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鋼結構施工方案范文1
在廠房的施工過程中，鋼結構施工具有混凝土結構難以媲美的優勢，鋼結構的整體性能較好，施工速度快，利用鋼結構可以有效地提升施工效率，能夠實現快速施工，能夠綜合提升廠房的的施工質量。因此，在廠房的安裝施工中，鋼結構被廣泛的利用在施工過程中，成為取代混凝土結構的新型建筑材料。此外，在廠房安裝施工中，利用鋼結構材料還可以有效地取代混凝土的高污染高能耗，提升建筑工程的環保低碳性。
一、廠房安裝中鋼結構的施工技術
在廠房安裝施工中，鋼結構的施工技術是鋼結構施工的主要載體，鋼結構的施工相對復雜，應該根據不同鋼結構的性能，根據不同鋼結構的特點采取針對性的施工技術。
1、鋼結構中螺栓的預埋及安裝技術
在鋼結構的施工過程中，螺栓的安裝質量是整個鋼結構施工質量的前提，也是鋼結構施工安全、施工效率的保障。如果螺栓的預埋技術出現質量差錯，或者螺栓的預埋出現問題，那么整個鋼結構的施工將會受到嚴重的影響，整個鋼結構的施工質量將難以得到保障。可見，在鋼結構的施工中，應該首先處理好螺栓的預埋技術，確保螺栓預埋的質量，有效保障螺栓預埋的精度。施工中嚴格控制基礎軸線位移在±2.0 mm的范圍內，預埋螺栓標高偏差控制在±5.0 mm以內，埋設后要進行兩次復測。如果地腳螺栓預埋有困難，可以加工制作定位鋼板輔助螺栓定位。
2、鋼結構中鋼柱的安裝技術
在廠房安裝施工中，鋼結構的安裝質量除了受螺栓精度及位置的影響外，還與鋼柱的安裝質量存在比較大的關系，鋼柱的安裝是整體鋼結構安裝的質量，鋼柱的安裝如果出現位移或質量偏差，那么鋼結構的整體質量同樣會受到嚴重的影響。在鋼柱的安裝中，應該采取吊裝安裝技術，保障鋼柱安裝的質量，提升鋼柱安裝的整體性能，注意把握吊裝的過程中，鋼柱的捆綁是否扎實可靠，如果捆綁出現質量問題，那么很容易造成鋼柱的松動，不利于鋼柱的科學安裝。在鋼柱的安裝過程中，需要采取循序漸進的方法，也就是說通過吊裝的方式將某根鋼柱吊裝起來后，要及時對鋼柱的螺栓進行擰緊作業，同時為了保障鋼柱安裝的整體安裝，在螺栓擰緊的過程中，還需要對鋼柱進行一定的吊設處理。
3、鋼結構中鋼梁的安裝技術
在廠房安裝過程中，鋼結構中鋼梁的安裝質量直接影響著鋼結構的質量，因此在鋼梁的施工中，應該在地面上就應該針對性地處理好鋼梁基礎，保障鋼梁之間的夯實性。主梁拼裝在現場場地上進行，拼裝時鋼梁應立放， 按照設計跨度拼裝支架及填木將鋼梁填起，同時也便于螺栓拼裝及起吊，鋼梁放置方向不符合拼裝的需要起吊翻邊。在鋼梁的安裝施工中，應該將鋼梁的一端進行抬起作業，在鋼梁一端安裝拼接作業過程中，為了保障鋼梁另一端的性能完好，需要對鋼梁的另外一端做一定的墊設處理，一般采用木板作為墊置的材料，只有這樣才能綜合性的提升鋼梁拼接和安裝的質量。此外，在鋼梁的拼接作業中，需要對鋼梁的拼接端口進行打孔作業，為了提升鋼梁拼接的整體質量，在進行螺栓作業時，還需要對螺栓進行反復的擰緊，確保鋼梁拼接的整體質量。
4、鋼梁的依次行吊裝技術
在鋼梁的吊裝過程中，為了綜合性的提升鋼梁的吊裝技術，在鋼梁的吊裝中，還需要利用好鋼梁的吊裝技術。確保鋼梁吊裝保持一定的次序，有效地提升鋼梁吊裝的整體質量，在鋼梁的吊裝過程中，往往需要首先處理好二層梁，在二層梁吊裝完畢后，再進行屋面梁的處理，以此為鋼梁的吊裝環節，確保鋼梁吊裝環節的環環相扣。不過在鋼梁的吊裝過程中，為了保障鋼梁不發生變形或者不產生一定的移位，還需要對鋼梁的吊裝技術進行反復的檢驗，重點處理好鋼梁吊裝中的捆綁問題，以減少鋼梁在吊裝的過程中，不發生變形。此外，在鋼梁的吊裝作業中，還需要處理好螺栓的接口問題，一旦發生螺栓接口存在一定的質量問題，應該采取針對性的措施來提升鋼結構的整體性能，以此來保障鋼結構吊裝的安全與高效。在鋼梁吊裝的過程中，要保障鋼梁吊裝的平衡性，避免鋼梁在吊裝的過程中，發生脫落等，不僅影響著廠房安裝的質量，同時也影響著鋼結構的施工進度，更影響著施工人員的安全。
5、鋼結構中高強螺栓的安裝技術
在廠房鋼結構的施工過程中，高強度螺栓使用范圍比較廣，因此為了保障鋼結構的施工質量，首先應該保障高強度螺栓的質量。因此在高強度螺栓的采購結束后，要重點檢查鋼結構螺栓的質量，避免質量低劣的高強度螺栓進入施工現場。同時，還應該采取科學的方法來對高強度螺栓進行反復的測試。在高強度螺栓的安裝中，需要著重處理好螺栓的打孔作業，孔洞大小、位置等都需要與高強度螺栓的施工方案保持一致，只有這樣才能全面地提升高強度螺栓的施工質量。
二、鋼結構安裝施工中的檢驗與驗收
在廠房安裝施工中，鋼結構是利用率較高的新型材料，相比混凝土結構，鋼結構施工技術的運用，能夠有效的提升施工質量，保障施工效率。因此在鋼結構的施工過程結束后，需要著重做好鋼結構的質量抽檢與驗收。首先，應該加強對螺栓接口的檢驗，保障每個螺栓都處于擰緊的狀態，對于高強度螺栓的安裝的檢測，還應該采取針對性的驗收技術，以此來提升鋼結構螺栓的安裝質量。其次，應該做好鋼結構接口處的檢驗與檢查，重點檢查接口位置是否發生位移，或者是否存在錯位等質量問題。最后，在鋼結構的驗收與檢查中，還需要對鋼結構的焊接口進行仔細的檢查，既要檢查焊接技術對鋼結構連接位置是否存在外觀損害，同時還應該檢查鋼結構的焊接是否存在質量問題，以此來提升廠房安裝的質量。
總結：
在廠房施工中，鋼結構的施工技術的運用，能夠有效地提升施工效率，能夠有效地提升施工安全，在鋼結構的施工中，應該針對鋼結構的不同施工技術的特點，采取針對性的施工技術，并以此來優化施工技術，綜合性地提升鋼結構施工的質量。
參考文獻：
鋼結構施工方案范文2
摘要：文章對現今應用廣泛的鋼結構工程施工管理中存在的問題及隱患進行了探討，采用因素分析的方法對鋼結構施工管理過程的安全與防護進行了闡述，通過對鋼結構工程施工管理環節的控制與監督，提高鋼結構工程施工的安全系數，優化鋼結構工程施工管理的安全性和提高防護意識。
