石油化工的前景范例6篇

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石油化工的前景范文1

關鍵詞:精細化管理;第一施工隊;杜絕浪費

中圖分類號: C93 文獻標識碼: A

一、精細化管理的本質特征和屬性要求

1、精細化管理的本質特征。企業的精細化管理,是企業適應科學技術與社會經濟發展的要求,并根據自身生產、經營、管理的性質和特點,以現有的規章制度及考核標準為基礎、以專業化為前提、技術化為保證、數據化為標準、信息化為手段,組織管理各個單元各個系統精確、高效、協同和持續運行,使企業獲得更高效率、更高效益、更強競爭能力。

2 、精細化管理的屬性要求??茖W性是精細化管理的第一屬性,它是一種管理理念?,F代企業應在科學管理理論的指導下,跳出傳統管理的桎梏,朝著科學化、精細化方向邁進。

細致性是精細化管理的第二屬性,也是天然特性。做大于細,從細小的地方入手,才能使整個系統兩性循環,通過對業務流程精細化設計,對標準精細化整改,對控制精細化安排,對工作精細化考核,有效地提高工作效率。

二、加強油田精細化管理要從全面著手

1、加強領導,更新觀念,創新理念。企業要做好精細化管理這個龐大的工程,沒有強有力地領導是很難推動并達到預期效果,因此加強領導是做好精細化管理的保證。而加強領導首先在于領導層的觀念更新和理念創新。

2、對制度標準進行系統調整,形成有機整體。設置合理的組織框架。要滿足精細化管理要求,適應油田發展的需要。清晰明確的工作目標和工作流程是實現企業精細化管理的前提,標準制定得科學合理是精細化管理的關鍵。

3、加大培訓力度,提高員工素質。培訓員工良好素養,使之能夠自覺運用科學管理的思想方法和原理原則去管理問題,并在處理問題的過程中進一步提升自身素質。員工素質提高了,執行規則的意識就會增強,精細化管理才能更好的實施。

4、加強企業文化建設,形成精細化管理文化氛圍。創建和諧的油田企業文化,符合時代主題和主旋律,也是油田持續高效精細化管理的保證。要培養職工主人翁精神、獨立自主的意識,樹立石油人的自豪感,這樣職工工作積極性、主動能動性才能提高,這對促進油田精細話管理是非常重要的。

三、兼收并蓄,深化現有有效管理模式

自油田公司“全員精細管理,杜絕百種浪費”活動開展以來,二分公司第一施工隊結合今年的生產建設形勢,積極落實上級的各項指示精神,重新優化、部署了細化管理、杜絕浪費的管理機制,制定了有效措施,梳理出設備租賃、修理費、油料費、材料費等成本板塊的支出,針對成本運營,實施全過程監控,實行費用負責制。

1、制訂管理細則。第一施工隊結合生產實際情況,本著三項原則,制訂了詳細的成本核算管理實施細則。即建立責任落實網絡,與崗位職責掛鉤;修訂與完善隊內各項規章制度,堅持工作流程優化;做好工作任務的分解落實。

2、確定費用指標。該施工隊將職工出勤工日、績效工資、野外施工補助張貼上墻,讓全體職工了解隊伍的活動情況;及時追蹤車輛運營公里數、工作小時數,嚴格控制車輛耗油量;在保證施工正常需用量的前提下,使庫存材料的占用資源達到最少化等;對材料管理、人員調配、工序銜接、工程車輛使用和大型設備調遣,做到了細化管理、杜絕了不必要的浪費。

3、建立成本臺賬。該施工隊對施工任務所涉及的成本內容建立了相應的成本臺賬,如甲供料耗材、工程耗材、非工程耗材、油料使用、車輛運輸費用記錄等臺賬。施工隊根據臺賬并結合月度完成的施工任務進行成本分析,查找原因,及時采取相應措施以達到成本管控目標。

四、實施的具體措施

1、施工材料方面。過去存在進、出庫管理不嚴,冒領、多領現象也時有發生,造成了一定的浪費。通過細化管理之后,工程材料管理嚴格執行限額領取原則,低值易耗品嚴格執行“以舊換新”的領料制度。材料領取需填寫領料單,并在領料單上注明用途、用在哪項工程中。材料在領料后,材料員要對材料的使用情況進行不定期的跟蹤檢查,掌握材料在各個環節使用中有無浪費及丟失現象。對材料的短缺或損壞及時補充及維修,對材料的剩余部分及時回收,用在其他工程施工中可達到節約成本的目的。

2、油料方面。在油料使用上要嚴格執行項目部規定的油耗標準,詳細記錄每臺設備的使用時間、工作小時、加油油量等數據。所有的焊接工程車、挖掘機、焊機等設備要依據工作總量耗算油耗,報停時,材料員要及時將油箱內的剩余燃油抽走,避免油量的浪費,同時,機組車輛一律憑路單行駛,設備倒運時由專人負責,按照指定路線行駛,避免在途中油料流失。通過施工現場的嚴格管理和獎罰力度等有效措施,機組所用的施工設備和車輛每年可節約汽柴油15000升以上,年節約油料費10余萬元。

3、設備方面。對于現場的施工設備,自行修理可自己解決的小故障,對于報廢的設備,把有用的部件進行回收再組合,這些都可降低成本消耗。第一施工隊在秦沈管道綏中1016管線10公里整改焊接施工中,需要組成兩個割口機組、兩個車口機組和兩個焊接機組,需要新增加角向磨光機20臺,若要全部購置,要花費約一萬余元。我們將過去損壞的26臺角向磨光機拼湊出9臺質量過關的角向磨光機,節約低值易耗品材料費4500余元。

