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化工生產基礎范文1
1.1廢氣脫氨技術所謂吹脫法就是指在堿性的條件下，利用廢水中氨氮的平衡濃度與實際含有氨氮濃度之間的差異進行空氣吹脫，進而使液相的氨氮不斷的向氣相轉移，實現廢水中氨氮的有效去除。一般來說吹脫塔采用的都是逆流操作，將具有一定高度的填料裝于塔內，令氣-液傳質的面積得以增加，進而方便廢水中氨氣的解吸。如圖1所示為脫氨塔的操作流程。以某化工廠為例，污水處理上對水質的原計劃設置為NH4-N≤200mL/L，但是實際的水質標準比設定的標準要高，水質指標為NH4-N≤550mL/L，就會導致污水處理廠出現嚴重超負荷處理的問題。針對這種情況，可在甲醇中心氣化裝置上加裝一套最大設計處理水量為250t/h的氣化灰水氨吹脫系統設置，這樣可使進水水質的指標設置為NH4-N≤550mL/L，并使pH=6-9,再使用雙脫氨塔對氨氮進行吹脫之后，可以令去污水處理單元的水質達到NH4-N≤170mL/L，pH=6-8的指標（。如圖1）
1.2高級氧化處理技術有機化合物的特征就是復雜性與多樣性，這些特性的存在會導致廢水處理技術變得更加困難。在煤化工待處理廢水中，含量最多的就是酚類物質以及含氮化合物，由于這些物質本身就有著很難降解的特點，導致廢水處理以及后續工作的開展變得更加的困難[2]。但是通過高級氧化處理技術可使這些問題得到有效解決，其處理原理就是使大部分的羥基自由基HO-存在于水中，這些自由基會對廢水中殘留的有機化合物實現無差別的降解，使有機化合物反應生成H2O和CO2，實現有機組分的有效處理。多相濕式催化氧化法、催化氧化法等方法可用于含大分子有機物的少量廢水的精細處理。例如，使用催化氧化法對某煤化工廠的廢水進行處理，處理之前測定廢水COD值為464mg/L，pH值為7.97，磷酸根含量為66.4mg/L、氨氮含量為3.2mg/L，陽離子中含有大量Na+，陰離子中僅含有Cl-,N03-,S042-，經過催化氧化法進行處理以后，COD的有效去除率達到了34.9%。想要實現廢水中COD的有效去除，一般來講都會在進行廢水處理之前使用催化氧化法，但這種方法會導致資源的大量消耗，同時還會影響生產效果，所以對實際的生產效率而言，通常進將這種做法用在深度處理的過程中。
2煤化工生產污水回用技術
使用回用水裝置能夠使電站化學水裝置中排出的濃鹽水、處理廠區內循環水裝置排污水以及處理裝置中排出的鑒定合格的化工污水得到有效的回收，經過處理裝置得到合格的處理之后輸送到循環水裝置中用作補充水來使用[3]。整個處理的流程如圖2所示。
2.1石灰軟化水技術水的硬度分為碳酸鹽硬度與非碳酸鹽硬度兩種，是因為水中存在以Ca2+與Mg2+形成的碳酸鹽或者是非碳酸鹽。構成硬度的陽離子同構成堿度的陰離子組合便形成了碳酸鹽硬度，比如HCO3-、CO32-以及OH等；而構成硬度的陽離子同其它陰離子的組合便形成了非碳酸鹽硬度，比如SO42-、Cl-或NO3等。將石灰乳液投入污水中，這樣便會是其同碳酸鹽硬度以及其它暫時性的硬度之間發生一系列的化學反應，將沉淀得到的物質除去，令反滲透單元減輕負荷，同時使反滲透膜精細阻垢劑的使用量降低。
