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管道安裝論文范文1
關鍵詞：壓力管道；安裝；監督檢驗
Abstract: this paper introduced the pressure piping installation and quality testing of important factors, so in pressure piping installation supervision and inspection process is material review, construction check, inspection and test (including nondestructive testing, compression test, etc.) several important link to the control. This paper introduces some pressure piping installation in every link in the method of supervision and inspection, to improve the quality of the pressure piping installation for pressure pipeline safety operation and lay a solid foundation.
Keywords: pressure pipe; Installation; Supervision and inspection
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：
壓力管道在現代社會中的作用隨著經濟的發展顯得越來越重要，安全生產是經濟可持續發展的重要組成部分，所以國家對壓力管道安裝這方面的監督檢驗也越來越重視。而目前有些現場施工單位屬于二級掛靠單位，施工過程中的人員和安裝質量管理得不到保障，影響了壓力管道的安裝質量，這也給我們的監督檢驗工作提出了更高的要求。以下就安裝監督檢驗
過程中的幾個主要問題進行探討和分析，希望能有助于提高壓力管道的安裝質量。
1資料審查
1.1主要內容
資料審查主要內容：開工告知書；安裝單位資質，條件和相關人員的資質；防腐單位資質，條件和相關人員的資質；檢測單位資質，條件和相關人員的資質；設計單位資質；設計文件及設計變更通知書；施工方案；管道的單體試驗及整體試運行方案。
1.2資料審查時要注意的幾個問題
（1）檢查管線施工圖的設備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否和設備本體一致。
（2）核對單線圖與流程圖的差距，重點檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級、管徑是否有誤；管線保溫、保冷的要求是否有誤；閥門、法蘭的配對是否正確。
（3）檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。
（4）檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。
（5）試壓方案根據管道的壓力等級及分布情況初步劃分試壓包，試壓包的繪制工作應盡可能在管線進入現場安裝前完成。保證管線安裝過程中各試壓包能夠事先隔離。
（6）管線沖洗方案在管線試壓前完成，對需要預留管線沖洗進出口的位置是否進行預留。
2施工過程檢查
2.1預制場的檢查
預制場的檢點是標識管理、射線檢測的管理。管線標識能夠保證現場安裝時管線對號入座，因此標識尤為重要，管線應標上管線號、焊口號、現場分布的大致位置，對多個單元同時預制的，單元號也要標上，預制場較大或有條件的則應分區預制，分區堆放，避免混雜。預制場射線檢測的原則是保證檢測后的管線進入現場前全部合格，不合格的焊縫需及時返修并擴探完畢，避免預制場和現場的交叉；其次，所有需要射線檢測的管線需擺放到獨立的射線檢測區，避免與非檢測管線相混，一是方便射線檢測，二是方便焊縫出現問題后進行查找。所有射線檢測的焊口均需標記“合格”或“不合格”的標識。
2.2安裝的檢查
重點是技術人員要掌握現場安裝的動態，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時地進行技術交底，使施工人員正確理會圖紙，避免出現不必要的返工。其次是管線安裝的管理，先施工的管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現如安裝位置有偏差、立管不垂直的現象，否則等后配管線施工結束，再想調整管線就來不及了。
2.3焊接工作的檢查
焊接檢查是管道施工的重要工作。日常的焊接管理工作與其他焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環境上著手，這些重要環節把關要嚴格。這樣焊接資料就顯得比較重要，管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程，是無損檢測工作和工作量統計的數據來源，因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內容主要包括焊接
日期、管線編號、焊口編號、焊接參數、焊接人員、管徑等，焊接記錄必須每天統計，不可隔天進行回憶，以保證資料的真實性和可追溯性，為后續的無損檢測工作打好基礎。