4、操作人員方面。通過學習和教育,各個工種的操作人員提高了節約意識。比如管工在下料時杜絕了大手大腳的浪費現象,電焊工知道了干多少活領取多少焊條、砂輪片等材料,在現場配備回收桶,即能裝焊帽、砂輪機等易損物品,延長物品使用壽命,又能裝未使用完的焊條頭和舊砂輪片,其他工種也提高了節約、挖潛、廢舊材料再利用等意識。在駐地,每臺職工都養成了“人走燈滅”、隨手關水龍頭的好習慣,節約每一度電,不浪費每一滴水。

結束語

實現和深化精細化管理是項復雜而又長期的系統工程。油田企業要在現有管理經驗和傳統之上,去粗取精,不斷完善,同時要提高理念,開闊眼界,更新觀念,吸收和借鑒新的管理理念和做法,做到傳承與創新相結合。在“崗位挖潛”和“技術挖潛”上下工夫,挖掘最大潛能,實現成本節約,踐行人、機、料、法、環、測各項要素的最佳匹配和最優整合,切實提高基層的創效能力。通過不斷的深入和細化,真正實現油田精細化管理,從而進一步增強企業競爭力,達到做大做強的目標。

石油化工的前景范文2

主題詞: 壓力容器,設計 、經濟成本

1.設計參數的確定

1.1.設計壓力

在GB150-及中都對設計壓力的取值進行了明確的規定,且給出了設計壓力的最小值。設計壓力是指設定的容器頂部的最高壓力,它的取值完全取決于容器的工作壓力,因此,在確定設計壓力時必須首先準確地確定容器的工作壓力,然后根據《固容規》、GB150及HG/T20580標準中的規定合理確定設計壓力。在設計中我們沒必要把安全系數值定的過高,因為設計壓力越大,容器殼體的壁厚就會相應地增加。比如有些完全可以用Q245R鋼板的,有時由于設計壓力取的偏高,就有可能采用Q345R或強度更高的鋼板,無形中增加了容器的造價,造成不必要的浪費。

1.2.設計溫度

關于設計溫度在GB150中也有明確的規定,是指在正常的操作條件下,設計元件的金屬溫度(沿元件金屬截面的溫度平均值)。設計溫度選取的高低直接影響設備的造價,取的過高過低都不科學,如果取的過高,那么材料的許用應力值就降低,勢必將容器的壁厚增加;如果取的過低,一方面材料的許用應力值過大,造成設備不安全,另一方面本屬于非低溫設備而有可能變為低溫容器, 這樣就會大大增加了制造成本。所以我們應具體情況具體分析,不能因為過于強調安全而隨意增加或降低設計溫度。如有的壓力容器雖然工作溫度低于-20℃,但根據GB150中的規定,經計算可能屬于低溫低應力工況,若按常規容器設計,同樣可以安全使用, 這樣大大減少制造難度和制造成本。

1.3.介質的特性及腐蝕裕量

搞清介質的特性也是設計中的一項重要內容。介質特性包括化學成份及腐蝕性、所處的狀態、毒性程度 、易爆等物性。這些特性直接影響設計和制造的要求。簡單地說:如介質中含有氯離子,就不能選用奧氏體不銹鋼;如果介質的腐蝕性很強, 就應考慮選擇不銹鋼或不銹鋼復合鋼板;而對于一般的介質就可以選用碳素鋼。在設計中腐蝕裕量的選取也是很重要的,它是由腐蝕速率和使用壽命決定的。

2.合理的選料

在壓力容器設計中主體材料約占設備總造價的40%-60%,因此正確合理的選材對容器的設計有很大影響,選材必須考慮設備的操作壓力、操作溫度、介質特性、材料的焊接性能及冷熱加工性能 、設備的結構及制造工藝、材料的來源及經濟合理等,只有弄清了介質的特性,才能合理確定選用材料。如一般環境的就不應輕易選擇不銹鋼,當環境介質腐蝕性很強時,應首先考慮選用不銹鋼復合鋼板,而不能簡單的確定全部采用不銹鋼。同樣能采用襯里來防腐時,則應當先考慮選用一般鋼材作主材,通過襯里來達到防腐蝕目的。

其次,對要求較高的壓力容器應選用性能較好的質量較高的材料,反之對于一般工況的設備,在選材上就應有所側重,不能一概而論。另外,在材料的選擇上,還應根據設備各部件的不同工作狀態而選用不同的材料,如管殼式換熱器,當管程的介質腐蝕特別嚴重,而殼程內為一般介質時,管程就應該采用耐腐蝕性較強的材料 ,而殼程就應選取一般性的材料,總之應根據具體條件選擇合適的材料。

3.容器結構的合理設計

3.1.設備的整體結構

壓力容器設計是否合理,直接影響壓力容器的造價。整體結構的設計是與工藝條件有直接關系的,工藝條件必須準確,才能使容器的外形、結構確保合理。外形尺寸的確定,必須在滿足工藝要求的前提下,盡量選擇比較適宜的長徑比,同時盡量選用標準系列直徑及采用標準封頭及法蘭;還要滿足容器內構件的安裝、方便制造、檢驗和運輸等要求。而對于零部件的選取,也應考慮成本核算問題,如容器法蘭,當采用平焊法蘭能滿足設計要求時,就不應選取長頸對焊法蘭,因后者要求鍛制,造價太大,而因小失大。

