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機械實訓報告總結范文1
工程機械的銷售重在產品結構、性能的專家型介紹、銷售流程的熟悉和給買家的服務,因此工程機械技術服務與營銷專業實訓教學的重點是:通過實訓教學,使學生得到從事工程機械技術服務與營銷崗位所需的營銷常識,建立工程機械服務營銷的理念,熟悉工程機械銷售和技術服務的基本流程,掌握工程機械技術服務與營銷的基本方法和技能,從而獲得工程機械技術服務與營銷工作崗位的職業能力。工程機械技術服務與營銷專業是培養較強實踐能力的高級技術技能型專門人才的專業,為了更好的實現工程機械技術服務與營銷專業的培養目標,就必須扎扎實實的抓好實訓教學的改革,全面構建起以就業為導向,以技能培養為目標的實訓教學體系。
一、實訓教學設計理念
工程機械技術服務與營銷專業實訓教學的設計理念是“以職業能力為目標,以實用為原則,以夠用為尺度,以就業市場為導向”,突出高職特色,重點強化工程機械技術營銷和技術服務等實踐技能和職業能力的培養。
1.1 以職業能力為目標,重視職業能力的培養。培養職業能力是職業技術教育的核心,按照工程機械技術服務與營銷工作人員的工作崗位職業能力要求和教、學、做一體化的思想構建實訓課程教學體系,大力開展與工程機械生產企業和銷售企業的“校企合作,訂單培養”,加強實訓、實習基地建設,突出實踐能力培養,改革人才培養模式,加大課程建設與改革的力度,增強學生的職業能力和專業技能。
1.2 以實用為原則,以夠用為尺度進行實訓課程設計。教育內容是根據工程機械專業領域的行業發展對高職教學的要求,安排教學內容的深度上本著理論夠用的尺度,淡化理論教學部分,強化了工程機械技術營銷與技術服務工作崗位實際操作的方法和技能。
1.3 以就業市場對本專業的要求為最終目標來組織實訓教學內容。高職教育就是就業教育,因此實訓課程的開發設計始終圍繞當今社會工程機械營銷和技術服務領域實際工作崗位對高職畢業生的要求和服務區域經濟和社會發展的目標。在教學內容的組織上借鑒工程機械4s店的職業培訓模式,注重職業能力的培養,強調實用性,突出工程機械銷售崗位和技術服務崗位的實用能力,使學生的職業競爭力得到極大的提高。
二、實訓教學設計思路
工程機械技術服務與營銷專業實訓教學的設計思路是依據專業的人才培養方案確定工作崗位,再以實際的工程機械技術服務與營銷崗位工作為主線、按照工程機械技術服務與營銷崗位的職責要求,歸納出工程機械技術服務與營銷策劃和工程機械銷售兩項工作任務;然后以完成這兩項具體工作任務為驅動、以完成過程為導向進行實訓課程設計。具體思路是:從分析工程機械技術服務與營銷崗位實際工作過程所需要的職業技能需求入手,確定崗位任務;根據崗位任務確定崗位需求的知識和技能要求。
三、實訓教學具體實施辦法
3.1 課堂教學實訓
具體形式包括:主題辯論、角色扮演、策劃競賽等。
1.主題辯論
由任課教師針對課程內容提出辯論題目,全班分組進行,目的是訓練學生的敏捷思維和思辨能力。對主題辯論實訓的分析評估是必不可少的,分析評估包括:自評、他評和實訓教師的總評??傇u主要從商務禮儀、營銷知識、論點分析、主題演講、辯論技巧和總結陳詞等方面進行。
2.角色扮演
角色扮演主要運用在工程機械產品推介上,由學生分別扮演顧客、銷售顧問等角色。通過角色扮演這種方式的訓練,提高學生的語言表達能力、臨場應變能力、分析思考能力,同時還可以相互啟發、廣開思路、相得益彰。
3.策劃競賽
策劃競賽主要是對工程機械的銷售進行策劃,由學生分組制作完成策劃方案,并且要求每組在規定的時間內上臺演示自己的策劃內容,并回答評委老師和其他小組同學的提問。
3.2 電腦模擬實訓
由于工程機械技術服務與營銷專業課堂教學需要了解大量的企業經營實際情況,直接深入企業,往往給企業造成負擔,企業難以接待。充分利用現代化教學手段,可以使理論教學更為貼近實踐。電化教學能將實踐中發生的事例,企業成功的經驗和失敗的教訓,形象的再現出來。通過形象生動的畫面,增強學生的感性認識,比單一、空洞的語言教學效果更好。
為有效進行電腦模擬實訓,可以建立工程機械技術服務與營銷專業仿真實訓室,配備電腦并購置相關的專業教學軟件,從而讓學生有機會在復雜的模擬環境中演練所學的理論知識,充分體驗企業從工程機械市場調查、競爭戰略制定、營銷策略分析,到具體的營銷活動組織的全部過程,培養學生自主思維能力,提高實際動手能力、分析能力和創造能力。
3.3 案例分析實訓
案例分析實訓,是指任課教師印發與所講課程內容有關的案例材料給學生,在老師的引導下,學生自行補充材料,進行分析判斷,最后,進行案例匯報,并由老師總結點評。通過案例分析實訓,培養學生結合所學知識對實際經濟現象進行考察、分析和評判的能力。
案例分析可以有多種形式,例如小組討論、口頭敘述、書面報告、角色扮演等,或者是多種形式的組合。案例分析重在學生參與,主要責任由學生承擔,強調獨立學習能力和自學效果,老師的主要任務是引導和督促。因此,案例分析所提供的材料應當是雜亂無章的原始資料,學生必須認真思考、仔細分析、去偽存真,才能做出正確的決策。
工程機械市場營銷案例分析實訓,是把學生放在設定的工程機械市場環境中,讓學生運用所學的理論知識對工程機械企業營銷活動進行分析。案例分析教學,最主要的功能在于能為學生提供一個逼真、具體的工程機械市場營銷問題,讓學生處理存在的問題,找出解決問題的途徑,具有鮮明的教學目的性和仿真性兩個特點。
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3.4 專題調查實訓
