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化工工藝安全分析范文1
當前化工工業發展迅速，化工工藝生產中出現的問題日益突出，而要解決化工工藝生產中的安全問題，要先提升化工工藝設計上的安全性，如何在源頭控制安全隱患，確?；ぎa品具備較高質量，這是目前急需迫解決的問題。
關鍵詞：
化工生產；工藝設計；安全隱患；措施
1化工工藝設計概述
設備布置、工藝流程和管道布置是化工工藝設計的3個重要方面?；すに囋O計的主要內容是通過工藝計算繪制工藝流程圖，提供給設備專業繪制設備圖紙的相關參數，并提出工藝控制方面的參數供自控專業儀表選型，然后工藝專業根據工藝流程圖完成初步的設備布置圖，最后由管道專業結合設備布置圖進行管道配管并完成最終的管道布置圖紙。
2化工工藝設計中安全危險判斷的重要性
在化工生產中，化工工藝安全設計對生產的質量與效率有著較大的影響，在對安全危險進行分析與識別時，可以找到危險因素，并及時消除安全隱患?；すに囋O計中安全危險的判斷對化工生產的安全性有著較大的影響，在危險分析時，需要結合以往經驗對常見的危險因素進行匯總，制定出有針對性的解決方案，從而提高化工工藝的安全性能。工作人員還要對化工工藝的危險等級進行分析，深入了解危險因素帶來的損失，從而制定出有效的防護措施。在制定化工工藝時，應站在安全生產的角度考慮問題，加強安全管理，做好化工工藝設計安全的評價工作。在分析化工工藝安全設計中存在的危險時，還要考慮到化工原料本身的性質以及容易發生的化學反應，然后加強對化工原料的安全管理，保證化工工藝流程處于安全的環境下。
3當前化工工藝設計中存在的安全問題
化工工藝過程是一個復雜的過程，它包括工藝物料、工藝路線、化學反應裝置、管道及閥門、電氣等不同的方面,通過實踐工作，我們總結出以下幾個方面化工工藝設計中存在的安全問題。首先，化工工藝流程設計沒有充分全面的考慮實施整體過程?；すに嚵鞒淌且粋€整體的過程，對于安全問題的考慮要從整體角度出發，不能只考慮其中的一個或者幾個地方。對于整個實施過程來說，要整體布局，把安全問題貫穿到每一個環節當中，綜合來對其進行把控。第二，對于化工產品存放的安全問題?；すに嚨漠a品有些還是有一定危險的化工產品，對于這些產品的存放要注意安全性。一個是產品自身存放的安全，不能讓這些產品出現損壞的情況，另外就是對于這些有毒有害物質的存放，不能影響周邊的環境及人員。這兩方面的安全問題都應該給予重視。第三，是在流程實施過程中存在的安全隱患。在化工工藝設計中，需要考慮多方面的安全問題。比如原料的安全，過程中貯存品的安全，以及實驗過程的安全等。另外一個方面是在過程中人員自身安全的保障問題，生產人員自身的安全也需要注意。第四，是對流程中存在的貯存品的安全問題?；すに嚨倪^程涉及到很多復雜的化學反應，稍有不注意的地方就可能出現火災或者爆炸等情況。貯存品的安全保障工作就格外重要。首先要保障這些物品的生產是安全的，可以生產出符合要求的產品，另一方就是注意這些物品的變化，如果出現異常情況要及時給與控制。
4危險識別與控制
所謂危險因素就是生產中的事故隱患，如何保證化工工藝設計安全，需要從以下幾個方面把關：(1)工藝路線在化工工藝設計中，一種反應通常有好幾條工藝路線。所以采用哪條路線才能消除或減少危險物質是首先要考慮的問題。(2)工藝物料應從其理化性質來辯識物質危險性，如：化學反應活性、穩定性、燃燒及爆炸特性、毒性以及對健康造成危害等方面進行分析和辯識。(3)化學反應裝置作為整個產品生產的核心，一般通過反應才能得到所需的產物，但在反應時往往會帶來許多危險性因素，因此，在反應器的設計和選型前，要考慮到發生最嚴重的事故是什么，如若發生事故，在反應器中導致失控反應的有哪些，對攪拌器有什么何影響等。(4)管道及閥門的設計易爆、易燃、腐蝕和毒性是管道輸送的物料物理特性，作為控制流體在管內的流動的閥門，具有以下幾個功能：啟閉、調節、節流、自控和保證安全。因此針對介質物理特點，管道的安全問題特別重要。這也要求設計者要把工藝要求與閥門特性統一考慮，選擇合適的閥門。結合實際的使用經驗選擇管道和閥門的材質，合理布置管道，防止管道振動。(5)電氣設計電氣設計中，應根據實際情況，按照工作環境是否屬于爆炸和火災危險環境、危險程度和危險物質狀態的不同，采取相應的措施，盡量把大部分電氣設備，特別是正常運行時發生火花的電氣設備布置在危險性較小或非爆炸危險的環境；同時應盡量減少防爆電氣設備的使用量；減少攜帶式電氣設備；同時也要做好避雷設備的安裝工作，減少自然力量對電氣造成的損害。
5結語
總而言之，化工工藝設計是化工生產得以實施的基礎，要及時發現設計缺陷并加以改進，以達到控制和防止事故的發生，保證各方面的安全。
參考文獻：
[1]陳奉孝.化工工藝設計中安全危險的因素及措施[J].化學工程，2011，(6).
