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土方工程施工工藝范文1
關鍵詞:公路,路基,施工
中圖分類號：X734 文獻標識碼：A 文章編號：
在道路的施工建設中應真正做到依據規范進行施工，避免出現工程事故，做到以最小的投入，獲取最好的經濟效益。以下將對公路土方路基填筑施工技術進行探討。
1施工準備
1.1技術準備工作
路基開工前,施工單位在全面熟悉設計文件和設計交底的基礎上作進一步的研究,進行施工現場勘察,核對設計文件,發現問題及時根據有關程序提出修改意見并報請變更設計,編制施工組織設計,恢復路線,施工放樣與清理場地,搞好臨時工程的各項工作。
1.2施工測量
路基開工前做好施工測量工作,在現場恢復和固定路線。內容包括導線、中線、水準點復測與固定,橫斷面檢查與補測,增設水準點等。施工人員對路基工程范圍內的地質、水文情況做詳細調查,通過取樣試驗確定其性質和范圍,并提出改進設計的意見和建議。
1.3路基放樣
路基施工前,根據路線中樁、路基橫斷面圖或路基設計表進行放樣工作。目的是在原地面上標定出路基邊緣,路堤坡腳及各種附屬設施的位置,定出路基輪廓,放置邊樁、劃出作業界限、方便施工。
2路基施工
2.1路堤基底的處理
路堤基底處理需視基底土質、水文、坡度和植被情況及填土高度采取相應的處理措施。
1)對于密實穩定的土質基底,當地面橫坡緩于1∶10時,經碾壓符合要求后,可直接在地面上修筑路堤(但在不填不挖或路堤高度小于1 m的地段,應清除草皮等雜物)。在穩定的斜坡上,橫坡為1∶10~1∶5時,需鏟除地面草皮、雜物,清除積水和淤泥后再填筑;當地面橫坡為1∶5~1∶2.5時,必須驗算路堤整體沿基底及基底下軟弱層滑動穩定性,否則應采取改善基底條件或設置支擋結構物等防滑措施。2)對于覆蓋層不厚的傾斜巖石基底,當地面橫坡為1∶5~1∶2.5時,需挖除覆蓋層,并將基巖挖成臺階,當橫坡陡于1∶2.5時,應進行個別設計,作特殊處理。3)當基底為耕地或松土時,應先清除有機土、種植土,平整后按規定要求壓實。在深耕地段,必要時將松土翻挖,土塊打碎,然后回填、整平、壓實。對于水田、塘堰,需預先將基底疏干,必要時采取擠淤、換土等措施,將基底加固后再行填筑。4)當路基受到地下水影響時,應予以攔截或排除,引地下水至路堤基礎范圍之外。如處理有困難時,在路堤底部填以滲水性好的土或不易風化的巖塊。路堤填筑范圍內,原地面的坑、洞、墓穴等,應用原地的土或砂性土回填,并按規定進行壓實。5)路堤基底原狀土的強度不符合要求時,應進行換填,其深度應不小于30 cm,并分層壓實。6)在稻田、湖塘等地段,應視具體情況采取排水、清淤、晾曬、換填、加筋、外滲無機結合料等處理措施。7)當為軟土地基時,地基加固關鍵是治水和固結。根據施工現場實際情況,其方法可采用換填土層法、碾壓夯實法、排水固結法、擠密法、化學加固法或土工合成材料加固法。
2.2填料選擇
在選擇填料時,一方面要考慮料源和經濟性,另一方面要顧及填料的性質是否合適。為了節約投資和少占耕地、良田,一般應利用附近路塹或附屬工程的棄方作為填料,或者將取土坑布置在荒地、空地或劣地上。為保證路堤的強度與穩定性,路堤填筑材料應采用強度高、水穩定性好、壓縮變形小、便于施工壓實以及運距經濟的材料。1)碎石土、卵石土、礫石土、中砂和粗砂等,具有透水性好、摩阻系數大、強度受水的影響小等優點,是填筑路堤的良好材料。
2)亞砂土、亞黏土、輕黏土等,經壓實后能獲得足夠的強度和穩定性,是比較理想的路堤填料。但需注意,土中的有機質和易溶鹽含量不得超過規定數量。3)路堤填料不準使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐殖質的土。4)液限大于50%、塑性指數大于26的土,以及含水量超過規定的土,不得直接作為路堤填料,需采取滿足設計要求的技術處理,經檢查合格后方可使用。5)鋼渣、粉煤灰等材料,可用作路堤填料,其他工業廢渣在使用前應進行有害物質的含量試驗,避免有害物質超標、污染環境。6)搗碎后的種植土,可用于路堤邊坡表層。7)浸水路堤、橋涵臺背及擋土墻墻背應選用滲水性良好的填料。
2.3填土壓實
1)含水量對壓實效果的影響。某種土在一定的壓實功作用下,只有在最佳含水量時,才能壓實到最大干密度。2)土質對壓實效果的影響。土質對壓實效果的影響也很大,不同的土質,有不同的最佳含水量(w0)和最大干密度(ρd)。砂性土的壓實效果優于黏性土,亞砂土和亞黏土的壓實性能較好,而黏性土的壓實性能較差。3)壓實功能對壓實效果的影響。壓實功能是指壓實機具的質量、碾壓次數或錘落高度、作用時間等,研究表明,同一種土的最佳含水量隨壓實功能的增大而減小,最大干密度隨壓實功能的增大而增大。施工中,如果土的含水量低于w0而加水有困難時,可用增加壓實功能(重碾或增加碾壓次數)的辦法來提高密實度。但必須指出,用增加壓實功能的辦法提高土基壓實的效果是有一定限度的,當壓實功能增加到一定程度后,土的密實度增加就不明顯了;如果超過某一限度,再采用壓實功能的辦法來提高土的密實度,不但經濟上不合理,甚至會破壞土基結構,效果適得其反。相比之下,嚴格控制最佳含水量,要比增加壓實功能收效大得多。因此,在土基壓實施工中,控制最佳含水量是關鍵,在此前提下,采取分層填土,控制有效土層厚度,必要時適當增大壓實功能,才能使土基壓實取得良好效果。4)壓實機具和方法對壓實效果的影響。壓實機具和方法對壓實的影響反映在以下幾方面:a.壓實機具不同,壓力傳遞的有效深度也不同;b.壓實機具質量及作用時間不同,壓實效果不同;c.碾壓速度越高,壓實效果越差。5)壓實厚度對壓實效果的影響。壓實施工中,壓實厚度過薄,則施工不經濟;壓實厚度過厚,則達不到設計要求。因此,實際施工時的壓實厚度應通過現場試驗確定合適的攤鋪厚度。
