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數控車床培訓編程范文1
[關鍵詞]數控車床 實踐教學 分析
中圖分類號：TG519.1 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）01-0244-01
科學技術的發展帶動了數控技術的發展，從而促進了機械產業的發展。數控技術在機械產業中發揮著重要作用，對機械產業的發展有著重要意義。與此同時，機械產業對數控人員的需求量越來越大，對數控人員技術水平的要求也愈加嚴格，所以，在培養數控人員過程中，實施數控車床實踐教學很有必要。
一、明確培養目標
對于中等職業教育來說，所培養的數控技術人員主要是“藍領”人才，“藍領”在生產工作中所承擔的任務是對數控機床進行操作，以及對數控機床的維修工作。目前，“藍領”工作技術人員占我國數控技術崗位的70%，是機械產業中需求量最大。對于數控人才的培養，應在傳統機械制造技術的基礎上使其掌握數控機床的原理及操作步驟，并學會數控加工編程技術，同時還要對幾種工作中經常用到的“CAD/CAM”軟件熟練把握。
二、加強實訓基地建設
各種職業學校的實力水平都有所差距，部分職業學校沒有建立適當的實訓基地，這就導致學生只能對理論知識有所掌握，但缺乏實戰訓練，沒有足夠的實踐經驗，不利于學生數控技術的培養。所以要根據各種職業學校的實力水平，建立相應的數控技術實際訓練基地，以滿足學生實踐訓練的需求。在進行實際訓練基地的建設時，應首先滿足學生對教學及數控實際訓練的需求，運用有限的資金對實際訓練設備進行合理配置，同時，實訓基地的建設盡量以小型數控設備為主，對高檔機床應適當選用。實訓基地的建設，有利于學生對數控技術的掌握，為學生以后成為一名合格的數控人員做好準備。
三、重視傳統機床操作經驗
傳統技術是現代制造技術的基礎，所以學生不僅要學習課本知識，在學習課本知識的同時，還應加強對車床、數控車床等技術的學習。在數控車床實踐教學中，要加強對學生普通機床的操作訓練，在保證學生熟悉普通機床的操作之后，帶領學生進行數控機床的操作訓練。學生在進行數控機床的訓練時，應將普通機床的操作經驗合理運用到數控機床的操作訓練中來，達到熟練操作的目的。
四、優化教學程序
在數控車床實踐教學中，需要學生對數控編程的內容有所掌握，要使學生從編程開始之前就對數控編程的整體思路有明確的了解：仔細分析工程的設計圖紙的內容，并對圖紙內內容進行工藝設計將加工方案確定，對機床、刀具等設備進行合適的選擇以確定走刀路線、切削用量等；之后學生應將所需生產的工件建立成為幾何模型，對加工過程中機床的運動軌跡等進行合理計算；對所生成的生產加工程序進行仔細的驗證與修改，直到合格為止。在這樣一整套完整的思路下要求下，要保證學生編程的正確性，在對學生進行數控車床實踐教學時，就要使學生對七個環節及五個步驟進行有效把握。首先，七個環節主要包括：一看，學生要看懂所需生產的零件的圖紙；二算，學生要對軌跡點的坐標值進行正確的計算；三編，進行程序清單的編寫；四輸，將編寫的程序輸入到數控機床系統當中；五驗，對所編寫的程序及仿真軌跡進行驗證。六試，切削首件進行試驗。七調，對首件進行試驗后，對程序進行修改調試[1]。五個步驟主要包括：第一，進行工藝分析。在進行編程之前，要對需加工的零件進行工藝分析，根據所需加工零件的圖紙樣本要求及前道工序等加工情況，以對加工路線及工藝方案進行確定，根據加工的需求，對切削用量及刀具等進行合理的選擇。第二，建立工件坐標系。對工件的原點進行設定，在進行工件原點的選擇時，沒有固定位置，具有隨意性，但原點的選擇應盡量有利于程序的編制與計算，同時確定3個坐標軸。第三，確定刀具運動軌跡。對加工的方案、順序、路線進行合理選擇，確定刀具的運動軌跡，并將各點的坐標值寫出。第四，編寫程序清單。按照在此之前已經確定的刀具運動軌跡，對加工程序清單進行編寫。第五，試切首件，校驗程序[2]。
五、優化操作程序
數控車床操作中的細節問題的處理對生產起著重要作用，所以，在對學生進行操作訓練時，為了避免程序出現問題，以保證生產加工，要注意對學生進行細節化的培養。在編程時就要對以下細節問題進行處理。第一，對起刀點的位置與退刀點的位置進行合理選擇。第二，注意對指定編程指標進行設置。第三，對倒角起刀點的坐標進行確定。第四，對切斷刀的寬度進行考慮。第五，靈活運用直角退刀技巧[3]。
六、提高安全文明生產意識
文明生產對現代企業生產現場管理及現代工業生產來說尤為重要。對于一個合格的數控車床操作人員來說，在進行生產過程中，不僅要有專業的技術水平，還要有良好的職業道德素質，在生產過程中要合理使用數控車床，應重視對數控車床的日常維護與保養，養成文明生產的良好習慣，這是也是成為一名優秀數控車床操作人員的關鍵。數控車床操作人員應進行正確操作，嚴格按照操作順序進行系統的啟動，避免在使用時導致系統出現故障。系統啟動過程中，操作人員應耐心等待，待系統完全啟動之后，再進行操作，避免操作人員操作太急，導致系統運行出現故障[4]。操作人員在日常生產過程中，還應注意對數控機床的保養與維護，對車床出現故障及時進行維修，做到防患于未然，使車床始終處于安全運行狀態。
