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數控機床編程與操作范文1
【中圖分類號】G420 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2014）8 -0001-02
人的一生是在“做題、做事、做人”中度過的，有成就者大多好學習、善做事、能為人。機械學科的應用人才一般是在做事中學習和為人的，較為嚴謹，因此，數控專業課程的教學應側重培養學生做事。做事是一個行動過程，因此，把相關學科知識的學習、特別是核心課程的學習，放在行動過程中進行，工學結合是最佳選擇。
《數控機床編程與操作》課程是我院數控技術應用專業的核心課程，采用工學結合一體化教學法可以有效的將理論與實踐融合為一體，突破了以往理論與實踐相脫節的狀況，構建學習領域，通過一個學習領域的學習，就可完成一個典型的綜合性任務。老師不僅僅是傳統意義上教授知識的老師，更成為工廠中傳授技藝的師父。一體化教學要求教學環境既要適合于理論教學、又要適合于技能實踐，老師現場指導學生來完成某個教學目標和典型工作任務，學生在工作過程中學習知識和技能，學習的過程是工作，工作過程是學習過程，培養學生良好的職業素養，這種教學法具有很強的直觀性，能避免傳統課堂教學的枯燥無味，能讓基礎文化偏弱的中職學生提高學習興趣，更準確地理解理論知識，同時，對培養學生的動手能力和專業技能具有重要的作用和意義。因此，我正在不斷探索和實踐工學結合一體化教學改革，也取得了一些成績和經驗。
一、《數控機床編程與操作》學習領域的課程特征
《數控機床編程與操作》學習領域的課程設計，主要是通過解構原來學科化的專業課程和部分專業技術基礎課程，在基于工作過程來重構學習情境。學習領域課程的任務不僅是培養完成典型工作任務的專業能力，更要通過教學設計實現方法能力和社會能力的培養。通過若干個相互關聯的典型工作任務的學習，使學生學會零件工藝分析、程序編程和零件加工的專業技術能力，獲得職業崗位的就業能力。通過一個學習領域的學習，就可完成一個典型的綜合性工作任務。該課程主要特征如下：
1、注重培養學生的零件工藝分析、編程和機床操作的實踐能力，強調實踐性、能力性和職業性；也注重培養學生的動腦能力和自主學習能力，包括發現問題、分析問題和解決問題的能力；更注重培養學生理論聯系實際的應用能力和創新能力。
2、設置更具靈活性和多樣性，有利于學生的個性發展、團隊合作能力。
3、學時安排相對靈活，在教學進行過程中，教師與學生易于面對面地進行溝通，有助于教師對學生全方位地開展教育活動，實施因材施教，培養學生的職業素養，使每一位學生均可獲得不同程度的收獲。
4、教學情景更接近于生產實際，學生通過對工作過程的親身體驗，能夠真正理解學科內容，懂得學習的意義與價值，養成探索和追求真理的科學精神，并成為終身學習的有機組成部分。
因此，工學結合一體化課程的教學是理論素養和實踐能力與身心修養共同作用的過程，對學生各方面能力和綜合素質的培養至關重要，在數控專業技能人才培養目標中尤具特殊的地位與作用。
二、《數控機床編程與操作》學習領域的課程學習目標與授課對象
“工學結合一體化”課程應服務于機類工科人才培養的總目標，即讓學生學會學習、學會做事、學會做人，為此，在《數控機床編程與操作》學習領域課程目標設計上應包括“情感、態度與價值觀”、“知識與技能”、“過程與方法”三個維度，其核心是提升學生的專業學習能力、專業實踐能力、社會能力和綜合素質。
1、“情感、態度與價值觀”目標
通過完整的典型工作任務過程學習，讓學生體驗干數控的“苦”（主要是知識與能力的難度、要求的苛刻等）與“樂（產品加工與創新的快樂）”，體驗機械人的特有的成就感與自豪感；培養干機械應有的職業道德（服務意識、質量意識、工期意識、合作意識等）和人格特質（誠實、守信、認真、執著、不怕苦、抗挫折、探究與創新等性格特征）；培養機械人特有的“價值觀”（通過干機械造福他人與社會，實現自己的人生價值）。
2、“知識與技能”目標
有關實用價值理念、零件工藝分析、程序編制、工件裝夾、加工方法機床操作、策略方法的知識與技能；有關社會需求及任務識別、產品設計與制造的知識與技能；有關人際溝通、人際互動的知識與技能；有關數控專業初、中、高級不同職業技能水平的知識與技能。
3、“過程與方法”目標
通過體驗完整的典型工作任務學習過程，讓學生抽象概括出產品加工的一般過程（即整個過程的階段劃分及各階段的工作任務、對象、時空、手段、方法等），理解整個過程的內在邏輯關系（各階段的先后關系、因果關系、辯證關系）和一般特征（系統性、計劃性、行動性、邏輯性、跳躍性、回旋性等），理解職業崗位的需求（吃苦耐勞、靈活性、突發性、頓悟與靈感等）。
4、本課程授課對象：中、高職院校數控專業學生、數控培訓班學生和企業。
三、指導教師團隊的建設、工學結合一體化教材
