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化工石油技術范文1
英文名稱：Techno-economics In Petrochemicals
主管單位：中國石化上海石油化工股份有限公司
主辦單位：中國石化上海石油化工股份有限公司
出版周期：雙月刊
出版地址：上海市
語
種：中文
開
本：16開
國際刊號：1674-1099
國內刊號：31-2004/TE
郵發代號：4-623
發行范圍：國內外統一發行
創刊時間：1984
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化工石油技術范文2
關鍵詞：石油化工；防火技術；研究
1石油化工企業火災因素分析
石油化工企業在運行中，易燃品過多，非常容易引起火災。根據近些年的新聞報道，我們不難看出這些事故背后的因素，基本上可以歸為三點。(1)易燃物較多石油化工企業中存在著很多易燃的化學品，而這些化學原材料通常都是易燃的，在生產過程中極易造成事故，就連衣服上經常會產生的靜電也在危險的因素之中。靜電的產生極易造成明火，在全都是易燃物的廠房中，明火是導致事故的一大原因。(2)產業鏈排列問題企業運營產業鏈上的機器等設備相連較為緊密，在這樣的排列方式下，如果生產過程中的液體石油等化學物質產生泄漏，危險程度更高，如果出現了火災隱患則會引起連環性的事故，危害也很大。(3)廠房、裝備設計不符合安全準則部分企業中的廠房、裝備設計不符合消防安全準則，有些器械的使用年限超時但依舊還在應用，一旦發生超負荷現象，裝備極易爆裂，內部物質隨即流出，造成一大火災事故。(4)防火技術不夠健全一旦發生火災等安全事故苗頭，不能有效做到良好的預防及解決，事態會發展地越來越嚴重，在廠房中一旦發生事故，極其容易大面積的蔓延，如果沒有相關的防火措施，例如缺少滅火器、報警器，安全出口設計不夠規范等，對人員的生命則會產生威脅。而且有些工作人員對化學知識與安全知識了解并不多，在發生危險時勢必會異?；艁y，這對事故的預防都起著消極的作用。
2石油化工企業的防火技術設計
(1)原材料配比與投放要科學
石油化工企業中的生產產品大部分為石油化工產品。在制作這類化工產品時要注意原材料的配比問題。原材料皆為化學物質，在化學物質合成時，比例稍有差錯都不會產生想要的結果。除此之外，化學物質在產生化學反應時有時也會應用到催化劑這類的物質進行反應催化，這類催化劑可以是化學物質也可以是空氣中的氧氣亦或是水。也就說明，雖然配比不夠精確，但在混合時未產生反應這類情況也會時有出現，如果不夠重視的話一旦接觸空氣或是常用的水，有可能產生爆炸、火災等安全事故。此外，在合成化學物質進行生產的時候，要仔細按照生產順序進行，每一項化學原材料都會與其配對的化學物質進行反應，反應得出的新物質還會與其他化學物質進行反應，一旦次序混亂，不僅會不能生產出高質量的產品，嚴重時則會導致原本可以避免的火災事故。
(2)強化生產環境與機器材質的安全設計
首先來說生產環境，各類化學物質都有著其溶解度、沸點等溫度的要求。例如水的凝結點在0℃，我們要想保存冰就必須在0℃以下的環境里。同樣來說，我們在生產石油的時候對各個化學原材料的反應溫度有著極高的要求，所以我們要根據反應過程設置生產環境的溫度。當然，嚴格的化學反應不僅要考慮到溫度，還要考慮到濕度、氧氣含量等細節問題。在生產中可以根據不同的反應模塊進行分類，并且調節出適合這個反應的溫度等因素，可以最大化防止火災等事故的產生。第二，我們可以改變生產機器以及生產室中的材質。同時，我們可以設置一些逃生出口，以防火災發生時工作人員無法逃出。我們還可以將各類設備以及墻面替換成高熔點、高密度的防火材質，一旦一個部分出現問題，不會導致大面積的傳導，工作人員得以及時控制住火災。