工程機械市場調查實訓的教學形式一般可以分為以下三種形式:
1.課堂模擬調查
教師提前準備相關案例,學生以小組為單位,進行調查方案設計、問卷設計、選取調查方法、模擬實地調查、整理分析調查資料、撰寫調查報告等。最后小組匯報,接受其他小組和教師提問。這一環節的主要目的是讓學生帶著調查任務來學習市場調查的專業理論知識。
2.校內實地調查
這一環節安排在課堂模擬調查之后,學生在系統學習了市場調查的專業理論知識之后,以小組為單位,從指導老師處領取一個校內調查的實際項目,從調查方案設計到調查匯報的整個調查過程中,在指導老師的引導督促下,學生自主完成。
3.校外實地調查
由學校負責聯系工程機械4s店等銷售企業,承擔企業委托的調查任務,由學生和老師一起完成。這種方式的教學特征較弱,與課堂教學的協調有一定的難度,調查時間、調查課題的確定都較為被動;但它的真實性是完全的,其課題成果、調查資料有一定的實用價值。因此,校外實地調查在完成實訓教學任務的同時,還可以取得一定的經濟效益。
3.5 崗位模擬實訓
機械實訓報告總結范文2
關鍵詞:學生辦廠;教師指導;企業化運行
中途分類號:G647.38 文獻標識碼:A
引言
隨著現代科技的高速發展,經濟社會的巨大進步,未來社會需要大量的創新創業人才。國家教育部、省教育廳高度重視此項工作,大力支持并多次在各高校開展創新創業人才培養工作。根據大學生創新創業初期條件,結合小型企業資本有機構成低、社會勞動力容納量大的特點,選擇以培養創辦小型企業為目標的創新創業訓練項目。
本項目以模具設計與制造專業的學生團隊為主體,建立一個“廣科機械加工廠”。為保證學生在項目訓練中能獲得預定的能力,制定工廠管理制度,模擬企業運作方式,將學生團隊成員按企業的生產技術、經營管理等崗位進行分工,通過學生自己對本工廠產品設計制造以及生產經營的實施過程,使團隊每個成員得到訓練。
一、團隊特色
學生團隊方面:參與本項目的學生是通過自愿報名、任課老師和輔導員共同考查,指導組全體教師共同研究確定的。學生成員成績優秀,基礎知識扎實,求知欲強,對模具設計及制造或者機械零件加工有濃厚興趣,對學習高新技術有著執著的追求。
教師團隊方面:指導教師均具有豐富的教學和實踐經驗,有的直接來自機械企業生產一線,設計制造經驗豐富,是一支“雙師”型隊伍;其中指導教師團隊負責人兼具高級工程師和副教授職稱,是一位曾經多年從事機械工業企業生產的中型國有企業廠長。
二、現有基本條件
(一)學院及系部領導高度關注并全力支持大學生創新創業項目。從人才培養方案制訂到學生團隊成員挑選、指導教師隊伍組成、實訓基地的保證、訓練耗材的供應等方面給予全方位的支持。
(二)機械系現有一座1550平方米機械加工實訓車間,內有數控車床、數控銑床、加工中心、線切割、電火花及通用機械加工設備70多臺,價值700百多萬元,有由10人組成的實訓教學團隊及完整的組織機構。
(三)有一個經驗豐富的“雙師結構”教師團隊。團隊成員專業知識及技能結構合理,有富于創新,樂于奉獻、甘為人梯的精神。
三、項目特色及創新點
(一)立足現有條件,以本系機械加工實訓車間為平臺,挑選一批優秀學生,組織一個大學生創新創業訓練指導教師團隊,以模具設計制造、通用機械零件加工全過程為載體,組建一個 “機械加工廠”。
(二)本訓練項目是借助一個虛擬的工廠組織機構,搭載機械系“機械加工實訓車間”真實實體進行實際運行。在項目訓練中,每個同學根據預定的角色在各自的工作崗位上,在老師的“全指導、半指導、零指導”進程中,分別獲得模具設計、零件制造、生產經營、質量管理等技術技能,為走上社會創新創業打下堅實基礎。
(三)本項目具有“三實一虛”特點。即訓練平臺(機械系實訓車間)真實;團隊(學生和老師)真實;訓練內容(外來生產業務加工)真實;組織機構(廣科機械加工廠)虛擬。
四、項目運行方式
(一)運行目標
以機械系“機械加工實訓車間”為真實平臺,在虛擬的“廣科機械加工廠”組織機構中,對學生團隊每個成員加以訓練,使他們分別獲得模具設計、零件制造、生產經營、質量管理等多種技術技能及素養,為未來獨立創新創業打下基礎。
(二)團隊成員分工
1.工作崗位設置。按照機械加工廠生產經營特點,將訓練崗位設置為:沖壓模具設計,塑料模具設計、通用機械零件加工(含制造工藝設計和加工實操)、生產經營策劃、質量管理、物資供應、財務管理7個崗位。
2.學生團隊分工
將學生團隊5個成員按前述設置的7個崗位進行分工:其中3人分別擔任沖壓模具設計,塑料模具設計、通用機械零件加工(含制造工藝設計和加工實操);另外2人分別擔任生產經營策劃和財務管理、物資供應和質量管理。
3.實訓指導教師分工
將5位指導教師按前述7個崗位的指導要求進行分工并落實到人,形成文字文件后再在兩個團隊全體成員會議上宣布,在項目運行中執行。
五、項目實施計劃
(一)前期準備工作
前期以對學生進行培訓為主,學習安全生產基本規程和加工廠的管理制度,熟悉生產環境和實訓車間,了解客戶下單簽訂合同與組織生產的流程。因加工廠條件所限,客戶可由教師扮演,預定生產加工兩套難度適中的塑料件模具產品,模擬與學生簽訂加工合同,此部分工作主要由市場部人員負責。其中對生產過程中需要用到的專業知識,如:客戶提品特性,所需材料的性能,產品大致設計方案,加工工藝,產品價格估算等,進行系統的學習和培訓,為下一階段的訓練做準備。
(二)項目訓練階段
借助機械系機械設計與加工既有平臺,按照學生擔任的崗位角色,進行崗位技術技能強化訓練。
1.產品設計階段
主要由工程部人員負責,在專業教師的指導下,進行工藝設計和模具設計,出具模具圖紙,確定后續加工工藝方案,估算價格等。
2.備料,進行模具制造,加工模具零件,裝配試模等。
