數控銑工實訓總結范例6篇

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數控銑工實訓總結

數控銑工實訓總結范文1

一、創新人才培養模式,改革專業課程體系

筆者學校的數控專業本著“培養對接需求、專業對接產業”的要求,深入企業調研,了解技術及人才需求情況,認真分析企業現狀,做好本專業“人才需求和職業分析”調研報告。按照就業方向和培養目標,遵循從低級到高級、從單一到復合的技能形成規律,在此基礎上構建以學校和企業為主體的“雙主體、三段式”的人才培養模式(如圖1所示)。

1.“雙主體”

“雙主體”,即學校和合作企業共同為專業建設的主要參與者。

筆者學校數控車工專業合作企業是唐山松下產業機械有限公司,學校與該企業的合作是以“電焊機導電嘴”的生產為切入點,利用學校的教學設備和企業的產品優勢開展更加深入的合作。該合作主要是以校園車間模式進行教學。由于數控車床實訓設備和場地充足,學校將原有的實訓教室按照企業生產車間的要求進行改造,學生實習按照企業的管理模式,聘請企業的技術人員配合本校教師共同完成教學任務;教學課題全部是企業的產品,教學人員按照產品難易程度和該專業的國家職業標準及教學大綱要求重新制定教學計劃,安排教學內容,組織教學活動,根據加工的產品考核學生的成績。

數控銑工專業的合作企業是關東精密(唐山)有限公司,該企業主要生產工程建筑機械,擁有多臺國內外先進的數控加工設備。企業需要的是能熟練操作數控銑床、完成大型零件加工工作的技能型人才。針對這種需求,筆者學校數控銑工專業學生在完成基本技能的訓練之后,由實習教師帶隊到企業進行輪崗實習。每批次的學生在企業實習4周后進行輪換,然后回到學校結合企業生產經歷做好實結和下一輪實習的理論準備工作。這樣可以讓學生在實習期間就接觸到大型工件的加工工藝和掌握加工要求。

加工中心專業實習設備先進、實習材料充足,才能培養出高技能人才。愛信齒輪是生產汽車變速箱體的企業,是筆者學校加工中心專業的校外實訓基地。該專業的學生在校學完全部理論課程和基本實習課題后到企業進行頂崗實習,按照企業的要求以企業員工的標準組織實習,完成相應的實踐課題,到實習結束后組織技能鑒定,這樣就能使學生充分了解和掌握企業的崗位需求,實現“零距離”就業。

2.“三段式”人才培養模式

這是學校與企業共同制定的基本技能培養階段、專業技能培養階段和綜合技能培養階段的人才培養模式。圖2說明了三個階段不同的培養目標和培養方式,從根本上實現了人才培養模式的變革與創新。

按照“市場決定專業內涵,崗位決定培養目標,職業能力決定課程體系”的改革原則,依據典型工作任務,突出職業核心技能訓練的模塊化、專業化的特點,立足崗位能力培養,構建課程體系。做到課程設置科學化、教學內容實用化、教學組織模塊化、教學方法和手段現代化、教學過程任務化。

確立該專業“模塊化、理實一體化”的教學模式。在基本技能階段和專業技能階段主要以校內、校外實訓基地為依托,對專業基礎課和選修相關工種的實習課程實行模塊化的教學方式,對普通車工、數控車工、數控銑工、加工中心等課程采取理實一體化的教學方法。在“綜合技能階段”對數控車工、數控銑工等課程采用項目教學、任務驅動等教學方法,并適時安排學生頂崗實習,積極參與企業的生產工作。

二、加強師資隊伍建設,提高教師團隊素質

目前學校教學設備充足,教師數量也不少,但制約教學水平提高的關鍵是缺乏真正了解生產一線管理制度、生產工藝、質量要求的理論和實踐都過硬的雙師型教師,所以我們著重從培養雙師型教師入手,加強教師隊伍建設。

雙師型教師包括“雙師素質”和“雙師結構”兩種含義。一方面學校與合作企業協商,通過組織專任教師進行校內專業培訓、輪流下廠定崗培養、脫產到車間參與生產等形式培養教師的專業技能,使教師達到工程師的技術水平,并具有較強的工藝分析能力;或者要求教師取得技師以上的職業資格以滿足動手能力的要求,達到“雙師素質”的標準。另一方面,學校聘請合作企業的專業技術人員到學校與校內專業理論教師建立“一對一聯手教學”關系,這樣不但營造了良好的教學氛圍,而且可以使本校教師的水平得到提高,滿足“雙師結構”的要求。通過以上兩種方式打造一支專業教學能力強、實訓指導水平高的雙師型專、兼職教師團隊。

職業教育的出發點是職業需求,為了滿足職業需求,我們首先應該進行職業分析,然后通過職業分析來設計和制定教師的培養方案。學校從社會、企業及知名院校引聘專家,組建專業建設咨詢指導委員會,對專業人才培養模式、課程體制建設、教學方法改革、校企對接形式、人才評價體制等各個領域進行指導和監督。

同時,充分發揮專業帶頭人的領軍作用。學校數控專業擁有享受國務院政府特殊津貼的專家1名、全國技術能手1名、省五一勞動獎章獲得者和省技術能手2名、省級專業學科帶頭人1名。通過這些頂尖人才的領軍作用,帶領整個教師團隊提升業務素質和服務精神;帶領教學團隊研究和創新教學方法和手段,開發與企業需要緊密結合的新教材,進行全國示范專業建設;帶領本專業的學生實現知識和科技向生產力的轉化,為企業和社會做出更大的貢獻。

三、深化校企合作形式,構建工學結合體系

不斷深化校企合作,有利于提高數控專業人才培養的針對性,實現學校、學生、企業的“三贏”。企業的崗位需求是確定數控人才培養目標的根本依據,職業教育只有面向市場,以就業為導向,才會有出路。為此,數控專業積極探索、努力實踐校企合作的新模式。

1.“訂單式”培養模式

所謂訂單培養,就是學校按照用人單位的標準和崗位要求,與用人單位共同確立培養目標,制定并實施教學計劃,實現人才定向培養的教育模式。通俗地說就是在學校招生前與企業簽訂用人協議,按照企業的需求安排課程,選擇教師(包括企業兼職教師等)共同組織教學,實現招生與招工同步、教學與生產同步、實習與就業同步。

