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化學纖維紡絲方法范文1
關鍵詞：數學 思維模式 教育 直覺思維 逆向思維 發散思維 抽象思維
數學是一門需要嚴謹且縝密的邏輯思維才能學好的學科。在很多大學生眼中，數學無疑使最為難學的一門重要學科。像數學分析、高等代數、解析幾何等，無不需要學生要具有強大的邏輯思維能力，靈活的頭腦，才能夠找到答案。本文著重就思維模式在數學中的重要性進行一些探討。并且提出從什么切入點去訓練學生們的思維方式。
思維模式，顧名思義就是在對于某件事物，產生的一系列想法，通過這一系列的想法將事件解決。顯然，每個人有每個人的思想，自然其思維模式也各有不同。這就造成了人與人之間能力的差異。而思維模式又分為很多種類，在這里著重討論的僅僅是關于數學學習的幾種而已。比如最為廣泛用到的有直覺思維，逆向思維，發散思維，抽象思維。
下面我們具體談談這些思維模式與數學之間聯系的具體情況。
一、直覺思維
彭加勒說：“沒有直覺，數學家只能按照語法書寫而毫無思想?！?/p>
直覺思維，即不需要經過縝密的思考和辯證，沒有固定的邏輯思維程序，僅通過靈感
和以往經驗的積累從而解決問題的一種方式。它具有直接、簡潔、迅敏的特點。就像科學家們研究問題時，對于突然出現的某個事物產生的聯想與假說，比如牛頓在唄蘋果砸中后想到的萬有引力，魏格納在觀察地圖時產生的大陸漂移的想法的提出等，都是直覺思維解決問題的例子。顯見直覺思維學習生活中的重要性。
而直覺思維在數學中大多應用于初高中數學的填空、選擇題中。可以從問題的特殊性，變化性，猜測性入手，就能很快得到答案。
例如這道題：設a>1，且m=log a （a2+1），n=log a （a-1），p=log a （2a），則m，n，p的大小關系為：A，n>m>p B， m>p>n C.m>n>p D.p>m>n
如果按照常規算法需要花費不少時間，但是如果利用此題的特殊性，帶入a=2，則可以立刻得到答案。
當然，如果想要很好的運用直覺思維解決問題，需要學生們對自己的答案有一定的自信心。如何培養學生的直覺思維呢？首先，需要學生們具有一定的根基，答題經驗。這是直覺出現的基本要求。其次，需要學生們要培養敏銳的觀察力，這個可以通過找尋相關試題或實例進行訓練。當然，最后要客觀的對待自己的直覺，不能不自信，也不能太過自信，需要進行一些驗證方可確定答案。
二、逆向思維
逆向思維，即對于問題的解答反其道而行之，采取相反方法解決問題的思維。當所有人的思想都朝著同一方向而去，采取完全相反的方向思維便是逆向思維。它具有新穎性，創造性，其解決問題的方法能令人耳目一新，豁然開朗。
現實生活中運用逆向思維的例子數不勝數，但是在數學中它同樣具有不可撼動的地位。當學生們可以運用逆向思維解題，就說明他已經很熟練的掌握了該類型題的精髓。從反向思維中尋找答案可以便捷很多。例如這道題：
證明根號2是無理數，方法是：設根號2是有理數，則可寫成兩個不能約分的整數的商。設根號2=p/q.將兩邊平方得到p2/q2=2， p2=2q2。所以p是偶數。設p=2m， （2m）2=2q2， 4m2=2q2， q2=2m2.。所以q也是偶數。這與p，q不能約分矛盾。所以根號2不是有理數。是無理數。
可以看出這樣的方法簡單明了，不會花費太多時間。當然，不光是在初高中會運用到這樣的逆向思維，在大學數學分析一門課中也可見廣泛運用。比如在數學分析實函數基本定理中，用有限覆蓋定理來證明區間套定理，先假設命題不成立，假設某一閉區間的某個開覆蓋無有限子覆蓋，再將這個閉區間二等分，則定有一半的區間無有限子覆蓋，在再將這個區間二等分，又有一個區間無有限子覆蓋，再用區間套定理來推出矛盾。
對于這種另辟蹊徑的解決方法，有很多學生并不能完全掌握，這樣就需要老師對學生進行一些引導。這就需要老師多找一些相關例題，多給學生講解，就會對學生的思維模式造成一定的影響，在平時做題中也會自然的聯想到利用反證法是否會將問題解決。
三、發散思維
發散思維，又稱輻射思維。即在問題中能夠舉一反三，通過這個問題可以聯想到多種方法解決。并且能夠通過這個問題，聯想到其他相似問題。可能通過發散性思維，使得想法發展到各個方面，從而得出的結果并不唯一。因而它具有一定的創新性。同時，發散思維具有廣泛性，放射性，變通性。在數學學習中起到很大作用。
發散性思維的例題，我們來看看網上的一道例題。求證：A（3，1）、B（-2，-3）、C（8，5）三點共線。
思路一：不難作出圖形，由圖可知，要證三點共線，只要證兩線段長度之和等于第三條線段的長度。依兩點間距離公式即可得證。
