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電力儲能市場分析范文1
關鍵詞：廢水熱源儲能型熱泵熱水系統計算分析
0前言
各種資料顯示，城市各類商業建筑衛生熱水能耗比例達到10%~40%，城市民用建筑熱水能耗，僅洗澡熱水用能就接近20%，城市家庭熱水器普及率已經達到70%以上，農村小鎮家庭使用熱水器的比例也越來越大[2]。上海地區商業建筑衛生熱水能源消耗在建筑總能耗中的比例為：寫字樓，2.7%;商場,10.7%;飯店,31%;醫院,41.8%[3]。另外,城鎮食品加工,游泳館等,農村水產養殖,農產品加工等也需要消耗大量不同溫度的熱水。由此可見，目前衛生、生產熱水能耗在建筑能耗中的比例越來越大，建筑衛生熱水節能日益受到重視。
此外，大型商業建筑，為了營造舒適的環境和提供各種服務功能，消耗大量能源的同時，以廢熱、廢水的形式向環境排放大量廢熱，加速了城市“熱島效應”。越來越多的高能耗商業建筑采取了廢熱回收措施，都取得了顯著效益[4-6]。
在我國，節能已成為國民經濟發展中重要一環，關鍵一環，國家和各地政府紛紛出臺節能政策及措施，如實行產品節能認證，執行電力價格杠桿，拉大峰谷電價差及高峰用電時段需求限制等，同時也號召和鼓勵企業開發節能型產品。
1研究的目的和意義
建筑熱水能耗的節約大致有三類途徑：
⑴太陽能等可再生能源的利用；
⑵建筑廢熱以及其他形式廢熱的回收利用；
⑶采用新技術，加強管理，提高熱水的生產和利用效率[7]。
其中，將熱泵技術應用到熱水系統中，回收各種低品位廢熱，是解決建筑熱水高能耗的有效途徑之一。
以廢水為熱源的儲能型熱泵熱水系統主要用于大量熱水的供應及廢熱再利用，也可用于工業廢熱回收。該系統有以下幾個特點：
⑴冷熱源溫差大為減小帶來顯著的節能效果；
⑵可利用夜間電力工作，平衡電網峰谷負荷；
⑶由于廢熱大大提高了系統的蒸發溫度，熱泵的結霜問題得以改善或避免；
⑷可實現熱水、采暖、供冷的一體化。
普通衛生洗浴系統，很大一部分熱能白白排放浪費掉了，如能回收這部分熱能，則節能效益是十分可觀的。文獻8中對典型浴室和典型氣候條件下洗浴廢水的溫度變化情況進行了詳細測試，其結果如圖1所示。
圖1淋裕水溫降值測試(水流量6L／min)
從圖1可以看出，熱水洗浴后，廢水溫度仍然達到36℃左右，熱回收潛力相當大。以廢水為熱源的儲能型熱泵熱水系統在國外已有一定的理論研究基礎和應用實例，但在國內還屬于起步階段。本文從整體循環的角度，對以廢水為熱源的儲能型熱泵熱水系統進行探討，并進行了理論計算與性能分析，同時與其他系統進行了經濟性比較。
2工作過程及理論循環分析
2.1系統組成及工作過程
利用熱泵制取生活熱水可以提高節能效果，其COP值可達3~5。但空氣源熱泵熱水器存在冬天制熱系數明顯降低，室外換熱器結霜的問題，大大限制了其使用范圍。在日常生活和生產中洗滌的廢熱水一般直接排放，其所攜帶的余熱被白白浪費。以廢水為熱源的儲能型熱泵熱水系統以消耗一部分電能為代價，通過熱力循環，把廢熱水中儲存的能量加以發掘利用，用來生產熱水。在用電谷段（上海22:00~6:00）以廢熱水為熱源，產生熱水并儲存在熱水箱中，隨時供用戶利用。從熱力學工作原理上看，它與制冷機相同，就是以冷凝器放出的熱量來供熱的制冷系統，所不同的是兩者的目的和工作溫度區往往有所不同。制冷裝置從低溫熱源吸熱，營造低溫環境；而廢水為熱源的儲能型熱泵熱水系統是從廢熱水中吸取熱量，加熱生產或生活熱水。
