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醫藥包裝行業前景范文1
【關鍵詞】藥品包裝 塑料瓶 成型方式 性能特點
【Abstract】with the constant progress of science and technology， people demand unceasing enhancement， the innovation of new products development， and to invest heavily in pharmaceutical packaging development in our country， believes that the future of Chinese medicinal plastic bottles market is remarkable. For pharmaceutical plastic bottles led packaging market in the future， this paper discusses the plastic bottle progress in pharmaceutical packaging market， analyzed the performance characteristics of typical medical plastic packaging materials， this paper introduces the medicinal plastic ampoule aseptic packaging， this paper expounds the medicinal plastic bottles modelling， the structure characteristics and molding method， pointed out the performance characteristics of medicinal plastic bottles in pharmaceutical packaging.
【Key words】drug packaging plastic bottle forming method performance characteristics
眾所周知，發達國家在醫藥和醫療器械產品上均非常重視外包裝的開發，隨著科技的不斷進步，人們需求的不斷提高，新產品的不斷創新發展以及我國在醫藥包裝方面的大力投資發展，相信未來的中國藥用塑料瓶市場肯定是值得關注的，也是大有可為的。將高科技融入到藥用塑料瓶的創新研發當中，預示著藥用塑料瓶市場未來將會有更加廣闊的發展前景。
1 藥品塑料瓶引領醫藥包裝市場走向未來
現在是一個日新月異的時代，每一天都會發生新的變化，塑料包裝也在隨著這些變化不斷地進行改進?，F在已經有一些廠家開始進行塑料包裝瓶的更新換代，試圖以全新的塑料包裝瓶快速地融入現代年輕人的市場。面對不斷變得激烈的市場競爭，傳統老式的玻璃包裝瓶或是一些不透明的口服藥包裝瓶，已經不能滿足人們的需要。甚至有的老式的玻璃包裝，由于其技術的不過關，玻璃瓶中會掉落一部分玻璃粉末，混入藥物中，使藥品變成，既不衛生也不安全。全新的塑料包裝瓶的出現打破了包裝產品的常規，促使包裝瓶的材質發生了變化，從而改變了包裝的模式。塑料包裝瓶的制作需要進行高溫殺菌的處理，在進行拉伸、吹塑、成形的過程中，塑料中的微晶體取向面通過其基本結構的變化可以改善塑料包裝瓶的強度、硬度和透明度，成為引領潮流的新一代包裝，展現出美觀性和實用性相統一的特性。
醫藥瓶用色母料，材質構造有紙/塑料、塑料/鍍鋁塑料、紙/鋁箔/塑料和塑料/鋁箔/塑料等多種方式。讓瓶體更加透明。這樣就方便于配藥的時刻易于分辨藥品。據悉，這種新型的色母料主要用于PET公司在全球范圍內供給塑料基料色母料，而在醫藥包裝材料著色劑的供給上處于世界領先位置，其高質量的產品具有耐光性、防紫外、清淅、色彩嬌艷。PET具有優異的耐化學藥品機能，能用于除強堿和有機溶劑外的一切物品的包裝，PET樹脂的回收操縱率高于其它塑料。醫藥瓶應具有足夠的剛度和美觀的形狀。卵形醫藥瓶，剛度也較高，但模具的制造難度較高。醫藥瓶最常見的形狀有圓形、方形、卵形等。因此為保證醫藥瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過醫藥瓶的形狀設計，增強醫藥瓶的剛度和耐負荷強度。醫藥瓶必需具有承受外力作用的功能，它能夠適應多種運輸方式和倉庫貯存方式，保護內裝物不致受到損壞。醫藥瓶應具有使用利便的功能，醫藥瓶的瓶口設計要考慮開啟利便，且能多次開啟和封鎖，傾倒內容物要利便。醫藥瓶產品設計時，可以在密封器附加其他功能：如防偽、防盜、防堵塞、噴霧等。從使用角度來看，它們各自有其優缺點。對外界粉塵、水和其他液體物質的阻隔作用；防止包裝物受到污染和侵蝕；防止紫外線穿透，適應環境溫度變化，保護包裝物免受陽光和紫外線的損害。醫藥瓶必需具有保護內裝物的功能，塑料瓶可以做到防潮、防水、防塵、防侵蝕。圓形醫藥瓶剛度較高，但形狀不美觀。勇于立異設計生產品圖、產品效果圖或模型，形成初步設計。醫藥瓶使商品具有展示功能，醫藥瓶可以通過美觀的造型，鮮艷的色彩，光潔的表面和透明性，顯示商品的展示功能。
藥用塑料瓶是吹塑加工成型的塑料瓶，用來包裝藥品、藥液、溶劑、化學試劑的塑料容器。藥用塑料瓶一般采用PET材質，具有質輕、強度高、不易破損、密封性能好、防潮、衛生、符合藥品包裝的特殊要求等優點，不經清洗、烘干既可直接用于藥品包裝，是一種優良的藥用包裝容器，廣泛用于口服固體藥品（如片劑、膠囊劑、顆粒劑等）和口服液體藥品（如糖漿劑、酊水劑等）的包裝，與其他塑料中空包裝容器相比藥用塑料瓶有許多特殊的地方。
醫藥包裝將隨著醫藥業的發展而不斷完善。針劑藥液包裝以一次性塑料注射器為主。大輸液包裝改進的方向有兩個：復合軟包裝袋和塑料瓶?？诜喊b最主要的包裝形式是玻璃瓶和管制玻璃瓶，新型的塑料易開蓋式口服液瓶也已經問世。今后5年將是中國醫藥包裝行業快速發展的關鍵時期。近年來，我國各行各業發展迅猛，我國吹塑市場在行業的快速發展帶動下，也經歷了高速發展階段。隨著塑料醫藥瓶行業的不斷發展，我國塑料醫藥瓶市場競爭也越來越激烈?，F已形成了河北滄州、臺州玉環、廣東佛山三個醫藥瓶生產基地。
目前，我國醫藥包裝行業的年產值在150億元人民幣左右，僅能滿足國內制藥企業80%左右的需求。按照目前中國醫藥工業的發展速度，藥包材年生產總值將在短期內迅速突破200億元人民幣。國家對這一領域的監管更為嚴格，塑料醫藥瓶的生產與普通塑料瓶有很大的不同。要求塑料醫藥瓶企業，必須有藥包材生產資質證書，有專業的凈化車間，塑料醫藥瓶將有更多的發展新亮點。在當前環境下，我國塑料醫藥瓶企業應該尋找一些新的市場突破點：可以慢慢地開拓農藥瓶、食品瓶、獸藥瓶等市場，這些市場在瓶型和吹塑工藝上都基本一致，可以很快速的進入；可以積極地開拓性保健塑料制品市場，這個市場與醫藥市場也有著很高的關聯度也比較容易進入。部分國產醫用塑料制品的優勢逐漸減小，出口產品仍然以低端為主，而市場上需求量較大的塑料醫藥瓶產品的研發與生產及市場擴張仍有待加強。為使得我國塑料醫藥瓶在醫藥上有更為廣泛的應用及市場，應加強生物研究，加大投入、開發國內外市場急需的高端醫用塑料制品。醫用塑料瓶產品加工生產企業只有走“技術創新”的路子，才能開創出一片新天地。