2.2超濾技術超濾膜具有耐清洗性、耐壓性以及耐溫性等特性，使其在工業應用過程中具有十分重要的作用，現階段通常使用相轉化法制來制造商品化有機材質超濾膜[6]。超濾技術屬于膜分離技術中的一種，使用的膜具有多孔且不對稱的結構。在過濾過程中將膜兩側的壓差作為驅動力，通過機械拆分原理實現溶液的分離，一般來講入口的壓力是在0.03MPa到0.6MPa之間，而篩分的孔徑在0.005μm到0.1μm之間。超濾過程包括錯流與切向流，能夠使需要過濾的物質沿著膜的表面進行流動，并在中空纖維中的內壁處實現流體剪切條件，這樣就會導致污染物難以依附在膜的表面，實現對不同分子結構雜質的有效篩分，從而有效凈化廢水。如圖3所示為某化工廠使用超濾法進行廢水處理的流程。
2.3反滲透技術該技術能夠實現水中有機物、可溶性鹽分、微生物以及膠體的基礎分離，其使用的是具有當前世界領先技術的低壓復合膜，其直徑為20.32厘米，膜元件為多層膜片層疊的卷式結構，超濾水流入膜片之后，會沿著膜片的外側進行切向流動。在這個過程中，由于壓力的存在，淡水能夠透過膜片層向呈螺旋形態的產水流道中流去，并在最后匯入到中間位置的產水總管并排出到回用水罐中，隨后在回用水泵的作用下會被提升到回用水管網。殘留下的濃度較高的鹽水會留在空隙中繼續流動，最后剩下的高濃度鹽水會從排污口流到廢水池中。如圖4所示為反滲透技術工藝流程圖。
3結語
化工生產基礎范文2
關鍵詞：狐貍尾蘭；工廠化；管理技術
狐貍尾蘭（ Rhynchos tylis gigantea） 又名鉆喙蘭、海南鉆喙蘭、狐尾蘭，為蘭科鉆喙蘭尾多年生附生草本，根肥厚。原生種的花瓣上白色帶紫紅色斑點，質地厚，花瓣長圓形，唇瓣肉質，深紫紅色?，F市場所見狐貍尾蘭多為栽培種，花色多變，有白、粉紅、紅、桔紅及白色帶斑點等。狐貍尾蘭原產我國海南、生于海拔1000m 的山地疏林中橡膠樹、楓樹或榕樹等的樹干上，越南、老撾、柬埔寨、緬甸、泰國、馬來西亞、新加坡、印度尼西亞等地也有分布。由于狐貍尾蘭具有許多原生種，且原生種的花朵較大，其花序多向下呈垂狀；花期多為冬季，花色也較為豐富；整體感覺較為秀氣、淡雅，因此，近年來受到人們的廣泛喜愛[1]。
狐貍尾蘭的種子在自然條件下不易萌發，采用種子繁殖很難獲得后代，雖然可以采取分株方法，但是這種方法不僅繁殖系數低，且繁殖速度非常慢，遠遠不能滿足市場的需求[2]。目前，通過組培技術來快速繁殖花卉已有很多研究。在狐貍尾蘭上，高宏秀等以狐貍尾蘭未成熟種子作外植體，應用組織培養等生物技術對狐貍尾蘭類原球莖體誘導、增殖和催根進行研究[3]。本文結合其它花卉工廠化生產的現狀，對狐貍尾蘭工廠化生產及管理技術進行闡述，為狐貍尾蘭的規?；a提供理論依據。
1 組培苗培養過程
1.1 材料前期處理及外植體的選材
選擇生長健壯且無病蟲害的材料來進行外植體的采集。這樣做有利于外植體的消毒，獲得無菌材。選擇的材料一定是同類品種中性狀優良的植株，這樣生產出來的幼苗才具有更高的觀賞價值和經濟價值。采用未成熟的種子作為外植體來進行類原球莖體的誘導。該部位細胞分生能力最強，成功率極高，是理想的選擇部位。
1.2 消毒
一般步驟為：在超凈工作臺上用70%酒精表面消毒果實1.5分鐘，無菌水沖洗2次，再用無菌濾紙吸干水分。
1.3 接種及初代培養
接種所用培養基組成成分如下：VW +6-BA 1.0mg/L +NAA 0.15 mg/L。操作方法是用解剖刀切開莢果，取出細小種子，輕輕將種子均勻散落到固體培養基上。在操作過程中要注意將外植體按自然生長方向放置及防止外植體褐化。根據我們之前的研究結果，一般在培養基中加入1.0g/L維生素C可以有效抑制外植體的褐化[4]。
