機電論文范例6篇

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機電論文

機電論文范文1

1.1煤礦機電安裝技術

煤礦機電安裝的主要發展方向是機電安裝技術的創新。隨著煤礦開采的大型機械化,采用先進的機電安裝技術是科學發展的需要,也是煤礦機電安裝創新的主要路徑。“科學技術是第一生產力”,煤礦機電設備采用大量新工藝、新材料和新技術的狀態下,煤礦機電安裝技術的創新必須選用先進的機電安裝技術,用現代化的技術含量高的安裝手段代替落后的、傳統的安裝手段。

1.2提高專業人員的素質

煤礦機電安裝創新的命運取決施工技術人員,煤礦機電安裝技術取決于高素質的施工人員。高素質的施工技術人員和施工人員的配合決定著煤礦機電安裝創新的成敗。因此,具備深厚專業知識的施工技術人員和施工人員是煤礦機電安裝創新動力的源泉。所以,有必要全面提高施工技術人員和施工人員的綜合文化素質。理論與實際相結合,為煤礦機電安裝獲取更大的發展空間,最終在煤礦安裝技術領域達到先進國家水平。

1.3煤礦機電安裝技術管理創新

煤礦的實際操作中,個別礦井因礦井種種原因,很多實際操作與原有理論并不相符合,在實際操作過程中要采用相應措施,最終達到煤礦管理創新。同時也適應煤礦機電安裝企業政策法律環境、新技術采用、市場變化、新材料的更新換代、新裝備的大量應用等客觀實際。為建立完善的、科學的現代化的煤礦機電安裝制度,需要在煤礦機電安裝的質量管理、成本管理、安全管理、施工工期的管理和控制等全過程實現整體的創新,落實創新責任制,在煤礦機電安裝企業內部大力營造創新的規范化、制度化、經?;⒎諊?,使煤礦企業機電安裝保持活力。

1.4提高煤礦機電安裝技術水平

機電安裝的未來發展趨勢取決于安裝技術水平的高低。煤礦機電安裝的技術水平主導著煤礦企業的創新水平。在提高煤礦機電安裝技術水平上采取相應措施,建立獎罰機制,促進作業人員不斷提高煤礦機電安裝技術水平,煤礦機電安裝技術水平才能不斷提高,將創新進行到底。

1.5煤礦機電安裝中存在的問題

1.5.1工程設計不合理

工程的設計決定著施工的進度與難度、機電設備是否正常運作以及整個機電安裝工程的費用,起著主導作用。目前,一些煤礦機電安裝工程的設計往往不夠合理,沒有起到效益最大化,從而造成設備與材料的使用不得當,增加工程的造價。甚至有的設計還缺乏可行性,所以就很難根據設計進行施工,影響到煤礦的正常生產,造成理論與實際不符。

1.5.2施工質量及管理的控制不足

在復雜的機電安裝施工過程中,影響安全、質量的因素很多。因此,要建立健全完善的管理體系,保證機電安裝工程中人員安全、質量可靠,管理人員必須按章指揮,提高施工操作人員自身安全意識及技術素質。加強施工方法和原材料的質量管理,施工工序要符合規程制度。然而,一些煤礦存在機電安裝工程的管理人員管理意識弱,專業能力不足,安全意識薄弱存在經驗主義。因專業知識的薄弱,而難以發現一些不規范的作業人員,使工程存在較大的隱患,由此常常造成機電設備事故,更甚造成人員傷亡,難以保證煤礦安全生產。

1.5.3施工技術落后

在技術上出現的問題比較多,落后的施工技術與方案的,直接影響著工程質量及進度?,F代的煤礦機電安裝工序較復雜,安裝工程發展速度較快,相對落后的施工單位,已經滿足不了工程的需要,往往造成安裝工程的施工方法不規范、錯誤操作裝備機電設備等問題,導致機電設備的損壞增加維修量及工程質量不達標,為煤礦安全生產埋下重大隱患。

1.5.4機電設備安裝的錯誤操作

施工現場的機電設備安裝普遍存在不按出廠說明書規定的承載能力、使用條件、技術性能和相關規程的有關規定作業,使用極不合理,超載作業或更改使用范圍,安全裝置出現問題,不定期檢測的相關儀表等經常出現問題,常常引起機電設備事故的發生。

