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化工廢氣處理方法范文1
一、工作目標
結合農業農村部畜禽糞污資源化利用模式，從源頭減量、過程控制、末端利用三個環節上逐場“會診”，逐場制定資源化利用方案，做到場場走到、不留空白，全面排查全縣畜禽養殖場糞污治理工作現狀。通過全面排查確實達到養殖家底清、治理任務明、整改措施有力、治理模式有效的目標。
二、排查對象、內容及時間安排
（一）排查對象
1.全縣區域內1219戶年出欄生豬50頭以上養殖場（戶）。
2.年出欄肉牛50頭以上養殖場。
3.年出籠肉雞10000羽以上、存籠蛋雞2000羽以上養殖場。
（二）排查內容
全面排查已建異位生物發酵床、化糞池和沼氣池是否正常運行，養殖場（戶）污染處理設施設備配套建設是否完備，清糞方式是否按照要求實施雨污分流、干濕分離，處理成熟的糞肥是否全部還田利用。通過“回頭看”，對現存規模大戶進一步梳理，對污染處理設施設備運行較差，不按照技術要求實施污染治理、治污不力的養殖場限期整改，分類處置，拒不整改的依法處置。新建、改擴建養殖場必須同步建設配套治污設施設備。
（三）排查時間
2020年5月10日至2020年12月30日全面結束。
第一階段：5月20日-6月10日排查準備階段，制定全縣畜禽養殖廢棄物資源化利用回頭看工作實施方案；
第二階段：6月10日-8月10日召開動員布置大會，開展全面排查回頭看工作；
第三階段：8月10日-12月30日梳理問題清單全面實施整改，對治污不力的規模養殖場，聯合當地政府，根據實際情況分類處置，強化指導、督促整改；拒不整改的，聯合環保部門依法處置。
三、人員安排
為確保排查工作按時按質完成，中心成立六個工作指導組，負責按片區對鄉鎮排查工作質量、梳理問題清單、制定整改措施等工作進行督辦、指導、落實。
第一指導組：***負責楊林橋鎮。
第二指導組：***負責楊林橋鎮。沙鎮溪鎮。
四、工作要求
各鄉鎮畜牧獸醫技術服務中心負責此項“回頭看”工作全面實施，全力支持和配合指導組的工作，要做到排查精準、問題清析、措施有力、落實有效。并根據排查反饋情況，因地制宜、因戶施策，制定一場一策糞污治理方案，認真總結好的治理模式和經驗，全面整改治理工作中存在的問題，治理方案要求技術操作可行、長效運行可靠。
附件：**縣畜禽養殖場糞污資源化利用“回頭看”檢查記錄表
化工廢氣處理方法范文2
醫藥化工產業在研制和生產中會產生大量的溶劑廢氣，其中部分溶劑會以廢氣的形式被排放到空氣中，從而形成大量的化工溶劑廢氣污染周圍的環境。溶劑廢氣主要是由甲醇、甲苯、丙酮和二氯甲烷等物質構成的，且廢氣特征為排放量大、多點性排放，容易形成無規則的溶劑廢氣排放，嚴重影響空氣質量，影響周圍居民身體健康狀況。同時多點性廢氣排放，對溶劑的需求量大產生的廢氣多，長此以往會降低化工產品質量和效率。
二、醫藥化工廢氣處理效果
