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紡織品市場前景范文1
【關鍵詞】針刺；合成革基布；現狀；發展趨勢；市場
一、國內外現狀
1、國際非織造布工業發展近況
非織造布工業作為紡織行業的一個新興產業近年來得到飛速發展，其發展速度遠遠超過紡織工業平均速度，且產品已廣泛用于工業用布、服裝、土工織物等許多領域。非織造布生產具有流程短、用人少、占地少、耗能少、成本低、品種多、用途廣、效率高等優點。
經過半個多世紀的發展，世界非織造布工業發生了翻天覆地的變化。從范圍上講，非織造布的生產和應用已由最初的以北美、西歐、日本為主體發展到了包括南美、中東歐、東北亞、東南亞、中東等遍及世界的各個地區，發展中國家和地區已逐漸成為新的增長點。
非織造布產品已廣泛應用于工業、農業、土木建筑、醫療衛生、交通運輸、家庭裝飾、環境保護、服裝、旅游、航空航天以及軍事等各個領域。目前，全球已形成三大非織造布生產區域，即北美地區、歐盟和亞太地區。目前，現在全球非織造布總產量為900-1000萬噸。北美地區和歐盟各國是非織造布工業最發達的兩個區域，其各自非織造布總產量約為160-170萬噸/年。亞太地區，特別是中國是發展最快的區域，其非織造布產能已經超過美國、歐盟，已成為世界非織造布的第一生產大國。
2、國內非織造布工業的最新發展
產業用紡織品作為我國紡織行業新的經濟增長點。為了振興紡織業發展，國家提出以產業用紡織品作為紡織工業新的增長點。非織造布作為產業用紡織品領域的一個分支近幾年飛速發展。我國1984年非織造布產量僅5000噸，2010年產量達279.5萬噸，2013年產量已達384萬噸，見表1?，F在全球非織造布總產量為900-1000萬噸，我國的生產量約占全球的40%左右，已成為世界非織造布的第一生產大國。
中國歷年非織造布產量統計（表1）
時間（年） 1984 1997 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2013
產 量
（萬噸） 0.5 29.27 63.25 86.64 104.26 117.7 139.66 172.16 201.4 240.9 279.5 384
比上年
增長（%） 32.3 24.65 12.89 18.65 23.2 17.1 19.6 16.02 11.7
我國非織造布主要有8種不同的生產工藝，2010年各類工藝非織造布生產情況如表2所示。
2010年中國各類非織造布產量統計（表2）
分類 紡粘 熔噴 水刺 針刺 化學粘合 熱粘合 氣流成網 濕法 合 計
年產量
（萬噸） 131.5 3.0 23.3 63.1 25.4 20.7 9.6 2.9 279.5
占總產量（%） 47.04 1.07 8.34 22.58 9.08 7.4 3.43 1.03 100
3、國內外合成革基布的發展現狀
皮革產品分為天然革和人造合成革，隨著世界經濟的增長和人們生活水平的不斷提高，對皮革的需求量越來越大。然而，進入20世紀90年代以來，由于各國加大了對環境保護的力度，實行了退耕還林、退牧還草等恢復生態的措施，使得皮革產量逐漸下降，人造合成革正被逐步用來替代一部分真皮革。
合成革一般指以非織造布，機織布，針織布為底基。其中以非織造布做底基的合成革最具仿真性，廣泛地應用于制鞋，服裝，裝飾等領域。非織造合成革基布主要采用針刺、水刺兩種加固方式?；脑诮浶滦蜆渲牧辖n后，呈現立體交叉結構的擬革產品。
針刺非織造仿真合成革以滌綸、尼龍、粘膠或超細纖維為原料制成針刺非織造基布， 經整理或減量開纖、染色、研磨、聚氨酯（PU）貼合等特種整理， 制成高仿真、高密度、高性能的高檔合成革。針刺非織造合成革基布具有高仿真、高密度、高性能等特點。進入21世紀初， 發達國家仿真合成革發展很快， 其合成革所用基材絕大部分已采用復合超細纖維生產的仿真非織造布。日本這種超細纖維仿真合成革的比例已占到合成革總量的56% ， 韓國和我國臺灣省也已經分別占25%和13%的份額。
自20世紀50年代起，世界人造革、合成革主產地逐漸由歐美向亞洲地區轉移。從行業發展趨勢來看，我國漸成生產人造革、合成革產品的制造中心。 近幾年來，國內人造革、合成革行業產品結構不斷得到優化，行業升級速度加快。在發展過程中，高端產品的市場需求缺口較為突出。一方面，PVC人造革和PU合成革產品比重過大且以普通產品為主，種類單一，同質化現象嚴重，產品附加值低，呈現出明顯的供過于求狀況，企業以價格競爭作為主要競爭手段。另一方面，盡管國內超細纖維合成革技術發展迅速，但是目前只有少數企業能夠實現產業化生產，且差異性、功能化和高端產品產量有限，而市場需求卻在高速增長，產品供不應求，每年即使從日本、韓國和我國臺灣地區大量進口，也不能滿足市場需求。
二、針刺非織造合成革基布市場前景
近幾年我國制鞋業、箱包業等發展迅猛，與之相關的合成革行業也呈現出良好發展前景。由于合成革需求的強勁增長以及國外合成革產業加速向我國轉移，國內合成革總產量一直呈遞增態勢，目前我國已成為世界合成革生產大國，合成革產能約占全世界合成革產能的80%。2013年，我國塑料人造革、合成革產量為347.02萬噸，同比增長率10.69%。目前，我國共有合成革生產企業已達1000多家，近2000條干濕法生產線，合成革主要應用于鞋類、箱包和家具，約占合成革消費總量的3/4。據專家預測：未來幾年內，我國合成革年復合增速將達15%左右，行業前景可期。
1、鞋類市場是合成革最大的需求市場，我國皮鞋行業發展空間巨大。據亞洲鞋業協會提供的數據顯示，目前中國年人均鞋品消費不足2雙，而歐美發達國家已經達到7-8雙，以我國每年人均鞋品消費量約2.5雙計算，中國鞋類消費總量將超過30億雙，這為我國合成革行業發展提供了強勁動力；
