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公差配合實訓總結范文1
Abstract： This paper explores the teaching project according to the goal of the training of applied talents in vocational colleges， according to the learning requirements of mechanical manufacturing courses and the requirements of future mechanical engineering work， combined with the typical shaft parts of training courses as the carrier. The curriculum design carries out the principle of "doing in teaching， learning in doing， practice in learning"， emphasizes practical ability， and teaches according to the way of applying knowledge， and has achieved good teaching effect.
關鍵詞：高職課程；教學載體；互換性與測量技術基礎
Key words： higher vocational courses；teaching carrier；Interchangeability and Measurement Technology Basis
中圖分類號：G710 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）31-0152-02
1 《互換性與技術測量》教學目標
本課程是數控技術專業課程體系結構中專業基礎課程，以培養掌握互換性與技術測量的專業知識，會應用有關的公差配合標準，具有選用公差配合的初步能力，能正確選用量具及檢具，會進行一般的技術測量工作的專業技能人才為目的，是針對機械制造類專業滿足后續課程的學習要求與以后從事機械制造工作的崗位需求而設置一門專業技術基礎課程。通過本課程學習，要求學生理解掌握互換性與技術測量的概念，會正確應用公差配合有關的標準，具有正確選用公差配合的基本能力，能正確選用測量量具及檢具，能從事一般企業必備檢測工作，同時通過團隊小組按項目學習、互相合作完成工作任務方式，培養學生認真觀察、積極思考、動腦動手、處理問題的方法能力，增強與人溝通、合作的社會能力。
2 教學理念與思路
根據企業崗位的工作要求，用典型軸類零件為載體進行學習任務項目的設計。課程教學設計實行了理論講授與實踐操作相結合、學習內容取之企業常見產品并結合職業崗位要求、達到“教中做，做中學，學中練”的目的，注重實踐引領，按照知識應用的方式來進行教學。在內容安排上，注意符合人的一般認識規律：從感性認知到理性認知，從形象思維到抽象思維，從局部到整體再回到局部認知。在教學方法上注重任務引領和行動導向，促進學生多元思維方式的發展，強調學生綜合職業素質的養成，讓學生掌握科學的學習和工作方法，建立良好的職業意識，為其職業能力進一步提升奠定堅實的基礎。
3 課程內容的安排
將“互換性”與”技術測量”兩大部分教學內容設計為4個學習情境：
第1個學習情境：“尺寸公差配合及檢測”，該情境又分為兩個教學子項目：①長度尺寸公差配合基礎知識及檢測；②軸類零件尺寸公差配合基礎知識及檢測。項目①在實驗室進行，將學生《零件車削加工》課程中的“產品”――階梯軸引入，通過教師先講授理論知識，其次進行操作演示講解，再指導學生動手操作，仔細觀察，掌握有關互換性、公差、檢測及標準化的概念，會正確使用用游標卡尺和千分尺進行長度尺寸測量。項目②在教師講授完配合制的相關理論知識后到實訓車間，結合學生本學期即將開設的《零件車削加工》課程中的“車削軸、套配合件技能訓練”，學生分學習小組對零件分析，掌握識讀和標注尺寸公差方法，合理選用極限與配合，正確使用內徑百分表和機械比較儀檢測圓軸尺寸。
第2個學習情境：“形位公差及檢測”，教學是在實驗室進行的，教師先用多媒體課件講授形位公差的有關基本概念、形位公差的選擇、識讀和標注，再指導學生識讀和標注形位公差，會使用指示表、偏擺儀、平板、塞規等進行常見形位誤差的檢測。
第3個學習情境：“表面粗糙度及檢測”，教學在多媒體教室教師講授表面粗糙度的基本知識、主要評定參數，表面粗糙度的選擇方法、識讀和標注，表面粗糙度的檢測。學生要能根據典型零件的服役條件選擇表面粗糙度，掌握能使用標準樣板檢測工件表面粗糙度方法。
第4個學習情境：“常用結合件的公差與檢測”，該情境又分為三個教學項目：①三角形螺紋的公差配合及檢測；②常用鍵聯接的公差與配合；③滾動軸承的公差與配合。三個項目都在實驗室教學，通過教師理論講解再實驗指導，學生對項目①要掌握判斷普通螺紋的合格性，能用螺紋千分尺、三針、螺紋量規測量螺紋。項目②掌握平鍵公差基準制、花鍵公差與標注、滾動軸承的公差與配合標準。項目③掌握滾動軸承的公差與配合標準，能根據配合選擇的基本原則，選用滾動軸承。
