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數控編程專業培訓范文1
1定期組織員工技能培訓
定期組織員工技能培訓，做到細處、有針對性、要有反饋、避免流于形式。培訓要堅持，做到細處，內容要精細，有針對性，理論聯系實際，對生產起到提升作用。杜絕流于形式，內容空洞，造成對參加培訓人員的負擔，使受訓者從心理上產生抵觸情緒，影響培訓效果，也制約了學習型企業的建設。參加培訓的對象除了一線員工，還要有相應的管理人員。管理者如果不能深入了解機床的各個功能，管理和使用好機床就成空談。在培訓前，要收集和整理相應的資料，在培訓后，要收集反饋信息，了解培訓的結果，做好培訓問題記錄，并進行必要的測驗，使員工能達到要求的操作，使員工逐漸養成良好的工作習慣，建立起良好的職業道德觀念，推動企業管理的提升和學習型企業的建設。
2完善企業日常管理制度
當中小企業具備最基本的技術能力后，應建立起日常的管理制度。沒有制度，即使員工知道該如何正確操作，某些員工仍會自行其事，擾亂整個管理秩序，給公司的管理制造很大的障礙，從而促使管理成本提高。良好的管理不僅能節約人力成本，還能提升生產效率。促進中小企業的綠色生產。
（1）嚴格執行企業現有管理制度企業的操作和維護規程是比較詳盡的，在實際生產中，一些企業流于形式，沒有落實到位，這是企業高效運行好壞的一個重要因素。如加工中心的刀庫常是氣動換刀，一些員工不按規章行事，在日常維護中，沒有認真履行職責，在關機后對機床供氣線路沒有放氣，在開機后的安全檢查中，沒有發現供氣線路出現故障，造成在換刀時，中途停止生產而進行停機檢修，使得正常生產被中斷。
（2）發現隱患及時補正在實際生產中，如果發現某些管理項目欠妥或遺漏，應當及時反饋到公司管理部門，及時補正。如在給立式加工中心的編程中，常要求機床的Z軸先縱向移到最高處，再橫移到加工區域的上方，最后移到加工區域，可以避免橫移中碰到工裝夾具。由于編程人員的對此沒有足夠重視，其編制的程序無縱向移動最高處就先橫移，這樣就很容易碰到工裝卡具。
（3）定期檢修，防患于未然每天要按照相應的維護項維護，時刻保證其處于最佳的工作狀態。在和專業廠家技術交流時，就要了解哪些配件為易損件，需要定期檢修更換。既能杜絕隱患，還能組織員工實際學習和演練。當出現問題后，一些企業往往以生產緊，趕任務為借口疏漏此項維護。
（4）注重保養機床精度維護的好壞與日常保養緊密相關。廠家在機床安裝就位并調試好后，就不再進行免費維護。這就要求用戶依據自身使用情況維護調整。如立式加工中心的工作臺水平調整，在安裝就位后，前期使用一個季度就要重新再調整，每半年再調整一次，以后每年調整一次。只有機床處于良好的使用狀態，才能加工出合格的產品來。另外，機床的熱身也非常重要，特別是冬季加工一些有色金屬零件，需要機床熱身處于一個良好、穩定的工作狀態，避免剛開機加工出工件合格，而后期加工出現波動現象，造成廢品的產生。
（5）規范管理，明確職責數控機床由于功能多、開放性好，因此，使用上愈來愈人性化，這給用戶配置個性化的使用，創造了一個基礎平臺。一些用戶對此不了解，操作員工會依據個人習慣對其隨意設置，而公司沒有實施干預，且其他員工不知情、不熟悉，造成部分員工不能正常使用。對此，可以依據企業的實際情況，從企業層面做統一設置，培訓到每一員工，保證每一員工都能正確使用。使員工明白哪些可以做，哪些不可以做。
（6）規范操作文件操作文件重在指導，方便操作。操作文件內容要簡明扼要，擺放位置要方便工人隨時能查閱。
（7）數控設備要與干擾大的設備分開布置數控設備避免與電焊機和磨床設備布局在一起。因為電焊機工作期間會對數控設備的電壓造成一定的波動，影響數控設備的正常使用。而磨床由于其工作時，產生的粉塵會飄入到附近數控設備的電氣控制元器件中，嚴重影響數控設備安全運行。
3結束語
數控編程專業培訓范文2
數控加工技術在機械加工中應用的越來越廣泛，大批數控機床操作人員的專業培訓成為迫切而又難以解決的問題。在傳統的數控培訓和教學中都是采用在真實的機床上進行，學生在不熟練的情況下對機床進行操作存在很多的安全問題，誤操作會導致設備、刀具的損壞，甚至發生人身傷害。數控機床的價格昂貴，添置數控機床是一批很大的投入，這時就需要一種新的方法來取代這種訓練。
1 數控仿真軟件的介紹
