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低壓電纜施工規范范文1
Abstract: The quality of power cable engineering construction is the guarantee that power grid can operate with safety, stability, reliability and economy. In order to improve quality, we should be elaborate organization and strict construction, according to design drawings and construction standard, and prevent quality problems so as to achieve the purpose of improving reliability and stability of power system.
關鍵詞：電纜敷設；施工要點；質量控制
Key words: cable placing；construction points；quality control
中圖分類號：TM246 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2011）23-0081-01
1電纜的敷設方式
電纜的敷設方式常見有以下幾種：直埋敷設、電纜溝敷設、排管敷設、電纜橋架敷設。
1.1 直埋敷設施工中應注意：電纜溝深不小于800mm，挖完電纜溝后應將溝底鏟平夯實；電纜埋深要求不小于700mm，電纜的上下各有100mm砂子，砂子要均勻密實，上面還要蓋紅磚或混凝土蓋板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。直埋電纜必須采用鎧裝電纜。電纜距建筑物外墻和電線桿不小于0．6m，距排水明溝、道路與樹木不小于1．0m，與熱力管溝相距不小于2.0m。不得將電纜平行敷設在各種管路的正下方或正上方。地面上在電纜拐彎處或進建筑物處要埋設方向樁，以備日后施工或檢修時參考。直埋電纜一般限于6根以內，超過6根就應采用電纜溝敷設方式。
1.2 電纜溝敷設在電纜溝內預埋金屬支架，電纜支架應安裝牢固，橫平豎直。電纜多時，可以在兩側都預埋支架。如果電纜非常多，則可用電纜隧道敷設，油田建設工程中應用不多。采用電纜溝敷設方式施工中，應該注意低壓電纜與高壓電纜盡可能分開設置在電纜溝內支架的兩側?？刂齐娎|與電力電纜也盡可能分開設置在電纜溝支架的兩側。如果只能在同―側時，應該遵守高壓電力電纜、低壓電力電纜、控制電纜、信號電纜在支架上從上至下排列的原則。金屬支架的間距為1m。
1.3 電纜排管敷設電纜排管敷設是指電纜穿石棉水泥管、塑料管或鋼管等成排地敷設于地下。管內穿電纜時事先在管內穿鉛絲將電纜拉人管內。在施工主要要求穿電纜時宜用滑輪引導電纜，不得刮傷電纜。排管中管子的接頭錯開，以便平行敷設緊湊，在接頭處應用水泥筑為整體。
1.4 電纜橋架敷設電纜橋架的配線方式，廣泛用于油田聯合站、注水站、轉油站、變電站等建設工程中。電纜在橋架上應單層敷設，排列整齊，在電纜的首端、末端、分支處應掛標志牌；不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜敷設在上層；同等級電壓的電纜敷設時，水平凈距不得小于350mm。電纜橋架的特點是結構簡單，安裝方便，耐腐蝕。
2電力電纜的敷設與安裝
電力電纜同架空線路一樣，也是輸送和分配電能的。其敷設、安裝過程如下：
2.1電力電纜的敷設準備工作：
2.1.1 檢查所敷設電纜型號、規格與設計圖紙是否相同，電纜外觀是否有扭曲、壞損及漏油、滲油現象。
2.1.2 檢查電纜是否受潮，可用火燒法或油浸法。用兆歐計搖測電纜的絕緣電阻，低壓電纜正常值應大于10MΩ。高壓電纜的絕緣電阻：3kV電力電纜為200 MΩ；6kV電力電纜為400 MΩ；10KV電力電纜為50 MΩ。
2.1.3 按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
2.1.4 電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現場。電纜保護管的加工應符合以下要求：①管口應無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形；②電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
3施工中應注意的問題
3.1 大電流電力電纜引發的渦流只要在電力電纜周圍形成鋼（鐵）性閉合回路的，都有可能形成渦流，在大電流電力電纜系統中，渦流更大。在電力電纜施工中，有采用鋼支架的，有采用鋼質保護管的，有采用電纜卡與架空敷設的，因此在電纜施工時，必須采取措施，使電纜周圍不能形成鋼（鐵）性閉合回路，防止電纜引起渦流現象發生。
3.2 電力電纜的轉彎引起的機械性損傷電力電纜在施工中，轉彎角度不能過大，否則會導體內部受到機械損傷，而機械損傷因被電纜絕緣強度下降，直到出現故障。
3.3 電力電纜防潮中、低壓電力電纜故障大部分為電纜中間接頭和終端頭故障，而中間接頭和終端頭故障則大部分是因密封不良，潮氣侵入而造成絕緣強度下降，中、低壓電力電纜網多采用樹枝狀供電方式，電纜終端頭數量較多，因此把好電纜終端頭和中間接頭堵漏密封關是保證電纜安全可靠運行的重要措施之一。
3.4 電力電纜防火問題電纜本身易燃，而且火勢不易在短時間內撲滅。為防止電纜著火及火勢擴大，在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵；在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻；對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶；在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。
3.5 電力電纜施工中的安全問題施工中堅持安全第一的原則。施工人員必須正確佩戴安全帽，并隨身攜帶手套，方便拉電纜時使用防止拉傷手；電纜架應安裝牢固，放電纜前應進行檢查；不能站在電纜支架上拉電纜或進行其它的不安全行為；運輸電纜盤時應有防止電纜盤在車上滾動的措施，盤上的電纜頭應固定好，卸電纜盤時嚴禁從車上直接推下；敷設電纜時，電纜盤應架設牢固平穩，盤邊緣距地面不得小于100mm，電纜應從盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛則應綁緊；敷設電纜應有專人指揮，統一行動，不得在無指揮時隨意拉引電纜；在高處敷設電纜時，應有高處作業措施；電纜通過孔洞、管子、設備時，兩側必須有監護人，入口側應防止電纜被卡或手被帶入孔內，出口側人員不得在正面接引電纜；敷設電纜時，拐彎處的施工人員應站在電纜外側；敷設電纜時，臨時打開的孔應設有遮欄或警告標志牌，施工完后封回。
參考文獻：
[1]中華人民共和國國家標準.GB 50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范[S].中華人民共和國建設部，2006，（7）.