1.廢棄控制效果從現在醫藥化工溶劑治理現狀來看，首先，與之相關的部門已經開始對醫藥化工廢氣進行控制和治理，其效果已經有明顯的改善，相關部門責令醫藥化工產業治理廢氣，治理無效企業多數停業整頓，一定程度上遏制了不良醫藥化工企業無良行為，周圍空氣也有所改善，空氣污染指數也明顯降低。其次，醫藥化工企業也制定了安全性較高的溶劑廢棄處理機制，對醫藥化工生產進行了清潔，對溶劑廢棄的排放量進行處理、再利用，一定程度上使溶劑廢氣變廢為寶，提高了自身價值，降低了溶劑廢棄的污染率，改善了周圍環境。再次，一些企業和相關政府人員通過合作對派出的部分溶劑廢氣進行了根源性的治理和改善，進而使溶劑廢氣得到了有效的控制，減少了因多點排放而形成的多面性環境污染，改善了周圍環境。但是在治理過程中因諸多因素并未得到較好的處理，還存在一些問題，一些企業停業整頓后并為改善其廢氣排放治理工作，空氣質量持續降低，嚴重影響周圍人群的生產和生活，仍需要加大醫藥工業廢氣治理力度。
2.溶劑廢氣處理效果醫藥化工生產中產生的溶劑廢氣，處理過程中存在多種問題，企業溶劑廢氣處理技術不成熟、管理力度不夠，政府部門及相關單位對醫藥化工生產處理的力度不夠等。其中最大的問題就是技術不夠成熟，要知道醫藥化工企業生產產生的溶劑廢氣對環境污染的影響程度是較大的，僅僅用冷卻、清潔處理方法是不能從根本上對溶劑廢氣進行治理的，仍下需要政府部門、廢氣管理部門和醫藥化工企業通過合作共同研究出能從根本上解決問題的治理策略，為企業周圍的居民創造一個良好的居住環境。
三、醫藥化工廢氣處理策略
1.完善溶劑廢氣排放標準針對現在醫藥化工企業出現的問題，需要結合工業生產中廢氣排放特征進行完善，并制定與之相適應醫藥化工廢氣排放標準，這樣能更好的降低溶劑廢氣對環境的污染程度，制定醫藥化工廢氣處理方案也較為容易，便于對企業周圍的環境進行保護，確保區域內的空氣質量。
2.采用先進技術低溫等離子技術是一種利用高能電子和自由基等活性粒子，經過低溫處理，使之形成固態、液態或氣態的粒子來對醫藥化工生產中的廢氣進行降解控制的技術。這種技術的優勢是低溫粒子和廢氣污染物發生反應后，能使污染物分子在短時間內分解，省時省力且廢氣處理效果好，但是因該項技術在醫藥化工廢氣處理中使用的費用相對較高，使得應用該項處理技術的企業相對較少。
3.完善廢氣污染控制機制醫藥化工廢氣污染一直以來都是醫療事業發展過程中面臨的重大問題，目前為止也未找到良好的解決方案，僅是簡單的控制而不能從根本上解決這一問題。在這種情況，仍需要廢氣研究人員和企業合作，從企業實際出發制定切實可行的污染控制機制?？梢葬t藥化工生產廢氣污染性為依據，采取先進的技術對廢棄進行清潔處理，來提高溶劑廢氣處理技術要求。還要根據醫藥化工廢氣處理過程中總結出來的特點及廢氣排放性質來進行全面分析，研究和制定出出能抑制醫藥化工廢氣可行性策略，控制廢氣污染，有效的解決醫藥化工生產中存在的各種問題。
四、結束語
化工廢氣處理方法范文3
關鍵詞：企業廢氣 綜合治理 工程設計
引言
