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動力管道安裝施工方案范文1
【關鍵字】建筑；給排水；管道施工；
給排水管道系統是建筑組成中非常重要的一個部分，建筑質量的優劣與給排水管道安裝技術的好壞息息相關，建筑是由很多部分組成的，然而不管在哪個部分的施工過程之中，對其質量都應該嚴格控制。建筑業中對給排水管道安裝的施工技術要求是非常高的，給排水系統主要有由給水、排水、消防、噴淋等系統組成，如果施工之后發現質量問題，不僅影響居民的日常生活，還有可能對消防安全構成重大隱患，因此要全面而系統做好現場施工技術和管理工作來保證對施工質量的控制。
一、強化思想教育
項目管理人員要牢記工程質量是施工企業的生命，是企業的效益和發展動力，質量要考全體員工去保證，施工之前，要建立施工質量保證體系。人人要以“質量第一”的思想去組織和檢驗自己的工作。建設好的工程必須有一支生產技術素質好，管理過硬的隊伍，正確執行有關規范、標準，同樣對工程施工質量目標管理起著非常重要的作用。
二.嚴把材料進場
為保證工程質量，要嚴把材料進場關。材料選擇要使用國家標準產品，現在很多施工單位為了省錢，在管道采購時沒有選擇國家標準產品，而使用了一些質量比較低劣的產品，其強度、硬度、韌性等各方面指標同國標產品比較相差甚遠，這種做法使管道系統壽命大大縮短，并且使后續維修工程量嚴重增加，造成了資源浪費，因此，在每批材料進場時施工單位材料員、質檢員必須對進場材料的品種、規格、外觀等進行驗收。要求包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損，整根管的外觀應光滑，無色澤不均現象，檢查管道的壁厚和圓度。查驗生產廠商出具的產品合格證、質量驗收報告及政府主管部門頒發的使用許可證等質量證明文件，。材料進場后，按規定的批量及頻率對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢，在未獲得檢驗合格的證明文件之前，不得用于工程當中。
三.按照建筑管道施工程序施工
建筑管道施工程序為：施工前準備配合土建預留預埋管道測繪放線管道元件檢驗管道支架制作安裝管道加工預制管道安裝系統試驗防腐絕熱系統清洗試運行竣工驗收。
1、在進行工程施工之前，所有施工圖需要經過會審；施工方案已經上報批準，對施工班組人員已經進行詳細的技術交底，施工人員已經掌握各項施工要求和技術要領；施工機械、工具、量具準備齊全；施工現場水、電、路和材料堆放等條件要全部滿足施工要求。檢查各預留洞的位置和尺寸并加以貫通，按設計圖紙及現場預留洞位置等實際情況作出配管簡圖，并詳細注明尺寸，決定各種管件的實際安裝位置，選擇合格的管材和管件，進行配管和栽管。
2、根據施工圖紙進行現場測量放線，確定管道及支吊架的標高和位置；對管道元件如閥門等按照規范要求進行強度和嚴密性試驗；管道支架安裝位置準確，間距合理，固定牢固，滑動方向或熱膨脹放向符合要求。
3、管道安裝遵循先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原則進行安裝，對于不同材質管道應先安裝鋼制管道后安裝塑料管道，埋地管道在隱蔽之前做好隱蔽工作，并做好記錄；管道壓力試驗在其安裝技術后進行并且需要編制專項施工方案。排水管道灌水試驗、通球試驗和消火栓試射試驗都應滿足施工規范要求。
4、管道防腐采用手工油漆涂刷時，涂層要厚薄均勻，生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合飲用水標準方可使用。施工全部完成后，進行工程與驗收，提交工程驗收報告。
四、掌握建筑管道施工技術要點
管道施工前應進行仔細審圖，提前發現問題，尤其是高層、超高層建筑管井內垂直管道配管前，應進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。安裝原則是先排水后給水，先管井內側后管井外側，管道合理分段并進行縱向固定，必要時設置膨脹節。給水管道必須采用與管材相適應的管件，管材選用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復合管、銅管、不銹鋼管等。排水管道的坡度必須符合設計或規范規定，衛生間配管應先找出面層基準線、潔具定位坐標和給排水管口位置，在進行配管，明敷管道穿越防火區應采取防火貫穿措施。熱水管道安裝應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線過長則應設置補償器，給水聚丙烯管與其他金屬管道平行輻射時，要有一定的保護距離，且聚丙烯管在管道內側。機房、泵房管道安裝前應檢查設備本體進出口管徑、標高、連接方法等情況，經驗證無誤后方可配管。高層、超高層建筑管道系統試壓要有詳細試驗方案，必須分層系統試壓，以免底層系統管道系統出現壓力過高而產生破壞現象。
