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六級計分器范文1
關鍵詞： 煙氣脫硫;氨法脫硫;二氧化硫
1煙氣脫硫技術
目前國內外的脫硫工藝有幾十種。按脫硫工藝在生產中所處的部位可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫;按脫硫方法來分有濕法、半干法和干法;目前，煙氣脫硫有數10種，主要有濕法和干法兩種。濕法脫硫根據使用的脫硫劑不同可分為鈣法、鈉法、鎂法、氨法和海水脫硫等。因條件限制，海水脫硫只在少數地區采用;鈉法的脫硫劑價格昂貴、運行費用高，產出廢液要加以進-步處理.-般也較少采用。下面就石灰石-石膏濕法脫硫、LCFB-FGD循環流化床脫硫、MgO濕法煙氣脫硫、氨-肥法煙氣脫硫、可再生胺脫硫工藝的技術經濟進行比較說明。
1.1石灰石-石膏濕法煙氣脫硫
石灰石-石膏濕法脫硫是目前世界上技術最為成熟、應用最多的脫硫工藝。該工藝以石灰石漿液作為吸收劑，通過石灰石漿液在吸收塔內對煙氣進行洗滌，發生反應，以去除煙氣中的SO2，反應產生的亞硫酸鈣通過強制氧化生成含兩個結晶水的硫酸鈣（石膏），脫硫后的煙氣從煙囪排放。
（1）優點：①技術成熟，運行可靠，目前國內煙氣脫硫的80%以上采用該法，設備和技術很容易取得;②脫硫劑石灰石易得，價格便宜，且周邊已有制粉企業;副產品-石膏目前有-定的市場。
（2）缺點：①占地面積較大，脫硫塔設備投資稍高;②脫硫塔循環量大，耗電量較高;③系統有發生結垢、堵塞的傾向;④石膏純度須在94%以上才有出路。
1.2 LCFB―FGD循環流化床脫硫技術
工藝流程主要由脫硫劑制備系統流化床反應塔、電除塵器、吸收劑循環設備以及電氣自控系統組成。鍋爐排出的煙氣直接進入流化床反應塔與塔內高濃度的脫硫劑反應，完成脫硫。
（1）優點：①系統阻力低，確保鍋爐正常運行;②斷面風速高，床體瘦長，占地少，有利于現有電站鍋爐的煙氣脫硫劑技術改造;③負荷調節比例大，負荷調節快，適合負荷波動大的場合。（2）缺點：①脫硫效率相對較低，國內目前運行的系統中脫硫效率基本在80%左右;②適應范圍較小，適用范圍為-爐-塔或二爐-塔，對多爐-塔則系統的穩定性較差;③脫硫產物由于含量復雜，基本無法利用。（3）脫硫劑的消耗、成品產出指標脫硫劑的消耗：1 t SO2，消耗0.9 t生石灰或1.2t消石灰。成品產出指標：1 t SO2，產出2t固體廢棄物。
1.3MgO濕法煙氣脫硫技術
工藝系統主要包括：煙氣系統、S02吸收系統、脫硫劑漿液制備系統、副產物處理系統、事故漿液系統、工藝水系統等。
（1）優點：①技術成熟，運行可靠氧化鎂脫硫技術是-種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝。在日本和美國，氧化鎂脫硫在各工業領域得到-定應用。并且目前在國內也已有使用，但副產品拋棄不回收。②脫硫效率高
在化學反應活性方面氧化鎂要大于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其他條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率，一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達到95%～98%。
（2）缺點：①副產品回收困難。因MgSO3和MgSO4在水中的溶解度較高，如采用蒸發結晶的辦法將消耗大量能源。對于本項目最經濟的辦法就是加入生石灰CaO，此法實際上就是“雙堿法”。其最終副產品也是石膏。②到目前為止，國內還沒有帶回收副產品的鎂法脫硫裝置。
③鎂法脫硫工藝成立的前提是：副產品有市場，能回收再利用。其出路有：造紙業（MgSO3）和硫酸生產廠。④可能存在副反應。MgO的實際消耗將比理論預計的要多。
1.4氨-肥法煙氣脫硫工藝
氨-肥法技術以水溶液中的S02和NH3的反應為基礎，采用氨將廢氣中的S02脫除，得到亞硫酸銨中間產品。采用壓縮空氣對亞硫銨直接氧化，并利用煙氣的熱量濃縮結晶生產硫銨。
