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數控機床維修管理范文1
目前，我國數控技能人才缺乏，阻礙了制造業實力的提高。近幾年許多職業院校根據自身特點，結合市場需要，開設了數控技術專業，配備了現代化的數控機床等設備。數控機床是精密機床、價格昂貴，需專業維修人員進行管理。如何管理和維護好這些數控機床，更好地滿足教學需求，最大限度地發揮其優勢，已經成為各個學校普遍關注的問題。本文根據數控機床的結構及使用特點，結合設備管理，分析教學用數控機床使用中出現的問題，并提出改進措施。
一、教學用數控機床的特點
教學用數控機床與生產用數控機床相比主要有下列特點：
1.使用目的不同
生產用數控機床的主要目的是提高生產效率，創造經濟效益，以生產為主。教學用數控機床主要是用于滿足教學工作，將學生的理論知識通過實際操作轉變為直觀認識的機床，是一種以試驗為主的機床。
2.操作人員不同
生產用數控機床的操作人員，一般是具有豐富實踐經驗的工人。教學用數控機床的操作人員，大部分是新手，操作經驗很少，故障率較高。
3.維修和管理方式不同
生產用數控機床往往配有專業的維修人員，一般都是有計劃、系統性的管理和維修。在教學過程中，因數控機床缺少專業進行維護的人員，往往是故障發生后再去彌補，很少將故障消除在萌芽狀態。
4.使用效率不同
與生產用數控機床相比，教學用數控機床作為一種演示型機床，大部分時間處于停工狀態，利用率不高。
二、存在問題
教學用數控機床在管理和使用中的問題主要有以下幾點：
一是機床運行中事故較多，例如撞車、撞刀、超程等現象頻繁發生，導致機床精度下降。
二是機床發生故障后，不能及時得到有效處理，機床帶病、帶傷工作情況較多。
三是管理方面存在漏洞，對機床的維護缺少系統性、計劃性，不能起到預防故障的作用。
四是機床操作人員和維護人員責任心不強，維修不及時，當出現問題時，不是積極地去處理，而是相互推卸責任，直接影響正常的教學工作。
五是學生反映實訓效果與預期目標相差很大，從而得不到應有的教學效果。以上諸多原因使數控機床不能發揮應有作用，造成了資源的浪費。
三、原因分析
教學用數控機床在管理和維修方面存在的問題可歸
納為：
第一，管理人員沒有經過專門培訓，缺少設備管理方面的專業知識，對數控機床沒有制定嚴格的維護、檢修計劃，是造成機床缺少系統性、預期性維護的主要原因。
第二，維修人員自身責任心不強，技術水平低，不能及時處理工作中出現的故障，直接影響正常的教學。是機床帶病工作的主要原因。
第三，學生在實訓前準備不充分，操作時粗心大意，不按規定的步驟操作等，是導致機床運行過程中發生撞刀、撞車、超程現象的主要原因。
第四，教師自己缺乏實踐經驗，對機床的結構、原理理解不夠深入，講課缺少靈活性，對一些結構、原理性的問題解釋不清楚。學生實踐經驗本來就較少，學習主動性又較差。
四、改進措施
根據以上分析，結合實際情況，提出如下改進措施：
1.聘請專業人員對設備進行管理，制定科學的管理方法
根據各類數控機床的不同特點，結合自己的實際使用情況，參照機床說明書，制訂出合理、規范的數控機床管理和維護制度，對設備的保養維護做到三定，即定期、定機、定人。
2.要重視“雙師型”教師隊伍的建設
數控機床是集機、電、液、氣于一體的機電產品，具有技術與知識密集的特點；要求數控機床的操作與維修人員，不僅要具備各方面的知識，也要具有豐富的經驗和較強的動手能力；建設技術全面的教師隊伍是科學管理、合理維護數控機床的前提。
3.強化責任意識
提高操作人員的責任心，出現問題時要積極的去處理，實在解決不了的要及時找別人幫忙解決，防止機床帶傷、帶病工作，以免影響正常教學工作；選拔責任心強的教師進行定期專業培訓。實踐證明經過培訓學習，是能在相對較短時間內達到數控機床操作和維護要求的。
4.做到教學、維修兩不誤
在教學和維修之間靈活安排工作，做到教學、維修兩不誤，例如可利用教學期間機床利用率不高的時間，對機床進行一些常規維護和檢修。