該系統主要由壓縮機、蒸發器、熱水換熱器、電子膨脹閥、儲熱水箱、過濾裝置、廢熱水箱、水泵及若干截止閥和相應的控制裝置等組成，其工作流程如圖2所示：從浴室等場所排放出來的廢水，經過濾器6過濾處理后，為了保持一定的流量和溫度，便于控制，先儲存在廢熱水箱7中，經過循環水泵9不斷與蒸發器2中的制冷劑進行換熱。蒸發器2中的制冷劑吸收廢水的熱量，蒸發為干飽和蒸汽，被吸入壓縮機1，壓縮機將這種低壓工質氣體壓縮成高溫、高壓氣體送入熱水換熱器3，經水泵強制循環的水也通過熱水換熱器3，因此，水吸收了工質送來的熱能，并將熱量儲存在熱水箱5中，隨時為用戶提供熱水，而工質經換熱后在定壓下冷凝放熱，并進一步在定壓定溫下冷凝成飽和液體，從而將水加熱升溫到所需溫度。飽和液體通過電子膨脹閥4經絕熱節流降壓降溫而變成低干度的濕蒸汽，再次進入蒸發器2，使熱水箱5中的水溫逐漸升高，最后達到60℃左右的水溫甚至更高，正好適合日常使用。通過加裝混合閥，可使出口熱水與儲水箱下步溫水混合而得到不同溫度的水，滿足不同場合的需要，這就是以廢水為熱源的儲能型熱泵熱水系統的工作原理。
圖2系統流程圖
1壓縮機2蒸發器3熱水換熱器4電子膨脹閥
5儲熱水箱6過濾器7廢熱水箱8截止閥9水泵10浴室
2.2系統理論循環及性能分析
熱泵的熱力經濟性指標可由其性能系數COP（CoefficientofPerformance）來表示。COP指其收益（制熱量）與代價（所耗機械功或熱能）的比值。對于消耗機械功的蒸汽壓縮式熱泵，其性能系數COP也可用制熱系數εh來表示，
即εh=Qh/P………………①
在熱泵熱水系統的推廣使用上，很多廠家和科研單位對于熱泵熱水系統的工質應用進行了多方面的研究。目前，在熱泵系統中，R22極有希望的混合替代工質為R407c和R410a。近共沸混合物R410a雖然具有基本恒定的沸點，但它的單位制冷量容積較大，排氣壓力較高，作為替代制冷劑就要求對設備改造；R407c具有與R22相近的制冷量，壓力基本相當，對整個系統的改動小，但其傳熱特性較差，需用酯類油更換R22的油，一旦出現泄漏，系統制冷量和制冷效率迅速下降。而R417a作為一種新型環保工質，它排氣溫度比R22低，不用更換油，吸排氣壓力比R22系統稍高或接近，完全可以在熱泵熱水系統中直接替代R22，并可以安全可靠運行[9]。因此，本文選取制冷劑R417a為理論計算工質，進行理論熱力計算：
致冷工質的流量m(kg/s)，單位工質的制熱量q1(KJ/kg)，單位工質的耗電量w0(KJ/kg)，
系統制熱量Qh=mqh(KJ)
系統耗電量W=mw0(KJ)
代入式①得到:εh=q1/w0……………②
考慮一定的過冷度和過熱度，系統理論循環如圖3所示。
Qh=h2-h4，w0=h2-h1
則
圖3系統的理論循環
此外，為了對熱泵熱水系統的設計提供參考，本文選取一組典型工況（蒸發溫度30℃，過熱度5℃，冷凝溫度60℃，過冷度5℃），采用不同工質進行理論計算，其結果列表如下。
表1工質理論計算特性表工質冷凝熱量（kW）理論制熱系數εh壓比壓差(kPa)壓縮機耗功（kW）壓縮機排氣溫度(℃)壓縮機排氣壓力(℃)
R221.206.7422.0461242.80.17892.4424.31
R134a1.216.9942.209929.900.17378.9016.99
R407c1.226.5952.1571337.80.18585.7324.94
R417a1.226.8542.0701112.00.17875.8021.52
