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化工安全技術范文1
關鍵詞：化工防腐；施工；安全；技術
中圖分類號：TU74文獻標識碼： A
引言
由于行業的特殊性，在絕大部分化工企業里都會有腐蝕性的介質，這里的設備接觸腐蝕性介質更多，受腐蝕的速度更快，設備的腐蝕也就比其他行業更為嚴重。同時化工腐蝕對于施工者有一定的影響，因此，應該做好化工防腐施工安全技術。
1、腐蝕產生的原因和機理
1.1、腐蝕產生的原因
金屬本身的屬性、組成及結構是腐蝕產生的內因，環境條件如：溫度、濕度、壓力、介質等是腐蝕產生的外因?；どa的設備絕大部分都是在腐蝕性介質存在的條件下運行的，如環境中存在大量的SO2、CO2、H2S、HCl等有害物質，這些有害物質和金屬接觸就會發生復雜的反應，形成腐蝕。
1.2、腐蝕產生的機理
1.2.1、化學腐蝕的機理
化學腐蝕產生的機理是：金屬表面與周圍的腐蝕性介質發生化學反應，生成一種或幾種新的物質的過程。這個過程中金屬的成分及性能受到極大的破壞，如：高溫氧化腐蝕、剝層腐蝕、點狀腐蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕等。
1.2.2、電化學腐蝕機理
當金屬材料與電解質溶液接觸時，通過電極反應發生腐蝕。電化學腐蝕是一種由于氧化還原反應發生的腐蝕，這種腐蝕主要發生在液體或潮濕的環境中，發生反應的機理是金屬表面與離子導電介質發生化學反應而產生的腐蝕，任何一種按電化學機理進行的腐蝕反應都包含一個或幾個陽極反應和陰極反應。陽極反應是陰離子（或原子）失去電子發生的氧化反應，陰極反應是陽離子得到電子發生的還原反應。鋼材在酸性介質中被腐蝕，陽極的Fe被氧化為Fe2+，所放出的電子自陽極流到陰極，被H+吸收而還原成H2，其反應式是Fe+2H+Fe2++H2。這種機理是金屬內部形成短路原電池的結果，如促進金屬陽極離子化就能加快腐蝕的速度，控制金屬陽極離子化，就可減緩腐蝕速度。
1.2.3、環境氣體腐蝕的機理
在工業區、氣候環境受到極大的污染，氣體中SO2、CO2、H2S、HCl、粉塵、揮發物等腐蝕性介質較多，這些酸性介質在潮濕的空氣中與水化合容易形成無機酸，無機酸和金屬接觸就會發生一系列化學反應，嚴重損壞鋼材的性質和功能。這類反應是化學腐蝕和電化學腐蝕的結合，本質都是金屬原子失去電子變成離子的氧化過程。
2、腐蝕的危害以及控制腐蝕的主要意義
金屬腐蝕將會給國民經濟產生較大的損失，在一定程度之上還會帶來災難性的事故，使得資源以及能源造成浪費，同時還會污染環境。在國民經濟各部門之中，每年則都有大量的金屬構件以及設備因為腐蝕而出現報廢現象。依據發達國家的調查顯示，每年因為腐蝕產生的損失大概占到了國民經濟總產值之中的2~4%。在腐蝕作用之下，世界上每年生產的鋼鐵中大概有10%被腐蝕消耗。在2010年1月26日，世界鋼鐵協會25日公布了2009年世界粗鋼總產量約為12億1972萬t，在這之中大概有3.6億t因為銹蝕將報廢，同時在這之中其中1.2億t將徹底已經變成了不可回收的廢物。依照2009年全年均價4500元/t計算，將會出現5400億元。
3、化工防腐施工安全現狀
化工防腐施工包含在建筑工程之中。其不僅僅關系到建筑業之中遇到的一般性的安全問題，同時也會關系到化工復雜生產環境的安全問題。通?；し栏┕し种饕譃閮芍校旱谝环N是特殊工程，主要是化工裝置檢修之中而實施的防腐，其技術含量比較高、而安全管理也是比較復雜的工程。而另外一種則是一般工程，主要是化工裝置基建過程之中實施的防腐工程。
當前隨著現代工業的發展，其防腐市場競爭變得逐漸激烈。諸多防腐施工項目布局較為分散，施工隊或則是小組獨立進行作業，也會出現一些單兵作業的情況。在這始終的絕大多數人缺少專業培訓，那么將會比較缺少安全生產知識，安全操作水平也有待提升，其安全意識較為淡薄，自我的保護能力比較差。尤其是技術含量比較高的特殊工程之中，復雜的生產環境、有毒有害介質以及諸多不確定因素對于安全有著較為嚴重的威脅。其化工防腐施工的安全技術措施則變得更加的重要。