關鍵詞：鋼結構；施工管理；安全防護；施工質量；因素分析法
中圖分類號：TU714文獻標識碼：A文章編號：1009-2374（2014）22-0017-02強度高的鋼結構因具有自重輕、抗震、整體剛性佳和經濟實用等優點被廣泛應用于國內大型現代化建筑和高跨度現代化建筑施工領域。建筑行業筑建技術的不斷提高、高科技的普及推廣、人們審美情趣的不斷提高和工程質量要求的不斷攀高都促使施工技術向高難度挑戰。人們對建筑行業的更高期盼既帶給建筑施工單位機會，同時也帶來了風險。在逐步完善工程施工質量的過程中，鋼結構施工也出現了不少新的問題和隱患，直接或間接的令施工企業受到了損失。安全進行鋼結構施工是做好建筑施工的一項基本工作，它既是建筑施工的安全管理工作中的重要組成，也是保障施工人員人身安全的首要問題。盡管鋼結構實地施工的安全管理復雜，但通過對鋼結構流程的主環節進行監查和控制，規范操作流程，精細作業同樣可以實現安全施工。
1鋼結構工程施工管理軟環境中的隱患及問題
隨著鋼結構建設的不斷成熟和發展，更高技術含量和施工難度的鋼結構工程增多，在保證高質高量和時間的前提下無疑增加了鋼結構施工的危險系數。現場施工中常會出現新的問題和隱患。了解這些問題和隱患的相關因素，對癥下藥就能規避實際生產中的安全風險，提高施工安全性，保證施工安全質量。
1.1施工管理中人的因素
有些安全管理者自身對安全的意識不高，對安全生產制度的理解浮于表面，只局限于表面功夫，落實執行起來卻乏力。具體表現在管理者對安全施工規范、施工安全的標準不熟悉，安全操作規程等業務掌握的少，沒有繃緊安全生產這根線。而施工人員的組成多為農村、外來打工人員，他們的自我保護意識和安全防護意識薄弱，不能充分認識施工環節標準規范規章制度的重要性，常出現有紀律無執行，工作松散，操作違規，憑經驗蠻干強干等現象，這既不利于安全施工管理，同時也為鋼結構施工埋下重大安全隱患。
1.2施工管理程序的不規范
企業對施工安全的管理缺乏持之以恒的長勁。對于鋼結構這種密集度高交叉作業強的復雜高危施工，管理人員并沒有發揮主觀能動性來建設具有長期約束能力的施工安全體系。光靠生硬的安全生產制度不能有效發揮防范作用，安全條例落實不到位，施工中混亂的管理都會增加安全事故的風險。有些企業貪圖眼前小利，不設置安全管理部門或機構，施工現場的管理人員身兼數職無法全面照顧到每個環節，這些不規范的現象存在隨意性和不徹底性都增加了施工作業的安全風險。一旦發生事故，將造成重大危害。
2加強對施工主體信息的掌握
提高鋼結構的施工安全系數，應加強事前防控。全面做好施工主體的信息掌握，科學進行規劃設計可以減少施工環節的風險，做到有備無患。首先，要熟悉施工圖紙和相關的技術操作規程和規范。結合實際嚴格遵循設計原則和圖紙細節點上的要求，明晰技術資料中有關工程質量的描述，做好各項施工技術轉交工作。其次，精準掌握施工組織設計和技術經濟相關文件對施工流程、方法、技術措施、工期進度及現場總平面布置的要求。分清施工任務中的關鍵點和薄弱環節，做到有的放矢。最后，實地進行全面清楚的工程概況了解。仔細勘察施工現場，了解基本情況。精準掌握現場的實地情況是保證安全施工及實施管理的有效途徑，同時也能更好地應對安全生產中可能出現的意外情況。
3施工現場的安全與防護
施工現場的安全與防護是根據鋼結構施工流程進行施工現場的安全管理和防護，可以有效減少安全隱患，控制事故的產生。
3.1開工前的安全防護保障措施
事前充分的準備工作是所有成功安全管理的開端，充分進行事前準備就能達到事半功倍的效果。管理者應在開工前使施工人員明晰安全施工的重要性和意義所在。思想上重視安全三寶的重要作用。嚴格所有進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽。高空作業者除了佩戴安全帽還要系好安全帶，串號防滑防電的絕緣鞋。對于高危作業區應設有明顯的隔離標識和防護措施，并派專人看護。進行安裝機械和器具時應先對機械設備及材料進行檢驗，仔細檢查核對是否符合正常作業的規格和要求。在進行安裝環節的全部起重指揮員和操作員必須具有從業資格證才準予上崗作業。為避免交叉作業引起的風險應合理安排作業時間，科學規劃作業區域。高空作業環節是施工中的重點，需要更為謹慎。必須對高空作業者進行體檢，合格者方能從事高空工作。高空作業者的工具裝備應配備齊全且裝于隨身專用的工具袋內，不得亂放于施工主體上或易掉落處。隨身工具在使用過程中應配備放落繩以免工具掉落造成傷人事故。高空作業時必須保證最佳身體及精神狀態，尤其不可酒后作業。進行夜吊前必須保證光照的充足，禁止構件懸空過夜。如遇到特殊情況時可請示主管領導并進行安全可靠的防范措施。進行電焊焊接時，應搭建安全的平臺，工具和作業應符合規定的規格和流程，不合格不能進行下一道工序。確保平臺設備的正常承載。對于高空作業應搭設防護欄桿。高處作業應配備對講機以便與地面及時溝通，禁止空地的直接喊話行為。全部安全設施有專門部門進行根據規定統一設計安置，并由管理部門進行驗收。施工中如需拆移應請示有關專業人員。事后應及時恢復并檢驗合格。
3.2腳手架環節的安全防護
腳手架的搭設、使用及拆除關系著施工過程的順利進行，只有保證腳手架搭建的牢固才能保證高空施工的安全性。因此搭設腳手架時需要嚴格按照施工方案制定的標準實施。建立搭設方案審批制度。設計搭設方案須由施工單位分管負責人審批并提交項目分管負責人驗收，定案合格后才能投入使用。腳手架支撐系統應以牢固可靠為原則，遇到特殊情況如大面積支撐排架，則需按照施工標準搭設操作規范來制定特殊的施工組織設計。嚴格把關搭設材料，確保搭設結構的牢固穩定度，加強對受力構件（鋼管，扣減等）的審核，檢驗結構的承載力與負荷均達標后方可施工。搭設完畢交安全技檢復驗后才能掛牌使用。投入使用中，嚴禁拆除主節點上的掃地桿、縱橫水平桿、連墻構件。做好連接處牢固度的檢查，確保個鏈接要件及支撐架等內部結構符合施工標準。避免腳手架在使用中超承載超負荷。對高度過高的腳手架（一般＞24米），應校對立桿的垂直度與沉降的偏差。施工結束應及時拆除腳手架，拆除工序應本著自上而下的順序進行。連墻件的拆除應與腳手架同時進行避免連帶松動發生，嚴禁構件高空拋擲。拆除環節應提前設置安全警戒區并配專人監管。