低壓電纜施工規范范文2
關鍵詞：高低壓電氣設備；安裝；質量；控制要點
Abstract: the high and low voltage electrical equipment installation of quality control is the equipment in the installation project from preparation to the entire installation process, and finally sending debug throughout the key link. In this paper, from the high and low voltage electrical equipment in the preparation before installation and after installation and commissioning work and put forward the high and low voltage electrical equipment in the quality control points in the process of installation. Further discusses the safe use of high and low voltage electrical equipment is the important guarantee to improve production efficiency and the importance of installation quality control points.
Key words: high and low voltage electrical equipment; Installation; Quality; Control points
中圖分類號：TU85 文獻標識碼：A
引言
隨著社會經濟的不斷發展，科學技術的不斷進步，我國的技術生產效率也不斷得到提高，而在這一過程中，高、低壓電氣設備系統發揮著無可替代的作用。為保證高、低壓電氣設備安裝工程的質量，在對其的安裝過程當中，首先在安裝前要進行全面細致的檢查，再按照設計圖紙來進行安裝，并在安裝后進行標準調試，最后要把握所有的關鍵環節，重視對電纜、斷路器等細微地方的狀態及運行環境。如有問題出現，要及時分析原因并找出解決問題的措施。對于安裝進行時的每個環節都必須要保證其精準度，設備在安裝后才能穩定安全地進行工作。
一、安裝前對準備工作細致全面的檢查
高、低壓電氣設備能否穩定安全地運行，對相關人員的人身安全、設備的長久使用和維護以及經濟的發展都有重要影響。為確保設備能安全穩定地運行，必須從安裝前的準備工作就開始抓起，首先要對用于安裝時的進場道路進行檢查，看其是否能保證安裝時的道路暢通無阻，包括對臨時修建的設備運輸通道和施工場地的布置情況都要進行檢查。除此之外，還要檢查用于安裝施工的工機具（如吊車、運屏小車、起重工器具、試驗儀表等），這些施工機具都必須經過檢查、測試、檢修及保養之后才能投入施工當中。對于工具的缺失要及時進行填補，保證機具的數量及完整性，避免出現因機具的影響而導致工程的拖延。特別注意的是在施工過程中用于測量的儀器必須要經過有關技術監督部門的檢測，確定合格之后才能投入使用。高、低壓設備安裝受外界環境一直存在，工期也是其整體流程的重要因素，所以檢查工作必須全面且細致這樣才能保證整個過程中施工安全和施工工期。
二、安裝流程中的質量控制要點
圖1高低壓電氣裝備安裝示意圖
圖1是高、低壓電氣裝置示意圖，展示了此設備中最關鍵的安裝環節。在建筑施工基本完成并經中間驗收之后高、低壓設備準備開始安裝。在保證安全、質量為原則的前提下，安裝時監理工程師要進行質量預控工作，質量控制可從以下六點入手：
（一）高壓柜：高壓柜是安裝的基礎，必須做到絕緣件的完整無裂痕并且絕緣件無受潮、變形剝落及破損；各元件的緊固螺栓齊全無松動；聯接部分緊固并且接線平整清潔且沒有氧化現象；所有接觸器開關動作靈活準確、無損傷、無卡阻。
（二）變壓器：變壓器環節所有器身位置正確、牢固、無位移；緊固件、夾件無松動；防松綁扎完好、絕緣引線包帶完整；高、低壓引線絕緣良好；鐵芯與其他夾件間絕緣良好且無接地。
（三）低壓柜：機械閉鎖和電氣閉鎖動作應準確可靠；動靜觸頭中心線應一致且觸頭接觸緊密；二次回路的輔助開關切換動作準確可靠且靈活；抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。
（四）電纜敷設：電纜的特殊性必須保證外觀無損絕緣良好；在電纜采取保護管進行敷設時管道內無積水、無雜物堵塞，穿電纜時，不得損傷保護層，且整個過程中不損傷保護層且使用無腐蝕劑；電纜固定后，彎曲的半徑滿足規范要求，保證電纜兩端留有足夠的備用長度；電纜終端頭制作時，應選擇晴好天氣，溫度和濕度在規定要求范圍內，終端頭的形式、規格、結構、所用材料、部件均應符合技術要求。電纜終端頭制作安裝完畢后，須做耐壓試驗，確保其合格。
（五）母線橋安裝：母線橋安裝時必須確保各段標志清晰且附件完整，外殼無變形，內部元損傷；母線橋的端頭應封閉完好，引出線孔的蓋子應完整，各母線外殼皆可拆卸，中間有跨接線并可靠接地；支座安裝牢固，母線的相序、編號、方向和標志正確；母線與外殼應同心，誤差控制在5mm之間；母線連接后不應有機械應力。
（六）其他設備、材料的安裝：嚴格按施工技術措施和廠家產品說明書進行。