數控仿真軟件實際是采用虛擬技術，它改變了過去人類除了親身經歷，就只能間接了解環境的模式。從而有效地擴展了自己的認知手段和領域。虛擬現實不僅僅是一個演示媒體，而且還是一個設計工具，它以視覺形式產生一個人性化的多維信息空間，為創建和體驗虛擬加工提供了有利的支持。是我們在沒有實際機床的情況下，也能驗證程序是否正確。
1.1 采用數控仿真軟件的優勢
仿真軟件采用的是虛擬技術，模擬加工，它可以模擬實際機床的加工環境及其工作狀態的計算機仿真加工系統，只需要一臺計算機安裝軟件即可。它采用虛擬的機床，虛擬的刀具，虛擬的工件進行加工。采用數控仿真軟件可以大大降低實習教學的成本。模擬加工具有以下優勢。
（1）真實機床操作起來費用較高，采用仿真加工大大降低費用。
（2）誤操作容易引起機床，刀具損壞，采用仿真加工不會出現這樣的問題。
（3）減少教師的工作量，實際機床訓練時教師要在整個車間跑，采用仿真軟件加工，教師只要在一個教室中巡回指導就可以了。
（4）便于檢查程序的正確與否，能夠很好地提高學生的熟練程度。
（5）驗證程序的實際加工效果速度快，省去了很多麻煩。
（6）軟件產生一種真實場景的仿真，操作者可以通過與仿真場景的交互，來體驗一種接近于真實的場景的感覺。因此，采取這種方法能進一步提高操作者的實際操作技能。
1.2 數控仿真軟件的種類
現在各個學校的數控專業都采用數控仿真軟件進行數控實習教學，如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數控加工仿真軟件。仿真軟件有著不可替代的優勢。它們都能起到三維仿真加工的效果。
2 數控仿真軟件在教學中的應用
現在該校所有的編程實習都是在編程教室采用虛擬機床完成，達到一定的熟練程度之后，再到數控車間到真實機床上訓練，都取得了良好的教學效果。虛擬數控機床實際上是虛擬環境中數控機床的模型。與真實機床相比，虛擬數控機床具有以下的功能和特點。
2.1 仿真數控系統的工具欄及具體功能
虛擬數控機床能模仿真實機床的任何功能而不會因為采用某種近似替代而導致某種結構和信息的失真或丟失，并與真實機床有完全相同的界面風格和對應功能，如動態旋轉、縮放、移動等功能的實時交互操作。通過圖1的工具可以對機床進行屏幕切換，放大，縮小，平移等，觀察工件的加工情況。
此工具欄可以對機床驗證過正確可執行的程序保存起來，還可以更換毛坯，刀具等，以下為具體介紹。
2.1.1 強大的刀具庫功能
刀具庫中包括一臺數控機床所需要的所有刀具，并能自由配置刀具庫中的刀具號，從而能模擬任何一種數控機床的換刀形式及切削加工的要求。如果刀庫中存在的刀具不合適，還可以對刀具的具體參數進行修改，包括刀具的形式，刀桿的長度，同時可以更換不同的刀片滿足不同的加工要求。
2.1.2 毛坯材料庫
實際加工過程需要使用不同的材料，材料的直徑及長度都不一樣，所有的材料都需要購買，在仿真軟件中可以通過修改毛坯的直徑，長度等參數滿足不同的加工需要，修改完需要的參數的毛坯點擊更換即可，方便快捷（如圖2所示）。
2.1.3 刀具原點設置
在工件坐標系設定后，這個功能能夠精確地得到刀具在工件上相關點的坐標位置。
2.1.4 操作面板及系統面板
如圖3所示，仿真軟件每個鍵的功能都與真實機床的鍵命令一樣，只要仿真軟件能夠能夠熟練使用，真實機床就可以熟練使用。由于篇幅有限，具體功能不一一介紹。
2.2 使用中的常見問題及其解決方法
在使用軟件時進行仿真加工，會出現很多的問題，下面對仿真時容易出現的問題及其解決方法做簡單介紹。
（1）走刀軌跡與工件實際位置不符合。
先檢查程序中是否調用了刀具補償，檢查磨耗中是否有值輸入最后檢查刀具補償號中是否輸入了有效值。
（2）面板上出現死機圖標，不能進行任何操作。
（3）軟件中的走刀軌跡與零件形狀不符。
（4）G71指令格式錯誤。
檢查G71的程序段是否有錯誤，如圖3所示。
使用軟件時，將程序輸入到機床中，只要程序不能正常運行，軟件都可以檢測出來，還有一些特例在這里都不一一列舉。
3 數控仿真軟件發展前景
數控編程專業培訓范文3
關鍵詞：機電一體化；實習、實驗設備；合理配置
2005年，我校機電一體化專業的畢業生就業率達100%，其中40余名學生被錄用企業送往挪威、德國和新加坡等國繼續接受機電一體化專業培訓，現已成為企業的技術骨干。2006年，我校機電一體化專業的畢業生也早早被企業搶聘一空。針對我校機電一體化專業畢業生就業的優勢，我們從教育教學的各個方面進行了分析和總結，結論是：得益于我校在辦學之初對開設該專業而進行的可行性企業調查；得益于學校的開放型辦學理念；得益于優秀的教學科研隊伍；也得益于機電一體化專業實習、實驗設備的合理配置和充分利用。下面筆者就我校的實習、實
