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機械化范文1
目前我國勞動力要素的成本在不斷增長，同時存在工業與農業相互爭奪廉價勞動力的長期發展態勢。在這種情況下，降低對勞動力的依賴已迫在眉睫。那么，我們先來分析在盆栽種植生產過程中，有哪幾個環節特別需要勞動力的支持?以及存在哪些問題?如何解決?
需要勞動力的環節以及存在的問題
介質土攪拌
根據調查人工攪拌1m3泥炭土需要3個人1h的工作量。同時有攪拌不均勻的缺點。導致有的部分疏松度不夠，肥料不均勻分布。造成后續上盆后各盆里的土壤疏松度和結構不同，pH值和EC值不一致。進一步導致各盆干濕度不同，在同一天澆水之后，有的盆土干得快，有的盆土干得較慢，導致產品生產速度不一致，增加生產管理難度。
同時由于EC值不一致，很容易出現種苗上盆后燒根的現象。
上盆和換盆
在這個環節里，以紅掌上盆為例。1個人7-1天(8h)可以上500盆－600盆。由于人工超作各盆的種植深淺不同，同時手與苗的接觸時間很長，很容易損傷根系。這個時期的損傷不容易發覺。有的企業用記件的方式讓員工完成上盆和換盆的工作。用這種方式強調速度，但潛在的損傷并沒有作為考核的標準。
疏盆
在疏盆的過程需要勞動力密集型操作。在短時間內要完成幾十萬盆或上百萬盆的工作。工作量特別大。這個過程的瓶頸在于勞動力有限和大棚的道路條件的局限性。
解決方案
針對泥炭土攪拌我們推薦，JAVO泥炭土攪拌機。
產品說明容量：1m3
攪拌時間：3min～5min
可攪拌的土壤類型：各種成分土壤
加濕裝置：調整土壤濕度
可添加物狀態：固體顆粒和液體
規格(長×寬×高)：3000mm×1300mm×2100mm
重量：600kg
工作電壓：三相380V
功率：1.85KW
優點：對進口壓縮泥炭可充分解壓縮，并保持原有纖維的粗細規格，攪拌后土壤中的結構、水分、肥料等均勻分布。攪拌速度快，用工量少，只需1個操作工人。針對上盆和換盆工作，我們推薦JAVO經濟型盆栽上盆機。
最大上盆和換盆速度：2600盆／h
適用盆徑：8cm-21cm
規格(長×寬×高)：2980mm×1100mm×1700mm
重量：700kg
工作電壓：三相380v
功率：1.85kw
裝土容量：1m3
優點：種植深度和直徑可根據實際調整，提高上盆一致性，可實現自動化和半自動化操作，種植時的人為損傷為0，減少用工數量，實現短時間內大量上盆和換盆的工作。
針對疏鹽工作，我們推薦JAVO傳送帶。
傳送帶分主傳送帶和輔傳送帶。主傳送帶配馬達驅動裝置，輔傳送帶無驅動裝置。1條主傳送帶能驅動3條輔傳送帶。
長度：3m或6m
規格：150mm寬，或200mm寬
轉角裝置：自帶馬達，可移動到需要的位置。
支架：30cm高適合地栽的企業，或60cm到1m可調高度的支架適合有苗床的企業
工作電壓：三相380V
機械化范文2
清末以降，西學東漸，各種新事物不斷涌來，讓國人大開眼界。其中，最受歡迎的可能是機械產品了。故宮里的西洋鐘表琳瑯滿目，末代皇帝傅儀還曾為騎自行車而將皇宮的門檻鋸掉。到民國時期，此風益盛。
林語堂發明“明快打字機”