3試驗與檢驗
3.1無損檢測
無損檢測工作是管道施工的又一項重要工作，無損檢測不能簡單地認為僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實際上無損檢測是檢測焊縫質量的一種手段，因此每天的焊接口都需要及時進行射線檢測，及時了解焊縫的焊接質量，對不合格的焊縫及時分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現場出現大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證管道焊縫的總體質量。無損檢測工作需建立完善的臺賬，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托
單編號，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質，不合格項報告的編號及日期，返修后相應的焊線檢測，焊口擴探的關閉情況，每天進行統計，保證臺賬的可追溯性和真實性。同時還根據焊口焊接的完成情況督促檢測公司進行射線檢測，防止出現射線檢測過于滯后的問題。
3.2管道試壓
管道試壓的關鍵工作還在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖、試壓包流程圖、管線焊接記錄、管線射線探傷報告、施工未完尾項清單 ( 不影響試壓的 ) ，這些工作必須在管線試壓前完成。從上可以看出，管線試壓資料是平時資料的總結，如果上述資料在平時工作中未能及時記錄并整理，那在試壓時再重頭整理那幾乎是不可能完成的任務，從這點可以看出平時焊接、無損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。
管線試壓主要流程：
（1）劃分試壓包。
（2）根據試壓包整理施工尾項，對影響試壓的尾項應在試壓前完工；檢查管線支架的安裝。
（3）按照現場施工的焊口情況修改單線圖 ( 在平時就應該及時進行修改 ) 。
（4）按照新版單線圖統計射線檢測數量，對不夠比例的進行補充檢測 ( 在平時工作中也需進行 ) 。
（5）清點返修擴探的情況，數量不夠的進行補充檢測 ( 在平時工作中也需進行 ) 。
（6）檢查現場的焊接外觀質量。
（7）對試壓施工班組進行交底，提前進行盲板的預制，按照試壓包進行盲板的安裝。
（8）準備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線，達到上水條件。
（9）準備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線檢測報告及上述資料等，提交審查，準備充水試壓。
（10）資料審查合格后對管線進水，按照試壓方案進行試壓。
3.3管道沖洗
管道安裝論文范文2
關鍵詞：調水工程，管道安裝，水庫供水
1.工程概況
雪野水庫向萊鋼調水工程，是為解決萊鋼大H型鋼項目用水和萊城應急供水而建設的重點水利工程，穿越萊城區、經濟開發區、鋼城區的7個鄉鎮(辦事處)，60多個行政村。調水工程管道全長47.3km，設計流量1.2m3／s，壓力0.4～0.6MPa，管材選用不同管徑的玻璃鋼夾砂管、鋼筒混凝土管、預應力鋼筋混凝土管、螺旋鋼管4種，其中玻璃鋼夾砂管長2．9萬m，占管道全長的60％；修建2處加壓泵站，揚程分別為27m、43m．占地4530m2，建筑面積1200m2；修建辦公樓1處，建筑面積500m2。
該項工程于2003年9月26日動工，2004年3月29日全線竣工、投入試水運行，歷時18個月。工程總投資7500萬元，其中民營注冊資本金2000萬元，國債2300萬元，貸款1300萬元，其他籌資1900萬元。
2.基槽開挖
根據不同的地質條件，確定不同的開挖斷面形式。在地質條件好、無地下水、開挖深度在2.5m以內的地段，以矩形槽為主；在地下水位高、易滑坡的地段，以梯形槽為主，也可以分層開挖，挖上梯形下矩形、上梯形下梯形的復合式斷面；在遇見地下水時，應在基槽一側布置排水溝、集水坑?；蹖挾葹锽>D+0.6(B為基槽寬度，D為管材外徑，均以米計)；深度應充分考慮交通、田間耕作、凍土層深度等綜合因素，以≥2.5m為宜。
基槽開挖，均采用挖掘機施工、人工輔助的辦法，嚴格按設計開挖線施工，避免左右彎曲；清除干凈基槽內的石塊、礫石和其他雜物，用原土回填夯實，以防支撐不均勻、沉陷；基槽開挖后，在玻璃鋼夾砂管地段，應增設墊層，墊層料為中、租砂，厚度≥15cm；當管基為巖石時，管底鋪設20cm厚的中、粗砂，作為下保護層。
3.管道安裝
由于該工程管材不同，接口處理是管道施工安裝中的薄弱環節，也是易發生滲漏水的原因。因此，嚴格控制管道接口的施工質量，是確保工程質量、發揮工程效益的關鍵。現以玻璃鋼夾砂管為例，作一詳述。
3.1管道接管
為確?；坶_挖施工的順利進行，采用先開挖、后進管的施工順序。將管材按序擺放在管溝一側的土堆上，檢查管材、管件的合格證、直徑、壁厚和外觀；清除承插口部位的砂土及泥渣后，用手在承插口內表面沿圓周方向滑動，檢查其是否光滑，如有固化樹脂殘余物，可用扁鏟輕輕除去。同時檢查密封槽深度是否一致，在吊裝和運輸中是否損壞；在基槽內的承插口連接處挖一工作坑，其尺寸可根據管徑確定，以便于人工操作為宜；回填或固定第一節管子、端部留出回填段，其長度以滿足下節管子承插操作和檢查為宜，將下一節管子置于基槽內，兩節管之間最少要留30cm的空間，以便于操作和檢查；用干凈布清理承口和插口連接部位，在承口內涂一層中性劑；清理插口密封槽，取一個橡膠密封圈，檢查其內徑和接頭，涂上劑。若承口內部和密封的任何部位缺少劑，都會影響其順利插入；將密封圈套在密封槽的下部，用力向上提，使其全部落入密封槽內，再用手沿密封圈圓周方向檢查其落入情況；將兩節管子的軸線找正、找直，使插口慢慢接近承口，當密封圈接觸到承口時，檢查密封圈和其他部位，確保密封圈位置正確、不沾有砂土，將管子慢慢插入，直至承口邊緣到達插口上的終止線；在上一節管子未回填或固定之前，嚴禁下節管的插入。