思路二：由分比知識，看是否有一點是其它兩點確定的線段的分點，事實如此。設點 B'（-2，y）在直線AC上，則點B'分 所成的比λ= = = ， ，即點B'與B重合。故三點A、B、C在同一直線上。
思路三：可通過從同一點（如A 點）出發，證兩直線的斜率相等，從而得三點共線。
思路四：通過求某點在其它兩點確定的直線上。
思路五：通過求某點到其它兩點所確定的直線的距離d=0，從而有三點共線。
思路六：假設三點不共線，只要證某兩直線的夾角這0，從而得三點共線。
通過這個可以看出一道題就可以有多種不同方法解答。發散性思維應當是小學生重點培養的一種思維模式。它決定了一個人的思維是否靈活，對于能力的提升占有很大影響比例。對于這個，可以通過花費一堂課的時間，對于一道題提問學生們想出不同方法，雖然花費點時間，但會激起同學們的積極性，從而很好的培養出該思維模式。對于其之后的初高中甚至大學的數學學習都會有極大幫助。千萬不能讓學生們養成一種思維定勢，這將會在他的思維模式中造成極大的思維障礙，對其之后的學習生活發展有極大阻礙。
4.抽象思維
抽象思維是一種理論式，對于客觀事實運用定義，概念進行反映的過程。對于已給出的事物，聯想到其他并不十分相關，卻又有某方面聯系的事物，即是抽象。比如對學生提出，給你個數字1，你能想到什么？它可以使一本書一條路，一朵花等等。
抽象思維并不是完美的一種思維方式，它與現實具有一定的差距。它在數學中應用不如其他思維的廣泛，但是也有一定的應用。例如求幾何問題，空間想象能力的需求十分強硬。如果不能理解該模型構造是不能夠解答的。這是一種抽象思維的應用。
對于抽象思維的培養，并不能依靠老師。這就需要家長對孩子小時候的潛移默化訓練，比如跟孩子玩這個游戲，繪制地圖，或者憑借記憶用畫筆畫下路邊街道等?？梢杂兄谟柧毢⒆拥某橄笏季S。
所以，無論是什么思維模式，對于學好數學有很大的影響力。無論是直覺思維，逆向思維，發散思維，抽象思維，都需要老師在課堂上有一定的引導能力，使得學生得以更好的解答數學問題，從而獲得優異成績。在這個方面，各個階段的老師們都應該給予重視。在引導同學的同時也可能夠提升自我。
化學纖維紡絲方法范文2
有關專家指出，從品種而言，再生纖維主要分為兩大類：再生纖維素纖維和再生化學纖維。粘膠纖維是最早的再生纖維，以后相繼出現了新型再生纖維素纖維，如lyocell纖維、纖維素氨基甲酸酯纖維、超導粘膠纖維、木棉纖維以及竹纖維等。聚酯纖維大約占合成纖維的70%，而且聚酯在制瓶行業的應用迅速擴大，因此再生化學纖維以再生聚酯纖維為主。
我國再生聚酯行業發展已有30多年的發展歷史，1987年吉林省紡織技術開發公司引進了我國的第一條再生纖維生產線。20世紀90年代主要以我國臺灣省和韓國轉移過來的單螺桿紡絲設備為主，用泡泡料生產低檔的針刺無紡布和紗線等。進入21世紀，隨著技術的進步，逐漸發展到以瓶片為主要原料或配泡泡料為輔助原料生產再生聚酯短纖維、二維中空纖維、三維卷曲中空纖維、再生聚酯長絲和聚酯工業絲等。如山東龍福環能科技股份有限公司目前正利用聚酯瓶片料規?；a再生聚酯長絲poy、dty、fdy及聚酯工業絲等。
近幾年我國的再生纖維行業發展很快，主要集中在東南沿海地區。江蘇、浙江的產能占到了全國總產能的72%，廣東、福建兩省占10%，其他地區僅占18%。2010年我國的再生聚酯纖維產能達620萬噸/年，已成為世界再生聚酯纖維生產的第一大國。
再生聚酯纖維生產的工藝路線主要有兩種：一是用瓶料、聚酯廢絲等回收料經粉碎造粒直接紡絲，稱物理回收生產法；二是利用聚酯類縮聚物的縮聚過程可逆性能，通過化學方法使回收的聚酯解聚生成單體，然后再縮聚成高品質的纖維級聚酯切片用于紡絲，稱化學回收生產法。（摘自中國紡織報）
我國紡織產業纖維加工總量占全球比重約55%
經過30多年的發展，中國已經成為紡織服裝行業最大的生產和出口國。但是在輝煌的背后，產業長期積累的深層次問題也逐步凸顯。產能過剩、產業結構不合理、資源環境問題、生產成本持續上升、核心競爭力不強等因素，成為產業可持續發展的瓶頸。國際市場低迷，人民幣升值使得行業更是雪上加霜，外來訂單持續轉移，我們在傳統市場的出口份額不斷下降，產業轉型升級已經成為擺在中國紡織業面前的當務之急。
化學纖維紡絲方法范文3
關鍵詞：原液著色；節能減排；綠色環保
2012年，全球化學纖維產量首次超過5000萬噸，達5203萬噸，同比增加5%。中國化學纖維產量2012年達3646萬噸，同比增加11%，在全球產量中所占比例由2011年的66%升至70%，是世界絕對意義上的最大的化纖生產大國；彩色滌綸纖維是滌綸中的一個小類，我國彩色滌綸纖維產量約占滌綸總產量的10%左右。
一、彩色滌綸纖維的發展現狀
