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機床機械行業前景范文1
自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按預定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，而機械自動化就是機器或者裝置通過機械方式來實現自動化控制的過程。
機械制造自動化專業就業前景：主要到工業生產第一線從事機械制造領域內的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面的工作。由于機械行業的重要性和龐大規模，需要一支龐大的專業人才隊伍。今后一段時間內，機械類人才仍會有較大需求。具有開發能力的數控人才將成為各企業爭奪的目標，機械設計制造與加工專業人才近年供需比也很高。
從機械行業發展來看，印刷機械、數控機床、發電設備、工程機械等重頭產品前景仍看好。除了這些傳統工業領域，該行業將進一步向機光電一體化發展，向光加工、環保這樣的新興領域拓展。
（來源：文章屋網 ）
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【關鍵詞】木工機械；行業發展；設備
我國的木工機械的發展比較落后，直到開放才有了進一步的提升。木工機械的產品除了大型高精的設備以外，基本只能滿足木材機械加工需要，無精細化的發展。這些機械的發展項目并不廣泛，只有制材的設備，如人造板制造設備，家具的制造設備等。這些設備除了市場的供給需要，還會有一定的出口，宏觀看，我國的木工機械制造產品和先進發達的國家木工制造產品還存在一定的距離，這主要是表現在產品高科技的水平以及機械生產的產品質量等兩個方面。先進發達國家所生產出的木工機械控制已經進入了計算機領域，由計算機機型精確的計算后來控制、生產。把繁重的操作轉變成自動的程序控制，這樣的做法是能有效提高加工的質量。隨著國內外木工機械產業競爭手段多樣化的發展，市場環境更為復雜化，產品更新快速化。對于木工機械企業，有更多難以控制的風險，也有更難把握的機遇。我國木工機械行業會受到怎樣的影響？而我國木工機械企業又該如何分析當前發展形勢、制定應對策略呢？最重要的，又如何在危機中尋找機遇，獲得更大的發展呢？
一、我國木工機械行業的總體發展現狀
在國際木工機械行業發展近乎停頓的同時，我國木工機械行業正在飛速發展。我國木工機械行業的總產值達到35.06億元，我國木工機械行業的年增長率達到42.5%，遠遠超過我國其他行業。我國入世十年，就宏觀分析，這十年為我國的木工機械生產的產品進入國際的市場打造了一個平等貿易的平臺，在這個平臺上，在木工機械業這個領域里無論在產量、市場占有率和技術水平等各個項目的主要技術經濟指標里都列入了先進的木工機械的行列.木工機械出口貿易的比重非常高。截至2003年，我國木工機械出口增長率名列各類機床出口之首，木工機械出口1.41億美元，幾乎占我國木工機械產值的30%。國際木工機械行業的蕭條給我國木工機械拓寬了渠道，同時我國木工機械行業的大好形勢帶動了國際木工機械行業的進步。
二我國木工機械行業經營模式的發展趨勢
1、加強行業協會的管理制度，重視整體的力量參與國際競爭
長久以來，木工機械制造企業還延續著計劃經濟發展的模式在運營，步入了經濟告訴發展的市場經濟之后，企業發生了機制轉變，需要木工機械技術與國際接軌，在生產發展，產品的品種以及數量方面迅速增加，木工機械的標準化工作也逐漸走上正軌，因而，提高木工的機床質量，發展產品的數量，縮短新品的研發、生產周期，成為了我們需要解決的問題。因此，我國需要推行了木工機械業行業發展，利用整合整體的力量來發展自身的行業，雖然我們取得了一定的成績，成功的參與到國際競爭之中了，但是對外國技術的引進工作進行控制和協調，最大化的提高國產的設備水平，減少外國的設備、技術引進數量。
2、實現民營和小型企業的發展模式
在我國木工機械行業中，隨大批民營和個體企業開始主宰重點木工機械市場，“中國制造”的木工機械將壟斷國際市場。我國民營和個體企業在經營過程中逐漸形成規模。這種發展模式具有非常靈活的機制，特別適合木工機械這種單件小批量生產的產品。
3、行業重組是發展趨勢
由于木工機械個體企業都是靠低成本和單件小批量生產幾種產品頑強生存，都在低價位和低檔次范圍內殘酷競爭的生存發展模式，這種生產模式必將導致行業的虧損。以先進技術和專利技術發展來看，如果小型企業沒有集體的力量，在市場經濟環境中很難生存。發展以大型企業以協會組織結構為主體，形成以產品為協作關系的集團，從而擴大生產規模是我國木工機械行業重組發展的必然趨勢。
4、整頓木工機械設備市場秩序是當務之急
木工機械設備市場是遭受降價最嚴重的市場，許多板種設備已到了無利可圖的地步。一些瀕臨破產的企業為了眼前活命賠本競標，擾亂市場，降低了整個行業利潤率。由于這些企業的干擾，許多生產優質設備的企業賣不出優價，一些不法企業劣質設備假冒優質設備出廠，嚴重損害了行業形象，降低了行業平均利潤，形成惡性競爭，因此木工機械設備市場已到了非整頓不可的時候了。
5、發展企業優化重組的模式
我國人造板行業在最近3年破產和轉產的人造板企業顯著增加，人造板企業的實力在動蕩中增強。人造板是靠成套設備生產的，這些設備的技術含量高，任何一家企業都不會生產出全部設備，這種行業的協作關系導致企業聯合是必須和必然的。隨著市場對質量要求的日益提高、大型企業集團將壟斷木工機械設備的訂單，小型企業不變成這些大型企業集團的附庸就無法生存。組織企業集團的關鍵是合理將利益分給小型企業，使小型企業在大型企業集團中打消他們配線的念頭，凈化木工機械設備市場。
