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電氣安裝范文1
社會的進步和發展使人們越來越關注建筑中的相應需求，對于基礎電氣設備的產能要求也越來越高，這就導致電氣設備安裝頻率升高，而在實際的安裝過程中，會產生相應的工程問題和制約因素，不僅對基本工程的推進產生掣肘，也對整體工程質量產生影響。因此，優化對于低壓電氣安裝的重視程度迫在眉睫。
1建筑電氣中低壓電氣安裝的整體技術要點
在實際的電氣安裝過程中，首先要保證基本的接地程序，用電設備以及相應的中性節點和基本的外殼支架，都應進行相應的電氣接地連接，以保證項目的基本安全。接地措施的設立，主要是為了使電氣設備得到保護，盡力避免產生電氣安全事故。通過相應的接地線，將部分設備噪音和無效用電流傳輸給大地，在這個操作中要注意的就是對于接地盤的安裝，保證接地線的完整和系統的統一。在實際的低壓電氣安裝過程中，由于安裝的范圍比較廣泛并且工序也比較復雜，導致安裝的時間也會相應延長。其中主要進行的工序要求是對地網進行基礎的鏈接，對管線等基礎零部件的焊接和位置的預埋，保證所有設備實現相應的效用發揮，對于基礎安裝要進行必要的調試，最后是對整體電氣安裝的質量驗收，保證整體項目的順利推進。在整體項目建成過程中，不僅要保證安裝的基本質量，還要對整體干擾因素進行合理性的規避，對工程中的隱患進行必要的排除。工程的監管人員要強化自身的工作責任感，對基礎項目進行優化審核，保證項目的整體高效。另外，在安裝過程中，由于相應因素的影響，工程施工時間會比較長，長線工程更要求相關人員對所有工程細節進行整合式的監督，控制工程中出現的干擾項目和影響因素，保質保量的完成工程的推進［1］。
2提升建筑電氣中低壓電氣安裝的策略分析
在整體的建筑電氣安裝過程中，要保證相應安裝得到有效地提升，就要對整體安裝工程中的相應細節進行精細化的升級，保證每個子項目安裝得到必要的提升。
2．1建筑電氣安裝中對于電壓電氣安裝的質量監管
任何工程想要得到優良的推進，首先要對相應的工程圖紙進行細化的研究，保證相應項目得到良性的實施。在對低壓電氣安裝前，對圖紙進行嚴格審核，結合以往實際經驗和教訓，能夠將問題在設計階段得以解決。在設計安裝中，要保證相應項目得到充分優化，保證相應的工程工序能提升整體的安裝效率。并且對于安裝中出現的問題及時的解決，建立相應的問題預案，對可能產生的問題隱患進行分析和合理性規避。相應的工程建設人員要保證及時的糾偏，確定工程按照基本預期順利完成。對于圖紙的基本設計，要按照國家的相關規定，建立實施性強并且易于操作的相關安裝模式。在工程推進過程中，要進行實時的監督，確保相應的工程行為能與預期形成基本的契合。制度的完善和落實需要相應人員的監督和管理，并且對于產生的問題進行及時的匯總和分析。另外，安裝過程要保證基本時間和空間的配合，對相應的技術人員進行合理化的資源配置，并且對相應的燈具、避雷設備以及相應的電纜和管道進行鋪設，保障基礎工程環境的高質［2］。
2．2建筑電氣安裝中對于配電裝置安裝的質量監管
在整體的電氣安裝系統中，對于配電裝置的安裝最為重要，是整個低壓電氣安裝的運行基礎。若是在這個環節產生問題，或是相應的配電設備產生故障，會導致整體的電氣系統陷入停滯的狀態。在配電安裝過程中，要保證相應運算數據的準確性。其中有功功率Pc=K∑g∑(KxPc)kW，而無功功率是Qc=K∑g∑(KxPcigφ)kmax，對基本的功率進行測算后能保證項目設計具有一定的理論依據。例如，在一棟建筑中進行配電設備的建立，要對基礎設施進行安裝，根據相應的K∑PK∑q進行同時系數的測算，并對額定電壓Ux進行計算，合理計算出配電箱的相應安裝數據，并對各個組成元件進行基礎的裝配，保證整體箱體的完整性［3］。另外，在實際操作過程中，要保證基本的項目安全，配電盤的材質要選擇可燃性低的物質，并且對于安裝高度進行進一步的測算。按照基本的施工要求進行相應元件的安裝，確保沒有基本的元件缺漏，對于管線的直徑也要進行精細化的測量，確保整體工程元件的相互契合。為了進一步保證工程的安全，還要對相應的接口和銅線進行必要的標注，以備工程人員進行后期的維護和管理。
2．3建筑電氣安裝中對于低壓電氣安裝的質量檢測
在整體項目推進過程中，要對基礎的安裝人員進行專業素質的基本提升，管理人員要注重整體工程運行行為的合理化，保證資源得到有效的配置和利用。相應的監管人員要對施工成員進行計劃性的分工，保證基本技能能夠得到應有的發揮，并且要積極聽取相應的意見建議，形成及時的項目情況反饋，并對收集的數據和信息進行匯總，強化對于項目的質量監督和驗收。在低壓電氣安裝過程中，會集中產生一些問題。若是相應的低壓電氣設備產生了漏電等問題，會產生嚴重的觸電危險，甚至會導致人員的傷亡。因此，相應的工作人員要對低壓電氣安裝進行定期和抽查式的質量驗收，對于接地系統進行實時的監控和維護，保證相應項目能夠正常運行。由于低壓電氣安裝本身具有一定的危險性，相關的工作人員要進行強化的質量控制和管理，保證系統得以安全穩定的運行［4］。除此之外，施工人員對于基本設計圖紙要繼續細致化的審核和分析，在實際工程運作過程中，對于復雜的施工情況進行基本的監督和管理，在較長的工期內保證工程項目的規范化和合理化。并且，要對低壓電氣安裝進行優化調試，保證元件按照要求發揮相應的作用。另外，碎玉低壓電氣安裝中發動機的基本溫度要進行必要的控制，保證溫度值處在可控范圍內，并對相應的電流電壓等基本參數進行實時的數據收集以及信息反饋。