化工工藝安全分析范文2
石油化工企業的生產質量保證以及發展穩定性保證的基礎條件就是安全。石油化工企業的安全評價技術的合理應用、全面化應用，能夠切實保證石油化工企業的整體安全系數，能夠相應地控制危險事故的發生概率，能夠保證工作人員的生命安全以及相應地防止出現設備故障、操作故障，能夠實際提升石油化工企業的發展穩定性以及發展可靠性，能夠實現這一行業的人才吸收容易化，以及促使石油化工企業的運作成本以及運作問題逐漸得到控制，石油的出產質量以及石油的出產量得到顯著的提升。由此可見，安全評價技術對于石油化工企業而言是極為重要的存在。通過分析石油化工企業的安全評價技術方法，能夠切實地掌握石油化工企業的安全性保障技?g及安全系數，提高操作以及要點；通過分析石油化工企業的安全評價意義能夠促使企業對此引起重視，企業的安全意識得到相應的提升，這對于促進石油化工企業的發展有實際的價值。
1 石油化工企業的安全評價技術方法分析
石油化工企業的安全評價技術方法主要包括對石油化工企業運作生產的危險性進行詳細的分析，全面地了解特定石油化工企業的潛在危險，在此基礎上針對性地提出防護措施。安全評價技術方法還包括對各項石油化工企業的指標進行確定，為石油化工企業各步驟的操作奠定基礎，提供最佳的操作方案，指出操作注意事項。石油化工企業的安全評價技術方法的最后一點就是對石油化工企業進行全面勘察，進行各項防護措施以及預防操作的安全系數分析，確定改進操作，實現石油化工企業的運作穩定化以及安全保障最大化。
1.1 石油化工企業的危險性分析
石油化工企業的生產原料本就存在易燃易爆的特性，原料主要為天然氣、原油，在石油生產過程中，通過對這兩種原料的加工、處理、反應等，最終出產石油。但是，在這一系列操作過程中，出現的問題就是對于操作的規范性以及操作的順序、操作的技術等有嚴格的要求，一旦在某一環節出現任何細微的操作失誤或者操作不規范等，都會引發不同程度的事故以及不同程度的問題；加之，在處理過程中，由于化學反應過程中會出現各種有毒物質、有毒氣體，因而操作的失誤不僅僅會引起設備的故障、設備的爆破、人員的傷亡，還會引起大規模的中毒現象，這是石油化工企業生產過程中的一大安全隱患。石油化工企業的安全評價技術方法在危險性分析中，其具體操作就是對各設備進行檢查，包括運行過程中的或者停運狀態的，分析設備的運作潛在危險層面，以及引發這一情況出現的主要原因；再對人員的操作進行監督，確定人員的操作存在的不穩定因素；最后對石油化工企業的出產石油進行分析，更進一步地確定石油化工企業運作的內部問題以及運作的潛在危險部位，將這些信息進行綜合，能夠實際地獲知石油化工企業的安全評價等級，為石油化工企業的安全性保障奠定基礎、指明方向。
1.2 石油化工企業的各項指標確定
石油化工企業的安全評價技術方法確定的主要指標類型包括人員傷亡指標、經濟損失指標、環境損失指標，從這3個指標能夠全面地實現安全評價，得出安全評價結論。人員傷亡指標的確定方法就是所造成人員傷亡的數量，這樣能夠確定傷亡的性質，能夠進一步地確定石油化工企業的安全性。經濟損失指標則根據損失的對象而進行性質的定義，經濟損失的范圍以及經濟損失的數量與事故的危險程度有關，能夠通過這一指標來進一步確定石油化工企業所能夠達到的安全系數范圍、石油化工企業所需要改進的內容以及所需要改進的操作步驟。環境損失指標則是指石油化工企業生產過程中出現的事故對于環境造成影響之后，環境自我恢復的時間長度，這能夠直接地反映出事故的危險程度以及事故的波及范圍，綜合性地對三者指標進行分析，能夠實際地確定企業安全評價的內容以及評價的操作進展。
1.3 石油化工企業的勘察內容
石油化工企業會根據自身存在的顯著問題而設計相應的防護措施以及相應的防范操作，以避免出現類似的事故以及在事故發生的第一時間進行控制。石油化工企業的安全評價技術方法還需要對這些部件進行分析，這樣能夠實際地確定防護措施的安全系數，以及防護措施所能夠發揮的作用，同時還能夠相應地確定存在的防護不當部分，有方向以及有標準地進行相應的改進，實際地推動石油化工企業的整體安全防范方案的執行；能夠從細節上、整體上實現危險最小化，以及潛在危險最少化，實際促進石油化工企業的運作穩定化以及運作的相對可靠化，很大程度上降低石油化工企業的生產局限性，推動產量質量的同步提高。
2 石油化工企業的安全評價意義分析