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一、全省機械工業發展現狀
經過幾十年的發展，特別是改革開放以來，我省機械工業取得了穩步、快速的發展，已形成了門類較為齊全、具有一定規模和較雄厚基礎的技術不斷進步的工業體系，至2004年底，全省機械行業擁有職工人數128390人；其中工程技術人員12300人，擁有固定資產（凈值）949083萬元。
據統計，2004年江西省機械工業總產值（現價）319億元；銷售收入280億元；實現利潤97263萬元；稅金98057萬元；新產品產值616970萬元；利稅227009萬元。年產值超過500萬元以上的企業有76家，其中年產值超過1億元以上企業30家；利潤超過500萬元以上的企業26家。出貨額30.7億美元，招商引資55.07億元，實際利用23.09億元，引進外資6.29億美元，實際利用3.7億美元。
“十五”期間，全省機械行業以市場為導向，繼續加大產品結構調整力度，擴大產品的市場占有率，提高產品技術含量。五年來共開發新產品600余項，使機械產品總數達到7600余種，并開發出一批具有科技含量高、市場潛力大、在技術上達到或接近國際先進水平的優秀新產品。如全順輕型系列客車、智能組合式系列電站、螺桿膨脹動力機、三維立體D形卷鐵芯干式變壓器、四開單色膠印機、鍋爐袋式自動除塵器和鐵路輪對加工專用數控機床等。企業從這些適應市場需求的產品中得到了良好的經濟效益。“十五”期間，共安排科技攻關和技術開發項目250余項，完成鑒定項目160余項，50余項成果獲國家部省級科技進步獎，如江西省機械科學研究所，開發的“高密度多孔蜂窩陶瓷擠壓成型模具”，達到國際先進水平，不僅為行業提供了優質高效的催化載體，還為有效解決內燃機尾氣污染問題作出了貢獻。一批先進實用新技術得到較好的推廣，并取得了明顯成效。CAD、CAM、CIMS等先進技術正逐步推廣應用，全省機械行業重點骨干企業基本實現了甩圖板?！笆濉逼陂g，企業技術中心的建設步伐不斷加快，提高了企業技術開發能力，從而掌握占領市場的主動權。已有江鈴、江光、江化聯等19家企業通過了省級企業技術中心驗收。
“十五”期間，全省機械行業的質量工作扎實漸進，并卓有成效。在實施名牌戰略中，在以前取得29項省名牌的基礎上，又有19項省名牌產品獲得省名推委重新認定。江光的鳳凰照相機、華意的壓縮機榮獲國家名牌產品稱號。主要產品采用國際標準和國外先進標準的達標率達到60%。重點骨干企業均達到ISO9000標準要求，有120個企業通過了質量體系認證。
“十五”期間，全省機械行業通過引進技術的消化吸收和自主開發的提升，對傳統產品的技術改造和新技術的推廣應用等多種途徑，促使全省機械行業制造技術水平有了較大的提高。數控加工精密成型、少無切屑加工、可控氣氛熱處理、氣體保護焊、材料改性、表面功能覆蓋等一大批先進、高效的制造技術在生產中得到了應用，有力地促進了產品質量和企業效益的提高。
二、存在的主要問題
“十五”期間，全省機械行業在科技進步方面所取得的成績是顯而易見的。但是，我們更要清醒的認識到，與國內發達省份相比，尤其是與工業發達國家相比，我們的差距仍是相當明顯，突出表現在許多企業市場觀念淡薄，改革改組、機制轉換滯后；企業包袱重，解負能力差，競爭能力不強。主要表現在如下幾個方面：
1、從整體上看，我省機械工業的發展還沒有完全轉移到依靠科技進步的軌道上來，機械工業的生產值的增長仍然是依賴宏觀經濟的快速發展而帶來的市場需求和資本金、勞動力的投入，技術進步所占的比重仍然較小。
2、自主開發能力不強，產品品種少，技術水平低的格局仍未能有效改觀。全省機械行業的技術來源主要依賴國內外引進，自主開發能力比較弱。具有自主知識產權和技術含量高的產品依然不多。
3、分散重復性嚴重，生產集中度不高，尚未形成具有較強競爭力的大型企業和企業集團；企業內部組織結構不盡合理，專業化協作水平低，優勢特色不夠突出。
4、產品質量上的問題仍很突出，相當一部分產品性能、可靠性、耐用性、精度保持性等質量指標低于國內先進水平。就我省實際情況而言，主要原因是裝備落后，制造工藝水平低和專業化程度不高的因素造成。
上述這些主要問題嚴重制約了我省機械工業健康穩定發展，也直接影響了全省國民經濟的技術進步和產業升級。
三、機械工業的發展趨勢
進入新世紀以來，世界機械工業進入了前所未有的高速發展階段，對比其他行業，機械工業發展趨勢有以下七大特征：
第一、地位基礎化。發達國家重視裝備制造業的發展，不僅在本國工業中所占比重、積累、就業、貢獻均占前列，更在于裝備制造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質基礎，是現代經濟不可缺少的戰略產業，即使是邁進“信息化社會”的工業化國家，也無不高度重視機械制造業的發展。
第二、經濟規?；?。全球化的規模生產已經成為各大跨國公司發展的主流。在不斷聯合重組，擴大競爭實力的同時，各大企業紛紛加強對其主干業務的投資與研發，不斷提高系統成套能力和個性化、多樣化市場適應能力。
第三、發展不平衡。以2004年為例，銷售名列世界前500位的企業幾乎來自北美洲、亞洲、歐洲，所占比例高于99%，顯示了在三大洲世界機械工業發展中的絕對統治地位。
第四、結構調整深化。發達國家加大了產業轉移力度，機械產品中附加值低的產品被安排到市場潛在需求發展中國家生產。為適應市場需求的變化，各大生產商紛紛采取專業化生產，“單品種，大批量”已成為很多500強企業生產方式的新特色。同時，以生產者為主導的生產方式逐步向消費者為主導的定制方式轉變。服務的個性化成為競爭成敗的重要因素。