五、管道施工需注意事項
1管材、管件在運輸、裝卸和搬動時應小心輕放，不得拋摔、滾拖，也不得烈日曝曬。管材、管件應儲存在溫度不超過40℃的庫房內，庫房內應有良好的通風條件，距離熱源不得小于1m，管材應分規格，水平堆放在平整的場地上。塑料管連接膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。
2 高層住宅因高度大層數多，沉降量大，安裝給排水及室內雨水管道時要避免地下室的管道受沉降的剪力而破壞，應在結構封頂并經初沉后進行施工，如因趕工期需要同步安裝，則應先安裝建筑物內的管道，等結構封頂初沉后再穿外墻做出戶管道。當大于或暴雨時，雨水管是滿流甚至處于承壓狀態，要考慮管材承壓能力，若采用排水鑄鐵管易產生破裂，出現漏水現象，因此高層建筑雨水管一般要用給水鑄鐵管。地下室或構筑物外墻有管道穿過往往設置套管，是高層建筑出現漏水最多的部位，管道安裝后要有可靠的防水措施。
六、總結
一項工程建設，無論是新建、擴建還是改建，給水排水管道施工都是其不可缺少的組成部分，其施工質量的好壞，常常關系整個建筑工程能否按期交付使用和正常運行，它直接影響著施工企業的名譽，甚至關系到企業未來的發展。因此在施工的整個環節和整個過程都要做好對施工質量的控制工作。嚴格按照管道施工工序，掌握管道施工技術要點，做好施工成品保護工作，同樣可以采用新技術、新材料來提升建筑給排水管道的安裝質量。以上是本人的粗淺之見，但是由于本人的知識水平及文字組織能力有限，因此文中如有不到之處還望不吝賜教。
參考文獻：
[1]葛海；建筑給排水管道安裝施工技術[J]；黑龍江科技信息；2013年12期
動力管道安裝施工方案范文2
關鍵詞：盾構隧道管道安裝 隧道內運布管 豎井管道安裝
中圖分類號：TE8 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）07（c）-0035-02
隨著我國石油天然氣需求量的急劇增加，長輸管道的建設也出現了一個新的，相繼有西氣東輸工程、忠―武輸氣管道工程、陜西-北京輸氣管道工程等長距離管道工程的建設。我國地形復雜，盾構隧道多次應用在穿越河流設計施工中，一般采用的是“豎井+平洞+豎井”的方式。管道敷設在隧道一側，安裝完成后用管卡、錨固墩、支架等固定。
1 管道安裝施工方案
盾構隧道內的管道安裝的難點在于如何進行平洞段的運輸以及豎井部分管道的安裝。由于豎井直徑遠小于單根管道的長度，平洞段的運輸需要從一側的豎井將單根管道豎直吊裝至隧道底部，通過其他裝置將管道調整到水平方向，然后根據單根管的重量、平洞段的長度、隧道空間大小等再確定具體的運輸方案。豎井部分管道的安裝根據豎井深度、管道重量等，可以采用“預制+整體吊裝”的方式或在豎井內搭設腳手架逐根進行安裝的方式。
2 施工工藝流程（圖1）
3 施工技術要求
3.1 施工準備
（1）根據施工資料以及現場情況，編制專項隧道安裝方案，并得到業主、監理的批準。
（2）選派有經驗的施工人員，對施工的工機具進行保養維護，完成人員、設備、機具等的報驗工作。
（3）完成施工圖紙會審工作，編制各個工序的施工作業指導書，作好施工人員技術交底工作。
3.2 通風照明及動力等安裝
（1）隧道內的通風、排水、升降梯、通訊等可依托隧道施工單位的資源，如不滿足需要，再另行架設。但必須驗證其安全可靠性之后，方可使用。
（2）由于隧道內施工時噪音較大，焊接時的設備采用低噪音的固定焊機。動力源自隧道外部接入，敷設在隧道不影響施工的一側，每間隔一定距離，安裝防爆照明燈及配電箱等。
3.3 隧道內運布管
3.3.1 鋼管吊裝（如圖2）
在隧道井口外部，將運管小車固定在管子一端，小車中心距管口約150～200 mm的位置，管卡固定在鋼管后端約1/3處。將專用吊鉤置于管口，用吊環將鋼絲繩和管卡上的吊耳連接。并用短鋼絲繩將吊鉤與小車相連，防止吊鉤脫落。
在豎井底部搭設平臺，使平臺高度高于平洞100 mm左右，在上方鋪設16#槽鋼滑道并固定，使滑道平緩過渡，滑道中心間距以運管小車為準。準備就緒后，用吊車將管道豎直吊入井口中，吊裝過程中要勻速緩慢，防止吊車的鋼絲繩打結。待運管小車車輪與滑道快相接觸時，將車輪扶正放入平臺上的槽鋼滑道中，系上麻繩，用力牽引，同時吊車慢慢放下鋼絲繩，逐步使管子從豎直位置向水平位置傾斜，直至水平。
3.3.2 水平運布管