近年來，國家對環保問題越來越重視，第十二個五年規劃中明確指出，五年時間內要確保經濟發展方式改變、致力打造環境友好型社會。2017年揚州的“263”計劃、環保部對京津冀企業廢氣排放的監督管理、關于江蘇灌南企業廢氣泄露事件的處理調查、3月環保部對山東某化工企業廢氣泄露進行立案等事件都表明了我國政府在企業廢氣治理方面的嚴肅態度。企業廢氣有多種類型，具有毒性大、污染廣等特點，對環境造成嚴重危害。因此，在進行企業廢氣治理時，要結合企業生產特點，制定高效適合的綜合治理方案，提高其可實現性與科學性。
一、企業廢氣治理工程的處理技術
企業廢氣的處理技術大致可分為回收技術和消除技術，前者是采取冷凝、吸收、吸附等物理方法對企業生產過程中所造成的廢氣進行回收再處理；后者是用燃燒、生物處理等技術對企業廢氣進行消除。企業在進行廢氣綜合治理時應結合生產狀況與成本核算選擇適合自己的廢氣處理技術。
（一）通過冷凝法吸收廢氣
冷凝法一般用于廢氣處理的前端，是利用有機污染物在不同溫度條件與壓力改變時飽和蒸氣壓發生相應變化的特性，通過溫度與壓力的改變使污染物從氣體中分離出來，從而達到企業廢氣治理的目的[1]。這種處理技術主要依靠冷凝溫度控制，具有分離速度快、治理效果明顯的優點。但缺點在于使用范圍小，只適用于5000ppm以上的高濃度廢氣，對濃度低或者大風量的廢氣并不能起到有效作用，并且這種技術使用成本較大，因此在目前的企業廢氣治理中應用的并不廣泛。
（二）吸收技術的使用
吸收法由于容易操作、投資費用低等原因在企業廢氣綜合治理中使用的最為廣泛，也是最早的廢氣處理技術。吸收法大致可以分為物理吸收與化學吸收。物理吸收是指以揮發性低溶劑為載體、利用污染物與氣體物理性質上的不同對其進行分離，達到廢氣治理的目的[2]。在使用過程中，應選用溶解度大、抗氧化、抗腐蝕并且價格低的吸收劑；化學吸收是指利用吸收液使廢氣中的污染物產生化學反應，主要有酸洗、堿洗、氧化吸收等途徑?；瘜W吸收的缺點在于需要定期更換吸收液，并且更換下來的吸收液需要經過在處理后才能進行排放，否則會產生二次污染。
（三）通過吸附法吸收廢氣
吸附法是通過吸收劑對廢氣中的有機污染物產生化學健力或是分子吸引力，從而將其從氣體中吸附出來的方法，生活中最常見吸附法應用如放置活性炭吸收甲醛等。通過吸附法技術處理廢氣的優點是吸附徹底、耗能低、使用安全等，但缺點在于吸附劑容易失效，需要定期更換，工藝復雜等，故而在企業中的應用很少。
（四）利用生物法對企業廢氣進行處理
生物技術是近幾年新發展起來的廢氣處理技術，一般分為生物濾池、洗滌劑、滴濾塔等種類。具有投資小、運行方便、凈化效果好等優點，近幾年來的在企業廢氣治理中也收到追捧。但生物法具有氧化分解的速度較慢，在進行廢氣處理時需要很大的接觸面積等缺點，且只適用于濃度較低的廢氣處理。
（五）低溫等離子體技術在廢氣治理中的應用
低溫等離子體技術是通過對廢氣進行外加電場，利用產生的電子對污染物進行轟擊，使其解體，然后再以物理方式和化學方式對污染物進行凈化，從而達到排放指標。低溫等離子體技術在企業中的應用并不十分廣泛，它受溫度、濕度、氣體濃度等多方面的影響。
（六）氧化法處理工藝
