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摘要：高職金屬切削加工課程通過對金屬切削加工的理論介紹，合理選擇切削加工參數，建立質量控制意識，教學改革中需要學生進行規范操作，將“教、學、做”進行一體化教學改革，改變了傳統理論課單一局限性，將理論結合實踐，增加了教學活力。
關鍵詞：高職院校；金屬切削課程；課程改革；教學研究
現階段，隨著國家高職教育的快速發展，高等職業教育教學改革也在不斷發展，在高職理工類課程教學改革中要以真實工作任務或實際產品為載體，以校企雙方參與課程開發與實施為主要途徑，以學生為主體，以教師為主導，以培養學生職業道德、綜合職業能力和創業與就業能力為重點，進行課程改革與建設，基于此，筆者從高職金屬切削加工課程入手，解構與重構原有課程體系，加強實訓學習訓練，學生自主學習意識、團隊合作精神、獨立解決問題的能力也得到大幅提升[1-3]。
1高職金屬切削加工課程教學改革要求
1.1以工作過程為導向
突出高職教育特色本書編寫模式借鑒德國的基于工作過程系統化模式，區別于傳統的學科式教學。按照機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造專業職業崗位群的工作過程要求和技能要求，確定本課程的教學目標，使學生掌握常用機床及附件和刀具的基本結構、用途與應用方法、常用切削加工方法等基本知識，為后續課程學習和以后從事生產技術工作奠定必要的知識基礎和初步的專業技能。
1.2以真實零件加工為載體組織教學內容
分析崗位技能，提煉典型任務根據本學習領域的職業崗位，開展專業崗位調研，學習情境基于企業真實生產任務，融入高級車工、銑工職業標準。教學情境由淺入深，注重調動學生學習的積極性和主體作用，培養學生自主學習能力。
1.3組建校企合作的編寫團隊
確保教材內容貼近真實生產環境本書編寫團隊由行業、企業專家與教師共同組成，共同探討、研究，校企資源共享，充分發揮企業資源優勢，從最初的框架構思到具體內容的編排及教材的配套均以真實環境中的工作任務為依據，引領知識、技能和態度，讓學生在完成工作任務的過程中掌握技能、學習專業術語及其相關知識，發展學生的綜合職業能力，同時注重學生自主學習意識、團隊合作精神、獨立解決問題的能力培養，學習情境與學習任務的確定由經驗豐富的一線教師和企業專家共同完成。
1.4深度開發教學資源
完善配套教材建設依托重點專業建設，開發與本書配套的二維、三維動畫與課件；完善課程試題庫建設，為學生后續學習及自學提供學習資料；建設資源網站，實現教學資源社會共享?？紤]高職高專多層次教學的需要，本書在編寫過程中盡力做到知識面和內容深度兼顧，使其有較廣的適應性。
2高職金屬切削加工課程教學改革內容
金屬切削加工課程教學改革要點主要有金屬切削加工中所涉及的基本知識、刀具材料、金屬切削過程、切削力、切削熱和切削溫度、刀具磨損與刀具耐用度、工件材料的切削加工性、切削液、刀具幾何參數的合理選擇、切削用量的選擇、已加工表面質量，以及磨削和難切削材料的加工。高職金屬切削加工課程教學改革內容有如下幾個方面。