3結語
總而言之，在建筑電氣中，低壓電器安裝擁有著最為基礎的地位，管理人員要整合整個工程的監管力度，強化對于質量的基本控制，集中優化整體建筑電氣的質量。在工程推進過程中，要提對于安裝程序和安裝技能的監管，優化對于安裝效果的檢驗以及監管。相應的工作人員要提高對于建筑電氣中的低壓電氣安裝的認知，進一步促進項目的有序發展。
參考文獻:
［1］周軍．電氣工程中電氣安裝技術［J］．黑龍江科技信息，2013，39(17):48～48．
［2］劉東旗，劉艷琴等．電氣安裝技術的分析與管理［J］．中國安全生產科學技術，2011，27(07):178～182．
［3］劉繼剛，王峰．電氣工程中電氣火災的成因與預防［J］．河北企業，2013，09(06):140～140．
電氣安裝范文2
關鍵詞:電氣安裝;常見問題;質量控制
中圖分類號:TD611+.3文獻標識碼:A 文章編號:
一、電氣安裝中常見問題及預防措施
1、常用電氣主要設備和材料質量問題:(1)無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文件資料;(2)導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、尺寸(每卷長度)不夠數等;(3)電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差;(4)動力、照明、插座箱外觀差,幾何尺寸達不到要求,鋼板、塑殼厚度不夠,影響箱體強度,耐腐蝕性達不到要求;(5)開關、插座導電值與標稱值不符,導電金屬片彈性不強,接觸不好,易發熱,達不到安全要求,塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差等;預防措施:(1)領導重視,監理人員、采購人員要把好質量關?？赏ㄟ^考查,直接到有一定生產規模、信譽好、產品過硬的廠家進貨,減少中間環節;(2)電氣設備、材料進入施工現場后,保管員協同監理工程師,首先檢查貨場是否符合規范要求,核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。清點說明書、合格證、零配件,并進行外觀檢查,做好開箱記錄,并妥善保管。2、導線穿管、連接與包扎存在的問題:(1)導線連接五花八門,多股線不壓鼻,多根單線壓在一起,接頭不搪錫,剝線工具把導線剪傷,螺栓少墊圈、彈簧片等。(2)包扎不緊密,工序不到位,僅用塑膠帶或用黑膠布包扎,所用膠帶、膠布過期不粘等。預防措施:①導線穿管前,檢查鋼管管口“納子”和防護套。PVC管口“納子”是否完好,檢查管內是否有雜物堵塞,如果管內有雜物,用壓縮空氣0.25MPa)吹出雜物,也可用鐵絲扎布條把雜物拉出管子;②放線要用放線盤緩緩放線,并把導線用棉紗包住把線抹直。導線顏色的使用,一般凡有三相導線(A、B、C相),色標用黃、綠、紅色區別;單相相線用紅色,零線用藍色,PE保護線用黃綠雙色線;③導線要搪錫,防氧化。在每個接線螺栓或接線端子上連接導線不超過2根,在螺栓接2根導線時中間應加平墊片。多股導線連接,宜采用鍍鋅銅接頭壓接。吊裝燈具引下線應用軟導線并與吊鏈編織交叉在一起進燈罩,軟線兩端均應作保險扣,防止受力。對于單芯導線可采用安全壓線帽連接法,凡是搪錫的線頭都要把焊油渣清除干凈(用工業酒精擦),防止焊油氧化導線。管內導線嚴禁接頭。在建筑工程中,消防、通訊、廣播、照明、電纜敷設等項目的施工中或多或少存在以上現象。要提高工程質量,首先要提高施工人員的素質,加強管理人員的責任心,提高施工技術,只有這樣,才能使工程質量得到保證。3、電線管敷設的質量問題:(1)薄壁管代替厚壁管,黑鐵管代替鍍鋅管,PVC管代替金屬管;(2)穿線管彎曲半徑太小,并出現彎癟、彎皺,嚴重時出現“死彎”。管子轉彎不按規定設過渡盒;(3)金屬管口毛刺不處理,直接對口焊接,絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋,或焊接長度不夠,“點焊”和焊穿管子現象嚴重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接,用焊接;(4)鋼管不接地或接地不牢;(5)管子埋墻、埋地深度不夠,預制板上敷管交叉太多,影響土建施工?，F澆板內敷管集中成排成捆影響結構安全;預防措施:(1)嚴格按設計和規范下料配管,監理專業工程師嚴格把關,管材不符合要求不準施工;(2)配管加工時要掌握:①明配管只有一個90°彎時,彎曲半徑≥管外徑的4倍;②2個或3個90°彎時,彎曲半徑≥管外徑的6倍;③暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍;④埋入地下和混凝土內管子彎曲半徑≥管外徑的10倍;(3)鍍鋅管和薄壁鋼管內徑≤25mm的可選用不同規格的手動彎管器,內徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器。