2煤礦機電管理技術創新

2.1煤礦機電設備設施質量的管理

煤礦機電技術基礎管理要有規范性、科學性、有序性。煤礦機電設備設施正式使用前,按照相關的規定對其應用數據作系統的統計,對使用前的機電設備進行多次調試,保證使用時不出現問題,達到基礎管理規范化。管理是煤礦機電技術的主體,為此,有必要加強管理人員的專業技能和專業素質及其服務理念,最終達到煤礦生產的安全、高產、高效。煤礦機電設備安裝實施都要根據實際的生產情況進行相應的籌劃,計劃出有序、合理的方案進行安裝,達到生產效益最大化,確保投入成本的合理性,充分發揮煤礦機電設備設施的功能,保障人員、設備安全?,F代化礦井機電設備是主要勞動力,管理人員要認真負責的把好設備質量關,仔細檢查進入礦井的新型設備,在購買設備或者更換零件的時候,拒絕貪圖小便宜而選擇規模較小,質量差及信譽無法保障的廠家,首選信譽度高的生產機構,尤其是采購一些重要設備,更要嚴把入礦前質量關,確保設備符合本區域內生產需要,確保設備正常運作。

2.2培養專業人才的素質

定期對專業職工進行再教育,強化各崗位的職工素質。將較高專業理論水平和豐富實踐經驗的機電技術人才安排在重點崗位上。在培養機電技術人才時,培訓形式可采用理論學習基礎與員工實踐經驗相互交流,繼而現場操作,做到理論學習、實驗講解與案例分析相結合的學習方式,其方式能夠明顯提高培訓的效果。注重培養優秀人才。目前各個市場中人才的競爭非常的激烈,人才才是一個企業不斷發展的動力源泉,才是提高企業效益的重要基礎,因此領導者必須重視對人才的培養,注重人才隊伍的建立,重視對員工的尊重,不僅為員工提供良好的工作氛圍,還要關心員工的個人生活,盡力解決其在生活中遇到的問題,從而有效的激發員工的工作熱情!另外,每個員工也有著不同程度的學習能力,對那些創新意識強"學習能力高的員工作為重點培養對象,要知道,不可能所有的員工都能成為一個獨當一面的優秀人才,領導者要做的就是從中挑選有潛力的員工進行特殊的培訓方式,從而不斷加強其專業能力和專業素養,不斷完善自身。

2.3提高信息化管理水平

改善職工的工作、學習、生活,完善職工的辦公室、學習室,為職工配備相關的書籍。為專業技術人員配備電腦、打印機等學習、工作用品,實現辦公信息化。

3煤礦自動化產品發展研究

現代煤礦自動化產品擁有很多種類的傳感器,對煤礦生產作業執行實時監控。利用高精度的傳感器是現代煤礦自動化產品的主要特征,并且有很高的穩定性、可靠性和耐久性,采集的數據信息真實可靠。隨著當前科學技術的不斷進步,傳感器的種類越來越多,各種傳感器配合起來對周圍環境的進行監控能夠準確的預防礦井災害,確保礦井安全生產。

4煤礦自動化產品的發展趨勢

在飛速發展的機電技術、計算機技術以及通信技術中,煤礦自動化產品的高科技含量不斷提高,我國與先進技術國家相比,我國煤礦自動化產品的技術含量低下,沒有較強的市場競爭力,發展煤礦自動化產品已勢在必行。

4.1處理能力不斷加強

隨著當前計算機科技不斷的超越及硅電子技術的發展,計算機處理的速度越來越快,必須接受新事物,適應新環境的同時確保設備的正常功能。

4.2獨有化的通信方式

在設計煤礦自動化產品的過程中,結合煤礦實際情況,根據煤礦生產需要,既要保證穩定性的同時,又要保證其傳輸速度。

4.3產品的可靠性

產品的接口處和機械部分尋求突破。

4.4規范自動化產品

自動化產品的發展過程中,需建立起煤礦自動化產業的標準。

4.5煤礦自動化產品的智能化水平需提高

在礦井控制程序方面,要充分結合礦井實際環境,根據獲取各項環境的準確參數,判斷設備的運轉狀態,并在設備最良好的工作狀態下,采集各項數據進行全面的分析和運算,準確地進行故障方面的預測。

4.6傳感器的研發

煤礦生產作業具有產生各種有毒、有害氣體的特性,結合這些特點,研發出煤礦生產所需的傳感器。

4.7新科學技術在煤礦自動化產品中的應用

當前,紅外方面、光纖方面、雷達方面以及煤礦機電一體化方面的新技術已涉及到先進煤礦,煤礦自動化產品應用這些先進的技術有很明顯的效果,但有些不能很好地被應用,強行與煤礦自動化產品結合會適得其反,經濟效益降低,對煤礦實際生產作業的貢獻度微乎其微。

5結語

機電論文范文2

1.1能夠提高工作質量與生產能力在煤礦企業中實現機電設備自動化管理能夠對信息有效處理,并且管理精度與范圍較高,可以保障產品按照相關設計要求完成。因為機電自動化管理是不受操作者影響的,所以能夠保障工作完成質量以及完成產品的合格率,最終達到提高生產效率的目的。另一個方面,工作人員可以通過調整軟件改變機電工作情況,使其能夠適應實際發展狀況。