1、《數控機床編程與操作》學習領域課程的教師必須實現“理實一體、學科綜合”的特質。一般來說，從事工學結合一體化課程教學的教師需要具有較高的專業知識水平和技能水平，具有較豐富的教學經驗和實踐研究經驗，還要善于發現學生的心理問題和個性特征，并能恰如其分的加以引導。但是，人無完人，金無足赤，每個教師既有其出色之處，也會有其不足之處，上述特質集于一身并都表現出色的教師十分罕見。因此，實施《數控機床編程與操作》學習領域課程教學，應該根據工作任務的特點及其教學需要，聘請具有不同學科背景及特長的教師或企業技術骨干組成教學指導團隊，各司其職，各負其責，分工協作。
2、教學過程中使用教材是根據學院現有場地、設備以及各種教學資源按照工學結合一體化教學的思路進行編寫的，將教學內容分為一個個可實施的理論與實踐一體化緊密結合的項目，即工作任務，工作任務的選取來自工廠生產一線，學生在完成項目的過程中既學到了相關的操作技能，也學到了相關的理論知識，還培養了適應工作崗位的職業素養，從而實現學習的內容是工作，通過工作實現學習的目的，培養的學生到了工廠以后會做人、會做事、會學習。
四、《數控機床編程與操作》學習領域課程實施以工作過程為導向，教學過程體現完整行動模式
“工學結合一體化”課程的實施，要堅持科學與人文，學習、做事與做人相統一的原則，做中學的原則，工作過程導向的原則，以學生為活動主體的原則，因材施教原則，反思性原則，啟發性原則，合作性原則，群體激勵原則和資源整合原則。
《數控機床編程與操作》學習領域課程的實施，在進程上應該堅持“工作過程導向原則”， 其教學形式也應體現完整行動模式的六個方面，即任務描述、任務分析、相關知識、任務實施、任務檢查與評價、任務拓展。
1、任務描述：介紹任務的環境、用途、要求與目的。
2、任務分析：介紹完成任務的思路、技能點和知識點。
3、相關知識：完成任務需要的一些背景知識，為實施任務做理論和技能知識鋪墊；以及一些任務不可能涉及的知識和技能。
4、任務實施：介紹任務完成的具體步驟，并要求敘述完成任務的詳細操作步驟（前面任務中涉及與講過的操作步驟可簡單敘述），對每一操作，一定要有該操作對應效果的描述或具體工藝效果、原理的敘述說明；對于程序設計，這里是代碼的具體實現，對于一些重點的語句或代碼模塊，還要有適當的注釋說明。
5、任務檢查與評價：通過應用工量具檢查任務結果，講述完成任務的重要思想、方法、知識點、技能點、不便于在操作步驟中描述的方法和技巧，以及完成任務時出現的問題與解決方法，使學生加深此類相關技能知識的理解和掌握。
6、任務拓展：主要介紹相關的新知識、新技術或者任務難度相比前一任務較大的內容，是為了彌補項目實施步驟中沒有介紹的，或者不方便介紹的內容，使學生根據所學技能知識完成新的學習任務。
《數控機床編程與操作》學習領域課程是以典型工作任務為載體來設計教學活動，整個教學過程最終要指向讓學生獲得一個具有實際價值的產品，這個產品既可以理解為制作的一個物品，也可以理解為排除的一個故障，還可以理解為所提供的一項服務。 典型工作任務學習培養學生主要職業能力有：
五、實施工學結合一體化的教學質量評價體系
現代的職業教育貫徹的是“以服務為宗旨，以就業為導向”的辦學方針，這就要求我們改變以往僅以理論考試成績作為考評依據的教學質量評價方法。用工學結合一體化理論指導教學質量評價方法改革，堅持以滿足用人單位需求和學生需要為根本依據，對于教學質量的評價不僅僅上課教師自己說了算，還必須讓企業專業技術人員參與評價。學生專業課程的學習評價重在過程，學生平時的學習態度，完成任務情況，期末按企業標準產品進行零件加工測試，請企業技術人員評價，專業理論知識考核評價等幾部分，按平時成績占總成績的30%、實操零件加工考核占30%，專業理論知識占40%，得出學生最終的總成績，這樣，平時教學注重考核學生解決實際問題的能力，學生對待學習與工作的態度。學生在工學結合模式下學習，可以提高學生的學習興趣和知識的實用性，盡可能地滿足企業的需求。作為專業教師還應強化自身專業技能水平，到企業跟班實習，及時了解企業對學生的評價，同時，將企業的工作形式與發展趨勢，滲入到學校課堂當中，作為學生學習知識與企業相結合的重要組成部分。另外，我們的班主任還要時時與學生家長保持聯系，了解家長對學校教學質量的評價。這樣全過程、全方位的教學質量評價體系，為我們培養出滿足社會需求的合格畢業生提供了強大的助力。
六、結束語
以‘工學結合一體化’模式開展《數控機床編程與操作》課程教學實踐探索，為上好機械專業的相關課程帶來了諸多的好處，工學結合一體化的教學理念在我校也已經被廣為接受，但具體實施起來在一些方面還不是很到位，比如項目化的課程在真實性、完整性和趣味性上還存在許多不足，教師的教學理念、技能水平、教學方法和對企業生產的認識還有很大的提升空間，教學質量評價體系還有待完善等。我將進一步探索和實踐，為培養企業適用型人才而努力。
參考文獻：
[1] 趙志群. “職業教育工學結合一體化課程開發指南”. 清華大學出版社，2009.
