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混凝土范文1
混凝土合同范文一需 方： (以下簡稱甲方)
供 方： (以下簡稱乙方)
經甲、乙雙方共同協商，甲方向乙方購買預拌混凝土用于安順市 西秀區干河棚戶區改造項目Ⅰ標 工程建設，該工程地點位于 黃果樹大街東段(棕櫚園西側)?，F雙方本著平等、自愿、協商、誠實信用的原則，根據《中華人民共和國合同法》等法律的相關規定，就供貨事宜達成如下一致條款，共同信守，條款明細如下：
第一條：混凝土的標號、單價、數量、金額(單位：元/M3)
第二條：交貨的時間、數量、地點
1、本合同為長期供貨合同，供貨時間從基礎混凝土澆筑至主體結構完成(簽約時間8個月)
2、在合同履行期間，如遇原材料價格漲跌超過10%時(水泥現價402元噸)，雙方根據實際情況調整合同單價。并簽訂補充協議作為本合同附件，視為對本合
3、甲方訂貨須至少提前3日以傳真或其它雙方認可的方式通知乙方所需混凝土的供應時間、標號、準確用量和澆筑部位等。如情況特殊，緊急需要臨時變更交貨內容，甲方也應至少提前4小時書面通知乙方，乙方接到通知后，應當盡力按甲方通知的時間、數量、地點完成混凝土的交付任務。
特別約定：為提高效率，雙方往來有關合同事宜的傳真件，是履行合同的具體形式，具有同傳真件原件一樣的合同效力。任何一方在發送傳真件時，必須在傳真件上加蓋公章或者由有權簽字人在傳真件上簽字，如未履行此程序，接收傳真一方有權拒絕履行。如雙方約定以電子郵件履行本條義務，應先書面明確收發雙方的電子郵箱，接收人等，否則，仍以傳真方式處理。
4、每次混凝土澆筑到最后10 M3時，甲方應準確提供尾數用量，并及時通知乙方調度員，以確保供貨的準確性和及時性。否則已拌出混凝土由甲方簽字認可后，計入供貨總方量。
第三條：砼款支付方式：
1、經雙方協商，乙方為甲方澆筑混凝土達到3000方后，之后所供的混凝土次月5日前甲方須支付乙方100%貨款，前期所供的3000方在工程停用混凝土時全部結清，本工程澆筑混凝土時間達到8個月時，甲方須支付前期所供的3000方貨款。
2、特別約定：甲方支付貨款時以銀行轉賬方式或者轉賬支票支付(不含現金支票)，除非乙方董事長或者總經理出具現金付款特別公函并簽名蓋章乙方單位公章或者財務章，甲方可以現金方式支付貨款。除此之外，乙方任何人員包括財務人員均無權收受現金 。甲方違反本約定支付貨款并導致貨款未到達乙方處，由此造成的損失由甲方負責，乙方視為甲方未支付貨款。
第四條：計量驗收及結算方式
1、在澆筑結構施工部位時，按施工圖中(地下室底板及以下按車方計算)實際方量進行結算。(結算時增加2%的損耗率)。
2、在澆筑場地硬化、文明施工所需等混凝土以乙方所出的隨車過磅單為結算依據。
3、泵送潤管用的砂漿乙方按當時澆注的同強度等級的混凝土單價收費，計入混凝土結算數量內。
4、結算單等有效單據上需雙方指定簽字人：甲方指定 鄧輝 負責簽字，乙方指定 呂忠義 負責簽字，該指定簽字人的行為視為指定人的行為，任何一方更換簽字人需以書面形式通知另一方并同時另行指定簽字人;任何一方更換簽字人未通知另一方，原指定簽字人的簽字仍然有效。經雙方指定代表簽字認可的砼用量結算單是甲、乙雙方付款的最終結算依據，以后不再另外補任何結算單。
5、每月5日以前為甲方為乙方辦理上月供貨的最終結算時間，如因甲方原因不能為乙方按時辦理上月結算時，甲方應按乙方提供的進度量進行付款，不得以未辦理結算作為不向乙方付款的理由，且乙方將結算單完整交給甲方后，甲方在30日內未安排人員進行核對時，則乙方報的結算將自然成為雙方最后的最終結算和付款依據。
第五條：混凝土質量驗收標準
1、乙方供應的預拌混凝土按中華人民共和國國家標準《預拌混凝土》(GB/T14902-20xx)及貴州省和設計部門的有關技術規范要求進行驗收，乙方應當在每次混凝土交付(澆筑)時，隨貨向甲方提供該次混凝土配合比、砂石、外加劑等相關質保資料。
2、甲、乙雙方應對混凝土進行現場制樣，甲方作標識，乙方負責保養。
3、為了保證混凝土質量，甲方不得指定和提供任何原材料。甲方根據設計圖的設計要求指定使用某種原材料或添加抗滲、膨脹等外加劑，需提前15日將提供的外加劑等送乙方作相容實驗和對砼有無損害的實驗，經乙方同意后方能使用。甲方派人到乙方攪拌站負責保管和添加工作。
第六條：甲方的工作
1、甲方應當在合同簽訂生效后 15 日內，向乙方提供建設工程的施工圖和混凝土澆筑施工進度計劃表。如有變更時，應及時書面通知乙方并提供變更后的施工圖和施工進度計劃表，甲方應給予乙方必要的準備時間。
2、甲方在交付(澆筑)混凝土前，應完成要澆筑混凝土的模板安裝、鋼筋配置、施工定位放線及其它必要的前期準備工作。
3、甲方應保證混凝土在澆筑前，基坑為無水狀態，在每次混凝土澆筑完畢后，應當按施工規范對澆筑后的混凝土進行正常振搗和施工養護。對特殊要求的混凝土，甲方應當根據國家現行的施工標準進行現場施工養護。
4、甲方應按合同約定按時和乙方辦理結算，非因乙方原因，甲方不能以其它任何原因推遲和乙方辦理工程結算。因甲方原因未能按合同結算或者付款，自合同約定結款期限第二日起，每逾期一日按所欠價款的5‰向乙方支付違約金，直至欠款本金及已經產生的違約金付清為止，且在此期間乙方有權拒絕再提供砼。
5、甲方負責為乙方提供砼澆筑時所需的水、電及架料管的架子搭、拆并承擔相關費用，混凝土的送檢費用由甲方負責，乙方提供試件。
第七條：乙方的工作
1、乙方應按甲方提供的技術資料和混凝土的等級要求，制作混凝土調配報告，并根據甲方要求，提供混凝土的檢驗報告，使用水泥和外加劑的出廠檢驗報告單和其他資料等。
2、乙方人員在甲方施工工地上交付(澆筑)混凝土時，應當服從甲方現場施工管理人員的工作安排，并自覺維護甲方施工現場的環境衛生。
