前言：中文期刊網精心挑選了玻璃纖維制造業范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
玻璃纖維制造業范文1
一、上半年建材工業經濟運行概況
2013年上半年，規模以上建材工業完成銷售收入1.9萬億元，工業增加值按可比價格計算估計同比增長16.5%，高于同期規模以上全國工業平均增長水平。建材工業今年上半年呈總體增長趨勢，繼續保持了去年第四季度以來趨穩的態勢。
（一）建材制品業、深加工產業繼續保持較快增長
2013年上半年規模以上混凝土與水泥制品業、粘土磚瓦及建筑砌塊制造業、建筑用石開采與加工業、輕質建材制造等行業同比增速都超過25%。2013年上半年，規模以上工業企業商品混凝土產量同比增速都超過20%，預應力混凝土樁產量同比增速超過10%，規模以上企業磚產量同比增速達到14.3%，石膏板產量增速接近40%。大理石和花崗石板材、夾層和中空玻璃等產品產量繼續保持較快增長。建材制品業、深加工等產業增長速度雖然也從前幾年的高速增長回落，但仍保持較快增長，產業結構調整因素保證了建材工業總體增速去年的平穩回落和今年的平穩回升。
（二）建材傳統產業繼續低速增長
水泥、平板玻璃、建筑衛生陶瓷、玻璃纖維紗產量低速增長。水泥、平板玻璃產量增速與去年全年相比有所恢復，但與往年的兩位數增長相比，仍處于低水平運行。據國家統計局數據分析，今年上半年水泥產量10.9億噸，同比增長9.6%；平板玻璃產量近4億重量箱，同比增長9%；陶瓷磚45億平方米，同比增長5.8%；衛生陶瓷0.9億件，同比增長5.8%；玻璃纖維紗144.6萬噸，同比僅增長2.5%。
（三）建材出口額平穩增長
上半年建材商品出口142.8億美元，同比增長16.7%，高出去年全年4.8個百分點。建材主要出口商品建筑衛生陶瓷、建筑用石等出口離岸價格自去年9月份以來的大幅度上漲，今年上半年建材商品出口離岸價格同比平均上漲15.6%。剔除價格因素，上半年建材商品出口同比實際增長1%。
（四）固定資產投資增速繼續回落
上半年建材工業完成限額以上固定資產投資5422億元，比去年同期增長13.9%，增速同比回落5.5個百分點，與2012年全年17.5%的平均增長水平相比，回落3.6個百分點。2011年以前由于水泥、平板玻璃等傳統產業產能的擴張，混凝土與水泥制品等建材制品業的崛起，建材工業固定資產投資增長遠遠高于工業部門投資平均增速。自去年以來，建材傳統產業投資下降，制品產業投資在經歷多年的高速增長后趨向增速平穩。今年上半年建材投資同比增速低于工業部門固定資產投資平均增速2.3個百分點。
（五）建材經濟效益有所恢復，水泥、平板玻璃利潤由降轉升
據國家統計局數據統計：去年1—5月份建材工業實現利潤總額同比下降18.6%，全年下降1.2%。今年1—5月規模以上建材工業實現利潤總額885億元，同比增長20.9%。
低能耗、深加工產品和產業愈來愈成為建材主要利潤來源。今年建材主要行業實現利潤都有不同程度增長，其中混凝土與水泥制品、建筑衛生陶瓷、建筑用石、磚瓦及建筑砌塊等行業實現利潤總額同比增長率在25%以上，輕質和防水材料同比增長率超過30%。今年1—5月份混凝土與水泥制品業利潤總額142.9億元，同比增長23.8%；建筑衛生陶瓷制造業利潤總額100.8億元，同比增長32.9%。
1—2月份規模以上平板玻璃制造業虧損3.2億元，3月份以后扭虧為盈，1—5月份實現利潤10.4億元（去年同期虧損4.2億元）。1—4月份規模以上水泥制造業利潤總額同比下降12.1%，1—5月份實現利潤152.8億元，同比增長1%。這是自去年年初以來水泥制造業利潤總額首次恢復增長。水泥、平板玻璃包括混凝土與水泥制品經濟效益的好轉主要原因是建材企業部分原燃料購進價格下降，使生產成本下降而產生的利潤，增長基礎還比較脆弱。今年1—5月份建材產品毛利率止跌趨穩。
由于多數行業實現利潤的增長，建材行業扭轉了去年以來銷售利潤率下降局面，今年1—5月規模以上建材工業銷售利潤率 5.8%，比去年同期上升 0.2個百分點。除水泥、粘土與土砂石等行業銷售利潤率下降以外，混凝土與水泥制品等多數行業銷售利潤率都有所上升。
二、建材行業經濟運行當前主要問題
（一）水泥、平板玻璃供大于求的矛盾依然突出，價格效益繼續低迷
今年水泥產品供大于求，產品價格和經濟效益持續低迷。5月份規模以上水泥制造業實現利潤同比微弱回升，水泥生產煤耗成本下降是主要原因。上半年建材企業原煤購進價格平均比去年同期下降65元。根據目前水泥單位產品煤耗平均水平計算，噸水泥煤耗成本下降約8元，水泥制造業因此減少煤耗成本60多億元，毛利率比去年同期回升0.2個百分點。 今年上半年全國水泥銷量約10.4億噸，比去年同期增長9%。今年上半年全國水泥銷量增長達到9%的較高水平，有去年上半年基數較低因素，也表明全國水泥市場需求穩定增長。然而水泥產量增長仍然高于需求增長，產量的過快增長壓力使水泥市場持續供大于求，今年3月份全國通用水泥平均出廠價格一度跌至每噸300元以下，4、5兩月微弱回升，5月份全國通用水泥平均出廠價格恢復到每噸301.9元。二季度水泥產量的過快增長，水泥市場供需再次失衡。6月份全國通用水泥平均出廠價格每噸300.5元，比5月份下降1.4元，上半年平均比去年同期下降7.7元。在全國各省區市中，除東北三省、華北的山西、長三角的浙江、華南的海南、西南的貴州、西北的甘肅和青海以外，其它省區市通用水泥出廠價格6月份環比全線回落。由于水泥產品價格的下降，今年1—5月份規模以上水泥制造業銷售利潤率仍然比去年同期下降0.2個百分點，不僅遠遠低于2011年10.9%的歷史同期最好水平，也低于歷年同期5%的正常水平。今年1—5月份規模以上水泥虧損企業1226家，虧損額63.9億元，仍然比去年同期上升2.7%。困擾水泥行業的價格、經濟效益低迷的產能嚴重過剩問題沒有解決，行業還遠遠沒有走出困境。
去年下半年平板玻璃價格下跌趨勢探底趨穩，年末平板玻璃制造業扭虧為盈，今年3月份以后從年初全行業虧損轉為略有盈利。市場銷售的好轉使一部分停產生產線又恢復生產。今年以來平板玻璃價格微弱回升，6月份全國平均出廠價格勉強接近每重量箱70元，對多數企業而言平板玻璃價格低于盈虧平衡點。上半年全國平板玻璃銷量約3.6億重量箱，企業庫存量仍在5000萬重量箱左右。1—5月份規模以上平板玻璃制造業企業虧損面仍然在三分之一以上。
（二）水泥企業應收賬款大幅度增加
據國家統計局公布的上半年全國固定資產投資統計數據，今年6月末，全國固定資產投資各項應付款2.35萬億元，比去年同期增長32%，其中工程應付款達到1.15萬億元，同比增長40.8%。增長幅度之高為歷年罕見。
