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化學纖維行業前景范文1
工業和信息化部總工程師 朱宏任：
加大創新 豐富原料
紡織行業一定要做好化纖的開發和應用。經過多年發展，我國化纖工業進步顯著，常規產品可以滿足需求，高技術纖維得到快速發展，下一步要繼續加快技術和產品創新，提供更多適應個性化生產的纖維。
國家發改委產業協調司巡視員 賀燕麗：
向五大方向轉型
目前，我國聚酯滌綸產量占全球總產量70%以上，行業開工率明顯不足，整體效益大幅下滑，常規產品產能過剩矛盾日益突出。我國的環境容量和原油等資源供給已不能支持聚酯滌綸等行業的規模擴張，未來要按照“消化一批、轉移一批、整合一批、淘汰一批”的原則，控制增長、調整優化存量、建立長效機制，推動行業向質量、效益、品種、高技術和跨國5大方向深化調整、升級發展，促進高技術纖維、高差異化和功能性纖維、生物質纖維、產業用紡織品纖維和回收再利用纖維5大品種的健康快速發展。
中國化學纖維工業協會會長 端小平：
資源再利用是重中之重
資源循環利用是化纖產業升級的必經之路。在今天錯綜復雜的全球經濟環境下，資源限制以及環境壓力給化纖產業鏈升級帶來更大的挑戰。面對這個全球性的問題，我們除了通過轉移常規產能，主攻高新技術纖維等發展策略化解來自資源和環境的壓力外，還要積極推動循環經濟發展，快速擴大以廢舊纖維再利用為主的循環經濟產業規模。
隨著化纖工業原材料市場需求的不斷擴大，化纖行業的資源緊缺問題逐步凸顯。面對行業資源壓力，未來企業更需及時發展環境友好型創新原料，加快自身轉型升級，以解決資源難題，化解行業發展瓶頸，走出一條既低碳節能又高效快速的發展之路。
隨著行業的快速發展，石油等原料資源已經成為制約化纖行業發展的瓶頸。我國《化纖工業“十二五”發展規劃》提出了要重點發展已內酰胺、人纖木漿及生物基纖維等資源，以提高原料的保障能力，緩解國內化纖主要原料短缺的矛盾。而這，也成為未來一段時間內，我國化纖行業的發展方向。
近年來，我國主要化纖原料對苯二甲酸（PTA）、已內酰胺（CPL）國產化技術有了重大突破，產能快速增長，投資及生產成本大幅降低，極大地改變了化纖原料的市場供應。而隨著煤化工及生物化工技術的不斷發展，多樣性的化纖原料來源也將會給化纖工業的發展帶來新的機遇與變化。
在今年舉辦的第中國國際化纖會議上，圍繞著包括原料在內的資源議題，行業內相關人士進行了各種探討，由此，也引發了有關資源這一話題的新浪潮。
資源匱乏成發展瓶頸
伴隨著社會、經濟發展的崛起，現如今，我國已經成為世界紡織產業版圖的核心，我國化纖產量更是占到世界總產量的68%。但是，同快速發展的化纖業所不相匹配的卻是行業所面臨的資源壓力。
不妨看一組數據：以目前人類能源消費水平來看，在未來沒有新的大規模油氣資源發現的情況下，2043年左右，全球石油資源將消耗殆盡，天然氣資源也僅能維持60年左右。由于森林資源匱乏，我國人均森林面積和儲備量僅為世界水平的1/5和1/8，速生林材基地還在建設中，以發展的基點估計，我國漿粕原料做到自給自足還是非常困難的。而我國工業生產過程中的資源消耗又普遍偏高，按每千克油當量GDP來算，與發達國家還相差甚遠，美國、日本、德國等發達國家都是中國的N倍之多。在水資源利用方面，我國萬元GDP耗水量是世界平均水平的4倍，萬元工業產值耗水量是發達國家的10倍以上，而廢水排放量卻是發達國家的4倍。
隨著需求增速減緩、新增產能壓力加大、資源環境約束加劇、要素成本不斷上升等新情況的出現，整個紡織行業都陷入到了由原料資源所帶來的僵局當中，行業內部結構性矛盾和問題也日益凸顯，轉變發展方式、增強自主創新能力、提高產品附加值等轉型升級任務迫在眉睫。
變生物資源為行業能源
從長遠來看，化纖中的合成纖維并不符合可持續發展的要求。因此，以可再生資源為原料的生物降解性高的各種環境友好纖維，開始進入到人們的視野。
“在這種情況下，化纖行業承擔起了要緩解整個紡織行業對于棉花資源過分依賴的重擔，研發生物基化學纖維等新型纖維也就成為整個行業進入調整期之后的重大課題?！敝袊徔椆I聯合會副會長高勇這樣表示。
研發生物基化學纖維和環境友好纖維的重要性，得到了中國化學纖維工業協會名譽會長鄭植藝的贊同。他表示，現如今，化學纖維從生物基途徑所取得原料的趨勢在全球日益明顯，世界各國尤其是發達國家在金融危機之后，都把發展生物產業作為走出資源困境、爭奪高新技術制高點、重新走向繁榮的國家戰略。同時，我國生物基化學纖維市場在內、原料在外，工程化急需突破。而且，我國化學纖維的發展受到環境的壓力和資源的制約。因此，生物基化學纖維的發展對于建設資源節約型和環境友好型社會具有重大意義。
據他介紹，現在我國生物基化學纖維及原料的發展已經取得了較為可喜的成果：殼聚糖纖維、PDT纖維、竹漿纖維、麻漿纖維、蛋白纖維等獲得了自主知識產權；擁有與國際水平相當、產品和市場相對成熟的纖維品種。目前，聚乳酸纖維、PTT纖維、PBT纖維等纖維加工已經步入國際水平，應用市場相對較成熟；Lyocell纖維、PHBV與PLA共混纖維、海藻纖維等在嬰童市場比較成熟，纖維生產也已經處于產業化突破關鍵階段。
“但是，現實生活中，大量存在的海藻等生物資源還沒有被充分利用起來。下一步，行業、院校、企業還應攜手合作，做保證環境友好型纖維發展的有力推手?！奔闻d學院材料與工程學院教授秦益民在第中國國際化纖會議上這樣說道。
資源再利用已成共識
眾所周知，化纖生產的全過程會產生7%～12%的廢料，其中纖維成絲過程中的廢絲率在3%～5%左右。隨著廢絲、廢料回收技術的進步，雖然不能100%避免廢絲的產生，但是生產過程已經越來越強調零廢料的生產理念。通常，可以采用專業的設備將短纖維、單絲、復合絲等轉換成再生切片，比如奧地利Erema公司的COAX回收設備。
再看PET瓶再生切片的利用。現在PET瓶片技術在國內已經被越來越多的滌綸生產廠家所接受，如龍福環能科技股份有限責任公司、上海德福倫化纖有限公司等企業，已經利用這種資源創造了很好的企業產能和市場效益，創造了低成本條件下賦予纖維制品高附加值的典型經驗。使用再生瓶片所生產的短纖維也已經被廣泛地用在了梳理型非織造布、土工用產品、防水基材及絕緣材料等領域，涉及的應用領域非常廣泛。
化學纖維行業前景范文2
為了促進我國碳纖維產業可持續發展，構建上下游融合發展的產業體系，近日中國化學纖維工業協會在吉林召開“2013年碳纖維及其復合材料發展座談研討會”，就我國碳纖維及其復合材料產業所面臨的各種問題進行了深入探討。
增長成定勢
據美國行業媒體《復合材料世界》報道，2005年，全球碳纖維市場僅為9億美元，而2013年將達到甚至超過100億美元，預計到2022年有望達到400億美元，碳纖維的市場前景被全球材料界普遍看好。而從研討會現場所發出的聲音看，碳纖維領域的專家和企業代表對于未來碳纖維市場的增長一致持肯定態度。
全國特種合成纖維信息中心主任羅益鋒在其報告中指出：“日本三菱麗陽公司預測自2012年至2020年間世界碳纖維的需求將以年均15%的速率增長。”他認為未來碳纖維需求的主要牽引力來自其產業用途的不斷擴展和成熟。
碳纖維的應用領域主要為航空航天、工業應用、體育休閑三大塊，按照目前的產能分布，占比分別為15%、65%和20%。中國復合材料集團有限公司陳虹博士在會長分析了日本東麗的產品種類及基地布局，預測未來碳纖維應用領域中“工業應用”的比例增量最大。她指出：“到2020年，碳纖維在工業應用領域的平均增長率將達18%，超過行業整體平均水平的16%?！?/p>