PVC管子根據內徑選用不同規格的彈簧彎管,內徑≥32mm的管子煨彎,如大量加工時,可用專制彎管的烘箱加熱。做到管子彎曲后,管皮不皺、不裂、不變質。PVC對接時,建議采用整料套管對接法,并粘接牢固;(4)明管、暗管必須按規范要求可靠接地,進入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業接地線卡和≥2.5mm的雙色BV導線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進入配電箱可以用點焊法固定在箱體上,并注意防銹防腐。
二、建筑電氣安裝工程質量控制
針對建筑電氣安裝工程質量控制問題,應做從施工的事前、事中、事后的三方面著手,做好各環節的質量監督工作1、事前控制。電氣安裝是一項專業性很強的工種。一般來講,10kV及以上的輸變電、供電工程由施工單位總承包后,專項分出由當地供電局承包。10kV以下的供電工程分包給水電安裝單位。為保證施工質量,監理部門應協助建筑單位認真審查承包和分包單位的資質,提出審查意見,按照公平競爭的原則,選好施工單位。在事前就做好各個環節的把關工作,以確保施工質量。為此,應做好各項工作。2、事中控制。在建筑電氣施工過程中,消防、通訊、廣播、照明、電纜敷設等項目的施工中或多或少都會存在一些不符合施工質量要求的質量問題。要提高工程質量,首先要加強施工人員對確保施工質量的重要性的認識,明確質量責任制,并與個人的經濟效益掛鉤,以此來督促施工人員按質量要求操作,避免因馬虎大意或為了省事而給電氣工程留下的隱患。3、事后控制。嚴格按照質量驗收標準對已完工程進行驗收。電氣設備安裝工程,所用材料、電器、設備、成品、半成品的鉻牌、型號、規格、性能和施工工藝安裝質量,必須符合設計要求和《建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002》及有關專業規范、標準、電氣安裝工程中質量允許偏差,但應符合規范有關規定,一般項目質量允許偏差和檢查方法,應符合相關規定。
參考文獻:
[1]畢春霞.對建筑電氣安裝過程常見問題的探討[J].民營科技2009年第2期
電氣安裝范文3
【關鍵詞】工業設備 電氣安裝
前言：
社會快速的發展，使人們對于物質生活水平也逐漸要求高了，因此建筑物作為生活中衣食住行中不可缺少的住，人們對其安全性以及舒適性也提出了更高的要求，要滿足人們的需求，就需要從建筑電氣施工圖設計環節和電氣設備施工安裝環節嚴格把控。隨著電氣安裝工程在工業工程中逐漸占據重要地位，技術更新快的同時也就意味著安裝技術越來越復雜，杜絕安全隱患以及防止重大事故發生的重要一點就是保證電氣安裝工程的質量。因此，在安裝電氣設備時要嚴格按照規定進行，提高電氣安裝工程質量。
一、工業設備電氣安裝現存的問題
1.進行電氣安裝的人員素質有差距
電氣安裝人員是進行電氣安裝的人員，在電氣安裝施工中是關鍵的環節。但是現在我國民用的建筑電氣安裝工程施工隊中的安裝人員雖然有較豐富的施工經驗以及操作工藝但是普遍素質都不高，由于缺乏專業的理論知識，在面對具有專業性技術內容的設計文件以及施工圖紙時就會對其理解不足，從而降低施工質量，這與現代電氣化工程的要求不符。
2.安裝時所用設備及材料存在問題
在建筑電氣安裝時所用的設備存在無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文件資料等問題，材料存在導線電阻率高、熔點低、機械性能差、絕緣差、溫度系數大；電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、內部接頭多；幾何尺寸達不到要求；電線管壁薄，強度差，耐折性差等問題。
3. 室內線路的敷設存在問題
（1）原材料不合格。（2）上下防火區之間留有空隙。（3）暗配在混凝土的配線管，拆模時外露，保護層不足，管子不暢通；三根及二根以上導管在同一處交叉。（4）薄壁管代替厚壁管，黑鐵管代替鍍鋅管，PVC管代替金屬管。（5）穿線管彎曲半徑太小。（6）金屬管對口焊接時管口毛刺不處理，直接對口焊接；金屬管絲扣連接時其連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋或焊接長度不夠，“點焊”和焊穿管子現象嚴重；應該用絲扣連接的鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接，而用焊接。（7）鋼管不接地或接地不牢，管子通過結構伸縮縫及沉降縫不設過路箱，留下不安全的隱患。（8）明暗管進箱進盒不順直，擠成一捆，露頭長度不合適。（9）避雷帶只采用普通的元鋼敷設，帶間及引線下線采用對焊或單面焊接，搭接長度不足，焊接口銹蝕現象嚴重；（10）屋面金屬物未作防雷接地，以金屬管代替接地PE線等電位聯接支線、橋架跨接地線線徑不足。