石油化工企業的安全評價意義在于，石油化工企業的運作不穩定性強，潛在危險大，出現事故的概率高，包括設備性事故、操作性事故以及條件性事故等，都會造成較大范圍的損失及損傷。這對于石油化工企業的發展而言是極為不利的，間接地影響社會各行業的進一步發展。安全評價能夠實際地保證石油化工企業認識到自身存在的危險問題，有方向、有針對性地確定所需要采取的操作。
化工工藝安全分析范文3
關鍵詞：化工過程安全技術 課程改革 學習能力 產學結合
一、化工安全專業學生學習《化工過程安全技術》的必要性
隨著科學技術的發展，化工生產逐漸向自動化、復雜化、大規?；姆较虬l展，生產工藝過程涉及的高溫、高壓、腐蝕、有毒等條件狀況越來越多，這些情況的存在為保證安全生產的安全管理帶來了許多亟待解決的問題。而要較好的解決這些問題，除了要求從事安全管理的安全員或安全主管具有該行業所需的有關法律法規的知識、相關的安全評價方法以及安全管理的知識外，還應對化工生產的工藝過程有所掌握，這才能使制定出的安全措施更加具有針對性，科學性。而《化工過程安全技術》這門課主要涉及的內容就是常用的化工反應過程和單元操作的特征、危險性以及應注意的安全問題[1，2]。通過這些知識的學習易于幫助學生掌握化工生產的基本原理以及安全生產管理的著重點，對于以后的工作能做到基于實際生產有的放矢。
二、《化工過程安全技術》教學過程中存在的問題
1.學生欠缺化工學習所需的基本知識
本學校安全專業有兩個方向一個是安全管理一個是化工安全與工業環保。這兩個專業方向的學生在招生初是文理兼收。這就存在一個招生進來的學生可能對化學的知識的了解只是表面的問題。比如只是知道化學元素和基本的化學反應，而不清楚化工生產的原理、化工設備的工作狀態變化以及工藝條件的變化對化工生產的影響。雖然我們學校對這個專業也開設了《基礎化學》，《化工原理》等課程，但學生學習這兩門課本身也缺少基礎，學習的效果并不理想。由于基礎課程對知識的掌握并不牢靠，也為我們這門專業核心課程的學習帶來了較難解決的問題。
2.課程內容設置的復雜性
《化工過程安全技術》這門課程的內容設置主要是各種具體有機和無機生產的過程、易出現的典型事故和給出具體的安全管理及安全技術措施。而每一個具體的化工生產過程都十分復雜，涉及到的安全問題也十分廣泛，有熱力學引發的安全問題，有動力學引發的安全問題還有有關機械方面引起的安全隱患等等，這都需要學生掌握相關的大量的基礎知識并能綜合利用。這就要求學生必須掌握化工工藝基礎、化工設備的工作原理、物料的危險特性等知識內容。
3.教學老師對當下的化工生產情況缺少與時俱進性
隨著科學的發展，新技術、新工藝、新材料、新設備的不斷涌現給化工生產帶來重大變革同時，也給在新的生產條件下如何安全生產提出了新的問題。這也就要求教師能結合科技發展，以及有關安全問題的研究動態和趨勢，提出一些新的思想，從而培養學生理論聯系實踐的創新能力。但由于教師大部分時間都在教學崗位上，缺少了到企業學習的機會，這就有可能出現教學與企業實際狀況脫節的現象，使得學生掌握的老知識不能解決新問題。
4.教學模式的單一性
現在的教學形式比較單一主要是利用多媒體進行理論教學。這種教學形式主要是以教師授課為主，學生利用書面知識被動學習為輔，這種學習模式在一定程度會降低學生學習的主動性、積極性。
三、《化工過程安全技術》課程改革的思路
1.《化工過程安全技術》課程改革的必要性
《化工過程安全技術》是工業環保與安全技術專業、安全技術管理專業二年級下學期核心課程。構成教學體系的課程尤其是核心課程，隨著高職高專院校教學改革的深入進行，以及工學結合指導思想的提出，那種以工作過程為導向的教學模式需要得到大力的推廣。原來進行的沒有真實的裝置供學生實訓的理論教學模式對于以技能為培養方向的高職學生來說過于強調理論的學習，沒有達到訓練實際操作能力的目的。因此需要對本課程的教學進行改革。
本課程依據培養目標崗位和崗位群的具體工作能力需求，進而對教學內容進行歸納提煉，把理論教學內容轉化為典型工作任務，依照專業課程知識與技能的需要，對本課程的教學內容和教學模式進行安排。以期本核心課程達到培養企業安全員所需的能力和素質要求。
2.《化工過程安全技術》課程改革的建議[3]
2.1加強師資隊伍建設，提高教師自身素質
教師應積極參加學院組織的講座和培訓班，學習理實一體化的教學理念，并通過實踐逐漸轉變教學的理念和方法。通過教學中的生產實習、頂崗實習等環節，深入企業，學習企業安全生產的先進管理方法和技術?；蛘呒訌娕c企業的安全管理人員與安全員的交流和學習，提高教師的專業技術能力。同時，應建立教師持續跟蹤行業技術發展的激勵機制，鼓勵教師參與企業技術合作和交流服務，提升教學團隊的科研能力和實踐能力。