在接管過程中，每個承插口連接后，必須隨時檢查密封圈的位置。檢查工具為鋼板條，其長度須＞200mm、寬15mm、厚0.4-0.5mm,將其插入后，沿環向滑動，檢查密封圈是否有相同的深度，以此可以判斷密封圈的位置是否正確。論文參考。如發現深度不同或存在可疑之處，則拆開連接口，檢查密封圈，并予以更換；如發現其上留有永久性劃傷，應重新檢查連接區及密封槽，并作相應技術處理。
玻璃鋼夾砂管接管采用的承插口為雙“O”型橡膠圈密封，將承口和插口與管子做為一體，安裝方便快捷，質量有保證，關鍵在于每道工序的嚴格掌握，切勿掉以輕心。
3.2插管方法
在接管過程中，由于管徑較大、基槽較深。故采用吊車插管、用手拉葫蘆或緊繩器插管，用自制的半圓結構的卡環分別卡住兩節管子，在管道兩側對稱布置兩個手拉葫蘆或緊繩器，在插管過程中兩側同步操作，以免拉偏，卡環與管子之間墊橡膠板。
3.3接口試壓
在承插接口操作結束、檢查無誤的情況下，要逐一進行接口試壓工作。把銅制試壓嘴的密封帽擰開，接上水管和壓力表，往其內注水打壓，打壓一般為設計壓力等級1.5倍的水內壓，保壓時間一般為2min，管體連接部分不漏水，且無壓力下降，表示接口安裝合格，泄去水壓、擰上密封帽，安裝一節管即試壓一節，合格后方能回填。
4.回填夯實
由于玻璃鋼夾砂管的承載力充分考慮了管道兩側回填土的聯合作用，形成管道與回填土聯合作用體系。論文參考。作用在管道上的豎向荷載不僅由管道與回填土聯合承擔，而且大部分豎向荷載則由回填土產生的彈性抗力所平衡。管區應對稱分層回填，嚴禁單側回填，每層回填土厚度以25-30cm為宜，每層回填土均需夯實，管區的夯實應從溝壁開始，逐漸向管道靠近，兩側同時對稱進行，嚴禁單側夯實；管頂上部回填土不得有石塊、碎磚等硬物，管頂夯實不可過分用力，達到設計要求密實度為宜；有條件時，在回填到離地面30～40cm時，適當放水沖灌，利用灌水沉實填土，使管壁與原土緊密結合，停2-3d后，再將基槽填至地面平行高度。
5.試水運行
自試水運行以來，曾發生多處管道漏水、1處較大爆管。經現場檢查分析，管道漏水主要是缺乏管道安裝經驗、不同管材接頭處理不慎所致；爆管主要是水錘作用和突發性停電產生供水管道內負壓所致。因此，采取相應的技術措施：一是認真細致地處理不同管材接頭及加固更換。在混凝土管與鋼管接管時，管道內用遇水膨脹膠條、外用水泥砂漿封堵；在玻璃鋼夾砂管與鋼管接管時，管道內用聚硫密封膠封堵，外用玻璃絲布樹脂糊制；對混凝土管出現局部縱向裂縫時，在其管內剔縫后用環氧樹脂涂抹，外用鋼板加固；對不合格管材，責成生產廠家予以及時更換。論文參考。二是在發生爆管區域，先后購置、安裝水錘吸納器4個。三是購置備用發電機組l臺(套)，作為突發性停電后的自供電源。采取以上技術措施后，未再發生任何異常，供水已趨于正常運行。
6.結語
雪野水庫向萊鋼供水工程已投入運行，對萊鋼的發展起到重要保證作用。
管道安裝論文范文3
關鍵詞給排水;施工;樓房供水
中圖分類號TU7文獻標識碼A文章編號1673-9671-(2010)042-0050-01
0引言
我國的商品房大多數是毛坯房,只保證鋪設管線通水通電,給排水安裝工程在整個建筑工程造價中占的比例很小,所以得不到建筑安裝公司的重視,對該項工程的質量控制和管理工作存在很多問題,沒有形成完善的質量管理體系。以下主要介紹了樓房供水施工中給排水部分施工的過程。
1預留孔洞和預埋套管階段
在建筑結構開始施工到封頂期間,是不進行管道施工的。因為如果在這一階段進行管道安裝,和其他工種交叉作業,管道易受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道,產生質量隱患。所以在這一階段,給排水分部工程的施工工作主要是對預留孔洞和預埋套管的控制。預留孔洞,是指管道穿越樓板處,為了防止以后在樓板上開洞會導致破壞建筑結構而在澆筑樓板混凝土時預留的孔洞。而在管道穿梁建筑物地下室的外墻時,僅預留孔洞是不行的,為了防止外墻滲漏,須預埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時,為了防止建筑物之間沉降不均勻,需要安裝柔性套管。雖然預留孔洞和預埋套管階段的工作量不大,但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質量具有重要的意義,馬虎不得。必須注意和土建施工的密切配合,關注其施工進度;套管制作必須符合施工規范和施工圖集的要求;預留孔洞和預埋套管的位置必須正確,固定牢靠,不能有遺漏;在混凝土澆筑時,必須安排專人旁站,發現問題及時處理。
2干管和立管的制作和安裝階段