據國家統計局1—5月份規模以上工業企業財務指標數據，建材工業5月末應收賬款凈額3606億元，其中規模以上水泥制造業應收賬款凈額716億元，表明有2億多噸水泥貨款尚未收回（正常年份在1.5億噸左右）。5月末全國水泥企業應收賬款余額比年初增加132億元。1—5月份規模以上水泥制造業應收賬款周轉率12.6次，是2008年以來同期最低水平。應收賬款資金占用的增加使水泥企業流動資金周轉速度減緩。今年1—5月份規模以上水泥制造業流動資金平均余額4398億元，比去年同期增加347億元，流動資金周轉率1.86次，是2007年以來同期最低水平。應收賬款和流動資金占款增加使企業負債增加，加重了利息支出負擔。今年1—5月份規模以上水泥制造業利息支出79億元，比去年同期增加2億元。5月末規模以上水泥制造業負債總額7301億元，比去年同期增加621億元，資產負債率61.1%，是2008年以后最高水平。今年以來全國項目投資工程欠款，導致施工單位對相關行業工業企業欠款大幅度增加，建材特別是其中水泥企業經營風險加大。5月末規模以上建材工業資產負債率56.5%，比去年同期上升0.1個百分點。除水泥企業外，平板玻璃、技術玻璃、粘土與土砂石、防水材料等與投資和工程施工關系密切的行業資產負債率上升。
（三）下半年建材耗天然氣成本將上升
建材天然氣消耗量在工業部門中位于石油化工、電力熱力之后居第三位。近年來建材工業天然氣消耗量快速增長，2009年超越燃料油成為建材第二燃料。目前建材工業天然氣年消耗量約70億立方米，液化天然氣年消耗量約5萬噸。建材天然氣消耗主要行業有平板玻璃、建筑衛生陶瓷、玻璃纖維及制品業，其中平板玻璃天然氣消耗占建材消耗總量40%以上。
今年6月份建材企業天然氣購進價格每立方米平均2.35元。照此推算，天然氣價格調整之前，建材工業年耗天然氣成本160多億元。按天然氣調價方案，化肥以外存量氣門站價格實際提價限額每立方米0.4元，這就意味著即使不考慮增量部分，建材企業耗天然氣成本也將增加30億元左右。下半年建材工業特別是其中處于經營困境中的平板玻璃企業將增加新的成本上升因素。
三、前三季度建材工業運行趨勢
今年上半年國內生產總值同比增長7.6%，連續5個季度經濟運行在7.4%—7.9%的區間，國民經濟運行總體平穩，穩中有進。處在國民經濟結構調整期的建材工業，經濟運行大環境中推進建材工業平穩增長的動力仍然活躍，建材自身產業結構調整的積極因素也保證了建材工業平穩增長。建材產業結構正處在傳統與新興制品業“此消彼長”的發展過程，投資、出口、消費包括下游產業對建材工業的增長都有拉動作用，同時我們也應該清醒的認識到，建材的傳統與新興制品業都存在下行壓力。
據國家統計局數據，今年上半年全國固定資產投資（不含農戶）18.1萬億元，同比增長20.1%，增速比1—5月份回落0.3個百分點，比年初回落1.1個百分點。上半年東中西部地區投資增速全面回落，主要投資行業中制造業、房地產業、水利、交通運輸投資增速比年初也有所回落。今年上半年全國固定資產投資在保持20%以上的平穩增速的同時，同比增速在緩慢回落。
出口方面，建材出口商品結構和價格的提升推進出口額平穩增長。但在出口實際數量方面，今年2月和3月份建材剔除價格因素的實際出口數量同比出現負增長，上半年建材實際出口數量僅比去年同期增長1%。上半年建材主要出口商品中，衛生陶瓷、建筑用石、平板玻璃和建筑玻璃、玻璃纖維及制品、石膏制品和保溫材料、石棉和石棉制品出口數量同比已經出現負增長。建材主要出口商品數量的下降，是國內產量增速回落下降的重要原因。建材實際出口數量的下降或零增長，對建材產業結構調整有積極意義，抑制建筑衛生陶瓷、建筑用石、平板玻璃、玻璃纖維等行業產品產量的過快增長。
今年上半年社會消費品零售總額同比增長13.3%，增速比去年全年回落1.5個百分點。限額以上企業（單位）建筑及裝潢材料商品零售額1030億元，同比增長18.2%，增速比去年全年回落6.4個百分點。上半年房地產開發企業房屋施工面積同比增長15.5%，增速比去年全年回升3.2個百分點；房屋竣工面積同比增長6.3%，增速比去年全年回落1個百分點。與加工玻璃產量相關的汽車產量上半年同比增長15.4%，增速比去年全年回升8.9個百分點。消費及下游產業對建材工業增長拉動因素有升有降，總體平穩。
玻璃纖維制造業范文2
復合材料是指由兩種或兩種以上不同物質以不同方式組合而成的材料，它可以發揮各種材料的優點，克服單一材料的缺陷，擴大材料的應用范圍。由于復合材料具有重量輕、強度高、加工成型方便、彈性優良、耐化學腐蝕和耐候性好等特點，已逐步取代木材及金屬合金，廣泛應用于航空航天、汽車、電子電氣、建筑、健身器材等領域，在近幾年更是得到了飛速發展。
隨著科技的發展，樹脂與玻璃纖維在技術上不斷進步，生產廠家的制造能力普遍提高，使得玻纖增強復合材料的價格成本已被許多行業接受，但玻纖增強復合材料的強度尚不足以和金屬匹敵。因此，碳纖維、硼纖維等增強復合材料相繼問世，使高分子復合材料家族更加完備，已經成為眾多產業的必備材料。目前全世界復合材料的年產量已達550多萬噸，年產值達1300億美元以上，若將歐、美的軍事航空航天的高價值產品計入，其產值將更為驚人。從全球范圍看，世界復合材料的生產主要集中在歐美和東亞地區。近幾年歐美復合材料產需均持續增長，而亞洲的日本則因經濟不景氣，發展較為緩慢，但中國尤其是中國內地的市場發展迅速。據世界主要復合材料生產商PPG公司統計，2000年歐洲的復合材料全球占有率約為32%，年產量約200萬噸。與此同時，美國復合材料在20世紀90年代年均增長率約為美國GDP增長率的2倍，達到4%~6%。2000年，美國復合材料的年產量達170萬噸左右。特別是汽車用復合材料的迅速增加使得美國汽車在全球市場上重新崛起。亞洲近幾年復合材料的發展情況與政治經濟的整體變化密切相關，各國的占有率變化很大。總體而言，亞洲的復合材料仍將繼續增長，2000年的總產量約為145萬噸，預計2005年總產量將達180萬噸。
從應用上看，復合材料在美國和歐洲主要用于航空航天、汽車等行業。2000年美國汽車零件的復合材料用量達14.8萬噸，歐洲汽車復合材料用量到2003年估計可達10.5萬噸。而在日本，復合材料主要用于住宅建設，如衛浴設備等，此類產品在2000年的用量達7.5萬噸，汽車等領域的用量僅為2.4萬噸。不過從全球范圍看，汽車工業是復合材料最大的用戶，今后發展潛力仍十分巨大，目前還有許多新技術正在開發中。例如，為降低發動機噪聲，增加轎車的舒適性，正著力開發兩層冷軋板間粘附熱塑性樹脂的減振鋼板；為滿足發動機向高速、增壓、高負荷方向發展的要求，發動機活塞、連桿、軸瓦已開始應用金屬基復合材料。為滿足汽車輕量化要求，必將會有越來越多的新型復合材料將被應用到汽車制造業中。與此同時，隨著近年來人們對環保問題的日益重視，高分子復合材料取代木材方面的應用也得到了進一步推廣。例如，用植物纖維與廢塑料加工而成的復合材料，在北美已被大量用作托盤和包裝箱，用以替代木制產品；而可降解復合材料也成為國內外開發研究的重點。
另外，納米技術逐漸引起人們的關注，納米復合材料的研究開發也成為新的熱點。以納米改性塑料，可使塑料的聚集態及結晶形態發生改變，從而使之具有新的性能，在克服傳統材料剛性與韌性難以相容的矛盾的同時，大大提高了材料的綜合性能。
樹脂基復合材料的增強材料
樹脂基復合材料采用的增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等。