2、隨著經濟的快速發展，服裝革、家具、箱包革與室內裝飾用革的產量呈現平穩增長態勢，中高檔、高附加值合成革將隨其開發不斷拓展應用領域而快速增長，這為我國合成革行業提供了廣闊發展空間。
隨著合成革業的不斷發展，非織造革基布的應用逐漸成為一種趨勢，其中針刺非織造革基布以其良好的仿真性能，優越的物理特性，較低的生產成本，成為合成革基布的一個重要分支。針刺合成革基布以短纖為原料，經梳理、鋪網，再經針刺機帶有鉤刺的高密度針刺技術的專用刺對基布進行反復穿刺，使得纖維之間互相纏結，織物更加密實，具有很大的針刺密度和纖維密度。國內有化纖廠家分析合成革基布的生產特點，通過對纖維生產工藝的調整，已開發出針刺皮革基布專用滌綸、錦綸短纖維，使其性能更適應高密針刺加工工藝。在相同的針刺工藝條件下，使用專用纖維作原料比普通纖維作原料其產品的撕裂強力可提高20%-25%，從而提高了針刺合成革基布的質量，增加了市場競爭優勢。
三、結束語
綜上所述，高仿真、高密度、高性能針刺合成革基布可廣泛應用于服裝箱包革、高檔鞋面革、運動鞋、球革、車船座椅面料等，符合未來的市場發展趨勢，具有廣闊的市場前景。
參考文獻：
紡織品市場前景范文2
在中國國際紡織面料與輔料博覽會（春夏）開展期間，2013年3月29日中國紡織品進出口商會副會長張新民、中國國際貿易促進委員會紡織行業分會副會長林云峰會見蘭精集團副總裁、紡織纖維事業部總經理Dieter Eichinger，就“巴西圣保羅Go Tex國際紡織采購展（以下簡稱‘Go Tex展’）”開展合作進行了友好磋商。
林云峰表示，由于巴西的紡織服裝業較為成熟，經濟發展潛力雄厚、多元化的市場、多層次的需求、龐大的市場規模以及與其他國家的互補性貿易結構將成為吸引國內外企業前往南美參展的強大動力。Go Tex展以國際化、專業化為辦展宗旨，不僅希望中國企業能夠積極參與，更希望邀請像蘭精公司這樣的國際品牌一同合作。蘭精集團副總裁Dieter Eichinger先生對Go Tex展的首次舉辦給予肯定。他表示蘭精集團及其下游客戶對開拓南美市場興趣濃厚，巴西的人造纖維市場前景廣闊，蘭精公司將認真研究參與Go Tex展的可行性和參與方式，希望籍此展會將蘭精及下游企業的綠色產品推向南美市場，并借此實現其對下游企業產品全球化銷售的承諾。
Go Tex展由中國國際貿易促進委員會紡織行業分會，中國紡織品進出口商會聯合巴西FCEM國際展覽公司共同主辦，將于2013年10月23至25日在巴西圣保羅安年比展覽中心舉行。Go Tex展是一個面向全球紡織品服裝供應商，按照全球供應鏈理念，與以巴西為中心的中南美行業和市場全方位深度對接的專業貿易采購平臺。此展將是目前唯一的對中國參展商開放的國際紡織品服裝專業采購展覽會，對促進中國優秀紡織服裝供應商健康有序地開拓巴西市場，具有積極意義。
據Go Tex展主辦方介紹，目前招展工作正在全面進行中。眾多紡企對開拓巴西市場充滿信心。短短的一個月時間里，已收到來自全國十多個省市150余家紡織企業提交的參展意向表，近期將在初步審核參展展品完畢后，確認首批中國參展商名單。同時，國際招展情況進展順利，臺灣地區確認參展，香港地區、韓國、孟加拉、印度、巴基斯坦等國家展團都在商談確認預定參展面積。另外，歐洲及巴西當地的展商也在一對一的咨詢聯系當中。詳情請登錄http：///
紡織品市場前景范文3
危機中覓生機
從1958年以國企身份亮相，到2004年轉制為股份有限公司，再到今天成為中國最大的產業用紡織品特種織機的制造基地，這55年對石紡機來說著實不容易。
閆書法告訴記者，石紡機曾遭遇兩次大的發展瓶頸，也正是這危機的考驗讓石紡機步入了發展坦途。
在上世紀九十年代，由于市場的開放，石紡機原來的主導產品有梭織機配件的發展遇到了來自鄉鎮企業的極大沖擊，遭遇了前所未有的經營危機。于是公司痛下決心，調整產品結構，由過去的以配件生產轉型為成臺產品的生產，并通過石家莊市政府退市進區的政策，以土地置換的方式獲得了發展的新生機。然而，在本世紀初，由于市場環境的影響，石紡機生產的劍桿織機和噴氣織機都遇到了惡性競爭，失去了盈利空間，“自殺式的銷售方式使我們不得不退出這一行?！遍Z書法說。
然而，退出市場的惡性廝殺，石紡機又該走向哪里？
“企業不得不又一次做出選擇?！遍Z書法補充道，“其實，國內市場對特種織機的需求還是很大的，但由于國內生產的廠家寥寥無幾，進口價格還很高。所以我們斷定，這個市場前景很好，于是我們把開發重點轉到這方面來了?！贝_實，石紡機這回發展方向摸得很準。作為一個有幾十年織機經驗積累的老廠，石紡機有著充足的人才、技術儲備，根據生產規模和技術要求，這種“小廠干不了，大廠不愿干”的高技術產品正適合石紡機。經過幾年不懈的努力，石紡機的特種織機在國內的市場份額已經達到85%以上。
入口窄 路子寬
在“紡織之光”2013年度中國紡織工業聯合會科學技術獎的獲獎名單上，石家莊紡機的CXW型聚酯網織機位列其中。這一獎項對石紡機而言，是榮譽，更是對他們多年付出的認可。
“過去我們做過的織機最寬到3.6米筘幅，而CXW織機幅寬達十幾米，整機重量上百噸?！遍Z書法說，敢不敢開發這樣一個巨無霸織機？能不能做成？是當時的首要問題。慶幸的是，石紡機選擇了迎難而上，并真的抓住了機會。
由于筘幅寬打緯力要求大，技術問題多，石紡機在CWX的研發中遇到了很多不可預知的困難。結構設計、關鍵件加工、安裝精度等都需要一點點摸索。
“為了解決織機精度問題，我們第一臺樣機進行了兩年的試織，僅材料費用就高達上百萬元。為了解決緯密不均的問題，我們對樣機進行了三次全機拆裝，才終于找到問題，使樣機順利進入市場?！绷钠疬@些的閆書法，更像一個家長在聊著孩子的成長。
十幾年來，石紡機在CXW織機上投入了巨大的人力、物力。從技術手段、人員招聘到關鍵生產設備都不吝投入?！拔覀兘⒘巳齻€機械設計室和一個電氣自動化設計室，并使用CAD三維設計軟件，為了保證關鍵零部件加工精度，投資2000多萬元建立了數控加工車間，并購置了大型檢測設備?！遍Z書法說。