(3)安裝報警器
預防火災的基本設施便是報警器，報警器能夠感應到人無法感應的化學物質的含量?？梢詫⑵胀▓缶魈鎿Q成傳感器的報警器。安裝多元化傳感器報警器，測量任何一個可能導致火災的化學元素的含量。并且將測量得到的數據上傳到與之連接的電腦上進行計算。工作人員能夠在第一時間看到生產環境中的氣體含量，為安全提供了一份保障。同時當報警器感受到空氣中的危險時及時報警，可以有效疏散人群，也可以讓消防人員在第一時間趕到現場進行搶修，不僅可以保護人員的人身安全，還可以做到對環境的保護。
(4)加強對工作人員消防知識與化學知識的培訓工作
人員是距離危險最近的人群，一旦發生火災，如果工作人員的素質不過硬，那勢必會將自己陷入危險的境地。對此，我們可以經常舉辦防火演練，安排工作人員做到有順序地從安全出口逃脫。不僅如此，我們還應該加強工作人員消防知識的培訓，以及對化學物品危害的須知，讓工作人員能夠仔細工作，避免因化學物品運用不當而產生不必要的危害。而且，進行消防知識培訓還可以讓工作人員在危險之中沉著應對，運用生產廠房中放置的消防設施有效率地進行滅火，一旦發現危險立即逃離，切勿逗留。
(5)建立其他安全防火措施
首先，工作人員要嚴格按照工作流程進行工作，萬萬不可投機取巧，也許在投機取巧的過程中，失去的是安全的保障。第二，在生產機構中要設立多處自助消防設施，滅火器與高壓水槍都應該存在。但在應用時要注意，有些化學反應過程中引發的火災是不可以應用高壓水槍的，有些反應一遇到水會更加劇烈，要有選擇地運用高壓水槍進行滅火。而且，在運用滅火器時，要注意向火源的根部進行撲滅。第三，建立安全隔離帶。一旦發生火災，人員可以在隔離帶后面進行滅火。第四，消防設施一旦應用，要及時補缺，以備下次使用。
作者:張瀚予 單位:石家莊市公安消防支隊橋西消防大隊
參考文獻：
化工石油技術范文3
在萃取階段，超聲波的介人促使萃取劑和部分氧化后的油兩相有效混合，促進被氧化的硫化物分子與萃取劑的充分接觸，使砜有效脫出。此外，超聲波可以產生局部的高溫高壓，這對反應是有利的。關于超聲波脫硫這方面，研究得最多的是利用超聲波對柴油進行脫硫。有關人員研究了一種生產超低硫柴油的超聲-催化-氧化脫硫方法。方法包括了柴油中有機硫化物的氧化過程和相關氧化產物砜類的溶劑萃取過程。優選的氧化劑為濃度 30%的過氧化氫溶液，溴化四辛基銨和磷酸作催化劑，相轉移劑為四辛基溴化銨（TOAB），柴油的脫硫率最好能達到99.4%。
二、石化行業專用疊螺式污泥脫水技術
針對石化行業含油污泥含油量較高、黏度大、顆粒細、難以脫水等特點，國內部分企業自主創新研發了石化行業專用疊螺式污泥脫水機，同時推出了以TECHASE 疊螺式污泥脫水機作為核心設備的石油化工行業含油污泥脫水處理系統解決方案。并具有如下特點：采用石化行業專用螺旋軸，適合石化行業黏性物料的推流特點；增強性驅動系統，滿足含油泥渣較大的驅動力要求；動定環采用更高防腐性能材料，適應石化行業氯離子高的運行環境；設備整體達到EXIIBT4的防爆等級，滿足石化行業嚴格的防爆要求；針對海上石油平臺設計的集裝箱式設備系統；采用含油污泥專用絮凝加藥槽，克服石化污泥難絮凝，易沉降的特點；采用專有的絮凝劑技術降低含油污泥比阻；占地面積小，脫水效率高。TECHASE 疊螺式污泥脫水技術目前已在齊魯石化、中海油海上平臺含油污泥脫水、大慶油田、淄博齊翔騰達等石化行業重點企業得到了應用。