在土基壓實施工中,必須控制土的含水量在最佳含水量范圍內,根據土質和壓實機具的性能,通過試驗,確定合適的分層碾壓攤鋪厚度、碾壓次數及碾壓機具的行駛速度等,以獲得最佳的壓實效果。
碾壓時,橫向接頭的輪跡應有一部分重疊,對振動壓路機一般重疊40 cm~50 cm,對三輪壓路機一般重疊1/2后輪寬,前后相鄰兩區段宜縱向重疊1 m~1.5 m,應做到無漏壓、無死角和確保碾壓均勻。碾壓應遵循先慢后快、先兩邊后中間、先低后高的原則,并控制壓實速度、松鋪厚度和最佳含水量,以保證路基的壓實質量。
我們在某高速公路第六合同段地質情況比較復雜,填土工程量大,在施工中為了確保土方路基填筑的質量,我們就從以上各個方面進行嚴格控制,收到了良好的效果。道路路基土方施工中必須按操作規程操作，只有這樣，才能夠避免發生工程質量事故；也只有這樣，才能夠以最少的投入，獲得最佳的經濟效益。
參考文獻:
[1]張國慶．市政道路工程施工技術存在的問題分析．中國新技術新產品，2010，（18）.
[2]JTGF30-2003 公路水泥混凝土路面施工技術規范[S].北京:人民交通出版社.2003.
土方工程施工工藝范文2
[關鍵詞]水利水電工程；土石方；施工工藝
[中圖分類號]TV [文獻標識碼]B [文章編號]1672-5158（2013）06-0284-01
隨著科學技術的不斷發展進步，水利水電土石方工程技術已經有了長足的發展，達到一個全新的高度。建國以后，以機械為主的土石方工程施工開始起步，隨后我國開始學習發達國家的先進經驗，開始重視引入大型的施工機械，并逐步對其進行科研攻關。到了80年代以后，有一部分企業通過研發或引進的方式裝備了重型的土石方機械和配套設備，水利水電的土石方施工技術得到了快速的發展，在施工規模、機械化水平等許多方面都達到國際水平甚至處于先進地位。
一、工程爆破
隨著起爆器材和炸藥的研制水平的不斷進步以及工程機械化水平的進一步提高，為工程爆破技術的長足發展鋪平的道路。以前，施工爆破主要是手風鉆為主，后來逐步發展為潛孔鉆，風壓也逐步由低壓發展為中壓和高壓，使鉆孔的直徑和速度均得到極大的提升；此后采取的液壓鉆機，進一步提高了鉆孔的效率和和鉆孔的精度，特別是反井鉆機和多臂鉆機的應用，實現了鉆孔爆破技術的跨越式發展。在爆破技術方面，為了進一步提高爆破效果和裝藥水平，我國逐步引進開發出混裝炸藥車，通過現場連續式自動化合成炸藥生產工藝和裝藥機械化，改善改善了生產條件，穩定了產品質量。譬如，已經建成的長江三峽大壩永久性船閘，其高邊坡有170米，直立邊坡則有68、5米，在開挖過程中，通過采用新型爆破技術，實現了爆破受巖體的影響小，開挖精度高的目標。在爆破拆除葛洲壩上游圍堰防滲墻的施工過程中，通過采取復式交叉鏈接的方式，把3500多個炮孔分成300余段，共延時了渺鐘，實現了一次起爆。在拆除三峽大壩二期工程的上橫圍堰時，把1612t總裝藥分成了420多段，延時17.8s；拆除下橫圍堰時，則把91.5T的總裝藥分成了320多段，延時了9.5s。從總體情況來看，現階段我國水利水電工程土石方施工中的爆破技術，已經逐漸趨于成熟。
二、土石方明挖
隨著爆破器材和鑿巖機具的不斷發展和創新，使原來的微差、預裂、光面等爆破技術更加完備；同時，各種施工機械逐步向大型化、系統化和自動化發展，使土石方明挖技術在施工工藝和施工方法上都發生了巨大的變革。
1 施工機械
用機械化進行土石方明挖施工作業，在我們國家起步較晚，建國初期在建設部分大型的水電站時，土石方明挖施工才完成從半機械化到機械化的轉變，經過10多年的發展才具備了低水平的施工技術，主要手風鉆、斗容挖掘機和自卸汽車等初級的機械，如果遇到大型的土石方工程，就需要通過進口設備來完成。從上世紀七八十年代，土石方施工的機械化水平得到迅猛的發展，并很快形成了70年代后期，施工機械化得到迅速的發展，并很快形成了包括鉆孔、挖裝、運輸和輔助等四大類能夠配套作業的機械。
2 高陡邊坡開挖
據統計，近幾年我國新建的大型水利水電工程中，有大約10座的高邊坡在100米以上，其中最大的為380米。譬如，已經建成的長江三峽大壩永久性船閘，其高邊坡有170米，直立邊坡則有68、5米。如何保證邊坡的穩定性和開挖的精度，對施工中的開挖技術提出了巨大的挑戰。
3 土石方平衡
土石方平衡主要是在保證建筑物開挖以及大壩填筑控制性進度要求的前提下，盡可能的使建筑物的開挖與大壩填筑在物料性質和進度上相互匹配，從而減少施工量，節省費用。比如在長江三峽大壩的建設中，就是將開挖料用在截流、填筑圍堰以及人工骨料等方面；而在建設葛洲壩的工程中，通過周密的計劃，將95%的開挖料進行了再利用，很大程度上降低了施工量、節約了成本。
三、高邊坡加固
高邊坡的穩定性直接決定著水利水電工程修建的可行性，影響著工程的建設投資和安全運行，這也是水利水電工程中經常遇到的問題，我國曾有數十個水利水電工程發生過邊坡失穩的問題。高邊坡加固技術主要包括混凝土抗滑結構、錨固技術、減載、排水等措施。