5.加強實訓前的安全教育
實訓之前，要對學生進行安全教育，學習操作規程，強調嚴格按照規程操作的重要性；有條件的話，可先讓學生在計算機上進行仿真模擬練習，以減少或避免撞刀、撞車等事故的發生。
數控機床維修管理范文2
關鍵詞 數控機床；電氣故障；診斷
中圖分類號 TG659 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)051-0118-01
數控機床是一種尖端技術，是集機、電、光、液于一身的高技術產物。數控機床投入生產后，其生產效率高、技術精確、運行穩定可靠、適應性強，給廣大生產者帶來了福音，但機床一旦出現故障，就會對生產造成嚴重影響，因此，正確做好的機床維護，實現電器故障的科學診斷，對提高機床的運行效率來說是十分必要的。
1 電氣控制系統故障的診斷檢測
1.1 直觀判斷
首先要運用我們的感官知覺去查看機器故障，通過我們的基本觸覺，眼觀、耳聽、鼻聞去發現電器設備中哪里出現了異樣，例如有沒有發熱，或者異常的響動等等，如果發現這些問題，就說明電器設備有可能是出現了電路板短路或者相關問題，但也有可能是各種電控元件、繼電器、熱繼電器、斷路端等的表面狀況。
1.2 利用系統軟件報警功能
如今，數控機床設備中已經開始使用CNC系統，這個系統具備全面的故障自動檢測功能，被廣泛應用到了機床系統工作中，它能及時準確的查找出故障所在。如果系統檢測到故障，系統就會將相關信息傳輸到CRT上或點亮面板上，通過報警指示燈提示工作人員，這個系統還能實現故障的分類診斷和分別提醒，在故障維修時，技術人員就能通過故障報警有針對性的處理問題。
1.3 利用系統硬件的報警功能
數控機床的運行穩定性非常重要，在現代數控系統中一般都設有硬件報警裝置，如果我們在診斷故障中無法使用直觀判斷法，或是CRT屏幕出現故障，無法點亮的時候，可以借助審視各報警裝置，同時識別報警信息來對故障進行處理。
1.4 利用狀態顯示的診斷功能
目前，數控機床中的故障檢測系統不僅能檢測出故障，還能收集整理故障的發出地點和相關數據，這種方法適合比較復雜的故障診斷。
1.5 及時核對系統參數
實際操作中，當系統參數發生了變化后，機床則無法正常運行，嚴重時還會導致機床設備故障，技術人員在進行機床系統設計時，雖然已經考慮到系統的可靠性問題，但還是沒辦法排除所有可能發生的干擾，同時，人為操作中的錯誤也是導致干擾的主要原因之一，如果診斷不出具體故障，可以核對系統參數，看是否由參數變更導致的。
1.6 特殊處理方法
數控機床中的系統很復雜，有系統軟件，機床制造軟件，軟件設計并不能十全十美，導致機床死機的現象時有發生，此時可采取整機斷電，稍做停頓再開機的方法進行故障診斷。
2 數控機床的維護
2.1 制定工作規范
為實現高速專業操作，每一臺機床系統都應制定工作規范，以及使用情況和保養周期，還有機床零件更新和各種活動信息。
2.2 維持工作環境的優越
只有在一個良好的工作環境中，機床才能更好的發揮作用。一般工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，如果這些東西散落到機床系統的印制線路或電子器件上，就會導致元器件之間的絕緣電阻下降，甚至造成元器件及印制線路受到損壞。所以，如果不是為了必備的維修和檢查，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不能在工作情況下敞開柜門。
2.3 確保電源系統正常工作
要實現數控機床的持續穩定工作，首先要保證電源使用的可靠性。技術人員應對數控機床的電網電壓情況做好實時監控，一旦發現電源電壓出現異常的情況，必須及時采取有效措施，穩定電壓，否則將會引起數控機床無法正常運行等一系列故障問題，還有可能損壞到系統內部的子部件。如果設備的配電系統沒有實行自動監控，那將由專業的負責人員進行監控，配備穩壓器并盡可能的改善電壓質量。
2.4 注意電流控制