七、避免或減少錯誤的發生
數控車床操作人員的心態問題經常會使操作人員在操作過程中出現錯誤。部分學生進入車間之后，沒有了在教室中的良好心態，開始出現注意力不集中等現象，導致在操作過程中不能嚴格按照操作程序進行操作，或者在進行程序輸入的時候經常出現錯誤輸入等。所以，在對學生進行實際訓練時，對學生進行嚴格管理，定期對學生進行考核，將實訓態度等職業能力要求均納入到對學生的考核內容中，以促進學生端正實際訓練態度，提高實際訓練效果。
結術語
數控車床對于機械產業的發展來說尤為重要，面對機械產業的快速發展，必須對數控操作技術人員進行全面培養，以滿足機械生產對技術人才的需求。在新的社會背景下，應運用實踐教學模式以實現全面型、創新型數控技術人才的培養。在數控車床實踐教學中，對學生的對刀方法、程序編程等進行落實，以提高學生的專業技術水平。此外，還應對學生的綜合素質進行嚴格培養，使其成為優秀的數控車床操作人員。
參考文獻
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數控車床培訓編程范文2
關鍵詞: 數控技術 教學方法 技能訓練
數控技術是集計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術于一體的產物,它的出現及所帶來的高效率、高精度已引起了科技界與工業界的高度重視。而且數控技術對于高職高專的教學也顯得越來越關鍵。高等職業教育是近幾年來我國教育領域迅猛崛起的一項應用型學科,由于這是一個新興的專業,在教學方法與教學理念上還處于探索與研究階段。
研究學生在數控車床實習教學中的表象,探索其內在的規律,有利于學生更好地掌握實踐技能,促進其身心發展,以便提高我們的生產實習教學質量。
一、高職學生的生理特征
高職學生的年齡一般在18~22周歲,這一階段屬于青春發育期的后期,學生們體重、肺活量等方面基本已發展到成年人的水平;腦細胞與神經系統發育完全,第二信號系統開始占據優勢地位。在數控車床實習教學活動中對于體能的消耗已經完全可以適應。
二、高職學生的心理特征
1.較強的獨立性
高職的學生在入學之初就已經基本確定今后的職業規劃,其專業特性決定了他們今后需要“動手”“動腦”地去完成學業及就業。生產實踐中要求同學們有很強的注意力和觀察能力,許多同學甚至利用課余在外做與自己所學專業相關的兼職工作,所以對家庭的經濟依賴程度比普通學生要小,獨立生活和獨立工作的能力也比一般學生要強。這為他們獨立性的培養創造了良好的條件。
2.較穩定的情感
高職學生參加社會實踐的機會多見識面也比較廣,對一些問題的認識與同齡學生比起來要深刻很多,對社會上的人際關系比較老練,為人處世的經驗和道理懂得多一些。這些學生就更加容易在生產實習中參與配合,與教師的溝通更融洽些。
3.操作動手能力強
高職的學生知道生產實習對自己未來的就業,生活都息息相關。這是其未來的職業需要。因此,同學們對生產實習中所面對的困難有著充分的思想準備和重視程度。實習的參與意識與重視程度明顯要高于其他層次的學生。
三、展示專業前景,激發求知欲望
愛因斯坦曾說:“興趣是最好的老師,真正有價值的東西,并非僅僅從責任感產生,而是從對客觀事物的愛與熱忱中產生的?！毙律鷦傔M校門對自己所學專業的特點及認識比較模糊。教師可以利用學生對新環境及新知識存在的好奇心激發同學們的求知欲,在入校后的第一周組織學生們觀看機械冷熱加工影片,到工廠實地參觀數控車、數控銑,普車、普銑加工。加深同學們對專業的認識,也可以在數控車床上通過調用程序現場加工一個產品演示給同學們看,讓同學們在對數控技術的高自動化、高效率、高精度感到驚奇與贊嘆的同時,還可以通過對比國內外數控技術的差距,增強學生的愛國熱情和使命感,使同學們了解他們即將從事的工作是一份高層次、高水平的技術工作,是體現我國生產力水平的重要一環。通過對職業定位的認同和渴望,學生的學習熱情和求知欲望很容易就能激發起來,從而能充滿興趣地投入今后的數控專業學習中去。
四、了解數控車床的基本結構
教學初期,教師先帶著學生進車間參觀車床,并講解數控車床的組成結構,以及操作面板上的各個按鈕的作用,講解幾遍以后讓學生動手按一按,檢查同學們有沒有記清楚,因為各個按鈕的有效記憶對今后的實操訓練有著極其重要的作用。接著讓學生進行數控車床的最基本操作,如機械回零、啟動主軸、對刀,程序輸入,更改,刪除等操作,要求學生必須熟練掌握,力求每個同學都可以實操訓練,自己回去加以記憶總結。
以GSK980TD系列的數控車床為例,由于有極變速的車床,因此要對學生強調再強調啟動主軸前必須先選擇檔位,還有機械回零,加強同學們對3個檔位轉速的熟練記憶。學生剛開始往往會出現超程的誤操作,教師要及時更正,多次提醒。初次之外就是對刀,這是一個數控車床操作中的重點,它關系著零件加工過程中的的精度要求,實操教授過程中必須多次強化訓練,訓練時要先課堂講解,再工廠中教師演示,最后學生實操訓練,在整個對刀的講授過程中,教師一定要重視生產安全,要學生知道對刀不當會造成嚴重的危險。為了解決車床少、學生多的困難,同時避免損壞車床,教師可以對學生進行分組,實現讓學生在電腦模擬仿真軟件上模擬操作,以及數控車床實際操作結合的教學方法進行教學。整個過程要求學生在最短的時間內掌握數控車床常用的最基本的操作。
