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安全網檢驗報告范文1
關鍵詞：附著式腳手架；安裝；升降；拆除
1 工程簡介
某商住樓建筑面積為16400.55m2,其主體高度為99.9m,設計為地上30層,地下1層,其中1～3層為商業及物業辦公用,4層以上為住宅。該建筑主體為剪力墻結構,裙樓為框架結構。
2 附著式外腳手架設計方案的選擇及確定
1）平面設計:根據工程結構情況,附著式外腳手架采取整體電動升降,布置升降機位26個,2個升降單元,其吊點立面圖見圖1。
2）立面設計:本工程附著式外腳手架架體采用扣件、鋼管搭設,架體高度為12.97m,寬度為0.9m。從第一標準層（本工程第4層為標準層）底部搭設安裝平臺和底部桁架,然后安裝主框架下節及中節,調試架體并根據主框架中心線,預留螺栓孔或預埋件。第二標準層結構混凝土強度標號達到C10時,安裝主框架支座并搭設架體。第三標準層結構混凝土強度標號達到C10時,安裝防傾支座。第四標準層結構混凝土強度標號達到C10時,對架體進行提升,進行上一層的施工。
3）架體附著的設計:附著支座采用T38穿墻螺栓固定在建筑結構的剪力墻上,螺栓兩邊加設規格為120×150×10的鋼墊板。
4）架體在塔吊附著位置的設計:架體在該處采用短桿搭接設
置且在內外排架體之間搭設“之”字形斜撐。
5）避雷設計:因該建筑物的豎向鋼筋是防雷接地的引下線,所以當附著式外腳手架每次提升工作完成后,在每段附著式外腳手架上選擇1～2個點,用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結構的豎向鋼筋焊接起來,從而達到防雷的目的。
6）本工程采用附著式外腳手架的主要技術參數:架體全高為4倍樓層高度,為12.97m；跨度:該工程的最大跨度為7m；寬度:架體寬度為0.9m；架體懸挑尺寸:2.4m；架體自重:3700kg（按8m跨度計算,且包括腳手板、安全網等圍護結構）。
3 附著式外腳手架的安裝、搭設和驗收
3.1 安裝搭設前的準備
1）根據本工程特點與使用要求編制專項施工方案。對特殊尺寸的架體應進行專門設計,架體在使用過程中因工程結構的變化而需要局部變動時,應制定專門的處理方案。
2）根據施工方案設計的要求,落實現場組織機構及施工人員。
3）核對腳手架搭設材料與設備的數量、規格,查驗產品質量合格證、材質檢驗報告的文件資料,并進行抽樣檢驗。主要搭設材料均應滿足相應規范的要求。
4）核驗工程結構施工時留設的預留螺栓孔或預埋件的平面位置、標高和預留螺栓孔的孔徑、垂直度等,還應核實預留螺栓孔或預埋件處混凝土的強度等級。
3.2 架體的安裝和搭設
1）搭設安裝平臺:先設置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應設有安全防護措施且其水平精度應滿足架體安裝精度要求。
2）主體框架組裝:先用墊木把主框架下節、標準節墊平,穿好螺栓、墊圈,并緊固所有螺栓,然后把導向裝置組裝好并安裝在相應位置,把支座（附著支承結構）固定在主框架相應連接位置上并緊固,最后把支座與結構進行可靠連接。
3）主框架安裝調試:主框架拼接、組裝完畢后,檢查是否合格。質量要求:各連接部位的主肢要對齊,不能錯位,各處螺栓均要牢固擰緊（扭力力矩約為40N?m～50N?m）。用起重設備把拼接好的主框架吊起,吊點設在上部1/3位置上。
4）架體、底部桁架搭設:把主框架臨時固定在建筑結構上,安裝底部桁架,并搭設架體。架體構架立桿縱距1500mm,外、內側大橫桿步距1800mm,小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上。架體外側沿全高設置剪刀撐,剪刀撐跨度不大于6000mm,其水平夾角450～600,并和豎向主框架、架體水平梁架和架體構成連成一體。
5）鋪設腳手板、安全網封閉:腳手板設計鋪設4層,架體底層的腳手板必須鋪設嚴密,且應用安全網和密目網雙層網進行兜底。底層設置架體升降時可折起翻板構造,保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙,防止物料墜落。整個升降架外側滿掛安全網,安全網應上下繃緊,每處均用16號鉛絲綁牢,組與組之間應搭接好,不能留有空隙,轉角處用ф12鋼筋壓角,與立桿綁扎牢固。相鄰安全網搭接長度不少于200mm。
6）安裝提升裝置、防墜器:根據平面立面設計,安裝提升裝置和防墜器。
7）檢查、驗收投入使用:架體搭設完畢后,應立即組織有關部門會同施工單位對扣件擰緊質量、螺栓連接處、架體整個防護情況進行檢驗并進行架體提升試驗,檢查升降機具設備是否正常運行,調試與檢驗情況應做詳細的書面記錄。架體調試試驗合格后方可辦理投入使用的手續。
4 附著式外腳手架的升降及使用
4.1 升降前必須具備的條件
附著處混凝土實際強度已達到腳手架設計要求;所有螺栓連接處螺母已擰緊;應撤去的施工活荷載已撤離完畢;所有障礙物已拆除,所有不必要的約束已解除;電動升降系統能正常運行;所有相關人員已到位,無關人員已全部撤離;所有預留螺栓孔洞或預埋件符合要求;所有防墜裝置功能正常;所有安全措施已落實。
4.2 架體提升流程圖
提升防傾支座并固定提升防墜支座并固定調整防墜裝置提升承重支座并固定調整升降裝置提升架體到位后穿架體銷軸緊固調節頂撐鎖緊防墜器重復下一個循環。
4.3 升降后的檢查驗收