1、玻璃纖維
目前用于高性能復合材料的玻璃纖維主要有高強度玻璃纖維、石英玻璃纖維和高硅氧玻璃纖維等。由于高強度玻璃纖維性價比較高，因此增長率也比較快，年增長率達到10%以上。高強度玻璃纖維復合材料不僅應用在軍用方面，近年來民用產品也有廣泛應用，如防彈頭盔、防彈服、直升飛機機翼、預警機雷達罩、各種高壓壓力容器、民用飛機直板、體育用品、各類耐高溫制品以及近期報道的性能優異的輪胎簾子線等。石英玻璃纖維及高硅氧玻璃纖維屬于耐高溫的玻璃纖維，是比較理想的耐熱防火材料，用其增強酚醛樹脂可制成各種結構的耐高溫、耐燒蝕的復合材料部件，大量應用于火箭、導彈的防熱材料。迄今為止，我國已經實用化的高性能樹脂基復合材料用的碳纖維、芳綸纖維、高強度玻璃纖維三大增強纖維中，只有高強度玻璃纖維已達到國際先進水平，且擁有自主知識產權，形成了小規模的產業，現階段年產可達500噸。
2、碳纖維
碳纖維具有強度高、模量高、耐高溫、導電等一系列性能，首先在航空航天領域得到廣泛應用，近年來在運動器具和體育用品方面也廣泛采用。據預測，土木建筑、交通運輸、汽車、能源等領域將會大規模采用工業級碳纖維。1997~2000年間，宇航用碳纖維的年增長率估計為31%，而工業用碳纖維的年增長率估計會達到130%。我國的碳纖維總體水平還比較低，相當于國外七十年代中、末期水平，與國外差距達20年左右。國產碳纖維的主要問題是性能不太穩定且離散系數大、無高性能碳纖維、品種單一、規格不全、連續長度不夠、未經表面處理、價格偏高等。
3、芳綸纖維
20世紀80年代以來，荷蘭、日本、前蘇聯也先后開展了芳綸纖維的研制開發工作。日本及俄羅斯的芳綸纖維已投入市場，年增長速度也達到20%左右。芳綸纖維比強度、比模量較高，因此被廣泛應用于航空航天領域的高性能復合材料零部件（如火箭發動機殼體、飛機發動機艙、整流罩、方向舵等）、艦船（如航空母艦、核潛艇、游艇、救生艇等）、汽車（如輪胎簾子線、高壓軟管、摩擦材料、高壓氣瓶等）以及耐熱運輸帶、體育運動器材等。
4、超高分子量聚乙烯纖維
超高分子量聚乙烯纖維的比強度在各種纖維中位居第一，尤其是它的抗化學試劑侵蝕性能和抗老化性能優良。它還具有優良的高頻聲納透過性和耐海水腐蝕性，許多國家已用它來制造艦艇的高頻聲納導流罩，大大提高了艦艇的探雷、掃雷能力。除在軍事領域，在汽車制造、船舶制造、醫療器械、體育運動器材等領域超高分子量聚乙烯纖維也有廣闊的應用前景。該纖維一經問世就引起了世界發達國家的極大興趣和重視。
5、熱固性樹脂基復合材料
熱固性樹脂基復合材料是指以熱固性樹脂如不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、乙烯基酯樹脂等為基體，以玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等為增強材料制成的復合材料。環氧樹脂的特點是具有優良的化學穩定性、電絕緣性、耐腐蝕性、良好的粘接性能和較高的機械強度，廣泛應用于化工、輕工、機械、電子、水利、交通、汽車、家電和宇航等各個領域。1993年世界環氧樹脂生產能力為130萬噸，1996年遞增到143萬噸，1997年為148萬噸，1999年150萬噸，2003年達到180萬噸左右。我國從1975年開始研究環氧樹脂，據不完全統計，目前我國環氧樹脂生產企業約有170多家，總生產能力為50多萬噸，設備利用率為80%左右。酚醛樹脂具有耐熱性、耐磨擦性、機械強度高、電絕緣性優異、低發煙性和耐酸性優異等特點，因而在復合材料產業的各個領域得到廣泛的應用。1997年全球酚醛樹脂的產量為300萬噸，其中美國為164萬噸。我國的產量為18萬噸，進口4萬噸。乙烯基酯樹脂是20世紀60年展起來的一類新型熱固性樹脂，其特點是耐腐蝕性好，耐溶劑性好，機械強度高，延伸率大，與金屬、塑料、混凝土等材料的粘結性能好，耐疲勞性能好，電性能佳，耐熱老化，固化收縮率低，可常溫固化也可加熱固化。南京金陵帝斯曼樹脂有限公司引進荷蘭Atlac系列強耐腐蝕性乙烯基酯樹脂，已廣泛用于貯罐、容器、管道等，有的品種還能用于防水和熱壓成型。南京聚隆復合材料有限公司、上海新華樹脂廠、南通明佳聚合物有限公司等廠家也生產乙烯基酯樹脂。1971年以前我國的熱固性樹脂基復合材料工業主要是軍工產品，70年代后開始轉向民用。從1987年起，各地大量引進國外先進技術如池窯拉絲、短切氈、表面氈生產線及各種牌號的聚酯樹脂（美、德、荷、英、意、日）和環氧樹脂（日、德）生產技術；在成型工藝方面，引進了纏繞管、罐生產線、拉擠工藝生產線、SMC生產線、連續制板機組、樹脂傳遞模塑(RTM)成型機、噴射成型技術、樹脂注射成型技術及漁竿生產線等，形成了從研究、設計、生產及原材料配套的完整的工業體系，截止2000年底，我國熱固性樹脂基復合材料生產企業達3000多家，已有51家通過ISO9000質量體系認證，產品品種3000多種，總產量達73萬噸/年，居世界第二位。產品主要用于建筑、防腐、輕工、交通運輸、造船等工業領域。在建筑方面，有內外墻板、透明瓦、冷卻塔、空調罩、風機、玻璃鋼水箱、衛生潔具、凈化槽等；在石油化工方面，主要用于管道及貯罐；在交通運輸方面，汽車上主要有車身、引擎蓋、保險杠等配件，火車上有車廂板、門窗、座椅等，船艇方面主要有氣墊船、救生艇、偵察艇、漁船等；在機械及電器領域如屋頂風機、軸流風機、電纜橋架、絕緣棒、集成電路板等產品都具有相當的規模；在航空航天及軍事領域，輕型飛機、尾翼、衛星天線、火箭噴管、防彈板、防彈衣、魚雷等都取得了重大突破。
熱塑性樹脂基復合材料
熱塑性樹脂基復合材料是20世紀80年展起來的，主要有長纖維增強粒料(LFP)、連續纖維增強預浸帶(MITT)和玻璃纖維氈增強型熱塑性復合材料(GMT)。根據使用要求不同，樹脂基體主要有PP、PE、PA、PBT、PEI、PC、PES、PEEK、PI、PAI等熱塑性工程塑料，纖維種類包括玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維和硼纖維等一切可能的纖維品種。隨著熱塑性樹脂基復合材料技術的不斷成熟以及可回收利用的優勢，該品種的復合材料發展較快，歐美發達國家熱塑性樹脂基復合材料已經占到樹脂基復合材料總量的30%以上。
高性能熱塑性樹脂基復合材料以注射件居多，基體以PP、PA為主。產品有管件（彎頭、三通、法蘭）、閥門、葉輪、軸承、電器及汽車零件、擠出成型管道、GMT模壓制品（如吉普車座椅支架）、汽車踏板、座椅等。玻璃纖維增強聚丙烯在汽車中的應用包括通風和供暖系統、空氣過濾器外殼、變速箱蓋、座椅架、擋泥板墊片、傳動皮帶保護罩等。
滑石粉填充的PP具有高剛性、高強度、極好的耐熱老化性能及耐寒性。滑石粉增強PP在車內裝飾方面有著重要的應用，如用作通風系統零部件，儀表盤和自動剎車控制杠等，例如美國HPM公司用20%滑石粉填充PP制成的蜂窩狀結構的吸音天花板和轎車的搖窗升降器卷繩筒外殼。
云母復合材料具有高剛性、高熱變形溫度、低收縮率、低撓曲性、尺寸穩定以及低密度、低價格等特點，利用云母/聚丙烯復合材料可制作汽車儀表盤、前燈保護圈、擋板罩、車門護欄、電機風扇、百葉窗等部件，利用該材料的阻尼性可制作音響零件，利用其屏蔽性可制作蓄電池箱等。