2 塑料瓶在醫藥包裝市場取得的進步
藥用塑料瓶一般采用PET材質，具有質輕、強度高、不易破損、密封性能好、防潮、衛生，符合藥品包裝的特殊要求等優點，可不經清洗、烘干既可直接用于藥品包裝，是一種優良的藥用包裝容器，廣泛用于口服固體藥品（如片劑、膠囊劑、顆粒劑等）和口服液體藥品（如糖漿劑、酊水劑等）的包裝，與其他塑料中空包裝容器相比藥用塑料瓶有許多特殊的地方。藥用塑料瓶是基于吹塑加工的原理所制作形成的塑料瓶，為保證藥品在有效期內不受潮、不變質，藥用塑料瓶具有很好的密封性和阻透性，能防止光、熱、水蒸汽、氧氣等對藥品的影響。藥用塑料瓶生產加工企業所生產的塑料瓶包括酒精，碘伏，明碘等藥品藥液的包裝瓶。
由于塑料瓶包裝產品具有其自身獨特的優勢，藥品包裝的形式也因此不斷的變化，原來的紙袋包裝、塑料袋包裝、玻璃瓶已發展到現在的聚乙烯塑料瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、鋁塑包裝等塑料瓶包裝形式，而汽罩包裝及條形復合膜包裝也將成為固體劑型藥品包裝的主流。與此同時，環保、安全、健康等更多問題也隨之倍受社會各界的關注。為適應消費者環保意識的變化，醫藥包裝企業已著手進行塑料瓶包裝的開發，主要有可循環使用的綠色包裝、環境調節包裝、高阻隔包裝、無菌包裝、抗菌包裝等。隨著科學技術的不斷發展和創新，近年來，塑料瓶包裝在醫藥包裝市場上取得了明顯的進步。包裝市場的不斷變化以及包裝技術的不斷進步，高質量、高性能的塑料包裝瓶在包裝市場上逐漸成為領軍產品，引領包裝市場走向未來。
在現在塑料瓶包裝中，因為塑料瓶包裝產品具備獨特優勢，藥品包裝形式也因此不斷變化，原來的紙袋包裝、塑料袋包裝、玻璃瓶已發展到現在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、鋁塑包裝及條形包裝，而汽罩包裝及條形復合膜包裝也將成為固體劑型藥品包裝的主流。但同時，環保、安全、健康等問題也隨之被社會各界所關注，隨著塑料瓶技術的不斷發展和創新，近年來，塑料瓶在醫藥包裝市場開始取代玻璃瓶。玻璃瓶穩定性差，易碎不利于運輸，能源消耗量大，塑料包裝替代玻璃包裝是包裝工業向輕盈、耐用方向發展的必然趨勢。隨著軟包裝材料及工藝發展，其廣泛應用于醫藥外包裝。要求醫藥外包裝有很強的阻隔性，再有就是要具有玻璃一樣的高透明度，使消費者可以直接看到產品。國內產品目前則普遍存在保質期短、韌性差、易爆袋等問題。
玻璃瓶在幾十年的應用后，已迅速退位給了塑料瓶。但它們存在一個共同弱點都是硬包裝容器，這就需要在輸液過程中引入空氣產生壓力使藥液滴出，從而大大增加了輸液過程中二次污染的可能性，特別是在雜菌較多的醫院。而軟包裝多層共擠膜制輸液袋則較好地解決了這一問題。藥用級聚烯烴多層共擠膜由多層聚烯烴材料在潔凈條件下同時熔融交聯擠出，生產過程中不使用粘合劑和增塑劑，筒狀出膜始終保持密閉狀態，可避免污染。這種膜材耐高溫透光性好、彈性好、抗跌落，對水蒸氣、氧氣和氮氣的阻隔性好，適宜灌裝各種電解質輸液、營養輸液和治療型輸液，而且不含氯化物，用后處理時對環境不造成影響，是輸液包裝材料發展的方向。也就是說塑料軟包裝質輕、柔軟、廢料少、占用空間小、成本低、節約資源，因而更具有競爭力。在醫用聚氯乙烯PVC硬片或其他材質硬片方面，現在最常用的泡罩包裝材料是聚氯乙烯硬片。泡罩包裝選用PVC材料，取其良好相溶性能，且容易成型和密封，價格低廉。但其熱穩定性差，對水蒸氣和氧氣的阻隔性低下。PVC/PVDC涂布復合材料是阻隔性能最好的一種材料，它可在高溫和高濕的條件下使用，而且其他性能與PVC相近。
隨著人們對醫用包裝瓶環保觀念的深入，PP片材逐漸成為目前國際藥包領域流行的新材料。醫藥瓶經過PP片材改性后具有優良的氣密性、透明度、絕緣性、較高的耐沖擊強度和良好的加工性能，且無毒無害。特別適用于高檔、新型的、易于分解或發生化學變化的藥品，能有效保護藥品的品質?，F有的泡罩包裝設備便可使用，不需要添置任何新的設備。環烯烴共聚物COC有非常好的熱成型性能，但自身易碎，因此常與PP復合以利于保持形狀。它是作為熱封面與冷成型鋁復合的理想替代產品，三氟氯乙烯均聚物復合材料成型性能與被用來復合的承接面的性能相近，模具表面有無涂層都可使用。業內專家預計，未來5年，全球塑料瓶包裝行業將會成為藥品包裝市場經濟增長的第二大支柱點，在我國也將成為發展速度最快的藥品包裝行業，到2050年時我國將會成為世界上最大的藥品塑料瓶包裝市場。
3 典型藥用塑料瓶包裝材料的性能特點
塑料具有質輕、透明、有韌性、易加工、成本低廉、耐碰撞、不易破碎等優點，能夠做成各種規格和形狀的塑料瓶和塑料袋，同時還能與多種包裝材料復合制成高性能的復合包裝材料，因而被廣泛用來包裝藥品。典型藥用塑料瓶包裝材料有如下的性能特點。
聚乙烯。英文名稱Poly，具有無毒、衛生、價廉的特點，有良好的柔韌性，透明性隨分子量的不同而各異，有很好的防潮能力，易于加工成型，有優良的熱封合性和熱粘合性能，耐寒性強；但氣密性不良，印刷性能差，強度和耐熱性不高，容易受光和熱的作用而降解，一般需加入抗氧劑，常用的抗氧劑為丁基羥基甲苯或雙月桂酸硫代二丙酸酯。
聚丙烯。簡稱PP，是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。外觀與聚乙烯相似，但比聚乙烯更輕更透明，無味、無毒，防潮能力好，可防止異味透過，耐熱性高，在135℃的蒸汽中消毒100h不被破壞；其缺點是耐老化性差，印刷性能不好，不適宜在低溫下使用，氣密性也不良。
聚酯。簡稱Polyester，是一類在其主鏈上含有酯基官能團的聚合物。雖然聚酯有很多種，但是聚酯通常對應于其中的特定一種――聚對苯二甲酸乙二酯。由于其透明性好、強度高、尺寸穩定性優異、氣密性好且無味無毒，常用來代替玻璃容器和金屬容器及片劑、膠囊劑等固體制劑的包裝；PET經雙向拉伸后形成BOPET，常用于包裝中藥飲片；另外，由于具有優良的防止異味透過性和防潮性，可作為多層復合膜中的阻隔層以保證藥品在有效期內不變質，不受光線照射而裂解。如PET/PE復合膜等。PET的缺點是在熱水中煮沸易降解，不能經受高溫蒸汽消毒，且易帶靜電，不能熱封。