（1）優點：①氨法脫硫技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為硫酸銨化肥;②尤其適用高硫煤;③脫硫效率較高，可達90%～95%;④占地面積相對較小;⑤系統阻力較小，脫硫塔總阻力在1250 Pa左右;-般可以利用原系統風機。（2）缺點：①對煙氣中的塵含量要求較高（不大于200mg/m3），如煙氣中塵含量達到350mg/m3，平均每天將有近1t的濾料要清理。②脫硫成本主要取決于氨的價格。氨的消耗為1 t SO2消耗0.5t氨。如氨的價格上漲較多，將影響脫硫成本（-般地說，硫銨價格與氨的價格掛鉤，同漲同降）。③系統須采用重防腐。④如氨系統泄漏，易造成二次污染。
1.5可再生胺脫硫技術
（1）優點：①脫硫效率高，脫后煙氣含硫量可在50mg/m3以下;②系統操作、維護簡單可靠。（2）缺點：①需要有硫磺回收或硫酸等下游配套裝置;②再生蒸汽消耗量較大，能耗成本高;③有機胺的抗氧化性、過程中生成的鹽需要很好地解決。
2煙氣脫硫技術經濟對比
2.1各工藝比較的基礎
石灰石-石膏濕法：-臺吸收塔，成品石灰石粉進廠;循環流化床法：每臺爐-套吸收裝置，成品生石灰粉進廠;氧化鎂法：按輕燒粉（75%含量）進廠，煙氣不加熱直排（濕煙囪），-臺吸收塔;氨-肥法：兩臺吸收塔，-套硫銨回收系統，液氨管道輸送進廠;有機胺法：兩臺吸收塔，一臺再生塔，公用設施（貯罐、蒸汽系統、自控系統）-套，不考慮除鹽器、專利技術使用費等。
2.3運行成本分析
運行成本分析的基本條件如下：
（1）脫硫裝置年運行時間7200h。
（2）脫硫裝置的設計及運行保證年限為14年，裝置殘值率為3%～5%。
（3）原材料價格：電價0.50kw?h;水價1元/t;石灰石粉250元/t;輕燒鎂粉（75%含量，含運費）630元/t;生石灰粉260元/t;液氨l770元/t;有機胺59300元/t;蒸汽100元/t;有機胺法脫硫的冷卻水換算成電耗。
（4）定員：氨-肥法為24人;石灰石-石膏濕法、循環流化床法、氧化鎂法和有機胺法均為12人，運行人員的工資福利及培訓費用按每人每年3萬元計。
（5）副產物：石膏40元/t;亞硫酸鎂/硫酸鎂不利用，運至堆場運費5元/t;循環流化床法副產品不利用，運至堆場運費5元/t;硫銨600元/t;SO2氣體200元/t。
結語
氨法脫硫工藝已經有了成功案例 ，其初步投資和運行 費用都具有一定 的優勢 ，如果采用氨水作為脫硫劑，其運行成本將會更低 ，隨著氨法脫硫技術的不斷更新和完善 ，將會被更多的用戶接受 。
石灰石 一石膏脫硫技術 比較成熟 ，應用也最廣 ，主要問題是運行成本 較高 ，特別是電耗 比較大 。在發電市場競爭 日漸激烈的今天，如何降低發電的運行成本 ，將是石灰石 一石膏法技術發展的重點和方 向。
減排 SO2建設環境友好型社會是關系到 國計 民生的大事 ，是我國環保發展的方向。隨著技術的進步，各種煙氣脫硫系統將逐步完善 ，成本將會逐步降低。
參考文獻：
六級計分器范文2
該歌曲于2011年，上傳AcFun后達到一億六千萬的點擊量。
最早出于重慶的歪歌制作人周亮，用算命先生算命時的語調翻唱改編的《十八算命》。
該投稿是用四川話翻唱劉德華的《謝謝你的愛》，視頻中神彈幕出沒并有“爆劉繼芬”的刷屏厚彈幕。
在觀看后廣大人民群眾紛紛表示這才是真原唱，劉德華翻唱什么的弱爆了。
六級計分器范文3
月份工作總結
⒈全面深入開展“創爭”活動
“創爭”活動在宣傳發動的基礎上全面展開。公司科隊領導全部參加了集團“創爭”培訓，帶頭提高“創爭”認識，掌握“創爭”知識，明確“創爭”要求。各單位和班組層層推進，人人參與，上下互動，全面展開。各單位設立了宣傳櫥窗、墻報等學習宣傳陣地，營造了濃厚的學習氛圍，建立了完整的資料檔案。職工人人“創爭”制定愿景、讀書計劃、練“絕活”項目等，“創爭”活動正在扎扎實實地全面開展。同時，組織農民承包工積極參加“創爭”活動。原創： 辦公室舉辦了專題培訓班，對基層“創爭”進行了集中指導；分頭深入基層，加強具體導，切實抓出了成效。
準備參加集團職代會。要按照集團要求，充分做好將于月初召開的集團九屆十五次職代會的各項準備工作。
抓好“創城”工作。深入開展環境衛生整治，全面提升港容港貌精細化管理水平，為“創城”工作做出貢獻。
