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礦山工程概況范文1
在礦山的改造工程中將部分先進的技術運用進來，在一定程度上將會使其損耗減少，同時還能夠使企業的規模經濟效益合理的提升，這樣做也能夠將國家頒布的環保節能政策有效地貫徹實施。所以在其改造中，積極推廣降耗節能措施，很大意義上來說能夠節約資源能源，同時也會為我國經濟的持續有效發展奠定夯實的基礎，并具有指導作用。
1、改造中電氣節能降耗技術的運用
1.1改造變更變壓節能器
根據有效數據得出,每一個級別的變壓器在工作的時候能夠消耗運行中消耗總發電量大約百分之五的電量。所以，應該正確的選擇各種變壓器，保證既經濟又節能。我礦在改造前使用的變壓器總共18臺,其容量為8600kVA，這些機器都已經是國家明確規定淘汰的產品,由于使用的期限較長，已經存在的老化的問題。按照國家目前的標準規范特別是變壓節能器的推薦使用目錄,在技術更新改造方案中將整體變更成S11型號。
經過改造更新,這種新型號的變壓節能器在空載損耗上相較于原來的變壓器下降20到30個百分點，空載電流也下降70到80個百分點，有明顯的節能效果。按照計算變壓器耗損的公式,其年電能的損耗和其銅損以及鐵損存在著正相關的關系(這是因為最大損耗負荷的時間以及功率因數sinφ有關,當sinφ變小的時候,與之相伴隨的無功功率的輸送將會增加,所以電網損耗也會隨之增加)。將S11以及SL7作為實例:S11的鐵損是812瓦，而SL7卻是1303瓦，前者僅僅只有后者的百分之六十四，所耗的電能要高出百分之四十，后者節能比較明顯。更新改造完成的新型變壓節能器將會在此基礎上節省百分之六的電能。
1.2無功就地低壓動態補償節能
因為礦區分布的較為分散,這就使得供電的距離拉長,同樣將電動機本身功率的因數降低，其平均值大約保持在0.87周圍,其中35/10千伏的變電所的無功高壓采用集中電容柜補償，但補償設備使用年限過長，維護成本上升，補償效果也不盡如人意,這就使得就地補償顯得尤為重要。同時電網運行費用比較昂貴,電壓的質量也很差,損耗比較大。在技術改造時除了35/10千伏變電所選擇使用的既能無功補償又能濾波的FC裝置以外,其低壓電容也會安裝補償就地裝置,將整個礦區的功率因數從起初的0.87提升至0.97。這樣就能夠將路線的功率損耗減少，提高整個礦區的用電質量，又能夠節省至少百分之二的電能。
1.3改進節能高效電動機
就當前的情況來說，我國在用的各種電機的年耗電量基本上是10000億千瓦時,據估計可能占到全國用電總量的百分之六十左右,然而電機的平均利用效率與發達國家相比要下降百分之3到5,所以說我國還是有很強大的節能空間的。我礦在改造前投入使用的電動機總共214臺,其容量為6386.5千瓦時；在這中間,有31臺(2575千瓦時)是國家在1985年明確規定其淘汰的電機,在技術改造中整體更新成Y型的電機。這就使得其功效從起初的86.9%提升至91%,所以說節能效果是十分可觀的。這種方法能夠節省百分之三的電能。
1.4高效拖動裝置的運用
（1）調速變頻節能設備?，F在礦山上使用的風機和水泵包括渣漿泵，這類的電機全部是直接啟動的,這次的技術改造主要是針對20多臺電動機的變頻器,因為變頻器在調節功率的因數時完全可以動態操作,大轉矩低頻也能夠平穩的啟動停止,這樣就能夠節省資源能源。（2）軟啟動的節能設備。在電機Y/D或者直接啟動時,其啟動的電流就會相當于4到7倍的額定電流,如此可能會給供電網以及電機裝置帶來十分嚴重的沖擊，同時還會對電網的容量有比較高的要求,在運用軟啟動的裝置之后,那么電機啟動的電流將會從零開始,其最大值一定不會大于額定的電流,這樣據降低了電網的容量以及電網沖擊的各種要求，在一定程度上使得閥門以及設備的使用時間加長，同時降低了裝置的維修護理費用。將此設備運用到實際中以及一些詳細的資料顯示，使用這種設備能夠有效地節約資源能源，同時還降低了電能的損耗，據計算，大約節省了百分之一的電能。
1.5環保照明
在礦區上，基本上都是白熾燈或者是高壓汞燈來照明的；在公司的辦公室內，其照明經常是低效熒光燈,其實這些與國家倡導的綠色環保照明是不一致的。據相關數據資料顯示,高壓鈉燈與高壓汞燈相比，其能夠節省的電量達38.1%；緊湊型的熒光燈與原來的熒光燈相比能夠節省電量百分之20到25,同樣相較于白熾燈能節省電量76%,并且具有顯色性能好,照度高等特點。就現在情況來說，礦區和其居民的照明用電量為358.1千瓦時,基本上占到約整個礦區用電量的5.5%；這次的技術改造如果依據綠色環保照明的要求使用節能高效燈具,并且選用節電智能設備,可節省電量高達百分之30到50。這種方法能夠節省百分之零點二五的電能。