1.2安全可靠性高機電自動化有一項明顯特征,就是其具有多項預警功能。例如監視、預警、保護等等。眾所周知,煤礦企業屬于危險系數相當高企業,因此它對生產安全要求十分苛刻,想要保障煤礦企業安全生產,就必須要對煤礦企業中設備合理使用,并做好日常管理維護工作。將自動化設備引進煤礦生產之中,不僅能夠提高機電設備生產安全系數,還能夠有效降低生產成本,降低人工成本,并將危險系數控制在最小范圍內,提高煤礦企業生產安全系數,促使企業安全高效的發展。

2煤礦機電自動化技術發展現狀

2.1機電自動化技術概述機電自動化技術是在傳統機械技術的基礎上,參考、借鑒相關的電子技術以及計算機技術進行發展的一種成果。所以,機電自動化技術是對機械技術、信息技術、接口技術等等軟件編程技術以及傳感測試技術的一種綜合應用,其可靠程度高、能源消耗量低等等方面的特點。將自動化技術引入生產環節中,能夠使企業實現自動化管理。煤礦企業是一種勞動密集型企業,將自動化技術應用其中,不僅能夠使工作人員從繁重勞動環節中獲得解脫,還能夠有效保障員工的安全,使煤礦企業實現現代化生產經營模式。

2.2我國煤礦企業中自動化技術應用情況現階段,我國大部分煤礦企業都實行了自動化管理,并呈現出較好的發展態勢,有效地推動了煤礦企業實現現代化管理。國外發達國家中的煤礦企業實現自動化管理領先我國半個世紀,因此,不管是整體生產技術,還是安全管理方面都要領先我國一大步,煤礦企業的生產經營對技術以及安全方面要求特別高,發達國家擁有較先進生產技術,隨著科學技術的不斷發展,國外煤礦企業逐步將各種高端技術融入進去,使自動化技術逐漸成為綜合自動的控制技術,并有效促使煤礦企業的勞動生產率大幅度提高。我國煤礦企業在經營生產方面存在不同的結構層次,一些鄉鎮煤礦大多使用人工開采的方法經營,中小型煤礦使用一些較為普通的機械生產工具進行,大型煤礦則是用綜合開采的方法。相比較前兩種煤礦生產經營方式,大型煤礦在開采時候機械設備較為先進。與國外發達國家相比較,我國煤礦在機械設備上雖然采用了自動化技術,但不管在自動化專業技術研發水平還是其他方面,仍舊存在很多不足。

3我國煤礦機電自動化技術的應用

3.1應用于礦井安全監測以及礦井安全生產方面現階段,我國煤礦企業機電自動化技術是評價自動化技術水平最主要的系統,主要應用于監控礦井的安全。我國自動化檢測技術的起步相對較晚,并缺乏相應的科學研究,其設備主要依靠從國外進口,致使我國與其他發達國家之間缺乏相應競爭實力。隨著我國經濟不斷發展,科學技術水平不斷上升,我國在引進國外陷阱設備的時候,也要不斷加強設備研究,必須要結合我國煤礦企業的發展實際,形成能夠達到世界先進水平的煤礦繼電自動化監控系統。在我國煤礦安全生產章程引導下,我國大多數煤礦企業都實現了自動化集約管理,使用這種管理模式既能夠提高安全性能,又能夠取得較好成效。例如,目前較為劉翔的遠程操控技術,能做到在無人監管的情況下對礦井盡享監管,使其能夠合理的完成相應共,并做好記錄管理工作,然后將收集數據總結分析。

3.2煤礦提升機的自動化技術應用在煤礦企業之中,煤礦提升機承擔著材料、人員以及設備的升降工作,將地下所開采的煤礦使用提升容器,并通過提升機送至地面。煤礦提升機的主要作用就是保障提升容器在開采過程中能夠有效實行往復工作,即便運轉速度很快的時候,仍舊能夠保持其安全性能,使提升機能夠準確運行。因此,自動化設備的作用顯得十分明顯,在這里自動化設備主要承擔提升機的運行控制?,F階段我國煤礦生產中使用的自動化技術,不僅能夠對提升機進行有效監控,并且將信息技術應用其中,有效實現了遠程監控、信息傳輸的功能,并且能夠對信號變頻有效調節。目前相對先進的煤礦提升機已經逐步實現全數字化管理,其控制與調節均采用控制性能較好的控制儀器,然后通過程序變成對系統進行一些調節,以滿足生產經營的需要,包括一些實時監控等。對于每一項主控功能來說,應該盡量采用適合的控制器進行控制,比如調節功能、監控功能以及制動功能等等,都需要自己的控制器,并使用相應的線路通信方式實現各個控制器連接。