五、編程技巧的講解
1.掌握編程方法
編程可以說是整個數控車削加工的靈魂,是數控車與普通車床的主要區分點,所以首先要讓學生明白編程的重要地位。在這一部分的教學中學生必須熟記常用的編程指令并能靈活運用,例如快速定位G00、直線插補G01、圓弧插補G02和G03、軸向粗車循環G71、封閉切削循環G73、精加工循環G70、螺紋切削指令G32和G92,以及講解G02和G03的判定;G71和G73應用上的區別;切槽、切斷的加工;倒角,倒圓的加工等?？傊?需要讓學生熟練掌握并靈活運用實際生產中常用的編程指令。
2.確定加工工藝
加工過程中很重要的一個環節就是要確定加工工藝,它是保證工件可以順利加工出來的重要條件,也是檢驗學生對機械制造類知識是否熟練掌握并可靈活運用的標準。加工工藝是提高數控車床加工效率的一個重要因素。一個好的加工工藝的擬定要求能保證加工精度和表面粗糙度要求,減少刀具空行程時間。例如,有的零件一次裝夾只用一個程序就能完成,而有的零件則要調頭裝夾,需要兩個或兩個以上的程序完成,工藝的好壞顯而易見。
3.選擇刀具和切削用量
根據被加工工件加工表面及工件用途的不同,車刀分為外圓車刀、切斷刀、切槽刀,內孔車刀、螺紋車刀等,教師需要訓練學生依據在實際加工中對零件形狀及加工表面精度的要求,具體地選擇合適的刀具。
比如,切斷刀可以切槽、切斷,工件根據不同用途其退刀槽有寬有窄,所以在實際加工中就要先把切斷刀磨成所需要的寬度厚再進行加工。在切削用量的選擇上,教師要求學生根據被加工表面質量要求、刀具材料和工件材料選擇合適的切削用量。經過這幾項分類學習,學生從編程到實際加工思路逐漸清晰,再結合在之前所掌握的數控車床的基本操作就可以開始零件的實際加工了。
六、分組討論,分工協作
確保學生幾項基本操作掌握后就可以開始零件的實際加工了。教師可以將學生分成幾組,每組分發零件的設計圖紙。每組的組長根據組員的特點將其分為:編程員,工藝員,繪圖員,數控車等幾項工作。小組人員對零件圖進行分析后就可以展開實際加工了。在加工過程中教師可以對其進行指導,糾正。最后,加工出產品,小組總結。同學們在這一過程中,每個人都可以獨立完成一項工作,可以獲得寶貴的成就感,增長專業技能的同時也增強了自信心。
在這個階段,筆者輔導學生在數控車床加工中從零件形狀到質量進行了一個跨越,經過這個階段的訓練,學生已經能熟練地加工出合格的工件。把數控車床教學分階段、分模塊地實施后,筆者經過調研和考查發現效果不錯。大部分學生熟練掌握了數控車床的編程、加工和維護,并能處理車床的一些簡單常見的故障,提高了自己分析問題、解決問題的能力。
參考文獻:
[1]王立軍.數控機床編程與操作.化學工業出版社,2010.
數控車床培訓編程范文3
關鍵詞：普通車床；一體化；教學模塊
【中圖分類號】 G718 【文獻標識碼】 B 【文章編號】 1671-1297（2012）08-0020-01
在過去的普通車床教學中，都是采用的單一的教學方式。例如：單一的學習幾種加工方式，目的只是讓學生學會基本的車床操作，實訓完后，學生基本能夠達到可以獨自操作機床進行最簡單的加工。但是，這樣的技術將被社會淘汰，只有能夠熟練地掌握一些普車典型零件（綜合件）的工藝及車削方法，對以往的教學模式改革的基礎上，同時促進數控實訓教學的發展，才能滿足今天企業的需求，與人才市場接軌。所以，雖然傳統的普車工藝依然是必須掌握的基礎，但是現在它的主要目的是為了數控車床服務，兩者之間是相關聯的技術，是屬于一體化的教學。因此，構建好普通車床和數控車床的一體化的課程實訓教學是關鍵。
一 雙師型教師的培養
雙師型教師，是指既有一定的專業理論知識，又有一定的專業操作技能水平。本文所指的雙師型教師，是既懂得普通車床的實訓教學，又掌握數控車床的一定操作技能，并達到一定的技術等級的一種雙技師型教師。筆者認為：培養方式有以下幾點作為參考：
1.有計劃地安排相關專業教師參加普通車床的操作實踐，提高教師的實踐操作水平。從原有的普通車床實習指導教師中，選取具有一定文化功底和理論知識水平的教師，參與數控加工技術有關知識和技能的培訓。
2.選拔青年教師參加數控車床實訓教學。對普通車床和數控車床的一體化實訓教學內容安排，將其劃分為幾個模塊。讓有不同的教師針對自己擅長的領域對實訓模塊進行重點突破。
3.一次實訓教學完成后，對不同教師的教學內容進行調整，這樣一來，每位教師就可以逐步掌握實訓教學的全部內容。對于要求每位學生完成的模塊，教師以身作則，首先完成。鼓勵年輕教師多下車間，多到公司和工廠學習。以擴展自己的專業技能水平，并了解市場需求，保證自己的教學與社會不脫節。
二 教學模塊的安排