氧化法具體表現為對廢氣進行直接燃燒或是催化燃燒，利用高溫的分解作用使污染物進行氧化與分解。這種降解的效果非常明顯，但對溫度以及空氣含量的要求較高。航天發射場廢氣治理中就大量應用了催化燃燒法，對航天發射場中的偏二甲肼廢氣的治理有很好的效果，在高溫下通過對偏二甲肼的燃燒，催化了其氧化速度的加快，操作的程序簡單，且適合航天發射場的環境需求，但因為對環境的高要求，這一方法并未被大量推廣。
二、企業廢氣治理工程設計研究
對企業廢氣治理工程設計的研究可以從兩個方面入手，其一是對廢氣綜合治理工藝設計的研究，其二是對廢氣綜合治理設備的研究。下文將做詳細分析。
（一）廢氣治理的工藝設計
在進行廢氣處理時，首先要做的是對廢氣進行分類。目前已知的企業廢氣主要可分為四大類，包括含氧有機廢氣、高濃度HCI廢氣、不含氯有機廢氣和污水處理站廢氣[3]，根據不同的廢氣類型采取有效的治理措施，才能為企業帶來更多的效益；其次是結合企業的生產，對廢氣治理采取措施。
在進行高濃度的HCI廢氣處理時應采用四級降膜吸收器對其進行吸收處理，含氯有機廢氣經過兩級冷凝預處理后再對其進行集中處理、不含氯的有機廢氣要經過兩級冷凝預處理后再通過RTO焚燒，最終進行一級堿洗塔處理，保證其所含的酸性物質達到國家排放標準[4]；而污水站的廢氣調節池產生的廢氣以有機物與酸性氣體為主，在進行處理時應與其他廢氣匯總后進行集中處理。
對企業廢氣的集中處理步驟是：首先進行一級水洗或酸洗，然后進行一級酸性氧化，最后使用一級堿洗塔，使企業廢氣治理達到理想化效果。在廢氣處理過程中還要綜合多方面因素，比如環氧丙烷的處理時，應考慮到其水溶性，在進行處理時首先應該進行一級水洗，對環氧丙烷進行初步吸收，然后對不溶于水的大分子進行降解處理，最后再使用一級堿洗塔進行處理。
（二）企業廢氣綜合治理設備設計
企業廢氣的治理過程離不開治理設備的應用，因此在進行企業廢氣綜合治理時，對設備的選擇與應用也是十分重要的。廢氣治理設備設計應從以下幾個方面入手：其一是對冷凝器的設計，一般情況下對有機廢氣進行的是兩級冷凝處理，由于冷污染物量大的特點，可從設定適度廢氣量等角度出發對進行改進；其二是利用先進的科技手段，對吸收塔的填充材料與層級設置進行改良，確保其能夠進行更高效快速的污染物吸收；最后是對各種廢氣處理設備進行經濟核算與可行性分析，在這一點上可利用先進的互聯網技術，網上建模對各種設備與方案進行檢測與試驗，對產品的電耗、藥耗、操作方式進行綜合分析，為企業選取最適合其發展的廢氣處理方法。在進行廢氣處理同時也保證企業的經濟發展不受影響。
三、結束語
綜上所述，企業廢氣的治理是解決環境污染的一項重要措施。合理的控制企業廢氣的排放需要政府政策的施壓、企業治理理念的革新、先進技術的使用以及社會公民的監督。在進行企業廢氣治理時，由于其復雜性與時效性，進行合理的工程設計是非常必要的。企業廢氣的綜合治理應從前期的廢氣分類入手，綜合考慮多方面因素，選擇適于企業發展的方法，引進先進技術，才能更在企業廢氣綜合治理過程中取得事半功倍的效果。
參考文獻
[1]劉乾.化工企業廢氣綜合治理工程設計探討[J].化工管理，2016，（31）：177.
[2]楊強.企業廢氣綜合治理工程設計分析[J].資源節約與環保，2016，（10）：131.