2、整體節電的效果
按照以上各種節電設備的技術改造,整體的節電率可高達12. 3%。就現在2臺正在投入使用的變壓器來說，其負荷為6350千瓦時,整體效率因數位0.75,其年最大的負荷按7000小時計算,其年用電量大約為104×3112千瓦時,設備和線路的損耗為104×311千瓦時,能夠節約電能大約為104×484千瓦時,假如電價是0.7元/千瓦時計算,可節省電費344萬元/每年。
3、結束語
雖然此次改造一次性投入較大，但在改造項目運行之后,一方面能夠使企業達到節能環保的目的，提升用電裝置的利用效率，增強企業的各項產能，從而降低成本，增強企業競爭能力，另一方面也為企業的安全環保用電提升到一個更高的層次。
參考文獻
[1]朱曉云.淺析電氣設計節能降耗中存在的問題[J].科技致富向導,2011,(08)
礦山工程概況范文2
關鍵詞三級沉淀池高位水池雨污分流攔水壩
1 工程概況
天馬山黃金礦業有限公司是銅陵有色金屬集團股份有限公司控股子公司，主要從事硫金礦的采選及轉爐渣的加工，主要產品有金精砂、硫精砂、銅精砂和鐵精砂，采選能力1500t/d，其中金硫礦石1200t/d，單硫礦石300t/d。
隨著公司不斷發展，環保問題日漸顯現，尤其是公司區域內的排水問題矛盾突出。選礦車間雨水排水溝（黑沙河支渠）建設在廠區唯一水泥運輸道路之下，近年來，由于大噸位精砂運輸車輛的長期輾壓，雨水排水溝塌陷，造成了雨污混流的局面，采礦車間區域雨污和清污分流也未能理順，因此廢水處理站在下大雨時存在超負荷運行情況；同時由于廢水處理站Φ30m的幅流式沉淀池處理能力表現不足，溢流水有時不能達到《污水綜合排放標準》的規定。因此實現雨污分流，提高廢水處理站處理能力，使環保工藝規范合理，才能從根本上解決天馬山黃金礦業有限公司的環境污染問題。
2 工藝與給排水現狀
2.1 工藝系統
硫金礦選礦采用碎礦、磨礦、浮選工藝，生產金精砂和硫精砂。其中：碎礦采用三段一閉路流程；磨礦采用螺旋分級機加旋流器控制分級形成一段閉路流程；浮選采用二粗二精一掃流程。產出的金精砂進Φ18m的濃縮機，濃縮機溢流水返回選礦山頂高位水池，濃縮機底流進壓濾機過濾；硫金礦碎礦、磨礦、浮選場地沖洗水和跑冒滴漏礦沙因量小全部進入事故池，再用砂泵揚送至中沙池集中收集后送回再選。
選金尾礦再采用磁選工藝回收磁黃鐵礦，磁選尾礦采用浮選工藝回收黃鐵礦，即硫精砂。產出的硫精砂進入Φ24m的濃縮機，濃縮機溢流水返回選礦山頂高位水池，濃縮機底流進陶瓷過濾機過濾，磁選磁黃鐵礦和浮選黃鐵礦場地沖洗水和跑冒滴漏礦沙，以及陶瓷過濾機清洗時的硫精砂因量稍大而全部進入現三級沉淀池，現三級沉淀池的沉砂用吸沙泵返回Φ24m的濃縮機?，F三級沉淀池最后一級形成了清水池，清水池的清水返回選礦山頂高位水池，且清水池設有溢流口通過管道與廢水處理站相連，正常情況下，清水池沒有排水。
銅冶煉渣選礦采用碎礦、磨礦、浮選工藝，生產銅精砂。其中：碎礦采用二段開路流程；磨礦采用螺旋分級機加旋流器控制分級形成一段閉路磨礦；浮選采用一粗二精二掃流程。產出的銅精砂進Φ9m高效濃縮機，濃縮機溢流水返回選礦山頂高位水池，濃縮機底流進陶瓷過濾機過濾，銅冶煉渣碎礦、磨礦、浮選場地沖洗水和跑冒滴漏礦沙也因量小全部進入銅冶煉渣中沙池，集中收集后送回浮選工段。
硫金礦選礦事故池和中沙池、銅冶煉渣中沙池等所有生產排水匯集至現三級沉淀池，最后由清水池返回選礦山頂高位水池。由于選礦回水為堿性，且含重金屬離子微量，為確保選礦回水的水質達標，在現三級沉淀池第一級中加入硫酸亞鐵，用中和沉淀法和鐵氧體法聯合作用，沉淀回水中所含的微量砷及重金屬離子。
2.2 給水系統
生產用水主要為回用水，生產用水量約7860m3/d，其中選礦生產用水量7360m3/d，采礦生產用水量500m3/d。給水系統組成為：采礦井下用水由井下主排水管在適當的位置開路接入；選礦生產用水由高位水池供給。
2.3 排水系統