4 教學內容的組織與安排
4.1 總體思路
以零件及相應的零件圖和裝配圖為載體，學生分組，教師通過對零件圖上的尺寸，形位公差、表面粗糙度、技術要求等標注的分析引入，實物零件檢測要求，將教學內容的四個學習情境由表到里，由感性認知到理性認知進行系統學習。
4.2 學習情境內容組織
圖1是學習情境內容組織結構圖。從圖中可見每個學習項目以“分析實訓產品軸類零件及零件圖和裝配圖并檢測”步驟來組織實施。本著教中做，做中學，學中練”的目的，注重實踐引領，按照知識應用的方式來進行教學。在內容安排上，注意符合人的一般認識規律：從感性認知到理性認知，從形象思維到抽象思維，從局部到整體再回到局部認知。在教學方法上注重任務引領和行動導向，促進學生多元思維方式的發展，強調學生綜合職業素質的養成，讓學生掌握科學的學習和工作方法，建立良好的職業意識，為其職業能力進一步提升奠定堅實的基礎。
4.3 教學評價
本課程采用實踐項目作業考核與筆試理論考核相結合的方法，注重學習過程的能力提升，建立以能力展現為主的考核方式，以專業、方法、社會等綜合能力為考核內容，對學生進行全面正確的評價。
4.3.1 考核權重設計
期評=平時表現10%+作業/項目考核50%+期末考核40%
4.3.2 考核內容及標準
具體評價內容及標準如表1所示。
5 教改總結
通過以上方式的學習，將《機械制圖與測繪》、《金工實訓》等前修課程的知識合理的銜接拓展。學生的學習以實踐為過程，以完成職業崗位的項目為目標，在完成項目的過程中獲取專業知識，掌握技能，同時促進學習對象形成職業所需的素養。收到較好的教學效果。
參考文獻：
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公差配合實訓總結范文2
關鍵詞：世界大學城 網絡課程 教學改革 翻轉課堂
DOI：
10.16657/ki.issn1673-9132.2016.01.013
《公差配合與技術測量》是機械類、機電類各專業的重要技術基礎課，是從平臺課過渡到核心課。本課程培養學生能系統、簡練地宣傳貫徹國家頒布的幾何量公差的有關標準和選用方法;對工件的精度進行檢測、對產品缺陷進行初步分析與解決的能力;同時培養學生誠實守信、善于溝通、協作的品質。以世界大學城空間為平臺，校企共同建設網絡課程，將為學生的職業發展打下了良好基礎。
一、網絡課程改革思路
根據測量技術的發展對高端技術技能型人才的實際要求，將課程互換性和測量兩大部分進行優化重組，把課程設計成7個學習項目：緒論&標準宣貫;極限配合及尺寸檢測;滾動軸承的公差配合及選用;形狀和位置公差的標注及其測量;表面粗糙度及檢測;鍵、齒輪、螺紋的公差配合及測量;光滑極限量規的使用。
基于世界大學城空間，校企共建《公差配合與技術測量》網絡課程，建設期為1～2年。建設過程中，根據教學過程中學生或學習者的具體情況邊建設邊改進，逐步完善。在世界大學城空間平臺，將課程團隊成員的微信和QQ嵌入到網絡課程中，便于學生隨時隨地能接收教師布置的任務，也便于教師隨時查看學生學習的反饋信息。
課堂教學主要采用面授式課堂和自學式課堂兩種。以面授式課堂為主，自學式課堂為輔。在多媒體教室、實訓室、車間實施面授式課堂，以企業整套圖紙（包括零件圖、裝配圖）為載體，以系列工作任務（看懂圖紙上的公差――正確標注公差――學會選用公差――動手操作檢測公差）驅動教學實施。自學式課堂中主要針對先進測量項目：如影像法測量螺紋、先進檢查儀測量表面粗糙度等，因為高職院校實習實訓設備限制，由學生課后自學完成。
二、課程團隊共建網絡課程并分工實施
網絡課程建設與實施均由校企共同完成。課程團隊成員由4人組成，其中2人為企業兼職教師，課程團隊所有成員均為雙師型教師，具體分工如附表所示。
三、將“翻轉課堂”教學法用于部分項目教學中
借助世界大學城空間平臺，在《公差配合與技術測量》網絡課程部分項目教學中采用了“翻轉課堂”教學法，能夠提供個別化教學并且使得學生成為更加獨立的學習者。
（一）課前設計好學習任務單
課前由課程團隊集體備課，進行學情研究，共同收集素材，設計適合學生的學習任務單。通過QQ群、微信群或者世界大學城空間的微博欄目提前給學生發送學習任務單，內容包括：學習指南、學習任務、學習資源、問題回答、闖關測試和學習反思等。學習資源主要采用3～10分鐘的短視頻，能有效減少在線課程學習過程中學生發生“走神”的現象，有助于學生保持注意力，提高學習效率。視頻中多采用跟學生息息相關的圖片、照片等，這對學生更有吸引力。課前，教師需查看學生自學情況，如視頻、課件點擊率、發帖數等，還需回答學生在線提出的問題。根據學生反饋的信息，調整授課內容、教學方法和教學進度。
（二）課中以學生為中心，將知識和技能內化