（注：計算工況蒸發溫度30℃，過熱度5℃，冷凝溫度60℃，過冷度5℃）
考慮到廢熱水和用戶所需熱水的溫度波動，本文針對不同廢熱水水溫以及不同的熱水溫度（即選取不同的蒸發溫度和冷凝溫度），以R417a為例進行計算?？紤]傳熱溫差，取冷凝溫度Tk=50~65℃，蒸發溫度T0=5~30℃，每5℃進行一次理論計算，計算結果統計如圖4所示。
由圖4可以得出以下結論：
（1）當冷凝溫度一定時（即用戶設定熱水溫度保持不變），隨著蒸發溫度提高（即廢熱水溫度不斷升高時），系統的制熱系數不斷提高，如圖4（a）所示；
（2）當蒸發溫度一定時（即廢熱水溫度保持恒定），隨著冷凝溫度提高，制熱系數明顯下降；
（3）在所設定的溫度范圍內，取不同的蒸發溫度T0和冷凝溫度Tk，當溫差Tk-T0保持不變時,制熱系數基本上沒有什么變化,但隨著溫差的不斷加大,制熱系數有明顯降低的趨勢,由此可見，溫差的變化對制熱系數影響很大，如圖4（c）所示；
（4）制熱系數在冷凝溫度Tk=50℃出現最高點，蒸發溫度T0=30℃，理論εh=10.65，這也為系統的控制及用戶水溫設定提供了一定的參考。
由圖4可以得出以下結論：
（1）當冷凝溫度一定時（即用戶設定熱水溫度保持不變），隨著蒸發溫度提高（即廢熱水溫度不斷升高時），系統的制熱系數不斷提高，如圖4（a）所示；
（2）當蒸發溫度一定時（即廢熱水溫度保持恒定），隨著冷凝溫度提高，制熱系數明顯下降；
（3）在所設定的溫度范圍內，取不同的蒸發溫度T0和冷凝溫度Tk，當溫差Tk-T0保持不變時,制熱系數基本上沒有什么變化,但隨著溫差的不斷加大,制熱系數有明顯降低的趨勢,由此可見，溫差的變化對制熱系數影響很大，如圖4（c）所示；
（4）制熱系數在冷凝溫度Tk=50℃出現最高點，蒸發溫度T0=30℃，理論εh=10.65，這也為系統的控制及用戶水溫設定提供了一定的參考。
需要說明的幾點：
（1）取蒸發溫度T0=5~30℃，是為了便于了解制熱系數隨廢熱水溫度的變化情況，實際從各種文獻和圖1中可以了解到，廢熱水的溫度變化范圍不大，基本在28℃~36℃范圍內波動；
（2）考慮制熱系數隨廢熱水溫度的變化，在實際中，制熱系數受廢熱水流量變化的影響也很大，值得進一步測定和研究；
（3）本文只進行了理論制熱系數的計算，實際制熱系數可通過文獻10中的關系式計算。
圖4（a）制熱系數隨蒸發溫度變化圖
圖4（b）制熱系數隨冷凝溫度變化圖
圖4（c）制熱系數隨溫差變化圖
2.3與空氣源熱泵系統的比較
為了計算簡便起見，選取一典型工況，如表2所示。由表可見，在夏季廢水熱源儲能型熱泵熱水系統與空氣源熱泵熱水系統相比，節能效果并不明顯。而在冬季其制熱系數平均是空氣源的1.7倍，當廢水溫度提高到35℃時，其制熱系數可達到空氣源的2.4倍，具有有明顯的節能效果。因此可以考慮在夏季室外溫度較高時，蒸發器直接從室外空氣中吸熱，而冬季室外溫度較低，熱水熱負荷較大，則應以廢熱水為熱源，可以考慮利用一定的控制手段實現上述切換。
表2兩種熱泵熱水系統的比較系統季節特點Tk（℃）T0（℃）εh
空氣源熱泵熱水系統夏季50258.43
冬季60-52.91
廢水熱源儲能型熱泵熱水系統平均60—4.91
典型60306.88
3小結
3.1研究分析結論
廢水熱源儲能型熱泵熱水系統，把儲能、熱泵和廢熱利用結合在一起，利用儲能彌補熱泵熱水系統初期的熱量來源，實質上是一種以廢熱水為低位熱源的水源熱泵系統。