井下排水混合地表雨水及選礦生產排水進入廢水處理站，正常生產時井下排水量3500m3/d，選礦排水量1442m3/d，經廢水處理站處理后的水由泵揚至山頂高位水池，回用水量為3940m3/d，底流損失水量為1002m3/d；而由選礦系統濃縮機溢流水、三級沉淀清水池由泵直接揚至山頂高位水池回收利用水量為3420 m3/d，正常生產時廢水處理站廢水排放量為零。而在下大雨時，采選區域地表徑流都經溝渠進入廢水處理站，廢水處理站存在超負荷運行情況，溢流水有時不能達到《污水綜合排放標準》的規定。
3 設計方案
3.1 設計原則
一是盡量利用現有設施，完善廢水治理方案；二是將地表徑流受污染區域的雨水集中收集，會同選礦生產廢水和采礦井下排水，集中輸送至現有的廢水處理站，經處理達標的廢水作為選礦生產用水，以達到下雨時前15～30分鐘雨水的收集和雨污分流的目的；三是通過技術經濟論證，優化設計方案和設備改型，力求技術可靠、經濟合理。
3.2 選礦區以南上游區域雨水排放設計
選礦區以南上游區域匯水面積較大，該區域現有雨水匯集后流至選礦廠東側鐵道邊的排水溝，然后沿鐵道邊的排水溝流至選礦廠三級沉淀池，再由水溝及連接管道流至廢水處理站。由于該區域的雨水比較潔凈，未受污染，可以不經處理就排入黑砂河支渠，設計考慮在鐵道南端，連通鐵道邊的排水溝，并在排水溝設一攔水壩，使該區域的雨水通過連接攔水壩的管徑為DN400的焊接鋼管直接進入黑砂河支渠。
3.3 選礦區雨污分流設計
目前，選礦區雨污未分流。合流后的雨污水，一部分通過排水溝進入黑砂河支渠；另外一部分雨污水，通過排水溝以及管道進入廢水處理站進行處理，由于雨污合流，不僅導致處理費用增加而且造成環境污染。
設計方案為，在選礦區域設一個雨水排水口（不含生產廠房及所屬設施部分），主要收集選礦區南部不受污染的潔凈雨水，為避免潔凈雨水進入生產廢水，設計考慮在鐵道南端，先在上游連通鐵道邊的排水溝，再在排水溝設一攔水壩（雨水排水口下，中沙池排水口上），由DN400的管道連通攔水壩內潔凈雨水至黑砂河支渠。同時攔水壩設閘門連通下游中沙池排水口，小雨時雨水作為生產補充水。
選礦區域生產排水主要為生產廠房及所屬設施部分的地表雨水、硫精砂清水池清水及選礦區域路面清洗水等，設計將大部分生產排水通過管徑為DN400的焊接鋼管接至三級沉淀池，處理后直接回用，一小部分生產排水直接通過污水溝流至廢水處理站進行處理，確保正常情況選礦沒有外排水。
3.4 采礦區雨污分流設計
采礦區現有井下涌水通過水泵揚至地表后，一部分通過排水溝流至廠區大門附近的地下集水池后，由管徑為De325的尼龍管接入廢水處理站反應池進行處理。另外一部分直接通過一根管徑為D325×8的焊接鋼管接至廢水處理站反應池進行處理。由于排水溝為明溝，雨水和污水未能徹底分離，導致潔凈雨水也通過廢水處理站反應池進行處理，造成不必要的資源浪費。
設計方案為，井下涌水由泵揚至地表后，直接由一根管徑為D325×8的焊接鋼管接至廢水處理站反應池進行處理，達標后，通過回水泵房揚至選礦300噸高位水池作為生產用水。下雨時采礦區域內的所有雨水由明溝匯集至B號辦公樓南側新建的地下積雨水池，再由一根管徑為De325的尼龍管送入廢水處理站反應池進行處理，達標后，作為選礦生產水進行回用。若遇大暴雨的時候，由于雨水量過大，可能會造成廢水處理站來不及處理，那么15～30分鐘后的潔凈雨水，可以打開雨水溝上新建的閘門，讓其直接排放到黑砂河支渠，達到采礦區雨污分流的目的。
3.5 廢水處理站改造設計
3.5.1幅流式沉淀池改造設計
現有廢水處理站建成于1992年5月，污水處理能力24000m3/d（即1000m3/h）。廢水處理站的主要設備設施有：石灰乳稀釋和集液池、石灰溶液輸送泵、絮凝劑和石灰攪拌槽、鼓風機、廢水反應池、廢水輸送泵、φ30m幅流式沉淀池（濃縮池）、地下泵房、平流沉淀池、清水池和清水輸送泵等，占地面積6200m2。
廢水處理工藝簡述如下：廢水凈化站反應池中污水采用石灰乳一段中和法處理。井下廢水和選礦排水經排水溝混合后，用管道自流進入廢水處理站反應池進行石灰乳中和反應，使重金屬離子生成堿性化合物沉淀。井下涌水中微細粒黃色粘土類懸浮物和重金屬離子堿性化合物顆粒，在壓縮空氣充分攪拌并投加PAM絮凝劑進行助凝后，還可產生共沉淀效應，即達到快速沉淀的目的。沉淀物在Φ30m幅流式沉淀池里進行固液分離，底流（中和渣）由砂泵輸送至沖填站用于井下充填，處理后的達標水全部返回供選礦生產使用。
現有廢水處理站處理能力雖然達到了24000m3/d，但在處理前期15～30分鐘雨水時，Φ30m幅流式沉淀池（濃縮池）處理能力就稍嫌不足，因此也就制約了廢水處理站處理能力，所以Φ30m幅流式沉淀池（濃縮池）需要進行改造，設計方案為：