比如學校與中冶恒通聯合招生的數控銑工專業,就是通過“雙主體、三段式”的培養模式進行的。在基本技能階段、專業技能階段,在校內的實習場地完成基礎理論知識和車工、銑工基本技能的訓練,并組織進行鉗工、電工等相關工種的學習。綜合技能階段是通過企業實訓基地完成的,學生在企業中按照企業的需求和學校布置的課題,完成頂崗實訓階段的學習任務。

2.產品課題模式

數控專業是實習成本最高的專業之一,我們通過摸索和實踐總結了一套“產品課題模式”,就是將企業的產品變成實習課題,讓學生用產品進行實習。我們在與合作企業相互協商的基礎上,做好前期的準備工作:一是根據產品的技術要求,按照國家職業標準和不同層次班級的教學大綱,制定教學計劃,編制加工工藝,替代課本中原有的課題,從理論和實習兩方面編制校本教材;二是按照不同的班級,分配難易程度不同的產品來組織實習;三是建立產品檢驗標準和質量控制機制,培養學生的質量意識,保證產品的合格率。

3.資源互補模式

數控專業人才培養對設備的依賴性很強,在人才培養的綜合技能階段,為了讓學生了解更多的知識、掌握更多的技能,筆者學校積極與企業聯系。與一些設備先進、技術能力不強的企業建立合作關系,學院派教師帶隊組織學生下廠實習,在此期間,教師為企業解決生產的相關難題,并組織學生利用企業的設備進行有針對性的實習;企業為學生提供相應的工作崗位,使學生能掌握更多的工藝知識,進行相關技能訓練。

數控銑工實訓總結范文2

(江蘇省常州技師學院機電工程系,江蘇 常州 213032)

【摘 要】數控銑床的夾具較多,在需要加工軸類工件時,我們可以使用萬能分度頭對零件進行裝夾,然而在數控銑床上進行一些特殊要求的軸類加工時,軸類零件常需要被牢固的定位的角度旋轉需要人工分度,所以萬能分度頭的分度精度對分度類工件的銑削起著至關重要的作用,而在傳統的萬能分度頭的使用過程中,作者發現孔盤中的小孔比較難數,經常會發現點錯的情況,直接造成加工誤差的產生。現設計出新型的分度盤介紹如下。

關鍵詞 數控銑床;加工精度;分度頭;精確;孔圈;高效加工

萬能分度頭不僅是普通銑床的夾具,也是數控銑床,尤其是三軸數控銑床常用的夾具之一,在數控銑床上使用萬能分度頭是,經常需要學生根據所給的具體任務(通常是需要對軸類零件進行分度操作)的需要對分度的公式進行計算,從而計算得出手搖柄需要轉過的圈數,而這個參數往往不是整數,所以就需要計算分度盤的孔數。所以錯誤率就會出現,為了能夠將孔圈精確的數清,操作者需要全神貫注的點個數,面對密密麻麻的小孔,操作者很容易出現點錯孔的情況。所以,作者在平時的數控銑床教學過程中,想出了給孔盤進行分區的點子,具體如何實現,我們需要根據現有工件的加工方法來定,而且也要考慮到現場的具體技術條件。

1 新型萬能分度盤的改進設計設計思路

“分區”設計思路是設計過程中的核心,我們將新型孔盤的開發主要思路就是將分布在同心圓上的孔,進行同數同區同色的規劃方法,即,將若干個(5個或者10孔圈)相鄰小孔組成一個小組,然后使用同一種顏色進行標注出來,目的是能夠讓機床操作者能夠快速的分辨出同一顏色下的孔圈數目。

在開發的過程中,設計者將顯眼的顏色進行區間相差,進一步提高初學者在使用過程中的分度效率,比如,在使用分度頭進行分度時,操作者需要要過12個孔圈數,那么他只需要快速要過兩個區間,讓后在第三個區間上點擊兩個孔圈即可快速實現上述操作,簡單,明了,而且不容易出現差錯。

與此同時,我們在該產品開發的過程中,還將各同心圓的孔圈數目清晰的標注在顯眼區域,相比原來的暗色鋼印要進一步人性化。尤其是在光線較暗的情況下,尤為方便,雖然此處只是一個小小的優化設計,但是從實訓效果來看,操作效率明顯提高,成效顯著。

2 我們在使用這種新型分度盤時需要注意的事項

2.1 操作者需要精確控制計算精度

在使用這種特殊的數控銑床夾具——萬能分度頭之前,操作者需要根據加工要求進行嚴密計算,確定合理的孔圈數目,這是正確加工工件的前提,比如我們需要對一正六角工件進行加工,得出的結論是手柄需要搖動六又三分之二圈再加工下一個面。那么操作者就需要對計算出來的數值進行合理化處理,找出三的倍數,然后在孔圈上進行尋找相應的孔數,與萬能分度盤進行合理化對應。這一環節需要操作者對計算公式的熟練運用和良好的計算能力。

2.2 分度操作要精確

根據作者的教學經驗,初學者,尤其是在校學生,在使用分度盤時,常常出現少數一個孔圈情況的發生。就其原因,原來是孔圈數和孔距數概念之間的混淆。在使用萬能分度頭教學時,我們需要加強對學生孔圈距概念的強化。在統計孔圈數時,所以,我們常常可以采用從第二孔開始點起的方法來確保分度精度的保證。

2.3 操作者搖動速度要緩和

在完成計算和分度叉的定位后,數控銑床操作者需要將定位插銷相應的小孔之內,而在操作過程中,操作者經常會由于搖過頭情況的發生,教師需要提醒學生避免這一情況的發生,如果出現了這種情況,操作者需要將手柄反方向搖動,如果需要進行第二次搖動,應該搖動到對應的小孔之內。從而消除齒輪間隙的影響。

2.4 在搖動分度叉時要避免分度盤表面劃傷

在使用該項創新技術中,分度盤表面分區處理是其最基本的特征之一,分度盤的表面顏色光潔度直接影響著材料的耐腐蝕程度,而且對操作者使用過程中效率提升也有著直接的決定作用,因為操作者的目測孔圈直接決定著操作的精度和效率。所以在教學過程中,教師需要提醒學生避免分度盤表面銷轉動的過程中劃傷。讓學生養成良好的操作習慣。

3 設計使用總結

數控銑床夾具—新型萬能分度頭雖然是銑削加工最常用的附件之一,但其使用過程中的這一缺點卻一直得不到解決。而我們教師團隊在這一課題過程中的研討和成功開發,對這一附件使用效率和使用精度的提升起到了比較好的效果。作為數控實訓教師的我們,只有不斷加強創新,勤于思考,才能夠不斷解決實際生產和教學過程中的困難,我們將繼續開拓創新,爭取獲得更大進步。

參考文獻

[1]朱曉琳.數控銑工初級[M].江蘇工業出版社.

