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生產車間管理制度范文1
一、公司安全生產值班規定
1、安全生產值班時間：副經理以上領導為24小時值班制，其它人員為當日下午下班到次日早上班夜間值班制。
2、值班人員：由公司領導帶班，成員由部長、辦公室、安全部、財務部、值班司機等有關人員組成。
3、值班地點：值班人員必須在各自崗位進行值班。
4、值班人員按公司制定的公司機關值班表的安排，按時到崗值班，并在值班室簽到。
5、值班人員要嚴格執行值班制度，不得擅離職守或隨意缺崗，有事請假，由別人替崗時必須由帶班領導批準。否則，嚴厲處罰。
6、班中要由值領導帶隊對分公司進行安全生產值班檢查，并將檢查情況認真填入值班檢查表中。
7、值班責任：
a、行政值班負責全公司安全生產事務的督促檢查及事故處理;
b、辦公室值班負責公司機關外務接待、接傳電話、大樓值班等事務;
c、安全部值班負責全公司安全生產、事故、險情的信息傳遞與組織搶救，安排救護車隨時待命;
d、財務部值班負責本部安全。
8、值班記錄由經理辦保存，并整理歸檔。
9、值班人員在崗要求：辦公室、安全部、財務部值班人員在各自辦公室值班，其他人員必須在公司值班室值班。
二、分公司安全生產值班規定
1、 值班時間。分公司領導為24小時值班時從當日整8點至次日整8點。
2、 值班人員。分公司每天必須有一名經理帶班，成員由安全、生產科各一名，看監控接聽電話一人，共4人組成。
3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產調度室。
值班人員按時到崗，并在值班室簽到。
4、值班人員職責。不得擅自職守或隨意缺崗，值班帶班經理負責當日安全生產工作中的信息收集(如：入坑人數、跟班領導下井、安全隱患等情況)掌握安全生產動態。發現安全隱患和突發事件，及時采取有效措施進行處置，如發現重大問題，立即上報公司指揮中心或公司值班領導。
5、安全、生產科及監控看管人員，協助值班領導，做好實時監控、電話接聽、信息傳遞及安全生產中存在的問題。
6、值班人員如果未認真履行職責，按照公司制定的相關制度進行處理。
三、分公司車間安全生產值班規定
1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內值班室值班，選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。
2、當班值班主任負責協調解決本車間當班安全生產中存在的問題，掌握生產作業安全情況，了解現場作業人數，發現問題采取有效措施，立即解決處理。
3、如發現重大安全隱患，危及職工生命時，立即停止作業，撤離人員，并報告洞口安全生產調度室。
4、參與監管各班組織召開班前班后會。
生產車間管理制度范文2
2、非生產用品及個人雜物不得帶入生產區內，不得在生產區內吸煙、嚼檳榔、吃食物；不得從事與生產無關的活動；違者罰款5元/次。
3、潔凈區各崗位操作人員按要求穿戴規定的勞保用品上崗操作，在生產前必須在生產的操作間填寫狀態標識牌（包括產品名稱、批號、操作人、生產日期），未及時填寫狀態標識牌的操作間其責任人罰款5元/次。
4、生產過程中出現的異常情況應及時向工藝員或車間主任進行匯報，不能私自處理或進行隱瞞，違者一經查實根據情況進行處罰。
5、在生產過程中操作活動要穩、準、輕，掉到地面的藥粉（膠囊、片子）應及時清掃，維持生產現場的整潔，情況嚴重的罰款5元/次。
6、清場工作是各崗位的日常工作主要考核內容，分小清場和大清場：
①小清場：每天生產下班之前必須進行小清場，生產過程中產生的廢棄物，應及時清理放在操作間的塑料桶里，并按規定在清場結束之后將其及時清除出潔凈區，下班前各工序所負責區域必須清場，未按規定執行操作人罰款5元/次。
②大清場：更換品種之前必須進行大清場,包括清潔地漏并用消毒液消毒，清場完成之后操作間、設備、容器具無上次生產遺留物，地面無積水，生產中的廢棄物清離潔凈區。經檢查清場不符合要求時必須重新清場，其清場操作者罰款10元/次。
7、在產品的配料過程中，按照現有生產產品的實際工藝處方進行投料生產，進入中間站的物料重量有嚴重偏差時，中間站管理員必須及時向工藝員或車間主任進行匯報，經查清原因后，根據情況進行相應的處罰。
8、中間站管理員每天應對中間站進行清潔工作，保持物料及地面的清潔衛生及擺放整齊，并填寫好“中間站物料臺帳”，并保持中間站的門是關閉的。清潔不到位罰款5元/次。
9、潔凈區各工序所負責區域的操作間門或傳遞窗必須是關閉的，違反時所在班組罰款5元/次，由其班長處罰到人。
10、公衛人員每天應對公共衛生走道進行清潔工作，保持走道、更衣室、更鞋柜的清潔衛生，清潔不到位罰款5元/次。