3.3鋼結構吊裝安全防護
吊裝環節是鋼結構工程管理中安全隱患的高發環節。由于吊裝工藝復雜，又屬于高空作業，因此危險性系數相對較高。為此，可以單獨設立鋼結構吊裝的專項管理組。對高空作業的現場人員而言，還應建立作業人員的個人檔案，一一配備胸卡、工種編號。對進入現場的施工人員進行施工前的進場培訓、安全知識普及教育及考試、日班前教育、勞動工具配備情況表、每日自查互檢表。通過安全意識的宣傳教育及較為完善的人員跟蹤系統來確保各環節的負責人清晰了解每位現場從業員的工作情況和狀態。
4結語
安全管理已成為現代施工管理中不可或缺的基本內容。鋼結構施工中施工人員全程處于高?；顒又校又c各個專業施工人員存在交叉密集的作業以及工程器具的特殊性，使得鋼結構施工安全防護成為現場施工尤為重要的一項管理工作。對每個環節進行控制可以規避安全風險，減少事故發生幾率，提高標準作業效率，有力保障工程施工如期順利完成。
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鋼結構施工方案范文3
關鍵詞：建筑鋼結構；施工管理；安全防護
一、安全管理施工的前期準備
1.施工管理人員和現場操作人員的準備工作
進行鋼結構施工前，施工管理人員和現場操作人員，必須做好施工前的準備工作。了解工作流程，建立科學可行的保障體系，完善機械設備，熟悉操作規范。管理人員必須制定好一系列的文明施工方案和施工預測應急方案、措施，在施工中起到領導性作用。負責對整個施工現場的管理、實施和監督。開工前應該根據施工圖紙編制施工組織設計方案，將工程概況，施工工藝，技術，人員崗位分配，機械設備和施工進度都明列出來。而現場操作人員必須具備基本識別施工圖紙的能力。在施工前應與設計單位和監理單位對圖紙進行會審，提出設計不符或者有問題的地方，保證施工的順利進行。
2.施工前的現場準備
施工開始前，我們要對施工機械和設備進行檢查，保證其的正常運作，對有問題的機械進行調試，對保養期到的機械設備要進行固定維修，保證施工中的安全正常運行。對進場的鋼構件材料，必須嚴格驗收手續，保證鋼構件的良品性?？捎脺y量儀等進行檢驗，保障施工中的使用。對庫存的鋼構件，要按符合堆放要求合理存放。并做好記錄。在施工現場，要做好安全教育工作，要明確公司的安全制度和文明施工細節。在顯著位置，懸掛安全標志、標語和警示牌，時刻警醒現場人員安全的重要性。并在現場建立項目管理制度，堅持例行的安全教育和總結，做好安全班底記錄。
二、鋼結構工程施工中的安全防護要點
1.加強操作平臺穩定性
操作平臺的搭建是高空作業的根基。只有把根基扎實了，在施工操作中才有安全穩定性。操作平臺的搭建一般是使用鋼管構件，各銜接處必須使用焊接，以達到其穩定性和平衡力。使用搭建的鋼管不能有彎曲或者腐蝕，搭建必須按長度和寬度都達到2米的標準進行。四周搭建雙護欄，并達到1.2米的標準。豎柱必須垂直于地面，橫柱必須平行于地面，四周對稱，連接處必須保證牢固。
2.牢固扶手繩
扶手繩是牢固綁在梁柱1.2m-1.5m高度的安全扶手繩子。是針對在主梁和次梁間移動施工的人員手抓的防患措施。按規范標準應在鋼柱和主梁上應用直徑10mm的鋼絲繩，次梁上的應是直徑10mm白棕繩作為安全扶手繩。并且應在每隔兩米綁一紅布條給施工人員醒目的提示。施工人員在主梁和次梁間移動施工時，須把安全繩綁在扶手繩上，以確保墜落時的安全。
3.高空墜落的預防
在施工人員高空施工時，應配備好使用工具的防護，預防墜落。例如扭矩扳手、角磨機及撬棍等，為避免出現滑落的現象，應綁上保護性的安全繩。在彼此間傳遞工具時，不能拋擲和遠距離傳遞，以免滑落或墜落傷人。還應要求施工人員對螺栓墊片等隨手用的工具進行工具袋的放置。在施工作業過程中應運用撤除或加強固定的方法對有可能出現墜落的物件進行保護。在高空施工中對氣割或電焊進行切割的過程中，應運用有效的措施避免出現切割下的金屬、火花或熔珠等墜落傷人的現象。
4.做好起重設備的作業要求
在運用起重設備前，應該對起重設備的性能和靈活性進行檢測。人員在施工前，應做好崗前安全教育。使其明白工作職責，強化其工作技能。在起重作業過程中，應設置專業人員對吊機進行指揮，指揮人員應處于吊機司機視力所涉及的區域，確保對吊裝的整個過程進行全方位的清晰觀測，并在指揮過程中做到標準手勢，確保指揮性的準確無誤，且哨音清晰。吊車司機在施工過程中應堅守崗位，服從指揮，不能懸吊機械擅自離開施工崗位。在吊裝過程中若出現設備故障，導致作業中斷的現象時，應緩慢停止工作，及時運用合理有效的措施進行事故處理。受風力環境影響超過6級時，應停止施工。另外，嚴禁非工作人員擅自進入駕駛室。在停止作業后，應對其回轉及行走機構進行剎住。禁止在斜坡上對起重機設備進行作業，并且不宜在起重機兩邊存在過大差異的狀態下進行作業。若在較差的場地且土質松軟時，應及時在履帶下用板進行鋪墊。此外，由于降雨過后土質會有松軟的現象，為了使施工過程中吊裝不會出現失穩傾倒的現象，應運用其他機械在現場與其相互配合進行作業，防止不必要的安全事故發生。
5.穩定吊裝結構的預防
