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生產計劃概述范文1
關鍵詞 滾壓生產線；柔性化技術改造；項目發展
中圖分類號：TS43 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2013）18-0152-01
秦皇島方華埃西姆機械有限公司成立于2005年12月2日，坐落在風景秀麗的海濱城市秦皇島，現擁有員工367人，主要從事汽車零部件的生產加工制造。主要的客戶為國際國內知名的汽車主機廠：一汽大眾、一汽轎車、上海通用、通用全球、華晨寶馬、北京奔馳、上海汽車、長安汽車等公司。主要的產品有：單一金屬沖壓件、輥壓件，B柱、C柱飾板，汽車門框，鋁合金汽車零部件和不銹鋼汽車零部件?，F公司主要的生產工藝有輥壓、沖壓、拉彎、焊接等，各工藝產線分別配有國內領先的先進生產設備，分別有：
1）輥壓：公司目前配備8條具有國內領先水平的輥壓生產線，能完成MAGTON、BORA、SAGITAR、CRUZE等門柱飾板產品的型材輥壓，奔騰B70、奔騰B50、通用克魯茲等上框、導軌的型材輥壓，每條輥壓線年充足生產能力為：150萬件。
2）拉彎：公司擁有國內領先水平的三維型材拉彎機5臺，可進行門柱飾板、窗框等產品的復雜截型三維拉彎，達到理想的三維效果，滿足產品質量要求。
3）沖壓：配備從25噸到250噸各類型號的壓力機46臺、500噸四柱液壓機3臺， 315噸四柱液壓機2臺，100噸四柱液壓機3臺可同時安排四條沖壓流水線生產，充足年產量：400萬件門柱飾板產品，150萬件車門窗框。
4）焊接：焊接生產線，配備分體式懸掛焊機4臺、固定式點焊機4臺、氬弧焊機10臺，CO2推絲保護焊機2臺，點焊機器人2臺，激光焊接機2臺，可滿足窗框焊接總成、飾板總成等復雜焊接總成件的生產需求。
秦皇島方華埃西姆機械有限公司主要生產滾壓類的車門窗框及車門B柱飾板類零件，其中每個車型項目均涉及到4-5個滾壓口型，不同車型的滾壓口型相似但又稍有不同，目前我司的設計思想是針對具體的車型滾壓口型設計單獨的滾壓工裝，隨著我司生產規模的逐步擴大，承制車型的逐漸增多，此種模式的弊端逐漸顯現，其結果是造成了很多重復性投資，導致資源的浪費及成本的增加，鑒于此種情況，我司技術開發部門經過潛心研究及刻苦鉆研，通過對滾壓口型的深入分析及總結，準備對目前的滾壓生產線進行一系列的柔性化升級改造。
對滾壓生產線的柔性化升級改造主要從軟件及硬件兩個方面考慮。
1 硬件方面
滾壓線包括滾壓設備及滾壓工裝兩部分組成。
1.1 滾壓設備的升級改進
原有滾壓設備在設計初期由于未考慮滾壓工裝的可互換性，導致只能專機專用，對于生產量小的車型，滾壓設備的利用率特別低，造成資源閑置，通過優化滾壓設備的結構，將滾壓生產平臺按模塊化加工生產，使其能夠適應多類型滾壓工裝的安裝生產，實現多口型共用生產線，提高生產線的利用率，改造后滾壓生產線的利用率由原來的不到20%增加到30%以上。
1.2 滾壓工裝設計方法的改進
滾壓工裝主要包括滾壓支架及輥輪兩部分。通過對滾壓支架及輥輪的結構參數的標準化，實現支架及輥輪的模塊化生產，提高支架及輥輪的可互換性，有效縮短了設計及加工周期，大大提高了工作效率；對于相似口型輥輪的設計，通過建立輥輪模型數據庫，設計時考慮共用現有輥輪，通過更換部分輥輪，達到生產相似但不同的口型的目的。大大降低了新工裝開發的周期及成本，一套新的滾壓工裝能節省成本40%左右。每個車型項目大約能節省100萬左右的工裝開發資金投入。
2 軟件方面
為配合輥壓線硬件方面的改造，我司聯合兄弟單位方華機械共同開發了輥壓線的遠程控制系統及輥輪的數據庫建設。
2.1 滾壓線的遠程控制系統的建設
通過運用計算機技術及遠程通信技術，我司對輥壓線的電控系統進行了升級改造，實現了可以在辦公室對生產現場的遠程控制，便于工程師主管人員隨時了解及掌控輥壓線生產狀態，并針對出現的問題及時調整各種工藝參數，大大提高了工作效率。
2.2 輥輪數據庫的建設
通過建立滾壓工裝上的輥輪的模型數據庫，初步形成了模塊化的設計理念，因相似口型的輥輪組中，有很大部分輥輪完全可以共用，設計過程中通過調用已有的輥輪數據，大大簡化了設計過程，節省了設計開發時間。
本項目擬對廠區現有的12條滾壓生產線和研發中心進行改造，購置生產設備24臺（套），項目總投資規模為1450萬元，其中設備及研發投資為1250萬元，建筑工程費50萬，鋪底流動資金150萬元。項目所需資金全部由項目單位自籌解決。
效益分析：
該項目產出輥壓件主要為A級車配套，有以往經驗可以借鑒，過程控制能夠保證產品質量要求，在中國市場具有長遠的占有率，回報前景很好。預計年產輥壓件20萬套，增加產值3000萬元，年增加利潤320萬元，年增加上繳稅金350萬元，預計投資回收期為5年。
我們將項目研發生產基地建在經濟技術開發區，也希望依靠本區的人才資源和硬件資源優勢來加速這一項目的發展，以實現科技與產業的良性互動。所以我們迫切希望得到政策的支持，這將會使我們如虎添翼，也有利于加快科技產業化的步伐，有利于實現可持續性發展，并最終為國家和本區的經濟騰飛做出貢獻。
生產計劃概述范文2
關鍵詞：高聚物生產技術課程;教學改革;教學內容
中圖分類號：G424.1
高聚物生產技術課程屬于石油化工生產技術專業的核心課程，開設于大二下學期，64學時，其中理論40學時、實驗24學時。課時少、任務重、內容難加之高職高專學生基礎薄弱，學生學習興致不高，教學效果不理想。針對這種情況，本文將從教學內容、教學模式、教學手段、實驗、成績考核等方面討論高聚物生產技術課程教學改革。
一、 精選教學內容
精選教學內容對提高教學質量起關鍵作用。教學內容選取應考慮高職教學的特點，突出“實際、實用、實踐”的“三實”原則［1，3］。教學內容選取應以石油化工生產技術專業人才培養方案的培養目標為依據，結合學生畢業后從事的工作崗位群進行調研分析，精選出符合學生發展需要的基本知識、基本技能?！陡呔畚锷a技術》（侯文順主編）一共有十二章節，大致可劃分為高聚物反應的合成基礎、成型加工基礎和合成工藝三部分內容。高職高專學生基礎薄弱，理解反應原理、反應歷程等理論性較強的內容比較困難，學生畢業后從事高分子化學研究的很少，因此將第二章至第五章合成基礎理論內容直接跳過，選取必備的知識點放在后面章節作為補充教學內容即可。例如，“乙烯高壓聚合生產聚乙烯的生產工藝”的聚合原理涉及自由基聚合反應機理。首先補充知識點：什么是自由基聚合反應？自由基聚合反應有什么樣的特點？其反應機理是什么？補充必備知識點后再講授高壓法制備聚乙烯的生產工藝。讓學生知其然更要知其所以然。