數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，這樣可以避免化學物質的腐蝕，保護電機的穩定性。
3 數控機床的管理
3.1 制定和健全規章制度
要提高數控機床運行效率和質量，同時減少和預防各種故障的產生，生產者必須制定完善的機床使用規則，并定期對機床進行不同程度的清理與保養，保證數控機床隨時處于最佳的工作狀態，規章制度中應包含預防維修保養的計劃、保養實施范圍、保養人與監督者以及實施日期等內容，方便技術人員及時掌握到機床的信息，正確的做出故障診斷和日常維護。
3.2 建立完善的設備檔案
對于已經完成保養和維修的數控機床，技術人員應對其做好檔案記錄，形成完整的數控機床使用信息，為該設備后續的維護保養提供了真實詳細的參考依據，同時也能幫助使用者累計工作經驗，促進維修技術水平的提高。數控機床是一種投資大、技術復雜、對生產具有及重大意義的專業設備，企業要想機床為其做出最大的經濟貢獻，就必須提高人員的專業水準，促進技術人員在工作崗位上不斷累計經驗，并整理完整有效的設備檔案資料，這才是完善數控機床使用的主要手段。
3.3 健全設備管理機構
制造部門應該設立數控設備與維修崗位，承擔車間數控機床的維護和管理工作，并聘用一些具有豐富經驗的專業技師和具有很強專業化知識、責任心并的機械工程師，同時負責數控設備日常管理維護工作，加強數控機床的管理。
3.4 加強維修隊伍建設
數控設備的技術含量高，操作難度大，維修和診斷工作的復
雜程度高，需要專業技術人員才能完成。因此，企業應建立一支高素質的維修隊伍，以真正適應機床使用的需求。采取利用設備安裝調試和內部辦學習班等多種形式對數控設備的操作、維修、編程和管理人員進行設備操作技術和維修保養技術培訓。
4 結束語
數控機床是一種機電產品，是現代工業的關鍵設備，如果管理使用不當，不僅會影響到機床本身的質量，還會帶來經濟損失。數控機床在運行一定時間，一些原件和零部件會出現不同程度的老化和故障，對于這些高精度、高效益且又昂貴的設備，必須要依靠廣大專業機床技術人員的努力，才能防止各種故障的發生，并保證數控設備發揮最大效益。
參考文獻
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[2]邱先念.數控機床故障診斷及維修[J].設備管理與維修,2003,1.
數控機床維修管理范文3
關鍵詞：精準度；數控機床；專業性能；防護維修
中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A
數控機床是在原有的機床上進行的創新，它較之原來的機床有了更大的突破和進步，精度更加準確，安全性能更加高，但是對數控機床的運用一直是一個值得探討的問題，因為數控機床的價格很高，數控機床的費用是昂貴的，最低也是幾十萬，高者上達上千萬，數控機床的作用是很大的，在企業的生產中是最關鍵的一項技術和設備，若是它突然發生故障，則巨大的損失會伴隨之。不過，現階段人們只對一件設備的性能關注的比較多，僅僅使用，而很少關注對機器的維修等工作。本文將對近些年數控機床出現的問題進行分析并且找出維修的方法以及預防的措施。
1 提高工作人員的素質和專業知識
由于數控機床是由工作人員（操作者）來操作的，出現問題也是有工作人員（維修人員）來修理，所以要創造良好的維修條件，首先要保證工作人員的素質條件。這就要求工作人員首先要具有高度的責任心和良好的職業道德，能全身心地投人工作。其次作為維修人員知識面要廣，不僅要掌握基本數控知識，而且要學習并基本掌握有關數控機床電氣控制的各學科知識，如計算機技術、模擬與數字電路技術、自動控制與拖動理論、控制技術、加工工藝以及機械傳動技術，同時要掌握一門外語，特別是英語，起碼應做到能看懂技術資料。第三，維修人員應經過良好的技術培訓。不僅要培訓數控技術基礎理論知識，而且要參加相關的培訓班和機床安裝現場的實際培訓，然后向有經驗的維修人員學習，更重要且更長時間的是自學。