在施工安裝吊裝過程中，必須嚴格執行安全技術標準。吊裝前，應對吊裝設備進行穩定性檢測，對吊裝的鋼絲繩也應做到定期的檢查和維護，以保證在施工中的順利進行。吊裝中，必須保證吊裝構件重量的相符，不能超負荷運作，會發生失衡或掉落的事故。吊裝使用的鋼絲繩也應依據重量使用不同的型號，不能小型號大使用。對發生散股或毛刺的鋼絲繩，應做紅色標記并及時處理。對報廢的鋼絲繩要及時銷毀。吊裝構件就位后，不得解開吊裝索具，應先做臨時固定，并經初校后才能拆除穩定裝置。屋面蓋構件吊裝，應先做好及時固定，并在屋面做好支撐的系統，以保持屋面構件穩定性。吊裝時，構件上不得堆放或者懸掛零星的物件。構件綁扎必須平衡牢固，起吊點應在吊裝構件的重量中心位置。吊開時須輕慢，避免構件的振動或擺動引起滑落和失衡。對不規則工字鋼梁的吊裝，吊裝懸掛點需要用的專用鋼板厚鋼連接板，并用螺栓將鋼梁緊固，另需綁上溜繩，以防控制構件的方向轉變。嚴禁吊裝時猛升速降，以防構件滑落或失衡。如果雨天工作時，應采取適當的防滑措施；如果夜間工作，應保證照明的充足。
6.設置安全保護措施
其一，配備防墜器。施工作業都是高空中，防墜器必須安裝在施工作業的上方鋼柱上，在施工中要將安全帶綁于上面。其二，設置安全網。安全網在施工中會影響材料的上下，但是對高空防護起到巨大作用。安裝時，應預留洞口，方便上下，并做好臨邊的防護。其三，安裝爬梯。爬梯可以方便施工人員上下。爬梯材質應選擇防滑系數低的螺旋式鋼筋，標準階步間距，對每階梯的焊接牢固，并定期進行檢測。
7.觸電事故的預防
對于現場施工中所用的電應對電箱采用門、鎖的方式進行處理，并對其設置編號責任人，確保專業人員對日常安裝、管理及維護工作進行負責。機械設備應按照接地方式進行保護。設備額定電流和所配置的電閘、熔絲荷載以及漏電保護裝置相符。按照總平面圖設置主電箱的電源，在施工過程中應根據施工區域的不同采用不同的連接方式，加大對線路穿鋼管的保護。工人下班之前應設置專業人員對施工場地進行檢查，關閉所有電源。在停電后應關閉電閘。
三、高層鋼結構安全施工的措施
高層鋼結構施工危險系數大。在施工中應建立科學的保障體系。首先，企業在施工現場可以設置總責任人，全面負責施工現場工作。安全施工有了具體領導者，合理指揮安排施工現場的安全措施。再次，設置施工隊長，負責區域管理。設置專職人員，負責安全施工的教育。班組長應執行具體的安全施工措施。嚴格按公司安全文明的施工制度執行。施工現場要以“安全第一”為教育方針，堅持開工前的技術交底和施工日志記錄。
當現場風速達到10m/S時，應停止吊裝工作。達到15m/S時，現場應停止所有施工。搬運構件必須使用安全手套。特殊作業人員應持證上崗。每天結束工作前，應對所安裝的建筑物進行檢查，避免不必要的意外產生。鉆孔時應帶防護鏡。嚴格按規定搭設腳手架，并進行檢查后方可使用。對運用的移動腳手架平臺進行有效的固定，并對必要的防滑措施進行運用，做好防護繩及安全帶的設置。
鋼結構施工方案范文4
關鍵詞：工業廠房；鋼結構；安裝；控制措施
社會的發展促進了各個行業的發展以及經濟效益的提升，工業行業是我國重要的產業，工業的發展可以提高我國國民經濟的發展水平。工業企業在生產運行的過程中，對廠房的安全性有著較高要求，所以，施工單位一般采用鋼結構作為廠房的結構設計類型。鋼結構廠房在安裝與施工的過程中，周期比較短，而且投資收益比較高，其相對于傳統鋼筋o結構，自重比較輕，而且施工的質量以及安全性較高。本文對鋼結構安裝過程中控制措施進行了介紹，希望可以提高建筑企業的施工技術，并保證建筑鋼結構在施工的過程中更加安全。
1 工業廠房鋼結構安裝工程中的質量控制措施
1.1 設計質量的控制措施
在工業廠房鋼結構安裝工程施工前，首先要對施工方案進行優化設計，要采用相應的質量控制措施，保證設計圖紙的準確性，也要保證連接的合理性。隨著計算機技術的發展，其在建筑行業中應用越來越廣泛，很多設計人員，都應用Xsteel三維軟件對設計進行規劃，這一措施可以提高設計的質量，也有利于對建筑構件之間的關系進行調節。在工業廠房建筑中，構件的種類以及數量比較多，而且具有相互影響的關系，如果設計人員不能處理好構件之間的關系，則會使鋼結構設計方案存在較大的漏洞以及弊端。所以，控制好鋼結構設計的質量，有利于保證后續工作的順利進行。工業廠房在鋼結構安裝工程中，各個連接點，有較強的可操作性，而且設計人員對施工現場的安全程度也比較了解，有助于優化節點連接。另外，施工人員要與設計人員做好溝通工作，這樣才能保證設計效用的最大發揮。
1.2 構件質量的控制措施
工業廠房的設計方案具有一定的復雜性，其包含的構件比較多，所以，工程監理人員一定要做好監理工作，對所有構件的外觀進行仔細檢查，還要對其性能進行嚴格測試，只有符合設計要求的構件才能投入使用。針對有的較為重要的構件，監理人員還要做好復查工作，其具體的步驟是：首先，工作人員要對柱子的肩梁到底板的距離進行測量，必須掌握鋼柱的長度，還要對肩梁的角度以及柱長進行測算。其次，要對吊車梁的長度進行測量，還要對吊車梁安裝孔之間的距離進行測量，了解其端部到截面的長度。再次，要對桁架的長度、安裝孔直徑、截面的高度、孔徑之間的距離進行測量；最后，要對安裝工程中，小型構件截面的尺寸以及安裝孔的距離進行準確的計算。
2 提高工業廠房鋼結構安裝工程中管理控制水平的措施
2.1 規范設計與技術
我國工業行業發展越來越好，工業廠房的建筑工程也越來越多，在對鋼結構進行安裝的過程中，設計人員一定要提高設計的質量，對設計以及施工技術進行規范，這樣有利于對鋼結構安裝技術的統一管理。對那些參加施工的人員們也不能忽略專業培訓以及專業考核。工作人員必須要對各種施工規范和檢測時所需要的各個檢測工具都牢牢掌握，具有審閱圖紙的能力，檢查工作工程項目時要嚴格，這些都是關系到工程好壞的準備工作。
2.2 加大安裝工程的監管力度
工廠廠房鋼結構的安裝工程需要認真的質量管理人員，把工程和項目之中全部的原材料都進行較為嚴謹的質量把關。在這方面一般含蓋了材料的檢驗、驗收，以及必要的那些材質和化學性或者物理性能的試驗，其目的是為了讓工程項目所應用的各個原材料能夠全部合格。一定要加強關于工程項目的原料的劃線和下料等方面質量的相關檢測，比如說大型鋼結構件類的放樣尺寸，一定要具備專業技術人員的素質，讓他們進行復核校對。
2.3 提高安裝施工的技術水平