化工廢氣處理方法范文4
關鍵詞：環境保護；煤氣化工藝；清潔生產；分析
1前言
伴隨著我國社會生產力的不斷提升，以往因過于關注工業生產力發展而忽視環境保護所形成的粗獷發展模式，使得我國生態環境遭受了嚴重的破壞，嚴重危及我國人民的身體健康。環境污染問題的日益嚴峻讓人們心中的環保意識逐漸深化。在新形勢下，一種新型對煤的利用方式–煤氣化工藝，迅速的發展起來并得到廣泛的普及應用。在煤氣化過程中，憑借煤和氧氣發生化學反應產生的熱量足以為氣化反應供能，燃燒部分煤炭獲得熱量并集聚在氣化爐中，通入水蒸氣進行分解反應，與煤炭不完全氧化并生成含有大量氫氣、一氧化碳的合成氣體，達到煤氣化反應目的。
2煤氣化工藝介紹
2.1固定床氣化
通常，固定床氣化的操作溫度為800~1000℃，操作壓力最高可達4MPa，常以直徑在6~50mm的煤粒作為氣化原料。固定床的氣化爐內氣體流速緩慢，煤粒在爐內的停留時間最長可達1.5h，在氣化過程中趨于靜止。固定床氣化對煤種活性、灰熔點及熱穩定性要求相對較高且爐型較小、氣化能力較弱，主要針對于以褐煤及次煙煤為原料產生以甲烷為主的合成氣。
2.2流化床氣化
通常，流化床氣化工藝的操作溫度為800~1000℃，操作壓力從常壓到2.5MPa，常采用6mm左右的煤粒作為氣化原料。流化床氣化工藝的爐內溫度分布十分均勻且氣化介質流速較快，煤粒在氣化過程中停留數分鐘并始終處于懸浮狀態，氣化介質之間保持相對運動狀態。流化床氣化工藝對原料煤種的活性、灰熔點要求相對較高。其代表工藝有常壓溫克勒爐、HTW、KRW等工藝。
2.3氣流床氣化
氣流床工藝是煤氣化工業中最為重要的工藝之一，氣流床氣化的操作溫度為1300~1700℃，操作壓力從最高可達6.5MPa，爐內氣體流速極大使得煤粒在固定床氣化過程中與氣流呈同向運動，且全過程僅在爐內停留數秒鐘。氣流床氣化工藝對煤種不高，有很強的適應性。其最典型的代表工藝即為殼牌粉煤氣化工藝與德士古水煤漿氣化工藝：德士古公司在利用天然氣及重油、渣油為原料進行合成氣的生產的基礎上研發出了水煤漿氣化技術。水煤漿氣化工藝采用濃度60%左右的水煤漿為原料，除褐煤不能作為原料外還要求煤中灰分含量要求不超過20%，產生的合成氣中有效成分含量可達80%以上；殼牌公司在渣油氣化技術的基礎上研發出了一種先進的、獨具特色的潔凈煤氣化技術。
3煤氣化工藝清潔生產
3.1灰水系統
在氣流床氣化工藝的生產過程中，灰水系統蒸汽是其主要廢氣來源。在生產中采用汽提塔提升的方式在進行工段轉換的同時灰水系統的蒸汽進行進一步的收集處理。
3.2加壓固定床魯奇爐廢氣
加壓固定床魯奇爐氣化過程中所產生的廢氣包含有很多有毒有害的有機物，焦油含量較高，且含有氨、氰等有害物質。在對這些污染物質進行處理時，目前通常采用辦法是通過對廢氣中的酚、氨等物質進行回收，加之汽水分離的方式將焦油、氰等有害物質進行分離，將其作為冷卻水的一部分并最終輸送到污水處理站進行處理。
3.3固定床氣化工藝廢氣處理
固定床氣化工藝中存在大量的廢氣排放，其主要是煤氣水處理汽提氣、煤氣水分離膨脹氣、及一些泄壓排氣等。對于固定床氣化廢氣，普遍采用氮氣吹出及氣柜收集的方法進行有效處理。
4環境保護分析
我國煤炭資源儲量豐富，必將繼續長期作為我國工業及電力行業的主要原料來源。對于煤化工造成的環境污染，僅僅依靠治理措施是遠遠不夠的，是治標不治本的權宜之計。最主要的策略還是對煤炭產業優化升級，以先進的技術為動力促進煤炭產業的轉型與結構調整。同時，應提高煤氣化工藝對原料的適應性，使其能良好的適用于高水、高硫等品質較差的煤種，解決品質差煤炭的利用難題。提高煤氣化利用率，可以有效減少煤化工過程中對煤炭資源的消耗，實現綠色生產的同時降低企業的生產運營成本。
5結束語
對于煤氣化造成的環境污染，除了制定相關治理措施外，最重要的還是對煤炭產業優化升級，以先進的技術為動力促進煤炭產業的轉型與結構調整。對現有的三種煤氣化工藝進行升級改進，實現煤氣化工藝的清潔生產，助力我國可持續發展戰略的實施。
參考文獻
[1]郭森，周學雙，杜嘯巖.煤氣化工藝清潔生產及環境保護分析[J].煤化工，2008，（06）：13-16.