數控銑工實訓總結范文3

關鍵詞:精品課程;數控機床與數控編程技術;教學模式

作者簡介:劉芬(1981-),女,山東臨沂人,山東英才學院機械學院,講師。(山東濟南250104)

中圖分類號:G712     文獻標識碼:A     文章編號:1007-0079(2012)14-0075-02

精品課程是指具有鮮明特色和一流教學水平的優秀示范性課程。精品課程的建設要遵循“以服務為宗旨,以就業為導向”的教育理念,將最新的教學技術、方法與手段引入課程教學,在教學內容、教學模式、教學方法與手段、教材建設、實踐教學基地建設以及教師隊伍建設等各個方面均能體現現代教育思想的科學性和先進性。

精品課程的建設是高等學校教學質量與教學改革工程的重要組成部分。通過精品課程的建設,聚集優質的教育資源,提高課程的教學水平,使學生得到最好的教育,充分發揮學生的主觀能動性和創新意識,培養學生迅速適應社會經濟發展要求的基本素質和職業技能。同時,在專業課程體系建設中起到良好的示范與推動作用。

一、“數控機床與數控編程技術”精品課程建設概述

“數控機床與數控編程技術”是山東英才學院(以下簡稱“我院”)高職數控技術、機械制造及自動化、機電一體化等專業的一門專業核心課程。課程定位于高等職業教育,是培養學生職業能力和職業素養的關鍵課程之一。課程內容基于機械制圖、機械設計基礎、機械制造技術、工程材料與成型技術基礎、電工學、液壓技術、機械CAD等多門先修課程知識,同時,也為數控機床伺服系統、數控機床故障分析與維修等后續課程打下良好的理論和實踐基礎,具有較強的實踐性和綜合性。

隨著數控技術在現代制造業中應用的普及,社會對于數控人才需求的數量和質量都在不斷地提高,特別是對高素質、高技能型數控技術人才的需求已是迫在眉睫。因此,在課程建設的初期首先確定課程的培養目標,即培養具備良好的職業素質、較強的數控機床操作能力、數控加工工藝分析能力和數控編程能力,能在生產一線從事數控編程、操作、維修、生產組織和管理等方面工作的復合型數控人才。在此基礎上,積極開展了“數控機床與數控編程技術”精品課程的建設,著重在教學內容、教學模式、教學方法與手段、教材建設、實踐教學基地建設以及教師隊伍建設等方面進行了認真地探索與實踐,并取得了一定的成果。

二、課程建設的具體內容

1.教學內容

教學內容的選取和整合應從職業崗位能力分析入手,以就業為導向,以能力培養為主線,以“必須、夠用”為標準,充分體現職業崗位需求和先進性原則。通過市場調研和企業考察,從數控機床操作實際應用出發,并結合本校的教學現狀,對課程的教學內容進行了合理的的設計和調整,如圖1所示。

首先,根據數控車、銑、加工中心操作工崗位實際工作任務所需要的知識、能力和素質要求,將課程內容劃分為數控車床操作、數控車床程序編制、數控銑床和加工中心操作、數控銑床和加工中心程序編制等教學模塊。在此基礎上,以“任務驅動、項目導向”的原則組織實施教學,即以工作過程為導向,以企業的典型零件為載體,遵循由淺入深、由易到難、層層深入的原則對每個教學模塊進行具體項目的設計,保證每個項目都來源于企業的真實生產過程。如圖1所示,在數控車床程序編制模塊中包含有外圓柱面零件的編程與加工、外圓錐面、圓弧面及溝槽零件的編程與加工、外螺紋面零件的編程與加工、套類零件的編程與加工、典型回轉體零件的加工、非圓曲線零件的加工等六個項目。針對每個項目,首先提出擬實現的目標和具體任務,然后圍繞如何順利地實施該項目展開教學,包括所需理論知識的歸納、講解和實踐技能的示范、指導。最終使學生能夠獨立、正確地完成該項目,并可以將所學的知識和技能靈活運用于同類型的其他產品的加工。

通過循序漸進的理論學習和實際操作訓練,學生不僅能夠掌握數控編程的基本知識,而且能夠掌握企業典型零件數控編程及加工的方法,并達到高級數控車工、數控銑工或加工中心操作工的要求,為學生畢業后迅速進入工作狀態打下良好的基礎。

2.教學模式和教學方法

(1)教學模式。本課程的實踐性較強,為了將理論知識和數控加工生產實際操作結合起來,提高學生的學習興趣,保證教學效果,筆者采用理論講授、仿真模擬和加工實訓并行、并重的基于工作過程的教學模式,從而使學生建立起從“抽象的編程加工―半抽象的仿真加工―實際的操作加工”的思維轉變。

其中,理論課采用多媒體教學,充分發揮圖片、視頻的輔助作用,實現課堂教學的多元化;仿真教學利用仿真軟件,模擬實際的生產加工過程,強化理論知識,熟悉機床操作,提高實訓效率,降低實訓危險;實訓教學中由指導教師示范操作,邊講邊練,通過典型零件的加工,強化所學的理論知識,并針對學生在實訓過程中出現的問題,教師面對面引導解決,增強了學生的自信心、解決問題的能力和成就感,激發了學生學習的積極性。

(2)教學方法。在教學活動開展的過程中,重點強調以學生為主體,教師為主導的原則。針對課程中所設計的每個項目,采用了教學過程五步法,具體實施步驟如圖2所示。在這其中,根據教學內容的需要,融合了多種形式的教學方法,如任務驅動法、講授法、現場示范教學法、案例教學法、討論式教學法、類比法、分組教學、“一幫一”教學等。在提高教學效果的同時,更有利于學生獨立思考能力、實際動手能力和團隊協作能力的培養。