驗設備配置和利用現狀作淺顯的分析。
實習、實驗設備合理配置的必要性
我校的機電一體化專業實習、實驗設備合理化配置，首先考慮的是減少設備投入的盲目性，考慮學校的教學環境和企業生產環境的接軌，考慮實習、實驗的經費問題。主要做了以下工作：
實習、實驗的教學功能要求促進了學校實習、實驗設備的合理化配置針對機電一體化專業的特點，我們著重考慮了學校實習、實驗環境和企業生產環境的有效接軌，力求學校實習、實驗的環境氛圍接近現代企業的生產環境氛圍。例如，對實習、實驗場所的安排與配電方案的論證，我們充分聽取企業專業人員的意見，結合現代物流設計方案和教學實習的需要，分別設立了傳統機械區、裝拆區、數控區、技術準備區、技術講解區等。對實習車間的配電方案則從科學和安全角度出發，經過反復調查和論證，采用了配電線路的橋架化，使實習場所更接近于企業生產的環境。
機電一體化專業的內涵促進了學校實習、實驗設備的合理化配置在企業問卷調查中，發現企業對應用型人才的需求和要求出乎我們的意料，這其中與機電一體化專業實習、實驗設施合理配置有著密切關系。無錫新區高新企業的優勢在于自動化程度較高，對機電一體化設備調試、維護人員的技術要求較高，所以在培訓和教學中，不能簡單地舍棄傳統機械設備的配置，而盲目地增加高新技術設備投入；對學生不僅要求掌握一定的維修、維護的技術能力，而且還需加強自動化控制理論的學習和應用。在這一思想指導下，我校配置了鉗工實習區和裝拆實習區。同時，還配備了新區企業中自動線和自動機的常用控制系統，如西門子PLC控制系統、日本歐姆龍PLC控制系統，在教學中提高了學生綜合應用技術的能力。
企業設備、設施的現狀促進了學校實習、實驗設備的合理化配置我們從企業調查的反饋信息中了解到無錫地區數控系統一般有兩大系統（即西門子系統和法那克系統）。所以，在購置數控設備時，考慮添置西門子系統，適當添置法那克系統。并且，依托這兩大系統有效、完善的培訓體系，加強對師資的培訓，同時根據企業數控設備以加工中心為主的特點，適當擴大數控銑床的添置力度（數控銑床需要控制三軸，與加工中心技術要求相近），擴大數控學習涵蓋的范圍，提高學生的技術應用能力。
實習、實驗設備合理配置的可行性
我校當初開設機電一體化專業時，因考慮資金的投入、教學目標和產學研結合的客觀要求，加強了對機電一體化專業實習、實驗設備合理配置的可行性探索。
理論實踐一體化教學是實現實習、實驗設備合理配置的有效途徑之一理論實踐一體化教學是我校教學改革的主要成果之一，它不僅體現了職業教育現實特點，而且使實習、實驗設備的合理配置和合理使用成為可能。我校的機電一體化專業根據自己的教學目標，每學期由教學處編制詳細的《教學安排表》、《實習、實驗工位分布表》和《實習、實驗運轉計劃表》?！督虒W安排表》是總的理論教學和實踐教學的計劃表，其中根據教學大綱詳細編制了該專業學生三年中實習、實驗周數和具體的時間，這樣可根據計劃表宏觀調控各實習、實驗場所的合理使用，使實習、實驗設備合理配置的優勢充分體觀?！秾嵙?、實驗工位分布表》是以學期為單位，各實習、實驗場所具體工位分布表，也就是在該表的統籌安排下，把實習、實驗具體工位落實到該專業的每一位學生。這樣不僅能夠充分利用實習（或實驗）設備設施，同時還能使實習、實驗設備按小時安排到具體的學生?！秾嵙暋嶒炦\轉計劃表》是某一專業某一班級以學期為單位的實習、實驗計劃執行表，它應該符合教學計劃中的教學安排總表。針對教學的具體要求和教學進度，安排各班教學和實習的時間和地點。這不僅能夠滿足教學大綱要求，而且還可以滿足考工、培訓等強化訓練對實習、實驗設備設施的使用要求。幾年來，通過對這些計劃表執行情況的反饋，顯示出我校實習、實驗設備的合理配置與教學過程的運作已成為相互作用、相互完善的有機整體。
學校產學研工作的開展是實現實習、實驗設備合理配置的有效途徑之二學校的生存與發展在于其培養的學生是否具有綜合性技術素質，這其中的關鍵是學生創新和創造能力的培養。這種能力的培養，除了可靠的師資和科學有效的教學計劃大綱外，還與學校的產學研能力密不可分。產學研活動的有效開展，首先得益于可靠、完善的實習實驗設備，同時產學研工作促進了學校實習、實驗設備的有效使用和合理配置，二者在教學平臺上具有互動的聯系。