普通車床和數控車實訓教學一體化模塊的安排，是整個實訓訓練的核心內容。只有確定好了最合理的實訓內容與模塊，實習才能起到最大的效果。其中，普通車床實訓訓練為第一階段，使之能夠更好的為數控車床實訓打下基礎。大體可以分為以下幾個模塊：①普車的文明生產、安全操作；②車床系統傳動路線；③車床的維護與保養；④車削的基本知識；⑤車刀基本角度的定義及其初步選擇；⑥典型零件的工藝分析與車削。這六大模塊最終為數控編程與工藝、數控仿真、數控系統、CAD/CAM模塊的教學服務。
從學生實訓水平上考慮，可以將中級職業資格考核為要求，對于普通車床六個模塊的實訓，可以分三個時期進行（初、中、后期）實訓時間可以在8-12周左右，接著安排數控車模塊的實訓為第二階段，最重要的是要讓所有學生都有實訓工位，能夠有充裕的時間來自己進行實際操作。同樣可以分為三個時期進行，實訓時間約12周左右。初期的任務是入門，打下數控車床相關的基礎知識；中期根據學生整體接受情況，進行適當調整；后期可以以一些典型的零部件為實操對象，以學生自練為主，教師進行檢查、輔導，進行模塊的具體應用以及訓練，并且通過一定時間的強化訓練來達到相應的技術等級。而在其中，普通車床典型零件的工藝分析模塊的教學是重點，也是難點，它是數控車床實訓教學的基礎。因此，只有加大普車典型零件的分析及車削的教學，抓住重點，分析難點，針對學生的具體情況來采取有效的方法，循序漸進，而對于比較難掌握的復雜內容，教師可以將難點分解成幾個比較容易理解和掌握的部分，化難為易，層層深入來便于學生掌握，這樣才能保證生產實訓模塊教學的質量。
三 普車實訓為數車實訓服務
在普通車床實訓教學中，突出對學生自身能力的培養，在實訓教學時，讓學生成為教學活動中的主角。充分調動學生的主動性，而教師只作為引路人和答疑者，讓學生在解決教師給出的項目中培養學習能力。在實訓教學的后期，讓學生有更多的自由支配，讓學生學會時間的合理安排和分配，并學會協調與合作。鼓勵和支持學生進行發明和創新。此時，教師可以加大指導有關專業學生課程設計的力度，使學生的理論能夠真正和實訓結合起來，讓實訓服務于課程設計，使學生的設計具有更強的實用性和說服力。通過這些形式的教學改革，學生的技能水平和素質得到提升，使學生在第二階段的數控車床實訓中的編程、仿真、上機、操作等能夠更加的相互融通，訓練內容更通俗易懂，并能在較短的時期內基本掌握，這樣即避免了數控車床實訓單一的教學模式，又降低了學生直接上機操作的難度，可以達到相互補充、相互促進的目的。
四 一體化教學的優勢
普通車床和數控車床的一體化教學體現了教學內容和方法的適用性、針對性，調動了學生學習的內因，使學生想學、樂學，并能學會，提高學校的設備利用率，教學效果也上了一個臺階。同時，由于采用了綜合模塊化的教學課題，學生有充分的學習自由，真正體現了以學生為主體的教學原則，可以調動學生的學習積極性，學生有了興趣，又能學有所得；因為實訓與技能等級考核相關聯，學生實訓后還能通過自己的能力獲得不同的技能等級證書。這樣既達到了實訓的效果，學生又取得了實際的利益，效果比以往的教學模式有了很大的提高。
普通車床和數控車床實訓的一體化教學是是構建中等職業教育新課程體系的必經之路，是職業教育向社會輸送高質量技能型人才的根本手段，它在提高教師素質和技能的同時，也可以為社會培養更多更好的技術人才。
參考文獻
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數控車床培訓編程范文4
關鍵字：金屬加工 裝備制造業 機床加工 車床精度
車床，作為最為原始，最為常用的金屬加工設備，從其誕生到現在的一百多年里，得到了完美的發展，其加工能力日益完善。隨著經濟的發展，我國從出口，投資的經濟發展模式逐漸轉變為外貿，投資，消費發展模式，實體經濟必然會得到大力發展，機械加工作為重工業之重必然會有更大的提升空間，然而，我們國家基礎制造業實力與發達國家的差距長期以來阻礙著制造業的發展。裝備制造業中，機床加工的精度很大程度上決定了制造出的裝備的精度，而車床作為最為通用的加工機床，如何提高其加工精度，尤其重要。
1.數控車床的結構組成及工作原理
數控車床是機電一體化的典型產品，是集機床、計算機、電動機及拖動、動控制、檢測等技術為一體的自動化設備?；窘M成包括控制介質、數控裝置、伺服系統、反饋裝置及機床本體。
數控機床加工零件時，需要按照規定將工件的加工信息編制成零件的數控加工程序，然后將加工程序輸入到數控系統，由數控系統進行數據處理，輸出各種信息和指令，控制機床主運動的變速、起停，速度等，以及刀具的選擇交換、工件的加緊松開、冷卻的開關等動作，使刀具、工件及輔助裝置有序進行工作。
2.影響車床加工精度的因素
車床經常加工旋轉類零件，它的特點就是一條邊線圍繞母線旋轉（母線我們稱為軸線），根據這個特點以及車床的特點，我們把引起車床加工誤差的原因大致分為以下幾種：
2.1車床制造精度
車床在加工制造時各個零件因機床本身的精度，員工技能水平，氣候影響，裝配誤差等影響，造成車床本身具有一定誤差，這個誤差稱為機床制造精度（比如車床導軌的平行度）。
2.2車床安裝精度
車床在安裝調試時，因技師水平，工廠條件，氣候，運輸等影響，造成車床在在安裝調試時與理想狀態產生誤差（比如車床導軌與水平面的角度誤差），這個誤差稱為車床安裝精度。
2.3加工工件工藝合理性