頗為有趣的故事是，我國大文學家林語堂先生沒有受過機械工程的訓練，但“自小一見機器便非常開心，似被迷惑”。早在1918年他就發表過檢字法方面的文章；1931年在英國時還曾為發明漢字打字機設計了圖紙。1946年，拿到十幾萬美元稿酬的林語堂開始實現在心中藏了30多年，幾乎不可能實現的夢想，就是設計漢字“明快打字機”。
當時流行的商務印書館中文打字機有一個字盤，放有兩千多常用字，根據康熙部首將字粒分類排行。如果要用的字不是常用的，就要到其他字盤找。使用這種打字機要經過6個月的訓練，訓練后的打字速度也比手寫快不了多少。筆者印象中，直到20世紀80年代初，在國內的一些單位里，打字員用的大約還是這一種類型的打字機。
中文打字機的核心在于漢字檢字法。如何根據有限特征盡快找出所要的字，是相當困難的。當時的“教育部國語統一會”批評《康熙》的部首檢字，用了16字――徘徊古今，迷亂本末，檢尋不便，控制無方。
明快打字機的核心技術，是根據林語堂申請了專利的《上下形檢字法》設計的鍵盤，把部首分別寫在各個鍵上。打字時，將字分為上下兩形，“取字之左旁最高筆形和右旁最低筆形為原則，這是一條簡單原則。無論字分左右旁與否，概無例外。又放棄筆順，只看幾何學的高低，故不為筆順所困擾?！蓖ㄋ椎卣f，就是確定一個字的部首，只看“左高右低”，如想打出“題”字，看“左高”是“日”，按寫有“日”部首的鍵，看“右低”是“捺”，按寫有“AT”部首的鍵，窗格中就會出現同形的幾個字，然后選擇窗格中“題”字的編號數，就打到紙上了。這個機器鍵盤只有64個鍵，若干年后研發出來的。早期的IBM中文電腦有248個鍵，國立交通大學的有512個鍵，臺灣大學的有1024鍵。相比之下，就可以知道林語堂有多“?！绷?。最棒的是，外國人只要憑視力判斷首末筆，不必認識漢字也可以使用。
林氏“癡”于夢想的最后結果是，每個零件都以手工制作，在美國需要了不起的費用。原型機出來時，他已花費了12萬美元，差點破產。只有一家公司與林氏簽合約，研究制造的可行性，每6個月支付5000美元；4年后的1951年，該公司以25000美元購買了打字機的專利（林語堂保留鍵盤的知識產權），如果投入制造，將付5%的版稅，但考慮到當時中國內地的情況，沒有實際投入制造。打字機原型因該公司搬遷而于1966年丟棄。直到1985年，林語堂去世9年后，其女兒才授權神通電腦機構在電腦中應用“上下形檢字法”。為證明簡單易學，該公司的宣傳口號是“兩個鐘頭學不會請吃一碗牛肉面”！以現代IT用語來說，林語堂先生研究的是“漢字編碼輸入”問題，多么超前的成果！但我們未見該漢字輸入法在國內推廣，可能是不適用于后來才出現的簡體字部首吧。（參見林太乙《林語堂傳》第十七、十八章，中國戲劇出版社1994年1月）
機械化會計受追捧
我們現在說“電算化會計”，民國時期，曾有過“機械化會計”的說法，但是這種說法恐怕也是今人聞所未聞的。商業實務中推行機械化和現在的電算化類似，都是因人類“偷懶”的需求而推動。1947年4月15日《公信會計月刊》第十卷第四期在“評輯”中如此評論：
“會計為理財之技術，為今日工商企業主要之心臟，其日常處理之事務為收銀，為計算，為過賬，為編表，以其手續之繁復，人事之經手亦必增加。今之科學管理者，以局部采用機械以解決之，如施用打字機以記賬，駕用收銀機以出納，以計算機計算之繁，節約人力，已屬不少。但吾人常存有一種理想，茍能一機在手，使記賬而過賬而編表假機械以完成，則吾工作效率必將更有增進，人力物力必可更趨節約。今者泰西已有機械化會計制度出，實不啻使此理想化為事實。功能一機在手，自動化分戶過賬，自動編表，自動稽核，能代替簿記員之枯燥工作，使彼等能有多余之時間與腦力用于發揮較有價值之事宜?！?/p>