數控機床編程與操作范文2
數控技術在現代制造技術中的應用，最具代表性的是數控機床，所以數控機床的實訓應是整個機械工程實訓的重點內容之一，數控機床的實訓時間占訓練時間的比例應大一些。常見的數控機床有數控車床、數控銑床和數控加工中心，這3種機床的數量多，具有代表性。對于一臺數控機床來說，包括4方面的內容:制造、操作、編程和維修。實訓的主要內容以操作、編程和加工簡單的零件為主，增加學生的感性認識為主要目的。
1.1合理安排數控機床實訓的時間
由于機械工程實訓總學時的限制，青島農業大學機械專業學生共實習4周。數控機床實訓的內容較多，在訓練時間的安排上，數控車床2天、數控銑床和加工中心2天、其他數控機床1天，這樣既重點突出又全面。數控機床應用了先進的數控技術，和普通機床的實訓相比，講解的時間會多一些。一般操作講解、黑板上指令講解的時間約占1/2，讓學生能較深刻地理解數控機床是如何加工零件的;學生操作機床加工零件的時間約占1/2，使學生有較充足的時間增強對數控機床加工零件的感性認識?？傊?，實訓的重點雖為實踐，數控機床訓練的特點又決定了講解占了約一半的時間。
1.2合理安排數控機床實訓的內容和方法
在數控機床實訓中，操作、編程和加工零件是主要內容。首先對照機床講解基本的操作;然后學習數控的編程知識;最后加工出零件。編程方法的講解，只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等，然后編寫一個簡單的程序。數控機床的坐標系是主要內容之一，機械坐標系、工件坐標系(編程坐標系)的概念，它們的作用是什么，必須結合編程才能講清楚。數控機床是按程序自動加工零件的，刀具沿程序指令的刀路運動切削工件，刀路的位置必須使用坐標系描述。所以，首先講清各種坐標系的概念，進而才能講清對刀等關鍵的概念，才能理解為什么在編程坐標系下編寫的程序可以在機床上加工出零件等問題。數控機床的實訓內容應與數控機床理論課的內容相輔相成，各有側重，通過數控機床的實訓為下一步學習數控機床理論課打下良好的基礎。數控機床實訓應以機床操作、編程、日常保養和安全使用為基本內容，重點應放在編程和操作上。通過基本編程知識和操作的學習，學生可具備基本的編程和操作能力，為了提高學生的實訓興趣和創新意識，可以讓學生自己設計一個簡單的零件，自己編程，經指導教師檢查無誤后上機加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數控銑床上可以加工一些漢字，如“歡迎實習”等。
1.3手工編程和自動編程
數控編程分手工編程和自動編程，形狀復雜的零件加工程序只能由計算機自動編程來完成。在實訓內容上，應手工編程和計算機自動編程并重。手工編程是數控車床實習的基本內容，通過手工編程加工簡單的小零件，是普遍采用的訓練方法。但隨著計算機技術的發展，CAD/CAM在機械加工中的廣泛應用，計算機自動編程也應是數控機床特別是數控銑床實習必講內容之一。由于實訓時間的限制，這部分的內容較多。所以，可以精簡為由實習指導教師通過一個例子演示給學生看，邊演示邊講解，講明形狀復雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計算機自動編程的方法編程，然后加工成所需的零件或模具。自動編程是通過計算機軟件完成的，常用的具有計算機編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。1.4數控機床仿真軟件的應用機械工程實訓場地往往有限，數控機床價格較貴，配備的數控機床的種類和數量有限，平均到每一名學生的上機操作時間較少。為了解決這個矛盾，可以安排一定的時間，讓學生在機房使用數控機床仿真軟件練習數控機床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統一安排，讓學生課后根據自己的情況自由上機練習。數控機床實訓的內容多，時間相對較少，一定要制訂詳細可行的實訓計劃，明確每天的訓練任務、訓練目的、訓練方法和訓練設備。這樣學生面對從未見過的設備就不會感到茫然，教師指導學生也會有條不紊，順利完成實訓任務［5］。
2演示教學法的應用
2.1什么是演示教學法