11、物料在生產流轉過程中必須有盛裝單，逐相填寫產品名稱、批號、重量、操作人、日期，違者責任人罰款5元/次。
12、各班組所在工序必須按要求及時填寫好生產記錄和輔助記錄并及時交車間工藝員,違者責任人罰款5元/次。
13、各崗位操作人員不得串崗,違者罰款5元/次。
14、各崗位操作人員在下班之前必須檢查所在的操作間,嚴禁長流水長明燈,要求人走燈關水關,違者責任人罰款5元/次。
15、各班組所有操作人員在工作時間嚴禁交頭接耳、大聲喧嘩、席地而坐,違者罰款5元/次。
生產車間管理制度范文3
【關鍵詞】 6S管理；制藥企業；生產；整頓
文章編號：1004-7484（2014）-02-1193-01
1 6S管理的內容概要
6S管理包括六個方面，整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SEITSUKE）、安全（SAFETY），起源于日文的羅馬發音，均以S開頭，所以稱之為6S管理。
1.1 整理 整理指的是區分要與不要的物料，進行適當處理，清離現場，從而騰出空間來活用，減少浪費。也就是將生產區內不需要的東西搬走，要的進行分類和標識管理。生產區內只剩下要的東西，整體看起來明亮、寬敞，才不會顯得車間狹窄。
1.2 整頓 整頓就是標準化，即將要用的物料定點、定品、定量進行擺放，并標示清楚，以減少尋找的時間。規劃物料的擺放區域，規定物料的放置方法并對物料進行明確的標識，存放在方便找到的地方。
1.3 清掃 對生產車間內的臟污進行清掃，而且對設備進行保養，以免防止污染發生或設備故障發生，保持生產現場干干凈凈，明明亮亮，設備隨時保持完好并可操作性狀態。清掃的要領就是要將掃除工作徹底進行。
1.4 清潔 清潔就是將前面的三個“S”實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持效果，進一步顯現異常之所在。比如生產設備漏油，找出造成設備上出現了油污的原因并采取防范措施等。
1.5 素養 素養指的是工作人員的素質和能力。也就是人人按照規定做事情，養成良好的習慣，通過改變“人質”，養成工作規范認真的習慣，培養人人自動自發的精神。
1.6 安全 這里的安全指的是人人重視安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。安全管理的目的是建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。要領是將一切不安全因素清除掉，并且將這些因素消滅于源頭，防止過道堵塞、安全門堵塞、滅火器失效、成品堆積太多。采取一定的措施解決這些問題，使生產車間沒有任何不安全因素。
2 6S管理在制藥生產車間的實際應用
2.1 合理布局和有效隔離，防止混淆 合理布局應該是將生產區和辦公區分開；倉儲區和生產區分開；在生產車間功能區和輔助區分開；人流通道和物流通道分開，并且規定外來的工具沒有經過消毒和許可，不得進入生產區域。在倉儲區內，要將危險品、原輔料、成品分開儲存，同品種不同批次要分開。同一操作間如果生產不同品種或同品種不同批次的產品要采取屏風等措施進行有效隔離，以防止混淆。
2.2 定點、定品，定量擺放物料，節約生產周期 物料必須要定點、定品，定量擺放，對于擺放物料的間隔距離，如垛與垛間，垛與墻間，垛與地面間，垛與梁間等都必須符合相關規定。藥品生產車間要堅持“用多少領多少，領多少用多少”的原則，這樣可以避免車間庫存量，有益于生產管理者、組織者對生產的把握。此外還要對生產區域、物料架、保管容器編上號碼，使得領取物料能夠更加的方便、快捷。生產時使用的物料也必須進行標識，方便核查，從而節約生產周期。
2.3 隨時進行衛生檢查，避免交叉污染和被交叉污染 制定生產車間的衛生管理制度，確定每班工作前后的人員、設備等衛生清潔狀態，定期讓清潔工對走道等公共場所進行清潔。清潔的范圍包括生產車間的生產設備、原材料存放地、產品存放區域，人員衛生等，以防止交叉污染和被交叉污染。另外還要進行保養，實現清掃、點檢、保養三者的結合，使得整個車間環境整潔干凈，并且為工作人員營造一個好的工作氛圍。
2.4 制定規范和制度，保證生產工作有效率進行 除了要執行衛生管理制度外，還要制定出完善的制度和明確的各項操作規程，保證各項生產活動有章可循、有法可依。另外還要針對6S管理的效果來對員工的工作進行評定，設立獎懲制度，提高員工的工作積極性，達到提高勞動生產率，保證安全生產工作的順利進行。
2.5 進行技能培訓，提高員工素質 藥品生產企業應該設立一些管理崗位，安排一些生產、技術、安全類的管理人員。同時，還必須對相關工作人員進行有針對性的培訓，比如安全培訓、操作技能培訓、衛生管理培訓等等，以提高他們的素質、技能和水平。對所有參加培訓的人員，企業還要定期讓他們參加考核，將培訓和考核的內容進行記錄，歸檔保存。