1.4 繼代培養
為了獲得較多的組織培養苗，必須進行增殖培養也稱繼代培養。繼代培養基成分為MS +6-BA 0～3.0mg/L +NAA 0-0.2 mg/L[3]。狐貍尾蘭類原球莖體每代可增殖4倍以上，約20天繼代1次，周期太長不僅會影響類原球莖體增殖速度，還會引起類原球莖體的褐化，
1.5 生根培養
生根培養基成分為1/2MS +蔗糖 20g/L+ GA 1mg/L+NAA 0.2 mg/L[5]。具體操作方法是：在無菌條件下，將繼代培養基中生長健壯并具有2～3 片真葉的單個小芽，轉接到生根培養基上，培養60 d天左右，即可獲得生長健壯的完整植株。
1.6 移栽
當幼苗根長在1～2cm時，將幼苗移至無陽光直射的溫室下進行煉苗，大約4～6天后打開封口膜，將幼苗從瓶中取出，用自來水洗凈苗根上殘留的培養基，以免根部發霉腐爛。取出后在室內晾干12小時后，即可移栽到事先準備好的砂床上。
2 管理技術
2.1 煉苗管理
生根試管苗的移栽是工廠化生產中最為復雜的一項技術，也是商品化生產取得效益的最重要環節。試管苗在移栽過程中，要由異養轉為自養，生長環境條件發生了劇烈的變化，如何能為幼苗提供適合的過渡生長條件，是移栽成活的關鍵。這就要求我們對移栽的基質、水分、溫度、濕度等加以嚴格控制，只有這樣才能提高移栽成活率。
由于剛剛移栽的生根苗較弱，因此既要保證其水分供應，還要保證基質中有充足的氧氣，防止爛根。一般移栽基質選用水苔、木炭、樹皮、碎磚渣等材料按不同的比例配制。在狐貍尾蘭的移栽中，多采用粗椰糠與河沙按1：1比例混合作為移栽基質，這樣既可以保證濕度又具有良好的透氣性。
剛剛移栽時，由于幼苗的光合能力較弱，晝夜溫差不宜過大。一般使溫度保持在白天22～26℃，夜間 20～22℃，晝夜溫差不超過6℃。冬天溫度較低時，白天可關閉溫室的窗子，必要時可進行采暖來升高溫室內溫度。夏季溫度較高， 可以開排風扇，加濕水簾， 或者以遮陽的方式減少光照射入來降低溫度。以上措施應根據實際天氣情況的變化而酌情使用。
生根苗移栽時，基質不宜太濕，也不宜太干。否則易爛根，每日澆水1～2次即可。除了基質外，還要保證一定的空氣相對濕度，一般溫室內相對濕度應保持在60%以上， 春季應注意使空氣濕度保持在70%～80% 之間，同時應注意光照等綜合因素。在澆水的同時，還有注意施肥，每周噴施稀釋1000倍液的葉面肥，以免產生肥害。
此外，每周還必須噴1次如百菌清或甲基托布津800倍液，約1個月后可移至光照較強的地方。進入移苗后期的管理階段。
2.2 移苗后溫室管理
由于狐貍尾蘭是熱帶植物，故在移苗后期管理時，要特別注意溫度，生長期最低溫度應在15℃以上，否則會導致生長遲緩甚至停滯。冬季應保持日溫25℃以上，夜溫18℃以上；夏季時，如溫度過高，則應搬到陰涼、通風處降溫。此外，溫差的變化會影響植株的生長，高溫16小時+低溫8小時有利于營養生長。
狐貍尾蘭性喜光，在日照不足的條件下，生長速度較慢，也會發生徒長現象，且耐性與抗病性較差，容易得病。但狐貍尾蘭卻又忌強光直射，一旦遇到日光直射，水分散失速度較快，葉片很容易因此而引起日燒癥；尤其是剛剛移栽的小苗，則應置于通風、遮蔭處；當其恢復正常生長后，再移至強散射光處進行培養。一般來說，中苗期需要光照保持在 20000～30000 lx左右。光照過強或過烈會灼傷葉片， 過弱則會阻礙苗的葉片光合作用，不利于生長。