教學內容選取還應充分考慮學生已有的經驗和知識，按照認知螺旋上升的規律，不斷拓展和深化學習內容［2］。該課程屬于石油化工生產技術專業的核心課程，與先修課程聯系比較緊密，例如物理化學、有機化學等。重復知識略講或不講，側重放在知識面的拓展、加深，避免簡單機械性的重復。例如利用蒸氣壓的變化、沸點升降、凝固點的變化測高聚物的摩爾質量，其原理是溶液的依數性。這部分內容是化學熱力學理想稀溶液依數性的教學內容。講這部分內容時，其原理可以不講，重點放在用其它方法測高聚物的摩爾質量。例如：用氣相滲透壓法測數均相對分子質量、端基滴定法測數均相對分子質量、光散射法測重均相對分子質量、黏度法測黏均相對分子質量［1，3］。
二、 改革教學模式、教學手段
根據新課程理論，學生是學習的主體，教師在教學中起主導作用。教師必須認識到學生在教學中的主體作用，須轉換角色，革新教學模式。本學院采取分小組的模式，根據教學內容提前分配好學習任務，讓學生自主學習，最后一起分享學習成果。例如，學習“聚乙烯樹脂及塑料”這部分教學內容時，提前分好小組，每組有負責人，分學習任務，分別負責搜集聚乙烯的發展歷程、趣聞軼事、用途、生產工藝流程等資料并學習。上課時先讓學生講解所學內容，教師做適當補充或解釋。這種教學模式可以培養學生的團隊協作精神，搜集、處理信息的能力，調動了學生的積極性。
科技的日新月異不僅改善了我們的生活，也讓教學資源更加豐富，教學內容呈現形式有了多樣化的可能，教學手段更加多樣化。傳統板書結合現代化的科技技術，課堂內容承載著更多信息，更加生動活潑、引人入勝。利用實物，如橡膠、塑料、纖維等實物介紹三大合成材料的用途、特點。利用網絡資源，制作的課件有圖、有聲音、有視頻，課件總體上趨于形象化、生動化。利用仿真軟件，使晦澀、難理解的反應機理變得簡單易懂，也可以進行仿真模擬實驗。例如用仿真軟件可進行“聚氯乙烯的生產工藝流程”的模擬，讓學生仿佛身臨其境體會其生產過程。
三、重視實驗
化學實驗室化學理論的源泉，是化工工程技術的基礎［4］。在化學專業的學習中，必須重視化學實驗實踐活動，重視在實踐中訓練和掌握基本知識、基本技能。只有親臨實驗的實踐活動，才能掌握、積累、深化、提升專業知識和實驗技能［5］。
實驗項目的選擇應符合職業教育的特點，選擇盡可能看得見、摸得著的實驗產品的項目。例如：有機玻璃的制備。通過實驗室操作制備得到有機玻璃體會本體聚合的特點和有機玻璃的工藝流程比僅在理論課上講授的效果要好得多。實驗項目的選擇還應和理論教學內容相對應。理論課上講授了乳液聚合的相關知識，就可以多考慮這方面的實驗項目。例如苯乙烯的乳液聚合、醋酸乙烯酯的乳液聚合［6］等。
結合本學院的實驗條件，開設了6個實驗項目。教師必須重視實驗教學，嚴格遵守實驗室的規章制度執行。抽查預習情況，重視實驗操作，密切關注實驗現象，必要時給予技術性指導，實驗結束后交一份完整的實驗報告。若根據現有實驗室條件無法開設的實驗項目可充分利用網絡資源進行教學。運用化工仿真軟件，可進行模擬實驗。應用網絡視頻資源，可將本學院無法開設的實驗下載，進行觀賞、剖析。
四、 改革成績考核模式
本學院高聚物生產技術課程成績考核采用“理論課成績占60%，實驗課成績占40%”的模式，其中理論成績=平時表現*10%+作業*10%+期中測驗*10%+卷面成績*70%，實驗成績=實驗表現*20%+實驗報告*20%+實驗考核項目*60%。改革后的成績考核模式促使學生認真對待平時考勤、作業、實驗報告，增加了對實驗的重視程度，對提高教學質量起了推動作用。
五、 教學改革成果
筆者將改革后的教學成果應用在石油化工生產技術專業2010級、2011級和2012級學生的教學，根據反饋回來的信息分析，學生普遍反應高聚物生產技術課程內容生動、貼切實際，學習勁頭較足，教學質量有了明顯提升。
參考文獻：
［1，3]侯文順主編，楊宗偉主審《高聚物生產技術》北京：高等教育出版社，2007年1月第1版
［2］鐘啟泉，崔允主編《新課程的理念與創新》北京：高等教育出版社，2003年7月第1版91.3
［4］柯以侃主編《大學化學實驗》北京：化學工業出版社，2001年8月第1版
生產計劃概述范文3
摘要:指出了產品供應鏈的系統傳導作用為綠色技術在企業群落中的擴散提供了自然和充分的系統動力,綠色技術在物質流和信息流兩個層面上的擴散是這種動力作用的具體反映。繼而,運用演化博弈數學模型對綠色技術擴散的動力渠道問題進行了分析。研究認為,市場誘致作用下的“交易傳染型”和“成功主體模仿型”是綠色技術在企業群落內得以高效擴散的兩類最重要的動力渠道,反應了企業個體實施綠色技術變革的內在動機。在兩類動力渠道的作用下,企業的清潔生產意愿得以強化,綠色技術轉換環境得以改善。
關鍵詞:綠色技術;擴散層面;動力渠道;市場誘致
1引言
綠色技術(GreenTechnologies)或稱清潔技術工藝(CleanTechnologiesandCrafts)是指能減少環境污染、節能降耗的技術、工藝或產品的總稱,從經濟學意義上看,綠色技術的應用是為了使整個產品系統(或生命周期)的內部、外部成本總和最小化,具有明顯的正外部性效應。根據綠色技術進化程度以及與環境的匹配情況,可以將綠色技術分為三個層面:末端治理技術、清潔技術工藝、綠色產品制造[1]。末端治理技術是在生產的最后環節消除生產過程中產生的污染;清潔工藝注重在生產過程中合理利用資源、減少污染;綠色產品是從設計、研發、生產、銷售的全過程來節約能源,預防污染。
從外在來看,綠色技術的擴散與應用是企業群落可持續產業模式最重要的特征之一,群落系統內大多數企業采用清潔生產技術減弱對環境的負面影響、開展廢棄物資源化活動、企業投入專用設施與其他企業建立工業共生合作(工業廢物或副產品的交換利用)等。從內在來看,綠色技術實際上是促進企業生態化經營,進而推動整個群落生態化演進關鍵的知識(技術工藝)與物質(材料設備)保證。企業的綠色技術應用究竟發生在哪一層面和環節、綠色技術在群落中是通過何種渠道和方式來擴散和應用的,所有這些都是市場調節、政府管制下的企業自主決策結果。其中,企業所處供應鏈系統的自發傳導作用、迫于外部壓力的信息共享、為了獲得市場競爭力的策略反應等因素,是綠色技術在企業群落內得以擴散與應用的主要系統動力。