2.6 強化排查安全隱患，減少不必要的損失 生產車間內的用電設備必須符合防爆、防觸電的規范，車間內需要有足夠的采光和照明設備。在生產危險化學藥品的區域，其照明的設備需要配備防火、防爆、防靜電的設置。生產過程中工作人員需配備安全勞保用品，保護人身安全。生產車間發生各類事件后必須啟動快速解決預案，以便減少事故所帶來的不必要的損失。
最后，生產藥品的企業還必須具有符合規定的排放設施，排放的污染物不能夠超過國家規定的標準。廢水、廢氣的排放必須通過當地環保部門的檢測和認可。另外，企業不能自已處理固體廢物、生產廢液，應該運輸到合法的處理機構，并簽訂協議。
3 總結與體會
6S管理的每一個部分都不是孤立的，它是一個有機的整體。生產企業為了能給員工營造一個安全、健康、整潔、干凈、清爽、明亮、寬敞的工作環境，必須執行6S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，并必須能夠持續的開展下去。只有這樣，才能夠提高設備壽命，提高工作效率，減少對經驗管理的依賴，為企業發展打下扎實基礎；才能夠提高客戶對企業的信賴度，提高企業在市場的競爭力；才能提高社會和政府對企業的認可程度，提高企業的社會知名度。
生產車間管理制度范文4
最新速凍食品生產許可證審查細則一、適用范圍
本細則適用于企業申請使用糧食、畜禽肉、水產品、果蔬等為主要原料，采用熱加工后快速冷卻工藝生產，經預先定量包裝或者預先定量制作在密封的包裝材料或容器中，并在低溫條件下貯存、運輸及銷售的提供給消費者的經加熱后可直接食用的冷鏈食品(包括主食菜肴類、其他類)。
已納入餐飲服務環節管理的盒飯不適用本細則。
冷鏈食品的申證單元為1個，其產品類別編號按其他食品類別進行編制。生產許可要注明相應的產品品種，即其他食品[冷鏈食品(主食菜肴類、其他類)]。生產許可證附頁須注明獲得許可生產的冷鏈食品包括主食菜肴類、其他類的具體品種明細。
本細則中引用的文件、標準通過引用成為本細則的內容。凡是引用文件、標準，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本細則。僅有包裝場地、工序、設備，沒有完整生產工藝條件的，不予生產許可。
二、生產許可條件審查
(一)管理制度審查
按照《中華人民共和國食品安全法》及其實施條例等有關法律法規及《食品生產許可審查通則》的規定，對企業建立食品質量安全管理制度的情況進行審核。主要審核以下內容：
食品質量安全管理制度，主要生產原料管理制度，原輔料采購制度，技術標準、工藝文件及記錄管理制度，過程管理制度，檢驗管理制度，產品防護管理制度，物料儲存和分發制度，人員管理制度，運輸管理制度、信息化管理、產品追溯及召回制度、產品留樣制度、企業食品安全風險自查制度、問題報告制度等食品質量安全管理制度。
(二)場所核查
按照《食品生產許可審查通則》、相關法律法規以及執行的食品安全標準的要求，對照企業提交的申請材料，現場核查以下場所要求。
1. 企業廠房選址和設計、內部建筑結構、輔助生產設施應當符合相關標準的規定，要求總使用面積應不少于4000平方米。
2. 有與企業生產能力相適應的生產車間和輔助設施。
生產車間一般包括原料處理車間(清洗區、解凍區、切配區、洗蛋間等)、原料貯存間、熱加工車間、冷卻車間、內包車間、外包車間、工器具清洗間(用于清洗原料、半成品、成品的工具、用具和容器，有明顯的區分標識，存放區域分開設置)等，輔助設施包括檢驗室、原輔料倉庫(冷凍庫、冷藏庫、常溫庫等)、包材倉庫、成品冷庫等，生產車間和輔助設施使用面積不少于20xx平方米。
原料處理車間應分別設動物性食品、植物性食品、水產品食品原料的清洗槽和加工臺案，清洗槽和加工臺案的數量或容量應與生產能力相適應，并應明確標識。
3. 生產車間和輔助設施的設置應按生產流程需要及衛生要求，有序而合理布局。
應根據生產流程、生產操作需要和清潔度的要求進行隔離，防止交叉污染。各加工操作場所按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的順序合理布局，并能防止食品在存放、操作中產生交叉污染。冷卻間、內包裝車間及外包車間應有溫度控制及監控設施。
4. 生產區與生活區分開。
生產區應具有良好的通風、排油煙、排水等條件，有低溫要求的加工場所應配有降溫設施，生產區應配有排污、殺菌、防蠅、防蟲、防鼠等設施。
5. 車間內應區分清潔作業區、準清潔作業區和一般作業區。區域的劃分要明確，且應相互分隔，并有顯著標識加以區分。
清潔作業區，即清潔要求高的作業區域，包括內包車間、冷卻車間等場所。準清潔作業區，即清潔要求次于清潔作業區的作業區域，包括熱加工車間、工用具保潔車間等。一般作業區，即清潔度要求低于準清潔作業區的作業區域，包括原料加工車間、外包裝間、工用具清洗消毒場所、原料貯存場所等。