金屬切削加工的概念：切削運動時在工件上形成哪幾個加工表面，什么是主運動和進給運動，什么是切削用量三要素，刀具切削部分有哪些構造要素，確定刀具幾何角度有哪些參考基準平面，刀具有哪幾個角度其定義是什么，什么是刀具的標注角度和工作角度，進給運動對刀具的工作角度有什么影響，刀尖（刃）安裝高低對刀具工作角度有什么影響，刀桿中心線與進給方向不垂直（或不平行）對刀具工作角度有什么影響，什么是切削層和什么是切削厚度、切削寬度和切削面積；刀具材料：刀具材料在切削加工中的作用是什么，刀具材料應具備哪些性能要求，刀具材料有哪幾大類，普通高速鋼有哪幾種各有什么性能，高性能高速鋼有哪幾種各有什么性能和特點，粉末冶金高速鋼有哪些性能特點，涂層高速鋼刀具有哪些性能特點，我國硬質合金分為哪幾大類，硬質合金有哪些性能特點，國際標準化組織（ISO）怎樣對硬質合金進行分類，硬質合金涂層的材料有哪些各有什么特點，涂層硬質合金有哪些牌號與用途，陶瓷刀具材料有哪幾類各有哪些性能特點，陶瓷刀具材料有哪些牌號、性能與用途，金剛石刀具材料有哪幾種，金剛石刀具有哪些特點，什么是切削加工硬化；切削力：什么是切削力，切削力的來源有哪些，什么是合力和分力，什么是切削功率怎樣計算；切削熱和切削溫度：切削熱是怎樣產生的，切削熱是怎樣傳出的什么是切削溫度，切削用量對切削溫度有什么影響，什么是刀具的磨鈍標準，怎樣防止刀具破損；工件材料的切削加工性：什么是工件材料的切削加工性，什么是工件材料的相對切削加工性，怎樣衡量材料的切削加工性，材料的物理性能對切削加工性有什么影響，材料的力學性能對切削加工性有什么影響，怎樣確定材料切削加工性等級；切削液：切削液分哪幾大類，切削液有哪些作用，切削液有哪些添加劑，怎樣選用切削液；切削用量的選擇：合理選擇切削用量有哪些意義，選擇切削用量時應考慮哪些因素，選擇切削用量有哪些原則和步驟；已加工表面質量：表面質量的含義是什么，表面質量對零件的使用性能有哪些影響，刀具幾何形狀與切削運動對殘留面積高度有什么影響，切削過程中的振動對表面粗糙度有哪些影響；磨削：磨削加工有哪些特點，磨削有哪些形式，磨具有哪幾類主要用途是什么；難切削材料的加工：什么是難切削材料其分類與特點是什么，善難切削材料加工性的途徑有哪些，怎樣切削加工高強度和超高強度鋼。
3高職金屬切削加工課程教學改革方法與意義
高職金屬切削加工課程教學改革從車削加工，包括車削基本知識、車床的基本操作、車床的潤滑和保養、測量、工件的安裝、車刀的刃磨、車削端面、車削外圓、車削臺階、加工孔、倒角及切斷加工、車削臺階孔、車削曲面、車削螺紋等基礎點；到鉗工工藝，包括臺虎鉗的操作方法、劃線、鋸削、銼削、孔加工、攻螺紋和套螺紋、矯正、鉗工綜合操作實訓；再到銑削加工，包括銑削的基本知識，銑床的主要部件及操作機構、更換銑刀、工件的安裝、銑平面、銑削臺階和溝槽、銑削曲面、銑削特種溝槽；以及實訓工件圖。教學課程改以后教、學、做一體化為指導思想，將“教”與“學”進行結合，每個項目以典型零件表面的加工為載體，從零件圖的分析、加工方法的確定、刀具的選擇到切削用量的確定，通過拓展訓練環節，使學生對相應知識有了更深的理解。本課程是培養機械制造與自動化專業高技能人才的一門專業核心課程，目標是培養學生具備機械切削加工基礎理論知識和切削加工技術能力，基于崗位實踐要求，要進行本課程培養方案、課程設計、教學模式的改革，將項目化課程與“教、學、做”進行統一起來，以學生為主、以老師為輔的融“學、做”于一體。
參考文獻
[1]徐桂蘭.金屬切削加工基礎[M].西南交通大學出版社.2011.
[2]陳強.高職《金屬切削加工》課程改革試點實施與對比分析[J].科技︰望.2016(26):28.
[3]陳強、夏︰、高世杰.基于工作過程的金屬切削加工課程改革與實踐[J].哈爾濱職業技術學院學報.2015(4):15-16.
作者:龔煌輝 單位:湖南鐵道職業技術學院