檢查拆除后的螺栓螺母是否真正按扭矩到位；檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿是否按規定進行搭接；檢查腳手桿、安全網是否按規定圍護好；檢查承重銷及頂撐是否安裝到位；檢查防墜器是否鎖緊。
5 附著式外腳手架的拆除與保養
1）拆除的注意事項:要制定拆除方案；拆除人員需配備完備的安全防護；在拆除區域設立警戒標志；檢查附著式外腳手架各部情況,如有異常需妥善處理后方可拆除；自上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿,超長臨邊斜桿,最后拆下前應綁上防墜繩,嚴禁上、下同時拆除；主框架的拆除首先用起重機械對主框架進行預緊,防止穿墻螺栓松開時主框架下墜,然后拆卸所有穿墻螺栓,利用起重機械將主框架吊至平地。
2）拆除后的維修保養及報廢:每完成一個單位工程,應對腳手桿及配件、升降設備、控制設備、防墜裝置進行一次檢查、維修和保養,必要時應送生產廠家檢修；焊接件嚴重變形或嚴重銹蝕時應予以報廢；穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后嚴重變形、磨損或銹蝕時應予以報廢,其余螺栓連接件在使用兩個單元工程后嚴重變形、磨損、銹蝕時應予以報廢；升降設備一般部件損壞后允許進行更換維修,但主要部件損壞后應予以報廢；防墜裝置的部位有明顯變形時應予以報廢,其彈簧件使用一個單體工程后應予以更換。
參考文獻
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【中圖分類號】R286【文獻標識碼】B【文章編號】1672-3783（2012）11-0485-02
【摘要】目的 邵武市2009年-2011年藥品抽驗質量情況、分析與統計藥品抽驗的不合格情況、方法 以檢驗報告書為依據， 結果 存在質量問題較多的環節為藥店和診所，不合格品種主要為小型藥品生產企業生產的注射劑、中藥飲片，結論 加強對“藥品安全網格化管理”，加大對基層藥店及診所的抽驗力度。
【關健詞】：藥品抽驗質量分析 網格化管理
邵武市地處閩西北，總面積2851.6平方公里，人口27.5萬，轄區有12個鎮、3個鄉、4個街道辦事處，131個行政村，現有1家藥品生產企業、3家藥品批發企業，67家藥品零售企業，187家各類藥品使用單位。自2009年以來，三年共對轄區的藥品進行監督性抽驗520批次，涉及藥品品規316個，檢出不合格藥品 84 批次，不合格率為16.15 %。其中抽驗化學藥制劑188批，不合格 8 批，不合格率為4.25 %；抽驗抗生素及生化藥類制劑171批， 不合格2批，不合格率為1.17% ；抽驗中成藥 106批，不合格 17 批，不合格率為 16.03 %； 抽驗中藥材及中藥飲片55 批，不合格 35 批，不合格率為 63.63 %；不合格項目主要有性狀、鑒別、重（裝）量差異、水分、雜質、含量測定。
通過三年的藥品監督性抽驗的統計和分析，藥品的監督性抽驗工作，在藥品抽驗工作開展前應做好以下工作：1、準備充分，合理計劃；在藥品抽驗計劃下達后，制定藥品抽驗計劃，嚴格組織實施，對市場涉藥單位的質量管理狀態了解充分，掌握市場藥品供應的基本目錄，確定藥品為監督抽驗的候選品種，我市從3家批發企業中的中標品種和高價位藥品列出近80種，作為監督抽驗的重點品種范圍，根據藥品流通、使用單位質量管理的薄弱環節，評估后給予分門別類，確定重點單位及該單位的重點抽驗品種。2、對質量不合格藥品的信息收集充分。我所對近兩年全國、全省藥品質量公告和網上的不合格藥品進行匯總、篩選，按品種列出廠家和不合格項目，為確定抽驗品種提供參考。在制定抽驗計劃時，對容易變質的藥品或劑型列入重點品種范圍的，如針劑、抗生素、易變質中成藥、膠囊劑等，以及篩選后的常用藥品、中標藥品、藥品基本目錄品種，在抽驗進度安排上，按照各階段的藥品市場流通量確定抽驗數的多少，而不平均分配工作量，同時根據藥品質量的季節性變化，確定不同時期抽驗品種側重，如：春季因中藥材及飲片易霉變而列為重點，夏季抽驗以貯存條件有特殊要求的藥品為主。在計劃實施過程中，我們密切配合稽查部門結合階段性經驗，及時調整抽驗方向，保持一定的指導性，對抽驗的品種、數量、做到心中有數。
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（新疆明達建設工程有限公司新疆奎屯833200）
摘要房建項目管理是一項涉及面廣、難度大的工作，只有在政策的指引下，大力提升從業人員綜合素質，相關部門全力配合，才能有效控制并解決當前房建項目管理中出現的多種問題，同時節約建設資金，提高建設施工效益，改善企業施工環境，促進企業的良性發展。
關鍵詞 房屋建筑 項目管理 存在問題 解決對策
不可否認，房建項目管理是一項涉及面廣、難度大的工作，只有在政策的指引下，大力提升從業人員綜合素質，相關部門全力配合，才能有效控制并解決當前房建項目管理中施工隊伍交叉作業、工序交叉、材料種類繁多等問題，同時節約建設資金，提高建設施工效益，改善企業施工環境，促進企業的良性發展。
一、加強房建工程項目管理的意義
1.有利于提高工程項目管理的質量。建筑工程項目管理能夠明確建筑企業應該承擔的責任，降低項目管理的運營成本，減少了產品開發所需要的時間，最終提高項目工程管理的質量。