工藝是使各種原材料、半成品成為產品的經驗、方法和過程。各種機械制造的方法和過程的總和稱之為機械加工工藝。良好合理的機械加工工藝，能夠優化加工工步，提升工件的制造精度。由于工藝人員的水平參差不齊，使得有些車床加工工藝合理性有待提高，造成工件產生加工誤差。
2.4工人的技能水平影響
車床作為機械切削加工的一個系統基體，只有和人形成良好的人機互動，才能制造出品質優良的工件，技術工人的技能水平高低很大程度上決定加工工件的加工質量。由于我國職業教育的不完善性，決定了從事加工制造的技術工人的技能有很大提升空間。
2.5工件的裝夾誤差與夾具制造、磨損
工件裝夾誤差是指定位誤差和夾緊誤差。主要包括：1）定位元件、刀具導向元件、分度機構和夾具的制造誤差；2）夾具元件裝配誤差；3）夾具在長期使用過程中工作表面的磨損。由于車床加工中主要用的工裝，夾具為三爪卡盤或者四爪卡盤和各種頂尖，其中三爪卡盤為自定心，它們的制造，裝配精度，硬度耐磨性對工件的定位加緊有很大影響。定位加緊直接決定工件的制造精度，頂尖的制造精度對于工件定位有很大影響。
2.6機床傳動鏈誤差
傳動鏈的傳動誤差是指內聯系的傳動鏈中首末兩端傳動元之間相對運動的誤差。在螺紋加工時，必須保證工件與刀具間有嚴格的運動關系，傳動鏈的傳動誤差是影響其加工精度的主要因素。傳動鏈誤差一般可用傳動鏈末端元件的轉角誤差來衡量。如圖所示的機床傳動系統，可具體表示為
2.7刀具誤差
一般車刀具（如普通45度正偏車刀、）的制造誤差，對加工精度沒有直接影響。但其裝夾誤差對制造有一定影響。定尺寸刀具（主要指螺紋刀具）的尺寸誤差直接影響加工工件的尺寸精度。刀具在安裝使用不當時產生跳動也將影響加工精度。
2.8測量誤差
測量誤差主要包括1）工件在加工過程中要用各種量具、量儀等進行檢驗測量，再根據測量結果對工件進行試切或調整機床。2）量具本身的制造誤差、測量時的接觸力、溫度、目測正確程度等，都直接影響加工誤差。
3.車床加工精度控制方法
由于車床加工的精度影響因素較多，我們就按照設備，人，量具的分類來討論。
3.1設備因素。
對于設備制造、運輸因素：為了提高車床的制造精度，設備方面，我們建議是選擇實力強，信譽好的機床廠生產的車床，比如沈陽機床廠生產的C6140系列的車床。運輸方面，我們建議采用運輸過程中運動平穩的方式，比如從大連到天津可以選用海運。
對于設備安裝因素：首先廠房建設時盡量保證地面的水平，盡量涂地面漆，保證地面水平，防震等，另外廠房選址選在氣候適宜，濕度低的地方；其次盡量選擇廠家優秀的調試人員，由其指導安裝車床。確保導軌與水平面的平行度，主軸端面與水平面的垂直度。
3.2人為因素。
人為因素分兩種，編寫工藝因素和車床操作因素。對于工藝員編寫工藝這個因素我們的建議是招聘有資歷的工藝員，定期對工藝員進行職業培訓，定期展開對外交流。對于編寫出來的工藝反復試制造，定稿。而對于車床操作這個因素我們建議招聘受過高等職業教育，受過職業技能培訓的員工，定期展開技能培訓，工人要和技術員，工藝員，設計人員定期交流，保證加工質量
3.3量具因素
對于量具因素我們建議采購品質佳，耐用度高，準確度高的量具，并且安置對量具進行校準，定時對使用人員進行量具操作技能培訓，考核。
4.結論
本文圍繞影響數控車床加工精度的因素和提高數控車床加工精度方法展開闡述，文章首先介紹了數控車的結構組成和工作原理，分析了影響車床加工精度的若干關鍵因素，提出了車床加工精度的幾個控制理論，旨在對提高數控車床的加工精度及從整體上提高數控車床現有水平均提供參考意見。
參考文獻
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數控車床培訓編程范文5
關鍵詞: 數控專業實踐能力職業教育素質教育
Abstract: the cultivation of practice ability is the main task of the occupation education and the important characteristics, but also a basic requirement for quality education. NC professional students in order to better meet the needs of the market economy, we must constantly improve their practical ability. In this paper, through the integration of the curriculum structure of " practice " training mode, carry out school-enterprise cooperation mode, the " double-quality " team construction optimization measures to the students practical ability to strengthen based on NC professional.
