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機電設備一體化范文1
機電一體化的發展現狀
(1)第一階段。機械一體化技術大致經過了三個發展階段,第一階段起于上世紀的60年代,人們逐步的將電子技術應用到機械產品的生產過程中,機械產品性能得以提升。二戰以后,機械產品和電子技術的合作進一步加深,機電技術的結合對戰后經濟恢復和繁榮起到了重要的作用。但是這期間的電子技術發展水平比較低,電子技術和機械技術還沒有真正的結合,機電產品也沒有得到大范圍的推廣。(2)機電一體化蓬勃發展的階段。上世紀七八十年代是機電一體化發展的第二階段,通信技術、計算機技術和控制技術在此期間發展迅速,為機電一體化技術的發展提供了技術保障和支持。在此期間,微型計算機以及集成電路發展的規模日益壯大,機電一體化技術的發展有了物質基礎。各國都加大了對機電一體化技術的重視程度,機電一體化技術得到了快速的發展,機電一體化產品逐漸增多。(3)機電一體化新時期的發展。智能化、自動化和模塊化是機電一體化的典型特征,機電一體化技術在上世紀90年代以后得到了更大程度的進步,通信技術以及光學技術逐漸進入機電一體化,有關機電一體化的研究逐漸增多,機電系統的分析、集成方法和建模設計逐漸增多。在人工智能技術以及光纖技術的影響下,機電一體化的發展前景更為廣闊。我國對機電一體化的研究始于上世紀80年代,近年來也獲得了較大的進展,但是目前我國機電一體化技術還存在產品水平較低、科技基礎較為薄弱、發展潛力不足以及高水平產品較少的問題,機電一體化技術還需要進一步的發展,增強技術發展對我國經濟發展的促進作用。
機電一體化技術的發展與思考探析
經濟的發展帶動科技的進步,科技的進步也會反過來促進經濟的發展,兩者之間是相輔相成的關系。機電一體化技術經過長達半個世紀的發展,已經是集電子、機械、控制、計算機技術以及光學和信息技術于一體的綜合學科。在新時期,機電一體化技術也會朝著更加智能化、綠色化、數字化和微型化的方向發展。(1)智能化。智能化是技術的發展方向,機電一體化技術和產品在信息技術、模糊技術的幫助下,會朝著智能化的方向逐漸發展。未來的機電一體化產品不再是層次結構較為簡單的產品,技術產品需要向著有冗余度和復雜的雙向聯系發展,人工智能在機電一體化技術中的應用將進一步加大,提高該技術在數控機床和機器人中的應用力度。此外,機電一體化技術的研究和發展要加大對運籌學、人工智能、計算機技術、動力學、模糊數學和心理學的研究,通過新技術和新方法來提高機械的模擬能力,使生產機械具有人類的邏輯思維能力、判斷能力以及自主決策能力,整體上提升機電一體化的智能化。機電一體化技術和產品雖然不能達到人腦的智能化程度,但是機電一體化產品微處理器的高速和高性能還是可以實現的,智能化是機電一體化的發展方向。(2)柔性化。柔性化是對突發事件應對能力的提高,機電一體化的控制和執行將會有更高程度的冗余度,系統之間能夠按照任務的分配來實現獨立的工作,增強自身的自律性。柔性化的典型特點是機電一體化技術的子系統可以產生附加信息,在完成總工作任務的前提下要實現信息的產生和附加,提高系統的處理能力和反應能力,減少故障對機電一體化技術的影響,整體上提升機電一體化技術的發展水平。(3)網絡化。計算機信息技術改變了人們的生活,人們工作的效率逐漸提高,生產領域、教育領域以及政治軍事領域都進行著重大的變革。計算機網絡實現了生產部門之間的連接,質量可靠、功能良好的機電產品會在計算機網絡的幫助下進一步的發展和完善起來。與此同時,機電一體化技術的網絡化還會簡化生產的流程,減輕工作人員的任務量,實現機電產品技術新的發展。(4)模塊化。