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傳統的制造工藝范文1
【關鍵詞】現代機械制造工藝；特點；發展趨勢
1.現代機械制造工藝的特點
（1）制造過程是個系統工程。機械制造過程各個環節之間并不是都彼此關聯，也有的環節之間可以不關聯，是因為，機械制造過程是一種離散的生產過程，不需要每個環節都有關聯性。從現代制造系統工程學來分析，機械制造過程可以說是一個制造系統的過程，所以機械制造過程是個系統工程。傳統機械制造技術與現代的計算機技術、自動化技術、傳感技術、現代管理技術以及新材料技術有機結合，傳統的制造工藝和現代的制造工藝融為一體，使機械制造工藝成了能控制機械制造生產過程的信息流、能量流和物質流的系統工程。
（2）制造是管理、工藝、人員三者的結合?，F代機械制造已不是單純的管理問題，先進制造工藝的引入和誠聘英才，使機械制造發展為管理、工藝、工作人員為一體的三者結合的系統工程。隨著機械制造行業的生產規模的擴大，企業已開始追求最佳技術經濟效果，從而推動了經營管理與工程技術的結合。現代機械制造行業意識到制造過程組織和管理體制的合理化和簡化的重要性，想出一系列管理、技術與人員相結合的新的生產方式，給制造全過程的優化運行提供有力保障。比如說，一家企業在建立計算機集成制造系統過程中，首先要采用有效的管理模式，然后選擇先進的制造工藝，對所有員工進行培訓，改變員工傳統的思維模式。
（3）現代機械制造工藝是多學科交叉融合。現代機械制造工藝最顯著的特點是現代的制造工藝是多學科交叉融合的結果。傳統的機械制造工藝的專業和學科單一，不同專業、學科之間界限分明，而現代的制造工藝已經是多學科交叉融合的結果，各專業和學科在不斷滲透，各專業之間不斷交叉融合，其各專業之間的界限逐漸淡化。
（4）現代機械制造工藝支持可持續發展。資源、人口與環境的問題是當今社會面臨的主要問題，現代機械制造工藝將這三個問題放在首位，從而體現出機械制造環?；a的重要性?，F代機械制造工藝強調高校、清潔、低耗、靈活、優質生產，將綠色生產、清潔制造的概念融入到機械制造的全過程，使這些新概念成了可持續發展的有力武器。
2.現代機械制造工藝的發展趨勢
（1）環?；，F代機械制造工藝將資源、人口和環境問題放在重要地位，在制造過程提倡綠色生產，在材料、設計、工藝、設備、包裝及管理等過程中提倡環保生產，實現全過程的環保生產。產品使用完后要加以處理，通過環保手段處理后進行回收利用，實現生產和使用過程的環保工程。現代機械制造工藝采用環保制造最大限度地減少機械生產對環境的負面影響，從而達到制造原材料和能源的有效利用。
（2）網絡化。隨著計算機信息的快速發展，網絡通訊技術不斷融入到了機械制造企業的生產和經營環境。網絡通訊技術的引入對企業的生產和經營活動算是革命性的變革，因為從此以后機械制造業的通訊方式向著網絡化發展?，F代機械制造的產品設計、零件制造、材料選擇、產品銷售以及市場開拓等環節都可以運用網絡化通訊技術，實現異地或跨越國界進行。網絡化通訊技術加速了企業信息的交流，加強了經營管理的學習和產品開發的合作，推動了企業全球化發展的邁進。
（3）全球化。機械制造企業的全球化發展趨勢的原因可以歸納為兩方面，一方面網絡化通訊技術的快速發展推動了企業全球化發展，網絡化是全球化制造的前提，是全球化制造的動力。另一方面，國內外機械制造企業的市場競爭越來越強烈，有的企業在激烈的競爭中紛紛落敗、倒閉，網絡化通訊技術的發展，可以促進國內外企業的相互聯系，企業正向既合作有競爭的方向發展，體現了企業全球化發展趨勢。國內企業想搞好既競爭又合作的關系，必須把握好企業發展趨勢，有必要實現企業的全球化發展。
（4）自動化。機械制造工藝的自動化能夠提高企業的生產率和產品的質量，因此，機械制造領域一直追求自動化的一個生產目標。機械制造工藝的自動化發展還能降低生產成本，減輕工人的勞動強度。自動化目前的研究主要表現在集成技術和人機一體化制造系統、制造過程、制造單元技術等方面，研究結果有利于提高企業生產率和產品的質量。
（5）虛擬化。機械制造工藝的虛擬化是現代機械制造工藝的發展之一。虛擬化技術是指通過計算機仿真軟件來模擬真實系統，防止錯誤發生，保證機械制造成功的技術。機械制造過程中的計算機仿真能夠檢驗產品的加工方法和可加工性，保證機械制造工藝和產品設計的合理性，可以有效避免設計和生產過程中的缺陷和錯誤。
3.結語