3.2.補強接管的設計

壓力容器上開孔是不可避免的, 壓力容器接管與殼體連接處應力復雜,局部應力較高,焊接較困難,質量不易保證,是壓力容器發生失效較多的部位,在進行補強計算時,應盡可能不采用整體增加筒體厚度補強,而采用其它更合理些的補強方法,以降低整臺設備的重量和造價。如補強板結構,厚壁管結構,或整鍛件補強,當然這幾種方式也存在不同的造價。因此在設計中,當工況允許時應首先考慮用補強板,其次是厚壁管,再次是整鍛件補強結構。

4.技術要求的經濟合理性

技術要求也是對設備的設計制造水準的要求,它的嚴格程度也就決定著設備的制造質量和安全。設計要求高、制造質量高,設備造價也就高了,因此對技術要求中的每條都要仔細推敲,包括檢測、熱處理、檢驗、試壓以及焊材選取等都是制造、檢驗要求中的重要內容。尤其是無損檢測和熱處理,如果將檢測誤定為100%,顯然大大增加了制造費用;有些容器本身工作環境實際上可以免作焊后熱處理的, 但由于工作條件參數不明確,而要求作了熱處理,則可能使容器的成本增加8%-15%。

此外,還有一些與制造成本有直接關系的技術要求,如氣密性試驗的選取,以及C、D類焊縫是否作表面無損探傷,以及是否要保證容器上所有C、D類焊縫圓滑過渡。這些都是設計者設計時認真考慮的問題。

5.結論

本文就設計上的經濟合理性進行了比較,但不可能包括全部,壓力容器設計成本不僅取決于設計這一環節,還取決于制造、檢驗等環節。不能過于強調經濟而忽視安全問題。實際上影響壓力容器設計及制造質量的因素很多。作為設計者,在設計中一定要善于學習,靈活掌握和執行標準規范,總結經驗,積極采用優化設計,具體問題具體分析。在保證安全的情況下,盡量設計出經濟、合理的壓力容器。

參加文獻:

[1]GB150.1~150.4 《壓力容器》

[2]TSG R0004《固定式壓力容器安全監察規程》(第2版)

[3]HG/T20580 《鋼制化工容器設計基礎規定》

石油化工的前景范文3

關鍵詞:居住區;園林景觀;設計;問題;措施

Abstract: With the continuous development of society, the quality requirements of the surrounding environment are increase, residential landscape design is closely related to people's lives, this paper analyzes a number of problems in the residential landscape design for the deficiencies and proposed a series of related proposals and measures.Key words: residential areas; landscape; design; problem; measures

中圖分類號:TU986.2文獻標識碼: A 文章編號:2095-2104(2012)03-0020-02

一、目前居住區景觀綠化設計中集中存在的不足

1 綠化設計中以人為本仍然重視不夠

居住區的建設最主要的并不在于選用頂級的建材, 最好的配套設備, 最時尚的設計風格, 而在于它能否給人們提供一個很方便的居住環境, 能否給居民一個徹底放松, 完全舒適的家, 能否提供讓住戶感到舒暢的人性空間。

2 軟質景觀與硬質景觀有所失衡

各類園林植物是園林綠化中有生命的主要造園和造景要素, 它們以其特有的色、香、姿、韻和多姿多彩的布置形式, 不但改善了生態環境, 裝點著人們的生活, 而且提高了人們美化環境的意識, 不但取得最佳的環境效益和視覺效果, 而且獲得不錯的社會效益和經濟效益。

但在實際中, 許多園林工作者或決策人員的園林植物造景意識不強, 在相對狹窄和零碎的綠化空間里, 不是以植物造景為主, 而是硬生生的加上亭臺樓閣, 假山疊石等無生命的景觀, 使原本不平衡的軟質景觀和硬質景觀的比例更加失衡。他們沒有從保護環境、改善生態的角度對植物進行合理的配置和造景設計, 沒有考慮城市綠色空間應具有的多樣化功能而只是注重美觀和造價, 以求較高的取費標準, 注重硬質景觀在圖紙上的豐富表現, 以求迎合房

地產商的求快、求新、求超越的心態。片面追求硬質景觀, 使人們所期望的自然環境和寧靜愜意的居住區氛圍不能得到充分體現, 這樣是不能創造出令人滿意的園林景觀的, 應該加以注意。

3 要提高選用合適的園林樹種和花卉品種的能力

居住區綠化要適地適樹, 盡量選用有觀賞價值的鄉土樹種和花卉。不但可以降低綠化費用, 而且還有利于管理養護。由于居住區內居住樓的數量、高低、方位、空間大小等不同而造成不同的局部環境, 且造園植物又各有其特有的生長環境, 因此植物的種植和藝術配植要依據植物的特性和特殊的生態環境來進行。居住區植物配置應注重喬、灌、草復層結構植物群落的建成, 最大限度提高單位面積的綠量, 發揮生態效益和功能, 增加生態作用。居住區綠化在強調平面布局的同時, 還要在垂直空間上注重喬灌木與地被植物及草的分層結構搭配, 這樣既有利于植物的抗逆性, 又達到了多樣化的生態效應, 在總體布局中應與整個大范圍空間環境取得一致, 形成以小見大的生態系統平衡特性。多采用藤本植物和各式花卉進行墻面、陽臺的綠化、彩化, 并且充分利用花卉的各種造景形式來點綴, 豐富居住區內空間景觀, 營造舒適怡人、自然和諧的生活空間。