只有確保這一系列流程的完整準確，在每一個細節處都嚴格按照技術要求和產品要求安裝，就能保障正確的高、低壓電氣設備安裝流程為安全運作打下良好基礎。
三、送電前的檢查、測試工作
設備安裝完成后，施工單位先要自檢合格后，再由監理工程師進行驗收。為保證高、低壓電氣設備能夠長久、安全、穩定的持續工作，在設備的安裝程序完成之后進行送電之前，還必須要對其性能進行調試。調試工作主要包括檢查和測試兩方面。
（一）檢查工作
（1）清潔衛生檢查：配電室地面要清潔無雜物；高、低壓設備已除塵、上下內外無雜物。
（2）檢查標志：檢查工作從清潔衛生開始，相序標志和盤面標志要齊全；變壓器已編號、警告牌和電纜牌已掛無損。
（3）力矩扳手檢查螺栓緊固情況：確保變壓器高壓側接線端子螺栓、低壓母線與低壓柜連接螺栓、低壓側出線端螺栓、低壓進線主斷路器上下螺栓和高壓柜至變壓器電纜終端頭已緊固。
（4）接地狀況檢查：確保所有需要接地的環節可靠接地準確穩固。高壓柜外殼已可靠接地；低壓柜外殼、配電室門、母線橋外殼、電纜橋架及變壓器中性點（不接地系統除外）已可靠接地；變壓器底座必須有兩個可靠接地；接地網干線已經有兩處以上與自然接地體可靠連接；測量接地電阻必須達到設計圖紙驗或驗收規范的要求。
（5）檢查試驗報告：高、低壓柜、變壓器和高壓電纜應具備權威部門的試驗報告。
（6）檢查二次回路：低壓計量柜電流回路、電壓回路接線正確無誤；低壓計量柜電流回路使用單股2.5mm銅線；保證低壓進線柜操作回路接線、聯絡開關操作回路接線、聯絡開關與主開關閉鎖回路和電容補償柜二次回路接線正確無誤。
以上這些檢查工作都是對安裝流程的復核，以確保安裝要點的實施。
（二）測試工作
（1）測量絕緣電阻：雖然在出廠時絕緣電阻的測試已經相當完整，但是因為高、低壓電氣設備的高度技術要求和安全性要求，對絕緣電阻進行測量還是十分必要的。送電前應該由監理工程師現場監督測量：a.測量變壓器高壓側絕緣電阻：變壓器高壓繞組、高壓柜熔斷器和變壓器至高壓柜電纜；b.測量變壓器低壓繞組絕緣電阻:變壓器低壓繞組、低壓進線主開關上觸頭和低壓側母線；c.測量低壓主母線絕緣電阻測量:低壓主開關下觸頭、分支母線、柜頂主母線和出線開關上觸頭,并使用500～1000V兆歐表作二次回路絕緣電阻測量：d.測量如設有2臺變壓器,要分別測量1#、2#變壓器低壓進線主斷路器操作回路和Ⅰ段—Ⅱ段母聯斷路器操作回路。
（2）斷路器未帶電前的操作試驗：高壓柜進線及母聯斷路器電動和手動開合閘試驗、低壓柜進線及分段斷路器電動和手動開合閘試驗。在這一過程中，可以確定斷路器的靈活和穩固及位置的正確性，提醒注意的是如利用外加臨時電源（380/220V）到低壓柜柜頂主母線時，為了排除因為外接電源問題而產生的錯誤實驗結果，應采取措施防止外加電源反送至變壓器。
四、送電測試
以上所有準備都是為了最后送電的安全和穩定，還需要進行全面的送電調試。首先要拆除所有臨時接地線，確定電源進線已帶電，然后按規范要求次數手動合閘對變壓器進行充電試驗。變壓器帶電后需要注意變壓器的聲音是否正常，若是有異常，應立刻停電并做調整。最后在合上低壓主斷路器對母線充電時應利用低壓柜上的電壓切換開關檢查三相電壓是否正常并及時記錄線電壓。同時用相序表檢查相序是否正確，若相序錯誤，應立即停電調整。一般調換變壓器高壓側的電纜接線。如果電壓平衡、信號燈正常、相序也正確，即可合上母聯斷路器向下段母線充電。倘若是多變壓器和多母線段的設計方案，還需檢驗互鎖性：由#1變壓器向Ⅰ段母線及Ⅱ段母線充電，#2變壓器低壓主斷路器應閉鎖；當# 1變壓器向Ⅰ段母線充電，# 2變壓器向Ⅱ段母線充電確保母聯斷路器閉鎖。
當送電調試嚴格完成并合格后，停止向變壓器輸電，監理工程師應隨后協助安裝單位報供電部門申請正式送電。竣工后，基本操作和注意事項還需組織安裝單位向運行單位人員詳細介紹，確保設備投運后安全可靠運行。
結 論
準確把握高、低壓電氣設備安裝工程中的質量控制，是保證設備安全進行工作的必要條件，通過實踐也可進一步提高有關安裝技術。在這個過程當中，不僅會產生新的安裝技術，還讓安裝技術和安裝過程形成一個良好的循環，這樣不只是有利于電氣設備安裝技術的發展，還有利于我國國民經濟的發展。
參考文獻
低壓電纜施工規范范文3
關鍵詞：低壓房配電系統;設備;安裝;施工技術
1工程簡介
某工程低壓配電房供、配電系統包括10KV變電站線路、基板廠廠區10KV變電站、各生產線變電所線路安裝和調試；包括10KV變電站、各生產線變電所動力變壓器、整流變壓器的就位、安裝和試驗（共十一臺）；10KV變電站高壓柜的就位、安裝和試驗（共三十五臺）、各生產線變電所及各站房低壓配電柜的就位、安裝（共五十五臺）；以及各電纜線路、母線槽線路的敷設和試驗。
2安裝前準備工作
⑴基礎槽鋼預埋：采用10#槽鋼在毛坯地面固定，并按照柜體尺寸及固定點在槽鋼上開Φ12預留孔，作為低壓柜安裝固定螺栓所用。槽鋼需作好除銹處理，并刷防銹和紅丹油漆各一遍，并與接地體可靠連接。
⑵接地預埋：低壓電房設備及基礎接地采用－40×4鍍鋅扁鋼為接地母線，地下預埋部分需在地面二次灌漿前作好跨接及固定。預埋完畢后，辦理隱蔽驗收，交付土建二次灌漿施工。
⑶低壓電房地面在二次灌漿并作好地面粉刷后，會同監理現場驗收，檢查地面平整度是否符合設備安裝要求。
3配電柜設備安裝
3.1設備開箱檢查
用叉車將設備運到現場后，組織業主、監理、廠家、施工單位四方開箱，進行外觀檢查，檢查外形尺寸有無變形、掉漆等現象，儀表、部件是否完好，技術資料、說明書，合格證是否齊全，并做好開箱記錄。
3.2設備安裝
3.2.1設備放線定位
⑴中心線找正：用墨線在基礎表面彈出設備的縱橫中心線，然后在設備頂部橫邊的縱橫中心分別用線墜吊垂線，移動設備，使線錘尖子基礎表面的縱橫中心線相交。