總之，機械制造工藝是各國間科技競爭的重點，也是衡量一個國家科技發展水平的重要標志之一。我國的機械制造工藝是一個薄弱環節，為了適應日趨激烈的市場競爭，必須了解機械制造工藝的特點，把好其發展趨勢，用足夠的力度予以實施，只有這樣才能保持企業在競爭中的主導地位。 [科]
【參考文獻】
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【關鍵詞】 機械制造工藝 精密加工技術 產品
近年來，隨著我國科學技術的迅猛發展，同時也帶動了機械制造工藝和精密加工技術的不斷進步。機械制造工藝主要是對產品生產制造的一個過程，重點在于完善生產對象的相關尺寸、形狀、位置和質量等方面，使產品胚胎變成成品或者半產品，所以在機械制造過程中，精密加工技術尤為重要，現代化產品對產品的制造精度越來越高，傳統的機械制造工藝已經不能滿足更高質量的現代機械制造行業的發展，為了適應產品的更高加工精度和高質量指標的要求，實現機械制造工藝和精密加工技術的未來可持續發展，必須改善傳統的機械制造工藝和精密加工技術，引進先進的機械制造技術，才能和時代的發展接軌，所以對當今機械制造工藝和精密加工技術的探討尤為重要。
一、當今機械制造工藝與精密加工技術的特點探討
1.1兩者之間的相互關聯性特點
機械制造工藝和精密加工技術之間存在一定的關聯性，在機械制造過程中，機械制造工藝的先進性特點和多方面的過程存在關聯性，例如：產品的設計生產、調研和開發、精密加工和銷售等一系列過程都必須體現先進性特點，如果其中的某一個環節不合格導致出現了問題，則會對整個機械制造過程產生不良影響，所以相關工作人員必須充分認識并掌握到機械制造工藝和精密加工技術之間的關聯性。
1.2系統性特點
在機械制造生產的過程中，當今機械制造工藝和多項先進的現代化技術緊密相連，它屬于一項系統化的制造工程，這些現代化技術包括：計算機技術、現代傳感技術、自動化生產技術和信息技術，同時對產品材料、工藝和管理方法也采用了現代化科技手段，在產品的設計、生產制造和銷售等一系列環節中得到了廣泛的應用。
1.3技術全球化的特點
隨著經濟全球化的不斷發展，很多現代化技術也不斷趨向于全球化，現代化科技行業的競爭越來越激烈，機械制造技術為了適應市場的競爭，必須更新換代，我國要想在國際市場的技術競爭中獲得一些優勢，就需要加強對我國制造技術的不斷強化和創新，才能讓我國的科學技術在世界市場中有一定的競爭力，不能閉門造車，要不斷完善改進制造技術，不斷與世界接軌，利用先進的機械制造工藝和精密加工技術為我國的工業發展和進步打下堅實的基礎，同時大力推動我國市場經濟的發展壯大。
二、當今機械制造工藝與精密加工技術探討
2.1當今機械制造工藝
當今機械制造工藝在機械制造生產中應用范圍非常廣泛，其主要有精度準確、柔韌性高、制造效率高等優良特點，幾種比較常見的工藝有車削，銑削、焊接以及數控加工等現代機械制造工藝，下面逐漸給大家介紹。
2.1.1 車削的加工工藝
在機械制造加工過程中，車削加工主要是運用刀具作直線運動，以主軸帶動各個部件進行回轉運動，一般使用在車床加工中，在車床中加工斷面、內外圓、螺絲紋路、滾花和回轉溝槽等回轉表面，車床的精度各不相同，必須根據實際加工情況進行調整，保障產品的加工精度。
2.1.2銑削的加工工藝
銑削主要是運用多刃回轉體刀具在銑床上進行產品加工的一種切削工藝，其主要利用的成形原理是相切法成形。在銑削進行機械制造加工中，運用銑刀在工件上作旋轉運動，工件進行直線和回轉運動，可以形成一些平面、斜面和垂直面的工件，還可以在工件上形成溝槽。當今，常用的銑削工藝有周洗、端銑、順銑和逆銑等四種加工方式，通過運用這些加工工藝，可以形成各種規格不一的工件，提高機械制造工藝的精確度。
2.1.3電阻焊的加工工藝
這種加工工藝主要是把工件放置于正電極和負電極之間。然后讓電流通過，讓焊接物之間的接觸面融化，在周圍形成“店長效應”，從而使焊接物之間融合在一起，達到電阻焊的目的。通過電阻焊的工藝進行焊接，生產制造效率高，焊接質量非常好，操作簡單時間短，沒有氣體和噪音污染，各項優點很多。電阻焊的焊接工藝主要運用于航天、汽車和重型工業機器的零部件制造，因為這些行業對質量的要求比較高，所以比較適用，但是電阻焊的加工工藝存在一些缺點，其焊接的成本費用比較高，而且后期維修不易，后期需要花費的維修費用較大。
2.1.4氣體保護焊的加工工藝
氣體保護焊的焊接工藝是當今機制制造工藝里最常用的焊接技術嗎，其主要是把氣體作為焊接物之間的保護介質進行焊接，把電弧、熔池和空氣進行分離，從而保護焊接物。這種焊接工藝主要是運用二氧化碳氣體作為氣體保護層，從而讓焊接電弧可以做到有效燃燒，而且還能降低成本，經濟適用，所以在機械制造工藝中主要運用氣體保護焊進行焊接工藝。
