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灌注樁施工規范要求范文1
所謂的混凝土灌注樁就是指為加固地基向孔內灌注混凝土從而制成的樁，這種施工方法可以有效的工程地基進行有效的加固，從而保障工程施工的質量。目前，在工程施工中人們已經將混凝土灌注樁技術應用到水利工程當中，并且在一些病險水庫中進行除險加固的應用，這不但提高了水庫自身的結構質量，還延長了水庫的使用壽命，在我國水利工程發展過程中有著十分重要的作用。下面我們就通過實際案例來對其進行簡要的介紹，讓人們了解到混凝土灌注樁在水利加固工程中的實際應用。
一、混凝土灌注施工技術的分類和施工方法
按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁，沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴底灌注樁等。
1. 鉆孔灌注樁
鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。根據工程的不同性質、地下水位情況及工程土質性質，鉆孔灌注樁有沖擊鉆成孔灌注樁、回轉鉆成孔灌注樁、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等。除鉆孔壓漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護壁鉆孔灌注樁。泥漿護壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時應隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護壁。灌注樁的沉渣厚度應在鋼筋籠放人后，混凝土澆注前測定，成孔結束后，放鋼筋籠、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度應是二次清孔后的結果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應專人負責，用專一的重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應預先做標定。
2. 沉管灌注樁
沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉人士中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內放入鋼筋籠）邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。錘擊沉管灌注樁勞動強度大，要特別注意安全。該種施工方法適于黏性土、淤泥、淤泥質土、稍密的砂石及雜填土層中使用，但不能在密實的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。振動沉管灌注樁適用于在一般黏性土、淤泥、淤泥質土、粉土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土及填土中使用，在堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，由于容易損壞樁尖，不宜采用。根據承載力的不同要求，拔管方法可分別采用單打法、復打法、反插法。
3. 人工挖孔灌注樁
人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發生，制定合理的護壁措施。護壁方法可以采用現澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。
二、工程實例
某水庫位于一個水土流失十分嚴重的流域當中，而且周圍的自然調劑比較差，其中該水利主要用于當地居民的正常生活用水、發電以及農業灌溉等，對當地居民的日常生活十分重要的也提議。但是在長期使用和自然條件的影響下，該水庫出現了病險的情況，因此就需要對其進行一定的加固。
該病險水庫的加固除險計劃在2010年開始擬定，并且在同年的4月份開始加固施工。因此這就需要施工人員對水庫各個方面的情況進行一定的了解。該水庫屬于碾壓式的均質壩，整個控流面積到達了8.0km2，整體壩高達到28.8m，長度為215m，而且該水庫的上游破存在的平均比例為1：3.0，下游坡比則是1：2.5，整個水庫的頂寬為6.0m。據相關統計該水庫的總庫容量為183.3萬立方米，中水庫設置的調洪庫容則為133.7萬立方米。
通過這些數據我們可以清楚的了解到，該水庫屬于小型水庫，而且該水庫的工程樞紐主要是有土壩和泄洪設施這兩個部分組成的。而我們對該水庫進行除險加固的內容主要有：①土壩結構的質量和水庫自身的容量；②新建輸泄設施。
通過當地的地質報告我們可以了解到；該書庫基礎修建選址屬于黃土丘陵地貌，許多出露的巖體都是人工填土施工造成的，而且這些人供填土的巖體主要是水庫右岸的黃土，采用人工碾壓的方法而制成的，有著較高的承載力而且屬于均質土壩。在水庫中還存在著許多巖體，這些巖體大多數也是在水庫新建時，人工填土產生的。在建筑物基礎中存在有中等風化巖體，這使得樁的極限側阻力的標準值一般在35kPa～130kPa之間。
三、混凝土灌注樁設計
在工程施工的過程中，我們按照工程的實際要求和施工條件，將灌注樁設計為29根。并且將其灌注樁設置在輸水設施、涵洞等工程結構的基礎之上。我們根據工程的需要，在水塔上設置7跟灌注樁，在涵洞的基礎上設置22根。并且將灌注樁的直徑和長度都進行統一。