目前市場上的彩色滌綸纖維根據著色工藝的不同，可分為原液著色彩色滌綸纖維和染色彩色滌綸纖維。染色滌綸纖維采用傳統的染整工藝，由于滌綸分子結構緊密，疏水性強，且分子中不含有-SO3-、-COO-等親水基，難以在常溫下用親水性染料進行染色，因而需要在高溫、高壓下進行染色，色譜受到一定限制，且染色能耗大、成本高，染色排污量大，經濟效益和社會效益有限。原液著色紡絲技術幾乎是伴隨化學纖維技術同步發展起來的一項相對經濟直接的高分子材料成纖技術，只是由于紡織新產品的設計開發和產業化生產過程需要纖維色彩眾多并必須隨時尚流行千變萬化，而原液著色技術產品一旦紡出纖維則其色彩不能隨后道設計需要任意改變，因此，在化纖技術飛速發展過程中，滌綸纖維的原液著色技術應用相對滯后、規模較小。相對而言，有色纖維紡紗及色絲色紗織造技術則是一項傳統的基本紡織技術，隨著數字紡織技術的成熟而在傳統絲綢、毛紡織和棉色織等領域廣泛應用、持續發展、日臻完善。目前，滌綸纖維的原液著色技術主要應用于產品規格變化不多而貿易訂單相對較大的篷布、雨傘布、廣告條幅及旗幟布、里子布、學生校服和軍裝面料等的色織領域，以及地毯絲線、繡花線、縫紉線、裝飾繩索絲帶等產品生產領域。相對于織后印染技術，原液著色滌綸纖維切片紡及其色紡色織技術產業化的意義在于免去了傳統坯布前處理后的水介質下的染色加工，因此，生產過程沒有染色廢水污染和反復水洗烘干能耗，屬于典型的生態環?；w技術，具有明顯的“低碳經濟”特征，成為代表化學纖維大規模差別化技術創新的重要方向。
1.傳統后染色工藝流程問題
伴隨著艷麗的化纖面料悄然走進家紡、服裝面料等領域，印染面料企業對環境的污染與破壞也接踵而來，在色彩背后是數以億噸的污水，即便我們付出巨額財力人力和能源來治理，但工業廢水仍在惡化著我們的環境，不斷見諸新聞媒體的各種癌癥高發和癌癥村就是其后果。
從圖1和圖2中對比可以看出，原液著色彩色滌綸纖維生產過程無任何污水產生排放，屬于典型的從源頭清潔生產。
3.原液著色彩色滌綸纖維經濟社會效益
據中國社會科學研究院數量經濟與技術經濟研究所測算，從纖維生產到織物成品面料加工的整個化纖紡織染整產業鏈考察，原液著色彩色滌綸纖維其“低碳性”經濟和社會效益主要表現在：①每噸產品僅需7.5kg染料或顏料，適合各種彩色纖維；②每噸產品可節省綜合耗能折合電能11000度、節水232噸、節省化工染輔料150公斤；③若通過工藝技術優化與設備改造，向產業鏈上游延伸，實現從切片紡生產向熔體直紡彩色絲領域拓展，建成聚酯熔體直紡彩色纖維生產線，每噸產品可再降低能耗500元。采用原液著色技術，從源頭上控制污水產生排放，可節約染色費用5000元/噸以上，經濟效益和社會效益均十分明顯。原液著色技術在生產成本、環境保護、產品質量等方面具有染色技術無法比擬的優勢。
二、原液著色彩色滌綸纖維發展存在問題
目前，我國總的紡織纖維總量約為4000多萬噸，服用紡織品約占51%（2040萬噸），產業用約占18%（720萬噸），家紡、裝飾用紡織品等約占31%（1240萬噸）。在4000萬噸纖維總量中有40%（即1600萬噸）的天然纖維用于服用紡織品，也就是說只有440萬噸的服用紡織品是采用滌綸為主的化學纖維，而這440萬噸的絕大部分又是短纖維。滌綸長絲的主要應用領域已從服用紡織領域轉到了產業用紡織品、家紡、裝飾等新興產業領域。國內服用紡織品目前所用到的原料，基本上是以滌綸短纖、棉、滌棉紗、粘膠纖維、天然纖維為主；滌綸短纖已替代了滌綸長絲主要用于服用紡織品；滌綸長絲由于其特性決定的無法與棉等天然纖維混紡，因此近80%的滌綸長絲現在主要用于產業用紡織品、家紡、裝飾等，只有20%的滌綸長絲用于服用紡織品方面，而且僅限用于部分時裝、休閑或體育、工作或學生制服和服裝里、襯等。特別值得注意的是：用于產業用紡織品、家紡、裝飾等的滌綸長絲，是完全可以用原液著色技術生產的。同時，印度、越南、土耳其等新興紡織國家由于勞動力生產成本低優勢，給中國紡織產業造成了巨大的沖擊，中國依靠廉價勞動力的成本優勢已不復存在。以粘膠纖維為例，由于其能耗高、污染十分嚴重，資源制約，發達國家基本上已經沒有粘膠纖維產業，就連印度等新興國家在紡織行業發展中都不引進發展粘膠纖維產業（印度的粘膠纖維還是從中國進口的），而中國目前卻還在大力發展高能耗、污染十分嚴重的粘膠纖維產業。我國16萬噸粘膠長絲耗水等于1200萬噸滌綸耗水的總和，而所用漿粕一半以上需要進口，所有這些關鍵細節都在決策過程被無形中淡化了。如照目前形勢發展下去，沒有根本上的結構調整，10年內我國東部一大批紡織企業將在巨大的環保和資源壓力下不得不徹底從紡織行業中退出。同時，未來生態環境對化纖的發展制約作用將會更加明顯，行業節能減排形勢仍很嚴峻，化纖產能最為集中的江蘇、浙江兩省的大部分地區的環境承載能力已經非常有限，無法支持按照傳統模式持續發展。
業平均水平.
