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化工生產新工藝范文1
【關鍵詞】低品位；氧化鋅礦濕法；活性氧化鋅；改進工藝
氧化鋅礦是一種珍貴的資源，在當今社會資源和能源緊缺的形式下，提高各種資源的生產、加工工藝具有重要的作用和意義。只有不斷改進和提高氧化鋅礦濕法生產活性氧化鋅工藝，才能提高氧化鋅礦原材料的使用質量，節約有限的社會資源。因此，生產技術人員一定要掌握氧化鋅礦濕法的基本工作原理，掌握工藝的基本特征和加工原理，最終，才能發現工藝不夠完善的地方，并且努力尋找創新工藝的方法和方式，為提高整個先發生產工藝的技術水平而努力，貢獻自己的聰明才智，達到理想的生產效果。
1 活性氧化鋅的主要用途
活性氧化鋅的重要用途很多，涉及的領域也非常廣泛?；钚匝趸\在陶瓷工業中的應用，根據上述介紹可知，活性氧化性的表面積大且量子尺寸效應小，在常溫加壓的情況下，使用活性氧化鋅不需要加工，可以直接用于陶瓷用品加工中，生產出外觀光亮、質地優良以及性能優異的陶瓷制品?；钚匝趸\的可燃點非常高，在常溫常壓下，其能經受長時間的燒結，無需額外加工和處理，簡化工作流程，減少工作量。陶瓷制品燒制過程中，活性氧化鋅所消耗的資源比較少，同時，原材料中含有抗菌防臭、分解有機物的自潔作用，確保陶瓷產品的質量和質地，避免雜質的摻和，提高產品質量。除此之外，活性氧化鋅在生產活動中的用途還有很多，所以，提高低品位氧化鋅礦濕法生產活性氧化性工藝水平，是提供生產質量和效率的重要途徑，因此，值得生產技術人員重視和思考。
2 低品位氧化鋅礦濕法生產活性氧化鋅的工藝特點
2.1 濕法生產加工的工藝過程
活性氧化鋅加工的主要工藝就是濕法方法，其主要工作流程包括：礦漿提煉―礦漿與濃硫酸加熱酸解（生成粗制硫酸鋅溶液），―一次氧化―置換―二次氧化（生成精制硫酸鋅溶液）―溶液與碳酸鈉溶液加熱反應―過濾、處理，最終得到堿式碳酸鋅，即可制作得到活性氧化鋅。
2.2 生產加工化學反應式
上面大致介紹了主要工藝生產流程，看似簡單，但在整個加工過程中涉及很多化學反應，氧化鋅礦原材料與濃硫酸混合加工、氧化加工、溶液與碳酸鈉加熱反應等，這些方面均涉及化學反應。具體反應過程如下：
首先，氧化鋅礦礦漿與濃硫酸反應，化學方程式為：
經過此過程之后，可以得到粗制的硫酸鋅溶液。
然后，將所得的成分一次氧化，除去其中含有的鐵和錳元素，其加工反應為：
接下來，再進行置換反應除去溶液中含有的銅、鎘、鎳，化學方程式為：
再者，進行中和反應生成堿式碳酸鋅，反應化學方程式為：
最后，焙燒堿式碳酸鋅生成活性氧化鋅，化學反應為
最終提煉出活性氧化鋅，即完成整個生產加工制作過程。
2.3 活性氧化鋅的優缺點
活性氧化鋅是一種重要的五級化工產品，在實際生產實踐活動中應用非常廣泛，如橡膠、涂料、陶瓷、化工以及醫療領域中?；钚匝趸\是指將表面活化處理的一種提煉的氧化鋅，以白色或者黃色粉末為主，外形多為球形。一般未經加工的氧化鋅在生產活動的應用范圍比較小，而活性氧化鋅使用比較廣泛是由于它經過精加工，材料本身具有一定的優勢，結晶細、顆粒小、分散性好以及表面積大等，這些特性使得它被廣泛應用在不同的化工生產活動中，甚至延伸到其他更廣闊的領域。但是，活性氧化鋅實驗過程和實驗原理比較復雜，實驗中原材料使用劑量應該受到嚴格的控制。目前，生產中還存在一些問題，如實驗過程控制、實驗方法等方面還有待于進一步完善，因此，筆者根據自身多年工作經驗總結出一些改進措施。
3 低品位氧化鋅礦濕法生產活性氧化鋅工藝的改進措施
活性氧化鋅是一種非常重要的化工生產材料，隨著化工產業的發展以及新工藝和新材料的不斷研發，我國氧化鋅礦濕法生產工藝水平也得到相應的提高，能成功生產和加工出更多的活性氧化鋅，為我國各行業的發展提供重要的新材料。通過上述工藝化學反應以及工藝過程介紹，得知要提高工藝水平，可以從以下幾個方面著手。
本次實驗選取的基本材料氧化礦、濃硫酸、碳酸鈉、氫氧化鈉等，實驗基本步驟同上述中的過程，氧化鋅礦礦漿與濃硫酸反應，，在加熱反應中通過試管向原有溶液中添加濃硫酸，使用劑量為1.87g，與傳統工藝相比，節約濃硫酸0.23g。并且使用不斷注入新鮮的空氣，使其充分燃燒和過濾。然后，在氧化加工處理中，其反應為：