1. 軸心豎向作用
灌注樁的軸心豎向作用力在灌注樁豎向承載力計算的主要因素，因此在對灌注樁進行設計時，一定要對其進行計算，以確保灌注樁的樁基豎向承載力的準確性。其中軸心豎向作用力主要和灌注樁的柱周、橫截面積有關，因此我們在對其進行計算設計的時候一定要按照，我國相關的技術規范對其進行控制技術，從而設計出符合加固工程需要的灌注樁結構。
2. 分層計算樁側極限側阻力
我們在這里所說的分層計算樁側極限側阻力，主要是對水庫中壤土和泥巖進行測量，從而取得相關的數據，保障在工程施工的工程當中有據可依，提高工程的加固質量。
3. 樁端極限端阻力
在對灌注樁進行設計的時候，我們可以通過地質報告，來對泥巖基的進行端阻力進行測量計算。
四、灌注樁質量控制
1. 鉆孔灌注樁
根據設汁要求，選擇適宜的鉆孔設備，嚴格控制施工工藝，保證孔位準確，成孔垂直，每個灌注樁成孔后，經地質部門驗收方可進行下道工序。做好清孔、洗孔和泥漿護壁，防止出現縮孔、孔壁坍塌現象，樁底沉渣量滿足規范要求。
2. 鋼筋籠吊裝
鋼筋籠嚴格按照有關規范制作， 吊裝前檢查焊接和綁扎強度，為保證鋼筋籠在孑L內的保護層厚度， 在籠外 2.0 m左右焊接鋼筋棒支撐保護層 ， 并做好每節鋼筋籠焊接， 避免吊裝過程中出現卡、 阻現象 。
3. 混凝土澆筑
控制好混凝土各項配置指標，保證混凝土和易性滿足規范施工和要求， 避免出現堵、埋管現象，導管直徑在 200mm以上，管端被混凝土埋深2～4m以內，為便于導管提升，每節長度控制在2.0m左右。施工中混凝土必須連續快速澆筑，避免斷樁和夾泥層。
五、結語
由此可見，在對病險水庫進行除險加固的過程中，混凝土灌注樁施工技術，可以有效的保障加固工程的施工是質量和施工進度，使其可以達到預期加固的效果。但是，在對工程質量進行控制和監督時，由于混凝土灌注樁施工工程屬于一種隱蔽的工程項目，很難對其質量進行全方位的監管，因此這就要施工人員在工程施工中對其進行準確的設計，并且按照國家相關規范和施工要求，對其施工質量進行控制，以確保在混凝土灌注樁工程施工中不會出現質量問題。
參考文獻
灌注樁施工規范要求范文2
【關鍵詞】建筑施工；灌注樁；質量控制
1 鉆孔灌注樁技術
由于不同的建筑施工條件對于鉆孔機械的要求也不一樣，而采用不同的鉆孔機械，其鉆孔灌注樁的施工工藝又有一定的區別，一般在目前建筑施工技術中，常采用以下兩種鉆孔灌注樁技術的施工工藝：
1.1 螺旋鉆孔灌注樁施工工藝：鉆機就位后，用吊線、水平尺等檢查導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心。鉆孔時放下鉆機，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及土面時，才開動轉軸旋動鉆桿，邊鉆邊進邊出土。當鉆到預定深度后，必須在原深處進行空鉆清土，然后停鉆提起鉆桿。樁孔鉆成清孔后，應盡快吊放鋼筋，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土時應分層進行。
1.2 大直徑鉆孔擴底灌注樁施工工藝：場地平整放樁位線鉆孔機就位機械鉆直孔人工清直孔及擴孔擴孔清底檢查放鋼筋籠灌注混凝土。
大直徑鉆孔灌注樁一般是指樁身直徑大于700mm，用機械或人工成孔，在孔內灌注混凝土而成的樁，如果樁底部再進行擴大，則稱大直徑鉆孔擴底灌注樁。
2 鉆孔灌注樁施工要點
在鉆孔灌注樁的施工技術中，最重要的施工要點就是要控制孔的形成質量以及樁的形成質量，這是保證鉆孔灌注樁施工質量的關鍵。筆者通過對鉆孔灌注樁技術的深入研究以及多年的實際工作經驗，總結出以下幾點鉆孔灌注樁的施工技術要點，現在這里列出，以供同行參考借鑒。
2.1 成孔的垂直度。由于混凝土是直接向孔內灌注的，因此鉆孔灌注樁的狀態主要是由孔的形成狀態決定的。成孔的垂直度也就決定著樁的垂直度，而垂直度又是保證地基荷載能力的關鍵因素，因此在施工中必須嚴格控制成孔的垂直度。這就要求施工人員和技術人員在鉆孔過程中加大對成空垂直度的檢測力度，隨時注意鉆桿的垂直度，當發現鉆桿傾斜時，要及時校正，保持鉆桿的垂直度始終控制在技術要求的范圍內。
2.2 確保樁位、樁頂標高和成孔深度。在進行鉆孔灌注樁的具體操作施工之前，要首先經過嚴格的計算與測量，確定樁位以及開始鉆孔的具置，在確定具置后要時刻檢驗鉆孔中心與樁位的中心線是否重合，偏差范圍是否在技術要求范圍之內，以確保樁位的準確性。另外，由于鉆孔過程中會帶有大量的泥漿土體出來，會使得地坪上原有固定的標高發生變化，這時候若但以樁頂標高為成空深度的指標，就會有很大的誤差存在。為此，除了原有的標高以及成孔深度的控制技術措施以外，還要在樁架安裝固定以后，做好樁架的總長度記錄，以便技術人員根據鉆桿來檢驗成孔的深度。
另外，鉆桿所反映出的成孔深度并不能完全確定真正的成孔深度，因為在清孔中若操作方法不當或泥漿比重沒有掌握好就很有可能引發坍孔或沉渣過厚的現象，這對于二次清孔是非常不利的。因此，在鉆孔機械完成鉆孔后要采用其他的檢測技術措施來復測成孔的深度。
2.3 鉆孔的孔徑。鉆孔的孔徑大小也是關系著鉆孔灌注樁質量優劣的主要因素，而在土質層為粘性土或粉土的建筑施工中，常常會出現縮孔現象，嚴重影響著成孔的質量。由于孔徑小于規范要求，樁的截面縮小，承載能力降低，實際上是降低了樁的安全系數。另外軟弱土層一般都在地層上部，縮頸現象也發生在此段，而樁的內力也是上段大，容易造成樁身抗壓強度不夠而破壞。由于孔徑達不到要求，導致鋼筋籠無保護層，樁的抗壓彎能力消弱或喪失。