盡管原液著色滌綸纖維色紡色織技術具有明顯的低碳經濟特征，但是，由于改革開發30多年來紡織產業資本結構和生產經營模式的變化，尤其是重新加入WTO以來紡織品進出口業務經營權放開后的生產方式與國際貿易渠道變化，我國紡織產業對客戶訂單的過度依賴和仿樣設計、來樣加工業務比例偏大，客戶訂單允許的產品開發周期急劇縮短、同規格異花色要求越來越高，導致彩色纖維紡織加工無法適應。其問題主要表現為：
1.業內對原液著色彩色滌綸纖維發展的重要戰略意義認識不足，缺乏政策的支持和引導，對彩色滌綸纖維的人力、物力、財力投入嚴重不足。
到目前為止，尚有許多人認為原液著色技術僅能生產灰、黑等幾種普通簡單色彩，而事實情況是目前原液著色的彩色滌綸纖維顏色規格品種已達3000多種顏色、10000多種規格，完全能滿足客戶對顏色的各種需求。
2.新產品試樣原料數量要求過小，化纖企業生產線很難在可承受的成本范圍內承擔試紡加工；若放量試樣，導致不能成交的試樣顏色原料大量積壓，造成化纖企業長時間庫存龐大、流動資金占用嚴重，無法承受。而下游紡紗織造企業新產品開發又找不到試樣所需特殊顏色規格的纖維原料，生產經營接單困難。
3.紡織產業鏈各環節分布特點是末端貿易和織造整理環節相對集中而前端纖維生產環節比較分散，目前尚無彩色滌綸纖維的全色系數字顏色國家級或行業級標準實物樣卡，對于可實現從彩色纖維開始大樣試織的單一色彩大批量訂單，往往也會因為不能迅速找到相應彩色纖維原料而無法開展及時的異地選色訂購快速打樣開發。
4.由于差別化功能化白絲市場需求旺盛，學術領域基礎研究和產業領域技術創新主要集中在各種新型聚酯熔體直紡技術裝備開發和工藝優化方面，原液著色滌綸纖維切片紡及其色紡色織技術產業化研究長期被邊沿在規模越來越小的切片紡領域。目前，聚酯熔體直紡彩色滌綸的成熟技術非常缺乏。國內現行環保和節能考核體系將纖維生產與后道紡織染整加工從產業鏈中割裂開來，在對切片紡彩色滌綸纖維生產企業考核中并未考慮其產品對整個產業鏈節能環保和碳排放貢獻，還將其定義為高能耗的產業予以限制，也在一定意義上從政策層面挫傷了原液著色彩色纖維生產企業的發展動力和積極性。
三、原液著色彩色滌綸纖維發展方向
我國化纖“十二五”規劃中提出：“十二五”比“十一五”，實現主要污染物排放總量下降10%，萬元工業增加值用水下降20%的約束性指標；到2015年，化學纖維差別化率達到60%，其中原液著色技術要占四分之一的比重。
原液著色滌綸纖維切片紡及其色紡色織技術產業化發展中盡管遭遇著諸多難題，但是，從目前實際運行狀況看，由于找到了非常適合的產品應用領域和生產經營模式，這種生態環保技術所帶來的經濟和社會效益已經在部分生產企業開始突顯。盡管這些企業的產能和實際產量在整個滌綸生產中所占比例還小，但所預示的市場需求空間和發展潛力卻非常巨大。
1.原液著色滌綸纖維色紡色織技術產業化的發展趨勢
（1）隨著三原色配色測色技術的進一步深化，顏色品種將進一步完善和形成標準。
三原色測配色法在實際應用中有RGB法和CMY法。
RGB法（即700nm的紅色Red，簡寫為R，435.8nm的藍色Green，簡寫為G和546.1nm的綠色Blue，簡寫為B）屬于光的三原色，又稱為物理三基色。通過透射體現顏色，其疊加后是白色，稱為色光加法混色法，如圖3（a）所示。三原色中的2種或三種色光混合后，可得紅、橙、黃、綠、青、藍、紫等各種色光，這些色光組成一個封閉顏色環。
CMY法（即青色Cyan，簡寫為C，品紅色Magenta，簡寫為M，黃色Yellow，簡寫為Y）是色料的三原色（或三基色），它是靠反射體現顏色，疊加后是黑色，它是吸收光，稱為色料減法混色法，如圖3（b）所示。理論上說，任何一種由顏料表現的顏色都可以用這三種基色按不同的比例混合而成，這種顏色表示方法稱CMY顏色空間表示法。
在上述兩種混色體系中，加法混色三原色即紅、綠、藍兩兩疊加后形成的二次色正好是減法混色的三原色，即青色、品紅色和黃色。CMY空間正好與RGB空間互補，也即用白色減去RGB空間中的某一顏色值就等于同樣顏色在CMY空間中的值。纖維紡絲用色母粒由著色劑、載體聚脂和添加劑構成。纖維著色取決于其中的著色劑，色母粒復配實質上也就是著色劑的復配，其原理即是基于上述顏料混合的減色原理。
依此原理，將青、品紅、黃三原母粒作為三種基色，通過兩種或三種三原色基色母粒按某種比例混合，即可得到一種特定顏色，用其與PTA或本白色聚酯切片混合紡絲，就能紡得所需顏色的有色滌綸纖維，從而實現無限彩配色。在市場現有3000多顏色體系基礎上不斷深化建立起彩色滌綸纖維的國家標準樣品。
（2）由于核心技術的差異將導致切片紡彩色滌綸絲產品市場的進一步細分和專業化，迫切需要通過設備技術改造實現彩色纖維的差別化和功能化；
（3）為了降低成本、提升產品競爭力、實現規模效應，常用顏色（如元黑、藏青、軍綠和大紅等色系）產品將率先在熔體直紡生產線上實現實質性突破，并向產業鏈各環節相對比較容易實現完整健全的區域集中；
（4）高附加值產品將從電腦繡花線、針織用絲線等服用和裝飾用向廣告燈箱布、纜繩、遮陽防蟲網、篷布和傳輸帶、汽車內飾布等產業用高強低伸、阻燃、抗紫外功能性方向過渡。
2.原液著色彩色滌綸纖維技術創新的突破方向
（1）國家級 “全色系數字顏色纖維實物樣卡”標準的編制與紗線織物結構及其后處理加工工藝對彩色纖維色彩的影響研究；
（2）彩色滌綸FDY免上漿織造工藝技術研究與新產品開發；
（3）PET熔體著色技術及其著色劑在熔體中的均勻混合技術研究；
（4）多功能復合色母粒技術及其功能彩色纖維新產品開發；
（5）彩色纖維的數字網絡管理立體倉庫倉儲式集中配送快速供應體系及其控制管理系統軟件設計開發。
四、結論
本文通過原液著色滌綸纖維現狀、問題及發展趨勢分析，通過技術攻關，實現原液著色彩色滌綸纖維的無限彩配色及產業化生產，從源頭上節能減排，創造巨大的經濟效益和生態環保效益。
可以預見，在國際科技不斷發展和環保壓力等多重作用下，從源頭上節能減排的原液著色彩色滌綸纖維行業必將迎來發展的春天，為人類社會的健康發展做出積極的貢獻。
參考文獻：
[1]http：//，生意社2013年02月18日訊，日本化學纖維協會預測2012年全球化纖產量.