未來的機電一體化產品雖然具有智能化和柔性化的特點,但是產品不同系統之間的分工將會更加精細,機電產品的模塊化將是未來發展的方向。機電產品的模塊化是系統而復雜的工作,研制人員需要對機械接口、環境接口、動力接口以及電器接口進行整體的研究和分類,使機電一體化產品成為具有識別功能、視覺和圖像處理功能的新型產品,實現電器產品的系列化和標準化。結語隨著經濟的發展和科技的進步,機電一體化技術在眾多領域得到了廣泛的應用,提高了生產效率,增強了信息處理的精度和準度。機電一體化技術是集機械、電氣、信息處理等于一體的綜合技術,機電產品和技術會向著智能化、自動化、網絡化和模塊化的方向進一步發展,擴大機電產品和技術的應用范圍。
本文作者：雷耀軍工作單位：銀川佳通輪胎有限公司
機電設備一體化范文2
關鍵詞：機電一體化；故障診斷；診斷技術
所謂機電一體化，就是將電子技術引入設備的動力、控制和信息處理等功能中，將電子技術、機械裝置和軟件等有效結合在一起構成的系統。對機電一體化設備進行故障診斷，不僅可以實現對機電一體化設備運行狀態的動態監測，也可以及時發現機電一體化設備在運行過程中存在的各種問題，并及時找出設備故障發生的具置。因此在機電一體化設備中運用故障診斷技術，可以幫助技術人員發現設備潛在的安全隱患，避免設備在運行過程中出現各種安全事故，也為工作人員構建了相對安全的工作環境。同時對設備進行故障診斷不僅可以維持設備正常工作，也可以提高設備的生產效率與生產質量[1]。
1 機電一體化設備的故障特性分析
機電一體化系統中綜合運用了微電子、機械、計算機和自動控制等技術，可以根據系統的需求進行目標組合與優化，實現對設備功能單元的合理配置。機電一體化設備中包括動力控制部分、機械本體和執行單元等，系統中涉及到電、氣、磁和光等[2]。其中計算機起到控制設備動作的作用，而機械本體負責執行動作，只有兩者協調合作，才能保障設備正常工作。機電一體化設備的故障特性有：（1）機械零件多并且易被磨損；（2）缺乏自動診斷能力；（3）沒有明顯的報警提示，部分故障有提示，而一些故障沒有提示；（4）缺乏有經驗的技術人員。
機電一體化設備在企業機械加工中發揮著十分重要的作用，這種設備價格較高，機床的壽命是十分關鍵的因素。如果機電一體化設備出現故障，將給企業帶來重大的損失[3]。但是很多企業的管理者只看到該設備的效能，對于如何合理操作設備并不關注，部分設備甚至經常處于超負荷運作狀態，因此經常發生由于設備故障而停工的情況。因此，要想充分發揮機電一體化設備的效能，合理操作設備并定期進行故障診斷是十分必要的。
2 常見的機電一體化設備故障診斷技術
目前我國機電一體化設備中比較常用的故障診斷技術有以下幾種。
2.1 振動故障診斷技術
通過設置相關檢測設備的振動參數，并根據檢測設備的信息特點對機電設備進行故障診斷的技術就是振動故障診斷技術。這種技術主要應用于機械設備的故障檢測，由于機械設備在運行過程中會有劇烈的震動，使用振動檢測設備可以檢測到振動數據，這些數據包括加速度和速度等。在檢測過程中要想獲取充足的檢測數據，并對機械設備的運作狀況進行準確判斷，就需要對測量點的位置進行正確選擇[4]。這種故障診斷技術操作較為簡單，檢測得出的設備運行狀況報告清晰明了，也增加了檢測和診斷故障的準確率。
2.2 油液磨屑分析故障診斷技術
對設備運行過程中的油液磨屑進行識別分析，通過了解油液的成分以及油液磨屑顆粒的形態來對設備的運行狀況進行判斷，這種檢測技術一般用于機械系統和液壓系統中。該故障診斷技術可以根據油液顆粒的尺寸對機械設備的磨損情況進行判斷，而磨損的類型可以根據油液顆粒的形狀進行判斷，也可以根據微粒的成分來判斷機械磨損發生的具置。
2.3 射線掃描故障診斷技術