2.2按項目化教學的要求編寫校本講義
深化專業教學改革，創新課程體系和教材是高職高專類學校勢在必行的一項內容。教學內容的制定要圍繞高等職業教育人才培養目標、系統設計、統籌規劃課程開發和教材建設。教材或教學大綱的制定必須以學生的學習能力為基礎，結合企業實際需要，利用學?，F有所有資源編寫。這樣在一定程度上就降低了學生學習該課程的難度，而提升學生學習興趣。
2.3強化學生素質培養
以前的教學模式是教師講解為主，學生被動學習為輔，學生在學習的過程中基本上就是發揮接收器的作用，缺少動手、動腦分析功能，走出校門后即不會動手也不會動腦，企業也愿意接收這樣的人才。所以在我們以后的教學中除了要盡量開設豐富多彩的課程，提高學生學習的積極性和主動性。還應借鑒優秀企業文化，強化學生誠實守信、愛崗敬業的職業素質教育，加強學生就業創業能力和創新意識培養，促進職業學校學生人人成才。
2.4建立合適的校企合作模式
從教學初應該把企業引進來，參與本行業所需技能型人才的預測，高等職業教育專業設置和建設，從而促進課程內容和職業資格標準相融通。通過企業和學校共建生產合一的開放式實訓基地，創新集團化職業教育發展模式。切實發揮企業和學校資源優化組合，實現資源共享和優勢互補，形成教學鏈、產業鏈的融合體，建立校企合作的雙贏機制，以合作辦學促發展，以合作育人促就業。實現學生能實際參與化工生產過程，更能形象而深刻地體會所應掌握的知識。
四、以苯乙烯生產過程安全技術學習為例介紹改革思路
在教學的過程中可以把苯乙烯的生產作為一個項目，為了完成對這個項目的安全生產，可以把這個項目分解成幾個任務。在完成任務的過程中學生實際體驗苯乙烯的生產過程并對此過程做安全分析制定出確保安全生產的措施。苯乙烯生產過程安全技術教學改革的思路如 下圖所示：
苯乙烯生產過程安全技術項目化教學示意圖
項目
任務1、任務2、任務3、任務4-----
1.苯乙烯生產過程安全技術項目化教學的任務分析
任務1 安全員安全培訓
具體內容：生產安全管理培訓
能力目標：具備與所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力； 具備應急管理、應急預案編制以及應急處置的能力。
任務2認識苯乙烯生產裝置
具體內容：認識苯乙烯的生產流程和苯乙烯生產裝置
能力目標：能認識苯乙烯的生產裝置及結構；能判斷反應器的類型及說出工作原理；能了解工藝操作條件；能分析出工藝過程安全問題并制定出安全措施。
任務3學習安全連鎖裝置與安全附件的工作原理
具體內容：認識安全連鎖裝置，認識安全附件
能力目標：能根據工藝安全需要安裝合適的安全連鎖裝置；能根據工作環境的需要選擇正確的安全附件；能講出每一種安全附件的工作原理、適用環境以及維護保養方法。
任務4苯乙烯生產過程安全分析
具體內容：查找資料，確定安全評價方法，使用選擇的安全評價方法對苯乙烯生產過程進行安全分析
能力目標： 能正確劃分分析單元；能選擇合適的安全分析方法分析苯乙烯工藝過程安全；能掌握工藝過程涉及物料物性、流量以及危險特性；能根據分析結果制定合適的安全措施。
任務5編制苯乙烯生產過程應急救援預案
具體內容：學習應急救援預案的編制要點，編制苯乙烯生產過程安全應急救援預案
能力目標：能知道消防器材類型及使用環境； 能知道現場急救的方法；會應急救援預案的編制方法；能分析出苯乙烯生產過程中易出現的異常狀況
任務6應急救援預案演練
具體內容：學習應急救援預案的演練方法，學習組織應急救援預案演練的方法，學習對苯乙烯生產過程安全應急救援預案演練
能力目標：能有一定的組織能力以及團結協作能力；能進行應急救援預案的演練；
五、結束語
通過課程改革，改變教學模式達到學生能在實訓場地，通過他們的實踐、摸索、分析，他們而直觀地獲得各種反應過程和操作單元的基本原理和生產危險特性等相關知識。教學改革后的教學模式是——在整個教學過程中，以學生團隊協作，共同動手、分析、思考為主，老師的提點、總結為輔而完成所有的教學項目。這種教學模式即可培養學生的團隊協作能力，又可培養學生的觀察、動手及動腦能力，避免學生只會紙上談兵不會做實事的情況，能成為企業所需的技能型人才。
參考文獻
[1]楊永杰，康彥芳.化工工藝安全技術.北京：化學工業出版社，2008.
[2]崔克清，陶剛.化工工藝及安全.北京：化學工業出版社，2004.