二、工業電氣安裝步驟以及技術要求
1.步驟
安裝準備管路預制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護口穿線托盤安裝電纜敷設配電箱安裝設備接線照明器具安裝系統調試。
2.技術要求
（1）強化安裝人員的素質
要想強化安裝人員的素質，建筑電氣安裝工程施工隊就應緊跟技術發展的潮流，引進具有豐富工程設計經驗以及理論知識的專業安裝人員，將整個隊伍的人員知識化、專業化。
（2）嚴把常用設備及材料的質量
解決常用設備、材料存在的問題，最有效的辦法就是在電氣設備及材料進入施工現場后，保管員、材料員、質檢員應協同監理工程師對其進行全方面的檢查。針對設備應檢查其外觀、說明書、合格證、型號、規格、零部件是否與實際一致；針對材料，也應對其的合格證或者質量證明書進行檢查，如有必要可以現場取認為有問題的材料，到相關檢測部門進行檢驗，確保其合格，如不合格，堅決不能投入施工現場。
（3）做好室內線路敷設施工。①鋼管暗配安裝的要求。在多塵、潮濕等場所敷設鋼管時，應對電線管路、管口管子做密封處理；埋入地下的電線管路如要穿過建筑物，應加保護管對其進行保護；敷設可撓管超過30m、20m、15m、8m時，中間應裝設分線盒；盒、箱應開孔整齊，管孔不得開長孔，應采用孔徑與管徑相吻合的手電鉆或液壓開孔器進行開孔，嚴禁使用電氣焊進行開孔。②PVC電線管暗配要求。應選擇最近線路對線管進行暗敷，敷設過程中應注意減少彎頭的數量，如果彎頭數量多則會導致管內穿線時阻力增大，增加施工難度；暗敷線管的彎曲半徑應不小于管外徑的6倍，采用專用彎管彈簧對其進行彎管，彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；在砌體內暗敷的PVC電線管，應確保填充水泥砂漿的厚度不小于15mm以及其強度不小于M10；進盒的電線管應一管一孔，用鎖扣連接的方式進行連接，保證沒有線管進入的盒面上的敲落孔應完好無損。③金屬軟管敷設。金屬軟管用于鋼管與電氣設備、器具間的電線保護，注意金屬軟管的長度不應超過2m，軟管中間不應有接頭、退絞、松散等問題，與設備、器具連接時，應采用專用接頭，保證連接處密封可靠；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m 處。④管內穿線安裝要求。首先應對各個管口的護口整齊度進行檢查，防止有遺漏、破損問題的出現；管路較長或轉彎較多時，可以在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉確保穿線順利；穿線時，同一交流回路的導線應穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，絕對不得穿入同一管內。穿入管內導線（包括絕緣層的總截面積）不應大于管子內截面積的40%，且應保證日后能夠維修更換。導線在管內嚴禁有接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體。⑤電纜敷設要求。進行電纜敷設前應認真檢查電纜型號、規格與設計是否相同，絕對不能有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷；高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500 兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。低壓電纜敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度。溫度低于0℃時，不許進行敷設。敷設時電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌。⑥防雷接地安裝要求。防雷接地安裝工藝流程：接地體接地干線引下線暗敷均壓環避雷避雷網電阻測試自然基礎接地體安裝。對接地電阻測試時應用專用電阻測試儀對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻未達到設計要求，可在室外增設接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可）進行調整。
三、結語
保證建筑工程質量的關鍵就是要保證工業電氣安裝的質量，這就需要在施工前對各種可能發生的問題進行預防，并制定預防措施，將質量問題扼殺在萌芽狀態。電氣安裝工程是一個涉及面大至時間空間問題，小至人力、財力、物力問題，因此電氣安裝工程是一個涉及面很廣的系統性工程。因此，在施工時，應注意各個環節，不放過一點細微的問題，使出現問題時及時發現、及時解決，從而使建筑電氣安裝工程的質量得到有效保障。
參考文獻：
[1]陳波.淺談工業設備電氣安裝分析[J].建材與裝飾，2012，（3）：272-273.