2 具備維修所需的物質條件
要創造良好的維修條件不僅要保證工作人員的素質條件和專業知識，而且還要考慮維修所需的物質條件。這就需要準備好通用的和某臺數控機床專用的電氣備件，非必要的常備電器元件的采購渠道要快速暢通，同時要有必要的維修工具、儀器儀表等，最好配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。每臺數控機床應配有的完整的技術圖樣、資料以及使用、維修技術檔案材料等。
3 要對數控機床進行預防性維護
除了要創造良好的維修條件，還要對數控設備進行預防性維修。顧名思義，所謂預防性維修，就是要注意把有可能造成設備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發生之前。預防性維修一般來說應包含：設備的選型、設備的正確使用和運行中的巡回檢查。
首先，在設備的選型中，應從維修角度來選擇數控設備。除了考慮設備的可用性參數外，還應考慮其可維修性參數?？删S修性參數應包含：設備的先進性、可靠性及可維修生技術指標。先進性是指設備必須具備時展水平的技術含量；可靠性是指設備的平均無故障時間、平均故障率，尤其是控制系統是否通過國家權威機構的質檢考核等；可維修性是指其是否便于維修，是否有較好的備件市場購買空間，各種維修的技術資料是否齊全，是否有良好的售后服務和維修技術能力，是否具有合理的性能價格比等。對使用方的技術培訓不能走過場，這些都必須在定貨合同中加以注明和認真實施，否則將對以后的工作帶來后患。另外，如果不是特殊情況，盡量選用同一家的同一系列的數控系統，這樣，對備件、圖紙、資料、編程、操作都有好處，同時也有利于設備的管理和維修。
其次，要正確的使用設備。正確的使用設備是維護設備的重要手段之一，不但可以減少故障的發生還可以延長設備的使用壽命。在日常的機床使用中，有三成以上的設備主要是由于人為操作不當而造成的故障的發生， 而且一般性維護是由操作者進行的，所以要加強設備管理、使用和維護意識，加強業務、技術培訓，提高操作人員素質，使他們盡快掌握機床性能，嚴格執行設備操作規程和維護保養規程，保證設備運行在合理的工作狀態之中。
第三，效率是生產的第一要素。因此，對于數控機床可以通過提高利用率來增加效益。數控機床在長時間閑置不用的狀態下容易出現一些靜態和動態的傳動性能下降的現象，這些石油與凝固的油脂和灰塵造成的，從而對機床的精度造成了負面的影響，更有甚者會造成油路系統的堵塞，影響了機床的正常運行。因此在沒有加工任務的時候，可以低速空轉機床，或者至少要對機器進行通電處理。以此保證機床的性能。
設備在運行中對設備進行巡回檢查也可以減小故障的發生。數控設備是新時代產物，其復雜性和智能性都為其可以完成更高程度的生產活動奠定了基礎，但是隨之而來的保養和維護工作較之于普通的設備也要復雜的多。因此就需要檢修人員在設備的運行過程中進行巡回式的檢查，像是一些容易出現故障的部位，CNC排風扇、機柜和電機等有無afresh和異響異味等狀況，壓力表的指數是否正常，還有管路接頭以及機械的等等，在巡回檢查中就可以對一些故障進行排查和預防。對故障的及時解決起到了重要的作用，從而可以避免一些不必要的損失。
數控機床是一個企業生產的關鍵，對于企業的產品生產以及工序的保證數控機床是一個關鍵的基礎設備。而如若想要設備良好的運行，發揮其應有的作用和效益就應當對其日常的保養和維修進行重視。數控機床雖然在系統的種類上多樣，但是保養上各類機床大致都是相同的。操作員和維修員只需要根據規定認真的完成維護過程，精心的做完每一個維護步驟就可以對機器可能發生的隱患和故障進行排查，不但維護了機器的正常運行，還減少了維修費用，也可以增加機床的使用壽命。這也是對管理設備中以防治為主修理為輔的思想的貫徹，保證并提高了企業的直接經濟效益。
參考文獻
[1]陳蕾，談峰.淺析數控機床維護維修的一般方法[J].機修用造，2004.
[2]王侃夫.數控機床故障診斷及維護[M].機械工業出版社，2002.