6. 企業應定期對清潔作業區進行空氣質量監測，每年應請有資質的第三方檢驗機構進行檢查。清潔作業區內部隔斷、地面應采用符合生產衛生要求的材料制作;空氣應進行殺菌消毒或凈化處理。日常運行中，清潔作業區的空氣潔凈度檢測和監測按照下表進行。
冷鏈食品生產清潔作業區動態標準控制表
7. 企業應保證全程冷鏈條件，包括冷藏貯存、冷藏運輸、冷藏銷售條件。
(三)設備核查
應核查《食品生產許可證申請書》中申報生產能力和企業擁有的生產設備數量、參數的適應程度。
1.必備的生產設備(根據生產工藝需求)
(1)原料清洗消毒設備(如清洗槽、洗菜機、去皮機等)
(2) 解凍設施 (如化凍設施等)
(3)切配設備(如切菜機、切肉機、絞肉機、切絲機、切丁機等)
(4)熟制設備(如炊飯設備、炒鍋、蒸汽夾層鍋、焯燙機、油炸機、燒烤機、蒸箱等)
(5)速冷設備(如真空冷卻設備、速冷庫等，并配有溫度指示裝置)
(6)熱力消毒設備、滅菌設備(如針對加工器具消毒柜等)
(7)包裝設備(包裝機、計量稱重設備、與包裝設備聯動的自動打碼機等)
(8)金屬探測器。
2. 必備的檢驗設備
檢驗設備的數量應與企業生產能力相適應。應審查企業提交的檢驗設備與生產能力相適應的書面報告。配備與檢驗能力和工作量相適宜的儀器設備，檢驗儀器設備和檢驗用計量器具應按照相關規定定期進行校驗。必備的出廠檢驗設備包括：1、分析天平(0.1mg);2、天平(0.1g);3、滅菌鍋;4、微生物培養箱;5、顯微鏡;6、無菌室或超凈工作臺;7、干燥箱; 8、滴定管;9、水浴鍋等。
(四)設備布局、基本工藝流程、關鍵控制點
1. 設備布局
設備的布局應當符合工藝的需要。
2. 基本工藝流程
原料摘洗(解凍)切配熟制、調理(滅菌)速冷降溫包裝成品(金屬檢測)貯存冷鏈運輸及銷售
3. 關鍵控制環節
(1)原料采購、處理：符合接收標準，剔除不可食部分;
(2)解凍：溫度的控制;
(3)調理熱加工：加熱時間、中心溫度控制;
(4)快速冷卻：時間、溫度控制，確保食品燒熟后在短時間內將其中心溫度降至
(5)包裝、冷藏、運輸及銷售：溫度控制，確保食品在10℃的條件下進行貯存、運輸、陳列和銷售。
(6)食品添加劑使用品種及添加量應符合國家標準GB2760的規定。
速凍食品生產許可證審查細則 三、產品相關標準
SB/T10648《冷藏調制食品》、SB/T10652《米飯、米粥、米粉制品》、GB 2760《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》;GB 2762《食品安全國家標準 食品中污染物限量》;GB 2763《食品安全國家標準 食品中農藥最大殘留限量》;GB 29921《食品安全國家標準 食品中致病菌限量》;GB5749《生活飲用水衛生標準》;GB 7718《食品安全國家標準 預包裝食品標簽通則》;GB 28050《食品安全國家標準 預包裝食品營養標簽通則》;GB 14881《食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范》;GB2761《食品安全國家標準 食品中真菌毒素限量》;相關的食品安全地方標準、經備案現行有效的食品安全企業標準。
四、標簽和標志、包裝、貯存、運輸、銷售
冷鏈食品的標簽應符合GB 7718《食品安全國家標準 預包裝食品標簽通則》和GB 28050《食品安全國家標準 預包裝食品營養標簽通則》的規定。
冷鏈食品的儲運圖示標志應符合相關規定。
冷鏈食品的包裝容器及其材料應符合相關的國家標準和行業標準。銷售的包裝應完整、不易散包。
冷鏈食品貯存冷藏庫庫溫應在0℃~10℃范圍內。冷鏈食品運輸工具應清潔、衛生、無異味，不應與有毒、有害、有異味的物品混運。冷鏈運輸車應具有溫度監控設備，且溫度應保持在0℃~10℃。
冷鏈食品應在溫度0℃~10℃范圍內冷藏柜陳列，不應裸露銷售。
五、保質期
(一)冷鏈食品的保質期依企業標準執行，保質期限一般為24小時至48小時。企業在取得充分、可靠、科學的食品安全依據，以及第三方產品保質期測試實驗合格的基礎上，自行確定保質期。
(二)保質期限起始時間從產品包裝結束起計算，要求精確到小時、分鐘。
六、檢驗項目
冷鏈食品檢驗項目至少應包括：感官、凈含量、標簽、大腸菌群、菌落總數、致病菌、過氧化值、農藥殘留、獸藥殘留、重金屬等。
出廠檢驗項目按產品適用的相關標準進行檢驗，至少包括：感官、凈含量、標簽等。
企業應對每批產品進行大腸菌群、菌落總數、過氧化值(油炸類食品)等項目檢測;每日至少對1批次產品進行致病菌項目檢測;每月至少對2批次產品進行農藥殘留、獸藥殘留、重金屬等項目檢測。
冷鏈食品型式檢驗按該產品執行的標準進行全項檢驗。企業每年至少進行2次型式檢驗。