狐貍尾蘭性喜濕潤環境，但是應該避免根部積水。如果水分過多，易致根部發生腐爛。在移苗后期，濕度應保持在70%～80%左右為宜。狐貍尾蘭在移苗后的管理中應當適當施肥，以氮肥為主，而低磷、低鉀肥為輔。一般1個月左右施1次肥。需要注意的是，施用固體肥時必須遠離新芽，以免對新芽下的嫩根造成傷害。如噴施葉面肥，應以復合無機肥為主。
此外，還要注意病蟲害的防治，狐貍尾蘭的主要蟲害有蚜蟲、白粉虱、薊馬、蛞蝓等。在防治過程中，應做到及時發現，及早防治。可用40%氧化樂果1000倍液防治蝸牛、蛞蝓、斜紋夜蛾等蟲害。對于不常見的蟲害，切不可盲目使用新藥劑，需先進行試驗，避免造成藥害。
狐貍尾蘭的主要病害有炭疽病及葉枯病等?？梢圆扇≌{節栽培基質的酸堿度、加大種植密度及改善通風等措施進行預防，也可以采用噴施殺菌劑的方式進行預防，常用的殺菌劑有：65% 代森鋅600～800倍液或75%的百菌靈800倍液+0.2%的洗衣粉作為溶劑噴布預防。
3 展望
大力發展狐貍尾蘭生產有著廣闊的市場前景，誰先搶占先機，誰就先占領市場，取得領先優勢，從而達到贏利目的。本研究從生產技術及管理技術兩個方面對狐貍尾蘭工廠化進行了研究，主要是從技術層面進行。如果想最終實現工廠化的育苗，除上述技術外，其它諸如成套優質栽培技術、商品標準化體系制訂以及大規模生產時，投、融資等，都是需要解決的重要問題。
參考文獻
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2 丁慎言，尹俊梅.海南島野生蘭花圖鑒[M].中國農業出版社，2005
3 高宏秀，尹興芳.狐貍尾蘭原球莖快速繁殖問題探討[J].科技向導，2012（29）
化工生產基礎范文3
污水處理廠安全生產工作計劃一
一個人只有真正意識到健康的身體對他的重要性時，他才會積極主動的堅持鍛煉，同樣，我們的企業只有真正認識到安全工作對企業本身的重要性時，企業才會徹底將過去“要我安全”的工作思想轉變為“我要安全”的工作態度，才會自覺的把安全工作做到最實處。因此，我們要象愛自己的身體一樣去愛護我們的企業，真正把安全工作作為重中之重去抓好，做好。本公司最高管理層認識到要使企業有一個健康的“肌體”，必須要建立標準化的管理體系，保持一種持續改進的管理模式，不斷提高企業“肌體”的免疫力。我們污水處理廠是這樣重視安全生產的:
一、預防為主、持續改進以及動態管理
標準化管理給公司帶來了很好的經濟效益，公司決定在質量管理體系的基礎上，建立ohsas 18001職業健康安全管理體系，把先進的管理模式滲透到傳統的管理工作之中。把安全管理從事后查處的被動型管理向事前預防的主動型管理轉變。通過建立職業健康安全管理體系，運用“危險源辨識、風險評價和風險控制”的科學方法和動態管理，對所有作業活動中存在的危險源加以辨識，并評價每種危險源的危險程度，針對重大危險源制定安全目標和管理方案。從源頭上加強了對職業風險的管理，運用動態管理方式，降低了事故事網件的發生概率，通過持續改進，加強對重大事故隱患和重大危險源的治理和整改，降低職業安全風險，不斷改善生產現場作業環境。在職業健康安全管理體系的保障下，通過全體職工的共同努力，幾年來公司沒有發生一起嚴重工傷事故、火災事故，以及影響安全穩定的事件。
二、以管理體系指導安全工作