化學纖維紡絲方法范文4
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(31)oerlikon schlafhorst：新一代青澤zinserimpaet 71型緊密紡紗機 無
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(64)淺析gb／t14272—2011《羽絨服裝》標準 趙霞
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(67)從倫敦奧運會看泳衣研發的科技革命 張春明 金環
(74)面料和黏合襯配伍性方法的研究 朱潔
化學纖維紡絲方法范文5
1標準異同點
表1中列出了5種標準中含油率測試的主要異同點：5種標準中含油率的測試方法都采用索氏抽提法，從表中可以看出蠶繭絲、化學纖維、羽毛羽絨類的萃取溶劑都是乙醚，羊絨是二氯甲烷，洗凈羊毛是乙醇。由于萃取溶劑不同，回流溫度也不同。另外，根據標準規定的每小時回流次數來調整回流溫度，因此即使蠶繭絲、化學纖維、羽毛羽絨的溶劑都采用乙醚，但是回流溫度還是略有不同。5種標準的測試方法中，含油率的計算公式相似，需要注意一些細節，羊絨、蠶絲都需要測定萃取后試樣干燥質量，化學纖維需要測含水率，羽毛羽絨需要做空白樣，洗凈羊毛需要做3次平行試驗，其他都是兩次。
2萃取得到的油劑（脂）以及油劑（脂）的來源
采用乙醚、二氯甲烷、乙醇分別作為萃取溶劑從紡織品中萃取得到的油劑（脂）列在了表2中。從表中可以看出，除羊毛制品外，化學纖維、羽絨羽毛、蠶絲都用乙醚做萃取溶劑。一般油劑都溶于乙醚，乙醚是一種沸點低，毒性較小、含有憎水基團的非極性化合物，能溶解脂溶性化合物，如油劑和粗脂肪?；瘜W纖維中的油劑主要來源于紡絲和紡織加工過程中添加的助劑，這些助劑可以紡織或消除靜電積累，并賦予纖維柔軟平滑的特性。含油率是化纖的重要指標之一，過低會導致生產過程中因摩擦產生靜電，過高會影響纖維的吸濕性，纖維也易沾染灰塵。羽毛羽絨中的油脂主要來源于經過洗滌、消毒工序后殘留的鴨、鵝體表油脂。若油脂過高易產生異味、滋生細菌，過低會影響羽絨外表結構，易碎而影響產品保暖性[4]。蠶絲中的蛹油來自于蠶蛹，含油率高則回彈性差，也會影響吸濕透氣性，產生異味[5]。由于羊屬哺乳動物，存在汗腺，因此羊毛纖維中的生理性雜質主要有皮脂腺分泌的脂蠟、汗腺分泌的汗質和脫落的皮屑等。當溶劑為二氯甲烷時，只溶解脂蠟；當溶劑為乙醇時，可同時溶解脂蠟和汗質。在生羊毛線的處理過程中，將羊身上剪下來的油毛，通過洗毛機，去除脂蠟、汗質等，最后烘干，得到洗凈羊毛。因此洗凈羊毛乙醇萃取物，測得的含油率是衡量羊毛脂、汗是否被有效去除的關鍵，用于評價洗毛質量的好壞。在將洗凈羊毛梳成條狀的羊毛條過程中，會加入和毛油以賦予散纖維平滑、柔軟和抗靜電的特性，利于羊毛纖維順利通過梳毛、紡紗等設備，避免產生散毛、纏繞、斷頭等現象，二氯甲烷可溶性物質反映的是羊絨針織品中所含的可被二氯甲烷溶劑萃取的成分，主要是生產工藝中添加的各種和毛油，如紡紗油劑、洗滌劑、柔軟劑等，也含有少量的未被洗凈的天然羊毛脂蠟。如果生產工藝中添加的和毛油用量不當，就會使產品的該項指標偏高，嚴重者出現異味，手感發黏[2]。
3乙醇與二氯甲烷萃取效果比較
為進一步探討乙醇與二氯甲烷兩種溶劑對羊毛產品含油率結果的影響，設計了兩組試驗，將一份洗凈羊毛與一份羊絨產品按照FZ/T20018—2010、GB/T6977—2008分別進行試驗，試驗結果見表3。從表3中可以看出，兩種溶劑的測試結果有較大差異，其中以乙醇為萃取劑的測試結果遠遠大于二氯甲烷，分析原因如下：（1）溶劑化學極性不同。兩種萃取溶劑中，二氯甲烷為中等極性溶劑，只能溶解纖維中殘存的脂蠟以及生產工序中添加的和毛油等脂溶性化合物。乙醇為強極性溶劑，除能溶解脂溶性化合物，還能溶解纖維中殘存的汗質等水溶性化合物。因此，乙醇的試驗結果遠大于二氯甲烷。（2）溶劑沸點的不同。常壓下，乙醇的沸點為78℃，二氯甲烷40℃，因此，萃取時乙醇的提取管溫度遠高于二氯甲烷，而溫度的升高有利于羊毛鱗片層的打開，并能促進可萃取物質的溶解。盡管用乙醇作為萃取溶劑時得到的含油率較大，但是兩種溶劑測得的含油率評價的是不同工藝指標，洗凈羊毛乙醇萃取物，用于評價洗毛后羊毛脂、汗是否被有效去除。二氯甲烷可溶性物質主要反映的是生產工藝中添加的各種和毛油添加是否適量。
4結論
5種含油率的標準差異主要有萃取溶劑以及計算公式不同。5種含油率標準中溶劑萃取物不同：羊絨產品主要是和毛油；化學纖維主要是助劑；洗凈羊毛主要是脂蠟和汗質；羽絨羽毛主要是鴨、鵝體表油脂；蠶絲主要是蛹油。含油率結果大小與溶劑的極性大小和沸點高低正相關，即溶劑的極性越大，沸點越高，其含油率越大。
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化學纖維紡絲方法范文6
關鍵詞：綠色環保型天然纖維素纖維；綠色環保型再生纖維素纖維；綠色環保型再生蛋白質纖維；綠色環保型合成纖維