4、化工防腐施工安全技術措施的主要內容
4.1、防腐施工安全技術措施的包含的主要內容
防腐工程的安全特性因為施工條件以及環境等等方面具有一定的共性以及個性。其安全的特殊性在于其施工特點、不安定因素、隱患的不同而造成的，因此需要同施工經驗以及教訓之間進行有機的結合，依照相關的規程進行編制。
4.1.1、一般工程施工安全技術措施
一般安全技術措施包括的主要內容有：箱架搭設方便防腐施工的需要；舉例來說：防爆風機的安裝需要同空氣流動原理之間相符合；交叉作業需要依據情況使用彼此避讓的方法；通常還需要包括使用勞保用品、防爆燈具、隔絕火源、消防、保護儀表線路、清理通道、防護隔離、作業票據辦理等等相關措施。
4.1.2、特殊工程施工安全技術措施
如果一些工程的施工環境比較復雜，同時危險性較大的工程，則需要編制專項的安全技術措施。實現有計算、有詳圖、有說明以及有依據。
4.1.3、季節性施工安全措施防腐
通常來說施工會受到當地氣候環境的影響，那么就會給安全管理產生諸多不安定因素以及技術難度，同時還有可能導致突發性事故的發生。對于夏天氣候炎熱有毒易燃物質，揮發性大、高溫作業時間長等等特點，需要做好防中毒、防爆以及防暑降溫等等措施。在雨季進行作業之時，需要做好防防雷、觸電、防凍以及防滑等等措施。而對于冬季作業則應該做好防火、防風、防中毒、防凍以及防滑等等措施。
4.2、防腐施工安全技術措施的實施
要求嚴格貫徹執行經各級批準的安全技術措施，若變更安全技術措施內容需原編制及審批人員審批。
4.2.1、工程開工前技術交底工程開工前，應向相關人員介紹工程概況、施工技術和安全技術措施，每個單項工程開工前都應重復進行安全技術詳細交底，雙方簽字并保存書面交底材料。
4.2.2、施工安全任務單驗收制度安全技術措施中的具體實施條款應列入施工安全任務單，對班組或者個人落實責任，同時進行檢查和驗收。
4.2.3、對于種種安全技術措施的實施情況需要做好檢查、監督項目負責人、安技人員應深入施工現場檢查種種安全技術措施的實施情況，在第一時間發現進而糾正違規行為。檢查之時需要制定的施工安全技術措施作為基準，將安全規章、安全法規以及操作規程作為準繩，對作業現場情況做好常規性檢查工作。
4.2.4、應該建立安全管理獎懲的制度
為了確保安全技術措施的有效落實，依據安全管理規定應該建立起獎懲制度，使用經濟杠桿進而不斷地激發起員工的安全意識。
5、化工防腐施工安全技術的PDCA循環管理模式
PDCA主要是依據信息反饋原理進而提出的一種全面質量管理的方法。主要是“Plan(計劃)、Do(實施)、Check(檢查)、Action(處理)”循環進而實現預期的目標，同時也可以被稱之為“戴明輪”。有著周而復始、大環帶小環、逐漸提高的特點，在這之中總結階段是關鍵點，同時也是安全技術水平改進以及提高的根本點所在。Plan(計劃)則是化工防腐安全技術編制的重要條件，可以通過對于現狀的分析，及時發現存在的問題，同時找到原因以及問題的根本性影響因素，進而在制定出具體措施。Do(實施)則是包含有計劃的交底和根據交底內容和制定的技術方案，這樣就可以展開施工組織以及技術活動兩方面的內容。而既定的計劃、進度以及安全措施經過有關部門以及員工層層分解，逐級落實，在執行一段時期之后，同下一階段的實施過程以及當前安全措施執行情況做好認真分析、總結以及調整。而Check(檢查)檢查計劃以及實施階段的執行效果，進行及時糾偏。通過在化工防腐之中引進PDCA模式可以在一定程度之上不斷提升化工防腐安全管理技術，保證化工防腐安全管理的有效實施。
6、結語
通過以上分析可知：盡管腐蝕是不可避免的，但腐蝕是可以控制和減緩的。在化工行業生產中，由于生產環境和生產條件的特殊性，腐蝕性介質和腐蝕性環境的存在是一種普遍現象，為了保證設備正常運轉以及施工之中安全管理工作。因此應該做好施工管理工作，實現企業利潤的最大化。
參考文獻
[1]魯佃泰,趙吉祥.對施工安全技術措施的淺析[J].建筑安全,1998,05:42-43.