石紡機就這樣一步步掌握了該類織機的核心技術、在諸多方面有了自己的知識產權。在我國寬幅、重型制造設備的發展中走出了一條自己的路子，也使我國產業用紡織品織造長期依賴進口設備的局面得到徹底改變。
盡管，這一領域相對較窄，但石紡機卻做得有聲有色。對CWX型織機也有著自己的推廣計劃。石紡機下一步將開拓這類織機適應的產業用紡織品的領域，如過濾布、超重超寬幅篷布等，還會以高性價比打入國際市場，把“SFJ”品牌打造成中國特種織機的世界品牌。
樂觀與憂患并存
“產業用紡織品行業是國家提倡發展的行業，也是紡織業轉型升級、調整產品結構的重要方向。與國外相比，我國在產業用紡織品的行業應用上所占比例較小，因而存在很大的上升空間，隨著產業用紡織品領域的發展，寬幅、重型、特種纖維類的織物也會廣泛被應用?！遍Z書法對于產業用設備當前的市場前景抱有十分樂觀的態度，當然，這種樂觀不是盲目的，面對激烈的市場競爭，石紡機有清楚的認識。
由于產業用設備技術和市場的特殊性，石紡機的競爭主要來自于國外同行。
閆書法坦言，網帶類織物逐步向高端發展，對知己的性能要求也越來越高，這對石紡機而言是不小的挑戰。
閆書法詳細解釋道：“如造紙網行業，造紙廠設備更新，使用了更寬幅、更高速的造紙機，相應對造紙網的要求也就更高。然而，這些高端造紙網基本上被國外在國內的獨資企業及國內少數幾家大型網廠控制，而他們大多使用的是國外的同類織機，這就使我們織機的市場受到了擠壓?！?/p>
紡織品市場前景范文4
關鍵詞：知識產權紡織品出口知識產權保護
紡織業是我國最早開放進人國際市場的產業，特別是改革開放以來，紡織工業已踏入國際市場，成為我國最大的凈創匯產業之一，并且在國民經濟建設中發揮了重要作用。然而，我國的紡織品在取得驕人成績的同時，也存在諸多制約行業快速發展的問題。其中，紡織品知識產權保護力度不夠顯得尤為突出。我國紡織品行業發展速度與紡織品產品知識產權保護相脫節，知識產權意識不全面，制度不健全等，這些問題都將成為嚴重制約著我國紡織品行業快速發展的重要因素。
一、我國紡織品出口知識產權保護現狀及成因
1、我國知識產權保護現狀
我國知識產權制度建立較晚，只有短短的20多年的時間，但發展速度較快。1980年3月3日，我國政府向世界知識產權組織遞交了加人書。同年6月3日起，我國成為世界知識產權組織的成員國。20多年來，我國知識產權保護，尤其在紡織品行業取得顯著成績，建立起了比較完善的知識產權法律體系，建立起了比較健全的知識產權執法體系，為我國紡織品出口迅速增長創造了良好客觀環境，提供了必要的法律保障。并且，我國的知識產權保護相關法律也日益與TRIPS協議相協調，這些都對我國紡織品企業進駐國際市場提供了法律層面的保障。
我國紡織品知識產權保護也存在諸多問題:
(1)紡織品知識產權保護的觀念和意識比較薄弱。由于產業結構的原因，我國很多出口企業知識產權保護意識不強，既不重視保護自己的知識產權，也不尊重他人的知識產權，甚至踐踏他人的知識產權。還有一些人只注重申請國內專利而不去申請國外專利，使得專利流失。
(2)紡織品知識產權保護制度不完善。自20世紀80年代以來，我國雖然頒布實施了《專利法》、《商標法》等一系列涵蓋知識產權保護為主要內容的法律法規，發表了《中國知識產權的新進展》白皮書等。但是，這些法律法規制度比較分散，各個法律法規之間缺乏有機整合，甚至出現條例內容、責任限定、管理部門之間的相互沖突。
(3)我國紡織品總體科技水平不高，產業化水平低下。據世界銀行估計，中國紡織品專利技術實施率僅為10%左右，紡織品相關科技成果轉化為商品并取得規模效益的，僅占科技成果總數的IS%-20%，遠遠低于發達國家60%-80%的轉化率。
2、我國紡織品知識產權保護不完善成因
(1)內部原因
第一，知識產權保護相關法律尚不完善。我國有些知識產權保護法律和TRIPS相關法律還有很多不同甚至有許多空白，我國目前還沒有出臺反壟斷法。
第二，我國紡織品出口企業科技創新不足，企業自主生產性不強。我國在紡織品出口的量上具有絕對的優勢，而具有自主知識產權的商品僅占全部商品的萬分之三，先進的紡織設備70%依賴進口，作為原始積累的模仿就不再有生存空間。我國紡織品出口多以定牌、貼牌為主。
(2)外部原因
隨著我國加人WTO以后，國外的跨國企業為了維持自己的地位，排擠我國紡織品出口企業進人市場，有時會通過濫用其權利的手段來達到這一目的。同時，受全球紡織業市場前景不確定性、美元急貶、原油價格跌宕起伏、美國次貸危機、人民幣升值、勞動力成本上升等多種因素影響，我國紡織行業面臨著巨大的困難和挑戰。
二、知識產權保護對我國紡織品出口的影響
1、積極影響
(1)促使我國建立健全了紡織品出口知識產權保護工作體系。在紡織品出口知識產權保護實踐中，我國不斷完善行政保護和司法保護“兩條途徑、并行運作”的紡織品知識產權保護模式。目前，司法保護和行政保護機制相互補充并通暢、有效運作，積極、有效地保護了我國紡織品出口知識產權當事人的合法權益，贏得了社會公眾的普遍贊譽。
(2)改善紡織品商品出口結構，沖破紡織品出口限制。服裝和深加工產品仍是我國紡織品出口貿易的主體。我國紡織品出口企業應大力發展高附加值的紡織品產品，增加高檔紡織品與服裝的出口比重，提高單位產品的平均價值，從而提高售價;就紡織品材料來說，我國紡織品企業應多采用綠色環保、符合人體健康需要的材料，從而避免紡織品出口時受到國際準則的阻礙。
(3)促進我國紡織品出口數量進一步發展。隨著中國紡織品知識產權保護制度不斷完善與發展，我國紡織品出口企業的知識產權保護與管理逐步制度化、規范化，從而我國紡織品企業可以利用知識產權保護形成高新技術產品的市場競爭力。