3.3煤礦采掘自動化技術應用煤礦在生產過程中,其采掘工作是非常艱苦的。采掘工作的危險系數較高,并且工作人員要進入煤礦井下才能夠進行采掘,但井下作業環境通常十分惡劣,并且地址條件很難準確掌握,使得煤礦在開采過程中宗師出現瓦斯爆炸、地下水滲漏的事故發生。另一個方面,礦井下面空氣含量較低,煤塵之類濃度偏高,這些因素都會嚴重影響到井下作業人員的安全。在這種艱苦的環境中,煤礦企業的生產如果僅依靠工作人員施工,或者是使用較為傳統機械設備進行輔助,就會大大降低采掘的工作效率。煤礦企業是一種高成本運行的企業,這樣的工作效率,只會影響企業的經營發展,使企業經濟效益下降。煤礦采掘過程中,自動化技術主要應用于電牽引采煤機上面,這種牽引機與一般牽引機相比,其性能更加優秀,在某些特定環境中好能夠發電制動。應用自動化控制采掘,不僅能夠對垂直升降采掘機進行牽引制動,還能夠在沒有防滑裝置情況下,在傾斜角50°左右煤層環境中作業,在惡劣煤礦井下使用自動化技術,不僅能夠有效降低人力物力使用率,還能夠有效提升工作效率。

4結語

機電論文范文3

煤礦機電設備承擔著煤礦采煤,掘進(剝離)、運輸、通風、排水、選煤、煤化工等生產工藝的硬件支撐作用。機電設備的技術性能和質量狀態決定著煤炭生產是否高產高效和安全生產。我們都知道,為煤礦生產服役的機電設備按數量比例,只有20%是新制造產品,其余80%是經過檢修后重新服役的。因此,煤礦機電設備檢修的保質保量和保工期是多么重要的任務。人們常說,在每一天,煤礦出兩種產品:一種是煤炭;二是故障。出煤就不出故障,出故障就不出煤。還有另外說法,抓住機電就是“煤”。這就說明:檢修后機電設備的質量與煤礦高產高效的密切關聯作用。當然,煤礦高產高效的決定因素還包括科學管理和科學操作。原煤炭部撤銷之前,由職能司局定期和不定期組織各種形式的檢查、評比及紀律約束,監督和推動煤礦機電設備檢修工作的運行?,F在,雖然有煤炭協會設備管理分會的盡力推動,但是決定性作用是由我們各檢修公司(廠)的自覺、自律行為,我們應以顧客為服務宗旨,以“規范”為指針,以煤炭行業標準為準繩,搞好煤礦機電設備檢修。

二、“規范”的指導意義

迄今為止,煤炭行業標準中僅有滾筒式采煤機檢修標準和懸臂式掘進機檢修標準,在生產現場服役數量的80%機電設備檢修標準是個空白,MT/T1097-2008《煤礦機電設備檢修規程》完成了這一史命。(以下簡稱“規范”)“規范”的編制勞動量大,技術含量高,實用性強,滿足現場急需?!耙幏丁钡膬热?,體現了全面、細致、準確。全面:“規范”中,既有井工設備,又有露天設備。井工設備中,囊括了提升運輸設備、采掘設備、排水設備、通風設備、電氣設備。露天設備中囊括了采煤和剝離工藝所用挖掘機、運輸機械及工程機械(裝載機、推土機、平路機)細致:“規范”中,明確了構成整機各(元)部件檢修后檢驗技術標準,各參數指標具體、清晰、易操作,實用性強。準確:“規范”中的技術數據和標準要求,引自有相應的國家標準、機械行業標準、煤炭行業標準等,只要認真執行就可保障檢修質量。

三、嚴格執行煤炭行業標準

煤炭行業標準分兩個級次,以MT為標志的是強制性執行標準,以MT/T為標志的是推薦性執行標準,MT/T1097-2008《煤炭機電設備檢修技術規范》雖然是推薦性技術標準,但是該標準的綜合性、全面性、專業性、使用性是其他標準所不能相匹比的。但是,煤礦機電產品都頒發了相應的行業標準,這些標準與時俱進,隨時換版,緊密跟蹤現代化煤礦設備的技術進步和技術要求。所以,各檢修公司(廠)在執行“規范”時,一定要結合生產實際,執行相關的煤炭行業標準。煤炭機電設備檢修的檢驗分三個階段:第一階段:外購件、外協件入廠檢驗和顧客(礦方)設備入廠分解檢驗(填寫寫實記錄單);第二階段:生產過程檢驗;第三階段:出廠檢驗。絕大多數的煤礦企業都是由煤業集團(原所稱“礦務局”)機電設備租賃分公司或機電處組織由礦方領導、采(掘)隊領導及專業人員參加的出廠驗收,檢驗結束,填報出廠驗收報告,三方人員簽字以便備案保存。主要生產設備都必須作運轉試驗,檢驗檢測安裝尺寸、連接尺寸、動作性能、溫升、效率、空載功率、噪聲、密封性能等等項目,有的設備還必須作加載試驗,例如:采煤機、掘進機、各種減速器等,缺欠了這些項目內容,就不能保證可靠地投入到采掘工作面使用,否則就因檢修工藝流程的不完善造成煤炭生產的直接損失和間接損失。有些在“規范”中未敘述的設備,例如:刨煤機、連續采煤機、螺旋鉆采煤機、制氮裝置、瓦斯抽放泵站、坑道鉆機、反井鉆機、噴霧泵、錨桿(錨索)鉆機,轉子式混凝土噴射機、通訊控制信號裝置、露天礦挖掘機(電鏟),都有相關的煤炭行業技術標準,可參照執行。沒有煤炭行業技術標準的,例如:單斗液壓挖掘機、單斗機械挖掘機、拉斗鏟、大型自卸汽車、破碎機等可參考產品使用說明書制定企業標準來指導檢修工藝。