化工安全技術范文2
基于石油化工產品大部分具有危險性，導致石油化工行業通常具有相當高的危險系數。而在實際的生產操作之中，一旦發生操作不當或者是安全管理的工作還不夠完善，往往容易造成安全事故的發生，這樣不但會對企業造成非常嚴重的經濟損失，阻礙企業的正常運轉，同時還會產生極為惡劣的社會輿論影響。所以，石油化工企業一定要將安全管理的工作落實到實處，根據實際情況對于管理方面的不足之處進行積極的改進以及完善，從而為中國石油化工企業的穩步發展打下良好的基礎。
1中國石油化工企業在安全管理方面存在的不足
1.1對于安全管理的認識不足
中國石油化工企業在安全管理方面存在問題的其中一個主要原因就是對于安全管理認識的不足。當前階段，大部分跨國石油化工企業或者是中外合資的企業在安全管理方面的水平都非常高，所應用的安全生產技術也是十分的先進，在人員管理以及設備管理的工作上都完成的非常出色，極大的降低了事故危害的產生[1]。但從一些生產規模相對較小的少數化工企業來看，由于企業自身的管理工作者的能力還有待提高，對于安全管理的認識還不夠透徹，導致這些企業只有簡單的安全管理模式，只一味的追求高生產、高效益，從而大大的增長了企業生產中的安全隱患，致使安全事故時有發生。
1.2在安全管理方面投入力度不夠
在企業實際生產的整個過程之中，由于在安全管理工作上的投入力度不夠，安全管理人員自身的配置也嚴重不足，安全管理制度不能產生實際的效用；安全設備以及警示標志的短缺，從而導致了企業不能有效的遏制災害的發生，降低了企業的安全系數。
1.3工作人員的素質不高
當前中國還有少部分化工企業的相關工作人員在自身素質方面存在一定的不足，這也是致使安全事故產生的一個根本原因。特別是在一些小型的鄉鎮級石油化工企業，個別員工在實際生產操作的技能方面并不熟練，難以達到安全生產的管理要求，對于生產之中出現的問題不能冷靜地作出判斷，從而導致了事故的產生。與此同時相關的安全管理工作人員也有其不足之處，某些安全管理方面的工作人員并沒有受到過有效的培訓學習，對于法律認識不夠，在實際進行安全管理的相關工作時，沒有將正確的安全管理制度作為根本依據，許多生產之中的隱患不能得到有效的規避以及消除，從而造成嚴重的事故。
2石油化工企業在安全管理方面進行改進的有關建議
2.1健全相關的安全管理機構
石油化工企業相關的安全管理機構分為三個主要部門，分別為決策機構、職能部門以及管理部門。其中決策機構也就是安全生產委員會，身為企業安全管理工作的至高機構，其需要負責企業的衛生環保、生產安全以及技術改造等相關事宜，擬定有關的目標并實際指導相關的企業職能部門切實實施。而職能部門就是負責落實企業安全生產委員會的一切事務，制定相關的企業安全生產管理制度并且加以督促以及實施。至于管理部門以及企業車間的安全管理人員是負責企業安全的有關管理和監督的工作，是能夠保證企業進行安全生產的重要因素。
2.2構建一個科學合理的安全管理方式
高效、合理的安全管理模式是所有石油化工企業得以穩定生產的基礎。石油化工企業的相關管理工作應該由傳統的事故管理模式漸漸向現代化的工業隱患管理模式轉變，對于石油化工企業的安全管理應該將被動防御變成主動排除，從而在最大程度上適應現代化安全管理的相關要求。只有這樣中國石油化工企業才能在未來的發展形勢之中切實保證企業的安全。
2.3有關安全管理措施實際應用
第一點，增強危險辨識的能力即有效辨別系統危險的能力。對于危險的感知以及辨識就是了解危險的過程，在為系統控制提供切實有效的信息的時候，同時也提供了對于危險的評價根據。通過查找在管理方面的不足之處，全面的進行企業安全狀況的分析與判斷，為了管理部門的工作提供了有力的依據，從而有效的建立起一個動態的約束機制。第二點，對于目標進行管理。這樣做能夠按照目標的實際變化情況，在最快的時間之內發現問題并且給予相應的處理。第三點，標準化作業的切實開展。標準化作業指的是經過對作業系統進行一定的調查，對目前實施的作業過程分析并深入研究。在保證安全的基礎之上，結合工人生產作業的工作經驗，對于多人作業實行統一的指揮工作，在最大程度上幫助并且輔助企業的生產以及對于質量的需求，從而在最大程度上達到高效和安全的目的，完成標準化作業的開展。