(4)有利于先進的紡織品技術的引進。我國紡織品知識產權保護水平的提高將極大促進中國紡織品企業通過合資或其他合作方式獲得技術。嚴格的紡織品知識產權保護將使國外的紡織品技術提供方減少對侵權行為的擔憂，愿意向中國的紡織品技術受讓方提供較先進的技術。
(5)從建設創新型國家的高度，將保護紡織品知識產權確立為國家戰略。我國已經著手開展國家紡織品知識產權戰略研究工作，建立一個符合國情、實際可行、科學合理、充滿創新的國家紡織品知識產權戰略，在2008年，我國推出了“1+20"模式的國家知識產權戰略，它將基于紡織品知識產權信息、服務、交易三大平臺的建設，從宏觀、中觀、微觀三個層面深人推進我國紡織品知識產權事業做大做強。
2、消極影響
(1)國外紡織品知識產權保護不利于紡織品行業發展。國外紡織品企業在紡織品貿易政策中會極力與知識產權保護掛鉤，通過強制性措施來實施嚴格的知識產權保護。這樣的紡織品知識產權的保護無疑擴大了我國與發達國家紡織品行業之間的差距，技術差距愈加嚴重。
(2)發達國家和跨國公司動輒提起紡織品知識產權爭端和訴訟
國內紡織品企業受到較大沖擊。據統計，自我國人世以來，我國企業遭遇較大的國際專利糾紛有20多起，訴案賠償額逾10多億美元。知識產權訴訟已不僅僅是法律手段，而更是紡織品市場策略和競爭手段。
(3)助長了發達國家和跨國公司濫用知識產權壁壘，國內紡織品出口企業生存困難。發達國家和跨國濫用紡織品知識產權獨占優勢，扭曲正常的紡織品國際貿易，比較典型的:通過特別立法措施的方式設置紡織品知識產權壁壘，如美國知識產權的“337條款，’:濫用紡織品技術壟斷和控制。
三、我國加強紡織品知識產權保護的策略
1、政府主體保護知識產權的對策
(1)我國政府應盡快制定完善的紡織品國家知識產權戰略。要積極培育我國紡織品的自主知識產權，促進我國紡織品自主知識產權產品出口，變被動挨打為主動出擊，以大幅度提高我國紡織品自主創新能力和國家核心競爭力，適應經濟全球化和紡織品知識產權規則國際化的發展趨勢，增進和維護我國國家利益。
(2)完善法律體系保護紡織品知識產權。
2、紡織品企業自身加強知識產權知識保護的策略
(1)積極實施知識產權戰略，提高自主創新能力。我們紡織品企業應當積極制定相關企業發展計劃，加大對技術研發和技術創新的投入，提高紡織品出口企業自主創新的能力，全力打造具有自主知識產權的民族品牌，提高紡織品出口企業產品的國際競爭力。
(2)要建立健全知識產權管理制度，善于運用知識產權保護和發展自己。我國紡織品出口企業要盡快建立起本企業的知識產權管理制度，及時將企業自主研發的新成果、新技術、新發明和新創意到國內外有關部門申請知識產權注冊，有效的維護自己的合法權益。
(3)樹立品牌，增強意識。由于我國的一些企業在早些年沒有商標保護意識，大量的國內馳名商標被在國外搶注，如“同仁堂”，“青島啤酒”等。因此，我國紡織品出口企業要充分吸取這些教訓，時刻注意自己的馳名商標的保護問題。
紡織品市場前景范文5
Domestic and international competitive situation of textile auxiliaries was analyzed underlining the major problems which existed in this specific industry of China. Western Europe and Japan still play a dominating role. The gravity of textile auxiliary industry is in transition to bio-friendly products and ASEAN countries. China textile industry is one that has noticeable international competitive edge and also directly interrelated with the national livelihood. The development of domestic textile auxiliary industry therefore has significant potentiality.
全世界紡織印染助劑有近 100 個門類,約 15 000 個品種,年產量 280 萬t,市場銷售額逾 160 億美元。紡織印染助劑對紡織品的新穎化、高檔化、功能化,提高紡織品附加值和在國際市場上的競爭力起著決定性的作用,可綜合體現出一個國家紡織品深加工和精加工的水平。發達工業國家如美國、德國、英國和日本等紡織印染助劑產量與纖維量之比為 15∶100,世界平均水平為 7∶100。近年來世界上大型印染助劑企業改變經營策略,使東南亞地區對紡織印染助劑的需求量增長很快,東南亞各國對紡織印染助劑的需求量已超過北美、西歐和日本之和,但紡織印染助劑生產的強勢企業仍然集中在歐洲和日本。
我國印染布產量近年來以年均兩位數的速度增長,已經成為世界第一的印染布生產國。由于歷史的原因,雖然我國紡織印染助劑還有一些問題,但紡織工業是我國重要的民生產業,是國際競爭優勢明顯的產業,因此我國紡織印染助劑前景廣闊,發展潛力仍然很大。
1國外企業的發展重點和方向
近年來,西歐和日本的紡織印染助劑企業為了在業內保持和獲取更大的利潤,制訂或修訂紡織助劑的發展策略,不斷地改變經營策略,使當今世界紡織助劑工業發展呈現出新動向和特點。
1.1西歐和日本的紡織印染助劑依然在世界市場上占
據支配地位