碳纖維未來強勁的增長勢頭在業界早已達成共識，那么目前全球碳纖維產業現狀如何呢？中國化學纖維工業協會副會長趙向東在會上針對碳纖維產業現狀及發展情況做了主題報告。他指出：“當前，全球碳纖維產能已突破10萬噸，在下游應用的牽引下還在不斷擴大，國際碳纖維市場依然為日、美企業所壟斷，但隨著中國、土耳其、韓國和沙特等新興國家碳纖維產業的崛起，市場份額有所減少?！蓖瑫r他也預計“2020年全球碳纖維需求量將達到15萬噸”。
產能慎言之
從10萬到15萬，這貌似并不多的需求增長量卻吸引了全球碳纖維主要生產企業的目光。為抓住時機，提前布局，美日歐主要碳纖維廠家已開始擴大產能，新一輪的擴產熱潮席卷而來，而其中日本東麗就是追逐碳纖維最為積極的踐行者。
日前，日本東麗稱，將在其子公司東麗塑料（中國）有限公司位于深圳的生產基地新設碳纖維樹脂顆粒生產設備。該項目投資金額約2億日元，年產能為2500噸，計劃于2013年6月開始運作，這是東麗繼體育用品和一般產業用產品價格恢復后的一項追進項目。羅益鋒主任在此次的研討會上也提到，“日本東麗預計未來飛機、汽車用壓力容器和風力發電葉片等產業的碳纖維需求量也會逐步增加?！蓖瑫r，東麗還在探討適應筆記本電腦小型化、輕量化對碳纖維的需求增長。而此次東麗碳纖維樹脂顆粒項目的主要應用領域正是相機、個人電腦等電子產品，軸承、齒輪等機械部件，高端家電等。
面對國外競爭對手的乘勝追擊，中國的碳纖維產業也表現出了不甘落后的態度。近日吉林碳纖維公共應用研發服務平臺在吉林經開區開建，該平臺投資1，9億元，占地3，32萬平方米，擬建中試車間、孵化廠房、研發檢測及綜合服務中心等。平臺建成后將為入駐的碳纖維企業提品展示、信息共享、企業孵化、融資等一體化服務。這一平臺的建立將進一步推動我國碳纖維產業的發展。
然而，目前有媒體稱國內碳纖維產業產能過剩，針對此說法中國化學纖維工業協會會長端小平在本次的研討會匕特意指出：“對國內碳纖維產業產能過剩的說法應慎重，國內碳纖維實際產量還較小，大部分仍需進口，究其原因，一方面是因為自身產品質量有待提高，另一方面最主要的原因還是下游應用開發力度不夠，與國外發達國家相比，我國碳纖維產業是幼稚產業，存在同質化發展，應當進行結構性調整，擴大自身產能，以替代大規模地進口?！?/p>
發展的眼光
目前國內，碳纖維已建產能共2萬噸，陳虹博士指出，“現在的實際產量遠不能滿足國內需求，大部分依賴進口。”有數據顯示，2013年1月國內碳纖維及制品進口總量達1054噸，較2012年12月增加225噸，環比增幅27，1%，而進口的碳纖維主要應用在航空航天等高端領域。本刊記者從前瞻產業研究院相關分析報告中也看到了這一點，目前我國碳纖維產品在應用上主要集中于低端領域，在碳纖維質量要求較高的航空航天等高端領域的應用比例較低，遠遠未達到國際平均水平。
技術水平的落后是導致我國碳纖維產品質量與進口產品之間差距的主要原因。本次研討會上端小平會長在談到發展中的技術來源時提到，國內企業一方面應加強與國外交流，尋找與國外發達國家合作的突破口，另一方面加強自主創新，保障國內碳纖維產業長久健康發展。
由于國內外新裝置的陸續投產及國外增加對中國出口加重了國內碳纖維市場的壓力，碳纖維市場未來的競爭無疑將愈加激烈，在面對國外嚴峻的競爭形勢時，端會長指出：“國內相關企業要做好自身定位，不要過度悲觀，近幾年碳纖維產業的發展是卓有成效的，引起了國外的重視，迫使其主動調整發展戰略，以求保持競爭優勢，但與國外尚存的差距，不可能在短時間內縮小或消除，要用發展的眼光看待競爭對手，解決發展中遇到的瓶頸問題?！?/p>
蔣世成院士也對碳纖維的發展提出了建議：“在產業鏈建設方面，應加強整合資源，形成大型企業集團，提高自主創新和開發能力，通過行業協會的引導和國家相關政策的支持，擴大投入，形成規?；l展。”羅益鋒主任表示：“國內碳纖維企業要在未來全球市場競爭中占有一席之地，必須構筑從原料、PAN原絲、碳纖維、預浸料、織物至CFRP制品和部件的全套產業鏈，以實現利潤最大化?！?/p>
化學纖維行業前景范文3
關鍵詞：納米材料 化工 生產 效率
在高新技術中，納米技術、生物技術和信息技術對化學工業發展有著深遠的影響，對于材料科學而言，當首推納米技術。它不僅能推動化學反應、催化和許多單元操作的突破性的改進，而且提供了納米多孔材料、納米粒子、納米復合材料、納米傳感器等新型材料以及化學機械拋光、藥物可控釋放、獨特的去污作用等功能應用，為化工新材料發展及其應用開辟了廣闊的前景。
納米材料（又稱超細微粒、超細粉未）是處在原子簇和宏觀物體交界過渡區域的一種典型系統，其結構既不同于體塊材料，也不同于單個的原子。其特殊的結構層次使它具有表面效應、體積效應、量子尺寸效應等，擁有一系列新穎的物理和化學特性，在眾多領域特別是在光、電、磁、催化等方面具有非常重大的應用價值。
一、通用塑料的工程化和化學纖維改性
近年來出現了各種新型的功能性化學纖維，其中不少是應用了納米技術，如日本帝人公司將納米ZnO和納米SiO2混入化學纖維， 得到具有除臭及靜化空氣功能的化學纖維，這種化學纖維被廣泛用于制造長期臥床病人和醫院的消臭敷料、繃帶、睡衣等；日本倉螺公司將納米ZnO加入到聚酯纖維中，制得了防紫外線纖維， 該纖維除了具有防紫外線功能外，還具有抗菌、消毒、除臭的功能。在通用塑料中加入納米粒子能使其達到工程塑料的性能，用納米技術對通用聚丙烯進行改性，其性能達到了尼龍6的性能指標，而成本卻降低1/3。
二、在涂料方面的應用
納米材料由于其表面和結構的特殊性，具有一般材料難以獲得的優異性能，顯示出強大的生命力。借助于傳統的涂層技術，添加納米材料，可獲得納米復合體系涂層，實現功能的飛躍，使得傳統涂層功能改性。涂層按其用途可分為結構涂層和功能涂層。在涂料中加入納米材料，可進一步提高其防護能力，實現防紫外線照射、耐大氣侵害和抗降解、變色等，在衛生用品上應用可起到殺菌保潔作用。在標牌上使用納米材料涂層，可利用其光學特性，達到儲存太陽能、節約能源的目的。在建材產品如玻璃、涂料中加入適宜的納米材料，可以達到減少光的透射和熱傳遞效果，產生隔熱、阻燃等效果。日本松下公司已研制出具有良好靜電屏蔽的納米涂料，所應用的納米微粒有氧化鐵、二氧化鈦和氧化鋅等。這些具有半導體特性的納米氧化物粒子，在室溫下具有比常規的氧化物高的導電特性，因而能起到靜電屏蔽作用，而且氧化物納米微粒的顏色不同，這樣還可以通過復合控制靜電屏蔽涂料的顏色，克服炭黑靜電屏蔽涂料只有單一顏色的單調性。納米材料的顏色不僅隨粒徑而變，還具有隨角變色效應。在汽車的裝飾噴涂業中，將納米TiO2添加在汽車、轎車的金屬閃光面漆中，能使涂層產生豐富而神秘的色彩效果，從而使傳統汽車面漆舊貌換新顏。納米SiO2是一種抗紫外線輻射材料。在涂料中加入納米SiO2，可使涂料的抗老化性能、光潔度及強度成倍地增加。納米涂層具有良好的應用前景，將為涂層技術帶來一場新的技術革命，也將推動復合材料的研究開發與應用。
三、納米材料在化工生產中應用
由于納米材料的特殊結構和特殊性能，使納米材料在化工生產中得到了廣泛的應用，主要應用在以下幾方面。
1.在化學改性方面
炭黑納米粒子加入到橡膠中后可顯著提高橡膠的強度、耐磨性、抗老化性，這一技術早已在橡膠工業中運用。 納米技術在制造彩色橡膠中也發揮了獨特的作用，過去的橡膠制品一般為黑色（納米級的炭黑較易得到）。若要制造彩色橡膠可選用白色納米級的粒子（如白炭黑）作補強劑，使用納米粒子級著色劑，此時橡膠制品的性能優異。 把納米粒子添加到塑料中，對增加塑料韌性有較大的作用。用納米級SiC/Si3N4粒子經鈦酸酯處理后填充LDPE，當添加量為5%時沖擊強度最大，缺口沖擊強度為55.7kj/m2，是純LDPE的2倍多；斷裂伸長率到625 %時仍未斷裂，為純LDPE的5倍。用納米級CaCO3，改性HDPE，當納米級CaCO3含量為25%時，沖擊強度達到最大值，最大沖擊強度為純HDPE的1.7倍，斷裂伸長率在CaCO3含量為16%時最大，約為660%超過純HDPE的值。