數控機床維修管理范文4
關鍵詞：數控機床裝調維修；技術；技能；創新
引言
當今社會日新月異，技術不斷更新，需要創新、傳承和積累。技術技能的積累與創新是職業教育的職責所在。隨著我國數控設備數量的快速增加，對數控設備應用、維護與維修人才的需求也越來越大，數控機床裝調維修工作為新興職業，具有工種復合性、人員素質綜合性、技術含量高科技性等特點，受到國家重視。學校承擔著技術技能的整理、積累和傳承的任務，專注技術技能的積累和應用。2015年9月天津市委在《天津市貫徹落實<京津冀協調發展規劃綱要>實施方案（2015-2020）》中，明確建立“全國先進制造研發基地”，經濟發展和產業結構的優化升級，需要高端制造業的人才在技術上不斷更新、積累和創新。
1數控機床裝調維修工現狀分析
數控技術是集機、電、儀、液技術于一體的高新技術。數控機床裝調維修工，是從事數控機床的裝配、調整、維修等工作的人員。在機床生產過程中，數控機床裝調維修工不僅負責裝配、調試、檢測，同時還承擔著產品的售后服務工作。在數控機床的使用中，數控機床裝調維修工負責數控機床性能的調整和數控機床維護與維修、數控加工工藝流程設計的參與和實施，機床的各類故障的判斷與排除。數控機床裝調維修人才需要掌握機械和電氣方面的知識、要具有豐富的生產工藝實踐經驗，要掌握一定的數控系統知識，并能為客戶進行產品工藝設計。當前我國正處于從機械制造大國向制造強國轉變的關鍵時期，目前我國數控機床裝調維修工的職業從業人員，存在著知識和技能水平不高、工作經驗不足，全國高級數控裝調與維修人員缺口嚴重，企業因為數控設備故障停機，造成巨大損失，這些將影響到數控機床行業的健康發展。數控機床裝調維修工要適應工作崗位，必須注重技術技能的積累，具備較強的綜合能力，提高數控機床裝調維修從業人員的知識和技能水平，必將進一步促進我國數控機床行業的發展，對于提升我國現代制造業的國際競爭力也有著非常重要的意義。
2數控機床裝調維修課程改革
2.1課程融合崗位能力
數控機床的裝配與調試、數控機床的安裝、數控設備的售后服務、維護管理、設備維修是數控裝調維修工的主要崗位。要求能夠讀懂機床的總裝圖、電氣接線與控制圖、與電氣相關的機械圖；能夠進行數控機床總裝后幾何精度、工作精度的調整，通過參數調整機床的性能，進行機床各種功能的調試；能進行機械部件的拆卸與組裝；能利用PMC梯形圖等診斷數控機床常見機、電、液壓/氣動故障；能熟練操作數控機床，完成工件的試切加工、懂得進行機床的維護保養。深入分析數控機床裝調維修工作崗位，針對工作崗位需要，建立以職業能力為核心的一體化課程體系，確定數控機床機械裝配與調整、數控機床電氣控制與調試、數控機床故障診斷與排除、數控加工編程與操作、數控加工實訓課程為職業核心課程，并在各課程的課程標準中融入了職業資格標準，實現學?？己伺c社會鑒定、校內實訓與校外實踐方面實現銜接統一。數控機床裝調維修工課程體系如圖1所示。
2.2課程融入創新教育
培養高職學生創新能力，包括了對本專業知識“提出問題、發現問題的能力、解決一般專業問題的能力、突破現有知識范圍的創新發現和發明能力。在數控機床裝調維修工的人才創新教育上，通過課堂教學、課外活動和社會實踐三條途徑實現。2.2.1基于工作過程的課堂教學數控機床裝調維修的課程內容具有鮮明的多學科交叉特色，發散性較強，針對崗位技能，在一體化課程建設過程中，突出了課程內容的技能性與實踐性，使其更具針對性、系統性、深度性，將新技術融入課程中，加強學生創新意識的培養，以利于學生技術技能積累和創新。數控機床裝調維修工人才培養的核心課程，均通過課程改革，創新教育內容、教學方法，實現了基于工作工程的學習模式。以《數控機床故障診斷與排除》課程為例，通過系統開機急停故障、伺服軸跟蹤誤差過大報警故障、車螺紋亂牙等典型的故障的分析與排除，使學生一方面綜合應用所需專業知識，查看故障現象，分析故障原因、提出解決方案，在仿真軟件上完成故障的排除，另一方面啟發學生創新思維，舉一反三，優化方案。整個學習過程，嚴格按照實際工作過程去實施，培養學生的職業素養。2.2.2碎片化的課外學習活動隨著互聯網技術的飛速發展，其個性化教育的優勢日益凸顯，隨之而來的是學生的學習方式的變化。在數控機床裝調維修工的人才培養上，將碎片式的知識與操作技巧，通過網絡課程呈現給學生，學生通過手機、ipad、電腦等電子設備，利用“碎片”時間，進行“碎片式”學習，滿足學生個性化學習的需求。同時，學生通過課外學習興趣小組，完成直接來源于企業的真實工作環節形成的真實項目，將學習經驗、成果上傳課程網站，實現知識和技能的分享，進一步獲得真實的職業能力，激發學生的創新意識。2.2.3校企深度融通的社會實踐在課程體系重建過程中，建立深度的校企合作機制。先進的技術引領人才發展規劃，企業與職業院校建立緊密合作的技術技能積累創新平臺，學生獲得真實的職業能力。在企業真實工作環境中的真實項目訓練，是學生技術技能積累的關鍵，即重視了學生適應工作世界的能力培養，又重視構建或參與構建工作世界的能力培養，在其職業能力發展中具有重要的作用。同時通過學校教師與企業資深培訓師輪流執教、學校與企業交替承擔培訓任務的工學結合模式，推動職業院校主動參與企業技術創新，促進新技術、新工藝、新裝備的應用，促進勞動者素質與技術創新同步提高。以數控機床裝調維修工程實例為主要內容，促進雙師培養，體現應用性和職業性。
3課程改革實踐成果
技術與技能，是人類實踐的結晶，技術技能積累是人類社會向前發展的必然選擇。在數控機床維修裝調工的人才培養上，針對數控機床裝調維修工的職業特點，根據職業崗位的工作要求，對數控機床裝調維修課程體系進行了重構，深化教學改革，強調新技術的融入及真實項目載體的選擇，注重操作技巧的生成，提高解決綜合問題的能力，加強了學生的技術技能積累與創新。
參考文獻：
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[2]馬振華.技能積累與經濟發展的關系模式[J].工業技術經濟，2009，8：73-76.