一是更換新型布料筒，使入料方式變為深層入料模式，增設系列深層側向排流體排出孔。通過改進，形成較穩定上部沉降層，從而使細小顆粒沉降更徹底，消除跑渾現象；降低廢水在池內液面下的排出點，避免渦流作用所吸附空氣的干涉作用，縮短了絮狀顆粒沉降時間，相應增長了其在池內的運行路徑，提高了沉降效果；流體由垂直流改為水平流，減少了深層流體的擾動，保護了錐坑內和池底沉積物料不受干涉，提高了沉淀層的排放效果。
二是在濃縮池溢流堰增設漂浮物擋板圈和溢流堰找平檔板，通過改進防止漂浮物在溢流堰淤塞，保持溢流堰均勻排水，提高濃縮池整體沉降效率，減少溢流中局部不均勻排水時跑渾，從而改善沉降效果。
3.5.2總排放口改造設計
現有排放口為一根DN150管道，由于近年來銅陵地區“一日最大降水量”的劇增，現已不能滿足排放口運行的要求。設計方案將總排放口改為兩根管徑為DN350的焊接鋼管作為排放管道，并在管道上設置兩個規格為DN350的閥門以達到控制排放的要求。
礦山工程概況范文3
關鍵詞：錨固鉆機；梁窩開鑿；應用；
前言
錨固鉆機是為豎井建設鉆鑿探水孔、注漿孔研制的高效專用鉆孔設備。該類鉆機是由風動馬達驅動回轉，單、雙氣缸直接推進，低、中風壓潛孔沖擊器快速鉆鑿的穿孔設備。其工藝穩定，性能可靠，動力單一，重量輕、效率高、是探水、治水作業的理想設備。亦是中、小型土石方開挖工程理想的穿爆設備。因此，錨固鉆機深得礦山工作者的青睞，同時將該技術引伸到一些特殊工程中去，取得良好效果。
1.問題提出
在礦山建設安裝工程中，豎井梁窩施工方法施工主要有：預留法和現鑿開挖法。長期的井巷工程實踐表明這兩種施工方法均存在嚴重不足，前者預留梁窩位置的準確率在40%以下，同時降低井筒井壁結構承載力，在軟弱圍巖中井筒顯得尤為不利；后者缺乏有效的手段，效率低下，嚴重影響井巷建設工期與勞動生產率的提高。因此，豎井梁窩施工成了井巷建設安裝工程中的一項硬骨頭工程，探索行之有效的施工方法顯得尤為迫切。
2.錨固鉆機在豎井梁窩開鑿中的試驗與實踐
2.1.概況
主井安裝是紫金煤業公司建設的一項重點工程，該豎井地面標高+1136.5m，井深695m，凈直徑為5.5m，于2013年12月由河北中煤四處礦山工程有限公司開始施工井筒裝備。為了加快井下二期工程進度，使主井具備設計的提升能力，主井井筒裝備工程顯得迫在眉睫。主井井底裝載硐室及主井底部結構72個不同規格的梁窩開鑿等安裝準備工作成了影響工期的關鍵工作。
2.2.梁窩開鑿方案的確定
根據主井底井壁混凝土的實際情況，為了確保準確，起初制定了用風鎬開鑿保守施工方案。主井井筒混凝土強度等級為C30，經過幾個班次的實施，發現勞動強度太大，效率極其低下，嚴重影響工程進度，而且容易形成梁窩規格不規矩的情況，經現場實踐否決了此方案，轉而探索新的高效施工方案。為此，我們查找了相關行業內技術，除爆破外還沒有發現其他高效的施工方法。爆破方法，我們組織相關人員進行了論證，一致認為，鑒于梁窩在井壁開口處較多，且大多處于鋼筋密集段，爆破容易造成周圍井壁松動和損壞，否決了此方案。轉而探尋新的出路。
根據我們對行業內外采掘設備設施的功用和使用方法的了解，經綜合對比相關性能參數及使用條件后，發現錨固鉆機具備我們需用的功能，可以探索改造錨固鉆機，利用鉆機鉆鑿的功能實現我們對豎井梁窩的開鑿。
2.3.梁窩的開鑿試驗與實施
我們選用了DZ-100潛孔鉆機作為實施的動力工具，其性能參數如下：
DZ-100鉆機性能參數表
為了使鉆機能夠適應豎井梁窩開鑿的使用，需對鉆機稍加改造。鉆機的鉆孔方向是360o，但潛孔鉆機，在底座水平放置時，把后支腿調到最低位置，鉆桿的鉆進方向也是45o向下，并不滿足水平鉆進梁窩的要求。改造的方法是，拆除設備配套的兩個后支座桿件，利用直徑Φ50mm的鋼管制作兩個新的后支座桿，桿的長度以使鉆機鉆進方向水平為準，各個廠家生產的鉆機長度略有差異。
開鑿梁窩尺寸的確定。梁窩中埋設的鋼梁為I28a和I32a兩種，選取較大的I32a作為梁窩尺寸確定的依據。I32a鋼梁梁高320mm，梁面寬度b=130mm。據此確定梁窩高度H=500mm，梁窩寬度B=260mm。
鉆孔布置方案的確定。根據鉆機性能參數表，選取鉆孔直徑為130mm的鉆頭。每個鉆孔深度根據梁窩的深度確定，一般在400――800mm之間，潛孔鉆機配備的鉆桿每根長度1m，根據鉆孔深度正常選用1――2根鉆桿就能滿足鉆孔深度要求，鉆孔布置方案如下圖：