3、乙方應根據甲方的需要，對工程中需特殊進行養護的混凝土，向甲方提出必要的指導建議。
4、在甲方按時給乙方辦理工程結算和按合同約定給乙方付工程款的情況下，乙方不能以其它任何原因推遲供應砼。否則，由此而產生的一切經濟損失由乙方承擔。
5、乙方保證每次按甲方要求的砼供應量，不能滿足供量由乙方承擔甲方的相應損失。
第八條：混凝土損耗
1、在混凝土交付前，因乙方原因造成的混凝土損耗由乙方自行承擔。
2、由于甲方的準備工作不充分，導致混凝土無法澆筑或澆筑后影響質量等原因引起的損失，由甲方承擔。
3、混凝土的爆模超寬、超厚損失(爆模所損耗的混凝土超出所澆該構件的5%以外部分)由甲方負責。
第九條：不可抗力
在合同履行過程中，任何一方遇不可抗力時，遭遇不可抗力一方因在具備條件時盡早通知另一方，并采取減損措施，未及時通知和采取減損措施，由此造成的擴大損失由未予通知方負責。如因前述原因造成被通知方有重大損失的，由未予及時通知方承擔此種損失。除前述約定之外，不可抗力發生后由甲乙雙方協商解決。
第十條：合同的解除
1、因乙方逾期交貨，并經甲方書面催告后三天內，仍無法按合同
2、甲方逾期付款，經乙方書面催告后五天內，仍無法按合同約定履行， 乙方可單方解除本合同。
任何一方在行使前款約定的解除權解除合同后，乙方可向甲方索要尚未支付的貨款，并不受本合同第三條付款方式的約束。
第十一條：違約責任
1、乙方提供的混凝土質量達不到合同約定時，應賠償甲方由此發生的所有
2、任何一方擅自解除合同，應賠償另一方因此而造成的損失(包括直接損失和可得利益)。
第十二條：爭議的解決方式
在合同履行過程中發生的爭議，甲、乙雙方可協商解決。協商未成，可向任何一方有管轄權的人民法院提起訴訟。
第十三條：合同的補充規定
本合同未盡事宜，經雙方共同協商，簽訂書面補充協議予以明確，補充協議與本合同不一致的條款，按照補充協議的約定執行。補充協議為本合同的附件，不沖突條款具有和本合同同樣的效力。
第十四條：本合同自甲、乙雙方簽章后生效，合同一式肆份，雙方各執貳份為憑。
甲方：(蓋章) 乙方：(蓋章)
甲方代表： 乙方代表：
身份證號： 身份證號：
簽訂日期： 年 月 日 簽訂日期： 年 月 日
混凝土合同范文二需方： 供方：
簽約地點：
根據《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》和《廣州市建筑管理條例》及有關法規，經雙方協商一致，簽訂本合同。
第一條：工程名稱及交貨地點 第二條：供應總量約 m3，按雙方實際簽認的供應量。 第三條：供貨期限由 20xx 年 月 日至 年 月 日
第四條：施工單位
第五條：需方委托供方供應預拌混凝土，經雙方議定，混凝土強度等級、質量需求、數量、單價等信息如下表：
說明：本單價不含稅,不包發票。
第五條質量標準和技術要求：供方提供的混凝土及使用之原材料，其質量應符合國家標準GB14902《預拌混凝土》、GB/T50107《混凝土強度檢驗評定標準》的規定，并按委托書所確定的實際澆筑部位向需方提供相應的混凝土技術資料。
第六條供砼方式：(1)需方預約供砼。普通砼應于24小時前預約，并將供料計劃書面通知供方(包括具體時間、數量、澆筑部位、輸送方式和質量要求)，以安排生產，非采取書面通知方式的，供方有權視為未收到預約;經雙方確認后，供方應按時、按要求將砼運送至交貨地點。(2)每次泵送之前，如需使用砂漿由需方自行解決。(3)需方應保證工地內的道路順暢、安全，為供方運送車輛的到達提供必要的幫助，因需方原因導致供方運送車輛無法按時到達交貨地點，需方應自行承擔相應責任;供方的混凝土車司機要服從工地有關人員的指揮。(4)每天(每批次)供應的混凝土尾數至多只能有一車，如超出此車數，需方應按8m3保底,不足保底方數加收35元/m3的標準向供方補償運費。供砼方應負責運輸車輛在運輸途中一切安全及經濟損失責任。
第七條驗收方法及期限：(1)混凝土運抵交貨地點后，需方應派遣具有資格的檢驗人員并在貨物運抵后的20分鐘內按規定完成坍落度和抽樣檢測;需方應配合供方在貨物運抵后的90分鐘內將整車混凝土卸清，若超過時間供方不負任何質量責任。需方應指定被授權人簽認混凝土送貨單，否則供方有權拒絕交付貨物。(2)供應數量應按供方實際供應量計算，需方對供貨量和質量有異議時，應按GB14902《預拌混凝土》標準中的有關規定進行抽檢解決。砼重量按2350Kg/m3±2%計。需方有效簽收人員名單：( )。
第八條結算方式和期限：發貨后每15日結數。
第九條違約責任：供方：(1)所供應的混凝土質量不符合本合同第四條、第五條的有關要求，供方應負責需方因此而造成的直接經濟損失。(2)因供料中斷而導致影響施工質量及進度時，應賠償需方因此而造成的經濟損失。
需方：(1)由于非貨物質量原因而造成的工程質量事故，由需方負責。(2)逾期付貨款，除應按拖欠款數額每天向供方付千分之一的違約金外，供方有權停止供砼。(3)如供需雙方正在協商中止合同時，需方不得與其它供應方就本工程簽訂預拌混凝土供應合同，如有違反，需方按履約未供的貨款總值5%作違約金付給供方。
第十條本合同如在執行過程發生爭議，雙方應本著互諒互讓、實事求是通過協商或調解的方式解決，如協商和調解無效，可向廣州市番禺區人民法院提起訴訟。
第十一條雙方在本合同履行過程中發出或者提供的所有文件，均以本合同所列明的地址送達。任一方如果變更地址，應當書面通知另一方，未履行通知義務的，一方按原地址郵寄相關文件即視為已履行送達義務。
第十二條本合同正本一式貳份，雙方各執一份，經雙方簽字蓋章后生效。
第十四條其它約定事項：以上單價隨市場原材料價格波動，供方提前三天提出提價通知，雙方協商再確定新單價。
附注：簽約前雙方應互相提供營業執照的復印件、簽約代表應提供法人授權委托書原件各一份。
需方： 供方：
年月日：