由于機械工程實訓總學時的限制，學生不可能自己動手操作每一種機床，特別是一些比較危險、貴重和精密的設備，比如高壓水切割機床、三坐標測量機以及電火花線切割、電火花成型等機床。為了解決這個矛盾，基于學校的實際情況，采用了演示教學的實訓方法。所謂演示教學法即指導教師講解機床的加工原理、操作方法、編程方法，然后自己操作機床加工一個零件演示給學生看。通過演示教學的實訓方法，解決了實訓內容多時間少、機床有限及教師有限的矛盾，還可以給學生打下進一步學習研究的基礎。
2.2以電火花線切割為例
電火花線切割屬于特種加工，特種加工是利用電能、化學能、光能或聲能等能量對工程材料進行加工的工藝方法。在特種加工中，加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統的機加工不同，一般不是采用機械力加工，在實習時學生首先會想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實習指導教師在實習的開始，應首先講明電火花線切割的加工原理。實習步驟如下:(1)指導教師啟動機床，用薄鋼板切割一個小五角星演示給學生看。學生發現一根很長的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時，一定會感到吃驚，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導教師講解加工的原理，舉一個日常生活中簡單的電火花放電的例子:我們平時開關電器或插拔插頭時，會發現有時有電火花放電，嚴重時開關或插頭的導電部位有被燒的痕跡，甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個常見的現象后，再講電火花線切割的加工原理，學生就感到易于理解了。(3)指導教師再講解機床的操作方法。(4)簡單講解編程的方法，整個過程大約45min。
3多媒體技術在機械工程實訓中的應用
隨著計算機技術的飛速發展，計算機的多媒體技術和仿真技術已經應用于各行各業。機械工程實訓是一種實踐教學活動，但是計算機的多媒體技術和仿真技術在機械工程實訓中也能發揮重要的作用。由于實訓的內容不可能面面俱到，在學生實習完基本的內容后，可利用多媒體技術補充和總結，會起到良好的教學效果。
4結束語
數控機床編程與操作范文3
關鍵詞：數控機床操作實訓機械制造專業技工院校教學改革
技工院校要在職業教育大潮生存與發展，迫切需要在專業和課程等各方面積極推動改革。筆者以數控機床操作實訓課程為例，談談有關推動教學改革的實踐經驗。
一、數控機床操作實訓課程改革的關鍵問題與特點
數控機床操作實訓是機械制造專業的一門必修課程，是機械制造專業學生必須要掌握的技能。通過數控機床操作實訓，讓學生親身體驗到機械產品是如何從毛坯制作加工成零件，最后把零件加工成產品。同時，通過數控機床操作實訓，更有助于理論知識具體化和形象化。
1.數控機床操作實訓課程的特點
通過數控機床操作實訓課程教學，有助于提高學生的創造能力，分析問題與解決問題的能力，從而全面提高學生素質。數控機床操作實訓有助于提高學生動手能力，培養企業生產需要的技術人員，為此，數控機床操作實訓課程教學要以企業需求為原則，著力提高學生核心職業技能。數控機床操作實訓課程不僅要提高學生的職業技能，更應該著力培養學生的職業道德與職業理想，從而提高學生的綜合素質，使學生能夠更好地服務企業和社會。
2.數控機床操作實訓課程改革的關鍵問題
提高數控機床操作實訓課程教學質量的關鍵問題在于時間充足、內容實用、人員配置合理、考核方法科學有效、實訓教學與生產過程緊密相連，這些也是數控機床操作實訓課程改革要著重解決的問題。
3.傳統數控機床操作實訓課程教學方式與特點
傳統數控機床操作實訓課程教學的過程為：首先教師要講解理論，然后讓學生現場操作、教師在現場輔導，最后對數控機床操作實訓進行考核與綜合測評。傳統數控機床操作實訓教學更多體現為理論課程延續，其特點表現為操作內容過于簡單，導致學生對實訓興趣性不高，實訓效果不理想。正是基于這些因素，非常有必要推進數控機床操作實訓課程改革。
二、數控機床操作實訓課程改革思路與內容
1.數控機床操作實訓課程改革思路
這種改革思路是在保留傳統數控機床操作實訓教學優點的基礎上加大對實訓內容的開發，加大對數控機床操作實訓課程教學內容和教學方式改革，拓展數控機床操作實訓課程的實訓內容，使實訓教學方式多樣化，不斷提高實訓效果。數控機床操作實訓課程改革最終要實現操作企業化、實訓標準專業化、實訓項目產品化、實訓內容多樣化。
2.數控機床操作實訓課程改革內容