[2]黃德興.淺談電氣安裝工程施工要點及控制[J].建材與裝飾，2014，（2）：101-102.
[3]劉玉軍.淺談建筑電氣安裝工程施工要點[J].城市建設理論研究（電子版），2013，（15）.DOI：10.3969/j.issn.2095―2104.2013.15.629.
電氣安裝范文4
關鍵詞:電氣安裝;常見問題;質量控制
中圖分類號:TD611+.3文獻標識碼:B 文章編號:1009-9166(2009)011(c)-0079-01
一、電氣安裝中常見問題及預防措施
1、常用電氣主要設備和材料質量問題:(1)無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文件資料;(2)導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、尺寸(每卷長度)不夠數等;(3)電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差;(4)動力、照明、插座箱外觀差,幾何尺寸達不到要求,鋼板、塑殼厚度不夠,影響箱體強度,耐腐蝕性達不到要求;(5)開關、插座導電值與標稱值不符,導電金屬片彈性不強,接觸不好,易發熱,達不到安全要求,塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差等;預防措施:(1)領導重視,監理人員、采購人員要把好質量關?？赏ㄟ^考查,直接到有一定生產規模、信譽好、產品過硬的廠家進貨,減少中間環節;(2)電氣設備、材料進入施工現場后,保管員協同監理工程師,首先檢查貨場是否符合規范要求,核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。清點說明書、合格證、零配件,并進行外觀檢查,做好開箱記錄,并妥善保管。2、導線穿管、連接與包扎存在的問題:(1)導線連接五花八門,多股線不壓鼻,多根單線壓在一起,接頭不搪錫,剝線工具把導線剪傷,螺栓少墊圈、彈簧片等。(2)包扎不緊密,工序不到位,僅用塑膠帶或用黑膠布包扎,所用膠帶、膠布過期不粘等。預防措施:①導線穿管前,檢查鋼管管口“納子”和防護套。PVC管口“納子”是否完好,檢查管內是否有雜物堵塞,如果管內有雜物,用壓縮空氣0.25MPa)吹出雜物,也可用鐵絲扎布條把雜物拉出管子;②放線要用放線盤緩緩放線,并把導線用棉紗包住把線抹直。導線顏色的使用,一般凡有三相導線(A、B、C相),色標用黃、綠、紅色區別;單相相線用紅色,零線用藍色,PE保護線用黃綠雙色線;③導線要搪錫,防氧化。在每個接線螺栓或接線端子上連接導線不超過2根,在螺栓接2根導線時中間應加平墊片。多股導線連接,宜采用鍍鋅銅接頭壓接。吊裝燈具引下線應用軟導線并與吊鏈編織交叉在一起進燈罩,軟線兩端均應作保險扣,防止受力。對于單芯導線可采用安全壓線帽連接法,凡是搪錫的線頭都要把焊油渣清除干凈(用工業酒精擦),防止焊油氧化導線。管內導線嚴禁接頭。在建筑工程中,消防、通訊、廣播、照明、電纜敷設等項目的施工中或多或少存在以上現象。要提高工程質量,首先要提高施工人員的素質,加強管理人員的責任心,提高施工技術,只有這樣,才能使工程質量得到保證。3、電線管敷設的質量問題:(1)薄壁管代替厚壁管,黑鐵管代替鍍鋅管,PVC管代替金屬管;(2)穿線管彎曲半徑太小,并出現彎癟、彎皺,嚴重時出現“死彎”。管子轉彎不按規定設過渡盒;(3)金屬管口毛刺不處理,直接對口焊接,絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋,或焊接長度不夠,“點焊”和焊穿管子現象嚴重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接,用焊接;(4)鋼管不接地或接地不牢;(5)管子埋墻、埋地深度不夠,預制板上敷管交叉太多,影響土建施工。現澆板內敷管集中成排成捆影響結構安全;預防措施:(1)嚴格按設計和規范下料配管,監理專業工程師嚴格把關,管材不符合要求不準施工;(2)配管加工時要掌握:①明配管只有一個90°彎時,彎曲半徑≥管外徑的4倍;②2個或3個90°彎時,彎曲半徑≥管外徑的6倍;③暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍;④埋入地下和混凝土內管子彎曲半徑≥管外徑的10倍;(3)鍍鋅管和薄壁鋼管內徑≤25mm的可選用不同規格的手動彎管器,內徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器。