混凝土合同范文三訂貨單位(甲方)：_________
供貨單位(乙方)：_________
根據《中華人民共和國合同法》及國家、省、市有關預拌商品砼管理規定，經甲、乙雙方協商并同意簽定本商品砼買賣合同，由甲乙雙方共同遵守履行。 內容如下：
一、工程概況
建設單位：_________
施工單位：_________
工程名稱：_________
工程地址：_________
結構形式：_________
總層數：_________
總高度：_________
運距：_________
二、合同總數量及總金額
(預計)總數量：_________m3
(預計)總金額：人民幣(大寫)_________，￥_________
商品砼明細如下：金額單位(元)
三、對商品砼質量和技術要求標準及雙方對質量負責的條件
1.乙方必須按合同的要求供應各種強度等級的混凝土，商品砼的質量必須符合國家規定的標準，經確認是乙方原因造成商品砼質量問題的，則乙方必須承擔全部責任。
2.當商品砼到達現場后，甲方必須按商品砼規范要求進行合理施工，經確認是甲方原因造成商品砼出現質量問題的，則甲方必須承擔全部責任。
3.甲方必須派專人在施工現場對澆注前的商品砼數量，坍落度等技術指標及乙方人員的服務態度等進行監督檢查，如有異議可拒簽商品砼發貨單并立即與乙方協商解決，若無異議則甲方必須據實簽收。
4.其他約定事項_________。
四、商品砼簽收要求
1.本合同約定，甲方特指派_________對乙方提供的商品砼進行簽收，除此之外任何人無權進行簽收。
2.乙方所提供的商品砼數量累計達到_________m3時，若乙方提出需甲方對此數量的混凝土進行認證時，甲方必須給乙方出具數量認證憑證，同時收回認證數量部分的混凝土簽收小票。
3.混凝土合理損耗量按國家標準執行。
4.其他約定事項_________。
五、對商品砼驗收標準
1.商品砼的驗收以商品砼生產之日起28天后混凝土抗壓報告結果為驗收標準，若無異議則視為混凝土質量合格。取樣按(供方、施工現場、第三方)為準。
2.其他_________。
六、商品砼的供應時間、方式、地點及其他條件
1.商品砼的供應自_________年_________月_________日起至
2.在每次澆注前甲方必須提前_________小時通知乙方所需商品砼的標號、數量、施工地點、部位及施工時間等，并按要求填寫商品砼委托單。如有變化甲方必須提前_________小時通知乙方。
3.每次混凝土施工前，甲方必須平整好施工場地，保證施工現場車輛運行順暢，協調好同有關部門及周圍群眾的關系等，因此方面的原因造成延誤混凝土施工或混凝土出現質量問題的則乙方概不負責。
4.本合同約定：(供、購、收)貨地點為本合同履行地。
5.其他_________。
七、結算方式及限期_________。
八、違約責任
1.合同簽定后，甲方中途無故解除合同或乙方中途無故解除合同，應向對方支付合同規定預計總價款10%的違約金。
2.甲方若未按合同規定的結算方式進行貨款結算，則乙方有權終止合同，并追究甲方的違約責任，同時甲方必須按日萬分之五承擔滯納金。
3.因甲方的原因造成工程停工的則甲方必須在停工之日起二十日內將乙方的所有混凝土款結算清。
4.在甲方要求的混凝土數量范圍內，乙方已生產而甲方提出退貨時，此部分混凝土視甲方已購買，甲方必須據實簽收。
5.乙方在甲方按合同規定支付貨款后應據實提供給甲方各批次商品砼的實驗報告，若甲方出現違約情況則乙方在糾紛未解決前有權不提供商品砼試驗報告。
6.其他違約責任_________。
九、合同爭議的解決方式：本合同在履行過程中發生的爭議，應協商或調解，協商或調解不成，可采取第種方法解決。
1.大連仲裁委員會。
2.本合同履行地法院。
十、本合同未盡事宜由甲乙雙方協商解決
十一、本合同一式三份，甲乙雙方各執一份，另一份存檔
十二、本合同經雙方簽字并加蓋印章之日起生效
十三、補充協議：_________。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人：_________ 法定人：_________ 委托人：_________ 委托人：_________ 電話：_________ 電話：_________
開戶行及帳號：_________ 開戶行及帳號：_________ 郵編：_________
_________年月日
簽訂地點：_________
混凝土范文2
陶?；炷梁推胀ɑ炷粮饔星?，適合不同的用途，具體如下：
混凝土具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬，主要用于承重與受力部位。
陶?；炷辆哂斜?、耐火、防震、抗滲等優點，不過強度自然會比普通混凝土低，屬于輕混凝土，適用范圍雖然逐漸擴大但較多作用于填充與保暖層。
（來源：文章屋網 ）
混凝土范文3
1、預應力混凝土結構中，混凝土的強度等級要高，鋼筋的強度也要高；普通混凝土結構中采用高強材料不能充分應用；
2、預應力程度較高預應力混凝土結構，性能如同均質彈性材料。而普通鋼筋混凝土在使用荷載作用下的性能是非線性的。
3、預應力混凝土結構剛度大，撓度小，裂縫寬度小；
4、一旦預應力被克服后，預應力混凝土和普通混凝土結構就沒有本質上的不同，因而正截面承載力是一樣的； 預應力混凝土梁的斜截面抗剪強度高于普通混凝土，因而預應力混凝土梁的腹板可做得較薄，大大減輕了自重。
（來源：文章屋網 ）
混凝土范文4
關鍵詞：噴射混凝土， 應用
Abstract: this paper mainly introduces the jet concrete support method, and through the application of engineering examples.