第四點，完善安全檢查以及對于安全隱患的排除。企業的相關安全檢查工作有專業、抽樣、巡回以及例行檢查等四種模式。這些檢查對于危險源的產生以及發展的掌握具有非常關鍵的作用，實時掌握有關人員以及設備的相關狀態，在最快的時間內察覺到隱患的存在，提供動態隱患需要解決并完善的信息，同時提供安全決策所需要的客觀根據。第五點，對于事故資源進行合理有效的開發。事故的產生使得企業遭受非常嚴重的損失，這些損失損害了企業的效益，對于企業的未來發展進步產生了巨大的阻礙。如果企業能夠用積極的態度全力完善企業的安全狀況，應用現代先進的科技手段，對于事故的原因以及影響范圍進行深入的研究分析，將事故資源的可利用部分進行合理高效的開發，盡最大的努力探索系統功能的不同運用方式，從而使得消極事故逐漸變成具有積極安全指導作用的例子，提高企業的整體安全管理水平[2]。
2.4創建一個完善的安全管理信息系統
傳統的安全管理手段具有被動的特征所以很難達到現代化石油化工企業對于主動排除危險的需求，所以有必要建立一個適合中國現代化企業安全管理信息的系統。伴隨著社會計算機信息技術的不斷發展與進步，將數學方法與計算機技術結合在一起創建一個完善的石油化工企業方面的安全信息系統，是能夠切實實現安全管理的有效途徑[3]。安全管理信息系統可以將數據分類并進行大量數據統計，為安全管理的相關部門作出非常全面以及詳細的數據報告，同時對于這些數據也能夠經過系統之中的數據庫以及數學預測模型進行相關的處理以及分析，并且還能夠對于安全管理部門在安全形勢方面的分析工作作出一定的輔助，幫助其察覺出工作之中存在的不足以及問題，從而將中國石油化工企業從傳統的、相對靜態的安全信息管理系統改變成高效的、科學的以及動態的安全信息管理系統。
3結語
化工安全技術范文3
關鍵詞：石油化工 工藝 安全性 危險因素
石油化工設備產油主體為石油裂解加工，且石油化生產裝置主體為化工原料，化工設備中的很多工藝介質都屬于有毒物質，同時還具有易爆、易燃的特征。因此在石油化工生產中必須重視工藝設備的安全性，但現階段我國石油化工生產中存在一定的危險因素，本文即針對石油化工工藝中所存在的危險性因素，對其安全性工藝技術進行分析與探討。
一、管線試壓工藝技術
1.準備工作
通常大型石油化工設備中的管線系統有多種，管線走向也比較復雜。因此，為保證試壓工作有效實施，需要充分做好管線試壓相關準備工作。對石油化工管線進行試壓前，一定要根據工藝流程圖認真編制試壓方案，并對具體試壓流程予以充分明確，根據要求對具體試壓方法、介質、安全技術措施及步驟等予以確定。
2.管線完整性檢查
對管線完整性進行檢查時管線試壓前的必備工作，凡是未檢查管線完整性而確認合格的設備均禁止實施管線試壓試驗。檢查管線完整性的主要依據是管道系統圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道試壓系統圖等。此外，檢查管線完整性主要有三種檢查方法，即：a.管線施工組根據設計圖紙對所施工管線實施自行檢查；b.具體施工技術人員逐條復檢每條試壓管線；c.試壓系統中，依照設計圖紙對管線檢查完畢后，再由業主和相關質檢部門對所有管線進行終檢。對管線完整性內容進行檢查內容包括軟件與硬件。
3.物資準備
一般可將管線試壓介質進行兩種類型的劃分，即：液體與氣體。通常液體采用純水、水及潔凈水等；而氣體則采用干燥無油空氣、空氣以及氮氣等，因此，如果對管線沒有其它特殊要求，一般試壓介質均會對水進行選用。由于試壓工作具有一定危險性，因此，試壓工作實施前，應該確保物質準備充分，具體包括保養維護、安全監察管線試壓設備、進場布置等；采用儀表與儀器等檢查、安裝、校驗各種管線試壓；實施試壓前，必須充分準備好螺栓、盲板、螺母、墊片等材料；采用設備、閥門、流量計、安全閥、管件、儀表等隔離措施；管線試壓時，做好充分的現場布置、物資供應等相關工作。
4.管線壓力試驗
通常情況下，試驗內管線壓力相等于設計管線壓力的2倍，所以，若設計管道溫度高于試驗溫度，管線試驗壓力和公式Ps=1.5δ 1/δ 2δ 1/δ2>6.5相符合的情況下，取值為6.5；若在試驗溫度情況下，Ps產生大于屈服強度應力時，一定要降低管線試驗壓力，使其低于最高去強度試驗壓力。此外，在對管線強度試驗中氣壓進行設定時，如果管線強度試驗與設計標準相符合，則應該降低管線試驗壓力，降至等同于氣密性試驗壓力，并穩壓半小時，如果無壓降、無泄漏現象則為合格。