2.1.5數控加工的加工工藝
數控加工是近年來興起的一種機械制造加工工藝，主要是運用自動化技術和信息化技術結合，這種加工工藝擁有精度高和柔韌性好的工藝特點，針對小批單件和復合型加工比較適用，可以解決很多復雜的加工問題。在進行數控加工之前，需要對加工的工件進行設計加工程序和擬定加工工藝，進行自動編程。所以在進行數據加工時，需要合理的工藝設計方案和數據編程，才能保證數控加工的順利進行。
2.2當今精密加工技術
當今精密加工技術可以分為這樣幾類：超精密研磨技術、精密切削技術和納米技術三大類，下面這幾種精密加工技術進行詳細探討。
1、超精密研磨技術。在機械的精密加工過程中，往往使用傳統的磨削、研磨和拋光作為最終精加工的技術手段，但是這種加工技術已經無法滿足現代精密加工的需求，所以必須引進新技術和新原理嗎，從而引進了超精密研磨技術，這種技術對于金剛石砂輪磨削非鐵系材料非常有用，從而廣泛應用于機械的精密加工中。傳統的研磨技術已經無法滿足現代機械的精密加工了，必須不斷創新改革研磨技術，才能逐漸達到現代精密加工的要求。
2、精密切削技術。精密切削技術主要是運用高精度的機床和單晶金剛石刀具進行的，一般運用于一般計算機精密零件和激光掃描的棱鏡和一些光學、復印機的精密零件的加工，同時運用超精密切削時，對機床的剛度也有很高的要求，機床必須擁有很好的抗振性能，同時不會隨著溫度的增高而發生形變，因為進行超精密加工時，機床的轉速可以達到每分鐘幾萬轉的轉速，所以對機床的要求很高。同時可以使用一些先進的控制、定位技術。
3、納米技術。隨著科技的發展和社會的進步，納米技術也逐漸運用于人們的生產生活中，納米技術作為一種新型技術，在機械制造精密加工中，可以用于設計計算機的集成電路板，同時針對一些精密的零件制造，也可以采用納米技術，運用納米技術制造的精密零件一般質量較好，強度和精度較高，可以確保長期使用。納米加工的零件一般符合精密加工技術的要求，小巧輕便，現代納米技術可以在硅片上刻畫納米線條，這樣增加了信息存儲的精密度。 納米技術的不斷發展同時也帶動了我國機械工業的發展。
三、結語
通過以上對機械制造工藝與精密加工技術的分析得知，機械制造工藝和精密加工技術在生產制造中是密不可分的關系，為了順應科學技術的發展和時代的進步，必須不斷改進現代機械制造工藝和精密加工技術，不斷引進先進技術，實現技術全球化的發展趨勢，讓我國的制造技術在國際大市場上能夠占有一席之地，更好地為我國的社會生產提供服務。
參 考 文 獻
[1]安巍. 現代機械制造工藝與精密加工技術探析[J]. 科技傳播，2014，03：58+71.
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關鍵詞：綠色制造；機械制造；工藝
0引言
隨著社會的發展，人們對于生態環境的保護意識越來越高，追求綠色發展是各行業個性發展的新目標。機械制造生產在推動社會發展的同時，造成了嚴重的環境污染，和當前綠色制造理念格格不入，需要在綠色制造環境下研究新型制造工藝，降低污染、減少能耗，推動機械制造行業可持續發展。
1綠色制造的概述
1.1綠色制造定義
綠色制造是基于環境保護的新型制造理念，也被叫做清潔制造、無污染制造等[1]。和傳統將資源通過相應操作后轉變為工業產品或者生活消費品的制造行業相比，綠色制造更加注重產品原料、生產工藝、設計理念以及包裝等環節的考量，綠色制造理念從環境和資源，優化設計、生產、包裝以及售后等環節，在消耗最少能源的基礎上盡最大可能降低環境污染，甚至是零污染。以此實現生產制造的經濟效益和社會效益，形成綠色制造模式，落實可持續發展戰略要求。
1.2綠色制造的內涵
綠色制造需要對產品進行針對性的優化，從設計、生產到使用各個環節都要充分考慮到減少對環境的污染，通過相應的措施降低對環境的傷害，提升能源利用。綠色制造主要包括機械制造設計、材料選擇、產品組裝、成本預算等，這些是綠色制造的主要內容，是實現綠色制造的關鍵，從機械的制造的全過程考慮，進行綠色化升級，提升產品的經濟效益和社會效益。
1.3發展綠色制造的意義
1.3.1適應可持續發展的需要