3.產品設計匯總,總結解決設計問題。
六、訓練方法
按照“全指導、半指導、零指導的”漸進式訓練方式開展工作。初期,學生在教師的全面指導下進行工作;中期,學生自己工作,遇到問題時,老師給予指導;后期,學生自己獨立開展工作并進行總結,老師給予評價。
七、訓練內容
(一)技術類
1.根據用戶提供的產品圖紙技術要求,進行模具設計;編制外購件、外協件、標準件清單;
2.按照模具零件圖的設計要求,編制生產工藝文件;編制生產準備清單,包括工具、量具、刀具及其它外購物資清單;
3.根據用戶提供的零件圖紙技術要求,編制生產工藝文件;編制生產準備清單,包括工具、量具、刀具及其它外購物資清單;
(二)生產類
1.根據技術部門提供的生產工藝文件,按照用戶提出的時間要求,編制生產計劃安排表;
2.根據生產部門的計劃安排,按照機械加工工藝文件內容,組織實施生產。
(三)管理類
1.根據技術部門的物資清單,清點廠內現有物資,缺額所需立即購買,保證按時按量供應生產性物資。
2.按照財務管理相關規定,準確及時收付工廠資金。
3.對生產過程及出廠產品進行嚴格質量檢查;
4.對外經營業務策劃和實施。
八、項目進度安排
(一)儲建階段
按照《廣州科技職業技術學院大學生創新創業訓練管理辦法》組建學生團隊和指導教師團隊,撰寫項目申報材料并按規定程序申報;項目獲批后,與機械系機械加工實訓車間共同商定車間及機床設備使用事項;宣告“廣科機械加工廠”成立。
(二)訓練準備階段
對學生團隊成員進行培訓,學習安全生產基本規程,熟悉場地和生產環境。購置訓練材料,做好訓練準備。
(三)項目訓練階段
1.全指導式訓練。借助機械系機械加工實訓車間既有平臺,按照學生擔任的崗位角色,進行崗位技術技能強化訓練。
2.半指導式訓練。通過學生自己及其它方式對外承接簡單模具設計制造和機械零件加工業務。以學生為主體,在老師指導下完成對外業務制造工作。
3.零指導式訓練。由指導老師設定項目,由學生自己獨立完成,最后由指導老師對學生的工作質量進行測評,學生自己作出總結。
(四)項目總結驗收階段
1.項目組成員將前期訓練及實踐進行總結,撰寫總結報告;
2.將在項目訓練中設計的圖紙、機械加工工藝文件等技術資料整理成冊;
3.撰寫發表項目成果論文;
4.向學校相關部門辦理“廣科機械加工廠”物資及財務交接手續;
5.組織項目驗收。
九、結語
開展本項目的研究,就是要積極探索和實踐,將我校以“廣科機械加工廠”的活動形式的創新設計教育教學活動推廣到全專業,擴大受益面,穩定并擴大創新設計教導教師隊伍,同時借助實踐基地的建設,為開展這種具有特色的教學模式提供物質基礎和保障,大力加強機械類專業的實踐教學,以創新作品的設計、制作及其競賽活動,切實加強對我校工科專業學生的創新精神、創業能力和動手能力的培養,并將教改教研的成果進一步上升到新的理論高度,以期形成地方院校中富有特色的機械類應用型人才的創新能力培養模式,切實提高人才培養質量。
參考文獻:
機械實訓報告總結范文3
《機電類產品拆裝實訓》課程是我院機電設備維修與管理專業的一門重要的綜合實踐課程,課程開設在第三學期末,40學時。依據區域發展人才需求,我院機電設備維修與管理專業學生需要獲取維修鉗工(高級)職業資格證書,本門課程是維修鉗工(高級)人才培養中一門重要的實踐課程,對培養學生工程思維能力具有重要意義。工程思維的核心是運用知識技能解決實踐問題,是在工程設計、研究和實踐中形成的一種籌劃性的思維[1],其基本特征包括現實性、充分考慮時間因素、充分考慮績效因素[2],教學過程中對學生工程思維的培養是需要不斷關注的問題。本文從教學內容設計及教學方案實施兩方面闡述本課程教學過程中對學生工程思維能力的培養。
一、教學內容設計
學生的知識、技能、素質和思維能力的培養都需要圍繞具體的教學內容展開,因此圍繞維修鉗工的培養目標,本課程需要傳授的知識和技能主要包括機械裝配技術、零件測繪技術、機械修理技術,并將人文素質培養融入教學內容中。考慮工程思維的培養多以項目為載體,非知識傳授型。因此,課程內容設計將需要傳授的知識和技能融入到以普通機床拆裝為載體的項目中,按著普通車床機械結構及能量傳遞路線將項目分為:子項目1:主軸箱拆卸、測繪與維修;子項目2:掛輪箱拆卸、測繪與維修;子項目3:溜板箱拆卸、測繪與維修;子項目4:尾架及導軌拆卸、測繪與維修;子項目5:整機裝配、調試。根據確定的教學項目,教學采用理實一體教學模式,實現“教師為主導,學生為主體”―“學中做,做中學”的教學模式,具體的教學過程可分為:興趣導入―布置任務―分組實施―小組互評―收獲總結―撰寫報告六步。
二、教學方案實施
教學內容設計完成后,學生工程思維的培養需要在教學實施中實現。本文以子項目1:主軸箱拆卸、測繪與維修為例,按著教學模式確定的六步法說明具體教學實施中對學生工程思維的培養。
(一)興趣導入
以先修課程《普通機床零件加工》為基礎,用兩張學生實際機床操作照片導入教學,引導學生采用“找茬”的方式找出兩張照片中的不同,并將不同分為操作違規和技術、技能不合理兩方面,通過這種方式激發學生學習興趣,培養學生的職業素養。
(二)布置任務
以先修課程《機械設計基礎》為基礎,課程分為五個子項目,并引出第一個子項目。
(三)分組實施