課堂中，主要由學習團隊分組完成各項學習任務，以“平行度公差的檢測”為例，先由團隊推薦一個隊員完成某個產品的檢測，其他隊員協助完成。因為課前觀看了操作視頻或回答了部分測試問題，每個隊員或多或少能記住部分操作要領，通過相互幫助、共同思考，團隊一般能順利完成產品平行度的檢測任務。然后，由每個隊員獨立完成產品的檢測任務，這時暴露出很多問題：有的學生不會操作百分表、有的不會讀數、有的不會處理數據等。這時教師需要對學生進行個別指導或針對性地集中指導。這種以學生為主體的教學方式，不但每個學生都掌握操作要領，還能增強團隊協作意識。
（三）課后探究難題，進一步豐富課程資源
根據學生的個體差異，為不同學習進度的學生設計不同的課后學習任務，對于學生能力強的學生可以進一步挑戰難度較大的任務。如學習完“用百分表檢測平行度”后，通過查找資料或觀看其它的學習視頻，尋找精度更高的檢測方法。對于沒有跟上進度的可以選擇更容易的學習任務，如總結課中遇到的困難與解決對策等。教師可以根據學生課前和課中的情況做好下次課的教學設計，同時可以通過實景課堂，整理課中有學生參與操作的視頻或圖片資源。這些不管成功的還是失敗的案例，都是很好的課程資源。
四、改革課程考核方式
課程評價由師生共同完成，針對7個不同的學習項目采用了不同的考核方法，有的項目考查各學習團隊在世界大學城空間的網上學習歷程：發帖數、回帖數、博客內容等;有的項目采用在線測試;有的項目采用作品評比;有的直接考核操作。每個學習項目均采用自評、互評、教師評價相結合。評價結果上傳到世界大學城空間的對應欄目公示，做到公平公正。
五、課程改革中存在的問題與展望
（一）存在的問題
學生的自律性和主動性參差不齊，尤其是部分學生習慣了被動式地學習，還需要時間適應這種教學方式。有的學生團隊合作意識不夠，造成部分工作任務沒有按期完成。大班級（60人以上）進行網絡課堂教學實施時難度較大，教師難以及時針對學生進行個性化輔導。此外，還有課程資源建設任務繁重，企業兼職教師參與建設的主動性不強;社會上在線學習者偏少等。
（二）展望
課程團隊成員還需進一步學習深造，繼續擴大課程資源共享程度。希望政府、社會加大對高職院校的投入，鼓勵更多企業參與課程建設，根據行業、企業的最新發展及時更新課程資源，吸引更多的學習者，擴大課程資源的共享程度。
參考文獻：
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作者簡介：
公差配合實訓總結范文3
關鍵詞：互換性與技術測量;項目教學;探索與實踐
應用項目教學法的意義
現代的高等工程教育就是要結合工程實踐的教學，培養符合產業需要的具有全面能力和素質的工程人才。項目教學是一種能力本位的教學方法，按照各種完整的項目組織知識，交給學生去做、去學，在反反復復的基于項目的學習中，學到一些必要的知識，形成各種能力。其指導思想是將一個相對獨立的任務項目交給學生獨立完成，從信息的收集、方案的設計與實施到完成后的評價，都由學生具體負責;教師起到咨詢、指導與解答疑難的作用，不僅僅是把教師掌握的現成知識技能傳遞給學生;通過對一個個項目的實際操作，要使所有學生能夠了解和把握完成項目的每一環節的基本要求與整個過程的重點、難點，在教學的過程中培養學生獲取知識、運用知識解決問題、總結實踐經驗發現新知識、團隊合作、與人溝通和交流的能力以及創新的能力，從而達到培養學生的綜合專業素質的目的。
應用項目教學法進行課程改革的目標
由于《互換性與技術測量》這門課程理論性較強，結合傳統的教學方法，我們做了些創新和改革，課改的目標的是想培養學生具有公差和配合等方面的理論知識，同時掌握技術測量的手段和方法，既能根據圖紙的要求生產出合格的產品，又能進行正確的質量檢測。
具體可以從以下幾個方面來說：(1)在技能方面，學生要能認知和熟悉各種計量器具，掌握常用計量器具的使用方法和維護方法，正確選擇和使用生產現場的常用計量器具，能對一般幾何量和典型零件進行測量與檢測，懂得如何保養測量儀器，并建立這種意識。(2)在知識層面上，要求學生初步建立互換性的基本概念。熟知和理解孔和軸的極限偏差與配合，形狀和位置公差及檢測，表面粗糙度及檢測，測量技術基礎，滾動軸承的互換性、鍵配合的互換性及檢測，圓錐互換性及檢測、齒輪傳動的互換性及測量，螺紋的互換性及檢測，尺寸鏈等知識，加深對互換性基本概念的理解，了解常見幾何參數公差與配合的應用。(3)在學生自身學習的過程中，培養學生的學習主動性、溝通交流和互動能力、團隊合作和協調能力等。學生能主動積極地學習和思考問題，能在檢測中找到問題，通過與他人溝通交流，尋求解決問題的方法。
《互換性與技術測量》課程實訓項目的設計
經過多次的課程改革探討，構建了“教、學、做”一體化課程教學模式。理論課程的實施使學生在專業知識方面打下堅實的基礎，盡量引導學生獨立思考和提出問題，應用所學的知識解決綜合問題，培養學生獨立思考的習慣，不是僅僅依靠課本灌輸的有限的通用知識。實踐環節是通過設計一系列具體測量項目來開展，為了能夠順利開展實訓，本院教師精心設計編寫實訓指導書和實訓報告，內容如表1所示。
在實訓過程中，強調調動學生的學習主動性，使學生由被動角色轉換為主動角色，能運用所學的理論知識和測量方法等完成項目中設定的任務，解決項目中遇到的實際問題。在整個實訓過程中，教師起引導作用，學生進行小組討論，提出解決問題的方案完成實訓項目。同時通過完成實訓報告和回答發散性的問題，學生能更加靈活地把握、運用知識，去思考專業知識之間的關聯性。通過協作培養學生的團隊合作協調能力與語言交流溝通能力。