2供應鏈傳導作用下的綠色技術擴散
綠色技術在企業群落中的擴散與應用,可以從產品供應鏈系統傳導活動中的物質流和信息流兩個視角予以觀測與解釋。
2.1物質流層面的綠色技術擴散
物質流層面的技術擴散表現為:在產品供應鏈系統傳導活動中,當下游企業獲得上游企業提供的清潔替代能源、原料和中間產品后,下游企業的整個產品系統(從產品設計、生產直至終端消費使用)隨即也就具備了生態化品質。
這是因為,綠色產品制造本身就被視為綠色技術第三種層面上的技術擴散[1],在綠色中間品、產成品被制造和輸出的同時,綠色技術實際上也就在擴散了。例如,下游廠商購買了來自上游供應商的“光伏發電系統”(可以利用太陽能的整套發電系統),由于“光伏發電系統”沒有機械運動部分,無污染、無噪音,當下游廠商用這套清潔能源裝置為本企業的生產系統提供清潔、可再生動力時,下游廠商的生產活動也就自然具備了清潔技術工藝特征。在此,綠色技術伴隨產品綠色供應鏈系統的傳導活動得以有效擴散[2]。
同樣,企業群落中的橫向生態耦合鏈接關系也同時伴隨著綠色技術的創新與擴散,如圖1的虛線框所示:被觀測企業出于“三廢”綜合利用、環境保護的考慮,將其產生的副產品———“工業排泄物”進行無毒化、無污化和原料化處理,出售給關聯的、處于“工業食物鏈”下游的企業作為工業原料使用,被觀測企業這一舉措本身就內含綠色技術的利用或創新。另外,在對潛在成本與潛在收益權衡的基礎上,處于相同“食物鏈”的上、下游企業會在綠色技術擴散問題上達成交易。反過來,在滿足潛在收益大于潛在成本的前提下,來自“食物鏈”下游企業的綠色供應需求(可循環使用、無公害原材料、低耗能產成品)、第三方的法規監管,均能促使被觀測企業從其上游企業或者科研機構(多數是政府支持的)購買、獲得清潔技術工藝[3]。在此,綠色技術在橫向生態耦合中得以擴散。
2.2信息流層面的綠色技術擴散
信息流層面的技術擴散表現為:當企業迫于某種“現實性壓力”(技術、成本、消費者偏好、法規管制等)提升產品系統的生態品質(資源節約、清潔環保)時,就會在產品的設計階段考慮清潔能源、環保材料的技術替代問題,因此對其上游供應商提出了“綠色供貨”
需求信息。為了維系與傳統客戶的供應關系,上游供應商按下游顧客的“綠色”供貨需求,向其提供清潔替代能源、原料和中間品。在此,下游廠商的清潔生產活動信息、綠色產品需求信息促進了上游供應商的綠色技術應用與開發,這里呈現出信息流的順向或逆向運動(圖1中虛線指示的方向)。
綠色信息流更為重要的促進作用是:在控制成本、強化市場反應能力、提高垂直分工效率的戰略考慮下,群落中規模大、實力雄厚、對群落經濟起帶動和主導作用的企業,通常會將綠色創新技術(如替代材料生產工藝和使用技術)有償或無償轉移給上游供應商使用。
下面將通過對國內OEM電子產品企業在無鉛焊接技術上合作的案例來說明這一現象①(見圖2)。
在電子產品的生產過程中,應用無鉛焊料可以杜絕產品報廢后和報廢處置過程對環境(水系、土壤)形成具有毒害作用的鉛污染。隨著歐盟2003年頒布電子廢棄物管理指令(RoHS)后,在歐盟市場上銷售的電子產品都必須在歐盟設定的時間期限內(2007年以前)實現無鉛化生產。在此壓力下,國際知名品牌電器商出于成本控制、提高跨國垂直分工效率的考慮,早在2003年歐盟法令頒布后就著手對中國境內的OEM(貼牌制造)企業進行無鉛焊接技術培訓,從而將這項在中國基本空缺的清潔技術工藝轉移、擴散給中國的電子產品生產企業。國內的OEM電子廠商大多集聚于同一專業生產地帶,如廣東的深圳、東莞、惠州,上海、蘇州、常州等長江三角洲地帶。群落的聚集效應為同類企業之間進行技術工藝、管理方式的比較、揣摩、模仿,甚至內部交流提供了便利的條件。
另外,OEM電子廠商同樣是為了提高垂直分工效率,直接將學習得來的無鉛焊接工藝(免費)轉移、傳授給自己的供應鏈上游企業———集成電路板、電子元件、板卡等群落內或附近的國內電器材料供應生產企業,而這些電器材料生產企業為了保證無鉛焊接電子元件的阻燃性、耐高溫性能,又與無鉛焊料供應商在技術上進行著頻繁的溝通,進一步促進了無鉛焊料生產廠商的綠色工藝技術水平。
3綠色技術擴散動力渠道分析
基于市場誘致的綠色技術擴散的動力渠道主要可以分為:“交易傳染型”和“競爭模仿型”兩類模式。
3.1“交易傳染型”綠色技術擴散
在被觀測企業A的前向和后向供應鏈上(圖1的橫向線框所示),企業A對清潔工藝的采納會通過與其上、下游企業的交易關聯,促進綠色技術的運用和擴散。另外,在企業間的橫向生態耦合過程中(某一企業的副產品成為另一企業的生產原料,如圖1的縱向線框所示),處于“工業食物鏈”下游的企業對上游“排泄物”的原料化利用行為也衍生出綠色技術的交易和擴散,這類擴散模式可以稱之為“交易傳染型”擴散。交易傳染型綠色技術擴散的實現機理可以通過應用“傳染復制”總體博弈演化模型予以解釋[4~10]。
(1)“傳染復制”演化模型說明企業群落中所有的企業被理解為一種群落總體I。
不同的企業個體i之間發生交易關聯(“遭遇”)的情況是一個不確定的隨機事件,總體中的個體出現在不同交易項目(產業供應鏈關系或者工業共生關系)上的概率bi(x)被假定服從泊松分布。
當某個企業個體在某個具體交易項目上“遭遇”
到具有“綠色需求”的交易伙伴時,所采用的策略主要有兩種:其一,采納策略h(如迎合交易伙伴的“綠色需求”,采用新技術改善產品的生態品質,向客戶方提供節能、清潔型原材料或設備);其二,不采納策略r(依然因循傳統生產工藝)。
假定每個具有“綠色需求”的企業都是一個實際的h策略者,而每個仍然因循傳統生產工藝的企業都被暫時作為r策略者對待。
當前企業群落中持有h策略的企業比例(流行度)為xih,持有r策略的企業比例為xir,一個h策略者與一個r策略者彼此遭遇的概率為bi(x)xihxir(對任何h,r∈Si,Si為策略集)。在此,策略具有傳染性,r策略者變成h策略者的概率為phir(x),而h策略者變成r策略者則反過來。