4 運用園林雕塑小品還應加強

園林雕塑小品的使用在居住區內很普遍, 在小區綠化中, 如果合理地設置一些園林雕塑小品, 往往能起到點綴和組織空間,烘托主題、意境的作用。但是在一些居住區內經常看到園林小品使用不當, 或者排成一行似展覽會, 沒有主次節奏或者與環境格調不一致, 造成人們心理上的割裂感,或者粗制濫造, 沒有觀賞價值的意境美。我們在設計小品時, 一定要從題材、質感、質量、姿態、擺放位置等方面推敲, 尤其在園林雕塑小品的取意上要下功夫。

二居民區園林景觀設計、施工與后期養護的關系

從整體上來講,園林工程是一項周期較長且工序復雜的工程,可以簡單的將之分為設計、施工與養護3個階段。其中,設計工作在前期,主要是目的在于體現設計的初衷和理念,表現出應有的效果。當然,設計更是決定園林工程成敗的關鍵因素之一。養護工作處于整個工程建設的后期,主要在于實效工作,力爭實現工程的實用功能和美化功能,也是施工過程的一個外延,需要有豐富的實踐經驗作為保證。亦即三者之間具有各自的特點,但是并不是孤立存在的,有著本質的聯系,相互制約。因此,一個成功的園林工程應該是包括設計、施工和其他各個環節的有機結合,否則將不能實現園林工程的工程實際價值、社會價值和人文價值。在建設的過程中要時刻注意建設過程要與其他的各個工程相協調,保證工程順利、高效的進行。

三居民區園林景觀建設與建筑工程的協調

1在設計過程以及施工之前應該注意的相關事項

建筑工程中的主要出入口是否與環境標高相協調,采用的堆坡高度有沒有影響到底層住戶的居住條件,諸如采光等。園林建筑中的出墻管標高是否和道路標高一直協調,居民區地下車庫中的采光井、出入口等是否有一定的隱秘性,是否滿足景觀設計的要求。存在噪聲和污染的地方是否經過了合格的處理,垃圾的收集與處理位置設置地點是否合適、是否具有隱蔽性。園林工程中的環境標高和對應的樹種配置有沒有給底層住戶造成負面影響。

2園林景觀的施工

園林的景觀工程應該盡可能在建筑的主體工程完成之后進行,對于存在交叉施工的情況時,要適當的調整并優化施工組織設計,強化對施工成品的保護工作。

四園林景觀建設與綜合管線工程的協調

1景觀設計與施工之前應該注意的事項

對于那些獨立開閉所、燃氣調壓站、箱式變壓器以及其他的箱體等的位置的設置是否合理,其隱蔽性是否符合相關要求。在做景觀處理(諸如水系等)時要考慮到其是否影響到管線的設計,包括管線的走向、標高以及景觀工程等之間的協調性等。在對管道井的位置進行設置時要盡可能的避免在道路、主要的景觀點、車庫入口以及住戶的常用出入口等地方設置管道井。在進行地形處理的過程中,要注意到給管線的放坡、埋深以及其他諸如管道井的維護帶來的影響。在對管線的走向進行設計時要充分的考慮到對綠化區、景觀小品的布置以及水系等可能造成的影響。管線、管井等的設置是否會因為環境地形的影響而導致埋深過大,不利于今后保養維護工作的開展。還應該注意到格柵井等可能造成污染的部位是否進行了合理的布置或者是處理。

2 施工組織設計

通常情況下,施工應該遵循先管線、后道路基層的原則進行,然后按照硬質景觀及綠化的順序來進行施工。但是,在施工的過程中要根據具體的施工情況進行合理的工序穿插,這樣能有效的提高施工效率,縮短施工工期。同時,應該注意到在進行管線與環境的穿插施工過程中,容易給交通和已經完成的景觀成品保護工作帶來麻煩。

3 施工的組織細節

工程的各個環節在完成驗收以及相應的試驗之后才能進入下一道施工工序,同時還應該對管道及管道井的位置等進行復核,避免由于施工偏差而給景觀造成的影響。復核工

作的主要內容是管道井的井口標高和井位,充分的避免由于井位的變化而造成井口被土掩埋,或者是需要去除部分井體而導致施工成本的浪費,或者是給景觀造成影響。在進行管

線作業過程中,要避免因為管線穿破保水層而導致的水體漏水問題,對于那些已經完成了管線、管道井和溝體進行必要的標識、保護。

五園林景觀工程與市政道路工程的協調

1景觀設計

在進行景觀處理(諸如水系等)的設計時,要考慮到對道路的影響,包括道路的使用功能、美觀需求和施工期間的交通組織等。同時要考慮到道路設置給是否影響到其中的設備安裝時間與難易程度造成影響,尤其是否給一些大型設備的采用造成影響。再者,道路的標高是否達到相關的環境標準,排水系統和邊溝、綠化區中的井蓋是否進行了隱蔽處理,是否達

到了景觀設計的總體要求,其中的無障礙設計是否達到景觀設計的要求,確保其使用者能夠獲得最合理的景觀感受。

2施工的組織設計與監理細節

在進行道路和硬質景觀等的施工之前,要對各種管線的埋設工作進行再次核查,包括各種過路管線、景觀小品配套中采用的電源線、控制線以及上下水管等的施工狀態。其次,要加強對路基施工的監理工作,在進行道路施工時要設置合理的道路養護期,以免由于過早的承受載荷而導致基層斷裂。