第五、全球化生產方式發生新變化。隨著信息技術革命，管理思想方法的根本性變化，企業組成形式發生了變化，這些變化發生在跨國公司，并將成為新型全球化方式而發展下去。這種變化的主要特征是：廣泛利用別國的生產設施與技術力量，在自己可以不擁有生產設施與制造技術所有權的情況，制造出最終產品，并進行全球銷售。機械制造業公司在全球范圍建立零部件加工網絡，自己負責產品總裝與營銷、原材料調配、零部件采購全球化已成為世界機械制造工業的發展趨勢。
第六、跨國并購加劇?，F代并購不再一味強調對抗競爭，強強聯合成立企業獲得競爭優勢的主要手段。這是機械制造業全球化過程中大公司謀求生存發展的一大特點。在建廠的前提下，優化企業產品結構，以達到提高生產能力，擴大市場份額，獲取規模效益的目的。以高技術為內涵的行業來自技術創新的威脅，使跨國公司走上了聯合之路，以形成強大的技術創新能力。機械制造業大企業間的戰略并購，導致了機械工業資源的重新配置，使得世界機械工業的競爭格局出現了協作型的局面。
第七、產品高技術化。以信息技術為代表的現代科學技術發展，對機械制造業提出了更高、更新要求的各國家和地區，特別是發達國家更重視發展機械制造業，充分體現了機械制造業作為高新技術產業化推動整個社會進步和產業升級中不可替代的基礎作用。高技術的迅猛發展起到了推動、提升和改造的作用。信息裝備技術、工業自動化技術、數控加工技術、機器人技術、先進的發電和輸配電技術、電力電子技術、新材料技術和新型生物、環保裝備技術等當代高新技術成果開始廣泛應用于機械工業，其高技術含量已成為市場競爭的勝利關鍵。
四、發展方針
“十一五”是機械工業發展的重要時期，中國加入世貿組織后，經濟發展越來越趨向開放，貿易和投資政策日趨自由化。全球性產業結構調整步伐明顯加快，企業重組、強強聯合、購并愈演愈烈。隨著國民經濟戰略性結構調整與產業升級的步伐加快，裝備制造業發展前景廣闊。針對全省機械工業發展存在的主要矛盾和突出的薄弱環節，要全面貫徹中央提出的科學發展觀，按照提高技術創新能力，發展高科技，實現產業化的發展方針，遵循社會主義市場規律和科技自身發展的規律，緊緊圍繞產業及產品結構的優化調整，全面推進技術創新體系建設，以技術創新和高技術產業化為主線，加強集成，重點突破，為實現我省在中部地區崛起提供先進的技術裝備。
五、發展目標
“十一五”期間，全省機械行業科技發展的總體目標是：全面貫徹落實科學發展觀，科技興贛戰略，深化科技體制改革，全面建立適應社會主義市場經濟體制和科技自身發展規律的技術創新體系，提高科技對經濟增長的貢獻份額，力爭使技術創新和高技術產業化在省優勢和特色的領域，達到國內先進水平。
1、行業綜合水平
較“十五”期間相比，到2020年末，全行業人均裝備占有率提高80%；全員勞動生產率達到80000元/人；企業工程技術人員占職工總數的比例達到25%；重點骨干企業達到30～35%。
2、產品品種
到2020年，產品品種數達到12000種，主要產品的水平與國際先進水平的差距縮短20年左右；大型骨干企業的產品要普遍實現更換代；主要產品品種的80%達到國際九十年代末的先進水平；15%產品進入世界先進行列。
3、產品質量
產品質量可靠性和耐用性要有大幅度提高，到2020年省名牌產品數達到120項產品。其中國家名牌產品數達到30項；主要產品均能達到國際或國外先進的標準。
六、主要任務
根據機械行業產品結構調整的指導意見，結合我省機械行業的實際情況，按照有所為有所不為的原則，確定我省機械行業“十一五”產品發展的主要任務如下：
1、汽車產品
堅持引進技術和自主開發相結合的原則，進一步加大產品結構調整力度，根據市場的需求，重點發展安全、節能、排放符合國家環保法規的經濟型家用多功能汽車、適用高速公路安全、舒適的輕型客車、中型客車、專用汽車、摩托車以及環保、節能的車用柴油發動機、汽油發動機（電噴）和變速箱、車燈、減震器、濾清器、板簧、制動軟管等汽車零部件。提高汽車產品自主開發能力和汽車零部件配套水平，力爭在轎車產品上有所突破。
2、農機產品
穩定和發展面向農業、農村、農民的“三農”產品，特別是適應南方地區使用的中小型農田耕作、田間管理、收獲等機械以及農產品深度加工、水產品加工機械產品、糧食烘干及倉儲機械新型農業環保及作物病蟲害防治機械、節水節能排灌機械等。要不斷提高產品質量、水平和可靠性，滿足市場需求。力爭在中小型農田耕作、田間管理、收獲機械等產品上有較大發展。
3、工程、礦山機械
根據國家能源、交通運輸、礦山及水利工程建設的需要，“十一五”期間，工程機械要大力開發具有當代技術水平的機電一體化產品，同時還要開發簡易多功能的工程機械產品，以適應鄉鎮農村經濟發展的需要?！笆晃濉逼陂g，工程機械產品發展重點是：大功率裝載機、自行式平地機、機電一體化的液壓挖掘機、內燃機叉車、雙鋼軌串聯振動壓路機、組合式振動壓路機和高沖擊能的壓實機械；發展多功能鉆機、深基礎處理等施工機械、隧道開挖施工機械、瀝青混凝土強制式攪拌設備。
“十一五”期間，礦山機械發展重點是：大功率內燃鑿巖機、液壓鑿巖機、大規格牙輪鉆機及輔助設備，新一代井下內燃無軌及電動鏟運機、重支架搬運車、大中型多功能車、高機動輕型運輸車及礦山的全防護設備、防漏電設備、防雷設備、梭式礦車等。
4、電力設備