3.1.1以廢水為熱源的儲能型熱泵熱水系統在冷凝溫度Tk=60℃時，其平均εhe=4.91；Tk=50℃時，其εhe=6.88，理論εh最高可以達到10.65，具有明顯的節能效果；
3.1.2該系統應用于浴室桑拿、健身房、游泳館、體育館、學校等水量需求大，且具有廢熱源的場合，工業上需要低溫熱水的地方也可以用。在冬季采暖的地區，同時還可作為散熱片、地板輻射、風機盤管等采暖末端的熱源部分，為各種住宅、別墅、公寓樓房等提供舒適、方便的生活條件；
3.1.3與傳統的燃煤鍋爐相比，既節能，又清潔，無污染；與單純的電熱水鍋爐相比，可大幅度節電；與單純的熱泵熱水系統相比，可利用夜間廉價電力，既降低了加熱水的費用，又對電網有移峰平谷的作用，特別是在冬季，又有其獨特的優越性；
3.2還需進一步考慮的問題及建議
3.2.1在實際系統的應用中，蒸發器和冷凝器的換熱過程中,還需考慮結垢的問題，應該適當添加活潑金屬作為犧牲陽極保護措施，或另設單獨除垢裝置，以降低冷凝器和熱水器內壁腐蝕和結垢，這點是極為關鍵和重要的；
3.2.2研究開發能夠適應大范圍變工況要求的制冷劑，以達到更高的冷凝溫度，這樣可以減少加熱時間，提高出水溫度，減少水箱體積；
3.2.3設計合理的控制系統，對水溫進行合理控制，特別是水箱中溫度控制層的選擇問題還有待進一步探討，此外，考慮到熱水供應和廢水回收在時間和流量上存在不一致的矛盾，故應考慮需熱量和可利用廢熱量的平衡問題。在設計水箱容積時，也要考慮儲熱水箱的儲熱特性、容積大小及其優化和保溫等相關問題；
3.2.4應積極探討取代傳統的電熱水鍋爐，達到節約能源的目的，同時可以考慮將該系統應用于小型家庭系統中，開發新型熱水器產品；
3.2.5將以廢水為熱源的熱泵熱水系統與太陽能系統、空調系統等聯合開發，也就是開發廢水、空氣、太陽能多熱源的綜合熱泵熱水系統，加上與空調系統聯合，還可以利用空調系統的冷凝熱量，提高整個系統的效率和能源利用率，其經濟、環保與社會效益會更加顯著。
總之，以廢水為熱源的儲能型熱泵熱水系統，為廢熱利用、建筑節電節能提供了新思路，具有重要的社會意義和應用價值，其發展前景是很廣闊的。至于該系統增加的制造成本，可通過節電在一定時期內回收。
參考文獻
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電力儲能市場分析范文2
關鍵詞：可再生能源；風能；風力發電；趨勢
0 前言
我國是世界上少數幾個以煤為主要能源的國家之一，這種消費結構給環境造成的巨大壓力是不言而喻的。逐步優化能源結構、提高能源效率、發展可再生能源已成為我國可持續發展戰略中不可缺少的重要組成部分。可再生能源包括水能、生物質能、風能、太陽能、地熱能和海洋能等，資源潛力大，環境污染低，可永續利用，是有利于人與自然和諧發展的重要能源。從目前可再生能源的資源狀況和技術發展水平看，今后發展較快的可再生能源除水能外，主要是生物質能、風能和太陽能。風力發電技術已基本成熟，經濟性已接近常規能源，在今后相當長時間內將會保持較快發展。
我國幅員遼闊，海岸線長，風能資源比較豐富。根據最新風能資源評價，我國陸地可利用風能資源3億千瓦，加上近岸海域可利用的風能資源，共計約10億千瓦。主要分布在兩大風帶：一是“三北地區”（東北、華北北部和西北地區）；二是東部沿海陸地、島嶼及近岸海域。另外，內陸地區還有一些局部風能資源豐富區。