1.將實習、實驗設備合理化配置的優勢轉變為科研優勢。建校以來，在努力完成教學計劃的基礎上，學校組織專門的科研試制小組，從普通機床的數控化改造入手，以教師為主、學生參與為輔，提出了可行性的方案，在改造過程中，合理使用學校資源，充分挖掘實習、實驗設備的可利用潛力。數控化改造項目的順利實施，促進了數控故障診斷實驗室設備的合理調整，為進一步優化數控資源提供了有力的依據，我校先后完成的三臺改造數控車床也已經有計劃地編入數控實習車間。另一方面，科研立項則注重充實實習、實驗室已有設備，著重提高實習、實驗設備的利用能力和優化實驗室設備的配置。例如，自動化實驗室的機器人實驗，由于經費問題，添置的機械手有限，根據教學計劃的要求，最少也需6臺工業機械手，現存卻只有兩臺，所以機器人科研小組和實習車間有關部門合作，進行了有關機械手項目的可行性論證，將大部分配件制作分解到各實習車間和實驗室，在教學計劃許可的情況下，納入學生正常的實習中。由數控車間負責機械部件的制造和安裝，由機電控制實驗室負責電氣控制，由PLC實驗室負責程序設計，由自動化實驗室負責調試和修正，從前期準備到第一臺機械手的試制成功，共動用了實習、實驗設備30臺套，參與學生48人次，調整實訓教學計劃兩次，該項目進一步優化了實習實驗設備設施的配置和利用。
2.生產試制，發揮實習、實驗設備合理化配置的優勢。我校建校之初，在立校方案的論證中，就明確了教學和生產相結合的可行性方案，所以對設備設施的配置，已先期考慮了教學生產結合方案的可能性。進入正常教學以后，我們積極開拓適合的生產型項目，與深圳百利模具制造有限公司合作，組建了模具制造試驗車間，在合理配置設備設施的前提下，滿足教學和生產的要求，從原實習車間抽調加工中心、全功能數控車床、全功能數控銑床、電脈沖、線切割等。運作半年來，不僅提高了教師、學生實際技術水平，基本達到了教學計劃的要求，而且通過設備的合理配置，發揮了現有設備設施的潛在優勢，一年可為學校創利25萬元左右。去年，該模具試制車間被省教育廳命名為“科技企業孵化器”。合作以來，不僅提高了實習設備有效的運作時間，解決了部分實習經費，而且讓學生真實感受了生產中的品質意識和效益觀念。合理化配置的實習設備帶來教學質量和經濟效益的雙贏。
數控編程專業培訓范文4
關鍵詞：數控機床；管理；維護
0引言 數控機床是利用數字化信號對機床的運動及其加 工進行控制的機床，是數控技術與機床技術相結合的 產物 [1,2] ，它有加工精度高、質量穩定可靠、生產效率 高、對零件加工的適應性強等優點，使其應用日益擴 大，已經成為機械制造業的標志性裝備.
我國目前的現狀是 [3] ：國內數控技能人才嚴重缺 乏，阻礙了我國制造實力的提高，教育部等六部委啟動 了“制造業和現代服務業技能型緊缺人才培訓工程”, 對高技能型人才的培養提出了具體的方案。許多高職 院校根據自身特點、結合市場需要，開設了數控技術專 業，為滿足實踐教學，除設置實訓基地外，還相繼配備 現代化的數控機床等設備。數控機床是精密的機電一 體化產品、價格昂貴，其管理和維修要求嚴格，如何管 理和維護好這些數控機床，使之更好地滿足教學需求， 最大限度地發揮其優勢，已經成為各個學校普遍關注 的問題。本文經對各校教學實訓基地的調研，根據數 控機床的結構原理及使用特點，結合設備管理方面的 實踐經驗，分析了教學用數控機床使用中出現的問題， 并提出了改進措施，以供同行參考.
1教學用數控機床的特點 教學用數控機床與生產用數控機床相比主要有下 列特點：1）使用目的不同。生產用數控機床的主要 目的是提高生產效率，創造更多的經濟效益，以生產為 主。教學用數控機床主要是用于滿足教學工作，將學 生的理論知識通過實際操作轉變為直觀認識的機床， 是一種以試驗為主的機床。2）操作人員不同。生產 用數控機床的操作人員，一般是具有豐富實踐經驗的 工人。教學用數控機床的操作人員，大部分是新手 ——學生，第一次將理論知識轉化為實踐的操作，經驗 很少，所以故障率較高。3）維修和管理方式不同.
生產用數控機床往往配有專業的維修人員，一般都是 有計劃、系統性的管理和維修。教學因數控機床缺少 專業人員進行管理和預防性維護，往往是故障發生后 再去彌補，很少將故障消除在萌芽狀態。4）使用效率 不同。與生產用數控機床相比，教學用數控機床作為 一種演示型機床，大部分時間處于停工狀態，機床的利 用率不高，可能造成資源浪費.