世界紡織印染助劑四大國際化供應商中,DyStar(德司達)公司面臨破產,已經被KIRI收購,Huntsman(亨斯邁)收購了Ciba Specialty Chemicals(汽巴精化),Clariant(科萊恩)宣布關閉在瑞士的紡織化學品工廠,估計今后兩三年也會把工廠建到亞洲來。BASF(巴斯夫)也宣布其紡織化學品業務將不再繼續。其余的Lanxess(朗盛)、Cognis(科寧)、NovoNordisk(諾和諾德)、Wacker(瓦克)公司和日本的松本、竹本等公司在紡織印染助劑市場上與第三世界國家的生產企業相比,仍然具有比較明顯的市場和技術優勢,但為了追求紡織印染助劑領域更好的利潤,就將業務集中到它們具有十分明顯優勢的特殊專用紡織印染助劑制造,而一般的業務不再繼續。雖然世界紡織產業已經轉移到東南亞地區,但由于西歐和日本的紡織印染助劑由于品種多、質量好、服務全,因此西歐和日本依舊占據世界紡織印染助劑市場的支配地位。
1.2國外設置“技術壁壘”和“貿易壁壘”的力度加
強
隨著我國紡織品服裝出口配額的取消,國際市場上設置“技術和貿易壁壘”特別是“綠色壁壘”的力度正在進一步加強。這些“綠色壁壘”對紡織助劑所涉及的禁用和限制使用的內容之多、范圍之廣、數量之大是前所未有的。它們將極大地制約我國紡織化學品和紡織品的出口和發展。
1.3紡織印染助劑技術發展趨勢
當前,紡織印染助劑技術的發展呈現以下 4 大趨勢。
(1)采用復配技術,獲得助劑的多功能性和高功能性。例如氨基改性有機硅柔軟劑有卓越的耐久柔軟性,但吸水性差,通過復配聚氨酯類預聚物,可以獲得有機硅特有的柔軟性、滑爽性及聚氨酯預聚物特有的豐滿感、柔軟回彈感、吸水性所復合的風格。
Dow Corning(道康寧)公司在蘇州2010年國際紡織品印花行業論壇上介紹了紡織印花硅膠的產品,具有卓越的延展性和柔軟非黏性手感,持久耐用不褪色的特點,適用于難以印刷的優質體育服裝。傳化股份公司利用其研發的有機硅嵌段聚合技術,聚合制成一種以γ 哌嗪基丙基聚二甲基硅氧烷為主要成分,經過科學復配制備的超濃改性氨基硅油乳液 ―― 高含固量改性硅油整理劑,含固量超過 60%。整理后織物柔軟滑爽、耐洗、無黃變,避免了粘輥及織物上出現硅油斑現象,易于生物降解,不含歐美禁用的APEO,降低了運輸包裝和加工能耗成本,增加了下游企業紡織印染企業加工面料的附加值,提升了我國同類產品檔次。
(2)根據新型纖維發展,超前開發相應的配套助劑。每種纖維的誕生,需要一系列新的染整工藝技術、染料與助劑產品。近年來,等離子體技術在染整工藝中的應用正日益引人注目,因為這是一種不需要水和化學品的干式加工,可大幅度節水、節能,減少污染。選擇合適的等離子體處理織物表面,可改變織物表面特性。而按傳統工藝,棉布在紡織染色印花前需添加強堿進行高溫蒸煮后用水洗滌,經過退漿等工序,產生含大量COD的廢水,能耗高,環境污染嚴重。應用常壓等離子技術處理后,棉布在軋染的前可省略退漿煮練等過程,提高纖維染色印花色牢度,提高羊毛防氈縮性能,改善織物手感風格,去除甲醛及過敏性氣體。
中國紡織科學研究院江南分院和中國科學院微電子研究所,自2004年開始合作研發常壓等離子體設備以及紡織應用技術。經過 5 年的艱苦攻關,耗資 450 萬元,先后攻克等離子體發生器設計、流程優化等多個技術難關,成功研發出平幅、連續、大功率、高效的常壓低溫等離子體工業印染技術設備,提交了 7 件中國發明專利和 1 件PCT專利申請(3 件已獲授權)。目前,常壓等離子體示范實驗基地已在位于紹興的中紡院江南分院建成,并實現連續穩定運行。據該院王守國博士說,如該技術應用在國內的 1 000 條棉軋生產線上,每年可節水并減少污水排放 2 000 萬m3以上,節省蒸汽消耗 300 萬t以上,并且大幅減少化學品用量,節約的生產加工成本每年可在 6 億元以上。
(3)根據市場要求,利用高新技術產品來補充傳統的印染助劑產品。例如酶制劑是利用生物技術的產物,在國外近年來發展迅速。它對環境污染少,又有專一性,使用越來越廣。現有用于退漿的淀粉分解酶、用于絲綢脫膠和羊毛防縮的蛋白質分解酶、用于棉纖維整理加工中的纖維素分解酶,經處理后棉織物表面光滑無絨毛,手感柔軟豐滿,有獨特風格。
亨斯邁集團基于創新生物酶基礎上研發制成的漂白技術,織物漂白溫度僅為 65 ℃,pH值中性,使能耗及用水量降低 40%。
(4)大力開發環保型助劑。隨著人類環保意識的增強,ISO 14000的頒布實施,歐盟一系列的技術壁壘政策,環保型印染助劑是近年來國內外廠商競相開發的主攻方向,它們涉及到印染助劑的各個領域。我國環保型紡織助劑的產量2006年只占全部紡織助劑產量的 1/3。發展環保型紡織助劑遵循效率性、經濟性和生態性的“三E”原則。近 3 年世界市場開發的新型環保型紡織助劑不少于 1 100 種,都具有優異的生物降解性、低毒性、低甲醛或無甲醛,不含環境激素、可萃取重金屬的含量不超過允許限量、經還原不含致癌芳香胺、可吸附有機鹵化物,以及其他有害化學物質的含量不超過允許限量等特點。
亨斯邁集團最近開發的不含硅油和礦物油的多功能高效紡織染化滲透促進劑,用于天然纖維和合成纖維的染色有優異的潤濕、消泡和除氣性能,由于在整個染色過程中不使用硅油,不會在織物表面或在機器上形成斑點斑跡。日本伊藤忠商社利用綠茶作染料,成功開發出具有除臭、抗菌和防過敏的綠茶染色技術,其染織品做成的秋冬裝、內衣、睡衣、床單、襯衫、牛仔褲等已在市場上銷售。德國最近幾年推出了無污染的超臨界二氧化碳流體染色技術,染料是采用不含致癌物質的偶氮染料,方法是不用水,不需要化學助劑,染色后無需水洗、不產生污水,以確保不污染環境,不危害消費者的安全。我國紡織工業標準化研究所以Oeko Tex® Standard 100為參考,制定了有害物質檢測方法或限量標準,先后頒布了《紡織品通用安全技術要求》、《生態紡織品通用及特殊技術要求》,國家環保局起草的 HJB 30 ― 2000《生態紡織品》等幾項紡織品生態標準。
2我國紡織印染助劑存在的主要問題
2.1我國印染行業存在的主要問題