風電包括離網運行的小型風力發電機組和大型并網風力發電機組，技術已基本成熟。到2006年底，全國已建成約90個風電場，已經建成并網發電的風場主要分布在新疆、內蒙、廣東、浙江、河北、遼寧等16個省區，裝機總容量達到約260萬千瓦。但與國際先進水平相比，國產風電機組單機容量較小，關鍵技術依賴進口，零部件的質量還有待提高。本文對我國風力發電的現狀進行闡述，并根據目前存在的問題，給出了相關建議。
1 我國風力發電的現狀
1.1發展迅速，建設規模不斷擴大
我國的風力發電始于20世紀50年代后期，在吉林、遼寧、新疆等省建立了單臺容量在10kW以下的小型風力發電場，但其后就處于停滯狀態。到了20世紀70年代中期以后，在世界能源危機的影響下，特別是在農村、牧區、海島等地方對電力迫切需求的推動下，我國的一些地區和部門對風力發電的研究、試點和推廣應用又給予了重視與支持，但在這一階段，其風電設備都是獨立運行的。直到1986年，在山東榮城建成了我國第一座并網運行的風電場后，從此并網運行的風電場建設進入了探索和示范階段，但其特點是規模和單機容量均較小。到1990年已建成4座并網型風電場，總裝機容量為4.215MW，其最大單機容量為200kW。在此基礎上，風力發電從1991年起開始步入了逐步推廣階段，到1995年，全國共建成了5座并網型風電場，裝機總容量為36.1MW，最大單機容量為500kW。1996年后，風力發電進入了擴大建設規模的階段，其特點是風電場規模和裝機容量均較大，最大單機容量為1500kW。據中國風能協會最新統計，2007年中國除臺灣省外新增風電機組3,144臺。與2006年相比，2007年當年新增裝機增長率為145.8％，累計裝機增長率為126.6％。2007年中國除臺灣省外累計風電機組6,458臺，裝機容量5,890MW。
1.2 國家及政府有關部門重視和支持風力發電
為了支持風力發電，原電力部制定了《風力發電場運行規程》電力行業標準，明確了風電上網及電價確定的原則，允許風電就近上網，風電價格要在發電成本加還本付息的基礎上，允許有合理的利潤，超出電網電價部分由全電網平攤，有力地支持了風電的發展。電力工業發展的政策是：以火力發電為主，大力發展水電和核電，同時要積極發展新能源和可再生能源發電，風力發電是電力工業發展的一支方面軍。
《電力法》明確規定“國家鼓勵和支持利用可再生能源和潔凈能源發電”。八屆人大四次會議批準的我國經濟和社會發展“九五”計劃和2010年遠景目標綱要中也提出“積極發展風能、海洋能、地熱能等新能源發電”。國家計委實施“光明工程”和“乘風計劃”。1996年3月，國家計委交能司、科技司、機電輕紡司在北京召開了大型風力發電機組國產化工作座談會，對大型機組國產化提出許多建議。不久，國家計委提出兩個計劃，一個是“光明工程”，一個是“乘風計劃”，前者是支持國內微小型風力發電機組的發展。后者就是支持國內風電場建設和大型機組國產化。
國家經貿委在“雙加工程”（ 即對重點行業、重點企業加大技改力度，加快改革步伐）中，把大型風力發電機組列入大型技改項目，在“九五”期間投資18億元，支持風力發電的發展。國家科委在大中型風力發電機組研制方面做了大量工作，在“六五”至“九五”期間，都有關于風力發電的科技攻關項目。對55 kW、200kW國產機組的研制，投入了大量資金，取得了一些經驗。“九五”期間，科委又立了一個“加強項目”，投資300萬元，由浙江機電設計研究院風力發電研究所承擔，對“八五”200kW國產機組進行技術改進，再生產2臺200kW機組，期望實現200kW機組國產化。
1.3 專業隊伍和國產化水平逐漸提高