此方案，實踐得出，400mm深的梁窩，沒有鋼筋的鉆孔鉆鑿時間為8分鐘/個，有鋼筋時，處理鋼筋為15分鐘/個。用此方法鉆鑿出的梁窩，只要鉆鑿位置控制準確，可以直接使用，鉆鑿過程中，出現偏差后，用風鎬略加修正，可以確保使用。
實施過程中出現的問題與對策。 豎井梁窩在井筒中的布置方向，90%以上與井壁的法線并不重合，而是與井筒中心線平行。在鉆鑿初始時，容易造成鉆孔位置移位跑偏，每個鉆孔開鉆前，必須用風鎬戳出一個以鉆孔中為中心的凹槽，減小鉆機進風量，開動鉆機，使鉆頭慢慢鉆鑿出旋窩后逐漸加大進風量進行快速鉆鑿；在鉆鑿出第一個孔后，進行后續鉆鑿孔時，因相鄰孔的間距較近，容易造成后續鉆鑿時方向走偏，我們嘗試在已有的相鄰鉆鑿孔中臨時塞入相同或近似直徑的鋼管，保證鉆鑿孔位準確，得到了很好的解決。
礦山工程概況范文4
關鍵詞：金屬非金屬地下礦山；安全驗收評價；分析
中圖分類號：TD79 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）04-0156-01
對于金屬非金屬安全評價要堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針政策，提高金屬非金屬地下礦山的安全管理水平，排除隱藏在金屬非金屬礦山中的安全隱患，降低生產風險，預防重大事故的發生，保證金屬非金屬企業的財產安全，以及相關從業人員的人身安全。通過對金屬非金屬安全驗收評價，確保項目生產的過程中擁有安全的生產條件，既有利于政府相關部門對金屬非金屬礦山的宏觀控制，同時也有利于企業自身的安全管理水平，保證企業安全有序的生產。
1 金屬非金屬礦山建設項目安全驗收評價的涵義
通常所說的金屬非金屬礦山建設項目安全驗收評價，一般是指金屬非金屬地下礦山的建設項目已經完成并且調試運行可以正常生產，對建設項目的設備以及相關裝置的實際運行情況以及企業的管理狀況進行調查分析，找出該建設項目在實際投入生產中可能出現的危險或者隱患，確定其危險程度，并提出合理的安全對策以及整改意見。
2 金屬非金屬地下礦山安全驗收評價
2.1 對金屬非金屬地下礦山安全驗收的依據和目的
對于金屬非金屬地下礦山安全驗收評價的依照有相關的法律法規、日常生產的標準規范、建設項目合法證明文件及建設項目技術資料等。對于金屬非金屬礦山進行安全驗收評價的最終目的是評價項目安全設施是否符合規定的標準，設計專項的安全篇章以及企業的關于安全生產的規范性文件是否有效，依照相關管理條例和標準，檢驗該建設項目是否具備安全驗收條件。該評價所涉及的范圍具體包括安全管理系統、礦山生產系統以及生產環節和工藝。
2.2 建設項目的概況
建設概況方面的內容主要有建設項目現狀、總圖運輸、開采范圍、開拓系統及安全出口、采礦方法、提升運輸、礦井通風防塵、礦山電氣、防排水與防滅火、壓風及供水系統、地下礦山安全避險“六大系統”、排土場、公用輔助設施及土建工程、主要設備、企業安全管理、設計變更等。
2.3 對于潛在隱患的分析
在礦山的生產過程中，存在許多安全隱患問題，對人們的生命財產造成威脅，如果處理不及時引發事故，將帶來嚴重的損失。在同一場所可能出現多個安全隱患，有些隱患比較隱蔽，不易識別。對于金屬非金屬地下礦山安全驗收評價一定要科學、系統，最重要的全面，不可有遺漏，每一個隱患都可能帶來毀滅性的災難。
2.4 安全驗收評價方法的選擇
對于金屬非金屬地下礦山的安全驗收可以按單元劃分，避免出現遺漏，保證驗收的全面性。根據礦山的地質條件和生產特點，按照安全隱患的類型以及分布特點來具體劃分，對于安全隱患逐個分析，并且提出相應的對策。對于一些可能造成重大事故的安全隱患可以作為獨立單元，尤其重視，其對策一定要科學全面，避免發生事故。
2.5 安全對策
根據排查出來的有關安全隱患，提出整改方案，把危險降到最低，保證地下礦山在生產過程中的安全。對于提出的安全對策，一定要科學合理，具有可實施性，不可脫離實際，同時要符合相關的法律法規與行為規范。
綜合分析，礦山的安全對策主要從一下幾方面考慮：對于地下礦山來說，通風井尤為重要，所以要加強對于地質災害的控制，保留好礦柱，保證井筒安全；在地下礦山工作中，不可避免的使用炸藥等爆破技術，對于爆破技術的安全對策要特別重視；其次在運輸、掘進、安全管理等方面，特別留意其安全對策。
2.6 安全驗收評價結論
安全驗收的評價應簡潔明了，查找出所有的安全隱患，并且確定其危險程度，評價相關設備設施以及安全管理是否符合相關規定。明確說明最后的驗收結論，是否符合驗收標準。該驗收評價要具備以下幾方面的信息：