，在操作過程中，使用氫氧化鈉13.01g，與傳統實驗相比，節約材料0.68g，此外，本次沉渣過濾中，使用硫酸鋅，能提取更高含量的活性氧化鋅，因此，實驗人員在提取時，在晶體中添加0.86g的硫酸鋅，最終，從20.15g的低品位氧化鋅中提煉出13.26g的活性氧化鋅。同時，整個實驗過程中，使用在洗滌產品時，將時間控制在3.8h左右，共使用水量為36t，比上次實驗節約用水8t。實驗結果，說明單胎設備運行的效率更高，并且能大量節約水資源和原材料。技術改進之后，取得非常滿意的成果，具體如表1所示。
上述這些改進措施和氧化礦資源的獨特優勢，使得產品加工的成本大大降低。正是由于活性氧化鋅的重要作用和特殊的性能，在很多生產領域都得到廣泛的應用，是一種節約型的新材料， 值得深入研究和大力推廣。某單位根據上述實驗原理，利用液位差輸送液體，減少輸送泵的使用量，其項目固定總投資額為563萬元，而采用傳統的原始材料需要消耗的資金為612萬元，經過工藝改進之后，年均總成本費用達8021.5元/噸，與傳統工藝消耗的85.20.3元/噸，活性生產加工工藝能節約大量的成本，并且能節約水資源，值得推廣和思考。
4 結束語
綜上所述，低品位氧化鋅礦濕法生產活性氧化鋅是一種新型的工藝方法，其主要生產工藝就是選取氧化鋅礦中的化學成分，通過化學加工制成可利用的氧化鋅。加強氧化鋅礦濕法生產活性氧化鋅工藝的改進研究具有重要的意義，提高工藝技術含量，達到提高生產質量和效率的目標。工藝的改進是當前社會形式所取，是構建節約型社會，落實可持續發展的重要體現和基礎，因此，相關人員應該重視和深入研究，不斷完善生產工藝，提高濕法生產加工技術水平，實現氧化鋅礦資源的再利用。
參考文獻：
化工生產新工藝范文2
花藝市場需求大
仿真技術勝同行
初見這些花時，大多數人都會震驚，因為它們的鮮活程度已達到仿真花的最高境界，它們仿佛剛從田野里摘下來，不僅裹著風霜雨露，還帶著田野的幽香，它們的色彩更讓你眩暈，有著油畫般的效果，放在家里，就如欣賞一首完美的詩、立體的油畫。新型日本仿真花沒有真花那樣嬌貴，花稈可以隨意彎曲，花葉花瓣都可以任意卷曲、揉捏，但材質本身卻沒有受到一絲的傷害。新型日本仿真花的每一個部位都經得起仔細琢磨，那美姿、那神韻、那風采，讓人百看不厭、倍感新奇。玫瑰含苞待放，百合亭亭玉立，丁香優雅迷人，讓你在百忙之中能領略到大自然的野趣；在嚴冬能感受到春天的氣息，真正體現了日本手工仿真花的巨大魅力。要讓仿真花看上去比鮮花更美、更有格調，這是與日本的先進制作工藝分不開的。一盆株高40厘米的仿真蝴蝶蘭花，生產成本不足10元，批發價60-80元，市場售價200元以上，國際市場售價高達70-100美元。并且很受歡迎，極為暢銷。
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以質取勝獲殊榮
好學好做易接產
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化工生產新工藝范文3
【關鍵詞】測繪生產 辦公信息化 一張圖 成果管理
1 國內外研究現狀
測繪生產是一種屬于建立在工作流形式上的業務系統，與辦公信息化系統具有同樣的性質，均是涉及到測繪生產以及日常的相關辦公業務。工作流參考模型即Workflow Reference Model，是于1995年由工作流管理聯盟提出制定，它是基于工作流開展管理的一種體系結構模型，為工作流開展管理做出了統一化的參考。工作流參考模型的標識是構建其管理系統（WFMS）內部組成模塊以及連接這些模塊間的接口。組成基本模塊包含了以下七個方面的內容：
（1）工作流執行服務；
（2）工作流引擎；
（3）流程定義工具；
（4）客戶端應用；
（5）調用應用；
（6）管理監控工具；
（7）其它外部工作流引擎的接口。
現在，已經有越來越多的WFMS工作流引擎被陸續開發出來，例如OpenWFF，是JAVA開源的一個開發項目，JBPM操作靈活且易于擴展，另外還有WerkWork、OS Workflow等等。但相對較少開發的工作流就是測繪生產方面和辦公信息化系統方面的應用。
地理信息系統也就是所謂的GIS，（Geographic Information SystemGIS），在近年來技術上得到了飛速的發展，這也為空間的位置表述和關系表達提供了一個非常好的展現平臺。地理信息系統是一項將測繪生產和辦公結合在一起進行合作式工作及處理的方式，并將地理信息系統技術應用其中。這樣看來，實現網絡化的測繪生產和辦公信息化系統是一次真正的創新和嘗試。
2 系統研究的關鍵技術
2.1 Web Services關鍵技術