2存在問題 通過兄弟院校相關人員間的教學交流，結合我們 的教學實踐經驗，教學用數控機床在管理和使用的問 題概括為：1）機床運行中事故較多，例如撞車、撞刀、超 程等現象頻繁發生，導致機床精度下降。2）機床發 生故障后，不能及時得到有效處理，機床帶病、帶傷工 作情況較多，最終導致機床發生破壞性的故障，造成巨 大損失。3）管理方面存在漏洞，對機床的維護缺少系統 性、計劃性，不能起到預防故障的作用。4）機床操 作人員和維護人員責任性不強，當出現問題時，不是積 極地去處理，而是相互推卸責任，直接影響正常的教學 工作。5）維修不及時，學生上課時間不合理、甚至出 現沖突時，有些教師責任心不強，為了圖省事趕課時， 將多個小組合并上課時，出現多名學生圍著一臺機床 的現象，教學效果很差。6）通過調查，學生反映實訓 效果不太好，與預期目標相差很大，從而得不到應有的 教學效果。
以上諸多原因導致機床“停工”現象嚴重， 學生學不到實質性的東西，使數控機床不能發揮應有 作用，造成了資源的浪費； 3原因分析 教學用數控機床的管理和維修方面存在的問題， 其原因雖多種多樣，但可歸納為：1）管理人員沒有經 過專門培訓，缺少設備管理方面的專業知識，對數控機 床沒有制定嚴格的點檢、維修計劃，又礙于面子不去向 別人請教，導致維修人員不能及時排除故障，延誤了故 障的排除，直接影響正常的教學。2）管理人員缺乏責 任心，對機床了解不夠，工作沒有計劃性，是造成機床 維護缺少系統性、預期性的主要原因。3）維修人員自 身責任性不強，技術水平低，不能及時處理工作中出現 的故障，是機床帶病工作的主要原因。4）學生在實訓 前準備不充分，操作時粗心大意，不按規定的步驟操作 等，是導致機床運行過程中發生撞刀、撞車、超程現象的主要原因。5）教師自己缺乏實踐經驗，對機床的結 構、原理理解不夠深入，講課缺少靈活性，對一些結構、 原理性的問題解釋不清楚。學生實踐經驗本來就較 少，學習主動性又較差；是學生感到難以接受的主要原 因。6）教師和學生對實訓工作不夠重視，只求單純完 成任務，很少考慮教學效果，是影響教學效果的主要 原因.
4改進措施 根據以上分析，結合實際情況，提出如下改進措 施：1）聘請專業人員對設備進行管理，制定科學的管 理方法。根據各類數控機床的不同特點，結合自己的 實際使用情況，參照機床說明書，制訂出合理、規范的 數控機床管理和維護制度，對設備的保養維護做到三 定，即定期、定級、定人。2）要重視“雙師型”教師隊伍 的建設 [4] 。數控機床是集機、電、液、氣于一體的機電 產品，具有技術與知識密集的特點；要求數控機床的操 作與維修人員，不僅要具備各方面的知識，也要具有豐 富的經驗和較強的動手能力；建設技術全面的教師隊 伍是科學管理，合理維護數控機床的前提。3）提高操 作人員的責任心，出現問題時要積極的去處理，實在解 決不了的要及時找別人幫忙解決，防止機床帶傷、帶病 工作，以免影響正常教學工作。4）選拔責任心強的教 師進行定期專業培訓。實踐證明經過培訓學習，是能 在相對較短時間內達到數控機床操作和維護要求的.
5）在教學和維修之間靈活安排工作，做到教學、維修 兩不誤，例如可利用教學期間機床利用率不高的時間， 對機床進行一些常規維護和檢修。6）實訓之前，要對 學生進行安全教育，學習操作規程，強調嚴格按照規程 操作的重要性；如果有條件的話，可先讓學生在計算機 上進行仿真模擬練習，用以防止撞刀、撞車等事故的 發生 [5] .
5結束語 1）數控機床的管理和維護是一項很重要的工作.
數控機床管理及維護人員，不僅要掌握機械、電氣、氣 動、液壓、控制、檢測等方面的知識，還要熟悉伺服驅 動、計算機、plc的工作原理及plc編程，還應具有相應 的專業英語水平。2）只有對數控機床做到科學的 管理，合理、及時的維護，才能保證機床的正常運行，使 之更好地為教學服務。3）不管是教師還是管理、維修 人員，都應有高度的責任心，才能充分發揮數控機床的 作用，培養出更多的高素質高技能型人才，為我國的裝 備制造業作出更大貢獻.
數控編程專業培訓范文5
【關鍵詞】生產訂單 行動導向教學 實施
【中圖分類號】G【文獻標識碼】 A
【文章編號】0450-9889（2013）12C-0163-02
一、研究背景及相關理論
實訓教學是職業院校為社會培養人才的重要環節，是實現學生理論聯系實際，培養實用型人才的根本保證。近年來各職業院校在教學改革方面做了廣泛深入的探索實踐，取得了卓有成效的進展，但當前存在的情況是：學校與企業脫節而封閉辦學，不了解企業對人才規格的要求，實訓內容多是知識的組合，與工作實際無關；實習氛圍也缺乏職業氣氛，對基于真實生產訂單的生產性實訓教學的探索與實踐相對較少。