實訓項目的實施
根據以上的課改思路和設計內容，教師做了相應的準備，對實訓課的內容進行調整，課程的進度、上課方法、情境的設置等都在商討中達成一致，實訓項目的實施方案。
實訓項目實施效果和存在的問題
從課程開展的效果來看，學生對實物、測量器具有很大的興趣，都很樂意親自動手測量，希望有較大的自主性，想通過自己的想法去解決問題，學習效率和熱情比較高。學生反映這種邊學、邊做的課程安排效果好，增強了他們的實際操作能力，開拓了思維方式。
但在課程的實施過程中也存在著一些問題：(1)學生管理難，學生太多，實訓課課堂很難控制。(2)儀器管理難，學生好奇心很強，保證設備的完整性有一定的難度。目前采取的措施是教師要對學生實訓操作有嚴格的要求，每次對使用過的儀器進行檢查，并且做詳細的記錄，這樣教師增加了很大的工作量。(3)教師之間的聯系、溝通，進度、實驗的教學統一也有一定的困難。
盡管難度大，但目前跟學生交流后，感覺效果還不錯，學生有主動性，有很大的興趣，樂意自己去測量，用自己思考的方法去解決問題，提高學習熱情，在潛移默化中提高了自身的綜合能力?？傊?，對《互換性與技術測量》這門課程引入項目教學法進行教學改革的初次探索和實踐，目前看來還是初見成效的。
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公差配合實訓總結范文4
摘要：模具設計與制造專業如何進一步深化教學改革，培養具有合理的知識結構、技能結構和素質結構的實用型人才是一個需要不斷探索的課題。本文通過對模具專業的調研與實踐，改革課程體系，完善教學內容，創新教學方法，對模具專業的教學改革提出自己的看法。
關鍵詞 ：模具專業教學改革教學方法實踐
隨著經濟的發展，各行各業對模具的需求不斷增加，同時對模具的精度、技術含量的要求也在提高，這必然對從事模具專業人才的綜合素質提出更高要求。根據我們的調研數據分析，企業現有模具技術人才中，44.4%為高職或大專學歷，也就是說高等職業技術教育在模具技術人才培養方面占據主導地位，然而根據用人單位的反饋，剛走出校門的畢業生實際動手能力差，很難完全滿足企業的需要，因此，要提高職業院校學生的綜合素養。
但是傳統職業教育理論與實踐脫節，加上職校學生普遍文化知識水平比較低，學習積極性不高，造成教學效果不理想。為能改變這種現狀，模具設計與制造專業教學模式的改革勢在必行，對此，學院主要做了以下三方面的工作。
一、確定課程體系
要全面提高學生的綜合素質，首選必須改變現有的課程體系。在課程體系的建設中，根據對多家企業的實地調研，按照“教、學、做合一”的專業人才培養模式，以職業崗位需求為依據，分析職業崗位能力和素質要求，以服務衡陽市和湖南省經濟發展為宗旨，以培養高素質技能型人才為目標，以工作過程為導向、結合行業技術標準和學生持續發展的需要確定模塊化專業課程體系。在行業專家和企業的參與指導下，確定模具設計與制造專業職業崗位群，通過崗位任務描述，總結出適合學校學生就業的典型工作任務；然后由典型工作任務確定行動領域，把行動領域轉化為可以進行教學實施的學習領域，從而構建完整的合適的專業課程體系。
經過探索討論，該專業課程體系由素質提升課程、專業平臺課程、專業定向課程、綜合實踐課程、素質拓展課程五部分構成，專業平臺課程、專業定向課程、綜合實踐課程主要體現在專業課教學過程中。
二、完善教學內容
新生入學不重視基礎課的學習，導致學習專業課時感覺枯燥乏味，逐漸失去學習興趣，影響教學效果。為改變這種現象，學生剛進入學校，就安排專業老師給他們講解模具的基本知識，讓學生對模具這個專業有一定的了解；告訴學生模具專業將要學習的內容，需要掌握的知識，使學生對自己的學習有系統的安排；強調在學習的過程中必須要掌握的知識技能和職業素養，畢業后能做什么工作等等，使學生對自己以后的職業有一定的期望。然后老師帶著學生到企業參觀，讓學生現場了解模具，對模具有宏觀上的認知；通過相關技術人員的講解，知道模具設計、制造、生產和裝配的整個過程，從而培養學生的興趣，有助于學生確立學習目標。
該專業培養的學生主要在生產、服務第一線從事模具制造加工、模具制造工藝編制、模具質檢員、模具繪圖員、模具裝配調試與維修和模具項目生產組織與管理等工作。要使學生畢業后能勝任這些方面的工作，我們的教學內容和培養目標應與實際生產相結合，經過學院專家和專業教師的討論，在原有教學基礎上對專業課程進行重新審核和制定，專業基礎課程有機械制圖、機械設計基礎、模具材料及表面處理、公差配合與測量、工程力學等；專業技術課程和實訓主要有模具制造工藝學、沖壓模具設計與制造、塑料模具設計與制造、模具制造技術、模具 CAD/CAM（理實一體）、模具拆裝與測繪、模具制造實訓、模具安裝調試與維修等。
在教學內容的安排上，要求任課老師不能按照以前的內容進行教學，每門課要突出模具知識，拿筆者講授的公差配合與測量教學為例，以前在講授配合的時候，講得最多的例子是軸與軸套的配合，而現在講述時結合模具主要零件的配合以及裝配方面的知識，比如沖壓過程中凸模、凸凹模與凹模的配合，導柱導套的配合公差；在講授尺寸、形位公差時也是采用簡單的模具來授課，讓學生知道這門課程和模具之間的聯系，以后在從事專業方面的工作會用得上，這樣會激發學生的學習積極性，明確課程的學習目的。