Web Services我們在某種程度上可以將其理解成一種采用遠程實現的過程調用，簡稱為RPC。利用這樣的方式可以實現通過網絡協議，采用這臺計算機上調用另外計算機或者是云端允許接口的一個功能，該功能不限制為數據功能還是處理功能。在進行此操作時，使用者會像在自己計算上操作一樣，調用的數據、程序都是相同的，不需要知道對方的方位。因此，這種方式可以實現不同平臺上的不同語言進行編寫的應用程序，以最大程度的對資源進行利用，達到提升效率的目的。這其中涉及到的服務的、發現以及整個的調用過程、的方式和構架就是構成Web Services的主要技術關鍵所在。
在Web Services進行使用中，涉及到很多的網絡協議，主要有：①超文本傳輸協議即Hyper Text Transfer Protocol，簡稱HTTP；②擴展標記語言即Extensive Makeup Language，簡稱XML；③服務描述語言即Web Services Description Language，簡稱WSDL；④簡單對象傳輸協議即Simple Object Access Protocol，簡稱SOAP；⑤統一描述、發現和集成協議等協議即Universal Description Discovery And Integration，簡稱UDDI，除了這5個最基本的協議還有WS-Security和WS-Addressing等協議。以上的這些協議都與硬件平臺、操作系統以及對象模型還有編程語言不存在任何關系。
2.2 系統架構
也就是面向服務體系架構簡稱為SOA，實際上它就是一個組件的模型，主要功能通過對服務之間進行良好的接口及契約定義把應用程序內的不同的服務也就是功能單元之間進行了連接。一般對接口的定義是采取中立的方式，是獨立于硬件平臺、和操作系統以及編程語言之外的，這就使各種構建于這類系統里的服務可以實現方式上的統一，通過通用的形式實現相互之間的交互作用。采取這樣的定義有以下的優勢：
（1）雖然是創建一個服務，但多個應用以及業務流程可以采用，并且在此基礎上，服務的提供者不需要向請求者提供實現的技術細節，譬如程序語言，再就是底層平臺等等。
（2）服務必須是有清晰定義的接口，而且具有獨立性和自包含請求性這兩個特點，在進行實現的時候更不需要獲取任何的來自其他請求的信息或者是狀態。
（3）服務是不依賴任何其他服務的，包括上下文或者狀態。如果要產生一定的依賴時，它們也會通過定義通用的方式實現。一般的通用定義會采用狀態、函數或者數據模型這三種形式。
2.3 工作流引擎
也就是我們通常所說的業務過程，指的是為了完成某個業務或者戰略的目標而隨機組成的一種活動或者一組過程。而工作流就是業務過程進行的了自動化過程的表現形式，是說業務流程在進行處理時把定義好的規則作為處理的依據，將涉及的信息、文檔以及任務或者是業務，在兩參與者之間進行傳遞的過程。工作流的管理系統從內容上一般涵蓋整個流程即：流程的開發-流程的-管理的配置-流程的運行-流程的監控，這其中涉及到的內容也很廣泛，包括可視化的工作流開發環境，工作流引擎與服務之間的關系，WEB客戶端的管理體系和可視化的流程監控在操作以及工作流服務組件的標準化和流程套路生產線。工作流系統的交互接口還具有標準化特征，如流程是貫穿進行的，從啟動到終止的每個環節，其中還有節點跳轉等處理；并且在運轉中還設置了多種事件的處理接口，進行回調等處理。
該系統是利用了Web Services涵蓋的技術把測繪生產業務進行了關聯，通過調用HTML和JavaScript顯示用戶界面，向用戶采取界面化的服務構架方式提供各種算法。
3 系統的設計
3.1 組織權限管理
多個組織可以在一個應用系統內提供服務，而在每個組織下又可以進行多個部門的設定，各個部門下還可以進行多崗位的設置，多個人可以從事于一個崗位；
而且對于一個人來說，也可以擁有多個崗位，而各崗位賦予著不同的崗位職責，這樣不同的崗位職責就可以對應單獨的一個功能菜單，如果這樣設定，在用戶進行登陸以后，直接對其進行主崗位的設定，就可以輕松的實現不同人的不同崗位功能權限。組織機構對于應用程序來講，是實現系統數據模型設計良好擴展性走出的第一步。
3.2 測繪生產業務模型
這個步驟包含的內容較多，主要是設計合同的簽訂、項目的分配和處理以及檢查和成果的交付，在進行每個流程中都要加入不同的信息和相關的ISO質量文件，并且這其中的每個流程都涉及到相關設備、資金等管理內容。在進行設計時要針對這期間的需求，進行模型的設計，來完成測繪業務之間的聯系和項目的流轉。其中，如何對資料成果進行管理是一個重點問題。要從數據開始調用到保存、更新、后期維護，還要對數據進行嚴格處理和保存，最終根據作業類型完成作業成果的獨立保存，實現入庫的統一管理。