聚偏二氯乙烯。簡稱PVDC，其透明性好。印刷性和熱封性能優異，對水蒸氣、氣體、氣味的透過率極低，具有優良的防潮性、氣密性和保香性，是性能極佳的高阻隔性材料。它的缺點是耐老化性差，容易受熱和紫外線的影響而分解出氯化氫氣體，其殘余的單體也有毒性，因而用做藥品包裝材料時應嚴格控制其質量；另外，由于其價格昂貴，在醫藥包裝中主要與PE、PP等制成復合薄膜用作沖劑和散劑等的包裝袋，以充分發揮其阻隔性好的優點。
聚萘二甲酸乙二醇酯。簡稱PEN，其透明性、阻隔性好。力學性能優良，玻璃化轉變溫度高達121℃，結晶速度較慢，易制成透明厚壁耐熱瓶。由于PEN的價格較高，通常采用PEN與PET共混，以降低成本，其氣密性和保質期與玻璃瓶相當。PEN有較強的耐紫外線照射的特性，所以藥品的成分不因光線照射而發生變化，常用于口服液、糖漿等的熱封裝。
聚氯乙烯。英文簡稱PVC是氯乙烯單體（VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC防潮性、抗水性和氣密性良好，可以熱封，并具有優良的印刷性能，在藥品包裝中，硬質PVC主要用于制作周轉箱、瓶等；軟質PVC主要用于制作薄膜、袋等。近年來隨著藥品包裝質量和檔次的提高，為半硬質PVC片材開辟了新的應用空間，目前大量的PVC片材被用作片劑、膠囊劑的鋁塑泡罩包裝的泡罩材料。
聚苯乙烯。英文名稱為Poly，主要用于發泡成型，用作保溫、隔熱、防震、包裝材料及漂浮制品。是一種無毒無味、類似于玻璃狀、無色透明的材料，著色和印刷性好，吸水率低，具有較好的尺寸穩定性、剛性而無延展性，主要用來制做藥品的小型包裝容器。其缺點是耐沖擊強度低，防潮性、耐熱性差。用于藥品包裝的塑料還有乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、醋酸纖維素、聚氨酯等等。
西藥片劑是當今種類最多、銷量最大的醫藥、保健、食品劑型，其中塑料瓶和鋁箔泡罩包裝正成為最主要的片劑包裝形式。近年來，我國藥用塑料瓶包裝有了較快的發展。藥用塑料瓶包裝具有質輕、無破損、衛生等優點，符合藥品包裝的特殊要求。目前國內在藥品片劑、膠囊包裝方面，已逐步實現以“塑”代“?！?。優質藥用塑料瓶的應用，離不開合理的瓶體結構設計和完善的生產設備以及成熟的工藝方法。藥用塑料瓶生產企業的技術人員應首先了解生產的藥瓶所包裝藥品的化學及物理性質，其次應清楚制瓶所選用的原料及輔料對所包裝藥品是否有影響。如果制作塑料瓶時使用的配合劑量不當，其微量成份的遷移將會改變藥品的藥用效果，甚至會危及服藥者的生命。藥品是一種特殊商品，生產藥用塑料瓶的廠家均應從每一個生產環節對衛生加以嚴格控制，要符合GMP的有關要求同時還要掌握有關法規。
4 藥用塑料安瓿無菌包裝
塑料安瓿是以塑料粒子為原料，通過吹灌封三合一無菌灌裝技術生產出來的注射制劑包裝，與玻璃安瓿相比有安全和便于開啟的優點。
塑料安瓿生產工藝流程如下：一是擠出/成型。塑料粒子在注塑機內經擠壓熱融后（170℃-230℃、350bar），由擠出頭進入打開的模具中，在擠出頭下切斷，主模具合攏，芯軸下降到模具頂部通過潔凈的壓縮空氣吹制成瓶（小容器成型采用抽真法）；二是灌裝。通過特制的芯軸，將待灌裝的藥液用時間壓力控制方法注入塑料容器內；三是密封/模具打開。特制的芯軸單元抽回后頭模合攏進行密封，模具打開，塑料安瓿送入下一個工序。以此循環往復，不間斷工作。塑料安瓿通常由PE或PP材料制成，PE材料不能滅菌，PP材料可最終滅菌。由于一些藥品熱穩定性差、或遇高溫時部分活性成分會喪失，降低療效產生負作用，因此此類藥品可通過無菌生產工藝制成塑料包裝制劑的方法進行生產。
藥用塑料安瓿無菌包裝有如下優點：藥用塑料安瓿無菌包裝技術可有效達到無菌標準。塑料安瓿無菌包裝是通過在一臺設備的連續運行的工藝中，完成對塑料安瓿的成型、液體藥品的灌裝，以及最后將灌裝好的塑料安瓿進行封口，所有這些工序都是在無菌條件下一次性完成。在兩道工序之間，產品不能暴露在有菌環境中，且所有工藝介質（藥液、空氣等）均經過除菌過濾，然后進行安瓿的檢漏、滅菌柜滅菌（如果需要）、貼標（或印字）以及包裝。生產過程簡單，將外部污染如人為干擾、環境污染、物料污染降低到最低程度，確保達到很高的無菌水平。這種技術已經使用了大約30年，已經證明污染率在0.1%以下。通過總結和分析介質灌裝的數據，印證了吹瓶-灌裝-封口三合一系統的污染率可以達到0.001%。
行業的激烈競爭和企業自身發展的需要對塑料安瓿產生了需求。目前，國內醫藥的競爭日趨激烈，產品同質化現象嚴重。在這種情況下質量穩定、用藥安全性高的塑料安瓿包裝無疑會為企業提高競爭力增加強有力的砝碼。塑料安瓿包裝可塑性強，能幫助企業提高品牌形象。此外塑料安瓿無菌包裝技術還具有保證高級別產品、低生產成本、操作簡單等主要特點。
無菌藥品一般指沒有活體微生物存在的藥品。無菌藥品的特性是：無菌（浮游菌、沉降菌、表面微生物）；無熱原（細菌內毒素）；無懸浮粒子。藥用塑料安瓿無菌包裝產品：無菌藥品生產的種類包括最終滅菌產品的配制、灌裝和滅菌；除菌過濾；無菌工藝制備。最終滅菌產品是指能在最終容器中經受滅菌的產品，此類產品生產時最關鍵是要將滅菌前的微生物含量降至最低，以使產品對滅菌工藝的挑戰性減至最低，這就要求選擇可行的無菌生產工藝。除菌過濾產品不能承受最終滅菌，如熱敏性產品，此類產品在潔凈條件下生產，灌裝前，產品經除菌過濾至容器里，灌裝操作在無菌條件下進行，塑料安瓿無菌包裝工藝包括最終滅菌產品和除菌過濾產品。塑料安瓿由于材質的延展性高，不會產生碎屑，故能克服玻璃安瓿缺點。據藥品檢驗所對玻璃安瓿與塑料安瓿產生的不溶性微粒檢測的結果，塑料安瓿產生的不溶性微粒明顯少于玻璃安瓿。臨床醫院對玻璃安瓿與塑料安瓿使用中產生的不溶性微粒進行比較試驗的結果也顯示，微粒數（>2μm）塑料安瓿為玻璃安瓿的1/18，微粒數（>5μm）塑料安瓿為玻璃安瓿的1/20，微粒數（>10μm）塑料安瓿為玻璃安瓿的1/10，塑料安瓿注射液的微粒數要明顯少于玻璃安瓿注射液（P
此外，塑料安瓿還有以下特點：采用扭力開瓶，旋轉即可開瓶，操作方便，同時材質為聚乙烯，斷口不銳利，不會劃傷護理人員；標識采用彩色印刷標簽，清晰易辨，便于識別，防止給藥錯誤；材料結實，防撞擊，便于運輸和攜帶。塑料安瓿采用的材料和技術，可以更好地保證水針的質量，使臨床使用更安全、更方便，順應了國家對醫藥包裝行業日益嚴格的要求和市場發展的需要。
5 藥用塑料瓶的造型、結構特點及其成型方式
藥用塑料瓶的原材料主要有高密度聚乙烯、聚丙烯和PET樹脂。高密度聚乙烯具有質輕、無毒、無色、無臭、無味化學穩定性好、不受強酸、強堿等多數溶劑的影響，耐磨性耐寒性和阻濕性能也較好，而且有足夠的強度、剛度及抗沖擊性，加工也很容易，適合吹塑中空制品。也可加入一定量的低密度聚乙烯和線型聚乙烯以調節加工和使用性能。聚丙烯具有優良的力學性能，屈服強度，抗張強度大，硬度高，彈性和抗力破裂性能優越，化學穩定性好，耐強酸、強堿和大多數有機物，氣密性、水蒸汽阻隔性優良，熔點高達170℃特別適合高溫消毒滅菌，是一種優良的制造藥用塑料瓶的塑料材料，也可加入聚乙烯共混使用以滿足要求。