鋼結構的結構件在生產和制作的過程中，一般都是拼接、錨固以及焊接和鉆孔等幾個步驟，工作人員一定要仔細把好在工廠廠房施工中的鋼結構制作的質量要素。尤其是在焊接方面，一般會出現應力變形，這樣的情況更要求專業焊接技術隊伍擬定出合理的、詳細的焊接工藝。質量人員們要嚴格把關每一個環節，認真檢查每一個工序質量，對于不同程度的變形采取適當的校正，使它們都達到合格的標準。
在我們安裝鋼結構的前期，應該做好提前組裝的工作，這都是關于鋼結構安裝的工程項目施工里面的一個重要組成部分。通過提前組裝，能夠很直觀的表現出鋼結構中存在的偏差和質量問題，這樣做可以很大程上的使經濟效益和生產率得到提高。
鋼結構在被使用的時候，涂裝質量也同樣存在著關鍵的作用，因為刷漆可以起到防止腐蝕的作用。鋼結構在各種場合下的使用都有著各種異同程度上的腐蝕，那些鋼結構件被腐蝕以后，它的作用和壽命都會受到很大程度上的削弱，它的年限和承載能力以及剪切能力、抗拉能力、抗彎能力都會大大的降低。而那些腐蝕程度比較嚴重的也會為重大事故埋下不定時的炸彈，隨時隨地都可能會發生事故。很多施工的單位對于這個環節不重視，只是注重了外表的質量上，內在的管理和質量也不夠嚴謹。
2.4 加強對設計的規范，做好自檢工作
我們在對工廠廠房鋼結構的安裝上一定要做好各種準備，無論是施工準備還是各要素，都應該謹慎對待，除了做好安裝工程的項目質量控制管理方面以外，還要嚴格的按照設計的規范以及行業的標準做好來自各個工序之間的互檢、專檢和自檢的相應記錄，并且要定期召開質量研討分析的會議。也不能忽略施工建筑中的各個技術資料，讓工程項目一切的步驟穩健施行，讓工程得到最有力的保證。
結束語
通過本文的分析可以看出，鋼結構在工業廠房設計中應用比較廣，而且收到了較好的效果。構成工業廠房的構件比較多，為了提高鋼結構安裝的質量，相關工作人員一定做好細節工作，對安裝過程中每一個施工環節進行嚴格的把關。工業廠房在施工的過程中，對施工質量以及安全性要求比較高，施工單位一定要找到切實可行的控制措施，對工程質量進行監控與管理，要保證每一項施工項目的順利完成，還要按照設計圖紙，規范操作，不能隨意對設計圖紙進行更改，施工部門要與設計部門做好溝通工作，這樣有利于及時解決鋼結構安裝工程中的突發狀況。
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鋼結構施工方案范文5
Abstract： Steel structure work site installation generally adopts welding method for connection. There are many potential safety hazards in steel structure welding construction. Therefore， it is of great influence to analyze the causes of steel structure welding construction potential safety hazard， and take practical and feasible prevention and control measures， to prevent welding steel structure construction safety accidents， ensure workers' safety， and ensure the safety of the whole project.
關鍵詞： 鋼結構；焊接作業；安全；防控
Key words： steel structure；welding operation；safety；prevention and control
中圖分類號：TG40 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）07-0086-03
0 引言
隨著我國經濟建設的快速發展，建設工程規模也在不斷擴大，鋼結構的使用越來越廣泛，在鋼結構施工過程中，焊接是關鍵工序，如何預防鋼結構焊接施工安全事故是保證工程順利進行的關鍵。因此，建設施工單位必須要對影響鋼結構焊接施工安全的原因進行分析，然后加以控制，以適應經濟建設的發展要求。
1 研究鋼結構焊接施工安全防控的重要意義
鋼結構是以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼結構建筑可分為五類，分別是住宅鋼結構、空間鋼結構（空間桁架、網殼、網架）、高層鋼結構、重型鋼結構、輕型鋼結構（含門式鋼架），包括工程制作和現場安裝兩個過程。鋼結構施工就是將加工制作好的構件，按照一定的次序，吊裝、拼裝到設計預定的位置，然后進行測量校正、連接固定，逐件逐單元地集成并最終形成結構體系的過程，其安裝工藝方法根據鋼結構工程類型現場決定，施工現場安裝一般采用焊接的方法進行連接。
焊接施工是利用加熱、加壓，或既加熱又加壓，使用（或不使用）填充材料將工件連接在一起的一種方法。焊接過程常用電能或化學能轉化為熱能來加熱焊件，因此在焊接過程中常常伴隨著電/光或者明火等，導致該工作對施工人員來說存在很大的風險。
安全防控是施工人員在施工中按照施工的操作規范和要求進行施工作業，避免發生各類事故和人員傷害，保證安全生產，完成生產任務而采取的預防措施與控制手段。
鋼結構焊接施工中存在的安全隱患主要有：觸電、火災和爆炸、中毒以及高處墜落等，其特點：人為因素多、違章作業多、傷害大等，這些安全隱患的存在直接影響到工程的質量和人身安全，對企業的發展造成了很大的影響。
因此，施工單位必須要對鋼結構焊接施工安全的原因進行分析，然后有針對性的制定應對措施，最大限度的避免安全事故的發生，確保鋼結構焊接施工人員的人身安全，確保整個工程安全順利地進行，提高企業的經濟效益和社會效益，促進經濟建設的持續穩定發展具有非常重要的意義。