自20世紀70年代中、后期開始，我國真正進入了現代風力發電技術的研究和開發階段。在這一階段，我國的風力發電技術無論在科學研究方面，還是在設計制造方面均有了不小的進步和提高，同時也取得了明顯的社會效益和經濟效益，主要解決了邊遠無電地區的農、牧、漁民的用電問題。但其風電機組的單機容量僅為幾百瓦到10kW，均屬獨立運行的風電機組。為了發揮風力發電的優勢，降低成本，風力發電機組大型化，單機裝機功率的提高，是所有風力發電研究、設計和制造商的不斷追求。最近幾年進展很大，不斷有新型大型風機出現，并很快得到推廣?，F代風力發電機在不斷改變其翼型，增加其塔高，改善其運行特性。此外，現代微機控制技術、并網技術、電子電力技術以及儲能技術的不斷提高和廣泛應用，也使風力發電機組系統越來越可靠實用。
經過多年的實踐，培養了一批專業的風電設計、開發建設和運行管理隊伍，為今后大規模發展風電創造了良好的條件。大型風電機組的制造技術我國已基本掌握，主要零部件國內都能自行制造，如發電機、齒輪箱和葉片等(國際知名的葉片制造商丹麥LM公司獨資在天津設廠生產)，600 kw機組的本地化率可以達到90％。隨著大型風電設備產業的形成，船舶工業的主要認證機構中國船級社開始籌建中國風電機組產品的認證體系。
2 風力發電存在的問題
2.1 對風能資源勘察不夠全面
通常風力發電的有效風速為3～25m/s，風電場選址的首要條件是風能資源豐富，因而一般以風資源豐富區和較豐富區為選址對象，具體風電場內風機的選址還應根據測出的年有效風速累計小時數（累計時數越高，投產后風機發電量越大）和有效風能密度確定，在風電場內不同位置的這些數據存在較大差異。所以合理選擇場址對提高風力發電的經濟效益至關重要。而我國現有的風資源分布圖很粗，無法滿足現在風電場選址的要求，迫切需要進一步細化。
2.2 風電設備和制造技術落后
風電機組制造技術，這是風電發展的核心。目前我國風電建設遠遠落后于世界發展，其主要原因是，沒有加大力度依靠國內雄厚的機電制造業基礎，吸收引進國外先進技術對風電成套設備進行自主開發。隨著世界風力發電設備制造水平提高，更大的單機容量已經是全球風能技術發展的趨勢。據了解，國外風電機組目前已達到兆瓦級，如美國主流1.5兆瓦，丹麥主流2.0～3.0兆瓦，在2004年的漢諾威工業博會上4.5兆瓦的風電機組也已面世。而迄今為止，我國在這一技術上處于落后位置，尚不具備自行開發制造大型風電機組的能力，且在機組總體設計技術，特別是槳葉和控制系統及總裝等關鍵性技術上落后于歐美發達國家，且機組質量普遍不高，易出現故障。據調查，2004年國產機組只占18%，2005年也只有28%，每年的風電設備進口總額高達60億元，尤其大型風機設備幾乎被丹麥、意大利、德國等發達國家全部壟斷。國內整體的風電制造水平比國外發達國家至少晚10年，而且技術差距還在拉大，這就使國產設備的競爭力面臨嚴峻的考驗。
2.3 風電成本高
風力發電的成本主要是固定資產投資成本，約占總投資的85%以上。按照我國增值稅抵扣政策，固定資產投資的增值稅不能抵扣。風力發電執行17%的增值稅稅率，因為沒有購買燃料等方面的抵扣，因此風力發電實際稅負明顯高于火力發電。另外，國內已經建成的微不足道的風電容量幾乎全部為進口的成套設備，導致風電場投資高、電價高，與火電、水電比，缺乏市場競爭能力。國產的風電設備可以顯著地降低風電成本，但由于現在國內設備制造水平較低，應用規模小，國產設備的價格并不低于進口設備。
2.4 政策扶持力度不夠