三、施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術
施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術是指承壓設備一旦出現工藝介質泄漏，在不降低其溫度、壓力和泄漏流量的條件下，利用焊接技術實現在線堵漏的目的，由于泄漏介質的存在，必然影響焊接作業的進行，如果能夠將泄漏介質通過特殊的裝置引開，然后在沒有泄漏介質影響或影響較小區域進行焊接作業，處理好后，切斷泄漏通道，從而達到帶壓密封的目的，這就是焊接引流裝置帶壓堵漏的工作原理。具體做法是按泄漏部位的外部形狀設計制作一個引流裝置，引流裝置一般是由封閉板或封閉盒及閘閥組成，由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好地貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流裝置帖合在泄漏部位上，事先把閘閥打開，泄漏介質就會沿著引流裝置的引流通道及閘閥排掉，而在引流裝置與泄漏部位的四周邊處，則沒有泄漏介質或只有很少量的介質外泄，此時就可以利用金屬的可焊性將引流裝置牢固地焊在泄漏部位上，引流裝置焊好后，關閉閘閥就能達到重新密封的目的。施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術由于是在承壓設備泄漏狀態下進行的特殊焊接作業，泄漏位置千變萬化，施焊人員必須與各種物化性能不同的泄漏介質接觸，因此，與正常的焊接工藝相比，承壓設備的帶壓引流難度更大，風險更高。
四、組合式生化工藝處理廢水
1.渦凹氣浮器
渦凹氣浮是當今先進的氣浮技術，采用剪切式的產氣原理，提高氣浮的質量，比傳統的氣浮法更簡便經濟。本工程渦凹氣浮器型號：CAF-50，規格：5.33×1.80×1.83m，處理量50m3/h。
接觸氧化池亦即推流式生物膜法，就是在池內裝填一定數量或比例的組合生物填料，填料具有比表面積大，生物菌群容易附著。本工程采用二級接觸氧化池，池體尺寸為 15m×12m×5.5m，砼結構。一級接觸氧化池：15m×8m×5.5m，停留時間：12h，有效容積：560m3二級接觸氧化池：15m×4m×5.5m，停留時間：6h，有效容積：280m3本工程用風機曝氣供氧，水氣比為 22：1，采用微孔曝氣器，懸掛組合填料，上下貫通，廢水流動的水利條件好，能很好地向固著在填料上的生物膜供應營養及氧。
五、總結
疊螺式污泥脫水系統技術具有良好的經濟、環境、社會效益，目前已在多家石油化工行業企業得到推廣應用，鑒于運行過程總結的經驗，該系統在石油化工領域具有非常良好的應用前景。另外，經工程實踐表明，采用“渦凹氣浮-UASB-接觸氧化+高級氧化塔-曝氣生物池”組合工藝處理COD 濃度較高的石油廢水，可達到排放標準。渦凹氣浮技術不需壓縮空氣，解決了溶氣、回流及阻塞等問題；UASB 反應器可降解大部分 COD 及有害物質；“高級氧化塔+BAF”工藝可將廢水中難生化的有機物不飽和鏈打開，進一步降低 COD，并完全消除色度，使出水達到設計標準。再者，裝置長周期運行需要完好設備的安全運行來保障，設備或管道局部泄漏可以通過注膠法、焊接引流裝置或扎鋼帶等堵漏技術在線處理漏點，以保證裝置長周期安穩運行。注膠法帶壓堵漏、焊接引流裝置及扎鋼帶在線堵漏應用范圍各有優缺點，在實際運行中應靈活掌握，根據現場環境及泄漏介質的物化性質，選擇適宜的堵漏方法，達到消缺止漏的目的。