我國的熱塑性樹脂基復合材料的研究開始于20世紀80年代末期，近十年來取得了快速發展，2000年產量達到12萬噸，約占樹脂基復合材料總產量的17%，，所用的基體材料仍以PP、PA為主，增強材料以玻璃纖維為主，少量為碳纖維，在熱塑性復合材料方面未能有重大突破，與發達國家尚有差距。
我國復合材料的發展潛力和熱點
我國復合材料發展潛力很大，但須處理好以下熱點問題。
1、復合材料創新
復合材料創新包括復合材料的技術發展、復合材料的工藝發展、復合材料的產品發展和復合材料的應用，具體要抓住樹脂基體發展創新、增強材料發展創新、生產工藝發展創新和產品應用發展創新。到2007年，亞洲占世界復合材料總銷售量的比例將從18%增加到25%，目前亞洲人均消費量僅為0.29kg，而美國為6.8kg，亞洲地區具有極大的增長潛力。
2、聚丙烯腈基纖維發展
我國碳纖維工業發展緩慢，從CF發展回顧、特點、國內碳纖維發展過程、中國PAN基CF市場概況、特點、“十五”科技攻關情況看，發展聚丙烯腈基纖維既有需要也有可能。
3、玻璃纖維結構調整
我國玻璃纖維70%以上用于增強基材，在國際市場上具有成本優勢，但在品種規格和質量上與先進國家尚有差距，必須改進和發展紗類、機織物、無紡氈、編織物、縫編織物、復合氈，推進玻纖與玻鋼兩行業密切合作，促進玻璃纖維增強材料的新發展。
4、開發能源、交通用復合材料市場
一是清潔、可再生能源用復合材料，包括風力發電用復合材料、煙氣脫硫裝置用復合材料、輸變電設備用復合材料和天然氣、氫氣高壓容器；二是汽車、城市軌道交通用復合材料，包括汽車車身、構架和車體外覆蓋件，軌道交通車體、車門、座椅、電纜槽、電纜架、格柵、電器箱等；三是民航客機用復合材料，主要為碳纖維復合材料。熱塑性復合材料約占10%，主要產品為機翼部件、垂直尾翼、機頭罩等。我國未來20年間需新增支線飛機661架，將形成民航客機的大產業，復合材料可建成新產業與之相配套；四是船艇用復合材料，主要為游艇和漁船，游艇作為高級娛樂耐用消費品在歐美有很大市場，由于我國魚類資源的減少、漁船雖發展緩慢，但復合材料特有的優點仍有發展的空間。
5、纖維復合材料基礎設施應用
國內外復合材料在橋梁、房屋、道路中的基礎應用廣泛，與傳統材料相比有很多優點，特別是在橋梁上和在房屋補強、隧道工程以及大型儲倉修補和加固中市場廣闊。
6、復合材料綜合處理與再生
玻璃纖維制造業范文3
阿爾特爾開創的“霍比沖浪板公司”成為該行業在美國銷售量最大的公司，并且推動了一個當時規模達數百萬美元的產業的誕生。在隨后的年代，阿爾特爾又設計了一種無線電遙控的滑行艇――“霍比之鷹”，還制造了“霍比雙體帆船”等航海運動器具和設備。90年代中期，他將公司傳給了兩個兒子。在他80歲時，仍然經常在太平洋上遨游――不過不是用沖浪板。
現在我們來聽聽霍比本人對自己一生創業經歷的講述：
初涉沖浪板制作
我的祖父和父親是加利福尼亞州安塔略縣的柑橘種植者。我的外祖父則喜歡海灘，所以他在拉古納購置了一處房產。每當學校放假之際，我們一群親朋好友總會前往海邊。這處海灘是沖浪的理想之地。因此我是伴隨著人體沖浪（不用沖浪板而以胸腹沖浪）和沖浪板沖浪長大的。
回溯20世紀40年代，夏威夷就已經有了沖浪運動，但在加利福尼亞，人們對此卻知之甚少。我14歲時，父親因為看到家里沒有沖浪板，就給我買了一條槳葉式沖浪板，讓我在低潮時玩耍。一年后，我遇到一個名叫沃爾特?哈夫曼的人，他當時是太平洋沿岸玩沖浪玩得最好的人之一。哈夫曼指點我到什么地方可以買到玻璃纖維和西印度輕木。父親認為這些材料很適合制作沖浪板，所以給我支付了45美元材料費。我從此開始了制作沖浪板的生涯。
在那個年代，這類沖浪板都是在家庭作坊里制作的。我制作的第一塊板相當不錯。不久，就有人要我為他們生產這種沖浪板。于是，我開始接訂單并在家里的車庫里干活，生產能力是每周三至四塊。我出售的沖浪板每塊的利潤大約在20%。到了上大學時，每個暑期我都制作一些出售。
我在四年中制作了80塊沖浪板。父親對我在沒有打廣告的情況下接到那么多活感到驚訝。隨著時間的流逝，長期在車庫里制作沖浪板已不合時宜，因此父親說：“你可以嘗試進入這個行業，所以需要一個制作場地。”他覺得如果我在公路旁搞一個店面，就可以讓人們得知這里有一家制作沖浪板的商家。當我完成社區學院的學習之后，我清楚地知道自己將正式涉足沖浪板制造業。
在我著手創業時，美國實際上并不存在沖浪板制造業。1953年，父親和我一起在達納角沿太平洋海岸公路旁買了一塊地，之所以選在那里是因為地價便宜。父親雇了一個工人建了一個帶展示室的工場。我用自己積蓄的15000美元支付了建造房屋和購買工具的費用，還以1500美元購買了土地。
1954年1月，我在一個高中生和一個朋友的協助下，開始制作沖浪板，產量是每周10塊。在公路旁設立商店和工場的決策顯現出成效。隨著訂單的增加，我日夜趕工，尤其是在夏季。不久我又雇了好幾個沖浪手，并且推出以舊換新的業務。
新型沖浪板誕生
1954年夏天我結婚了，不久后第一個孩子誕生。因為我是在海邊長大的，所以海洋一直是我的嬉戲之地。在那個年代，當地并不常舉行沖浪比賽，而我卻很喜歡有挑戰性的比賽。我曾經參加了1954年在拉古納海灘舉行的“沖浪冠軍賽”，我獲得了第二名，次年獲得了冠軍；在夏威夷國際沖浪冠軍賽中連續兩年獲得第4名。
一般來說，沖浪手就是想到海灘邊去尋找樂趣，看看自己能與其他沖浪手較量些什么。隨浪攀上巔峰當然是種刺激，不過每個人都是獨立完成自己的動作，而不是成為一個團體的一部分。對我來說，一旦將制造沖浪板當作自己的一項事業，我最大的挑戰就是如何使自己的產品滿足客戶的要求，并且達到一定的產量。
1957年的一天，我的樹脂膠供貨員路過時交給我一塊聚氨酯泡沫。我將一些苯乙烯和樹脂倒在這種材料上，并沒有使它融化。于是我開始用它制作用于沖浪板的玻璃纖維模子，我知道這種工藝將是制造沖浪板的方向。我在“拉古納峽谷”租了一座建筑物進行秘密試驗。經過兩年的實驗之后，我們終于制成了這種新型模子。從此，我們用這種泡沫材料替代印度輕木來制作沖浪板，使產品的強度更好，重量更輕。我們開始銷售使用這種泡沫芯的板子，將產量提高到每周20塊，高峰時甚至能達到200塊。
當時，我已不是唯一制造沖浪板的商家。這個行業發展得很快，大約有五六家在與我們競爭。我從未考慮怎樣去擴張，而只是忙忙碌碌地加大產量。1959年，我接到好萊塢一家電影制片公司的電話，請我擔任由桑德拉?迪主演的影片《懷春玉女》的沖浪顧問。制片方并沒有與我簽訂雇傭協議。但是當影片公映之后，沖浪者和崇尚沖浪運動的人突然像潮水般地涌現出來，沖浪板的生意也一下子暴漲。這種水上運動的風行，使沖浪板制造業獲得旋風般的發展。隨著有更多的商家涉足這個行業，我們采取了贈送沖浪板給一些年輕且知名度較高的沖浪選手的策略，創立“霍比沖浪表演隊”，并在一些比賽中給予其資助，以進一步促進公司的銷售業務。 霍比?阿爾特爾