2.4 孔內的泥漿。在鉆孔灌柱樁的施工中，若泥漿質量差，就形成不了護壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脫落，導致孔壁穩定性差。另外，泥漿比重過大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流動半徑，使砼骨料大部分堆積在樁芯部位，而鋼筋籠外幾乎無骨料，不僅樁身質量不好而且樁的側摩阻力也難以發揮。故對泥漿質量的管理決不是個小問題，一定要嚴格要求施工單位按規范要求嚴格控制。
2.5 成樁質量的控制。除了要控制成孔質量，還需要加強對成樁質量的控制，這也是鉆孔灌注樁質量的最關鍵的施工步驟。在具體的建筑施工過程中，主要需要嚴格控制混凝土質量、灌注混凝土時的施工技術控制，以保證成樁的質量。
1）為確保成樁質量，要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書，如發現實樣與質保書不符，應立即取樣進行復查，對不合格的材料，嚴禁用于混凝土灌注樁。2）鉆孔灌注水下混凝土的施工中混凝土的離析現象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度，因此，現場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規格及含水率的變化進行調整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性，嚴格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。3）為防止發生斷樁、夾泥、堵管等現象，在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥。
3 關于鉆孔灌注樁技術的幾點建議
鉆孔灌注樁的質量關系著建筑地基工程的質量，也是影響建筑物安全穩定的重要因素，為此，必須加強對鉆孔灌注樁技術的施工質量控制，在施工中，除了要嚴格控制孔的形成質量以及樁的質量以外，還需要注意以下幾點技術控制要點：
3.1 對施工單位鉆孔設備鉆頭的切削性能、泥漿的處理設備等與施工效率和質量有關的機具、儀器等都應進行檢查。
3.2 不同的施工方法其效率和質量有很大的差異，施工時應從施工方法著手進行預先控制。
3.3 認真研究質量檢測設備的準確性和可靠性，如大小應變動測的適用范圍等。檢測結果不準確易引起糾紛，處理不當會降低安全度，留下工程隱患。
灌注樁施工規范要求范文3
【關鍵詞】橋梁施工；深水鉆孔灌注樁；實施；應用；分析；研究
所謂的鉆孔灌注樁就是指在橋梁施工的現場，通過人力挖掘、鋼管擠土以及機械鉆孔等等技術手段來在地基土里面形成一個樁孔，并且在樁孔里面將灌注混凝土以及鋼筋籠放置進而形成樁，根據成孔方法存在的不同，我們又把灌注樁分成挖孔灌注樁、鉆孔灌注樁以及沉管灌注樁等等幾種類型，鉆孔灌注樁就是按照成樁的方式方法不同而定義成為的一種樁型。下面，筆者就對橋梁施工中的深水鉆孔灌注樁進行研究。
1 橋梁施工企業結合自身發展戰略進行深水鉆孔灌注樁技術的選擇
在橋梁施工過程中實施深水鉆孔灌注樁往往具有幾方面特點：和沉入樁里面的錘擊法相互比較，鉆孔灌注樁在施工過程中的振動以及噪音要小得多；和那些預制樁相比較，鉆孔灌注樁的能建造比要比其直徑大的多；鉆孔灌注樁在各種地基上面都能夠使用；橋梁施工質量的高低對于樁承載力具有很大的影響；由于混凝土是在泥水里面進行灌注的，所以我們很難對混凝土的質量進行控制。橋梁施工企業的深水鉆孔灌注樁技術選擇工作主要是為了橋梁施工工程能夠實現自身的發展戰略和深水鉆孔灌注樁技術選擇的目標而采取的一種整體行動的規劃，如果一個橋梁施工工程深水鉆孔灌注樁技術選擇沒有戰略意識，那么，一定會導致橋梁施工企業短期行為，使其很容易就偏離了正確方向和目標，最終使橋梁施工企業將自己在市場競爭過程中的優勢丟失，所以，要求橋梁施工企業在自身進行深水鉆孔灌注樁技術選擇的過程中，不僅要對當前橋梁施工工程實際的狀況進行考慮，更加要對橋梁施工工程長期的發展戰略規劃充分的考慮，并且要求橋梁施工工程的深水鉆孔灌注樁技術選擇工作必須要圍繞著橋梁施工工程自身發展的戰略控制、實施以及制定實現，最終使橋梁施工工程的深水鉆孔灌注樁技術選擇能夠起到對各個部門目標協調向橋梁施工工程的長期戰略目標靠攏重要的作用，只有把橋梁施工工程的深水鉆孔灌注樁技術定于在橋梁施工工程的發展戰略目標以上，才能夠使得橋梁施工工程的深水鉆孔灌注樁技術能夠體現出一個真正生命力。
2 橋梁施工中深水鉆孔灌注樁技術必須要建立起使用質量系統
進行使用質量系統的構建要求我們能夠將計算機技術以及網絡技術進行充分的利用，這樣能夠對現代已有的模型來進行改造，用事件的驅動模式來將順序化處理的模式進行代替。我們能夠在計算機中儲存一些原始性的信息，信息的使用人員只要將自己所需要信息來按照使用的不同動機來分為不同若干的事件，并且為每一種事件來進行過程程序的設計，在決策人員需要某些信息的時候，主要根據不同的信息控制的要求，進行相應過程程序的驅動就能夠很好的為決策人員提供與之相對應的使用質量。
3 橋梁施工中深水鉆孔灌注樁技術要求對實施規定嚴格執行