以上引文中，“計算機”指的是當時用于計算的機械而非當今的電子計算機，“泰西”據《新華字典》是歐洲的舊稱，但在這里明顯地是泛指歐美了。以下是對陸氏文章（連載三期）的綜述性摘抄，以便于讀者有個大致的了解。
“利用機器及機械化廣泛方法管理賬務，可稱為‘機械化會計’。機械化方法能節省時間及勞力，因每日所做同樣性質之會計工作，機械足以代替人工。此外，現代工商業管理上所必需之重要記錄及統計，因太費周折，或錯誤之發現，非人力在短時間內所能辦到，而會計機器則勝任有余，且可減低人事費用也。
文內所稱機械化會計方法之工具，系專指分錄機、過賬機、結算機、存貨統制機及各種有關會計工作之機器，而不包括平常所用之加減或計算等機器。
‘機械化會計’可適用于會計工作之每一方面――從極簡單之表冊到最繁雜之賬務。其優點早為各大銀行機關所贊許，近年來即規模較小之小機關如賬務繁忙亦絡續采用之。
“利用機器系做同樣之會計工作，與原來之‘筆寫方法’根本上無變動，不過節省若干時間。種類相同之數種會計工作，利用機器在一次手續中完成之，目的在促進工作之效能。將日常之會計工作順序，全部改用機械化方法結果人事方面效能增加，并在極低之代價下，隨時獲得迅速而準確之記錄及統計。”
機械化會計自然受到追捧?！案蹨縻y行，因業務日趨頻繁，采用人工，既不能增加工作效力，又不能避免錯誤。皆紛紛向美國訂購會計機器。大概于數月后各銀行之往來清單，無須用算盤計算，或用鋼筆書寫，且能于每月月底或隨時送交客戶核對，不如往日之須待下月十日后方能寄出也。”
到底這“機械”是個什么樣子，具體怎么運用，我們只能從這些許文字中了解到一些大概：“會計機器之構造，大致系電動加減機及打字機綜合而成，其數字符號與加減機相同。其不同者，加減機有一個總數，而記賬機同時可容幾個總數。即如一份清單上可自動印出支出、收入、差額三個總數。適用于銀行往來過賬機器之賬頁，大部分為七欄，其自左到右之排列為：賬號、日期、支票號數、支出金額、存入金額、新差額、舊差額等七欄。過賬時此七欄之數字，由機器依次序印出，不致顛倒。至于每欄之距離，可照各銀行賬頁之大小，自行調節。加減計算既系自動，每戶差額，當然由機器自動計算完成印出。且普通銀行清單上之‘存或欠’欄，可以免去。因機器印出之欠數，皆系紅字，而存數為黑字。最奇者機器過賬時，如有欠額，則‘余額’鍵自動鎖住，即不能按撳。因此使用者可知該客戶已透支，再撳透支鍵，則機器自動在新差額欄內印出紅色之透支數字。”
機械化范文3
關鍵詞：水稻；機械化插秧；技術要點
中圖分類號： S233.71 文獻標識碼： A 文章編號： 1674-0432（2013）-14-62-1
1 插秧機的分類
水稻插秧機按動力可分為人力插秧機和機動插秧機，機動插秧機有人拉機動式、手扶自走式、乘坐自走式、拖拉機懸掛式、機耕船或手拖牽引式。
2 機械插秧的優越性
2.1 增產增收