在建筑結構封頂之后,土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平,安裝公司應注意和土建施工單位密切配合,開始進行給排水干管和立管的施工。這一階段的施工工作包括:支吊架的制作安裝、立管的制作安裝、干管的制作和安裝。這一階段的階段質量控制要點主要有管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質量要嚴格控制,管道連接接口要嚴密;立管安裝前須吊垂線,保證管道的垂直度;管道安裝牢固,支吊架的安裝要符合規范要求;塑料管道須安裝伸縮節,排水立管上按照規范設置檢查口;管道井內的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收,如果管道井內有給水立管須進行實驗,驗收合格后方可隱蔽;立管安裝施工中斷時,須做好上端管口的掩蓋,防止雜物進入。
3支管的安裝方式
給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝,管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求,但是由于其對建筑質量會產生一定影響并且管道檢修困難,所以在建筑毛坯房建設中,一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設,需要在墻面上安裝管卡。
排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時,衛生間的地坪標高和臥室、客廳的地坪標高之間留有一定的高差,排水支管鋪設安裝后再用石子填塞,粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛生間的吊頂內安裝,需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀,而且避免了日后上下層居民產生糾紛的隱患。另外,和給水管道不同,由于排水管道不是承壓管道,所以管道損壞的幾率很小。當然,排水支管暗裝時,最好是直管埋設,必須轉彎時應安裝清掃口,以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理;隱蔽前須經過灌水試驗,檢查無滲漏后方可隱蔽。
4幾種常見質量問題的預防和處理
給排水工程和建筑結構工程不同,在產生質量問題后經過原因排查后,可以截取存在問題的管道部分,及時地進行局部整改,所產生的經濟損失和工時損失相對較小。因此,在給排水工程施工過程中的質量控制和管理主要表現為對施工流程的各個階段質量技術要點嚴格控制,預防質量問題的產生,產生問題后對管道系統的排查,分析原因,采取相應措施進行處理。
4.1管道滲漏問題的預防
嚴格控制采購過程,仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄,一旦發現問題及時更換。加強成品保護。管道安裝后,應和其他工種的作業人員加強溝通,在管道和其他管道、設備交叉處注明管道的位置,避免損壞。定期檢查,發現損壞后及時維修。施工人員進行相關培訓,交代技術要點,把責任落實到人。對于PPR管材安裝,應對其的伸縮性采取措施進行預防?？衫玫募夹g措施有:非直埋管道敷設時,應考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術措施。
4.2管道滲漏問題的處理
出現滲漏問題,需要尋找漏水點,找到漏水點后分析原因。然后,采取相關措施進行處理:更換不合格的管材、管件;施工操作不合格的一律返工,重新制作安裝;由于熱脹冷縮造成的PPR管材,截去一段管道采取上述的技術措施進行整改。
4.3管道堵塞問題的預防和處理
針對管道堵塞問題的原因,應做好下列預防工作:管道特別是立管安裝中斷時,在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好,管道井內的立管安裝中斷時,管道井的上方應蓋上厚木板,防止大塊雜物進入。安裝排水管道時,不僅要按圖施工,還要考慮實際使用要求,對管徑有疑問時提請設計變更。加強對施工作業的指導和管理工作。
管道堵塞問題以預防為主,發生堵塞時可按以下方法處理:施工過程中產生的由于建筑垃圾造成的堵塞,截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統堵塞,需要分層分區尋找堵塞點。使用過程中的堵塞,可以采用手工工具或專用機械疏通管道。
4.4管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理
管道周圍滲漏的問題雖然和給排水專業知識沒有關系,但在實際安裝中卻是密切相關的,它實際上是管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理不當造成的。在管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后,需進行地面存水實驗。即在管道空洞用砂漿圍成一圈,倒入水,放置24小時后檢查有無滲漏情況,無滲漏為合格,出現滲漏須重新處理。對于管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理無非是返工重新處理。嚴格來說所有的施工空洞都應該由土建施工單位來施工,但是在管道周圍孔洞的填塞實際上往往是由給排水施工單位自己處理的,施工質量就得不到保證,出現問題后責任就不明確,兩個專業施工單位或施工隊之間互相扯皮。所以在施工前就必須明確職責。
5結論
給排水系統施工項目的施工過程,按其施工流程可分為:預留孔洞和預埋套管階段、干管和立管的制作和安裝階段、支管和附件的制作和安裝階段、管道吹洗和試驗階段、設備和衛生器具的安裝階段、金屬管道的油漆和防腐階段。本論文對給排水系統施工過程中的常見質量問題的產生原因和處理及預防措施及一些難點和有關關鍵環節的控制與管理作了闡述,可供給排水工程施工人員參考。