四、結束語

機電論文范文4

一、論文提綱.........................................1

二、內容摘要及關鍵詞..................................2

三、正文............................................3-9

四、參考文獻..........................................10

論文提綱

1、機電產品的優越性

2、機電一體化技術的應用

3、機電一體化技術的發展趨勢

4、缺乏全、系統的并且實地性的專業信息平臺

5、應有的技術法規體系、市場管理體系不完善

內容摘要、關鍵詞

摘要:隨著科技日益直向整體化、交叉化和數字化以及微電子技術信息技術的飛速發展,機電一體化技術應用越來越廣泛,機電一體化逐漸成為國民經濟增長的重要推助力?,F如今,我國的機電一體化已取得初步成效,其應用領域不斷拓展,有效解決了人工勞動強度大、工作效率低、不可控質量影響因素多等問題。本文將對機電一體化技術的應用進行簡要概述,并展望其未來發展趨勢。

關鍵詞:機電一體化技術;應用;發展趨勢

探究機電一體化的發展及應用

一、機電產品的優越性

與傳統的機電產品相比,機電一體化產品具有下述優越性:

(一)使用安全性和可靠性提高

一般機電一體化產品都具有自動監視、提醒、報警等自動保護功能,可以減少和避免人身和設備事故,設備的使用安全性能明顯提高。

(二)生產能力和工作質量提高

一體化的機電產品具有自動控制和自動處理信息的功能,其靈敏度、精確度等都有很大提高,可以確保機械按照設計要求完動工作,減少人為者主觀因素的影響。

(三)人機交流和復合功能進一步得到提升

一體化機電普遍采用電子屏數字顯示和程控技術,減少了許多外延性的操作,更加方便、簡單,人機互動更容易。自動補償、自動校驗、自動調節保護等便多的智能化功能,能在不同工作場合領域適應更多的工作要求。

二、機電一體化技術的應用

(一)數控機床

數控機床又稱數字控制機床,是配置程序控制系統的一種自動化機床。經大量試驗數據表明,機電一體化技術是數控機床發展的可靠支撐,不僅提了升數控機床的加工精度、加工質量以及加工效率,同時還有助于加工性能多樣化,以滿足多元化的工業生產要求。數控機床的實際生產制造過程中,機電一體化技術為總線系統和CPU之間的多重連接提供便利,這對提高管理效率,豐富數控機床種類極為重要。首先,可以削弱多臺數控機床的排斥效應,為機床使用周期的延長、生產效率的提高奠定了良好基礎;其次,用戶可以按照實際生產需求,對操作管理進行自定義設計,大幅度提高了數控機床的智能化水平。

(二)分布式控制系統

機電一體化技術應用于分布式控制系統,可以針對性解決集中控制系統的不足。首先,便于分布式控制系統進行控制流程簡化,提高操作穩定性,進而實現對多臺主機的有效管控。其次,可以強化系統運行的安全管理。具體來講,分布式系統與機電一體化技術的結合,有助于控制級別多樣化,以便針對不同生產情況,主機可以進行不同的操作管理。同時,還可以化繁為簡,優化在線生產以及生產計劃等功能,大幅度減少因控制系統故障導致的一系列后續問題。

(三)全自動照相機

全自動照相機是機電一體化技術應用的另一代表性產品。該類型照相機可以利用微電子技術,根據光線條件、拍攝距離等,自動對光圈、曝光速度以及焦距進行最優化選擇。全自動照相機主要分為機械與電子兩大組成部分,它們互相協作,是一個不可分割的整體。全自動照相機不僅包含精密機械以及復雜電路,同時還涉及光電檢測、液晶顯示等多種先進技術。