結合學生特點及實際實訓條件進行分組教學,分組后具體的教學實施過程分為“拆”“畫”“修”“裝”四步。即首先指導學生依據拆裝工藝正確的拆卸主軸箱,接下來由組長按著學生實際能力分配具體零件測繪任務,然后由小組共同完成教師指定的典型零部件的維修工藝,最后按裝配工藝完成主軸箱安裝調試。將工程思維方式融入到教學實施中,以主軸箱中某一齒輪“畫”的教學為例說明具體教學過程,教學中將“畫”分為草繪、三維建模、出工程圖三個步驟,教學實施過程中草繪由學生獨立完成,獨立完成的草圖存在不同錯誤及不規范的問題,但不影響第二步因此暫不糾正。接下來由學生完成三維建模,學生完成建模后要求學生對調草圖,發現學生拿別人的草圖,大多數不能完成三維建模,這時候學生會明白制圖是工程語言,是用來工程交流用,繪圖必須符合國家標準,這時教師幫助學生依據齒輪的制造過程重新完成三維建模。最后,利用三維軟件出標準工程圖,這個過程需要為學生提供相關國家標準,例如齒輪制圖國標GB/T 4459.2-2003、產品幾何技術規范GB/T 1800.1-2009等,讓學生明白齒輪表達、幾何公差等的真正含義。
(四)小組互評
具體實施完成后,為了進一步提高教學效果,培養學生誠信、合作和職業素養,將互評分為組內互評和小組間互評兩部分。
(五)收獲總結
本部分由教師和學生共同完成,用工程術語總結通過本項目學習的主要內容。
(六)撰寫報告
撰寫實訓報告,實現鞏固提高。
機械實訓報告總結范文4
機械工廠認識實習報告【1】一、實習目的
1.通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生較為全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。
2.在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。
3.通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們有價值的生產經驗,了解技術革新和科研成果。
4.通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。
5.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
6.通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
二、實習內容與要求
1.機械零件的加工
根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上對典型零件進行重點的分析研究,要求如下:
(1)閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功能及工作條件,零件的結構特點及要求,分心零件的結構工藝。
(2)大致了解毛坯的制造工藝過程。
(3)深入了解零件的制造工藝過程,找出現場加工工藝。
(4)對主要零件加工工序做進一步的分析。
2.典型零件工藝
(1)箱體零件的加工:了解某機械設備機座、機體的機械加工方法,并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
(2)軸類零件的加工:了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。
3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝:
1)了解化工設備的結構特點及其裝配工藝;
2)了解化工設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要化工設備零部件在加工車間的檢驗情況。
三、實習收獲及總結
在現場技工師傅,工程師的指導和講解中,我們對各類車床,銑床,鉆床,沖床,磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號,不同用途,不同尺寸的零部件,有各種不同類型的加工機床進行處理?;诮鸸嵙暺陂g我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作,我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程,精加工流程,裝備流程,修改處理流程等加工流程。
技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程和技巧,其基本原理和操作規范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中,同學們就一些機床的工作原理,精度問題等方面的疑問請教了指導師傅,如磨床,鉆床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。
老師在給我們解答疑問的同時,也給大家講解了許多關于公司經營,生產管理等方面的基本常識,讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產流水線,各類部門的職能,各工種的職責,各類技術要求,同時也拓展了我們對大型機器公司購置,生產,包裝,銷售的流程,公司經營,管理等方面的常識。
我們對各類機器的功能,型號及操作規范等都做了詳細的記錄。最后,我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論,取人之長補己之短,對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結,并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識,交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