化工工藝安全分析范文4
關鍵詞：安全風險；石油化工；評價
我國目前國民經濟增長的速度很快，石油化工行業涉及到的領域比較廣泛，石油供應始終處于緊張狀態。而石油行業受到制約的方面也多，尤其是裝置的設計優劣會影響到整體功能，裝置、管道等布置，對生產的影響很大，安全方面的內容尤為緊要。
一、石油化工實現安全風險防范的重要性
我國的供油網絡設備覆蓋整個中國，要確保這個龐大的網絡正常傳輸，滿足人們對經濟與安全兩方面的需求，促使人們尋求更安全、更能降低生產成本的技術措施來有效地防止事故的發生。風險管理技術正是在這種需求背景下被引入到工業中的一種新型的、高科技的管理技術，它是風險工程學的重要組成部分，能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達到最為有效地減少風險的目的。風險評價結果是實現風險控制與管理的依據。風險包括兩部分：一是危險事件出現的概率；二是一旦出現事故其后果嚴重程度和損失的大小。對于風險評價的結果，不是風險越小越好，因為減少風險是以資金、技術、勞務的投入作為代價的，通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上，去研究影響風險的各種因素，經過優化，尋求最佳的投資方案。
二、石油化工設備安全風險評價方法
（一）安全檢查表法
安全檢查表是方便對分析對象進行檢查和評價的一種方法，是為檢查某一系統、設備等中的不安全因素，以提問的方式編制成表。安全檢查表按其用途可分為設計審查安全檢查表，廠級安全檢查表等。
（二）危險與可操作性研究
通過系統、詳細地對工藝流程和操作進行分析，確定設備、裝置的個別部位因不當操作或機械故障而引起的潛在危險，并評價對整個生產過程的影響?；痉治霾襟E是：選擇一個工藝單元，收集相關資料了解設計意圖找出工藝過程或狀態的變化研究偏差所造成的結果一分析造成偏差的原因識別現有的防范措施最后評價風險度，并建議安全控制措施。
（三）故障樹分析
這是一種靜態的邏輯演繹的系統安全分析法，把系統可能發生或已經的發生的事故作為分析起點，將導致石油化工設備事故的邏輯關系列出，構成一種邏輯模型，然后通過對這種模型進行定性或定量的分析，通過最小割集的計算，找出事故發生的基本原因。
（四）火災、爆炸危險指數評價法
火災、爆炸危險指數評價法是以在標準狀態下的火災、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質系數”，把操作條件和化學反應的特殊過程危險性等作為追加系數加以修正，計算出“火災爆炸指數”，并根據指數的大小計算暴露面積、財產損失、停工損失等事故損失后果，對損失后果進行分組，再根據不同的等級提出相應的安全對策措施。
三、石油化工設備安全預防性維護措施
（一）加強企業人員的管理
應從根本上解決設備安全消防問題。企業人員應該加強對于安全意識，落實安全管理制度。特別是對現場操作設備的工作人員，更應該培訓到位，保證每個人都對設備的規范流程有所了解，并且按照規范的流程進行操作，一旦發現問題，及時的解決。同時也要對員工進行火災發生后如何處理的問題進行培訓，使員工了解如何使用消防設施以及如何進行自救，使損失達到最小。
（二）維護設備的生命周期和預防性
結合維護經驗，對設備進行生周期成本分析，測算設備生命周期，量化設備維護管理，在設備故障發生前有計劃、有預見性地進行維護檢修或更新。
（三）根據生產工藝特點采取應對措施
石油化工生產大多數在一個密封的空間內進行，如果工作人員沒有及時發現設備出現的一些漏、跑氣體的異常情況，就容易導致安全事故的發生，因此工作人員要定時定期對設備和管線進行檢查，以防止設備發生泄露的情況。此外，還可以根據石油化工過程中，不同物質的生產工藝不同，采用不同的防火防爆措施。如果是在易形成爆炸性氣體混合物的場所，用通風置換辦法，降低氣體可燃物的濃度；在一些易燃固體的生產加工以及和運輸的過程中，采用惰性氣體以隔絕空氣，這樣可以縮小以至消除可燃物與助燃物形成的燃爆濃度，降低燃燒點，防止火災的發生。
化工工藝安全分析范文5
關鍵詞：輸油設備 安全評價機制 探討
一、安全評價方法的發展