企業可以采用國家規定的快速檢測方法對產品進行檢測，但應保持檢測結果準確。企業使用的快速檢測方法及設備應定期與食品安全國家標準規定的檢驗方法進行比對或者驗證?？焖贆z測結果呈陽性時，應使用食品安全國家標準規定的檢驗方法進行復檢(致病菌可委托檢驗)。
七、抽樣方法
根據企業申請發證產品的品種(動物性食品、植物性食品、水產品食品原料)，每個品種均應抽取進行發證檢驗。抽樣單上按該產品的具體名稱填寫。
在企業的成品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，抽樣基數不得少于200個最小包裝，隨機抽取20個最小包裝。樣品分成2份。1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。樣品應注意冷藏保存。
八、其他要求
本類產品不允許分裝，不允許實施委托加工行為。
速凍食品生產發展狀況速凍食品是指以米、面、雜糧等為主要原料，以肉類、蔬菜等為輔料，經加工制成各類烹制或未烹制的主食品后，立即采用速凍工藝制成并可以在凍結條件下運輸儲存及銷售的各類主食品，如速凍包子、速凍餃子、速凍湯圓、速凍饅頭、花卷、春卷等。
《20xx-20xx年中國速凍食品行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示，目前，水餃、湯圓、面點、粽子、餛飩，是目前速凍市場的前五強，其中水餃約占整個速凍食品銷售額的50%以上，湯圓約占據20%的市場份額，面點、粽子、餛飩、春卷及地方特色小吃等約占的30%左右。
隨著人們收入水平的提高和生活節奏的加快，我國速凍行業迅速成長，自20世紀90年代以來，每年產量以超過20%的速度增長，成為食品行業中的新星。經過20xx年之前的價格戰洗牌，目前速凍食品行業已經形成以三全、思念、龍鳳和灣仔碼頭為領軍的品牌陣營，速凍食品市場將迎來新一輪的發展。
20xx年，我國速凍食品行業經過激烈的兼并重組，企業數量大量減少，從20xx年的342家減少到20xx年234家，但是行業總體效益得到了提高，產銷規模擴大，利潤總額增長，行業整體發展情況較好。20xx年第一季度，行業企業數目有所增加，從234家增加到259家。前瞻網數據顯示，20xx年，我國速凍食品行業實現工業總產值536億元，同比增長21.28%;20xx年第一季度，行業實現工業總產值133億元，同比增長14.84%。20xx年到20xx年間，行業總產值平均增長速度達到了22.13%，整體上呈現高速增長趨勢。
生產車間管理制度范文5
第一條為加強化妝品生產企業的衛生管理，保證化妝品衛生質量和消費者的使用安全，依據《化妝品衛生監督條例》及其實施細則，制定本規范。
第二條本規范對化妝品生產企業的衛生管理包括化妝品生產企業廠址選擇、廠區規劃、生產衛生要求、衛生質量檢驗、原材料和成品儲存衛生及個人衛生和健康要求。
第三條凡從事化妝品生產的企業必須遵守本規范。
第四條地方各級人民政府衛生行政部門監督本規范的實施。
第二章廠址選擇與廠區規劃
第五條化妝品生產企業廠址的選擇應當符合市政總體規劃?；瘖y品生產企業應當建于清潔區內，其生產車間距有毒有害污染源不少于30米。
第六條化妝品企業不得影響周圍居民的生活和安全，產生有害物質或者有嚴重噪聲的生產車間與居民區應當有適當的衛生防護距離和防護措施。
第七條化妝品生產企業廠區規劃應當符合衛生要求，生產區、非生產區設置應當能保證生產連續性且不得有交叉污染，生產車間應當置于清潔區內且位于當地主導上風向側。
第八條生產車間布局必須滿足生產工藝和衛生要求?；瘖y品生產企業原則上應當設置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉庫，檢驗室，更衣室，緩沖區，辦公室等，防止交叉污染。
第九條化妝品生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用單獨生產車間，專用生產設備，并具備相應衛生、安全措施。廢水、廢氣、廢渣必須經過處理，達到國家有關環保、衛生要求后方可排放。
第十條動力、供暖、空調機房、給排水系統和廢水、廢氣、廢渣的處理系統等輔助建筑物和設施應當不影響生產車間衛生。
第三章生產的衛生要求
第十一條化妝品生產企業必須建立健全相應的衛生管理制度，配備經專業培訓的專職或者兼職衛生管理人員。衛生管理人員名單應當報省級人民政府衛生行政部門備案。
第十二條制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米，人均占地面積不得小于4平方米，車間凈高不得小于2.5米。
第十三條生產車間地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區地面應當有坡度，不積水，在最低處設置地漏。地漏應當有翻碗或者蓖蓋。