現代企業拋棄了泰勒式的管理模式，越來越多地使用自動化的程序來完成重復性的流水線作業，勞動者在工作過程中具有主體地位，這就要求他們必須具備了解、掌握和監控整個工作過程的能力。培養學生的職業能力離不開具體的工作情景，只有在具體的工作過程中，學生才能夠逐步學習和掌握獨立工作的能力。要促進學生綜合職業能力的提高，必須將教學活動與工作活動在一個盡量真實的工作環境中整合起來，改變傳統教學體系不能直接給學生提供獲得與企業相適應能力的弊端。在校內實訓中引入來自企業的真實生產訂單，以典型工作任務為載體，讓學生展開滿足工作要求的學習活動，解決學生實訓中的“被學習”狀態是職教人要思考的課題。
行動導向并不是一種教育理論，也不是具體的教學方法，在職業教育領域，行動導向的學習可以被理解成新的教育范式。其基本意義在于：學生是學習過程的中心，教師是學習過程的組織者與協調者，遵循“資訊、計劃、決策、實施、檢查、評估”這一完整的“行動”過程式，在教學中教師與學生互動，讓學生通過獨立地獲取信息、獨立地制訂計劃、獨立地實施計劃、獨立地評估計劃，在做中學，在學中做，強調學習過程的合作與交流。行動導向教學的主要方法有項目教學法、引導文教學法、頭腦風暴法、角色扮演法，等等。
二、基于生產訂單的行動導向教學實施過程
為加強實訓、實習基地建設，發揮實訓、實習基地在人才培養中應有的作用，廣西紡織工業學校2011年開始與多家企業合作，進行了基于真實生產訂單的生產性實訓教學改革。以下以廣西紡織工業學校 2012年與南寧怡銘海科技有限公司合作的尾輪升降螺桿訂單加工為例，闡述行動導向教學實施過程。
（一）資訊。本次實訓要求每個學生自主完成從產品編程到機床零件加工。教師在課堂上準備好學習手冊、產品說明書、國標等資料幫助學生查詢、深入地分析訂單要求，收集并補充完成訂單產品所要求的相關資料，如材料、工量刃具的選用以及公差、熱處理等技術要求；確定完成訂單所需的人力、資源和設備。要求學生相互配合，整個過程完全按照企業的工作過程進行。
（二）計劃。根據學生不同的智力類型及不同的興趣需要引導學生組建團隊：組長由學生助教擔任，全面負責本組的考勤、進度、安全監控；質驗員負責本組的產品質量監控、確保產品質量符合合同的要求；物料收發員全面負責小組的耗材控制；編程技術人員進行編程；機床操作人員進行加工。學生根據掌握的信息討論分析圖紙上各部分的技術要求、加工精度；合理選擇加工參數、工量刃具、設備，編制數控程序；制訂包括工作步驟、所需設備等詳細加工計劃。教師在各小組間適時輔導并在各組的分工確定之后對不同崗位的人員，尤其是對組長、質檢員等關鍵崗位的人員進行集中培訓指導，確保生產的順利進行。
（三）決策。確定工藝、填工藝過程卡和工具清單，按照計劃任務要求，由學生獨立確定數控程序，或者以團隊、學習小組形式，共同確定數控程序。學生應該注意比較和探討不同的程序計劃建議。這個階段學生必須與教師交流，分析該計劃是否可行，選擇的工量刃具是否合理等。
（四）實施。學生按可行性計劃來執行工作任務。先將程序輸入數控車床的控制系統里進行模擬加工；再在團隊或者教師的指導下，進行首個零件試加工，一般要試幾個零件才能正式加工。在整個實施過程中要強化包括安全、質量、進度、損耗在內的管理：質檢員實時測量和記錄相關數據，一旦發現問題要及時要求操作人員停機調整，避免出現大批量廢品而渾然不覺，造成人力物力的浪費；組長對各個工序的進度情況進行監控，如遇某個工序出現問題組內不能解決，教師要及時組織學生技術攻關，培養學生獨立解決問題及團結協作能力。物料收發人員在領料和退料之后均要做詳細的記錄，以培養學生節約物料的意識。教師在整個任務實施過程中要嚴格巡視指導，在學生使用機器有危險情況發生、學生未遵循健康和安全規章、產生結果偏差或者不符合設定的目標等情況下及時予以干涉。教師作為咨詢者和引導者，要盡量保證由小組負責人及成員獨立完成，對不同的學生采取不同的教育方法。
（五）檢查。小組質檢員按照訂單合同的要求用測量工具對工件的公差尺寸、表面粗糙度等進行嚴格檢驗，之后不同組之間互查，若發現問題要討論、修改。學生填寫檢查監控表。教師進行最終檢驗，對于存在質量問題較多的組別或缺陷類型，通過集中會議、個別指導等方式指出和糾正。
（六）評價。各小組長負責發放小組實習記錄表，要求每天記錄本組同學及小組同學之間包括紀律、學習態度、團隊協作能力、動手能力及參與度等在內的學習情況評價。實訓結束后進行自評互評和師評，交流工作經驗和提出優化建議。加大組長對組員評價的比重，以強化組長的個人威信和約束力度。另外，在學生遞交項目作品和實訓過程資料檔案時要求學生對以前的卡片檔案進行重新整理和修訂，并在最后附上實習的總結和體會。
三、基于生產訂單的行動導向教學取得的成效
（一）實現了教學做合一。依托真實產品的訂單項目的實施，廣西紡織工業學校實現了實訓與專業特色對接、產品設計生產銷售與實踐教學對接、課題調研與教師教學對接，豐富了校企合作的內容，有力推進了機電專業數控方向以“真實產品”為特色的實踐教學改革，真正實現了教學做合一，形成學校、實訓基地、企業三位一體的教學模式。
（二）學生提高了學習成績。廣西紡織工業學校開展基于真實訂單的教學改革后，調動了學生學習積極性，學生學習目標明確，各班學習成績明顯上升，考證通過率大幅提高，該校學生連續幾年參加全區數控技能大賽均獲得好成績。