3.3 工作流模型
圖1所示就是測繪生產工作流模型，它是通過計算機表現出的一種業務過程，在其進行定義時會涉及到各種類型的參數，譬如會涉及到業務過程的開始和終止條件、以及各工作環節間的控制和數據流動關系等。主要進行定義的內容有：流程信息、流程啟動以及涉及條件、活動還有活動間關系、活動信息等等。
3.4 系統架構設計
一般采用的是面向服務的分層設計，這樣的體系架構，一般是分為三個部分的：實體對象設計、業務組件設計和業務視圖組件設計。實體對象是把數據庫對象進行了封裝演變成為數據訪問的對象，然后對其他業務對象以及數據的直接訪問進行隔離。業務組件是指通過與實體對象關聯對數據進行簡單而直接的訪問，它是業務的數據模型。而業務視圖模型則是通過采用業務視圖模板的方式進行的數據展現，這其中業務視圖模板是提前進行了定義的。各個封裝好的業務功能以及數據被業務組件進行服務的，業務視圖組件向服務器端發送XML形式請求，服務器負責完成處理將結果以XML形式再反饋給客戶端。這樣整個的系統就利用工作流引擎完成了信息的整個流轉。
3.5 測繪成果管理
這部分包含了測繪資料從調用到備份的各個環節。調用是指利用網絡地理信息系統來實現，整個系統主要是內嵌于測繪生產與辦公系統之中的，調用的內容包含了對于地圖的瀏覽、查閱以及地圖的導出。導出功能主要是在進行了范圍查詢后確定相應的地形圖，然后進行打包處理，在經過FTP服務傳遞給用戶。這期間，對成果的提交、成果的檢查以及成果的備份都是通過一系列的自動化的工作流引擎來開展處理實現的。
4 系統的實現
系統的實現一般會采取面向用戶及服務的架構模式，利用C編程語言把SQL Server 2008數據庫中數據進行重新組織轉變成業務邏輯模塊，來進行服務。在系統的前端，則是利用HTML、Silverlight這兩種技術建立與服務端的交互，從而實現業務和GIS圖形的處理。圖2是基于一張圖的測繪生產與辦公信息化系統的功能圖，主要分為辦公業務模塊和GIS數據處理模塊兩大部分，實現了一張圖進行所有業務的管理分析。
4.1 系統實現結果
首先在瀏覽器中將URL地址準確輸入，根據網頁提示進行用戶名及密碼的鍵入。在登錄系統后，會各根據每個人崗位的不同，展示出相應責任及功能權限的目錄，就可以采取相應業務的處理。
圖3是登陸后的用戶界面，左邊欄是一張圖管理的各圖層列表控制，中間部分為一張圖管理的工具欄及圖形展示部分。右半部分是業務處理單元，可方便的顯示當前正在辦理的業務，統計分析，導出表格等。
5 總結與展望
基于一張圖的測繪生產與辦公信息化系統是采取服務構架的方式面向用戶，把測繪生產過程中項目分配、處理、檢查等過程信息化管理并關聯至一張圖中，實現了所有業務之間的關聯查詢；然后對測繪的結果進行了調用、更新等細節化管理，從而實現測繪生產的信息和自動化，并將其與日常辦公進行了緊密的結合。這個系統不但對復雜的測繪生產任務進行了分解，會對難以管理的測繪儀器設備已人員進行了有效管理，對測繪生產、測繪成果以及圖形實現了統一和系統化的管理。
參考文獻
[1]楊平，裴亞波，倫小偉.基于 GIS 技術的房產測繪系統設計與實現[J].測繪通報，2005（05）.
[2]周曉青，黃全義.基于工作流管理技術的國土規劃辦公自動化系統的研究與設計[J].測繪信息與工程，2004，29（03）：12-14.
[3]趙文，胡文蕙，張世琨等.工作流元模型的研究與應用[J].軟件學報，2003，14（06）：1052-1059.
化工生產新工藝范文4
石油化工；基礎油；生產；性能；研究
1.工藝現狀
據了解，利用環烷基原油生產脂基礎油的企業主要是大港石化分公司、遼河石化分公司。據分析，目前這兩公司生產脂基礎油的工藝相同，都是采用環烷基餾分油—加氫脫酸—糠醛精制—白土精制—調合的工藝技術。由于目前國內的加工工藝難以解決基礎油中的芳烴含量與其氧化安定性之間的矛盾。結果往往是當基礎油中存在較多的芳烴時，其氧化安定性變差；芳烴含量減少，則安定性變好。如何解決好使基礎油中芳烴含量高，同時又能使其氧化安定性滿足要求，是研制該中檔脂基礎油新工藝的關鍵。
2.工藝實驗分析與研究
原料油性質。通過對遼河環烷基常三線加氫脫酸油的性質進行分析，可以了解到：常三線加氫脫酸油的芳碳值為22.3%，總氮含量為1130.1ug/g，堿氮含量為695.76ug/g，由于脫酸油中存在不安定因素，放置一定的時間后，顏色逐漸加深變黑，很不穩定。因此，為了保證生產的質量，必須通過精制，除掉油中的非理想組分，改善油品的安定性和顏色，滿足中檔脂基礎油的質量要求。