數控機床維修管理范文5
關鍵詞:數控機床 故障診斷
中圖分類號:TG519 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)07(b)-0119-01
1 數控機床的概念
數控機床是一種利用信息處理技術進行自動加工控制的金屬切削機床,為了延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,同時掌握數控基礎在其它行業的運用。
2 數控機床的特點
(1)具有高度柔性。
在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序。直接影響到零件的加工精度；而且功率大小、回轉速度影響到加工的效率；其同步運行、自動變速及定向準停等要求,影響到機床的自動化程度。
(2)加工精度高。
數控機床的加工精度一般可達到0.005mm～0.1mm,是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一個脈沖信號,則機床移動部件移動一個脈沖當量,而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償,因此,數控機床定位精度比較高。
(3)可靠加工同一批零件,齒輪傳動等機構外,數控機床已在原普通機床傳動鏈的基礎上,作了大幅度的簡化。
(4)在執行過程中,其驅動、檢測等機構同時將有關信息反饋給數控裝置,以便經處理后發出新的執行命令,而且減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產效率。
(5)改善勞動條件。
數控機床操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測,數控機床一般帶有固定刀位的自動轉位刀架,零件的檢驗等工作,勞動趨于智力型工作,另外,工作環境清潔,安全。
(6)利于生產管理現代化。
3 數控機床故障維修的意義及特點
數控機床及時地診斷和維修可以確保系統安全運行,保證企業的經濟效益。作為一種機、電、液、氣、光高度一體化的產物,其維修側重于電子、機械、液、氣及光學的交叉點上,因而對維修的人才提出了更高的要求。
4 數控系統故障診斷方法
4.1 診斷步驟和要求
(1)故障診斷及判斷、故障定位；(2)故障診斷要求:①故障檢測方法簡便有效。②使用的診斷儀器少而實用。③故障診斷的所需的時間盡可能短。
4.2 常用故障診斷方法
(1)直觀法:(望聞問切)問—機床的故障現象、加工狀況等；看—CRT報警信息、報警指示燈、元器件煙熏燒焦、電容器變形、開裂、保護器脫扣、觸點火花等；聽—異常聲響；聞—電氣元件焦糊味及其它異味；摸—發熱、振動、接觸不良等。
(2)CNC系統的自診斷功能:開機自診斷程序通電后執行對CPU、存儲器、總線和模塊及功能板、CRT、軟盤等設備進行功能測試,確定主要硬件能正常工作。運行中的故障在CRT上報警信息,確定故障原因及排除方法。
(3)數據和狀態檢查:CNC系統的自診斷不但能在CRT上顯示故障報警信息,而且還能以多頁“診斷地址”和“診斷數據”的形式提供機床參數和狀態信息；接口診斷功能可將所有開關量信號的狀態顯示在CRT上,“1”表示通,“0”表示斷。利用狀態顯示可以檢查數控系統是否將信號輸出到機床側,機床側的開關信號是否已輸入到系統,從而確定故障是在機床側還是在系統側；數控機床的參數是經一系列的試驗和調整而獲得的重要參數,是機床正常運行的保證,包括有增益、加速度、輪廓監控及各種補償值等。
(4)報警指示燈顯示故障除CRT軟報警外,還有許多“硬件”報警指示燈,分布在電源、主軸驅動、伺服驅動I/O裝置上,由此可判斷故障的原因。