⒉確保平安穩定
深入開展“安全生產月”活動。貫徹“安全第一，預防為主”的方針，落實“遵章守法，關愛生命”的活動主題，著重抓好了以下工作：
一是營造了濃厚氛圍。在主干道和主要場所張掛了標語，舉辦了板報展覽，開展了征文比賽、知識答卷等活動。
是處理好生產與安全的關系。堅持把安全生產放在首位，堅持生產必須安全，不安全不生產。
三是處理好嚴管厚愛的關系。特別是領導干部帶著感情抓安全，負起責任抓安全，嚴抓嚴管嚴處。
四是狠抓落實。切實解決好抓教育不用心、抓措施無實招、抓問題不敢碰硬的問題，開展了安全法規、裝卸規程、和重點部位及安全知識大教育、大培訓、大檢查、大落實、大整治。五是突出重點。重點抓好了危險品庫、倉庫、高大機械等重點部位和新增貨種及玻璃、鋼管、鑄鐵件及廢紙拆提等特殊作業的安全防范管理，建立和完善單項裝卸工藝和作業規程，加強手持電動工具的用前檢查和陰雨天氣電氣焊作業安全防范，強化現場作業管理，狠反“三違”，抓好人機配合、人員站位等重點問題。特別是抓好防雨、防風、防雷電工作，確保安全。
生產組織持續改進。
公司經理親自到調度室“蹲點”，全面調查情況，查找問題，解決問題，指導工作，通過深入分析生產作業的運行規律，科學安排機械、人力，使生產的組織指揮工作在短期內大為改觀，各個環節運行順暢，完全依靠自己的機械創造了高產，大幅增加了對外創收。
持續抓好“五個文明”管理。著重抓好倉庫管理、廢紙拆箱、中控場地、港站、廁所等特殊作業和重點區域的“五個文明”管理，達到“四標六清”要求。各單位抓好屬地日常動態管理，持之以恒，始終保持良好的庫場環境，時刻處于應檢狀態。
強化治安防范。抓好重點人員的調處防范工作，及時化解矛盾。對拾荒、賣飯等外來人員及時阻攔，杜絕進入公司區域。
⒊勝利實現半年“雙過半”
市場開發抓好重點。面對海關監管模式轉變、膠濟鐵路改造帶來的影響，加大市場開發力度。重點發展了進口拆提、危險品貨源、鐵路整車貨源等業務，成效顯著。
與海關合作的“港海公司”加緊完成了籌備工作，將在近期內開業。關于保稅庫、與天津振華公司的合作等項目正在抓緊洽談。
進口拆提再創新高。倉儲中心加大自攬貨源力度，重點提高拆提操作量，預計完成操作箱量，比上月增長％以上；其中進口拆提完成以上，比上月增長％，均創新高。紙漿貨種成為大宗貨源，增長幅度最大，創造了班拆箱、裝車，共的班產紀錄。危險品預計完成，增長％。
場站業務穩中有升。應對海關監管模式轉變，加強市場開發力度，千方百計擴大內裝業務，遏制箱量下滑，比上月略有增長。
港站業務繼續增長。港站抓好大列、整車、大宗貨源三項重點，大列裝卸箱量比上月增長，整車接卸增長％。果汁、鋁錠等大宗貨種繼續保持增長趨勢。
查驗服務再創新高。海關查驗箱量達到自然箱的歷史最好水平，比上月增長％；完成收入增長％。
貨柜維修。貨柜維修中心以質取勝，處理好合作關系，神州修箱市場份額保持在％以上。
積極推進配套經營。神州場站增加了資班輪箱源，確保箱量以上。內支線保持扭虧為盈。
⒋深化管理挖潛
繼續深入開展“金點子”活動。公司實行《“金點子”管理實施辦法》后，職工獻“金點子”的積極性空前高漲，動腦筋想辦法，共提出“金點子”項，有較高價值的項，創造效益可達萬元。管理挖潛活動呈現出新的深度和力度。
加強機械管理。機械隊進一步加大機械管理的力度和深度，繼續開展國產化替代，完成了正面吊液壓系統技術改造和重箱叉啟動機國產化替代，節省資金萬元。重點解決了機械漏油問題，公司機械狀況有了新的改善。
加強工屬具和備品管理。建立了公司工具庫，對工屬具實行規范管理，提高了工屬具的完好率和使用效能。
⒌為職工多辦實事
發放好了慶“六一”兒童慰問物品，體現對港口職工后代的親情關愛。
摸清職工住房情況，配合好集團做好新建住房的出租工作。
籌備好職工健康查體，組織了職工休養工作。
七月份工作安排
⒈深入推進“創爭”活動。
在六月份的基礎上，抓好讀書學習、苦練絕活、培養品牌等工作，重點抓好場站新信息系統的應用、完善和操作技能的提高，籌備擴大升級工作，將活動繼續推向深入。
⒉確保安全質量。
要鞏固和發展“安全生產月”的成果，堅持抓安全質量不放松，嚴防回潮，持之以恒。突出危險品庫和重點作業的安全防范，不斷完善制度，深化管理，特別是針對多雨、高溫季節的特點，抓好噴淋棚、倉庫的管理和防高溫貨種的安全防范，杜絕安全質量事故。