PVC管子根據內徑選用不同規格的彈簧彎管,內徑≥32mm的管子煨彎,如大量加工時,可用專制彎管的烘箱加熱。做到管子彎曲后,管皮不皺、不裂、不變質。PVC對接時,建議采用整料套管對接法,并粘接牢固;(4)明管、暗管必須按規范要求可靠接地,進入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業接地線卡和≥2.5mm的雙色BV導線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進入配電箱可以用點焊法固定在箱體上,并注意防銹防腐。
二、建筑電氣安裝工程質量控制
針對建筑電氣安裝工程質量控制問題,應做從施工的事前、事中、事后的三方面著手,做好各環節的質量監督工作1、事前控制。電氣安裝是一項專業性很強的工種。一般來講,10kV及以上的輸變電、供電工程由施工單位總承包后,專項分出由當地供電局承包。10kV以下的供電工程分包給水電安裝單位。為保證施工質量,監理部門應協助建筑單位認真審查承包和分包單位的資質,提出審查意見,按照公平競爭的原則,選好施工單位。在事前就做好各個環節的把關工作,以確保施工質量。為此,應做好各項工作。2、事中控制。在建筑電氣施工過程中,消防、通訊、廣播、照明、電纜敷設等項目的施工中或多或少都會存在一些不符合施工質量要求的質量問題。要提高工程質量,首先要加強施工人員對確保施工質量的重要性的認識,明確質量責任制,并與個人的經濟效益掛鉤,以此來督促施工人員按質量要求操作,避免因馬虎大意或為了省事而給電氣工程留下的隱患。3、事后控制。嚴格按照質量驗收標準對已完工程進行驗收。電氣設備安裝工程,所用材料、電器、設備、成品、半成品的鉻牌、型號、規格、性能和施工工藝安裝質量,必須符合設計要求和《建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002》及有關專業規范、標準、電氣安裝工程中質量允許偏差,但應符合規范有關規定,一般項目質量允許偏差和檢查方法,應符合相關規定。
作者單位:廣東陸河泰安水建工程有限公司
參考文獻:
[1]畢春霞.對建筑電氣安裝過程常見問題的探討[J].民營科技2009年第2期
電氣安裝范文5
關鍵詞：建筑工程；低壓電器；安裝
當前建筑低壓電氣安裝工程中，其專繁多，工序時間長，交叉協調作業煩雜，因此，合理控制建筑工程中低壓電氣安裝施工質量，有十分深遠意義。
1 建筑工程中低壓電氣安裝施工及特點概述
1.1 干擾多，交叉性強、協作復雜。由與我們知道建筑工程低壓電氣安裝施工中工期長，工序繁多，涉及面廣，這也就決定了其干擾多，交叉性強、協作復雜的特點。
1.2 工期長，工序繁多，涉及面廣。首先要進行接地網，預埋線管、底盒、管件等土建工作并對其進行焊接，待土建工作完成后要進行必要的安裝調整，一切施工工作就緒后要進行單體調試及系統總調試，最后交由相關部門進行質量檢驗和竣工驗收。這一過程耗費較長時間，涉及土建，安裝，質檢等多個工序，錯綜復雜。
1.3 重檢查，防患未然，控制質量。低壓電氣安裝施工中受多種因素的影響，各工序存在多處隱患，所以要重檢查，防患未然，控制質量，保證安裝施工工作的順利進行及有效運行。
2 建筑工程中低壓電氣安裝施工質量控制措施
2.1 配電裝置及配電箱施工方法及方式
低壓電氣工程的中樞為配電裝置。配電裝置是分配電能的電氣設備的總稱，它包括絕緣子及線路，控制設備自動開關，配電箱，保護裝置，自動裝置，接地裝置及補償設備等。低壓配電裝置決定著整個系統的正常運行，一旦出現故障，將使整個系統癱瘓，影響供電可靠性以及人們的正常工作和生活。因此，配電裝置的安裝調試要尤為重要并必須按照施工規范加以執行，其驗收工作也按照有關規范嚴格執行。在實際運行中，配電裝置最常出現的問題是設計整定電流與實際負載實際動作電流不符的現象。若給定電流過小，開關經常跳閘、停電，影響正常使用；若給定電流過大，在系統出現電流過載或短路時，保護裝置不起作用，極易造成安全事故，危機人們的人生和財產安全。