新工藝脫氮精制條件的分析。采用新工藝的目的，要求必須盡可能的除去堿性氮化物而保留對氧化有一定抑制作用的硫化物，為此，選用脫堿氮劑來脫除糠精油中的堿性氮化物。由于采用了淺度的糠醛精制，糠精油在保留大部分芳烴、提高收率的同時，相應的含氮、氧、硫等雜原子的非理想組分的含量也有所增加，為了保證中檔脂基礎油的產品質量，就必須把這些雜質部分除去。研究結果表明：基礎油中某些硫化物的存在對油品氧化有一定的抑制作用，而氮化物的存在對油品氧化具有加速作用，特別是堿性氮化物促進油品氧化作用更強烈。也就是說，油基礎油中堿性氮化物是影響基礎油氧化安定性的主要因素。
通過實驗，在采用劑油比0.5∶1，精制油收率88.9wt%，芳碳值16.8%條件下制成的糠精油，適宜的脫氮劑加入量為0.7wt%,此時精制油的堿氮含量降到54.89ug/g，堿氮脫除率達到80%以上，旋轉氧彈值為92分鐘。如果再加大脫氮劑的用量，效果也不明顯，而且增加生產成本，把脫氮劑和白土結合起來用，會增加精制效果。因此，把脫氮劑加入量0.7wt%時得到的脫氮精制油作為下一步考察白土精制的條件。
新工藝下精制條件把握。在油基礎油生產中糠醛精制的目的，是除去被精制油中的稠環芳烴、含硫、氮、氧等雜原子的極性化合物等非理想組分。在糠醛精制中，非理想組分在糠醛抽出液與抽余油中按一定的萃取常數進行分配，溶解在抽出液中的非理想組分將被除去，而未溶解在抽出液中的非理想組分進入抽余油中被保留，劑油比越大，非理想組分去除的越多，精制效果就越好；同樣，理想組分在糠醛抽出液與抽余油中也是按一定的萃取常數進行分配，溶解在抽出液中的理想組分將被除去，而未溶解在抽出液中的理想組分進入抽余油中被保留，劑油比越大，理想組分損失的也越大，收率也就越低。
新工藝下白土精制條件的考察。白土精制是進一步脫除脫氮油中的含硫、氮、氧極性化合物等非理想組分、剩余的脫氮劑等雜質,改善基礎油的顏色、抗氧化安定性等理化性質。
根據實驗室不同條件下的常三線脫氮油的性質,分別進行了白土精制實驗，以考察白土精制條件對精制油性質的影響。經過實驗結果和數據分析可以看出，常三線脫酸油糠醛精制的劑油比為1.0∶1脫氮劑用量為0.5wt%、白土用量為3.0wt%時所得到的基礎油滿足中檔脂基礎油的要求。
3.產品性能
根據實驗結果，雖然研制的中檔脂基礎油理化指標滿足要求，但由于該產品的芳碳含量高，以及脫氮劑的使用等對脂有無影響尚未弄清，因此,必須進行實際應用效果評定。通過將實驗室研制的CA為16.8%、收率為87.7wt%的中檔脂基礎油，送往國家相關鑒定機構進行了脂小試評價，并與6號環烷油進行對比，可以看出產品的質量達到要求。
4.采用新工藝條件下的前景分析
根據實驗室研究的結果，按照新的工藝條件計算，中檔脂基礎油的收率為：糠精油收率淄訓褪章蕗裝淄輛樸褪章? 88.9%?9.79%?8.75%=87.6%
糠白車間生產6號環烷油的收率為58%,新工藝條件下中檔脂基礎油的收率比6號環烷油提高了29.6%。
生產成本：
原工藝：加工每噸脫酸油消耗白土=58.734%?%?00元/噸=23.494元
新工藝：加工每噸脫酸油消耗白土=88.9%?9.79%?%?00元/噸=35.49元
加工每噸脫酸油消耗脫氮劑=88.9%?.7?3000元/噸=80.899元
加工每噸常三線脫酸油增加加工成本92.895元
加工每噸常三線脫酸油生產中檔脂基礎油同生產6號環烷油相比增加的效益=（基礎油價格-抽出油價格）自黽擁氖章?增加的成本-損耗=740?9.6%92.89512.5=113.645（元）
從以上的經濟效益分析中可以看出，采用新工藝生產中檔脂基礎油同生產6號環烷油工藝相比，加工每噸常三線加氫脫酸油，可以提高精制油收率29.6wt%，增加經濟效益113.645元。經濟效益十分顯著。
5.結論與建議
遼河環烷基常三線加氫脫酸油，采用“淺度糠醛精制—液相脫氮—白土精制”生產新工藝，可以生產出芳烴含量稍高、顏色淺、氧化安定性好的中檔脂基礎油。
遼河環烷基常三線加氫脫酸油生產中檔脂基礎油適宜的糠醛精制的塔頂/塔底溫度為70/40℃、劑油比為0.5∶1；適宜的脫氮劑加入量為0.7wt%；白土加入量為5wt%。
經相關部門脂小試評定表明：實驗室研制的CA為16.8%、收率為87.6%的中檔脂基礎油同工業生產的6號環烷油均能生產出合格的中檔脂產品。研制產品生產的脂的顏色比6號環烷油生產的脂的顏色淺。
（采用新工藝生產中檔脂基礎油同生產6號環烷油工藝相比，加工每噸常三線加氫脫酸油，可以提高精制油收率29.6wt%，增加經濟效益113.645元，可以進行工業化、規?；a試驗，并進行推廣。