安全評價起源于30年代美國的保險業，稱為“風險評價”。第二次世界大戰后，隨著工業過程日趨大型化和復雜化，尤其是化學工業的發展，生產中的火災、爆炸、毒氣擴散等重大惡性事故不斷發生，事故預防、安全管理受到廣泛的重視。1964年美國道化學公司率先提出了火災、爆炸危險度評價方法，有效地防止了生產中的火災、爆炸、毒氣擴散等重大惡性事故。道化學公司的火災爆炸指數法在世界上推出后，鑒于它在安全生產管理中發揮的重要作用，許多國家和企業競相研究評價各種危險程度的方法，提出了一些不同的評價方法，以追求對安全工作的超前管理。特別是在1984年印度帕爾市農藥廠毒物泄漏及1986年前蘇聯切爾諾貝利核電站爆炸等重大惡性事故發生后，安全評價技術引起了各國環境、衛生、安全部門的高度重視。安全評價方法大致有：英國ICI化學公司提出蒙德（MOND）法、英國原子能公司的概率風險評價方法、人的可靠性分析（HRA）、故障樹分析（FTA）、事件樹分析（ETA）、危險可操作性研究（HAZOPS）、初步危險分析（PHA）等。上世紀八十年代，安全系統工程引入我國，受到許多大型企業和行政管理部門的高度重視。在引進、消化和吸收國外安全檢查表和安全分析方法的基礎上，機械、冶金、化工、航空、航天等行業的有關企業開始應用簡單的安全分析評價方法，如安全檢查表、事故樹分析等。同時計算機的數據庫、安全控制論也得到應用。
二、安全評價的分類
安全評價分類的方法有很多，可以根據不同的判斷依據來進行分類。根據項目建設階段分類，可分為安全預評價、安全驗收評價、安全現狀綜合評價、專項安全評價等；根據評價量化程度分類，可分為定性評價和定量評價。
安全預評價是根據建設項目可行性研究報告的內容分析和預測該項目存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術設計和安全管理的建議。安全驗收評價是在建設項目竣工，試生產運行正常后，通過對建設項目的設施、設備、裝置實際運行狀況的監測、考察、查找該項目投產后可能存在的危險和有害因素，提出合理的可行的安全技術調整方案和安全管理對策。安全現狀綜合評價是針對某一個生產經營單位總體或局部的生產經營活動安全現狀進行的全面評價。專項安全評價是針對某一個活動處所，以及某一個特定的行業、產業、生產方式，生產工藝或生產裝置等某一項存在的危險和有害因素進行的一種安全評價。定性評價主要是根據經驗對生產系統的工藝、設備、環境、人員、管理等方面的安全狀況進行定性的判斷。定性評價不對危險性進行量化處理，只做定性比較。定性評價使用系統工程方法將系統進行分解，依靠評價人員的觀察分析能力，借助有關的法規、標準、規范、經驗和判斷能力進行評價。屬于這類評價的有安全檢查表（Safety Check List），預先危險性分析（Preliminary Hazard Analysis），故障類型和影響分析（Failure Mode Effect Analysis），事故樹分析（Fault Tree Analysis），危險可操作性分析（Hazard and Operability Study）等方法。特點是簡單，容易操作，便于掌握，評價過程及結果直觀，可以明確描述設備，設施或系統的當前狀況，目前在國內外企業管理工作中被廣泛使用。缺點是評價結果無法量化，缺乏深度，不同評價對象的評價結果沒有可比性，含有較多評價人員的人為經驗因素。定量評價是用設備、設施或系統的事故率和事故嚴重度進行評價的方法。定量評價是在危險性量化的基礎上進行的一種安全評價，主要是依據歷史統計數據，運用數學方法構造數學模型進行評價。按對危險性量化方式的不同，定量評價方法又分為概率風險評價方法和指數評價方法。
三、油氣長輸管道、輸油設備安全評價發展趨勢及必要性
目前，國內油氣長輸管道的安全預評價經過近10年的實踐，評價程序和評價內容相對穩定，評價報告已為工程設計的安全本質化提供了依據。油氣長輸管道工程建設項目的驗收安全評價正在陸續開展起來，完成了諸如蘭成渝輸油管道工程、西氣東輸輸氣管道的安全驗收評價。管道系統的現狀安全評價涉及到管道完整性的檢測及評價等多方面工作，國內在這方面的研究尚處于起步和探索階段。
現有的油氣長輸管道安全評價的理論和方法存在很多不完善之處，有必要在過去的研究工作基礎上，開展油氣長輸管道安全可靠性分析理論系統研究，探討油氣長輸管道安全可靠性評價方法的適用性分析。針對目前油氣長輸管道安全運行管理的發展要求，借助概率論和數理統計等數學理論，考慮載荷、材料和環境的一些隨機性因素，采用系統工程思想以及智能處理手段，將風險分析、結構可靠性分析、安全評價等方法有機結合起來，對長輸管道輸油設備進行安全可靠性評價，可有效加速安全可靠性理論在管道輸油實際中的應用進程，切實保障輸油設備安、穩、長、滿、優運行，確保輸油安全生產。
四、運用模糊綜合評價法建立輸油設備安全評價機制
隨著輸油設備向大規?；碗s化和高度自動化的方向發展，過去單一的評價方法已不能滿足輸油設備的評價需求，國外開始采取數值模擬、人工智能、神經網絡和概率危險評價等方法來對輸油設備進行評價，并在這方面取得了較好的進展。數值模擬、人工智能和神經網絡方法的應用，可以避免傳統方法的局限性和專家評價的主觀性以及數據來源的單一性而導致的模型和對象間不客觀的簡化。概率危險評價代表了定量安全評價的又一發展方向，是一種系統的安全評價技術。模糊綜合評價方法是實現概率危險評價定量安全分析的一種評價方法，體現了系統安全狀態的模糊性的宏觀現實，使得安全評價中的數據易于取得。所以運用模糊綜合評價方法進行概率危險評價隨著概率理論和計算機的發展將會成為定量安全評價的重要方法。