2.有利于提高建筑企業的管理水平。房屋建筑工程項目管理應該依據實際情況，積極創新，改變相對落后的經營管理辦法，有效實現對建筑企業的控制、協調，有利于建筑企業不斷提高經營管理水平，使企業獲得較好的經濟效益，朝著更好的方向發展。
3.有利于建筑企業管理制度的改革。加強房建工程項目管理能夠有效提高項目建設質量，能夠提高相關工作人員工作的主動性與積極性，使企業的管理體制能夠更加優化，有利于建筑企業管理制度的變革。
二、實際項目管理工作中易出現的問題
（1）工序多且專業性強，需要專業隊伍及技術工人種類較多，工種交換快，人員進出場頻繁無序，參建施工作業人員施工期間變動較大，難以保證工序轉換、人員進出、施工生產忙而不亂、按部就班地有序進行。
（2）材料需用種類五花八門、涉及的采購金額大，在材料的價格性能比、計劃、組織、采購上，要求比較高。否則，容易出現材料供應不及時，供應量時少時多，在不同程度上影響工期、影響項目經濟效益。
（3）房建施工工序眾多，不同的工序持續時間有長有短，這就需要工程管理人員在選用大型機械設備、周轉材料上應進行認真分析、比較。對于遠離本部且沒有后續工程的情況下，要考慮并比較設備調遷、租賃的費用，一般所使用設備應以租賃為主。對于周轉材料應當視單位工程數量、總體施工方案、總工期要求，合理選用自購、租賃等方式。
（4）因房建工程工序交叉多，各工種之間影響大，需要協調的工作量大，這就對現場組織調度、施工組織設計、工序銜接計劃、流水作業節拍安排及相關管理人員的綜合素質、宏觀組織調控能力要求比較高。
三、提高房建項目管理水平的科學對策
1.進度控制。（1）對引起進度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影響，防止它繼續造成拖延或造成更大的拖延，特別對計劃不周、管理失誤等原因造成的拖延更應如此。
（2）對已經產生的拖延，采取措施以彌補或部分地彌補。主要通過調整后期計劃，修改網絡計劃，采取措施趕工。
值得一提的是，各種措施和規劃需要對癥下藥，并且在實施的過程中要起到立竿見影的效果和保障。而且各種措施的規劃和展開必須要做到切實到位，從而真正保證和保障一項房屋建筑工程的質量。
2.嚴把建筑施工項目質量關。作為建筑企業，必須堅持靠質量樹信譽，以名牌優質工程開拓市場，把強化質量管理、爭創優質名牌工作作為開拓市場的經營指導思想，把“質量興企”作為企業發展之本，緊緊圍繞“質量是項目經營的生命”這一中心開展工作，廣泛宣傳，以點帶面，層層發動，著力提高廣大職工的質量意識，實施質量目標管理，全面提高工程質量。
（1）施工項目開工前，編制工程管理目標計劃，其內容是質量等級、措施、標準。建立從項目經理到施工班組長一條線的質量管理網絡，成立項目管理班子，明確各自的質量職責，在職工中廣泛宣傳，層層發動，形成人人重視質量、抓好質量的氛圍。
（2）施工中，根據開工前所訂的目標管理計劃，對創優工程實行定責任人、定措施、定獎罰責任制，將目標分解落實到每個職工、每道工序，確保創優目標得以實現。工程的關鍵部位(如基礎、鋼筋、主體結構、外墻裝飾等)必須由公司、項目部兩級質檢人員先期進行初檢，符合驗收條件，達到規范標準方報質檢站，設計部門驗收，合格后才能進行下一道工序。對原材料必須嚴格把關，從進貨到使用必須經過工地質檢人員嚴格驗收把關，有些材料(如鋼材、水泥、紅磚、防水材料等)必須有質保書和檢驗報告，對不合格材料，絕對不能使用。
3.通過強化合同管理，以加強和完善責任成本管理。
（1）加強建設工程施工合同管理是控制工程造價的重要手段之一，合同中的諸多條款最終都要反映和表現為工程造價。建筑工程施工合同的簽訂，對承包商和發包商雙方應體現公開、公平、公正和誠實信用的原則。對大宗材料，一定要確定材料的計差價，這是控制工程造價的最有效手段。此外，合同文本必須按照特定程序，進行嚴格審查。
（2）成本管理作為房屋建筑施工項目管理的基礎，是衡量一個項目是否成功的重要標志。因此必須建立以項目經理為核心的項目成本控制體系，編制成本計劃并編制月度及項目的成本報告，這樣便于核算和分析施工企業在進行成本核算和分析，盡一切可能克服浪費，增加收入，節省支出，降低成本，保證目標利潤的實現。
4.施工安全管理。項目施工過程中，要以“安全第一，預防為主”為宗旨進行施工管理，把安全生產放到第一位，以事前預防為工作重點，以安全教育制度為基礎，安全技術措施為保障指導項目施工，統一安全操作規程，保證安全保護設施設計及設置符合國家安全標準。
項目施工過程中，要針對安全保護設施進行統一檢查并監督使用，出現安全事故時，要及時進行處理分析，采取安全值班制度，全面進行安全管理。項目施工安全管理主要以基礎施工及高空作業進行重點管理，確保施工順利進行。高空作業前，需要進行禁區劃分，根據區域劃分設置圍欄，掛牌示警，確保施工安全。同時，高空作業外沿需要在行人處搭建防護棚，針對電梯井口、樓梯口、陽臺口等危險區域要設置危險標示及防護圍欄。根據施工需要，腳手架搭建前，需要進行嚴格設計計算，技術負責人審批后方可進行搭建，并按照相關施工規定進行，根據腳手架的高度及氣候，以15 米為標準，增設避雷設施，不能鋪設照明電線。高層建筑施工時，要求在工作面外側設置寬度至少為3米的安全網，施工層與首層間要求搭建安全網，間距為3 至4 個樓層，存在安全隱患的安全網禁止使用，直至高空作業整體結束，安全網方可拆除。安全帽也是高空作業中必要的安全防護措施，要求具備耐燒、耐低溫、耐沖擊、耐穿透、耐側壓及具備絕緣性能等特點，使用前應檢查是否符合使用標準，有無合格證，使用過程中不能隨意取下帽襯，存在安全隱患的安全帽必須停止使用，以確保施工及人身安全。