數控機床操作實訓項目控制標準：工具、量具與設備維護參照企業標準，設備的安置要符合企業標準。操作環境及方式可以參照國家職業技能鑒定的訓練內容和考核標準制定實訓內容。為了使數控機床操作實訓內容多樣化，可以從增加項目加工工序的種類、增加設備工具的使用內容入手。
3.數控機床操作實訓課程改革定位
數控機床操作實訓課程改革定位為數控銑、加工中心機床使用，數控電加工機床應用，CAD/CAM應用。
4.數控機床操作實訓課程改革教學內容選擇
數控機床操作實訓課程著重選擇的學習領域包括數控銑床操作、凸模零件加工工藝分析與編程加工、凹模零件加工工藝分析與編程加工、模具零件孔加工、模具零件中非圓二次曲線加工、數控電火線切割機床操作加工、數控電火花脈沖機床操作加工等。
5.數控機床操作實訓課程改革教學實施技術要求
課程改革教學實施技術要求包括設備使用、手工操作、具量使用以及技術測量等方面，設備使用要求規范、操作流程正確，手工操作方法要求規范、零件程序編寫正確、零件公差尺寸控制合格，具量使用方法正確，技術測量數據準確、誤差控制在合理范圍。
6.實訓課程改革教學效果
數控機床操作實訓課程改革著重于教學內容和教學方式，能夠有效提升技校生實訓技能和實訓興趣，培養學生獨立思考與解決問題的能力，使學生養成吃苦耐勞的精神，形成安全第一、質量第一和文明生產的良好習慣，為后續專業學習奠定良好的基礎。
三、改革方向
拓展實訓項目，使實訓內容多樣化，多利用現代化教學手段與教學模式，讓學生了解現代機械加工發展方向，多讓學生了解到現代機械加工方法與操作要領。
參考文獻：
[1]鄭頌波.中職數控車工操作實訓教學改革的思考[J].中小企業管理與科技,2014(1).
[2]王偉中,樓建勇.數控機床編程與操作實訓課程教學研究與實踐[J].職業,2008(29).
數控機床編程與操作范文4
數控加工虛擬仿真是通過計算機虛擬仿真模型將數控機床的各組成結構、運行方式、邏輯關系等用三維動畫的方式展現出來。數控加工虛擬仿真軟件能夠對工件加工的全過程進行模擬，并可以從多角度觀看加工時刀具的切削路徑和工件加工效果。對初學數控機床的學生來說，使用數控加工虛擬仿真軟件學習數控加工的操作步驟可以將機床的運作和工件的加工過程立體地呈現出來。數控加工虛擬仿真可以對預加工工件進行多次反復模擬加工，并通過多次的模擬加工不斷改進工件的加工方法、提高工件的加工效果，為真實環境下加工工藝分析及程序編寫提供參照，保證了工藝分析的可行性、程序運行可靠性，避免因工藝不合理或程序出錯造成的刀具碰撞或引起其他突發狀況。
2數控加工虛擬仿真在實訓中的應用
基于虛擬仿真技術的數控加工實訓教學方法改變了以往僅在數控機床前對學生進行教學的單一形式，通過加入虛擬仿真技術可以讓學生通過仿真軟件和三維模型深化對數控機床的學習，并讓學生從多角度、全方位對數控機床的構造及各組成結構進行認識和學習。此外，在工件加工前學生可以對數控機床的整個操作和加工過程進行仿真和模擬。在學生對數控機床知識有一定了解后，向學生演示對刀及簡單的操作加工。學生對數控機床及數控加工過程有一定認識之后，學生就可通過數控虛擬仿真軟件學習和練習數控機床的開關機、換刀、對刀、工件旋轉、簡單的工件加工等操作過程，同時可以學習操作面板上各個功能鍵和輸入鍵的用法和作用，在學習過程中。如若學生操作錯誤或是虛擬機床停止運行，學生可以隨時返回操作或是重啟軟件，減少了實際中因誤操作引起的設備損壞和人員傷亡。在學生熟練數控加工的操作流程后，讓學生學習數控機床的加工原理及數控編程方法。數控編程的學習之所以放在學生熟悉數控機床之后，是因為這樣學生更容易學習數控編程的邏輯思維、程序代碼意義及各段編程的作用。在學習編程的過程中將工件加工的工藝分析和路徑分析貫穿其中，讓學生通過實例形象地學習數控編程。為了檢驗編程是否正確、合理，學生可以將所編程序輸入數控虛擬仿真軟件，通過仿真軟件對工件加工時的走刀路徑和加工后的效果進行模擬分析，從而檢驗編寫的程序是否準確、合理。最后，在學生對數控機床的操作過程、程序的編寫方法、工件加工的工藝分析等知識充分學習后，指導學生獨立上機操作，將前期所學的知識點在真實數控機床環境下進行演練。通過這種數控機床與數控虛擬仿真軟件的交互學習，增強學生對數控加工流程的認識，調動學生學習數控加工的積極性，讓學生有充足的時間和機會，通過多種途徑深入學習數控加工技術。
3數控加工虛擬仿真在實訓中應用的優勢