4.1 概率風險評價方法
概率風險評價方法是根據零部件或子系統的事故概率求取整個系統的事故發生概率，這種方法需要耗費大量的人力物力，但在方法的討論，數據的取舍，不確定性的因 素研究以及災害模型的研究方面均有效果，對大型企業的安全評價影響較大。但這種方法要求數據準確充分，分析過程完善，判斷假設合理。對于化工煤礦等系統復雜的行業，人員失誤概率的估計十分困難，隨著模糊數學的發展，概率風險評價方法的缺陷得到了一定的彌補。
4.2模糊綜合評價法
模糊綜合評價法目前應用最為廣泛，是一種考慮了多種因素的影響，為了某種目的對某一事物做出綜合決策的方法。多層次模糊綜合評價法的步驟如下：
第1步，將因素集U={x1，x2，…，xn}按某種屬性分成s個子因素集U1，U2，…，Us，其中，Ui={xi1，xi2，xin}，i=1，2，…，s，且滿足：n1+n2+…+ns=n；U1∪U2∪…∪Us=U；對任意的i≠j，Ui∩Uj=Φ。
第2步，對每一個因素集Ui，分別做出綜合評價。設V={v1，v2，…，vm}為評語集，Ui中各因素相對于V的權重為Ai：Ai={ai1，ai2，…，ain}。若Ri為單因素評價矩陣，則一級評價向量Bi為Bi=Ai Ri=（b1i，b2i，…，bin），i=1，2，…，s （1）
第3步，將Ui看作一個因素，記R={U1，U2，…，Us}。這樣，R的單因素評價矩陣為
Ui反映了U的某種屬性，可按其重要性給出權重A：A={a1，a2，…，as}。
于是，可得二級評價向量B為
B=A R=（b1，b2，…，bm）（3）
第4步，對該模型所得的二級評價向量再進行量化，以便于比較和排序。對各等級都按照評分等級給分V。設V為轉化矩陣，則C=B VT為模糊綜合評價值。
由所得的評分對照評語等級V，可知受評輸油設備所屬的可靠性等級。
模糊綜合評價法可根據隱患的層次關系及其危險度值，能清晰反映出多隱患的危險狀態。但該方法最為關鍵的是合理確定各層的隱患集數向量及最末層的隱患危險度值、合理的誘導算子、評價級別集及隱患的集化方式。只要能解決上述問題，就可得到客觀的安全評價結果。
4.3人―機―環系統分析法
人是安全系統中的一個子系統，要研究人的因素，就必然涉及到所操作的設備和環境，這就是人―機―環系統分析法，其中人是核心，人、機、環三者并重。人―機―環系統分析法的實質，如下圖所示。在討論事故概念時可知，事故的發生具有現象的偶然性，本質上的必然性，即直接隱患和間接隱患都能得到較好的解釋。事故的發生是由人的不安全行為、物的不安全狀態、環境的不安全條件直接引起的，這是現象，直接進行觀察；而引起現象必然有其本質原因，即事故發生的必然性，深層的分析就是管理失誤（隱患）間接原因。該方法能找出引起事故所有隱患狀態及直接隱患與間接隱患間的關系，但不能說明事故直接隱患間的邏輯聯系。
4.4 輸油設備安全評價機制建立方案
4.4.1前期準備
明確被評價對象，備齊有關安全評價所需的設備、工具，收集國內外相關法律、法規、標準、規章、規范等資料。
4.4.2辨識與分析危險、有害因素
根據輸油設備的具體情況，辨識和分析危險、有害因素，確定其存在的部位、方式，以及發生作用的途徑及其變化規律。
4.4.3劃分評價單元
評價單元劃分應科學、合理、便于實施評價、相對獨立具有明顯的特征界限。
4.4.4定性、定量評價
根據輸油設備的特性，先采用安全檢查表法對企業的安全管理、安全狀況、操作因素等進行初步的定性評價，對其中存在的危險性大致辨識清楚，并由此知道其薄弱環節所在。再利用模糊綜合分析評價法對包括輸油設備、人員、環境在內的系統進行定量分析，得出受評設備所屬的可靠性等級。
4.4.5建立安全評價機制
根據定性、定量評價結果，制定安全評價機制。
五、結語
化工工藝安全分析范文6
[關鍵詞]化工企業；安全標準化；管理 ；本質安全
中圖分類號：X937 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）09-0086-01
一、引言
近年來，隨著我國化工生產裝置大型化發展和城市化建設進程的加快，化工企業安全生產和環保壓力越來越大，責任也越來越重?；て髽I特別是危險化學品生產具有易燃易爆、高溫高壓、有毒有害等特點。一旦發生安全事故，易造成群死群傷、中毒、污染等次生災害，同時化工生產的連續性、毒害性與工藝復雜性則增加了企業安全管理的難度。在這種形式下必須從基礎工作抓起，深入貫徹落實安全生產法律法規和安全責任制，加強安全生產標準化管理。