三、改變教學方法
筆者在參加了省里組織的模具專業骨干教師培訓后，結合教學經驗，在教學設計中，教學情境的設置按照工作過程中的行動導向與知識的關系來選擇、設計，理論與實踐的結合教學始終以工作任務為中心進行整合，突出工作過程在學習領域中的主導地位，讓學生在真實的工作背景和職業氛圍中獲得職業知識、能力和素質。為使理論和實踐最大程度地融合，專業課基本上采用理實一體教學，或在模具實訓中心、實驗室等實習實訓場地進行教學，可以邊講邊練，以實踐鞏固理論，以理論指導實踐，加深學生對知識的理解。
專業基礎課在講授時按照工作過程驅動、實訓實施原則提高學生的動手實踐能力；專業核心課程，以工作過程為導向安排教學，以項目驅動促進教學。學校有校辦工廠，為強化實訓與生產的結合，學生的相關實訓是安排在校辦工廠進行的，使學生在實訓學習的過程中同時感受到工作的氣氛，有利于學生對知識要點和技能的掌握。教學模式發生了變化，各課程的教學評價方法也相應的有所改變，主要采用的評價方法是學生自評，小組互評，教師總結、綜合評價；教學過程中采用小組討論形式設計、決策、實施和評價，促進學生自主性、研究性和創造性學習，強調過程考核和能力考核。
實踐證明，學院的模具專業改革，以工作過程為導向確定課程體系，完善工作內容，改變教學方法，并且采用項目驅動教學，在很大程度上發揮了學生的主體作用，激發了學生的學習主動性，提高了教學效果。在教學過程中教師根據所教授課程的特點，采用情境教學，將學生分成小組，教師簡單地教授理論知識，設置問題，引導學生提出問題，設計方案，最后解決問題。采用該種教學模式，學生能自覺實踐、主動探索、勇于創新，既提高了教學質量，又使學生明白了團隊合作的重要性。
除了上述課程的學習之外，鼓勵學生在校期間考取相關的職業資格證書，通過職業技能鑒定訓練，使學生在前期學習過程所學的知識和技能得以應用，增加學生學習的興趣；并且經過考核考試獲得相應的職業資格證書，可以為就業增添一份把握。
四、小結
模具設計與制造專業作為一個制造類專業，如何進一步深化教學改革，培養具有合理的知識結構、技能結構和素質結構的實用型人才是一個需要不斷探索的課題。高等職業教育模具專業的建設與改革既是適應中國經濟發展戰略調整對專門人才的動態需求，也是其自身發展的客觀要求。隨著科學技術的不斷發展和人才需求的不斷變化，我們將繼續努力，與時俱進，開拓創新，為社會輸送更多更好的有用人才。
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公差配合實訓總結范文5
關鍵詞 實訓基地 生產化 教學化 教學改革
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A
職業教育旨在培養面向生產第一線的技能型人才，這一培養目標決定了職業教育應按照崗位對技能型人才的要求進行培訓。目前中職教育在模具專業人才的培養模式上存在誤區：一是重理論，輕實踐；二是教學與生產崗位脫節，導致學生畢業后還需要接受工廠較長時間的再培訓，延緩了上崗的時間。面對企業對“零距離”應用型模具人才的迫切需求，依托基地“兩化”的模具專業教學改革勢在必行。
1 基地“兩化”的內涵
1.1 校內實訓基地生產化的內涵
校內實訓基地生產化是把學校模具實訓基地的場室建設成與實際工廠的模具制造車間完全一樣，并將生產任務引到學校中來，將教學與生產緊密結合，給實習的學生一個工廠的生產環境，學生在真實的生產環境中完成生產與實訓任務，掌握綜合操作技能。它強調的是教學和技能訓練融入生產，實現了教學、訓練、生產一體化。
1.2 校外實習基地教學化的內涵
校外實習基地教學化就是改變以往校外基地單純用于學生頂崗實習的狀況，根據學生教學、實訓需要，在工廠建立起穩定的教學場所。包括先進的設備和產品、規范的生產（服務、工藝）流程以及技藝精湛的指導師傅，既能安排學生實訓乃至頂崗實習，學校的部分課程又可以在工廠上，由雙方教師組織教學，充分體現學中干、干中學，從而實現教學與訓練、訓練與生產的有機統一。
2 模具專業教學改革的背景
新會機電職業技術學校按照教育部的文件要求，積極探索“校企合作”的辦學路子，到目前為止，已經10年，在這么多年“工學結合”的實踐中，我們感到無論是“2+1”模式，還是 “半工半讀”模式，頂崗實習的學生，只是充當工廠生產線上的一名操作工，所有的安排都要服從工廠生產的需要，學生根本沒機會接觸模具的生產實踐。
另一方面，原來的模具制造技術校內實訓，由于沒有與生產結合在一起，學生在制造模具過程中耗材嚴重。因而，學校舍不得讓學生真刀實槍的制造模具，而只是讓其對舊模具拆拆裝裝而已。
再者，中職學生基礎差，欠缺良好的學習習慣，學習動力不足，不會學，學不會，厭倦學習。傳統的課堂教學形式，已經不適用中職學生的教學了。