Keywords: jet concrete, applications
中圖分類號：TU528.53文獻標識碼：A 文章編號：
1概述
噴射混凝土是借助噴射機械，利用壓縮空氣或其它動力，將按一定配合比的水泥、砂、石子及外加劑等拌合料與水混合，通過噴管以較高速度(30～120m/s)噴射到受噴面上，在很短的數分鐘之內凝結硬化而成型的混凝土補強加固新材料。現在噴射混凝土已成為建筑物襯砌、補強最有效的手段之一，噴射混凝土作為一種支護方式,在公路鐵路、水利水電、煤礦、冶金、建筑行業等得到越來越廣泛的應用。
噴射混凝土的施工工藝系統主要由供料(供砂、石、水泥、外加劑等)、供氣、供水三個子系統組成，這三部分子系統的不同組合方式產生不同的施工技術方法和施工工藝，對其質量有著顯著的影響，施工費用也各不相同。
2噴射混凝土支護的類型
按不同標準,噴射混凝土可以分為不同的類別。根據噴射工藝的不同,分為干式噴射混凝土、潮式噴射混凝土、濕式噴射混凝土及SCE噴射混凝土；根據噴射混凝土的組成,可分為一般噴射混凝土與纖維增強噴射混凝土。
2.1干噴法
將水灰比小于0.25的水泥、砂子、石子混合料和粉狀速凝劑按一定的比例混合攪拌均勻后,利用干式混凝土噴射機,以壓縮空氣為動力,經輸料管到噴嘴處,與一定量的壓力水混合后,噴射到受噴面上。
施工工藝特性：流程簡單方便，所需施工設備較少，只要有強制拌和機和干噴機即可；輸送距離可達300m，垂直距離可達180m，施工布置比較方便靈活；速凝劑可提前在噴射機前加入，拌和比較均勻；粉塵及回彈量均較大，工作環境差；噴料時有脈沖現象；噴射混凝土的均勻性較差、實際水灰比不易準確控制，噴射手的施工經驗和臨場應變調節能力對其質量影響很大，設計強度需根據現場試驗分析調整。
2.2 濕噴法
將水泥、砂子、石子、水按一定比例混合后攪拌成砼(水灰比一般為0.5左右, 坍落度13cm左右),用泵將攪拌好的砼經輸料管壓送至噴嘴處,與液體速凝劑相混合,借助壓風補充的能量將砼噴射到受噴面上。
施工工藝特性：水灰比能較準確控制但比干噴法用水量多，水泥用量相對干噴法要多，一般達500kg/ 。粉塵、回彈量均較低，生產環境狀況較好；濕噴機具設備較復雜，速凝劑一般不能提前加入、加入較困難；輸料距離和高度遠比干噴法要小，噴射系統布置需靠近工作面；施工中途不得停機，停噴后要盡快將設備沖洗干凈。
表2-1干噴法與濕噴法技術性能比較表
指標 干噴法 濕噴法(風動型) 濕噴法(泵送型)
機械設備 簡單 較簡單 較復雜
粉塵濃度 一般大于50mg/
可降低50%～80% 可降低80%以上
耗風量 較大 可降低50%左右 可降低50%以上
回彈率 20%～40% 可降低至10%左右 可降低至5%～10%
水灰比 0.4～0.5 0.5～0.55 0.55(加塑化劑)
壓送距離 200～3O0m 水平60m,垂直30m 水平100m,垂直30m
設備 清洗容易 困難，中途不能停歇 困難，中途不能停歇
水泥用量 400kg/
450～480kg/
480～560kg/
砼坍落度 5～7cm 8～10cm 10～12cm
2.3水泥裹砂法
水泥裹砂噴射混凝土簡稱SEC噴射混凝土,是用低水灰比的水泥（0.15～0.35）裹注砂料并調制成砂漿,泵送并與干式噴射機輸送的干集合料相混合,經噴嘴噴射到受噴面上。
施工工藝特性；施工中回彈率可降至7%～15%，粉塵量僅為2～5mg/ ，施工環境條件明顯改善；壓送距離與干噴法相同，噴射能力較高，可達10～12 /h；可增加一次噴射混凝土厚度，可達30～40cm；巖壁工作面有滲水時亦容易施工；能噴射鋼纖維混凝土和其它纖維混凝土；作業安全性高，施工質量穩定、波動??；
2.4雙裹并列法
雙裹并列法雖然也是由兩條線路輸送料物，但“干混合料”線路的砂、石料都用水泥包裹，不再是水泥裹砂法的干砂石料，而是“雙裹(裹石及裹砂)混合料”，另一條“濕路”也不再是水泥砂漿，而是經過水泥包裹處理的高流態混凝土，兩條輸料線路都有水泥包裹作用。
施工工藝特性：作業方式與SEC法類似；施工性能良好，回彈、粉塵均少于SEC法，水泥用量少30kg/ 左右；具有較大的生產能力，應盡可能采用機械手操縱噴頭。仔細控制配合比、分料比及兩條輸料線的物料流量同步；施工設備較龐大和復雜，中間環節較多，應加強施工人員的技術培訓工作，加強作業線上相互配合、協作工作。
2.5潮料摻漿法
潮料摻漿法是將水灰比在0.25～0.35間的混合料和速凝劑按一定比例混合后攪拌均勻,利用潮式混凝土噴射機,以壓縮空氣為動力,經輸料管輸送至噴嘴處與補充的壓力水混合后噴射于受噴面上。特點是大大減少施工粉塵，節約水泥用量。施工回彈少、泌水率低，從而強度有顯著提高，可達30～40MPa。所用設備比水泥裹砂法和雙裹并列法都要簡單得多，基本上可在干噴法的設備和作業方式上加以改進，施工布置比較靈活，在較狹窄的現場也可以有效的應用。
2.6鋼纖維噴射混凝土
鋼纖維增強噴射混凝土是均勻散布有鋼纖維的混凝土拌合料,借助壓縮空氣高速噴射至受噴面而形成的新型復合材料。它改變了普通砼的脆性特點,具有高強度、大變形及破壞后仍存在較高殘余強度的特點,使噴射砼的韌性、抗彎、抗剪強度、耐用系數和疲勞極限等都得到極大改善。其中鋼纖維的摻量（占混合料重）一般為3%～5%,其柔性大大超過了普通混凝土,抗彎強度約增加50%～100%,抗剪強度提高約30%～50%,韌性提高數倍。 鋼纖維混凝土支護適用于塑性流變巖體及承受動荷載影響的巷道或高速水流沖刷的隧洞。
3噴射混凝土支護的作用及特點
3.1噴射混凝土支護的作用
1）支承圍巖：由于噴層能與周圍圍巖緊密貼合粘結，并給圍巖表面抗力和剪力從而使圍巖處于三向受力的有利狀態，防止圍巖強度惡化。此外，噴層本身的抗沖能阻止不穩定塊體的塌滑。