四、建議：創新房建項目管理制度
（1）企業經理與項目經理就施工項目簽訂內部承包合同或項目責任書，明確項目經理的地位和責、權、利關系。
（2）施工項目應實行單獨核算制，以促進項目經理部加強科學管理，降低成本，把經濟效益直接與項目經理及成員的收益掛鉤。
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一、工程概況
二、對施工單位的資質、資格審查
1、各施工單位（總包及分包單位）進場之前，應將相應的資質證書、營業執照復印件（加蓋公章）送項目監理部，經審查認可后，施工單位方可進場。對經審查不符合相應資質條件的施工單位，監理方有權拒絕其人員、設備進入現場。項目監理部應以書面意見通知施工單位。
2、工程開工前，施工單位必須編制施工組織和施工技術方案報項目監理部審查，并報業主方備案，經項目監理部審查確認后方可實施。施工單位應編制總進度計劃及施工作業計劃報監理方審查，經審批后執行。項目監理部有權根據工程實際情況，要求施工單位調整計劃，確保進度目標的實現。
3、項目監理部有權對施工單位施工技能水平、組織管理水平及其相關人員的上崗證進行審查，對不勝任本項目的管理與施工的人員，有權要求施工單位進行撤換。
4、項目監理部應對主要材料（如鋼材、水泥、砂、石、砌塊等）、構配件（如砼預制構件等）、商品砼、成品及半成品（衛生器具、水電產品等）的供應廠家資質進行審查，對經審查不符合有關規定的廠家，監理方有權拒絕其產品用于本工程。
三、有關的施工技術資料
施工單位在施工過程中的有關技術資料，應與工程進展同步進行，嚴禁后補或作假，質量保證資料應提交監理方審查，并留一份供存檔，其內容包括：
（1）主要材料、構配件、成品及半成品產品合格證或檢驗報告。
（2）施工試驗報告，包括：回填土、級配砂石、砌筑砂漿、砼及鋼材焊接試驗等。
（3）砼、砂漿試驗室配合比通知單。
（4）隱蔽工程及其它施工記錄、結構吊裝記錄、防水試驗記錄、通水試驗記錄、電氣設備安裝調試記錄等。
（5）主要材料、構配件、設備進場后，供貨方應及時向監理方報驗，經監理工程師審查合格方可使用。當對材質有懷疑時，有權要求施工單位按規定復查，經復查仍不合格的，有權要求供貨單位拉出現場，不得用于本項目。
（6）檢驗批是工程驗收的最小單位，是分項工程乃至整個建筑工程質量驗收的基礎。檢驗批是施工過程中條件相同并有一定數量的材料、構配件或安裝項目，由于其質量基本均勻一致，因此可以作為檢驗的基礎單位，檢驗批驗收由施工單位自檢自查合格后、報項目監理部，提出驗收時間、由項目監理部組織建設單位、施工單位參加共同進行驗收，并按批次驗收。檢驗批的質量驗收記錄由施工項目專業質量檢查員填寫，監理工程師或建設單位項目專業技術負責人組織項目專業質量檢查員等嚴格按規定程序進行驗收。
（7）.隱蔽工程驗收后，若有質量缺陷需整改的，施工單位應認真進行整改，整改完成自檢自查合格后，并將自檢資料送監理工程師，監理工程師應在收到資料后的規定時間內通知建設方現場管理員會同組織復查，復查通過方可辦理隱蔽工程驗收簽證。當隱蔽工程涉及多個專業時，由監理工程師核實各專業情況（實行各專業會簽制度），經簽認后方可進行下一工序的施工。
（8）如果沒有經過交接檢查而進行施工者，出現問題由擅自施工單位負責；上一個施工單位負責將施工場地的建筑垃圾清理干凈。
（9）在隱蔽之前，必須經過監理檢查驗收，合格后，所有參建單位要進行會簽，防止造成返工浪費；如由于會簽單位的疏忽造成的返工，要由責任單位負責費用。
（10）.基礎、主體施工完成，由監理方組織分部驗收；單位工程完成，由監理方組織初驗，業主主持竣工驗收。每階段驗收由施工單位初驗后報項目監理處，由總監理工程師組織驗收，辦理驗收簽證。
四、圖紙會審、技術交底及資料審核
1、圖紙會審前，施工單位及監理單位均應抓緊時間組織各專業人員審查圖紙，匯總審查意見。圖紙會審會由總監理工程師主持，施工單位負責整理記錄，監理方配合整理形成紀要，紀要經施工單位、監理單位、業主單位及設計單位共同簽字蓋章生效。
2、項目監理部和施工單位在分階段工程開工前（根據項目情況，劃分為工程樁階段、基礎階段、主體階段、裝飾裝修階段），應對相應圖紙再深入學習和審查，預見薄弱環節和隱患，確立預控措施。
3、當施工單位有變更要求時（有關設計的變更及其它變更）應首先向監理方提出，監理方在初步審議后向業主匯報。所有變更指令（包括由施工單位提出、監理單位提出，業主及設計院提出的變更）必須經業主方和監理方共同簽字后方可生效。設計變更由業主方歸口與設計院聯系辦理，并必須有設計人員簽認。
五、會議制度
每周一下午3:00為工程例會時間，由施工單位負責人、項目監理部、業主代表參加，必要時邀請設計單位及其它相關人員參加。例會集中討論研究工程質量、進度、合同等問題，會議內容及決定應形成文字，由項目監理部整理成為周簡報，重要事宜應形成會議紀要并經各方簽認后成為正式文件向與會各方發送。
六、安全負責
根據國家相關法律法規明確
了建設單位、勘察單位、設計單位、施工單位、監理單位、檢測單位等依法對工程質量安全負責。
七、安全生產檢查程序
1、現場管理
（1）安全生產崗位責任制、安全管理目標、施工組織設計中安全技術措施、施工安全技術交底、安全教育制度、新進場工人安全教育、安全管理機構及專職安全管理人員、安全生產操作規程、班前安全活動制度、書面告知危險崗位的操作規程和違章作業的危害。