機械插秧株行距離規格標準統一，能使基本苗數得到保障；寬行、密株，有利通風透光及發揮邊際效應。通過對比試驗測產；水稻機械插秧產量與同品種同期播種的手插秧畝平均增產40.5公斤以上。
2.2 節本增效
一是節約育秧成本。以栽插1畝大田的育秧成本來比較，使用機械插秧成本只需24.2元，而手插秧的水播水育成本需40.5元，可節約16.3元。且可節約秧地、秧水和秧肥。據測算，機械插秧100畝大田需1畝秧田，人工插秧100畝大田需12.5畝秧田，機械插秧可節約秧田11.5畝。這部分地可多種一季其他作物。二是節省勞力。減輕勞動強度，效率高。手扶插秧機每小時機械插秧2～3畝，每天按8～10小時計，累計插秧15～20畝，可替代20個以上勞動力。每畝勞力成本節支在25元以上。手扶式插秧機每小時可插秧5～7畝，每天按8～10小時計，累計插秧30～40畝，可替代40個勞動力。
3 育秧技術要點
3.1 物資準備
備種：每標準畝大田備中稻雜交稻1.5公斤，常規稻2.5公斤；備秧盤：每標準畝大田備專用秧盤20盤（秧盤規格58厘米×28厘米）；備床土：選擇菜園土、水旱田耕作熟化土為宜（不含草木灰及堿性重的土做床土），每標準畝大田備床土100公斤，過篩整細（留1/4的床土做覆蓋土不拌壯秧劑），拌壯秧劑0.5～0.8公斤，拌勻起堆燜至3～5天，每盤裝營養土厚度為2.5厘米，播種后覆土1毫米（看不見芽谷為宜）；苗床準備：每標準畝大田按1：80～1：100的比例整好苗床，廂面要求寬1.3米～1.4米，質量達到“直、實、光、平”（保證苗期管水一致）。開好廂溝和圍溝便于排灌；備好農膜及竹弓。
3.2 精細播種
浸種催芽：與常規育秧浸種催芽方法相同，以破胸出芽即可（保證出芽率在90%以上），但芽長不能超過2毫米。確定種量：芽谷每盤以90克～100克為宜。播種要求均勻，盤邊四周播到位。操作流程：鋪放秧盤在盤中（裝營養土灑水播種覆土）起弓蓋膜肥、水、病蟲管理起盤移栽。
3.3 肥、水、病蟲管理
水層及氣溫管理。一葉一心期建立平溝水，氣溫控制在20℃～30℃之間，保持盤面濕潤不發白，盤土含水又透氣，有利秧苗盤根生長；2～3葉期視天氣情況勤灌跑馬水，做到前水不接后水。移栽前3～4天，灌半溝水蹲田煉苗；追施斷奶肥。秧苗一葉一心時，畝用尿素3～4公斤，對水1000公斤在傍晚灑施或均勻澆施，施后要灑一遍清水，以防燒苗；病蟲防治。秧苗期主要病蟲有稻薊馬、紋枯病、稻瘟病等，根據病蟲發生情況對癥用藥防治。
3.4 壯秧標準
秧苗齡18～20天，株高15～18厘米，葉齡3.5～3.8葉，葉片健挺不褪色，基部莖粗0.25厘米，單株白根數10條以上，達到以上標準即可移栽。
4 大田管理
4.1 活蔸分蘗期的管理
水漿管理。機插結束后，晴天如遇高溫，要及時灌水護苗，水深保持在苗高的1/2左右。栽后3～4天采取薄水層管理，一般水深為2～3厘米，切忌長時間深水。活蔸后應淺水勤灌，待自然落干后再上水。如此反復，促使分蘗早生快發，植株健壯，根系發達；施用分蘗肥及除草管理。一般在栽插后5～7天，施一次返青分蘗肥，畝施尿素5～7公斤，并結合使用小苗除草劑進行化除。但對栽前已進行藥劑封殺草處理的田塊，不可再用除草劑，以防連續使用而產生藥害。在栽后10～15天，畝用尿素6～8公斤再施一次肥，以滿足機插水稻早分蘗的需要。栽后20天左右視苗情再施一次平衡肥，一般每畝施尿素3～4公斤。分蘗期應以氮肥為主，具體用量應按地力和基肥水平而定，一般掌握在有效分蘗葉齡期以后能及時褪色為宜。