基于以上原因，我們感到原有的教學方法和培養模式與企業的需求有很大的差距，這實際上反映出我們學校在模具專業教學中的薄弱環節，因此，加強對學生專業基礎能力的培養，把教學和技能訓練融入生產，實現教學、訓練、生產一體化，應該是我們進行模具專業教學改革的一個突破口。
3 模具專業教學改革的保證
3.1 師資隊伍的建設
模具專業的教學涉及到多學科知識的復合及大量的經驗技術，對教師的理論水平和實踐經驗有較高的要求，即要求教師有較高的“雙師”素質。為此，我?；巳甑臅r間進行了模具專業師資隊伍建設，完成了以下目標：一是實現了不同類型師資隊伍的合成。將從大學畢業分配到學校的教師、從企業引進的有實踐經驗的教師、從社會聘請的教師這三種成份進行融合，使之在教學過程中相互磨合，從而推動各教師教學水平的提高。二是實現了教師的有序培訓。為了適應信息社會的需要，我們全面啟動教師的CAI、CAD和CAM培訓，使教師的多媒體課件制作能力和模具設計加工能力得到提高。與此同時，分期分批送教師赴全國職教師資培訓基地培訓、頂崗實踐，以提高教師現代模具制造的實踐能力。這樣，我校形成了一支以專職教師為主、專兼結合的高水平的“雙師型”教師隊伍，基本滿足了模具教學改革的需要。
3.2 校內外實習基地的建設
推進生產化教學改革，必須有充足而先進的實驗設備、實訓場所，有了這些先進的教學條件，生產化教學改革才能得到有力保證，提高學生的綜合職業能力才能落到實處。我校近幾年加大了校內實習基地的建設，先后建立了鉗工實訓車間兩個、模具拆裝車間、普通車床實訓車間兩個、數控車床實訓車間兩個，模具研發和制造中心，模具CAD∕CAM培訓中心，線切割實訓車間，數控銑床實訓車間兩個，每個實訓車間旁邊都配備了多媒體演示教室，因為我校與多個工廠有來料加工業務，所以每個車間都有生產性任務。同時我校也建立起了模具專業校外教學化實習基地13個。這些都為學生生產化學習提供了強有力的物質保證。
4 模具專業教學改革探索
（1）把課堂搬到校內實訓車間，實行校內實訓基地生產化，體現了教學過程的實踐性、開放性和職業性。
模具專業課實踐性強，抽象概念多，設備及工藝裝備結構復雜。有些內容在課堂上不能很好地表達，教學效果差，若把它放到學校實訓車間現場講解，能取到事半功倍的效果。由于每個實訓場所都有工廠的來料加工零部件，和大批的模具加工訂單，我校模具專業教學除語文、數學、英語、政治等基礎課外，其他專業基礎課和專業課都改在模具實訓中心、實訓車間等實習實訓場地進行。例如：《機械制圖》放在模具拆裝車間講解，邊拆裝，邊講解畫圖技巧，邊畫圖。又如《模具加工工藝》是一門模具專業的主干課，但是在黑板上講模具制造很難讓學生理解和掌握。因此，我們把它放到模具加工車間邊做邊講。其中上線切割電加工課時，來到線切割實訓車間，教師面對實物機床講解電加工的基本原理、線切割機床的基本結構、線切割編程指令、電參數的合理選擇，學生在機床上自己動手打穿絲孔、穿鉬絲、裝夾工件，然后進行切割。通過這樣的生產、講授、實訓一體化教學，學生不僅學會了電加工機床的操作，而且加強了對電加工知識的理解與掌握?！独錄_壓模具》、《模具材料與熱處理》、《公差配合與技術測量知識》等課程學生感到很抽象，不易理解，放到模具研發和制造中心講解，對照實物講解疑難結構，也可以收到很好的效果。在模具研發和制造中心，指導老師根據工廠的產品圖紙，指導學生進行模具結構分析，然后要求學生繪制模具零部件圖紙，進行材料的選擇、采購，再進行模具零部件的加工裝配——包括車、鉗、銑、刨、磨、熱處理、組裝等，一整套工序均由學生獨立完成，最大限度地發揮學生的主觀能動性。
校內實訓基地生產化，培養了適應工作崗位的技能人才，表現在以下三方面：一是改變了學生的學習態度，生產化的實訓對質量的嚴格要求和嚴格的生產任務，以及加工零部件的工時管理，使學生不由自主地改變了以往散漫學習態度，在生產的氛圍中，體驗自己的成功感。二是大大地增強了學生技能，生產化的實訓使學生接觸到不同類型零部件的圖紙、材料、技術要求，以及復雜的夾具、先進的刀具和量具，還有先進的加工工藝，學生在這個過程中，獲得讀圖制圖能力、材料選擇和認識能力，掌握了模具的技術特點，練就了模具加工技能。例如，在2012年廣東省中職學生技能大賽中，我校數控車、數控銑、加工中心、模具鉗工都獲得了全省一等獎。三是增強了學生適應崗位的能力。把課堂搬到校內實訓車間，進行生產化的實訓，就相當于為學生架起了一座通往崗位的橋梁。在校內，學生就可以真真切切地感受到企業快節奏的工作和生活，嚴明的組織紀律和規章制度，以及敬業精神和團隊協作精神。得到了這些鍛煉的學生普遍受到企業的歡迎。
（2）把課堂搬到工廠，實行校外實習基地教學化，保證了工廠、學校、學生三方都受益。
學生來到校外實習基地——工廠后，每個班派兩個老師帶班，學生分為兩大組，一組參與工廠頂崗實習，一組參與工廠模具制造，每隔一個星期輪換一次。而參與模具制造這一組又分為兩個小組，一小組進行具體的模具制造工作：包括開料、模具鉗工、車工、銑工和模具裝配等；另一小組由老師和工廠技術人員根據現場實物進行講課，講授一些機械制圖知識、模具結構知識、模具材料與熱處理知識、公差配合與技術測量知識、模具加工工藝知識，并根據工廠需要，輔導他們自己設計一副典型的冷沖壓模具或塑料注射成型模具，學生設計完成，經過老師和工廠技術人員的審核后，帶上自己設計的圖紙進入模具制造實訓環節，根據自己的圖紙來制造模具。兩個小組上下午輪換。這樣，我們把《機械制圖》、《冷沖壓模具》、《模具材料與熱處理》、《公差配合與技術測量知識》、《模具加工工藝》等課程帶到了工廠進行教學，收到了比較好的教學效果。