第一，該地下礦山在地質條件方面是否存在安全隱患，有哪些危害因素，是否會造成重大事故，確定其危害程度，是否在可控制范圍內。
第二，該礦山是否相關標準，具備安全生產條件。
第三，在實際作業中，地下礦山是否有哪些危險因素，以及如何預防。
第四，該礦山是否符合規定，具備安全驗收的條件。
3 結語
受地質條件的局限，地下礦山作業難度大，技術復雜，并且潛在的危險因素多，易發生事故，屬于事故高發行業。因此，地下礦山在生產過程中是否安全尤為重要。對金屬非金屬地下礦山的安全評價，首先要有有效的相關生產文件，是否符合法律法規，其次在設備設施方面是有安全，最后，就是在生產作業的過程中，存在的安全隱患，及時排除，并且提出相關整改措施以及預防對策。如果地下礦山符合驗收標準，那么其投入生產后的危險系數降到最低，最大限度的保障人民的生命財產安全和健康。所以，對于金屬非金屬地下礦山的安全驗收問題要格外重視。
參考文獻
[1]毛樹懷，陳志勇，程世勇.安全u價工作對非煤礦山安全生產影響[J].西部探礦工程，2011（4）：200-201.
礦山工程概況范文5
關鍵詞 破損山體；生態修復；治理措施
中圖分類號 X171.4 文獻標識碼 A 文章編號 1007-5739（2014）03-0267-01
破損山體的修復治理是以綠化為主的生態修復工程，是一項功在當代、利在千秋的德政工程，也是一項投入較大、施工復雜、技術含量高的系統生態建設工程。2012年以來，遼寧省提出了以破損山體生態修復治理為重點的“青山工程”生態建設，經過2年的破損山體生態修復治理，丹東市共治理破損山體921.27 hm2，極大地推動了該市的綠色增長和可持續發展。然而，在破損山體生態修復治理的技術措施上，還存在一些問題，在實施過程中要注意把握以下幾點。
1 科學編制施工方案
對破損山體生態修復治理施工前，要進行實地考察，確定可行的生態修復治理技術路線[1-2]，編制施工設計方案，可以收到事半功倍的效果。制定方案時首先要確定損毀山體的破壞類型，比如礦山坑口屈洞型、采石場露天破損型、山體切面斷開型、尾礦堆積山體型、山體取土平面型等，針對山體損毀面積、回填土石方量、表土來源與數量，確定栽種植物種類、數量和栽種與遮蓋方式；最后要確定施工時間，作出用工、車輛、耗材、土石、苗木等工程概算和施工要求，繪制有關項目位置圖、項目現狀及預測分析圖、項目生態修復規劃圖、項目施工設計圖和治理后效果圖。做到認真規劃，嚴格設計，依設計施工，確保修復質量與效果。
2 把握合理技術途徑
在落實修復山體的技術途徑上要推行生物工程與還土工程相結合、造林與種草相結合、栽種喬灌樹木與栽種藤本植物相結合、綠化覆蓋與工程護坡相結合、綠化美化與景觀造園相結合、營造生態林與營造經濟林相結合。針對不同區位、不同類型的損毀山體，綜合運用土建、生物等技術途徑，靈活進行設計，把損毀山體治理成生態防護、休閑觀光與經濟效益相結合的樣板工程。修復礦山、采石場等損毀山體，在設計施工中，按照省政府的要求思路，因地制宜、一地一策、一礦一措、分類施策。做到“五個結合”，即與土地整理相結合、與城鎮化發展相結合、與工業區建設相結合、與改善居民生活條件相結合、與建立礦山治理長效機制相結合、使青山修復治理項目發揮最大的生態、社會和經濟效益。
3 運用適宜技術措施
一是預防控制措施。主要是在礦山、采石場、尾礦庫、廢石場等工程建設中，為防止生產者無限、無序擴大山體損毀面積，防止斜坡徑流洪水沖蝕已修復林地的表土，以免出現水土流失和泥石流，而采取的修建截水與排水溝、擋土墻等水土保持工程[3-4]。二是工程加固措施。針對礦山坑口、采石場、排巖場、塌陷區、修路破損山體等出現的斷面和塌陷地，采取砌墻護坡、網格固土護坡、土石填埋等護坡工程措施，確保堆放土石、礦渣等尾礦庫的安全穩定性，為全面采取生物工程措施打下基礎。三是土壤修復措施。主要是針對破損山體的地表土壤損失后無法栽種樹木的情況，采取客土、回填表土、填加基土等措施，恢復林地土壤理化性狀?；靥钔烈?步進行，先填加碎石和土壤混合基土，形成水分滲透層，增加土壤通透性，可利用廢棄礦渣、碎石渣、棄土場、城鄉拆卸建筑垃圾等作為填加基土，厚度不低于30 cm；然后回填厚度不低于30 cm的表層熟土，并進行平整和挖坑整地。
4 采用立體多樣化設計