另外,筆者也不斷地充實和完善多媒體課件、電子教案、習題庫、實訓指導書以及拓展學習資料等教學資源,并建立了精品課程網頁,將優質課程資源在校園網上實現共享,使課程的課內學習與課外學習充分整合,學生隨時隨地都能進行學習和測試,將課堂延伸到學生生活的每個角落,有利于學生自主學習習慣的養成。

3.教材建設

教材的編寫是課程建設的重要組成部分,在確定了課程教學內容和教學模式之后,選用或編寫合適的教材就成為有效提高教學質量、實現更高層次課程建設目標的重要保障之一。

目前,我國有關數控機床編程與操作方面的統編教材有很多,但其中都或多或少存在一些問題,具體表現在以下兩個方面。第一,多數教材都是按照章節順序編寫,沒有把編程、工藝和加工操作有機融合,也沒有體現企業真實產品的生產過程,從而無法滿足項目化教學方法的需求;第二,不同學校對于數控人才培養目標的定位有所不同,具體的教學條件、實訓設施也均不相同,教學內容重點的選取也會存在一定的差別。而現有的多數教材都是概括性地講解數控編程的相關概念和方法,針對性相對較弱。

因此,課程組成員在完成了實訓教材《機械工程實訓教程》、校本《數控實訓指導書》的編寫和出版后,又積極開展了《數控機床編程與操作》教材的編寫工作。在該教材的編寫過程中,重點注意了以下幾方面的問題。

(1)教材的內容和形式必須與已經確定的課程教學內容保持一致,即采用基于工作過程的項目教學方式進行編寫,每個項目均由學習目標、任務導入、相關知識、項目實施、能力拓展五個部分組成。

(2)綜合考慮本地區企業對數控人才的需求狀況、學生的知識基礎和接受能力、中高級數控機床操作工職業技能鑒定要求以及本?,F有的實訓設備等各方面因素,按照“理論與實踐有效融合”“易學夠用”的原則進行編寫。

(3)作為高職高?!叭蝿镇寗?、項目導向”型教材,教材內容應圍繞職業活動,突出崗位操作技能,重在培養學生的職業崗位能力。

4.實踐教學基地建設

精品課程的建設需要有一流的實踐教學基地作為保障。為了實現課程的培養目標,給學生營造一個良好的實訓環境,我院投入了大量資金于2007年開始建設數控加工實訓基地,經過幾年的不斷擴建和更新,已建設成為一個具備真實生產環境、能滿足教學需要、并兼有生產和職業資格技能鑒定功能的先進的實踐教學基地。目前,該基地已擁有數控加工中心、數控車床、數控銑床、數控線切割機床、數控電火花等主要教學設備,并配置了FANUC、廣州數控等多種數控系統。同時,還建設了多個數控加工仿真實驗室和CAD/CAM實驗室,每個實驗室內均配置60臺電腦,并安裝了AutoCAD、UG、CAXA、上海宇龍數控仿真系統等多種專業軟件。

另外,為了充分利用企業資源,實現優勢互補,學院積極開發了一些設備先進、管理先進、技術先進、環境良好的企業作為校外實習、實訓基地,并簽訂了長期、穩定的校企合作協議,如皇明太陽能集團、青島海信集團等。這些實習、實訓基地可以充分滿足我院學生的專業認知參觀、頂崗實習以及畢業就業等需求。

5.教師隊伍建設

擁有一支優秀的教師隊伍,才能將課程建設的成果的真正地應用到實際教學,充分提高課程的競爭力。為此我院開展了多項措施來加強教師隊伍,特別是“雙師型”教師隊伍的建設。

(1)充分發揮老教師的“傳、幫、帶”作用,通過開展公開課、示范課以及課程教學研討會等活動,交流教學方法和教學經驗,提高青年教師的講課水平。

(2)從企業聘請具有豐富實踐經驗的專業人才到學校擔任兼職教師或校外實習指導教師,并建立科學的評價機制和聘用制度。

(3)鼓勵和支持青年教師通過繼續攻讀更高學歷、外派到其他學校進行交流學習或參與各種校內外的師資培訓班等形式來優化自己的知識結構,提高自身素質。

(4)利用假期,有計劃地安排教師到企業進行鍛煉,積累實踐經驗,提高職業技能和基于工作過程的教學能力?;蛘呓M織教師技能培訓班,提高教師的實踐動手能力,并鼓勵教師通過本專業的職業資格鑒定,獲取相應的證書。

(5)鼓勵青年教師積極參與教材的編寫、論文的撰寫以及教研、科研項目的研究,進一步提高自身學術水平和教研、科研能力。

目前,“數控機床與數控編程技術”課程的主講教師均達到研究生以上學歷,并具備了“雙師素質”,全程參與了該課程的理論、仿真和實訓的教學工作,具有豐富的教學和實踐經驗。同時,還參與并完成了多項校級教改項目的研究和多個實驗實訓室的建設。實訓指導教師也均具備中級以上專業技術職務。通過建設,已逐步形成了一支以專業教師為主,專兼結合的高水平的“雙師型”教師隊伍,以滿足課程建設的需要。

三、結語

“數控機床與數控編程技術”精品課程的建設,使得該課程的軟、硬件教學條件都有了較大的改善。經過了幾個學期的教學實踐,取得了良好的教學效果,學生的專業能力和職業素養也得到了一定的提高。同時,作為我校數控技術專業的一門專業核心課程,該課程的探索和研究也帶動了專業內其他課程的改革和建設工作,在我院數控技術專業課程體系整體建設中起到了一定的示范和推動作用。

參考文獻:

[1]顧京.數控編程課程建設的研究與實踐[J].中國職業技術教育,

2005,(25).

[2]屠春娟.《數控機床與編程》精品課程建設的探索與研究[J].中國新技術新產品,2008,(18).