2.在催化方面的應用
催化劑在許多化學化工領域中起著舉足輕重的作用，它可以控制反應時間、提高反應效率和反應速度。大多數傳統的催化劑不僅催化效率低，而且其制備是憑經驗進行，不僅造成生產原料的巨大浪費，使經濟效益難以提高，而且對環境也造成污染。納米粒子表面活性中心多，為它作催化劑提供了必要條件。納米粒子作催化劑，可大大提高反應效率，控制反應速度，甚至使原來不能進行的反應也能進行。納米微粒作催化劑比一般催化劑的反應速度提高10～15倍。
3.在其它精細化工方面的應用
精細化工是一個巨大的工業領域，產品數量繁多，用途廣泛，并且影響到人類生活的方方面面。納米材料的優越性無疑也會給精細化工帶來福音，并顯示它的獨特畦力。在橡膠、塑料、涂料等精細化工領域，納米材料都能發揮重要作用。如在橡膠中加入納米SiO2，可以提高橡膠的抗紫外輻射和紅外反射能力。納米Al2O3，和SiO2，加入到普通橡膠中，可以提高橡膠的耐磨性和介電特性，而且彈性也明顯優于用白炭黑作填料的橡膠。塑料中添加一定的納米材料，可以提高塑料的強度和韌性，而且致密性和防水性也相應提高。國外已將納米SiO2，作為添加劑加入到密封膠和粘合劑中，使其密封性和粘合性都大為提高。此外，納米材料在纖維改性、有機玻璃制造方面也都有很好的應用。在有機玻璃中加入經過表面修飾處理的SiO2，可使有機玻璃抗紫外線輻射而達到抗老化的目的；而加入A12O3，不僅不影響玻璃的透明度，而且還會提高玻璃的高溫沖擊韌性。一定粒度的銳鈦礦型TiO2具有優良的紫外線屏蔽性能，而且質地細膩，無毒無臭，添加在化妝品中，可使化妝品的性能得到提高。超細TiO2的應用還可擴展到涂料、塑料、人造纖維等行業。最近又開發了用于食品包裝的TiO2及高檔汽車面漆用的珠光鈦白。納米TiO2，能夠強烈吸收太陽光中的紫外線，產生很強的光化學活性，可以用光催化降解工業廢水中的有機污染物，具有除凈度高，無二次污染，適用性廣泛等優點，在環保水處理中有著很好的應用前景。
納米技術將不斷發生變化，展望前景是光明的。當然，納米技術也與其它技術一樣，對環境和社會有正反兩方面的影響。提高能源生產和供應效率，對產業和環境都是有好處的，例如通過減輕復合材料重量，應用替代能源（提高太陽能和風能效率及經濟性）以及擴大燃料電池應用等，達到節省大量能源的效果。其它具有競爭力的方面為納米粒子在醫學上應用，有效地進行藥品施放，但納米粒子對人類健康的影響尚無定論。任何一個新的化合物和產品在批準應用之前都必須進行全面鑒定，在化學工業化前要經過長期應用研究。當前用以評價這類產品的通用程序和方法將面臨許多挑戰。
參考文獻
[1]田鳳麟.納米材料的特性及其在化工生產中的應用 《科技信息》2007年第24期.
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化學纖維行業前景范文4
2010年1～2月,我國汽車行業景氣狀況依然持續,產銷維持高位運行;利潤指標處于多年來最好水平;出口同比大幅增長,進口增速快于出口;汽車價格穩中微升;預計今年汽車行業的經濟效益仍將維持在較好水平,同比增速比去年有所加快,價格大幅波動的可能性不大,市場仍將以穩定為主基調。
一、行業景氣持續,產銷維持高位運行
1.單月產銷量維持在百萬以上水平
2010年2月,盡管受到春節長假影響,企業有效工作日減少,汽車產銷較上月有所下降,但依舊保持百萬輛規模,且同比呈現較高的增長速度。1～2 月,累計銷量超過280萬輛,其中乘用車和商用車產銷同比增速均超過70%。
2月,汽車生產120.61萬輛,環比下降25.30%,同比增長49.13%;銷售121.15萬輛,環比下降27.20%,同比增長46.25%。在汽車主要品種中,乘用車生產91.94萬輛,環比下降26.09%,同比增長55.46%;銷售94.29萬輛,環比下降28.35%,同比增長55.25%。商用車生產28.67萬輛,環比下降 22.68%,同比增長31.92%;銷售26.86萬輛,環比下降 22.87%,同比增長 21.50%。
1～2月,汽車產銷282.10萬輛和287.57萬輛,同比增長92.40%和83.78%。乘用車產銷216.33萬輛和 225.89萬輛,同比增長93.78%和85.46%;商用車產銷65.77萬輛和61.68萬輛,同比增長88.02%和 77.87%。
2.乘用車市場相對穩定,商用車持續旺銷
2010年2月,乘用車市場受春節長假影響銷量環比有所下降,但依舊超過九十萬輛,市場表現總體平穩。1～2月,乘用車累計銷量超過220萬輛,同比增長超過85%,高于歷年同期水平。
2月,乘用車共銷售94.29萬輛,環比下降 28.35%,同比增長55.25%。在乘用車各品種中,多功能乘用車(MPV)和基本型乘用車(轎車)環比下降比較明顯;與上年同期相比,乘用車各品種依舊保持快速增長,其中運動型多用途乘用車(SUV)增速更快。2月,基本型乘用車(轎車)銷售62.31萬輛,環比下降33.02%,同比增長45.88%;多功能乘用車(MPV)銷售2.52萬輛,環比下降35.64%,同比增長72.20%;運動型多用途乘用車(SUV)銷售7.03 萬輛,環比下降25.47%,同比增長1.2倍;交叉型乘用車銷售22.43萬輛,環比下降11.05%,同比增長 67.51%。
1～2月,乘用車銷售225.89萬輛,同比增長85.46%。其中,基本型乘用車(轎車)銷售155.33萬輛,同比增長79.31%;多功能乘用車(MPV)銷售6.43萬輛,同比增長1.4倍;運動型多用途乘用車(SUV)銷售16.47萬輛,同比增長1.7倍;交叉型乘用車銷售47.66萬輛,同比增長81.03%。
商用車自2009年下半年以來持續旺銷。2010年1～2月,客車產銷4.53萬輛和5.02萬輛,同比增長 64.20%和 62.68%;貨車產銷42.81萬輛和 39.73萬輛,同比增長62.89%和53.58%;半掛牽引車產銷5.85萬輛和6.04萬輛,同比增長15倍和9倍;客車非完整車輛產銷0.99萬輛和0.98萬輛,同比增長33.67%和 34.14%;貨車非完整車輛產銷11.59萬輛和9.91萬輛,同比增長1.4倍和1.3倍。
3.自主品牌汽車市場份額相比2009年有所提高
2月,乘用車自主品牌共銷售47.74萬輛,占乘用車銷售總量的50.63%,日系、德系、美系、韓系和法系分別銷售18.62 萬輛、10.66萬輛、8.79萬輛、6.11萬輛和2.37萬輛,分別占乘用車銷售總量的19.76%、11.30%、9.32%、6.48%和2.51%。
自主品牌轎車共銷售 20.22萬輛,占轎車銷售總量的32.45%,日系、德系、美系、韓系和法系轎車分別銷售15.59萬輛、10.45萬輛、8.49萬輛、5.19萬輛和2.37萬輛,占轎車銷售總量的25.02%、16.77%、13.62%、8.34%和 3.80%。
1～2月,乘用車自主品牌共銷售112.48萬輛,占乘用車銷售總量的49.80%,日系、德系、美系、韓系和法系分別銷售43.66萬輛、26.28萬輛、21.57萬輛、15.82萬輛和6.08萬輛,占乘用車銷售總量的 19.33%、11.63%、9.55%、7.00%和 2.69%。自主品牌轎車共銷售52.51萬輛,占轎車銷售總量的33.81%,日系、德系、美系、韓系和法系轎車分別銷售36.70萬輛、25.76萬輛、20.65萬輛、13.63萬輛和6.08萬輛,占轎車銷售總量的 23.63%、16.58%、13.29%、8.78%和 3.91%,其中自主品牌、美系和法系車市場占有率比2009年底有所提高,其余均低于 2009年年底水平。
二、利潤指標處于多年來最好水平