參考文獻
管道安裝論文范文4
關鍵詞：給排水；施工；預留預埋 ；試壓；
科學技術的飛速發展和生產工藝的不斷改進,對給排水工程的各項要求也越來越高。給排水工程應采用先進技術, 針對施工中的重點、難點進行施工組織設計，采取行之有效的施工方法，保證施工質量。
中圖分類號：TU972文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2013）07-0000-01
一、高層建筑給排水施工之重點、難點
1.高層建筑土建施工階段。此階段往往忽視給排水預埋工作,極易造成預埋、預留不準確或漏留、漏埋。
2.地下室。高層建筑多數重要設備一般設計安裝在地下室,設備管線多,容易出現矛盾沖突,同時易造成空間降低,嚴重影響使用功能。
3.標準層。轉換層及標準首層建筑結構較為復雜,梁、柱密集,管道的敷設較難解決;標準二層以上給排水套管、洞口、管線留設基本一致。
二、施工特點
在高層建筑給排水施工中，排水管道堵塞、給排水管道漏水(滲漏)，施工作業面管理混亂等問題，嚴重影響高層建筑的安裝質量。強化預留預埋，采用“上封下開”施工方法和“分層分區”安裝，試壓及“樣板層”管理辦法，能有效的解決上述問題。
1．強化預留預埋。隨主體結構預留預埋的套管、孔洞及管井洞到位準確情況，是保證工程質量的關鍵，直接影響廚、衛管道安裝及凈高,對今后使用造成影響。強化此項工作，充分地消化給水排水施工圖和有關部位的建筑、結構圖；對設備潔具等的安裝尺寸，管配件的安裝尺寸及安裝工藝都必須事先熟悉，綜合考慮各種利弊對重點部位(如標準首層)做出專項施工組織設計,應對比結構尺寸繪制給排水預埋圖和提前形成各樓層預留、預埋統計。在保證位置準確的情況下,應對預留孔及預留套管周邊加強振搗,保證振搗密實,避免套管周圍出現孔洞造成繞滲并應在澆鑄混凝土時及時糾正預留孔和套管的偏移。
2.采用分區施工。高層建筑一般都面積大、垂直高度高,施工組織管理難度大，所以要采取分區安裝的施工方法。分區施工能充分利用高層建筑的垂直空間,縮短施工工期、避免施工作業面混亂,便于管理。
原則: 按安裝量密集程度分區，如公共衛生間、浴室、游泳池等用水量較大且管道較密集處單獨分區；根據設計高、中、低水壓分區；依據安裝工作量分區，如泵房、屋面等。分區以后能夠系統的組織施工、監督及控制工程質量。
3.實行“上封下開”
本方法適用于凡一次不能安裝完的垂直總管、干管，在水平安裝至該段垂直管最低點留出一個彎頭距離(能滿足接駁) ，在水平與垂直管間留一個開口。安裝垂直管上口用“花蘭塞頭”封閉上部管口，防止雜物入內。系統貫通前用“通球”或“光照”檢查管內有無雜物，保證垂直管暢通無阻。
4.樣板層。做樣板層的目的是確認標準層每層的管道安裝形式、尺寸、位置和各類管道配件、支托架等得布置形式,衛生間潔具的定位尺寸等。由于高層建筑層數較多、標準層基本相同,因此可以選出其中一層(如標準二層)作出樣板層。
樣板層內使用各種材料、零配件應與設計相符，潔具安裝前應驗證潔具及配套件的完整，明確安裝尺寸，定位坐標，掌握淋浴器、洗臉盆的鑲接方法。豎井及吊平頂內管道安裝布置應力求合理，支架吊點牢固，閥門開啟方便，消防閥門有明確指示。
樣板層安裝完成后應由建設單位、設計單位、監理單位及其它有關單位共同驗收。樣板房驗收后，應由設計或施工單位繪制管道施工大樣圖，經有關單位確認后，作為正式施工依據。
三、施工要點
1．管道施工技術
管井垂直管道配管前，進行實地測量，避免標高層樓累積誤差，其要點是先排水，后給水，先管井內側，后管井外側。
衛生間配管前，先找出面層基準線，潔具定位坐標，給排水管口位置，再進行配管。浴缸，混合器的嵌墻深度一次到位，出墻口及時加堵。對廚房、廁所、浴室等排水管安裝前要核對相關圖紙，做到有的放矢，明確無誤。
給水管安裝要掌握吊頂高度，根據土建基準線，墻身線確定管道標高，吊頂以下至用水點管道暗裝或嵌墻，嵌墻管槽應與土建協商，事先留槽或開槽。安裝后要及時固定，未經試壓，不準將嵌管隱蔽。
噴淋管分兩次安裝，第一次必須在吊頂前將水平橫管安裝到三通位置。第二次噴淋頭配管在裝飾吊龍骨安裝頂板時穿行。
機房、泵房管道安裝前詳細檢查設備本體管道進出口管徑、標高、連接方法等情況，經驗證無誤方可配管。
2．給水管道試壓
2．1 單體試壓各單體安裝完后，再全面檢查核對已安裝的管、閥門等,全部符合設計和技術規范規定后,按設計要求即時試壓。排水管灌水實驗時，應打開實驗層排水口。用試壓氣囊從立管上部管口吊入管內，一到位置，充氣，使氣囊漲開，然后從上管口內充水，檢查管道接口，如無滲漏，管口液不下降為合格。
2．2 系統試壓
系統試壓應編制試壓方案，并檢查系統流程情況，單體試壓記錄等，試壓人員分組，各組責任明確。各組人員配備通訊(對講機) ，以便聯系。系統試壓應先總管，后干管，再支管的原則。系統試壓時須考慮防患措施，發現異常，立即中止，并配有及時泄水或排水的方案和設備。實驗完成后，現場驗收，當場辦理，記錄簽字手續。
四、質量控制
1.事前控制。對進場材料進行抽檢、試驗,嚴禁不合格產品進場;進行崗位技能培訓,使工人熟悉關鍵部位操作方法、提高操作水平。
2.事中控制。針對工程的具體情況,可以設置以下質量控制點。
2.1預留洞及預埋件位置、尺寸。
2.2鋼套管在鋼筋上的固定,宜用加筋點焊固定,并按設計構造處理。
2.3鋼套管超出樓層建筑地面高度。
2.4管道和設備的防雷接地焊接質量。
2.5防水套管,檢查剛柔性套管埋設是否準確,翼環尺寸、套管材質、壁厚直徑,埋設的位置是否滿足設計要求。
2.6埋地管道防銹防腐處理。