參考文獻
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化工石油技術范文4
石油是石油化工行業生產的主要原料，受到石油資源屬于稀缺資源的影響，在進行生產的過程中，必須要提升石油資源的利用效率。石油化工生產中利用的主要技術為催化精餾技術，通過此種技術的應用，有效地提升了生產效率和生產質量，然而與發達國家相比，我國的應用水平還比較低，還需要進行進一步的研究。
1催化精餾技術的特點
催化精餾屬于反應精餾中的一種，通常來說，催化反應過程和精餾分離過程是兩個相互獨立的過程，而在催化精餾技術中，將這兩個過程結合到一起，在同一個設備中進行。與傳統的催化反應和精餾分離進行相比，催化精餾技術具備以下特點：第一，選擇性好，對于連串反應，如果中間產品是目標產物，那么通過此種技術，在進一步反應發生之前，中間產品就已經離開催化劑床層；第二，轉化率高，對于可逆反應，反應產物的分離速度是非?？斓模纱艘粊?，反應就向著正方向發展，而且熱力學平衡的限制并不會起到作用，促使完全轉化的實現成為可能，提高了轉化的效率；第三，能耗低，對于放熱反應，其所釋放出來的熱量會被充分的利用，促進精餾分離的進行，這樣一來，就可以顯著降低生產能耗[1]；第四，設備投資少，催化精餾塔是此項技術所采用的設備，而且只需使用這一個設備即可，大幅度減少了設備投資，同時，將催化反應過程和精餾分離過程結合到一起，有效的將流程簡化，提升了工藝生產的效率，也加快了生產的速度，以更少的時間完成生產任務。除了這四個顯著的特點之外，在反應的過程中，溫度的可控性是比較強的，有效的避免了“飛溫”問題。
2催化精餾技術在石油化工中的應用
2.1醚化反應
首先是甲基叔丁基醚的合成，醚化過程應用催化精餾技術始于20世紀后期，由美國化學研究特許公司來進行，在酸性陽離子交換樹脂的作用之下，反應通過混合碳四和甲醇來實現，提高了合成的有效性。我國在進行甲基叔丁基醚合成時，催化精餾技術的應用時間要晚于國外，在應用的企業中，最為廣泛的就是齊魯石化公司，通過此項技術的應用，該公司的生產能力得到顯著的提升，為公司帶來可觀的經濟效益。其次是乙基叔丁基醚的合成，乙基叔丁基醚是經過調和之后形成的，原料為高辛烷值汽油，此種汽油的性能非常好，在合成時，產生的污染比較小，通過催化精餾技術的應用及推動，工業化生產已經逐步的實現。最后是二醇醚合成，常見的二醇醚類物質為電泳漆溶劑，此種溶劑具有比較高的致癌性，隨著科學技術的進步，二醇醚被替換為丙二醇醚，同時，應用了催化精餾技術，由此一來，在進行合成的過程中，減少了副產物的生成，而且二次反應也得到了有效的抑制。
2.2酯交換反應
在進行乙酸正丁酯制備時，應用了催化精餾技術，通過酯交換方法，完成物質的制備，進而用于石油化工生產。實際上，乙酸正丁酯是一種有機化工材料，在石油化工生產中有著非常重要的作用，在催化精餾技術的作用下，乙酸甲酯的轉化效率得到了顯著的提升[2]。
2.3水解反應
在傳統的水解技術中，水解率是比較低的，在進行回收時，所需消耗的能源是非常多的，在反應的過程中，需要經過多道工序，具備的復雜性比較高。在應用了催化精餾技術之后，傳統水解反應中存在的問題得到了有效的緩解，不僅能耗顯著的降低，同時，水解率也得到了提升。