二、加強安全標準化管理
1.如何理解企業安全標準化
企業安全標準化是指企業具有健全、科學的安全生產責任制、規章制度與操作規程，并通過實施嚴格管理，使企業各個生產崗位、生產環節的安全生產工作符合有關安全生產法律、法規、規章、規程的要求，使企業生產始終處于良好的安全運行狀態，以適應企業發展的需要，滿足廣大從業人員對自身安全和文明生產的愿望。
安全標準化涵蓋安全生產的各個環節。只有每個環節都符合法律法規、安全規程的規定，安全生產才會保持良好狀態，才能保障員工生命安全和企業安全發展。
2.加強安全文化理念的宣傳教育，提高思想認識
企業要將安全文化作為安全標準化建設的一項重要內容，用安全文化的影響力，提升職工對質量標準化的認同。
強化理念宣傳，充分利用各種媒體，廣泛開展安全經驗分享，大力宣傳“安全源于責任、源于質量、源于設計”；“一切事故可以避免”；“事故事件是寶貴資源”等先進理念。要進一步形成共識，匯聚合力，真正使安全環?？茖W理念成為推動安全環保工作的不竭源泉和強大動力，貫徹落實到生產經營的全過程。不斷濃厚安全環保文化氛圍，廣泛開展形式多樣的安全環保宣傳教育活動，有力促進員工從“要我安全”到“我要安全”轉變。
統一思想，接受安全標準化觀念。深入細致地開展安全標準化貫標工作， 強化職工安全意識。宣傳國家對于化工企業安全的一系列重要指示精神，增強干部職工把安全工作搞上去的責任感和使命感。
3.加強制度建設，細化檢查標準
不斷完善安全環保制度標準，崇尚法制，尊重制度、學習制度、執行制度，做到管理有程序、執行有標準、操作有規程，才能實現安全環保的長治久安。
健全安全標準化工作體系，根據安全規程、操作規程的要求，結合現場作業實際，制定可操作性強的管理制度，制度要體現獎罰兼顧，不能將制度流于形式。
4.強化班組建設
班組是企業的基層組織，加大班組安全標準化力度。要通過安全例會、班前安全教育、現場培訓、安全警句和標識、案例教育、安全講座等形式，提升職工的安全意識，規范操作行為，使職工自覺遵章守紀，變要我安全為我要安全、我會安全。
5、加強安全基礎工作，提高安全標準化管理水平
5.1貫徹HSE原則、推動有感領導，推動領導干部實施個人安全行動計劃，開展安全經驗分享和安全觀察溝通，落實直線責任。要層層簽訂安全環保責任書；強化屬地管理。要以基層生產和作業現場為重點，按照崗位職責和作業區域劃分，明確基層屬地管理職責。要嚴格執行反違章禁令，強化受控管理，扎實開展HSE培訓，強化提升安全環保意識和能力，要緊緊圍繞風險識別、評估和控制這一核心工作，強化基層現場的風險管理。
5.2 狠抓工藝安全管理。要高度重視工藝設備安全管理，按照“平穩、均衡、效率、受控、協調”的十字要求，按計劃組織生產經營，加強生產受控管理，不隨意變更計劃、不隨意調整參數，減少波動，確保平穩安全運行。嚴格執行設計標準，強化工藝危害分析，加強工藝設備技術變更管理，嚴格變更審查，控制變更風險，確保變更安全。
5.3狠抓作業安全管理。要狠抓直接作業環節的安全環保管理，大力推行“四有工作法”，完善操作規程，強化操作培訓，嚴格操作紀律考核，確保執行規定動作。要大力推行作業許可管理，開展工作安全分析，落實上鎖掛牌措施，實施安全目視化管理，嚴格動火、用電等非常規作業審批，確保作業安全。
5.4加強應急管理工作。強化應急意識，立足超前防范，時刻緊繃應急弦。要逐級完善應急預案，加強預案培訓和演練。
5.5強化違章行為整治。樹立“違章就是事故”的觀念，進一步深化反違章禁令落實，進一步加大對反違章禁令履行情況的監督檢查力度。
5.6開展隱患治理。隱患治理是一項長期工作。要健全隱患排查、評估、治理、驗收的管理程序。
6.強化監督檢查，落實管理責任
建立健全符合安全法律法規的管理制度，落實管理人員和崗位安全生產責任制。把住人員關，生產環境中的所有人員必須取得相應的安全資格證書，特殊工種人員持證上崗；把住設備、材料的入廠關，不符合安全標準的設備、材料不得進入生產系統；把住生產系統安全運行許可證的發放關，在生產或運行過程中，出現不安全因素不符合標準時，隨時摘牌，整改完后重新驗收；做到管理體系無漏洞，工作環境無隱患，現場工作無三違。發現問題及時整改，監督人員嚴格按標準考核，相互監督，相互制約。
三、結束語
就以上幾方面對安全標準化管理工作進行了探討，相信在我們大家的共同努力下，群策群力，化工企業的安全工作會更上新臺階，實現本質安全，全面提升安全標準化管理水平。
參考文獻
[1]高有方，化工企業安全生產管理的探討，高新技術企業，2008（18），59頁