二、管道工藝技術
1.容器和塔的管線設計
必須對工藝原理進行嚴格遵循，合理布置容器和塔，在管線布置汽提塔與分餾塔時，通常會將調節閥組設置在分餾塔與汽提塔之間，保證所安汽提塔和調節閥組相接近，同時保證調節閥前液柱足量。在布置回流管和分餾塔間的管線時，如果通過熱旁路對分餾塔塔頂壓力進行控制，必須保證熱旁路短，而且避免產生袋形，且調節閥的位置應給設計于回流管之上。在布置氣液兩相流管道的過程中，調節閥在管道中必須盡可能與接收介質的容器相接近，以確保管道壓降頻率下降，避免管道振動。因此，要防治對管線進行隨意布放。
2.泵的管線設計
在石油化工生產中應用泵入口偏心異徑管，對泵吸入管道進行合理設置，是確保泵可以正常、安全工作的關鍵。如果泵人口管系統發生變徑的情況，應該采用偏心大小頭防治變徑處堆積氣體，對偏心異徑管進行正確安裝的方法為：通常采用項平對偏心異徑管進行安裝，如果異徑管和彎頭為直連狀態，應該對其進行底平安裝。此安裝方式能夠有效節省低點排液。對泵入口管線進行布置時，一定要對以下兩大因素進行考慮：①設置泵的入口管支架。例如，泵進口位于一側，那么泵入口管支架必須是可調試性的，而且還要保證閥門與入口管位于石油化工生產泵的側前方；②氣阻。防止進泵管線發生氣阻現象。雖然管線布置符合所設計的工藝流程圖，然而，也會局部同樣會產生氣阻，也會對泵的正常運行產生嚴重影響。
3.冷換設備管線設計
①安裝凈距。在石油化工生產過程中，為便于設備檢修，必須確保換熱器閥門法蘭、設備封頭、進出口管線之間距離適當，通常設定螺栓拆卸凈距大約為300mm；②冷換設備。因為冷水走管程是從下部進入，上部排出，所以，如果供水發生故障，而換熱器中積存大量水分，所以不會導致冷換設備排空；③熱應力。通常換熱器固定點位于管箱端，所有與封頭管嘴相連接的管道，都要對其由于換熱器熱脹而影響位移的因素予以充分考慮。
三、結語
從標本兼治角度分析，石油化工設備的質量在很大程度上影響著石油化工的安全生產，安全設計石油化工設備是避免發生爆炸、火災等事故的重要工作。因此在石油化工生產中，一定要對工藝管道安裝質量進行嚴格控制，避免管道泄漏。在安裝石油化工工藝管線時，對法蘭連接密閉性與焊縫質量進行檢驗，做好石油化工生產管線試壓工作，以提高工藝設備的安全性，實現安全生產。
參考文獻：
化工安全技術范文4
我國改革開放以后，社會經濟快速發展，各個產業的生產都離不開石油資源的供應。這也使得石油產業得以大量擴張，然而，石油化工相關產業的發展也給人們的生活和學習帶來了不小的安全隱患。石油化工企業要發展，但必須強調安全生產，只有加強消防安全技術方面的管理，在生產中不斷的汲取血的教訓，常抓不懈，把石油化工企業的消防安全管理和應用落到實處。
關鍵詞：
石油化工企業；消防安全；管理；技術及應用
八十年代以來，我國國民經濟發展步入快車道，迅速與國際接軌，快速的發展使得能源消耗加大，特別是石油的需求有增無減。石油開采的附屬產業化工企業也像雨后春筍一樣，越開越多。但石油化工企業是高危行業，它的易燃易爆性，使得在生產過程中，溫度稍微偏高，壓力偏高，以至于有輕微的震動等這些都有可能將存在于空氣中的介質引起燃燒，甚至爆炸。如果石油企業發生燃燒或爆炸，企業經濟受損失，嚴重的造成生產工人非死及傷。因此，消防安全是制約石油化工企業擴大再生產的一把雙刃劍，抓好消防安全生產，是石油化工企業的重中之重。
1石油化工企業的消防安全管理的現狀
我國正處在發展中，能源消耗大，能效低，對石油的需求巨大，相應刺激了石油化工企業的惡性競爭，各個企業在消防安全上不夠重視，沒有相對系統的消防安全管理理念，沒有設專門的部門嚴格監督和管理，放松了消防安全工作，造成近年來消防安全事故頻發。我們的石油化工企業不能只一味的追求企業的經濟利益，還要在職工中樹立消防安全意識，并制定有效的措施加以完善，這樣才有利于企業的長期穩定發展。
1.1消防安全管理認識不充分