⒊生產經營乘勢大上。
在實現“雙過半”的基礎上，加快生產經營發展，乘勝奪取七月紅，為實現全年滿堂紅奠定更加堅實的基礎。
強化生產組織，各單位要及時向調度室匯總當班各項作業計劃，對特殊情況要予以說明；調度室要全面掌握當班作業計劃，并根據動態變化及時調整作業，使生產組織既全面合理，又突出重點。要采取有力措施，確保信息傳遞無誤，保證集港順暢。神州場站要顧全大局，維護公司利益，積極做好生產經營的協作。機械隊要加強作業機械動態管理，掌握現場機械的運行情況，提高作業效率并增加對外創收。
各單位要充分重視和做好對外協調工作，為公司發展創造良好的內外環境。
加強生產經營。
抓住機遇加快發展進口拆提。利用“三廢”西移的機遇，發揮庫場優勢，力爭拆提量達到，創造更多的作業紀錄，強力發展經濟增長點。
提高場站操作箱量。提高對海關監管模式轉變的應對能力，加強市場開發力度，在擴大市場，增加內裝，開發新業務上下功夫，盡快提高操作箱量。
鞏固和發展港站業務。抓好大列、整車、大宗貨源三項重點，大列裝卸抓好增箱量、增效率、增效益；整車接卸抓好發展大貨種、原創： 增加新貨種，擴大內陸市場，繼續保持增長趨勢。
擴大貨柜維修市場。貨柜維修中心要保證修箱質量，做好與船公司的協作，擴大神州修箱市場。
增加查驗箱量。以啟動“港海公司”為契機，再創查驗箱量的歷史新高。
與海關合作的“港海公司”要開業營運，開好頭，多創效益。加緊保稅庫及與天津振華公司合作等項目的工作進度，爭取取得新的進展。
⒋深化管理挖潛。
在經營管理上加大成本與利潤的考核力度，進行科學的績效評價。加強材料、燃料管理，實行領用、余料復核制度和作業量與消耗量的綜合考核，節省生產成本。
繼續開展技術攻關和國產化替代活動，強化機械的管用養修，提高機械性能，降低故障率，節約費用。
持續開展“金點子”活動。各單位要廣泛發動，獻計獻策，提高“金點子”質量，增加實際效益，把增產節支活動推向深入。
⒌為職工辦好實事
抓好防暑降溫工作。要全面檢查和修復辦公用房的空調，并根據天氣變化，采取降溫措施。機關干部要組織送清涼活動，確保職工作業身體安全。
六級計分器范文4
關鍵詞：流量計溫度感應壓力感應
1引言
筆者在設計嘉匯新城的樓宇自控系統時，發展商提出了一個要求：希望能對業主的房間提供單獨的空調流量采集，這樣就可以進行獨立的計費。因為當初筆者并沒有好的思路，也考察了一些樓盤，但關于這部分的做法沒有太多可參考之處，致使關于這方面的設計被淘汰。事后筆者專門對這部分的技術進行研究，在HVAC系統中，發現了正確選擇空氣流量采集設備的重要性。因為技術安裝位置、氣流比率不同，會對整個系統的運行效果造成巨大的影響。
目前在HVAc系統中最通用的空氣流量采集與測量技術主要是：(1)全電子溫度感應技術；(2)陣列式壓力感應技術。為此，筆者認為全面了解這兩個技術的內核對樓宇自控系統的設計者至關重要。
2空氣流量計的演變歷史
在氣動控制主宰歷史的時代，壓力式流量計是必然的選擇，壓力感應管將單點的壓力感應換算后直接傳給控制主機。但是后來隨著變速系統(VAV)的出現，需要大量空氣流量測試設備來控制扇體的轉速，廠商也意識到單點感應的局限性，進而向陣列式感應方向發展。因為此類設備是通過非線性壓力信號的均值來計算采樣的，必然有一些誤差存在，但是也滿足了早期VAV系統的需求。
在80年代中期，隨著直接數字控制技術(DDC)逐漸替代傳統的氣動控制，氣流測量需要一些格外的“轉換器”將原來的氣動信號轉換為DDC可識別的電子信號。在壓力陣列技術中，由于不同的氣壓差很小，信號轉換中的誤差就十分重要，當然這是目前也無法保證的問題之一。
傳統的HVAC系統均是為實現基本舒適和溫度適宜而設計的，大多數系統額定的氣流速率最大是2500Mpm，最小800Mpm。當然也要配置相應粗細的通風管道與氣流測量裝置。但隨著技術的發展，對氣流測量的準確度和穩定度均比以往要求的更高，所以新的氣流測量技術也就加入到樓宇自控的行列中，最主要的就是采用了溫感技術。這樣不通過信號轉換，溫感裝置就可通過各個獨立的傳感器信號直接以線性信號發給中央控制系統，另外溫感裝置也可以準確的度量到氣流從有到無的狀態(理論上是如此，但是現實中很少應用)，最后中央控制系統按照各個溫感裝置提供的平均溫度計算出需要控制的參數來實現及時的調節與控制。