待管子將至水平位置時，將另一小車置于管子中心略向后的位置，慢慢放到水平，安裝另一個運管小車，拆除鋼絲繩，即可運管。當管子的方向發生變化時，可通過調整前端運管小車的方向進行。精確測量好第一個管端的位置，當到達布管位置處時，用特制的吊管支架和導鏈將管子拉起，通過調整吊管支架吊點的位置移動到指定位置，拆除小車，即可完成一次運布管。當管道重量較輕，隧道平洞坡度較小時，可以通過人工拉運的方式進行。當管道重量較重，坡度較大時，可以預先鋪設錨固件，通過卷揚機進行牽引。
3.4 平洞內組焊
管道組對應在弧形管墩上進行，以防發生滾管。對口應采用外對口器，管口的焊接應遵循焊接工藝規程的要求。
3.5 底部彎頭安裝
由于豎井直徑小，豎井內還有爬梯和排水管，且彎頭較長，不能直接進行吊裝組對，需要將彎頭豎直吊入井底進行調整后，再進行組對安裝。
在地面上用管卡卡在彎頭中心向上的一側，使彎頭能夠從井口中下落，并盡量保證彎頭豎直，防止碰撞井壁。當彎頭快要降到井底時，利用小車將彎頭慢慢放平，然后再通過調整彎頭上的倒鏈長度調整重心，找好對口間隙及錯邊量，即可進行組焊作業。
3.6 豎井管道安裝
豎井管道的安裝一般分為“預制+整體吊裝”的方式或在豎井內搭設腳手架逐根進行安裝的方式。
3.6.1 預制+整體吊裝方式
根據豎直直管段的長度在隧道附近進行預制，完成檢測及防腐作業，使用2臺吊車配合進行吊裝。在預制的管段上部安裝2個管卡，位置保證鋼絲繩露出管口2 m左右，在兩鋼絲繩露出管口的中間安裝一扁擔，確保管段豎直。使用大噸位吊車將其吊入井口中，緩慢下落。
待基本快就位時，用另一臺吊車吊裝吊籃，把施工人員和工機具慢慢吊裝至焊口位置，將吊籃上的管卡與管道夾緊，人工緩慢扶正管道，將管口放入事先與彎頭夾緊的對口器內，調整對口的間隙墊板，擺動吊車吊臂，調整管子的垂直度，即可組對焊接。
3.6.2 豎井內搭設腳手架
從豎井底部開始，安裝腳手架，在焊口及支架位置搭設工作平臺，自下而上的進行安裝，單管安裝與整體吊裝方式相同。
3.7 上部彎頭
用吊車的大鉤和小鉤配合進行吊裝，使彎頭盡量豎直，當上部管口到達隧道的預留洞口時，調整吊鉤的高度，擺動吊臂，通過麻繩人工將彎頭的一端從預留洞口拉出來，改變吊鉤高度，直到對口間隙和豎直度符合要求。
3.8 附件安裝
附件安裝主要包括管卡、錨固墩、支撐等，水平管卡應在平洞段管道安裝時進行，錨固墩應在底部彎頭安裝完成并采取有效加固措施后進行，豎井內的支撐應在豎直管道安裝的同時進行。安裝過程中應確保預制件防腐層不受破損，支架滑道應處于中心位置，緊固螺栓力矩要符合設計要求。
參考文獻
[1] 陳坤龍.加強城市基礎設施的建設與管理[J].基建優化，1984（3）.
動力管道安裝施工方案范文3
【摘要】眾所周知,化工企業產品或原料大多為有毒、有害、易燃、易爆物質,這就對輸送管道的施工提出了更高的要求。然而,在施工中由于安裝工程量大,因此正確合理的組織現場管道安裝又顯得尤為重要。本文針對化工管道的布置及關鍵組件的安裝方法進行探討,并就安裝過程的質量控制問題進行分析,以期通過本文的闡述有效提高化工管道的安裝技術與監管工作,為有效保障工程質量提供理論參考。
【關鍵字】化工管道;布置;安裝;質量控制
1 化工管道的布置
管道的布置是化工管道施工的重要環節,管道布置的不好,將直接影響真個施工質量。
管道的布置應遵循便于操作、安裝及維護要求,在設備抽出區域及設備法蘭拆卸區和建筑物吊裝孔范圍內不應布置管道,避免影響起重機的運行。
管道高度和間距的設置要嚴格按照《工業金屬管道設計規范》中的要求,有條件的地方,管道應集中成排布置;對于平行安裝的管道,管道問凈距應考慮管子焊接、隔熱層及組成件安裝維修,突出部之間的凈距應≥25mm;如果無法蘭不隔熱,管道問的距離要保證≥50mm,滿足管道焊接及檢驗的要求;如果管道有側向位移,應考慮家大管道間的凈距。
如沒有特殊要求,管道最好使用架空敷設,消防水和冷卻水總管以及F水管一般采用埋地敷設。
管道穿過建筑物的房頂或墻面時,應在穿孔處加套管,套管內空隙用軟質材料充填;禁止在套管內焊接管道,最好能對頂層的管道設防雨罩;另外,管道不能穿過防火墻和防爆墻;管道的最高點和最低點應分別設置排氣口和排液口,排氣口管徑應≥DN15mm,排液口管徑應≥20mm;排氣口的高度,應按照《石油化工企業設計防火規范》GB 50160的規定設置;有毒及易燃易爆液體管道的排放點應接人密閉排放系統,不得接人水道;排氣口和排液口盡量設置在物料流向的下游端部靠近彎頭處,不能設在彎頭上,另外其閥門應靠近主管設置。
低溫管道的布置要充分考慮管道的柔性,避免管道的振動,因此要采取消振措施;禁止在管道彎頭處焊接支吊架,以防管道斷裂;低溫管要做好保溫措施,防止“冷橋”的產生。
2 化工管道關鍵組件的安裝方法
2.1 閥門的安裝
為了方便維修和更換,閥門盡量設在便于操作和維修的地方,手輪間的距離應≥10Qmm;閥門水平安裝時,閥桿不得朝下;一些較重的閥門,應采取起吊措施;另外,閥門盡量錯開安裝,以減少管道之間的間距。