1 混凝土抗滑結構
混凝土抗滑樁能夠有效而經濟地治理滑坡，在上世紀50年代，我國就在曾試這項技術，到了60年代得到廣泛應用?；炷脸辆且环N混凝土框架結構，既起抗滑樁的作用，也同時具備擋土墻的作用，在治理滑坡過程中的作用十分明顯；混凝土擋墻是高坡加固中最常用的方法，能夠從局部改變受力平衡，阻止滑坡體變形的延展；混凝土框架和護坡能保護并增強滑坡體的表層，防止滲入地表水和風化，其結構輕，用量省，施工方便，便于排水，適用性強，還能其他措施結合使用。
2 錨固技術
采用預應力錨索對邊坡進行加固，在施工過程中不破壞巖體，受到的干擾小，施工速度快，且十分可靠，因此在許多大型水利水電工程的邊坡治理中都運用了這項技術。
3 排水、減載等措施
由于地表水的滲入，在增加滑坡體的重量同時又降低了滑動面上摩擦力，不利于滑坡體的穩定。對于地表水可以采取修建排水溝或攔水溝的方法，同時還要對封堵坡體開裂的地方，填平低洼積水的地方。
四、地下工程施工
在建國以后到上世紀六十年代，由于機械化程度低，地下工程的施工開挖主要采取鉆孔爆破的方式，施工速度十分緩慢。1963年，在增建陸渾水庫泄洪洞時，第一次采取錨桿支護技術，并且取得很好的施工效果。到了1985年，在開挖魯布革水電站的引水隧洞時，創下每月平均進尺231m、最高373.5m的記錄，隨后這項技術在其它工程的建設中得到推廣。在我國地下工程建設中，全斷面隧洞掘進機也有比較多的應用。目前，我國已建和在建的地下工程大約有60座，其中最長的引水隧道是引大人秦盤到嶺隧道，其全長共有15728m；二灘水電站的地下廠房則是最大的地下廠房。從總體情況來看，我國水利水電土石方地下工程的施工技術已經得到長足的發展，目前已經趨于完善。
五、土石壩施工
土石壩是中國壩工建設的主導壩型之一，有著十分悠久的歷史。它結構簡單、適應性強、材料應用廣泛，后期便于維護和擴建，是應用最廣泛和發展最快的壩型。上世紀七八十年代，隨著各種新型、大型施工機械的出現，為高土石壩建設的迅速發展鋪平了道路，心墻土石壩、混凝土面板堆石壩及瀝青混凝土面板堆石壩造價低、工期短的特點也得到了肯定。在我國，土石壩占在已經建成的壩高在30M以上的各種壩型中占到80%以上，其中不乏一些大型工程。小浪底斜心墻堆石壩高154m，是我國最高的土石壩。
結束語：
在我國，水利水電工程中的土石方施工技術雖然有了較好的發展，但但是仍存在許多亟待解決的問題，研究和實踐的任務還非常艱巨，需要進行深入的研究與開發，使土石方施工技術能夠始終保持前進的步伐。
參考文獻
[1]李美玉，水利水電工程土石方施工技術的發展[J]，科技致富向導，2011（7）
土方工程施工工藝范文3
關鍵詞：土木工程 深基坑 土方開挖 施工工藝
中圖分類號： U215.14 文獻標識碼： A 文章編號：
隨著我國經濟的不斷發展和人口的快速增長，如何更加合理的利用居住和生活的空間就成了建筑界的一大難題，為了更好的解決這個問題，高層建筑和城市地下空間的利用得到了極大的發展，因此，深基坑工程的數量也隨之迅速的增加。那么要確保深基坑工程的質量，就首先應確保土方開挖工程的質量，這就需要施工單位在施工時對土方開挖工程的特點和工藝有充分的了解，并對在施工時出現的問題及時解決。以下我們就對土木工程中深基坑土方開挖工程的施工工藝進行簡要的分析。
1 深基坑土方開挖工程特點
深基坑工程項目是一個極其復雜的系統，它涉及力學、基礎工程、結構力學、原位測試等多門學位，而且深基坑工程具有工期長、技術要求高、施工難度大、現場施工條件與環境復雜、對環境影響控制要求高等特點。再者，在設計和施工過程中不可避免的會受到各種確定因素的干擾，如無資質的設計或施工單位承包工程、勘察資料不詳細不準確、施工單位不按施工規程組織施工，工程質量差而引起支護結構變形、降水排水防水措施不力造成基坑穩定性大大降低，因此這就使得深基坑的開挖工程風險相當大。同時深基坑開挖施工與前后施工環節搭接密切，前期支護結構如果質量得不到保證或后期基坑底板沒有及時施工，都可能引起工程事故。因此在進行土方開挖施工時，我們一定要對工程特點和風險進行合理的分析，采用多方面的對策和措施，以提高土方開挖工程的工程質量和正常安全的施工。
2 土方開挖施工工藝
深基坑土方開挖工程是基坑工程中的重要組成部分，為了使基坑工程滿足規范和設計的要求，就必須對土方開挖工程進行嚴格的控制，確保按既定的施工方案和施工工藝進行施工。
2.1 開挖前的準備工作
土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內障礙物處理完畢，以確保施工表面的平整，在施工區域內，在合適的位置開挖臨時用的排水溝。建筑物位置的標準軸線樁、構筑物定位控制樁及灰線尺寸，必須先經過檢查。如需要夜間進行土方開挖作業時，應根據施工場地的要求選擇性的安裝照明設施，在危險地段設置明顯標志。在開挖低于地下水位的基坑、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的0.5m然后再開挖。
2.2 土方開挖的原則及方法
深基坑土方開挖一般采用“分層開挖，先撐后挖”的原則。深基坑的土方開挖方法主要有分層、分段、盆式、中心島式等幾種挖土方式，應根據基坑的大小、深度、施工條件及施工場地的環境等多種因素綜合選用合適的方法。
2.2.1 分層挖土