對破損山體生態修復施工設計，要根據山體損毀的面積、形狀、恢復難度、所處區位、礦山周邊環境與經濟實力等情況，統籌采取綠化、美化、香化、效益化、景觀化設計模式，宜樹則樹、宜草則草、宜花則花、宜果則果、點塊結合、景綠結合、修廢利廢，把破損山體生態修復項目與植物造林和城鄉綠化美化結合起來，將破損山體生態修復工程建設成為綠化美化的精品工程。節儉、科學、求實、立體多樣化設計施工。
5 落實施工與管護責任主體
一是落實礦山等業主的治理主體責任。采取嚴厲的經濟和行政手段，確保對破損山體生態修復不走過場、不出現返工，確保按設計施工。二是落實當地政府和有關部門的監督管理責任。對破損山體生態修復的全過程監督管理對保證施工質量非常重要，要落實責任單位和責任人，簽訂責任書，進行事前、事中和事后全程監管與審計，確保按設計施工，保證修復效果盡快顯現。三是落實林地所有人的監督管理責任。一般礦山和采石場的林地所有人大多為村集體和林地承包者，編制破損山體生態修復方案與設計時，要征求土地所有人的意見，土地所有人要出具破損山體生態修復意見書，意見書要經村民代表議定后簽字蓋章。林地使用權人或治理主體要出具破損山體生態修復承諾書，從而建立礦山業主、政府部門與林地所有權人多方相互制約、相互監督的責任機制。
6 參考文獻
[1] 于榮，沈夫鈞，張黎華，等.建立集體森林資源資產化管理體系初探[J].林業經濟，2010（5）：37-40.
[2] 王志為，王春.丹東市林產資源現狀與發展對策[J].科技資訊，2008（1）：147.
礦山工程概況范文6
[關鍵詞]開拓方案；比選；運輸系統
中圖分類號：TD 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）31-0087-01
一、 工程概況
敦德鐵礦礦區位于和靜縣西北方向，礦區面積為19.69km2。敦德鐵礦開采分為兩期，一期開采3788m以上礦體，一期以2勘探線為界分為東、西采區，西區為首采區，東區為接續采區，二期開采3788m以下深部礦體，敦德鐵礦一期（3788m以上）開采規模為300萬t/a，二期（3788m～3568m水平間的礦體）開采規模為500萬t/a。敦德鐵礦礦區由多個礦體組成，主要為4號礦體，礦體總體走向均為北東---南西向，礦區鐵礦體在地表可見露頭三處，分布于礦區西部及中部，長約53～70m左右，寬8～20m，礦體傾角較陡，屬于急傾斜礦體。
二、礦床開拓方案的選擇
2.1、開拓方案的要求
敦德鐵礦為新建地下開采礦山，礦山海拔高，氣候惡劣，地表有永久冰川覆蓋，現正在進行地質探礦工作，已形成兩條探礦平硐，基于礦山現狀，敦德鐵礦開采開拓系統需滿足下列要求：
（1）開拓系統必須同時滿足一期3788m以上礦體開采和二期3568m～3788m礦體開采的要求；
（2）井下開采的開拓運輸系統要與地表礦石運輸統籌考慮，合理銜接；
（3）新建井下開采的開拓系統在基建施工過程中，盡量利用礦山現有各探礦工程，避免重復建設；
（4）新建井下開采的開拓系統必須考慮東、西采區均衡下降，同時轉入3788m以下階段開采。
（5）推薦開拓運輸方案，工程量要少，以減少投資。施工要方便，基建期要短。
2.2、開拓方案的選擇
敦德鐵礦為高山礦床，井下開采分為兩期，一期為3788m標高以上礦體開采，二期為3568m～3788m標高之間礦體開采。礦山選礦廠位于采場西南部，標高2900m左右，距離3568m工業場區直距約18km。礦山工業場地分別布置3788m平硐口外、3568m平硐口外和3200m生活區，其中3788m平硐口設礦石倒裝場，3568m平硐口設礦石破碎車間，3200m設生活區。
根據礦區地形條件以及礦石流向，敦德鐵礦井下開采在技術可行的前提下考慮了兩個開拓運輸方案，一是平硐溜井―斜坡道聯合開拓方案，二是平硐豎井方案。
方案一是利用現有探礦平硐作為生產期運輸平硐，利用主溜井進行礦石倒裝運輸。該方案優點是能夠充分利用現有工程，重力放礦大大節省經營費用，礦石運輸便利，節省了平硐之間的地表汽車運輸，利于坑內開采涌水的自流排水。該方案缺點是前期平硐工程量大，先期投資較多。
方案二是采用豎井將井下3568m階段開采礦石提升至3788m平硐倒裝運輸，該方案優點是工程量略少，缺點是環境惡劣，豎井施工困難，地表運輸距離增加，平硐以下開采需建排水系統，礦山經營費高，生產運輸環節多。
上述兩個方案經討論，最終推薦采用平硐溜井―斜坡道聯合開拓方案。
2.3、開拓運輸系統的選擇