(5)備板置換法(替換法):用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模版,或者將功能相同的模版或單元相互交換,觀察故障的轉移情況,就能快速判斷故障的部位。敲擊法:數控系統是由各種電路板組成,電路板上、接插件等處有虛焊或接口槽接觸不良都會引起故障?？捎媒^緣物輕輕敲打疑點處,敲擊處很可能就是故障部位。
(6)升溫法:設備運行較長時間或環境溫度較高時,機床就會出現故障,可用電吹風、紅外燈照射可疑的元件或組件,確定故障點。
(7)功能程序測試法:當數控機床加工造成廢品而無法確定是編程、操作不當還是數控系統故障時,或是閑置時間較長的數控機床重新投入使用時。將G、M、S、T、F功能的全部指令編寫一個試驗程序并運行在這臺機床,可快速判斷哪個功能不良或喪失。
(8)隔離法:隔離法是將某些控制回路斷開,從而達到縮小查找故障區域的目的。
(9)測量比較法:為了檢測方便,在模板或單元上設有檢測端子,用萬用表、示波器等儀器對這些端子的電平或波形進行測試,將測試值與正常值進行比較,可以分析和判斷故障的原因及故障的部位。工件尺寸檢測裝置又分為機內尺寸檢測裝置和機外尺寸檢測裝置兩種。工件尺寸檢測裝置僅在少量的高檔數控機床上配用。
5 結語
隨著數控技術的飛速發展,數控設備已大量使用。在數控機床維修中推廣應用新技術、新工藝、新材料,做好數控的技術改造和局部改裝設計管理工作,搞好數控機床維修用工、檢、量具的管理,搞好數控設備維修的質量管理等工作。數控柜、操作面板及顯示監控器是數控機床特有的部件。即使對于機械部件,數控機床和普通機床也是具有很大的區別的。從而保障企業生產的順利運行。
參考文獻
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數控機床維修管理范文6
【關鍵詞】數控機床；遠程監控；檢測；網絡
1.前言
全球化是制造業未來發展的必然趨勢，通過網絡使制造業相關的生產商、供應商及客戶聯系在一起。同時對數控機床的生產、加工制造企業的遠程監控和服務能力提出了更高的要求。網絡化將數控機床的加工、監控、診斷、維修和服務等功能集中于一體，作為制造業的母機，數控機床將成為整個制造網絡中的一個節點，最大限度的縮短產品的設計和制造周期，服務和響應時間。
隨著計算機、自動控制、傳感器等新技術的不斷進步，數控機床向高性能、智能化、多功能化、網絡化方向發展，目前先進的數控系統均配有完備的遠程通信接口和與上位機進行通信的完整協議，這些特點都為實現數控機床的遠程訪問、操作與監控提供了良好的基礎和條件。
2.遠程信息傳輸
數控機床網絡通信要求信息傳輸及時可靠，并具有在線輸入、編輯和查詢功能?？山鉀Q各種數據的共享、管理、存儲和傳輸等問題。同時網絡通信模式要求遠程控制計算機和數控機床之間可以進行雙向通信。
傳統的串行通信存在傳輸距離短（一般在15m范圍之內），通信效率低，易受電磁干擾等問題。網絡通信模式是通過數控系統內部集成網絡通信功能，直接將數控機床連接局域網絡。具有傳輸距離長，異地傳輸信息，成本低、擴展性和升級性好等優點。
無線網絡通信技術通過無線接入點與DNC主服務器及外部Internet連接。不受傳輸障礙及布線困難等問題的限制，對減少車間布線和簡化生產現場環境有著不可替代的靈活性。但其具有抗干擾能力弱、傳輸穩定性差及建網成本巨大等不穩定因素，對于干擾較小而布線能力困難的加工車間，可以大規模應用無線網絡通信。
3.信息采集
利用傳感器技術在數控機床上安裝各式傳感器，如溫度傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、速度傳感器、位移傳感器及激光傳感器用來檢測數控機床的運動軸、刀具以及其它床身內機械或電氣部件的運行狀態，及時地采集數控機床各設備的溫度、振動、聲音等信息，把檢測到的各種狀態數據轉換成數字信號，當輸入信號的變化后，根據不同的狀態信息實時記錄和監視機床的運行狀態。