假設在統計上是獨立的,可以發現:當(h,r)對“遭遇”時,它們變成(h,h)的概率為phir(x)(1-phih(x)),變成(r,r)的概率為prih(x)(1-phir(x)),其他情況下則成為(h,r)對或者(r,h)對。第一種情況下,h策略者數量增加一個,r策略者數量則減少一個;第二種情況則正好相反。在后兩種策略組合對中,企業總體中采納綠色技術與因循傳統技術的企業比例保持不變。
(2)基于交易的綠色技術“傳染復制”
通過以上的說明和定義,可以得到一個基于流行病學的綠色技術采納企業的“生殖能力”動態預期:x·ih=bi(x)∑k∈SIxir[phir(x)(1-prih(x))-prih(x)(1-phir(x))]xih=bi(x)∑k∈SIxir[phir(x)-prih(x)])xih(1)公式(1)這個流行病學(統計力學)模型被視為傳染性復制子,這里可以假定傳染概率phir(x)是采納策略h平均收益ui(ehi,x-i)的增函數;是不采納策略r平均收益ui(eri,x-i)的減函數。對某個在第一自變量ui(ehi,x-i)上遞增、在第二個自變量ui(eri,x-i)上遞減的函數(Lipschitz連續)來說,令:phir(x)=δi[ui(ehi,x-i),ui(eri,x-i)](2)prih(x)=δi[ui(eri,x-i),ui(ehi,x-i)](3)因此,(1)式可以改寫成:x·ih=bi(x)[∑k∈SIxir(δi[ui(ehi,x-i),ui(eri,x-i)]-δi[ui(eri,x-i),ui(ehi,x-i)])xih](4)從式(4)中可以看到:類似許多動態演化一樣,這種流行病學動態成為企業選擇純策略(采納綠色技術或者不采納綠色技術)的依據,即企業群落中實施清潔生產工藝的流行度xih的變化率x·ih在“綠色遭遇率”
bi(x)(在供應鏈關系活動中遇到“綠色需求”企業的幾率)不變的情況下,主要取決于企業策略轉變(生態化技術變革)的收益差。由此可以發現,綠色技術在群落內部得以擴散的根本機理是:企業的自利考慮以及市場機制的誘致作用———采納清潔技術工藝可以維系與“綠色需求”客戶企業的商業交往,所獲收益要高于因循傳統工藝、有可能失去交易機會的不采納綠色技術策略r。在現實中,“傳染型”綠色技術擴散的具體渠道主要有:A實施清潔工藝生產屬于工藝型綠色技術革新,而不是采用末端型治理技術,因此在產品的設計階段就強調綠色替代原料的應用,對上游供應商提出了“綠色供應”要求,促進了上游企業開展綠色制造,從而間接刺激了其實施綠色技術的采納和創新。例如,通用電氣公司要求與其有合作關系的所有供應商企業都必須自覺遵守環境法規,做到達標排放,而且所供原材料必須具備環境友好品質,這使得那些希望維系與通用商業關系的供應商必須采納綠色技術工藝來滿足通用的“綠色需求”。
A采用清潔工藝生產出的綠色產品系統提供給下游企業,使得下游廠商的生產具備了清潔品質。而接受A的綠色產品系統必然導致下游企業對傳統生產工藝進行綠色變革,因此綠色技術得以有效擴散。
A與上下游企業之間就綠色創新技術資源的受讓問題達成交易。出于獲得垂直分工利益的考慮,A將自身的綠色創新技術有償或無償提供給上游企業以獲得綠色原料的供應保證,或出于引導消費和開發市場的需要,將技術提供給下游企業使其具備應用A企業綠色產品系統的能力。還有一種可能性就是,A具有強大的技術研發能力和獨立的研發部門,綠色創新技術轉讓本身就能實現可觀的經濟效益,即轉讓的潛在收益遠大于潛在成本。
居于“工業食物鏈”下游的企業能夠以A的“工業排泄物”為生產原料,說明企業之間構筑了事實上的產業生態鏈接,即前文所指的企業橫向生態耦合。在這種主導產業鏈活動衍生出的橫向生態耦合關聯中,處在相同“食物鏈”的上、下游企業會彼此促進對綠色技術的運用,如FutureGen項目中的煤炭氣化產生的二氧化碳被用于強化采油(EOR)。另外,雙方也可能在綠色技術轉讓問題上達成交易。例如,上游企業為了降低成本會把對“三廢”的處理從其生產邊界內排除,而下游企業在有利可圖的前提下會自愿選擇“三廢”
治理和綜合利用業務,在此過程中同樣可能伴隨著相關技術的交易轉讓。
3.2“成功主體模仿”型綠色技術擴散
在企業群落中,綠色技術有效擴散的另一種重要途徑,是通過群落里生產相同或同類產品的企業之間的市場競爭實現的。其中,模仿成功的“綠色企業”的做法是清潔生產技術工藝得以有效擴散的重要途徑。
競爭模仿型綠色技術擴散的實現機理,可以通過“成功主體模仿”的總體博弈演化模型予以解釋[9~14]。
(1)“成功主體模仿”演化模型說明在研究中,可以假設企業群落總體中選擇采納某種綠色技術策略h(h策略表現為產品系統中較為具體的、某個環節的生態品質改進)的概率phil(x)與企業群落內策略h的流行度xih成比例。持有采納策略h的企業當前收益越高,該比例就越大。
ωir[ui(ehi,x-i),x]>0用來表示企業群落總體I中反思策略l者(l策略是指因循傳統生產工藝的做法)賦予純策略h的權重,其中ωir為一個(Lipschitz連續的)函數,它在第一個自變量(收益)上是嚴格遞增的。
(2)基于成功模仿的綠色技術選擇通過以上的模型說明和變量定義,可以得到企業個體采納某種綠色技術策略h的概率為:phil(x)=ωil[ui(ehi,x-i),x]xih∑k∈Siωil[ui(eki,x-i),x]xik(5)在“成功主體模仿”的總體博弈演化中,反思策略的企業個體i未必知道博弈方位置所有純策略(例如選擇變革產品設計方案策略h、選擇采用綠色替代原材料策略k、選擇清潔節能的加工制造技術策略m、對生產廢料的資源再生處理策略g、對產品報廢后的回收再利用策略e等)的當期預期收益,對所有的i∈I;企業個體不需要知道當期的總體狀態(群落中究竟有多少家企業實施了生態化經營、生態化經營的企業在產品系統的哪些環節應用了綠色技術等);企業個體也不需要知道其他企業個體實施生態化經營的具體收益。但是,企業個體卻可以通過了解群落內采用某類綠色技術的企業(這樣的企業總體為J,且JI)的總體收益概況,做出是否采用該類綠色技術的決策。