1 引言
面對世界自然資源日益枯竭、生態環境日趨惡化的嚴峻形勢，環保議題已成為全人類共同關注的焦點，在“我們只有一個地球”的口號下，消費者越來越多地考慮到產品對生態的影響、天然資源的消耗及產品的可處理性等問題。作為紡織品的生產，不僅要在生產后期做好“三廢”治理，更重要的是在纖維技術的開發和整個生產過程中的每個工序都要注重生態平衡和綠色生產，因此，開發綠色環保纖維成為大眾最為關注的話題之一。
所謂“綠色環保纖維”，指原料采用可再生資源，不會破壞生態平衡和導致資源枯竭；生產過程不會對環境造成污染，符合節能和環保的要求，產品穿著健康舒適，制成品廢棄后可回收利用或可在自然條件下降解。下面就從綠色環保纖維的特點及應用對部分綠色環保纖維進行探討。
2 綠色環保型天然纖維素纖維
2.1 天然彩色棉
天然彩色棉（又稱有色棉）是利用現代生物工程技術培育出的一種在棉花吐絮時纖維具有天然色彩的新型紡織原料。由于種植過程及加工工序綠色環保，彩色棉又稱為“綠色紡織原料”“生態棉”[1]。
天然彩色棉具有纖維長度偏短，整齊度差異較大，短絨率較高，強度偏低，成熟度不夠，馬克隆值總體偏低且高低差異較大，棉結高低不一，顏色不穩定，色彩不鮮艷，色澤不均勻等特性。天然彩色棉親和皮膚，具有較好的舒適性。棉纖維回潮率較高，不起靜電，不起球，具有較好的抗靜電性。同時，未經任何化學處理的彩色棉加工而成的紗線、面料保留部分棉籽殼，體現回歸自然感覺。天然彩色棉生產的產品是環保、健康、時尚、和諧統一的最佳生態紡織品，是綠色、前衛消費者的首肯紡織品。
2.2 竹纖維
竹纖維是從自然生長的竹子中提取的一種新型纖維素纖維，竹纖維分為竹原纖維和竹漿纖維兩種。竹原纖維是采用物理、化學相結合的獨特工藝從天然竹子中直接分離出的純天然竹纖維，不含任何化學添加劑，主要成分是纖維素、半纖維素和木質素，其次是蛋白質、脂肪、果膠、單寧、色素、灰分等。竹原纖維縱向有橫節，纖維表面有無數微細凹槽。橫向為不規則的橢圓形、腰圓形等，內有中腔，表面布滿大小不一的空隙，邊緣有裂紋。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性、良好的染色性，同時，具有無毒、抗菌、防螨、防臭、保健、抗紫外線等優良特性，是一種具有“呼吸功能”的纖維，其制品被譽為“21世紀最具發展前景的健康面料”。
竹纖維橫截面凹凸變形及孔隙結構，使其具有極強的毛細管效應，瞬間吸收和蒸發水分，在所有天然纖維中，竹纖維的吸放濕性及透氣性居五大纖維之首，具有良好的熱舒適性能，被譽為“會呼吸的纖維”及“纖維皇后”。竹子里的獨特物質“竹琨”，使竹纖維產品具有天然的抗菌、抑菌、殺菌效果[2]。竹纖維內部特殊的超細微孔結構使其具有強勁的吸附能力，能吸附空氣中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質，并消除不良異味，是強有力的除臭吸附劑。
竹纖維制品應用廣泛。運用其天然抗菌、抗紫外線作用在經多次反復洗滌、日曬后，仍能保證其原有的特點，對人體皮膚無任何過敏性不良反應，并對人體皮膚具有保健作用，現已大量應用于口罩、繃帶、手術服等醫用防護品和毛巾、襪子、內衣、床上用品等親膚日用品。另外，竹纖維與其他材料融合的應用也非常廣闊。比如：用竹纖維制備的經濟墻板綜合了竹纖維和水泥兩者的良好特性，具有防火、隔音、隔熱、耐水、防蛀及安裝簡便、經濟實用等優點。用竹纖維與玻璃纖維復合建筑材料為主體骨架的模板組成的活動房屋，具有減輕建筑物的自重、節約能源、可靠性高、經久耐用等優點。用竹纖維和樹脂復合制作的竹纖維增強塑料的強度相當高，可以作為許多土建工程的主、次承力構件，耐腐性比鋼材好，也可應用于交通運輸、建筑、家具等行業[3]。
2.3 圣麻纖維
圣麻纖維是以麻材為原料，采用自有的專利技術開發的一種新型纖維素纖維，該纖維具有干濕強度高、吸濕透氣性好、抑菌防霉等特性，其織物具有手感滑爽、懸垂性好、色澤亮麗、布面組織豐滿圓滑的個性，是一種新型、健康、時尚、綠色環保的生態紡織纖維。
圣麻纖維具有較好的吸濕性和透氣性，給人一種吸濕排汗、涼爽的感覺；圣麻纖維具有天然的抑菌防霉性；圣麻纖維可在水中潤脹，使活性染料迅速吸附于圣麻纖維并在纖維中擴散，初染率高，固色率好，染色亮麗，具有較好的染色性；同時具有可垃圾處理、生物降解性等。
根據圣麻纖維的性能，主要開發棉紡、麻紡的機織面料、針織面料、醫用衛生產品、裝飾及日常用品等。利用纖維初始模量較高、耐磨性好、懸垂性好、色澤亮麗的特點，開發如茄克面料、仿真絲面料等挺括、懸垂性好的外衣產品；根據纖維手感滑爽、無異味、天然抑菌防霉性、吸濕性、透氣性、滅螨驅螨性等特點，開發如四季內衣、橫機及圓機T恤衫、襪子等貼身內衣產品；利用圣麻纖維天然抑菌防霉、滅螨驅螨性，生產護士服、口罩、手術服、紗布、繃帶等，有效防止病菌傳播。利用圣麻纖維抑菌防霉性生產的窗簾、汽車坐墊等裝飾用品，有效吸收環境及人體氣味。利用圣麻纖維濕強度高，開發非織造布產品，如餐巾紙、 口罩等[4]。
3 綠色環保型再生纖維素纖維
3.1 莫代爾纖維