2 鋼結構焊接施工中存在的安全隱患分析
本文從近年來媒體曝光的一些鋼結構焊接施工安全事故和中鐵六局集團建筑安裝有限公司施工的大中型鋼結構焊接施工工程中檢查發現的一些隱患為依據，結合鋼結構工程施工特點、焊工的專業特點、工作環境和工作條件以及目前項目部的管理狀況進行分析，發現鋼結構焊接施工的易發事故主要有：觸電、火災和爆炸、高空墜落以及中毒等種類，具體原因分析如下：
2.1 焊接作業發生觸電的原因
在實際的焊接過程中操作人員需要常常更換焊條和調節焊接電流，而在更換操作中焊工必須直接接觸電極和極板，一般焊接電源是220V/380V，所以，一旦焊接作業中出現異常情況，比如操作者違章作業、勞動保護用品不合格、電氣安全保護裝置存在故障等，就很有可能發生觸電，造成觸電事故。并且若焊接場所是在金屬容器內或者比較潮濕的地區，其觸電的危險性極大。
由于焊機空載時二次繞組電壓通常在60～90V之間，并不算很高的電壓，因此很多電焊工都對其不夠重視，但事實上其電壓還是具有一定的危險性的，因為該電壓超過了規定安全電壓36V。假設焊機空載電壓為70V，人在潮濕/高溫的環境內作業其電阻大概是1600Ω，此時若焊工直接接觸鉗口，那么焊工在電流的作用下回發生痙攣，導致觸電事故發生。
由于焊接作業幾乎都是在露天環境中進行的，且焊機、焊把線及電源線等多處在比較惡劣的環境內，再加上設備經常運行時間超過規定，導致了電源線、電器線路絕緣老化，降低了其絕緣性能，在這種情況下很容易出現觸電事故。
案例：某電焊工在鋼結構筒倉內進行焊接作業時，由于焊接場所溫度高，且通風不好，該電焊工身上出了很多汗，導致其皮手套和工作服濕透。在這種情況下該焊工在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，且焊鉗一直落在頸部，造成觸電事故，導致該焊工付出了生命的代價。
這是一起典型的觸電所致的事故案例，經調查發現，造成該事故的原因是：焊接場所溫度過高，且焊工出汗嚴重，減低了其人體電阻，大大提高了觸電危險性；焊機的空載電壓較高，大大超過了規定安全電壓；觸電事故發生后，未能及時發現并進行處理，導致焊工身上不同重要器官受到嚴重損壞，無法醫治。
2.2 焊接作業發生火災和爆炸的原因
火災、爆炸安全隱患多存在于氣體的使用中，當這些危險氣體跟空氣的接觸密度到達一定程度的時候就會發生爆炸燃燒的現象，造成危險事故的發生。一是焊接切割作業時，將作業環境10m范圍內存在易燃易爆物品，施工前未進行徹底的清理，導致在焊接作業中，由于焊渣、金屬火星飛濺而引起災害事故；二是在高空焊接切割時，向下亂扔焊條頭，未對焊接切割作業下方進行隔離防護，而造成事故；三是施工中未使用符合國家有關標準、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節未嚴格遵守安全操作規程進行作業，導致事故的發生。
案例：北京東方化工廠于2003年5月26日安排焊工對儲運過對丙烯酸甲酯的火車槽車人孔蓋軸銷螺母進行施焊時，由于操作前沒有清洗置換槽車，且動火前也沒有分析槽車里的可燃氣體成分，就開始了焊接作業，導致了槽車閃爆，把人孔蓋掀開，焊工被擊中身亡。
2.3 焊接作業時發生高空墜落的原因
在離工作基準面大于2M的地方進行施工作業稱為高空作業。造成高空墜落的原因有很多，比如登高梯子、腳手架板失穩；未架設安全網；掛件失穩；安全帶損傷；焊接作業中未系安全帶或不系安全帶在桿件上行走；安全帶低掛高用；雪雨霧環境中，焊工踩空、滑倒；張力打擊操作人員；高溫環境中中暑、頭暈、站立過快；焊工帶兵堅持高空作業等。
案例：某單位基建科副科長未系安全帶，也沒有采取其它任何安全措施，就擅自攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點固上，然后左手把著只點固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點固不牢，支撐不住人體重量，突然脫焊，甲與鋼筋一起從12.4m的屋架上跌落下來，當場死亡。
導致該事故發生的原因有：基建科副科長屬于無證操作，他不是專業焊工；而事故發生時又無監護人；登高作業者沒有采取有效安全措施。所以，導致了這起事故的發生。
2.4 焊接作業引起中毒的原因
焊接作業引起的中毒安全隱患的主要原因是，焊接作業人員在密閉容器或狹小空間內進行焊接作業，鋼結構的涂層物質因高溫蒸發或裂解而產生的有害氣體由于空間狹小，不能及時排出，致使焊接作業人員大量吸入而發生中毒事故。焊接作業人員中毒后會引起塵肺職業病，這是當前焊接作業人員最常見的職業病。
3 鋼結構焊接施工安全的防控措施
本文以北京西站無站臺柱雨棚改造工程為例，在焊接施工中對鋼結構焊接施工易發生安全事故的隱患采取了一系列防控措施。首先，施工前，應該認真分析，制定行之有效的防控措施，其次，施工中，要嚴格要求，精心管理，使管理人員和施工人員都具備很強的“三不傷害”意識，消除鋼結構焊接施工安全隱患，保證作業安全，避免發生各類事故和人身傷害，確保工程的順利進行。具體的我們主要采取了以下的防控措施：
3.1 觸電防控措施
防觸電焊接作業總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
①焊工應經培訓熟練掌握焊接技術和安全用電常識，且取得焊工合格證的持證焊工方可上崗作業，未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。
②加強焊接施工人員的培訓教育，提高安全防護意識及相應的專業技術知識。在工程開工，施工人員進場后，首先對進場焊接施工人員進行專項培訓和入場培訓，根據工程特點，著重講解工程的施工條件及環境、技術特點、相關的專業知識以及安全防護措施等，培訓完畢通過考試合格后方可上崗作業。