（三）學生就業滿意度高。廣西紡織工業學校經過教學改革，實現了課程內容與職業標準“零差距”，專業技能與崗位規范“零差距”，學生畢業與就業“零差距”。2010年來對廣西紡織工業學校機電專業數控方向實習學生和已畢業學生的跟蹤調查顯示，從整體來說，學生對就業的滿意度逐年提高，不少學生在企業得到重用和提升，企業對學生滿意度高，多家企家常年定點預訂該校的學生前往工作。
四、基于生產訂單的行動導向教學實施中應注意的問題
（一）師資隊伍建設問題。訂單式教學向教師綜合素質提出了更高的要求。單純的實踐課教師和單純的理論課教師都無法承擔起行動導向教學范式下真正訂單的實訓教學任務，因此，要增加專業教師中具有企業工作經歷的教師比例，安排專業教師到企業頂崗實踐，積累工作經驗，同時要大量聘請行業企業的專業人才和能工巧匠到學校擔任兼職教師。但是，成為企業的專業人才往往需要長達幾年甚至幾十年在生產一線的工作磨煉，而在校教師往往教學任務重，不能長期下廠鍛煉；企業的專業人才亦不易有足夠的時間到校兼職指導。在這種情況下，學校應制定相關政策，吸引企業優秀人才，充實教師隊伍，并對教師展開有計劃的專業培訓。另外，教師也應接受行動導向教學培訓，獲得行為導向教學的基本能力。
（二）典型工作任務創設問題。真實過程的工作任務往往非常復雜，這些工作任務需要拆分成多個學習作業，并從易到難組織，以至于學習者不能一下子完成；此外，雖然通過“雙師型”師資隊伍建設，許多職業院校教師獲得了一些實際工作經驗.但這些經驗相對企業專家來說仍然不足。因此項目課程要確保其內容定位的準確，必須有企業專家的深度參與，否則會存在這樣的危險：按照猜想的、不符合實際要求的工作過程來組織學習。因此，要最大可能使職業學校與相關企業相互接近，召開專家訪談會，向有關企業公開教學計劃，共同就基于生產訂單的工作任務進行分析，對課程內容的選擇和序化予以全新的詮釋。值得注意的是，企業專家所熟悉的只是工作過程本身，對教育原理，尤其是項目課程開發這個高度專業化的領域其實是非常陌生的，所以仍須充分發揮教師的主體作用。
（三）教師和學生角色變化問題。基于工作過程的教學觀強調學生是學習過程的主體，教師則是學習過程的組織者。德國教育家福爾克曼指出：“在課堂上流汗的不應是教師，而是學生。”實際上教師的作用更像是導演，學生則是學習舞臺上的演員。值得強調的是，要使學生在課堂上多表現，教師在課下多下工夫則是重要前提。教師作為主持人和咨詢者，在教學過程中要注意幾個原則：激勵學生自已尋找解決問題的途徑；激發學生隨時隨地地思考；隨時接受學生各種行動的方式；為學生獨立的行動作出提示。
（四）學生助教培養問題。真實訂單的實訓教學遇到的困擾之一是教師的不足。由于學校教學資源緊缺，大多不能采用小班教學，導致部分學生因無法獨立開展任務而出現焦慮、懈怠、信心受打擊的情況。實踐證明，培養學生助教是行之有效的方法。具體做法如下：在每個班選拔一定數量的學生，利用暑寒假時間和開學后的周末時間，接受來自工廠的真實訂單，與教學計劃中要實施的訂單實訓教學接軌，按工廠的真實情境嚴格管理，將產品收入中一定的提成作為勞動報酬，這樣學生能夠獲得成就感。此外，通過3年的實踐，還可以培養一批批技術過硬、管理能力強的學生助教，不僅能很好地解決教學實施過程教師不足的問題，也能為技能大賽培養優秀人才。
（五）課堂管理問題。俗話說：沒有規矩，不成方圓。在行動導向教學過程中，學生有相對的自由，如果不加強課堂管理，一些學生要么在實訓場地追逐打鬧，玩手機聊天，要么亂拿別人的工具或產品，擾亂教學秩序，甚至可能出現安全事故。所以教師要嚴抓紀律，加強巡視指導和學生管理。特別對怕臟怕累不肯動手的學生，應多與他們交流，對于不明白的學生要加以示范性的個別輔導。
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【基金項目】2011年度廣西中等職業教育教學改革立項項目（201174）
數控編程專業培訓范文6
關鍵詞： 電子專業 單片機產品設計 教學改革
電子專業學生主要從事以下三類崗位工作：核心崗位（電子產品裝配工、電子產品調試工）、從屬崗位（電子產品檢修員、電子技術員）、拓展崗位（電子技術工程師、產品生產管理員）。對于核心崗位的需求量最大，但相對比例會有所下降，對知識與能力的要求會有所提高；從屬崗位和拓展崗位的人才需求量呈上升趨勢，需求緊迫。單片機技術及應用系統設計這門課程的主要任務是培養學生成為在智能控制系統檢測維修與設計方面的專門人才，直接反映從屬崗位和拓展崗位的工作要求，具有鮮明的職業性與實踐性。通過本課程的學習，培養學生典型的智能控制系統調試與設計的能力。
傳統教學以教師講授為主，學生只能被動接受。在實訓課中傳統教學方法已不能充分激發學生的學習興趣，無法使學生更好地提高操作技能，使實訓課逐漸變得枯燥無味。參照單片機產品設計工作過程和工作情境，進行課程教學改革。