近年來,我國印染布產量以年均兩位數的速度增長,躍居世界首位,成為世界第一的印染布生產國。因此,快速、高效、環保、節能的紡織品印染工藝,符合發展的需要。紡織助劑尤其是后整理劑,是提高紡織品新穎化、高檔化、功能化的工具,能夠賦予織物柔軟、抗靜電、抗紫外線、防水、阻燃、防霉、硬挺等特種功能,作用最大。然而,由于歷史的原因,我國紡織印染助劑還存在許多問題。
(1)國內紡織印染助劑成分不明,缺少固有特性數據。當前國際上迫切要求助劑應該有相應的固有特性(包括燃點、凝固點、沸點、相對密度、蒸汽壓、表面張力、水溶性、分配、閃點、可燃點、爆炸性、自然點、氧化性、顆粒度等理化性質、毒理學性質和生態毒理學性質),但我國紡織印染助劑固有特性指標缺少 3/4。固有特性缺少,說不清楚生產的助劑中含有哪些雜質,也就無法制定毒理學指標與生態毒理學指標。這不但增加了紡織印染助劑行業按照歐盟REACH 法規要求進行助劑注冊的成本,而且有可能影響企業生產助劑的產品結構。
(2)國內紡織印染助劑標準落后。目前大部分國產紡織印染助劑的質量指標只有常規、通用指標,缺少特性指標,也無針對物性指標的檢測技術和方法,國際市場上關心的生態環保質量指標(例如德國的EcoTexstandard 100、歐盟的Eco1abel、美國服飾和鞋類協會(AAFA)RSL等)所規定的對人體和環境有害的化學物質的指標在國產助劑的標準中不僅不完整,而且有些方面根本沒有。我國紡織印染助劑從檢測方法標準到產品指標標準都嚴重滯后。
(3)天然纖維及性能相互彌補的各種混紡產品,越來越受到人們的青睞。而多種纖維混紡產品的高質量、低流程的前處理、染色、印花和后整理工藝和相關助劑,世界各國均未完全突破。至今,大部分仍沿用傳統方法,難以生產高質量的產品。為此,國內外正在研究開發適應快速、高效、環保、節能這類工藝需求的配套助劑,國外相應產品正逐步產業化,而國內缺乏系列化、高質量的助劑。
(4)需要適用于多類新紡織纖維織物的新印染整理技術需要的專用助劑,國內至今尚未能完全攻克。如:新開發的超細纖維、異纖度纖維、異收縮纖維、異截面纖維、異材質纖維、彈性纖維、新纖維素纖維(如Modal、Lyocell等)、復合纖維、功能性纖維等,像Tencel® 纖維和大豆蛋白復合纖維,就需要在生產加工中使用浴中劑、酶制劑等特定功能紡織助劑。
(5)我國已成為世界最大的紡織品生產和加工基地。高質量、高效率的各種印染助劑的需求量將日益增大,但我國己開發和生產的紡織助劑品種僅為世界品種數的 8%,專用高檔助劑的比例更低,不得不依賴進口,如有機氟系列防油劑幾乎全部依賴進口。隨著國內外市場對紡織品功能性要求的日益增加和提高,現有助劑產品已不能滿足要求,須加快開發各種功能性助劑。
(6)如何使國外優質產品適應中國市場并拓寬其應用范圍,提高紡織品印染加工水平的問題有待解決。
(7)我國紡織印染業過于集中,2007年江蘇、浙江、廣東、山東、福建、上海五省一市占全國紡織業的比重分別是:產值占 82%,出貨占 88%,從業人員占 73%,外資大于 90%,應該在全國布局上,向中西部梯度轉移。
2.2我國印染行業形勢好轉
(1)印染業與紡織業趨勢高度一致,2008年以前保持了 20% 以上的較快發展速度,2008年當年增速明顯下滑,2009年雖然印染布總量有 7.58% 的增長,但銷售收入因原材料價格的低位運行下降 6.26%。
(2)利潤率相對平穩,2009年利潤水平達到 3.51%,成為自2004年以來的最高點,隨著經濟回暖趨穩,石油價格的高企,對印染行業的利潤水平會形成新一輪的壓力。
(3)浙江的印染布加工重點省份地位日趨穩固,加工比重由2008年的 54% 提升至2009年的 57%,廣東比重維系不變,但因山東的下滑已躍升為印染布加工的第三大省,福建地區的總量逼近山東。
(4)近幾年非織造布市場發展較快(平均增幅為 40%),2009年非織造布占整個印染加工量的 5.4%,較之2008年的 4.5% 提升了 0.9%,同比增長 29.25%;且區域集中度迅速提高。
因此,整體來說,我國紡織印染行業形勢已經好轉。
3我國紡織印染助劑行業發展方向
3.1紡織印染助劑行業特點
(1)固定投資少、附加值大、利潤空間相對較大、對潛在競爭進入者的吸引力較強,助劑行業的競爭相對散亂。
(2)大量采用復配技術,配方的研究十分關鍵。
(3)多品種、小批量、間歇式生產,設備通用性強。
(4)對應用研究、技術服務、物流配送要求高。
3.2紡織印染助劑行業競爭態勢
(1)國內2009年底紡織印染助劑生產廠家大約 2 000 余家(許坤元:至2006年底全國印染企業 1 948 戶),其中民營企業居多,合資和外商獨資占 10% 左右,生產企業規模較小,年產量超過 5 萬t的只有 3 家,年產量超過 2 000 t的也僅 41 家。2008年金融危機、2009年的全球經濟低迷及環保力度的加強,導致部分作坊式紡織印染助劑生產企業暫時退出競爭,規模企業產值有所提高。國內紡織印染助劑市場容量大約在 170 億 ～ 190 億元。
(2)市場四分天下。國外跨國巨頭利用其產品獨特性、品牌、技術服務和新產品前瞻性開發等方面的優勢占據著高端產品市場;以傳化、德美為代表的國內綜合性紡織化學品企業,利用產品穩定性和快速的技術服務,控制著國內中端產品市場;一批專業化技術較強的企業分占了某些細分專業產品市場;大量家庭作坊式小型生產企業,利用低價和地域優勢搶占部分低端市場。
3.3紡織印染助劑行業發展趨勢
近年來,由于原材料價格的不斷上漲,導致紡織印染助劑行業利潤向上游提供原材料的企業集聚,近 5 年內紡織印染助劑行業存在著贏利水平下滑的風險。
快速開發新型纖維配套助劑的國內企業將更快地取得領先地位。部分高新技術被國內企業應用,新門類、新產品補充和完善傳統的紡織印染助劑產品。全國上下落實節能減排政策,將促使功能型、環保型、節能型產品提速發展并成為主導趨勢。目前傳化股份還有符合歐盟和美國各項法規指標得各類阻燃涂層膠產品,適應退煮漂、練染同浴等短流程的染整同浴織物整理劑、練染同浴去油劑、酸性還原清洗劑、高效精練劑等產品,退漿酶、拋光酶、雙氧水酶系列產品,無醛固色劑、無醛樹脂整理劑,低甲醛免燙整理劑產品,以及適應低溫加工的低溫去油劑、低溫載體、高效精練劑等產品。