③在焊接施工前，技術技術應將相關的安全技術措施及注意事項向全體施工人員交底；施工過程中，安全員應嚴格按照技術交底或相關規章制度的要求，對施工人員進行監督檢查；施工結束后，領工員要就當天的施工情況及存在問題做個總結，避免同樣的問題在今后的施工重復發生。
④加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育，確保每個施工人員都具備足夠的焊接知識，能夠應對和處理可能面臨的焊接問題，焊接過程中必須佩帶全套的安全防護用品。焊接過程中更換電焊條或焊絲時，焊工必須佩帶焊工絕緣手套，要求手套保持干燥、絕緣可靠。不得穿帶釘的鞋或布鞋，必須是絕緣鞋；絕緣手套的長度必須超過300mm，其材料最好是柔軟的皮革或帆布；工作服制作材料必須是帆布。杜絕在陰雨天施焊，若焊接場所特別潮濕，焊工必須站在橡膠絕緣片或者干燥的木板上。
⑤在給焊機安裝電源時，也應該安裝漏電保護器，只有這樣當出現觸電事故時才能及時斷電。且若焊接容器/設備/構件比較潮濕或者是金屬時，選用的漏電保護器的額定動作電流不能超過15mA，額定動作時間應小于0.1秒。電焊設備必須具有良好的絕緣防護裝置，必須用防護罩蓋好伸出機箱外殼的接線端；連接的電纜線必須完整，無破損。
⑥焊接切割設備應設有獨立的電源控制箱，箱內應配備熔斷器、空載自動斷電裝置、漏電保護裝置、過載保護開關。電焊設備的外殼或電源控制箱外殼必須設置接地保護或接零裝置。接地或接零的導線截面積必須足夠大；接線時，應先將導線接到接地體上或接零線干線上，然后再連接到電焊設備或電源控制箱的外殼。拆除接地或接零裝置時順序相反。對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應采取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時，應安裝保護零線。在焊接作業前，操作人員必須對設備的接地、接零裝置是否完好，絕緣防護是否到位，電纜線是否有破損現象進行檢查。
⑦禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在潮濕的環境中、金屬容器內、相對密閉的空間內或狹小空間內進行焊接作業時，應采取專門的防護措施，電燈電源必須使用12V以下安全電壓，確保焊接作業人員與周邊的帶電體絕緣。
⑧在較為密閉、光線暗淡的環境中進行焊接操作時，設置工作照明燈的電壓不得超過36V；在潮濕的環境中，照明燈的電壓不得超過12V。
⑨改變電焊設備接頭、改接二次回路、檢修電焊設備、拆除電焊設備時，必須在切斷電源的情況下方可進行。當焊機發生故障要檢修、或電焊設備需要重新安裝/移位/檢修/改變接頭等，必須在切斷電源的前提下，安排具有相關資格的人員進行操作。
3.2 火災和爆炸防控措施
①若焊接場所易燃易爆，正式焊接前必須到相關單位進行資格審查，只有有關部門審核通過并辦理了用火作業許可證，才能進行焊接作業。
②在正式焊接作業前應做好各項準備工作，比如檢查焊接場所是否屬于易燃易爆區域；檢查作業面是否存在防腐物質，若有應采用有效應對措施；焊接臨近運行的生產裝置區、油罐區時，必須砌筑防火墻；如有高空焊接作業，還應使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。
③若焊接的容器、設備或管道曾經生產、儲運過易燃易爆介質，那么焊接前需首先檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷，同時依照相關規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，只有分析合格后才能進行操作。
3.3 高空墜落防控措施
焊工必須定期參加體檢，禁止癲癇病、心臟病、高血壓等病史人員登高焊接。焊工登高作業時必須安排專人負責監護，焊工本人必須正確系掛安全帶，安全帶要高掛低用，并且正確穿戴其它防護用品，比如安全帽、手套等。焊接前認真檢查焊接作業點是否存在安全隱患，同時檢查各安全防護措施是否合乎規定，必要的情況下應設置安全網。涉及上下交流作業應采取隔離防護措施。更換焊條時，應把熱焊頭放在固定的筒內，不準隨便往下扔；焊接作業周圍（特別是下方），應清除易燃、易爆物品；不準在高壓線旁作業，不得已時應切斷電源，并在電閘盒上掛牌，并設有專人監護；不準使用高頻引弧器；高空作業或下來時，應抓緊扶手，走路小心，除攜帶必要的小型器具外，不準背帶電的手把軟線或負重過大；高空作業遇到較高焊接處，而焊工不夠用時，一定要重新搭設腳手架，然后進行焊接。
3.4 中毒防控措施
①若焊接的封閉或半封閉場所曾經儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體，正式作業前應切斷與其連通的所有工藝設備，同時要對其進行清洗、吹掃、置換，并按規定辦理進設備作業許可證，經取樣分析，合格后方可進入作業。
②一般情況下每四小時分析一次，若條件出現變化應隨時取樣分析；同時為以防萬一，現場還應配備適量的空（氧）氣呼吸器。
③作業過程應用專人安全監護，焊工應定時輪換作業。對密閉性較強而易缺氧的作業設備，采用強制通風的辦法予以補氧，防止缺氧窒息。
4 結束語
通過對北京西站無站臺柱雨棚改造工程中鋼結構焊接施工安全隱患的原因進行分析，我們制定并采取了有效的防控措施，避免了多起焊接施工過程中易發的觸電、火災和爆炸、中毒以及高處墜落等事故隱患，使得本工程在施工期間沒有安全事故發生，施工安全防控措施的效果得到了充分的肯定。
參考文獻：
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[3]李慶栓，盧現紅，張瑞，李杰，榮紅杰，王懷鈺.鋼結構焊接變形火焰矯正的操作方法[J].內蒙古石油化工，2011（06）.