Keywords: NC professional practice ability of occupation education
[中圖分類號] TG659-4 [文獻標識碼]A[文章編號]
一、實踐的意義
隨著我國機械行業數控設備的普及，數控車床技術在制造業中也逐漸普及，企業急需要一大批數控編程、操作及其維修等技術人員。為此，企業及各大職校積極進行數控車床技術專業知識及實踐能力培訓，以待培養一批應用型人才，緩解數控車床業的緊缺局面。
學員的能力包括學生的動手能力、操作能力、社會適應能力以及知識再生能力。實踐的意義是讓學生在實踐活動中積極思考、主動探索，充分培養自主學習能力。具體如下：
1、 引導學習興趣，激發自主學習
興趣是學生尋求知識、掌握事物、并參與其中的心理傾向，學生需要在產生興趣的時候才能認真準備知識，并主動學習。如：剛開始學習數控，指導老師可以特別強調一些難點、怪點，如普通車床上難以加工的曲面及高技術含量，讓他們體會到數控加工的優越性；也可以帶學生去參觀一些有名的數控車床工廠，讓他們看到數控加工的高精度、高質量和高效率，體會現代大生產的魅力，從而激發他們學習興趣，調動學員自主學習的積極性。
2、 營造探索氛圍，激勵自主探索
傳統教學多數采用書本教學，自主實踐少，時間的目的就是要讓學生自主地參與探索學習中去，并獲得不同的發展，就需要營造一種輕松自由的探索氛圍，促進學生去探索、去發現、去“再創造”。 例如學生對數控車床結構、功能、操作以及一些常用指令的學習，教師可以使用數控仿真軟件，既能讓學生更快地熟悉和了解數控加工，又能營造自主學習的氛圍，為學生提供自我創造和自我實現的空間。
3、加強意志培養，指導自主探索
現代化的生產是技能和意志的完美結合，沒有刻苦的訓練，就沒有高超的技能。教師要對學生提出嚴格的要求，把每一件學生作品，看成是工廠的產品，杜絕廢品和次品。實習中，堅持“5S”標準，使用工廠生產制度，把握好每一個細節，培養學生解決問題的頑強意志力和鉆研精神。
二、 實踐能力的培養策劃
教育離不開企業行業的參與，企業參與是實行工學結合的關鍵環節，是培養高素質人才的根本保障，也是校企雙方取長補短、資源共享、增強各自發展活力的重要途徑。
針對市場對數控技術人才的能力需求，學?？膳c數控車床企業進行交流合作，實現專業文化建設與企業文化融通、課程設置與崗位職業能力融通、實訓基地建設與企業生產車間融通、教學過程與生產過程融通、學生學業評價與企業用人評價標準融通。加強職業道德教育、職業技能訓練和學習能力培養，確保知識學以致用，深化適應數控技術應用人才培養的“校企融通”式培養模式，促進學生全面發展，實現學生“零距離”的上崗。專業課程的安排應根據行業、企業職業崗位能力的需求，以職業標準為依據，結合學校的師資力量和設備數量，建構一批實戰型的課程。
三、培養實踐能力的具體措施
1、整合課程結構，調整教學計劃
在調整專業課程結構方案上，應該充分體現以專業知識為基礎、實踐活動為動力、以市場需求為導向的指導思想。課程整合的設計是根據行業、企業職業崗位能力的需求，尤其是向用人單位了解、調查各種職業崗位對于知識結構、職業技能的實際且具體的要求，通過對企業的典型工作及任務的知識、技能、態度整合，全部課程均整合為學生的項目課程。
首先，應加強實踐性教學環節，并保證實踐性教學在整個教學計劃中的連續性，以學生的動手操作作為重心，由低層次到高層次、由少到多的把數控車床技術與技能傳授給學生，讓學生可以在實踐操作能力有更大的提高。
其次，教學計劃的制訂應始終圍繞培養學生正確、熟練地使用數控機床并可獨自進行相關數控加工這個目標，因此，數控車床課程應全面、豐富的涵蓋識圖、造型、加工工藝、編程等幾個環節，由此可見，核心課程就應該包括機械基礎、機械制圖、鉗工工藝、數控機床、公差與配合、金屬切削原理和造型等基礎課程，以及應用編程的相關軟件如Pro/E、UG、Mastercam、Cimatron等學習課程。這樣即可以保證學生學習數控車床的專業知識，也可以保證學生進行全面科學的掌握數控機床的實際應用。
2、校內實訓場所的建立完善
開設校內實踐主要目的就是通過對校內生產性實訓基地與運行模式的學習與分析，培養學生的學習能力，掌握企業實際的運作流程及生產組織模式，并追求書本與技能結合的有效學習途徑。
企業的設備管理及操作步驟非常嚴格，對于嚴格要求的數控車床操控對于新手來說是望塵莫及的，因此在學員未畢業之前，學校應提供高模擬化的企業管理模式及高可靠性操控的實訓基地。學員可以在貼近生產實際的校內實訓基地進行真實的專業技能的學習和實踐，通過輕松自在、環境氛圍優越的校園條件培養自主學習能力，并培養學生學習數控車床技術、應用數控車床技術的興趣。更重要的是，實際的操作與動手中學生可以發現問題、解決問題，可以有效杜絕就業后由于操作不當所造成的人、財、物的損失，甚至可以挖掘學生的創新意識，在熟悉掌握專業知識的同時有較熟練地實踐技能，學生真正成為擇業、就業、從業的新型技術人才。
以實際生產為基礎的實訓模式的構建