數控機床的主軸由驅動電壓進行控制，不同的驅動電壓驅動主軸以不同轉速運轉，不同的轉速代表數控機床不同的工作狀態，如低速、高速、怠速等狀態。電壓傳感器采集主軸的驅動電壓信號即可判斷數控機床的工作狀態。
數控機床的滾珠絲杠、導軌、主軸等結構都是由金屬材料制成，電機、運動部件摩擦發熱以及環境溫度等變化，均會對機床運動軸位置產生附加誤差，這將直接影響機床的定位精度，從而影響工件的加工精度。溫度傳感器用來實時監測數控機床是否工作在允許的溫度范圍內。
影響刀具使用壽命的因素有溫度、磨損和振動。當刀具的磨損或振動超過某個標準，利用刀具外置的傳感器檢測報警，并提示相應的報警信息。
利用視頻技術在數控機床工作站內安裝高清攝像頭，顯示機床加工狀態圖像，并進行傳輸和保存。操作者可以全面了解數控機床的運行情況，為遠程監測提供了直觀的可視環境。有利于遠程故障診斷和解決方案的及時反饋。
4.遠程控制
數控機床自身是帶有編碼器和光柵尺等檢測元件的閉環控制系統，但還是需要人工操作和管理的設備，應用數控機床遠程監控系統就可以減少人工的干預，利用先進的計算機技術來管理和控制設備的運行。
遠程監控系統利用傳感器通過網絡采集和分析數控機床的加工狀態信息，對數控機床的工作狀態進行實時監控和管理，可以完成一系列如遠程發送NC程序、控制指令，模擬數控機床的加工狀態，顯示動態刀具軌跡等功能。通過網絡與異地的生產、設計研發或機床廠家等部門連接，遠程計算機連接企業服務器，直接控制或訪問現場的數控機床，完成生產任務的下達和上報、統計等工作。調用存儲在本地計算機數據庫中與數控機床相關的信息，監控機床的運行狀態，如加工、待機或停機狀態，以及處于各種狀態的時間。統計機床加工零件的數量、時間、加工次數等各類加工生產數據。通過分析可以得到產品的質量數據統計，包括產品產量、庫存、生產率及廢品率的數據，得出設備工況、故障報告等信息。
利用無線網絡技術，管理者通過手機等移動終端設備，實時顯示產品所處的運行狀態。及時了解設計、工藝、生產等產品的流程，掌握生產和管理中出現的各種問題，并快速提出解決方案。無論在任何地點，都可以知道操作數控機床的工人在做什么，做了多少工作。
5.遠程故障診斷及維修
數控機床的自動化和復雜程度越來越高，維修成本也相應增加，停機時損失巨大。遠程故障診斷技術使維修人員通過網絡在虛擬到場的情況下對數控機床進行遠程在線故障診斷及處理，當機床出現故障時，自動智能報警，顯示故障發生的具體部位，并給出故障信息提示。保證數控機床處于良好的工作狀態，減少故障停機時間。同時實現提前預警，用戶還沒發現故障時，服務人員就已經到現場解決問題了。這樣既簡化維修流程，縮短設備維修的響應時間，又提高故障診斷的效率和數控機床的使用壽命。
通過建立數控機床故障數據庫，把數控機床所發生的故障形成歷史記錄，保存機床參數、刀補參數、螺距補償、工件坐標等，文件為后續使用和維護提供依據。另外，為防止數控機床信息丟失，實時對數控機床的狀態信息如數控系統參數、PLC的I/O狀態數據、伺服和主軸相關數據、波形診斷數據、報警信息或系統識別等信息進行備份，對NC程序的調用和保存進行統一規范的管理。當出現參數丟失或被意外更改等故障時，通過網絡重置參數，解決手工恢復量太大，速度慢、效率低的問題。
網絡化是制造業未來發展的必然趨勢，但某些類別數控機床的使用在整個生產工藝流程中具有特殊性，如單件生產或首件試切，一些特種加工機床，如電加工機床或磨、鋸床等，其生產工藝較簡單，易受生產條件限制，不適于網絡監控管理。
6.結論
數控機床遠程監控改變了傳統的生產管理模式，對生產現場實現遠程監控和無人化管理。提高程序傳輸效率和設備使用率，節約生產準備時間。規范車間加工管理流程，統一規劃企業中的生產、設計和售后服務等部門，真正實現了數字化車間的生產管理。對數控機床產業整體技術水平和企業核心競爭力的加強有重要意義，具有良好的應用前景。
參考文獻
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