校外實習基地教學化，形成了工廠、學校、學生三方共贏的局面。首先，工廠方面，得到了工廠急需的操作工人，在招工難的形勢下，緩解了企業用工壓力。其二，為學校模具制造實習，節約了大量的材料；為學校模具制造生產化實習提供了更多的實習崗位；促進了學校教師真正“雙師型”素質的培養：在工廠，教師在教學的同時，不但要管技術，更要搞管理，教學觀念和技能都受到不斷挑戰，相對于一般的教師技能培訓，工廠里面，更能給與教師全方位的培訓。其三，學生完全以“工人”角色，全方位全過程體驗模具生產。既學習掌握了模具生產技能，對工廠的工作氛圍、規章制度、作業流程、勞動強度等進行適應，同時也了解了自己的技能水平能創造多少利潤，與熟練技術工人相比差距多少，最終達到了“能夠為企業創造利潤，實現零距離就業”的培養目標。
5 總結
模具專業教學依托于基地“兩化”，學生在“兩化”基地中，通過生產性實習、頂崗實習、教學和實習交替等多種方式，逐步掌握并強化了模具制造的理論知識和模具制造操作技能，熟悉了模具制造行業先進的設備、技術路線和生產工藝，提高了學生的動手能力、創新能力、崗位適應能力，教學質量和教學效益都得到了顯著提高，也為其他專業的教學改革起到了很好的示范作用。
參考文獻
公差配合實訓總結范文6
多年來，筆者在技工學校主要從事機械類專業的教學，長期擔任普通車床與數控車床實訓課的教學工作。在教學和教學實踐中，發現不少學生在這門課程的技能訓練中，存在許多問題和困難。究其原因，除了學生自身素質外，主要與這門課程的特點有關，該課程主要有以下幾個特點：
1.課程實踐性強
這門課與生產關系極為密切，以培養學生的動手操作技能為主，相關理論在生產實踐中有很大的靈活性與綜合性。這對于缺少實踐鍛煉和系統理論知識不完備的技校學生來講，學習起來難度確實很大。
2.理論性較強，新名詞新概念多，內容繁雜
該課程要求學生初高中階段的數學、物理、幾何等基礎知識扎實，又具備工程方面的專業知識，如金屬材料、公差配合與技術測量、機械制圖、工程力學、加工工藝學知識，是一門綜合性很強的課程。每一章節均涉及到大量的新內容、新概念和新名詞，這也給初學者帶來了較大的困難。
3.操作中危險性大，安全系數低
普車技能訓練對于從來未接觸過機器操作，更沒有受過專業技能培訓的初學者來說，從心理到肢體的適應及過度，都存在很大差距。另外，由于車床結構的復雜性、外露零部件多、高速旋轉零件多等因素，其危險性在所有切削加工工種中是最大的，安全系數是最低的。
4.相關理論和實際操作系統性強，結構嚴密，前后內容密切相關
學生要學好這門知識，掌握操作技能要領，就必須系統、全面地掌握相關理論知識，還要經過刻苦勤奮、大膽細致、艱苦長期的動手訓練。也只有這樣才能具備一定的綜合、分析、解決問題和熟練操作技能的能力。在教學中，教學部門及實訓指導教師應加強對學生、教材、教學設施、教學手段的不斷研究，對教學方法不斷改進與合理應用，才能上好這門實操訓練課。
二、合理安排教學計劃，協調各課程進度
由于該課程涉及的專業基礎課程比較多，所以編制教學課程時，在上普車實訓課之前應優先安排學習相關的專業基礎課，如機械制圖、公差配合與技術測量、金屬材料等課程。在實訓課講切削基本要素、刀具知識、工件的切削性能時，學生只有具備一定的材料學知識，明確被加工對象的性質，才能正確地選用刀具，合理地確定切削用量。否則，在具體的操作中，不能正確理解實訓指導老師講授的知識點，可能會在上機操作中做出錯誤的判斷與選擇。又比如機械制圖課，教學內容多，不可能在短期內上完；學生普遍的幾何知識又欠缺，零件圖的內容一般在課程的后半部分講授，這樣學生進入普車實訓階段時，軸、孔、盤、輪類零件圖知識可能還沒有講授，致使他們看不懂基本的圖樣。而車削工藝卻要求學生能按照圖樣分析零件的結構特點，正確選用刀具并刃磨，合理確定切削用量，這說明兩門課程的銜接出現了問題。所以機械制圖課教師，可以考慮調整教材授課順序；在講解最基本的制圖知識后，先講解回轉體類零件的畫法與識圖知識，為實訓課學習打好基礎。
《車工工藝學》與《車工技能訓練》課互為依托與促進，前者是理論與基礎，對操作有指導作用；后者是實踐與運用，對理論有驗證與補充作用。所以，在安排課程時，要求兩門課同步進行。我們認為這樣做還不夠，還要注意兩點：一是在教學中，工藝課與實操課最好由同一實訓指導教師擔任，二是教師在教學中要協調好兩者的進度，并使工藝課稍超前于實訓課。這樣做的好處在于：實訓指導教師在講授工藝課時，能將實訓課中學生出現的問題及錯誤做法及時在課堂中反饋出來，將學生的感性認識上升到理性認識，便于學生理解和接受；反過來，在上實訓課時，將工藝課知識融入到具體的實操訓練中，既能有效指導學生實訓，又有利于學生對工藝課的理解與運用。另外，同一實訓指導教師也最容易自我協調兩課程的進度，使兩課相得益彰，起到理論指導實踐的作用，使兩者真正成為一體化的專業課程。