2.7室外排水管道的標高,接頭處理,檢查井爬梯。
2.8設備基礎位置、尺寸與管道之間的尺寸配合。
2.9管道的伸縮節、支吊架安裝及間距。
3.嚴格執行隱蔽檢查制度。高層施工中給排水管道及設備安裝較復雜,必須按設計和規范要求通過監理工程師隱蔽驗收。
五、施工安全
在施工過程中，監理人員要督促承包商堅持實行操作技術交底制度；進行技術交底的同時，要針對施工內容進行安全交底。
施工人員應認真貫徹執行安全生產規程中的各項規定，加強現場安全教育工作，增強安全意識。
在施工現場危險區域采取保護措施，并應掛明顯的標志牌，以示警告。對各種不同要求的防火區域，動火前應落實有效的防火措施。施工班組必須向項目部辦理“動火許可證”，經批準后，方可動火施工。
管內安裝管道時，下部采用安全網等防護設施，上部應用木板臨時封底，以防管子及其他雜物下落傷人。
管道安裝論文范文5
關鍵詞：建筑給排水；施工分析；注意問題；質量控制
中圖分類號：S607+.2文獻標識碼： A文章編號：
引言
建筑給排水施工常見問題大部分是施工人員自身原因造成的。施工單位自身需要加強內部管理、培訓，切實提高施工人員的質量意識。同時質控人員也要加強監管，做好施工中的預控工作，將質量問題消滅在萌芽階段。
1給水排水管道安裝施工技術分析
1.1給水管道的安裝。
1.11管道安裝之前需復測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求。
1.12管道安裝施工過程中及完工后，應及時填寫各種施工技術資料表格并經簽證記錄，埋地鋪設的管道，應做好試壓試驗，辦理隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程記錄并及時回填，這些施工技術資料均應整理存檔。
1.13管道穿越剪力墻、梁適宜預留鋼套管，但穿越樓板、磚墻可用塑料套管或預留洞，比如衛生間排水支管，只需預留洞。
1.14阻火圈。排水塑料管道穿越封閉空間內(如管井、廚衛內)宜增加阻火圈，非封閉空間，可以不加阻火圈(如外墻、陽臺)。
1.15管道連接時，不得用強力對口，也不得用加熱管子及加偏墊等方法來消除接口端面的空隙偏差、錯口或不同心等缺陷。
1.16近年來，給水管材多采用 PP-R 管，排水管多采用 UPVC管。以上兩種管材與傳統金屬管道相比具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛生安全、水流阻力小、使用壽命長、安裝方便等特點。
1.17 PP- R 管材有熱融和螺紋連接等連接方式。其中熱融連接最為安全可靠。連接前應清除管道及附件上的灰塵及異物。連接時應無旋轉的把管道插入加熱套管內，達到預定深度;同時無旋轉的把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子和管件從加熱套管與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁進行旋轉。管材和管件加熱時應防止加熱過度，使厚度變薄。連接完畢時必須緊握管子與管件并保持足夠的冷卻時間，使管與管件連接牢固。
1.18給水管道試壓。在管道安裝完畢后再全面檢查核對已安裝的管、閥門等，全部符合設計和技術規范規定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處封閉，并從最低處灌水，高處放氣。系統試壓時須考慮應急措施，發現異常立即中止，并應有及時泄水或排水的方案和設備。試壓合格后應對管道進行吹洗工作。
1.2排水管道的安裝。
1.21排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節，如設計無要求時，伸縮節間距不得大于 4m。排水主干管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達到 100%。
1.22生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或規范要求。
1.23在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置檢查口，其中心高度距操作地面為1m，允許偏差±20mm，檢查口的朝向應便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應安裝檢查門。
1.24排水通氣管不得與風道或煙道連接，安裝應符合規范。
2給水施工中應注意的問題
2.1給水試壓。在給水施工中，經常會發生給水管道安裝完成后，沒有進行水壓試驗就進行隱蔽施工，造成滲水的隱患。在隱蔽施工之前要對給水管道進行試壓，試壓段內如果某一閥門關閉就會出現無水段，測試的結果也就不準確，也就有可能在使用中出現滲漏的現象。
2.11在采用塑料管作為冷、熱水管暗敷在樓層混凝土樓板內時。有接頭或分支的管道不采用分水器，在用水量大的衛生間、房間要采用分水器，然后采用多支路單向布管法，把各個水管到水龍頭與配水點等處進行連接，盡量在暗敷管道段減少分支管或者管段接頭。
2.12要選擇合適的生活用水水池溢流管，并要有適合的防污染方法。如果水池溢流管的直徑小于進水管直徑，并且沒有網罩時，此時如果水位控制器失靈，那么多余的水就很難從溢流管中排除。還有就是出口深入到集水井內并沒有設置網罩的情況下，長期積累的臭氣就會回流到水池，對水質造成污染，更甚者會影響室內空氣質量。因此溢流管的管徑要與排泄貯水池的最大流量來選擇，最好是比進水管管徑粗一些。