⑵水平找正：用水平尺測量，把水平尺放在設備上測軸向水平，調整設備位置，使水平氣泡居中。
3.2.2低壓柜安裝
按施工圖的布置，按順序將柜放在基礎槽鋼上，按柜（屏）安裝允許偏差的要求，逐臺將柜找平、找正，用鍍鋅螺絲固定在基礎槽鋼上，屏間用鍍鋅螺栓連接。
3.2.3柜（屏）內、頂上母線配制
成套柜（盤），制造廠已配制齊全硬母線和各種部件，母線支架和絕緣子夾板、卡板均安裝就位，只需將母線和部件安裝就位（由設備廠家安裝人員負責安裝）。
4線路敷設及安裝
線路敷設包括橋架安裝，母線槽安裝，低壓電纜敷設，附屬設施安裝等。
⑴橋架安裝：龍門吊桿方式吊裝，600寬橋架采用L40×40×4鍍鋅角鐵作為橫擔，吊桿采用φ12鍍鋅全牙螺桿；600以上寬橋架采用L50×50×5鍍鋅角鐵或［5＃槽鋼作為橫擔吊桿采用φ14鍍鋅全牙螺桿吊裝。并排橋架采用聯合支架吊裝。以達到美觀要求。由于電纜出線為柜頂出線，就事先定制作好柜頂漏斗型橋架配件，以滿足電纜出線彎曲半徑的要求。橋架在每個支、吊架上應固定牢固，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。鋁合金橋架在鋼制支、吊架上固定低壓配電房配電系統安裝施工技術時，采用墊石棉橡膠板來防電化腐蝕。橋架轉彎處的轉彎半徑,不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者（吊桿橋架安裝示意見圖1）。
⑵低壓電纜敷設：
①低壓電纜敷設要突出體現美觀和規范并存。電纜敷設前要作好計劃，原則上大電纜走高位，小電纜走低位，這樣能滿足大電纜入柜的彎曲半徑。電纜出低壓柜除了用電纜索頭固定外，還須在柜內繞柜底半周，避免電纜壓力于出線端子上。電纜頭壓接用搪錫銅壓接線端子壓接，并用防熱黃蠟綢帶包扎，并按A、B、C相用黃、綠、紅色帶包扎標記，作到各回路出線美觀一致。電纜頭接好后，應用電纜扎帶綁成束，固定在端子板的兩側，然后繞柜半周引出柜頂。接至端板的導線應有余量。
②低壓電纜絕緣測試，檢查電纜技術指標是否符合圖紙要求。檢查電柜進、出線樁位及柜內母排間是否有金屬物件吸附。用500V搖表測量電纜的絕緣電阻，包括，相間、相零、相地、零地等項檢測內容。其間電阻應達到1MΩ以上，最宜為50MΩ以上。將檢測結果填入《電氣設備絕緣檢查記錄》。
⑶封閉、插接式母線槽安裝：一般情況，從變壓器到低壓柜進線端，采用封閉、插接式母線槽安裝。封閉母線的長度較短，變壓器、低壓柜就位后，請廠家到現場測量，支架、配件一應由廠家提供。
①母線槽現場勘測設計。插接式母線不像電纜可現場彎制和裁切，每節封閉式插接母線都是定型產品，故定貨前必須到敷設現場實地進行精確測量，確定各種形式規格母線的數量和長度，才可與生產廠方成套訂貨，該項工作最好會同生產廠方進行現場勘測設計。
②母線槽安裝。檢查成套供應的封閉母線各段標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷，有出廠合格證，安裝技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等核技術數據。封閉母線螺栓固定搭接面應鍍錫、平整、不應有麻面、起皮。支架采用龍門φ16鍍鋅螺桿吊裝，［5＃槽鋼作為橫擔。封閉母線在拐彎處及與箱（盤）連接處必須加支架，直線段支架距離不宜大于2m。吊架安裝應位置正確，牢固，成排應排列整齊，間距均勻，刷油漆防腐。組裝時要對對接的兩節母線絕緣電阻進行測量，封閉插接母線穿過樓板垂直安裝時，應加彈簧支架，須保證讓母線的接頭中心高于樓板面700mm。封閉插接式母線過墻及樓板時，應采取防火措施，一般在外殼周圍填充防火填料。封閉插接式母線組裝后在橫擔支架上要固定牢固，橫平豎直，排列整齊，對每段、全長的垂直度和水平度要進行檢測，并做好記錄。封閉、插接母線槽外殼應互相連為一體，每段母線槽間外殼兩端應用不小于16mm2的編織軟銅帶跨接（吊桿插接母線槽安裝示意見圖2）。
③母線槽檢驗。封閉式插接母線安裝完畢后應整理、清掃干凈，用兆歐表測量母線相間，相對地的絕緣電值，并做記錄。母線槽的絕緣阻值必須大于0.5MΩ。封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運行，其現場設置明顯標志牌，以防損壞。如有其它工種作業應對封閉插接線加保護，以免損傷。安裝好的插接母線嚴禁用支撐踏壓或其他用途受力點。
5安裝完畢后的檢查
檢查柜內外有關雜物、輔助工具等遺留物；柜內接線有無錯誤，遺漏、松動、標識是否正確、齊全。檢查柜內外儀表、元件有無損壞，錯漏。觀察儀表外殼，玻璃、端子，刻度盤、指針、零位調整等是否有無污垢，儀表內部確定無脫落的部件，或其它物件，儀表上應
有標志和符號是否脫落。
低壓電纜施工規范范文4
【關鍵詞】建筑工程；低壓電器；安裝施工；質量控制
在建筑電氣安裝工程項目的設計階段,由電氣設計人員對建筑項目安裝設計提出相關的技術要求。電氣安裝人員應會同施工技術人員審核安裝和施工的圖紙,以防遺漏和發生差錯的現象。仔細地校核自己準備采用的電氣安裝方法能否和這一項目的電氣安裝施工相適應。在安裝施工前,還必須加工制作和備齊電氣安裝施工階段中的預埋件、預埋管道和零配件等基本設備。要使工程中的動力、照明以及弱電負荷能正常工作。
1 建筑工程中低壓電氣安裝施工的特點
1.1 工期長,工序繁多,涉及面廣。首先要進行接地網,預埋線管、管件、底盒等土建工作并對其進行焊接,待土建工作完成后要進行必要的安裝調試,一切施工工作就緒后要進行試運行并進行總調試,最后交由相關部門進行質量檢驗和竣工驗收。這一過程耗費較長時間,涉及土建,安裝,質檢等多個工序,錯綜復雜。