根據礦山地形標高特點以及礦山現有探礦工程，礦山開拓運輸系統采用平硐溜井―斜坡道聯合開拓方案。主運輸平硐標高為3788m和3568m。3788m平硐內運行車輛為14t電機車牽引4m3曲軌側卸式礦車，平硐采用單硐雙軌環形運輸方式；3568m主運輸平硐內運行車輛為20t電機車牽引10m3底側卸式礦車，由于平硐較長且前后期運輸量較大，決定采用雙巷單軌環形運輸方式。
一期3788m以上礦體開采時，2勘探線以西3788m～3850m之間礦體為首采區段，2勘探線以東礦體探礦結束后，3788m～3912m之間礦體進行基建施工。礦山一期生產期間的礦石運輸由3788m平硐運出，倒裝后經汽車運至3568m平硐口的破碎車間破碎，巖石由平硐運出至廢石場排棄。3568m平硐形成后，礦石通過主溜井下放至3568m主運輸平硐運出，巖石仍由3788m平硐運出地表排棄，礦石經破碎及干選后由汽車運至選礦廠。
鏟運機、中深孔鑿巖臺車等采場無軌設備通過進風平硐和采區斜坡道進入采場。采區斜坡道有兩條，西區采區斜坡道由中央風井3850m進風平硐進入井下，東區采區斜坡道由中央風井3912m進風平硐進入井下，采區斜坡道坡度為15%。為解決人員、材料的提升，東、西區各設一條采區電梯井。
二期3568m～3788m之間礦體開采時，開拓系統仍為平硐溜井開拓?？紤]階段高度達到220m，設計安排在3708m和3628m設輔助中段，生產礦石通過主溜井下放至3568m主運輸平硐內倒運。
（1）3568m主運輸平硐
3568m主運輸平硐承擔敦德鐵礦地下開采采出的礦石運輸任務，設計平硐運輸量一期為300萬t/a，二期為500萬t/a，由于運輸量較大，設計安排采用雙巷單軌環形運輸方式。平硐口位于采場西南約2.6km的3568m標高處，平硐內運行車輛為20t電機車牽引10m3底側卸式礦車。平硐總長約4926m。
（2）3788m運輸平硐
3788m運輸平硐原為礦山探礦平硐，本次設計將其作為一期開采礦、巖運輸平硐，平硐運輸量為300萬t/a，首采區投產后礦巖由平硐運出硐外，東區投產和3568m平硐形成后礦石由主溜井下放到3568m平硐運出，巖石仍由3788m平硐運出硐外。平硐運輸為單硐雙軌運輸，平硐內運行車輛為14t電機車牽引4m3曲軌側卸式礦車。平硐長約800m。
2.4、豎井
本次設計豎井包括：盲中央風井，盲東風井、盲西風井，東、西區采區進、回風天井（共5條），采區電梯井。
（1）盲中央進風井和3568m運輸平硐通風通風安全井
敦德鐵礦設計一期和二期生產規模相差200萬t/a，二期采場需風量增大，盲中央風井3912m～3850m進風量為210m3/s，井筒直徑4.5m，3850m～3788m進風量為420m3/s，井筒直徑6.5m，而二期生產需風量為600m3/s，盲中央風井進風能力不足，因此一期在盲中央風井3788m平硐進風石門附近新建一條3568m運輸平硐通風通風安全井，上口標高3788m，下口標高3568m，內設梯子間，進風量為10m3/s，井筒凈直徑5m（滿足二期進風180m3/s要求）。一期3788m以上開采時，盲中央進風井通過3803.5m專用進風水平為采場供風，盲中中央進風井進風360m3/s（為3788運輸水平供風30m3/s，為采場供風320m3/s）。二期3788以下開采時，盲中央風井延深至3583m專用進風水平，與3568m運輸平硐通風通風安全井共同供風，其中盲中央進風井進風420m3/s，通風安全井進風180m3/s。
（2）盲東、西回風井
在礦體東、西端各設盲回風井，承擔3788m以上礦體開采的采場和3788m運輸水平的回風任務。盲東、西回風井的上口標高3912m，下口標高3788m，井深124m，井筒凈直徑5.5.m，回風量均為300m3/s。盲東、西回風井的上口與3912m東西回風平硐相連，回風平硐現已部分施工。
（3）主溜井
敦德鐵礦3788m水平以上開采時，礦石和巖石經3788m運輸平硐運出，平硐外的礦石由汽車進行倒運至3568m平硐口的破碎系統，在冬季尤其是雪天路滑，汽車運輸困難，因此，3568m平硐形成后，礦石用電機車牽引至3788m平硐卸礦主溜井，減少運輸環節，降低經營費用，設計安排在礦體下盤，階段錯動界限外，6勘探線附近新開鑿一條礦石主溜井，主溜井上口3788m，下口3568m，井筒凈直徑4.5m。
三、 結束語
礦山開拓系統是礦山建設基本工程，合理選擇開拓系統是礦山設計和生產的關鍵。這就要求我們工程技術人員對礦山設計方案要不斷地進行優化，盡量利用現有工程，以求最大限度地降低投資，減小風險，提高礦山的投資利潤率。