化工廢氣處理方法范文5
關鍵詞：鐵路罐車；罐車清洗；清洗工藝
鐵路罐車作為運輸液體物料的重要工具，在石油、化工等領域有著廣泛的應用。根據鐵路運輸管理和化工產品運輸管理規定，鐵路罐車每周轉三次必須清洗一次，罐車在廠修、段修及物料換裝前都要清洗內部，按平均每臺每年洗車1.5次計算，鐵路罐車洗車工作量也是非常的大。目前國內大多數洗罐站仍然采用人工清洗、蒸汽蒸煮的清洗工藝。這種清洗工藝造成大量的環境污染、水資源浪費和能源浪費，對入罐車內部清洗的工人也有一定的人身危害，作業效率較低，已經很難滿足《鐵路罐車清洗設施設計規范》（GB50507-2010）下高效、環保、節能、安全可靠的罐車清洗要求。筆者結合自身工作，在北部灣新增鐵路罐車清洗保養站可行性研究工作基礎上探討合理的罐車清洗工藝流程。
1.罐車清洗方法
鐵路罐車按其清洗目的可分為換裝清洗和檢修清洗，按清洗的機械化程度分為人工清洗和機械清洗，按清潔程度分為普通清洗和特別清洗。
早些年代建設的洗罐站大多數都采用人工清洗的方法，由工人佩戴清洗設施及保護設施進入罐車內部進行清掃，清洗時間較長，一輛罐車人工普通洗需110min，而特洗則需180min。長時間的罐內作業對工人素質有較高的要求，也存在一定的安全隱患。新建的大中型洗罐站已經開始使用機械化的清洗設施來代替或部分代替人工入罐清洗作業，大大的減少了工人作業強度，提高罐車清洗效率。
2.鐵路罐車清洗工藝
2.1洗車作業工序
筆者在北部灣新增鐵路罐車清洗保養站可行性研究方案中采用機械清洗為主，輔以人工清掃 .其洗車程序可分為抽殘油（液）、沖洗、吹風干燥及后處理質檢四個工序。在設計中采用了四個工序在四個車位流水作業工序，按4輛罐車一個編組單元統一作業。
2.2清洗工藝流程
針對不同洗車工藝配備相應洗車設備。牽引機將列車定位后，由三維吊將罐內洗車設備經人孔放入罐車內，由控制系統控制罐內設備進行洗車作業。
罐車清洗工藝：使用牽引機將鐵路罐車牽引至洗車臺位，將防靜電接地線與裝易燃易爆介質的鐵路罐車相連，對車內的殘液進行處理，然后根據罐車充裝的不同介質選擇合適的洗滌方法，洗滌完后向罐車內加入適量清水進行稀釋，利用真空系統通過虹吸罐將洗滌廢水排入污水池、部分廢氣進入真空泵后，放空。將罐車內的混合氣體用空氣置換出來，打開排風機，經引風管道將氣體送至廢氣處理系統。然后對罐車內部氣體進行氣體檢測，檢驗合格，人員佩戴長管空氣呼吸器進入罐車內進行人工清掃。再吹熱風進行罐車內壁干燥，然后專業人員質量檢驗蓋章，合格后罐車出庫。
同時對需廠修及已使用15年以上的罐車，清洗完畢后需對罐車進行保壓試驗，預留水壓保壓試驗臺，罐車清洗完成后加水保壓（0.15Mpa），水壓完成后打壓水經過管道送回循環水池循環利用，水排凈后通風15min，然后進行熱風干燥，最后進行質檢，合格蓋章后方可出站。