2.13系統減壓閥的前后都應該設置閥門，這樣有利于閥門的檢修。很多減壓閥前部沒有設置過濾器，在給水中的雜物常常將減壓閥堵塞，所以要在減壓閥的前部和后部都設置閥門，方便對減壓閥的檢修，在前部閥門后應設置過濾器，對給水中的雜物進行濾除，降低水中的雜物將減壓閥堵塞而失靈的可能，保證給水系統的正常。
2.14閥門、水表的安裝沒有按照標準進行，有些施工人員考慮到日后抄表方便、或者美觀等問題，對各戶的管道總閥門毫無保護措施的安放在公共地方，因此經常會出現總閥門被誤關的現象，帶給戶主不必要的麻煩。此外，有些樓層的水表被安放在水管井處，由于管井面積的有限，水表被安放過于密集，導致抄表時十分的不方便，所以，水表的安裝需要注意的是水平安裝在不受暴曬、污染，便于檢修的地方。
2.2排水應注意的問題
2.21地漏的合理安裝。地漏的安裝一定要合理，如果在室內，地漏安裝高出地面，那么就起不到排水的作用，室內會出現積水的現象，從而影響室內衛生、如果地漏過分低于地面，就會在地面形成一個坑，污物會順著水流堆積在地漏周圍，會對地面的清潔造成一定的影響。在公共衛生間地漏的選擇不宜用鐘罩式存水彎地漏，由于這種地漏過水的橫斷面較小，上部容易堵塞，雜物不容易通過，且這種地漏的水流轉彎比較急，水頭損失比較大，對下部也容易造成堵塞。所以建議使用格柵型地漏，主要目的在于減少堵塞。
2.22對衛生間排水口的選擇一定要注意。因為現在的座便器類型多種多樣，對應的排水口型號也千差萬別，因此在座便器排水口的設計與施工中要盡量的選擇位置相應的座便器，以便于二者很好的銜接。
2.23在施工中，施工人員有時候會把室內雨水管道與生活污水管道接在一起，或者雨水管道與陽臺合用，在多雨的季節，生活污水管道的排水能力不足時，污水就有可能外溢，影響室內的環境衛生。因此在施工的時候應該根據相關規定的要求，雨水管道應該單獨使用，不能與其他排水管道共同使用，天面雨水應該與陽臺分開，防止多雨季節污水出現外溢現象。
2.24在安裝施工過程中，還應注意的問題有施工人員對接管尺寸和預留口的位置的忽視，把排水支管做成坡度小、無坡度甚至是倒坡的現象，因此就有可能使得支管與下水口的連接不嚴密，排水不暢通，甚至出現堵塞等現象。
3質量控制
3.1給排水材料質量的事前控制對進場材料進行抽檢、試驗,嚴禁不合格的產品進場;對工人進行崗位技能培訓,使工人熟悉關鍵部位操作方法、提高操作水平.
3.2質量的事中控制
3.21預留洞及預埋件位置、尺寸.
3.22鋼套管在鋼筋上的固定,宜用加筋點焊固定,并按設計構造處理.
3.23鋼套管超出樓層建筑地面高度.
3.24管道和設備的防雷接地焊接質量.
3.25防水套管,檢查剛柔性套管埋設是否準確,翼環尺寸、套管材質、壁厚直徑,埋設的位置是否滿足設計要求.
3.26埋地管道防銹防腐處理.
3.27室外排水管道的標高,接頭處理,檢查井爬梯.
3.28設備基礎位置、尺寸與管道之間的尺寸配合.
3.29管道的伸縮節、支吊架安裝及間距.
3.3嚴格執行隱蔽檢查制度在施工過程中嚴格執行隱蔽驗收制度.高層施工中給排水管道及設備安裝相對較復雜,必須按設計和規范要求通過監理工程師隱蔽驗收.
4總結
給排水是建筑工程施工中不可缺少的組成部分，給排水工程施工的質量直接影響建筑物的使用。通過長期實踐摸索，研究總結出一套行之有效的高層建筑給排水的施工模式，并經過多個項目的實踐，證明對于質量控制、成本控制和施工管理等方面均能取得良好的效果。
參考文獻:
管道安裝論文范文6
關鍵詞：民用建筑，施工，防滲漏
在近幾年的住宅工程施工過程中，特別重視了住宅工程質量通病的預防，每年制定消除質量通病目標、完善和推廣科學有效的住宅工程質量通病的預防措施。如何防止住宅工程迎水面滲漏質量通病，有以下對策。
1.保證屋面板施工質量
正確留置現澆鋼筋混凝土屋面板的保護層：澆搗混凝土時應采取相應措施，預防鋼筋被踩踏變形?；炷帘仨氝B續澆筑，嚴禁出現冷縫，并振搗密實，做到不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等。混凝土表面經滾筒滾壓二遍，提漿收水后采用鐵抹壓光，然后鋪蓋麻袋保護。在常溫情況下，12小時后派人澆水養護7晝夜。
2.做好找平層
作為卷材屋面防水的基層，必須具有較好的結構整體性和剛度。為此，施工前應對屋面基層進行清理、澆水潤濕及掃漿。整體水泥砂漿找平層上必須留置分隔縫，合理設置分隔縫的位置，保證其間跟不大于6cm，如果是預制結構的注意分隔留置在屋面板支承邊的拼縫處，屋面轉角處以及突出屋面的交接處。為使分隔縫順直、寬度一致，預先放置2cra寬的分隔條?；鶎优c突出層面結構的連接處以及在基層的轉角處，施工時均應糈Jb做成半徑為100-150mm的圓弧形成鈍角。施工時，應根據設計要求，測定標高、定點、找坡，拉掛屋線，分水線、排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標高和坡度。鋪設的水泥砂漿在收水后應及時用鐵抹壓光、壓實、禁止采用掃帚掃毛的做法。常溫下24h后澆水養護。
3.保溫層的施工要求
含水量過大的保溫層會造成防水層起鼓、開裂而失去防水作用。為些保溫層出內應按軸線方向正確設置兼作排水方向的分倉縫。分倉縫寬度為50mm，縱橫貫通，形成通氣網絡，并與出屋面的透氣管相連通。透氣管設置在分倉縫的每一十字交叉處。透氣管的出口距屋面的高差應大于25mm。根據規范要求，保溫層的每倉分隔面積應小于36m2，即每邊長度小于6m。保溫材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥瀝青珍珠巖板等低吸水材料，這將有利于提高屋面的保溫防水性能。