總之,居住區園林景觀設計在居住區規劃設計中占有重要地位,做好居住區園林景觀設計及時改善環境的一項措施,也是提高人們生活質量的一種表現。

參考文獻

石油化工的前景范文4

關鍵詞:石油化工;自動化控制;應用前景

前言

當前,我國經濟快速發展,石油化工行業也得到了飛躍式進步,對應而言,企業規模的擴大化要求匹配高水平的技術,材料、工藝和技術應用不斷翻新,加上自動化控制技術在石油化工行業的應用越來越廣泛,其受到越來越多的重視,因而,自動化控制技術越來越重要。然而,石油化工自動化控制的發展還需要遵守化工企業的發展規律,在應用和發展中不斷提高化工自動化控制水平。

1 石油自動化控制歷程

技術發展在石油化工自動化系統中占有舉足輕重的地位,其關乎著產業的發展趨勢和呈現出的水平。石油自動化控制是十分重要的一個命題,甚為引入關注。石油行業的發展實踐經驗告訴人們,自動化是幫助企業提高效率的驅動力,尤其是當今信息技術不斷發展更新并應用于現代企業之中,滲透到各個行業和領域,生產過程的自動化、企業信息管理自動化等多種自動化控制組成了現代企業自動化控制的概念。具體來說,從過程控制與管理,從倉庫管理到市場營銷,從生產計劃到財務統計,設備管理到人事管理,自動化控制已經貫穿到企業的綜合信息管理系統。

中國石油化工涉及自動化已經經歷了半百年的發展,通過引進自動化技術的手段,首先對技術進行研究和探討,不斷吸收消化其中的精要,在此基礎上進行創新,從而不斷提高石油行業的自動化水平。經過50多年的發展,石油行業的自動化進步主要體現在操作現場已經從傳統的手工勞作轉變為當今的自動化控制,低級的單回路控制已經被予以淘汰,高級復雜系統控制推向市場,直到煉化管控一體化。自動化控制已經蔓延至中國大中型石油化工企業的主要生產過程之中,雖然在水平上有所差異,但從總體來說,相對于傳統的行業操作,自動化控制已經幫助取得更多的經濟效益。與此同時,在小型的石油化工企業之中,也有很多骨干企業擁有比較成熟的控制系統和較低成本的自動化技術,并且,生產信息在車間的集成常規儀表性能大大提高,已經成為石油化工企業生產過程的主要檢測手段。我們了解到石油自動化控制歷程,還需對石油自動化控制應用前景做進一步探討。

2 自動化控制設備和系統

石油化工企業把化工過程的控制作為企業日常生產管理控制的目標對象,自動化控制技術、算法和方案幫助石油化工企業可以有機調和控制理論,把整個生產過程納入到自動化控制體系,實現化工過程中各種模擬量的自動化控制。為了使得自動化控制的全過程得以有效實現,自動化控制設備、控制系統是必不可少的,除此以外,還要制定出科學合理的實施方案,為自動化控制打造控制平臺。高素質的操作人員也十分重要,可以實現對科學管理、操作自動化控制系統。在將設備和體系、方案和人員進行科學的結合的前提下,才能使得石油化工企業的自動化控制過程得以順理成章地完成。從中我們可以發現,在化工行業中,其不僅對自動化控制的技術水平有所要求,還對自動化控制過程的匹配性有所要求。最優化化工過程的自動化控制,可以降低企業的投入成本、提高企業的生產效益,還可以降低企業所需能耗和生產成本,提高成品質量,從而保障化工企業的安全科學生產。因而,對化工過程的自動化控制進行研究,然后使用先進的系統設備和技術,為化工企業提供服務,是化工企業前進和發展的驅動力。

3 微電子技術和信息技術的應用

自動化控制系統和自動化設備中應用較為廣泛的有微電子技術和信息技術,化工自動化控制網絡和信息控制網絡呈現出一體化趨勢。在數據采集、自動化控制、技術調節等各個環節,都有化工過程的控制體現,通過化工過程控制一體信息平臺集中到自動化控制系統中。這要求自動化控制硬件需要更加具有可供挑戰的性能。過程控制的各個環節所采用的技術設備擁有各異的硬件設備,分別由不同的生產經營商家供給,而開發商對硬件設施進行自主經營。之所以,在多種資源進行整合的過程之中,很多時候會出現不兼容,接口不統一也時常出現,因而,技術產品的更新升級也會受到影響。綜上所述,化工自動化控制硬件需擁有多種優點,如較好的兼容性、便于升級換代、速度快等?;み^程控制技術設備只有具備上述特點,才可以在控制領域中被廣泛使用,從而實現化工控制全過程和各個系統之間的完美聯合,保證任何的化工過程控制設備在升級換代的時候不會對化工企業的正常生產有所影響??刂朴布挥芯邆潇`活性、精確度、抗干擾等各個方面的優點,才能夠在化工過程自動化控制中發揮出顯著的作用?;ぷ詣踊刂频暮诵氖切畔⒓桑畔⒓傻闹匾M成部分是數據庫管理系統。大多數化工企業使用流程管理模式,需要通過軟件平臺處理和管理化工過程中的大量數據。,使用哪一種軟件決定著化工控制過程自動化控制的信息有效集成性和共享性。