管理體系是“肌體”健康的基礎，管理體系中的程序文件和操作規程，為危險源的辨識、運行控制、績效改進提供方法和手段，指導安全工作有效運行。將安全生產日常管理和管理體系有機結合，把管理體系運行的過程作為部門管理工作的重要組成部分，上下形成一個管理鏈，環環相扣形成一個有機的整體。同時，完善安全生產責任制和職工安全生產承諾，明確職責分配，部
門、員工都能承擔實現安全目標的責任，堅持做到“說到要寫到、寫到要做到、做到要有效”。做好三個結合：管理體系必須和行業特點相結合；管理體系必須和公司特點相結合；管理體系必須和崗位相結合。公司在實施管理體系時始終保持持續改進的意識，對體系的目標進行不斷修正和完善，最終實現預防和控制工傷事故、職業病及其損失的目標，通過周而復始地進行pdca循環，即“計劃、運行、檢查、改進”活動，使“肌體”功能不斷加強。
三、充分利用審核資源，提高安全工作管理水平
[page] 管理體系中的審核工作是一項十分重要的環節，是測量企業“肌體”免疫能力的一個必要手段。公司聘用一批具有豐富經驗的安全生產管理人員為公司內審員，組織內審員到各單位進行內部審核，按照審核要求，從內業資料到生產現場深入檢查，與單位領導和員工交流、溝通，通過審核，查出各類安全隱患和薄弱環節，并制定相應整改措施和預防措施。內審工作與日常安全管理有機的結合起來，促進了安全生產工作。其次，充分利用外部審核，幫助公司提高管理水平。我公司職業健康安全管理體系監督審核是委托新加坡psb國際認證公司。由于外籍人員見多識廣，他們把國外先進的安全管理工作，特別是他們在“以人為本”的認識有一定的深度，在審核中對公司安全工作提出了許多合理化建議，如我公司對上崗人員的培訓和考核，只要卷面成績在60分就具備上崗資格，但審核人員在審核我們的培訓材料時發現，受訓人員在防止硫化氫中毒方面的知識還沒有搞清楚，而硫化氫又是本公司最主要的危險源，審核人員就建議我們在今后的教育培訓時，一定要把公司主要危險源危害和防護措施答對答全，否則予以重新培訓。另外在裝拆泵、設備維修保養、下井工作過程中，我們只對硫化氫氣體、可燃氣體進行檢測，外審方提出，操作人員在井下操作，如果供氧不足，同樣會發生安全事故。因此，我們及時修改下井下池工作票，增加對氧氣和一氧化碳的檢測要求，公司也及時添置復合氣體測試儀，發放到作業現場，作為一項規章制度執行。新加坡psb國際認證公司的監督審核，幫助公司提高安全生產管理水平，使我們的安全生產管理工作上一個臺階。
污水處理廠安全生產工作計劃二
秋去冬來，不知不覺20**年已悄然接近尾聲，新的一年又將到來?；仡?0**年走過的日子，在市城管局的大力支持下，在公司的正確領導下，第六污水處理廠順利的走過了運行的第五個年頭。這一年來，我廠職工在廠領導的帶領下，以高度的責任感和強烈的使命感，認真、細致、扎實的開展工作，比較圓滿地完成了各項工作任務，現將全年工作總結匯報如下：
一、運行概況
1、工藝控制
我廠全年生產工作有條不紊的進行，通過全年對工藝的及時調整，確保了出水基本達標排放。1-12月份累計處理水量2440910噸，COD削減量1422.96噸；產泥量5016噸；1-12月份出水COD平均值為23.15mg/l、出水BOD5平均值為6.35mg/l；出水SS平均值為8.83mg/l、出水總磷平均值為0.54mg/l，1-12月份第六污水處理廠的用電總量為797400度。
2、設備運行