數控銑工實訓總結范文4

關鍵詞:數控銑工;考件銑削;編程格式;走刀路線

中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1672-5727(2013)07-0126-03

數控銑床技能訓練對培養學生動手操作能力并盡快適應畢業后的工作崗位起著舉足輕重的作用。在數控銑床技能訓練過程中,筆者進行了梳理和總結,整理出在教學中應重視的若干環節,供同行參考。

力求統一規范的編程格式

對熟練掌握編程技術的人,在能保證加工精度和設備使用壽命的前提下,程序越簡短越顯功底。但面對初學數控加工知識的學生,教師應該在編程格式上做出明確和規范的要求,否則容易造成事故。建議在教學中指定幾種相對精練的、簡潔的編程格式,作為范本統一格式。這樣,可以減少學生犯錯,并方便指導教師檢查程序。以FANUC系統為例,以下編程格式可作參考。

oxxxx;

N10(G40G49G21G17G80G69);

N20 G55G90;

N30 M03S_;

N40 G01Z50F(500-1000);

N50 X0Y0;

N60…

N100 G01Z(50-100)F(500-1000);

N110 M05;

N120 G01G28Y0;

N130 M30;

N10程序段中括號后面的G指令可根據教學進度選擇。如果教學內容中只使用一些簡單的G01、G02/03等插補指令時,可不使用G49、G50、G17、G80、G69等學生暫時無法理解、教師也很難講清楚的指令。如教學內容中涉及刀具半徑補償時,則要求在首個程序段中使用G40指令;涉及旋轉指令G68,就要求使用G69指令。在教學中,教師必須時常強調:“自己的程序自己清理干凈,用什么取消什么?!?/p>

N40程序段中,學生初次操作時,盡量使用G01,而非G00。因為G00快速點定位移動得速度非常快,尤其是快速倍率擋位較高時,如果程序錯誤,留給操作者反映的時間很短,很容易引發事故。故最好要求初學者統一用進給量較大的G01,如G01Z50F(500-1000),禁用G00,這樣,既安全,又不費時,更可以讓學生建立起“使用合理進給量”的概念,一舉多得。

N50程序段中的G01X0Y0,一方面,可以觀察對刀的準確與否;另一方面,一些因補償指令或循環指令沒有取消導致出錯,一般都在第一個G01插補時出問題,所以多寫這一段大有益處。

N60~N90程序段中的進給率F可以根據所用的材料與刀具的直徑、刀具的種類加以選擇。

N120程序段中增加G28Y0,指經過中間點Y0(工件坐標系中的Y0)返回參考點,好處是程序結束前讓工作臺往操作者方向移動,便于操作者的測量和裝卸。

重視考件的銑削

數控銑床上常用的考件一般為平直六面體,各平面之間一般都有平行度和垂直度的要求(見圖1)。六面體的銑削,看似簡單,卻非常重要,所以,六面體(考件)的銑削應作為一個獨立的基本訓練項目。避免出現學生銑削考件不規范,甚至偏離正確的工藝原則的情況。

平直六面體的銑削蘊含了較深的專業知識。涉及工件的裝夾、工量具,如百分表的使用、基準的選擇、手動、機動進給方法等方方面面的知識,建議從銑削工藝角度分析操作的原因,規范學生的銑削工藝。以下是我校技能訓練中的六面體的銑削方法:(1)將工件、墊鐵、臺虎鉗表面(包括鉗口)用棉紗擦拭干凈,如有毛刺用油石擦凈。(2)如圖1中,找較大較平整的平面a作為基準,靠在臺虎鉗墊鐵上,加工上表面b。(3)以b面為基準,靠在固定鉗口上,表面a相對活動鉗口,在a面和活動鉗口之間加一個圓棒以保證工件的安裝基準與固定鉗口貼合。加工C面。(4)b面靠固定鉗口,用百分表或角鐵保證c面鉛垂。加工e面。(5)同樣方法加工d和f面。(6)加工a面。

理順切入、切出和Z向下刀的思路

在技能訓練中,發現出現問題最多的就是關于刀具切入、切出以及Z向下刀的思路混亂、隨意,甚至出現嚴重錯誤。關于這類問題,筆者建議進行專項訓練,給初學者一套行之有效的“模板”參考,幫助學生理清編程思路。

(一)數控銑床考慮刀具的切入、切出路線

刀具的切出或切入點應在沿零件輪廓的切線上或者延長線上,以保證工件輪廓光滑,避免在工件外輪廓法向進、退刀而產生刀具刻痕、劃傷工件表面;盡量減少在輪廓加工切削過程中的暫停(切削力突然變化造成彈性變形),以免留下刀痕。結合刀具半徑補償(G41/G42),以圖2、圖3為例,分析切入、切出方法及加刀補的方法。

1.如圖3,外輪廓銑削。順時針切削,起刀點為O點,在OA段建立刀具半徑補償(G41),然后切入工件。沿封閉輪廓走完一刀后,切出到M點,在MO段取消刀具半徑補償(G40)。粗、精加工均可用,使得切入切出過程清晰,有條不紊。

2.內腔銑削(R25內圓柱面)。粗加工時,形狀簡單或規則的內腔可不加刀具半徑補償用環切走刀方式進行銑削??砂磮D2中的方式進行銑削:在對稱中心下刀,使用合理的環切間距(不得大于或等于銑刀直徑),直到內腔殘料全部切除。

精加工時,可按圖3中的方式進行銑削:順時針方向走刀時,因半徑補償的建立與取消只能在G01或G00一定指令模式下才有效,可在SQ直線段建立刀具半徑補償(G42),沿QP段圓弧切入;并在PQ圓弧段切出,QS直線段上取消刀具半徑補償G40。此外,要注意引入的線段必須是光滑過渡的圓弧,如果切入時(順時針走刀),用PQ線段引入,會使在P點發生過切,使工件報廢。切出時用PQ段切出,也會使P點發生過切。

(二)刀具半徑補償和Z向下刀的順序

刀具半徑補償和Z向下刀的順序問題,在加工工藝上沒有明確要求。技能訓練中自由發揮的余地較大,同時犯錯的系數也變大,所以應該對之進行規范,現以下頁圖4外輪廓的銑削為例,分析如下:

1.先下刀后加刀補。一般在Z向下刀后建立刀具半徑補償,切入工件,切出工件后,取消刀具半徑補償再抬刀。

N10G40G49G69G21G17;

N20 G54G90;

N30M03S800;

N40G01Z50F800;

N45 X0Y0;