隨著我國發電工業向高效率、低能耗、低污染、低成本方向發展，要大力發展大型、高效、節能、新型的電力設備。在發電設備領域重點開發中小型發電成套設備和智能型柴油發電機組；循環流化床系列鍋爐要在鞏固現有優勢的基礎上，產品向大型化發展。用電設備重點發展節能、緊湊型等新型產品。電動機產品要實現更新換代并向中型高壓方向發展，并注重開發特殊用途的專用電機、永磁電機及變頻電機。輸變電設備產品應向大容量、高電壓方向發展，繼續鞏固和發展我省整流變壓器的技術優勢，電力變壓器要向高效、節能、大容量方向發展。
5、家用耐用消費品
瞄準國內外兩個市場，大力發展高技術含量、高附加值的家用耐用消費品，重點開發數碼相機、R600a工質無氟壓縮機產品，同時完善家用空調、冰箱、望遠鏡等產品系列。
6、基礎機械
機床是最重要的基礎機械，是裝備工業的重要組成部分，我省機床行業基礎比較薄弱，產品品種較少、檔次低，市場需求的、有特色的、技術含量高的產品短缺，缺乏市場競爭力?！笆晃濉逼陂g，我省機床行業要以信息化帶動工業化，要用高新技術改造傳統設備提高產品技術含量和大力開發數控機床，實現產品結構調整；通過技術引進、合作生產、合資經營等手段促進產業升級，要優先發展普及型數控機床和專用機床，并以此帶動高檔型數控機床的發展。
7、石化通用機械
“十一五”期間，石油化工機械重點發展，空氣壓縮機、印刷機械等主要產品，以重點發展產品為龍頭，通過結構調整等改革措施，大力發展高效節能產品。
8、環保機械
當前，我國將進一步加大環境執法、環境建設和環境投資力度，為環保機械行業的發展帶來契機，我們要不失時機的開發市場需求的環保機械，主要開發的領域是空氣污染治理設備、水污染治理設備、噪聲與振動控制設備、環境監測儀器儀表。具體是重點開發中小城市垃圾處理成套設備、高濃度有機廢水處理及成套設備、煙氣脫硫成套設備、汽車尾氣凈化和餐飲業油煙凈化設備等環保機械產品。
七、重大項目
1、軌道車輛制造維修系列數控裝備。
項目承擔單位：江西中機科技產業有限公司。
該項目為適時滿足鐵路提速，制造維修、高速、重載列車新形勢需要而研發的軌道車輛制造維修系列數控設備，它包括有車輛輪對數控動平衡去重機床、車輛自動檢測數控加工機床、車輛輪對數控車床、車輛輪對落輪數控車床、車輛中梁組合鉆生產線、車輛上下盤型面數控加工機床、車軸銑端面、打中心孔數控機床及車軸加工生產線，車輛構架各梁端頭數控銑床、客車鉤體扁銷孔臥式雙面銑床、數控龍門銑邊機等40余種機床設備。該設備采用國內外成熟技術生產制造的傳動系統、數控滑臺、數控回轉工作臺、自動定心裝置、液壓系統及防護系統等組成，綜合運用數控技術、計算機控制技術、現場總線技術、通訊技術、四摩擦輪驅動技術、無間隙傳動技術、激光檢測技術等高新技術產品。該設備獨創了車輛輪對制造中精密動平衡測量與精確銑削去重于一體的先進工藝、精密動平衡測量方式和適應多種速度級別輪對去重加工的復雜三維動態數學模型，該項目處于國際領先水平。主要技術指標有：最小剩余不平衡偏心emar≤8um，不平衡量一次性減低率uRR≥90%，它解決了現代鐵路提速和制造高速列車時輪對制造精密動平衡測量與精確去重的關鍵工藝難題，為發展高速列車、城市軌道交通提供了可靠的工藝技術儲備，是保證列車和運網安全不可缺少的關鍵設備。
2、組合式機電一體化蓄冷中央空調機組。
項目承擔單位：江西集佳科技有限公司。
該項目為自行研發、具有自主知識產權的產品，是利用廉價低谷電力將制冷機制取的冷貯存起來，在電網高峰電價時段將機組貯存的冷量釋放出來供為空調使用。它具有卓越的“移峰填谷、平衡電力負荷、節約能源、極大降低運行成本”功能。與傳統中央空調相比，當峰谷的電價比達3︰1或4︰1每年節省的運行電費相當可觀。該機組產品“組合式”使產品首創工業化批量生產；“模塊化”的靈活配置構成了機組適應不同用戶需求的系列產品線；“機電一體化”的現場控制器（PLC）和嵌入式軟件實現系統的最優化運行；接入網絡平臺的上位機、遠程監控計算機和系統管理軟件所構成“系統集成”是信息化技術改造傳統產業的完美實現。該產品主要技術指標：蓄冷量以1500kwh模塊為基本組合單位，充冷速率：≥375kw；放冷速率：≥375kw；融水率：≥94%。該項目適用于機關、大專院校、銀行、科研院所、賓館、體育場館等中央空調系統。市場前景廣闊。
3、年產80萬千瓦大中型水輪機發電機組。
項目承擔單位：贛州發電設備成套制造有限公司。
水力發電屬于環保型可再生能源，目前已得到世界各國的廣泛關注，我國也以立法的形式，將中小型水力發電例入可再生能源之列。該公司在原有年產20萬千瓦中小水輪發電機組的基礎上新增60萬千瓦，形成年產80萬千瓦大中型水輪發電機的制造能力。同時，進一步提高企業管理水平和技術創新能力，大力開發技術含量高、適銷對路的新產品，如低水頭、大流量的大中型軸流式、貫流式發電機組，中小型風力發電機組，高效、節能大泵、特種泵類產品，不斷提高產品檔次，形成單機容量5萬千瓦、轉輪直徑5.5米的水力發電設備生產能力，產品質量水平進入國家行業先進行列，企業年銷售收入和利稅兩項指標爭取進入全國水電設備行列前五名。
4、大光學產業
承擔單位：江西鳳凰光學儀器（集團）有限公司。
該企業是中國光學行業中大型的綜合性光學儀器企業。目前擁有總資產14.5億元，2004年實現銷售收入13億元，進出口額1億美元，員工總數6200余人。多年來該公司緊跟世界經濟與產業技術分工、發展步伐，不斷分析面臨的宏觀與微觀形勢，提出了“占領兩廂，融入大道”的大光學發展戰略，將產業調整、投資發展的重點轉移到大光學產業，通過業務合作與世界高科技光電子產業巨頭結成戰略聯盟，相互依存，融為一體。將該公司產業的主業逐步調整成為與當代數字技術相結合的大光學產業、醫教產業、房地產建設產業的事業架構，以大光學為主題，以光學制造業為基礎，迅速發展大光學事業。