莫代爾纖維是奧地利 Lenzing公司生產的高濕模量粘膠纖維，是新一代的再生纖維素纖維。該纖維是采用中歐森林中的山毛櫸木漿粕為原料，經打漿、紡絲而成，對人體和環境無害，能自然降解，是21世紀的綠色環保纖維。
莫代爾纖維具有強力高、纖維均勻、較好的可紡性與織造性、均勻的條干、良好的手感和懸垂性等特性，被賦予為“第二肌膚”的美稱。莫代爾纖維既可以純紡也可與其他纖維混紡，面料既有機織產品又有針織產品。莫代爾與羊毛混紡可生產高檔精紡呢絨面料。莫代爾與滌棉的交織物可生產各類高檔服裝，手感滑爽、穿著舒適，懸垂性好。莫代爾與滌綸和氨綸混紡、交織物吸濕透氣、挺括性好。莫代爾和氨綸針織物可生產泳裝、運動服和休閑服，使其具有優良的彈性和挺括性[5]。莫代爾和牛奶纖維混紡針織物柔軟、吸濕透氣、親膚性好。莫代爾纖維的高強度使它適合生產超細纖維，細旦莫代爾纖維紗線可織造成仿真絲、桃皮絨等高檔面料；能生產絲般的手感、透氣吸濕和垂感好的織物如女士內衣和睡衣 [6]。
3.2 天絲纖維
天絲纖維是一種新型人造纖維素纖維，國際人造纖維局在1989年將其命名為“LYOCELL”。它來自樹木內的纖維素，通過采用有機溶劑紡絲工藝，在物理作用下完成，整個制造過程無毒、無污染，被譽為“21世紀的綠色纖維”。
Lyocell纖維是以N―甲基嗎啉―N―氧化物（NMMNO）為溶劑，采用干濕法紡絲制得再生纖維素纖維。天絲纖維具有絕佳親水性、吸濕性及透氣涼爽的功能，也具有絕佳的肌膚親和特性；天然衛生的天絲纖維不需添加任何化學劑，能有效減少細菌生長；天絲纖維可進行自然生物降解，使其具有綠色環保功能；天絲的天然含水量達到13%，使其具有含濕量很好的導電性，阻止靜電的產生。Lyocell纖維制造工藝生產流程短，溶劑無害且能回收循環利用，無廢棄、污染物，產品能生物降解，原料纖維素儲量豐富且可再生。Lyocell纖維舒適衛生，光澤感較好，尺寸較穩定，強度高，彈性大，耐用，易料理，經過不同的后整理工藝可得到多種風格織物。Lyocell纖維受堿溶液作用易出現“原纖化”的桃皮絨感，此外，Lyocell纖維能滿足各類難度甚高的染色要求，與其他纖維復合，可以提高各種紡織品的附加值，并產生不同的效果。
Lyocell纖維適用范圍廣，幾乎可以涵蓋紡織各個領域，無論是棉、毛、絲、麻型產品，還是針織或機織領域都可以生產出優質高檔產品。
3.3 甲殼素纖維
甲殼素是一種動物纖維素，廣泛存在于蟹、蝦、昆蟲等甲殼動物的殼內和蘑菇、真菌、細菌等細胞內。將蟹、蝦等甲殼粉碎、干燥，經脫灰、去蛋白質等化學和生化處理，并溶于適當的溶劑中，可以用濕法紡絲方法制成纖維。
由于甲殼質不僅具有很強的反應性能，而且無毒無味，耐熱耐堿耐腐蝕，可生物降解，并且具有良好的生物活性、生物相容性、粘合性、柔軟性和成纖、成膜能力，具有抗菌防霉、吸濕保濕、治傷、促凝血等性能和功能，因此甲殼素纖維可用作可吸收縫合線、人工皮膚及傷口包扎材料。選擇最佳紡絲條件，通過常規的濕紡工藝或干濕法紡絲工藝可得到具有較高強度和伸長率的甲殼質纖維，可制成紗線、機織物、針織物、編織物及非織造物等各種形式。用甲殼質經濕法紡絲制成的纖維所制非織造敷料是優良的傷口包覆材料。對甲殼素糖進行改性可賦予其不同的特性，并廣泛應用于農業、環境、紡織、印染、造紙、食品、日用化妝品等領域，是一種高科技“綠色”材料。作為紡織用纖維，其織物具有良好的透氣、透濕、吸濕和抗彎剛度，并具有很好的抗菌性，符合綠色環保要求。
3.4 海藻纖維
藻酸是一種從褐藻中提取的天然多糖，是由β―D―甘露糖醛酸（M）與α―L―古羅糖醛酸（G）經過1，4鍵合形成的線型共聚物，可將海藻酸鈣通過濕法紡絲制得海藻纖維。海藻纖維具有獨特的形成凝膠、易去除性、高透氧性、高吸濕性、生物降解性和相容性、金屬離子吸附性等綜合性能。
近年來，海藻纖維在國內外的研究應用十分廣泛。在國內，青島大學公開了一種殼聚糖接枝海藻纖維及其制備方法與用途的專利，這種纖維由于表面包覆一定的殼聚糖，因而具有良好的吸濕性和抗菌性，且無毒、無害、安全性高及生物可降解性，在醫藥、環保等領域均有良好的應用前景，作為止血治療的新型材料，尤其適合于制造紗布做傷口敷料用[3]。在國外，Masahiro Tachi制備吸濕性醫療敷料和繃帶，吸濕后可以隔絕或阻止細菌的進入，防止傷口的感染[7]；Otsuka T制備的鋅/鈣海藻纖維，有明顯的抑菌效果和消腫效果[8]。意大利ZegnaBaruffa Lane Borgosesia紡絲公司也推出一種名為Thalassa的長絲，絲中含有海藻成分，用這種纖維制成的面料和服裝比一般纖維制成的面料和服裝更能保持和提高人體表面溫度。這種含有海藻成分的面料穿著后可以讓人的大腦松弛，也可以提高穿著者的注意力與記憶力，還具有抗過敏、減輕疲勞及改善失眠狀況。
4 綠色環保型再生蛋白質纖維
4.1 大豆蛋白纖維
大豆蛋白纖維屬于再生植物蛋白纖維類，是以榨過油的大豆豆粕為原料，利用生物工程技術，提取出豆粕中的球蛋白，通過添加功能性助劑，與腈基、羥基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定濃度的蛋白質紡絲液，改變蛋白質空間結構，經濕法紡絲而成[9]。