分層挖土是將基坑按深度分為多層進行逐層開挖，其軟土地基的分層厚度應在2m以內，硬質土可控制在5m以內為宜。在進行分層挖土時應可從基坑的一邊平行開挖，也可從基坑兩兩同時開挖或從基坑中間向兩邊平行開挖。
2.2.2 分段挖土
分段挖土是將基坑分為幾段分別進行開挖。在開挖過程中應根據施工場地的工作條件及基坑的深淺來確定所分段的大小和位置。分塊開挖即開挖一邊澆筑一塊混凝土墊層或基礎，必要時可在已封底的坑底與圍護結構之間加設斜撐以增強支護的穩定性。
2.2.3 盆式挖土
盆式挖土是先將基坑中間的土方挖走，而基坑周圍的土方先暫且不挖，根據施工現場的土質按1:1-1:1.25放坡，使之形成對四周圍護結構的被動土反壓力區，以增強圍護結構的穩定性，等中間的結構施工完成后，再對周圍的結構進行水平支撐，并統一開挖周邊支護結構內的土方，最后再進行該部分的結構混凝土澆筑工作。盆式挖土的優點是時間效應小，但開挖后滯留的土方不能直接向外運輸，必須等達到一定的數量后集中的裝車外運。
2.2.4 中心島式挖土
中心島式挖土是指先開挖基坑周邊土方，在中間留土墩作為支點搭調棧橋，挖土機可利用棧橋下到基坑挖土，運土的汽車亦可利用棧橋進行基坑運土，這樣可有效的加快挖土和運土的速度。土墩留土高度、邊坡的坡度、挖土分層與高差應仔細研究決定。中心島式挖土也應分層開挖，一般先全面挖去一層，然后中間部分留置土墩，周圈部分分層開挖。挖土多用反鏟挖土機，如基坑深度很大，則采用向上逐級傳遞方式進行土方裝車外運。整個土方開挖順序應遵循開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，防止超挖的原則進行。
2.3 基坑內的排水、降水
基坑開挖范圍內土層主要為人工填土、粉質粘土及淤泥質土，且根據地區施工經驗，土層透水性較差，現場根據土方開挖的情況與地下水的情況考慮，分施工區域設置一定數量的集水坑，其間距在20—25米范圍之內，在也下敷設PVC排水管道與各集水井連通，對開挖的承臺的積水用水泵進行抽水到集水坑，再用自動水泵抽上地面水溝，經上面水溝的沉淀池沉淀后排入市政排水溝。
2.4 修坡和清底
在距槽底實際標高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。在槽底修理鏟平后要及時進行質量檢查驗收。
3 土方開挖的注意事項
在進行深基坑土方開挖施工時，除了要按照既定的施工方案和工藝要求進行施工外，還要對在施工過程中可能出現的問題有充分的了解。
3.1 先撐后挖，嚴禁超挖
超深挖土是基坑開挖的大敵，在施工中必須杜絕。如果出現超挖的現象，就會帶來以下幾方面的問題。超挖增大了圍護結構暴露面積，并且延誤了支撐安裝的時間，這樣就會明顯的增加圍護結構墻體變形和相應的地面位移與沉降；若基坑底部超挖，圍護墻體埋深不夠，就會導致圍護墻體底部走動，嚴重者就會發生強度破壞的現象發生；基坑超挖還增大了土體的卸荷總量，同時也使坑周圍地面沉降加大；坑底超挖還會造成不能及時進行底板澆筑的現象，這就會使坑底長時間的暴露，由于粘性土的流動性，將增大墻體被動壓力區的土移和墻外土體向坑內的位移從而增加地表沉降，這種現象在雨季時會更加的明顯。
3.2 防止邊坡失穩
挖土速度快即卸載快，迅速改變了原來土體的平衡狀態，降低了土體的抗剪強度，呈流塑狀態的軟土對水平位移極為敏感，易造成滑坡。為了防止邊坡失穩，土方開挖應在降水達到要求后采用分層開挖的方式施工，分層厚度不宜超過2.5m，開挖深度超過4m時，宜設置多級平臺開挖，平臺寬度不宜小于1.5m，在坡頂和坑邊不宜進行堆載，不可避免時，應在設計時予以考慮，對于工期較長的基坑，宜對邊坡進行護面。
3.3 雨期、冬季施工時應注意的問題
土方開挖一般不宜在雨期和冬季施工，如必須在雨期施工時，開挖的工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。雨期施工開挖的基坑應注意邊坡穩定，必要可適當放緩邊坡坡度或設置支撐對坡面進行保護，同時為避免水流入基坑內部應在槽內開挖排水溝，還應經常加強邊坡、支撐等的檢查荼，對于發現的問題要及時處理。在冬季施工時，應提前編制冬季施工方案，并在施工時嚴格按照方案進行施工。施工過程中應每天對施工面采取防凍措施，施工接近基底標高時應預留適當厚度的松土或用保濕材料覆蓋，且應防止保濕材料受水浸濕。在施工時若引起監近建筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結或破壞。
結束語：深基坑土方開挖工程是基坑工程的基礎部分，在施工時一定要按照既定的施工方案和施工工藝進行施工，對于可能出現的問題要能及時的解決，只有這樣才能嚴格保證土方開挖工程的質量和正常安全的施工。
參考文獻：
[1] 張智斌 深基坑開挖施工技術探析 福建建材 2012（10）
土方工程施工工藝范文4
【關鍵詞】土方工程；施工；問題
土方工程事故主要表現為坍塌，嚴重時不僅造成邊坡或坑壁破壞，還會危及人們的生命安全。筆者認為，防止土壁坍塌的主要措施就是要切實把握好土方工程施工的四個要點。
1 穩定土壁
土壁的穩定，主要源于土體內摩擦阻力和粘結力之間的平衡。土體一旦失去平衡，就會塌方，影響工期，危及附近的建筑物，甚至造成人員傷亡。造成土壁塌方的主要原因有：第一，邊坡過陡，使土體的穩定性不夠，從而引起塌方。第二，雨水、地下水滲入基坑，造成土體泡軟、重量增大且抗剪能力降低。第三，在基坑上邊緣附近大量堆土或停放機具、材料等，或上邊緣有動荷載的作用，造成土體中的剪應力超過土體的抗剪強度。