3兩種技術之對比
除了溫感與壓差的測量原理不同外，對實際運行的影響也有很多微妙的因素。
3．1氣流波動的影響
氣流變化對如下因素影響最大：
(1)各個傳感器準確度的影響；
(2)全采樣誤差的影響；
(3)傳感器調校的準確度；
(4)轉換器／傳輸儀調校的準確度；
(5)傳感探頭的安裝位置；
(6)設備長期的穩定性。
風機盤管的各個部分，包括拐彎、接頭、扇體、壓力機和填充物均會對氣流產生特殊的渦流，這對流量設備的測量結果制造了不少的麻煩。當然，這些影響對溫感和壓感設備也各有不同，下面是一個參考后的數字對比(測量設備由Ebtron公司提供)。
3．1．1對各個傳感器準確度的影響
(1)溫感設備
在最初測量時，溫感設備受盤管的影響最大，尤其是安裝在接近混合風口的地方時，計量表經常顯示嚴重錯誤。這主要是因為溫感設備對熱傳導的感應誤差造成的，測試的結果是傳感器讀到的數字遠遠高于實際的溫度。經過檢查發現，主要是溫感傳感器自己“涼”造成的。后來我們選擇了可以自熱的傳感器，就減少了這一誤差。
(2)壓感設備
首先看一個公式：
V=(2DP／p)x0．5
V指速度，DP指壓差DehaP，p指空氣密度。
在大多HVAC系統中，壓差相對于總氣壓是極月的數值，但是最后的信噪比在總氣壓下波動取樣更重要，如圖1所示：
例如，一個盤管內有2kPa的總氣壓，則一個百分比的氣壓波動將引起相應信噪比為O．05kPa的變化。而當速度在1000Mpm，相應壓力達到2．5kPa時，噪音占了全部信號的1／3。結果就是管內的壓感設備放大了誤碼，尤其是在氣流低速時更是嚴重。我們得出結論，在盤管拐彎等風速較底的位置采用壓差感應設備是不明智的。經過反復測試結果也是一樣的。所以要采用壓感設備測量，最好安裝在直管的地方。
3．1．2全采樣誤差
溫感和壓感均通過速度采樣來確定一定體積內的均速。而溫感設備是直接測量其速度，壓感是通過壓力變化來確定當前速度的。這樣就有一個問題，放置幾個采樣點才可以采集到準確的數據呢?溫感和壓感的采樣點又有何不同呢?根據國際標準IS03966建議的壓感設備是一個立方的管內至少為25個。而溫感則為4-20個點。理論上當然是點越多，測量數據越準確。
(1)溫感設備
首先我們在0．1個m。的管道內放置了4個溫感設備，經過測量發現溫感設備的數量減少一半，相應的誤碼增加1％。經過對比我們建議一個對應的數據：
大小與密度對應表表l
管道大小(m。)
溫感設備密度(個)
≤0.1
2
0.1-0.4
4
l
8
2
16
(2)壓感設備
理論上來講，在通過壓感設備測試平均速度時首I要確定氣流的比例。由于各個測試設備的算法差別I會導致測試結果的差別，因為壓感設備采取的是多l采集的方式，所以也會得到不同的測試結果。通過以下簡單的理論公式也可以證明。
(3)管槽測量
我們首先在一個90。的鍍鋅彎槽管中進行了測量，其內徑約為60cmx60cm，彎管左接一個2．5m的直管，右接一個長度為5m的直管，5m直管前加接一個離心扇，而測量的位置距風扇3．4m。如圖。2所示：
我們把風速分別調到lm／min、1．5m／rain、3m／rain、4．5m／min和5．5m／rain，測試結果如下：
我們在安裝變速開關的情況下，兩者測得的數據相差無幾，但是我們在不安裝開關的狀態下測試，溫感設備的變動幅度為10％，而壓感變動幅度為50％，如圖3、4所示。這就說明如果在回風管道中安裝流量計，由于回風管道沒有變速開關，所以建議選擇溫感設備效果更好。
經過反復測試，發現越接近拐彎的地方，溫感的測試效果越好，其實壓感設備的誤碼可以通過公式(1)來證明。
雖然流量計的安裝位置可以通過選擇使壓感設備的測試效果變好，但本次實驗僅是在一個管道中進行的，而實際的HVAC環境卻要復雜的多，所以我們建議設計者要根據環境不同而選擇不同的流量計量技術，安裝簡單未必就能滿足實際的要求，何況安裝的工人未必將設備完全按照設計的位置來架設。
(2)另外的一次測試是確定接近加濕機時哪種設備的效果更好。結果發現溫感設備不受加濕機轉速的影響，而壓感設備無法采集到準確的數據，如圖5、6所示。