那么,促成企業個體采納某類綠色技術的系統動力(動態選擇情況),可以通過式(5)中的綠色技術策略h選擇概率phil(x)、策略的流行度xih與h策略占策略總體收益的比值來予以構造(如式(6)):x·ih=∑i∈Jωil[ui(ehi,x-i),x]xih∑k∈Siωil[ui(eki,x-i),x]xik-1xih(6)同理可以獲得其他純策略的動態選擇情況,例如:x·ik=∑i∈Jωil[ui(eki,x-i),x]xik∑k∈Siωil[ui(eki,x-i),x]xik-1xik(7)………
x·ie=∑i∈Jωil[ui(eei,x-i),x]xie∑k∈Siωil[ui(eki,x-i),x]xik-1xie(8)式(6)~(8)說明:在企業群落中,某類綠色技術選擇(純策略)的動態生長主要取決于運用此類技術企業的總體收益概況(企業規模的擴張、市場份額和稅收上繳額度的增加等)、運用該類綠色技術的企業比例(技術流行度)兩個因素帶給企業個體的啟迪,在此基礎上不同的企業個體會根據各自對x·ih,x·ik,…x·ie值的主觀判斷進行排序①,以便選擇自己的綠色技術模仿點。當某種綠色技術通過模仿機制被采納后,新的一輪策略選擇在同樣的機制下又自發持續進行。
假設被觀測的A類企業運用綠色技術,尤其采納的是工藝型綠色技術,其生產排污、耗能耗材情況得以有效的改善,而且其產品系統具有顯著的“生產者責任延伸”特征[15],另外A類企業還和位于“工業食物鏈”
下游企業建立的綜合利用其副產品的契約機制。更重要的假設是:由于產品系統的清潔、節約品質被越來越多的責任型消費者和具有“綠色原料”供應要求的下游企業所青睞,因而A類企業的綠色生產工藝以及橫向產業生態耦合為其帶來了可觀的綜合效益。
A類企業的成功模式引起了同行業者B的注意,出于競爭的需要,對A類企業產品系統的綠色技術特征進行模仿被納入了企業B策略選擇集中。模仿點主要出現在:產品工藝設計階段(含替代材料選擇)、加工制造階段、副產品處理階段、產品報廢后的處理與循環利用階段(該階段是在傳統產品系統基礎上延伸出的企業責任階段)。模仿點可以在產品系統的某一環節出現,也可以是在許多環節上同時出現,這主要取決于企業對模仿成本、資源環境法規約束力度等因素的考慮。模仿點的出現必然導致模仿企業對綠色技術的吸收和運用。
假如模仿點出現在副產品處理階段和產品報廢處理階段,那么該階段的綠色技術運用則屬于末端治理型技術,事后性與被動性是這類綠色技術實施的特征;假如模仿點出現在產品工藝設計和制造加工階段,那么企業B采用的是工藝型綠色技術,即注重整個產品系統生命周期內的生態化運作,突出典型的“3R”原則?！案偁幠７滦汀本G色技術擴散的核心機理在于成功開展生態化經營、獲得市場競爭優勢的企業對同行業企業產生的啟發,其技術來源不一定是創新性技術資源(需要購買),絕大多數可以是成熟的環保節能技術,或者只是在產品的設計中增添了對整個產品系統(生命周期)的環保、耗能品質的考慮。
4市場誘致的綠色技術擴散案例分析
美、日電子企業在無鉛焊料技術選擇路徑上的比較(見圖3)電子產品制造過程中的傳統電子元器件連接方法,包括印刷電路板的表面涂料、電子元件的回爐焊工藝等,都離不開錫鉛焊料。
以錫鉛焊料工藝生產的電子產品在報廢后難以回收,并且導致了廢棄物拆解場地和作業人員的鉛污染、電子垃圾填埋場的地下水系鉛污染等,來自電子廢棄物的鉛污染引起了各國環境管理部門的高度重視。為此,美國早在20世紀90年代初,就由個別大企業開展了無鉛焊接工藝的研發(見圖3),但在無鉛焊接技術的研發和推廣過程中,存在著個別企業單獨研發和應用無鉛技術,缺乏必要的生產系統技術轉換環境、環境經濟收益無法補償高額成本、傳統有鉛焊接具有的技術和市場優勢形成了強大的技術慣性等,阻礙了無鉛焊接技術工藝在企業中的推廣。
在電子產品制造商的大力游說下,美國環境管制部門最終同意采納和推廣低鉛技術方案(減少印刷電路板中鉛的消耗、鼓勵研發集成度較高的印刷電路設計),另外在政策上鼓勵企業加大對廢棄電子產品的回收力度(末端處理)。相對美國而言,日本企業在20世紀90年代末才涉足電子產業的無鉛化,但日本企業卻將無鉛化技術的研發和應用看作是電子產業界的重大機遇。松下電器公司于1995年開始無鉛化技術開發,并于1998年推出無鉛MD播放器后,日本企業憑借其縱橫交錯的產業網絡、緊密的上下游企業協作關聯、日本企業群獨有的利益共享與風險共擔機制,為電子產品的無鉛焊接工藝的普及創造了系統的技術環境,其間還得到了日本焊接協會在研發和培訓上的大力支持。隨著歐盟電子廢棄物管理法令(RoHS)于2003年的出臺,日本電子企業普遍采用的錫銀銅為主料的焊接工藝被確定為電子產品市場的主流技術(見圖3),并已經成為目前全球最主要的無鉛元器件、無鉛材料和無鉛系統產品的供應商[21~23]。
該案例說明了日美兩國電子企業在企業分布特征、綠色技術流行度、綠色“遭遇率”、技術變革收益均存在差異的情況下,兩國企業不同的綠色技術變革路線,日本企業最終采納了無鉛焊接工藝(RoHS許可的技術主流),美國企業則選擇了低鉛化技術(含有末端治理的技術特征)。
事實上,“交易傳染”型與“成功主體模仿”型兩類綠色技術擴散特征都能夠見之于本案例的分析。無論是綠色“遭遇率”bi(x),還是無鉛焊接技術流行度xih,日本電子企業都比美國企業高。這首先應歸于日本電子企業的高聚集度,例如日本山梨市井底瘦地區聚集了幾十家電子產品和電子元器件生產廠商,是典型的電子產品專業生產帶。在產業網絡密集、地域相對集中的技術環境中,上、下游企業的綠色技術研發、綠色供應需求能夠相對容易地得到與之有供應鏈關聯的企業響應,出于節約談判時間、便于垂直分工、迅速應對市場需求變化的考慮,企業間往往能夠就新技術的研發、交流、轉讓達成高效的溝通與協作,從而加速了新技術在群落內的應用和擴散。因此,當RoHS法規下的無鉛供貨壓力增強(可以理解為“綠色遭遇率”
bi(x)增大)時,隨著無鉛焊接工藝收益被大多數企業認可,無鉛焊接技術必然在企業群落內呈現出高流行度xih態勢,其技術應用增長率(擴散效應)自然得以提升。
5研究結論
本文通過對綠色技術擴散層面和渠道的研究,得出以下結論:在產品供應鏈系統的傳導作用下,綠色技術在企業間的擴散主要經過物質與信息兩個層面,即物質傳導作用表現為產品的綠色制造、工業廢料與副產品的交互循環利用,客觀上促進了綠色技術在企業間的傳播使用;信息傳導則體現在為了提高整體供應鏈運營效率,企業個體間自發傳播綠色技術的動機是客觀和充分的。