與有毒等高危險介質的設備相連的管道上的閥門不得使用鏈縱,應與設備谷口直接連接;防水用閥、消防蒸汽兩閥等消防處理閥要考慮事故發生時的安全操作,最好是分散得布置在控制室后,以便操作人員安全操作。
如果沒有特殊的工藝要求,水平管道上的閥門不得垂直向下安裝,安裝與水平支管上的截止閥,應靠近根部的水平管段設置;明桿式閥門水平安裝時,應考慮閥門開啟時不影響人員通行。
調節閥的安裝應考慮工藝流程的設計要求,盡量布置在平臺或地面便于操作的地方;如果沒有特殊要求,調節閥門不得傾斜安裝;調節閥要安裝在一定溫度(一40℃一6O℃)的環境下,并且要盡量遠離動源。
對于一些在特殊條件下容易造成超壓的設備,應設置安全閥;如果壓力來源部分已安裝有安全閥,其余設備可不考慮設置;可燃氣體往復式壓縮機的出口以及容積泵的出口等壓力較大的管道,應設置安全閥;另外一些易引起管道超壓而發生爆炸的管道,故應設置安全閥。
2.2 泵的安裝
泵的布置時候應考慮防火、物料性質和管道柔性進行布置,要確保泵端出入口的中心線對齊,兩泵之間的距離應≥0.7m;雙排布置時,兩排泵的動力端要相對,在兩排泵間要保證有足夠的檢修通道,泵布置于室內時,兩排泵凈距應≥2m;泵的基礎離地面高度不得低于100mm,以200mm以上為宜;另外,公用泵和備用泵最好不止在相應泵的中間。
連接泵進出口的管道應設切斷網,以緩沖管道作用在泵管上的作用力;泵的吸人管不宜過長,盡量避免折彎,保證吸入管道有足夠的汽蝕余量;泵出口管道應設置止回閥,防止流體倒流,造成葉輪倒轉而損壞泵。
2.3 壓縮機的布置
壓縮機進出口管道應盡量減少彎頭,另外還要考慮不影響檢修;當多臺壓縮機平排安裝時,其管道上的儀器儀表要安裝于便于操作的地方;壓縮機管道不宜過高,并且有支架支撐,以防止管道的振動,當基礎較高時,需設置操作平臺;在壓縮機的上方,禁止不止其它設備;如果沒有特殊情況,可燃氣體壓縮機安裝在露天位置。
3 化工管道安裝過程的質量控制
在工藝管道的安裝過程中,工程管理人員對施工質量的控制,要從施工準備開始,施工圖紙、技術文件應該齊全,施工方案已經報審批準,技術交底已經完成,需要注意的是,技術人員、檢驗人員和有關管理人員一定要熟悉和了解工程的內容,熟悉和了解有關圖紙資料和規范。其次,與工藝管道相關聯的鋼結構、設備已經安裝完畢,施工道路、水、電、氣等均應能滿足現場施工要求,而且要安排好工程廢棄物的排除及消舫安全設施。
在整個安裝的過程中,安裝現場由安裝單位在開工前填寫報送項目監理部?？偙O理工程師組織有關人員進行檢查,并簽署檢查結論簽字蓋章方可審批開工報告。開工前安裝單位應將管道安裝施工方案報送項目監理部。專業監理工程師審查其人員資格和配各情況及圖紙熟悉情況,焊接規程和熱處理規程的編制,技術人員應按管段號畫出各管段的單線圖,審查同意后送總監理工程師簽署審查意見,簽字蓋章后方可組織實施。
管道的預制要實現標準化管理,預制完成的管子在交付現場安裝以前要檢查各部尺寸是否正確。檢查管道及管件、閥門的規格、型號、材質是否正確,還要檢查焊縫的無損探傷和熱處理是否合格以及管道內部是否進行過認真的清掃、吹除等。在安裝時工作人員應嚴格按圖紙規定的坐標、標高、坡度、準確地進行,做到橫平豎直。安裝和程序應符合先大后小、先壓力高后壓力低、先上后下、先復雜后簡單、先地下后地上的原則。連接螺栓、螺母的螺紋上應涂上二硫化鉬、油脂的混合物,以防生銹。其中,對同轉動設備如泵類、壓縮機等相連的管道。安裝時要十分重視,應確保不對設各產生過大的應力,做到自由對中、同心度和平行度均符合要求,絕不允許利用設備連接法蘭的螺栓強行對中。在管架安裝方面,工作人員要及時進行支吊架的固定和調整工作,支吊架位置應正確,安裝平整、牢固,與管子接觸良好。固定支架應嚴格按設計要求安裝,并在補償器預拉伸前固定,彈簧支吊架的彈簧安裝高度則應按設計要求調正并作出記錄。工藝管道上的儀表附件的安裝應該在管道系統試壓吹掃完成以后進行,試壓吹掃以前可用短管代替相應的儀表,但是如果儀表工程施工期很緊,也可以先把儀表安裝上去,在管道系統吹掃試驗時應拆下儀表而用短管代替,要注意保護儀表管件在管道試壓和吹掃過程中不受損傷。
4 結束語
總之,化工管道安裝工程是一項龐大而復雜的系統工程,在整個過程中我們應提高安裝技術與監理工作水平,嚴格把關,不能有絲毫馬虎大意,有效保證工程質量。
參考文獻
動力管道安裝施工方案范文4
關鍵詞：水電安裝；控制措施；質量控制；施工措施
1 工程概況
湖州市某項目工程為高層住宅小區，該工程電氣施工范圍為：動力配電及照明、人防照明，防雷及接地系統，所有弱電系統的管線預埋及金屬線槽、橋架安裝，本工程給排水施工范圍為：室內給水系統，室內排水系統，室內水火栓系統，自動噴淋系統，水噴霧系統、雨水系統、及空調冷凝系統。