4.2 拔節長穗期的管理
多次斷水輕曬田。輕曬，即多次斷水。每次斷水應盡量使土壤不起裂縫，切忌一次重曬，造成有效分蘗死亡。斷水的次數，因品種而定，變動在3～4次之間，一直要延續到倒3葉前后；靈活施用穗肥。穗肥一般分促花肥和保花肥兩次施用。促花肥在穗分化始期，即葉齡余數3.5葉左右施用，具體施用時間和用量要視苗情而定。
4.3 開花結實期的管理
機械化范文4
木薯收獲是木薯生產過程中用工量最多、勞動強度最大的一個環節。傳統人工木薯收獲用工量多、勞動強度大、效率低、成本高，制約了木薯產業的發展。采用木薯機械收獲替代人工作業，可解決勞動強度大、效率低、成本高等問題。木薯收獲機械化技術包括秸稈粉碎還田技術和木薯挖掘技術兩部分。秸稈粉碎還田，可實現機械對地里木薯稈直接進行砍斷、收集和粉碎還田。木薯挖掘技術采用大型拖拉機牽引驅動，通過高強度鏟刀，將土層和木薯根部果體鏟起并振松，然后過篩分離，將木薯果體托起到土層表面，最后靠人工將木薯果體從主根切下并收集。
增產增效情況：
木薯收獲機技術以機械作業替代繁重的人工勞動，提高了效率，降低生產成本，解放了勞動力，節本增收效果顯著。試驗表明，木薯機收比用人工收獲每畝節本50元，工作效率提高20倍以上。
技術要點：
①技術路線：木薯稈砍收粉碎還田木薯挖掘篩土輸送木薯果體擺放人工收拾。
②秸稈粉碎還田可將小型木薯稈砍收粉碎還田機安裝在58.8千瓦（80馬力）以上拖拉機前面，每次兩行對地里木薯稈進行砍斷收拾，直接輸送進配套的粉碎機構進行粉碎還田，也可用帶尾輪的小型手扶拖拉機配套小型木薯稈砍收粉碎還田機作業，直接將木薯稈輸送進配套的粉碎機構粉碎還田。
③木薯挖掘采用大型拖拉機牽引驅動，通過高強度鏟刀，將寬1.6米（兩行寬幅）、深30厘米的土層切開、鏟起并振松，然后過篩運輸分離，將木薯果體托起到土層表面，最后靠人工將木薯果體從主根切下并收集。
注意事項：
①木薯稈砍收粉碎工作時，需留木薯稈頭15～20厘米。
②挖掘機開始工作時，應先調整好入土角度及入土深淺。
③挖掘木薯時挖掘機入土深度不應超過30厘米，否則土塊過大，碎土效果差容易出現埋果，影響出果率。
④木薯挖掘機開始作業時，應先在地頭挖1～2行工作行，以便拖拉機調頭。
適宜區域：
亞熱帶地區。
技術依托單位：
廣西壯族自治區農業機械化技術推廣總站
聯系地址：南寧市安吉大道19號
郵政編碼：530001
機械化范文5
關鍵詞：機械化 巷修
1 概述
在煤礦井下巷修中，按照傳統的施工方案采用是人工臥底、裝矸出貨。本文結合現場實際，為進一步提高工效、加快臥底進度、確保安全，決定采用綜掘機臥底、皮帶機+車皮出矸。
2 分析
潘三煤礦位于淮北平原西南部，淮南市西北，距市中心直線距離約32公里。礦井東界線起自第九勘探線，西至第十五勘探線，礦井北部以F1斷層為界，南部以13-1煤層-900米水平底板等高線作為深部的井田邊界，面積約54平方千米。
潘三礦井煤系地層屬石炭、二疊系，主要煤層賦存于二疊系山西組及石全盒子組各含煤段中，有可采煤層14層，煤層總厚度27.6米。
煤層煤種屬優質氣煤，低磷、低硫，高發熱量、高揮發份，適用于動力用煤，是電力、煉鋼、建材和鐵路機車、工業鍋爐的理想燃料。