Y射線掃描診斷技術屬于一種新興的設備故障診斷技術，它一般用于檢測工藝設備。該檢測技術對設備運行狀況進行判斷的方法主要是對掃描圖譜的特點進行分析[5]。
2.4 紅外測溫故障診斷技術
通過檢測設備不同部位的溫度來判斷設備的運行狀況就是紅外測溫故障診斷技術[6]。這種診斷技術運用了先進的測量儀器，可以實現遠距離操作，也可以在不接觸設備的情況下探測設備不同部位的溫度，同時其測量的準確率也很高。
3 影響機電一體化設備故障診斷可靠性的因素
影響機電一體化設備故障診斷可靠性的因素很多，同時一臺設備中的電子元器件多種多樣，要想對整臺機器的可靠性影響因素進行分析還存在一定的難度，這個時候只能從具體的問題入手，以此提高整個機械設備的可靠性。影響機電一體化設備故障診斷可靠性的因素主要有。
3.1 元器件失效
機電一體化設備中的基本構成單元之一就是元器件，而單個元器件的可靠性為整個設備的可靠性打下了基礎。根據概率運算的準則，機械設備各組成部分的失效率之和構成了整個機械設備的失效率[7]。因此，應該選擇失效率較低的元器件產品，以降低機電一體化設備故障診斷的失效率。
3.2 元器件的組裝和連接
機電一體化設備中有十分復雜的控制系統，并且元器件縱橫交錯連接在一起，要想提高整個設備的可靠性，就需要正確進行元器件的組裝和連接。設備如果某個插件出現接觸不良，可能導致信號傳輸失靈，這也是設備產生故障的主要原因之一。同時，機電設備中的溫度或者濕度有很大的變化，設備運行過程中粉塵的污染或者機械振動等都可能影響到故障檢測的可靠性。
3.3 電磁影響
機電一體化設備在運行過程中主要依靠電能工作，設備中必然會出現電磁能量的相互轉換，這種電磁不僅影響到周圍的環境，也影響到設備的制動、電源負載等多個方面。例如，數控機床等就是常見的機電一體化設備，這種自動化系統包含了軟件、硬件、電力和機械等多個部分，如何處理電磁環境和電磁干擾就是該設備需要重點解決的問題。
4 結束語
每一種機電一體化設備故障診斷技術都有各自的適用范圍與優缺點，在實際操作中應該靈活應用，切不可生搬硬套。企業應該根據設備實際合理選擇故障診斷方法，并定期進行設備保養和檢修，以此提高設備的故障診斷率。
參考文獻
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機電設備一體化范文3
關鍵詞：機電一體化 故障 特點 對策
1 機電一體化的概述
機電一體化技術是機械技術與電子技術結合的產物，機電一體化包括：計算機技術、信息技術、微電子技術以及光學技術、液壓技術等多學科技術，通過多技術的綜合運用能夠實現對多功能系統進行合理布局與配置，實現了生產的低能耗、多功能、高質量的要求，促進了生產系統的最優化發展。當然機電一體化技術并不是所有技術的重合疊加，而是對所有技術系統化運用，實現各個技術的綜合整合，機電一體化設備主要包括：執行部分、動力控制以及機械本身三個部分，而機電一體化系統則主要包括：磁、光、氣、液、電、機等。概括來講：機電一體化技術就是在對計算機信息處理、控制以及可驅動原件特性等技術進行充分應用的一門現代化的高科技技術。
2 機電一體化設備故障特點分析
機電一體化設備關系到企業正常的生產，因此一旦企業的機電一體化設備發生故障，就會影響到企業的生產，給企業的經濟帶來一定的損失，因此做好機電一體化設備的故障維修工作是實現企業安全生產的必要手段。機電一體化設備包含的零部件非常的多，而且這些零部件具有很高的科技含量，其大部分與電子技術相關，因此相對于機械設備相比，機電一體化設備出現故障的概率要大，而且導致機電一體化設備出現故障的因素也比較多，可能是因為機械設備的原因，也可能是因為電子技術的因素，所以機電一體化設備在故障維修時的難度很大，具體而言，機電一體化設備故障的特點主要集中在以下幾個方面：①機電一體化設備發生零件磨損的概率比較大，機電一體化設備包含大量的零部件，這些零部件在使用過程中會經常發生嚴重的磨損，而一旦零部件出現磨損就會導致機電一體化設備發生故障。