寧波華科紡織助劑公司研制的纖維保色劑,能克服硅油使用時乳化劑對印染織物的剝色,保證色光;他們還推出了不含苯環結構原料的高溫勻染劑、滌綸堿性染色助劑、低溫練染一浴助劑等濃縮產品。廣東德美公司推出了一種能改變各種纖維材料對活性染料的吸附性及反應性的新型紡織助劑 ―― 色媒體TM,經其處理后的纖維可在無鹽、無堿的條件下用活性染料染色,且可直接用于原棉、坯布,省去精練工序,為印染行業提供一種全新的環保型染色工藝。
商業模式發生改變。如前所述的KIRI收購德司達、亨斯邁收購汽巴精化、科萊恩宣布關閉在瑞士的紡織化學品工廠、巴斯夫宣布其紡織化學品業務將不再繼續。國內,浙江傳化股份控股江蘇泰興錦雞染料兼并廣東富聯,上海助劑廠與江蘇飛翔聯合成立上海天壇助劑公司,廣東德美入股遼寧奧克并與瓦克聯姻等。都從助劑產品及技術服務的推廣模式提速向提供染助一體化系統解決方案的模式轉變。紡織化學品企業取勝將決定于對客戶價值鏈的延伸。
清潔生產、節能減排技術將更有力地發展。2010年3月14日工信部印發《紡織染整行業清潔生產技術推行方案》,其中指出在紡織染整行業將大力推行三大清潔生產技術。即:染整高效前處理工藝(主要是機織物退染一浴法新工藝、冷軋堆印染技術、生物酶染整加工技術、短流程煮漂工藝、純棉針織物平幅連續煮漂工藝),少水印染加工技術(主要是小浴比染色、染化料自動配送系統、數碼噴墨印花系統、涂料染色技術、泡沫整理技術),印染在線檢測與控制系統。
4行業前景
隨著人們收入水平的提高,消費升級成為必然,對紡織品的性能提出了新的要求,成為推動紡織業升級的新 動力。
我國的紡織工業是重要民生產業,是國際競爭優勢明顯的產業,這兩點在相當長時期內都不會改變。只有確保紡織工業在國民經濟中的地位,才能確保紡織行業健康發展。
為應對國際金融危機的影響,2009年初國務院出臺《紡織工業調整和振興規劃》,突出強調了“紡織工業是我國國民經濟傳統支柱產業”。其重要意義一是從國內形勢來看,紡織工業在相當長時間內都將是我國重要的民生產業,13 億人口的龐大消費總量決定內需市場必須依靠我國自身紡織產業來滿足。紡織工業吸納了 2 000 萬勞動力就業,其中 80% 來自農村,關系到近 1 億農民的生計。二是從國際形勢來看,紡織工業是我國國際競爭優勢明顯的產業之一,在全球紡織產業格局中具有產業鏈完整、配套能力強、專業分工明確、勞動力成本低等不可替代的地位,占國際紡織品服裝貿易額的 1/3 左右,并且在相當長時間里,這種格局不會改變。
國內市場是我國紡織業發展的第一驅動力。我國規模以上紡織企業內銷比重已由2000年的 67% 提高到目前的 77%。從衣著類消費來看,盡管我國人均紡織品消費量已從2000年的 7.5 kg增長到2007年的 16 kg左右,但與發達國家人均纖維消費量 30 ～ 40 kg相比,還有很大差距。從家用紡織品來看,隨著新居數量的增加和消費水平的提高,每戶平均都有 10 ～ 20 kg的家紡消費量。在我國廣大農村,紡織服裝消費量依然很低。這些都意味著我國紡織服裝內需市場還有巨大空間和潛力。我國內需市場還存在新的增長點。比如在基礎設施建設、衛生醫藥等領域可以廣泛應用的產業用紡織品,目前在我國紡織大行業中只占到 15% 的比重,而隨著國家加強基礎設施建設政策效果的逐步顯現,預計今后產業用紡織品會以更快速度發展,市場前景廣闊。今年,隨著國內就業狀況得到穩定,內需市場仍將實現穩定增長。同時,隨著國家采取一系列促消費、惠民生措施,直接鼓勵消費和增加在三農、社會保障等方面的投入,改善城鄉居民生活水平,都將進一步增加內需市場的活力。紡織印染助劑產品擴大內銷形勢也將更好。預計到2012年中國紡織助劑的產量可望達到為 116 萬t,銷售額約 232.9 億元。
當前我國紡織品出口市場主要有 3 個層次。第一是美國、歐洲、日本等發達國家和地區。盡管2008年這個市場出現了很大波動,我國對美直接出口總量沒有增長,但市場份額卻增加了 1.75%,對歐盟出口總額增加了 37%。第二是東南亞鄰國。經過多年發展,我國紡織業跟東南亞鄰國產業鏈結合越來越緊密,2008年對其出口的化纖、紗線、面料等都大幅增長。第三是俄羅斯、拉美地區和非洲地區。這一新興市場紡織服裝需求量近年增長很快,但由于其自身加工能力不足,也為我國紡織業提供了良好的機會。另外,國際金融危機發生以來,價格在出口中成為非常敏感的因素。目前國際市場高檔名牌產品的消費比重大幅下降,而大眾化產品的消費比重持續上升。在消費結構向低端產品轉變的過程中,我國企業如能及時跟進,就可憑借質優價廉物美的產品在銷售額增長方面成為贏家,分得更大國際市場份額。通過調整出口產品結構、提高出口產品附加值,中國紡織品的國際份額還可以繼續提升。同時,國家上調出口退稅率的政策,也將對我國紡織品服裝出口產生積極作用。
每加工百公斤纖維,全球范圍內助劑平均使用量為 7 kg,美國、英國、德國、日本等發達國家則平均使用 15 kg各種助劑,而我國僅為 4 kg,還遠低于世界平均水平。我國印染助劑產量占全球的比重較低,2004年我國紡織印染助劑的年產量只占世界紡織印染助劑的年產量 10% 左右,與我國染料產量約占世界染料總產量的 60% 非常不相稱。今年,隨著發達國家金融體系風險進一步下降,世界經濟將有所好轉。根據國際貨幣基金組織預測,2010年全球GDP增長將由2009年的 -1% 恢復到 3%,全球貿易額增速也將由 -12% 回升到 2%。因此,紡織印染助劑產品外銷形勢也會更好。今年是《紡織工業“十一五”發展綱要》實施的最后一年,也是《紡織工業調整和振興規劃》落實的第二年,在全國上下加快推進產業結構調整和產業升級的大環境下,紡織印染行業整體運行質量將進一步提高,綜合競爭實力將繼續增強,我國的紡織印染助劑產品的發展動力也更加充足。