經過這次實習,讓我明白做事要認真細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。
就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到真正目的。
明確校外實習的目的,在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高學生的思想覺悟、業務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的,能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。校外實習、工學結合是現代職業教育的一種學習模式,是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生,學生通過工學交替完成學業實現從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味和升學的壓力,這使得我們向往社會、向往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發揮了自己的才智。
機械工廠認識實習報告【2】在這次學校組織的為期一個星期的機械廠實習中,我學到了很多東西,使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過這次實習我有了許多的反思,只具有理論知識是不夠的,更要有基本的動手能力,而這恰恰是我所缺乏的。通過實習我們更加體會到“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。
我們的主要實踐活動是參觀長江動力機械廠和金秋紅日機械廠,了解工廠的工業生產業務,制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程,工作原理以及生產,加工各類零部件的流程。實習期間,認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習,認真聽取各工廠師傅和老師的講解,了解各車間的安全細則和規章,學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程,并與所學理論知識進行對比,獲益匪淺。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
通過這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。
生產實習已經結束了,驀然回首,在為期并不太久的幾天實踐中,我們收獲了數不盡的財富,或許在我們以后的人生中都不會再有這樣難得的機會了,大家共同維護著集體的利益,積極樹立著學校的形象。雖然沒有經過長時間的鍛煉,但給我帶來的影響卻遠沒有結束,它使我走出校園,走出課堂,走向社會,走上了與實踐相結合的道路,到社會的大課堂上去 見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志,在實踐中檢驗自己。
這幾天的生產實習雖然比較辛苦,也不知道這是慶幸還是依戀,但回想起來才發覺,原來乏味中充滿著希望,苦澀中流露出甘甜——這次生產實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到半成品,成品的偉大轉變,我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升,我也認識到自己的很多不足,長期的學習 使我遠離了生產實習,動手能力特別弱,對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗, 會使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關。
經過這周的生產實習,我對機械設計制造及其自動化專業領域的知識有了更深,更廣的認識。以前在學校了解的知識太狹窄,只把目光停留在僅學的幾門專業課上,而且僅有的幾門專業課學的也不是很精通。通過這次專業實習,我不僅在專業知識上有很大的收獲。而且在對待學習以及生活的態度上更有了意想不到的收獲。
首先,在專業知識上有了全面的認識,進一步增強是動手實驗的能力。作為工科生,我們學習的內容比較抽象,在學校實驗的機會不是很多。這一次,我們通過理論聯系實際,對平日里的知識有了更深的理解。還有,增強了同學間的互相幫助及團隊合作意識。這次實習環境很開放,我們整個專業在一起聽講座,這幾天的實習拉近了我們每個人之間的距離,我們一起討論專業知識,互相幫助。最后,強化了我心中的責任感以及認真對事的態度的問題。在車間工作的兩天,雖然很累,但我堅持下來了,因為在現實當中每個人都有自己的崗位,每個崗位都有他的作用和要求,缺一不可,當你處在這個崗位上的時候,就必須有這個崗位上的責任感,要有認真負責的態度將自己的工作做好,這樣才有益于自己,有益于他人,有益于社會。
俗話說:“學而不思則惘,思而不學則殆”“多聞多見。一以貫之”,學什么東西一定要注重思考,理論聯系實際,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”說的就是這個道理。通過實訓我主要有以下幾點體會: 明確實訓目的,端正學習態度,認真參加實訓,服從實訓指導教師的指導;重視操作技能訓練,認真聽取實訓指導教師的講解,仔細觀察示范操作,并應理論聯系實際;掌握操作技能,嚴肅認真、細心操作,重視實訓的個人總結;遵守實訓規則和安全操作規程。