在設備維護保養方面，風機保養內容主要為濾芯清洗、皮帶調整、機頭加油，1-12月份3臺鼓風機空氣濾芯保證每周更換1次，皮帶適時檢查收緊，機頭換油3月/次。2臺脫水機軸承加油為每月一次；另外對3臺進水泵、4臺回流泵、4臺剩余污泥
泵、2臺螺桿泵、3臺推進器、2臺攪拌器也適時進行檢修保養；全年為粗、細格柵更換油各兩次；在采暖期來臨之前，還對水源熱泵進行了全面的養護，并對其制衡水的過濾器進行了清潔和保養。
設備更換和維修方面，由于長時間運行許多設備出現了嚴重的故障，為此我廠更換了2號鼓風機、2號進水泵的變頻器和1號脫水機的上下濾帶。同時，全年還對推進器的基座進行了兩次的全面的維護檢修；更換了3號曝氣池的六組曝氣頭，對生產用水兩臺多級泵進行了維護與檢修，對水源熱泵機組2號機進行了維修，對泥區配藥系統管道也進行了養護維修。
為保障設備安全、高效、正常的運行，我廠的一切工作嚴格按照編制完成的設備、設施操作規程進行操作；并對廠內各單體設備、管道做好了防腐、防銹上漆工作；做好了全廠設備零部件上油、、保養的工作，延長了設備的使用壽命。
二、狠抓落實，全年保證安全生產
為了切實做好安全生產工作,在開展安全生產隱患排查治理專項行動的基礎上,根據上級安排，我廠堅持從源頭抓起，認真組織，周密部署，狠抓落實，防范于未然，加強督查,扎實開展安全隱患排查活動。
1、加強組織領導，提高責任意識。我廠高度重視安全生產工作，牢固樹立“安全生產，責任重于泰山”的思想，從講政治、保穩定、促發展的高度來抓安全生產工作。堅持“以人為本，預
防為主，安全第一”的工作方針，認真貫徹落實排水公司安排部署的各項工作。通過召開各類會議、宣傳活動、督促檢查等形式，加大安全生產宣傳和監督檢查力度。并與各部門、各相關人員簽訂了安全生產責任書，明確了安全生產責任及安全生產任務，把安全生產責任通過責任書的形式予以明確，使安全責任層層落實，建立了完善的安全生產管理網絡。
化工生產基礎范文4
關鍵詞：綠茶片；工藝設計；初步應用
中圖分類號：S571.1 文獻標識碼：A DOI：10.11974/nyyjs.20160932202
近年來，茶飲消費快速增長，綠茶片的生產，以棄老茶鮮葉、碎末茶為原料，主要用于袋茶原料、食品添加、飲料萃取、天然防腐劑、美容化工等領域，既促進了茶葉深加工、延長了產業鏈，又提高了茶葉附加值，使茶葉不光可喝，還可吃、可用，對實現茶葉資源高效開發利用，增加茶農收入具有重要意義。
針對綠茶片加工技術關鍵控制點，采用蒸汽殺青機，轉子破碎，細化分篩揀梗環節等技術，優化綠茶片加工裝備配置和工藝流程，實現了全程連續化作業，提升了產品質量和加工效率，收到了非常好的經濟效益和示范帶動作用。
1 生產工藝流程及主要加工裝備
1.1 工藝流程
攤青殺青脫水冷卻揉切連續烘干粉碎分篩風選揀梗補火稱重包裝。
1.2 主要加工裝備（見表1）
2 主要工藝參數
2.1 攤青
采摘的鮮葉要及時攤放，厚度均勻，以便散發青氣、水分，避免陽光直照。
2.2 殺青脫水
要求上葉均勻，上葉量、殺青速度、殺青葉脫水程度可視情況進行調整，溫度200～300℃，殺青過程20s左右，熱風爐余熱熱風脫水，整個殺青脫水過程1.0～1.2min，達到殺青葉葉張完整，成朵成個，失重約 20%，葉表面干爽，色澤綠翠，無煙焦味，無青張紅葉。
2.3 冷卻
調整殺青葉冷卻機速度，使殺青葉冷卻至室溫。
2.4 揉切
要求最大限度地破壞葉細胞 ，使茶汁在沖泡時快速浸出，揉切完成后，要求葉組織破損率達到80%以上 。