N50G01G43H2Z100F200;

N60G01X-60Y20;(移動到起刀點A)

N70G01Z-1F20;(Z向下刀)

N80G01G41X-60Y0D02F100;(OA段建立刀補)

N90G03X-35Y0R12.5;

(AB段逆時針R12.5圓弧切入輪廓)

N100G02X32.185Y-13.753R-35;

N110G03X32.855Y-18.812R5;

N120G02X15.572Y-28.333R5;

N130G03X10.858Y-25R5;

……

N600G02X-35Y0R35;

N610G03X-50Y0R12.5;(BA段逆時針R12.5圓弧切出輪廓)

N620G01G40X-60Y20;(AO段取消刀補)

N630G01Z100F100;(Z向抬刀)

N640G01G49Z150H2F800;

N650M05;

N660G01G28Y0;

N670M30;

在教學時,強調先Z向下刀,建立刀補,切入,走輪廓,切出,取消刀補,Z向抬刀。本方法經常被使用,思路清晰,不易出錯,筆者建議先下刀再加刀補。

2.加刀補后下刀。該方法先建立刀具半徑補償,然后Z向下刀切入,再走輪廓,切出,Z向抬刀,取消刀補。這種方法不推薦使用。因為刀具半徑補償的建立時,系統需判斷偏置方向,會預讀包含G41/G42語句下邊的兩段程序,故該兩段程序中不允許出現非補償平面內的移動指令,否則就容易出現過切等危險動作。非補償平面內的移動指令包括:(1)只有G、M、S、T代碼的程序段,如G90、M05;(2)程序暫停指令,如G04P1000;(3)G17(G18/19)平面內的Z(Y/X)移動指令,如G17G01Z-2F20。

這種方法是先建立刀具半徑補償,然后Z向下刀切入。這樣,在包含G41/G42語句下邊的兩段程序中必然有一段程序中含有G17平面的Z軸移動指令,這就大大增加了連續出現兩段及以上非補償平面內的移動指令的概率。也就是說,下一段程序中不絕對不能使用非補償平面內的移動指令,否則就容易出現過切等危險動作。故在教學中不推薦使用。

根據正負公差合理安排走刀路線

對封閉外輪廓的加工,外輪廓上各尺寸如果是未注尺寸公差或者所注公差都是正偏差或者都是負偏差,一般編程時可沿整個封閉輪廓一次走刀完成,高效完成外輪廓的加工。以圖5為例,在安排走刀路線時,可沿著五角星的封閉輪廓走刀。

但并不是所有的零件都可以沿整個封閉輪廓連貫走刀。在技能訓練中,部分學生程序寫得很完整,基點計算也很準確,但是發現精加工后怎么也無法同時保證某幾個尺寸。

為什么會出現這樣情況呢?其實就是在不能安排一次走刀完成的情況下一次走刀,才出現以上問題。在外輪廓中的尺寸公差同時出現正偏差和負偏差時,就不能沿整個封閉輪廓一次走刀完成,不然,無法保證零件的精度。如圖6中棘輪外輪廓的加工就是如此。通過讀圖可發現,4-R30mm圓弧間距為600 -0.19mm為負偏差;4個門字型輪廓寬度為14+0.0430 mm,為正偏差。如果在安排走刀路線時,將這兩部分安排在一起加工,一次走刀完成外輪廓,就無法同時保證他們各自的精度,保證了負偏差就無法保證正偏差。因此,遇到同一輪廓上同時有正負差的情況,必須分兩刀加工,才能保證各自的精度。

精度是零件的生命?!白龉ぜ褪亲龉睿霾怀龉罹褪遣缓细衿??!痹诩寄苡柧氈校瑧ε囵B學生工藝分析能力,正確安排進刀路線。

以上是筆者在教學實踐中總結出來的一些經驗。在數控銑床技能訓練中重視以上環節,在幫助學生掌握銑削工藝,養成良好的編程和操作習慣,形成較好的職業素養方面具有一定作用。

參考文獻:

[1]韓煥會.機床加工技能訓練[M].北京:中國勞動社會保障出版社,1996.

[2]沈建峰.數控機床編程與操作[M].北京:中國勞動社會保障出版社,2005.

[3]馬慧.金屬切削加工基本技能實訓教程[M].北京:機械工業出版社,2005.

數控銑工實訓總結范文5

【關鍵詞】應用技術型;金工實習;改革

一、應用技術型本科對人才的培養模式特點

應用技術型人才的培養過程更強調與一線生產實踐的結合,更加重視實踐性教學環節如實訓教學、生產實習、企業頂崗實習等,通常將此作為學生貫通有關專業知識和集合有關專業技能的重要教學活動。強調教學內容和實訓內容與企業有機結合,校企合作,產教融合。

二、結合目前我校相對于應用技術型本科院校的要求在金工實習教學中存在的問題

1.金工實訓教學的內容陳舊滯后,理論與實踐脫節

金工實訓教學的內容仍然傳統的單一技能訓練,而實訓的工種側重于車工、鉗工、銑工、焊工等單一的工種,單一的操作手段機械地重復練習,往往是給出零件圖,給出固定的怌料,指導教師手把手教,學生機械操作。沒有理論聯系實際,對設備的原理、特點、加工特點缺乏認識。

2.金工實訓教學的模式落后,缺乏創新

傳統的金工實訓教學仍然是采取“師傅帶徒弟”的模式,老師演示操作過程,然后學生“依葫蘆畫瓢”按部就班進行。從不涉及到怌料的種類及加工工藝的選用,缺乏加工工藝過程的完整性,極大地限制了學生的思維和創新能力,學生學習興趣不高。