塑料瓶的造型與外形結構特點：目前藥用塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量最大，其特點是壁厚較均勻，吸收沖擊能量的能力較高，生產成本較低，但儲存或運輸時有效面積的利用率低。正方形或長方形的瓶體儲存時的有效面積的利用率高，穩定性好，但較易發生鼓脹現象。塑料瓶的規格尺寸，目前尚未有明確統一的規定，通常是根據用戶的需要和藥品的性質而定。塑料瓶的容量除了有公稱容量外，還有滿口容量，它比公稱容量大一些，具體要求視瓶口直徑與瓶的高度而確定。下面以中小型塑料瓶為例，依次從塑料瓶口、瓶頸、瓶肩、瓶身及瓶底等部位分析其結構特點。
瓶口結構特點：盛裝片劑、膠囊用的塑料瓶，其瓶口直徑的設計主要考慮欲盛裝藥品單個體積加上適當空間，既要滿足機械裝藥的需要，也要考慮患者用藥時的方便。塑料瓶頸部處的螺紋形狀的橫截面多數呈半圓形，從外部看為兩頭細螺紋。也有呈梯形的螺紋，稱單頭螺紋。瓶口頸部螺紋形式的設計主要取決于要與瓶蓋具有良好的互配性，因為藥品包裝的阻濕性能很大程度上取決于瓶口與瓶蓋的配合經施加扭力后的緊密度，此處是反映瓶口密封性能是否優良的主要部位。塑料瓶在裝藥后應采用可調節扭力大小的旋蓋機來旋蓋，扭力可按有關標準，視瓶蓋的直徑選定。瓶與蓋的尺寸配合是阻濕的重要前提，而旋蓋是否緊密則是阻濕效果優劣的關鍵。為保證藥品的安全性，首先要提高瓶口部位的密封性，增加阻濕效果。目前，塑料瓶口均采用鋁箔墊片電磁感應封口，而瓶蓋多采用防盜蓋。這種防盜蓋可對密封破壞提供可見痕跡，其結構主要是瓶蓋周圍沿側裙底有小孔，以形成斷開線。當扭轉瓶蓋時，由于波形翻邊的棘爪緊鎖于瓶口下端的凸環下，反旋轉蓋即可沿斷開線與鎖圈斷裂，以此鑒別藥品包裝后是否已被打開過，而作為患者用藥開啟與再蓋也十分方便。
瓶頸與瓶肩結構特點：藥用塑料瓶的外形采用圓形瓶體較多，縱向解剖看瓶體剖面，其瓶頸與瓶肩部由兩個相切的圓弧半徑組成，并從切點分成兩段的圓臺旋轉體。設計時需要計算出瓶頸與中心線的距離（半徑）、肩部半徑、頸部圓弧半徑，并相應得出瓶頸與瓶肩總的高度。影響瓶肩強度的主要因素是瓶肩部位的傾斜角，當肩部過于平坦時，瓶體容易發生癟陷，因此當瓶肩長為10mm時，肩部傾斜角應超過15°，此部位厚度不應小于1mm，以保證在盛裝和貯存藥品及使用過程中瓶體不發生肩破裂現象。
瓶身、瓶底結構特點：瓶身是呈圓柱形的圓形回轉體，對瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時瓶體內應力增大，收縮量也將增加；瓶壁過薄難以吹塑成型且強度低。一般要求是除瓶口處加強筋和螺紋部位較瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應均勻一致。為提高塑料瓶的阻隔性及強度，瓶身厚度取值一般在1.2mm-1.5mm，并有增厚的趨向。目前藥用塑料瓶底部的設計均采用凸底或平底，雙圓角結構居多。凸底即瓶底中央向瓶內凸起，形成拱穴，可增強瓶體的抗內壓能力，并保證了瓶體的穩定性。吹塑成型時還可以避免塑料塌陷并可使瓶底厚度均勻。而平底雙圓角的瓶底結構多數適用于大容積的瓶體，它能更好地承受內壓力。
藥用塑料瓶生產設備的成型方式：目前我國生產塑料瓶設備的成型方式主要有以下幾種：擠出吹塑成型；注射吹塑成型；擠拉吹成型；注拉吹成型。以這四種成型方式生產的產品的性能結構均有差別。小型藥用塑料瓶采用注射吹塑成型方式的設備受到制藥廠的普遍歡迎，因為用注射吹塑成型方式生產的瓶體在成型過程中，設備的注嘴可以對瓶口進行注塑，從而保證了瓶口的精度，然后再由機械配置的芯棒吹塑瓶體，保證了塑料瓶體外形尺寸的精度，當瓶內盛裝藥品時，能有效防止瓶內藥品氣體的揮發和外部氣體向瓶內滲透。由于注射吹塑成型機需要一副型坯模具、一副吹塑模具，故設備費用較擠吹成型設備要高。
藥用聚酯原料的特性用于瓶體吹塑的聚酯（PET）原料為飽合線性熱塑性聚酯，主要應用機能指標為：特性粘度應控制在70ml/g-85ml/g，使吹塑瓶具有較高的機械強度與透明性。PET塑料瓶用于容積大（大于2L）的瓶體，選用聚酯原料的特性粘度為70ml/g-75ml/g。打針吹塑成型藥用小容積瓶優先選用較高的特性粘度指標的材料出產為宜。因為原材料品種的選用準確與否，關系到出產過程成型工藝參數的選取和瓶體質量狀況的優劣。在出產藥用塑料瓶時，原料的特性粘度、結晶溫度、冷卻速率以及取向效應等工藝數據尤為重要。這是由于聚酯材料是一種可結晶的聚合物，其結晶速率很小。目前，全世界聚酯產量正以兩位數的速率增長。以聚酯為主要原料制成的藥用塑料瓶不管從外觀、光澤，乃至理化機能和質量保證方面都是目前最理想的包裝產品之一。
PET樹脂對氧氣、水蒸氣、氣味阻隔性好，且抗張強度大，耐低溫性能好，是用于藥用塑料瓶的極佳材料。上述三類塑料原料制成的塑料瓶基本能滿足絕大部分口服液體和固體藥品包裝的要求，已得到市場的認可，國家藥品監督管理局也制訂和了上述三類原料制成的口服液體和固體藥用塑料瓶的國家標準。其他塑料材料如聚碳酸醋、聚苯乙烯等也有其獨特的性能，但與以上三類塑料原料相比，使用沒有那樣廣泛。
6 藥用塑料瓶在藥品包裝中的性能特點
藥用塑料瓶在瓶口直徑的設計上通常是考慮盛裝藥品體積加上適當余量空間。瓶口頸部螺紋的形狀與瓶蓋有良好的互配性， 瓶口與瓶蓋的配合并施加扭力后的緊密度有很強的阻濕性能?，F在塑料瓶口均采用鋁箔墊片電磁感應封口，具有防潮、密封和防盜功能。
瓶體強度高從縱向解剖瓶體的剖面看，瓶頸與瓶肩部有兩個相切的圓弧半徑組成，并從切點分成兩段的圓臺旋轉體，設計時精確計算出瓶頸與中心線的距離、肩部半徑、頸部圓弧半徑以及影響瓶肩強度的瓶肩部位和傾斜角度，可確保在盛裝和儲存藥品及使用過程中瓶體不發生肩部破裂現象。藥用塑料瓶身是呈圓柱形的圓形回轉體，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，使原材料消耗增大，同時瓶內應力增加收縮量也會增大，而瓶壁過薄則難以吹塑成型且強度低、易滲透。為提高塑料瓶的阻隔性及其強度瓶身厚度一般為1.2mm-1.5mm。塑料瓶底部的設計較多采用凹底或平底雙圓角結構可增強瓶體抗內壓能力，保證瓶體的穩定性能。由于優質藥用塑料瓶在符合GHP要求的凈化車間中生產，潔凈等級與藥廠灌裝階段同級，制藥廠無需進行瓶體清洗，消毒即可直接灌裝，明顯降低了藥廠的生產成本。
為保證藥品在有效期內不受潮、不變質，藥用塑料瓶應具有很好的密封性和阻透性，能防止光、熱、水蒸汽、氧氣等對藥品的影響。藥品包裝和用藥的特殊性，從幾毫升到1000ml左右，形狀大多為圓形，也有方形、橢圓形等形狀。瓶的內壁與藥品直接接觸，制瓶材料必須符合藥品包裝的要求，以保證藥品的安全性?？诜腆w和液體藥用塑料瓶屬一類包材，不經清洗和滅菌即可用于藥品包裝。因此，對微生物限度有較高要求，生產環境和生產過程應符合相關法規的要求。藥用塑料瓶的形狀、尺寸、結構等應適應制藥企業各型灌裝機裝藥的要求，適應高速自動灌裝機的要求。