隨著經濟的發展，機械制造行業也取得了充足的發展，為社會的發展提供高質量的機械產品。但是同時也造成了嚴重的污染，耗費了大量的能源，造成嚴重環境污染問題，引發了一系列嚴重的社會問題。當前人們已經認識到環境保護重要性，經濟的發展不能以犧牲環境為代價，可持續發展的觀念已經深入人心。如何從根本上解決環境污染問題，是當前機械制造行業發展的重點。在機械生產環節利用新型的工藝技術代替傳統的生產模式，節約生產資源、降低能源消耗、提升生產效率以及降低環境污染已經勢在必行。制造行業是將資源進行重新整合，通過工業生產將其轉換為人們可利用的產品。機械制造作為制造業的重點部分，為人們的生活生產提供了大量優質的機械產品，是推動社會進步和發展的支柱產業。由于歷史的原因，我國制造行業起步晚，在經營管理以及技術研發方面和發達國家有一定差距，為了快速發展機械制造業，在一定程度上損壞了生產環境。同時由于我國制造行業規模巨大，原材料浪費嚴重，造成大量的能源消耗，進一步污染了環境。綠色制造解決了傳統機械制造業高污染、高消耗的問題，是新型制造行業的發展的趨勢，同時也是適應可持續發展的需要。
1.3.2機械制造行業可持續發展重大機遇
當前可持續發展戰略的實施，給機械制造行業提出了更多的要求，在能源消耗、污染物排放、生產效率等方面提出了更多的要求，給機械制造行業帶來了挑戰，同時也是機械制造行業可持續發展的重大機遇。綠色制造是一保護環境和生產資源為基礎的新型生產模式，在保護環境的同時，提升了企業生產效率和生產質量，大大提升了企業的經濟效益，降低了生產成本。同時綠色制造改善了員工的生產環境，在溫度、噪音等方面都得到了很大改善，有利于員工工作積極性的提升，促進了生產力發展。更重要的是綠色制造帶動了新一輪的技術革新，利用更加先進的技術、設備以及更科學的管理方法，幫助企業有效地節約生產資源、降低能源消耗、提升生產效率和生產質量，促進企業經濟效益的提升。因此，綠色制造是機械制造行業可持續發展重大機遇。
2綠色制造環境下機械制造工藝分類
隨著綠色制造理念的發展，對傳統的機械制造工藝進行了全方面的升級，當前綠色制造環境下機械制造工藝可以分為以下幾種類型：
2.1環保型
在機械生產過程中，生產機械產品是最終的目的，但是在生產過程中也會出現一些對人體對環境造成傷害的物質，例如噪音、生產廢氣、廢物等，環保型機械生產工藝需要在保證生產產品質量的基礎上，降低對人體和環境的傷害因素。綠色制造環境下的機械制造工藝需要在工藝設計環節對影響環境的因素進行優化，避免發生環境污染，同時對形成的污染進行治理，例如增加污水處理、廢氣排放處理等。
2.2資源節約型
綠色制造環境下資源節約型機械制造工藝對生產環節進行優化，簡化生產流程，以到達降低材料消耗量。在工藝設計過程中，以節約資源為目的，對生產環節進行優化[2]。因此在工藝設計過程中，在不影響生產活動的前提下降低零件數量或者減輕自身的重量，優化產品設計，降低生產資源的使用量，同時提升原材料的利用了。對生產工藝流程進行改良，優化設備運行參數，從而達到降低資源消耗的目的。
2.3能源節約型
在機械制造過程伴隨著能源的消耗，一部分能源轉換為有用功，一部分轉換為其他形式被浪費。因此在生產環節降低能源的損失，減少無用功，實現能源節約型機械制造工藝，是當前機械制造技術發展的重點。
3綠色制造環境下的機械制造工藝探析
3.1改進機械制造工藝技術
從上文可知綠色制造環境下機械制造工藝技術有環保型、資源節約型、能源節約型三種。在工藝優化技術過程中，根據機械制造的產品類型、技術類型進行選擇，改善當前工藝加工環節的現狀，在保護環境的基礎上節約生產資源、降低能源消耗，不斷提升機械制造工藝技術的合理性、科學性以及實用性，提升能源利用率，精簡生產流程，避免生產資源的浪費[3]。因此在機械制造工藝設計規劃過程中，要根據機械制造所需材料的數量，在可持續發展觀念的指導下，從根源實現綠色制造，發展制造的同時最大化的保護生態環境。
3.2創新綠色機械制造理念
機械制造行業在生產過程中要貫徹綠色制造理念，始終堅持可持續發展觀念，對機械設計進行規劃，加強工藝設計規劃工作，同時注重工藝技術的應用，實現無污染生產，解決生產資源、降低能源消耗。首先，在設計初期，設計人員需要對工程產品的使用年限、生產過程對環境的影響、操作年限等參數，尤其是對環境的影響，在設計中始終秉承綠色制造理念，對生產過程中對環境造成影響的環節進行優化，降低噪音分貝，減少廢氣、廢物的排放，并設置相應的處理裝置，從而降低對環境的影響。綠色機械制造工藝涉及的內容較為廣泛，需要設計人員對結構設計、工藝設計、以及設計維護等方面進行深入的了解，從而保證工藝流程科學、合理，為后期的精細化管理打下基礎。其次在應用綠色機械制造工藝技術前，需要對環境因素進行評估，發現潛在環境污染隱患，并做出針對性處理，保證生產過程中不會對環境造成污染，實現環保節能的目的。企業要加強對綠色制造工藝技術的研究創新，國家出臺了相關的政策為企業技術創新提供技術和資金支持，政府為企業提供擔保，銀行提供資金支持，由環保技術公司提供技術支持，對企業的機械制造工藝進行優化[4]。企業要積極響應國家的號召，貫徹可持續發展戰略，進行工藝技術升級，實現綠色制造生產。