3.1增強了學生數控加工實訓效果，提高了學生動手操作能力數控加工虛擬仿真運用到實訓教學中可以實現對數控機床的各個部件及輔助工具進行立體演示，擺脫了傳統教學中通過平面圖或是觀察數控設備外觀進行想象。同時，數控加工虛擬仿真軟件可以模擬出現實環境中數控操作和工件加工過程，能夠對輸入的數控程序進行識別和檢驗，其操作面板、運行系統等都可以按實際需求進行修改，學生像在真實環境下進行各項功能操作，給初學者提供大量的練習操作時間，為后續的上機實訓奠定了扎實的基礎，有效提高學生的數控加工操作能力。3.2提高了數控機床的有效利用率，降低了實訓耗材的浪費各高校在開設數控加工課程時，由于數控設備數量及數控教學老師人員數量有限，數控加工教學模式一般是數十位學生集中在一臺數控設備周圍學習。由于開設數控加工的課時是固定的，所以在學習數控操作過程中，每個學生的實際上機操作時間較少、操作能力難以得到快速提高。將數控加工虛擬仿真運用到實訓教學中可以讓學生在數控加工虛擬仿真實驗室內學習基本的數控機床操作知識，反復鍛煉學生的數控操作能力，在學生具備數控操作能力后再分批次、分階段進行真實環境下的上機操作，最大程度實現數控機床的利用效率，同時減少學生在初學過程中對加工耗材不合理使用，降低了實訓過程中耗材浪費。3.3增強了學生實訓安全性、降低了數控機床故障發生率數控加工虛擬仿真運用到實訓教學中，合理地將學生的初學操作過程放到虛擬環境下，減少學生在實際初學過程中因誤操作造成的人員傷害及機床損壞，在提高學生學習效率的同時增強了學生實訓的安全性。同時，由于數控程序調試過程是在虛擬環境下先行完成，所以在后期上機過程中縮短了程序調試時間，降低了數控設備的消耗，在加工一些復雜零件時，有效降低了程序出錯的可能性，減少刀具損害及工件破壞的幾率，從而降低數控機床發生故障的概率。3.4拓寬了學生專業知識面、提高了學生創新能力虛擬制造和智能加工已經成為制造業發展的目標和方向，虛擬仿真技術在數控加工實訓教學中的應用可以讓學生認識到智能加工在行業應用中的前景，促進學生對未來就業方向的正確把握。同時，數控虛擬仿真軟件給學生提供了一個生動、逼真的數控操作學習環境，讓學生成為虛擬環境的參與者，變被動的傳授為主動的交互學習，無形中培養了學生在智能加工行業的創新意識，提高了學生的創新能力。
4結語
將數控加工虛擬仿真運用到實訓中是對實訓教學方法的探索與改進，它通過合理地安排數控加工教學內容和授課方式來提高學生對數控加工的學習效果，為學生提供了足夠的學習時間和操作空間，從而有效提升了學生的創新思維和創新意識，為學生的動手能力和創新能力培養營造了良好的學習氛圍。這種探索與改進對數控加工實訓教學效果和質量提升有很大的促進作用，對“新工科”背景下培養高技術綜合性人才具有重要意義。
【參考文獻】
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[3]劉振東,李曉東,馬建民,曲本全.虛擬仿真技術在工程訓練中的應用[J].實驗室研究與探索,2017,36(03):160-163.
[4]江灝源.淺談虛擬仿真技術在數控加工教學中的應用[J].山東工業技術,2016,(19):267.
數控機床編程與操作范文5
關鍵詞： 做中學 數控機床操作實訓 教學實踐
“做中學”是一些教育者根據自身實踐經驗，共同倡導的一項“基于動手探究的科學教育”的項目，旨在提高學生的實際動手能力，培養科學的思維方式和生活方式。“做中學”在高職數控機床操作實訓中，通過理論聯系實踐，以在工作中學習為切入點，倡導一種全新的學習方式，是高職數控實訓教學研究與改革的極其重要的發展方向和趨勢。
一、“做中學”教學的必要性
1.“做中學”的特點
“做中學”是一種讓學生在實際操作過程中學習知識、掌握基本技能的教學手段，以實際動手的方式學習課程。這種教學方法以學生操作為主，講究師生互動，讓學生在實際動手過程中積累知識和經驗。與傳統教學方法有所不同，“做中學”強調以學生做為主，改變了以往教學中強調以老師教為主的概念，促使學生主動思考，大大強化了課堂教學效果。
2.數控機床操作實訓的特點
數控是目前高職院校最熱門的專業之一，在機械制造業中應用特別廣泛，是數控、機制、模具專業學生都要學習的實訓內容。數控機床操作實訓是一門專業的實訓教學課程，主要講述如何利用數控機床加工高精度的機械零件，如何編程，如何正確選擇刀具，如何合理使用切削用量，具有較強的操作性，是比較適合“做中學”的教學方式。
3.傳統教學方法的缺點