(四)工業機器人

在工業生產過程中,危險生產環節以及作業環境惡劣等情況在所難免,這導致人工操作存在諸多安全隱患?;诖?,人們結合機電一體化技術,利用機器人代替人工進行高危操作,以降低工人勞動強度以及作業危險性,有效避免安全事故頻發問題??v觀工業機器人發展史,有3個重要轉折點:第一代機器人只能機械性重復簡單工作,其自動化水平以及對于外界環境變化的敏感度偏低;第二代機器人可以部分感知外界工況,并可對部分信息進行判斷與分析;第三代機器人的智能化水平較高,基本可以模擬人腦思維模式。這也是當下機電一體化技術的研發核心課題。

三、機電一體化技術的發展趨勢

(一)人工智能

人工智能技術的迅猛發展,為機電一體化技術的智能化建設提供了可靠技術支撐。人工智能,就是指機械設備擁有人腦思維能力,可以自主思考問題,并及時對傳感器收集信息進行有效分析與處理。與前兩代機器人相比,第三代機器人的人工智能水平得到大跨步發展。與此同時,學習能力也是人工智能技術的重中之重,可以有效提升機電設備控制管理系統的精確性、高效性。

(二)網絡化

當今社會是信息化時代,網絡化是機電一體化技術發展的重要發展趨勢。網絡信息通訊技術的合理應用,可以強化機電一體化的遠程管控質量,工作人員不需要對生產車間進行實時監控,就可以在任何時間、地點反饋生產信息,對生產規劃進行動態管理,并根據實際情況,及時采取應對措施。

(三)模塊化

實現模塊化是機電一體化發展的迫切需求。然而,由于市場上的機電一體化產品五花八門,且不同配件往往產于不同的制造廠商,導致同一類型的機械設備多少會存在一定差異。同時,模塊化對產品標準提出了更嚴格的要求,真正實現產品模塊化,并不容易。因此,相關人員應加大研發力度,充分調動一切可利用資源,不斷拓展資金渠道,為部件接口統一化奠定堅實基礎。

四、缺乏全、系統的并且實地性的專業信息平臺

為應對技術壁壘和反傾銷,應由政府和行業協會、出口企業建立全面系統的專業信息平臺。我國缺和一個綜合性的信息平臺,使政府的調控和監督作用難以有效發揮,行業協會的作用也很難到位,企業對國際標準或進口國標準等信息滯后,技術發展遇到壁壘。

五、應有的技術法規體系、市場管理體系不完善

我國有許多產品沒有建立統一的技術標準,存在有標準不統一或低于標準的現象。這對于向其它國家作為主機出口發展方向的企業是一個無缺失。執法的不嚴不及明也使企業沒有嚴格的質量標準意識,使我國機電產品在國際市場存在很大的質量疑問。

要使我國的機電產品在國際上有一足之地,要完善技術標準和相關法規的建設。

六、結束語

綜上所述,機電一體化包含計算機技術、機械加工技術、電子信息技術等多方面內容,對社會生產力以及工業產業的發展具有直接性影響。只有機電一體化理念與時俱進,才能保障我國工業生產力在國際市場占有一席之地。因此,相關政府主管部門應健全制度體系,完善生產標準建設,積極拓展資金渠道,鼓勵企業創新技術,促進機電一體化在人工智能、網絡以及模塊化、綠色化等方面實現大跨步的飛躍,為社會發展以及GDP增長提供可靠推助力。

參考文獻

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2、 關磊.基于PLC/單片機控制的光機電一體化系統的研究[J].現代職業教育,2018(07):190.

機電論文范文5

【論文摘要】:機電產品的安全穩定性設計,包括設計的目的、元器件的選擇、三防設計、抗震設計、電磁兼容性設計、安全性設計和使用與定期維護等。其目的在于提高機電產品的質量。

隨著科學技術的迅速發展,機電產品在國防、工業、農業、商業、科研和民用等方面的應用種類越來越多,而且都離不開電源技術和其它技術的應用。如果在其應用中忽略了安全穩定性管理,機電產品的質量也不會得到保證。

1.安全穩定性設計的概念

安全穩定性是產品在規定條件下和規定時間內,完成規定功能的能力。所以,安全穩定性是產品質量的時間指標,是產品性能能否在實際使用中得到充分發揮的關鍵之一。安全穩定性設計必須與機電產品的功能設計同步進行,設計人員必須明確可靠性設計的目的并掌握可靠性設計的方法。

2.元器件的選擇對機電產品安全穩定性的影響

元器件的選擇是機電產品可靠性的基礎之一,很多機電產品的失效是由于元器件的性能和質量問題造成的。元器件的選用原則元器件的選用要遵循下述原則:

(1)根據產品要實現的功能要求和環境條件,選用相應種類、型號規格質量等級的元器件;

(2)根據元器件使用時的應力情況,確定元器件的極限值,按降額設計技術選用元器件;

(3)根據產品要求的可靠性等級,選用與其適應的并通過國家質量認證合格單位生產的元器件;

(4)盡量選用標準的、系列化的元器件,重要的關鍵件應選用軍用級以上元器件;

(5)對非標準的元器件要進行嚴格的驗證,使用時要經過批準;