總體目標：到2010年實現銷售收入23億元，光學鏡片產能全國第一，努力打造世界一流光學制造企業，進入世界前5強，新增主導產品銷售收入5.8億元，光學儀器市場占有率名列前茅。
主要經濟指標：到2010年，光學鏡片1.32億片；光學鏡頭500萬只；照相機3萬臺；金屬零件5000萬元；顯微鏡10萬臺；測繪儀器6萬臺；光學設備1000臺；光引擎10萬臺；望遠鏡16萬臺。
技術創新與研發計劃重點是圍繞大光學事業的核心技術升級工作，著力推進產業鏈產品與主機產品的技術轉型，全面實現向電子數字化技術產品調整升級。未來幾年的重點是：非球面（塑料、復合、玻璃）技術、多層膜技術、微球面技術、定變焦鏡頭、照相機鏡頭模組、正投光引擎、數字光學儀器、光學影視設備、銀鹽相機低成本化等。
5、引進和開發VM汽車柴油發動機
承擔單位：江鈴汽車集團公司
目前，VM發動機，在發達國家，重型車100%使用柴油機，歐洲約30%的轎車和90%的商用車使用柴油機。國內對小型、高速柴油綜合技術的研究還非常缺乏，因此，引進開發生產技術領先、節能環保的車用柴油機是汽車生產企業生存與發展的重要條件。
意大利戴—克VM公司是一個有著較強實力，主要生產車用柴油機公司。產品與戴姆勒—克萊斯勒、福特，通用歐寶、道奇等大公司配套。且于2000年并入戴姆勒—克萊斯勒公司，目前戴姆勒—克萊斯勒公司占49%股份。R425/428DOHC柴油機是該公司2001年推出的新產品，該系列產品采用了德國博世高壓軌燃油噴射系統，運用了增壓中冷、EGR、VGT雙軸平衡、四氣門、雙頂置凸輪軸等多項先進技術，排放已達歐Ⅲ（具有歐V潛力），產品性能達到世界先進水平。
該公司引進生產意大利戴—克VM公司R425/428DOHC柴油機，并可跳躍式地提高江鈴柴油機產品的開發制造水平。為國內中輕型客車、SUV、MPV、商務車及至轎車產品提供更好的“心臟”。由于R425/428DOHC柴油機較4JB1柴油機體積小，動力經濟性好，轉速高、振動小、噪聲低，所以用其配套動力必將使整車性能得到極大改善，使江鈴汽車更具有市場競爭力。
6、農村供凈水設備
承擔單位：江西水易科技有限公司。
該公司為解決農村喝上放心水而成立的高科技公司，其宗旨是：“為政府分憂，百姓造福，讓農民同享水的甘甜”，該公司從事“供凈水設備”的開發生產和推廣應用，在贛州、南昌等地建有生產基地。開發這種設備，該設備集中采用于污水預處理技術、超濾膜分離和PLC恒壓自動控制等高新技術，經過和省內外著名大專院校和科研院所的技術攻關和市場驗證，其品質與性能都得到了用戶的充分肯定。該設備以毛細管式超濾膜為核心，應用垂直交叉流過濾方式，大大提高了凈水器的出水量和使用壽命，可廣泛應用在農村和中小型的工業企業、醫院、學校等。該設備的技術參數：功率：≤1千瓦，供水量：4噸∕小時；供水高度：12～20米，供水半徑：500米，出水質量符合國家標準。
7、年產量1600萬KVA變壓器
承擔單位：江西變壓器科技股份有限公司。
該企業過去是國內整流變壓器生產企業中的龍頭大戶，鑒于國家宏觀調控、產品結構調整，現已轉向主攻電力變壓器。三年內，電力變壓器要占江變產量的60%以上。由于電力變壓器市場合同交貨期短，單臺相對容量小，生產程序工作量加大，所以要提高產量，設計及生環節的軟硬件必須保證，這樣就必須加大技改投資力度。國內輸變電行業對變壓器平均需求量約為3.63億KVA，其中220KV級變壓器約為7260萬KVA，根據江變的現有條件，立足做精220KV級，年產能增幅10%～12%，即三年內產量1000萬KVA～1200萬KVA，五年內達1600萬KVA。變壓器生產技術突飛猛進，500KV級變壓器國內已有八家企業生產，所以江變壓器做精220KV級的基礎上，必須發展500KV級，這需要大規模的技改投資和高端人才的引進。江變在3～5年的發展原則是：做精220KV級，發展500KV級；鞏固整流、發展電力，開拓海外市場。
具體的規劃是：
①在6000萬技改完成后追加3000萬技改投入。到2010年，產值60000萬元，銷售收入46000萬元，利潤5000萬元。
②2005年可轉債資金新投入技改1.5億～1.9億元并竣工后。到2010年，產值100000萬元，銷售收入：78000萬元，利潤：12000～15000萬元。
8、600～2000KW無刷同步發電機
承擔單位：泰豪集團有限公司
該項目是與世界500強的企業、著名ABB公司合作經營的600～2000KW中大型湝波勵磁無刷同步發動機。通過技術改造，保證產品出品質量、提升產品機械加工水平和檔次，降低成本，使發動機性能達到國際先進水平。
本項目技改總投入14158.5萬元，其中新增固定資產投資12895.1萬元（含外匯53萬美元），鋪底流動資金1263.4萬元，項目實施完成后，可實現年產量3000臺∕296.4萬KW的生產能力，可新增銷售收入27000萬元，年利潤總額5896萬元；產品全部出口，可創匯3265萬美元。本項目可利用世界500強，著名跨國ABB公司的國際品牌效應，以泰豪公司自主產權的優勢，充分提高“三波電機技術”在國際電機電站行業的知名度，使湝波勵磁無刷同步發電機的研發與制造技術融入“國際大道”，打破國外智能電站對國內市場的新局面。發展民族工業品牌。
本項目一期技改工作已經完成，二、三期正在緊張籌劃設計中。
八、規劃實施的保障措施
1、堅持改革、擴大開放，轉變觀念，確立企業是機械工業科技工作的主戰場的基本觀點，從根本上把機械工業的發展真正轉移到依靠科技進步的軌道上來。