綠色技術在上述兩種層面上的擴散,實質上體現了市場機制對綠色技術擴散的自發調節作用。事實上,綠色技術在企業群落中得以高效擴散的根本動力在于企業個體自愿和持續的市場行為選擇。這種選擇主要是基于對綠色技術采納的收益與成本、政府監管等變量的權衡和反應,具體而言,兩類渠道動力促使企業自發地采納綠色技術工藝。
其一,群落系統內從事清潔生產的企業越多、具有生態需求的用戶越多,產品供應鏈系統中“遭遇”綠色需求(環保、可重復利用材料,低耗能產成品或中間品)的概率越高,為了維系與客戶的供應鏈關系,企業有足夠激勵去采納綠色技術,而非因循傳統的“三高”(高消耗、高排放、高污染)技術。
其二,群落系統中的其他企業采納綠色技術所獲收益會提供一個有效的模仿效應,出于獲得市場競爭力的考慮,企業會根據自身的成本技術約束選擇適合的技術模仿環節,以綠色技術工藝代替傳統技術工藝。
模仿效應帶來的直接影響就是增加從事清潔生產的企業數量和密度,企業間商業交往的“綠色遭遇率”也因此提高,在高“綠色遭遇率”的群落系統中,企業實施綠色技術變革的技術環境得到改善、技術轉換成本較低,因而綠色技術在企業群落中被擴散和應用的可能性進一步增大。
參考文獻:
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生產計劃概述范文4
關鍵詞：穩高壓消防系統；消防泵；穩壓泵；自動開啟；安全泄壓閥
Abstract: Steady high pressure fire water system, faster speed than other fire water supply system, water supply, timely water supply to the fire, the fire as soon as possible in the early stages of a fire or effective control. Fertilizer plant stable high-pressure fire system design examples, and systematic introduction to the fire pump, pump regulator selected method and system operation control method.Key words: stable high-pressure fire system; fire pump; pump regulator; automatically open; safety relief valve
中圖分類號：TU 文獻標識碼： A文章編號：2095-2104（2012）01-0020-02
某大型化肥廠生產技術改造項目位于河北省石家莊境內,是部分設備利舊的新建項目。該項目規模：年產總氨30萬噸、其中甲醇12萬噸、尿素20萬噸，稀硝酸12萬噸、硝酸銨15萬噸。主要工藝流程配置為：煤氣化裝置、合成氨和甲醇裝置（含氣柜、電除塵、原料氣壓縮、變換、脫碳、精脫硫、甲醇壓縮合成、高壓烷化，氨合成，甲醇精餾、中間罐區、成品罐區等）以及配套公用工程與輔助設施。按照該項目實際及《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008要求必須設置一套穩高壓消防系統。
一、穩高壓消防系統的選擇
消防給水系統按壓力一般分為四類：低壓消防給水系統、臨時高壓消防給水系統、穩高壓消防給水系統、高壓消防給水系統。
低壓消防給水系統由于壓力低，無法滿足大型工藝裝置滅火要求，主要供廠前區及輔助生產裝置區消防用水和建筑物室內消防用水。高壓消防給水系統雖然滿足滅火要求但實施困難且不經濟。而穩高壓消防給水系統的可靠性和經濟性為大家所接受。穩高壓消防給水系統就是較之臨時高壓消防給水系統增加一套穩壓裝置，該裝置一般由穩壓泵和氣壓罐組成，平時采用穩壓泵維持管網的消防水壓力，但不能滿足消防時的用水量要求。當發生火災啟動水消防設施時，管網壓力迅速下降，壓力連鎖自動啟動消防泵，故設置穩高壓消防給水系統，比臨時高壓系統供水速度快，能及時向火場供水，盡快地將火災在初期階段滅火或有效控制。本項目設置穩高壓消防水系統，主要供給工藝裝置區、甲醇罐區、液氨儲罐區以及建筑物室外等的消防用水。
二、消防用水量及消防水池容積的確定
本項目占地248931.11m2，小于100公頃，根據《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008要求，同一時間內的火災次數按一次考慮。項目各區消防用水量見表1-1：
表1-1 消防用水量一覽表
三 甲醇罐區
根據以上計算，本項目穩高壓消防水系統最大消防用水量為150 L/s，最大一次滅火用水總量為1620 m3。項目自建消防水池與消防泵房，消防儲水池與生產生活儲水池合建，水池有效容積5000m3，分兩格，其中儲存消防水2000m3，水池分兩格便于維修、清污，并設有消防水不被動用的措施。
三、消防泵及穩壓泵的選定
本項目總體布置為長條型，即南北狹長、東西距離較短，且消防泵房布置在西南角。經過系統比較，西北角造氣廠房北側居中消火栓為室外消防最不利點，兩者相距約950米。
1、消防泵出口到最不利點的水頭損失
消防泵出口到最不利點距離約為950米，經查表沿程水頭損失為：h1=iL=0.035X950=33.25米，本系統局部水頭損失h2按沿程水頭損失的15%計，故總的水頭損失為∑h=h1+h2=1.15X33.25≈38.24米。
2、室外最不利點消火栓栓口所需最低壓力
室外最不利點消火栓栓口所需最低壓力：hmin=h3+h4+h5
h3--消火栓地面與最高屋面（最不利點）的地形高差，本工程造氣廠房高為23.90米；
h4--19mm的水槍,充實水柱不小于10米，每支水槍流量不小于5L/s時，水槍噴嘴所需壓力。h4= q^2/(10*B), 其中 B=0.158, q=5L/s,計算得h4=15.8米.
h5—襯膠水帶，直徑DN65，長120米，流量為5L/s時消防水帶的水頭損失。 h5=0.1*A*L*q^2,其中 A=0.043,L=120米 ,q=5L/s,計算得h5=12.90米,
因此hmin=h3+h4+h5=23.9+15.8+12.9=52.60米.