無規矩不成方圓的道理大家都已經熟知，橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術工作的實施必須要遵循這一個重要的原則，要求我們根據橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術實施合同的文件和標準進行嚴格的執行，并且要按照橋梁施工深水鉆孔灌注樁施工技術規范進行施工，想要保證橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術實施的質量，要求我們必須要認真，科學的進行施工管理，規范橋梁施工深水鉆孔灌注樁施工技術，嚴格控制橋梁施工深水鉆孔灌注樁的施工質量，任何一個橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術在實施之前都必須要進行認真、全面的調查，制定出一份詳細的橋梁施工深水鉆孔灌注樁施工設計方案，在做好相關的審查工作以后，再進行橋梁施工深水鉆孔灌注樁的施工，在施工的過程中，必須要擁有一個很高的標準和要求，根據相關的橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術實施設計標準來進行施工，不能夠不經過相關人員的同意就對橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術實施設計方案進行更改。
4 結語：
我們究竟如何才能夠保證橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術實施的質量這是一個值得我們深思的問題，在日常的實際操作過程中，需要我們注意很多方面，想要保證橋梁施工深水鉆孔灌注樁施工能夠順利開展，起到其自身應該有的作用，要求我們必須要擁有高度社會的責任感，并且要對橋梁施工這一個事業高度熱愛，在日常工作中要深入到橋梁施工深水鉆孔灌注樁的施工現場之中去，嚴格的按照相關的法律法規來進行每一個環節的工作。
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灌注樁施工規范要求范文4
關鍵詞：鉆孔灌注樁；施工質量控制
中圖分類號：O213.1 文獻標識碼：A 文章編號：
1鉆孔灌注樁施工技術要點
鉆孔灌注樁施工過程中所選用的鉆孔機械設備不同，其實際施工工藝、流程會存在一定差異，但整個鉆孔灌注施工過程基本相似。為了確保鉆機安裝工作具有較高質量效率，施工企業需要在施工前做好各類準備工作，包括場地的平整、泥漿制備等。在泥漿制備過程中，需要按照設計或相關規范要求選用優質土源，以確保泥漿具備較強粘著性能；鉆機安裝準備工作中，要精確測定施工現場需要鉆孔的樁位，要做好鋼筋籠灌注凝固等各類輔助支架的制備工作。在實際鉆孔施工過程中，要注意護筒埋設、鉆機對位、鉆進成孔等工序的施工質量水平，待所有工序均滿足施工質量水平時，才移除鉆機，并進行第一次清孔處理，待所有成孔質量檢測均符合要求時進行鋼筋籠吊放施工。最后，進行水下混凝土澆注工作，要確保導管下放、第二次清孔、水下混凝土灌注、導管拔除等施工工序具有較高質量水平。
2鉆孔灌注樁各施工環節
2.1鉆孔
鉆孔是橋梁鉆孔灌注樁施工中的一道非常關鍵的工序，在現場施工中必須嚴格按照相關操作技術規范進行，確保鉆孔施工具有較高質量水平。在鉆孔過程中，要注意開孔質量，要在施工中對好中線及垂直度，并要施工要求壓好護筒。現場施工技術人員要注意不斷添加泥漿進行護壁加固防止坍孔和抽渣（沖擊式鉆機用），同時還要隨時檢查鉆孔是否存在偏斜等問題，避免將鉆頭埋住或出現掉進孔內等事故發生。在鉆孔過程中，若發現存在漏水現象時，應立即停止施工，待找出原因并有效處理后方能繼續施工。施工中應加強泥漿護壁加固，同時要控制鉆機的鉆進速度。鉆孔過程中，現場質量監督人員應加強對樁位、成孔情況等的檢查工作；鉆孔完畢后，應對樁位、孔徑、深度等質量水平進行檢驗，待所有項目合格后方能進入下一步清孔處理工序。
2.2成孔和清孔
鉆孔成孔質量水平是混凝土灌注樁施工質量監控過程中的非常重要的內容，成孔質量水平的高低直接影響到后期灌注樁施工質量及施工工序的高效順利開展。如果成孔質量控制不好，則可能出現塌孔、縮徑、樁孔偏斜、以及樁端達不到相關技術規范或設計持力層要求等，進而影響到灌注樁后續工序的高效順利開展，造成樁承載力下降不滿足設計要求。清孔主要為了清除樁孔孔底中的沉渣，確?；炷凉嘧⒕哂休^高質量水平。清孔工序是利用泥漿在流動過程中自身所具有的動能來沖擊攜帶樁孔底部鉆孔過程中留下的沉渣，為混凝土灌注樁后期施工營造一個良好澆筑環境。
2.3鋼筋籠制作、吊放
鋼筋籠在制作前，施工人員應檢查鋼材等施工原材料的質保資料，并按照設計和施工組織設計相關技術規范要求，驗收施工鋼筋的直徑、長度、規格、數量等技術指標。鋼筋籠在吊裝過程中，應逐節驗收鋼筋籠制作連接焊縫質量水平，如果發現鋼筋籠質量存在不符合規范或設計要求的焊縫、焊口時，應按照相關施工規范進行補焊處理。要確保鋼筋籠順利下放進鉆孔內部，沉放過程中不應碰撞孔壁。如果吊放過程中出現受阻現象時，拒絕采取加壓強行下放，應立即停止吊裝工作，尋找阻礙原因并采取相應措施予以處理。鋼筋籠在垂直吊放過程中，如出現吊放不垂直時，應將鋼筋籠全部提出后重新進行垂直吊放。鋼筋籠在接長焊接施工時，應在保證焊接質量的基礎上，加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間，提高灌注樁澆筑連貫性和質量水平。