2010年前2月,在汽車購置稅優惠政策的持續鼓勵下,汽車行業市場需求依舊旺盛,居民消費升級使得行業增長獲得持續推動力,行業利潤同比大增,企業效益處于近年來最好水平。
2009年1～2月,汽車行業共計實現銷售收入5607億元,同比增長90.05%,利潤總額實現478億元,同比劇增410.2%,虧損企業的虧損總額18億元,同比下降 67.87%。
從利潤指標的趨勢變化來看,去年三季度以來,無論是銷售收入還是利潤總額都出現了加速增長的態勢,進入2010年后,國家宏觀經濟形勢持續向好,全國汽車行業經濟運行延續了2009年下半年以來的較快發展態勢,國家對汽車行業繼續實行的優惠政策,帶動了汽車行業產銷快速增長,前兩個月在汽車產銷快速增長和上年基數較低的共同影響下,各主要經濟指標呈較快增長。
我們認為,汽車作為我國居民消費結構升級的主要產品,未來受市場需求的支撐作用仍然較強,行業發展環境處于非常有利的時期,預計今年汽車行業的經濟效益仍將維持在較好水平,同比增速比去年有所加快。
三、出口同比大幅增長,進口增速快于出口
2010年1～2月,全國汽車商品累計進出口總額為139.85億美元,同比增長81.74%,其中進口金額73.31億美元,同比增長1.2倍,出口金額66.54億美元,同比增長52.57%,從目前情況來看,出口回升態勢已經確立,預計近期進出口仍將大幅度改善,特別是在金融危機過后,國外汽車廠商生產逐步恢復,銷量上升加上補庫存需求將帶動我國汽車部件出口快速增加。
從2月份單月指標來看,汽車商品進出口環比有所下降,同比繼續保持較快增長,其中進口增速仍較為明顯。2月進出口總額61.55億美元,環比下降20.77%,同比增長86.12%。其中進口金額31.32億美元,環比下降24.60%,同比增長94.83%;出口金額30.23億美元,環比下降16.40%,同比增長77.84%。
四、汽車價格穩中微升
據對全國36個大中城市監測,2月份全國汽車市場價格平穩微升。2月份,國產汽車價格比上月上漲0.08%,比去年同期價格上漲1.49%.其中,乘用車價格與上月持平,比去年同期價格上漲0.36%;商用車價格環比上漲0.41%,比去年同期價格上漲3.03%.進口汽車價格小幅回落,環比下降0.5%,比去年同期價格上漲7.51%.
預計后期汽車價格將會保持平穩運行態勢。從2009年以來汽車市場的價格走勢來看,由于汽車行業利潤率相比前些年已經大幅回落,生產成本也在逐步抬高,更為重要的是,在市場供求基本平衡的條件下,價格大幅波動的可能性不大,市場仍將以穩定為主基調。
中國造紙行業運行報告
2010年1～2月,造紙行業承接上年年底升勢,主要產品產銷維持較高水平,增速小幅回落,行業景氣穩中有升;利潤同比大幅增長,行業效益持續改善;固定資產投資溫和增長,產能沒有出現明顯變化;出口同比大幅增長,外部需求逐步恢復;行業總體呈現謹慎樂觀走勢。
一、產銷增速小幅回落,行業景氣穩中有升
2010年1～2月,造紙行業承接上年年底升勢,主要產品生產維持較高水平,市場銷售狀況良好,由于春節因素以及市場銷售處于傳統淡季,產量比上月有所回落,增長速度相對較為平穩。2月份,紙漿產量達到155萬噸,同比增長 26.87%;機制紙及紙板產量達到669萬噸,同比增長16.25%,增速略低于去年四季度;紙制品產量達到274萬噸,同比增長10.83%,增速相比去年四季度出現較大程度回落。
從生產的動態變化來看,造紙行業從去年以來總體趨勢呈現“穩中有升”格局,去年6月份開始行業生產出現明顯回升復蘇,但行業熱度不高,同比增幅一般位于20～30%之間,原因主要在于三個方面,一是造紙行業不屬于明顯的周期性行業,二是造紙行業與消費聯動性不強,三是造紙行業本身屬于產能相對過剩狀態。
從目前生產的總體狀態來看,行業生產環比小幅改善,預計2010年行業生產形勢將穩步回升,三種主要產品生產的月均增速預計分別為10%、15%和15%。
2010年2月造紙及紙制品業實現工業銷售值599億元,同比增長18.99%,月度增速比2009年11、12月份分別回落2%和6%。從幾個子行業來看,紙漿制造、造紙和紙制品制造分別實現工業銷售值25、336和238億元,同比分別增長79.2%、15.77%和19.44%,仍然屬于正常增長速度,市場表現比較平穩。從近期變化趨勢來看,
去年四季度開始,行業環比指標和同比指標呈現攀升勢頭,表明工業生產加速恢復,而今年2月份增速略有回落,季節因素成為主要原因,中期趨勢依然偏向樂觀。
二、利潤同比大幅增長,行業效益持續改善
2010年1～2月,受市場價格以及產量提升雙重影響,造紙及紙制品行業實現利潤70億元,同比增長143.5%。
在個子行業中,本報告期利潤均大幅增加。其中,紙漿制造行業實現利潤3億元,同比增長210.03%,而該行業去年全年處于虧損狀態;造紙行業實現利潤39億元,同比增長160.27%,成為主要貢獻因素;紙制品制造實現利潤28億元,同比增長70.52%。
由于近期造紙行業已經走出低谷,而去年上半年生產銷售下滑較為嚴重,考慮到翹尾因素,上半年造紙行業利潤增幅將呈現較高狀態,預計在40～50%之間,而下半年同比增速明顯回落,全年利潤增幅在20～30%之間。
三、固定資產投資溫和增長,產能沒有出現明顯變化
2010年1-2月,造紙及紙制品業累計共完成固定資產投資70億元,同比增長30.2%,增速比去年同期加快41.5個百分點。2008～2009年,造紙行業固定資產投資大體呈現"V"型反彈趨勢,2008年投資增速較高,年底出現明顯回落,2009年固定資產投資一路回升,近期保持在20%左右,仍低于2008年投資增速,產能變化不大。從企業的投資決策來看,由于造紙行業產能充足,市場需求沒有大幅增長的基礎,行業的順周期性特征非常明顯,固定資產投資從趨勢上將與總體經濟增長保持一致,而增幅低于全社會固定資產投資平均增速。
四、出口同比大幅增長,200806外部200810需求逐步復
2010年1～2月,造紙及紙制品業實現出貨值78億元,同比增長38.51%,增幅比去年同期擴大72個百分點,去年同期出口的大幅下滑是今年1～2月出口同比增速較快的主要原因。其中,紙漿制造同比增長42.44%,增幅比去年同期擴大54個百分點;造紙同比增長60.13%,增幅比去年同期擴大103%;紙制品制造同比增長18.91%,增幅比去年同期擴大38個百分點。
造紙業近期出口變化趨勢表現為穩健回升態勢,月度之間環比變化幅度較小,從外需的短期走勢來看,受全球經濟企穩復蘇的影響,主要發達國家的企業開始補充庫存,居民消費逐月攀升,出口形勢受到宏觀經濟環境的有力支撐,出口環比將會緩慢改善,近期有望回升金融危機前水平,預計2010年造紙行業出口出現正增長的可能性較大,同比增速應該在15%左右。
化工篇
中國化學纖維制造行業運行報告
一、總體運行情況
1.增長分析:行業銷售收入增長速度大幅度上升
2010年1～2月,化學纖維制造業強勁回升,行業銷售收入實現快速增長,增速大幅度反彈,改變了上年同期下滑局面。兩個子行業均出現較為明顯的回升態勢。
2010年1～2月,化學纖維制造業累計銷售收入完成 617.41億元,同比增長 51.2%,增長迅速。子行業中,纖維素纖維原料制造業銷售收入累計同比增長66.7%,合成纖維制造業累計收入同比增長48.15%,均實現了明顯的回升。
2.效益分析:全行業整體扭虧為盈,虧損額大幅度下降
2010年1～2月,化學纖維制造業經濟效益明顯改善,全行業整體出現扭虧為盈,其中纖維素纖維原料制造業盈利規模大幅度增長,合成纖維制造業整體扭虧為盈,利潤規模較大。
1～2月,化學纖維制造業累計實現利潤23.51億元,改變了上年同期的虧損格局,其中纖維素纖維原料制造業實現利潤8.03億元,同比大幅度增長 486%;合成纖維制造業整體實現利潤15.48億元,盈利規模較大。