②機電一體化設備故障發生具有突發性與隱蔽性。機電一體化設備含有大量的電子產品，這些電子產品出現故障前夕是沒有任何征兆的，不同于機械產品可以通過系統的觀察預測到故障的發生，因此一旦電子產品出現細微的故障，機電一體化設備就會瞬間停止工作。③機電一體化設備的報警系統不完善，在機電一體化設備發生故障后，報警顯示系統不能全面反映故障發生的部位以及原因，導致在維修的時候很難確定具體的故障原因。④多故障同時發生。機電一體化設備故障的發生多是伴隨著多種故障的同時發生，而且這些故障并不是簡單的重復相加，而是相互影響。比如機電一體化設備在不運轉時，人們可能會判斷是機械設備出現了故障，其實除了機械設備出現了故障之外，電子技術也出現了故障，因為它們是相互影響的，一旦設備出現故障就會導致電子產品出現故障。
3 機電一體化設備故障的診斷方法
由于機電一體化設備故障的獨特性，使得依靠傳統的故障診斷方法已經不能適應機電一體化設備的發展要求，因此在機電一體化設備故障診斷時需要診斷人員了解機電一體化設備的運行情況及特點，掌握機電一體化設備各個功能的運行以及各個功能部位發生故障可能會造成的影響?？傊畬τ跈C電一體化設備故障診斷的方法包括很多種：故障樹分析法、自診斷法、環境因素檢測診斷法。具體到實踐中機電一體化設備診斷的原則應該遵循以下三點：一是先機后電法，也就是先檢測機械設備故障，通過直觀感受機械設備所存在的明顯故障，比如機械設備的碰撞、打滑等都是可以直接觀察到的，機械設備零部件出現的磨損等故障也是可以直接檢測出來的，機械設備故障相比電子設備故障的診斷要容易得多，因此在機電一體化設備發生故障后，要第一時間觀察機械設備是否出現故障，如果機械設備沒有故障，再檢測電子設備。二是先主后次。先就設備的主要部位進行檢測與分析，在確保機電一體化設備的主要部位沒有故障后，再分析次要部位的故障，因為主要部位產生故障后產生的后果影響是巨大的，也是比較難以維修的。三是先外后內。按照執行部件――控制部件――驅動部件的順序進行逐一檢查，以找到引發故障的源頭之所在。
4 提高機電一體化設備可靠性的對策分析
機電一體化設備正在朝著智能化、自動化方向發展，因此提高機電一體化設備的可靠性也要積極借助計算監控操作系統實施，具體的提高機電一體化設備的可靠性方法：一種是采用可靠性高的元器件進行設計，當系統出現故障時用診斷的方法定位故障所在并迅速排除。這時，一般要中斷系統的正常工作；另一種是采用容錯技術，必要時對重要部位可以采用亢余設計組成一個可靠性較高的系統。
當然機電一體化設備的可靠性還可以用提高機械工作精度（如運行精度、加工精度、控制精度等）來獲得，可采用精密機械改造傳統機械，電路控制用微機和PLC控制，用先進數控裝置控制。
總之隨著機電一體化設備在企業生產中的應用，提高機電一體化設備的可靠性，加強機電一體化設備的故障診斷與維修已經成為企業生產工作的重要組成部分，因此我們在日常生產中要密切關注機電一體化設備的故障發生與診斷，進而降低企業的經濟損失，實現企業的可持續發展。
參考文獻：
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機電設備一體化范文4
【關鍵詞】機電一體化；路基；機械設備