3.3充分利用先進機械制造技術
在機械制造過程中，要以技術為支撐，對制造生產的過程進行優化，改善能源消耗和環境污染情況。因此要加強先進機械制造技術的應用，保證綠色制造理念的落實，不斷提升機械制造水平。當前和綠色制造結合較好的技術以下三種：①快速成型技術。該技術主要利用三維數據將原材料快速塑造成模型形狀。相比于傳統的制造技術，快速成型技術精簡了生產流程，不再依靠大型生產工具，降低生產難度，節約了生產成本，并大幅度提升了生產效率；同時有效地降低環境污染，是綠色制造理念的有效落實。②自由成型技術。傳統切割技術工序較多，原材料需要經歷多次加工切割才能得到預期效果，同時在生產加工過程中會形成很多的廢棄物，對環境造成了一定的污染。自由成型技術很好減少了加工工序，較少了廢棄物的形成，產品成型比較快，預料經過一次加工就可以直接使用，實現了生產效率的大幅度提升，在機械零件生產過程中得到了廣泛應用。③綠色切割技術。綠色切割技術是自由成型技術的升級，進一步完善了切割技術。該技術規避了自由切割技術需要采用成本較高切割液的問題，大大的減少了干、濕切割液的使用量，減少生產資源的使用，降低環境污染，推動綠色機械制造技術的發展。綠色切割技術具有較大適用性，但是并不是要撇棄傳統技術。傳統的技術是新型技術的基礎，新型技術是對傳統技術的升級，因此還是需要加強傳統技術的研究，在傳統的技術進行升級、發展，以促進機械制造工藝技術的整體進步，以促進機械制造行業的發展。
3.4進行綠色原材料的選擇
在生產過程中原料的選擇對于實現綠色制造理念至關重要。在生產環節要盡量使用綠色換料，和綠色制造工藝相吻合，實現機械制造綠色發展。同時控制盡量選擇低成本低污染的材料，協調材料和環境的關系，按照相關要求開展綠色制造，嚴禁為了追求經濟效益使用高污染材料，影響綠色制造工藝技術的應用效果，對環境造成破壞。
3.5控制材料消耗
在機械制造生產環節中，需要重視材料消耗情況，控制材料消耗，降低生產成本。首先生產過程中要按照操作手冊嚴格控制原材料使用，制定材料使用表，根據生產需求領取材料數量。其次對防護材料進行統一管理，避免產生浪費。同時要加強加工機械的管理，避免出現器械損耗，定時對機械進行檢修，保證其正常運行，避免應機械原因造成原料浪費。最后機械制造企業要加強精細化管理，實現材料管理智能化，利用信息平臺對材料實現智能化管理，落實綠色制造理念，完成節能目標。
4結束語
綜上所述，綠色制造是當前制造行業發展的趨勢，是當前制造行業的更新的目標，為機械制造行業的發展帶來挑戰和機遇。當前綠色制造理念受到廣大制造企業的重視，進行技術的革新、加強精細化管理，為綠色制造理念的貫徹打下堅實基礎。機械制造企業加強綠色制造工藝技術的發展，創新綠色制造技術理念，充分利用先進的制造工藝技術，節約生產資源、降低能源消耗，控制生產成本，同時盡最大可能保護環境，提升機械制造企業的經濟效益和社會效益。從而落實綠色制造理念，促進機械制造行業向更高的級別邁進，實現機械制造工藝可持續發展。
參考文獻：
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傳統的制造工藝范文4
關鍵詞：機械制造工藝；現狀；發展趨勢
0 引言
在人類文明的發展史中，機械制造的地位一直居高不下，而機械制造工藝是機械制造的重要手段。機械制造工藝是對產品的設計生產、加工制造以及維修等方面的總稱。隨著工業革命給全球經濟帶來的影響，人們對產品的要求越來越苛刻，不僅要美觀時尚，還要經濟實用。因此，機械制造工藝要進行一定改革才能帶動機械制造業的發展。
1 機械制造工藝的發展現狀
在機械化制造工藝中，主要包括兩方面，一是自動化控制技術，自動化技術主要是實現機械制造的統一控制。二是激光技術，激光技術的作用主要是實現機械制造的規模生產以及產品的質量控制。
1.1 自動化控制技術現狀
在機械制造工藝中，自動化制造單元應用是目前我國制造業中最為廣泛的應用，在實際生活中也被廣泛應用，其原因是因為自動化制造單元在應用過程中擁有提高生產效率以及降低生產成本的優點。所以，自動化制造技術在我國機械制造中被廣泛推廣，自動化制造系統是由多臺自動化數控機床或車削中心構成，然后利用計算機對系統進行統一控制，將這些系統用特定的物料運輸裝置連接起來，從而得到一個簡單快捷的工作模式，這種加工模式能在實時運轉的情況下生產多品種小批量、多元化的產品，這樣的生產模式得到了我國大部分企業的認可并且被廣泛推廣使用。