三、加強安全生產教育，樹立文明生產意識
安全生產是企業生產過程中永恒的主題，貫穿于企業生產的始終。麻痹大意及輕視安全是企業的大敵，技工學校學生進行的所有生產實習訓練更是如此，尤其是在車工技能訓練課中更加重要。在機械加工制造行業中，廣泛流傳著一句諺語：緊車工，慢鉗工，輕輕松松做電工！一個“緊”字不僅是說車工勞動強度大，工作節奏快，更重要的是說明車工生產的危險性。我們知道，在所有的切削加工中，車削加工是最不安全的工種之一。車工的手、腦、身始終處于緊張狀態之中，工件在高速旋轉，刀具在不停運動，車床外露旋轉運動的零件也多，車削加工中的傷亡事故概率也最高，這被企業生產實踐和實訓教學中大量血的教訓所證實。因而，在教學中必須強化安全生產知識教育，培養學生安全文明生產意識。
1.加強日常安全教育
因為不安全因素無時不在，無處不在，時刻在威脅著人身與機器安全。這就要求師生始終保持“安全第一”的思想和意識，不能存有任何僥幸心理。每天在進入操作之前，教師都先要不厭其煩地講解安全知識，講解本次訓練在安全方面的注意事項，回顧上節課所發生的任何不安全現象及事故，切忌空談一些安全口號，多講解現實中的一些事故實例；在操作車床中，注意力要高度集中，時刻注意工件、刀具、車床相互位置的變化，是否進入加工危險區域范圍內；在訓練結束前，要認真總結本次實訓中出現的大大小小的事故，以引起學生的重視。形成天天講安全、堂堂講安全、時時講安全，把日常安全教育制度化、常規化。
2.突出幾個特殊環節的安全教育
多年來的經驗教訓告訴我們，在車削實訓教學中，有幾個特殊訓練環節事故概率較高，必須引起教師的高度重視。
（1）學生剛進入普車實訓的初期，尤其是進行鑄件毛坯的粗加工時，學生因對車床結構還不熟悉，操作要領還沒有完全掌握，加之毛坯的夾持表面不規則，最易出現撞刀或工件飛出事故。一旦有學生在該階段出現事故，就會表現得手忙腳亂，不知如何應對，造成恐懼心理，直接影響后續實訓課乃至整個實訓的訓練效果。
（2）在車削孔、錐體類工件時，刀具最易越位而發生撞刀現象。如果退刀不及時或誤操作，輕則損壞車刀，重則撞壞刀架，更嚴重則出現人身或車故。尤其在以手動小滑板法車圓錐體訓練中，學生容易忘記回程中使小滑板回位，經常發生卡盤撞擊滑板事故。
（3）在車削螺紋類工件時，若螺紋的導程大，又選用高速車削時（不少學生因好奇喜歡選用較高速度車削），要求操作者技術相當熟練。在加工中如果在螺紋收尾處不能及時迅速地退刀，難免出現撞刀或更為嚴重的事故。在以上幾個特殊環節上，要求實訓師生在具體操作中必須高度重視，防范事故的發生。
3.因人施教，進行差別化指導
從各技校機械專業學生組成結構來看，具有年齡小、個頭低、農村學生多，而且每個班級女生所占比例在10％～15％左右的特點，這就給普車實訓課安全操作帶來了一定難度。尤其是多數女生及少數膽小的男生，從心理上對車床操作具有畏懼感，經常表現出不敢大膽上車床操作的情緒，就是勉強上去，也是提心吊膽，生怕出現事故，因而造成心理的過度緊張或焦慮。當一旦發生小事故時，他們就驚慌失措，不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施，而是手足無措大喊大叫，或者逃離操作平臺，頭腦迷蒙誤操作，往往將一個小事故演變為一個大事故。這就要求實訓指導老師要多了解熟悉每一個學生，因人施教，進行差別化指導，除了多對他們手把手地傳授操作技能外，還要對他們進行心理上的訓練與指導，克服生理和心理上的障礙，培養學生勇敢、果斷、鎮靜和有必勝的意志品質。
四、研究教學方法，提高教學質量
1.在基本操作訓練中，盡量采用現場課堂教學形式
認真做好組織教學、講解、示范和講評等教學環節，采用講解與示范相結合、集體指導與個別指導相結合的方法；突出實操重點，重視啟發式教學，提高學生分析問題和解決問題，將理論知識在實踐中靈活運用的能力，并將實訓過程中出現的問題及時進行整理與歸納，不斷充實教學內容。
2.嚴格規范化教學
學生在車間實訓相當于工廠的學徒工，他們的模仿能力很強，教師的一舉一動都會影響著他們的行為。任何工種都有操作要領和安全技術操作規程，實訓指導教師必須嚴格按照規范動作進行示范，避免誤導學生，以免他們將一些不良習慣與作風帶入企業。規范化教學，不是要扼殺學生的創新創造精神。因為任何操作規程都是在長期實踐中總結出來，并無數次被實踐所驗證的制度，不是隨意能違背或改變的。對于學生在實訓中的一些新奇想法，教師要給予正確的評價與引導。
3.在進行復合作業課題訓練時，教學過程最好與企業合作
選擇一些典型產品零件進行教學，以便學生了解企業的生產組織、工藝流程、產品質量檢測等程序，使他們真正得到實戰演練，綜合實操能力得到提高。在基本訓練中，要求學生學會對產品質量問題進行正確的檢測、分析、判斷，熟練正確運用各種檢測方法與手段，樹立重視產品質量、降低生產消耗及成本的觀念和意識。
4.直觀教學與現代教學手段相結合
無論是工藝課還是實訓課，盡量采用實物教學方法，便于學生形象、直觀、生動地接受知識。結合學校的教學條件，充分運用教具、實物、多媒體等現代化教學手段。有條件的話，可組織現場教學和參觀工廠等方式，開闊學生的視野。