2.4泥漿制備和第2次清孔在抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管時，要檢查導管連接的牢固性和密實性，以防存在漏氣漏漿等問題影響混凝土灌注質量。由于樁孔內原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導管過程中，會使處于懸浮狀態的沉渣由于重力作用再次沉入到樁孔底部，如不進行2次清孔，則就成為永久性沉渣，進而到影響橋梁混凝土灌注樁樁基的澆筑質量。因此，在吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管施工完畢后，應利用導管對樁孔進行第2次清孔處理，待孔口返漿比重及沉渣厚度滿足設計或相關技術規范要求后，方能進行水下混凝土灌注施工。
2.5水下混凝土灌注
2.5.1灌注樁的混凝土水下施工操作是采用導管進行灌注，這樣還會有混凝土的離析現象發生，防止這種問題的最主要措施就是設計良好的施工配合比。對于現場的施工配合比要根據施工中所用的砂子、水泥、石料的規格和它們的含水率進行設計調整，在灌注樁混凝土的攪拌中要認真復查施工配比同時要檢驗計量是否誰確無誤，要嚴格進行測試和嚴格進行管理，及時反饋數據記錄和制備實驗試件，只有這樣才能保證每一根灌注樁的施工配比完整無誤。
2.5.2
鉆孔灌注樁水下混凝土的性能指標:為確保灌注樁能夠達到要求的質量，對于每一批進人施工現場的原材料都要進行嚴格的檢測，像水泥的報告單、砂石化驗單和出廠的合格證等等。如果在檢驗的過程中存在實樣與報告書上的不一致，應立即復核原材料，對于不符合要求的原材料及時報告上級項目部門，及時采取措施，不合格的原材料決不能進人施工現場。
2.5.3對于灌注樁混凝土的初凝時間的控制，普通混凝土在4-5小時就能初凝，這個時間短只能滿足較小灌注孔的施工要求，對于較深的樁孔的混凝土的初凝時間要在5-7小時，所以對于較深的灌注樁應該加人緩凝劑以延緩深樁混凝土的凝結，以保證深樁混凝上的凝結時間超過7個小時。
2.5.4灌注樁混凝土的攪拌，在混凝土的攪拌中，要按照設計好的施工配合比摻入石子、砂子和水泥放入到攪拌機中，加入所需水量的30%并開始攪拌，在上述拌合物攪拌均勻后再加入60%的水，最后再放入10%的水量，只用這樣才能保證灌注樁混凝土擁有合適的流動性和保水性等和易性。
2.5.5灌注樁混凝土的施工操作技術控制，第一批混凝土的灌注施工，泥漿到混凝土面的高度、泥漿的密度、混凝土到孔底的深度、導管的內徑和灌注樁的直徑決定了混凝土的灌注量，灌注混凝土的量隨著孔徑的增大而增多。如果混凝土的灌注量大，攪拌的時間就會延長，會引起混凝上的離析現象。第一批灌注混凝土在灌注下落的過程中和易性較差，受到周圍的阻力較大，會發生導管堵塞的現象。因此在混凝土的灌注中要使用起重量大的設備，這樣可快速的向漏斗內加混凝土，縮短出料的時間，然后稍微提起導管使混凝土充分下落。如果在施工現場的起重機械的起重能力有限，這時可以使用卷揚機晃動漏斗使混凝土順利的滑下。如此連續進行混凝土的灌注。后續混凝土的灌注中如果要有不連續的灌注，待漏斗中的混凝土充分下滑后拉動導管察看孔口返回泥漿的狀況，等到孔口不再有泥漿出現繼續向漏斗內倒入混凝土實施灌注。灌注混凝土的灌注速度，在施工中充分掌握混凝土的初凝時間以便確定合理的灌注速度，這樣才能保證灌注樁具有較好的質量。因此應把施工灌注前的準備工作和混凝土灌注中的每項工序緊密的結合起來以保證合理的施工，從而達到要求的工程質量。
3結束語
鉆孔灌注樁施工是橋梁工程施工現場質量控制最為關鍵的工序，其施工質量水平的高低直接影響到整個橋梁工程是否具有較高安全可靠性。在實際施工過程中，只有熟練掌握各種常見質量問題的綜合防治措施及處理方法，在具體施工過程中針對不同質量問題應采取及時、妥善的處理措施，才能確保橋梁混凝土灌注樁樁基具有較高施工質量水平，推進工程高效優質的建設發展。
參考文獻：
灌注樁施工規范要求范文5
關鍵字：鉆孔灌注；質量問題；措施；質量控制
Abstract: the situation of the development of economy in our country, the bridge engineering got rapid development, pile foundation construction process is also in constant progress, bored piles because of its unique features become bridge pile foundation of the commonly used pile type. But because of bored piles in quality control on without strong visual and construction technology is more complex, in construction process always easy to appear all sorts of quality problems, such as pile body concrete severe segregation, pile end too thickness of sediment and so on, in the quality control of the left plenty of hidden trouble. In this paper, main is to describe the bridge in the construction of the bored perfusion quality problems, and proposes the corresponding solution, thus of the bored perfusion for effective quality control.