5結語
我國是世界上最大的紡織品生產和加工基地。隨著紡織印染助劑進一步向多功能、高性能和環保型推進,發展快速、高效、環保、節能的紡織品印染工藝和新產品,生產符合市場需要的紡織印染助劑是生產企業不可規避的歷史重任。紡織印染助劑產品市場前景廣闊。
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紡織品市場前景范文6
[關鍵詞] 日本 技術性貿易壁壘 影響 企業對策
一、日本技術性貿易壁壘對中國出口的影響
1.機電產品。在機電產品領域，日本TBT主要集中于:強制性的安全及其認證要求;國際標準要求和產品質量及其管理體系認證;環保規定;節能要求等。
日本有關機電產品的技術標準非常嚴格，特別是小型機械產品和家電產品，若不能達到日本JIS標準，就難以進入日本市場。在家電產品方面我國生產的電視機、電冰箱質量水平和日本產品不相上下，而且價格比日本產品低，但在日本市場上僅占很小份額，就是因為我國產品為獲JIS標志認證必須運到日本進行，增加了出口成本。日本在有關噪聲污染控制的環保法規中制定了大量的機電產品噪聲強制標準，凡是達不到這些標準的機電產品將不能在其市場上銷售。另外，日本通過了《大氣污染控制法》，也提高了機電產品的市場準入。
2.紡織品和服裝。在紡織品和服裝方面，日本設置了大量的TBT。如《控制日用品中有害物質含量的法律》和《關于日用品中有害物質含量法規的實施規則》》中，規定了紡織品中有害物質的限量指標；《消防法令》對紡織品燃燒性能進行了規定；《道路車輛安全標準法規第16部》規定了汽車內飾材料的燃燒特性；其他相關的法規如:《纖維產品質量表示規程》、《纖維產品質量表示者號碼承認規程》等，均對相應用途紡織品的質量做出了嚴格的規定。
日本涉及人類生命健康安全以及環境保護的紡織品的檢測項目越來越多，而我國紡織品染料結構中，國外禁用染料共有191種(含涂料)。目前，我國90%的企業還在使用某些禁用染料。以上原因極大地影響了中國紡織品及服裝對日出口。
3.農產品和食品。2004年開始我國已經從農產品凈出口國轉變為凈進口國，我國農產品在國際市場由于競爭力弱勢而受到的沖擊已開始顯露，對日出口形勢也更為嚴峻。
日本不僅用技術標準來限制農產品和食品的進口，而且從立法上來扼制。例如，日本通過的《食品衛生法》規定，在進口檢查中發現超標可能性大、并會危及健康的情況下，厚生勞動大臣可以對特定國家、地區采取全面禁止進口、銷售的措施；一旦來自一國的某種食品藥殘超標，則以后來自該國的同類食品必須接受強制性檢查，這大大增加了產品的成本并且延長了入境時間。同時日本強化對進口商的處罰，除增加罰金之外，還將公布進口商的名稱。這實際上是通過加強對進口商的約束，提高了對進口食品的要求。并且該法案還在不斷修訂增加新的內容。中國農產品和食品面臨越來越嚴重的TBT。
二、應對日本技術性貿易壁壘的建議
1.熟悉日本的有關規則和標準。日本對于推行國際標準化不十分積極，其名目繁多的技術法規與標準鮮見有與國際標準一致的，而且許多符合國際標準的產品到了日本還要按日本標準進行檢測。
因此，對日出口企業應結合自己行業的實際，密切關注日本市場的動態，可以通過國家相關機構或建立專門的部門搜集有關信息，把握日方TBT的新動向、新趨勢，有預見性地做出調整，以確保在日本市場取得有利地位。
2.全面提高企業的經營管理水平。企業可以將國際標準與企業的實際情況結合起來,創造出適合自身發展的管理方法,從制度上保證產品的質量品質與環保品質。
為此，企業要強化認證意識，積極通過ISO9000和ISO14000標準認證以及一些發達國家的權威認證，在生產中建立健全企業的質量和環保體系，使企業積極邁向日本市場。同時，我國出口產品應積極申請并取得日本市場需要的環境標志、安全標準、衛生標準或社會責任標準等認證。特別是要重視日本的產品認證要求，根據進口商要求的標準提品。要以日本市場需求為導向，以社會、生態、經濟效益為中心，從開發研究到生產、包裝的全過程都堅持高標準，不斷提高企業的生產環境、技術水平，使所生產的產品滿足國際技術標準、安全標準、衛生標準和環保標準，為產品進入日本市場奠定堅實的基礎。
3.技術引進和技術創新。TBT的本質是各國技術水平的差距。要提高技術水平，改進產品質量，就要通過先進技術引進與創新。
對日出口企業要特別重視工藝技術創新并要善于引進發達國家的最新技術工藝和設備。企業要切實做好引進技術的消化吸收工作，并在其基礎上發展自身的技術。同時，有條件的企業可以與科研機構、大中專院校的研究力量合作或建立自己的新產品研發機構，研究和開發具有自主產權的核心技術和主導產品，還要注意知識產權保護，走技術引進和自主開發并重的道路，徹底打破日本TBT的封鎖。
4.注重對日本市場調查和可行性研究，加強產品定位。產品定位與TBT有著密切的關系。產品定位是產品進入一個市場的基礎工作，直接決定著未來的市場前景。產品定位的功能和用途直接影響著產品面臨的許多問題，比如海關稅率、適用法律、標準等。
所以對日出口產品不可定位太寬,否則容易導致更多的檢測和承擔更多責任。只有加強對日本市場的調研,合理定位產品,才可以避免不必要的檢測,減去許多責任,從而避免不必要的TBT。
5.培養經貿人才。拓展日本市場,關鍵在于人。企業需要一批具備豐富的貿易、金融、商業知識,熟悉日本情況,特別是懂得日本經貿政策、法規條例的專業人才。只有這樣才能在國內外經貿政策、法規條例不斷變化、完善的條件下,促進企業與日本商貿合作持續、穩定的發展。
總之，日本TBT對中國出口的影響日甚,進出口企業、生產企業要從現在做起、從自身做起,不斷超越日本TBT，擴大對日出口。
參考文獻:
