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摘要：
基于新時期背景，對機械設計制造所需要注意的要點做了簡單的論述，提出結合運用計算機技術，來提升機械設計制造的水平與質量。隨著行業的發展以及計算機技術的進步，機械設計制造行業必然會向信息化方向發展，對此做好技術融合，同時加強對機械設計制造要點的把控，以確保產品的質量，有著現實的意義。
關鍵詞：
新時期；機械設計制造；設計要點；技術要點
1機械設計制造概述
機械設計制造分為機械設計與機械制造，機械設計是基于設備使用需求，來構思設計設備工作原理與結構等，并且要設計設備構件材料與形狀尺寸等，設計各類技術文件描述，作為機械制造的依據。機械制造是機械產品生產制造的總稱，包括機械構件、機床、儀器儀表等。新時期下機械設計制造不斷向自動化方向發展，借助計算機輔助技術與數控機床技術等，來提升機械設計制造的水平與質量。
2新時期下機械設計制造把控要點分析
（1）精準度。新時期下，市場對機械設計制造產品的需求與要求不斷提升，對此需要加強對機械設計制造精準度的把控。在機械設計環節，則需要重點考慮支撐點與壓力點之間的距離，合理控制機械懸臂長度。機械運作的過程中，所產生的有利作用，主要是通過振動所產生的，通常情況下機械零部件荷載，輕易不采用摩擦傳遞力。同時需要考慮機械受力分布的影響，減少單個荷載力的傳遞路徑，以此避免產生不平衡力。除此之外需要考慮粗糙變形問題以及強度不合理問題等，以確保機械設計的精準度。在設計鑄件設計的過程中，則需要做好機械分型面設計，避免鑄件的表面發生內凹的情況。改進起模結構，盡量不使用較大的水平面，以避免影響機械外觀。（2）基于人機學角度設計制造。在進行機械結構設計時，設計人員需要充分考慮到后期制造的需求，充分考慮制造時人員操作的姿勢與人體尺寸比例等，合理設置工作臺的高度，以此確保機械設計制造的質量與效率。同時在設計機械制造場地環境時，需要重視室內光照強度的設計，提升機械設備的實用性，確保操作人員能夠清晰地觀看到機械的實際情況。將工作面上的現實儀表以及機械操縱桿等合理設置，將其放置在操作人員工作面的最佳位置。除此之外，還需要確保儀器儀表面上的文字要清晰，讓操作人員可以清晰的閱讀，按鈕形狀和大小的設計要合理，將操作手柄要控制在合理范圍，便于操作人員使用。（3）腐蝕性。機械設計制造過程中，需要充分考慮機械的防腐性以及散熱性等問題，做出科學的處理。在機械制造的過程中，要將干凈容器內部所留下的液體，及時清除出去，進而減少容器和生產軸之間的機械磨損。同時需要避免螺釘結構被腐蝕，機械設計制造期間連接鋼管時，使用管道來更換已經被腐蝕的機械結構。除此之外，螺栓連接位置處盡量不設置縫隙，避免腐蝕物和機械結構直接接觸。潤滑油機械結構尺寸要合理，以確保返回流體冷卻的便利性。在制造的過程中，需要避免高壓容器或者管道等受到光線暴曬，引發變形問題。（4）科學合理性。機械設計制造的過程中，要合理的改進模具，控制模具的尺寸與厚度，保證鑄件厚度的均勻性，控制設計誤差。對于機械產品的設計，需要控制配料實際尺寸，避免機械產品表面受到加工工件的影響，確保加工表面長度各異。在進行產品組件時，則需要合理控制產品表面精度，產品結構要寬松。提高機械設計制造的綠化環保性，在機械設計與機械制造的過程中，要充分融入綠色理念，做好機械設計制造質量與性能以及成本等要素之間關系的處理，避免機械設計制造浪費資源，造成環境污染，因此在機械設計制造的過程中，需要確保產品的綠色性以及環保性。
3機械設計制造要點把控中輔助技術的應用
（1）應用方向。機械設計制造中計算機輔助技術的應用，主要體現在以下方面：①圖形與符號的應用。在進行機械設計制造過程中，借助計算機輔助技術，來設計機械產品，多利用圖形與符號，借助計算機輔助技術，能夠對圖形與符號等要素進行有效編排，再開展機械設計，能夠極大程度上提高機械設計的效率，避免零件不符的問題。②繪圖。機械設計制造中運用計算機輔助技術，能夠極大程度上減少繪圖時間的花費，提高繪圖質量與工作效率。③三維造型。機械設計制造中，設計人員在進行實體造型設計的過程中，利用計算機輔助技術，借助CAD與CAM等軟件，能夠使設計成果可以清晰地展現出來，營造三維立體效果。借助計算機技術，來處理設計問題。④其它方面。機械設計制造中，計算機輔助技術的應用，還體現在電力開關控制設計與工程分析等方面，能夠確保機械設計制造要點得以把控，提高產品的質量。（2）應用案例。借助CAD來設計汽車蓋件模具，能夠解決設計與實際生產相違背的問題，即設計實物造型未能得到有效轉換，成果的質量不符合設計標準。因為汽車蓋件模具設計，主要分為模具設計與圖紙制作，基于市場需求，利用CAD軟件的模塊功能，進行圖紙制作前，需要仔細分析蓋件模具的熱度以及結構等。借助CAD軟件，構建汽車模具仿真模型，并且構建幾何模型，采取特定測量方式，來分析所建立的幾何模型，同時采集相關數據，并且對數據進行處理分析，再進行模型重建，做好設計仿真檢測，及時發現設計問題，加以修改，以免后期出現質量問題而返工，影響生產成本與效益。除此之外，還要對模具數控加工進行有效控制，確保汽車蓋件可以高效的完成。（3）應用效果。計算機輔助設計，即CAD利用計算機與圖形設備等，為設計人員提供設計平臺。將計算機輔助設計技術運用到機械設計制造中，能夠將機械設計制造較為復雜的幾何圖形簡單化，同時能夠簡化運算程序，進而提高設計人員的工作效率。利用CAD可以實現機械重組功能，對新零件的開發有著積極的作用，確保新設計可以適應現有生產環境的應用條件。同時可以按照現有零件位置，創新設計零部件，極大程度上可以提升機械設計制造的便利性，為零件錯誤修正，提供便捷條件。除此之外，CAD的應用能夠提升機械制造產品的質量，設計圖紙的質量得以保證，借助數控機床生產，實現設計成果高效轉化，可以確保產品的精度與質量。CAD技術和機械設計制造相互結合，可以提升機械設計制造質量與效率，具有較強的應用價值。
4結語
新時期下，機械設計制造需要適應市場需求，設計制造精度更高的產品，不斷地提升機械產品的質量，降低機械產品生產成本，以獲得更高地效益。在進行機械設計制造過程中，合理運用計算機技術，來提升工作效率與質量，有著積極的作用。
參考文獻
［1］梁喜佳,張洪偉.淺析機械設計制造及其自動化的特點與優勢及發展趨勢［J］.科技創新與應用，2016，（6）：126.
［2］劉銳鋒.探討計算機輔助技術與機械設計制造的結合［J］.化工管理，2015，（7）：194-195.
作者:王暉云 單位:揚州市職業大學