4結束語
六級計分器范文5
【關鍵詞】柔性直流輸電；發展
引言
柔性直流輸電技術對于提高交流系統的動態穩定性、增加系統的動態無功儲備、改善交流系統電能質量，解決非線性負荷、沖擊性負荷所帶來的問題，具有較強的技術優勢，也是智能電網建設中解決大容量、間歇式新能源發電并網的重要技術手段。
目前世界上僅ABB公司擁有商業運行的工程。雖然西門子、AREVA等跨國公司一直沒有間斷在該領域的技術研究，但迄今為止在世界范圍內運行的工程仍被ABB一家公司所壟斷。
1.柔性直流輸電技術的原理
柔性直流輸電采用電壓源型換流器和PWM技術。由調制波與三角載波比較產生的觸發脈沖，使VSC上下橋臂的開關管高頻開通和關斷，則橋臂中點電壓uc在兩個固定電壓+Ud和—Ud之間快速切換，uc再經過電抗器濾波后則為網側的交流電壓us。
進一步分析可知，在假設換流電抗器無損耗且忽略諧波分量時，換流器和交流電網之間傳輸的有功功率為P，無功功率為Q。有功功率的傳輸主要取決于δ，無功功率的傳輸主要取決于UC。因此通過對δ的控制就可以控制直流電流的方向及輸送有功功率的大小，通過控制UC就可以控制VSC發出或者吸收的無功功率。從系統角度來看，VSC可以看成是一個無轉動慣量的電動機或發電機，幾乎可以瞬時實現有功功率和無功功率的獨立調節，實現四象限運行。
2.柔性直流輸電技術的特點
柔性直流輸電技術是當今世界電力電子技術應用領域的制高點，是基于可關斷電力電子器件IGBT(絕緣柵雙極晶體管)組成的電壓源換流器所構成的新一代直流輸電術。
該技術可以在進行精確有功功率控制的同時對無功功率進行控制，可為交流系統提供電壓支撐，控制更加靈活。柔性直流換流站可工作在無源換流的方式下，不需要外加的換相電壓，可用于弱系統或無源系統供電。此外，柔性直流輸電技術基本不需要濾波和無功補償裝置，其換流站占地面積較同等容量的常規直流換流站要小。
柔性直流輸電是以電壓源換流器為核心的新一代直流輸電技術，其采用最先進的電壓源型換流器和全控器件，是常規直流輸電技術的換代升級。與傳統的直流輸電不同，是一種采用基于電壓源換流器、可控關斷器件和脈寬調制（PWM技術）的新一代直流輸電技術。
它可以瞬間實現有功和無功的獨立解耦控制，能向無源網絡供電，具有良好的電網故障后的快速恢復控制能力，可以作為系統恢復電源。在傳輸能量的同時，還能靈活地調節與之相連的交流系統電壓。具有可控性較好、運行方式靈活、適用場合多等顯著優點。從用途上看，它可以很好地適應于可再生能源并網、分布式發電并網、孤島供電、城市電網供電等領域。
3.柔性直流輸電技術可應用范圍
（1）連接分散的小型發電廠。如中小型的水電廠、風電場（含海上風電場）、潮汐電站、太陽能電站等，利用柔性直流輸電與主網實現互聯是充分利用可再生能源的最佳方式，有利于保護環境。
（2）不同額定頻率或者相同頻率的交流系統間的非同步運行。模塊化結構以及電纜線路使柔性直流輸電對場地和環境的要求大為降低，換流站的投資大大下降。
（3）構建城市直流輸配電網。
（4）向偏遠地區供電。偏遠地區一般遠離電網，負荷輕而且日負荷波動大，經濟因素以及線路輸送能力低是限制架設交流輸電線路發展的主要因素。采用柔性直流輸電進行供電，可解決這些問題。
（5）海上供電。
（6）提高配電網電能質量。柔性直流輸電系統可以獨立快速地控制有功和無功，且能夠使交流系統的電壓保持不變、它使系統的電壓和電流較容易地滿足電能質量的相關標準。
4.柔性直流輸電技術的發展
隨著風電等間歇式可再生能源在電網中比重的加大，其隨機性、間歇性和不可控性等特點對電網的安全可靠運行帶來巨大挑戰。柔性直流輸電可以極大地提升風電場并網的安全性和可靠性，是國際上公認的最具有技術優勢的風電場并網手段，特別是對于遠距離的海上風電場來說，使用柔性直流輸電并網是目前唯一可選的有效方案。另外，柔性直流輸電技術在孤島及海上平臺供電、大型城市供電、多端直流組網、電力市場交易等領域也都有顯著的技術優勢。隨著電網未來繼續朝著智能化、節約化、環?；l展，柔性直流輸電技術必將成為未來電力領域的一個重要發展方向，具有極其廣闊的市場應用前景。”據悉，1997年世界上第一條柔性直流輸電工程投入工業試驗運營，目前投入運營的已經有11條。大部分應用于風力發電、電力交易、電網互聯、海上鉆井平臺等領域。隨著世界范圍內對于可再生能源的應用越來越廣泛，規模越來越大，目前已有1000兆瓦的柔性直流風電場并網工程開始設計，而2000兆瓦級柔性直流輸電的概念設計也已經提出。目前，歐洲多個國家都已經規劃和建設了大量的海上風電場，其容量都在數百兆瓦等級，并且其中已經有部分使用了柔性直流輸電進行系統接入。