我們要采取足夠的防治塌方的措施。邊坡的留設應符合規范的要求，其坡度的大小，應根據土壤的性質、水文地質條件、施工方法、開挖深度和工期的長短等因素確定。例如，粘性土的邊坡要陡些，明溝排水、人工挖土或機械在坑上邊挖土時邊坡應平緩些；當基坑附近有主要建筑物時，邊坡應取1:1.0～1:1.5；在工期短，無地下水的情況下，可留設直槽而不放坡時，其開挖深度不得超過下列數值：密實、中密實的砂土和碎石類土(充填物為砂土)為1m；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土為1.25m；硬粘、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)為1.5m：堅硬的粘土為2m。
為了縮小施工面、減少土方量，或受場地的限制不能放坡時，可設置土壁支撐。此外，盡量避免在坑槽邊緣堆置大量土方、材料和機械設備；坑槽開挖后不宜久露，應立即進行基礎或地下結構的施工；滑坡地段的挖方，不宜在雨期施工，并應遵循先整治后開挖和由上至下的開挖順序，嚴禁先切除坡腳和在滑坡體上棄土；如有危巖、孤石、崩塌體等不穩定的跡象時，應先妥善處理。
2 施工排水
在土方施工中，做好施工排水工作，保持土體干燥是尤為重要的。施工排水可分為明排水法和人工降低地下水位法兩種。
明排水法：就是采用截、疏、抽的排水方法。截，是截住水流；疏，是疏干積水：抽，是在基坑開挖過程中，在坑底設置集水井，并沿坑底的周圍開挖排水溝，使水流入集水井中，然后用水泵抽走。
人工降低地下水位是在基坑開挖前，先在基坑周圍埋設一定數量的濾水管(井)，利用抽水設備從中抽水，使地下水位降落到坑底以下，直到基礎工程施工完畢為止。這樣，可使基坑始終保持干燥狀態，既防止流砂發生，又改善了工作條件。但降水前，應考慮到降水影響范圍內的原有建筑物和構筑物可能產生附加沉降、位移，從而引起開裂、傾斜和倒塌，甚至地面塌陷，因此必要時應事先采取有效的防護措施。人工降低地下水位主要采用以下方法：
2.1 輕型井點。就是沿基坑四周將許多直徑較小的井點管埋入蓄水層內，井點管上部與總管連接，通過總管利用抽水設備將地下水從井點管內不斷抽出，使原有的地下水位降至坑底以下。此種方法適用于土壤滲透系數K=0.1～50m／d的土層中；降水深度為：單級輕型井點3～6m，多級輕型井點6～12m。
2.2 噴射井點。當基坑開挖較深時，宜采用噴射井點，其降水深度可達8～20m。噴射井點設備由噴射井管、高壓水泵及進水、排水管路組成。噴射井管由內管和外管組成，在內管下端裝有與濾管相連的噴射揚水器。當高壓水經內外管之間的環形空間由噴嘴噴出時，地下水即被吸入而壓出地面。
2.3 電滲井點。電滲井點適用于土壤滲透系數小于0.1m／d，用一般井點不能降低地下水位的含水層，尤其適用于淤泥排水。
電滲井點排水的原理，以井點管作負極，以打入的鋼筋或鋼管作正極，當通以直流電后，土顆粒從負極向正極移動，水則自正極向負極移動而被集中排出。土顆粒移動的現象稱為電泳現象，水移動的現象稱為電滲現象。
2.4 管井井點。就是沿基坑每隔20～50m的距離設置一個管井，每個管井單獨用一臺水泵抽水，從而降低地下水位。此法適用土壤滲透系數大(K=20～200m／d)、地下水量大的土層。
2.5 深井泵井點。如果要求降水深度較大(降水深度大于15m)，在管井井點內采用一般離心泵或潛水泵不能滿足要求時，可采用特制的深井泵。
3 流砂防治
首先要弄清產生流砂的原因。產生流砂的原因主要有：內因和外因兩個方面。從內因看，土的孔隙度大、含水量大、粘粒含量少、粉粒多、滲透系數小、排水性能差等均是導致流砂現象的條件，因此流砂現象經常發生在細砂、粉砂、亞砂土中。但會不會發生流砂現象，還取決于外部條件，即地下水及其產生的動水壓力的大小。
防治流砂方法。一是減小或平衡動水壓力。二是截住地下水流。三是改變動水壓力的方向。具體措施有：
3.1 在枯水期施工，因枯水期地下水位低，坑內外水位差小，動水壓力較小，從而可避免或減輕流砂現象。
3.2 將板樁沿基坑周圍打入不透水層，即可起到截住水流的作用；或者打入坑底面一定深度，將地下水引至坑底以下流入基坑。這樣不僅增加了滲流長度，還改變了動水壓力方向，從而可達到減小動水壓力的目的。
3.3 采用水中挖土即不排水施工，使坑內外的水壓相對平衡，不致形成動水壓力。如沉井施工，不排水下沉，水中挖土，水下澆筑混凝土，這些方法都是防治流砂的有效措施。
3.4 通過人工降低地下水位，阻止地下水流入基坑，不僅可防止流砂和土壁塌方，還可改善施工條件。
3.5 沿基坑的周圍先澆筑一道鋼筋混凝土的地下連續墻，從而起到承重、截水和防流砂的作用，地下連續墻還是深基礎施工的可靠支護結構。
3.6 如在施工過程中發生局部的或輕微的流砂現象，可組織人力分段搶挖。挖至標高后，立即鋪設蘆席并拋大石塊，增加土的壓重，以平衡動水壓力，力爭在未產生流砂現象之前，將基礎分段施工完畢。
4 填土壓實