2.4加氫反應
在加氫反應中，通過催化精餾技術的應用，生產物的生產數額可以顯著提升，同時，資金投入可以有效地降低，催化劑的使用年限也實現了延長。此外，脫出化合物過程也可以應用此項技術，比如加氫、苯加氫[3]。苯含量是衡量汽油質量的一個重要指標，在進行加氫反應時，重新組合了甲苯和二甲苯等物質，這樣一來，辛烷值的危害成分就可以有效降低，保證汽油的質量。
2.5烷基化反應
汽油的爆炸點比較低，為了盡量降低汽油發生爆炸的可能，在汽油中加入了乙苯，除了此項性能之外，乙苯也是溶劑中間體，通過催化精餾技術的應用，泡點溫度不會影響反應溫度，由此一來，反應區熱點問題就可以有效地避免，將催化劑的使用年限顯著提升。
3結論
化工石油技術范文5
關鍵詞：石油化工泵；節能技術；優化方式
隨著各種新型石油化工泵的出現，其在石油化工生產過程中扮演的角色也越來越重要。近幾年來，隨著石油化工生產技術的進一步完善，給石油化工泵的節能技術的發展提供了新的方向。新型石油化工泵節能技術的應用，也可以在改善石油化工泵使用性能的基礎上，控制石油化工生產過程的成本，進而保證了石油化工泵在石油化工生產過程中的整體使用效果?；诖?，本文將對石油化工泵的節能技術進探索研究工作。
1引進石油化工泵節能技術的意義
石油化工泵在石油化工生產的應用過程中，通過引進相應的節能技術，不僅可以保證石油化工生產過程的穩定性，還可以在優化石油化工泵的運行參數的基礎上，有效的降低石油化工生產過程的能耗，降低石油化工生產成本。具體的來說，在石油化工泵的應用過程中，通過添加靈敏的傳感器部件，可以高效進行對石油化工泵的參數控制。與此同時，基于傳感器技術的具體運行原理，可以智能、高效的進行對石油化工泵的開度調節，并經過信息處理元件，及時有效的獲取石油化工生產過程中的一系列運行信息，進而保證整個石油化工生產過程的智能高效完成。通過引進高科技的石油化工泵節能技術，可以幫助石油化工泵更加精確的進行石油化工工藝參數控制，并對石油化工運行過程中所涉及到的各種工藝參數進行智能化控制，保證整個生產過程的高效率、高精確度完成。與此同時，由于石油化工生產過程都處于高溫、高壓的工作狀態，對于石油化工泵節能技術的要求相對較高。具體的來說，石油化工泵都處于復雜的化工工藝條件之下，在這樣的背景下，就很容易導致石油化工泵出現偏差問題，進而導致石油化工泵的正常功用難以得到有效的發揮。因此，就需要對現有的石油化工泵節能技術進行更新設計，讓石油化工泵所使用的材料、引用的智能控制設備能夠滿足石油化工工作環境，并設定智能化的運行參數，保證石油化工泵的穩定、高效運行。
2石油化工泵節能技術概述
在進行石油化工泵節能技術研究過程中，其核心內容主要包括：引進專門的化工泵保護材料、智能化的傳感器控制體系。具體的來說，專門的化工泵保護材料部分，主要指的是對石油化工生產的工藝條件參數進行調查，并從特種材料、零部件表層設計進行節能優化設計，防止可能出現的石油化工泵泄漏情況，保證整個石油化工生產過程的穩定運行；在另一個角度，石油化工泵的智能化控制元件的設計，是從收集到的石油化工泵的工藝條件信息入手，智能化的控制石油化工泵的開度，達到節能降耗的目的。石油化工泵上的傳感器部位進行化工生產條件的感應，并從DCS系統上的智能化反饋石油化工泵的具體狀態，進而控制石油化工泵的開度，完成對石油化工生產過程的控制。與此同時，經過一定的石油化工泵內部的傳感器進行有效控制，利用智能化控制系統分析石油化工泵的工作運行狀態，進而快速的進行對石油化工泵的狀態調節，滿足當前工藝條件下的工作需要，保證石油化工生產過程的高效完成。