學習的目的就是將知識應用到實際的生產中，因此學生應該在實際的生產線上去學習、操作。指導老師應根據實際的生產模式指導學生進行相關知識的學習，而學生也應該根據要求和指導進行實際的生產操作，目的就是讓學生掌握數控加工生產的基本操作步驟、注意事項以及遇到問題的解決方法。
對于具體的實訓模式可以采用由老師選用合適的模型并進行實際操作演練，分別剖析任務過程中專業知識的重點和難點，例如針對某一具體壓鑄模的數控加工，通?？梢园讶蝿辗殖僧a品設計、模具型腔設計、澆道設計、脫模頂出機構、復位機構、數控編程、機床操作等若干個知識點，然后由學生進行模仿操作，對于不理解或在理解的基礎上進行的思考以提問的方式想指導老師提問，然后指導老師進行解答及知識的共享，由此幫助學生掌握基本的專業知識技能，并幫助發揮學生的主觀能動力。
近三年來，我校數控專業在進行數控課程教學的同時，利用學校的數控加工中心，承擔了相當數量的數控加工任務，使整個數控課程的教學過程完全貼近生產實際，使教學過程更加直觀、生動，也大大激發了學生的學習興趣，取得了較好的教學效果。
實踐證明，“基于生產實踐”的實訓模式是提高數控專業學生的素質，培養新型應用型人才的客觀需要，有助于學生實實在在地掌握一技之長。同時，也有助于學校與企業的進一步合作。
四、結束語
以上是本人在近年來從事數控教學、數控培訓及數控生產中所取得的一些深切體會。數控專業是一個嶄新的專業，同時又是一個多學科交叉（主要包括機械、電子、計算機等學科）且發展迅速的專業,許多方面還在不斷完善之中；學生實踐能力的培養也往往牽涉到除專業課教學之外的許多因素;各個學校的具體情況可能也不盡相同。因此，以上淺見只能作為各位同行的一個參考，僅此而已。不當之處，敬請各位批評指正。
參考文獻：
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數控車床培訓編程范文6
【關鍵詞】 機床數控技術；案例教學；數控編程；數控操作；能力；素質
隨著現代科學技術及生產組織形式對高等教育要求的不斷提高，人們更多地傾向于采用案例教學法來培養學生的實踐創新能力、社會能力及其他關鍵能力。隨著高等教育的學校院校學生人數的逐年增加和企業職工培訓的需要，如何有效利用實驗設備，讓學生能在職業能力上有顯著的提高，是教師們探索的目標和努力的方向。
在本文中，筆者就在本人擔任的《機床數控技術》課程中如何使用案例教學來提高授課質量和學生的綜合素質作了研究和嘗試。
一、課程分析
案例式教學，是師生通過共同實施一個完整的項目工作而進行的教學活動。主要通過案例完成的整個工作過程讓學生學習一定的教學內容，并能將教學課題的理論知識和實際技能結合起來，使學生具有獨立制定計劃并實施的機會。學生在一定時間范圍內可以自行組織、安排自己的學習行為，培養自主行為能力，最后有明確而具體的成果展示。在這一過程教學中盡量讓學生自己克服困難、處理在項目工作中出現的問題，綜合應用學習知識。
隨著現代加工技術的發展，《機床數控技術》已經成為機械設計制造及其自動化專業學生的一門專業基礎課程，其任務是在培養學生的數控機床基礎知識的前提下，使學生具備對數控機床程序編制和加工調試能力，為提高學生專業技能，形成良好的綜合能力做好準備。
從課程設置體系看，本門課程學習之前需要學習機械制圖、機械制造技術基礎、公差與配合、金屬切削原理與刀具等課程，與本課程同時開設的有PLC原理與應用、三維實體設計等，后續相關課程還有先進制造技術、模具設計與制造等，可見本課程在教學中起到承前啟后的作用。
從課程的內容來分析，本門課程既有機床數控系統組成、工作原理、加工工藝分析等理論知識，又有數控車編程、數控銑編程、數控機床操作等內容，可以說本門課程即重視理論知識的學習，又強調實際操作的動手能力。
所以，本門《機床數控技術》課程比較適合使用案例教學法，學生通過完成案例零件的加工過程分析和制作，在仿真平臺上進行加工，以及最終在數控機床上加工出真實的零件，既綜合應用了數控工藝和編程等理論知識，又培養了實踐動手能力。
二、案例的設置
《機床數控技術》課程大綱要求54學時完成教學任務，教學目標為使學生理解數控機床的工作原理，具備典型零件的加工工藝分析、數控加工程序編制的能力，并能夠在數控機床上將所需要的零件加工出來，即：通過本學期的理論學習和仿真操作，學生能夠在模擬的環境下完成零件加工的全部過程。課程的編程系統主要是數控車編程和數控銑編程，編程案例的選取好壞與否直接影響到了教學水平的好壞，本文主要分析車床的編程案例選取。
1、案例的標準
在設置案例時，應該充分考慮案例（零件）的典型性，即所設置的案例應該包括數控車床加工中常見大多數類型的表面，且加工精度、表面粗糙度也應符合實際生產要求。
綜上，在設置案例時，我們選用了中級數控車床操作工應會題庫中的實作題，并根據學生目前的知識結構和技能稍加改動，形成了如圖1所示的案例。該案例包含了數控車床加工中常見的圓柱、端面、圓弧、槽、球面等等，根據學生領悟能力和實際情況，還可以單獨增加螺紋、內孔等難度稍高的型面。
為培養學生的團隊精神，也為提高學生的交流能力，采取以小組形式完成項目，以3人為一組。
2、案例的分解