2.5 連續烘干
溫度100～130℃，薄攤，時間每臺7～10 min，共用時間35～50 min，含水量5.5%～6.0%，發展香氣和緊固顆粒。
2.6 粉碎
經打碎、切隔形成片狀碎茶，要求規格符合12～60目。
2.7 篩分
篩分后分出篩號茶 、頭子及末茶茶灰。
2.8 風選
除去、毛筋、灰末及其他雜物。
2.9 揀梗
揀出茶梗、片樸、毛筋及雜物， 提高凈度。
2.10 補火
溫度在80～90℃，時間5～10min，含水量達到4.0%～5.0%，用于發展香氣去掉粗老氣。
2.11 勻對包裝
按照標準進行產品勻對，完成后稱重包裝，內套塑料袋裝箱 ， 即成為綠碎茶的成品茶 。
化工生產基礎范文5
在深入學習實踐科學發展觀中，六枝特區煤炭系統始終堅持安全發展和“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以深入開展“安全生產年”活動為主線，以有效防范、遏制重特大事故為目標，扎實開展安全生產執法、安全生產治理、安全生產宣傳教育“三個行動”；立足于治大隱患、防大事故，繼續深化隱患排查治理和瓦斯治理專項整治，強化企業安全生產主體責任，強化政府監管責任，建立安全生產長效機制，并以安全發展推進全區地方煤礦科學發展。
建章立制，完善管理，逐步實現規范管理、科學管理。
六枝煤炭局對煤礦的安全管理，一是建立以安全生產責任制為核心的安全生產規章制度，明確業主、礦長、工程技術人員、礦級管理人員、特種作業人員、班組長、工人的職責，形成一級抓一級，一級為一級負責的安全生產氛圍。二是層層簽訂安全生產目標管理責任書，將安全責任層層分解，層層落實。局機關各股室、各煤管站和煤炭局簽訂安全生產目標管理責任書；各煤管站和煤礦簽定安全生產目標責任書；煤礦主要負責人與礦級管理人員簽定安全目標責任書；礦級管理人員與班組長簽定安全目標管理責任書；班組長與工人簽定安全目標負責書。在簽定的目標管理責任書中，要明確各自的職責和應該承擔的責任，目標責任書簽定率必須達100％。三是狠抓責任制的落實和隱患的整改落實工作，充分發揮企業安全生產的主體責任，把安全工作做細、做實。對檢查和自查中查出的隱患，要制定整改措施、落實整改資金、明確整改時限和整改負責人，復查時間、復查人員，直至隱患消除，嚴防各類事故的發生。強化監管，加大安全檢查、
督察力度，將事故消滅在萌芽狀態。
實行強化監管，將事故消滅在萌芽狀態一直是六枝煤炭局監管工作中的重中之重。局領導分片聯系煤礦安全生產責任制和專項檢查制，營造安全生產、人人有責的良好氛圍，促進六枝煤炭產業的發展。全局分四個安全檢查組和一個督察組，每月對轄區內煤礦進行全面的安全檢查及督察。各檢查組每月必須對工作范圍內煤礦開展一次安全大檢查，各煤管站每周必須對轄區內煤礦進行一次全面的檢查。各檢查組要以求真務實的工作作風，深入井下一線，認真查找煤礦在生產管理和現場管理方面存在的隱患和問題，指導、幫助煤礦排除隱患，追蹤督促煤礦進行整改，對在檢查中作風飄浮、敷衍塞責的人員，一經查出，嚴肅處理。
化工生產基礎范文6
1.首先對現階段我國化學工程化工生產領域中暴露出來的問題進行分析