3.常用罐車清洗
按罐車殘余介質（輕油、重油、化工品等）種類對盛裝輕油、重油和常規化工品的鐵路罐車清洗做詳細論述，將清洗步驟如下：
殘余介質為輕油：①抽殘油，利用真空系統通過虹吸罐將殘油抽出；②將水溫控制在60～80℃，加清洗劑或堿液清洗30分鐘；③用60～80℃熱水沖洗30分鐘；④罐內混合氣體通過空氣置換系統使混合氣體進入油液分離裝置，將油分離出來，同時罐內進行通風干燥；⑤工作人員帶長管呼吸裝置進罐清掃檢查；⑥關閉人孔，質檢出站。
殘余介質為重油：①抽殘油，如殘油硬化或較粘稠，利用蒸汽蒸熏軟化后在進行抽殘油工作，殘油回收后放置于殘油存儲間；②高壓水清洗1小時，水壓控制在30Mpa左右，水溫控制在60～80℃；③保持水溫加清洗劑清洗25分鐘；④再用60～80℃熱水沖洗25分鐘；⑤罐內混合氣體通過空氣置換系統使混合氣體進入油液分離裝置，將油分離出來，同時罐內進行通風干燥；⑥工作人員帶長管呼吸裝置進罐清掃檢查；⑦關閉人孔，質檢出站。
殘余介質為化工品：①抽殘液，殘液硬化或較粘稠，利用蒸汽蒸熏軟化后在進行抽殘液工作，利用真空系統通過虹吸罐將殘液吸至殘液罐；②高壓水清洗1小時，水壓控制在30Mpa左右，水溫控制在60～80℃；③保持水溫加清洗劑清洗25分鐘；④再用60～80℃沖洗25分鐘；⑤罐內混合氣體通過空氣置換系統使廢氣進入廢氣處理系統，處理達標后排放，同時罐車內通風干燥；⑥工作人員帶長管呼吸裝置進罐清掃檢查；⑦關閉人孔，質檢出站。
對絕大多數罐車均可按上述步驟完成對罐車清洗工作，對有要求特洗的罐車適當延長清洗時間，可按上述清洗時間的1.5倍進行清洗。
4.配套系統
完整的罐車清洗工藝需配套建設相應的輔助生產系統，含加壓熱水給水系統、通風干燥系統、真空系統、廢氣處理系統、氣體檢測系統、循環水系統、蒸汽系統、污水處理系統、熱風系統、視屏監控系統、火災報警系統等。各系統間協調有序的作業模式將很好的完成高效、安全的洗車作業。
配套系統的建設也是一項復雜的工作，本文僅對污水處理和廢氣處理做簡要的論述。
污水處理：罐車洗滌過程中產生的污水按有機物污水（油類）和酸堿污水（化工品類）兩條途徑進行污水處理。
廢氣處理：罐車洗滌過程中產生的廢氣，置換出來進入廢氣處理系統。
5.結語
鐵路罐車清洗作業已經從人工洗車逐漸過渡到機械洗車，一套完整高效的洗車工藝將大大改善罐車洗車作業的勞動條件，提高洗車效率，很好的保護環境，節約能源。
參考文獻：
[1]謝淼.石化用鐵路罐車清洗技術的節能發展[J].《化工進展》，2009，28.