（2）現場安全警示標志：現場出入口、起重機械、高處作業、吊裝作業、腳手架出入口、電梯井口、孔洞口、基坑邊、每個臨時用電設施。
（3）持證上崗人員：塔吊司機、卷揚機操作人員、施工電梯司機、起重信號工、登高架設作業人員、爆破作業人員、電工、焊工。
（4）現場辦公、生活區與作業區的安全距離；臨時建筑應安全；不得用在建工程兼做宿舍；在市區施工應圍檔封閉；工地出入口應符合交通管理要求；施工可能影響毗鄰建筑、構筑物、管道、高壓線路的防范措施。
2
基坑施工
（1）基坑施工前必須編制專項施工方案，并應符合施工組織設計要求。
（2）基坑施工方案須經施工單位總工程師批準，并報項目監理機構審查同意。
（3）深度超過2m的基坑，臨邊應設置防護欄桿，上下基坑應設有專用通道或登高設施。
（4）地下水位較高的基坑應有降水措施。
（5）對地質較差、深度較大的基坑，坑壁支護應有專項方案或措施。
（6）對毗鄰基坑的建筑物、構筑物、管道、高壓線路等應有防范措施。
（7）基坑上下周邊應設置有效的排水系統。
（8）未經驗算或采取保護措施，禁止在坑邊堆土、存放材料或機械設備、通行車輛。
（9）進場施工機械應經查驗，司機須持證上崗，作業區應設警示標志。
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腳手架
（1）須有腳手架施工方案，經施工單位技術負責人批準，項目監理機構審查同意。搭前進行交底，搭后組織驗收。
（2）鋼管腳手架應用統一管徑，扣件連接，嚴禁鋼木混用、鐵絲綁扎。
（3）立桿應有墊木或底座基礎，并有排水系統。
（4）立桿間距不得大于2m，大橫桿間距不大于1.2m，小橫桿間距不大于1.5m，立桿有縱橫掃地桿。
（5）架子高度在7m以上或無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。
（6）剪力撐：腳手架兩端、轉角處以及每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于750px。
（7）外腳手架距電力架空線間距：電壓≤1KV為4m，1～10KV為6m。
（8）腳手板應滿鋪，板厚在125px以上，探頭板應捆牢。
（9）工作層外側應有450px高的擋腳板，要綁1m高的防護欄桿，下設安全網，架體外側應掛設防護立網。
（10）腳手架應設置登高斜道，斜道上設有防滑裝置。
（11）架體出入口和緊臨架體的通道，應在其上設置防護棚。
（12）卸料平臺不準與腳手架連接，并有限定荷載標牌。
（13）鋼管腳手架四角應設置保護接地和防雷接地裝置。
4.模板及支撐體系
（1）模板工程應有施工方案，經施工單位技術負責人批準，并報項目監理機構審查同意。
（2）對大跨度、大高度、大荷載模板及支撐體系施工方案應附有支撐系統驗算計算書。
（3）支撐立柱應垂直、穩定、下有墊木，立柱間距、水平支撐、縱橫剪刀撐間距應符合方案要求。
（4）支撐材質：鋼管外徑不得小于φ48
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3.
5mm；方木宜用100×l00mm，不得有腐朽或癤瘤占斷面的1／3以上。
（5）制模施工是在2m以上高處時，作業人員應有穩定可靠的作業環境。
（6）制模作業面上的孔洞和臨邊應有完善的防護設施。
（7）模板及支撐系統施工完畢，應組織分項工程驗收。
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施工用電
（1）施工用電現場布置應按施工組織設計中用電平面布置規定進行。
（2）施工用電干、支線架設高度應符合：架空線高度大于4m，電纜高度大于2.5m（或埋地大于0.2m）。
（3）架線電桿、橫擔、絕緣子，電桿埋深等應符合規定。
（4）嚴禁使用老化、破皮、漏電的電線和電纜。
（5）施工照明應有專用回路，燈具金屬外殼接零，室內燈高大于2.5m，室外燈高大于3m，行燈使用安全電壓。
（6）施工用電變配電裝置應符合規范要求；三級配電、二級保護；供電采用三相五線制；配電室應有示警牌、配備滅火器、絕緣墊、絕緣手套等用品。
（7）配電箱內有標記，下引出線整齊，有門、有鎖、有防雨措施。
（8）動力開關箱應做到一機、一閘、一漏、一箱。
（9）用電開關箱應統一編號，安裝位置適當，周圍無雜物，箱體下邊高出地面60
cm，箱內閘具齊全，熔斷絲匹配。
（10）用電設備，機械設備應有可靠的接地裝置。
（11）施工用電統一管理，用電必須辦理手續，嚴禁擅自亂接亂拉臨時用電。
（12）施工用電管理人員和接電、送電、架線作業人員必須持證操作。
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“三寶”、“四口”、“五臨邊”防護
（1）施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽.
（2）2m以上高處作業時必須系安全帶。
（3）在建工程外側應采用合格安全網封閉；卸料平臺兩側欄桿自上而下加掛立網；每兩層樓面四周掛平網；操作層下≤10m有平網；洞口邊長>1.
5m四周有防護欄桿，洞口下掛平網；電梯井內每隔兩層≤10m一道平網。
（4）樓梯口、電梯井口、預留洞口、坑井口應有防護欄桿和踢腳板。
（5）陽臺、洞口、通道、樓梯、樓層、屋面等臨邊有護欄（上欄桿1～1.5m，下欄桿0.
5～0.