口服固體藥用塑料瓶的外觀一般為白色；口服液體藥用瓶一般為茶色透明，也可按客戶要求生產其他色澤的產品，色澤應均勻一致，無明顯色差，表面應光潔，平整，不允許有明顯變形和擦痕，不許有砂眼、油污、氣泡，瓶口應平整光滑。產品使用材料的紅外光譜應與對照圖譜一致。
藥用塑料瓶的密度為：口服固體和液體高密度聚乙烯瓶為0.935g/em3-0.965g/em3，口服固體和液體聚丙烯瓶應為0.900g/em3-0.915g/em3。密封性抽真空至27KPa，維持2min，瓶內不得進水或冒泡。
水蒸氣滲透按試驗條件，口服液體藥用塑料瓶重量損失不得超過0.2%：按試驗條件口服固體藥用塑料瓶水蒸氣滲透量不得超過1000mg/24h/L；抗跌性按試驗條件，自然跌落至水平剛性光滑表面，不得破裂，此試驗僅限于口服液體藥用塑料瓶。震蕩試驗僅限于口服固體藥用塑料瓶，按試驗條件應合格。溶出物試驗按標準的要求制備溶出物試液，口服液體藥用塑料瓶對溶液澄清度、重金屬、PH變化值、紫外吸收度、易氧化物、不揮發物進行試驗，結果應符合標準要求；口服固體藥用塑料瓶只對易氧化物、重金屬、不揮發物進行試驗，結果也應符合標準的要求。脫色試驗著色瓶應按標準要求進行試驗，浸泡液顏色不得涂于空白液。
微生物限度按標準的要求和微生物限度法測定，VI服液體藥用塑料瓶細菌、霉菌、酵母菌每瓶不得過100個，大腸桿菌不得檢出；口服固體藥用塑料瓶細菌數每瓶不得過1000個，霉菌、酵母菌每瓶不得過100個，大腸桿菌不得檢出。
異常毒性按標準和依法進行試驗應符合規定。以上項目按標準規定的檢驗規則進行，與瓶身配套的瓶蓋可根據需要選擇不同材料，按標準中的溶出物試驗、異常毒性項目進行試驗，并應符合有關項目的規定。
全球對藥用塑料瓶包裝的需求增長速度快，增長強勁，需求量將以每年4.3%的速度遞增。我國由于迅速擴大的藥物生產能力，其藥用塑料瓶包裝增長速度位居全球榜首。據有關資料統計，我國醫藥包裝年產值在150億元左右，藥品包裝已成為我國包裝領域的重要分支。
隨著我國醫療體制的改革、藥品種類增加，包裝形式也在發生變化。國外藥品包裝已大量采用汽罩PTP包裝及條形S P包裝，應用于片劑、膠囊等固體劑型包裝。傳統的中國藥品包裝較簡單，防潮方面的技術遠低于國際水平，產品損壞率很高。隨著GMP在國內日漸普及廠商對藥品包裝物料日益講究，塑料在藥品市場將有很大的發展空間。到目前為止，我國已能自己設計制造藥用注吹成型設備、生產藥用固體型塑料瓶的企業近300家，基本滿足制藥企業對塑料瓶包裝的需求。品種由小型瓶15ml至中型瓶300ml不等，瓶形有圓形瓶、方形瓶及橢圓形瓶。大部分工廠按照國家藥品監督管理局批準注冊并發給《藥包材注冊證書》，進行著藥品包裝材料多品種專業化。
結語
總之，現在越來越多的塑料瓶用于醫藥品的包裝中，醫藥瓶具有保護內裝物的功能，可以防潮、防水、防塵、防侵蝕；對外界粉塵、水和其他液體物質有較好的阻隔作用，防止包裝物受到污染和侵蝕，另外還能防止紫外線穿透，適應環境溫度變化，保護包裝物免受陽光和紫外線的損害。
塑料瓶包裝產業具有它自身的優勢，現在醫藥包裝的市場還在不斷的發展，這對于整個醫藥瓶生產領域廠家來說，都是推動前行的內在動力所在。對于醫藥瓶市場來說，未來塑料瓶包裝將成醫藥包裝主角。隨著塑料行業的飛速發展和技術的不斷創新，塑料包裝在藥品包裝行業也會有很大的發展潛力。
參考文獻
[1]我國將成為最大藥品塑料瓶包裝市場.中國包裝，2010年第30卷第3期，82-82.
醫藥包裝行業前景范文2
我國塑料包裝材料經過20多年的發展，已成為我國塑料工業中發展最為迅速的領域之一，在包裝市場中占有重要地位，對國民經濟的建設起了積極作用。1980年產量僅有19.1萬噸，產值30億元；20__年產量達到401萬噸，產值達到680億元，占包裝工業產值2500億元中的27％。20__年塑料包裝制品產量達到63413萬噸,同比1513;產值達到920億元,占包裝工業總產值的28。20__年,塑料包裝制品出口量達1065153萬噸,進口160194萬噸;塑料包裝制品出口125176億美元,進口66147億美元。塑料包裝制品產量前三位的省份為廣東、浙江、江蘇,分別占26、21、11。[文秘站-www,,找范文請到文秘站網]
行業裝備水平不斷提高，有的已經達到發達國家的先進水平，涌現了一批新產品、新技術、新材料，市場需求迅速增長，應用廣泛，快速發展，平均年增長率為12％，20__年比20__年增長14.2％。復合包裝基材克服了長期進口雙向拉伸薄膜的局面，現在每年出口薄膜在30萬噸左右，創匯在30億美元。塑料包裝材料鄉鎮以上的企業共有8000多家，其中薄膜制造業2240家，絲、繩編織制品4300家，泡沫塑料500家，包裝箱及包裝容器679家。
23年快速發展之路，是改革開放之路，是社會主義市場經濟之路，是全行業職工奮發圖強、艱苦創業之路，特別是民營企業之興起，從幾千元發家達到10億元以上的江陰申達集團、浙江大東南塑膠集團，都是經過艱難曲折，在市場經濟中搏斗成長起來的龍頭企業，成為國內外知名的大型包裝民營企業，涌現一批民營企業家。而原有中小塑料包裝企業經過調整結構，進行資產重組和技術改造也獲得發展的生機，佛山東方包裝材料公司、佛山杜邦鴻基包裝材料公司以新的面貌在行業中起著重要作用。此外，外資企業的進入，增加了行業競爭對手，使國內企業進一步感受到優勝劣汰競爭機制的作用。因此，只有增加實力做強做大，提高質量，創名牌，才能在競爭中贏得主動。
二、塑料包裝行業的特點
1.新型聚酯包裝獨領。
最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）的應用。這是一種“新型聚酯”包裝材料，具有良好的阻氣性、防紫外線性和耐熱性。市場分析人士預計，不久的將來，PEN將會大量進入包裝領域，引發PET之后的又一次包裝革命。
2.新型降解塑料受到關注。
隨著國際環境標準ISO14000的實施，新的降解塑料倍受人們關注。其中，德國巴斯夫公司推出了品牌為ECOHEXD的脂肪族二醇與芳香族二羧酸聚合的降解聚酯樹脂，可用于薄膜生產。
3.企業大力發展茂金屬塑料。
茂金屬聚合物具有諸多優點，如加工性能好、高強度、高剛性及透明性好等，因而受到人們的極大關注，并因此了推出了許多新品。茂金屬塑料將直接沖擊PP、MDPE、LLDPE、彈性體塑料市場,適用于食品包裝、醫藥包裝、收縮薄膜及衛生用品等方面。
4.發泡塑料走向零污染。
在這方面，意大利A－MUT公司研制出的擠出發泡PP片材是泡沫塑料產品的最新發展。它應用MOH－TELL公司的高粘度樹脂、高熔體強度聚丙烯（HMSPP）、PP均聚物與低ODP化學發泡劑配合，生產出具有細小微孔而且均勻分布的發泡聚丙烯片材（EPP）。發泡PP所用HMSPP僅占12.5，具有極大的經濟意義和環保意義。與同類產品相比，這種發泡塑料產品密度低，可以節約20的原材料。