行業虧損規模大幅度下降。2010年1～2月,化學纖維制造業累計虧損企業虧損額4.39億元,同比下降68.03%,減虧形勢良好。其中纖維素纖維原料制造業虧損規模累計0.73億元,同比大幅度下降80.68%。合成纖維制造業虧損額為3.67億元,同比大幅度下降63.25%。
3.成本費用分析:行業銷售成本增長速度明顯低于同期銷售收入增速,成本壓力很小
2010年1～2月,化學纖維行業銷售成本同比增長速度明顯低于同期銷售收入增速,行業成本上漲壓力很小。兩個子行業的銷售成本增長速度均明顯低于同期銷售收入的增長速度,成本壓力不大刺激了行業經濟效益改善。
1～2月,化學纖維制造業累計銷售成本增長速度比同期銷售收入增長速度低4.87個百分點。其中,纖維素纖維原料制造業銷售成本增長速度比同期銷售收入增速低8.02個百分點;合成纖維制造業成本增長速度比同期銷售收入增速低4.1個百分點。
4.負債及資金分析:行業負債率略有下降,應收帳款同比溫和增長
2010年1～2月,化學纖維制造業資產負債率比上年同期小幅度下降,資金方面,行業應收賬款同比有所增長,但增速不高,行業整體應收帳款規模相對較大。表現在:
2010年1～2月,化學纖維制造業平均負債率為61.55%,與上年同期相比下降0.57個百分點。子行業中,主要是合成纖維制造業的負債率比上年同期下降0.65個百分點,纖維素纖維原料制造業的資產負債率比上年同期有所提高。
1～2月化學纖維制造業累計應收賬款同比增長 7.91%,增速不高,行業資金運行情況穩定。其中,纖維素纖維原料制造業應收賬款同比增長28.36%,增速上升較快;合成纖維制造業應收賬款累計同比增長 4.26%,增速比上年同期提高3.97個百分點,增速穩定。
二、市場供需分析
1.產量分析:化學纖維產量增長較快,增速大幅度回升
2010年1～2月,全行業化學纖維產量達到425.27萬噸,同比增長17.11%,增速比上年同期提高13.27個百分點。其中,粘膠纖維產量累計完成27.28萬噸,同比增長32.62%,增速大幅度回升。
合成纖維產量方面,2010年1～2月合成纖維產量累計完成 385.42萬噸,同比增長16.44%,比上年同期大幅提高11.32個百分點。主要合成纖維產品中,錦綸纖維產量累計同比增長72.96%。滌綸纖維產量累計同比增13.4%,比上年同期提高6.7個百分點。腈綸纖維產量同比增長13.87%,比上年同期明顯回升。維綸纖維累計產量同比增長20.85%,增長較快;丙綸纖維產量同比增長24.4%,改變了上年同期的下滑局面。
2.銷售及庫存分析:行業銷售產值同比大幅增長,庫存增速也較快
2010年1～2月化學纖維制造業工業銷售產值同比大幅度增長,兩個子行業的銷售產值同比均實現較快的增長,改變了上年同期的下滑局面。同時,行業庫存同比也有較大增長,產成品增長速度大幅度上升。
2010年1～2月,化學纖維制造業累計工業銷售產值完成631.15億元,同比增長47.46%,增勢迅猛。其中纖維素纖維原料制造業和合成纖維制造業的工業銷售產值分別同比增長62.74%和44.36%。
1～2月,化學纖維制造業累計產成品同比增長 21.55%,產成品規模達到203.29億元,規模較大,庫存過快的增長會影響行業未來的增長形勢。子行業中,纖維素纖維原料制造業累計產成品同比增長26.63%,合成纖維制造業產成品同比增長20.6%,庫存規模依舊較大,過快的補庫存不利于行業的穩定增長。
3.進出口分析:行業出貨值同比大幅度增長,出口有所恢復
在出口方面,2010年1～2月化學纖維制造業出口增長較快,改變了上年同期的下滑局面,主要是上年同期的基數較低,使得增速上升較為明顯。
1～2月,全行業累計出貨值同比增長54.95%,增幅很大。其中纖維素纖維原料制造業累計出貨值同比增長102.09%,增勢迅猛;合成纖維制造業出貨值累計同比增長48.7%,上升顯著。
三、固定資產投資分析
根據統計,2010年1～2月化學纖維制造業累計固定資產投資完成20.63億元,同比增長4.5%,投資增速較低,平穩的投資增長有利于行業保持穩定的發展。
四、企業經營情況
1.不同規模企業經營情況
2010年1～2月,化學纖維制造業內小型企業累計銷售收入同比增長47.61%,增速較快;累計利潤同比增長達到468.8%,比上年同期大幅度回升。
中型企業累計銷售收入同比增長54.49%,利潤同比增長761.14%,盈利規模明顯增大。
行業內大型企業累計銷售收入同比增長50.22%,累計整體實現盈利5.34億元,改變了上年同期的大規模虧損的格局。
2.不同所有制企業經營情況
2010年1～2月,國有企業整體依然虧損,虧損額為0.44億元,虧損虧損額比上年同期大幅度下降85.89%。
股份制企業整體盈利3.92億元,經濟效益明顯改善,扭虧為盈。
私營企業累計銷售收入同比增長51.14%,累計實現盈利6.68億元,經濟效益表現較好,利潤同比大幅度增長202.13%,回升顯著。
外資企業經濟效益大幅度改善,累計銷售收入同比增長57.39%,利潤同比增長747.87%,利潤規模達到10.42億元。
中國塑料制品業運行報告
一、總體運行情況
1.效益
1～2月,塑料制品業累計產品銷售收入1567.16億元,同比增長33.5%,增速比去年同期加快31個百分點。從各子行業來看,塑料板、管、型材制造業、塑料絲、繩及編織品制造業以及泡沫塑料制造業工業總產值增長相對較快,同比分別增長39.7%、36.3%和 44.7%;其他個子行業產品銷售收入增速均超過20%。
1～2月,塑料制品業企業虧損企業虧損額增速較去年同期大幅下降。塑料制品業虧損企業虧損總額累計13.11億元,同比下降28.9%,增速比去年同期下降63.6個百分點。其中虧損額降幅最大的塑料薄膜制造業,虧損額同比下降45.1%;其次,塑料零件制造業,虧損企業虧損額同比減少35.3%。而塑料人造革、合成革制造業,虧損企業虧損額0.55億元,同比增長63.3%,成為虧損額增長最快的行業。
塑料制品業利潤總額67.64億元,同比增長69.1%。從各子行業的情況來看,塑料零件制品業實現利潤增速最快,同比增速超過2倍,其次塑料薄膜制造業,利潤同比增長113.6%,另外,塑料板、管、型材制造業實現利潤增速也超過 60%。
2.費用
受銷售加快的影響,今年塑料制品制造業產品銷售成本和各項費用增速均超高去年同期。1～2月,塑料制品業產品銷售成本1353.91億元,同比增長32.8%,增速比去年同期加快30.6個百分點。其中,泡沫塑料制造業產品銷售成本同比增長43.2%,成為增速最快的子行業。其次,塑料板、管、型材制造業,同比增長39.2%,高于塑料制品行業平均增速 6.4個百分點,增長30.4%,增速比去年同期加快23.7個百分點。產品銷售費用增長最快的日用塑料制造業,累計銷售費用4.83億元,同比增長16.1%。產品銷售費用增速較快的塑料零件制造業,同比增長50.4%。
1～2月塑料制品業管理費用61.7億元,同比增長18%。其中,泡沫塑料制造業管理費用增長最快,增速達到48.4%,另外,塑料絲、繩及編織品制造業和塑料人造革、合成革制造業管理費用增長較快,增速超過 20%。
1～2月,塑料制品業財務累計財務費用14.46億元,同比增長12.6%,增速比去年同期加快10.8個百分點。財務費用有所下降的泡沫塑料制造業和塑料人造革、合成革制造業,同比分別減少1.6%和1.9%。
3.資產及資金
2月底,塑料制品業資產總額7041.85億元,同比增長12.5%負債總額 3858.76億元,同比增長12.8%,增速分別比去年同期加快0.2和12.8個百分點。在各子行業中,泡沫塑料制造業資產和負債增長較快,同比分別達到16.4%和 18.7%。