4 專業技術人才作用愈加重要

我國化工自動化控制操作技術人員素質普遍不高,原因在于我國自動化控制理論研究較為落后,存有的化工自動化控制研究成果不多。很多化工自動化控制操作技術人員不夠了解化工過程自動化控制原理,對化工行業有關的專業技術知識掌握甚少,化工自動化控制復合型人才欠缺。在化工自動化控制發展的過程中,人才起著決定性的作用。要想實現對整個化工過程的最優化自動化控制,需要從以下幾個方面著手。首先,需要引導廣大的職工及時更新觀念,化工企業領導層需要對化工自動化控制給予充分的重視,以切實行動引導更新全體職工的化工自動化控制觀念,從而開放思維,培育出強烈的責任心來對待化工工作,制定出科學合理的化工自動化發展規劃和信息化發展職工培育方法,把先進的技術手段和激勵措施相結合,促進化工信息化建設的發展。其次,還需要對化工自動化設備的整體利用水平給予更多關注。其充分體現了化工企業技術人員的操作能力。在自動化控制技術的發展過程中,因為電子技術發展速度較快,電子產品更新換代頻繁,在化工企業自動化設備的采購、安裝及使用過程中,需要注意設備的這個特點,之后結合企業自動化控制現狀,加大對相關技術人才的培養力度。在化工過程自動化控制的過程中,需要并重經濟效益和社會效益,注重投入產出比的分析,在信息資源建設和化工自動化控制應用技術上投入更多的研究精力,從而不斷地提高化工自動化控制設備的整體使用水平。

5 結束語

我國石油化工企業一直關注于新技術的開拓和應用,這促進了石油化工自動化控制技術的不斷飛越。與此同時,我們不難發現石油自動化行業的發展和轉型離不開自動化控制技術的不斷開拓創新。因而,石油化工自動化控制技術需要不斷進行自主創新,從而提高產品質量,在節能降耗、增加資產利用率的同時,促進中國石油化工行業的發展。

參考文獻

[1]陸德民.石油化工自動控制設計手冊[M].化學工業出版社,2001.

[2]解懷仁.石油化工儀表控制系統選用手冊[M].化學工業出版社,2010.

[3]褚健,榮岡.流程工業綜合自動化技術[M].機械工業出版社,2004 .

[4]陽憲惠.現場總線技術及其應用[M].清華大學出版社,1999.

石油化工的前景范文5

【關鍵詞】石油化工 經濟 自動化 關鍵技術

中圖分類號: F407.22文獻標識碼:A 文章編號:

雖然,目前我國的石油化工業的整體產品質量、生產工藝、以及管理水準、自動化技術、信息化工作進程水平等方面與國外發達國家相比還有著不小差距。但我國高度重視石油化工自動化技術的發展。目前我國在石油化工業自動化技術研究與發展所取得的長足進展也說明了石油化工業綜合自動化的應用前景非常廣闊。

1 石油化工能源性產業關鍵技術的結構構成

一般而言,大型石油化工集團企業或相關行業都非常注重自動化發展水準以及實踐應用成效的優化體現。因此,這些企業無不具備先進規模化的信息集成系統。如,美國、日本、英國等的上百家煉油企業、化工產業都已經實施過了CIMS計劃。而其目的就是進一步提升自動化應用管理水平,促進產業化經濟迅猛發展。常規而言,石油化工業在引入自動化應用技術時一般都會考慮以下幾點。

其一,安全。所謂安全則是為自動化控制系統、檢測板塊、以及設備的運作裝置等提供安全運行保障,具體的保障舉措則是對裝置系統、控制系統、檢測系統等進行定期檢查故障或階段性維護等。

其二,成本。顯然,成本問題則是考慮投入自動化技術應用研究所用的總體投資,這種投資一般需要先進技術工藝、技術指標權重等的分析與測評,以此才能衡量出具體的建模技術、控制技術等的最高輸出作業效率,最終分析出降低生產物料能耗、資源耗損等的投資比重,保證最大化成產效益。

其三,運作效率。通過有組織、有規劃的計劃調度與先進工藝流程模擬技術等來加強設備的生產效率以及實際作業利用率等。其四,核心競爭力。這種核心競爭力的體現顯然與自動化應用技術有著直接重要聯系,一般會通過諸如ERP、SCM、CRM,電子商務,以及價值鏈等技術進行輔助,從而才能確保企業價值增值,在原有的技術硬件基礎上提高自身綜合實力。具體而言,結合國內外先進自動化技術的發展形勢去看待自動化關鍵技術結構,可將其主要劃分為三層結構。

PCS(過程控制系統)為代表的基礎自動化層。主要內容包括先進控制軟件、軟測量技術、實時數據庫技術、可靠性技術、數據融合與數據處理技術、集散控制系統(DCS)、現場控制系統(FCS)、多總線網絡化控制系統、傳感器技術、特種執行機構等。這是最基礎的一層,是過程控制層,即按照生產計劃,使用盡可能低的消耗,穩定的生產出更為優質的產品;

以MES(生產過程制造執行系統)為代表的生產過程運行優化層。主要內容包括先進建模與流程模擬技術、先進計劃與調度技術、數據挖掘與數據校正技術、動態質量控制與管理技術等。中間一層是數據處理及工廠管理層,是由管理網及網上的服務設備構成的;