大豆蛋白纖維中大豆蛋白含量較高，達到23%～55%，纖維具有羊絨般柔軟的手感，蠶絲般亮麗的光澤，吸濕性與棉接近，保暖性較好，水溶性和生物降解性能好，纖維的物理、機械和化學性能都較好，同時，大豆蛋白纖維中具有吸色性能的極性基團，可顯示出介于纖維素纖維與化學纖維之間的染色性能，且具有良好的酸、堿穩定性，大豆蛋白含有多種人類所必需的氨基酸，對人體肌膚具有明顯的保健作用。另外，大豆蛋白纖維還具有優于其他天然纖維的抗紫外線照射性能和防霉蛀性能，強力也高于羊毛、蠶絲纖維，這為功能性保健型紡織品開發提供了極佳的纖維原料。
大豆蛋白纖維以其優良的特性運用于廣泛的領域。在紡絲階段蛋白質大分子上接枝中草藥成分，可使纖維具有顯著的殺菌消炎作用，并具有良好的吸濕透氣性，因此大豆蛋白纖維在內衣、睡衣領域具有很大開發潛力。大豆蛋白衫手感柔軟、滑爽、光澤怡人、懸垂性好，纖維體積質量小且輕薄，在編織領域有廣闊的發展前景。大豆蛋白纖維的梭織產品在光澤上具有麻絹混紡產品風格，懸垂性好，抗皺性優于真絲，可用活性染料染色，染色牢度好，是高檔的襯衫用面料。大豆蛋白纖維還可與蠶絲、羊毛、山羊絨、棉和其他纖維混紡，使其混紡織物產生不同的特殊風格。因此，大豆蛋白纖維必將得到愈來愈廣泛的應用[10]。
4.2 牛奶蛋白纖維
牛奶蛋白纖維是將牛奶液體去水、脫脂，制成牛奶蛋白質，與聚乙烯醇共混經濕法紡絲而成的再生纖維。牛奶蛋白纖維既具有合成纖維強度高、收縮小等品質，又具有天然纖維柔軟、親膚、吸濕、透氣、染色好、色牢度強等優點，是一種集天然纖維和合成纖維優點于一身的紡織新原料。
牛奶蛋白纖維橫截面呈扁平狀，啞鈴形或腰圓形，橫截面有細小的微孔，纖維的縱向表面有不規則的溝槽和海島狀的凹凸，這使纖維具有優異的吸濕和透濕性能。牛奶蛋白纖維其聚集態結構由聚乙烯醇為主體的結晶部分和牛奶蛋白為主體的無定形部分組成，克服了合成纖維吸濕性差和天然纖維強度低的不足。牛奶蛋白纖維的非圓形橫截面和縱向表面的溝槽使其具有較高的摩擦因數，纖維間的抱合力好，有利于成紗加工。
牛奶蛋白質纖維作為21世紀“綠色”“保健”型紡織品的代表，已成為國際、國內市場消費的潮流，也滿足了消費者對服飾綠色環保、健康、時尚的追求。牛奶蛋白纖維可以純紡，也可以和羊絨、蠶絲、絹絲、棉、毛、麻等纖維進行混紡，織成具有牛奶纖維特性的織物，可開發高檔內衣、襯衫、家居服飾、男女T恤、牛奶羊絨裙、休閑裝、家紡床上用品等。牛奶蛋白質纖維既具有天然纖維的優點，又具有化學纖維的特性，品質好，品質指標達到羊絨紡織要求，可與羊絨混紡和純紡，制成風格獨特的高檔服飾。
5 綠色環保型合成纖維
5.1 聚乳酸纖維（PLA）
聚乳酸纖維以農產品玉米淀粉為原料，經過微生物（乳酸菌）發酵將玉米糖轉化為乳酸，由乳酸經過催化合成得到丙交酯，再經過催化合成得到高分子量聚丙交酯切片，最終用熔融紡絲方法將高分子量聚丙交酯切片制成纖維。由于PLA原料可種植、易種植，其廢棄物在自然界中可自然降解，滿足了人們追求自然、綠色、環保的要求，因此被譽為21世紀新一代綠色環保纖維。
聚乳酸纖維能生物降解循環利用。有合成纖維的物理特性，力學性能介于普通滌綸和錦綸之間，光澤和手感較好，形態穩定，抗皺性強。吸濕能力略高于滌綸，熔點較低，不耐高溫，55℃以上堿性條件下容易發生水解。聚乳酸纖維輕柔滑順，強度大，吸濕透氣，加工的產品有絲綢般的光澤及舒適的肌膚觸感和手感，懸垂性佳，良好的耐熱性及抗紫外線功能，服用性能好。
由于聚乳酸纖維的物理力學性能、熱穩定性和熱塑性好，較軟、較輕、染色性好、有生物相容性，因此用途十分廣泛。制成復絲、單絲、短纖維、假捻變形絲、針織物和非織造布等。以聚乳酸纖維制得的布料具有真絲的光澤、優良的手感，亮度、吸水性、形狀保持性及抗皺性，適合做婦女服裝。尼契卡等公司還將聚乳酸纖維的用途擴大到產業領域：在衛生醫療領域主要做尿布、手術縫合線、人工管道、人工韌帶或肌腱等；在木工工程中做網、墊子、沙袋等；在種植業中做養護薄膜等；在農業、林業中做播種織物芳草袋等；在漁業中做漁網，魚線等；在家用器具中做垃圾網、手巾、濾器等[11]。
5.2 其他可降解型合成纖維
有些合成纖維本身具有生物降解性，廢棄后在自然環境中，可借微生物的作用而發生降解，不會對環境造成長期的或永久性的污染。常規的非生物降解型合成纖維，采用改性方法，使其具有可降解性。已開發成功的生物可降解型高分子纖維有丁二酯纖維PHB、聚丁二酸丁二酯纖維PBS、聚己內酯纖維PCL 、聚乙烯醇纖維PVA 等。
結語
隨著人們對傳統紡織品實用性、耐用性要求轉向健康性、安全性、舒適性的需求，隨著人們對低碳綠色、環保、生態等產品的重視，利用綠色環保纖維的舒適性、環境友好等特性，開發友好、舒適、符合人類健康保健要求的綠色環保纖維，解決環保問題，緩解日益短缺的能源危機，具有巨大的市場前景。
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