不久，滑板運動出現了。我認為我也能夠制造這種滑板，并把它們批發給沖浪板銷售商。1964年，我接到了維克塔-帕克特公司（該公司由希爾頓連鎖酒店的老板巴倫?希爾頓所擁有，他的兒子是一名滑板運動愛好者）的一個電話，告訴我他們想涉足滑板制造業務，希望得到我的商標授權。于是，我們便做了一筆交易，他的滑板以我的商標注冊，而我負責滑板設計工作，并幫助宣傳他們的滑板隊。合作很快就有了起色，他們每賣出一塊滑板，我就能得到25美分，而我卻不必進行產業擴張，真是節省了我的不少心思?！盎舯然尻牎钡乃袕V告和宣傳都使我們公司得益。而我依然繼續推進自己的沖浪板業務。
新增帆船制造業務
滑板運動只興旺了一兩年，而我的沖浪板生產從未停止。我那時購買了一條18英尺長、價格3000美元的雙體船。船體可不輕，常需要朋友一起幫忙將其拉到海灘。我認為若想進一步擴增自己的業務，最好自己建造14英尺長的、重量在200磅以下的雙體帆船，售價應在1000美元以內。這時，一個名叫阿爾特?漢德里克森的商人提出雙方共同組建一個獨立的公司來造船，他可以在籌資和銷售方面進行協助，而我只需負責設計。我覺得這是個好建議，于是我們設立了“海岸雙體船公司”，我開始采用制作沖浪板的泡沫材料建造第一艘船。 霍比?阿爾特爾
1968年7月，我們第一批型號為“霍比14型”的四條船下水。雙方各投入約兩萬美元資金，但我們倆都不拿工資。開工的第一年，我們建造了約100條船。1970年，阿爾特提議造一座廠房將船移到室內建造。由于需要一定量的資金，我們將公司上了市，從而籌集了20萬美元。
“霍比14型”以999美元的價格賣了約一年時間，其間我設計了“霍比16型”雙體帆船，然后將售價提高到1100美元。我們的產能增長很快。另一方面，我的沖浪板業務繼續保持同行業領先的地位。1976年，我將雙體帆船業務以300萬美元轉手給了考勒曼公司。我雖然已不是股東，但仍然繼續參與造船工作，并且保留有除造船產品以外的全部商標所有權，比如后來授權給幾家運動服公司、游泳服公司、沖浪服公司部分使用我的商標。
玻璃纖維制造業范文4
關鍵詞：游艇；玻璃鋼；手糊工藝；真空入工藝
一、引言
隨著社會經濟的不斷發展，人們也愈發追求更加有品質的生活方式和新鮮的運動體驗。游艇作為一種水上娛樂用耐用消費品，兼具航海、運動、娛樂、休閑等功能，目前已在世界范圍內迎來了產業發展的熱潮。上世紀80年代以來，全球產業鏈大規模轉移的背景下，我國游艇制造業也悄然興起，[1]至2014年游艇行業市場規模達到24億元。作為一種高端消費品，游艇的建造工藝復雜，工程量巨大，而國內關于游艇建造工藝的研究還比較少，本文從游艇生產過程及特點出發，主要研究了玻璃鋼游艇兩種主流的建造工藝，以期對游艇制造業的生產有建設性意義。
二、游艇的建造過程及特點
1.游艇的建造過程
游艇建造首先是根據顧客的用途和需求設計圖紙，對游艇進行造型設計，設計是決定著整個游艇建造的關鍵一步。游艇具體施工建造大致可以分為六大生產過程，首先是船體工程和裝配工程；其次是輪機工程、電氣工程和裝飾工程；最后一步就是實船總檢。[2]
經歷船體設計和六大生產流程，一艘游艇至少要耗時3-6個月才能交付使用，每一道流程都有嚴格的技術要求。
2.游艇的建造特點
（1）設計高超。游艇屬于高端耐用消費品，多以游艇俱樂部的形式向消費者提供消費服務，但隨著人們消費形式的越來越多樣化，游艇成為私人消費品。游艇制造出了采用先進技術外，更加注重設計，以滿足顧客多樣化的需求。近幾年，臺灣游艇工業快速發展，其主要原因是借鑒發達國家以設計制勝的經驗。
（2）材料、設備、配件選用考究。游艇的使用環境和主要用途不同于普通的船舶，這決定了其在建造選材、配套、裝飾等環節，要考慮工藝性、安全性、審美性等各方面的因素。例如，游艇材料要達到一定的剛度和強度，能夠防海水腐蝕；內部配件要美觀且具備高性能。
（3）制作裝修精細。鑒于游艇的藝術性，在國外，游艇裝修多以工人手工裝修為主，游艇裝修行業門檻較高，技術師傅要具備一定的經驗技術和藝術造詣才能在行業立足，大多數都是世襲的。
正是由于游艇建造的設計高超、選材講究和裝修精細等特點，游艇才有別于普通的船舶，成為高附加值的高端耐用消費品。
三、玻璃鋼游艇建造工藝
1.玻璃鋼材料
建造游艇常用的材料有木、玻璃鋼、呂、鋼、凱芙拉增強復合材料等，其中以玻璃鋼制造的游艇最為流行。玻璃鋼是由玻璃纖維與樹脂物理合成的一種具有優良綜合性能的新材料，獨特結構的材料加上先進的建造技術，使得玻璃鋼游艇在性能各方面領先于與其他材質的船舶。[3]
2.玻璃鋼游艇兩種主流成型工藝分析
目前，玻璃鋼成型工藝已不同于早期的手糊成型，機械化成型工藝的使用逐漸頻繁，如纏繞、噴射、注射及拉擠等，這使得企業建造成型成本大幅降低。[4]然而，由于玻璃鋼游艇工程巨大、構造復雜，采用機械成型并不可取，現階段玻璃鋼游艇主要建造工藝有手糊成型和真空導入兩種。
（1）手糊成型工藝
手糊成型工藝具體做法是：首先準備好樹脂膠液、增強材料、模具；然后進入制糊過程，在模具上先后擦脫模劑、噴涂膠衣，等待一段時間膠衣凝固后涂一層樹脂并且鋪上一層和模具一樣尺寸的增強材料，用工具使增強材料浸透樹脂呈均勻分布。[5]反復操作，直到達到理想的層數，等樹脂固化后脫模再經過修正打磨即可。具體流程如圖1所示。
手糊成型工藝最大的優點是簡單靈活，只要配備了相應的模具和建造技能的生產人員，就能夠生產多種多樣的玻璃鋼艇體。同時，它也有不足之處，純手工制糊消耗大量勞動力、建造效率底下，而且非標準化的生產會導致產品質量不可控。對于尺寸較小的游艇，采用該工藝較為適用，但對于結構復雜、成型質量要求高的游艇，采用該工藝就難以完成。
（2）真空導入工藝
真空導入工藝，是最先進的復合材料加工方法，因為該工藝有安全、環保、性能等方面的優點，在國外發達國家游艇建造中得到廣泛應用。[6]真空導入工藝的原理是：在模具上鋪增強材料，然后鋪真空袋，并抽出體系中的空氣，利用真空產生的壓力把不飽和樹脂通過預鋪的管路壓入纖維積層中，讓樹脂浸潤增強材料最后充滿整個模具，樹脂固化后，揭掉真空袋就能得到制品。具體原理如下圖2所示。
真空導入工藝應用于游艇建造中也存在一些不足，真空導入工藝在建造前期對生產環境、操作人員都要進行充分的準備和訓練，如果，玻璃鋼游艇成型尺寸較大，為保證模具成型質量，必須要提高建造成本，額外加固構件用于保障真空導入成型工藝的完成，因此，對于較大的玻璃鋼艇真空導入工藝的經濟效益性有待商榷。
四、結語
本文分析了游艇建造的過程及特點，并指出兩種玻璃鋼游艇建造工藝的優缺點，基于游艇建造工藝理論層面的研究，希望能為游艇制造行業的發展提供一定的借鑒意義。
參考文獻：
[1] 柏志輝.基于模塊化的玻璃鋼游艇工藝流程優化研究[D ].武漢：華中科技大學，2010，6.
[2] 朱珉虎.游艇的建造（一）[J].中外船舶科技，2012，02：31-35.
[3] 范寶溪.美國玻璃鋼游艇的建造材料及其選用原則[J].江蘇船舶，1984，2：17-27.
[4] 柏志輝.基于模塊化的玻璃鋼游艇工藝流程優化研究[D].華南理工大學，碩士論文，2010.
[5] 謝啟棟，夏寶論.游艇建造工藝研究[J].中國水運，2016，04.