1.2 干擾多,交叉性強、協作面廣。由以上討論我們知道建筑工程低壓電氣安裝施工中工期長,工序繁多,涉及面廣,這也就決定了其干擾多,交叉性強、協作面廣的特點。
1.3 重檢查,防患未然,控制質量。低壓電氣安裝施工中受多種因素的影響,各工序存在多處隱患,所以要重檢查,防患未然,控制質量,保證安裝施工工作的順利進行及有效運行。
2 建筑工程中低壓電氣安裝施工細則
2.1 配電裝置以及配電箱施工方法
低壓電氣工程的中樞為配電裝置。配電裝置是分配電能的電氣設備的總稱,它包括線路及絕緣子,控制設備自動開關,配電箱,保護裝置,自動裝置,接地裝置及補償設備等。低壓配電裝置決定著整個系統的有效運行,一旦出現問題,將使整個系統癱瘓,影響供電可靠性以及人們的正常工作和生活。因此,配電裝置的安裝調試要尤為謹慎,其驗收工作更要按照相關規范嚴格執行。在實際運行中,配電裝置最常出現的問題是設計整定電流與開關實際動作電流不符的現象。若設計整定電流過小,開關經常跳閘、停電,影響正常使用；若整定電流過大,在系統出現電流過載或短路時,保護裝置不起作用,極易造成安全事故,危機人們的人生和財產安全。
配電裝置的施工中最重要的是配電箱的施工,包括配電箱中配電盤的安裝,各元件及內接線的安裝以及箱體開孔。配電箱中配電盤所處環境決定了其材質必須是由不可燃材料,并且安裝位置正確,高度和間距符合相關規定。配電箱內各元件要嚴格按施工圖配置,保證元件齊全,線路整齊有序。配電箱開孔應與管線直徑相符。另外,配電裝置的金屬外殼必須接地或接零處理,用銅線連接并加以標識,以提高安全可靠性。配電箱開啟應靈活,動靜觸頭應緊緊聯系在一起且中心線一致。配電箱(盤)內線路整齊無交接無序現象,導線間應緊密連接連接緊密,無斷股、傷芯線現象。另外還要注意,漏電保護裝置的動作電流不能過大或過小,尤其不應大于30mA,以免引起安全事故；動作時間不能太長,不大于0.1S；墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積一致；同一端子上導線連接數小于等于2根。
2.2 避雷裝置施工操作及控制方法
在建筑工程低壓電氣安裝施工中,防雷是其重要的施工項目。其接地裝置的位置必須在地面以上并按照施工圖紙設測試點,接地電阻值必須符合設計要求。防雷接地主要是干線的敷設。在干線敷設過程中,其埋設位置必須經人行通道處埋地深度不小于1m,當敷設完畢后必須均壓。在處理接地模塊時,接地模塊應保持與地面水平或垂直方向,并與原土層聯通。接地模塊應集中引線,且引出線大于兩處。當采取暗敷操作時,在抹灰層內的引下線應有固定裝置,明敷的引下線應不彎曲,盡量平整,與支架焊接處用油漆防腐。變配電室的接地線多余兩處與接地干線連接。接地線可采用金屬構件以及金屬管道來使用,當這種情況時,應在接地干線和接地線間連一根跨接線。接地線穿越墻壁、樓板和地坪處應加套管,鋼套管應與地線連通。當電纜穿過電流互感器時,電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地,由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。
2.3 協調各專業作業施工的情況
必須理清各種專業施工順序,劃分不同工種間的施工重要性,合理協調不同專業間的進度安排,不同專業人員不惜掌握其他工種的施工進度,聽取其他工種所提供的意見,從而反饋到己方中來,使得整體施工順暢,達到圓滿完成施工進度。充分協調好各專業施工作業,磨合不同工種間的施工進度,百害而無一利。下面就低壓電氣與土建專業施工協調以及低壓電氣與給排水施工間協調施工為例,探討不同工種協調作業的情況。當低壓電氣與土建協調作業時,毫無疑問,安裝工程進度絕對受控于土建工程,因此兩者協調作業時,必須分清主次,做到以土建進度為核心,全力配合土建工程。當然,必須明晰電氣安裝與土建工程兩者必須相互合作的施工工序,在跟著土建節奏的同時,核對預埋管件的位置、數量、尺寸。預埋工作的成功與否關系著后期的安裝進度以及材料的預算,在預埋工作順利完成后,各種安全接地、防雷引下線的焊接也必須按土建節奏來進行有序安裝。當與給排水協調作業時,首先必須對正方面的圖紙進行詳細對比研究,因為很可能兩者圖紙有出入,比如電氣線管道與給排水等管道有沖突,必須嚴格按照規范要求進行各個管道的安裝,確定先后順序,一般給排水管道必須在電氣管道下方,所以確定兩者施工工序,加強協調,得以保證兩者工作順利進行。
3 結束語
建筑低壓電氣安裝工程中,其專業分類繁多,工序戰線長,交叉協調作業復雜,因此,合理控制建筑工程中低壓電氣安裝施工質量,意義十分深遠。做好低壓電氣施工質量的控制,施工人員必須嚴格按規范施工,緊密協調電氣安裝與其他工作間的交叉施工,必須針對建筑工程低壓電氣安裝施工特點,在核心配電技術上嚴格完善,做好接地防雷工作,與此同時,建筑工程施工質量的好壞是與施工人員素質聯系起來的,所以在施工質量控制的同時,提高施工人員素質,只有這樣才能使我國建筑工程低壓電氣安裝施工質量更上一層樓。
參考文獻
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低壓電纜施工規范范文5
關鍵詞：建筑配電 低壓電纜 分接技術 分支電纜
1 低壓配電網系統中電力電纜的應用及現狀
隨著世界范圍內的科技大發展，低壓電力電纜由于制造工藝簡單，沒有敷設落差的限制，工作溫度可以提高，電纜的敷設、維護、接續比較簡便，又有較好的抗性等優點，再加之電力工業的大力發展已廣泛應用于建筑業中。我國低壓電力電纜的發展是迅速的，和世界上發達國家相比，其技術水平基本是同步的，能夠滿足我國國民經濟發展的需要。