化工生產新工藝范文5
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學 校：上海華東理工大學
自我評價
熟悉工藝流程以及主要的生產設備，能夠根據不同的要求，制定相應的控制計劃、工藝流程圖、工藝標準等，并且能夠不斷對工藝流程進行優化改善，提高產品品質。個人的工藝知識、判斷能力、處理能力、協調能力等各方面的綜合職業素養高，能夠協調好各部門人員，將生產效益達到最大化，為企業做出貢獻。
求職意向
到崗時間： 一周之內
工作性質： 全職
希望行業： 石油/化工/礦產/地質
目標地點： 上海
期望月薪： 面議/月
目標職能： 項目經理
工作經驗
2010/4—至今：XX環保有限公司 [ 2年1個月]
所屬行業：環保
研發部項目經理
1、針對企業的需求,提交客戶開發方案,編寫系統分析文件供開發人員進行開發；
2、負責化工、環保、電力行業新建項目的工藝路線設計；
3、負責化工類產品工藝制造路線的研發，新產品的研發與攻關；
4、負責項目工程的進度、費用、質量控制；
5、負責協調各部門工作。
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2009/3—2010/3：XX冶煉廠 [ 1年]
所屬行業：采掘業/冶煉
制程管理 產品工藝/制程工程師
1、負責?；返馁Y料整理、應急預案的編寫及演習；
2、負責對工序進行改進以節約成本；
3、負責工藝標準的制訂和修改；
4、負責對生產所有工藝參數進行測量控制，參加新工藝的開發研究；
5、負責部門產品工藝文件、批記錄的修訂；
6、負責設備的選型、調試，為設備維護提供技術支持，幫助解決設備故障，研究設備及過程能力，提升設備利用率。
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2008/7--2009 /2：XX化工廠 [ 8個月]
所屬行業：石油/化工/礦產/地質
催化車間 產品工藝/制程工程師
1、承擔開停工、運行及事故處理的工作；
2、協助引進新工藝，新設備；
3、負責對新工人進行技術理論和操作技能培訓；
4、負責生產工藝的改進與研究，提高效率；
5、負責公司的物料及設備的認證，工藝技術測試，品質改善工作。
教育經歷
2004/9 --2008 /7 上海華東理工大學 化工工藝 本科
證 書
2006/12 大學英語六級
2005/12 大學英語四級
化工生產新工藝范文6
煤炭轉化是煤炭高效潔凈利用的先導技術和關鍵環節。大力發展煤炭轉化技術對有效解決我國現階段的能源安全問題、適當緩解石油供需矛盾，不僅十分必要，而且已經非常緊迫。各地可以根據自己的實際情況，科學嚴謹、實事求是地選擇煤轉化技術路線和確定項目的終端產品，不失時機、量力而行地發展煤轉化及煤化工產業。國家應該從政策上鼓勵、并適當資助有勇氣和實力的企業進行煤轉化技術創新，規范和引導煤轉化及煤化工產業的有序、高速及可持續發展。
所謂煤炭轉化，通常是指對煤炭進行化學加工，從而得到各種非煤產物的工藝過程。當然，這里所說的非煤產物可能是終端產品，也可能是需要進一步加工才能得到終端產品的中間產物。
圖1是以煤炭為原料、以生產化工產品和替代能源產品為主的大型煤化工技術路線示意框圖。
圖1 主要大型煤化工技術路線框圖
可見，煤炭轉化是煤化工系統的起始階段和關鍵環節。煤炭轉化技術一般可分為煤炭焦化、煤炭直接液化及煤炭氣化三大類，可分別得到以固體、液體及氣體形態為主的產物。
煤轉化的技術現狀
煤炭焦化
煤炭焦化是目前技術上相對比較成熟的傳統煤化工產業，也是冶金工業高爐煉鐵、機械鑄造、鐵合金等行業最主要的配套產業。我國是世界焦炭生產大國，焦炭生產能力已經超過3億t/a，焦炭產量已經占到世界總產量的50％以上。近年來，焦炭產量一直在逐年增加。焦炭產量的提高必然引起煉焦煤供應的緊張，為此我國研究開發了許多提高弱粘結性甚至無粘結性煤配入比例的配煤煉焦新工藝，包括意在增加高變質煤和低變質配比的優化配煤方案研究，開發了搗固煉焦技術、配型煤煉焦技術、煤調濕技術、選擇性粉碎等新工藝。另外，面對煉焦洗精煤供應過程中混配煤秩序混亂的實際情況，開發了煉焦煤性能檢測和焦炭質量預測及調控新技術。
近年來新建的焦爐基本上都是炭化室高度為4.3m和6.0m的常規焦爐和炭化室高度為4.3m的搗固焦爐，太鋼和兗礦集團引進了炭化室高7.63m的大型焦爐。今后室式焦爐煉焦技術將向特大容積、完全自動化、嚴格控制環境污染、擴大煉焦用煤資源、提高焦炭質量和煉焦生產效益等方向發展。