化工廢氣處理方法范文6
一、指導思想和工作原則
（一）指導思想
以改善區域空氣質量為目的，以削減大氣污染物排放總量為抓手，在全面摸清工業區（鎮）廢氣污染源產生情況的前提下，借助和依靠法律、行政、經濟和科技等手段，以企業為單位按照“三個一批”（即轉型一批、整改一批、淘汰一批）思路，有針對性、分階段開展工業廢氣污染專項整治，盡可能以最小成本獲取最大整治效果。
（二）工作原則
1、突出重點、講求實效。按照“重點突出、分清主次”的原則，著重整治影響工業區（鎮）空氣質量的重點企業和居民集中區周邊的企業。
2、因企制宜、多策并舉。按照“改造、提升、治理、淘汰并舉”的原則，從產品提升、工藝改進和廢氣治理入手，制定并開展“一企一整治”。
3、分步實施、穩中求進。按照“先易后難、以點帶面”的原則，根據實際情況，分類排出企業，分階段、梯度式推進工業廢氣污染防治。
二、整治目標和工作重點
（一）實施目標
1、區域大氣環境質量總體得到有效改善，環保（廢氣）投訴數量有所下降。
2、完成縣下達工業區（鎮）2012年大氣主要污染物減排目標任務。
3、因廢氣污染對工業區（鎮）外界形象和園區品位影響有所減小。
（二）實施重點
目前工業區（鎮）工業廢氣源主要有五類（具體詳見附表），一是石化類企業；二是生產染料、中間體及其它類化工企業；三是飼料企業；四是三廢集中處理處置企業；五是印染企業定型廢氣。在前幾年已對印染企業定型廢氣進行整治并取得實質性成效的基礎上，今年重點主要三方面：
1、生產染料、中間體及其它類化工企業，特別是染料及部分精細化工企業產生刺激性無機氣體和特殊有機污染氣體。
2、三廢集中處置企業，尤其是群眾反響的污水、污泥處理產生惡臭氣體。
3、繼續抓好印染企業定型廢氣處理裝置的督促運行工作，切實做到裝置安裝率、運行率、有效率三個100%。
三、具體方法
1、對摸排確定的重點整治企業，企業對照各自環評要求，開展廢氣治理設施安裝運行情況的自查自糾。
2、在企業自查自糾的基礎上，聘請專家對企業“三廢”治理設施配套及運行情況進行現場檢查，提出整改“一廠一策”。管委會配套相應激勵政策和監督機制，促使企業配套完善“三廢”治理設施并確保正常運行。對一些工藝落后、過期設備，結合安全生產“五個強制”政策，采取強制淘汰措施。
3、加大對小化工、小熔煉、小皮革、小塑料造粒、小電鍍等“五小”行業的治理力度。對一些無證無照且廢氣污染嚴重的企業堅決予以取締。
4、對未開展清潔生產的重點整治企業，列入2012年清潔生產審核計劃，強制開展清潔生產審核。
5、積極推進循環經濟項目。按照濱海工業區循環經濟試點方案要求，有序推進相關循環經濟項目，特別是PTA高壓尾氣中有機物回收再利用項目、三家皮塑企業的DMF回收項目、印染定型機廢油回收項目等既能減少廢氣排放，又能產生經濟效益的重點項目。
6、加強對企業廢氣治理設施的運行監督。定期不定期的檢查企業廢氣治理設施運行情況，運行臺帳的記錄和試劑購買情況；聯合上級主管部門加大夜間執法檢查，嚴肅處理無故不開啟廢氣處理和吸收裝置的偷排行為。完善監督制度，在區內開設投訴信箱，公開24小時投訴受理電話等。
四、實施步驟
1、啟動階段（2012年4月底前）。根據前期調查確定的大氣污染排放清單和相應企業，按照整治原則，召開動員大會，布置企業廢氣治理設施配套運行情況自查自糾工作。
2、推進階段（2012年5月——2012年11月底）。在企業自查自糾的基礎上，聘請專家對企業自查自糾情況進行現場核查，對整改不力的企業由專家制定專門的整改方案，管委會采取法律、行政、經濟和科技等綜合手段抓好整改落實工作。尤其對一些工藝落后、過期的設備，結合安全生產“五個強制”政策，采取強制淘汰措施。對未通過清潔生產審核的企業，強制開展清潔生產審核。對一些無證無照的小化工、小冶煉、小塑料造粒等行業集中整治取締。
3、深化階段（2012年11月——2012年12月底）。會同上級主管部門進行抽查，未完成整改的，進行全區通報并予以執法查處。
五、整治要求
（一）統一思想，形成共識。工業廢氣污染問題已經成為當前群眾反映最強烈、社會關注度最高的民生問題。開展工業廢氣污染整治是落實科學發展觀、建設生態文明和完成減排任務的具體措施，工業區（鎮）將專門成立整治工作組，各村（居）、企業要切實作為一項重要的工作來抓，堅持按照“政府督促、企業主體、綜合聯動”的思路，切實落實各項整治措施，確保取得實效。