配電裝置的施工中最重要的是配電箱的施工，包括配電箱中配電盤的安裝，各元件及內接線的安裝以及箱體開孔。配電箱中配電盤所處環境決定了其材質必須是由不可燃材料，并且安裝位置正確，高度和間距符合相關規定。配電箱內各元件要嚴格按施工圖配置，保證元件齊全，線路整齊有序。配電箱開孔應與管線直徑相符。
2.2 避雷施工控制
在建筑工程低壓電氣安裝施工中，防雷是其重要的施工項目。作好防雷接地系統的施工應該擺在首位，并以防雷接地為基礎同時做好建筑物內設備的工作接地及保護接地系統，給人們創造一個安全的環境。高層建筑防雷接地系統的設計在高層建筑接地系統設計中，防雷接地系統的設計是非常重要的。在國家（建筑物防雷設計規范）中把建筑物分為一類、二類和三類防雷保護，高層民用建筑一般按二類防雷保護設計，當建筑物內有爆炸危險環境時應按一類防雷保護設計。
高層建筑物的防雷接地系統通常由接閃器、引下線、接地體以及均壓環等裝置組成。接閃器可以采用避雷針、避雷帶或針帶組合接閃器。工程設計中通常采用直徑不小于8mm的
鍍鋅圓鋼或≥12×4mm2的鍍鋅扁鋼（厚度必須≥4mm）焊接組成不大于10m×10m（一類防雷為5m×5m）或12m×8m（6m×4m）的網格避雷帶。避雷帶應沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設。屋面上所有外露的金屬管道和金屬構件均應就近與避雷帶相連通。屋面上的接閃器應與引下線焊接連通。高層建筑的引下線應優先利用鋼筋混凝柱內的鋼筋作引下線。被利用柱內對角兩根主鋼筋作引下線的直徑應不小于12mm，引下線鋼筋與鋼筋的連接采用土建施工的綁扎法連接或焊接均可，在建筑物四周引下線下部的適當位置設若干個供測量，連接人工接地體和作等電位連接用的連接板。引下線與外引連接板應采用焊接。
接地體的設計是接地系統的關鍵，高層建筑的接地體通常都利用樁基內的鋼筋相互連成一體作為自然接地體，這種設計可節省工程投資、施工方便、接地效果好，但在施工時應注意以下幾點：
2.2.1 務必利用外圈樁基及周圍基礎地梁內的鋼筋組成閉環，當無基礎地梁鋼筋可利用時，應采用40mm×4mm鍍鋅扁鋼作連接體，保證形成沿建筑外沿敷設的閉合環狀水平接地體。有條件時可將所有樁基與閉環連接。
2.2.2 利用作接地裝置的鋼筋直徑當僅一根時不應小于10mm，通?？衫没A梁底部兩根直徑不小于12mm的主鋼筋作接地體。
2.2.3 利用基礎內鋼筋作接地體時，被利用的鋼筋在周圍地面以下距地面的深度應不小于0.5m。
2.2.4 利用基礎鋼筋作防雷接地體時其接地電阻要求不大于10Ω，但與其它接地系統共用接地體時，接地電阻應不大于1Ω。
2.3 安裝協調作業施工策略必須理清各種專業施工順序，劃分不同工種間的施工重要性，合理協調不同專業間的進度安排，不同專業人員不惜掌握其他工種的施工進度，聽取其他工種所提供的意見，從而反饋到己方中來，使得整體施工順暢，達到圓滿完成施工進度。充分協調好各專業施工作業，磨合不同工種間的施工進度，百害而無一利。下面就低壓電氣與土建專業施工協調以及低壓電氣與給排水施工間協調施工為例，探討不同工種協調作業的情況。
2.3.1 當與給排水協調作業時，首先必須對正方面的圖紙進行詳細對比研究，因為很可能兩者圖紙有出入，比如電氣線管道與給排水等管道有沖突，必須嚴格按照規范要求進行各個管道的安裝，確定先后順序，一般給排水管道必須在電氣管道下方，所以確定兩者施工工序，加強協調，得以保證兩者工作順利進行。
2.3.2 當低壓電氣與土建協調作業時，毫無疑問，安裝工程進度絕對受控于土建工程，因此兩者協調作業時，必須分清主次，做到以土建進度為核心，全力配合土建工程。當然，必須明晰電氣安裝與土建工程兩者必須相互合作的施工工序，在跟著土建節奏的同時，核對預埋管件的位置、數量、尺寸。預埋工作的成功與否關系著后期的安裝進度以及材料的預算，在預埋工作順利完成后，各種安全接地、防雷引下線的焊接也必須按土建節奏來進行有序安裝。
3 結語
不管那時低壓電氣施工質量的控制，十分重要。施工人員必須嚴格按規范施工，緊密協調電氣安裝與其他工作間的交叉施工，必須針對建筑工程低壓電氣安裝施工特點，在核心配電技術上嚴格完善，做好接地防雷工作，與此同時，建筑工程施工質量的好壞是與施工人員素質聯系起來的，所以在施工質量控制的同時，提高施工人員素質，只有這樣才能使我國建筑工程低壓電氣安裝施工質量更上一層樓。
參考文獻：
[1] 李志民.《建筑低壓電氣安裝工程的施工要求[J].》廣東建材，2009，（7）：272-273.