2 給排水施工措施
2.1 給排水、消防、噴淋管預留、孔洞預留
2.1.1 給排水預留孔洞的尺寸為：管徑在?50及以下者其預留孔洞為?l00，管徑在?65～?100的預留孔洞尺寸為：?150，管徑在?l50的預留孔洞尺寸為?250。地下室剪力墻穿墻套管、地下頂板穿樓板套管、屋面穿樓板套管及有防水要求的部位均采用鋼性防水套管或柔性防水套管，地下室人防隔離區穿墻套管應做密閉處理。
2.1.2 必須保證其主要管洞位置準確，控制其垂直偏差在允許范圍內，地漏安裝的洞口尺寸對側面墻的15cm左右。
2.2 管道安裝
給排水管道如果施工質量不好，會出現管道滲漏水、管道固定不牢固、管道堵塞等問題，這些問題也是許多用戶投訴的重點問題。
2.2.1 管道滲漏水控制措施
①管道安裝之前要認真核對圖紙上的管道坡度與建筑物的最大沉降是否有矛盾，發現問題及時向設計提出。
②管道坡度應均勻，不得出現倒坡，房屋出口管道坡度應適當增大。
③對于入戶埋地的管道以及支座嚴禁鋪設在未經處理的軟土上。
④穿過樓板、墻壁，基礎、屋面的管道，均應加裝套管進行保護，在套管內不得有管道接口。穿過屋面的管道應有防水層和防水帽，管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞；
⑤排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節，如設計無要求時。伸縮節間距不得大于4m。在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置檢查口。其中心高度距離操作地面為1m，允許偏差±20mm。檢查口的朝向應便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應安裝檢查門；
⑥排水通氣管不得與風道或煙道連接，安裝應符合規范。
2.2.2 管道固定控制措施
①管道需復測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求?？紤]放空和管道運行的工藝需要。
②嚴格控制衛生器具、給排水管道配件的安裝標高以及固定件與墻體的距離、固定間距、固定高度等尺寸。
③管卡安裝，同室的多根立管管卡標高應一致，短管的長度大于200cm以及在轉角、水表、水龍頭管道末端的100mm處必須設管卡固定。管卡應安裝牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂漿補洞。
④明設的各種支架不得半明半暗。支架應機械開孔，不準使用電焊擴孔或氣焊割孔。支架安裝前應刷二道防銹漆和面漆。
⑤消防水管進入消防水箱應“橫平豎直”，不得傾斜進入，進箱的短管長度大于500mm或雙管進入的應有支架固定。
⑥民用高層建筑給排水立管的固定支架可以暗埋于樓層的地坪中，一般每層設一個，但是必須經過隱蔽工程驗收，記錄設置層次，數量、使用材料、規格，并在竣工圖紙上標明。管道安裝施工過程中及完工。應及時填寫各種施工技術資料表格并經簽證記錄，埋地鋪設的管道。應辦理隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程記錄并及時回填，這些施工技術資料均應整理存檔。
2.3 管道以及衛生器具的檢驗
各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材料的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復合給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降時不應小于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查應不滲不漏，塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓lh。壓力降不得超過0.05MPa，同時檢查各連接處不得有滲漏。對衛生設施應作不小于24h的盛水試驗。
3 電氣工程施工措施
3.1 電氣設備
電氣設備、材料進入施工現場后，保管員、材料員、質檢員協同監理工程師，首先檢查貨物是否符合規范要求。核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致，清點說明書，合格證、零配件并進行外觀檢查，做好開箱記錄并妥善保管。
3.2 綜合布線