對于中、低壓配電網來說，通常情況下采用電纜作為向用戶輸送和分配電能的方式，該種輸送方式在國內外得到廣泛的使用。在眾多使用電纜的環境中，進行供、配電網路施工時，處理主干線電纜和分路干線電纜的接頭問題逐漸成為主要問題。由于分接點都是供、配電網路中電力電纜敷設的節點，也是電網系統的故障易發點，從而也是安裝過程中最需要注意的地方。
傳統的施工方法難度大、技術要求高、周期時間長、現場費用高；并且在一定程度上存在難以確保絕緣強度和可靠性，以及一致性差等缺陷。隨著科技的發展，電力電纜分接的方式方法也日新月異。根據工序工藝、環境條件、使用要求等條件出現了諸如電纜T型接頭、電纜分線箱、插接母線、分支電纜（預制分支電纜、電纜穿刺線夾分支）等電力電纜分接的方法。
本文通過闡述分支電纜的技術特點、結構與性能，進而做出相應的對比。
2 分支電纜
作為一種新型的建筑配電電纜，分支電纜通常情況下，被廣泛應用于中高層建筑、大型廠房、文體場館、路燈電源的電力配送中。對于分支電纜來說，往往根據建筑的具體結構，按照相應的配電要求，進而在一定程度上單獨地設計與制造主干電纜、分支線電纜、分支連接體。按照施工工藝，可以將分支電纜分為：預制分支電纜和電纜穿刺線夾分支。
對于預制分支電纜來說，通常情況下就是工廠結合電纜用戶的實際要求，同時按照主、分支電纜型號、規格、截面、長度及分支位置等指標，進而在一定程度上借助工廠內的專用生產設備，在工廠內的流水線上制作帶分支的電纜，同時完成主干線電纜與分支電纜之間的連接。
在分支電纜中，穿刺線夾作為一種主要的結構形式，通常情況下，在小容量動力與照明供電系統中，應用比較廣泛。
2.1 分支電纜產生背景
隨著經濟的發展，生活水平的提高，高層建筑適應了社會發展的需要。因此，在設計高層建筑配電系統的過程中，施工方和業主高度關注供電的可靠性、工程的經濟性和施工的便利性，在施工過程中，如果采用普通電力電纜加T接箱或母線（母線槽）的方式進行供電，在一定程度上難以統一三者之間的矛盾。因此，只能根據工程的實際情況，各自有所側重，在這種情況下產生了分支電纜，解決上述難題。
2.2 預分支電纜其主要特點有
①采用工廠預制方式在一定程度上可以降低勞動強度，提高勞動效率，進而縮短工期。②施工作業人員的技術條件得到明顯的改善。③在絕緣性能方面，分支聯結體能夠與電纜主體保持一致，進而在一定程度上提高了電纜接頭的絕緣性和可靠性。④分支接頭的絕緣處理費用大幅降低，縮小敷設占用空間，安裝簡單。⑤分支部采用高強度密閉接頭，進而在一定程度上提高了抗震、防水、耐火的性能，因此可以進行露天或埋地敷設。⑥在供電的可靠性方面，與電纜絕緣刺穿線夾分支技術相比，其安全性更高，通常情況下，有效通過率一次高達100%。⑦生產周期長，不能現場制作，分支接點距離制作前需要預測量尺寸。
預分支電纜分支接頭形式：
2.3 電纜刺穿線夾分支
對分支結構進行刺穿密封是電纜刺穿線夾分支的關鍵技術，通過添加強力纖維塑料和特殊合金的方式，在一定程度上提高了分支接頭的機械強度、防水性能和分支的電接觸性能等。
電纜刺穿線夾分支的技術特點：①節省人工和安裝費用。②在施工過程中，無需截斷主電纜，通常情況下可以在電纜的任意位置設置分支，并且在一定程度上不需對導線和線夾進行任何的處理。③與常規的接線方式相比，該方式操作簡單、快捷，同時可以省去了剝除絕緣層、搪錫或壓線端子等工序，進而在一定程度上減少了絕緣層、電線頭等垃圾，避免對環境構成污染。④穿刺線夾是直接穿刺導通通電，不能完全防水、防氧化，這也對性能造成隱患。⑤線夾主要靠螺母緊固還要各點平衡才能達到長期穩定供電，基本沒有抗震性，很容易造成接觸電阻過大，不利于長期運行。
3 在建筑配電領域中的應用比較
3.1 預分支電纜的應用及比較
在高層建筑施工過程中，預分支電纜作為母線槽供電的替代產品，廣泛應用于高中層建筑、住宅樓、商廈、賓館、醫院電氣豎井內垂直供電，同時在隧道、機場、橋梁、公路等供電系統中也得到廣泛的應用。
以中、高層建筑豎井內預分支電纜安裝為例，預分支電纜安裝的要點：①在應用預分支電纜技術的過程中，通常情況下，需要對建筑電氣豎井的實際尺寸進行測量，進而在一定程度上結合配電系統的實際情況進行定制，防止樓層功能發生改變，進而導致容量發生變動，通常情況下，需要將預分支電纜的干線和支線截面放大一級，必要情況下，需要預留分支線進行備用。②制定預分支電纜的過程中，通常情況下，需要提供相應的預分支電纜附件，其中非常重要的是選擇鋼絲吊頭的（鋼絲網套）規格，并且在一定程度上需要考慮電纜的外徑和重量等因素。
3.2 穿刺線夾應用及比較
穿刺線夾的使用是繼預分支電纜后的一電纜T接方式。在中高層建筑1KV電力系統中，對于小負荷的電力主干線路的分支連接來說特別適用。同樣，對于高層建筑、民用住宅、路燈配電、戶外架空線等低壓動力和照明配電線路等也可以使用，并且可以在豎井內、露天等進行相應的安裝。
進行電纜刺穿線夾分支施工時，需要注意的要點：①對于分支線的位置，需要在主線電纜上確定好，并且在一定程度上在確定的部位剝去長200mm-500mm的外護套，在剝皮過程中不能割傷線芯的絕緣層。②將主線電纜線芯分叉，將分支線直接插入支線帽內，在主線電纜分支線芯處固定線夾，并且在一定程度上用手擰緊連接處的線夾螺母。③按順時針方向，用套筒扳手套固定線夾擰緊線夾上的力矩螺母，通常情況下，刺穿刀片與金屬導體的接觸效果達到最佳時，在這種情況下力矩螺母會自動斷離，對導線和線夾不需要做任何特殊的處理。④在井道內如果并行安裝多條電纜，通常情況下將多個刺穿線夾的安裝位置設置在不同的平面或立面上，并且在一定程度上需要保持3倍以上的電纜外徑間距，安裝位置彼此之間要錯開，進而在一定程度上減少堆積占用的安裝控件。