所謂路基，即按照路線位置及一定技術要求修筑的帶狀構造物，作為路面的基礎，路基主要承受路面傳遞下來的行車荷載。路基貫穿于公路全線，與橋梁和隧道相連而構成公路整體，是公路和自然地面最基本的接觸部分。一般而言，路基的施工工地較為分散，工作面較狹窄，極易遇到特殊地質現象等，面對這些復雜情況，為確保路基工程質量，實現高效、快速和安全施工，務必重視施工技術，配備相應技術骨干及機電設備，采取現代化施工方法等。一般而言，路基工程不論是料場準備及清基等路基施工前的準備工作，還是土石填筑工程、土石方開挖工程和路基整型工程等，均應適當選用合適的機械設備，務必謹遵標準嚴格操作，確保整個路基工程質量做到最優，與此同時，還應達到推廣工程機械機電一體化的重要意識[1]。
1．工程機械領域中機電一體化在的應用現狀
從上世紀70 年代中期開始，機電一體化技術在國外工程機械設備上開始得到應用。80 年代，隨著微電子技術為核心的高新技術的蓬勃發展，工程機械制造技術得到了迅猛發展，特別是伴隨著現代信息處理技術的進一步發展及其在工程機械設備領域的應用，從根本上準便了工程機械設備的傳統，極大的提升了產品性能，使工程機械設備發展到了更高階段。當前，國外工程機械設備對以微處理器為核心的電子控制系統的應用已極為普遍，業已成為高性能工程機械設備不可或缺的組成部分之一。未來的工程機械設備必朝著智能化和機電一體化將的方向發展。
1.1機電一體化和工程機械的關系
在機械領域引入機電一體化技術大大提高了機械性能，而工程機械性能的不斷提高也使機電一體化應用更加廣泛，兩者相互影響，共同促進形成了一個良性發展的循環系統。
1.2機電一體化對工程機械功效的改進
現代工程施工通常要求工程機械具有較高的性能：機械功效高且能耗?。蛔詣踊潭燃熬仍礁咴胶?；操作安全、簡單，使用壽命長；較高的技術性價比；較低的使用成本；具備運行狀態的監視功能、自動報警及故障自診功能，以降低停機維修頻率，提高工作效率。工程機械的電子控制系統具有如下功效[2]：①及時發現故障，提高設備利用率；②降低能耗，提高生產效率；③提高作業精度和作業效率；④降低勞動強度，提高勞動生產率。
2.路基機械設備的機電一體化應用
近年來，我國公路建設方心未艾，機械化施工業已成為行業趨勢。此外，施工機械化也使我國公路修建朝著專業化、現代化及規范化的方向不斷發展。所謂路基工程機械化施工，即通過合理選用施工機械，科學組織施工，以完成路基工程作業的全過程。路基機械化的關鍵即在于路基機械設備的機電一體化。要使公路路基工程施工機械化，務必做到以下幾點[3]：第一，選用合適的機械設備以充分發揮機械效率，這其中，機械化施工組織的基本原則包括施工的連續高效運轉，確保工程技術標準和質量標準；控制合理、主導機械選擇，配套機械的選擇和周圍環境條件做到協調一致；提高機械使用率，滿足均衡使用要求，降低人員工作強度；安裝調試簡便，轉場運輸方便，避免形成交叉作業；降低機械使用費用，減少機械閑置，配套機械協調作業以達到經濟目的。第二，施工機械化務必確保機械養護及維修以提高機械完好度，因此，在機械設備管理中務必制定相應的維修和保養計劃，以確保生產期間的機械能做到高效使用。重點關注機械生產使用過程中的運轉效率；工地和計劃中無閑置備用機械；機械故障出現時對機械的影響程度及對工程進度的影響程度達到最小。對于那些正處于施工中的機械設備則應重點關注帶故障的機械設備對整個工程質量有無影響以及故障機械的修理費用和影響質量效果的比重。在機械設備維修方面，應重點關注機械設備故障發生頻率以明確此機械設備是否應盡快維修；機械設備故障發生的維修時間是否會導致工程長時間的停工；機械設備的修理故障所需的費用是否適中。機械的養護，務必進行每日、每周和每月保養；機械設備的務必在適當時期和適當部位進行；務必采用合適的油且其油用量務必合適[1]。