鋼結構施工方案范文6
關鍵詞： 鋼結構廠房 施工 安全管理
中圖分類號：TU391文獻標識碼： A
前言
鋼結構廠房工程安裝應屬于特種作業，因此所有工作人員必須持證上崗。高空安裝作業存在較大風險，施工安全管理應避免人員從高空墜落，造成傷亡事件。施工作業人員從一進入施工現場開始，就應由專職安全人員做好安全教育工作，詳細交代現場易造成事故的位置。對于施工過程中整改存在的安全隱患，這期間的安全技術等工作應隨工程進度全面提前好。
一、鋼結構廠房施工特點
1、鋼結構廠房的位置一般相對固定，在有限的場地和空間上集中大量的人力、物資、機具來組織施工活動，容易產生物體打擊等傷亡事故。
2、施工過程是露天作業，工作環境相當艱苦，容易發生傷亡事故。
3、廠房施工存在大量的高處作業，容易產生高處墜落的傷亡事故。
4、施工人員流動性大，素質較差，增加了施工安全管理的難度。
5、工序多為手工操作，對施工人員的體力消耗較大，作業過程中也存在著大量的職業危害因素。
二、加強鋼結構廠房施工安全管理的具體措施
安裝過程存在的安全隱患較多，例如：高空墜物、物體撞擊、機械傷害、觸電危險等意外事故。為了確保廠房施工安全有序的進行，施工人員需要按操作規定好好把握廠房各個部分的安裝準則，可以參照圖1來進行。
圖1 鋼結構廠房安裝流程
1、施工環境管理
對于氣候多變特殊的區域，要進行有針對性的安全管理措施。在本次工程中，廠房施工環境處于亞熱帶季風氣候地區，夏季高溫多雨，氣候的季節性非常明顯。因此，在施工作業中，要盡可能避免太陽直射，并且要高效利用早晚時間進行施工工作。其目的主要在于避免中午時段高溫炎熱天氣和強烈太陽光的直射，機械設備在強烈的太陽光直射下作業容易產生機械故障或者機器失靈的情況，高溫天氣不利于施工人員的正常施工，對于工作效率和施工人員自身的身體健康也不利。所以，當氣溫達到或者超過40度時，要停止一切室外生產活動。
2、施工原材料入場的安全管理
（1）制定合理的材料入場計劃。對于鋼結構廠房，由于其跨度規模一般都較大，構件尺寸尤其是梁柱尺寸往往都比較大，這就需要施工管理人員針對主要材料吊裝的順序和施工場地的具體布置，制定合理可行的材料入廠計劃，其中主要有：具體車輛入場時間、道路的寬度、構件的搬入時間及材料擺放位置等等，此外，還應注意吊裝作業與卸車同步進行時要嚴禁交叉作業，一旦位置重合則可以將卸車作業時間定在中午時分，鋼構件入場時也應做好人員控制的安全標識，防止人員誤傷。
（2）鋼構件吊裝場地及道路確定。吊車作業時最大的問題是注意作業場地的穩定性，吊裝場地必須保證平實可靠，雨后不塌陷不積水，具體做法可以在確定吊裝通道后，在非吊裝區域澆筑混凝土墊層，這樣初期入場材料就可以布置在墊層上，一則防止雨水泥土等污染構件和材料，二則便于防火涂料的涂裝，吊裝通道盡量高于兩側地面200mm 左右，并必須用壓路機壓實。
3、鋼結構吊裝過程中的安全管理
吊裝鋼構件的吊具必須使用專門可自動松扣的吊具，鋼柱、鋼梁與系桿應同時吊裝，單獨立柱是非常不可取的做法，每日吊裝的工作必須完成一個穩定的空間單元，保證完成的構件具有一定的自身穩定性。在作業遇到有風天氣時，還應注意及時使用纜風繩與基礎固定。柱頂在吊裝前就需要安裝好角鋼，以便于具體安裝時工作人員布置安全帶，安全繩可以采用鋼絲繩，具體直徑可憑經驗定取，但最小直徑不得小于9mm，工作人員在鋼柱與鋼梁上安裝屋面檁條及構件連接時，也需要配合使用安全帶，且必須有可靠的安全帶掛接點。且這類空中作業的時候作業面下方應當布置水平安全網，每一梁柱區間內接頭越少越好，這就需要根據廠方實際跨度和柱間距來購買安全網，掛網時要有專員檢查是否在梁邊形成漏洞，掛網后需要定期巡視安全網有否墜落物和破損處，最后可根據實際工程需要拆除安全網，但鋪板作業面的安全網是嚴禁拆除的。
4、屋面施工中的安全管理
屋面施工的安全管理可從以下幾個方面著手進行： 一是屋面臨邊處需要設置兩道安全繩，安全繩固定在結構柱上，確保其有足夠的強度，高度應當大于12m，直徑不得小于9mm，屋面作業人員的行走路徑必須沿著安全繩；二是完善屋面上下通道，具體可以將上屋面的樓梯搭建在門洞和角部空間，樓梯要嚴格按照室外腳手架搭設標準進行，屋面面積較大時可以設置兩個上下通道；三是彩板應加套環，在檁條上行走的作業人員必須將安全帶套在套環上，嚴禁不做任何安全措施就上去施工作業。
三、工程實例
本文以某汽車零部件有限公司i期鋼結構廠房工程為例，簡要分析了安全管理的要點及具體措施。本工程為輕鋼結構兩跨單層廠房，跨度為30m和24m。建筑面積9 816m2，建筑高度1 6．8 m。本工程支撐結構系統的鋼柱、鋼梁、行車梁采用Q235型鋼。
結合本工程的實際情況，以及國家、地區的相關要求，項目部綜合各方面的建議制定了以下安全管理措施：
1、攀登、懸空作業人員必須經過專業的技術教育或培訓，做到100％持證上崗，由項目部定期組織以上作業人員進行體格檢查；
2、在高空施工作業中，必須配備相應的安全技術設施，對存在安全隱患或缺陷的設施應及時進行處理，危及施工現場安傘時，必須立即停止所有施工作業項目；
3、雨天作業時，必須為施工人員提供可靠的防滑措施，高空作業人員按照要求穿防滑鞋、戴防滑手套后，方可進行操作；
4、在鋼結構吊裝前，必須對所有的安全防護設施進行驗收與檢查，確保無安全問題后，方可進行高處作業；
5、施工現場應嚴格監控高空墜物的問題，可能發生墜落的物件必須撤除或加固；
6、在鋼結構吊裝中，鋼構件應盡量做到地面組裝，以減少吊裝過程中出現安全事故的概率；
7、在鋼構件安裝過程中，各工種之間應加強協調與配合，以實現上下立體交叉作業的有效安全管理，根據施工現場的實際環境，由現場管理人員確定是否需要設置安全防護層；
8、綁扎鋼構件的吊索一定要經過仔細的計算，所有起重工具在使用前必須進行嚴格的檢查，鋼構件的綁扎方法必須正確，且要保證牢靠，以防止在吊裝過程中出現吊索破斷、鋼構件滑落等問題；
9、在高空使用氣割、電焊切割時，必須采取安全防護措施，杜絕剖下的火花、金屬等落下，而引發傷人、火災等嚴重安全事故；
10、鋼構件安裝完成后，必須對連接質量進行嚴格檢查，確定質量合格后，方可進行摘鉤、拆除臨時固定工具等操作。
結束語
鋼結構廠房工程安裝應屬于特種作業，因此所有工作人員必須持證上崗。高空安裝作業存在較大風險，施工安全管理應避免人員從高空墜落，造成傷亡事件。施工作業人員從一進入施工現場開始，就應由專職安全人員做好安全教育工作，詳細交代現場易造成事故的位置。對于施工過程中整改存在的安全隱患，這期間的安全技術等工作應隨工程進度全面提前好。
參考文獻
[1] 李燁.淺談關于鋼結構廠房的防火設計[J]. 中小企業管理與科技(下旬刊). 2011(02)
[2] 張元祥,徐超.大跨度鋼結構廠房火災撲救與分析[J]. 消防科學與技術. 2011(01)