2）卸載作用：由于噴層屬柔性，能有控制地使圍巖在不出現有害變形的前提下進入一定程度的塑性，從而使圍巖卸載。同時噴層的柔性也能使噴層中的彎曲應力減小，有利于砼承載力的發揮。
3）填平補強圍巖：噴射混凝土可射入圍巖張開的裂隙，填平表面凹穴，使裂隙分割的巖塊層面粘聯在一起，保持巖塊間的咬合、鑲嵌作用，并提高其間的粘結力、摩阻力，有利于防止圍巖松動，并避免或緩和圍巖應力集中。
4）隔絕作用：噴射混凝土層封閉了圍巖的表面,完全隔絕了空氣、水與圍巖的接觸,有效地防止了風化、潮解引起的圍巖破壞與剝落。
5）分配外力：通過噴層把外力傳給錨桿、網架等，使支護受力均勻。
3.2噴射混凝土的特點
混凝土范文5
關鍵詞：防水混凝土；性能；質量控制
中圖分類號：TU37文獻標識碼： A 文章編號：
引言：目前在我國城市的基建項目中，地下工程的數量及面積較以前有了明顯的增加，尤其在民用建設項目的建設中，由于土地價格的上升，為了提高土地的利用率，高層建筑隨之增多，而一般的高層建筑均設置地下室，另外利用公園、廣場、綠地等修建地下人防工程、地下停車場工程也將成為一種發展趨勢。
防水混凝土的概念
防水混凝土是以改進混凝土配合比，摻加外加劑或采用特種水泥等手段提高混凝土密實性、憎水性和抗滲性，使其滿足抗滲等級大于P6（抗滲壓力為0.6MPa）的不透水性混凝土。
防水混凝土的特點
防水混凝土是依靠混凝土自身的密實性和憎水性來達到防水目的的，即通過選擇合適的骨料級配、降低水灰比、改善配合比以及摻入適量的外加劑等，以減少和破壞存在于混凝土內部的毛細管網絡，來進行防水。它不但可以在工程結構中承擔著防水層的作用，而且還可以起到承重和圍護的作用。
防水混凝土的質量控制
（一）對原材料的要求
1.一般對于大體積抗滲混凝土為降低水化熱，減少混凝土裂縫，宜采用低水化9b，小收縮的礦渣水泥或者粉煤灰水泥。
2.粗骨料粒徑在考慮泵送管徑以及鋼筋的筋距基礎上，盡可能采用較大粒徑和良好級配的石子，以1-3cm石子為宜，從而減少水泥用量，降低水化熱，避免混凝土裂縫產生。
3.外加材料。一般混凝土中摻加適量的UEA膨脹劑(8%～12%)，或者HE防水劑(4%～10%)．以起到微膨脹作用，從而調節收縮變形產生的混凝土裂縫。另外為避免混凝土裂縫的出現，通常要摻加水泥重量0.5%～3%的緩凝劑，以調節混凝土的凝結時間；為減少混凝土的用水量，一般要摻加適量的減水劑；為提高混凝土的可泵性減少水泥用量，降低水化熱，遁常摻入16%～26%的粉煤灰或其它活性摻合料。
（二）提高混凝土的抗滲性應采取的措施：1.嚴格控制水灰比，水灰比過大或過小，均不利于防水混凝土的抗滲性，若用水量過多，水灰比過大，易降低混凝土的抗滲性。若用水量過小，則混凝土的施工和易性差降低混凝土的抗滲性，水灰比不宜大于0.6。2.嚴格控制最小水泥用量，當水灰比確定之后，水泥用量直接影響著混凝土的抗滲性。在考慮水泥用量的同時，注意到粉細料對提高防水混凝土抗滲性也起著一定作用。加入粉細料可以改善砂子的級配，填充一部分砂粒之間的微小孔隙，間接地降低了混凝土的水灰比，使密度和抗滲性有一定的提高。3.砂率：應選擇適宜的砂率，以保證混凝土中水泥砂漿的數量和質量，減少和改變孔隙結構，增加密實度，提高抗滲性，一般應為35％--40％為宜。4.灰砂比：灰砂比是普通防水混凝土配合比中的一個重要參數，因此，在確定水泥用量的前提下，灰砂比直接影響著混凝土的抗滲性，一般應控制在1：2—1：2.5之間為宜。5.塌落度：在適宜的水灰比和砂率固定的條件下，塌落度與混凝土的抗滲性有著密切的關系。因此，普通防水混凝土的塌落度控制在3—5cm為宜，
（三）防水混凝土的施工要點：
1、施工準備：(1)編制施工組織設計，選擇經濟合理的施工方案，做好技術交底以及質量檢查和評定準備工作。(2)進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規定標準。(3)將所需要的工具、機械、設備配置齊全，并經檢修試驗后備用。(4)按設計抗滲標號進行防水混凝土的試配工作，在此基礎上選定施工配合比。(5)做好基坑排水和降低地下水的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最底標高以下30CM。
2、模板：(1)模板應平整，拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度以剛模、木模為宜。(2)模板構造要牢固穩定且要裝拆方便。(3)固定模板的螺栓不宜穿過防水混凝土結構，以避免水沿縫隙滲入，在條件適宜情況下可采用滑模施工。(4)當必須采用對拉螺栓時，應在預埋套管或螺栓上加焊止水環。
3、鋼筋：鋼筋相互間應綁扎牢固，綁扎鋼筋時應按防水混凝土要求留足保護層。嚴禁以鋼筋墊鋼筋或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。
4、混凝土攪拌：嚴格按施工配合比準確稱量每種用料，必須采用機械攪拌，攪拌時間比普通混凝土略長。
5、混凝土運輸：混凝土在運輸過程中要防止產生離析現象及塌落度和含氣混凝土的損失，常規下應以半小時內運至現場，于初凝前澆筑完畢，澆灌前發生顯著泌水離析現象時，應加入適量的原水灰比的水泥砂漿復拌均勻，方可澆灌。
6、混凝土的澆筑和振搗，澆筑防水混凝土前，必須清除模板內的雜務，并以水濕潤模板，使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿，混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超過30—40CM，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h，防水混凝土應采用機械振搗。