石油化工企業一般因素下的燃燒爆炸大部分都是人為原因造成的，要改變這種現狀，全員總動員，通過組織有關內容的消防安全知識培訓，樹立消防安全意識，提高整體素質，多在職工中宣傳預防燃燒爆炸方面的知識，防患于未然。通過這些培訓，提高職工在燃燒爆炸時，反應及時，盡快的判斷燃燒爆炸的情況，盡量把經濟損失降到最低。對于職工，有了一點這方面的預防和處理知識，能夠通過自救，還可以幫助他人，最大程度的減少人員傷亡。
1.2國內石油化工企業工藝水平不平衡，底子差
由于我國石油化工企業起步晚，基礎較差，絕大多數的石油化工企業規模小，工藝流程不規范，設備簡陋，自動化程度低，消防安全管理工作幾乎就是一片空白，由于這些因素的客觀存在，加大了企業發生燃燒爆炸的概率。
1.3消防安全器材不達標
根據我國現有石油化工企業的狀況來看，不管規模的大小，沒有執行一個消防安全的管理辦法。長期以來都是自由散漫的，相關消防安全制度很死板，教條主義，設計的參數沒有結合企業的實際不科學，實用性不強，形同虛設，早就不能適應社會發展的需要了，嚴重制約了大中型化工企業在制度創新，技術創新方面的發展，好的消防安全管理理念在企業得不到發揮。
1.4消防安全設計驗收不合格
石油化工企業在發展的過程中，逐步認識到消防安全的重要性，也在投入大量的資金不斷完善消防安全設計。但在設計建設的過程中，由于設計和驗收的不協調，造成了建設的環節沒有及時通氣，使得消防安全管理受到影響。包括：在設計時，設計部門沒能向財務及時上報成本控制的第一手資料，造成易燃易爆的車間在設計時，就因為建筑材料的價格低廉，不能保證其質量的好壞，也直接影響建筑的質量。因此，驗收時，我們的相關部門在沒有科學的評估其質量能否達到石油化工企業的使用標準，就通過了驗收，為我們石油化工企業的安全生產造成隱患，很容易引發重大的消防安全事故。
1.5職工的消防安全意識不強
作為石油化工企業這種高危行業，企業領導在重視企業經濟效益的同時，必須把職工的消防安全知識培訓擺在首位。特別是職工的文化程度普遍較低，企業稍微放松了消防安全管理，職工就更不會自覺的遵守有關消防安全方面的準則，引起石油化工企業的消防安全事故的發生。
1.6部分職工操作不規范，素質較低
在石油化工行業多種經營形式并存的現實狀況下，要想從根本上解決燃燒爆炸事故發生，加強職工的責任心，嚴格按操作規程來執行，至關重要。我們的大型石化企業在國家的監管下，強化職工消防安全知識培訓，相反，一些小型的或私有企業、民營企業，一味只抓企業的經濟利益，對消防安全管理和職工的教育培訓不聞不問。這種情況下，本來職工的素質就不是很高，又沒有經過企業的上崗前，定期的，轉崗時正規的消防安全知識培訓，造成職工對崗位必須掌握的安全生產知識，完全不知或知之甚少，根本不具備發現隱患和撲滅初期火災的能力。
2結語
石油化工企業主要就是負責對石油進行檢測工作，并且負責石油的各種用途的推進，而需要對石油進行更好的控制，光是有設備也是不行的，必須要培養相關的技術人員對石油的性能進行分析，才能對石油的相關工作進行推進指導。我國的化工企業想要更加了解石油或者是想借石油行業來促進自己企業的利益，那么肯定要加強技術人員的技術培訓，也只有讓技術人員充分地認識到自己的不足，讓技術人員有想法自己去發展石油行業，有更多的技術需要得到提升才有可能會促進我國石油行業的進步，這樣也能夠讓我國通過石油行業步入現代化國家的行業，才有可能讓我國的現代化國家建設道路走得越輕松。
參考文獻：
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化工安全技術范文5
2009年安全工作計劃重心：以控制“人的不安全行為”為工作核心，從硬件和軟件上為員工建立一個“安全的工作環境”。
1、2009年安全工作計劃目標：
1）重傷、重大及重、特大安全事故（包括各種質量等其它重大以上安全事故）為零。
2）在職員工無重大治安、刑事案件發生。
3）人員輕傷和其它一般安全事故率不超過0.5。
2、堅持每季度至少召開一次安全委員會會議，分析安全生產情況，及時通報安全生產中出現的問題隱患；增大安全投入，保證全年安全資金投入100％及時落實到位；提高隱患整改率，確保安全隱患100整改，及時整改率達到95以上；制定并落實實施2009年安全生產責任制。