玻璃纖維制造業范文5
關鍵詞：碳纖維產品，國際貿易， 現狀分析
碳纖維是以碳元素為主體(碳質量分數在90%～95%)的高分子纖維，是一種新型非金屬材料，它是利用各種有機纖維在惰性氣體中、高溫狀態下碳化而制得。根據所采用原料不同，可以分為三大類，即:聚丙烯腈基（PAN）、瀝青基和黏膠基碳纖維。其中產量最大、用途最廣泛的是PAN基碳纖維。
與碳纖維是一種力學性能優異的新型材料，與傳統高性能材料相比，它具有最高的比強度（是一般金屬的3-5倍）和最高的比模量，特別是較高的熱穩定性（空氣中400C緩慢氧化和在2000C以上的高溫惰性環境中，碳材料是唯一強度不下降的物質，是其他主要結構材料（金屬及其合金）所無法比擬的）和化學惰性，使其具有耐燒蝕和耐腐蝕的優勢。此外，碳纖維還兼具其他多種優良性能， 如低密度（是一般金屬的1/4-1/5）使其成為減重、增強的最佳材料；耐摩擦、 抗疲勞、震動衰減性高、電及熱傳導性高、熱膨脹系數低、光穿透性高，非磁體但有電磁屏蔽性等。[1]
碳纖維復合材料(CFRP)作為一種先進的復合材料，具有重量輕、模量高、比強度大、熱膨脹系數低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕、吸振性好等一系列優點，在航空航天、汽車等領域已有廣泛的應用。[2]
1 我國碳纖維制品產業國際貿易現狀
我國在八十年代初開始研制CFRP體育運動器材。1983哈爾濱玻璃鋼研究所研制的CFRP羽毛球拍，1987年研制成功碳纖維，玻璃纖維混雜增強環氧樹脂的蜂窩夾層結構四人皮艇。八十年代中期，由于中國的改革開放政策和勞動力低廉等原因，臺灣逐步把勞動力密集，污染嚴重的CFRP體育器材制造業轉往大陸沿海地區。例如，臺灣80％的高爾夫球桿、40．50％的網球拍、羽毛球拍，60％以上的自行車架制造業轉移到深圳、東莞、福州和廈門等地；一些發達國家也把該種體育器材制造業轉來中國。例如，韓國把其大部分CFRP釣魚桿制造業轉來中國天津、威海和寧波等地。據統計，2002年國產CFRP釣魚桿、高爾夫球桿、網球拍、自行車等已分別占到世界同類產品產量的60％、60％、75％、65％。這些CFRP體育休閑用品所消耗的CF量，約占當年世界CF消耗總量的16％。然而，由于國際CFRP體育休閑用品已處于飽和狀態。[3]
向宇宙空間發射物體需要極大的推力，重量的減輕將會帶來極大的效益，此外宇宙空間溫度變化劇烈，要求材料耐熱、耐低溫及尺寸穩定。碳纖維增強復合材料是比較理想的材料。因此在人造衛星的主結構、天線、太陽能電池帆板、航天飛機方面均得到應用。由于航空航天方面主要考慮的是材料性能，不太考慮材料的成本，因此碳
纖維及其復合材料才得以被做為不可缺少的材料進行研究開發。
1995年美日共同開發的B777飛機上先進復合材料的用量己達到24％，至于新一代直升飛機，其旋轉葉片及機身幾乎全部是用碳纖維增強塑料制成。隨著碳纖維增強塑料性能的提高，它在航空領域特別是大型民用客機上的應用將會日益增大。
正是因為碳纖維增強復合材料在軍事上具有極大的應用空間，碳纖維原絲一直是作為軍事資源而言，其技術引進和貨物貿易也是受到碳纖維工業發達國家的進出口限制的。根據現有的數據分析，2006年，碳纖維制品出口總額為6039.1343萬美元，進口總額為3015.9312萬美元， 我們可以得到我國的碳纖維制品的出口大于進口，保持貿易逆差，但是從單價和數額上我們可以看見，我國碳纖維制品進出口的格局是因為數量上的限制，進口的單價高于出口的單價，進口的數量遠遠少于出口的數量，這說明了一方面發達的碳纖維技術國家對我國進口碳纖維制品有所限制，另一方面說明我國的貿易逆差在于碳纖維制品的加工，利用中國廉價的勞動力和對環境污染的較低成本代價將碳纖維制品的生產設在中國，以較大量的加工廠的模式完成碳纖維制品。根據要素稟賦理論，碳纖維制品在中國的進出口貿易仍舊屬于勞動密集型產品。
近年來, 我國的碳纖維市場發展很快, 今年可望達到1200t-1500t/a, 大都由日本、臺灣省臺塑和韓國產品所占領, 最近美國產品也開始打入中國市場。此外日本的三家原絲小絲束已輸入我國東邦也在設法找渠道輸入, 這對暫無國產合格原絲的碳纖維廠家來說, 無疑是個機遇, 因為其售價低于國產品, 而性能和質量好但它對生產原絲的廠家和即將引進原絲生產線的企業來說, 又是嚴峻的挑戰, 迫使他們必須不斷提高產品質量, 擴大生產規模和降低成本, 不然會有一定的風險, 除非是自己消化掉并發展下游制品。
2、對于我國碳纖維制品進出口貿易的思考
碳纖維制品和我國大部分勞動輸出型產品一樣，都存在著只是國外的代工廠的問題。正如郎咸平所言：“事實上我們制造的過程當中，破壞我們的環境，浪費我們的資源，剝削我們的勞動?！碧祭w維雖然被冠以高科技技術產品，但在掌握了這一領域的技術范疇來看，中國的逆差實際上是以低廉的人力成本，資源成本和環境成本換來的。而改變這一狀況最基本的就是要加速我國碳纖維制品的技術研制和高性能碳纖維原絲的研發。
根據波特的競爭優勢理論，一個國家或其特定產業的競爭優勢主要體現為基于比較優勢而形成的一國或企業的核心競爭力。但是單純的比較優勢不能形成競爭優勢，在國際競爭中幾種具有競爭優勢的是具有壟斷性的資源和技術，創新能力是競爭優勢的關鍵。但現在總體上粗放型的經濟增長方式還沒有根本轉變，自主創新的能力還比較低，國際競爭力還主要體現在由低人力資源成本主導的勞動密集性進出口產品上。因此，面對保護期之后多元而白熱化的國際競爭市場，我們應當在發揮原有比較優勢的基礎上，通過創新來提升競爭優勢，優化產業結構，將潛在的比較優勢轉化為國際市場的競爭優勢，才能真正實現自身國際競爭力的提升，更好地應對當前的新形勢。
波特的競爭優勢理論指出，在一國的國際競爭力形成過程中，一國的要素稟賦、需求狀況、相關產業或輔助產業、公司的策略、結構和競爭等四大因素對一國競爭優勢的形成具有促進或阻礙的作用。因此，一國競爭優勢的取得最終落實到其資源合理配置和產業結構的改善之上，所以我們可以從我國的產業布局整體來把握競爭優勢。
首先，整合資源，走集約化發展道路。中國的持續高速增長，基本上還是一種外延粗放以規模取向的簡單增長方式，與國際競爭力提倡的以效率、質量、環保取向的內涵集約式增長有很大的不同。因此，我們應該通過整合資源，避免低水平的重復建設，使經濟在高效率水平上運行。并鼓勵有實力的企業“走出去”，到國際市場上去“搶蛋糕”，在競爭中提升自己的競爭力。其次，著眼區域經濟，走產業集群發展模式。將那些產品關聯性強，價值鏈長的產業通過整合，形成區域性產業集群。通過集群內部技術外溢、資源共享達到成本降低，并形成自己的核心競爭力。最后，積極引導，加強自主創新能力。在國際貿易中，雖然存在有技術外溢和“干中學”(Learn by Doing)的效應，但是我們仍然要強調高新技術的自主創新能力的開發，而這正是我國當前國際競爭力缺乏的主要原因。我們可以通過政府的政策引導和高校、科研機構的成果產業化，來發展自己國家在未來具有競爭能力的戰略性產業。
從技術上而言，制約我國基碳纖維發展的基本因素是原絲質量差和無高精度的碳化裝置，國家“ 十二五”的重大科技攻關課題或“863”計劃應緊緊圍繞此項重點同時也要配套考慮輔料問題。此外, 如何正確處理大絲束和小絲束基碳纖維的關系, 也是我國業界十分關心的問題[4]。