7、混凝土的養護：防水混凝土的養護對其抗滲性能影響極大，特別是早期濕潤養護至為主要，一般在混凝土進入初凝(澆筑為4--6h)就應覆蓋，澆水濕潤不得少于14天。
8、拆模：由于防水混凝土養護較嚴，因此不宜過早拆模，拆模時混凝土的強度必須達到設計強度的70％，以防混凝土表面裂縫，拆模時注意不要使防水混凝土受損。
9、防水混凝土的保護：地下工程的結構部分拆模后應抓緊進行下一工序的施工，以便及時對基坑回填，這樣可以避免干縮和溫差引起開裂，并有利于混凝土后期強度的增長和抗滲性能的提高，同時也可以減輕有害水對工程的危害，起到阻水線的作用。
10、施工縫留置：施工縫是防水混凝土薄弱部分之一，應不留或少留施工縫。底板的混凝土應連續澆筑，墻體上不得留垂直施工縫，垂直施工縫應與變形縫統一起來，最低水平施工縫距離板應不小于20mm，距穿墻孔洞邊緣不少于30mm，并避免設在墻板承受彎距或剪力最大的部位，施工縫可做成公口縫或平口加止水帶。為了使接縫嚴密，澆筑前應對縫表面進行鑿毛處理，清除浮粒，在繼續澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤，鋪一層10-20mm厚水泥砂漿，其材料和灰砂比應與混凝土相同，振搗密實后，再澆注混凝土。
（四）防水混凝土結構工程的質量檢查
在施工過程中要檢查各種原材料的質量情況，混凝土的塌落度是否適合，模板的尺寸、堅固性和縫隙情況，鋼筋的配筋、保護層，預埋鐵件等細部是否符合要求，混凝土運輸、澆灌是否出現離析現象，觀察混凝土的振搗情況，發現問題及時糾正，在施工過程完畢后，要檢查各種原材料的質量證明文件，試驗報告及檢查記錄，發現不足之處分析原因，采取措施，及時修補。
在充分理解和認識防水混凝土的基礎上，加強質量檢測，計算統計參數，掌握動態信息，控制整個施工期間的混凝土質量，建立和健全必要的管理與質量控制制度，指定改進與提高質量的措施，施工中認真遵循防水混凝土的施工工藝要求，施工過程中及過程后嚴格落實檢查制度，保證防水混凝土結構質量穩定提高
防水混凝土，在使用常規材料和采用一般施工工藝條件下，關鍵是對外加劑、外摻料的選擇通過對各組成材料量比進行調整，完全能滿足施工對凝結時間，坍落度與混凝土強度及抗滲等級的要求，在今后的發展中將扮演更多的工程角色。
參考文獻：
[1]鄧汝錦。淺談混凝土的防水抗滲性能，廣東建材，2007。
混凝土范文6
關鍵詞：混凝土；裂縫；工程質量
一、混凝土的裂縫現象：
1、混凝土是一種非勻質脆性材料，由砂、碎石、水泥以及存留在其中的氣體和水組成，各種材料性能不同，經攪拌后在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產生體積變形，由于各種材料變形不一致，相互約束而產生初始應力（拉應力或剪應力）造成所在骨料與水泥石粘結面或水泥石本身之間出現肉眼看不見的微細裂縫。這種裂縫的分布是不規則的，且不連貫，在荷載、溫差、干縮情況下，裂縫開始擴展，并逐漸互相串通，從而出現較大的肉眼可見的裂縫，一般肉眼可見裂縫寬度在0.03mm以上，混凝土裂縫實際上是微細裂縫擴展的結果。
2、一般工業與民用建筑中寬度小于或等于0.05mm的裂縫對使用無多大的危害，由于微細裂縫在混凝土中不可避免。因此混凝土結構設計規定，對有些結構按其所處條件的不同，允許存在一定程度的裂縫，即裂縫寬度（指不再擴展的最終寬度）控制在一定范圍內是允許的。但是在設計與施工中，仍然要采取有效的技術措施控制裂縫。使混凝土盡量不出現裂縫或盡量減少裂縫的數量和寬度。
3、現在工程結構中普遍使用泵送商品混凝土，因其具有大流動性的特點，盡管在混凝土中摻加了一些泵送劑（減水劑）和粉煤灰，減少了混凝土中的用水量及水泥用量，但是由于泵送劑本身具有較大的收縮性，因此工程結構中的裂縫屢見不鮮，關鍵是否控制出現有害裂縫，使之能符合結構安全和使用要求。
二、裂縫的形式分類：
1、按方向、形狀
水平裂縫、垂直裂縫、橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫、放射裂縫、龜裂。
2、按裂縫深度
表面裂縫、深度裂縫、貫穿裂縫。
3、按裂縫性質
塑性裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫、張拉裂縫。
4、按裂縫產生的影響
有害裂縫（指影響承載力或影響使用條件）、非有害裂縫也應處理，有可能發展成有害裂縫
5、按裂縫狀況
施工裂縫（指混凝土構件制作、脫模、支撐位移、預制件的運輸、堆放、吊裝等），結構裂縫（變形裂縫包括溫度、濕度變形不均勻沉降等引起）由荷載引起（包括施工和使用的靜動荷載引起）裂縫，由結構構造筋不足與不當產生的裂縫。
三、裂縫的級別（即混凝土結構構件的裂縫控制要求）
混凝土結構設計規范GB50010―2002.3.3.3.條，8.1.1條對結構構件正截面的裂縫控制分為三級：
1、一級──嚴格要求不出現裂縫的構件，按荷載效應標準組合計算時，符合式（8.1.1―1）規定。構件受拉邊緣混凝土不應產生拉應力；表明構件不太可能出現裂縫或者說出現裂縫的概率是極小的。
2、二級── 一般要求不出現裂縫的構件，按荷載效應標準組合計算時，滿足（8.1.1―2）規定，構件受拉邊緣混凝土拉應力不應大于混凝土軸心抗拉強度標準值；按荷載效應準永久組合計算時符合式（8.1.1―3）構件受拉邊緣混凝土不宜產生拉應力，當有可靠經驗時可適當放寬，同時符合（8.1.1―2）和（8.1.1―3）兩個公式，表明構件出現裂縫的概率小。