三、塑料包裝行業在國民經濟中的地位
塑料是塑料，橡膠，合成纖維三大合成高分子材料中應用量最大，應用面最廣的一種材料，其應用面已深入到國民經濟的各個領域，現在世界塑料年產量已逾1。6億噸，然而，在各個不同領域中，對塑料制品的消費量，還存在著較大的差異，目前塑料制品應用最多的領域是包裝行業與建筑行業，其中包裝塑料制品雄居首位，占塑料制品總量的30，比塑料建材總量高出近十個百分點，較其他方面的應用更占有明顯的優勢。就包裝材料而論，塑料包裝材料已遠遠超過玻璃，金屬，木材等傳統的包裝材料，僅次于紙制品而居第二位，就發展速度而論，塑料包裝材料業已超過其他各種包裝材料而居首位。不言而喻，塑料包裝材料在整個國民經濟中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他傳統的包裝材料相比，畢竟還是一個應用于時間很短的后起之秀，它的許許多多潛在的優點尚待開發利用。作為一種新型材料，它在性能上的許多不足與局限，亦有待人們很好的認識，以便在使用中予以避免。因此，需要我們在從事塑料科研，生產與應用的同時，客觀地對塑料包裝材料進行介紹與評價，從而推動塑料包裝材料的進一步發展。
四、塑料包裝材料的主要品種及其主要形態
1.塑料包裝材料的主要品種：
各種商品所使用的包裝材料，通常多半均為一次性使用，當商品從生產單位流通到消費者手中或者到商品開封使用后，包裝材料即完成了它的使命，作為廢棄材料回收或者處置。因此，對于包裝材料，一是要求其性能要好，要能適應保護，宣傳商品的需要，二是要求其成本要盡可能地低，在當今塑料中的所謂通用塑料，如聚乙烯與聚丙烯，它們具有性能優良，生產量大，價格低廉等共同特點，是塑料包裝材料的首選物料；其次是生產規模較大，性能更佳，但價格較高的通用型工程塑料，如熱塑性聚酯。至于價格昂貴的特種工程塑料，雖然在某些性能上具有獨到的優點，但由于經濟上的原因，一般不作包裝材料用。
通用塑料
通用塑料中的熱塑性塑料具有性能均衡，成型加工方便，回料及廢棄物料回爐方便，制品價格較低等優點，大量用于塑料包裝材料。主要品種如：聚乙烯及乙烯共聚物，這類塑料包括高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，線型低密度聚乙烯，乙烯，乙酸乙烯共聚物等。
工程塑料
在包裝領域中，應用較多的工程塑料是熱塑性聚酯與聚酰胺。這二種塑料有許多相似之處，最初它們均是合成纖維的原料而被研究和開發后，后來因強度高，易成型而步入塑料領域，成為工程塑料的主要品種之一，然后逐步用于包裝基材。
熱塑性聚酯與聚酰胺性能上的主要特點是耐油，耐高低溫，阻隔氧氣，二氧化碳及氮氣等性能良好，無毒衛生性能也好，因此是阻隔性薄膜的常用基材，用它們制成的復合薄膜可用于蒸煮包裝，真空包裝，除氧包裝等。作為復合薄膜基材，除上面的特性之外，尼龍的主要特點是抗穿刺性能特別突出，用于帶骨食品等包裝十分有利，但它比較容易受空氣中水分的影響，在潮濕環境中，阻 氧性下降。
特別值昨一提的是近來來隨著熱塑性酯生產技術的提高，生產規模的擴大，其價格有了明顯的下降，同時由于人們環保意識的增強，廢棄物容易通過物理或化學方法再循環，的熱塑性聚酯制品，身價倍增，在中空容器以及薄膜制品方面，得到了飛速的發展。
在包裝中應用的工作塑料除熱塑性聚酯與聚酰胺之外，還有聚碳酸酯。聚碳酸酯的主要特點是耐高溫，高透明度，高強度，特別適用于可回收利用（重復灌裝）的中空容器。目前實用化的產品主要是奶瓶及25L的凈化水用桶。由于價位較高，其他應用尚不多見。
其他較常見的包裝用塑料
值得一提的包裝用塑料還有聚偏二氯乙烯（PVDC），乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH），高丙烯腈樹脂（PAN）以及聚乙烯醇（PVA）等，這些塑料均以對氧，二氧化碳以及氮氣等非極性氣體的高阻隔性而著稱。此外，它們的另一特性是耐油性比較突出。
2.塑料包裝材料的主要形態：
塑料薄膜
塑料薄膜通常指厚度0。25mm以下的平整而柔軟的塑料制品
塑料薄膜是塑料包裝材料中使用最為廣泛的一個品種，其品種繁多，除普通塑料包裝袋用的塑料薄膜之外，還有許多專用品種，如液體包裝薄膜，收縮薄膜，纏繞膜，冰箱保鮮膜，果蔬保鮮膜，表面保護膜，扭結膜等，塑料薄膜主要用于制備各種包裝袋。此外，比較常見的還有纏繞包裝，扭結包裝，表面保護等一些包裝形式。
塑料容器
容器是可以與塑料薄膜相提并論的廣泛應用的另一大類塑料包裝材料。塑料容器中空容器，周轉箱，杯，盤等。包括中空容器、周轉箱、熱成型杯盤之類的容器。
3．紡織袋
塑料紡織袋是塑料包裝材料中的中一重要品種，起初它是作為麻袋的代用品而開發應用的，現在其應用范圍已遠超出了麻袋的代用品，紡織袋主要用于包裝固態商品，如水泥，糧品，鹽以及多種化工原料。
4．泡沫塑料及其他塑料包裝材料
泡沫塑料制品是塑料制品的一個重要分支，其性能上的主要特點是減震，防震與隔熱保溫的效果十分顯著，泡沫塑料制品在包裝方面的應用除上述發泡周轉達箱之外，還應用于各種家電電器，電工儀表以及化學試劑等商品的防震包裝，制品的形態有箱，盒，襯墊塊，等。塑料包裝材料的品種繁多，真可謂不勝枚舉，比較重要的還可以舉出塑料打包帶，結扎繩，塑料網等。
五、塑料包裝行業的發展趨勢
1.世界塑料包裝材料發展展望
從國際上看，盡管塑料包裝材料一直經受環境問題的嚴重挑戰，但從近年來發表的數據看，塑料包裝在包裝工業中仍成為需求增長最快的材料之一。據美國Freedonia集團的統計分析和預測，美國包裝領域中紙和塑料1996～20__年間平均增長率為2.4％，其中紙板為1.6％，塑料為3.4％。根據日本《包裝技術》統計資料，日本塑料包裝材料銷售量在各類包裝總銷售量中所占比例為15.4％，仍位于紙和紙板（57.5％）之后居第2位，其余為金屬12％，玻璃為9.2％，木制品為5.2％，其它為0.7％。
根據上述美、日、中大國的發展和預測，可以明顯看出，21世紀塑料包裝材料將持續穩步增長，在包裝材料領域中仍然充滿勃勃生機，在保護商品、提高商品價值方面繼續發揮積極的作用。21世紀是環保世紀，環境問題日顯重要，資源、能源更趨緊張，塑料包裝材料將迎來新的機遇，也將經受嚴峻的挑戰，為適應新時代的要求，塑料包裝材料除要求能滿足市場包裝質量和效益等日益提高的要求外，還進一步要求其節省能源、節省資源，用后易回收利用或易被環境降解為技術開發的出發點。為此塑料包裝材料正向高機能、多功能性、環保適應性、采用新型原材料，新工藝、新設備及拓寬應用領域等方向發展。
2.國內塑料包裝材料發展趨勢
高阻隔性、多功能性薄膜正在向新的技術水平發展