3.3 預分支電纜和穿刺分支電纜的區分
共同點：①在結構方面，分為單芯型和多芯絞合型，每根單芯分支電纜又分為：主干電纜；支線電纜；分支連接頭。對于主干電纜導體來說，無接頭，具有較好的連續性，進而在一定程度上減少了故障點和接觸電阻。②在性能上，分支電纜是一種新型的電力配送電纜，分支接頭接觸電阻極小，不受熱脹冷縮和輕微振動的影響。
不同點：①在結構上：預分支電纜是把經過專門工藝處理的單芯電力電纜作為建筑主干電纜，根據各具體建筑的結構特點和尺寸量體裁衣，預先把分支接頭與分支線、主干電纜一同設計由專業制造廠完成，使得接頭可靠性大大提高。②在性能上：從外觀上看，預分支電纜無法知道內部接頭質量，只有靠兩項重要的試驗才能檢測接頭性能，即機械拉力試驗和電熱循環試驗。
4 總結
隨著社會科技的不斷進步，低壓電力電纜分接技術逐步成熟，針對不同的使用條件及環境，出現了與之相適應的低壓電力電纜分接技術的方式方法。從最初的電纜頭制作，到電纜分接箱的普及，再到預分支電纜的制作及穿刺線夾的廣泛應用，在工藝、工序上逐步簡化，且電氣連接性及用電可靠性得到了大幅度的提升。
分支電纜中的預分支電纜及穿刺線夾兩種電纜分接方式雖然各有利弊，但其在施工過程中簡潔方便的施工工藝、可靠的供電性能、低廉的造價及檢修維護費用使其在建筑配電領域被廣泛應用。
經過不斷的社會實踐，相信不久的將來方式方法更新穎的、性價比更高的電力電纜分接技術會不斷涌現出來，造福于社會。
參考文獻：
[1]GB50168-2006，電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范[S].
低壓電纜施工規范范文6
關鍵詞：施工臨時用電 TN-S保護系統 漏電保護
建設部頒布的《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ 46-2005）（下稱《技術規范》）自2005年7月1日起實施至今已有4年多，該規范對保證施工現場臨時用電的安全管理和實施起到極其重要的作用，但從施工現場實際情況來看，仍有很多不規范的地方，甚至違反《技術規范》的強制性條文。筆者結合從事的施工臨時用電監督管理工作、現場發現的問題以及有關設計規范的規定，通過現場案例分析，對《技術規范》的部分強制性條文進行探討。
第1.0.3條： 建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的 220/380V三相四線制低壓電力系統，必須符合下列規定：
1．采用三級配電系統；
2．采用TN-S接零保護系統；
3 .采用二級漏電保護系統。
采用三級配電系統:這和低壓配電設計的要求是一致的，即配電系統一般不大于三級。配電箱分級設置： 一級配電箱，即總配電箱（柜），一般位于施工現場變電所低壓配電房；二級配電箱，即分配電箱，一般負責一個供電區域；三級配電箱，即開關箱，負責末端用電設備的配電。三級配電層次清楚,便于管理和查找故障。三級配電系統的開關整定電流應上下級配合，不應越級跳閘，擴大停電范圍。現場常見問題：
（1）低壓配電大于三級，在三級配電箱后隨意增加配電箱，給用電管理帶來困難，不便于查找故障點。
（2）為了節省投資，一級或二級配電干線在中部或以后負荷會減少，就將干線截面變小，而且變截面處不設相應的保護開關，給線路運行帶來安全隱患。因為干線截面變小但不設保護開關，一旦該段線路過負荷但又沒有上一段干線的設計負荷，干線的保護開關不會跳閘，小截面的干線將處于過熱狀態，會加速線路老化，降低絕緣性能引發線路火災。
（3）上下級開關整定值不配合或電纜（線）的選用與開關不配合。上下級開關整定值不配合，如下級開關整定值大于或等于上級開關，會導致越級跳閘，擴大故障范圍，造成不必要的損失。為了節省投資，選用的電纜（線）的載流量小于開關電流整定值，導致電纜（線）過負荷但線路的保護開關不跳閘，引發線路火災。
TN接地系統是指電力系統有一點直接接地，用電設備的外露可導電部分通過保護線和該點連接。其中在系統中中性線N線和保護線PE線都是分開的，即TN-S系統。如下圖所示。
圖1 專用變壓器供電時 TN-S接零保護系統示意
1－工作接地；2－PE線重復接地；
3－電氣設備金屬外殼（正常不帶電的外露可導電部分）； T-變壓器
TN-S系統安全性及可靠性較高，由于中性線N線和保護線PE線是獨立設置，正常情況下，PE線不帶電，當用電設備發生對地短路或者漏電的情況，故障電流通過PE保護線流向大地，由于PE保護線電阻小，線路短路電流較大，可使保護電器迅速動作，起到保護線路和防止觸電的作用。
TN-S系統實施辦法： 在變電所變壓器低壓側或供電部門提供的總電源進線側將零線N線接地后再分成工作零線N線和接地線PE線，與三條相線形成三相五線制。工作零線N線和接地線PE線分開后不得再連接，在配電箱（柜）內單獨設置接線端子，PE線應采用黃綠雙色線，PE線不得裝設任何開關及熔斷器，PE線的截面選擇應嚴格按《技術規范》第5.1.8條或《低壓配電設計規范》(GB50053-94)第2.2.9條選用，不得小于相線截面的50%?，F場常見問題：
（1）設計沒有理解系統定義，不按PE、N線嚴格分開，甚至無PE線，變成了TN－C系統。
（2）接地線PE線不按規定選用黃綠雙色線，PE線截面小于相線截面的50%。配電箱（柜）內不設單獨的接線端子，分支線直接絞接。