(6)根據國家或本單位的元器件優選手冊選用。

3.三防設計

任何機電產品都是在一定的環境下工作的,而潮濕、鹽霧和霉菌會降低材料的絕緣強度,引起漏電,從而導致故障。因此,必須采取防止或減少環境條件對機電產品安全穩定性影響的各種方法,以保證機電產品工作中的性能。

3.1防潮設計的原則

(1)采用吸濕性小的元器件和材料;

(2)采用噴涂、浸漬、灌封、憎水等處理;

(3)局部采用密封結構;

(4)改善整機使用環境,如采用空調、安裝加熱去濕裝置。

3.2防霉設計防霉設計的原則

(1)采用抗霉材料,例如無機礦物質材料;

(2)采用防霉劑進行處理;

(3)控制環境條件來抑制霉菌生長,例如采用防潮、通風、降溫等措施。

3.3防鹽霧設計防鹽霧設計的原則

(1)采用防潮和防腐能力強的材料;

(2)采用密封結構;

(3)岸上設備應當遠離海岸。

4.抗震設計

任何機電產品都要經過從廠家到用戶的裝運過程,特別是在振動場合下應用的機電產品,必須采取防止或減少振動環境條件對機電產品可靠性影響的各種方法,以保證機電產品工作中的性能。為此應當充分注意以下幾個方面:

(1)印制板上各元器件引腳線長應當盡量短,以增加抗振動能力;

(2)印制板應當豎放并進行加固;

(3)較重的器件應當進行加固;

(4)懸空的引線不宜拉的過緊,以防振動時斷裂;

(5)運輸機電產品時,應當加強防震措施;

(6)振動場合應用的機電產品,應當采用防震措施。

5.電磁兼容性設計

電磁兼容性是指電子設備在電磁環境中正常工作的能力。電磁干擾是對電子設備工作性能有害的電磁變化現象。電磁干擾不僅影響電子設備的正常工作,甚至造成電子設備中的某些元器件損害。因此,對電子設備的電磁兼容技術要給予充分的重視。既要注意電子設備不受周圍電磁干擾而能正常工作,又要注意電子設備本身不對周圍其他設備產生電磁騷擾,影響其他設備正常運行。電磁兼容性控制計劃應包括以下幾個方面:(1)落實電磁兼容性管理機構的職責、權限和實施計劃;

(2)電磁兼容性的預測和分析;

(3)制定項目的電磁兼容性標準;

(4)進行項目的頻譜管理;

(5)制定電源、結構、工藝、布局等電磁兼容性的要求;

(6)擬制電磁兼容性試驗大綱。

6.機電產品使用與定期維護

正確使用與定期維護也是提高機電產品可靠性的重要內容。使用機電產品時,首先應當了解它的工作原理,其次應當嚴格遵循它的使用程序,最后應當對其進行定期維護,這樣才能提高機電產品的可靠性。

6.1移動機電產品的電源是油機和蓄電池,它們的性能好壞是整個機電產品穩定工作的前提。為此,應當對油機和蓄電池正確使用與定期維護。

6.2電器是供電系統中的重要元器件。電器觸頭的燒蝕和絕緣性能的下降,往往導致重大事故。為此,應當對電器進行定期維護。

6.3活動連接件在振動場合下使用的機電產品,其活動連接件易松動,特別是導電的活動連接件松動時,會導致事故的發生。為此,應當對活動連接件進行定期維護。

6.4供電線纜是電能傳遞的路徑,電能的主要參數是電流和電壓。電流在供電線纜中流動時會發熱,發熱將導致供電線纜絕緣強度降低,嚴重的會引起供電線纜火災。電壓對供電線纜的絕緣形成應力,應用中的供電線纜絕緣性能在不斷下降,一旦電壓的應力超過絕緣的承受能力,會造成絕緣擊穿而發生故障。應對位于金屬走線槽口處的線纜應當增加保護套,以防長期磨損而可能發生對地短路的故障。

7.結束語

隨著科學技術的迅猛發展,機電產品越來越廣泛地應用于社會各個領域,其使用條件也越來越苛刻,對機電產品的安全穩定性要求越來越高。明確規范和細化機電產品安全穩定性設計其最終目的在于提高機電產品的質量,增加機電產品的社會效益和經濟效益。

參考資料

[1]本書編委會,機械設計師手冊,機械工業出版,2003.6

[2]丁彬,新編機械設計知識百科,中國科技文化出版社,2005

機電論文范文6

論文摘要:電動機在我區的使用很廣泛,它遍及各行各業的各個角落,在生產、生活過程中發揮著極其重要的作用。但由于大部分電機使用年限較長,電機燒毀的事故常有發生,而且呈上升趨勢,嚴重影響著生產、生活的安全、可靠、長周期運行?,F針對電機燒毀原因及相應對策做一分析和研究。