針對焦化行業的污染問題，近年來國內一些大中型焦爐裝備了高壓氨水噴射無煙裝煤設施、裝煤除塵地面站和裝煤除塵車、推焦除塵地面站和推焦除塵熱浮力罩等環保設施，大大減輕了煉焦生產過程中的粉塵污染，而且還建成投產了一大批脫硫裝置和生物脫氮裝置，加上干法熄焦和副產煤氣的綜合利用，焦化行業的環境污染情況得到了有效控制和明顯改善。
針對焦化行業的高耗能問題，采用干法熄焦技術。該技術是近年來發展較塊的一項先進煉焦技術，與傳統的濕法熄焦技術相比，干熄焦可回收80％的紅焦顯熱，并能減少對環境的污染，改善焦炭質量，可使焦炭M40提高3～8個百分點，M10改善0.3～0.8個百分點。
針對煤炭焦化行業的煤焦油和干餾煤氣的合理加工與利用問題，一批大型煉焦化工產品回收與煤焦油精深加工以及焦爐煤氣生產甲醇項目相繼建成投產。
煤炭直接液化
對煤炭在一定的溫度和壓力條件下催化氫化直接獲得液態產物的工藝過程稱為煤炭直接液化。對煤炭直接液化得到的液態產物進一步加工，可以生產出汽油、柴油及航空煤油等各種燃料油品及化學品。
我國從上世紀70年代末開始進行煤炭直接液化技術研究開發?！鞍宋濉?、“九五”期間，我國的煤炭直接液化技術有了一定的發展?！笆濉逼陂g，煤炭科學研究總院北京煤化工研究分院成功開發了具有自主知識產權的高活性煤直接液化專用催化劑，并已經在建設中的油品生產能力為100萬t/a煤直接液化商業化示范裝置的工程設計中得到了應用。神華集團在上海建成了一套投煤量6t/d的煤炭直接液化中試裝置，采用了具有自主知識產權的煤直接液化關鍵技術和專用催化劑，并實現了多次長周期連續穩定運行。神華集團煤直接液化商業化示范一期工程的生產線已進入工程建設末期，預計2008年初建成投運，設計年產油品100萬t/a。目前可以說，我國煤炭直接液化技術水平及工程化發展進程已經位居世界領先地位。
煤炭氣化
煤炭氣化是指煤炭經過適當處理后，在一定的溫度和壓力條件下與氣化劑（有效成分為氧氣和水蒸氣等）發生一系列化學反應，生成可燃氣態產物的工藝過程。對煤炭氣化得到的氣態產物進一步加工，可以生產出化肥、合成油、合成天然氣、甲醇及其后續加工產物等若干種煤化工產品和替代能源產品。
目前，全世界商業化運行的大型氣化爐400臺以上，額定產氣總量超過4億Nm3/d，產氣量排在前10名的煤氣化生產廠主要是采用魯奇（Lurgi）、德士古（Texaco）、殼牌（Shell）三種氣化爐型，且絕大多數是以煤為氣化原料，終端產品主要是F-T合成油、合成甲醇、合成天然氣及IGCC發電等。
已經實現商業化運行的煤氣化技術主要有常壓固定床氣化爐，加壓固定床氣化爐（以魯奇爐為主）、德士古加壓氣流床水煤漿氣化爐、殼牌加壓氣流床干煤粉氣化爐、GSP加壓氣流床干煤粉氣化爐、溫克勒（Winkler）常壓流化床氣化爐和恩德（Ende）常壓流化床氣化爐等多種氣化爐型。
幾乎各種煤氣化工藝在我國都有應用，目前大約有8000臺各種類型的氣化爐在運行，其中化工行業所用氣化爐占半數左右，但絕大部分仍是技術已經落后、環保設施簡陋、間歇式操作的常壓固定床氣化爐，而大型先進煤氣化技術的應用所占比例不高。煤質與氣化爐的適應性是選擇煤氣化工藝的關鍵，也是決定煤化工項目經濟性好壞甚至項目成敗的重要因素。
國家和有關企業非常重視大型煤氣化技術的引進消化吸收和自主研究開發，國家“十五”和“十一五”“863”計劃安排了多個自主研發項目。經過多年的努力，我國已成功開發了一些具有自主知識產權的煤氣化新工藝及關鍵設備，其中部分已經實現商業化應用。引進大型氣化爐的本地化生產比例和國產化水平也在日益提高。今后一段時間內，煤氣化技術將繼續朝著大型化、高溫高壓、原料煤適應性更寬、環保特性更好、經濟性更佳等方向發展。
煤轉化技術的發展趨勢
由于煤轉化技術的直接產物多半并非終端產品，往往需要配套后續加工技術才能得到終端產品，從而構成完整的煤化工項目。因此，煤轉化技術的發展趨勢取決于煤化工的發展方向。
煤化工今后的發展方向主要是大型化、基地化、多聯產，并貫徹清潔生產和循環經濟理念，實現高效節水和節能減排。
煤轉化技術今后的發展趨勢總體上可以概括為：原料煤適應性更加廣泛；單體設備生產能力更大；煤炭轉化綜合效率更高；設備運轉可靠性更好；經濟上競爭力更強。
煤炭焦化技術在今后一段時間內的發展方向主要是拓寬煉焦用煤范圍、擴大炭化室容積、提高焦炭質量、降低煉焦能耗及減少污染物排放等。