2、積極利用科研院所和大專院校的技術力量，建立和完善為廣大中小企業技術服務的中介機構，促進官、產、學、研的結合，推進科技成果產業化。
3、加大多渠道的科技投入，推動行業技術進步。一方面作為科技工作主體的企業，要建立自我激勵的發展技術創新體制，年科技開發費用不能少于年產品銷售收入的1%～3%，有條件的企業還可逐步提高這個比例；另一方面，爭取列入國家或省重點項目，得到國家和省在政策上給予相應支持。
機床機械行業前景范文4
關鍵詞：機械;自動化;現狀;發展
1.機械自動化概述
機械自動化技術開始于上個世紀20年代，首先在機械制造冷加工大批量生產過程中發展應用，上世紀60年代后為適應市場的需求和變化，增強機械制造業對市場靈活快速反應的能力，開始建立可變性自動化生產系統，即圍繞計算機技術的柔性自動化。它是在制造系統不變或變化較小的情況下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷，自動地實現預期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉換到制造另一種不同的零件。實踐證明，這種定義下的制造系統自動化與當代大多數企業的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處于操作階段的自動化。
2.我國機械自動化發展的現狀
我國機械自動化技術自上個世紀20年代開始至今，已經得到了迅速的發展，特別是近年來計算機的高度集成化，機械采用了計算機集成制造系統，大大加快了自動化的發展水平，但我國仍處于初級操作階段的自動化。我國機械制造業目前有11.4萬個企業，發展很不平衡，大部分企業還比較落后，手工勞動占有相當的比重，我國能獨立開發現代機械自動化技術的企業屈指可數;我國機械制造業企業中自動化裝備少、水準低，不僅在數量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現我國機械自動化技術是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級階段邁進。當前，我國的技術水平、生產力水準、國民素質等，與世界主要發達國家有一定的差距;機械自動化是最大限度地提高勞動生產率，勞動力的過剩和分工的轉移就是一個現實問題。
3.我國機械自動化發展之路探索
3.1 結合生產實際發展機械自動化技術
先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術，應以企業的生產和技術發展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產品采用與之相適應的自動化方式進行生產，才能收到良好的技術經濟效益和社會經濟效益。我國發展機械自動化技術，應結合實際，注重實用，即對國民經濟產生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法和傾向應當糾正，對國民經濟不產生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。我國能在生產中長期服役的主力生產線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業績的線更是鳳毛麟角。這種現象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據調查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉、充分發揮效益的只占1/3;另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉狀態;還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。
3.2 發展投資少、見效快的低成本自動化技術
發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展需要和國情。美國麻省理工學院提出的精節生產LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產出的具體表現。日本豐田公司采用適時生產JIT、全面質量管理TQC和成組技術GT、彈性作業人數和尊重人性為支柱的精節生產方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOA Data機工廠的組裝車間內擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產線，它并不完全由自動化設備組成，中間穿插著借助計算機指導的人工參與，將高新技術與原有工藝基礎巧妙靈活地結合在一起，從而使這種生產線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統的性能。實際上精節生產本身就意味著從國情和企業實際情況出發，借鑒了國外發展機械制造業低成本自動化技術的經驗。我國機械制造業各企業有大量的通用設備，在發展現代機械自動化技術時，若以原有的設備為主，合理調整機床布局，添加少量的數控設備，引入CAD/CAM技術，就能充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性，共同構成一個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統，為我國機械制造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。