金屬線槽內導線總截面（包括保護層）不應超過線槽內截面的20％（控制，信號等小于50％），線槽垂直，傾斜敷設時，應采取措施防止導線移動。金屬管端應加護口，導線接頭處應設在箱、盒處，PE線應采用黃綠相間導線，多芯線應搪錫，線鼻子應與線徑配套。電纜，封閉式母線及金屬線槽等穿過防火墻、豎井樓板等處時應采用防火隔板及防火材料隔離。鍍鋅電纜橋架必須有不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，全長應有不少于可與接地干線相連的長度，常采用鍍鋅圓鋼或扁鋼沿橋架外側全長敷設。普通電纜終端可采用綁扎處理，主要電纜除綁扎外，應加電纜頭套。電纜在橋架內的填充率不應大于40％。（控制電纜小于50％），電纜垂直敷設時。上端及每隔1.5～2m處應固定，水平敷設時，首、尾，轉彎及每隔5～10m處應固定，在首、尾，轉彎及每隔50m處加標志牌，電纜橋架轉彎處應選擇與電纜彎曲半徑相適應的配件。
4 質量控制措施
針對以上題和原因，要得到有效徹底的解決，應首先解決以下幾個方面的問題。
4.1 重視施工圖紙的設計與審核
施工圖設計是在技術設計的基礎上進行詳細、具體的安裝設計。根據建設單位施工現場狀況、使用需求及廠家提供的相關設備，材料參數等基礎資料，組織水電專業進行施工方案和圖紙設計。施工圖設計要符合同家及行業相關標準和規范，施工方案要合理，與相關設備和材料的結構和性能要協調一致，按要求保質、保量，及時交付施工圖。
4.2 做好技術交底工作
技術交底實際是設計人員與施工人員的溝通。使施工人員完全按照設計人員的意圖進行施工，詳細了解施工對象的設計情況，結構特點、技術要求、施工工藝，質量標準和技術安全措施，做到心中有數，避免發生技術錯誤和操作錯誤，確保工程質量。
4.3 加強材料和設備的質量控制
設備材料質量是保證上程質量的先決條件，因為設備自身存在的缺陷是無法通過安裝施工的過程來糾正或彌補的。因此，設備材料的選型和采購是把好安裝工程質量的第一關口。管材進場時，施工人員應配合工程監理或建設單位做好抽樣檢驗，其產品性能應符合現行有關國家技術標準。對進場管材應認真進行驗收、復試，不合格產品不準進場，不得使用。
4.4 施工過程中的質量控制
審查施工單位提交的施上組織設計和安裝施工方案；審查土建施工是否已滿足了安裝工程的需求，審查施工單位的安全、質量管理措施；審查施工進場設備、材料及構配件的質量，嚴格審查供貨廠方提供的質量文件，主要包括產品合格證，使用說明書，質量檢驗證明，審查開工報告。
4.5 做好竣工驗收，資料歸檔和結算工作
當工程達到竣工驗收條件后，施工單位應首先組織自查、自評工作。然后填寫工程竣工報驗單，并將全部施工資料報送項目監理機構或建設單位申請竣工驗收，由建設單位施工、設計、監理等單位進行正式驗收。
5 結 語
現階段水電安裝行業中還存在諸多質量問題，建設方、監理方，施工方應齊心協力，在施工圖設計、組織方案設計，材料設備采購、施工過程控制，工程竣工驗收，資料歸檔和結算等方面下大氣力，堅決杜絕偽劣工程和豆腐渣工程的出現。
參考文獻
[1] 史新華．建筑水電安裝工程技術管理的幾點意見[J].施工技術．
動力管道安裝施工方案范文5
[關鍵詞]高速公路隧道；機電安裝工程；施工
中圖分類號：U453 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）27-0164-01
高速公路隧道機電安裝工程是一項復雜的綜合性工程，涉及機械自動化、通風系統、機電系統等多項內容，工程量較大，施工工藝比較復雜，并且施工工期較短，機電安裝工程的施工技術和施工質量要求相對較高，因此必須加強高速公路隧道機電安裝工程施工管理，不斷提高施工質量，確保高速公路隧道機電工程項目的安全穩定運行。
一、高速公路隧道機電安裝工程實例
甘肅省某高速公路隧道全長約1650m，機電安裝工程的施工工期為180d，施工工程量較大，施工材料和機械設備需要長距離運輸，并且對于機電安裝工程的施工質量有著很高的要求。該高速公路隧道機電安裝工程主要包括中央控制和管理系統、閉路電視系統、緊急救援系統、火災報警和檢測系統、接地和防雷系統、消防系統、照明系統、通風系統以及配電系統等[1]。
二、高速公路隧道機電安裝工程的施工準備
在高速公路隧道機安裝工程施工之前，要做好充分的準備，根據該高速公路隧道施工現場的實際情況，編制合理的機電安裝工程施工方案和施工進度計劃。施工單位要組織相關的管理人員和技術人員組成機電安裝施工項目管理部，從各個地區抽調在自動化、通信、通風、消防以及機電等專業理論水平較高、施工經驗豐富的工程師，親自指導該高速公路隧道的機電安裝工程施工。同時要準備好機電安裝工程施工需要用到的機械設備，例如工具車、叉車以及誤碼檢測儀、光纖測控儀、多功能信號源等測控儀器。由于高速公路隧道機電安裝工程施工對于施工材料質量具有很高的要求，并且需求量很大，因此要盡量采用優質的施工材料和先進的施工機械，根據該高速公路隧道機電安裝工程的施工工期要求，合理配置人力、物力和財力等資源。