高阻隔性、多功能性軟塑包裝材料，已成為近幾年發展的熱點，20__年涌現一批新的產品和新的技術，包括高阻滲性、多功能保鮮膜、無菌包裝膜發展更快，原有的復合薄膜正在向更深層次發展，制袋、印刷技術上了一個新臺階，成為進入“彩色革命”時代。全行業已有膠版、凹版、柔版彩色系統，促進了軟塑包裝材料向深度發展：防偽包裝膜正在日新月異發展，稱為軟塑包裝的常開之花。特別是防靜電的包裝膜開發成功意義重大。電子產品、包括電子元器件、集成電路及印刷線路板等，由于靜電放電破壞造成的損失十分嚴重，我國目前使用的防靜電包裝膜基本上由美國、日本進口，該產品由重慶兵器工業五九研究所、順德誠信公司、中山市東升公司開發成功，并已投入生產。
多層共擠技術的發展，改變了功能性薄膜和容器的產品結構，適應了市場需求
隨著市場經濟的發展，日用品包裝、化妝品包裝、食品包裝、家用電器包裝都提出了更高要求。另一方面隨著環保呼聲日益高漲，如何在滿足包裝功能性前提下，盡量減少垃圾的產生量，從而呈現包裝薄膜、包裝容器向輕量化、薄壁化方向發展，以干法復合為主的高阻隔性薄膜，在生產過程用粘合劑、溶劑的排放易污染環境，而發展共擠包裝薄膜，其工藝設備投資省、成本低、適應性強、操作方便。國際占6％，仍然以干法復合膜為主，兩者比例不合理。當前，我們的共擠技術上共擠技術發展很快，有關資料表明，發達國家共擠包裝薄膜占整個軟塑包裝材料的40％，而我們僅也有新的長進。目前除了大連遼南東方機械公司的疊加機頭技術得到推廣和應用，國產的共擠吹塑技術設備已經通過產品鑒定，開始批量生產。廣東金明塑膠設備公司開發的五層共擠高阻隔薄膜吹塑機組通過了新產品鑒定。共擠包裝薄膜的發展，將改變多功能性薄膜的產品結構，它適應于液體食品、牛奶、鮮肉等食品包裝。
共擠技術的發展，同樣適應工業包裝的需求。秦川機械公司開發成功六層共擠塑料中空容器，用于生產汽車燃油箱，最大容積為200升。該機采用新技術，確保型坯壁厚100個控制點，使容器厚壁均勻。電氣、液壓和氣壓穩定無滲油漏氣現象。上料系統確保六臺擠出機連續穩定上料。該機的投產，改變的汽車燃油箱單層的局面，隨著汽車工業的發展，多層油箱的市場將有較大的發展空間。
〈3〉蔬果保鮮包裝薄膜市場前景廣闊
我國20__年水果總產量達7100萬噸，蔬菜產量為3億噸，是世界第一大果蔬生產和銷售大國。然而有30左右的水果在貯存、運輸、銷售過程中損失。其中包裝不當是引起水果腐爛損失的原因之一。在競爭激烈的市場條件下，包裝的作用顯得越來越重要。由于新鮮的果蔬是一個活體，采摘后仍在呼吸，有著旺盛的生命?？肯淖陨淼臓I養和水分來維持生命。如果果實采后不及時進行保鮮處理，少則3～5天(草莓、荔枝、龍眼、櫻桃等)，多則10天半月(桃、李、葡萄等)就會出現失水枯萎，品質惡化和腐爛而失去食用價值。盡管不同水果的生理屬性不—樣，但變色、失水變昧和腐爛是共同存在的問題。因此，如何抑制代謝過程，減少營養物質的消耗，保持水果的風味質量是保鮮包裝的重要課題。目前，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鮮水果蔬菜應用最廣的包裝材料。不同的水果蔬菜對保鮮包裝袋的要求不同，選擇什么樣的薄膜袋主要考慮以下因素：適應的氣體透過性，保持適宜的O2和CO2濃度。添加乙烯氣體吸收劑。把水果釋放出來的乙烯吸附了，就能減緩水果的呼吸作用，使水果保鮮。
〈4〉塑料飲料瓶市場潛伏著誘人商機
經調查，20__年我國飲料產量近2384萬噸，每年以20以上速度增長，而碳酸飲料包裝中PET瓶的應用比例占57.4，市場前景看好。目前行業中PET聚酯瓶產量較大的企業，有珠海中富和上海紫江集團，分別占有國內PET瓶30％和20％的市場份額。珠海中富公司為最早獲得可樂、百樂認可的PET瓶生產廠家，20__年PET瓶達到32億個，其中熱灌裝7億個，銷售額達到23.4億元，在各地擁有30多家工廠：上海紫江集團近年來發展很快，設在各地的控股公司已發展到15家，占 據了武漢、鄭州、天津、長春、昆山、成都等市場，新建的年產1．2億個PET灌裝瓶已投產，20__年又在上海、廣州、成都、北京等地投資建廠，熱灌裝瓶的生產能力達到4.85億個。
〈5〉啤酒塑料包裝瓶的應用已是春在枝頭
我國是啤酒生產大國，20__年以來，已達到2386萬噸居世界第一位。以20__萬噸計算，每年需求包裝瓶250--300億個，為PET聚酯瓶提供了廣闊的發展空間。近幾年來塑料包裝年會，多次進行技術交流，引導有關企業進行開發，從技術方面，啤酒不同于一般的碳酸飲料，即使是微量的氧氣進入包裝容器也會使啤酒的口味發生變化，而啤酒中CO2的流失會影響泡沫特性，因此，如何滿足保鮮度和保存期的要求，對阻隔性能要求很高。同時，在我國95的啤酒通過巴氏滅菌方式生產，要求包裝瓶的使用要耐62—67℃。這些要求成為塑料啤酒瓶開發中的關鍵問題。
上海紫江集團、珠海中富集團積極采用新技術，在研究和開發中投入大量資金，采用共注射技術和吹瓶技術，可使啤酒在PET瓶中保鮮期達100天，已試驗生產了350毫升、500毫升的PET瓶，并正在開發1.5升和2升啤酒瓶。目前正在進行新廠建設，準備大批量生產，作為新的利潤增長點，PET啤酒包裝瓶進軍的戰鼓已敲響，值得同行的高度重視，在新的領域有所作為。
〈6〉飲水包裝瓶(桶)的市場
純凈飲用水，己進入干家萬戶。目前，市場的5加侖飲水桶以PVC、PET為主，帶來不少問題，PVC飲水桶添加劑的毒性問題一直是有爭議的，而PET飲水桶是符合衛生要求的，但由于市場秩序的混亂，以次充好，以舊料冒充新料，使桶裝細菌含量超標。據抽查，有些地方1／2以上的桶裝凈水不合格，桶料屬非食品級是主要原因。因此，發展食品級PC原料十分緊迫。上海與拜耳已簽約建設10萬噸級PC樹脂，20__年第一期投產，年產5萬噸，可以緩解PC長期靠進口的局面。近幾年，PC飲水桶發展很快，僅上海、廣東兩地年產量超過5000萬個。因此，隨著國內原料投產，發展PC飲料瓶，將是一個難得機遇。
全國瓶裝水產量為554萬噸，占飲料總量近1／4，經過多年的競爭，目前已形成規?；a，涌現一批較強的企業，如娃哈哈、樂百氏等十強企業，而包裝瓶的品種也由原來的礦泉水瓶發展到蒸餾水、活性水、富氧水、太空水等各種瓶裝水，并向晶牌發展，所需的包裝瓶的品質的要求也愈高。這將是一個朝陽的市場，有著美好的前景。
〈7〉藥用包裝材料成為新的發展熱點
醫藥包裝行業前景范文3
關鍵詞：高新區 產業結構 發展戰略
目前，連云港高新技術產業園區以新型化學合成藥、現代中藥及制劑和醫療器械為主體的新醫藥產業已具備扎實的基礎和雄厚的實力；以碳纖維、硅材料、電子封裝材料為主體的新材料產業，以太陽能轉化利用的高純晶體硅材料生產，特別是中科院先進能源動力技術研究中心為主體的新能源產業基礎已經形成，正在加速發展。
一、連云港高新區產業發展現狀
（一）高新技術產業不斷發展壯大
近3年來，連云港高新區共完成新技術、新產品開發500多項，累計認定國家重點新產品64個，省級高新技術產品300多個。區內共集聚高新技術企業65家，有2家企業經科技部認定為國家創新型試點企業，5家企業被認定為國家火炬計劃重點高新技術企業。建有國家級重點實驗室1個，國家級企業技術中心4個，省級重點實驗室（重大研發機構）4個，國家和省級博士后科研工作站17個。建有各級各類科技創新平臺120多個，省級以上科研機構68個，占全市總量的一半以上，是蘇北地區單位面積擁有創新平臺數量最多和質量最高的地區之一。