目前大多數實訓課程教學中，教師仍以理論講解為主，雖然也有一些實驗，但機床少，學生操作的時間不多，一些內容老師講起來枯燥乏味，調動不了學生的學習積極性?？稍凇白鲋袑W”中盡量調動學生的學習積極性，在做的過程中掌握數控中各個指令的使用方法，達到最佳教學效果。
二、“做中學”在教學中的具體操作
在高職數控實訓“做中學”的課堂上，教師精心創設問題情境，讓學生面對真實的操作環境，根據教學內容的設計，在數控機床上操作。在操作過程中，學生提出問題，并思考討論。
數控機床操作實訓是一門專業課程，本課程徹底改變了以前教學中的“以講為主”的教學模式，整個教學模式都圍繞“做中學”安排。下面就教學的課程性質和任務、教學內容與學習評價三個方面作介紹。
1.課程的性質和任務
（1）課程性質
本課程是數控專業的一門重要專項能力訓練的實踐教學課程。
（2）課程任務
學生通過《數控機床操作實訓》課程的學習，了解數控機床操作的基本要領和基本知識。熟悉安全操作規程及程序編制方法。正確操作數控機床加工簡單的零件及使用量具調整尺寸誤差。掌握循環指令的編程加工及尺寸的修調方法。掌握圓柱、端面切削循環的編程加工。掌握螺紋（圓柱）的編程加工。編制程序中的數學處理，非圓曲面的加工。掌握宏程序的編程加工。
2.課程的教學內容
（1）入門指導
①數控機床的簡介。
②數控機床操作面板的介紹及操作。
③數控機床的坐標系及工件坐標系。
課堂練習及測試要求：熟悉數控機床基本操作，熟練掌握機床按鈕操作，會建立工件坐標系。
巡回指導：重點是機床各按鈕的操作，注意超程報警。
（2）臺階外圓的加工
①臺階外圓的編程及加工。
②刀尖圓弧半徑的補償。
③加工工件表面質量的提高。
課堂練習及測試要求：加工臺階外圓，會編程加工臺階外圓并提高工件的表面質量。
（3）圓弧外圓的加工
①圓弧指令的格式及編程。
②尺寸誤差的消除。
③圓弧外圓的編程及加工。
課堂練習及測試要求：加工圓弧外圓，會用修改刀補值的方法消除尺寸誤差。
巡回指導：注意加工工件的尺寸要符合圖紙的要求。
（4）圓柱切削循環（G80）
①G80的編程格式。
②工件圖的分析。
③工件的編程及加工。
課堂練習及測試要求：掌握大余量工件車削中單一循環G80的運用。
巡回指導：重點注意編程的格式。
（5）端面切削循環（G81）
①G81的編程格式。
②工件圖的分析。
③工件的編程及加工。
課堂練習及測試要求：掌握大余量工件車削中單一循環G81的運用。
巡回指導：重點注意編程的格式。
（6）圓弧階梯軸的加工
①復合循環指令G71、G73的指令格式。
②圓弧階梯軸的編程及加工。
課堂練習及測試要求：熟練掌握復合循環指令G71、G73的運用。
巡回指導：注意G71、G73指令格式中各參數的選用。
（7）螺紋（圓柱）的加工
①三角螺紋各部分尺寸的計算。
②三角螺紋的編程。
③三角螺紋的加工。
④三角螺紋的檢驗。
課堂練習及測試要求：熟練掌握三角螺紋的編程及加工。
巡回指導：注意螺紋中徑尺寸的計算要正確。
（8）橢圓宏程序（中心在軸線）
①宏程序的基本使用方法。
②橢圓加工計算。
③中心在軸線宏程序的編制。
課堂練習及測試要求：熟練掌握宏程序的編制，會加工橢圓零件。
3.學習評價
《數控機床操作實訓》課程成績評價表
三、“做中學”的教學效果
數控機床編程與操作范文6
關鍵詞：數控機床 加工制造 技術探析
中圖分類號：TG76 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2015）09-0000-00
數控機床在制造過程中的加工技術主要是通過數控單元來完成的，相較于普通的機床，數控機床的主要特點是在加工過程中的精度比較高，并且其加工的質量也更加的穩定，此外數控機床還可以通過多坐標的聯動來對形狀復雜的零件進行加工制造，通過數控程序的改變來促進零件的改變，因此它能夠節約生產制造過程中的時間，提高生產的效率，由于數控機床的自動化程度較高，它在減少操作員的工作量的同時也對操作人員的技術水平要求較高。文章對數控機床在制造過程中的加工技術進行分析，希望能夠為相關人員提供一定的幫助。
1普通機床加工的誤差
機械加工過程中尤其是普通的機床加工過程中經常會出現加工誤差的情況，出現這種情況主要是由主軸、加工刀具、對刀、夾具、變形所帶來的誤差。為了提高加工的精度，必須從這些方面來考慮，其中加工精度指的是加工工件尺寸的精度以及位置的精度，其中加工工件尺寸的精度只要是指在對工件進行加工時所加工的工件在加工之后與圖紙上所展現的工件設計的尺寸越小，其精度也就越高。而位置精度主要是指零件表面的位置與理想的位置之間的差距要小其精度才會越高。為了減少機床加工所造成的誤差，數控機床在制造過程中被廣泛的運用，因為數控機床是由相關的程序控制系統控制的自動化機床，它能夠有效的減少普通機床在加工過程中所造成的誤差。