機械實訓報告總結范文5
關鍵詞:項目導入;任務驅動;機械制造基礎;教學探索
高職機械制造基礎課程是機械類專業的一門必修課程,而其作為一門理論與實踐高度結合的綜合性課程對學生專業素質培養具有非常關鍵的作用。“項目導入,任務驅動”教學法主張理論與實踐有機結合,將這種教學方法應用到高職機械制造基礎課程中具有非常重要的積極意義。但是從目前高職機械制造基礎課程教學情況來看,仍存在不少問題,制約著高職機械制造基礎課程教學的發展[1]。因此如何將“項目導入,任務驅動”教學法更好地應用到高職機械制造基礎課程教學中顯得尤為重要。
1應用“項目導入,任務驅動”教學法的積極意義
1.1有利于提高學生學習主動性
“項目導入,任務驅動”教學法主張通過項目任務的布置與開展實現高效課堂。傳統課堂由于教學方法與內容都相對單一,導致機械制造基礎課程教學對學生缺乏吸引力,學生很少積極主動地學習。“項目導入,任務驅動”教學法的應用可以有效解決這一問題,學習項目任務可以有效調動學生的主觀能動性,讓學生主動根據自己所掌握的知識積極探索。這樣一來,學生學習狀態從被動轉變到主動,實現從學深化到會學。
1.2有利于培養學生的團隊協作能力
在傳統課堂中,學生多是各自學習,缺少適當的交流與合作,而“項目導入,任務驅動”教學法在高職機械制造基礎課程教學中的應用可以有效培養學生團隊協作能力。教學過程中各種類型的項目任務都需要團隊協作來完成。在進行項目任務過程中,學生需要完成自己在小組中的具體任務,而且會認識到自己所承擔任務的完成情況將直接影響整個項目任務的最終結果,從而積極與小組其他成員展開交流合作。這樣不僅可以提高小組成員的凝聚力,還可以培養學生的團隊協作能力。
1.3有利于提高學生的綜合素質
“項目導入,任務驅動”教學法主張理論與實踐結合,將其應用到高職機械制造基礎課程教學中可以有效提高學生的綜合素質。學生在進行理論知識學習后雖掌握了一定程度專業知識,但知識運用能力相對欠缺。而在項目任務的引導下,學生能夠在任務情境中深化所學知識,提高自己的知識應用能力。以此達到學以致用的效果,讓學生的綜合素質得到真正提升[2]。
2高職機械制造基礎課程教學存在的問題
2.1學生缺乏學習積極主動性
學生是課堂的主體,如果學生不能積極主動地參與到課堂之中,會導致課堂效率與質量出現明顯下降的問題。一方面,在長期被動學習中,學生已經養成了教師怎么講就怎么學、教師講什么就學什么的學習習慣,導致學生很少會主動參與到課堂之中。另一方面,學生缺乏一定的學習動力。學生對高職機械制造基礎課程缺乏足夠認識,對學習這門課程沒有明確目標,不知道自己學習這門課程的出發點和終點是什么。導致學生缺乏必要的學習動力,很少會主動參與到課堂中來,致使學生在課堂上漫無目的地聽教師講課或者直接做別的事情。
2.2教師教學方法較為單一
盡管高職教育在進行全方位改革,但是教師的教學方法并沒有實質性更新與豐富,教學方法依舊傳統單一。一方面,部分教師并沒有意識到機械制造基礎課程中實踐部分的重要性,在教學中將該課程的教學內容局限在理論教學上,教師通常不會從實踐內容角度更新教學方法。另一方面,部分教師在教育改革背景下依舊堅持傳統的教學觀念,沒有保障學生的課堂主體地位,導致教師采取的教學方法都是以自己為中心[3]。教師沒有及時更新教學理念,難以應用以學生為中心、為主體的教學方法,導致學生缺少自主學習的空間,課堂質量不斷降低。
3“項目導入,任務驅動”教學法的應用策略
3.1做好項目導入工作
想要促進“項目導入,任務驅動”教學法在高職機械制造基礎課程中更好地應用,就要做好項目導入。作為學生學習的引導者,教師需要根據多方面因素科學選取項目方向與內容,導入有價值的項目。首先,所導入的項目一方面要符合高職機械制造基礎課程教學大綱,符合專業課程教學的基本目標。另一方面要迎合具體崗位的工作需求,即項目應對學生就業能力培養起到實質性促進作用[4]。其次,所導入的項目需要符合學生的學習特點。最后,所導入的項目要層次分明,各個子任務之間的聯系應貫通,以此保證教師更好地完成項目導入工作,而科學的項目導入也能夠有效激發學生的探知欲,使學生積極參與到課堂中來。
3.2引導學生自己動手設計項目方案
機械制造是一門實踐性很強的學科,在整個教學過程中,對提升學生的動手操作能力、機械制造設計能力有著重要意義。因此,在進行“項目導入,任務驅動”的教學過程中要充分體現學生的主體者、參與者、實踐者角色,引導學生進行自主學習。教師需要做好引導者、輔助者和幫助者的角色,引導學生運用所學知識和技能,增強學生的學習主動性和積極性。在進行機械制造基礎課教學時,教師可以引導學生充分運用信息技術去收集、整理相關資料,并引導學生結合資料自行設計一個小項目,提高學生制定項目方案的能力,方便學習掌握課程中必要的理論知識。在該過程中,將學生分成若干學習小組,通過小組合作的方式進行分組討論,教師在旁邊進行指導,并幫助學生進行資料、素材的篩選,提高項目設計針對性,避免設計過程過于盲目。在具體設計項目方案過程中,教師需要鼓勵學生大膽創作,并引導學生成為知識的主動學習者。例如,小組設計項目為掌握某個機械設備傳動設計的基本過程,教師需要引導學生了解機械設備的參數、類型、型號及設計方法等信息,然后引導學生進行實踐,主動學習課程知識和技能,學會正確使用設計指導書,并在設計過程中發現問題、提出問題和解決問題,提高學生的分工協作能力和知識應用能力,進而完整的完成項目設計。一般來說,學生的學習小組以5~8人為宜,且應遵循“組內異質、組間同質”的原則,這樣才能形成互補局面,方便學生討論及后續學習。當小組間存在不同結論時,教師要積極給予指導和幫助,引導學生思考為什么會產生這樣的現象,提高學生分析、總結能力及項目實踐能力。