3、消防主泵的選定
經過上述計算得知，維持最不利點消火栓正常工作壓力最小為：
Hmin=hmin+∑h=52.60+38.24=90.84≈90米。根據上述消防流量及管網壓力的要求選定消防主泵兩臺，驅動方式為一電一柴,一用一備，其中電泵參數為Q=540m3/h ，揚程H=100m ， N=250KW, 柴油泵參數為：流量Q=540m3/h ，揚程H=100m N=280KW.
4、穩壓泵的選定
穩壓裝置配套采用1套10L/s的消防專用氣壓隔膜供水設備,本系統考慮穩壓泵揚程為主泵揚程的1.2倍，故穩壓泵參數為：Q=36m3/h ，揚程H=120mN=37KW. 一用一備用。
四、消防泵的控制及管網壓力的設定
在準工作狀態時，穩壓泵根據消防管網的壓力變化自動開啟，當管網壓力下降0.9 MPa時，穩壓泵自動開啟，當管網壓力上升至1.1MPa時，穩壓泵自動停止工作。在消防時滅火設施用水，管網壓力下降至0.8 MPa時，消防主泵自動啟動，同時穩壓泵停止工作。對于初期火災消防水泵出水量遠遠大于火災所需水量，從而可能導致整個消防管網超壓。故在設計中消防管網選用優質耐壓管材，同時在本工程消防水泵出水總管上設置安全泄壓閥，當管網壓力超過1.25MPa，安全泄壓閥自動開啟，出水回消防水池。
五、結束語
化肥廠工藝裝置框架很多，為了保障其安全設置的固定式消防設施所需要的消防冷卻水量大，工作壓力高。設置穩高壓消防給水系統比臨時高壓系統供水速度快，能及時向火場供水，盡快地將火災在初期階段撲滅或有效控制。
另外，企業在平時生產運行過程中應制定完善的消防管理制度，重視消防設施的日常維護和管理，定期檢查系統穩壓壓力、系統運行情況等，如有故障即時維修，從而保障廠區穩高壓消防給水系統能夠安全、有效地發揮其作用，確保生產安全。
參考文獻 ：
生產計劃概述范文5
【關鍵詞】 人才培養
人才培養方案是學校實施人才培養工作的根本性指導文件,是一所學校的教育思想和教育理念的集中體現［1］,反映了學校在人才培養工作上的指導思想和整體思路,對人才培養質量的提高具有重要導向作用。大力推行工學結合、校企合作的培養模式,逐步建立和完善半工半讀制度［2］是當代高職教育發展的大勢所趨,工學結合改革人才培養模式的探討和總結、工學結合機制的探索與制訂是高職院校人才培養模式改革的出發點和落腳點［3］。以“工學六融合”［4］為導向重構人才培養方案,可以說既是高職院校所有改革與建設工作的“總綱”,也是專業建設能否取得實效的基礎性工作和能否取得事半功倍效果的根本保證［4］。
原有石油化工生產技術專業以教學計劃形式經過5年的實際運行,暴露出學科式課程體系與高職教育目的相矛盾,教育過程與就業現實脫軌等弊端,工學結合、半工半讀的育人機制是當代高職人才培養模式構建的必然趨勢。我校通過成立石油化工生產技術專業建設與指導委員會,根據職業教育目的和用人單位需求,突出“工學結合”,借鑒發達地區優秀高職學院積極交流建設經驗,經過多次討論,我系建設委員會確定了切實可行、符合實際,又利于培養出與國家專業培養目標要求一致的“石油化工生產技術專業人才培養方案”,該人才方案特點鮮明,優點突出,現就該方案的構建與探索作一分析。
(1)創建“兩段雙軌制”人才培養模式。該模式的本質特征是“工學結合”,校企兩個育人主體,在兩個育人環境培養學生做人做事,使培養的人才盡可能滿足社會和用人單位的需求,讓學生在實際生產、科技推廣和技術開發崗位上接受教訓,寓教學于實際生產、科研之中,達到學有所長、一技多能、畢業即能上崗工作的職業教學目標。在校企合作方面,也使得職業教育對工作和技術產生影響,發展到對企業組織設計產生影響,強化了緊密合作關系。
(2)人才培養目標更加明確。過去該專業人才培養方案存在不調研,課程體系和授課方式的確立跟著經驗和感覺走的錯誤?，F方案的制訂我們先細致調研,汲取先進職教理念和方法,認真與一線企業專家和技術人員充分交流,清楚認識石油化工生產技術過程,確立以市場需求為出發點,以職業能力培養為核心,以工作過程為導向,以工作任務為載體的基本原則,清楚理解了專業人才培養目標。新增了石化職業崗位分析、工作范圍分析、核心職業能力分析、專業知識、能力和素質結構分析、專業的能力結構、專業素質結構等內容,并分別細致分析一級培養目標和二級培養目標。例如:工作范圍調研結果,畢業生主要面向石油化工企業或相關部門的生產、技術、管理等領域,從事石油煉制與石油化工生產操作、石油化工設備的運行和維護、過程控制、石油化工產品質量檢測控制、生產技術管理等工作,具體有:1)石油化工企業安全管理、環境保護工作;2)石油化工煉制與油品生產加工過程中原料和產品的儲運工作;3)石油化工原輔料和產品檢驗工作;4)單元裝置的設備操作工作;5)石油化工裝置日常維護及檢修工作;6)石油化工反應器的操作工作;7)石油化工管路與閥門日常維護及檢修工作;8)儀表使用及維護工作;9)化工DCS中控系統操作控制工作;10)石油化工產品采購與營銷工作。原人才培養方案只是指出了學習、能力要達到的目標而缺少細致分析,對學生需要的綜合素質要求也沒有考慮,理論教學與實踐教學往往喜歡套用固定的教學步驟和教學法,不考慮教學內容、教學對象、教學條件、學生的學習動機、學習能力等方面的因素,教學過程不僅生硬、呆板,限制了學生的思維和創造力,而且教學效果不會理想,許多學生并沒有被教會或者說學生并沒有學會老師教給他的東西。這種被動式的教學模式極大抑制了學生參與教學的熱情,不利于學生主體地位在教學中的建立。在新的方案中打破了傳統教學模式,在內容和形式上進行變革,特別是實踐教學模式改革應該確立“以學生為本”的思想,教學組織圍繞“學生”的需要進行設置,使學生真正成為實踐教學的活動人和受益人。
(3)課程設置更加合理。因為經過充分的企業調研,掌握了生產崗位要求技能和素質的第一手需求資料,強化核心的課程設置。而原方案中不存在對崗位的具體描述和分析,很容易造成學習與目標的背離。
(4)采用資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價的六步法進行工作過程系統化課程方案的構建,重難點突出,教學手段多樣?，F行新的方案多門課程進行了適合高職形式和我院實際的課程開發,通過企業調研,對生產過程進行任務分解,確定石化裝置操作、油品檢驗、工業自動化儀器儀表與裝置裝配、生產管理與產品營銷等四大職業崗位群及化工工藝操作等12項典型工作任務。根據典型工作任務能力要求,參照相關職業資格標準,重組教學內容。而在原來方案中對于課程僅停留在主要內容描述上,對學習目標、學習手段與方式等均沒有設計,內容、方法單一。