礦井于1992年11月投產，設計礦井生產能力為3.0 Mt/a。2004年以來不斷對主要生產系統及安全系統進行改造， 2009年，經安徽省經濟和信息化委員會組織專家審查和驗收，礦井擴建后生產能力為5.0 Mt/a。
礦井采用立井-集中運輸大巷-分區石門的開拓方式，上下山開采。設計兩個水平，一水平分五個石門采區開采，一水平標高為-650米，二水平設計標高-900米。目前礦井主采煤層為一水平的13-1煤、11-2煤及8煤層，三個回采工作面均采用綜合機械化采煤。
該礦西部采區西一石門三聯至六聯段巷道總長600米，單股道通車，下伏1251（3）工作面、1261（3）工作面、1271（3）工作面均已收作。由于該巷道受動壓影響，施工前巷道實際斷面：高（平均）×寬：2.8×5.6m，設計斷面：4.3×5.6m；U型棚支護，底板巖性：以砂質泥巖為主。按照巷道腰線施工，要求施工后恢復巷道原設計斷面，平均臥底深度為1.5m。
該巷道頂、幫支護完好，底板底鼓量大，巖性適合機械化作業，考慮如下施工方案：綜掘機臥底、皮帶機+車皮出矸。該方案的優點：一次性全斷面臥底，施工周期短、合理利用人力資源、安全系數高、出矸線路簡單。
施工前的準備工作：首先將臥底段的軌道拆除；然后組裝綜掘機、安裝橋式皮帶及2*40kW帶式輸送機皮帶各一部。臥底期間在低洼處挖水泱，并配齊排水設備，將壓風、進水管、排水管等管路穩固在幫部定好，起吊高度以不影響綜掘機臥底及移動為準。
采取以綜掘機臥底為主，人工刨挖清理為輔的作業方式。每班臥底作業前，清理現場環境，確保綜掘機臥底不受影響。按照綜掘機臥底推進正規循環，延皮帶工作由機
電班作業人員負責。臥底工作全線結束后，鋪設43kg軌道。
皮帶機的機頭位置鋪設在西一石門與三聯巷的三岔門處，所需車皮由西二石門進入三聯巷再進入西一石門。臥底的矸石通過皮帶卸入礦車運至井口。臥底期間，運輸區要按照車皮計劃供應車皮，并及時將矸石車帶走，確保施工進度按要求完成。礦車到達裝貨地點（三聯）后，由運輸押車工指揮電機車司機把車皮抵至皮帶機卸載點下，然后通知皮帶機司機開皮帶，綜掘機啟動臥底出貨。待一輛礦車裝滿后，由運輸押車工指揮電機車司機向三聯巷內抵車，開始裝下一輛礦車，直至整列車裝滿。
3 結論
一是節省了大量的人力資源，降低勞動強度。如果人工臥底+礦車，要保證臥底段的軌道完好，只能先臥巷道的一半寬度，1.5米的深度至少需要分層做兩次臥底，600米的長度需要組織大量人員，耗時耗力。
二是科學合理組織，提高工效。西一石門三聯至六聯采用綜掘機加皮帶運輸臥底的施工方式，每次可以全斷面施工。臥底寬5.6米、深1.5米，21天臥底600米，比單純人工臥底工效至少提高5倍。
三是實現機械化巷修為安全生產創造條件，1.5米的深度一次臥全高，一是影響通車，二是臥底過深矸石易滾落，不利于安全。
四是為礦井實現巷修機械化做出了有益探索，積累了經驗。
參考文獻：
[1]李如杰.“三位一體”巷修技術研究與實踐[J].陜西煤炭，2011（03）.
[2]孫華.“錨注+錨索”支護工藝在巷修工程中的應用[J].煤炭技術，2009（12）.
[3]任寶恒.斷層破碎帶巷修注漿加固技術研究[J].科技風，2013（09）.