3.3做好方案分析修改工作
學生在項目設計方面較為缺乏經驗,教師需要借助項目和具體任務幫助學生更好地完成項目方案設計,以此提升“項目導入,任務驅動”的實踐教學效果。在該過程中,教師可以先引導每個小組派出代表介紹自己小組的設計理念、方案、成果等相關內容,為學生深入探究提供幫助。通過不同小組成員互相發表自己的看法,有助于加深項目研究深度,拓展學生的視野。另外,鼓勵學生展示自己的設計成果,提升學生的學習滿足感和成就感,增強學習動力。同時,每個學生都是獨立的個體,都有自己的想法,進行小組互動、全班討論可以幫助學生進行思維碰撞,進而促進學生從多個角度思考機械制造項目,有助于形成全面思考的思維邏輯和健康的人格。在進行方案分析和修改過程中,教師也要積極發揮自身的指導者、幫助者角色,將學生的思維引導到適當的范圍內,避免過于“天馬行空”,還需要把握好整個教學流程,有效推動相關教學實施,既提出問題引發學生思考,又要在最終環節中進行總結,幫助學生找到項目合作的重要意義和積累實踐經驗,積極引導學生正確面對不足,從客觀、科學的角度對設計方案進行評判,幫助學生在設計過程中熟悉機械制造基礎課程,懂得設計過程應注意的問題,提高學生設計能力。
3.4做好任務驅動工作
“項目導入,任務驅動”教學法的重點在于具體任務的開展,教師要做好任務設計工作,用高質量的任務內容和高效的教學手段驅動教學開展和學生學習。首先,教師需要做好任務內容設計工作。應該結合學生具體學習情況、機械制造基礎課程教學目標以及實際工作技能需求設計任務內容,保證任務難度符合學生學習需求。為了讓學生能更主動積極地參與到探究任務中來,教師應適當添加一些趣味性活動,讓學生更容易接受教學任務。其次,教師需要做好小組分工。想要提高任務開展的質量,教師需要根據學生學習能力、學習情況以及性格特點等因素進行科學分組,保證小組內成員優勢互補。在分組之后,教師可以給每一個小組分配任務,這時為了起到更好地訓練效果,教師應引導每一個小組做好組內分工,讓學生對任務進行具體分工。最后,教師可借助多媒體設備將教學內容以音視頻形式展現出來,創設出良好的任務情境,以此調動學生參與項目的積極性。教師要認識到將教學內容“項目任務化”的重要性,積極引導學生運用自己掌握的知識與機械制造技能探究任務,驅動學生理論知識儲備與實踐技能雙提升。
3.5做好總結報告工作
在項目任務教學后期,教師對學生的表現進行評價,做好總結報告工作。一方面,要求學生撰寫實訓報告。學生需要對自己此次實訓任務的表現進行自我評價,根據在項目任務過程中遇到的問題進行分析總結,認識到自己的不足并總結出一定的成功經驗。使學生對機械制造基礎課程知識與技能有更深刻地認識與掌握,逐步理解與掌握機械制造工作的一般規律。另一方面,教師需要對學生進行全方位、深層次地評價。首先,將實操能力放在主體地位,以培養學生專業綜合素質為出發點進行評價。其次,要堅持過程性評價與總結性考核相結合的評價模式,以項目任務實訓表現為主體,結合最終的總結報告成績對學生科學地評價。最后,針對項目任務實訓成績,教師需要以實操表現為主體,結合學生的團隊協作意識與能力、項目任務工作態度、知識運用的效率與質量等方面進行評價,保證對學生的評價更加全面科學。
4結語
綜上所述,“項目導入,任務驅動”教學法作為一種新穎科學教學方法,對機械制造基礎課程教學具有積極促進作用,將其應用到高職機械制造基礎課程教學中十分必要。教師需要積極探索有效措施,促進“項目導入,任務驅動”教學法在高職機械制造基礎課程的應用,用科學的教學方法將學生培養成社會需要的技術應用型人才。
參考文獻:
[1]宋翔成.項目教學法在中職機械專業設計中的應用[J].農機使用與維修,2021(6):121-122.
[2]李芮.“雙高計劃”背景下高職院校藝術設計專業的校企合作研究———項目導入情景式教學模式研究[J].黃河.黃土.黃種人,2020,4(19):34-35.
[3]賀會敏.高職機械制造與自動化專業人才培養模式改革與創新分析[J].內燃機與配件,2020,4(8):294-295.
機械實訓報告總結范文6
關鍵詞: 作用;效率;研究內容;研究方法;研究條件
中圖分類號:TG519.1 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2013)17-0039-02
1 作用和意義
本次設計的機床的卡(夾)盤液壓系統設計,運用液壓傳動系統地各方面知識綜合運用設計通過對卡盤液壓系統地工作循環和工況分析計算其技術參數,來選擇系統的回路、元件、附件等。本次設計中完成一個集成塊由兩組液壓閥的順序動作來保證系統地高壓和低壓工作需要,而且在夾盤夾緊保壓的過程中始終保持系統壓力,通過選用蓄能器來防止夾緊保壓過程中的壓力損失,而且也吸收了系統在工作中的壓力沖擊。該液壓系統在滿足原有的要求的情況下實現重量輕、體積小、成本低、效率高、結構簡單、使用維護方便的要求。
也可通過對本項目的研究,可以充分了解液壓卡盤的工作原理及內部結構,在多元化教學的今天,尤其是要求理實一體化教學,可將此次研究的詳細過程做為液壓課程教學的一種教具,一個教學項目。
2 國內外研究現狀分析