3、應急預案及消防演習：公司總演習：定于2009年上半年進行一次應急疏散演習和消防演習，下半年進行一次消防演習。部門演習：各部門內部演習不少于2次并記錄備案。
4、消防常規項目檢查：
1）保安負責每周一次的消防設施檢查并記錄；
2）電儀負責每月一次發電機及消防水系統檢測并記錄；
3）有消防噴淋的部門每季度進行一次雨淋系統檢查并記錄；
4）各部門每天對本轄區內消防設施進行檢查并記錄。
5、安全教育：
1）對新進廠員工的三級安全教育，堅持安全教育100％考試合格上崗。
2）每月有計劃的進行老員工安全知識再教育，爭取全年安全培訓不少于2000人次，勞務隊安全培訓全年不少于2次（整體）。
3）對外來施工人員培訓做到100到位，施工隊必須具備施工資質、提交施工技術措施（安全方案）、完善的施工安全組織并進行必要的安全培訓后方可施工。
4）上半年完成對安全培訓系統的整理，建立一套完整的安全培訓機制和文件，包括法律法規、集團制度、事故案例、培訓測試、培訓運作、監督、跟蹤檢查等。
化工安全技術范文6
關鍵詞：石油化工產品；長輸管線；安全設計
中圖分類號：S611文獻標識碼： A
引言
石油化工產品長輸管線在設計安裝中存在著沒有按照規范設計和安裝，且工程施工監理沒有盡到責任，導致石油化工產品長輸管線出現腐蝕，與其他管道的安全距離不足，管道間的焊縫具有較大缺陷，其管道上方出現了大量的違法違章建筑，給石油化工產品的管道的維護管理以及安全運行帶來了巨大隱患。
一、長輸油氣管道建設的概述
在石油儲運過程中，應根據它的特點采取有效措施，以滿足儲運的工藝需要，如重油和渣油的鉆度大、凝固點低，而且隨溫度的降低而加劇，當輸送溫度過低的原油時，會產生流動困難，甚至會完全凝固，因此，在管道輸送過程中，必須采取加熱、保溫、掃線等措施此外，根據油品的閃點和自燃性質，還應注意采取防火措施等；
石油作為重要的化工原料和能源，應用于內燃機、加熱爐、轉化爐作為燃料，作為化工原料常應用于制造合成氨、合成纖維、化肥、染料、醫藥、農藥、油等長距離輸送管道，往往管徑較大，輸送距離較遠，長距離輸送油裝置就由熱泵站和管道兩大部分組成，由于油品沿管道輸送，壓力和溫度都將逐漸下降，所以沿途須設置若干個中間加壓站和加熱站，以提高油品的壓力和溫度，直至將油品送到用戶，為便于管理，加熱站與加壓站常設在一起，稱為熱泵站。
二、長輸油氣管道的安全設計
中國石化上海石油化工股份有限公司（以下簡稱“上海石化”）與上海賽科石油化工有限責任公司（以下簡稱“賽科”）互供物料管線建設項目于2004年9月開工，2006年2月建成投用。該項目主要建設內容包括：連接上海石化與賽科的乙烯、氫氣、丙烯、丁烯-1、碳八和碳三/碳四等6條石油化工物料長輸管線，通訊光纖及相應增加的物料輸送泵、氫氣壓縮系統、氫氣干燥系統、乙烯蒸發器等配套設施。物料管線長度平均在31km左右，采用管廊架空敷設和埋地敷設兩種形式，其中，埋地部分的管線長度為21.5km。
1、管道走向設計
顯然，管道線路的走向和管道的設計方案對其投資和運行成本有很大影響，因此，管道設計參數需要優選例如，在一定任務輸量下，提高管道運行壓力將可以減少中間泵站、節省泵站建設的投資，但這要求管子有更高的強度(需提高管子用鋼的等級和/或增大管子壁厚等)，以及需要更高揚程的泵，還涉及設備技術指標的約束(管子耐壓和泵揚程的提高有一定限度)，因而存在最優工作壓力再如，對于加熱輸送管道，在一定任務輸量下，提高加熱溫度可使油品粘度下降，從而減小輸油泵的電能消耗，其代價是燃料油消耗上升。
2、埋地管線與民房之間安全間距設計
2.1埋地管線與民房之間安全間距問題
由于國內尚沒有乙烯、氫氣、丙烯、丁烯-1、碳八和碳三/碳四等埋地物料管線可以直接執行的規范，設計單位設計和政府部門審查時只能根據物料屬性分別參照相應規范執行：乙烯、氫氣為高壓爆炸性氣體，參照GB50251-2003《輸氣管道工程設計規范》執行；丙烯、丁烯-1、碳三/碳四與液化氣性質接近，參照GB50028-2006《城鎮燃氣設計規范》執行；碳八為油類，參照GB50253-2003《輸油管道工程設計規范》執行。由于參照以上規范得出的埋地物料管線與民房安全間距不盡相同，如不采取特殊措施，最大間距要求在50m以上，項目的拆遷工作量將成倍增長，這將給項目的實施造成巨大的困難。