大絲束碳纖維無疑是今后的發展方向之一, 對傳統材料和許多產業的更新換代有十分重要的意義, 但考慮到我國目前還處于開發初期約95%以上的市場仍依賴于24K以下的小絲束碳纖維, 特別是軍工急需的碳纖維100%為小絲束。從國際上看, 目前小絲束的市場仍占居優勢, 而且目前世界需求量最大的T300檔次的碳纖維正迅速向T700性能水平過渡, 土木建筑和體育用品用的碳纖維有相當一部分采用的12K T700型產品而大絲束碳纖維的強度指標4.9Gpa是很難達到的, 而且其性能離散系數要比小絲束大這就決定在一些高科技和軍工領域以及事關生命安全與要求長壽命的應用領域, 仍需要小絲束碳纖維。有些重要的工業領域如土木建筑雖然也可以選用大絲束碳纖維, 但加固層數要比采用同樣性能檔次的小絲束碳纖維要多, 才能達到相同的加固水平從而抵消了其價格低的優勢。為此在今后相當時期內小絲束碳纖維仍將有其強大的生命力。
3、結論
如上所述，碳纖維制品屬于勞動密集型產品的輸出，要改變這種狀況我們必須要加大實驗研究。目前而言，我國的大絲束碳纖維應著力于解決其原絲的國產化和市場開發方面。
參考文獻
[1]賀福。碳纖維及其應用技術。化學工業出版社，2004，9
[2] 王秋霞。世界復合材料強國與我國的復合材料現狀及發展動向。玻璃鋼復合材料，1999，1：1-9
玻璃纖維制造業范文6
>> “野蠻人”施瓦辛格 野蠻人 奇襲“野蠻人” “野蠻人”來了 “野蠻人”并不野蠻 PE野蠻人自白 野蠻人再度來襲 《門口的野蠻人》 門口的野蠻人 高貴的野蠻人 “野蠻人”姚振華 解讀《等待野蠻人》 資本的“野蠻人” “野蠻人”的進化 野蠻人的“野蠻成長” 不能“野蠻”解決“野蠻人” “新野蠻人”等7則 IPO門口的“野蠻人” PE：門口的野蠻人 如何面對“門口的野蠻人” 常見問題解答 當前所在位置：中國 > 管理 > “野蠻人”也是“情人” “野蠻人”也是“情人” 雜志之家、寫作服務和雜志訂閱支持對公帳戶付款！安全又可靠！ document.write("作者： 王瀛")
申明:本網站內容僅用于學術交流，如有侵犯您的權益，請及時告知我們，本站將立即刪除有關內容。 吳明（左）與張淑國在生產車間
“分手”一年了，凱雷仍在幫助吳明。
7月的一天，正在開會的凱雷集團高級董事張淑國接到重慶國際復合材料有限公司董事長吳明的電話，吳讓他放下手頭事務馬上飛往中東。
在中東會合后，吳明與張淑國就來到位于巴林的阿巴桑玻璃纖維有限公司（下稱AGF）總部，與AGF繼續著6年前就開始的收購談判。結果是，在吳、張二人的努力下，重慶復合材料僅以3500萬美元的價格就買下了對方60%的股權。
這一價格僅相當于6年前的1/4。慶功當日，吳明感慨頗多，2007年重慶復合材料公司還是一個籍籍無名的企業，如今，它已成為中國第二、全球第三大的玻纖生產商。
收購談判結束后，張淑國匆匆離開。早在2012年6月重慶復合材料與凱雷的合作契約就已結束，張淑國本次幫助談判完全是合約之外的友情支持。
盡管一家地方國企與華爾街最出名的私募股權基金的“合約姻緣”注定是短暫的，但凱雷卻給重慶復合材料公司留下全新的基因。
從與凱雷的初識，到被凱雷改造，雙方發生了許多愛恨交織的事情。
吳明曾是云天化（600096.SH）的一名工程師，后來集團讓他去做工會主席，他覺得這個活不適合他，主動申請調到了集團控股公司重慶國際復合材料有限公司。重慶復合材料公司的玻纖業務不屬于云天化的核心業務，1999年，云天化收購它只是因為玻璃纖維作為一種新型材料具有發展前景。
吳明入主重慶復合材料后，中國玻纖行業逐漸變成一個熱得發燙的行業。2005年，重慶復合材料的產能從1999年最初的年產1千噸上升到年產10萬噸，銷售收入由4000余萬上升到8億元人民幣。
“那時我們有種‘吾家有女初長成’的心情，雖然格局擺在那里，但是還不太漂亮，需要資本的外衣添置些行頭?！眳敲鞲嬖V《中國企業家》，當時有人向他建議引入國外私募股權基金，這與正在攻讀MBA的他上課接觸到的很多西方公司引入私募股權基金完善公司治理的理念相一致。于是，吳明與公司的幾名高管和股東開了幾次會，“引入PE”的事情就這么定下來了。
當時重慶復合材料很“搶手”，找吳明談的機構很多，凱雷是其中之一。吳明對凱雷的第一印象不能用“好”形容，“針鋒相對”可能更恰當些。
凱雷派來的談判代表是凱雷亞洲的一位董事總經理殷尚龍，當時他遞給了吳明一本17頁英文的投資合同，吳明只翻了翻就扔在了一邊，此舉讓兩方的團隊都十分驚訝。
“當時我心里多少也有些小傲氣，因為找我們的機構有很多，投資需要雙方意向表達，可凱雷卻只帶來了一份投資的‘標準范本合同’?！边@讓吳明覺得對方有些霸道，缺乏誠懇和對等的態度。
接下來凱雷團隊的表現讓吳明有了改觀。
在雙方商議價格時，凱雷團隊的嚴謹和談判水平給吳留下了很深刻的印象?！拔姨暨x他不是因為凱雷有‘總統俱樂部’頭銜，也不是他給我的錢更多。反而恰恰相反，談的過程中我們對于自己的條款都互不相讓，甚至為一個細節爭論很長時間?！边@與吳明認知中“癡迷把公司變得更值錢，不管公司增長還是衰退，結了一筆生意就走人”的投資機構并不相同，凱雷的認真嚴謹反而讓吳明看到的是一個雙方互補，促進共同利益的未來。
事實上，吳明的擔心并非多余。很多私募股權基金的超額收益是通過人為操縱或短期手段獲得，私募基金可以通過改變公司的資本結構，或者是利用財務杠桿擴大被收購公司的總資產規模以及剝離非核心業務，制定與股東價值掛鉤的經營計劃讓公司在一段時間內“業績”更加好看，但是當這些PE撤離之后，那些公司往往又會被打回原形。
通過這次談判，吳明心里有了底，他認為國有企業從計劃經濟思維走向市場經濟，在這個學習的過程中，凱雷是一個不需什么代價就能請來的高明的老師，并且這位老師不會左右他，“起碼不會在公司里一會讓我賣這個，一會讓我賣那個”。
當天談判一直持續到凌晨一點才結束，最后合同變為兩頁紙的文字。談判結束時，殷尚龍笑著對吳明說：“我從來沒有見過你這樣的國企老總?！眳敲饕不亓怂痪渫嫘Γ骸澳阋院髸吹母宄??！?/p>
2006年，凱雷以9000萬美元投資重慶復合材料，同時重慶復合材料的大股東云天化也增資3000萬美元，與凱雷位列公司的第一、第二大股東。同時，凱雷與重慶復合材料簽訂了退出協議，如果重慶復合材料不能在2010年底之前完成上市，凱雷可以在市場上出售股權或公司將以股東回購方式以現金購買凱雷擁有的全部股權。雙方的“合約姻緣”正式開始。
隨后，凱雷派駐了三位董事進入董事會，包括常駐公司，主要負責凱雷投后管理的高級董事張淑國。另外，重慶復合材料與凱雷共同聘請李建紹擔任首席財務官。至此，重慶復合材料公司的董事會成員達11人，6人出自大股東云天化，3位出自凱雷，其他股東代表2人。
張淑國是凱雷亞洲基金聯席主管楊向東親自請到凱雷負責工業制造運營的高級董事，在進入凱雷之前，張淑國曾在通用汽車與德爾福兩個世界500強公司任職，曾是德爾福（中國）總裁和亞太區運營總監。
張淑國到重慶復合材料公司后，首先修改了公司副總級別以上高管的薪酬結構，為此他幾次跑到云南去找大股東云天化，說服吳明的領導，又到地方國資委拿到了國企高管薪酬標準的框架。調整后，重慶復合材料的高管的考核與公司長期、短期經營目標掛鉤，這也讓公司高管取得具有市場化激勵機制的薪酬。
“這種事情只有我們這種外來的和尚能做，體制內的人很難自我改革?！睆埵鐕f私募的價值在于增值和為股東創造價值，如果沒有一個高度創造性和工作動力的管理團隊，這種增值目標很難達成，基于此點，公司關鍵業績指標必須要和核心高管人員的激勵掛鉤。