第十四條生產車間四壁及天花板應當用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防霉材料涂襯，并應當便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。
第十五條工作人員和物料均須經緩沖區進入或者送入生產車間。
第十六條生產車間通道應當寬敞，采用無阻攔設計，保證運輸和衛生安全防護。生產車間內不得存放與生產無關的物品。
第十七條生產設備、工具、容器、場地等在使用前后應當徹底清洗、消毒。
第十八條設參觀走廊的生產車間應當用玻璃墻與生產區隔開，防止人為污染。
第十九條生產區必須設更衣室，室內應當有衣柜、鞋架等更衣設施，并應當配備流動水洗手及消毒設施。生產企業應當根據生產產品類別及工藝的需要設置二次更衣室。
第二十條半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。
第二十一條采用空氣凈化裝置的生產車間，其進風口應當遠離排風口，進風口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外線消毒的，紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米設置，離地2.0米吊裝。生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米。
第二十二條生產車間應當有良好的通風設施，保持適宜的溫濕度。生產車間應當有良好的采光及照明，工作面混合照度不得小于220lx，檢驗場所工作面混合照度不得小于540lx。
第二十三條生產用水水質及水量應當滿足生產工藝要求，水質至少達到生活飲用水衛生標準的要求。
第二十四條化妝品生產企業應當有適合產品特點、能保證產品衛生質量的生產設備。
第二十五條生產企業固定設備、電路管道和水管的安裝應當防止水滴和冷凝物污染化妝品容器、設備及半成品、成品。提倡企業生產自動化、管道化，設備密閉化。
第二十六條凡接觸化妝品原料和半成品的設備、工具、管道必須用無毒、無害、抗腐蝕材料制作，內壁應當光滑，便于清潔和消毒。化妝品生產工藝流程應當做到上下銜接，人流物流分開，避免交叉。
第二十七條生產過程的各項原始記錄（包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果）應當妥為保存，保存期應當較該產品的保質期延長六個月。
第二十八條使用的清洗劑、消毒劑以及其他有害物品均應當有固定包裝和明確標識，儲存在專門庫房或者柜廚內，由專人負責保管。
第二十九條廠區內應當定期或者必要時進行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。
第三十條生產區廁所設在車間外側，必須為水沖式，有防臭、防蚊蠅及昆蟲等措施。
第四章衛生質量檢驗
第三十一條化妝品生產企業應當按照化妝品衛生規范的要求建立與其生產能力、衛生要求相適應的衛生質量檢驗室。衛生質量檢驗室應當具備相應的儀器、設備，并有健全的檢驗制度。從事衛生質量檢驗工作的人員必須經專業培訓并經省級衛生行政部門考核合格。
第三十二條每批化妝品投放市場前必須進行衛生質量檢驗，合格后方可出廠。
第五章原材料和成品儲存的衛生要求
第三十三條原料、包裝材料和成品必須分庫存放，其容量應當與生產能力相適應。易燃、易爆品、有毒化學品的儲存和使用應當符合國家有關規定。
第三十四條原料、包裝材料應當分類存放并明確標識。危險品應當嚴格管理，隔離存放。
第三十五條經檢驗合格的成品應當儲存于成品庫，按品種、批次分類存放，不得相互混雜。成品庫禁止儲存有毒、有害物品或者其他易腐、易燃品。
第三十六條庫存物品碼放時應當離地、隔墻，其距離不得小于10厘米，留出通道，并定期檢查和記錄。
第三十七條倉庫要有通風、防鼠、防塵、防潮、防蟲等設施。定期清潔，保持衛生。
第六章個人衛生與健康的要求
第三十八條直接從事化妝品生產的人員（包括臨時工），必須每年進行一次健康檢查，取得預防性健康體檢合格證者方可從事化妝品生產。
第三十九條從業人員上崗前，應當經過衛生知識培訓并取得衛生培訓合格證。從業人員每兩年接受一次培訓，并有培訓記錄。
第四十條生產人員進入車間前必須洗凈、消毒雙手，穿戴整潔的工作服、帽、鞋，工作服應當蓋住外衣，頭發不得露于帽外。
第四十一條直接與原料和半成品接觸的人員不得戴首飾、手表以及染指甲、留長指甲。
第四十二條禁止在生產場所吸煙、進食及進行其他有礙化妝品衛生的活動。
第四十三條操作人員手部有外傷時不得接觸化妝品和原料。
第四十四條不得穿戴生產車間的工作服、帽和鞋進入非生產場所（如廁所），不得將個人生活用品帶入生產車間。
第七章附則
第四十五條本規范由衛生部負責解釋。
第四十六條本規范自二零零一年一月一日起實施，一九九六年下發的《化妝品生產企業衛生規范》同時廢止。