3.金工實訓教學校企合作特色不突出

金工實訓教學基地未與企業有效合作,實訓內容沒有與地方產業有效結合,開展的實訓不能滿足應用型人才培養的要求,實訓中心的相關設備未能發揮其應用的作用,造成資源浪費。

顯然,目前的金工實習教學方法對應用技術型人才培養模式的進一步深化和推行沒有發揮到其本身的作用,在轉型發展的背景下,金工實習是實踐教學環節當中一門急需改革的課程。

三、根據應用技術型人才的特點,和我校的人才培養方針。以及我們工業中心現在的設備和在教學過程中的實際情況。我們提出以下幾點教學改進辦法

1.重理論、強實踐操作

我們的對象是本科生,有別與技校生和高職高專。所以我們在強調實踐操作的同時也要重理論。做到理論和實踐有機結合。理論一直是高校金工實習教學中的薄弱環節。主要的原因金工實習的教學安排都是是時間比較短,如金工實習A、金工實習B都是安排三周至兩周。安排的學生的人數也比較多,通常安排一個專業的學生人數在120左右分六個工種進行。而且我們工業中心的設備有限,比如特種加工只有兩臺線切割。磨工工種也只有三臺設備。所以現實情況是時間短、人數多、設備少。這樣造成傳統的金工實習教學沒有時間講理論基礎,幾乎都是采取師傅帶徒弟的教學模式,老師操作演示,然后學生“依葫蘆畫瓢”按部就班進行。都是以實際操作為主。學生缺乏對各種金工實習中的設備的工作原理,加工特點、方法、加工工藝等知識的了解。怎么做的到理論和實際操作有機結合,這是高校金工實習實踐教學環節的瓶頸。為了解決這個難題,我校工業中心在領導的帶領下,開拓新思路。利用目前流行的微課、慕課,利用網絡開設工業中心金工實習慕課平臺。平臺上開設了金工實習中車、銑、焊、鉗、磨、刨等普通加工方法的理論課程,主要包括了機床的原理、結構講解、加工特點和應用。同時也開設各種工中的基本操作視頻教程。同時增加現代先進制造技術的介紹,開設了機器人、數控銑、數控車、特種加工、3D打印、三坐標測量等先進加工技術課程,讓學生了解當前先進加工技術的發展。增長知識。拓寬視野。這個慕課平臺讓學生不受時間和空間的限制,自主學習,利用業余時間在金工實習進行期間完成平臺上相關課程的學習,同時在慕課平臺上建立了金工實習理論考試題庫,完成相關課程學習后,要在平臺上完理論部分的考試。學習記錄和考試成績納入金工實習成績總評。這樣的模式很受學生們的喜歡,取得了不錯的效果。很好的解決了如果在有限的時間和設備的情況下金工實習理論和實踐操作的有機有機結合。達到了重理論,強實踐操作的目的。

2.對金工實習實訓內容改革、轉變金工實習實訓模式

教學內容針對我校培養現代應用技術型人才為目標,在金工實訓系列課程教學中增加現代工程所需的新內容,刪減現有實訓過時部分,結合學校的實際情況,提高數控類、加工中心等設備的實訓比重。以車、銑、磨、鉗、焊傳統的實訓方法為基礎,結合新型工業、企業的要求具有綜合性素質的人才,樹立新的教育觀,在金工實訓教學中增加學生個性化產品設計環節。改變以往學生機械接受實訓的模式,在實訓的最后環節,通過通過特殊產品的設計、加工和制造,使大學生的動手能力得到鍛煉,使學生的綜合工程素質得到提高。在這個過程中,需增加金工實訓中學生作品的類別。如果僅僅包括幾乎貫穿全國工科高校實訓的小榔頭產品,金工實習的內容就顯得十分單一,學生的思路也太狹窄。我們在金工實習后期,利用一天的時間,學生可以根據自己的需求設計并加工自己感興趣的產品,然后加工制作。同時產品必須要經過指導教師的檢驗,確保達到緊扣教學大綱和切實訓練的目的。同時個性化產品設計環節要作為金工實訓教學學生實訓成績的考核的一部分。比如我在特種加工線切割中,利用CAXA軟件設計一些圖案、字體、個性簽名等作品。在數控車實訓中設計杯子、子彈等模型加工,在電焊實訓中根據想法焊接作品,如學生自行設計焊接鞋架、燒烤箱等多種作品。學生的學習興趣大大提高,學生原來的被動學變成主動學。

3.加強金工實訓教學的“產教”結合

結合社會的發展,企業需求。學校的自身情況,增加特色實訓教學內容,以企業的實際產品的加工作為實訓教學內容,向學生傳授具有專業技術實訓業務,為實訓中心基地創造經濟效益。在以后的發展中向“教學工廠,校企合作”模式看齊。也許,剛起步對所有工種全面的開設產教結合,在金工實訓中引入企業產品,由于各種制度和條件仍不是很成熟,難度比較大。但我們可以選擇一兩個工種作為試點,優先在線切割和數控銑實訓中開展總結經驗,不斷完善,以點帶面。從生活實踐可知,實際產品可大幅度提高學生的興趣,也更容易讓學生分析和理解。把企業產品的加工工藝和制造的任務融入到解決具體的實際工程問題上來,使學生更多地在真正的設計工程和加工環境氣氛中進行金工實訓教學活動。為了使學生得到更充分的鍛煉和技能的培養。指導教師平時加強與企業的交流溝通,指導教師首先要對企業的產品分析研究,選擇有利學生實訓的產品作為實訓項目。指導教師按照工廠產品的生產流程,將實訓的學生分成幾個小組,有這幾個小組聯合在一起組建模擬工廠的部門或者成立加工工作室,也便于把最初獨立的分散的設計方法、加工手段融質量檢測合成一個整體,使之貫穿于實訓教學的始終。這樣也有利于培養大學生獨立分析問題、解決問題和努力創新的綜合能力。這樣既讓學生的實訓教學與企業無縫接軌,也使實訓中心的相關設備創造經濟效益。

四、結束語

數控銑工實訓總結范文6

關鍵詞:金工實習;創新能力培養;職業技能檢測

引言

在一些高尖端產品的制造當中,我國企業經過自主研發后,盡管已經掌握了與其相關的技術,可是仍然難以推出性價比高的產品,不具有產業化優勢,主要是缺少的技術工人,嚴重影響著我國在制造技術領域當中產業化的進程,從而削弱了我國現代制造技術的核心競爭力。

1突出創新能力培養,著力培養學生職業技能

1.1提高學生的創新能力

金工實習教學的實訓安排不僅僅是學習相關工種基本操作技能,更多的是為了提高學生的工程實踐能力與創新能力。學生應該根據自己的特點進行適當調整,學校實踐培訓可以參考國家職業標準的相關內容進行安排,培訓將側重于技能開發,同時善于挖掘學生的創新能力,鼓勵學生進行一些創新的設計和應用。