3、三級──允許出現裂縫的構件，按荷載效應標準組合并考慮長期作用影響時，構件的最大裂縫的構件，按荷載效應標準組合并考慮長期作用影響時，構件的最大裂縫寬度一類環境的室內正常環境為0.3mm，對二類環境的地下室底板、外墻和屋面為0.2mm。
4、構件由裂縫控制所需的配筋量大于構件按承載力計算所需的配筋量時，就應按裂縫控制配筋。
5、控制裂縫的設計施工措施──伸縮縫：對溫度應力大小與結構本身長度是有一定關系，當絕對長度增加時溫度應力顯著增加呈非線性關系，當超過80―100m時，溫度應力趨于常數0.5EaT，也就是說結構長度只在某一范圍內影響最大，而當長度達到一定值時，溫度應力變化不大，趨于常數。伸縮縫作為控制裂縫的主要措施之一，只在較短的間距范圍內，對削減溫度收縮應力起顯著作用，超過一定長度設置或不設置伸縮縫是一樣的。如果材料的抵抗強度大于計算的最大應力值，則任何長度的混凝土都可以取消伸縮縫。世界金融中心地下室底板長達100多米。市民廣場地下室底板長達200多米均末設伸縮縫。
四、裂縫的形態及原因
1、塑性裂縫，也是初期干縮裂縫
出現在結構表面形狀很不規則且長短不一，互不連貫，類似干燥的泥漿面，大多在混凝土澆筑初期（一般在澆筑后4小時左右）產生是當混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，或自身溫度長時間過高（＞40℃）而氣候很干燥的情況下出現。塑性裂縫又稱龜裂縫，很普遍的。在混凝土養護不及時，或使用收縮率大的水泥，砂石含泥量超標，水灰比過大均會出現此種裂縫。
2、干縮裂縫
裂縫為表面性的寬度較細，多在0.05―0.2 mm之間，其走向縱橫交錯，沒有規律性，較薄的梁板構件多沿短方向分布，整體結構多發生在結構變截面處，平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較多見，側面也常出現。這類裂縫在露天養護完畢經一段時間隨濕度和溫度變化而逐漸發展。
混凝土收縮分濕度收縮（即干縮）和自收縮。引起干縮是混凝土中80%左右的水分蒸發，約20%左右的水分是水泥硬化所必須的。隨水分蒸發溫度降低體積減小而產生的收縮占整個收縮量的絕大部分（80%―90%），自收縮為水泥水化、硬化過程引起的體積收縮，僅占收縮總量的10%―20%。
對大體積混凝土內部不存干縮問題，干縮傳播深度達到6cm大約需要一個月時間，干縮深度達到70cm時，則需要10年左右，顯然干縮僅發生在表面很淺的地方，但是在溫度、濕度、荷載的環境影響下也可能發展成更嚴重的裂縫，不能忽視混凝土的干縮問題。
產生干縮是養護不當，或砂石含泥量過大，水灰比大，振搗過度等原因。
3、溫度裂縫
表面溫度裂縫走向無一定規律，梁板或長度尺寸較大的結構裂縫多平行于短邊，大面積結構裂縫?？v橫交錯。深進和貫穿的溫度裂縫一般與短邊平行或接行，裂縫沿全長多段出現中間較密，裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，裂縫寬度沿全長的沒有多大變化，溫度裂縫多發生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細，沿斷面高度，裂縫大多是上寬下窄，但個別也有下寬上窄情況，遇上下邊緣區配筋較多的結構，有時也出現中間寬，兩端窄的梭形裂縫。
表面溫度裂縫的產生多是由于溫差較大引起。特別是大體積混凝土澆灌后，在硬化期間，水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，使混凝土表面和內部溫差很大，（應控制在25―30℃以內），當溫度產生非均勻的降溫時（如過早拆模板，冬節遭寒潮襲擊時）導致混凝土表面急劇的溫度變化而產生較大的降溫收縮。此時表面受到內部混凝土的約束，產生很大的拉應力，而混凝土內部降溫慢，混凝土早期抗拉強度和彈性模量很低，因而使混凝土表面出現內約束裂縫。深進和貫穿的溫度裂縫多由混凝土溫差大，受到外界約束而引起的。當大體積混凝土基礎，墻體澆灌在豎硬的地基（特別是巖石）或厚大的老混凝土墊層上，沒有采取隔離層等放松約束的措施，這時大體積混凝土溫度很高，當混凝土降溫冷卻收縮時，全部或部分受到地基、混凝土墊層和其他外部結構的約束，將會在混凝土內部出現很大的拉應力，產生降溫收縮的內裂縫即為外約束裂縫。這類裂縫常在混凝土澆筑2―3個月或更長時間出現。此種裂縫將破壞結構的整體性。
4、不均勻沉降裂縫
不均勻沉降裂縫多屬貫穿性裂縫其走向與沉降情況有關，有的在上部有的在下部，一般與地面垂直或是30℃―50℃方向發展，較大的不均勻沉降裂縫往上下或左右有一定的差距，裂縫寬度受溫度變化影響小，因荷載大?。òɑA承載力不同）而異，且與不均勻沉降成比例，產生原因為地基未經處理或水浸引起不均勻下沉及地基承載力差異，模板支撐松動不牢，過早拆模均會產生沉降裂縫。
5、張拉裂縫
預應力屋面板、墻板、槽形板多在表面或端頭出現裂縫，預應力吊車梁、桁架多在端頭出現裂縫，樓面裂縫多為橫向，板角部位裂縫呈近45度。
這些裂縫多為預應力筋張拉后，預應力筋放張產生。
6、其他施工裂縫
預制構件在制作、脫模、運輸、堆放、吊裝過程中由于各種原因產生縱向、橫向、斜向、豎向、水平的表面，深進或貫穿的各種裂縫，其部位、走向、長短、寬度不一，有的是模板未澆水濕透或隔離劑失效，有的運輸、堆放支承墊木不在一條線上，懸掛過長，有的起吊位置不當等。
五、裂縫的預防
1、設計上
①、配筋：依設計規范按受力進行分配筋，忽略了混凝土本身材料及形成的過程中會產生裂縫的物理特性，造成構造配筋不當或不足，使結構出現裂縫屢見不鮮，設計上混凝土長構件的分布筋應細而密。