修訂《化妝品生產企業衛生規范》有關情況的說明
為規范化妝品生產企業的衛生條件，保證產品的衛生質量，我部于19*年下發了《化妝品生產企業衛生規范》（以下稱《規范》）（衛監發?19*?第5號），統一了化妝品生產企業的規范性要求，同時也為化妝品生產企業考核、驗收、頒發衛生許可證提供了依據。實施幾年來，《規范》在幫助企業建立必要的生產條件、合理的生產工藝以保證產品質量等方面起到了積極作用。但是，隨著社會經濟的發展，在對化妝品生產企業進行監督管理的過程中，各地衛生行政部門也遇到了一些新的問題需要依法進行規范。特別是有關生產加工的衛生要求需增加具體的內容，逐步標準化。為此，我司在今年3月就《規范》實施中存在的問題廣泛向全國各省、自治區、直轄市衛生行政部門和部分化妝品生產企業征求意見，并對意見進行了匯總。在此基礎上，又組織北京、上海、浙江、廣東、四川等省市主管化妝品生產企業監督工作的同志和部分化妝品生產企業的代表，一起對《規范》進行了修訂。
修訂的原則是以19*年的《規范》為基礎，結合各地在監督管理中發現的問題和企業發展的需要，同時參考食品企業良好衛生操作規范的有關要求，對《規范》中的一些具體規定作了適當的調整，主要體現在以下幾方面：
1、增加了對生產企業廠址選擇的原則要求，應當符合市政總體規劃。這其中除了衛生要求，還涉及到環保、消防等方面的要求，體現了衛生行政部門的審查與政府的總體要求相一致。
2、增加了對生產企業廢水、廢物的處理，應當達到國家有關環保、衛生要求后方可排放。這樣規定，有利于企業增強環保意識，并逐步建立相應的設備和設施。
3、增加了對生產車間通風設施的要求，以保持車間內適宜
的溫濕度，利于生產和保證產品的衛生質量。
生產車間管理制度范文6
為貫徹執行《中華人民共和國安全生產法》，加強安全生產，防止和減少生產安全事故，保障人民群眾生命財產安全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，保證生產高效、安全運行，提高我公司經濟效益和社會效益，我公司于2009年12月26日生產以來在安全生產工作方面做了大量的工作，公司生產于2010年3月27日結束?，F將我公司2010年第一季度安全生產情況作如下總結：
一、建立、完善長效安全機制
(一) 安全生產領導小組的成立
圍繞“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，生產后以總經理為組長，生產副總經理為副組長，各科室、車間負責人為組員的安全生產領導小組，負責全公司安全生產的領導、檢查、事故處理工作。一旦人員發生變動及時下發文件進行更改。
(二) 生產安全科的設置
依據《中華人民共和國安全生產法》規定要求設置了安全生產管理機構-安全科，配備了具有安全資職的專職和兼職安全生產管理人員，其主要職責為：(1)組織制定公司安全生產規章制度和操作規程；(2)督促、檢查公司的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；(3)及時、如實報告生產安全事故；(4)保證公司安全生產投入的有效實施。
(三) 各級安全責任制的建立
為保證安全生產落到實處，做到全員參與，制定了從總經理到員工的各級安全生產責任制，總經理為本廠安全生產第一負責人，對公司安全生產負全面責任，公司各級部門在各自的工作范圍內，對實現安全生產和文明生產負責，向各自的行政領導負責，安全生產人人有責、人人參與。
(四) 簽訂了各級安全責任書
根據元陽縣人民政府、南沙鎮鎮政府與公司鑒定的《安全責任狀》相關內容及要求，結合我公司安全生產的實際情況，對2010年度安全生產實行目標管理，分解落實到各生產車間（科室）。公司與各生產車間（科室）負責人、生產車間（科室）與各班組和關鍵崗位、生產車間（科室）與崗位承包人簽訂安全責任書, 農務科榨前與各鄉鎮駕駛員員簽訂了安全運輸合同，并根據《2010年度安全生產責任狀》和量化考核評分標準，對各車間科室進行量化評分考核。
(五) 安全生產檢查監督、機制的建立、落實
制定了安全文明生產檢查制度，成立了檢查小組。
1．每月定期對全廠范圍內設備整機、?；饭芾?、消防、清潔衛生、崗位人員操作進行全面檢查，對存在安全隱患問題的部門責令限期整改，最后形成檢查報告予以通報；
2．本季度共進行了三次安全生產大檢查；出版了三期安全生產通報；
3. 2010年度生產的過程中我公司無重、特大人員和設備安全事故。
4.加強對運蔗車輛駕駛員的安全教育，整個生產期間的運蔗過程中運蔗車無任何安全事故。
二、具體安全措施的實施
針對安監部門和我公司自檢自查存在的安全問題，我公司根據實際現狀積極整改，具體措施如下：
(一) 安全知識的培訓教育
為做到安全生產人人有責，使員工安全生產意識逐步得到加強，我公司在生產前采取多種形式對員工進行相關安全知識培訓。