塑料制品業應收帳款凈額累計1170.83億元,同比增長19.8%,增速較去年同期加快18.1。其中塑料絲、繩及編織品制造業、塑料人造革、合成革制造業應收帳款凈額增速均未超過10%,資金回籠狀況較好。
二、市場供需分析
1.產量
塑料制品業產量當月同比增加12.1%,累計增加17.5%,各產品產量同比均呈增長態勢,其中塑料管及其附件產量增幅最大,增長達到63.7%。
2.銷售與庫存
1～2月塑料制品業工業銷售產值1606.5億元,同比增長32.8%。其中,泡沫塑料制造業增速最快,同比增長39.4%,另外,塑料板、管、型材制造業、塑料絲、繩及編織品制造業、塑料零件制造業和日用塑料制造業增速也超過30%。
2月底塑料制品業產成品資金占用402.07億元,同比增長2.3%。其中,塑料薄膜制造業和日用塑料制造業產成品資金占用同比分別減少4.3%和6.9%,產成品資金占用壓力得到很大緩解。
3.進出口分析
隨著世界經濟的復蘇,我國出口需求有所回暖,塑料制品出口負增長局面得以改觀,1～2月,塑料制品出口量同比增長17.4%,達到104.68萬噸,出口額同比增長30.8%。
1～2月,塑料制品累計進口同比增長28.6%,增速較去年同期加快62.1個百分點;進口額同比增長 52.2%,增速較去年同期加快85.8個百分點。
三、投資情況分析
2010年,塑料制品業投資增速較前兩年有所加快。1～2月,塑料制品業固定資產投資84.99億元,同比增長36%,增速較去年同期加快23.1個百分點。
四、企業經營情況
1.不同規模企業經營情況
塑料制品行業內小型企業銷售狀況較好,工業銷售值的增長速度超過大、中型企業。1～2月,小型企業實現工業銷售值達到1149.07億元,同比增長36.4%。由于數量眾多,小型企業工業銷售值的絕對量遠遠超過大中型企業,占塑料制品行業總額的71.5%。
2.不同所制企業經營情況
從企業所有制結構來看,塑料制品業中規模較大的私營企業和外資企業,1～2月累計分別實現工業銷售值754.22億元和548.46億元,二者所占比達到塑料制品行業總額的81%。
輕工篇
中國橡膠制品業運行報告
2010年1～2月,橡膠制品業繼續維持產銷高位運行趨勢,基本面向好格局沒有變化;受翹尾因素影響,利潤指標大幅領先于去年同期,一季度實現高增長可能性較大;出口增速明顯加快,后期仍將持續向好;固定資產投資同比出現高增長,后期將呈現溫和擴張趨勢,預計全年增速位于20%和25%之間。
一、行業產銷高位運行,基本面維持向好格局
2010年1～2月,在行業景氣基本面沒有發生改變、工業生產加速增長、居民汽車消費需求持續釋放的總體環境下,橡膠制品業承接2009年的良好勢頭,主要產品產量保持了較高增速。2月份,輪胎外胎產量為4583萬條,同比增長23.53%,比去年同期加快約19個百分點;子午線輪胎產量達到2302萬條,同比增長32.53%,比去年同期加快約23.5個百分點;膠鞋類產品產量為14796萬雙,同比增長19.66%,比去年同期加快約21個百分點,除了自身產量保持在高位運行狀態外,去年同期低基數造成的翹尾因素也是同比增速普遍大幅提升的主要原因。
2010年2月,橡膠制品業實現工業銷售值343億元,同比增長20.69%,比去年同期加快7.3個百分點。從各個子行業的市場銷售來看,主要行業銷售額比去年同期出現較大幅度增長,增速有所加快,但相比去年四季度有所放緩,主要原因是去年2月份開始汽車市場已經出現復蘇跡象,拉動橡膠行業率先反彈,同時也在一定程度上削弱了低基數效應。2月份,輪胎制造業完成工業銷售值180億元,同比增長17.61%,比去年同期加快3.2個百分點,比上月減緩33.9個百分點;橡膠板、管、帶的制造、橡膠零件制造、再生橡膠制造、日用及醫用橡膠制品制造、橡膠靴鞋制造2月份工業銷售值分別為42、34、11、17、28億元,同比分別增長 27.11%、47.8%、12.03%、24.99%和-0.87%,大部分行業增速快于去年同期,但落后于上個月。
二、利潤指標大幅領先于去年同期
2010年1～2月,汽車行業實現利潤36億元,而 2009年同期虧損45億元,頭兩個月實現同比增長 222.62%,即使在增長勢頭良好的2008年1～2月,全行業利潤也只有21億元,而今年是2008年的1.5倍以上,表明行業盈利狀況比較樂觀,市場銷售短中期內仍被看好。
輪胎制造行業的市場旺銷對于整個橡膠制品業的利潤增長起到了至關重要的作用,相比去年同期,輪胎制造業利潤增長了17億元,對于整個行業的增長貢獻率達到了70%,預計后期汽車市場的持續走強對于橡膠制品業的增長帶動仍將達到 70%以上。
從去年二季度以來的走勢來看,橡膠行業發展一直處于高速增長狀態,即使在出口遭到政策性沖擊的條件下,增速仍明顯快于其它工業部門,主要原因是受內需的有力支撐,從今年前兩月的汽車銷售狀況來看,市場行情仍將持續較長時期,對橡膠行業形成中長期利好。
2010年1～2月,其它各個子行業中,橡膠板、管、帶的制造行業實現利潤6億元,同比增長62.93%;橡膠零件制造實現利潤5億元,同比劇增211.63%;再生橡膠制造和日用及醫用橡膠制品制造分別實現利潤1億元和2億元,同比增幅分別為 96.95%和45.29%;橡膠靴鞋制造行業實現利潤3億元,同比增長20.07%,與國民經濟的總體回暖保持了較高的一致性,全行業已經進入快速增長周期。
展望今年后幾個季度,內需將保持穩中有升,汽車市場的旺銷仍將繼續,但增速可能慢于去年同期。受此影響,預計橡膠制品業的利潤保持相對平穩增長的可能性較大。
三、出口增速明顯加快,后期持續向好
2010年1～2月,橡膠制品業累計實現出貨值141億元,同比增長28.07%,增速較去年加快52個百分點。其中,輪胎制造業實現84億元,同比增長 37.1%;橡膠板管帶制造、橡膠零件制造和橡膠靴鞋制造分別實現出貨值7億元、11億元和18億元,同比增長幅度分別為34.17%、55.82%和5.33%,增速比去年同期出現大幅度上升。日用醫用橡膠制品行業實現出貨值11億元,同比增長4.63%,增速比去年同期有下降;此外,再生橡膠制造業實現出貨值0.3億元,同比下降20.14%,但占比很小。
從環比變化來看,進出口狀況近期穩步改善,預計3月份以后出口仍將持續反彈,環比溫和增長、同比實現較快增長的可能性較大,預計前三月出口同比增長30%～35%。
四、固定資產投資同比高增長,后期將保持溫和擴張
2010年1～2月份,橡膠制品業累計新增固定資產投資43.91億元,同比增長49.8%,相比去年同期加快52個百分點。去年同期的基數較低是今年投資增幅較大的主要原因,去年1～2月,總體經濟仍處于低谷,雖然汽車行業振興規劃已經出臺,汽車市場開始啟動,但橡膠行業仍處于消化庫存階段,在增長前景不明的環境下,企業投資意愿并不強。從今年橡膠企業的投資信心來看,支撐行業投資的因素主要源于兩個方面:一是對于行業的下游市場需求普遍保持較強信心,居民消費繼續釋放,汽車市場行情不會結束,作為國民經濟支柱產業的地位沒有發生改變;另一方面,出口環比逐漸改善,以上兩個因素是帶動企業固定資產投資的有利條件。
中國紡織服裝行業運行報告
一、總體運行情況
1.生產分析
隨著國內外經濟形勢的逐步好轉,受市場需求回暖及庫存回補等因素影響,我國紡織服裝行業生產增速加快。1～2月份,紡織業工業增加值增長13.3%,受上年基數較低的影響,增幅比上年同期加快8.2個百分點,比上年末加快4.8個百分點;服裝業工業增加值增長11.6%,受上年基數較高影響,增幅比上年同期加快0.5個百分點,比上年末加快1.7個百分點。