4.防水層的施工要求
防水層施工前對屋面和天溝的基層(或找平層)進行嚴格檢查，確保其平整、清潔、干燥(含水小于8％、不起砂)以及排水暢通不積水，角部處理正確。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的規范要求施工。天溝、檐口、落水口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等重要部位應先進行專門處理。防水施工完工后要做好成品的保護工作，嚴禁在其上放重物或進行拌制砂裂、焊接管道與避雷帶等作業，以預防損壞防面防滲漏工程。
4.1防止小砌塊外墻滲漏對策
⑴嚴禁養護齡不達28d或以上的小砌塊進場。因為小砌塊具有干收縮性較大的重要特征，以此避免砌頭上墻后收縮裂縫而造成墻面滲水。
⑵進場后的小砌塊必須采取遮雨防潮措施，砌筑前禁止澆水潤濕。免費論文。避免發生受過潮的小砌塊產生膨脹和日后干縮的現象，因而引起砌筑后容易造成墻體裂縫。
⑶嚴格按施工技術規范要求控制砂漿的配比與攪拌質量。
⑷禁止小砌塊與其他墻體材料混砌，以預防引起墻體裂縫與影響砌體強度，避免發生線膨脹值不一致而引起的墻體裂縫。免費論文?？劐e小砌塊每天的砌筑速度，規定小砌塊墻體每天的砌筑高度，這是減少墻體產生裂縫的有效措施之一。
4.2防止混凝土墻板滲漏的對策
⑴每一樓層的外墻模板應一次配置到樓面以上l00mm處，使樓層平臺與外墻翻口混凝土同時澆搗，以防止樓層接搓外外模漏漿導致該部位的混凝土疏松而滲水。
⑵澆搗位于墻板筋部位的混凝土時，應采用若干短頭鋼筋與板筋焊接作為限位筋，以此控制板面混凝土標高，并有利于加固墻模，預防墻板混凝土“爛根”。
⑶在封模前鑿除施工縫處浮漿及疏松混凝土，再用空壓機高壓力清洗，以保證新澆混凝土的接縫緊密。
⑷根據氣溫及泵送高度選擇適當的混凝土坍落度。免費論文。商品混凝土進入工地后不準擅自加水。
⑸混凝土澆搗后必須嚴格按施工規范要求養護，一般在澆搗后的12h內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不小于7d，以此預防混凝土因濕差而產生裂縫。
4.3外墻窗口防滲漏對策
⑴合理安排工藝流程外窗安裝的工藝流程為：采用射釘或膨脹螺栓固定窗框—鑲窗盤一外側嵌樘子一打發泡劑一內側嵌樘子一內外粉刷—窗框外側四周打密封膠填嵌縫隙。這里應強調的是：在安裝窗框前，必須先檢查洞口尺寸的偏差情況，一般應保證上側、左右兩側縫寬為20-25mm，下側按設計寬度偏差不超過50mm。上述要求如不能滿足，則應根據實際情況進行洞口打鑿或采用1:2水泥砂漿刮糙修整。
⑵構造措施滿足規范要求根據門窗工程的有關規范要求，外寓施工中應采取以下必要的構造措施：
當外窗的窗盤應有20mm的泛水，在窗檻下要做出20mm的圓檔。窗盤與天盤底幸免應按規范要求留置10mm x 10mm的滴水槽線。
窗框左右兩側連接件的安裝應注意外低里高，以免形成雨水滲漏通道。連接件的間距不得大于500mm，并應均勻設置，以保證連接牢固。
窗框周邊的孔洞應采用銅帽或塑料帽覆蓋，并用密封膠密封。外窗型材拼接處及堅固螺栓孔處也應用密封膠密封。窗框下檻應開設瀉水孔，以保證在下雨時檻不會因積水造成滲漏。
⑶控制關鍵工序的質量
窗框與洞口之間的填嵌，封閉是關鍵工作，必須嚴格控制質量。發泡劑不得過滿打或漏打。外窗安裝完畢后，直接按規范要求進行全數檢查及抽樣進行噴淋試驗。如發現窗口部位的內墻面有滲漬或滲漏情況，必須及時分析原因，組織專人修補。
4.4廚房及衛生問防滲漏對策
4.4.1 管道與設備安裝工程的質量保證措施
結構施工期間，由土建負責配合完成管道的預埋預留工作。凡軋越樓板與墻體的管道均需留設套管。套管應高出結構面20mm。嚴格控制管材、設備及配件的質量標準。進場的材料必須具有“三證”，即：產品出廠合格證、質量保證書及復試證明。
每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。給水管道安裝后須進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的l5倍。排水管道安裝后須進行通球試驗。衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。
針對不同工程及不同工序的作業特點建立完善的成品保護制度，以加強對安裝成品的保護。
4.4.2 土建工程的質量保證措施
作為防止滲漏的必要構造措施，廚房、衛生問分隔墻底部統一澆筑混凝土導墻，高度為150mm，寬度大于100mm。在衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層，一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時，應找出1％流向地漏的坡度。樓地面完成后應進行水試驗，以保證流水坡度準確。
做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要，應專門組織力量施工。管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預留洞口，應采用較高的細石混凝土分層填補，確保填料的密實度，并嚴格按規范要求進行養護。管理預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h，以不滲不漏為合格。
參考文獻
[1]金賀國．住宅建筑施工中防滲漏的控制.