我國開展柔性直流輸電技術研究的時間相對較晚，在初期階段主要集中在大專院校所開展的部分理論性研究。2006年5月，國家電網組織編制了《柔性直流輸電系統關鍵技術研究框架》，由此啟動了我國在柔性直流輸電關鍵技術領域的全面研究。目前，我國已規劃在甘肅酒泉、新疆哈密、河北、吉林、內蒙古東部、內蒙古西部、江蘇、山東等地建設8個千萬千瓦級風電場。柔性直流輸電是國際公認的最具有技術優勢的風電場并網方案，也是海上風電并網的唯一方式，可以大幅改善大規模風電場并網的性能，保障新能源發電的迅速發展。
據了解，到2015年，保守估計世界范圍內柔性直流輸電工程的市場規模將達到千億元以上。隨著新能源的快速發展，我國對柔性直流輸電技術也呈現出強勁的市場需求。我國未來五年的市場規模將在400億元左右。
在2020年前，僅風電發電方面我國就計劃興建6個百萬千瓦級的超大型風電場。柔性直流輸電是國際公認的最具有技術優勢的風電場并網方案，也是海上風電并網的唯一方式，可以大幅改善大規模風電場并網的性能，對于大容量風電場的可靠并網、保障新能源發電的迅速發展，都具有重要的意義。
此外，對于大型城市供電、城市配電、島嶼和鉆井平臺供電等應用領域，柔性直流輸電技術也有很好的應用前景。
5.結論
（1）柔性直流輸電技術具有可控性較好、運行方式靈活、適用場合多等顯著優點。
六級計分器范文6
關鍵詞：石灰石 氨水（或液氨） 電石渣
一、前言
煙氣脫硫（FlueGasDesulfurization,FGD）是世界上唯一大規模商業化應用的脫硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的最為有效的和主要的技術手段。
目前，世界上各國對煙氣脫硫都非常重視，已開發了數十種行之有效的脫硫技術，但是，其基本原理都是以一種堿性物質作為SO2的吸收劑，即脫硫劑。按脫硫劑的種類劃分，煙氣脫硫技術可分為如下幾種方法。
1.以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法；
2.以MgO為基礎的鎂法；
3.以Na2SO3為基礎的鈣法；
4.以NH3為基礎的氨法；
5.以有機堿為基礎的有機堿法。
世界上普遍使用的商業化技術是鈣法，所占比例在90以上。 煙氣脫硫裝置相對占有率最大的國家是日本。日本的燃煤和燃油鍋爐基本上都裝有煙氣脫硫裝置。眾所周知，日本的煤資源和石油資源都很缺乏，也沒有石膏資源，而其石灰石資源卻極為豐富。因此，FGD的石膏產品在日本得到廣泛的應用。這便是鈣法在日本得到廣泛應用的原因。因此，其他發達國家的火電廠鍋爐煙氣脫硫裝置多數是由日本技術商提供的。
二、脫硫工藝的選擇
在環境約束條件下,如何結合火電廠的內外部資源條件,科學合理地選擇切合實際的脫硫工藝顯得十分重要,它直接關系到脫硫系統乃至機組的安全可靠性和經濟運行。
1.脫硫條件
1.1機組條件
新機組或老機組、機組容量、剩余壽命、燃煤硫分、漏風率和含塵量等參數必須設計準確。若設計參數不正確,將會出現以下問題:(1)機組漏風,煙氣量大,脫硫投資增加;(2)實際燃煤含硫量遠超過設計值,不能達到100%煙氣脫硫;(3)煙氣含塵量過高,導致石膏品質不合格。
1.2資源條件
脫硫吸收劑的來源直接影響到脫硫工藝的選擇。另外,脫硫用水的水源水質作為脫硫吸收劑的載體也起著重要作用。因此,吸收劑及脫硫用水的來源也直接影響到脫硫工藝的選擇。
1.3建設條件
包括場地和施工條件、施工周期等。脫硫裝置的布置空間是脫硫工藝選擇的一個重要條件,不同的脫硫工藝布置空間要求不同,只有充分滿足其最小布置空間,該脫硫工藝才具備成立的條件。
2.技術比較
2.1脫硫效率