機械化范文6
（一）品種選擇：東北與西北地區的春玉米為一年一熟制，秋季降溫快，其中東北春玉米以雨養為主，西北地區光熱資源豐富，干旱少雨，以灌溉為主。宜選擇耐苗期低溫、抗干旱、抗倒伏、熟期適宜、籽粒灌漿后期脫水快的中早熟耐密植玉米品種。黃淮海地區和西北一年兩熟區主要以小麥、玉米輪作為主，考慮到為下茬冬小麥留足生育期，宜選擇生育期較短、苞葉松散、抗蟲、高抗倒伏的耐密植玉米品種。西南及南方玉米區以丘陵、山地為主，種植方式復雜多樣，種植制度有一年一熟和一年多熟，間套作復種是玉米種植的主要特點，可根據不同地域的特點，選擇相應的多抗、高產玉米品種。
（二）種子處理：精量播種地區，必須選用高質量的種子并進行精選處理，要求處理后的種子純度達到96%以上，凈度達98%以上，發芽率達95%以上。有條件的地區可進行等離子體或磁化處理。播種前，應針對當地各種病蟲害實際發生的程度，選擇相應防治藥劑進行拌種或包衣處理。特別是玉米絲黑穗病、苗枯病等土傳病害和地下害蟲嚴重發生的地區，必須在播種前做好病蟲害預防處理。
（三）播前整地：東北、西北地區提倡前茬秋收后、土壤凍結前做好播前準備，包括深松、滅茬、旋耕、耙地、施基肥等作業，有條件的地區應采用多功能聯合作業機具進行作業，大力提倡和推廣保護性耕作技術。深松作業的深度以打破犁底層為原則，一般為30～40cm；深松作業時間應根據當地降雨時空分布特點選擇，以便更多地納蓄自然降水；建議每隔2～4年進行一次。當地表緊實或明草較旺時，可利用圓盤耙、旋耕機等機具實施淺耙或淺旋，表土處理不超過8cm。實施保護性耕作的區域，應按照保護性耕作技術要點和操作規程進行作業。
黃淮海地區小麥收獲時，采用帶秸稈粉碎的聯合收獲機，留茬高度低于20cm，秸稈粉碎后均勻拋撒，然后直接免耕播種玉米，一般不需進行整地作業。
西南和南方玉米產區，在播前可進行旋耕作業。丘陵山地可采用小型微耕機具作業，平壩地區和緩坡耕地可采用中小型機具作業。對于粘重土壤，可根據需要實施深松作業。
二、播種
適時播種是保證出苗整齊度的重要措施，當地溫在8～12℃，土壤含水量14%左右時，即可進行播種。合理的種植密度是提高單位面積產量的主要因素之一，各地應按照當地的玉米品種特性，選定合適的播量，保證畝株數符合農藝要求。應盡量采用機械化精量播種技術，作業要求是：單粒率≥85%，空穴率＜5%，傷種率≤1.5%；播深或覆土深度一般為4～5cm，誤差不大于1cm；株距合格率≥80%；種肥應施在種子下方或側下方，與種子相隔5cm以上，且肥條均勻連續；苗帶直線性好，種子左右偏差不大于4cm，以便于田間管理。
東北地區壟作種植行距采用60cm或65cm等行距，并逐步向60cm等行距平作種植方式發展；黃淮海地區采用60cm等行距種植方式，前茬小麥種植時應考慮對應玉米種植行距的需求，盡量不采用套種方式；西部采用寬窄行覆膜種植的地區，也應盡量統一寬窄行距。西南和南方種植區，結合當地實際，合理確定相對穩定、適宜機械作業的種植行距和種植模式，選擇與之配套的中小型精量播種機具進行播種。
三、田間管理
（一）中耕施肥：根據測土配方施肥技術成果，按各地目標產量、施肥方式及追肥用量，在玉米拔節或小喇叭口期，采用高地隙中耕施肥機具或輕小型田間管理機械，進行中耕追肥機械化作業，一次完成開溝、施肥、培土、鎮壓等工序。追肥機各排肥口施肥量應調整一致。追肥機具應具有良好的行間通過性能，追肥作業應無明顯傷根，傷苗率3cm，無明顯斷條，施肥后覆土嚴密。
（二）植保：根據當地玉米病蟲草害的發生規律，按植保要求采取綜合防治措施，合理選用藥劑及用量，按照機械化高效植保技術操作規程進行防治作業。苗前噴施除草劑應在土壤濕度較大時進行，均勻噴灑，在地表形成一層藥膜；苗后噴施除草劑在玉米3～5葉期進行，要求在行間近地面噴施，以減少藥劑漂移。玉米生育中后期噴藥防治病蟲害時，應采用高地隙噴藥機械進行機械化植保作業，有條件的地方要積極推廣農業航化作業技術，要提高噴施藥劑的精準性和利用率，嚴防人畜中毒、作物藥害和農產品農藥殘留超標。
（三）節水灌溉：有條件的地區，應采用滴灌、噴灌等先進的節水灌溉技術和裝備，按玉米需水要求進行節水灌溉。