為使填土滿足強度及水穩性的要求，必須合理設計填方邊坡，選擇正確的土料和填筑方法。有機物含量大的土壤、石膏或水溶性硫酸鹽含量大于2%的土壤、凍結或液化狀態的泥炭、粘土或粉狀砂質粘土等，一般不作填土之用。填方工程應分層鋪土壓實，最好采用同類土壤填筑。采用不同土壤填筑時，應將透水性較大的土壤置于透水性較小的土層之下。嚴禁將不同土壤不均勻地混雜在一起，以免在填方內形成水囊。分層鋪土的厚度，應根據壓實機具的性能確定：羊足碾每層鋪土厚度為200～350mm，每層壓實遍數為8～15遍；平碾為200～300mm，壓6～8遍：蛙式打夯機為200～250mm，壓3～4遍；人工打夯不大于200mm，壓3～4遍。
回填土含水量過大、過小都難以夯壓密實，為此要求回填土應有最佳的含水量。當回填土過濕時，應先曬干或摻入干土及其它吸水材料；過干時，則應灑水進行濕潤，盡可能使土壤含水量保持在最佳范圍內。
土方工程施工工藝范文5
關鍵詞：房屋建筑工程飾面混凝土施工工藝
1、飾面混凝土的鋼筋工程
(1)鋼筋的材料、加工與制作
鋼筋的表面應潔凈無損傷，無泥土、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋放樣應依據所有施工圖紙、設計交底、規范構造要求和施工驗收規范的質量控制標準等統一考慮。
對于耐久性有特別要求的飾面混凝土工程，可以對鋼筋作防腐處理。常用方法是靜電噴涂法將環氧樹脂噴涂到鋼筋表面，即將鋼筋拋光、除銹，然后加熱到230℃，用靜電高壓噴槍把粉末環氧樹脂噴涂到鋼筋表面，形成保護膜，可使鋼筋抗氯鹽腐蝕壽命延長。
(2)鋼筋的綁扎與預埋件的安裝
鋼筋網綁扎時，要嚴格控制負筋的位置，防止負筋位置移位，無論是對構件的力學性能，還是對耐久性都是有利的。所有鋼筋、預埋管的焊接操作必須在電焊下方采用保護措施，確保焊渣不損壞板面，影響飾面混凝土成型后的外觀質量。
2.飾面混凝土模板工程
(1)飾面混凝土模板體系的選擇
針對飾面混凝土高質量的表觀質量要求，剪力墻體模板宜選用整體式大模板體系，減少拼縫提高表面平整度和表面光潔度，減少混凝土常見質量通病。整體式大模板體系的骨架，可以根據工程情況，選擇全鋼、鋼木結合或鋼、鋁、木相結合的模板骨架。
飾面混凝土模板面板材料要求耐磨性好、剛度強、平整度高。以鋼板、高質量的覆膜木膠合板作模板面板澆筑獲得的混凝土表面質量較好，鋼板和覆膜木膠合板性能各有優勢，視具體工程情況進行合理科學選擇。
(2)飾面混凝土模板構造設計
梁、柱節點的方正與否，是飾面混凝土框架模板設計的難點。為此在柱模設計中，采取將柱模高度分兩節設計的技術措施，支模時上、下柱模拼裝成整體支模。拆除時上柱模
板保留柱頭，與梁、柱節點模板過渡，下柱模板拆除，周轉至下一部位。上下柱模連接處預留模板支拆余量，以保證拆除下柱模板時土柱模板不受擾動。
（3）墻模板體系設計
目前大模板體系主要分為全鋼整體式大模板、全鋼組拼式大模板及鋼、鋁、木組拼式大模板。整體式大模板剛度大，平整度好，成型的混凝土表面平整光潔、無拼縫痕跡，顏色均勻一致；全鋼拼裝式大模板板面平整度相對較差，拼縫在混凝土表面形成明顯板間痕跡，整體剛度較低；因此，全鋼整體式大模板和鋼、鋁、木組拼式大模板是目前國內首選的模板。
陰角模設計時應預留2―3mm模板支拆余量，以方便大模板的拆除。陰角模與大模板之間采用企口作法，可滿足陰角模與大模板構造密封的要求，從而提高混凝土的外觀質量，消除了傳統作法的質量通病。
3.混凝土工程
3.1飾面混凝土拌制、運輸與澆筑
為保證混凝土拌和物的工作性，減小坍落度損失，提高混凝土拌和物的均勻性，提高減水劑的利用率，其投料順序為：砂、水泥、外摻料加水攪拌30s后，加入高效減水劑，再攪拌60s后，加入粗骨料，最后攪拌60s后卸料。
混凝土澆筑前，應在新澆混凝土與下層混凝土之間均勻澆筑與混凝土同配合比、同顏色的水泥砂漿，防止出現明顯的結合層和翻砂，影響表面質量。對于剪力墻體等，應在澆筑下層混凝土前，鑿去工作面上20mm厚的浮漿層，保證混凝上力學性能、表觀質量的整體性。
插入振搗器應盡量避免碰撞鋼筋、防水層。振搗靠近模板時，插入式振搗器機頭須與模板保持5-10cm的距離。振搗機頭開始轉動后方可插入混凝土內，快插慢拔，不能過快或停轉后再。門窗洞口兩側應慢振搗，防止洞口變形。窗下墻采用插入式振搗與附著式振搗相結合的振搗方法，并在窗臺模上開孔放氣，確保窗下墻混凝土密實飽滿無氣泡。
梁、板應同時澆筑，用“趕漿法”由一端開始，即先澆筑梁、根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續向前進行。澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗，并掛線控制板頂標高，振搗完成后，用長杠尺刮平用木抹子打平抹實。
為減少混凝土表面的氣泡，混凝土澆筑采用2次振搗工藝，第1次在混凝土澆筑后振搗，第2次待混凝上靜置一段時間再振搗，一般是在第2層混凝土澆筑前進行。而頂層一般在0.5h 后進行二次振搗。
3.2飾面混凝土的養護與修復
(1)飾面混凝上的養護
為避免形成或減小清水混凝土表面色差，保證飾面混凝土的表觀質量，應加強混凝土早期硬化期間的養護十分重要。飾面混凝土養護同普通混凝土養護相同，一般情況下，混凝土澆筑完后1-2h即應澆水養護，暑期混凝土初凝后2h 即應養護，冬期混凝土澆 12h 后覆蓋塑料薄膜、并采取其他保溫措施澆水養護。
混凝土構筑物的側模應在48h后拆除。模板拆除后其表面養護的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋，應采用塑料薄膜嚴密覆蓋養護，養護時間一般不得少于14d.