6m)。
（6）通道及出入口上有防護棚。
7
龍門架及井架
（1）經有法定檢測資質機構檢驗合格，并辦理準用手續和產品備案。
（2）吊盤有安全門，二側有擋板。
（3）吊盤?？垦b置牢固可靠，并有超高限位裝置。
（4）鋼絲繩完好，預防斷絲、磨損、銹腐、拖地，過路應有保護。
（5）纜風繩豎向每20m設一組，鋼絲繩≥φ9.3mm，45°～60°角地錨。
（6）卷揚機要有地錨，固定可靠，繩筒保險裝置有效，并搭卷揚機操作棚。
（7）架體垂直，連接牢固可靠，外包密目安全網。
（8）架體應有避雷裝置
8塔吊
（1）塔吊安裝與拆卸必須使用具有安（拆）資質、安全許可證的單位和專業安裝人員。
（2）塔吊驗收須經有法定檢測資質機構檢驗合格，并在建設主管部門辦理備案后方可使用。
（3）塔吊安裝與拆卸應有方案，并經安裝單位技術負責人批準。
（4）力矩、重量限制器，回轉、變幅、行走、超高限位器以及吊鉤保險、卷筒保險等均有效、可靠。
（5）塔吊與塔吊、塔吊與建筑物、塔吊與架空線路之間必須符合安全距離。
（6）塔吊應有接地、接零、漏電保護裝置。
（7）塔吊司機，指揮應持證上崗。
（8）塔吊工作時應有上指揮，下指揮和規定旗語。
9
室外施工電梯
（1）施工電梯裝拆應有專項方案，應由專業安裝人員裝拆。
（2）施工電梯須經市技術監督部門檢測驗收，并頒發準用證后方可使用。
（3）電梯吊箱超高限位器有效、可靠，嚴禁超重運載。
（4）電梯底層四周設置防護圍網，底層出入口上部應搭設防護棚。
（5）電梯司機必須持證上崗。
（6）電梯操作室與各樓層須設置信號聯系裝置。
10
各類施工機械
（1）打樁機。打樁機出廠證、準用證有效；設備完好，配置齊全，不準帶病作業；超高現位裝置有效可靠；作業區上空無高壓線；電源線路無破損，有專用電開關箱；機上控制系統有效可靠；鋼絲繩防銹、良好；操作人員持證作業；機上掛有安全操作規程。
（2）木工機械（平飽機、圓盤鋸）。安裝驗收手續；平刨機護手安全裝置；園盤鋸防護擋板、鋸盤護罩；傳動防護罩；每臺機械有專用開關電箱，接地、漏電保護；搭設防護棚；掛有安全操作規程牌。
（3）鋼筋機械（剪切機、成型機、冷拉、調直機、對焊機）。安裝驗收手續；傳動部分有防護罩；搭設防護棚；冷拉、對焊作業區設有防護；設有專用開關電箱及接地、漏電保護；掛有安全操作規程牌。
（4）混凝土、砂漿攪拌機。安裝驗收手續；操作手柄保險裝置；料斗保險掛鉤；傳動部分防護罩；設有專用開關電箱及接地，漏電保護；搭設防護棚；掛有安全操作規程牌。
（5）電焊機。設備檢驗完好；一次線長度不得超過5m；焊把線接頭不超過三處；線路絕緣良好，不得有破皮、漏電現象；焊機配有防雨罩；設有專用開關電箱；外殼有可靠接地、防漏措施。
（6）潛水泵及手持電動工具。設備工具檢驗完好，絕緣良好，設有專用開關電箱，有接零裝置，漏電保護器。
結
語
安全網檢驗報告范文5
在鋁合金門窗的施工過程中，建筑施工的材料選用、作業的準備條件和施工環境、施工工藝等環節都需要嚴格管理，只有加強施工現場管理和監督力度，才能控制與提高鋁合金門窗的施工質量。
一、工程概況
本工程總建筑面積34380.62平方米，建筑占地面積2439.45m2。建筑由2棟二十三層、2棟十九層主體塔樓組成，共設4棟塔樓。塔樓標準層層高2.900米，分別為23、19層，總高度分別為55.350m～66.950m。主要結構跨度為4.3m、3.6m、3.3m、3.0m，本工程±0.000相當于絕對標高10.700米，本工程為黃海高程。建筑風格為歐式，主色調為淡黃色，中間夾雜深黃色裝飾線條。1號、2號樓連成一體高度為66.950m，層數為23層，建筑占地面積分別為558.62m2、741.35m2；3號、4號樓連成一體高度為55.350m，層數為19層，建筑占地面積分別為511.22m2、628.26m2，本工程均采用鋁合金門窗工程。
二、關于施工準備工作
1、施工技術準備
（1）由現場項目技術人員對施工人員講述國家的規范及相關規定；
（2）由現場技術對施工人員進行技術與安全交底。
（3）由工程項目負責人組織施工人員進行職業和文化培訓，使對門窗安裝人的施工人員更深入的認識項目的重要性；
2、鋁合金門窗要求
（1）建筑中采用的鋁合金門窗必須達到質量標準，材料檢測不合格的不能進場使用。
（2）鋁合金門窗制作時需符合圖紙要求的型號及規格，在產品交易時進行檢查及質量保證書等有關檢驗報告。
（3）鋁合金門窗的配套要完善，鋁合金門窗要具有出廠合格證、檢驗報告和廠。（4）根據施工進度情度進行材料的采購，禁止因施工材料進場過多以免材料損壞。（5）進場的鋁合金原材料需分類堆放整齊，并不能撕開表面的保護膜，防止材料表面損傷。（6）按材料計劃做好材料的訂貨和采購工作，嚴格把好質量關，所有材料符合現行國家標準與規范和要求。按進度計劃分批進場，并作好發放與保管工作。
3、施工作業條件
（1）主體工程結構完成后經甲方、監理、施工部門等有關部門進行質量驗收，驗收合格后方可辦好交接手續。（2）建筑主體結構預留門窗洞口的位置、數量、大小符合設計圖紙的要求，不符合時禁止強制安裝。（3）按照施工設計圖紙，按施工要求彈出鋁合金門窗的中線，并按要求彈出室內+5O0mm的水平投影線。（4）按時檢查金門窗的質量情況，如有彎曲不平、偏差超標、質量變形、外觀色差較大者應及時更換或進行處理，待驗收合格后方可使用。
三、施工流程及施工工藝
1.工藝流程
（1）彈放鋁合金門窗定位線（2）鋁合金門窗披水的安裝（3）對鋁合金門窗的防腐問題進行處理（4）對鋁合金門窗進行就位（5）固定鋁合金門窗的框架（6）科學處理鋁合金門窗與墻體的空隙（7）對鋁合金門窗玻璃進行安裝（8）安裝配件（9）清理鋁合金門窗。
2、門窗施工工藝
彈放鋁合金門窗定位線
a、嚴格按照設計圖紙的門窗寬度的大小、標高及安裝的位置，根據鋁合金門窗的中心線，用采國家標準的圈尺向兩邊量出鋁門窗的邊線。b、建筑工程鋁合金門窗的安裝位置應以樓層室內+5cm的水平線為準向上反量出窗下皮標高并彈線找直。每個樓層必須保持窗下皮標高一致。
（2）鋁合金窗披水安裝
依據設計圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，應要保證位置正確并安裝牢固。
（3）對鋁合金門窗的防腐問題進行處理
a、鋁合金門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。b、安裝鋁合金門窗時，采用連接鐵件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應。
（4）對鋁合金門窗進行就位
按照設計的施工圖紙劃分好門窗的定位線，首先安裝鋁合金門窗框后并及時調整好鋁合金門窗框的水平度及垂直度，然后用木楔臨時固定好窗框。
（5）鋁合金門窗的固定。