3石油化工泵節能技術措施探析
首先，在進行石油化工泵節能技術措施研究過程中，使用對現有的石油化工泵傳感器部分進行優化設計，并為之所配套的DCS系統進行優化設計，快速有效的對石油化工泵的運行參數的進行獲取，然后對石油化工泵的具體參數進行分析，拿出行之有效的應對技術措施，保證整個石油化工生產過程的高效完成。第二，要充分考慮石油化工生產工藝條件的復雜性，并對石油化工泵的損耗情況進行充分的考慮。在這樣的背景下，通過在石油化工泵的軸承部分、石油化工泵的外部密封部分進行重點的保護設計，保證石油化工泵的正常運行。第三，在石油化工泵節能技術應用規劃過程中，還要充分的考慮到對石油化工泵在石油化工生產應用過程中的維護保養。在上文中，已經介紹到石油化工泵的工作條件，因此，就需要結合石油化工生產過程的實際情況，定期進行石油化工泵的保養維護，保證石油化工泵的生產效率，進而達到節能降耗的目的。
4結語
綜上所述，在石油化工生產運行的過程中，離不開對先進的石油化工泵節能技術的追求。針對這樣的情況，就需要定期分析石油化工泵的生產工藝條件，并注重到對先進智能控制的引進，以此為基礎綜合性的進行后續的石油化工泵節能技術研究。
作者:林長健 單位:撫順市國際工程咨詢中心
參考文獻：
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化工石油技術范文6
關鍵詞：石油化工；污水處理；技術
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.215
0 引言
作為國民經濟支柱性的產業，石油化工在我國現代化建設中的作用非常重要。水是影響石油化工企業發展的重要因素。隨著我國石油化工業的迅猛發展，不斷提高加工的深度，石油化工的污水越來越多，呈現出污水水質越來越復雜，污染物種類增加的特征。我國十二五要求提高環境保護意識，因此，石油化工污水處理日益受到人們的重視。
1 石油化工污水概述
石油是石油化工行業的主要原料，石油化工通過裂解、分餾、精煉、重整以及合成等工藝，實現對有機物的加工。生產石油化工產品具有過程長、裝置多、污水量大的特點。石油化工污水中典型的污染物包括石油類、氨氮、CODCr，硫、氰化物等。另外，由于企業產品不同，因此污水中還存在和產品有關的污染物，包括雜環化合物、多環芳烴化合物等，這樣無疑使得污水的水質更加服務，并且也使得有毒物質含量增加。
2 石油化工污水處理流程
石油化工業在最開始發展時期，因為節水意識不足，因此，石油化工企業生產裝置進行進水管線的設置時，通常采用并聯設置的方式，對于每一個裝置都采用新鮮水，產生的污水一起向污水處理設施進行排放。當前石油化工工藝不斷發展，同時，人們環保意識不斷增強，對于石油化工中的一些對水質要求并不高的生產工藝，將其他生產工藝中的污水按照一定比例和新鮮水進行混合，從而作為這些工藝的進水。隨著水處理技術的不斷發展，對石油化工生產工藝中排水水質復雜并且難以處理的工藝而言，和排水工藝簡單的水質基于水質不同進行不同處理，這樣能夠使得污水處理的經濟性增加。將石油化工企業的污水通過適當的深度處理，能夠將其作為其他工藝的進水，這樣能夠使得整個工藝過程中水的效率提高。石油化工污水的基本工藝包括隔油、氣浮、生物處理以及后處理。在這個過程中，產生的底泥、浮油以及剩余的污泥通過濃縮或者脫水之后被焚燒或者進行綜合利用。
3 石油化工污水處理技術