Keywords: the bored perfusion; Quality problem; The measure; Quality control
中圖分類號：O213.1 文獻標識碼：A 文章編號
在橋梁建筑中，鉆孔灌注樁技術是其應用最為廣泛的基礎形式之一。根據制作方式的不同，鋼筋混凝土樁可分為灌注樁和預制樁。根據樁成孔的方式可分為人工挖孔灌注樁、套管成孔灌注樁、爆擴樁以及鉆孔灌注樁。其中，鉆孔灌注樁有無振動、噪聲小、對周圍建筑影響小、無擠土等優點，使用很廣泛。但是對其的施工要求嚴格，控制不好容易形成質量隱患。因此，在對橋梁鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工過程中，要嚴格按照操作流程，嚴格控制施工工藝，確保鉆孔灌注樁的施工質量。
一、橋梁鉆孔灌注樁施工的質量問題分析
橋梁工程施工質量受到很多因素的影響，如工程承包商的個人因素、施工單位的機械設備狀況、施工人員的技術水平、橋梁所在的地理環境條件、相關單位對工程的資金投入以及施工管理水平等，這些因素都會給橋梁施工質量造成一定的隱患，處理這些質量問題不僅影響工程施工的進度，同時增加施工成本。 經常出現的質量問題包括：
1、鉆孔灌注樁的局部或者整體發生斷裂；
2、鉆孔灌注樁樁身局部夾泥、混凝土離析；
3、樁位嚴重偏位；
4、鉆孔灌注樁底沉渣的厚度超過規范要求；
5、鋼筋骨架上浮。
這些問題都嚴重影響橋梁鉆孔灌注樁的施工質量及安全性能。
二、橋梁鉆孔灌注樁施工出現問題的原因分析
（1）造成沖錘因為鋼絲繩、或者鉆桿拉斷等原因使鉆頭埋在樁孔內的主要原因包括：
在對橋梁所在地的地質勘測時對橋梁鉆孔施工的地質情況沒有充分的勘測，沒有意識到或者忽略了較厚的破碎帶或者某些地下溶洞，造成實際狀況跟勘測結果不符，并且在這種情況下繼續鉆孔施工，造成沖錘掉進溶洞并且拉斷鋼絲繩，使沖錘埋入樁孔內，嚴重影響了橋梁工程的施工進度；
橋梁施工的地區有流沙層，在鉆孔灌注時，孔內水位低于孔外水位，容易造成坍塌導致鉆桿的斷裂，使鉆桿埋入孔內；沖擊鉆機所用的主鋼絲繩以及鉆桿在使用前都已經損壞，沒有對其進行及時的更換而繼續用于施工，在沖鉆時鋼絲繩被拉斷，使得鉆孔工作失敗。
（2）鉆孔灌注樁局部或者整體發生斷裂的原因包括：
在混凝土灌注時，混凝土拌和機、鉆機和輸送泵等設備出現故障，在混凝土初凝時段內沒有處理好設備的故障問題造成灌注樁段斷裂；
灌注混凝土時，輸送導管的位置沒有放置好，在上下滑動的過程中卡在鋼筋籠上而不能繼續對其操作，導致終止混凝土灌注，也會出現灌注樁的斷裂；
混凝土配合比例沒有達到合適的標準，在施工之前沒有做好對其的驗證實驗，使混凝土的坍落度不符合標準造成堵管，并且堵管時間超過混凝土的初凝時間，從而造成灌注樁的斷裂。
橋梁施工地的地質條件差、鉆孔施工中有關設備的固定等不合格、施工單位對施工的重視度較低、施工人員對鉆孔工藝操作不熟悉也是造成灌注樁斷裂的原因。
（3）造成灌注樁底沉渣厚度超過設計要求的原因包括：
施工人員在成孔之后灌注之前清孔不徹底，混凝土泥漿的黏度或稠度沒有達到標準要求，清孔后等待灌注混凝土時間過長，使得泥漿細沙下沉到孔底致沉碴厚度超過設計要求。
由于清孔不徹底會導致沉渣厚度過厚，在對其清理時，通常使用的是泵升法，就是利用灌注導管，在孔的頂部安裝上專用的接頭，之后使用抽水泵進行排渣，并且每間隔一段時間就要對孔內沉渣的厚度進行測量，直到其符合施工的要求規范。在清孔時，要注意使孔內泥漿液面高于地下水位，這樣可以避免塌孔現象。
（4）造成灌注樁體局部產生混凝土的離析和樁位偏位的原因包括：
在橋梁鉆孔灌注中，如果混凝土的配合比不符合要求，會使混凝土在灌注時產生離析；
施工人員對鉆孔的樁位測量放樣誤差過大，使鉆機平臺在鉆孔過程中失衡造成鋼護筒偏位，進而導致鉆孔混凝土的狀體偏位，嚴重時影響施工安全。
鉆孔前，孔位處回填后沒有進行夯實，鉆孔過程中產生不均勻下沉致鉆桿傾斜導致孔位偏移。
（5）造成灌注樁鋼筋骨架上浮的原因是：
混凝土初凝和終凝時間太短，使孔內混凝土過早結塊，當混凝土面上升至鋼筋骨架底時，混凝土結塊托起鋼筋骨架。
清孔時孔內懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成較密實的砂層，并隨孔內混凝土逐步升高，當砂層上升至鋼筋骨架底部時便托起鋼筋骨架。
混凝土灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。
為防止鋼筋上浮，一旦導管底口低于鋼筋籠3m或者高于其1m并且混凝土表面在鋼筋籠上下1m時，就要放慢混凝土灌注的速度。其中灌注速度與樁徑有關。在灌注砼過程中，要及時掌握導管埋的深度以及砼灌注的標高，一旦發現砼超過鋼筋籠低端2到3m時，要及時將導管提到鋼筋籠低端以上。一旦發現鋼筋籠上浮，就要立即停止灌注，并且準確計算已澆砼標高和導管埋的深度，合理提升導管后再進行灌注，即可消除上浮現象。
三、橋梁鉆孔灌注樁施工質量控制的分析
上文中詳細分析了橋梁鉆孔灌注樁施工中所存在的質量問題以及產生這些問題的原因，為了克服這些問題，在鉆孔灌注樁的施工過程中應該采取以下措施：