以路基工程施工中的水泥混凝土攪拌設備為例，其應用了先進的微機控制電子稱量系統，使得稱量過程最終實現了現代化，成品料的作業精度和作用效率得以保證。瀝青混凝土攤鋪機設備采用了自動找平系統，使工程施工質量得到了很大程度的提高；同時，供料系統中引入的超聲波技術也提高了瀝青混凝土攤鋪機的攤鋪質量。而電子控制系統應用于鏟運機鏟斗刀刃、平地機刮刀以及推土機鏟刀中，不僅可以使作業精度和作業效率得到提高，還能使操作人員的勞動強度降低[4]。
3.結語
綜上所述，基于機電一體化技術在路基機械設備領域占據的優勢和應用的廣泛性，它必將得到愈來越多的重視，從而為路基機械設備領域做出更大的貢獻。作為路基機械設備的管理者和使用者，我們務必順應科技發展的潮流，盡快地了解、學習和掌握機電一體化技術，只有這樣才能更好地參與到現代化的工程施工當中，為我國的建設事業作出更大的貢獻?！科]
【參考文獻】
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機電設備一體化范文5
關鍵詞：機電一體化知識；設備管理；故障診斷；應用
中圖分類號：TH-39文獻標志碼：A文章編號：1672-3872（2016）02-0075-01
作者簡介：邰偉（1981－），男，安徽阜陽人，助理工程師，研究方向：工廠（機械）設備管理
隨著我國科技水平的提高，工程機械設備在現代化建設中得到了較大利用，特別在計算機信息技術領域中，為我國工程機械制造行業創造較大空間，也實現了社會經濟的快速發展。機電一體化知識的應用為設備在維修、養護中創造了有利條件，改變了設備運行與設計，從而保障設備在運行中的良好質量。
1豎式預熱器結構與原理
1.1結構
在鋼廠冶煉過程中，一般是利用豎式預熱器對活性石進行加工的。主要利用預熱器中的石灰石，在預熱器具有一定溫度時加入相關材料。這樣不僅能夠保障石灰石原料的預熱情況，還能提升物質的分解程度。后來，在生產過程中利用液壓推桿來實現，主要將材料運送到回轉窖中。豎式預熱器在生產中的使用與傳統的制作方式相比較，它不僅能在自身利用中提供較大方便，提升實際利用率，還能對生產成本進行控制。
1.2原理
豎式預熱器系統在實際生產期間，要經過多個液壓推桿來實施循環操作。但為了保證該系統在運行中生產質量以及生產效率的提高，還要控制好PLC控制柜。PLC控制柜在運行中是一個開關選擇問題，在現場中能夠進行有效操作[1]。如果在現場進行控制，豎式預熱器中的控制箱就能對液壓推桿的實際狀態進行調整、控制。如果PLC控制柜被打開，就要對液壓推桿進行調節、控制。如果豎式預熱器中的控制箱在現場出現異常，要對PLC控制開關進行選擇、調整，保證液壓站以及液壓桿實現正常運轉。該設備在運行中延長了時間，也降低了故障發生率。推桿液壓站的工作原理，主要是利用柱塞泵對油液進行抽取、過濾，然后在通電情況下回流到油箱中，該系統并處在卸荷狀態。該油液是經過電磁流閥實現的，它控制著液壓推油推桿油缸，在電液換向閥中進行調節，能夠調節油缸速度，由于電磁換向閥具有雙電磁鐵，所以在磁鐵通電與斷電期間，能夠對油缸中的運動狀態進行控制[2]。
2預熱器功能設計與故障判斷
機械生產期間，要根據回轉窖的實際情況，才能對預熱板的材料數量以及當日的生產總量進行調整，這樣才能保證合理的投入產出以及能源使用。因為推桿量能夠利用它的運動方式進行計算，所以在生產期間，就要對推桿時間、推桿次數在部件運行中進行清零，并保證設備在運行期間的安全性和穩定性。
2.1監控畫面分析
在上機位以及DCS監控畫面中，要根據推桿間隔時間、擋板生產中的推桿總次數等因素進行設計，并保證PLC程序在格式轉化過程中能夠具有充足時間[3]。實際的設計過程要根據生產的實際情況對預熱器系統進行設計，也要根據生產現場的實際情況對設備功能進行設計。在上機位以及DCS監控畫面中，可以對各個推桿的實際動作情況進行觀察，可以觀察運動的前進過程、后退過程以及指示燈變化等。如果在監控畫面中指示燈變綠，說明該過程比較到位；如果該指示燈為紅色，說明沒有做到位。操作人員要據指示燈的變化進行分析，并找出故障點的實際位置。如果液壓推桿發生故障，就要將推桿箱實現手動操作。手動開關一般由前進開關與后退開關組成的，液壓推桿在運動過程中能夠在指示燈上顯示。如果對已經發生的故障檢修后，還要將開關實施自動狀態，并保證推桿實現循環運作。