液壓傳動相對于機械傳動來說,是一門發展較晚的技術。自18世紀末英國制成世界上第一臺水壓機算起,液壓傳動技術只有二三百年的歷史。直到20世紀30年代它才較普遍的用于起重機、機床及工程機械。在第二次世界大戰期間,由于戰爭需要,出現了由響應速度、精度高的液壓控制機構所裝備的各種軍事武器,第二次世界大戰結束后,戰后液壓技術迅速轉向民用工業,液壓技術不斷應用于各種自動機械及自動生產線。從而使它在機械制造、工程機械、農業機械、汽車制造等行業得到廣泛的應用。
近些年來隨著電子工業的迅猛發展,機械行業及機械加工業也受到了不同程度的影響,高效先進的生產力成為了相應加工行業的主力軍。在普通機械加工領域上,液壓卡盤裝置在車床上的應用,夾持力適中成為了主導思想。液壓卡盤的誕生大幅提高單機效率,同時夾持精度高,大幅度降低成品報廢率。
在人工成本日益增加的今天,企業面臨的管銷費用越來越大,就要求工廠的生產效率越來越高,越多的車床生產廠家開始選用油浴送料機和數控車床液壓自動化改造,從而提高生產效率,實現1人負責多臺車床和料機,最終達到減少生產人工成本。
此項目在國內以及國際機械加工領域發日益成熟,在我國已有多家機械生產廠商開發此項目,但在產品的創新方面以及對相應技術的合理利用方面還存在著發展空間。
3 研究內容
本次設計機床的夾盤液壓系統,運用了液壓傳動系統的各方面知識,通過對夾盤液壓系統的工作循環和工況計算其技術參數,選擇系統的回路、元件、附件等。在滿足其使用要求的前提下使系統質量輕、體積小、性能完善,維護方便。
研究過程及步驟:
3.1 液壓系統設計
(1)液壓系統的設計要求;
(2)液壓系統的功能設計;
①工況分析;②夾盤工作技術參數;
(3)執行元件流量的確定。
3.2 液壓系統方案確定和原理圖的擬定
基本方案的確定:
①右路循環方式的分析和選擇;②調速方案的分析和選擇;③油源形式的分析與選擇;④液壓回路的分析、選擇與合成;⑤液壓原理圖的擬定與設計。
3.3 計算和選擇液壓元件
(1)液壓泵的確定:
①液壓泵的類型選擇;②液壓泵的計算與選擇;③液壓泵站組件的選擇;
(2)液壓控制閥的確定;
(3)液壓附件的計算和選擇:
①蓄能器的選擇;②過濾器的確定;③確定油箱容積;④確定管件的尺寸。
3.4 液壓油的選擇與維護
(1)液壓油的種類;
(2)設備擁有的選擇;
(3)液壓油的維護:
①防止油污染;②防止空氣混入;③控制液壓油的使用溫度;
(4)密封裝置的維護。
3.5 計算液壓系統技術性能參數
(1)驗算壓力損失:
夾盤油缸的壓力及損失驗算;
(2)估計系統效率;
(3)系統的發熱和散熱計算。
3.6 液壓控制專職的設計
(1)液壓控制方式的確定:
①液壓控制裝置的集成方式;②液壓控制裝置的疊加閥式集成;
(2)集成塊設計。
3.7 液壓系統的安裝、使用與維修
(1)液壓系統的安裝:
①液壓元件的安裝;②液壓缸的安裝;③液壓泵的安裝;④液壓器的安裝;⑤油管的安裝;
(2)液壓系統的使用與維護:
①保持液壓油的清潔;②排除系統中的氣體;③系統油溫適當;④保證系統中有足夠的油量;
(3)系統應注意的其他問題。
總結出:至少需要配置4大部分:三爪液壓卡盤、主軸連接套、油壓回轉器及液壓泵站的完成,如圖1所示。
4 研究方法
1)現場調查法;
2)行動研究法;
3)實驗研究法;
4)問卷調查法;
5)文獻研究、調查研究、實踐總結、教學反思、集體研討等方法進行。這些研究方法基本要貫穿在整個課題研究過程中。
5 研究進度計劃(含預期目標、階段成果)
第一階段:課題準備、啟動階段。
1)成立課題小組進行任務分工;
2)課題組成員學習相關課程研究理論,主要有課題開發的基本思想、基本內容、要求及一般步驟,進一步更新觀念,建立以能力為本位、以綜合實踐能力提高為主要目標的思想;
3)完成課題設計和開題報告。
第二階段:課題研究起始階段。
1)從市場和企業調研入手,在這個階段,主要走訪渤船重工、中航黎明錦西化工機械(集團)有限責任公司透平廠、山海關船廠等多家附近著名企業,通過與企業管理人員、人事干部、員工的交流、溝通,了解液壓夾具在機床尤其是數控機床上的應用情況,及改造結構特點;
2)根據調研結果,進行此項目建設、課題小結、結構設計。
第三階段:理實一體化教學研究實驗階段。
1)分析項目要求,明確項目目標。分析確定項目,討論項目具體實施過程。整個改造系統比較復雜,是理實結合的典型項目;
2)進一步分工完成項目各部分元件、工作原理及運行過程的編寫,在編寫之前,課題組成員將這項目都實際操作一遍。大大提高此項目的實用性和可行性;
3)對目前課題研究中的心得、做法及思考加以反思,積極撰寫論文。
第四階段:實驗總結、結題階段。
研究內容:按數控機床液壓夾具改造項目方案具體要求,進行資料整理,成果收集,進行理實一體化的研究課題成果展示,完成論文匯總和成果匯編,并做好課題的結題報告。
6 研究工作基礎和條件
6.1 研究工作基礎 課題負責人已參加過理實一體化學習培訓,渤海船舶職業學院作為國家骨干校建設中,《液壓與氣壓傳動》作為核心課程建設。課題組成員分別具備液壓傳動方面的理論知識和實踐動手能力,對于此項目的完成應該具備相當實力。
比較完善的液壓實訓中心,還有“校中廠”機加實訓中心等。例如,液壓綜合實驗臺如圖2所示,和ck6132型數控車床如圖3所示。
6.2 研究的外部條件 在研究過程中, 有部分成熟技術可以借鑒,充分開發、充分利用液壓實訓基地和國家數控實訓基地及機加實訓中心的教學設備和學校圖書館的圖書資料進行一體化教學的研究。
現有“校中廠”校辦實習工廠,還有錦西泵業基地,葫蘆島船舶重工(液壓與氣壓泵的生產車間)等校外實訓基地,通過校外實訓基地的建設,地方企業的聯系,促進產學合作,提高職業能力。
參考文獻:
[1]數控機床故障檢測與維修問答.出版社:機械工業出版社,2005.02.01.