在化學反應行進的過程中，因為生產環境和生產機械設備是難以滿足相應的要求，因此也就使得化學反應難以充分的完成，在此基礎之上就會形成數量眾多的廢氣、廢水以及廢渣。比方說在化學肥料生產相關工作進行的過程中，反應容器在經過加熱的基礎之上，一般情況之下也是難以使得化學反應需求得以滿足，在此基礎之上開展的化學梵音自然也就不是十分的徹底，產生化工三廢。之所以化學工程領域中化學反應發生不充分，歸根結底還是化工工藝措施成熟程度不高，在上文中提及到的這種情況之下，生產出來的化學產品的合格幾率較為低下，質量也難以得到應有的保證，我國范圍之內數量眾多的人民群眾在日常生產生活相關活動進行的過程中提出的現實需求也難以得到滿足。在上文中提及到的這種情況之下涌現出來的最為嚴重的問題是，化學工程領域中不充分的化學反應帶來的是巨額的能源和資源浪費問題，在此基礎之上想要對化工生產工作的效率做出一定程度的保證，是比較困難的一件事情。除此之外，現階段我國化學工程領域中連續型化工生產設備在實際工作的過程中，連續性難以得到應有的保證，從而也就難以將整個工程的協調性維持在比較高的水平之上，生產進度在此情況之下較為容易受到影響，特別是在生產過程中，假如說在某一個化工生產環節當中出現脫節問題的話，那么是會對生產結果造成十分嚴重的負面影響，之所以在我國化學工程化工生產相關工作進行的過程中會涌現出來這樣的問題，都是因為我國化工生產工藝措施不是十分的完善。生態環境保護能力較為低下?；瘜W工程領域中化工生產工作進行的過程中是會產生較為嚴重的環境污染問題，依據相關的調查工作得到的結果顯示，化學生產領域中排放出來的廢物在我國污染物來源中占據較為重要的地位?，F階段我國化學工程化工生產領域中涌現出來的污染物超標問題較為嚴重，尤其是在化工生產不完全的基礎上排放出來的重金屬離子以及沒有經過完全反應的化學制劑排放在生態環境當中。在上文中提及到的這些化工生產肥料排放到生態環境當中之后，假如說各種類型的污染物進入到水體當中的話，那么水體當中的原有生態系統是會受到極為嚴重的負面影響，除此之外也是會使得水體周遭的土質受到一定程度的影響，在此基礎之上周邊的農產品產量自然也就會受到相應的影響。最終在上文中提及到的這些化工肥料排放到生態環境當中的基礎上，也會讓空氣質量受到一定程度的影響，最終也就會使得一定范圍之內的空氣質量水平難以滿足現行要求。
2.化學工程化工生產領域中應當施行的工藝措施
在化學生產相關工作進行的過程中，需要在以往的反應條件以及反應環境的基礎上做出優化調整，反應條件是化學生產工作進行的過程中需要使用到的必要因素，為了可以在化學生產工作進行的過程中生產出來數量更多的產品，提升生產相關工作的效率，并且在化學生產相關工作進行的過程中不將大量的廢棄物排放到生態環境當中，那么在上文中提及到的這種情況之下應當注意到的問題是反應條件。假如說化學反應是在一個適應性比較強的環境當中發生的話，那么得到的結果自然也就比較好。在化學生產領域當中，一定需要注意到的問題是逐步提升化學反應條件標準。在化學反應發生的過程中使用到的催化劑以及反應條件應當可以滿足現行規程中提出的要求，在此基礎之上也就可以使得我國的生態環境得到一定程度的保證，促使我國社會向著可持續發展的方向轉變。
3.結語
總而言之，化學工程化工生產領域中使用到的各項工藝措施中存在的問題仍然比較多，需要我們針對各項技術措施展開力度比較高的研究工作，我們在實際工作的過程中其實尚且沒有找尋到化工生產和生態環境之間的平衡位置，在此基礎之上我們是應當將各項研究工作的力度提升，以便于可以以此為基礎使得各項化工生產領域中的工藝措施得到優化調整。
作者:劉連生
參考文獻