1.2 激光技術發展現狀
激光技術具有亮度高、方向好、單色性好等特點，同時還聚集了各種優點于一身，因此激光技術在實際生活中的應用也非常廣泛，激光技術在機械制造工藝中占有非常重要的地位，主要表現在兩個方面。
其一是光熱處理，零件在加工過程中會產生較高的溫度和熱量，為了延長零件的使用壽命，要對其進行熱處理。而在進行熱處理的過程中激光技術就發揮了較大的作用，激光技術不僅可以延長零件的工作壽命，還可以提高機器的使用性能，特別是對于具有較大磨損性的零件。在進行熱處理時通常會在零件表面涂抹一層具有高熔點的耐磨材料，以此提高零件的耐磨性。激光技術在機械制造中會產生大量的熱量，而零件在經過激光的熱處理后會增加其使用的壽命。
其二是快速切割成型。在激光技術中，快速切割成型是最明顯的特征，在現代機械制造工藝中，快速切割成型與CAD模塊的精確定型相結合，就可以完成材料的切割?？焖偾懈畛尚筒⒉恢皇菍α慵Ｐ瓦M行切割，還可以切割一些比較復雜的零件，通過這個優勢，激光快速切割成型技術比其他相似技術應用的更為廣泛。
2 機械制造工藝在我國的發展趨勢
傳統的機械制造工藝主要是為了滿足人們的日常需求，而隨著人們的經濟不斷增加，其價值觀也有所改變，現在的機械制造并不單純為了滿足人們的需求，而是向著立足于世界機械制造之林的方向前進，因此，此目標對機械制造工藝提出了更加苛刻的要求。
2.1 自動化發展
在機械制造工藝中，機械全自動化是人們最終的追求，信息管理自動化是人們的目標，機械自動化實現了機械制造中的全自動化，對提高生產效率以及降低生產成本有顯著作用，一定程度上減輕工人的勞動負擔?，F今，在機械制造業中應用自動化技術使機械制造工藝得到了大幅度的提高，特別是產品加工效率以及質量方面都有了一定程度的改善。就我國目前的發展形勢來看，機械制造工藝的自動化技術是機械制造業的必然發展方向。
2.2 網絡化發展
目前，在國內以及國外的市場競爭中，機械制造業具有非常廣闊的市場，一些還立足于國內市場的企業，必須開辟新的生存道路，不斷發掘新的發展市場，認識到網絡通訊的重要性，并著重于網絡技術的開發與應用。任何行業的發展都離不開網絡技術，機械制造業也是如此，網絡通訊技術與之結合起來將推動機械制造業向球化發展。
2.3 集成化發展
目前，機械制造工藝中的自動化技術已經被廣泛推廣使用，不僅在機械制造業中使用，自動化技術還向著其他領域發展。傳統的機械制造工藝是較為分散的加工模式，而現在通過加入自動化技術，使得機械制造工藝在向集成化方向發展。我國的機械制造業已經初步實現了連續性和規模性，目前機械制造業主要是針對小規模的零件加工，讓零件實現統一完成的連續性加工與機電一體化的結合。在未來機械制造業發展的過程中，必然會實現成品集體化生產，因此，機械制造集成化是機械制造工藝的必然發展趨勢。
2.4 數字化發展
在我國機械制造工藝的發展中，數字化也是其發展的目標。在機械制造的過程中，要求機械具有準確性，而數字化的進程就提高了機械制造的準確性，同時還提高了整個系統的工作效率。數字化的機械制造工藝包括了設計與生產，在未來的數字化機械制造中，機械制造將會更加高效完整。
3 結束語
現代機械制造工藝的發展趨勢實質上是現代技術和工業技術的創新結合。機械制造工業向著現代化方向發展，一方面提高了機械制造的工作效率和工作質量，另一方面帶動了我國機械制造業的發展，加快機械制造工藝的發展腳步可以讓我國機械制造業立足于世界機械制造業之中。
參考文獻：
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傳統的制造工藝范文5
關鍵詞：信息化；機械制造技術；發展趨勢
1.機械制造的概述
機械制造工業在19世紀末才提出，特別是隨著工業革命的推動，傳統的手工業不斷被機械工業代替，這樣勞動強度得到了降低，整個生產效率和產品的質量得到了提高。隨著人類歷史的發展機械制造也在發生著變化，人類第一次使用工具，也就是原始社會的石器工具，后來人們為了滿足需要，土器、銅器、鐵器工具陸續被發明出來，但是這些工具科技含量不高，制造工藝非常簡單，隨著機械制造工藝的改進和生產力的提升，機械制造工藝也得到了發展，不再僅僅是滿足基本生活需要，而是向工業、藝術、文化等方面發展，從而促進了人類物質文明的提高。到了近代，蒸汽機的出現，產生了第一次工業革命，后來內燃機的出現，促使了火車、汽車的發展，機械制造工藝也向大型化、自動化轉變。隨后的第二次工業革命，電能的運用使生產效率得到快速增長，從而使機械制造工藝實現了技術與科學的融合，機械制造業開始同自然科學的發展進行緊密結合，人們認識機械制造工業也向高科技化、智能化方向發展。