1．積極選派人員參加相關職能部門組織的各種安全知識培訓：
(1) 2009年度參加由縣安監局組織的安全資質證培訓3人；
(2) 2009年度參加由縣安監局組織的電工操作復審換（?。┳C培訓8人;
(3) 2009年度參加由州技術監督局組織的水處理工審換（?。┳C3人；
(4) 2009年度參加由縣安監局組織的從業人員資質(安全生產法規、危化品管理條例)證培訓37人;
(5) 2009年度參加由紅河州質量技術監督局組織的白砂糖檢驗培訓及微生物檢驗人員上崗取證檢驗培訓學習5人；
(6) 2009年度參加縣公安局組織保安人員上崗安全培訓4人;
(7) 2009年儀表維修工培訓?。〒Q）證4人；承壓電焊工培訓?。〒Q）證2人。
2. 公司組織培訓
(1) 2009年檢修開始,組織公司全體員工開展安全教育、宣傳活動、設備安全防范的培訓，使員工增強了安全的意識，基本掌握各種安全的操作防范知識，掌握了在緊急情況下怎樣正確預防與處置安全隱患，同時讓員工加深了安全生產重要性的認識。通過培訓到達了預期的目的和效果，充分驗證了潛在事故應急預案的有效性，為生產做好充分的安全準備工作。
(2) 檢修期每周五下午集中或分部門組織員工進行設備維護、操作安全知識、英茂管理制度等相關安全知識培訓；
(3) 開榨前由部門組織對季節工進行上崗前安全知識教育培訓，嚴格要求按各相關技術規程進行生產、操作;
(4) 以黑板報式刊登各類宣傳資料、文章，內容涵蓋交通、食品、消防、環保安全等相關知識;
(5) 外聘相關單位技術人員到公司對員工進行機械設備、電器設備維護保養等安全知識現場培訓。
（6）生產期間要求各車間科室每周日調班時開展一次安全生產培訓會議，總結上一周的生產過程以及下一周工作中應該注意和加強的問題。
（7）生產期間公司組織安全生產大檢查3次，對檢查存在的安全隱患給予立即整改。
（二）設備安全操作管理
為減少設備安全、人身安全事故的發生，對生產設備及操作嚴格控制：
1．制定《崗位通用安全制度》、《設備安全操作規程》、《設備維護保養規程》、《崗位操作規程》；
2．做到操作人員持證上崗，嚴格要求按各相關技術規程進行生產、操作；
3．對特種設備進行嚴格管理，定期委托州特種設備安檢所定期對特種設備進行檢測，并根據檢測報告積極進行整改。
4、在生產過程中公司安排生技科調度監督各班組的勞動紀律和工藝紀律，加強和規范安全操作的執行力度，保證人員和設備安全生產。
(三) 隱患整改內容
針對生產期間自查和相關職能部門檢查存在的安全隱患，從榨季生產至生產結束我公司結合實際進行了整改，內容如下：
1．增加壓榨車間核子稱輻射源保護罩、隔離警戒線及警示牌；
2．對生產車間帶有安全隱患的排水溝、操作平臺、傳動設備、過道等增設了安全防護欄；
3．根據消防安全需要對公司失效的滅火器材充裝和增加了相應的消防設施；
4. 對生活、生產區存在安全隱患的照明、設備電源、儀表線路進行整改，規范布置；
5. 購買高空作業安全帶，規范高空作業；
6．購買安全帽，強制執行員工進入作業現場、上下班配帶安全帽；
7．規范作業現場設備堆放，確保安全通道暢通；
8．規范進入公司內機動車輛的停放；
9．對生產車間存在安全被盜隱患的門、窗進行修復、加裝防護欄；
10. 規范員工住宿樓管理，禁止過道陽臺亂擺雜物、花盆，防止意外事故發生；
11. 對存在潛在安全隱患地方增設安全獲救警示標識；
12．加強對運蔗車輛駕駛員的安全教育、嚴禁人貨混載，整個生產期間遠蔗過程中無安全事故;
三、存在的問題
2010生產過程中通過檢查和整改存在的問題，說明我公司在安全生產方面還存在以下不足的工作：
(一) 管理制度的落實有待加強，員工安全意識有待提高；
(二) 相關安全法規的學習、理解、認識不足；
(三) 各項安全防范措施有待完善；
四、2010年第二季度安全生產工作計劃
(一) 繼續完善、落實各項安全管理制度，加強安全現場管理；
(二)加強安全生產培訓和宣傳工作，提高各級員工安全意識制定第二季度培訓計劃如下：
1．鍋爐車間司爐工培訓換證13人；
2．電力車間電工培訓換證16人；
3．壓榨車間行車工培訓換證7人；
4．鍋爐車間水處理工培訓換證1人；
(三) 加強自檢自查,對存在的安全隱患及時、積極的整改；
（四）做好2010年度各車間的檢修計劃和材料計劃。
（五）2010年1月至今我縣持續干旱，我公司積極響應落實縣政府的抗旱號召并且繼續做好以下工作：
1．要求公司員工進入公司煤場不準吸煙,若在廠區內和車間內發現煙頭,請立即踩滅扔入垃圾桶；
2.落實公司清潔衛生,特別是傳動機器設備和電動車床油箱附近要隨時清理和加強防火；
3.安全科會同電力車間定期對全廠電源/電線等進行排查,一經發現問題，要及時處理；
4.希望公司所有員工提高防火意識和滅火技能。
***糖業有限公司