2.2埋地管線與民房之間安全間距問題的解決方案
（1）乙烯、氫氣埋地管線與民房安全間距的確定
《輸氣管道工程設計規范》中對安全距離沒有明確的要求，但要求通過提高管道自身的強度來達到安全的目的。乙烯管道管徑等于200mm，但設計壓力大于6.4MPa，在規范中無法查到。對于管徑壁厚大于等于9.52mm的所有B類管道，壓力為10MPa時，安全間距要求為13m。乙烯管道設計壓力為9.1MPa，壁厚為10.3mm，設計壓力、管徑和壁厚符合上述要求，安全間距可按13m考慮。同樣可查得氫氣的安全間距要求為8m。
（2）丙烯、丁烯-1、碳三/碳四埋地管線與民房安全間距的確定
丙烯、丁烯-1、碳三/碳四管道與建筑物間距參照《城鎮燃氣設計規范》確定。根據該規范液態液化石油氣管道設計壓力（表壓）分級的要求，可將這3條管道確定為Ⅱ級管道。Ⅱ級管道與居民區、村鎮、重要公共建筑物的安全距離為50m。
丙烯管道計算壁厚為3.4mm，碳三/碳四管道計算壁厚為2.0mm，設計選取壁厚均為6.4mm，丁烯-1管道計算壁厚為2.0mm，設計選取壁厚為5.6mm。以上管道壁厚增加值均較大，這樣可以通過提高管道強度來保證安全，同時參考英國、瑞士等國標準，一般要求的安全間距在15m左右，因此，設計初步考慮將將這3條管線的安全間距控制在15m。
（3）碳八埋地管線與民房安全間距的確定
碳八埋地管線與民房安全間距參照《輸油管道工程設計規范》4.1.5第一條的要求，碳八埋地管線與民房的安全距離要求為15m。但該條注2認為，當情況特殊或受地形及其他條件限制時，在采取有效措施保證相鄰建（構）筑物和管道安全后，允許縮小4.1.5條中1～3款規定的距離，但不宜小于8m。由于在設計中考了提高管道壁厚等本質安全措施，因此，碳八埋地管線與民房安全間距可定為8m。
三、石油化工廠罐區管線設計需要注意的問題
1、前期工作
接受建設單位委托，協助編制工程項目建議書，論述實施項目的理由、建設的可行性、內容和步驟。
2、初步設計
初步設計可行性研究報告經評估后由建設單位上報任務書，在任務書批準后，據之進行初步設計。初步設計達到資金使用、征地、訂貨、招工、施工準備的要求。
(1)清點選廠時所收集的基礎資料是否完整，不足時需要立即進行補充。資料內容包括:氣象資料；水文資料；工程地質勘查報告；電源；電信；交通；各項技術經濟指標、費用和價格等。
(2)協助建設單位簽訂協議書包括鐵路、供電、電信、征地等。
(3)提出勘察資料要求。勘察任務經建設單位委托有關專業部門進行。
①地形測量。比例1:500，1:1000和1:2000，建筑阿坐標與當地坐標系統的換算公式；
②地質鉆探。鉆點一般按相距200m布置，深度一般為12～15m。特殊情況另提要求；
③水文地質:鉆孔柱狀圖、水源地面積、水量計算、水質分析等。
3.施工圖設計
施工圖設計中關鍵問題有：配合建設進度要求，分批交付圖紙，為此必須考慮先、后出圖紙無矛盾；各專業之間銜接一致，避免由于銜接不上造成返工。需要及時考慮決定的問題有:雨水排除用暗管還是明溝；供水管線埋地敷設還是上管架；公用設施集中還是分散；各專業的管線在總圖上的排列次序；電纜及儀表引線的敷設方式。
4、配合施工
施工中經常會發生一些錯、漏、碰、缺、代用料等問題，為此有關專業需及時配臺解決，對原設計發送修改通知單。施工完畢后。應將通知單歸納整理。進行竣工圖繪制。施工中重大技術變更，影響到工程概算的調整時，必須報請有關單位及原審批單位，得到確認后才能修改。
5、參加試運轉
試運前的準備工作:編制單機及聯臺運轉的操作說明，并與操作人員共同討論，熟悉操作。試運期間發現的問題及時進行整改。
結束語
鑒于我國人多地少的基本國情和長輸管線可以更多地從設計、選材、施工、防腐、驗收、運行、維護、泄漏檢測、控制等各個方面采取有效措施，相關部門在制定設計標準時不宜照搬國外標準，政府部門在項目審查時也應在充分論證的前提下靈活掌握一些設計要求，以確保建設項目的安全性與經濟性處于最佳狀態。
參考文獻
[1]李國興；柳巖.長輸石油化工物料管道的安全問題及其對策[J].油氣儲運.2006(07)：168-169.