平面混凝土的養護采取澆水、蓄水即可。而立面混凝土則最好采用涂刷養護劑、覆蓋塑料薄膜封閉法，使其靠自身的游離水及蒸發水養護，以保證外觀顏色一致和不易產生裂縫。
（2）飾面混凝土的修復
①螺栓孔修復與封堵
清理孔表面浮渣及松動混凝土塊，為確保粘結效果，應將凹坑逐一鑿毛，清理孔洞內的雜物后用壓力水沖洗。用界面劑的稀釋液（約50%）調同配比砂漿（砂漿稠度為1-3cm）作為修復砂漿，然后將對拉螺栓專用塑料堵頭。嵌入孔中，用刮刀取砂漿補平堵頭周邊混凝土面，并刮平；待砂漿終凝后擦拭混凝土面上砂漿，輕輕取出尼龍堵頭，覆蓋養護。
螺栓孔的封堵施工前局部應保持濕潤、無污染，然后用108膠水泥砂漿在洞口周邊涂刷一遍，堵塞材料為微膨脹水泥砂漿，第一天先堵塞墻內側，堵塞深度約50mm ，第二天從墻外側向內堵塞，孔洞口留不小于25mm，留待第三天再進行最后封堵，砂漿表面略凸出外墻面，待其初凝后再用鐵抹子擠緊抹平。每次砂漿堵塞后須灑水養護，并按操作人員負責堵塞的范圍，隨機抽樣采用壓力水噴淋，檢查內墻有無滲漏。
②表面缺陷的修復
盡管采取了各種質量控制措施，但拆模后其局部仍可能會產生一些小的氣泡、孔眼和砂帶等缺陷。對混凝土細小缺陷的修復，確保表面無色差，是飾面混凝土施工的一個重要環節。
對局部麻面、突瘤、接縫不齊等細小缺陷統一配制修復材料。修復材料分作初刮底灰和刮膩兩種，將混凝土界面劑、白水泥、水泥、粉質摻和料、纖維素等按一定比例根據同齡期混凝土試塊色澤對比配制，以確保修復面與混凝土周邊色澤一致。
修復時先用角向磨光機打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定強度后用砂輪打磨面層至基本平整，然后薄刮膩子，待膩子有一定強度后再用砂輪打磨至與周邊混凝土順平，最后灑水養護。
3.3飾面混凝土表面抗滲處理
為提高飾面混凝土的抗滲性能，減少色差，提高飾面混凝土抗風化、抗污染性能，改善飾面混凝土表觀質量，在混凝土表面作防水涂層處理是飾面混凝土施工中缺一不可的重要環節。防水涂層可以是透明、半透明、不透明氟碳防水涂料或環氧樹脂類，可根據工程具體情況進行選擇?？節B處理的施工工藝如下：
(1)基層清理。全部鏟平、沖刷、清洗墻面的污染物，保持混凝土墻面清潔。
土方工程施工工藝范文6
關鍵詞：衛生間；防水措施；涂膜防水
衛生間是人們日常生活中不可缺少的一部分空間，但其經常會發生滲漏水的情況，成了建筑施工中的一道難題。漏水或滲水現象的出現，除了會給自身帶來經濟損失，還有可能影響到周圍鄰居，甚至破壞鄰里關系。在建筑施工中，衛生間很容易出現問題，它的防水施工也有其特殊性。一般而言，衛生間所占面積較小，但水量多、孔洞多、陰陽角多，所以一直以來都是防水工程的難題，極易引發滲漏，即便進行維修也很麻煩；再比如墻體滲水，過段時間墻面會明顯有霉點或霉斑出現，或者墻體表層脫落。所以，做好衛生間防水工作，是今后的一個相當重要的防范工作。
一、衛生間的防水材料選擇
當前社會，高新科技更新很快，新型的防水材料也是層出不窮。首先，衛生間的防水材料操作起來要簡單方便且耐用，價格適中，具有良好的穩定性；其次，結合衛生間防水施工的特殊性，應選擇相應的防水材料，由于衛生間面積較小，水量多、管洞多、陰陽角多，選擇的防水材料要不滲水、無接縫，應符合衛生間的基本形狀。
如果選擇的防水材料是卷材的，由于管道部位搭接較多，施工難度大，施工質量難以得到有效保障。而選用涂膜防水，其密封性和整體性都很可靠，即便是陰陽角或管道根部，也能很容易地對其進行處理，能夠保證施工質量。綜上所分析，在目前的建筑住宅中，衛生間應選用涂膜防水材料。
二、衛生間的涂膜防水施工工藝
1.穿越衛生間的管道安裝
在安裝管道，尤其管道需穿過衛生間時，應在管道上套上止水圈，切忌事后斷圈安裝。對穿過衛生間的管道，在其安裝完畢且檢驗合格之后，必須及時把洞堵住。在堵洞前，需對孔洞進行細致的清理，把做臨時固定用的雜物（包括管道周圍的磚塊、木楔等）徹底地清除掉。關于堵洞的模板，可選用定型底模板或者木模板。支模完后，對空洞進行沖洗，可先在洞口周圍涂刷界面處理劑，再進行灌縫。需注意的是，灌縫需要分做兩次，第一次先提起套上止水圈的管道，灌入加了膨脹劑的半干硬性細石混凝土，并加以搗實，混凝土的厚度約為樓板厚度的一半，強度應比樓板強度高一個標號；第二次是放下止水圈，灌入的細石混凝土和前一次保持一致，使其與樓板齊平。要對填入的混凝土做及時保養，當其強度到達一定程度時，對管道根部進行24h的蓄水試驗，待其合格通過后在做找平層工作。
2.清理基層及平層施工