2.2監控畫面應用
推桿液壓站中油的溫度、氣壓，冷卻水溫度，及出口壓力、出口溫度等因素都能在上機位以及DCS監控畫面中進行動態觀測以及顯示。根據監控中出現的參數變化能夠掌握系統各個環節的運行狀況[4]。因為監控中的實際參數以及液壓系統中的原理圖都能對系統故障進行分析、排除。如果利用非冷卻塔對冷卻水實施強制性循環，油箱溫度升高期間，就要對冷卻水的流量以及溫度變化進行觀察，并及時對進水壓力以及溫度進行排除。如果推桿動作在變化中比較慢，推桿與硬件機械進行摩擦后，就要根據液壓系統的原理圖進行分析，并調整流量變化，從而實現推桿在運行期間的穩定性和流暢性。如果系統中的油壓突然出現降低現象，就要對系統管路進行檢查。機電一體化知識能夠對生產中的系統功能實施調整與改進行為，能夠根據設備中發生的故障位置進行判斷，并對設備進行維修以及養護等。這樣設備在運行與管理期間的質量不僅能大幅度提高，還能降低故障的維修時間和維修成本，從而實現經濟水平的提升。
3結束語
機電一體化知識對設備管理以及故障診斷具有重要作用，不僅能提高設備的運行質量與運行效率，還能對設備實施養護以及維修。在工業建設與發展中，機電一體化知識尤為重要。
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機電設備一體化范文6
【關鍵詞】機械電氣一體化 安裝 技術
為了更好的滿足當前人們對于機械電氣一體化安裝質量的要求，提高機械電氣一體化設備安裝質量，本文主要在結合自身工作經驗基礎之上，對機械電氣一體化設備安裝過程中的主要技術要點進行分析。
一、設備安裝準備階段
機械電氣一體化設備的前期工作尤為重要，不僅是保證安裝過程的前提條件，并且是機械電氣一體化設備的安裝的基礎。在安裝過程中，我們先要準備其施工條件，需要有施工設計的相關設備以及技術行文件。要保證施工過程安全可行，科學合理的施工計劃以及準確的設備技術文件是必要的，尤其是在一些大中型或是復雜、特殊的機械電氣一體化設備安裝中，這些材料都發揮著重要的作用，并且設備的檢查也是尤為重要的，了解生產是否存在缺陷。再就是運輸過程，要了解有無破損、割裂的狀況，一定要做好充分準備，尤其是基礎設備，對構件以及器具數量要點清，保證施工過程不會出現器具短缺的現象。
二、設備安裝階段技術要點分析
（一）放線就位調平。機械電氣設備一體化安裝前，要先核準其安裝時的軸線位置以及基準線等方面，這是對一體化安裝的一種保證，保證每臺設備對應的位置的基準線都有準確的劃定，并且可以做到精確，這是實現設備找正、調平的關鍵，尤其是在設備安裝過程中，其水平影響通常較為明顯，在進行復檢時，一定要重新進行測定，避免出現誤差。
（二）安裝地腳螺栓。地腳螺栓是保證機械設備和基礎牢固，不會隨意發生移動、傾覆的重要部件，因此在設備安裝過程中始終發揮著重大的作用。為了更加有效的發揮其積極作用，對其長度應進行精確設計和測量。地腳螺栓的長度要符合機械設備安裝圖中所規定的。倘若機械設備安裝圖中沒有明確規定，則可以按照以下的公式進行確定：L=15D+S+（5～10）其中L是地腳螺栓的長度，D是其直徑，S是基座、螺母以及鐵墊高度的總和。其測量單位均為mm。在埋設地腳螺栓時，應保證其為垂直埋放，偏差最好不要超過1%，中心距的偏差則盡量保證其不超過地腳螺栓直徑的10%～15%。