接下來，凱雷還聘請了首席財務官幫助重慶復合材料改進預算過程、成本控制和現金流。
吳明至今還能記得李建紹每天拿著生產報表和生產部門吵架的情景，“李建紹對生產了解的少，但是他從純粹的財務視野關注我們的成長，只是那時我們利潤太好，每天都在賺錢，對成本控制、現金流情況都不太重視?！眳敲鳜F在回想起來的總結是“老師教得好，但那時作為學生，我們學習的欲望不強烈。”
2006年基本處于玻纖行業跑馬圈地的階段，受益中國城市化的發展，玻纖作為重要的建筑材料，整個行業有很大的潛力。重慶復合材料在行業中有著獨特的價值，凱雷進入后，除了幫助公司在內部管理進行調整外，還希望幫助它豐富產品線，走向國際。
當時重慶復合材料所生產的產品比較單一，只有粗紗玻纖，主要應用于房頂的建材，但是國際上的大型玻纖企業利潤最高的都是技術含量較高的電子紗玻纖和風電葉片用玻纖等。
初期的改造大多都是些基礎性和程序性的環節，雙方分歧不多。接下來的深入改造環節，就是雙方“個性”暴露的時候了。
吳明給張淑國的第一印象很深刻，因為吳明見到張淑國就告訴他“凱雷與重慶復合材料應該是情人關系，不是夫妻，因為凱雷是階段性的，企業是需要長期經營的，有時兩者會發生沖突，希望凱雷不要對公司干涉太多?！?/p>
在此之前張淑國也接觸過一些國企高管，吳明與他曾接觸過的人有所不同，不打官腔，說話直接干脆，辦事說一不二，這種人的好處是溝通成本大大減少，然而如果他一旦對事物有了自己的判斷，旁人也很難改變。
在張淑國來到重慶復合材料一個多月后，吳明要在上海和一個美國的公司談業務，張淑國自告奮勇希望能夠同去旁聽，也希望從多角度了解吳明。會談中，張淑國發現重慶復合材料的翻譯請的不太好，幾次關鍵時刻都不能將吳明話中的實際意思準確傳達，于是張淑國自然而然接手了翻譯工作，會面結束后張淑國就成了吳明以后的專職翻譯。
張淑國憑借多年工業制造的經驗認為，中國制造業大多重復性較高、創新產品少，很多企業拿到投資和貸款很少用于研發，多是將資金投入到擴廠建設中，最終就會導致產能過剩。為此，張吳二人一起去印度、埃及、俄羅斯等多個國家尋找能豐富重慶復合材料公司產品線的合作伙伴。因為吳明沒有國外駕照，所以一路上張淑國既充當翻譯官又充當吳明的司機。吳明心中覺得過意不去，在旅途中就專門買了一個燒水壺放在隨行的背包中，每到一處，就用它給張淑國燒水沏茶。
“他是我最好的翻譯，我說出來和沒說出來的意思他都能幫我表達?！眳敲髦噶酥笍埵鐕⑶业靡獾芈N起拇指，“正因為這種互補，我們在談判中才總是贏家?！?/p>
“和老吳出去談合作，他是主角，我是配角，但我會補充進自己的見解，并且適當地引導他們的談話內容?！睆埵鐕恍?。
2010年是重慶復合材料最具有轉折性的一年，公司已在美國和歐盟設立銷售辦事處，并成為歐盟最大的中國玻纖產品出口商，2009年年產30萬噸的無堿玻璃纖維有四分之一出口歐盟。正在公司海外業務發展得如日中天的時候，一個噩耗也傳了過來，歐盟委員會決定對中國玻璃纖維反傾銷案做出的初步裁決是：對凡是從中國出口的玻璃纖維產品征收40%以上的反傾銷稅率，而重慶復合材料被裁定征收高達43.6%的臨時反傾銷稅。
消息傳來后，吳明急得如熱鍋螞蟻，一旦裁決確立執行，這無異于逼迫公司直接退出歐盟市場。他馬上通知張淑國，張淑國在接到消息后通過動員凱雷全球系統，在布魯塞爾找到了一個說荷蘭語的律師，又聯系到了歐盟關于反傾銷案的調查小組成員見面。
當時小組成員不方便會見任何中國官員，而吳明是有行政級別的國企領導。不得已，重慶復合材料只好委派張淑國帶著律師去布魯塞爾。期間，張淑國向調查小組成員闡述了中國國有企業并非壟斷而是充分市場化的公司，以及從凱雷全球化的角度，告訴他們凱雷進入重慶復合材料后對公司進行的一系列改革，包括薪酬體制制度等等。最終在多方努力下歐盟最終將43.6%的反傾銷稅率降到了13.8%。
“大多時候，投資人是一個站在‘籃球場’之外的角色，但是企業如果有困難或者是需要，我們必須可以隨時入場?！睆埵鐕J為，公司價值體現的其中一種形式就是投資者與管理層的利益一致性。
用吳明的話說，凱雷對于公司帶來的是一個全新基因的改造。在凱雷進入重慶復合材料后，公司的直觀變化是會議越來越多。張淑國與吳明每周都會有專門用于溝通公司大小事務的碰面時間。每年薪酬委員會都會制定下一年的工作目標，將高管薪酬與公司的短期與長期目標掛鉤，每一個月財務數據出來薪酬委員會會和相關高管開一次例會，做出業務上的改進判斷。
2008年爆發金融危機，全球經濟發生動蕩，吳、張之間也開始不斷吵架。
聽到雷曼兄弟宣布破產消息的那天，重慶復合材料正好在香港開境外董事會，吳明與其他股東聽了這個消息都很不可思議，“雷曼兄弟怎么可能會倒閉？”所有人都熱烈討論，但這個事件背后代表的含義沒人讀懂。董事會上吳明提出了投資10億元建設10號生產線的提議，當時在場的股東沒有人提出否決。但在下一次相隔不久的董事會，需要對建設10號線建設舉手表決時意外發生了。
當時吳明一心撲到10號生產線上?！八械臏蕚涠甲龊昧?，千軍萬馬就等著投完票，項目就可以大干快上了?！睕]想到的是，董事會成員舉手通過表決時，凱雷的三位董事全都沒有舉手，也包括老搭檔張淑國。這讓吳明格外氣憤，生產線建設屬于公司重大決議，沒有三位凱雷的董事支持無法通過。他隨后按捺情緒換了種說法：“棄權的董事請舉手?！眲P雷的三位董事依然沒人舉手。
“那你們的意思是告訴我，你們在反對嗎？”吳明拍桌子直接反問，凱雷的三位董事依然沒有說話。會議不歡而散。
在吳明看來，當時工廠的一切都就緒了，客觀、主觀上都停不下來。但凱雷的想法是，雷曼事件可能引發連鎖的經濟反應，在不可預測的情況下，不應冒險。
隨著經濟危機的爆發，事實證明了凱雷對于風險預判的準確。大量玻纖生產企業在這輪危機中停產，重慶復合材料的分拆上市計劃也隨即被擱淺。
按照當初的協議，如果在2010年底重慶復合材料依然沒有上市，那么凱雷得以出售股權或公司大股東將以現金回購形式讓凱雷退出。
2012年6月，云天化以14.8億元的價格受讓凱雷持有的公司控股子公司重慶國際復合材料有限公司29.2%股權，以完成雙方于2006年簽署的協議?！昂霞s情人”凱雷正式與吳明分手。
這個結果在吳明看來，沒有勝利者，甚至有點“雙輸”的味道。凱雷進入重慶復合材料6年，獲得2倍多的回報，這對凱雷來說不是一個回報很高的數字。而在經濟不好的情況下，大股東云天化為了回購股份耗費巨資，也意味短期內不會對重慶復合材料有資金上的支持?！八詮母鱾€角度來說，凱雷退出幾乎沒有受益者。”吳明說。
與吳明的觀點相似，張淑國認為由于私募股權基金到了時點需要退出，是由其基金性質所決定。但比獲利更重要的是，被投企業價值是否有所增長，是否有更好的可持續發展的基礎?！癙E這個行業利益與聲譽同樣重要，凱雷也一直遵循著這種價值理念投資?！?/p>
凱雷走了，但它給重慶復合材料留下了規范的風險控制、財務成本、現金流管理以及公司治理方面的改變。
合約結束后，吳、張也還有聯系，上文提到的遠赴巴林收購AGF的談判中，張淑國依然是吳明的軍師和翻譯?！爸灰鰢勁校琀erman（張淑國的英文名）基本是我打電話給他，他再忙也會到?！眳敲髡f。
對吳明來說，與張淑國合作的這種默契很難被取代，他們這種投資人與公司控制人的關系在凱雷退出之后依然延續。