（1）做好橋梁鉆孔施工的現場施工記錄，一旦發現勘測資料與實際的情況不符，應立即停止鉆孔樁施工，并且將實際的情況報告給相關管理以及技術人員，及時更新勘測資料，為以后的施工提供全面、科學的地質資料，進而保證施工的質量安全。
（2）做好對施工機械設備的維修和保養。要對橋梁建設施工所使用的機械設備進行定期的維修和保養，如果發現設備中有損壞的現象要及時進行更換或者維修，杜絕使用存在缺陷的機械設備進行施工操作。特別是混凝土灌注設備，要同時配備兩套或者更多的混凝土灌注設備，這樣可以避免因為其出現故障而造成工期的延誤。另外，對混凝土攪拌機、鉆孔機械以及混凝土輸送泵的操作要嚴格按照規定，堅決杜絕違規操作，清除橋梁工程施工中的安全隱患。
（3）橋梁鉆孔灌注樁施工過程中有關的技術指標都要嚴格按照施工規范進行管理和控制，灌注的混凝土的配比要嚴格按照要求進行配比施工，嚴禁有關人員隨意的增減工程中的混凝土用量。鉆孔灌注樁中的泥漿指標如密度、黏度、膠體率和含沙率等都要嚴格符合國家的相關規范，這樣才可以提高鉆孔的成孔率以及樁孔的穩定性。
（4）為了避免甚至消除鉆孔灌注樁施工中所出現的質量問題，加強對鉆孔樁的質量控制尤其重要。所以施工單位要不斷完善和加強施工質量的管理制度，建立完善科學的質量監控體系，使施工責任細化，提高每個施工人員的質量控制意識，把國家相關的措施規范落實的實際，進而發揮橋梁鉆孔灌注樁施工快的優點，也能夠大大的降低施工單位的鉆孔施工成本，從而全面調動相關單位的積極性，使得對施工質量的控制變得容易。
結論
在我國公路業快速發展狀況下，跨海、跨河橋梁公路業得到了迅速的發展，這就為橋梁工程鉆孔灌注樁施工提供了實踐機會，同時施工單位也認識到鉆孔灌注樁施工的質量控制是一個需要技術支持的工程，其又有隱蔽性和影響因素復雜性等特點，使施工人員更能夠認識到這項工作的重要性。所以，在橋梁鉆孔灌注施工的質量控制上，不僅要保證橋梁施工的質量和進度，還要提升橋梁建設的技術層次記憶基準點，保證橋梁公路的安全運行。
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灌注樁施工規范要求范文6
關鍵詞: 路橋工程; 鉆孔灌注樁; 施工工藝
1 施工前的準備
1.1 鉆孔灌注樁施工前要結合設計圖紙、地質報告、現行規范標準以及現場勘查結果方案審核，審查施工方案的編制依據、施工工藝流程、技術指標、安全措施等，同時還要審查施工方案中處置突發事件的應急預案是否符合要求。對于施工方案的審核應具有前瞻性，要善于提出問題、發現問題，避免在實施過程中處于被動境地。
1.2 根據施工方案檢查施工準備情況檢查灌注樁使用水源，泥漿
循環系統應設置沉淀池、泥漿池；導管應檢查其出廠合格證并做水密性承壓試驗；灌注混凝土的料斗尺寸應與方案中初灌量的要求相符合；原材料應按規范要求嚴把質量關，杜絕不合格材料使用于工程；督促承包商按照一放二復的測量程序實施放樣復核工作。確保樁位的偏差符合規范要求；鉆機就位前，檢查護筒埋設高度、位置是否滿足設汁要求；鉆機就位后，檢查其水平、穩固情況；鉆桿應保持鉛錘線，成孔時應適當抽檢進、出泥漿指標，發現超標時及時調整：施工單位須配備專職記錄人員，及時記錄成孔過程中的各項參數，記錄必須真實、準確。
2 成樁的制作以及質量控制
2.1 清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的上要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態，再利用泥漿膠體的黏結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環流動被帶出樁孔，最終將樁孔內的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆孔灌注樁工程質量的關鍵環節。因此，對于施工規范中泥漿的控制指標：黏度測定17~20min；含砂率不大于6％；膠體率不小于90％等在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴格控制，不能就地取材，而要專門采取泥漿制備，選用高塑性黏土或膨潤土，拌制泥漿必須根據施工機械、工藝及穿越土層進行，配合比設計。
2.2 鋼筋籠制作質量和吊放
鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格后再按設計和施工規范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和制作質量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環長度是根據底梁標高的變化而改變，所以應根據底梁標高逐根復核吊環長度，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應逐節驗收鋼筋籠的連接焊縫質量，對質量不符合規范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當吊放受阻時，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象，應停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鉆糾偏，并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠．鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。