1電機繞組局部燒毀的原因及對策

1.1由于電機本身密封不良,加之環境跑冒滴漏,使電機內部進水或進入其它帶有腐蝕性液體或氣體,電機繞組絕緣受到浸蝕,最嚴重部位或絕緣最薄弱點發生一點對地、相間短路或匝間短路現象,從而導致電機繞組局部燒壞。

相應對策:①盡量消除工藝和機械設備的跑冒滴漏現象;②檢修時注意搞好電機的每個部位的密封,例如在各法蘭涂少量704密封膠,在螺栓上涂抹油脂,必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒,如電機暴漏在易侵入液體和污物的地方應做保護罩;③對在此環境中運行的電機要縮短小修和中修周期,嚴重時要及時進行中修。

1.2由于軸承損壞,軸彎曲等原因致使定、轉子磨擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成:①軸承裝配不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損,導致軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小,出現跑內圈現象,裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現跑外圈現象。無論跑內圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀,特別是跑內圈故障會造成轉軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現象存在。②軸承腔內未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內的微小剛性物質未徹底清理干凈,運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。③軸承重新更換加工,電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時磨擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。④由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠,致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。⑤由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。⑥由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。⑦軸承本身存在制造質量問題,例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙超標、保持架變形等。⑧備機長期不運行,油脂變質,軸承生銹而又未進行中修。

相應對策:①卸裝軸承時,一般要對軸承加熱至80℃~100℃,如采用軸承加熱器,變壓器油煮等,只有這樣,才能保證軸承的裝配質量。②安裝軸承前必須對其進行認真仔細的清洗,軸承腔內不能留有任何雜質,填加油脂時必須保證潔凈。③盡量避免不必要的轉軸機加工及電機端蓋嵌套工作。④組裝電機時一定要保證定、轉子鐵心對中,不得錯位。⑤電機外殼潔凈見本色,通風必須有保證,冷卻裝置不能有積垢,風葉要保持完好。⑥禁止多種油脂混用。⑦安裝軸承前先要對軸承進行全面仔細的完好性檢查。⑧對于長期不用的電機,使用前必須進行必要的解體檢查,更新軸承油脂。

1.3由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦,導致繞組局部燒壞。

相應對策:電機在更新繞組時,必須按原數據嵌線。檢修電機時任何剛性物體不準碰及繞組,電機轉子抽芯時必須將轉子抬起,杜絕定、轉子鐵芯相互磨擦。動用明火時必須將繞組與明火隔離并保證有一定距離。電機回裝前要對繞組的完好性進行認真仔細的檢查確診。

1.4由于長時間過載或過熱運行,繞組絕緣老化加速,絕緣最薄弱點碳化引起匝間短路、相間短路或對地短路等現象使繞組局部燒毀。

相應對策:①盡量避免電動機過載運行。②保證電動機潔凈并通風散熱良好。③避免電動機頻繁啟動,必要時需對電機轉子做動平衡試驗。

1.5電機繞組絕緣受機械振動(如啟動時大電流沖擊,所拖動設備振動,電機轉子不平衡等)作用,使繞組出現匝間松馳、絕緣裂紋等不良現象,破壞效應不斷積累,熱脹冷縮使繞組受到磨擦,從而加速了絕緣老化,最終導致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

相應對策:①盡可能避免頻繁啟動,特別是高壓電機。②保證被拖動設備和電機的振動值在規定范圍內。

2三相異步電動機一相或兩相繞組燒毀(或過熱)的原因及對策

如果出現電動機一相或兩相繞組燒壞(或過熱),一般都是因為缺相運行所致。當電機不論何種原因缺相后,電動機雖然尚能繼續運行,但轉速下降,滑差變大,其中B、C兩相變為串聯關系后與A相并聯,在負荷不變的情況下,A相電流過大,長時間運行,該相繞組必然過熱而燒毀。為三相異步電動機繞組為Y接法的情況:電源缺相后,電動機尚可繼續運行,但同樣轉速明顯下降,轉差變大,磁場切割導體的速率加大,這時B相繞組被開路,A、C兩相繞組變為串聯關系且通過電流過大,長時間運行,將導致兩相繞組同時燒壞。

特殊情況下,如果停止的電動機缺一相電源合閘時,一般只會發生嗡嗡聲而不能啟動,這是因為電動機通入對稱的三相交流電會在定子鐵心中產生圓形旋轉磁場,但當缺一相電源后,定子鐵心中產生的是單相脈動磁場,它不能使電動機產生啟動轉矩。因此,電源缺相時電動機不能啟動。但在運行中,電動機氣隙中產生的是三相諧波成分較高的橢圓形旋轉磁場,所以,正在運行中的電動機缺相后仍能運轉,只是磁場發生畸變,有害電流成分急劇增大,最終導致繞組燒壞。

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