高速公路隧道機電安裝工程施工單位進入施工現場之后，要以機電安裝工程合同為依據，做好機電安裝施工的建立工作，選擇合適的機械設備型號、聯合設計安裝施工方法。同時，機電安裝工程施工人員要全面了解施工設計圖紙、機電安裝技術規范、招標文件以及合同文件，認真核算和校對機電安裝工程施工設計圖紙中各個施工環節的技術指標，全面掌握該高速公路隧道機電安裝工程施工的工程量和范圍，結合該高速公路隧道機電安裝工程需要采用的新工藝和新技術，提前了解和掌握該機電安裝工程施工的難點和重點。另外，施工單位要嚴格審核機械設備和施工材料的商檢證明，分析施工設計方案在技術上和經濟的可行性，如果發現問題，及時進行修改和調整，還要安排專門的管理人員負責施工現場的環境衛生、防盜、防火以及安全，合理設計機電安裝工程的施工計劃，明確機電安裝工程的施工目標，按照施工計劃逐步完成機電安裝工程。
三、高速公路隧道機電安裝工程的關鍵施工技術和施工工序
1、消防系統和通風系統施工
在高速公路隧道機電安裝工程施工中，消防系統和通風系統是兩種非常重要的機械系統。該高速公路隧道的消防系統主要設置3臺消防泵和3臺潛水泵，在消防泵室中安裝消防泵，在集水井中安裝潛水泵。該高速公路隧道的通風系統需要采用射流風機的縱向通風方式，將功率為50kW、長度為1300mm的通風機均勻地安裝在該高速公路隧道的洞頂上[2]，使用預制的鋼支架將通風機組進行固定。在安裝消防系統和通風系統時，首先要試驗系統預埋件的荷載，然后驗收施工現場的機械設備質量，準備吊裝設備，調校、安裝，安裝完成后再進行試運行。
在該高速公路隧道頂部安裝通風機組時，首先要檢測預埋構件的荷載能力，確定預埋構件的穩定性和強度滿足安裝施工要求之后，才能投入使用。在射流通風機組鋼支架的焊接、安裝、預制和選材過程中，要全面考慮高速公路隧道頂端的通風機組需要長時間被吊掛在空中，其對于鋼支架的持續穩定性有著較高的要求，確保通風系統的安全穩定運行。
2、消防管道安裝施工
該高速公路隧道的消防管道的主管道使用直徑為DN300的管材，支管道的管材結合具體情況來選擇，并且各節消防管道的接口采用溝槽式的連接方式。首先，施工人員要對該高速公路隧道的施工現場進行測繪，繪制合理消防管道施工圖，然后預制消防管道的管材，預制吊架和管道支架，采用熱鍍鋅處理支吊架，澆筑消防管道混凝土，鋪設消防栓和消防管道，連接管道接口，吹掃管道，最后對消防管道進行調試和試壓。
在消防管道安裝施工過程中，該高速公路隧道還有很多其他工程項目也在施工，施工人員很多，并且施工現場還堆放著大量的施工材料和機械設備，再加上高速公路隧道中預留的運輸通道，整個施工空間非常狹窄。為了確保消防管道安裝施工質量，提高安裝施工效率，可以在高速公路隧道外進行消防管道的配件制作和切割加工等施工工序，擴展消防管道安裝施工的作業面，等到隧道中消防管道的支架、支墩等基礎項目施工完成后，再安裝消防管道的各種預制構件，在將消防管道構件運輸到施工現場的過程中，要注意避免構件磨損或者損壞。另外，消防管道的安裝施工要嚴格按照管道的走向順序，先安裝主管道和大管道，后安裝支管道和小管道，采用溝槽式管接頭連接各個支管道和主管道的接口位置。
3、電氣系統和監控系統安裝施工
該高速公路隧道電氣系統由4個12/0.4kV的變電所和2個10kV配電所構成[3]，隧道中設置了接地系統、照明系統以及通風機組動力系統的相關電氣設備。該高速公路隧道中的照明燈具設置在縱向布置的隧道洞頂部，隧道的側壁上均勻地安裝了多個信號指示等。隧道中的監控系統包括電力監控系統、彩色攝像器、自動化控制器、緊急救援系統、車速測定器、揚聲器、消防報警裝置、火災探測裝置、網絡服務器以及計算機中央控制系統等。
在該高速公路隧道頂部安裝橋架時，通常情況下，隧道頂部在垂直方向上都有很大的曲率，如果直接安裝橋架，在放線定位過程中存在很大的難度，因此施工單位要組織專業的工程師和技術人員進行深入分析和研究，首先在該高速公路隧道上使用線墜準確定位，然后將橋架的中心點對準隧道的洞頂，完成安裝施工。
高速公路隧道在進行通信電纜、燈具、橋架以及監控設備的安裝施工時，工程量較大，這時可以使用移動式的機械安裝施工架，根據高速公路隧道洞頂的實際高度，合理調節安裝施工架的高度，有效地提高安裝施工質量和效率。
結束語：
機電安裝工程施工是高速公路隧道工程施工建設的重要內容，必須結合高速公路隧道施工現場的實際情況，采用合適的施工工藝和施工方案，進一步優化和改善高速公路隧道機電安裝工程施工技術，確保高速公路隧道機電工程的安全穩定運行，推動我國高速公路工程健康發展。
參考文獻
[1] 何武.關于高速公路隧道機電安裝工程的施工探討[J].科技傳播，2011，03：196+194.