2.3 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第2 次清孔
灌注樁成孔至設計標高，應充分利用鉆桿在原位進行第1 次清孔，直到孔口返漿比重持續小于1.00~1.20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管，沉放導管時檢查導管的連接是否牢固和密實，以防止漏氣漏漿而影響灌注，由于孔內原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導管這段時間內使處于懸浮狀態的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質量。因此，必須在混凝土灌注前利用導管進行第2 次清孔，當孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規范要求后，應立即進行水下混凝土的灌注工作。
2.4 水下混凝土灌注
鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導管灌注，混凝土的離析現象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度。因此，現場的配合比要隨水泥品種、中粗砂、石料規格及含水率的變化進行調整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性，嚴格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。
2.4.1 水下灌注砼的性能參數。①砼原料。為確保成樁質量，要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書（水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告），如發現實樣與質保書不符，應立即取樣進行復查，對不合格的材料（如水泥、砂、石、水質），嚴禁用于混凝土灌注樁。②砼初凝時間。一般砼初凝時間僅3～5h，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時間約為5～7h，因此應加緩凝劑，使砼初凝時間大于8h。③砼攪拌方法和攪拌時間。為使砼具有良好的保水性和流動性，應按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒人料斗后，先開動攪拌機并加入30％的水，然后與拌合料一起均勻加入60％的水，最后再加入10％的水（如砂、石含水率較大時，可適當控制此部分水量），最后加水到出料時間控制在60~90S 內。④坍落度選擇。為防止發生斷樁、夾泥、堵管等現象，在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度，砼坍落采用18~20cm，并隨時了解混凝土面的標高和導管的埋人深度，氣溫高，成孔深，導管直徑在250mm之內，取高值，反之取低值。
2.4.2 砼灌注操作技術。①首批砼灌注。砼灌注量與泥漿至砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導管內徑及樁孔直徑有關，孔徑越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，攪拌時間長，因此可能出現離析現象，首批砼在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現導管中堵滿砼，甚至漏斗內還有部分砼。此時應加大設備的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉導管，若起重能力不足，則應用卷揚機拉緊漏斗晃動，這樣能使砼順利下滑至孔底，下灌后繼續向漏斗加入砼，進行后續灌注。②后續砼灌注。后續砼灌注中，當出現非連續性灌注時，漏斗中的砼下落后，應當牽動導管，并觀察孔門返漿情況，直至孔口不再返漿，冉向漏斗中加入砼。③后期砼的灌注。在砼灌注后期，由于孔內壓力較小，往往上部砼不如下部密實，這時應稍提漏斗增大落差，以提高其密實度。④砼灌注速度。在控制砼初凝時間的同時，必須合理地加快灌注速度，這對提高砼的灌注質量十分重要，因此應做好灌注前的各項準備工作，以及灌注過程中各道工序的密切配合工作。