煤炭直接液化技術在今后一段時間內的發展方向主要是在高質量完成第一個商業化示范工程后，盡快完善和優化整個工藝系統，一邊加快推廣應用，一邊繼續進行創新開發，包括開發原料煤質適應性更加寬泛的煤炭直接液化新工藝、新設備以及新型高效廉價專用催化劑等。
煤炭氣化技術在今后一段時間內的發展方向主要是在推廣應用已經引進消化吸收和自主開發成功的一批大型先進煤氣化工藝的同時，加快煤氣化新工藝和新設備的自主開發力度和進程，包括可氣化高灰熔融性溫度原料煤的新工藝和可靠性更高、連續運轉周期更長的新設備等。
對幾個問題的初步探討
發展煤轉化技術的必要性與緊迫性
國家發改委在《能源發展“十一五”規劃》中指出：我國能源資源總量比較豐富，但人均占有量較低，特別是石油、天然氣人均資源量均不足世界平均水平的十分之一。隨著國民經濟平穩快速發展，能源消費結構優化升級，能源消費量將繼續保持強勁增長態勢，而且對優質潔凈能源的需求更為迫切，資源約束矛盾更加突出，能源安全保障面臨更嚴峻的挑戰。以煤為主的能源消費結構和粗放的經濟增長方式，帶來了許多資源、環境及社會問題，經濟社會可持續發展受到嚴重威脅。國際石油價格大幅震蕩、不斷攀升、居高不下，給我國經濟社會發展帶來多方面的不利影響。
《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006～2020年）》指出：能源在國民經濟中具有特別重要的戰略地位。我國目前能源供需矛盾尖銳，結構不合理；能源利用效率低；一次能源消費以煤為主，化石能的大量消費造成嚴重的環境污染。今后15年，滿足持續快速增長的能源需求和能源的清潔高效利用，對能源科技發展提出重大挑戰。
我國是以煤為主要能源資源的國家，在已探明可采化石資源中，煤炭占90％以上。我國能源建設需要解決的主要問題是：石油資源相對短缺、石油供需矛盾以及由此引起的能源安全問題突出；煤炭直接燃燒造成的大氣環境污染嚴重。因此，通過大力發展煤炭轉化及煤化工產業，把煤炭資源轉化為優質潔凈的石油及石化替代產品，對于有效解決我國現階段的能源安全問題，特別是適當緩解石油供需矛盾，不僅十分必要，而且非常緊迫。
顯然，由于受到本國能源資源條件、社會發展階段、經濟發展水平、軍事實力現狀及國際政治環境等因素的制約，現階段我國發展煤轉化及煤化工技術的必要性和緊迫性比世界上其他任何國家都更加突出。
煤轉化技術路線的選擇
選擇煤轉化技術路線的關鍵是對擬用原料煤的適應性和終端產品的定位。在三種大型煤化工技術路線中，任何一種技術路線對原料煤都有具體要求，而且煤轉化得到的產物所能生產出的終端產品也有很大區別。
煤炭焦化的主要產品是固體形態的焦炭，同時副產一定數量的熱解煤氣和多種化工產品。煤炭焦化技術要求所用原料煤必須具有足夠的粘結性能和較低的灰含量、硫含量等。由于在我國的煤炭資源中，煉焦煤資源所占比例不高，而且其中有相當數量的煉焦煤源由于高灰、高硫難洗選和非煉焦利用等種種原因不能用于煉焦生產。因此，在有煉焦煤源、煉焦煤易得或對焦炭有自用需求的地方，應盡可能優先選擇發展煤炭焦化技術，以實現寶貴煉焦煤資源的合理與有效利用。
煤炭直接液化的主要產物是液體形態、可以進一步加工成各種燃料油品和多種化工產品的液化粗油，同時副產一定數量的燃料氣和LPG等。煤炭直接液化技術要求所用原料煤必須具有足夠的催化加氫反應活性和較低的灰含量、惰質組含量等。初步研究表明，現階段我國可用于直接液化的合適原料煤源只有十余處。由于在以燃料油品為主要終端產品時，煤炭直接液化比煤氣化合成油品和合成醇醚燃料等的當量耗水量低得多，且能源利用效率也相對較高。因此，在具有可用于直接液化的合適原料煤源及其附件地區，應盡可能優先選擇發展煤炭直接液化技術，以適當緩解我國現階段的石油供需矛盾。
煤炭氣化的主要產物是氣體形態、可以進一步加工成若干種下游終端產品的可燃氣體。煤炭氣化技術對所用原料煤的要求最寬松。理論上講，幾乎各種原料煤都可以用作氣化原料煤，只不過是原料煤質越好，氣化過程的經濟性越佳。當然，任何一種氣化工藝對所用原料煤的性質都有其特定的具體要求，世界上從來就不曾有、也不可能會有能適合氣化各種原料煤質的所謂“萬能氣化爐”。不過，各種氣化工藝生產出的煤氣的主要成分差別并不大，只不過是每種具體成分的相對含量會有一定差別，且一般情況下氣化工藝對煤氣組成的影響要遠大于原料煤質的影響。還有一點需強調指出，雖然煤炭氣化技術可以使用高硫等質量較差的原料煤，但決不是煤炭氣化技術最適合氣化質量較差的原料煤，而肯定是原料煤質越好，氣化性能越佳，包括氣化效率高、投資省、效益好。
煤轉化技術創新的風險