動力管道安裝施工方案范文6
關鍵詞：地鐵工程；施工監理；機電工程；質量控制
中圖分類號：O213.1 文獻標志碼：A 文章編號：1006-6012（2016）03-0163-01
1施工前的管理
1.1設計圖紙管理
施工圖紙是施工的主要依據，圖紙及資料收到后，重視設計交底和圖紙自審、會審。圖紙自審工作：確保施工圖紙和資料的齊全和一致性；確認圖紙本身及相互之間有無錯誤和矛盾，充分了解主要設計尺寸、軸線坐標、標高及采用的標準圖。加強會審，使有關技術人員了解工程特點、設計意圖、工程質量要求以及關鍵部位的技術要求，減少圖紙差錯，圖紙會審后需作會審記錄，將會審中提出的問題及解決辦法記錄下來，并由各方在圖紙審核記錄上簽字。
1.2工程材料管理
設備及材料是構成機電安裝工程實體的基本要素，設備及材料的采購與管理是工程質量控制的重要環節。承包商在材料到貨前24小時通知監理工程師進行初檢，材料送進場后，監理工程師應根據有關國家或行業標準及主管部門要求的檢測項目和頻率對設備（材料）進行見證取樣，并送至有資質的檢測單位進行檢測，經檢驗合格后方能使用。同時監理單位應對施工現場材料進行驗收記錄、試驗檢測、使用建立規定的材料臺帳,日常工作派專人負責，并按照規定督促和檢查承包商的材料臺帳。
2施工過程中的技術管理
在進行機電工程監理過程中，落實圖紙審查及會審意見，根據業主提供設計圖紙合同，要求施工單位提供具體的組織設計和施工方案，并根據國家技術規程、規范，對質量控制點進行設置。
2.1通風工程施工
通風系統安裝順序盡量按先大型后小型、先設備后材料、管道的原則進行；頂部管道是先上后下，側墻管道是先里后外。各種管道在安裝過程中，要根據車站各專業的綜合管線圖和施工圖進行安裝。按避讓原則，處理各專業管道的干擾、碰撞問題，協調好風管、水管、電纜橋架、消防、給排水管及通信信號等專業的矛盾。
2.2給排水及消防系統施工
給排水系統施工先確定支架、后管道安裝；先主管、后支管；先設備就位、后工藝配管；先施工地下公共區域、再施工管理用房。同時為了配合總體進度，對于裝飾優先施工的要提前施工給予配合。地面部分管道及附屬構筑物工程的施工，一般在地下工作量已大部分完成、地面道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進行。
2.3電氣系統施工
動力照明施工要求積極配合建筑專業做好孔洞預留、暗裝箱（盒）和暗配管預埋、設備基礎制作等工作。先完成站廳層和站臺層公共區電纜橋架的安裝，后進行站廳層和站臺層設備區電纜橋架安裝，完成區間動力照明施工，最后進行站內各種動力箱、柜等電氣設備的安裝，電纜敷設及做頭接線。完成全部工作量并對系統進行全面細致的檢查后，進行系統的單體調試及系統聯調。
3施工質量管理
我國的軌道交通工程大規模建設起步較晚，集中建設的項目多、速度快、規模大、專業性強，而專業技術人員、管理人員和熟練崗位技術工人相對匱乏，目前軌道工程建設中常見的施工質量問題普遍存在，從多年的施工管理認識到提高施工質量經驗，對施工人員應加強思想教育、勞動紀律教育、職業道德教育、專業技術培訓，應由技術熟練、經驗豐富的工人來施工。施工機械根據不同工藝特點和技術要求，選用合適的機械設備，正確使用、管理和保養好機械設備，確保機械設備處于最佳使用狀態。凡是進入工地的材料，必須經過監理工程師的檢驗；凡是監理工程師認為不合格的材料，一概拒收退貨，不準用于工程。施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工技術措施選擇主要應切合工程實際、能解決施工難題、技術可行、經濟合理。
4施工安全文明管理
施工過程安全的控制具有控制面廣、動態性、交叉性，我方將根據地鐵工程的施工特點，在施工階段，對影響施工安全的主要因素如人員因素、機械因素、環境因素、社會因素、不可抗力等進行詳細的分析，本著“安全第一，預防為主”的原則，制訂各項安全控制方案，減少或消除生產過程中的不安全行為和因素，并制定相應安全保證措施確保施工安全。
5施工進度管理
在施工計劃的編制安排，全面、深入地理解業主對整個車站總工期的要求和設定各個里程碑關鍵工期的意圖，領會設計單位的設計思路。合理安排工期，合理編制施工組織設計。
6施工合同管理
機電安裝工程施工合同又稱機電安裝工程承包合同，主要目標是在規定的工期之內,按規定的價格完成符合相關質量、規模和范圍、標準約定的工程項目。合同管理的好壞直接影響到施工企業預期的效益目標,否則將造成損失。為了更好的進行合同管理,應該注意以下幾點：制定完善的、可行的、合理的合同管理制度，注重相關人員合同管理知識水平的提高，加強合同履約管理。
7竣工驗收管理
交工驗收是工程施工的最后一個階段。經過交工驗收，工程將交付業主使用，并辦理各項工程移交手續，這標志著本工程施工的結束，同時由此進入工程的保修過程。交工驗收主要依據如下文件：（1）業主與施工單位簽訂的工程施工合同；（2）施工圖紙和技術資料；（3）國家或部委頒發的施工及驗收規范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準。
8機電安裝工程竣工決算管理
在工程竣工結算階段的投資控制中，監理應根據合同、圖紙、定額及工程預算書等要求，及時掌握施工方法和材料價格對造價的影響，不偏不倚，正確及時審核竣工結算，使竣工結算真實反映工程造價。地鐵項目是一項涉及面很廣的社會系統工程，對監理單位的總體素質要求高。在計劃編制、組織機構、技術選用、施工機具、勞動力安排、質量監控、資金使用和成本控制等方面通過科學管理，精心組織，周密安排，優化資源搭配，采用有力措施確保工程的施工，確保得到最優的施工技術，最合理的工程造價，最短的施工工期，最好的工程質量和最高的社會效益。
參考文獻：
[1]李智民.試論大城市地鐵施工的高風險與監理[J].建設監理,2011,(1):59-60.