2數控機床在制造過程中的加工工序
2.1編制加工的程序
一般來說，對數控機床進行編制加工的程序主要是編制零件圖樣以及加工工藝、數值計算和程序校驗等程序，其中對零件圖樣進行分析和確定加工的工藝主要是指按照產品的圖樣來確定零件的具體大小以及具體的形狀，通過技術的分析以及加工的要求來選擇合適的加工程序，比如在設計刀具時就應該選擇合適的夾具并明確走刀的線路以及切削的用量，只有這樣才能在節約時間的情況下制造出高質量的產品。而數值的計算主要是指在對數控機床進行編程前，依據相關的要求來確定具體的坐標值以保證制造出來的產品精度達到相關的要求，進而提高產品的質量。對于編制加工程序而言，在確定相關的參數之后，需要對程序進行校驗，只有這樣才能有效的避免程序出現不必要的錯誤，進而達到提高產品質量的要求。
2.2加工零件
零件的加工是數控機床制造過程中最常遇到的，其中毛坯鍛造工藝中的熱模鍛在汽車齒輪件中運用廣泛，這種方式除了有精度高、節約勞動力等優勢之外，還能夠提高其生產效率。而正火工藝的主要優點在于能夠減少熱處理變形，但是它也有自身的缺點，那就是受操作人員的業務水平以及設備環境等因素的影響很大，這就導致了在制造過程中不能控制工件的冷卻速度和冷卻的均勻性，進而影響數控機床的加工以及最終的熱處理，最終造成產品的質量達不到相關的標準。而等溫正火工藝就有效的彌補了正火工藝的相關缺點，它能夠提高產品的質量，尤其是使用數控機床對齒坯進行加工時更能夠保證其制造的質量。因此在制造過程中使用數控機床技術在提高制造產品效率的同時，也減少了設備的數量，從而達到提高經濟效益的目的。
3數控機床編程的方式
一般來說對數控機床進行編程主要分為手工編程以及自動編程兩種，其中手工編程主要是通過人工來完成零件圖樣的分析以及工藝的處理，此外還有數值計算和編程程序的程序檢驗等。這種方法對操作人員的業務水平要求很高，只有操作人員能夠熟悉數控機床的具體性能以及數控指令和編程的相關原則，那么它才能對數控加工程序進行手工編程。手工編程在數控機床編程過程中應用廣泛，尤其是在零件輪廓簡單、工作量小的場合中使用廣泛。
自動編程在零件輪廓復雜以及工作量大的場合中使用廣泛，它能夠在降低操作人員的勞動強度的同時，提高生產的效率以及產品的質量。其中Mastercam、UG等自動編程的輔助軟件對自動編程的幫助很大。
4數控加工技術的發展
與普通機床的加工制造不同，數控機床的使用范圍更加的廣大，尤其是在形狀復雜、精度要求高以及批量小的零件加工過程中，對數控機床的需求量大。因為普通的機床以及仿形機床和組合機床都不適用于精度較高批量較小的零件加工當中。目前市場上對零件的要求是精度高且批量小，這就使得數控機床的柔性必須得到提升，而數控機床的軟件控制就很好的而滿足了這一條件，因此它能夠對精度較高且批量較小的零件進行加工。數控機床的自動化程序減少了制造過程中的人工干預，這在一定程度上保證了產品的質量以及產品的精度。
與普通的機床相比，數控機床在提高生產效率方面有更多的優勢，一般來說，數控機床提高的生產效率是普通機床的兩到三倍。尤其是在制造特別復雜且對精度要求很高的零件時，其生產效率能夠達到普通機床的十倍左右。這主要是因為數控機床有多工序和自動換刀的裝置，這就實現了制造的一機多用的效果。機器減少了相應的廠房使用面積也得到了降低，這在提高生產效率的同時，也降低了企業的生產成本。眾所周知數控機床的無故障時間是五百小時，而國內的數控機床無故障時間是五千到一萬小時，國外的數控機床無故障時間在一萬小時以上。目前市場上對零件的需求呈現為多樣化，也就是零件的形狀變得更加的復雜，這就使得精度較高且效率較高的數控機床的使用越來越多，尤其是CAM技術的運用更是推動了數控機床技術的發展。
5結語
數控機床是一種在制造行業當中尤其是對精度要求高且形狀復雜的零件加工中運用廣泛的設備，它的主要作用是能夠提高制造過程中的生產效率提高加工工件的精度進而提高工件質量的目的。本文通過分析對數控機床的相關技術，闡述了數控機床在制造過程中的重要性，希望能夠推動數控機床相關技術的進步。
參考文獻
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