機床機械行業前景范文5
關鍵詞：機械制造;數控技術;應用；發展方向
0引言
傳統的機械制造業無法實現靈活快速的生產[1]。數控加工技術由于其良好的柔性以及對良好的適應能力已經越來越受到重視[2]。隨著我國綜合實力地不斷提升，科技領域的發展也步入了嶄新的階段，數控技術不管是在應用功效方面或是技術工作效率等層面上都較之前發生了顯著地變化，大大提高了產品質量。因此，開展數控技術在機械制造業中應用的探究，以使其有效性得以最大限度的發揮出來。
1我國機械制造業的發展現狀
我國的機械制造業也已經形成了一定的規模，國內的機械制造業獲得了非常大的成就，可是相比較于世界的先進水平，依舊面臨比較大的差距[3]。高精度的機床難以實現發展的需要，特別是在數控機床的產量上、技術水平上都明顯地滯后于國際先進水平。因此應該大力發展先進數控技術，從而實現機械制造能力的提升[3]。
2數控技術的定義與特點
數控技術指的是在機械加工制造的過程中，利用手工或計算機CAM軟件編寫的程序對設備運行軌跡進行控制從而實現產品加工的一種技術[3,4]。數控技術具有控制自動化、高精度、高效率和成本低等特點，使其取代或改進傳統機械制造和加工設備，提高了機械制造和加工精度，降低了相應成本[3,4]。使得機械制造和加工行業得到極大發展，同時也促進相應配套設備的開發利用和生產方式的改變，增大了機械制造和加工的實際應用范圍。
3機械制造中數控技術發揮的優勢
3.1實現虛擬制造
在數控技術的眾多領域中，虛擬制造技術是其中應用較為廣泛的一種技術。虛擬制造技術也被稱作“擬實制造”技術，它的工作原理是借助一些高科技技術的結合比如信息技術、仿真技術等[5]，對現實活動中的信息以及相關人物進行模擬，對機械制造的整個階段進行仿真，采取多種方式對制造過程中存在的問題進行暴露，進而采取行之有效的方式加以預防，提高產品的生產效率。隨著科技地不斷發展，數控裝備的網絡化很大的滿足生產線、制造企業對信息集成的需求，為機械制造行業地發展起到一定的推動作用。
3.2提升機械制造的精度與效率
在機械制造過程中，借助計算機數控技術地應用，一方面可盡可能地縮短機械制造時間，優化機械制造的工藝流程，另一方面還可通過計算機對生產階段進行有效控制，實現對機械制造加工整個階段的自動化控制[5]。通過工藝過程的集成，操作人員只需一次裝卡即可完成某一零件的全部加工環節，裝卡次數的減少，大大增強了加工的精確度，生產效率也得到了顯著地提升。此外，通過計算機數控技術地有效應用，也為企業節省成本支出。
3.3優化機械制造機床的控制能力
在機械制造領域中，通過數控技術地有效應用，可對加工工序進行優化控制，同時可通過代碼來實現對機床的控制[5]。此外，機械制造中運用數控技術，提高了裝置的集成度，無需過多地零部件，即可進行生產，大大節省材料，而且所需要的接線量也較少，能夠有效避免事故發生現象，方便維修保養工作的開展。
4數控技術在機械制造中的應用
（1）在航天工業中的應用。在國內發展航天事業的過程中，傳統意義上的機械制造已經難以跟航天制造工業的現代化發展要求相符合，相比較于傳統意義上的機械制造加工業，在切割鋁合金和鋁材質上，數控技術可以實現更加理想的控制成效。另外，在航天航空工業當中應用數控技術，可以提高小部件材質的加工深度，從而節省應用的資源，防止浪費能源資源， 最終實現能源資源應用效率的提升。（2）在汽車工業中的應用。數控技術汽車零部件加工生產線集高柔性和高效率為一體，加快了產品的更新換代的速度。這種高速柔性的生產線能使產品實現多品種和中小批量的生產，建線投入比較少，生產的效率卻相當于組合機床的自動線。（3）在煤礦機械中的應用。煤礦資源是人們日常生活與生產的重要資源，為了提高煤礦資源的開采率，需要高質量、高標準的煤礦機械設備。煤礦機械開采效率的提升需要提高其自動化水平及控制水平，通過引入數控技術，使煤礦機械具有高質量、高標準以及高效率的優質，并且運用數控技術將現有的煤礦機械設備進行相應的改進，還能夠使煤礦機械生產設備的性能提升，以保證煤礦資源的順利開采[5]。
5數控技術的未來發展方向
（1）高速化和高精度。數控加工技術中三維曲面加工，通過64位CPU實現CAD/CAM技術，一定程度簡化操作指令，使編程更加簡單，設計更加人性化。另外，在此過程中還廣泛運用了“零傳動”直線電機技術，在數控技術的優化下把直線電動機的劣勢轉化成了優勢。（2）多功能化。數控機床在當前機械制造業中，很多時候都能達到一機多用的功能，科學合理的執行數控加工的動作，實現較多冗余的合理配置，保障設備能實現最高的利用效率。
6結束語
隨著機械制造和材料學的發展，數控技術在機械制造的應用前景越來越廣泛，產品需求的多樣化也給數控技術提出了新的要求。通過機械制造行業對數控技術的投入和嚴格要求，在提升其技術性能、及工作效率的基礎上，著重推動機械制造業產品的質量和效率，提升整體技術含量，促使我國機械制造業達到國際化工業技術標準，促進機械制造長遠穩定的發展。
參考文獻：
[1]胡俊,王宇晗,吳祖育等.數控技術的現狀和發展趨勢[J].機械工程師,2015(03):5-7.
[2]劉波.淺談機械加工工藝和技術[J].2014重慶市鑄造年會論文集,99-100.
[3]袁正輝.數控技術在機械制造中的應用研究[J].技術與市場,2017,24(01):63,65.
[4]張武.數控技術在機械制造中的應用現狀和發展趨勢研究[J].裝備制造技術,2017(02):260-261.