1.2促使學生達到一定的技能水平

充分結合當代工業發展,制定合理的金工實習實踐教學大綱,同時在學生學習實踐的前提下,適當的教學內容調整形成層次式模塊化教學。高校學生應該分為模塊化培訓,首先是認知培訓,然后進行專門培訓,合理安排實習申請,須明確專訓練為金工實習教學的重中之重,與技能檢測有機結合,以增強學生實際的動手操作能力,來達到一定的技能水平。

1.3提高學生學習興趣,豐富教學課程體系

(1)多元化訓練:受金工實習客觀條件的限制,在實習基地中學生無法盡情發揮出自身的創新能力,不能展現出自身的特點,這也對創新訓練提出了更高層次的要求,教學方法需要推廣多元化,學校也可以開展出各種專業的競賽等,以改變過去傳統的教學模式限制。(2)自主化訓練:實訓的項目在當前高校許多的學生在選擇訓練項目上還不能完全實現自主化,使得學生不能按照自身的意愿去參加實習,導致學生缺乏學習的興趣和激情,也使得實習的學習效果大大降低。建議高校優化選課系統,打破過去的專業限制,為學生提供更加豐富的實習項目。(3)仿真訓練:高??梢赃m當的增加一些仿真訓練,仿真訓練在金工實習的教學中具有很多優點,主要有以下幾方面:第一,能提供給學生充分動手操作的機會;第二,學生成為實習的主體,能夠充分發揮出學生的主觀能動性;第三,仿真訓練能夠提供給學生不同事故的設定和排除訓練,以提高學生對事故的分析及決策能力;第四,避免了操作中的各種事故,也不會造成學生的人身傷害、設備的破壞及環境污染等;第五,仿真訓練可大大降低實習成本的支出。(4)實習與技能檢測結合:結合當前學校的金工實習的實際情況,技能檢測教學實踐應主要考慮以下四個方面:第一,教學的要求基本要以技能鑒定相應工種中級工標準作為學習內容,并根據學生的學習能力適當增加相應工種的高級工鑒定標準的內容;第二,集中實訓的時間原則要控制在專業教學計劃所規定的學時范圍之內,不影響其它的正常教學安排,自選強化的學生還應該在課余時間加以訓練;第三,要制定相應工種的模塊教學內容及要求,并真正應用于實訓教學。學校工科類學生金工實習數控銑工、數控車工、銑工、車工、鉗工、鑄造工、焊接工的教學均按照中級工要求進行技能檢測。

1.4與時俱進,培養具有創新意識的應用型人才

金工實習是工科類大學生一門重要的基礎性實踐課程,綜合性很強,涉及到了現代制造技術的學習、和學生工程培訓的質量,學校應該充分融入現代工業的發展趨勢,不斷總結和探索。培養學生工程素質為目標,提高學生的實際動手操作能力,創新能力,來實現新時代的教育目標。將實習與職業技能檢測結合起來教學,同時安排專職教師進行專門輔導,大多數學生應能取得國家職業資格技能鑒定證書。通過金工實習創新能力培養與職業技能檢測結合教學,可以建立新時期高等工科院校的實踐教育理念及創新型應用技能人才的培養模式,增強學生的應用技能符合我國的當前國情,是高等工科教育適應經濟和社會的快速發展,是最終實現人才培養目標的有效方法。

1.5從實際出發,構建出有地方院校特色的金工實習

(1)優化教學內容,調整教學方式:在課程體系的建設方面,應根據培養目標和專業標準構建新的課程體系。優化課程設置,豐富教學內容,創新教學方法,增加開設職業技能檢測,開展討論式、啟發式、團隊式的教學模式。(2)構建模擬企業環境教育機制:模擬企業環境,以企業的實際需求來設置教學內容,突出應用型本科院校教育的特色。學校聯合行業企業對金工實習的培養方案和實施過程進行指導。(3)強化實踐教學平臺建設,胸有成竹從事工程實踐:依托我校現有的“數控技術與應用”省級重點實驗室、江西省實驗教學示范中心等高水平科技創新平臺,應不斷整合科研資源和教學資源,要高標準建設金工實訓中心,為金工實習人才培養提供優質的資源平臺。(4)教學特色:1)運用工程的教育理念,強化學生工程實踐能力的訓練,為學生提供更好的發展空間;2)從課程教學體系、教學內容、方法和手段等方面進行全方位改革和創新,實現工科教育崇尚實踐,回歸工程,通過對工科類大學生金工實習創新能力培養與職業技能檢測結合教學來構建有地方院校特色的金工實習。(5)培養模式創新1)在模擬企業環境的基礎上,充分地發揮實驗室、校內實習基地的作用,使地方高校專業教學資源能效益最大化。2)優化金工實習教學體系和組織方式,分階段分層次的教學。3)強化專職教師工程能力培養,依據學校的培養培養者計劃,大力支持和鼓勵教師到企業學習、鍛煉,鼓勵教師參與科學研究,通過產學研有機結合,以便提高專職教師科研水平和工程實踐能力。(6)應用價值及推廣途徑有助于應用型本科院校提高大學生工程實踐能力培養的質量和效果。通過論文、研究報告等形式介紹改革經驗,對成熟成果及時推廣,擴大受益面和影響力。

1.6總結

(1)文獻研究法,查閱地方本科院校實施工科類大學生金工實習創新能力培養與職業技能檢測結合教學的成功經驗與做法。(2)分析比較法,構建基于我校特色的工科類大學生金工實習創新能力培養與職業技能檢測結合教學實踐教學體系。(3)理論聯系實際法,從實際情況出發,探索工科類大學生金工實習創新能力培養與職業技能檢測結合教學的新機制。

參考文獻:

[1]楊淑華,馬璐萍,張秀花,等.提高金工實習教學質量方法探索[J].河北農業大學學報,2015(02).

[2]劉玉康,楊波.突出實用方針在金工實習中的探索[J].貴陽學院學報(自然科學版),2014(3)72-74.

[3]趙越超.改革金工實習,加強學生能力培養[J].金工研究,2001(3):37.

[4]韋相貴.基于創新能力培養的金工實習教學研究[J].教法研究,2012(12).

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