風電開發前期投入巨大，而國內的風電項目缺乏正常的投融資渠道。國內商業銀行對風電項目的貸款期限遠短于火電和水電項目的貸款期限，償還期限大多為5～8年，利息也沒有優惠，使風電只能上一些小規模項目，導致風電難以普及，電價下降緩慢。對風電投入的科研經費不足，則制約著風電技術向高端發展，并會導致科技人才的稀缺。
盡管政府于2003年實施了風電特許權示范項目,并于2006年正式實施了《可再生能源法》以促進風電發展，但由于長期給予風電的實際關注力度不夠，缺少對風電扶持的長期具體措施，與國外政府的扶持政策和取得的成效相比，存在著很大差距。
3 風力發電前景的建議
3.1做好風能資源的勘察
風資源的測定是發揮風電作用的前提基礎，因此將來應該在這方面增大投入，對我國實際的風資源在總體上有細致準確的了解，為政府和風電的決策者合理地規劃風電提供正確的指導。為進一步摸清風能資源狀況，必須加快開展風能資源的普查工作。這方面，不僅需要有關部門籌集一定資金用于加大風力資源勘測工作的投入，各地也要自籌資金開展本地區風力資源的勘察，認真調查確定可開發風電場的分布和規模。
3.2提高風電機組的制造技術
要提高我國風力發電應用的技術水平，需要不斷增進與發達國家的交流，學習其先進技術，只有清楚彼此差距，才能不斷提升我國的風電技術水平。我國提出，到2010年風電裝機要有80%的國產化率，必須在技術上占領競爭制高點?！犊稍偕茉捶ā芬幎ǎ骸皣覍⒖稍偕茉撮_發利用的科學技術研究和產業化發展列為科技發展與高技術產業發展的優先領域，納入國家科技發展規劃和高技術產業發展規劃，并安排資金支持可再生能源開發利用的科學技術研究、應用示范和產業化發展，促進可再生能源開發利用的技術進步”。這一規定為風電技術進步創造了良好的契機。提高風電技術也是降低風電成本和上網電價的關鍵所在。
3.3 依托政策發展風電
2006年國家正式實施了《可再生能源法》，通過減免稅收、鼓勵發電并網、優惠上網價格、貼息貸款和財政補貼等激勵性政策來激勵發電企業和消費者積極參與可再生能源發電。體現了政府對風電等可再生能源的重視，更重要的是給予了風電在法律上的保護，為風電提供良好的發展空間。
2008年，國家發改委印發了《可再生能源發展“十一五”規劃》?！兑巹潯诽岢觯嘘P部門要做好可再生能源發電并網、上網電價及費用分攤有關規定、財政補貼和稅收優惠等政策的完善和落實工作。國家有關部門將提出可再生能源發展專項資金的管理辦法和使用指南，安排必要的財政資金，支持可再生能源技術研發、試點項目建設、農村可再生能源開發利用、資源評價、標準制定和設備國產化等工作。國家對可再生能源開發利用、技術研發和設備生產等給予稅收優惠支持。
這些政策法規的出臺為風力發電的發展提供了制度上的支持，在具體的措施和規則上還要細化、規范、便于操作，使風電的發展穩步，快速的發展起來。
4 結束語
中國的風電發展迄今已經有30多年，取得了顯著進步。但由于基礎薄弱，風電發展的過程中面臨的技術落后、政策扶持不夠及上網電價高等諸多困難。隨著政府和民眾對風電的逐步認識、《可再生能源法》正式實施和《可再生能源發展“十一五”規劃》的出臺，以及風電設備的設計、制造技術方面不斷提高，風能利用必將為我國的環保事業、能源結構的調整做出巨大的貢獻。風電產業和相關的科研機構應該抓住這一契機，為風電的全面發展作一個系統可行的規劃，逐步解決風電發展中的困難，完善風電機制，在提高風電戰略地位的同時，早日使風電普及惠民。
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