（3）接地裝置的接地電阻達不到規范要求。根據《民用建筑電氣設計規范》（JGJ16-2008）第12.5.1條及第12.5.2條規定，變壓器高壓側不接地系統中高壓與低壓電力裝置共用的接地裝置接地電阻不宜超過4歐姆，低壓電力網中，電源中性點的接地電阻不宜超過 4歐姆。
（4）變壓器低壓側中性點接地線截面偏小。以630kVA 的D,yn11接線型式的變壓器為例，根據《民用建筑電氣設計規范》（JGJ16-2008）第12.6.3條規定，低壓側中性點接地線應選用50X5的鍍鋅扁鋼，而實際中多選用較小截面的接地扁鋼。
第8.2.10條： 開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于 0.1s。
使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于 15mA，額定漏電動作時間不應大于 0.1s。
第8.2.11條： 總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于 30mA，額定漏電動作時間應大于 0.1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于 30mA*s。
一級配電中的漏電保護開關，動作電流與動作時間的乘積不大于30毫安秒。三級配電中的漏電保護開關用于人身直接觸電的保護，其動作電流不大于30毫安，動作時間不大于0.1秒?，F場常見問題：
（1）一級配電不按要求裝設漏電保護開關。
（2）漏電保護開關動作電流和動作時間未按要求選擇。
第3.1.4條： 臨時用電組織設計及變更時，必須履行“編制、審核、批準”程序，由電氣工程技術人員組織編制，經相關部門審核及具有法人資格企業的技術負責人批準后實施。變更用電組織設計時應補充有關圖紙資料。
第3.1.5條：臨時用電工程必須經編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。
現場常見問題：
（1）臨時用電組織設計往往由施工技術人員完成，技術人員設計水平不高，編制過程沒有嚴格按照電氣設計的規范要求，包括負荷計算、開關、導線電纜截面的確定等，存在違反規范的情況。
（2）為了節省投資，違反規范、按經驗實施等，如導線電纜截面的選擇未考慮保護開關電流整定值、環境溫度、導線工作溫度及敷設方式的影響，簡單地按照電纜手冊的額定載流量來選用，會導致選用的導線電纜截面偏小，存在線路火災隱患。
以電力電纜截面的選擇為例，按照《電力工程電纜設計規范》（GB 50217－2007）第3.7.2條規定，10kV及以下電纜載流量按照下列使用條件差異影響計入校正系數：環境溫度差異、直埋敷設時土壤熱阻系數差異、電纜多根并列的影響、戶外架空敷設無遮陽時的日照影響。以直埋電纜為例，假設四根電力電纜并行敷設，電纜間距為100mm，查表D.0.4, 電纜載流量的校正系數為0.8，電纜載流量的下降幅度不容忽視。
第7.2.3條： 電纜線路應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。
現場常見問題：地面臨時明敷線路較多、較亂，存在隱患；埋地線路敷設不嚴格按照施工圖集執行，埋深不滿足規范要求；埋地電纜路徑不設方位標志或設置不清晰，給線路的維護和管理帶來不便。例如電纜埋地穿管敷設，按照《電力工程電纜設計規范》（GB 50217－2007）第5.4.5條規定，地中埋管距地面深度不宜小于0.5m。
第10.2.2條：下列特殊場所應使用安全特低電壓照明器：
1．隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于 2.5m 等場所的照明，電源電壓不應大于 36V；
2．潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于 24V；
3．特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明，電源電壓不得大于 12V。
現場常見問題：隧道、地下室等比較潮濕的場所的照明電源采用交流220V供電，燈具離地面高度低于 2.5m以及金屬容器內的作業照明時未采用安全電壓供電，為了節省成本，燈具的防護等級亦不滿足要求，甚至選用可直接接觸金屬帶電體的燈具，如簡易安裝的鹵鎢燈，燈頭導體可直接觸及，存在施工人員觸電的危險。
除了以上針對違反《技術規范》強制性條文提到的問題，現場還有一些比較普遍的問題，如施工用電的配電箱防護等級不滿足要求，導線與開關以及導線之間不按規范、規程連接，導線的截面過小引起線路壓損超出允許范圍等。以筆者現場經歷的案例為例，某一施工臨時變壓器容量為630KVA，低壓側設備啟動時最大持續電流約600A，變壓器至用電設備線路長約300m，導線選用2(BVV-3×150+1×70)架空明敷，供電線路安裝運行后發現線路末端電壓約為360V，線路壓損超過10％，導致用電設備無法正常啟動及工作。經分析原因，為施工用電設計時未嚴格按照手冊及規范計算，為了節省投資，選用的導線截面過小，引起線路壓損過大。按現場參數，查《民用建筑電氣設計手冊》表6.3.3-1，得線路每A•km電壓損失為0.099×0.5＝0.050，線路末端總電壓損失為600A×0.3km×0.05=9%,大大超出5%的標準。按照手冊重新計算，導線至少需選用3(BVV-3×240+1×120)，由于改線增加投資較大，需采用調整變壓器位置或在線路末端增加自動調壓器的辦法，給施工帶來極大的不便，也增加了投資、影響了工期。