（三）機械設備裝配。在安裝過程中，對機械設備進行裝配，與廠家進行設備制造時的裝配不一樣，其最主要是對一體化設備進行整體組裝。要注意的是一般在設備出廠時，對于廠家在設備上已經裝配好的零部件等，是不能進行拆卸后再裝配的。施工人員在進行裝配時，要先對其零部件、組合件的尺寸、精度等進行嚴格復檢，避免在裝配過程中出現尺寸不合等問題。對機械設備裝配中應注意的問題表述如下。
1.裝配找正。在進行設備安裝找正時，其所用的基配點應以廠家零點為主要標準。施工人員要運用測量法，精確標出設備的基準配點的位置以及相應的標高。
2.放松裝置。放松裝置主要應用于機械設備中螺栓連接。由于螺栓本身具有的特性使得其在工作狀態、環境溫度等比較穩定的情況下具有較強的可靠性，但倘若受到振動、沖擊或是交變荷載等，其特性特別是自鎖性便會受到嚴重破壞。對此施工人員應在裝配過程中對螺栓進行放松裝置。
3.鍵連接裝配。鍵連接主要是通過鍵實現軸與軸上零件間的周向固定以不安地運動和轉矩。有些鍵連接可以很好的實現軸向固定和傳遞軸向力，也有些可以實現軸向動連接。在鍵連接裝配中，鍵一本是用來連接軸上零件并對它們起周向固定作用，以達到傳遞扭矩的一種機械零件。其連接的類型主要有較松鍵連接、一般鍵連接和較緊鍵連接。在進行裝配時，一定要在之前進行檢查，看其直線度、鍵槽對軸心線的對稱度還有平行度。平鍵底面應與鍵槽的底面之間緊緊貼實，但其兩側面應與鍵槽之間有一定的間隙。
4.滑動軸承的安裝。滑動軸承是在滑動摩擦下工作的軸承。其主要特點是保證工作平穩、可靠以及無噪聲等。在液體條件下，滑動表面被油分開而不發生直接接觸，還可以大大減少摩擦損失和表面磨損。油膜還具有一定的吸振能力。因此可以承受較強的沖擊負荷。施工人員在施工過程中，對那些維修保養或是加注油比較困難的運轉部位要安裝一定的滑動軸承，從而有效保證機械設備可以有效運轉。在安裝過程中，要保證其軸頸可以在軸承孔內靈活轉動，并能保持平穩。軸承做空和軸瓦等要修刮貼實，軸瓦的剖分面一般要高出0.05～0.1mm，以便使兩者之間可以更好的壓緊。對于那些整體式的軸瓦，在壓入時，壓迫謹防出現偏斜等不良現象，最后還要用緊定螺釘進行固定。
5.對于齒輪傳動機構、蝸輪蝸桿傳動機構以及聯軸節等安裝，都要保證現場施工人員的技術符合施工的要求。其次還應加強對各種工序進行嚴格的監督檢查等，以便保證各項施工程序都是安裝安裝設計圖中的標準、要求等規范操作，最大程度的避免機械設備安裝運行之后，留下了一定的安全隱患。
（四）管道安裝。管道安裝是一種要求非常嚴格的施工內容。在進行管道連接時，一定要保證施工人員的技術夠硬，特別是對于焊接這種安裝技術來說，一定要保證施工人員能夠嫻熟的進行操作。除此之外，還有擴口式、卡套式或是其他等方式進行安裝，但不管是哪一種形式，都要符合安裝設計圖中的要求，對其進行嚴格規范操作。
三、試運行階段
對設備進行試運行一般包括三個階段：單機空負荷試運轉、成套空負荷試運轉以及負荷試運轉。試運轉進行前要對機械電氣設備進行一定的檢查或驗收，在其符合設備安裝技術及驗收規范章程達到合格標準后，方可進行試運轉。特別是其在進行負荷試運轉是，會由于技術、工藝、動力、操作人員等方面因素的影響，導致設備不能正常運行，因此在檢查時，要重點關注其可以進行試運行時所要求的條件、內容、操作系統、控制系統、液壓系統、冷卻系統、氣動系統或加熱系統等進行調試時，具體的執行要求。在所有的一切符合標準之后，方可進行試運行。
四、總結
在進行機械電氣一體化安裝過程中，施工人員應對每一個環節進行嚴格要求，保證施工質量符合設備技術文件中的具體標準。同時應根據自身實際工作經驗，拓展思維，對施工中的安裝技術要點進行發展與創新，以便促進機械電氣一體化設備安裝質量得到有力保障。