機床機械行業前景范文6
關鍵詞：機電一體化；工程機械；應用
中圖分類號：TH-39 文獻標識碼：A
一、機電一體化的產生與應用
20世紀60年代以來，人們利用電子技術的初步成果來完善機械產品的性能后，刺激了機械產品與電子技術的結合。計算機技術、控制技術、通信技術的發展，為機電一體化的發展更進一步奠定了技術基礎。20世紀80年代末期，機電一體化技術和產品得到了極大發展。各國均開始對機電一體化技術和產品給以很大的關注和支持，20世紀90年代后期，開始了機電一體化技術向智能化方向邁進的新階段，機電一體化進入了深入發展時期。光學、通信技術等進入了機電一體化，微細加工技術也在機電一體化中嶄露頭角，出現了光機電一體化和微機電一體化等新分支。我國從20世紀80年代開始開展機電一體化研究和應用。取得了一定成果，它的發展和進步依賴并促進相關技術的發展和進步。
二、機電一體化技術的優勢
1、提高了使用的性能
機電一體化產品大多數是使用數字顯示和程序控制這種先進的技術，在進行控制的時候都是利用產品控制平面上的按鈕進行控制，而且做到了按鈕與操作手柄的數量最小化，使得操作更加方便和簡單，系統的自動化程度顯著地提高。機電一體化產品在生產過程中，都是利用內部的電子控制系統的預制程度進行自動指揮，采用重復的動作來實現所有需要完成的生產步驟。尤其是在這個階段，技術一流的機電一體化產品，都是通過控制對象參數變化的外部環境來實現最好地工作程序，以達到最佳地自動運行。
2、調試和養護更方便
這種控制方案的優點是，它使產品在不改變任何配件部分或者不改變產品某些部分的情況下，只需要通過直接輸入到機電一體化產品操作系統上的程序，對程序進行相應的變動或者進行基于基礎上的更新過程就可以完成產品的調試改進。此外，對于一些具有存儲功能的機電一體化產品，企業可以通過對預先安裝在系統中不同的程序的執行，可以有效避免重復安裝的情況出現，機電一體化的系統也可以隨時根據產品需要，對目標進行變動，這時程序會自動更換操作，使得工作效率得到明顯的提高。機電一體化系統還具有自動化監控、巡檢功能，可以使產品在生產過程中一旦出現設備故障，該設備可以及時作出反應，并采取適當的糾正措施，以確保機電一體化設備的正常運行。
3、安全性能得到改進
機電一體化產品具有自動報警、自動監控、自動保護、自動診斷等功能，這相比于傳統的機械設備在安全性能上取得了巨大的進步，使得設備的安全性能得到有力的保障。目前的機電一體化產品在工作的過程中，一旦出現故障，就可以自動采取有效的防護措施，消除安全風險，在一定程度上，對設備以及設備的操作人員的安全起到了保護作用。
4、生產質量得到提高
機電一體化產品通常都具有自動控制功能和自動信息處理功能，正因為具有這樣的特點，在對生產產品的檢測精度、生產的靈敏度、生產的范圍等多個方面都取得了顯著地提高，通過自動生產控制系統，機電一體化產品可以避免從操作者的主觀想法上對產品造成影響，在生產的過程中完全按照預定的程序，執行所需的操作，有效的確保了機械的使用性能，確保了設備的生產能力得以實現，提高了產品質量。
5、適用的范圍更廣
相比傳統的機械和電氣產品，機電一體化產品不再局限于單一功能，也不再受到單一的技術限制，這類產品具有復雜的技術和先進的功能，大大提高了產品的自動化程度和產品的功能水平，使得這類產品的生產、使用范圍越來越大。
三、機電一體化在工程機械中的應用
1、機電一體化技術應用于機床的創新
在機電一體化應用中，Z80-CPU各種應用軟件較多，在我國機床數控方面應用比較普遍，因為它的系統開發較容易。我國的數控機床一般均采用經濟型的光電隔離電路及Z80-CPU微機、微機I/O接口電路以及功率放大電路等。而且這類Z80-CPU及其配套的芯片普遍、廉價并且相對于其他的技術來說相對可靠、維修方便、通用性強。Z80系列有獨特的I/O指令，而且I/O接口譯碼硬件也較簡單，其微機執行時間也較短、重要的是其指令格式也相對較短，這樣非常有利于縮短掃描現場機床工作狀況的周期。
由于大部分的數控機床要求工作刀具或工作臺必須精確按照沿坐標軸的運動，因此在這類機電一體化應用中，就必須要考慮采用具有插補功能的連續控制方式。滾珠絲杠摩擦損失小，副傳動效率高，在整個操作中無爬行現象，運動平穩，給予適當預緊，采用氟塑貼面導軌，它具有耐磨性好，摩擦系數小，可消除低速運動的爬行現象，同時它的抗撕傷能力強、以及成本低等優點。反向時可以定位精度高、消除空間死區以及剛度好?？上菽负徒z杠的螺紋間隙，因此一般數控機床的執行機構傳動方式采用滾珠絲杠副傳動。
3、電子監控、故障自診以及自動報警
電子監控、故障自診以及自動報警，也就是說對于工程機械的工作裝置，傳動系統、發動機、液壓系統以及制動系統進行全面的監控，一旦在運行的過程中發生異常情況，就會自動地找出故障的位置并自動進行報警提示。機電一體化的發展和應用，大大地改善了操作人員的現實工作條件，全面提高了機械設備的工作效率。與此同時，簡化了機械設備檢查和維護的工作，相應地減少了維修費用，大大降低了維修停機的時間，對于提高機械設備的使用壽命有很大的作用和意義。
4、柴油機控制
通過采用電子油門控制體系、電子調速器、自動控制升溫系統以及自動停機系統，對柴油機的使用更加控制自如。
5、降低功耗，提高生產率
一般的工程機械使用時功耗較高，但是生產效率確較低，例如傳統的液壓挖掘機不僅功耗較高，能量利用率不到30%，而且生產率較低。但是應用了機電一體化技術的工程機械利用先進的電子控制系統使機械的功耗大大降低，生產率明顯提高，例如采用了卡特電子系統的液壓挖掘機，功率利用率明顯提高，從而使機器的生產率大大增加。又如將機電一體化技術應用于柴油發動機，由于電子調速器等的應用，使柴油發動機可以根據不同的工況選擇不同的工作模式，降低了柴油發動機的功耗，增加了柴油發動機的工作效率。
6、提高精度，增加良品率
機電一體化技術在工程機械中的應用，通過精密的電子控制系統，大大增加了工程機械作業的精度，使得整個生產過程的良品率大大提高。傳統的機床加工的產品的精度很多時候是依靠操作人員的經驗和操作的熟練程度，產品的良品較低。而應用的機電一體化技術的數控加工機床或者加工中心的加工精度顯著提高，其可以根據控制系統的命令自動進行作業，并根據反饋系統的信號及時調整作業，產品良品率大大提高。比如最先進的數控金切機床的加工精度已經可以達到0.001mm左右，超精密數控機床的微細切削和磨削加工精度可達到0.05μm左右。
結束語
機電一體化不僅是工程機械行業的發展的趨勢，也是世界整個機械行業的主要發展趨勢。由于人們對于工程機械智能化的追求，機電一體化在工程機械中的應用會越來越來廣泛。相信隨著科學技術的飛速發展，機電一體化技術將會迎來更廣闊的發展前景。
參考文獻