a、當墻體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。b、當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打8Omm深、直徑為6mm的孔，用L型8Omm×5Omm的6mm鋼筋。在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打人孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。
（6）科學處理鋁合金門窗與墻體的空隙
a、鋁合金門窗安裝施工完成后，組織監理、建設單位等有關人員進行窗門驗收工作，符合施工要求后再能處理墻體與門窗框之間的縫隙。
（7）對鋁合金門窗玻璃進行安裝
a、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。b、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安人框內滑槽，調整好框與扇的縫隙即可。c、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入門窗扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。d、地彈簧門應在門框及地彈簧主機人地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架合并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。
（8）安裝鋁合金門窗的配件。鋁合金門窗的配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的配件應結實牢固，使用方便靈活。
（9）清理鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝完畢后，必須用干布條進行清理干凈，避免存有雜質。
四、門窗施工質量的要求
1、安裝完成后門窗應保證垂直度、平整度，門窗表面應清理干凈并保持整潔，不能變形等損傷的現象。
2、安裝完成后的門窗必須符合施工設計圖紙的要求并要滿足功能使用要求。
3、安裝完成后的鋁合金門窗應控制范圍應符合以下表格1要求。
五、施工質量的技術措施
1、工程施工準備階段
（1） 施工現場相關技術人員認真學習和做好審查圖紙，對施工人員進行詳細的技術交底。（2）施工方案編制合理并符合國家標準，應采用國家先進的施工技術，嚴格控制施工質量，科學管理。（3） 提高進場施工人員的意識，在保證質量同時也注重人身安全。
2、工程施工階段
（1）施工現場配備消防設備和做好安全措施，布置好生產平面圖。（2）保證安全文明的標準施工。（3）根據施工圖紙要求和國家施工標準規范，對全過程施工和進行動態管理，全過程控制。
3、工程驗收階段
（1）分項工程施工完成后，經監理驗收確定后方可進行下一道工序。檢查中發現不合格品按有關規定執行。（2） 現場建筑材料科學管理，成品及半成品的保護根據有關規定執行。（3） 工程項目施工完成后，施工項目應組各建設參與織竣工驗收，如存有不符合施工要求及時整改，待竣工驗收合理后，建設單位確認并交付使用。
六、確保施工安全措施：
1、安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺。欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。2、鋁合金門窗作業時，施工人員的重心應偏向室內，不能站立在窗臺上作業，必須時應系好安全帶進行操作。3、在外墻安裝鋁合金門窗時，應張掛安全網保證施工安全，無法掛安全網時，施工人員應系好施工安全帶才能進行施工作業。
安全網檢驗報告范文6
報告廳位于石家莊市新石南路，本工程B-J軸一、二層層高8.5米，模板支設跨度大（預應力梁24米），高度高、支設量大，鋼筋混凝土澆筑量大，且預應力梁截面尺寸大（b×h=500mm×1500mm），一層為報告廳地面呈坡地面，最低處標高-0.9米，最高處0.9米。回填土計劃回填至-1米，最大支撐高度9.39米，結構尺寸見附圖一。
2材料準備
（1）膠合模板板材表面要平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點，模板及配件進場要有出廠合格證或當年的檢驗報告。
（2）鋼管：其質量應符合現行國家標準〈碳素結構鋼〉（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25KG，采用ф48*3.5mm的鋼管。
（3）扣件：其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N•M時不得發生破壞。
（4）底座：采用焊接底座，焊接底座應采用Q235A鋼，幾何尺寸為150*150mm，厚度8mm。
（5）腳手板:采用木杉或松木制作，其質量應符合現行國家標準規定，腳手板寬度250mm，厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。
（6）對拉螺栓：采用φ16螺栓。
（7）安全網：模板支撐體系的水平防護采用安全平網，其性能、規格符合《安全網》（GB5725-2009）的規定。
（8）方木：采用50*100mm木方。
3、施工工藝技術
3.1樓板：厚度130mm，采用扣件式滿堂腳手架搭設。
（1）龍骨：主龍骨采用ф48*3.5mm鋼管，間距1000mm；次龍骨采用50×100mm木方支撐，間距為200mm。
（2）立桿：立桿底部設厚度不小于50mm木腳手板墊板和底座，頂部采用鋼管加頂絲，并確保同心?？v橫向間距均為1000mm。
（3）掃地桿：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。
（4）水平桿：雙向間距不大于1600mm，立桿伸出最頂部水平桿長度不大于500mm。
（5）剪刀撐：在腳手架外側周圈設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度為6m，桿件的底端與地面頂緊。中間在縱橫向每隔10米左右設由下至上豎向連續剪刀撐，縱向設在3-4軸間，寬6m，橫向B-J軸31.5m，設兩道豎向剪刀撐，寬6m，并在縱橫向剪刀撐部位的頂部、中間及掃地桿處設置三道水平剪刀撐。
（6）之字斜撐：在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間連續增加之字斜撐，角度45-60度之間。
（7）立桿頂部設可調支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內徑的間隙不得大于3mm，以保證上下同心，確保立桿軸心受壓。
（8）模板支撐體系腳手架立桿周圍的外側，每個有框架柱的部位豎向每2步與結構柱設置一個固結點。
3.2梁：