1.課程改革思路
根據高職教育數控技術專業人才的培養目標，遵循以“就業為導向，能力為本位”的職教理念設計。本課程從職業成長過程，按照從易到難、由淺入深的認知規律，確定合適的載體，運用教學論、方法論方式分析處理后，參照企業中單片機產品系統設計工作過程和工作情境，進行選材。
2.學習情境創設
通過調研，針對智能控制系統檢測維修與設計行動領域下的單片機技術及應用系統設計學習領域需要具備以下能力：
（1）專業能力
①讀懂單片機電路圖紙的能力；②掌握單片機工作原理及內部結構的能力；③具備相應的單片機硬件線路的調試能力；④具備能看懂單片機程序流程圖的能力；⑤具有基本的單片機編程的能力；⑥具備單片機軟硬件安裝和聯調的能力；⑦具備單片機產品開發的基本流程和工藝的能力。
（2）方法能力
①資料收集整理能力；②制訂、實施工作計劃的能力；③單片機應用系統綜合應用設計能力；④單片機應用系統故障的檢查分析能力；⑤理論知識的綜合運用能力。
（3）社會能力
①語言表達能力、溝通協調能力；②團隊組織能力；③班組管理能力、責任心與職業道德；④安全與自我保護能力。
為了實現上述能力，在此將課程劃分為：循環彩燈的設計制作（22課時）、交通控制燈的設計制作（30課時）、數字電子鐘的設計制作（40課時）、溫度控制系統的設計制作（40課時）四個學習情境。其中，此四個學習情境的創設是根據單片機應用電子產品的設計由簡到難的過程確定的。
3.學習情境教學實施
以子情境循環彩燈的設計制作為例，進行教學實施。
（1）教學背景
教學目標：能夠讀懂單片機I/O口控制電路原理圖，能夠掌握單片機I/O口的內部結構和工作原理，能夠選用單片機I/O口作外部硬件電路的設計，能夠編制簡單的程序實現單片機I/O口對外部電路的控制，能夠熟悉單片機系統硬件電路的組成及控制原理，能夠掌握基本的單片機軟硬件調試能力，能夠正確使用測量相關的儀器儀表，具備勞動組織能力、具備團隊協作能力、具備安全操作規范的意識。
學生應具備的知識：單片機的整體認識、基本電子電路圖整體認識、I/O的整體認識、計算機使用能力、簡單硬件電路調試能力、電子儀器設備檢測及規范操作能力。
具體任務：使用相關電子儀器儀表對電路參量進行測量、掌握電路故障排除方法及處理思路、掌握應用環節、確定方案、制定實施步驟、開發工具的使用。
準備文件：任務書、引導文、指導作業文件、演示視頻文件、單片機I/O口作外部控制電路相關文件、檢查單、評價表。
本任務旨在在該學習領域培養學生團隊合作能力、溝通能力、檢修組織實施能力等；教師需合理引導學生完成小組討論，確定單片機I/O口控制硬件電路的設計及軟件編程的方案。
（2）教學組織形式
①針對循環彩燈的控制功能要求，學生設計相應的功能接口電路，編制出程序及完成產品的調試。
②學生獨立工作和合作學習相結合，通過小組討論、和教師談話培養交流能力。
（3）具體實施
①資訊：（2學時）
下發任務書，描述項目學習目標，交代項目任務，發放相關學習資料，最后回答學生的提問。
②計劃（4學時）
學生自愿組織工作小組，推選班組長，以小組為單位，確認工作任務，分解任務，制訂工作計劃，教師對學生方案進行檢查、指導。
③決策（2學時）
確定掌握單片機I/O口基礎知識需要的資源及學習步驟，確定控制電路的設計與編程的學習步驟，確定任務完成的展示方式。
④實施（10學時）
第一，單片機I/O口的控制電路設計。小組成員分工收集資料，掌握單片機I/O口的結構及工作原理，最后進行資料匯總，小組討論、教師指導下確定方案，完成I/O電路設計。
第二，程序的編制。根據所設計的I/O接口電路及控制要求，在小組討論、教師指導下確定方案，畫出程序流程圖，最后學生自己完成具體程序。
第三，軟硬件的調試。燒入程序，對設計的系統進行軟硬件調試，在調試過程中，記錄好調試出現的問題，并歸納總結經驗。
教師應合理安排時間，即使有個別小組在規定時間中沒有完成任務也必須停止，并要求該小組對未完成任務的原因進行詳細分析。教師應安排課余時間讓未完成的小組完成項目的制作。如果大多數小組均未完成，教師應根據實際情況查找原因，是否項目設置過難、是否學生還沒有掌握本次課的內容，在以后的課程中做出相應的調整。
⑤檢查及實施（4學時）
根據設計產品的功能及具體過程，教師及小組互檢評分。同時每人撰寫產品說明書，根據個人在小組活動中的表現進行小組互評。
選小組代表按照任務書的要求，在全班介紹工作過程，改進提高并總結系統設計及調試經驗，結合班級所有方案，優化小組方案。
4.結語
采用工作過程系統化的《單片機技術及應用系統設計》課程，大大提高了學生的學習興趣和參與主動性、積極性，收到了良好的教學效果。通過對企業的用人調查，學生產品的調試與系統設計能力很強，不需再進行專業培訓。今后還將對工作過程系統化的課程改革進行進一步完善，提高教學水平和教學質量，提高學生的工程實踐能力。
參考文獻：
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