A、世界金融中心長形板及地下室核心筒四周底板出現的裂縫均屬此種。
B、新世界商務中心地下室外墻，核心筒的裂縫也均屬此類，地下室外墻前段豎向裂縫較多，設計采納監理建議改變水平筋間距縮小，以后施工的外墻裂縫大大減少。
C、香港花園轉換層剪力墻少量豎向裂縫也屬此類，這均為水平筋間距過大@200而形成的。
鋼筋與混凝同工作的基礎是兩者之間的粘結力，由于鋼筋與混凝土彈性模量差7―15倍，所以當混凝土應力達到抗拉強度而開始產生裂縫時，鋼筋的應力很小，將不超過10―20Mpa左右，因此想利用鋼筋來防止混凝土裂縫的出現就不可能達到目的。但是合理布置分布鋼筋，可以起到減輕混凝土的收縮程度，限制裂縫展開的作用，合理配筋可以提高混凝土的極限拉伸值，而且當鋼筋的直徑較細，間距較密時，對提高混凝土的抗裂效果較好，一般認為分布筋采用@100左右?？上拗苹炷恋牧芽p寬度在0.05mm以下。
②、建議設計上對地下室大體積、大面積混凝土采用后期混凝土強度，不用R28，用R60、R90，這對減少混凝土裂縫有好處。尤其是外約束的溫度裂縫。
③、在巖石地基或有較厚的混凝土墊層上澆筑大體積混凝土時，設計可考慮在地下室底板外防水上加一層瀝青油氈，并撒鋪5mm厚砂子或二層瀝青油氈隔離層，以減少兩者的摩擦力而產生的剪應力，減少外約束而產生的深進和貫穿裂縫。世界金融中心和新世界商務中心，地下室底板產生的裂縫均屬此類。
2、混凝土組合材料上，混凝土廠家按設計的混凝土強度做混凝土的配合比，控制坍落度，控制好材料的品質。
①、水泥：盡可能選用低熱或中熱水泥（如摻灰水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土，或混凝土摻適量粉煤灰，降低水泥用量以減少水化熱量。
②、選用良好的級配粗細骨料，控制砂石中泥的含量。選用連續級配的碎石，骨料級配好了，空隙率就小，水泥用量就可減少，從而就可減少混凝土收縮，細骨料最好選用中砂。
③、水，盡可能少用。因為混凝土中的水，真正起作用的只有與水泥水化的結合水僅占20%左右，大部分的游離水會蒸發，使混凝土產生干縮裂縫，但是混凝土施工中，要求具有流動性，可泵性，須要一定的水，在滿足可泵性前提下盡量減少用水量。
④、混凝土中的外加劑，必須謹慎，對加入的份量要適度，一定要經試驗使用。有些目前還在摸索，看法上有分歧。如混凝土中摻入杜拉纖維，有的認為可以起到混凝土抗裂作用，有的認為杜拉纖維只解決混凝土表面的塑性裂縫問題，解決不了裂縫中的有害裂縫。對膨脹劑，有的認為起的作用不大，它只能在有水的情況下起一些作用，一旦失水，反會增加混凝土收縮而起反作用。
3、施工上采用的措施
4、加強混凝土的養護工作，混凝土澆筑后，對表面應及時用潮濕材料（比如麻袋等）覆蓋、噴水、灑水、灌水、防止風、防日曬，防止表面游離水蒸發過快產生急劇的體積收縮。
①、拆模時間要適宜，要考慮混凝土養護及結構的需要，因模板保溫、保濕是減少混凝土內外溫差、濕差最有效的方法之一。盡可能晚一些拆除為好。拆模后混凝土表面溫度大于15℃，以保證混凝土的內外溫差不至于太大，施工模板的套數及模板的周轉要考慮混凝土養護的需要。
②、對大體積、高深厚構件，混凝土要分層澆搗。對大面積，混凝土要采用跳侖法和用后澆帶加強帶施工，以減少溫度應力，要把握好“跳侖”“后澆帶”“加強帶”的混凝土的澆灌時要做企口縫接頭，以便在混凝土中沿施工縫出現的滲漏路線加長，這是混凝土防滲漏的一項施工措施。
③、對地下室要做土方分層壓實及時回填，因為土方是混凝土養護最好的介質。
④、混凝土養護的溫濕度變化不要大起大落。尤其是露天的蓄水養護要注意，蓄水養護后應有一段保濕保溫期過度。
⑤、對大塊體、大體積混凝土，一定要控制好混凝土的水化熱及溫度控制，一定盡可能降低混凝土的入模溫度，二是對混凝土進行保溫保濕養護。控制混凝土中部與表面，表面與空氣的溫差，盡可能緩慢降溫，越慢越好，以便給混凝土創造“應力松馳”的條件。
⑥、對大面積混凝土施工，要加強混凝土初凝表面二次抹壓施工，這可減少混凝土的初期干縮裂縫。
六、裂縫的治理
1、對影響使用功能的滲漏水的點線裂縫的治理，即表面修補法。
①、對＜0.1mm裂縫，主要是將工作面清理雜物、灰塵等，特別是油污清理干凈，明水排除干凈。干燥后采用噴霧器將防水劑均勻噴灑在底板結構層上，2―3小時后進行第二次噴灑，一天后灑水養護，清洗白色析出物，養護三天即可。
②、對0.1mm＜裂縫＜0.2mm，進行表面鑿槽嵌補，將裂縫切20×30V型槽，沖洗干凈排出明水，干燥槽內可嵌防水水泥砂漿，聚氯乙稀膠泥，瀝青油膏，表面作砂漿保護層，或用“防水寶”直接封堵壓平即可。
2、內部修補法。對＞0.2mm裂縫，使用高壓灌注法處理，是利用高壓灌注后所產生的巨大壓力，將化學藥劑送至混凝土裂縫中間部分，使藥劑以裂縫中間部位向四周擴散。藥劑與水快速反應硬化后，將裂縫永久性堵住，確實達到徹底堵漏的效果。藥劑可使用聚胺脂、環氧樹脂、甲凝、丙凝等。
灌漿操作程序為：表面處理布置灌漿嘴和試氣高壓注漿及封孔。
3、影響結構使用安全的深縫和貫穿縫須要加固處理（設計經計算出方案）
①、加設鋼筋混凝土圈套：當周圍空間尺寸允許的情況下，在結構外部一側或幾側外包鋼筋混凝土圈套，以增加鋼筋和截面，提高其承載能力。加固時原混凝土表面應鑿毛冼凈，將主筋鑿出，增加的鋼筋應根據裂縫程度由設計計算確定。澆筑圈套前，模板與原結構均應充分澆水濕潤，然后用細石混凝土搗實。澆筑后應加強養護。
②、加鋼套箍：在結構裂縫部位四周加鋼筋或型鋼套箍，將構件箍緊，以防止裂縫擴大，提高結構構件的剛度和承載力。加固時應使鋼套箍與混凝土表面緊密接觸，以保證共同工作。有的還在套箍外面配鋼絲網，然后用水泥砂漿抹面或用環氧膠泥貼化纖無紡布封閉。