(5)實訓基地建設內容詳實。加強校企合作與交流,建立校企合作的長效機制,建立產學研一體化的校內實訓基地,使得專業教學軟硬件水平得到顯著提高。校外基地建設目標明確,同時為畢業生就業市場開拓奠定了良好基礎。
(6)教學保障體系更加完善。改進有如下三點:一方面,建立了以過程管理為核心,建立管理以學院為主體、考核以企業為主導的頂崗實習管理機制。制訂頂崗實習管理辦法、頂崗實習成績評定辦法、頂崗實習手冊。第二方面,進一步完善教學了督導機制。落實學院領導、教學督導、教師三級聽課制度,完善教學事故處理辦法;成立教學督導小組、校外頂崗實習管理小組,明確職責,對專業人才培養方案研制、課程改革與建設、教學設計與實施等各個教學環節進行全方位記錄和監控。第三方面,建立起教學信息反饋系統和質量評估系統。學院、企業、社會和家長共同參與對教學結果的分析評價,及時反饋信息。通過積累和分析,建立和完善包括課程標準、課程內容、教學方法和手段、課程評價等內容的教學體系,全面提高教學質量。
通過以上各方面的改革,實踐教學環節得到實質性的加強,“工學結合”的培養要求能夠落到實處。理論指導實踐,真正從教學實施的角度去以任務為導向的人才培養要求［5］,特別注意對實踐教學效果的評測,避免“工學結合”偏離方向、流于形式。
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生產計劃概述范文6
關鍵詞 企業 生產計劃 控制 措施
中圖分類號：F768 文獻標識碼：A
一、概述
根據不同企業對生產計劃的定位和內容編制，可知生產計劃根據內容性質可以分為主生產計劃（MPS）和次生產計劃，而根據時間范圍又分為長期計劃、中期計劃和短期計劃，其中最長約為3年。合理的生產計劃編制和有效的生產控制能夠全面地指導生產活動，使生產管理效率更高，并且能激發員工和企業的潛力來促進企業的穩步持續發展。
二、企業生產計劃與控制的基本理論
（一）生產計劃和控制的內容。
企業通常是在生產活動之前制定全年的總體生產計劃或是具體生產計劃，在進行生產計劃編制時，需要遵守“適當”的原則：計劃的生產任務量適當、制定的生產質量指標適當、制定的經濟增長速度適當、適當預留余地來預防設備維修等意外情況、進行風險評估和適當的經濟發展預測來制定適當的應急預案等。
對生產部門的產品種類、產品數量、產品質量指標、產品規格、產品生產進度和時間等具體的各種生產指標進行分析和規劃，在編制生產計劃時考慮到各個工序的協調情況和與公司其他部門的協調。而進行生產控制則是依據合理的生產計劃指標，按照明確的生產規范來對基層員工的工作進度、工作質量和行為等進行管理和控制，以達到最接近生產計劃制定的目標的目的。只有合理的生產計劃和有效的控制共同進行，才能不斷地促進企業經濟的發展和生產實力的增強。
（二）生產計劃與控制的程序。
雖然編制生產計劃的具體內容和要求在不同的企業之間存在明顯的差異，但是生產計劃與控制的整體程序是遵從類似的程序進行的。主要分為以下幾個步驟：
（1）搜集企業的產品信息、設備生產能力等各種內部資料以及市場競爭情況、市場價格等各種外部影響因素的信息；（2）制定主生產計劃，初步確定各個生產指標；（3）試行或者其他方法評估主生產計劃的適用性；（4）調整和優化主生產計劃，協調和平衡部門內不同工序之間的沖突及不同部門之間的工作沖突，并且根據需要確定次生產計劃和對主生產計劃進行具體分解；（5）監督和控制生產情況，盡可能地達到計劃目標的要求；6）總結和分析生產計劃的執行情況，來改進企業生產計劃與控制中的不足。
（三）企業生產計劃與控制的特點。
在制定企業生產計劃時需要考慮各種影響因素，而生產計劃的編制特點體現在對縱向信息和橫向信息的綜合、生產計劃結果的確定和過程的靈活性、生產計劃的適當性和可行性等特點。具體理解就是，企業生產計劃的編制需要綜合公司內部的不同部門的信息，也要考慮到企業往年的發展目標和長期的戰略目標，即為縱向信息的綜合；在市場經濟的大環境中還需要考慮到行業中其他企業的產品信息和經濟發展的整體趨向及變化，即為橫向信息的綜合。而生產計劃的編制還要基于對企業承受能力的考慮，制定各種任務指標時要適當并且不會很難實現。總體的生產計劃一經確定就不能隨意更改，而是通過生產控制使用各種有效的方法來盡力達到目標。對于規模較大和供應鏈環境下的企業在進行生產控制時難度較大，需要嚴格控制各個生產節奏，體現了高度協同的特點。另外，生產控制中經常會使用新型的管理方法和高新技術來提高生產效率，高科技技術較為集中。
三、企業生產計劃與控制改進措施
（一）完善生產計劃編制內容。
生產計劃的編制越是科學合理、適用性強，就越能發揮出指導和促進生產的作用。因此，需要不斷地研究和分析相關數據，使用計算機數據處理軟件來處理各種數據，并且注意學習和引進國內外其他成功的和新型處理辦法，來提高生產計劃編制科學性和效率。
（二）建立有效的信息共享體系。
進行生產管理時需要從細節處和從整體上都能合理地把握，需要有完善的信息共享體系，從系統中，可以隨時監督各種變化信息，及時有效地了解生產動態來修正控制生產的措施和手段。另外，需要對企業的信息管理系統、決策系統等計算機管理技術和其他技術進行定時的維護和更新。健全的和有效的信息共享體系連接了企業內與生產有關的各個部門，包括生產、采購、倉儲、銷售等等，信息共享數據庫的建立能有效地增強生產管理的效果。
（三）加強對計劃人員和其余基層員工的技能培訓。
人是進行生產活動的主體，因此，無論是好的生產計劃還是有效的生產控制措施，都需要基層人員的行為支持。企業需要對計劃人員和基層員工進行定時的技術和能力培訓來提高其工作技術水平，對管理人員進行管理知識的培訓。企業在引進新的生產技術、生產工藝或是新的理念思想等都需要及時地將其推廣，使每個基層員工都能理解并應用到實際生產中。
四、結論
在經濟浪潮中，企業需要不斷地創新和發展才能保留立足之地并得以壯大，而生產計劃與控制的完善能夠為企業的生產活動提供動力和方向，本文介紹了企業的生產計劃內容、特點、程序等概況以及生產控制大概內容，在對企業生產計劃與控制的簡要而全面的認識之下提出三個方面的改善措施來提高企業生產計劃與控制的效率和完整度。
（作者單位：葫蘆島電力設備廠）