在總體目標確定的情況下，還根據學生現有的技能狀況和循序漸進的原則，將總體目標進行分解，為每一次課制定一個子案例。子案例可以是將圖中的某些型面單獨列出進行加工分析和編程講解。也可以是將整個工藝過程中的某個工序（或工步）進行分析和講解。但子案例的設置必須符合總體目標的要求，即將所有的子案例綜合在一起必定是圖1中的圖形。具體教學設計如下：
圖1. 總案例
在課程的開始，就將本學期的任務告訴給同學們，讓大家對總體目標有所認識，也讓好學的學生有自學的方向。在數控車床的熟悉環節，就讓學生利用手動的方式加工圖1的左端面和外圓（此時，學生尚未學習編程指令），完成該案例后，可以達到以下的目的：
（1）了解數控車床的基本操作；
（2）了解數控車床與普通車床的區別，善于思考的同學就會想知道數控車床怎么實現自動加工，激發了他們學習下一堂課的興趣；
（3）了解數控機床坐標系、編程坐標系、加工坐標系，為后續的操作加工打下了基礎。
在講授常用編程指令時，就以切削圖1的表面為目標，將G01、G02等指令的講授融入到了完成本堂課的目標中，學生為了完成本次設置的案例，學生就會主動學習或討論，在不知不覺中就學會了常用指令的用法，而且，在模擬過程中遇到問題時通過自己努力去解決，還是鍛煉了學生的分析能力，而且在以后的真實生產過程中學生就會牢記這些失誤。最后，通過教師再用很短的時間總結，就使學生掌握常用的指令。
按照這樣的原則，筆者為每一次課都設置好子案例。
3、考核方式
根據教學安排，理論和仿真加工穿行。每次仿真加工實訓課程是一個人人參與的創新實踐活動。學生在項目實踐過程中，理解和把握課程要求的知識和技能，體驗創新的艱辛與樂趣，培養分析問題和解決問題的思想和方法。
根據課程的目標，考核方式也應該是理論和實際操作并重。故將最后的考核模式定為由三部分構成：平時成績，理論考試，仿真加工。具體要求為：平時成績考核學生的平時出勤情況，作業完成情況，上課表現等；理論考試主要考核學生對本門課程基本概念的掌握程度；數控加工操作仿真考試題目從中級數控機床操作工應會題目中選取，由學生自行確定加工參數、走刀路線，編制加工程序，并完成程序輸入，加工坐標系設定，零件加工等全部工作?？己藰藴蕝⒄罩屑墧悼貦C床操作工考核標準執行，由任課老師設定每個考核點的精度要求，評分標準，由仿真系統自動對每名參加考試的學生進行評分。
將以上三項成績平時成績占20%，理論考試占40%，仿真加工占40%折算后，即為學生本學期的最終成績。
三、實施過程應注意的問題
案例教學的目的是否達到，依賴于兩方面：一是教師作用的發揮；二是學生的總體與個體狀況。而教師作用的發揮，需要依據學生的狀況，有針對性地發揮作用。在校學生在基礎理論知識與素質能力上均有所欠缺，這種欠缺使案例教學必須有其特殊性。因此，筆者認為，在進行案例設計及教學的過程中時，需要注意以下的幾個方面：
1、案例的設計要符合高校學生的學習特點
首先緊扣主題，符合教學目標要求，與主要教學內容密切相關；其次應該注意難度，因為案例難度超出學生知識水平和理解能力，會打擊他們學習的積極性，導致很多學生會因為學不懂而放棄，故在設計案例時，應選擇敘述簡潔條理清晰、明白易懂的案例，或者對難懂案例改造。
2、在實施過程中充分發揮學生的能動性，并給予正確的引導
將要解決的問題化整為零，逐步深入，將大問題化小，由復雜問題變簡單。學生會在分析小的問題的過程中，逐漸加深對案例的理解。由依賴教材理論知識解釋問題，到最后依據自己的理解得出自己的結論。同時，正確度引導還能使老師更好的控制課堂教學的時間，提高授課的效率。
3、每次課后要進行概括總結
總結的目的有兩個：一是肯定那有創造性的見解和符合邏輯的分析，并從理論上講明，從而鼓勵他們參與課堂討論的積極性；二是再次強調本次課所涉及的知識要點，以便學生的課后復習，使理論知識更加系統。
四、實施的效果
通過案例教學，使理論教學走向更深的層面，使教師的教育理念、學生的學習心境、課堂氛圍發生了根本的變化，對教材建設、教學方式、學習方式也提出了更高的的要求。
從筆者所擔任班級的課堂狀況來看，學生的學習積極性明顯提高，學生積極思考，踴躍回答問題，缺席、打瞌睡的同學明顯減少。課后，很多同學還自發的組成興趣小組，自己聯系機房，將所學的知識進行遷移，用于其他零件的加工。
通過實施案例教學體，較好地彌補了教育理論與教育實踐之間的脫節，將很多專業課的知識較好的融合到了一起，更加貼近實際工作。重視受教育者的主觀能動性，體現了以學生為的主體的教育宗旨。發展了學生綜合運用知識和解決實際問題的能力，以及搜集、處理、利用信息的能力，提高了學生的人際交往能力，以及適應社會的能力。體現了目前我國“以素質教育為基礎，以應用型人才培養為核心”的本科校院人才培養模式。較好的實現了“授之以漁”的教學目標。
五、結語
高等院校是培養適應社會需要的各類應用型高級技術人才的重要場所，隨著數控技術在國民經濟的各個行業中的廣泛應用，我們培養的應用型人才應能夠熟練掌握數控機床編程與操作的基礎知識，具有解決實際問題的能力。
【參考文獻】
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