2.機械制造工藝發展現狀
2.1 激光技術在機械制造工藝中的應用
激光加工比傳統機械加工工藝考究，且質量突出，因而激光加工技術在多個領域都得到了廣泛的運用，激光技術作為機械制造工藝中一項重要的技術，它在機械制造業中的應用主要有以下兩個方面：（1）激光熱處理。在零件加工過程中對零件進行熱處理不僅能提高加工零件的使用期限，還能提高機器的使用性能，特別是磨損概率大的零件。在熱處理過程中提高零件耐磨性常用的一種方法是在零件表面涂抹一層高熔點的耐磨材料，而激光技術在加工過程中會產生大量的熱，因而利用激光技術對零件進行熱處理，在提高零件使用壽命的同時對模具進行修復。（2）快速切割成型。激光技術在機械制造工藝中最大的特征就是快速切割，利用激光技術的快速切割和CAD模塊的準確定型便可自動完成對材料的快速切割成型。快速切割成型的對象除了零件模型外，還包括一些復雜的零件，由于激光快速切割具有其它技術所不能比擬的優勢，因而該技術在機械制造工藝中逐漸普及。
2.2 自動化控制技術在機械制造工藝中的應用
為了進一步降低人力成本，實現機械化，自動化控制在提出之初便受到廣泛歡迎。（1）自動化制造單元。自動化制造單元是為了降低生產成本提高生產效率而研制出來的一種小型自動化控制系統，由于外形較小且能獨立完成指定任務，因而自動化制造單元在機械制造中已得到廣泛的使用。自動化制造單元可以為單獨的一臺設備，也可以為多臺設備，根據加工產品的不同可對加工設備進行不同的組合，如物料輸送機、數控機床等。（2）自動化制造生產線。自動化制造系統在機械制造中也是一種使用較多的自動化控制技術，該系統是指在較少的人工直接或間接的干預下，將原材料加工成零件或將零件組裝成產品，在加工過程中實現管理過程或工藝過程的自動化。自動化制造系統由多臺加工設備組成，各設備統一受計算機系統控制，因而自動化制造系統又相當于一條自動化加工流水線。（3）自動化制造工廠。
3.機械制造工藝的未來發展趨勢
機械制造工藝的未來發展趨勢是不可估量的，而且也會和科技發展息息相關。
3.1集成化發展趨勢。隨著機械自動化技術在機械制造業中的逐漸推廣，機械制造工藝不斷趨向于集成化，原本分散型的加工模式也逐漸向集成化靠攏，機械制造開始具備連續性和規模性。目前在機械制造業中集成化的利用主要是連續性加工和機電一體化，它們主要是針對零件加工的一次性完成，而集成化今后的發展趨勢則是使整個成品集體化生產。
3.2微納化發展趨勢。在機械制造工藝中提高加工材料的性能，對加工工藝過程進行優化是促進機械制造工藝發展的主要途徑，對加工進行精密化更是提高加工零件使用壽命的關鍵，納米技術的發展使得機械制造工藝已逐步趨向于微觀化。
3.3自動化發展趨勢。自動化技術在機械制造業中的運用使得機械制造工藝有了很大的改善，無論是加工質量還是加工效率都有了大幅度的改觀。隨著經濟全球化的腳步加快，提高機械制造生產線的自動化程度就變得尤為重要，而自動化技術也將成為機械制造業今后發展的必然趨勢，同時這也是建立自動化制造工廠的必要條件。
3.4數字化發展趨勢。數字化作為機械制造工藝發展的一個重要方向，它決定了生產的準確性和系統的工作效率，對機械制造工藝進行數字化還體現在設計環節和生產過程當中，數字化的設計使得整個機械制造工藝過程更加完整高效。除此之外，對生產過程進行數字化管理也是生產的一個基礎條件，它可以引導企業逐漸走上科學發展道路。
4.結語
隨著科學技術的快速發展和社會的不斷進步，提高國家的競爭力還是需要先進的制造技術作為保障。文章主要討論了機械制造工藝的發展現狀，并且結合實際情況對機械制造工藝未來發展的趨勢進行了闡述。目前的機械制造工藝較為突出的表現是工業創新和現代技術，已經成為體現國家科技發展水平的非常重要的指標，是國民經濟的重要組成部分，在國民經濟中發揮著重要的作用。因此，應當對機械制造工藝的發展趨勢進行認真把握，要認識到發展機械制造工藝的重要性。在對傳統技術繼承和發展的基礎上，加強高新技術的應用，努力提高機械制造質量水平和效率是以后發展的趨勢。
參考文獻：
[1]董蘭英.機械制造工藝技術發展現狀及趨勢探討[J].中國科技財富，2012（5）.