2009年,紡織業和服裝業工業主營業務收入呈現觸底回升、逐漸加快態勢。今年1～2月,紡織業和服裝業工業主營業務收入分別增長27.5%、19.6%,增幅較去年同期分別提高24.1、10.2個百分點,比上年前11個月分別回升17.2、5.1個百分點,加快勢頭繼續保持。從子行業來看,所有行業主營業務收入均保持增長,且增幅比上年同期、上年前11個月均出現提高,其中紡織行業回升態勢更加明顯。
2.效益分析
隨著產銷增速加快、市場價格上漲,受上年較低基數的影響,紡織業利潤增幅明顯提高。1～2月紡織業利潤增長83.1%,較去年同期提高93.4個百分點,比上年前11個月提高65.4個百分點;服裝業利潤增幅受基數較高影響,提高有限。1～2月服裝業利潤增長21%,較去年同期提高5.3個百分點,但比上年前11個月下降0.4個百分點。由于上年企業虧損由增到減,今年-2月紡織業虧損企業虧損額下降32%,較去年同期下降 62.5個百分點,比上年前11個月下降 22.1個百分點;由于上年企業減虧幅度逐漸提高,服裝業虧損企業虧損額下降4.3%,較去年同期下降4.3個百分點,比上年前11個月上升4.5個百分點。所有子行業利潤均保持增長,且增幅比上年同期明顯提高;所有子行業虧損企業虧損額均出現減少,且減虧幅度比上年同期均明顯提高。與上年前11個月相比,所有紡織子行業效益均持續改善,而多數服裝子行業效益有所回落。
3.成本費用分析
隨著企業生產和銷售的持續加快,1～2月紡織和服裝行業主營業務成本、營業費用、管理費用增幅比上年同期及前11個月相應提高,而財務費用增幅有所下降。所有子行業主營業務成本保持增長,且增幅比上年同期及前11個月明顯加快。多數子行業營業費用、管理費用保持增長,且增幅有所提高,而紡織面料鞋的制造、制帽業財務費用假售明顯
二、市場供需分析
1.產量分析
1～2月,累計紗產量358萬噸,同比增長26.5%,增速較上年同期提高20.6個百分點;累計布產量101億米,同比增長51%,增速較上年同期提高56個百分點,其中浙江省布產量增長較快,同比增速131.5%;累計服裝產量35.6億件,同比增長17.2%,增速較上年同期提高23.76個百分點。在所有紡織服裝產品中,只有生絲、嬰兒服裝及衣著附件產量出現下降。
2.銷量及庫存分析
國內外經濟形勢好轉帶動市場消費強勁,紡織品服裝銷售增速繼續加快。1～2月,全國社會消費品零售總額同比增長17.9%,增速較上年同期加快2.7個百分點。其中服裝鞋帽針紡織品類的限額以上零售額同比增長23.3%,比社會消費品零售總額增幅高出5.4個百分點。紡織品服裝銷售增速繼續加快,內需市場增長對我國紡織行業生產銷售繼續發揮重要的支撐作用。1～2月,規模以上紡織企業銷售產值同比增長 27.08%,增速較上年同期提高23.95個百分點,其中內銷產值4512.39億元,同比增長30.35%,增速較上年同期提高23.72個百分點,且內銷產值占銷售總產值的比重81.24%,較上年同期繼續上升2.04個百分點。從工業銷售來看,紡織業和服裝業工業銷售值增速比上年同期分別提高22.8、5.2個百分點,但比上年末回升16.4、4.5個百分點。分行業來看,所有子行業銷售增幅均比上年同期及上年末明顯提高。
企業以銷定產導致產成品控制持續良好。1～2月,紡織業、服裝業產成品資金占用同比分別下降3%、2.1%,降幅較上年同期分別擴大8.2、15個百分點,較上年前11個月擴大4.4、13.2個百分點。從子行業來看,除紡織制成品制造業外,其他行業產成品庫存均明顯下降。與上年前11個月相比,除毛紡織和染整精加工業外,其他行業庫存降幅均有所擴大。
3.進出口分析
2009年4月至11月,我國紡織服裝月度出口值連續8個月同比負增長,12月同比由負轉正。今年以來,紡織服裝出口企穩回升態勢明顯,1月份延續了同比增長態勢,2月份當月出口同比大幅增長89.5%,但受春節因素影響環比有所回落。出口反彈強勁,主要是去年同期低基數和今年需求確有增長雙重因素所致。1～2月,我國紡織品服裝累計出口282.4億美元,同比增長29.0%。其中,出口服裝及衣著附件180.8億美元,增長23.8%;出口紡織紗線、織物及制品101.6億美元,增長39.5%。
從工業品出貨值來看,1～2月,紡織服裝行業出貨值分別增長17.6%、8.3%,增幅比上年同期及上年末分別提高30.5、6.6 及23.8、5.5個百分點。分子行業來看,所有行業出口均保持增長,且增幅有所提高,特別是紡織子行業又有上年出口下降,今年增幅回升明顯。
三、市場價格分析
受國內外市場需求明顯回升的影響,紡織服裝產品價格出現持續上漲。從工業品出廠價格來看,2月份紡織、服裝行業產品出廠價格指數分別為105.5和101.2,而上年同期為97.6、99.7,上月均為103.9、101。國際棉花價格繼續高位運行。因本年度全球棉花產量、庫存下降且產不供需,國際市場棉花價格繼續高位運行。2月份棉花現貨、期貨價格分別比上月上升1.34%、2.81%,同比分別上升45.25%、60.98%。其中美國市場棉花期貨價格為1640美元/噸,比1月份上升3.57%,同比上升63.15%。
化學纖維行業前景范文5
尊敬的縣長，各位領導：上午好！
光纜公司工業園一期工程在縣委、縣政府的親切關懷和大力支持下，自去年下半年投產以來，經濟運行正常。作為一個傳統行業，公司堅持科技創新，努力提高企業科技貢獻率和品牌貢獻率，實施企業轉型升級，取得了一定的經濟效益和社會效益。下面將公司上半年的經營運行情況和下步發展規劃向各位領導匯報。
一、今年1～7月份生產、經營指標完成情況
1、產量： 6200噸，同比增長56%。
2、銷售收入：2.3億元，同比增長92%。
3、利稅：990萬元（其中抵扣設備進項稅470萬元）、同比增長400%。
4、利潤100萬元（去年同期虧損）。
5、品牌影響：通過北京、上海、香港等地舉行的專業紗線展和市場拓展，光纜的品牌影響已深入客戶。
二、行業發展趨勢和市場前景
目前，全國棉紡總規模已經超過1.1億紗錠，而其中棉色紡約600萬錠、半精紡100萬錠，所占比例只有5%和1%，因其要求具有較高的科技水平和較強的綜合管理能力，一般企業很難達到要求，因此，色紡和半精紡在棉紡行業具有很強的競爭力和贏利能力。
上半年，公司共完成色紡技改16萬錠、半精紡20萬錠，累計達到色紡、半精紡80萬錠的規模。色紡半精紡紗產量同比增加633%；所占總產量的比重達到70%，真正實現了從單一的白紗向差異化的轉變。
隨著色紡、半精紡的不斷擴大，公司也從一個不知名的普通紡紗廠，成長為一個擁有自主紗線品牌和眾多固定客戶的大型色紡紗企業。色紡產品不僅占據了廣東、福建、**江等國內市場，而且還出口韓國、日本，土耳其等多個國家和地區，并成為“NIKE”、“BOSS”、“阿瑪尼”等國際知名名牌的紗線供應商，公司也因此向著“全球優質紗線的品牌商和供應商”的目標邁出了堅實的一步?！鞍刖彙奔夹g可以將原本只適合加工低支粗紡紗的短羊毛、羊絨、兔毛等特有動物纖維生產出高支精紡紗，其產品介于毛精紡和毛粗紡之間，極大地豐富了產品的范圍和檔次。
半精紡原料適應性廣泛。羊毛、羊絨、棉花、絲麻 等天然纖維，天絲、莫代爾等纖維素纖維以及化學纖維多組分混紡紗線，也可以加工以高支精梳斷毛條（Open Top）為原料的高檔純毛紗線。高檔產品以羊毛等動物纖維為主要原料，有細支羊毛、羊仔毛、絲光羊毛或毛混紡產品以及羊絨、兔毛/棉混紡的產品。中、低檔產品選用多種纖維混紡或非毛、低比例羊毛的混紡而成。
半精紡生產流程短、紗線蓬松柔軟、紗支細條干勻、表面光潔、產品多樣化。
半精紡的市場前景廣闊。日本、歐美采購商來中國采購的半精紡紗線，主要應用在針織毛衣和T恤衫上。半精紡紗線由于原料組合多，產品風格獨特，無論應用于機織面料還是針織面料，都有很好的創意，取得了良好的市場效果，可以預測半精紡紗線的市場份額隨休閑化、輕薄化、時尚化的消費趨勢會越來越大。