（1）梁側：木模板外加木方次龍骨，6道，間距均分；木方外加設雙鋼管豎楞，間距500mm，豎楞外加兩道水平雙鋼管，并設置兩道斜支撐與水平桿相連，角度不大于45度。
（2）梁底：
①次龍骨：采用4根50×100mm方木，方木要求立放。
②主龍骨：采用鋼管，間距為500mm。
③立桿：梁橫向中部設一道立桿，此立桿頂部采用可調支托；距梁兩側外200mm處各設一道立桿，此兩立桿與主龍骨鋼管采用可調支托與鋼管主龍骨連接；梁下三道立桿沿縱向間距為500mm。
④水平桿、掃地桿設置同樓板滿堂腳手架。
（3）穿梁螺栓：采用φ16鋼制螺栓，螺栓長度為梁寬+2*150mm；水平間距：500mm，豎向間距：300mm。
3.3施工方法：
3.3.1樓板模板：
（1）回填土、設排水坡度：滿堂腳手架基礎座在夯實的回填土（最上一步為3：7灰土）上，要求回填土必須按設計要求進行回填和夯實，質量必須符合規范驗收要求，滿足承載力的要求，并做好排水坡度。
（2）墊通長腳手板；
（3）安放底座；
（4）搭設立桿：立桿接長采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3，上下層模板支撐體系的立桿應對準以利于荷載的傳遞。
（5）縱、橫向水平桿：在立桿底部距地面不大于200mm高處，設掃地桿；可調支托底部的立柱頂端沿縱橫向設置一道水平拉桿；以上兩道水平桿之間按均分的原則設置水平桿，間距不大于1.6m。由于模板支設高度超過8米，按規定在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿，即最頂部的兩步水平桿的間距不大于800mm，所有水平拉桿的端部均應與四周結構柱頂緊頂牢，無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續剪刀撐。
（6）剪刀撐設置：在外側周圈設由下至上的豎向連續式剪刀撐，中間在③-④軸間設一道豎向連續剪刀撐；B-J軸間設兩道豎向連續剪刀撐，間距不大于10米，剪刀撐寬度為6米，剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為45度-60度。在24米跨預應力梁下加設連續式剪刀撐。在設有縱橫向剪刀撐的部位的頂部、中間及掃地桿處設置三道水平剪刀撐，剪刀撐、之字斜撐布置見附圖二：
(7）結點設置：在立桿周圈外側和中間有框架柱的部位，每個框架柱按豎向高度每兩步與架體設置一個固結點。立桿的伸出長度不大于500mm。
（8）標高控制：用水準儀將50cm標高控制線引至立桿上，根據圖紙設計板底標高調整立桿上部頂絲。
（9）鋪設主龍骨、次龍骨：主龍骨采用ф48*3.5mm鋼管，間距1000mm；次龍骨采用50×100mm，木方間距為200mm。
（10）樓板模板鋪設：支撐系統支好后，從邊跨一側開始依次逐排安裝，先從一側開始鋪，拼縫要嚴密，貼不干膠帶。
（11）模板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，用靠尺找平。
（12）樓板混凝土的澆筑順序為以對角線向板中間進行澆筑。
3.3.2安裝梁模板：
（1）工藝流程：彈梁中線、邊線和標高控制線鋪墊板、安放底座支立桿安裝梁底主龍骨安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側模、設置穿梁螺栓辦預檢驗收。
（2）彈梁中線、邊線：框架柱拆模后在混凝土上彈出梁軸線和標高控制線。
（3）支設立桿：梁橫向中部設一道立桿，此立桿頂部采用可調支托；距梁兩側200mm處各設一道立桿，此兩立桿與主龍骨鋼管采用可調支托連接；以上三道立桿沿梁縱向加密，間距為500mm，注意施工中應使上下層支架的立桿對準，保持同心，以利于荷載的傳遞，同時梁兩側的兩道立桿處支頂板的立桿間距仍為1000mm。
（4）安裝梁底主龍骨：主龍骨采用鋼管，間距為500mm，設在架體水平橫桿上部。
（5）安裝梁底模、次龍骨：次龍骨采用4根50×100mm方木，方木要求立放，與梁底模板釘牢。按設計標高調整立桿頂絲的標高，然后安裝梁底及木方次龍骨，并拉線找直。
（6）安裝側模、設置穿梁螺栓：側模木模板外加50×100mm方木6道，間距均分；木方外設雙鋼管豎楞間距500mm，豎楞外加兩道水平雙鋼管，并設置兩道斜支撐與水平桿相連，角度不大于45度。穿梁螺栓：采用φ16鋼制螺栓。螺栓長度為梁寬+2*150mm；預應力梁高1500mm加四道螺栓。
（7）在梁鋼筋綁扎的同時結合做好預應力波紋管馬蹬筋。
（8）砼澆筑采用泵車，框架梁混凝土按大體積混凝土控制，澆筑順序為從中間向兩邊澆筑。
4檢查驗收
4.1施工過程中必須檢查的項目：
（1）立桿底部基土應回填夯實。
（2）墊板應滿足設計要求。
（3）底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規定。頂托與鋼管結合處空隙應擠緊。
（4）立桿的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載。
（6）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐、之字斜撐、拉片等的設置應符合規定，固定可靠。
4.2監測監控：
（1）施工單位指定專人對專項方案實施情況進行現場監督和按規定進行檢測。發現不按照專項方案施工的，應當要求其立即整改；發現有危及人身安全緊急情況的，應當立即組織作業人員撤離危險區域。
（2）施工單位技術負責人應當定期巡查專項方案實施情況。
（3）安排專人在模板及支撐體系安裝完、混凝土澆筑前、澆筑過程中、澆筑后，及模板拆除后對模板支撐體系的彎曲度、下垂度等進行時時監控，并做好記錄。
（4）監控點布置在模板支撐體系的四角及中部。
5、施工質量、安全、環境保證措施：
（1）模板安拆前，要對操作人員進行專項安全技術交底，并進行有針對性的安全教育。
（2）澆筑混凝土前，應設專人對支撐系統牢固性進行檢查、監護。
（3）在樓板和梁支模時必須設置作業層，并盡量靠近作業層處掛一層安全平網作為防護層。
（4）由于跨度大（24米），且為預應力梁，因此施工中，強度不達到100%、預應力梁未進行張拉、灌漿前，不得拆除模板。
（5）樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。
（6）安裝系統在必要的時候要系安全帶，安全帶要高掛低用。
（7）嚴禁在同一垂直面上操作。
（8）噪音的控制：模板的安拆和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。
6、勞動力組織：
（1）施工員5人：主要負責模板及支架搭設、拆除的技術指導。
（2）安全員2人：主要負責模板及支架的安全工作。
（3）模板及支架技術工人30人：根據工程進度需要，主要負責腳手架的搭設、拆除工作。