為加強墻地面和防水層的密封性和黏合性，應提前做好找平層的工作。找平層與基層應該牢固地粘接在一起，為達到這一需求，必須將基層存在的灰塵或油污等雜質徹底清除。對不平的地方，可用水泥砂漿先抹平坑洼不平之處，再對整個大平面進行平整。在進行找平層工作過程中，水泥砂漿和素水泥漿應該同時抹刷，在涂抹衛生間的墻角時，可以抹成圓弧狀，圓弧的半徑需在30mm以上。水泥砂漿分作兩次進行涂抹，最后壓光找平，為了避免找平層出現開裂或起砂等現狀，其找平層也需得到及時的護養。找平層的表面要平整，如果坑洼不平，不僅會造成防水涂料的浪費，還有可能因為涂抹不嚴影響其密封效果。
3.涂膜防水層施工
在找平層完全干透以后，對其做徹底的清掃工作，尤其是管道根部難以打掃的位置。如果碰到油污或其他不易清除的雜質，可采用砂紙或鋼絲刷。涂膜防水層在施工過程中，先刷一道涂膜在管道根部、墻根或地漏，在附加層內，加一塊玻璃絲布，管道周圍的直徑寬度為300mm，墻角處沿樓板或墻高方向各150mm寬。等到找層平變得不黏手了，再對整體涂刷防水涂膜。整體涂刷需分層進行，依據不同的厚度，涂膜施工可分作兩或三遍，需保持每層涂膜的均勻度，其方向一致，不得漏涂，相鄰的兩層涂膜方向應成垂直狀。
4.對涂膜防水層進行驗收
對照防水涂膜的施工程序，每一個環節都要認真進行驗收，并做好相關記錄，待合格后方可進入到下一個環節。當完成涂膜防水層的工作并干透之后，即可進行質量檢驗，要達到設計的要求，不漏涂，保證其密封性且厚度要均勻，防水層不得出現開裂、氣泡、起鼓和翹邊等瑕疵。經驗收合格后，進行涂膜防水工作的全部房間都要做閉水試驗，一般說來，蓄水的最淺水位不應低于20mm，浸泡24h后可以撤水。保證墻邊角處和管道周圍不會發生滲水現象。經相關部門單位驗收合格后，還需辦理隱蔽驗收記錄，才能進行下一步工作。
5.保護層的施工
對防水層上的防護層施工，必須一次成功。施工時要保護好成品，以防防水層遭到破壞。在涂膜防水層的操作過程中，需對工作人員有嚴格限制，如穿平底鞋、穿各種管件和套管的固定卡子，禁止碰損或者變位。在防水涂抹時，盡量不要對其他位置的門窗、墻壁衛生器具和電氣線盒等造成不必要的污染。每層施工完畢都要加以保護提醒，例如，在衛生間門口設立醒目的禁止標志。在保護層開始施工前，禁止任何人入內，也不能亂放雜物，以免防水層遭到破壞。對于地漏或排水口，在施工前都應采取有效的保護措施，保證排水暢通，防止雜物進入，并對地漏中的雜物進行清理。在防水保護層的施工過程中，禁止在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時，工具不得觸及防水層，保證精工細作，防止防水層遭到破壞。
三、施工中需注意的問題
1.混凝土結構層施工
為避免今后在樓板上鑿擊孔洞，埋下滲水的憂患，在澆筑樓地面混凝土時，就必須預留好各種各樣的管洞。樓地面混凝土在施工過程中必須搗實，尤其是墻角諸處或管道周圍，保持其平整性，杜絕出現坑坑洼洼的現象，同時應強化其養護工作，如果養護不好，極有可能形成收縮裂縫。因此，必須對其嚴格把關，一旦不合格，要及時返工處理。
2.處理防水層出現的氣泡或空鼓
在防水層施工完成后，由于對基層的處理不夠徹底或者涂抹不均勻以及找平層潮濕、含水量比較高等諸多因素，防水層表面可能會有空鼓產生，或出現氣泡現象，嚴重的甚至會造成大面積空鼓。所以，在涂刷防水層之前，必須對基層進行徹底的清理，保證找平層的含水量處于一個適當的狀態?？刹捎靡韵率侄螐氐浊宄艨展暮蜌馀莶课唬瑢鶎忧謇硗戤吅?，選用有效的防水層涂料重修補刷。
3.管根部位滲漏現象的處理
出現滲漏的絕大原因是混凝土澆筑的不夠嚴實。當地面有積水時，水沿著混凝土的裂縫或墻底空隙滲出；當地漏或管件發生松動，煙風道下沉，導致防水層被撕裂。所以，在施工過程中，要對相關程序予以嚴格要求，必須依照施工標準實施操作?？刹捎玫姆椒ㄈ缦拢涸诠艿栏砍霈F積水滲漏時，可沿根部鑿出溝槽，槽中填好密封材料，在地面和管道的交接處，涂刷淺色的防水涂料以達到防水效果。
四 、結束語
對衛生間涂膜防水的研究并不少見，防范的措施也有很多，但要取得顯著成效，就必須依據規范的要求，走好每一步。墻邊角處和管道根部是重點也是難點，對其處理一定要嚴謹精確，而且要做好排水工作，這樣才能降低滲漏率。在施工過程中，一定要消除滲漏的隱患，縮短周期。減少返工帶來的損失，才能將工程質量提升到一個新層次，為企業帶來巨大的經濟效益。
參考文獻：
[1] 鄧宏.淺談衛生間涂膜防水的施工工藝[J].銅業工程，2010，27（2）：198-200