目前全國半精紡紗線的生產能力超過100萬錠， 形成了山東**、**江**、江蘇**三大產業集群。
主要半精紡企業名錄
序號
省份
單位名稱
規模
產品檔次
1
山東
魯銀羊絨制品
3萬錠
高、中
2
山東
德信羊絨制品
3萬錠
高、中
3
山東
祥鼎羊絨制品
2萬錠
中
4
山東
**亞光
3萬錠
中
5
江蘇
**新芳集團
6萬錠
中、低
6
江蘇
**鹿港毛紡
3萬錠
高、中
7
江蘇
**新**毛紡
2萬錠
高、中
8
**江
**中鼎紡織
2萬錠
中、低
9
**江
**威圖紡織
1.5萬錠
中、低
小計
25.5萬錠
說明
說明：**江**半精紡廠規模一般在5000-15000錠，規模不大，產品檔次屬于低檔，主要針對該地區的中小毛衫廠，做一些毛腈或全腈綸的產品。山東半精紡企業以羊絨制品打市場，定位中高檔。
三、節能工作取得重大成效
我公司積極推進照明節能改造，并對大型用能設備進行變頻改造。節能效果非常明顯。節能量將達到2萬余噸標準煤，在全市第一，在全省也名列前茅。設備節能改造項目獲得了山東省2010年首屆設備管理成果一等獎，得到省、市經信委領導的一致好評。
匯報完畢，謝謝大家！
化學纖維行業前景范文6
[關鍵詞]甲殼素纖維 制備技術 主要性能 應用
中圖分類號：TS102.1 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）11-0138-01
甲殼素廣泛存在于昆蟲類、水生蝦、蟹等的甲殼和菌類及藻類的細胞壁中，是一種蘊含量僅次于纖維素的極其豐富的天然聚合物和可再生資源，每年的生物合成量在100億噸以上，是一種豐富的有機再生資源[1]。
甲殼素是目前自然界中被發現的唯一一種帶正電荷的動物天然高分子材料，其分子中帶有不飽和的陽離子基團，因此對帶負電荷的各類有害物質、有害細菌有強大的吸附作用，這樣就能對有害細菌的活動進行抑制，使之失去活性，從而達到抗菌的
目的。甲殼素對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等
均有抑制作用。
本文介紹了甲殼素纖維的制備方法、性能及主要用途。
1 甲殼素纖維的制備
1.1 甲殼素的提取
由蝦、蟹殼制取甲殼素主要由兩部分工藝組成：第一步是用稀鹽酸脫除碳酸鈣；第二步是用熱稀堿脫除蛋白質，再經脫色處理便可得到白色的甲殼素。
蝦、蟹殼用水洗凈后，用1mol/L的鹽酸在室溫下浸漬24h，使甲殼素中所含的碳酸鈣轉化為氯化鈣，溶解后除去；經過脫鈣的甲殼素，水洗后在3%～4%的NaOH中煮沸4～6h，除去其中的蛋白質即得粗品甲殼素。將粗品甲殼素在0.5%高錳酸鉀溶液中攪拌1h，水洗后在60～70℃的溫度下在小于1%的草酸中攪拌30～40min予以脫色，再經充分水洗和干燥，即可得到白色純甲殼素成品[2]。
1.2 甲殼素纖維的制備技術
甲殼素及其衍生物是長鏈大分子，分子中極性基團較多，分子間作用力強，熱分解溫度低于其理論上的熔融溫度，因此，甲殼素纖維的制造一般不能采用熔體紡絲方法。就目前的技術而言，甲殼素纖維的制造可以采用濕法紡絲、干法紡絲、干-濕法紡絲和靜電紡絲工藝[3]。
1.2.1 濕法紡絲
目前，普遍采用的紡制甲殼素纖維的方法是濕法紡絲。首先，將甲殼素溶解在合適的溶劑中，配制成一定濃度、一定黏度、性能穩定的紡絲原液，紡絲原液經過濾脫泡后，在一定壓力下通過噴絲頭的小孔噴入凝固浴槽中，呈細流狀的原液在凝固浴中形成固態纖維，再經拉伸、洗滌、干燥等后處理即可。
1.2.2 干法紡絲
甲殼素纖維的干法紡絲工藝是以易揮發物質作為溶劑，如六氟異丙醇。近年來的研究表明，二丁酰甲殼素在易揮發有機溶劑丙酮中具有較好的溶解性能，因此其可成形工藝可采用干法紡絲。
1.2.3 靜電紡絲
靜電紡絲是一種對高分子溶液或熔體施加高電壓而進行紡絲的方法。用靜電紡絲法能制得直徑為50～500nm的纖維，并可直接制造納米纖維非織造布。
1.2.4 發酵法[4-6]
甲殼素廣泛存在于真菌類生物的細胞壁中，在合適的發酵條件下，一些絲狀真菌在生長繁殖后可以直接產生甲殼素含量很高的纖維狀產品，經過簡單的處理可以加工成紙、非織造布等產品。這種發酵工藝與傳統的濕法紡絲相比，工藝流程短，可能成為生產甲殼素纖維的一種新方法。
2 甲殼素纖維的性能[6]
2.1 甲殼素纖維的力學性能
甲殼素纖維的力學性能取決于纖維中的高分子結構，而高分子結構又由于加工條件的不同而不同。從文獻資料可以看出，由于乙酰胺基團有很高的氫鍵形成能力，因此甲殼素是一種結晶度很高的高分子材料。甲殼素纖維的結晶度隨著纖維中乙酰度的提高而提高，而結晶度的增加可以使纖維的強度增加。
2.2 甲殼素纖維螯合性能
與其他甲殼素材料一樣，甲殼素纖維有一定的螯合性能。在用硫酸銅和硫酸鋅溶液處理后，吸附在甲殼素纖維上的銅離子和鋅離子占整個纖維的含量可達9%和6.2%，而且這種對金屬離子的螯合是一個相當快的過程。隨著金屬離子的吸附，纖維的強度也有明顯的增加。但若甲殼素纖維乙酰化后，纖維的螯合性能便逐漸下降。
2.3 甲殼素纖維的生物醫學性能
甲殼素纖維的生物醫學性能可以從兩個方面來理解，即甲殼素材料本身的性能和它作為纖維材料所特有的性能。
作為一種天然高分子材料，甲殼素及它的衍生物具有良好的生物相容性和生物可降解性，還有廣譜抗菌、抗感染和很強的凝血作用以及促進傷口復愈，調節血脂和降低膽固醇，增強免疫力和抗腫瘤等多種生理活性作用[5]。
3 甲殼素纖維的應用[5]
3.1 手術縫合線
甲殼素縫合線對機體無毒性及刺激性，具有良好的生物相容性，其慢性組織反應較羊腸線更為輕微，而降解吸收速率比羊腸線快。這種縫合線作為外科手術線具有足夠的強度和柔性，且其表面摩擦因數小，容易進入組織，打結性好。
3.2 人工皮膚
用甲殼素纖維制作人工皮膚，醫療效果非常好。其優點是：密著性好，便于表皮細胞長入；具有鎮痛止血的功能；可促進傷口愈合，愈合不發生粘連。另外還可以用這種材料作基體來大量培養表皮細胞。將這種載有表皮細胞的非織造布貼于深度燒、創傷表面，一旦甲殼素纖維分解，就形成了完整的新生真皮。
3.3 醫用敷料
甲殼素和殼聚糖制成的醫用敷料[4]包括非織造布、紗布、繃帶、止血棉、薄膜等，主要用于治療燒燙傷病人。該類敷料可以減輕傷口疼痛；并具有極好的氧滲透性，可防止傷口缺氧；能吸收水分，通過體內酶自然降解，降解產生的可加速傷口愈合的N-乙酰葡糖胺，可大大提高傷口的愈合速度。
3.4 人工腎膜
所謂人工腎是一種血液凈化裝置，可以替代腎臟功能以脫除代謝廢物。以甲殼素及其衍生物為原料制作的中空纖維膜，可以經受高溫消毒，而且具有較好的機械強度和抗凝血性能，對NaCl、尿素、維生素等均具有較好的滲透性，因此非常適合用于透析。
4 結語
甲殼素又名幾丁質、甲殼質、殼多糖等，是一種維持和保護甲殼動物和微生物軀體的線性氨基多糖，廣泛存在于甲殼綱動物及高等植物的細胞壁中。
在甲殼素被發現的一個多世紀以來，人們對此類化合物進行了大量的基礎和應用研究，在食品、農業、制藥、水處理、紡織等多個行業體現了它的應用價值。
甲殼素具有良好的纖維加工性，在保留甲殼素基本特性的同時擴大了它的應用領域，通過用甲殼素對纖維進行改性，為化學纖維行業增添了一系列新產品，市場前景十分廣闊。
參考文獻
[1] 沈新元.化學纖維手冊[M].北京：中國紡織出版社，2008.
[2] 何華玲，于志財.甲殼素和殼聚糖的應用進展與存在問 題 [J].河北紡織，2008，135（4）：14-19.
[3] 梁列峰，翁杰.甲殼素纖維制造工藝初探[J].四川紡織科技， 2004（2）： 1-4.
[4] 秦益民.發酵法生產甲殼素纖維.紡織學報，2007，28（8）