(3)以ERP(企業資源管理)為代表的企業生產經營優化層。主要內容包括企業資源管理(ERP)、供應鏈管理(SCM)、客戶關系管理(CRM)、產品質量數據管理(PqDM)、數據倉庫技術、企業電子商務平臺等等。這是決策層,生產是由計算機自動管理的按公司決策、市場分析、經濟利益進行的。

2 石油化工業自動化的關鍵技術

2.1 數據庫信息集成

石油化工業自動化技術的主要載體是信息集成,而數據庫管理則是確保信息集成得以實現的必要基礎。由于石油化工行業有著自身行業特性,它往往需求龐大的海量數據加以處理、同時能夠對數據進行開發與應用,以此才能體現數據庫管理系統的強大功能與實用價值,促進石油化工業實現管理系統的各項經濟指標控制。所以,數據庫管理系統基于此種海量信息需求處理的形態下,就要實時對數據的產生加工過程進行監督與控制。而負責監督與控制的數據庫運用載體則為關系數據庫與實時數據庫。這兩種數據庫能夠作為系統信息的集散地,并可獨立完成相應操作,且能相互協調進行。這樣,通過信息集成化的數據庫后臺數據加工處理,就能把各種信息加以充分運用,并實現信息集成共享,以此保障了信息的增值與充分利用。

2.2 決策支持

(1)經營決策分析。石油化工業生產經營過程同樣與其他企業一樣需求決策支持,即經營決策是指導石油化工業生產經營活動的執行準則,同時也是一項重點執行內容。但是,由于傳統管理模式下的決策支持往往缺乏相應的經驗積累、決策質量不高、隨意性幅度較大等缺點。而當前結合信息產業技術下的ERP、CRM、SCM等信息系統的出現,使得各項決策與同行業信息、數據等能夠加以整合并實現優化,從而利于當前石油化工業的經營生產決策部署,提高自動化應用水準。

(2)成本效益分析。成本效益分析的本質目的在于提高各項業績指標的利潤最大化。一般而言,石油化工業自動化生產經營過程中,所必須加以進行盈虧生產方案分析的一項工作就是實際成本投入與計劃成本之間的對照工作。即分析好這一過程的經濟指標并進行及時調整,能夠利于企業決策質量上升一個檔次,更貼近企業生產經營實際情況。

2.3 流程模擬運用技術

簡單說,流程模擬就是對石油化工自動化經營生產過程加以模擬,即建立出反映生產原貌形態的過程模型。我們知道,煉油生產直至后續的原料油品經營過程所涉及到的內容非常多,并且過程復雜,因此,當前在石油化工業運用綜合自動化技術中的流程模擬加以充分運用,將生產工藝機理與整個系統化煉油生產過程加以緊密結合開來,勢必會提高石油化工生產過程的結構優化能力。而除此之外,在石油化工業中還有著測量、機械故障診斷等技術都是自動化領域研究的重點問題。

2.4自動化技術未來增長點

以低碳能源系統、低碳技術體系和低碳產業結構為基礎建立低排放、低能耗、低污染的新經濟發展模式促進了自動化技術的發展。我國二氧化碳排放量、工業能耗普遍偏高。其中,原油加工、乙烯加工、大型合成氨平均能耗水平均高于國際領先水平。為實現到 2020年單位 GDP 二氧化碳排放比 2005 年下降 40%~45%,需要探索一條適合我國國情的低碳經濟發展途徑,石油化工行業是重要行業之一。而發展新經濟無疑將促進自動化技術的發展,風能、核能、太陽能綜合利用,市政、樓宇、環保等自動化技術將成為未來自動化市場的增長點。黃步余總結說:“石油化工行業從未放棄對新技術的開拓和追求,這促進了石油化工自動化技術的不斷發展,另一方面,自動化技術的不斷創新也同時推進了石油化工行業的發展轉型。”

結束語

總之,在當前石油化工行業中努力開發自動化工作建設進程應用技術非常重要。一方面,提高石油化工業的自動化水準能夠提高產業價值、降低生產經營成本,提高產品質量;另一方面,隨著當前市場經濟需求的愈發強勁,自動化應用技術的前景也愈發廣泛,各行各業中也必然脫離不開自動化應用技術。為此,石油化工業加強自動化技術的研究與應用并最終再次做出突破,勢必會提高自身產業核心競爭能力,在國內市場中占據主導地位。

參考文獻

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石油化工的前景范文6

一、石油化工自動化概述

隨著科技信息化技術快速發展,石油行業化工自動化技術也隨之飛速發展,目前石油化工設備的自動化是發展的趨勢。作為我國經濟建設發展的基礎,我國在發展自動化技術方面投入了大量人力、物力,并取得了相當的成效。就現階段而言,我國石化設備正向著設備大型化發展,所以更要提高相關石油化工自動化設備的水平,提高效率。

通常而言,石油化工自動化技術的要求包括三個方面:

1.安全控制

安全性控制需要控制系統的可靠、相關檢測機構或部門對設備及其他裝置的正常運行提供有效的保障,所以對關鍵部位的設備、裝置進行專業化的故障診斷與基本保養、維修。

2.效率控制

通過科學、合理的計劃調度安排與模擬流程技術以期提高設備與相關裝置的生產效率與原材料使用率。

3.成本控制

通過先進的技術來實現降低能源與原材料的消耗、通過建模、控制、優化技術來相應的提升產品的合格率、利用率。

二、石油化工自動化設備在應用中的缺陷

石化行業自動化設備在應用中存在著一些問題亟待解決,主要包括設備系統內部控制原因不合理、石化工藝控制設備產生故障、現場操作不穩定等情況。

1.系統內部不合理

它主要體現在使用前對控制系統的選型不合理,并沒有根據項目所在地實際情況進行考察、分析、研究、論證,而是直接采購,在很大程度上增加了使用的成本,導致石油化工的自動化設備使用難度大幅度增加。尤其中石化行業中串級、比值、分程等繁瑣復雜的控制程序,其對控制用的初始條件要求繁多,針對不同工作環境,它需要反復、多次數的調整相關設備作業參數,且在調整參數在使用過程中較難,不能夠完全的體現自動化設備的意義。除此之外,由于調整參數的工作難度大,導致多數自動化設備在未調整的情況下運行了很長時間,影響了正常生產作業的高效率運行。

2.控制設備故障

就是指石油化工自動化設備在使用過程中發生故障。其中包括調節閥關閉的嚴密性不夠而產生的漏液漏氣情況、操作設備動作緩慢,設備實現實時化相對低,甚至出現無響應情況等,對于比較重視數字化的自動設備來說,其數字信息丟失情況比較嚴重,在正常的實地作業環境中,數字化設備不能實時將各項諸如溫度、壓力等參數反應出來,滯后情況嚴重,導致部分操作人員只可采取手動操作,影響了設備的使用效率與施工進度。

3.現場操作不穩定

其與石油化工企業自身原因有關,目前石化企業經常會出現原料不足或是超負荷工作情況,這兩種極端情況出現在作業設計的下限或是上限邊緣。如在化工作業過程中的一個自動化裝置往往因為上道工序中原料使用量不夠,以造成后期溶劑量太低,進而導致自動化控制比例系統不能實現自動化運行,只能依賴人工替代機器,大幅度降低了自動化設備的使用效率,對原材料也形成了浪費。又如在加熱爐作業時,由于原料增加導致將自動化設備的功能全開也未能滿足其加熱需要,產生這種現象,只有通過手動開啟側邊閥門,以此滿足增加爐內溫度,滿足加熱需要,使自動化控制設備失去了其原來的作用。

4.其他原因

一般由化工企業設計初期,考慮不全面,在選擇或采購設備時選擇了不符合實際需要的設備與儀器,缺少對設備運行時遇到特殊情況的測試,導致后續自動化設備作業由自動變手動,違背企業要求自動化的初衷。

三、石油化工自動化設備的應用要點

1.明確工藝、流程,挑選適合的設備

在對自動化設備的應用中,應首先明確作業項目的工藝路線和作業的流程,全面考慮實地作業環境和氣象氣候變化等的客觀條件,根據實際需求選擇適合的自動化設備。在選擇、安裝、調試自動化設備參數過程之中,要重視對特殊情況下的測試操作,并以此為基本依據,確定自動化設備作業飽和極限能力。對于每一臺設備的選擇應該與企業的生產能力相匹配,要能合理銜接起企業每道工序。

2.重視應用細節,定期檢查與保養

在自動化設備應用中,要重視設備的使用細節,對于諸如調節閥之類的設備,要做好定期檢查與保養工作,時刻關注調節閥運行正常與否,測量系統是否準確等,定期對設備進行維護。現今絕大多數自動化設備都有設備操作記錄儲存在設備內部,可隨時供技術人員讀取,對自動化設備的維護、應用提供了數據支持,這些數據可以提供設備的狀態分析,以此分析設備運行是否正常、運行參數是否合理、早期故障征兆是否存在等問題,并且對故障部位的定位有著很大的幫助。

3.專業技術人員的培養

培養自動化設備專業的使用人員。這些專業人員除了要知曉工藝設備、轉動設備、控制設備管理的理論知識以外,還應該充分利用計算機,對自動化設備的運行使用情況及設備歷史操作數據來判斷設備所存在的問題,并加以合理解決,發揮自動化設備的優越性。

四、石油化工自動化設備的發展前景

1.控制系統優化

目前我國石油化工企業大部分設備裝置還是采用傳統的常規控制系統,其中大部分還是采用PID控制系統,基于此,導致自動化設備的潛力并沒有全面的被發揮出來。所以開發及優化控制系統是自動化設備的發展必然趨勢。

2.儀表升級

石油化工企業及其相關產業企業,所使用的儀器、設備中儀表數量龐大,品類繁多。我國目前儀表配套的品種不齊,缺口較大。制造儀表的輔助材料供應不全。所以自動化設備的方向應向著儀表優化升級、儀表使用的成套率發展。

3.過程控制

分散控制系統、編程控制器、自動化系統隨著計算機技術與網絡技術的不斷成熟本著開放化、標準化的原則,采取國內外市場通用硬軟件的方法,將向著開放的分布式監控控制系統發展。

4.總線應用

其主要被運用在作業現場,要在現場設備、儀表間實現全數字化、串行、雙向、變量的數字通信網絡,連接技術非常重要??偩€技術的應用,使連接技術日趨勢成熟,將對自動化設備控制技術領域產生重要的積極作用。

五、結語

總而言之,石油化工自動化設備在其應用中,應充分考慮實際作業環境,從設備的安裝開始,做好特殊情況下的測試工作,在應用中應培養專業技術人員盡可能的使用設備的自動化相關功能,藉此發揮自動化設備的優勢,提高企業生產力、提升作業質量、提高生產效率。

參考文獻:

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