（二）特色新興產業基地正在形成
連云港高新區經濟總量保持快速增長，產業結構不斷優化，特色新興產業初步集聚并呈現快速發展勢頭。其中，新醫藥產業在抗腫瘤、消化道、抗肝炎、婦科血瘀癥、糖尿病、中藥抗病毒等多個領域技術水平國內領先，已經成為全國最大的抗腫瘤藥物、抗肝炎藥物生產基地和全國重要的現代中藥生產基地；以碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維、差別化氨綸纖維為主的復合材料產業以及硅電子信息材料等居于國內領先水平；新能源產業已構建風電裝備、光伏、清潔能源等三大產業鏈；江蘇省新能源裝備制造基地也已在高新區內建成。
二、連云港高新區新興產業發展的基礎
（一）新醫藥產業
新醫藥產業已基本形成以化學藥、中成藥為主體，醫藥包裝和醫療器械為特色的現代醫藥產業體系，成為全市行業集中度最高、競爭能力最強、發展潛力最大的支柱產業，創新能力居全國前列。高新區擁有以創新藥物研發與發展研發外包為目標的國家火炬計劃連云港新醫藥產業基地、國家“863”計劃成果產業化基地、江蘇省醫藥科技產業園等產業載體，是全國最大的抗腫瘤藥物、抗肝炎藥物生產基地和全國重要的現代中藥生產基地。區內醫藥企業共承擔了11個國家“863”計劃項目、18個國家科技重大專項項目和12個省重大科技成果轉化資金項目。擁有恒瑞、豪森、康緣藥業等從事新醫藥領域的研發中心6家；擁有千櫻醫療設備、天諾光學儀器等醫療器械研發中心6家；擁有江蘇豪森、深圳奧薩集團醫藥研發生產基地及康緣海洋醫藥中試基地，其中恒瑞、康緣、豪森和正大天晴4家醫藥骨干企業均進入中國制藥工業百強。
（二）新材料產業
開發園區目前已經聚集包括新材料國家高技術產業基地、國家高性能纖維及復合材料高新技術產業化基地等5家國家級科研單位；擁有中復連眾、杜仲氨綸、漢高華威等新材料生產企業技術研發中心近60家；在復合材料、電子信息材料、新能源材料、金屬新材料、生物醫用材料等領域取得一批高水平成果，涌現出一批極有前景的項目和產品。如中復神鷹公司已形成年產3000噸碳纖維原絲和1220噸碳纖維的生產能力，應用于航天、國防等尖端領域的T700/T800級碳纖維已進入中試階段，初步形成了一批產業特色鮮明、技術水平高、產業關聯度大、布局相對集中的新材料產業骨干企業群，并已形成硅材料加工、太陽能光伏電池、電子信息材料生產的特色集群區。
（三）新能源產業
近年來，高新區以國家新能源產業和中小企業科技創新與成果轉化示范園、中科院能源動力研究中心、清潔能源創新產業園、省級新能源裝備制造基地為平臺，以龍頭企業科研中心為主體，在核電、太陽能、風電、生物質能、清潔能源方面已經形成和正在形成特色鮮明的產業優勢。風電設備領域集聚了國電聯合動力、中復連眾、杰瑞電子、重山精工等一批創新型骨干企業，形成了集風電整機、關鍵零部件、控制系統配套發展的產業鏈。園區的中復連眾公司是亞洲最大的風電葉片制造商，其國家級科技項目“3兆瓦海上風力葉片研發”在北京世界“綠博會”亮相獲獎，全球最大的5兆瓦風電葉片也已下線；韓國重山精工公司生產的風力塔架出口規模居全球同行業前列。
三、新興主導產業發展戰略重點
（一）新醫藥產業重點發展領域
重點發展化學合成藥領域、新型醫療器械領域、新型化學藥品制劑領域、現代中藥及制劑領域、海洋生物醫藥等領域。
一是化學合成藥領域，重點發展原料藥、抗腫瘤藥、心血管藥物、肝病藥物、多肽藥物、麻醉鎮痛藥?；瘜W制藥仍然是目前醫藥行業中最大的子行業，市場規模較大，化藥仿制藥及原料藥市場前景廣闊，近年來全球非專利藥市場增長速度是專利藥市場的4倍。
二是新型化學藥品制劑領域，重點發展片劑、顆粒劑、膠囊劑、注射劑、滋膏劑、貼膏劑等。近年來，西藥制劑出口發展迅速，在國內醫藥市場復雜多變、波動較大的形勢下，已成為消化過剩能力、推動國內產業發展的重要力量。
三是現代中藥及制劑領域，重點發展中藥飲片、婦科藥物、兒科藥物、心血管藥物、骨傷科藥物等。近幾年來，中成藥工業的產值平均年增長20%，利潤和利稅平均年增長24%，呈現了強勁的發展勢頭，隨著人們對中藥認識加深，其市場潛力巨大。
四是海洋生物醫藥領域，重點發展海洋活性物質提取、海洋藥物、海洋生物保健品。隨著海洋生物技術的發展，我國海洋藥物已由技術積累進入產品開發階段，未來20年將形成一批海洋藥物與保健品，在抗艾滋病、抗腫瘤、衛生保健方面發揮重要作用。
（二）新材料產業發展戰略重點
重點發展新型復合材料領域、電子信息材料領域、新能源材料領域、高性能金屬材料領域等，形成以新材料研發為先導，涵蓋小試、中試、產業化及檢測等環節的完整的新材料產業創新及產業鏈。
一是復合材料領域，重點發展以碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、差別化氨綸纖維為主的復合材料。復合材料是近年來發展速度較快的一種應用材料，這種類型的材料普遍具有良好的工藝性能、較輕的比重、極強的耐候性和耐腐蝕性，因此在多個行業領域都有應用。
二是新能源材料領域，重點發展單晶硅、多晶硅項目，薄膜電池材料項目。連云港硅資源、氯堿資源豐富，水電資源總量充足，為發展多晶硅等能源新材料提供了有利條件。
三是金屬新材料領域，重點發展粉末冶金、鋼制品、金屬加工、鋁合金、鎂合金等。連云港鐵路、高速、港口運輸條件便利，可以大量從內陸地區運輸鋼鐵、鋁、有色金屬及煤炭資源，即將投入的南鋼項目可以為產業發展提供原材料。
（三）新能源產業發展戰略重點
重點發展太陽能光電領域、風電設備領域、高效照明設備領域、重生物質能設備領域、清潔能源領域，不斷壯大規模，形成特色和優勢。
一是太陽能光電領域，重點發展多晶硅切片、光伏組件、太陽能電池、太陽能熱水器。連云港擁有豐富的硅資源、鹽堿化工資源，石英儲量和質量居全國之首，為多晶硅生產提供了原料基礎，而多晶硅是光伏產業的重要材料。
二是風電設備領域，重點發展風機塔架、風力葉片、發電機組、高速齒輪箱、變壓器、控制裝置等。風電產業是當前新能源產業中最具有產業應用價值的細分行業之一。作為節能環保的新能源，風電產業贏得歷史性發展機遇，發展勢頭迅猛。
三是清潔能源設備領域，重點發展煤電聯產裝備、煤氣化設備、能源環境裝備。連云港有火電、垃圾發電等發電產業，東隴海線輻射的中西部擁有豐富的煤炭資源和火電場設施，為開發區發展清潔能源設備提供了廣闊的市場空間。
為了打造國家一流的高新技術產業園區，引導高新技術企業快速集聚，促進科技創新與成果快速循環轉化，連云港高新區應大力實施產業高端化戰略，著力推動高新技術產業化，逐步形成新醫藥、新材料、新能源等特色新興產業競相發展的產業格局。
參考文獻：
①張潔瑩.江蘇省產業結構分析[J]．河北農業科學，2009（06）
②賈琳.江蘇省產業結構調整與發展分析[J].江蘇商論，2009（04）