3.1 石油化工中含油污水的處理
石油化工過程中產生的含油污水具有極大的污染性，比如康菲漏油事件嚴重危害了水體。在水面上，含油污水形成了一層油膜，使得氧氣進入水體的時候受到阻礙，進而使得水體缺氧，無疑會造成水體中的魚類由于缺氧而死亡。另外，含油污水能夠使得孵化的育苗出現畸形問題，威脅著魚類的繁殖。
對于石油化工中的含油污水的處理方法通常包括了物理化學法、化學法以及生物法等。水力旋流分離、臭氧氧化分離、膜分離等都是常見的物理化學處理含油污水的方法。生物法則包括了好氧處理法、厭氧處理法和組合工藝等，比如水解酸化――好氧生物處理――曝氣生物濾池組合的方式。另外，通過電化學――厭氧生物法――好氧二級生物處理工藝相組合的方式對含油污水進行處理也是常見的物理化學與生物法組合的方法。
3.2 石油化工中含硫污水的處理
煉油廠二次加工裝置中分離罐的排水、富氣洗滌水等都是石油化工產生的含硫污水的主要來源。H2S、氨氣等污染物在含硫污水中的含量比較高，能夠使得水中的溶解氧被消耗，使得水體中的生物由于缺氧而死亡。
空氣氧化與水蒸氣汽提是處理含硫污水的主要的方法?？諝庋趸ㄌ幚砗蛭鬯膬瀯菔遣僮鞅容^簡單，費用比較低，其不足適合于處理含硫量較低的污水，不能脫除氰化物以及氮。水蒸氣汽提法被應用在含硫量比較高的污水處理中，這類污水通常含有酚類及乳化油等，在汽提塔中進入酚類及乳化油等物質時，使得汽提塔塔釜出現積油的現象，使得氣液平衡受到破壞，進而使得污水處理的效果受到影響。基于此，當前科研的一個重點和熱點問題就是對于高含硫污水的經濟高效處理工藝的研究。
3.3 石油化工中含環烷酸污水的處理
就重質原油來說，大部分是環烷基原油，其中包含了很多環烷酸。石油化工中產生的含環烷酸廢水主要是來自于回收環烷酸的裝置產生的污水，比如通過硫酸酸化法以及CO2吸收法回收環烷酸。在環烷酸污水中COD具有較高的含量，通常為幾萬-幾十萬mg/L。由于環烷酸屬于表面活性劑以及強乳化劑，能夠使得曝氣池中有大量的泡沫產生，從而造成水體中的微生物死亡，使得水質不斷惡化。
當前處理石油化工中含環烷酸污水的工藝包括萃取、活性炭吸附以及氣相催化氧化法等。當前對于石油化工中含環烷酸污水處理的研究相對較少，工藝還不完善，有待于深入研究。
3.4 石油化工中含酚污水的處理
石油化工中的含酚污水的危害比較大，并且來源廣，當酚類在水體中的含量不低于10mg/L時，能夠使得水中的魚類大量死亡，并且酚是致癌物質，所以，國家對酚類的排放有嚴格的標準。
石油化工中含酚污水的處理，一般采用蒸汽脫酚、萃取等物理方法、生物法以及化學氧化法等。當污水含酚超過1000mg/L時，需要在裝置進行回收或者預處理。當前含酚污水的處理工藝還不完善，并且大都能耗比較高，成本高。因此，研究處理含酚污水高效經濟的工藝技術是當前研究的熱門內容。
4 結束語
石油化工污水的成分比較復雜，污染物濃度較高，同時降解難，對環境具有嚴重的污染，因此，通過對高效、節能、經濟的污水處理技術的應用，使得石油化工污水處理技術得到整體發展。與此同時，石油化工企業需要對污水回收技術進行研究，積極推行清潔生產，通過“多元化用水、污污分治”的理念，使得石油化工污水治理的效率以及效果提高；在石油化工企業積極推行清潔生產，基于循環經濟的觀點，對污染物在源頭以及生產過程中進行控制與削減，最終使得石油化工污水的處理效率提高。
參考文獻：
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