傳統的制造工藝范文6
關鍵詞： 機械制造工藝學 實踐教學 教學方法 教學改革
1.引言
機械制造工藝類課程是本科院校、高職高專和成人教育學院機械類、近機械類專業學生必修的一門重要的專業技術基礎課。特別是對于機械設計制造及其自動化等機械類專業，占有較多的課程學時量，是機械類專業的核心課程之一。通過理論教學、實驗教學、課程設計和生產實習等課程體系環節，使學生鞏固和加強對機械制造技術基礎理論的認識和理解，獲得機械制造的常用工藝方法和零件加工工藝過程及裝配的基礎知識，培養學生創新思維和處理一般工程技術問題的初步能力，從而對機械制造工藝過程形成一個完整全面的認識，為學生在畢業后的生產實踐中分析和解決機械制造技術問題奠定基礎。
機械制造工藝類課程具有以下特點[1]，[2]：
（1）專業面寬、綜合性強：機械制造工藝類課程融合了機械制圖、公差配合與技術測量、工程材料及成型基礎、機械原理及設計、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床等多門課程的內容，涉及各類制造方法和過程，從毛坯的制造、熱處理、機械加工、表面處理、裝配到檢驗等，都有涉及，各部分課程內容之間又相互交叉、滲透，并且對于新技術、新材料、新工藝要求有一定的了解，涉及的專業面很廣。
（2）實踐性強：本類課程的教學內容均是從科學實驗與生產實踐中精選出來的，且直接用于和指導生產實踐，每一種零件的加工工藝不同，即使是相同的零件，對于不同的工藝人員、不同的企業、不同的生產條件，該零件所采用的加工方案也不盡相同，因此該類課程具有很強的實踐性。
（3）知識點廣、散、乏味：教學內容主要包括工件定位與裝夾、夾具設計、切削加工原理、零件加工方法、機械加工質量分析與控制、機械加工工藝過程設計、機械裝配工藝等幾部分，各個章節既相互聯系又獨立成章，知識點比較多、比較散，不容易記憶，對于很多學生來說，比較乏味。
從課程教授情況來看，很多學生難以掌握本類課程內容，學習情況不容樂觀。
2.機械制造工藝類課程存在的問題
2.1教學方法傳統
雖然有了多媒體的輔助，但現在的教學方法仍是傳統的“教師講，學生聽”的教學方法，加之課程內容知識點眾多、內容抽象復雜且涉及實際制造場景，因此很難調動學生的積極性和主動性。
2.2大班授課
受制于師資力量和學生擴招的影響，很多課程都是大班授課，甚至出現了兩百多學生在階梯教室同時上課的現象。對于一些講座類內容，尚可達到預期教學目的，但對于機械制造工藝類的專業核心課程，就很難實現預期的教學目標。
2.3學生自律性差
手機類電子產品的普及，對課堂教學也產生了較大的影響。個別學校甚至出現了進教室前要交出手機的現象，可見手機類電子產品對教學的影響極深。加之本類課程較枯燥乏味，也使得部分學生上課玩手機等。
2.4各個環節連續性差
機械制造工藝類課程完整的環節應包含理論教學、實驗教學、課程設計、工藝實習等內容，但在學校實際安排時，往往由于各種原因，不能將各個環節緊湊地安排在一起，從而影響了學生最終的掌握程度。
3.機械制造工藝類課程改進措施
3.1翻轉課堂
開放式在線課程MOOCs（Massive Open Online Coursers）是近年來推出的一種新型網絡在線課程教學模式。這種模式的出現，對傳統的教學模式產生了較大的影響和沖擊，隨著一批優質在線平臺的出現，MOOCs教學的優點也逐漸體現出來。因此，可以采用傳統教學和MOOCs教學相結合的方式，提高學生的興趣和積極性，強化教學效果。
傳統教學與MOOCs各有特點，將二者有機結合起來，發揮各自的優勢，取長補短、相互支持、相互配合，讓學生的學習形式多樣化、個性化，更能滿足不同層次學生的需要，給傳統課堂帶來新的生機與活力，從而實現學校教學活動的最優化[3]。
3.2小班、小組化教學
在條件允許的情況下，盡可能地采用小班化教學。改變傳統的“教師講、學生聽”的授課模式，根據課程教學進度計劃，將學生劃分若干個小組，為每一個小組分配一部分課程內容，讓他們利用課外時間學習、討論并制作多媒體課件，課堂內讓每個組的學生給全班同學上課，充分調動學生的積極性，激發他們的興趣，引導學生相互討論以加深記憶和理解[4]。
3.3充分利用多媒體技術
本課程的教學涉及三維實體和復雜的運動，充分合理地運用多媒體技術，讓學生更加直觀地了解各種工藝過程，增強教學效果。例如，增加動畫和錄像等工程實例展示、利用動畫演示機床的組成及拆卸，直觀易懂，給學生身臨其境感，讓學生對機床的每個組成部分都能細致的了解，提高課堂教學效率和教學質量[5]。
3.4多環節一體化教學
課程設計和工藝實習是機械制造工藝類課程的重要環節，是為了讓學生學以致用，更好地將所學知識融會貫通。但課程設計和工藝實習往往都是集中二至三周進行，未能與課程教學有機聯系起來，學生在學習理論知識時不知如何用，只是機械記憶，學習效率低；在課程設計和工藝實習方面，因距課程學習時間較長，所學的理論知識忘記，課程設計難度大，工藝實習效果弱。為了解決以上問題，可以將三者有機結合起來，穿行，在課程學習之前，先進行1～2天的工廠實習參觀，然后給出學生的課程設計任務，再進行課程理論學習，三者交叉進行，讓學生帶著問題進行課程學習，使得學習更有目的性和針對性，邊學邊思考，工藝實習過程又促進課程的學習。學習興趣更加濃厚，學習效果更加顯著，同時即學即用降低了課程設計的難度，提高了工藝實習的效果。通過課程學習、課程設計、工藝實習，學生能夠制定一個中等復雜程度零件的加工工藝規程，增強學生學習的成就感。
4.結語
機械制造工藝類課程是機械類和近機械類專業一門重要的專業基礎課，其教學內容和方式也應隨時代和技術的發展不斷改革和創新，結合學校的教學實際條件和在線式教學的發展，精心設計組織教學內容，不斷創新教學模式、形成適合本校學生培養目標的獨特的教學方法，注重學生創新思維能力和綜合能力的提高。
筆者在分析總結了機械制造工藝類課程教學問題的基礎上，結合自身的教學感受，提出了相應的教學改進措施，對機械制造工藝類課程教學的改革創新起到了一定的推動作用。
參考文獻：
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[5]王麗，張恩光.獨立學院機械制造技術基礎課程教學改革探析[J].考試周刊，2015，15：11-12.