選擇煙氣脫硫工藝時,首先考慮的因素是SO2排放的控制水平,即環保法規、標準等對脫硫項目削減SO2排放量的具體要求。有了SO2削減量,進而計算脫硫項目最低的脫硫效率。
2.2鈣硫比
鈣硫比是表示達到一定脫硫效率時所需鈣基吸收劑的過量程度,是影響脫硫效率的重要因素。一般來說,鈣硫比越高,脫硫效率越高,同時脫硫工藝費用也越高。
2.3對機組影響和生產運行的適應性
2.3.1對鍋爐和煙氣系統的影響，不同工藝脫硫設備對鍋爐和煙氣系統影響各不相同,如濕法工藝安裝在除塵器的下游,對鍋爐和除塵器影響最小,但對出口煙道和煙囪會產生腐蝕。
2.3.2對機組運行的適應性，對于調峰機組,負荷變動較大,選擇脫硫工藝時,脫硫系統必須能適應經常起停的狀況,能耐受經常性的熱沖擊;有良好的負荷跟蹤特性;脫硫系統停運后的維護工作量要小。
3.經濟評價
脫硫裝置的投資費用與經濟社會效益是影響脫硫工藝選擇的主要因素之一。經濟評價應考慮主要因素:投資費用、年運行費用及經濟效益。在技術性能相當或相差不多的條件下,經濟性好的脫硫工藝為首選。
4.環境評估
脫硫工程屬于環保工程,但作為一個建設項目也同樣存在環境影響,如考慮不夠周全,則會導致二次污染。潛在的環境影響主要有:脫硫吸收劑制備系統產生的揚塵和噪聲;脫硫副產品處置,包括副產品拋棄堆存時對環境的影響;脫硫廢水對水體的影響;脫硫后凈煙氣的抬升影響。
三、石灰石工藝原理
是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣的SO2，分為吸收和氧化兩個階段。先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏濕式鈣法，通常有拋棄法、回收法和雙循環濕式鈣法等，拋棄法和回收法區別在脫硫產物是否再利用。其中回收法的脫硫產物為二水石膏（CaSO4.2H2O），此法以日本應用最多。石膏的主要用途是作為建筑材料，高質量石膏作為石膏板材的原料。我國重慶珞磺電廠引進日本三菱公司的技術就是這種方法。但是，目前再我國脫硫石膏很難找到大規模的用途。對于濕法脫硫產物，值得注意的是，脫硫石膏應用途徑可以參考磷肥工業中的石膏制硫酸過程。在該過程中，石膏被C（無煙煤或焦碳）還原SO2和CaO。SO2（以5左右濃度的空氣混合物形式存在）可進一步被轉化為硫酸。CaO則循環到脫硫吸收裝置作為脫硫劑循環使用。因此，理論上，這個過程回收了煙氣中的SO2生產工業濃硫酸[98（質量）]，不消耗脫硫劑。而其還原劑煤在電廠也是十分豐富和方便。這個過程對高硫煤發電廠具有一定價值。
四、氨法工藝原理
以水溶液中的SO2和NH3的反應為基礎：
1. SO2＋H2O＋xNH3 = (NH4) xH2－XSO3
得到亞硫酸銨中間產品，亞硫酸銨再進行氧化：
2.(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4
在美國，鎂法和鈉法得到了較深入的研究，但實踐證明，它們都不如鈣法。 在我國，氨法具有很好的發展土壤。我國是一個糧食大國，也是化肥大國。氮肥以合成氨計，我國的需求量目前達到33Mt/a，其中近45是由小型氮肥廠生產的，而且這些小氮肥廠的分布很廣，每個縣基本上都有氮肥廠。因此，每個電廠周圍100km內，都能找到可以提供合成氨的氮肥廠，SO2吸收劑的供應很豐富。更有意義的是，氨法的產品本身就是化肥，就有很好的應用價值。氨法脫硫是回收法，副產高附加值的產品，可使氨增值，所以氨法脫硫的運行費用小，煤中含硫量愈高，運行費用愈低。
五、鎂法脫硫工藝原理
鎂法脫硫是采用鎂礦石(主要成份為碳酸鎂) 經過煅燒生成的氧化鎂作為脫硫吸收劑,將氧化鎂通過漿液制備系統制成氫氧化鎂過飽和液,在脫硫吸收塔內與煙氣充分接觸,煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂進行化學反應生成亞硫酸鎂,從吸收塔排出的亞硫酸鎂漿液經脫水處理后可供綜合利用。由于吸收劑的活性較高,鎂法脫硫采用較小容量的吸收塔和較小容量的漿液循環泵就可達到要求的脫硫效率,所以相對減少了設備的初期投資和運行費用。此外,本方法最突出的特點是脫硫劑可以循環利用,符合循環經濟要求。采用脫硫副產品