[2] 陸銳輝，譚國良. 《建筑工程低壓電氣安裝的施工管理[J].》廣東建材，2005，（5）：65-69.
電氣安裝范文6
【關鍵詞】電氣安裝；調試；處理；技術
中圖分類號： F407 文獻標識碼： A
一、前言
目前，很多電氣設備在使用的過程中出現了眾多問題，究其原因，還是因為電氣安裝和調試處理技術不過關，導致了電氣安裝完畢投入使用后的問題出現，因此，做好電氣安裝和調試工作非常有必要。
二、電氣設備安裝調試前期準備工作
1、電氣設備施工前期和施工過程監督
電氣設備施工過程中要嚴格按照其施工的標準進行，保證安裝過程中施工的工具、線纜等都要符合安裝說明。施工中各個環節的管理人員要實行不間斷的監督管理制度，保證施工質量不受到周邊環境的影響。對安裝人員要加強培訓，對施工程序和組織計劃要進行優化處理，確保施工質量高效。在施工過程中要根據施工方案合理安排施工人員，并按照圖紙要求嚴格進行施工。施工中管理人員要對施工人員技術和進度嚴格把關，保證施工質量效果。
2、確保設備采購工作的規范化
良好的電氣設備是保證電氣設備施工安全調試質量的首要條件，所以電氣設備的采購人員必須是專業人員，購買合同的簽訂會影響到施工過程中設備質量問題，因此合同簽訂時要保證電氣質量以及合同的合理有效性。
三、電氣安裝技術
配電屏柜及啟動柜所采取的安裝工藝流程如下：施工準備一設備基礎施工和基礎型(槽)鋼安裝一盤柜安裝一盤柜交接試驗一安裝檢查。
1、盤柜的安裝
（一）電氣設備吊裝前的準備。配電室內的地面工作已結束，并達到規定的養護時間；屋面、樓板、內墻面應已施工完畢，門窗安裝完畢，室內溝道內的積水雜物清除干凈，不再潮濕；對安裝后的電氣設備有影響的裝飾全部結束；基礎型鋼的表面防銹漆已干。
（二）盤柜的吊裝搬運。在盤柜的搬運過程中，有可能造成盤柜變形，它對盤柜安裝的質量影響很大。盤柜吊裝時，頂部四個吊耳應均勻受力；只使用對角兩個吊耳、或手車式開關柜起吊時，應盡量減輕開關柜起吊重量，如退出手車等。對較輕的低壓盤柜，考慮人工搬運就位。
（三）盤柜的調整與固定。待基礎槽鋼調整水平、進行二次砼澆筑和室內的裝修工作完成后，開始進行盤柜就位、調整與固定。
2、母線安裝和外接線
當柜體安裝完畢，柜內的母線安裝工藝是非常重要的。打開開關柜蓋板后，應當指定專人攜帶清點好的編號的工具進入母線室工作；當指定人員出來時，要清點帶出來的工具，不能遺漏在母線室內。每一個母線聯接螺栓必須有墊片、彈簧片或鎖緊螺母，并用力矩扳手擰緊；母線螺栓受力要均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力；母線接觸面應保持清潔，并涂以電力復合脂。另外，無論是柜內還是柜外的母線聯接，銅搭接面必須搪錫，銅、鋁搭接必須使用銅鋁過渡板，鋁與鋁直接聯接。如果母線聯接工藝不合格，可能會因接觸不緊密或氧化反應等造成接觸不良，給今后的運行留下很大隱患。最后作好母線的安裝檢查記錄。
3、油短路器安裝
采用操作棒把斷路器合閘，將推進機構的操作桿向上提起，應先使斷路器跳閘，然后再移動小車，如達不到這個操作程序，應進行調整。接地觸頭的表面應清潔，接觸電阻不應大于1000微歐。當斷路器檢修后需要進行試驗時，先把小車推到工作位置固定，使二次隔離開關完全閉合，然后再從工作位置退到試驗位置。當試驗位置固定后，即可對斷路器進行試驗。導電接觸面、開關與母線連接處必須接觸緊密，用0．05×10mm的塞尺檢查：線接觸面的塞不進去；對于面接觸的，則接觸面寬50mm及以下時，塞入的深度應小于4mm；接觸面寬60mm及以上的，塞入深度應當小于6mm，同時在在安裝中應有安裝記錄。
四、電氣設備調試方法
1、變壓器的調試方法
檢查制造廠銘牌數據與所有分接頭的變壓比相比，應無明顯差別；檢查變壓器的三相結線組別應符合銘牌上的標記及設計要求；測量繞組的直流電阻，對于25MVA的三相變壓器，各相測得值的相互差值，應該小于平均值的2％，線間測得值的相互差值，應小于平均值的1％；測量繞組的絕緣電阻及吸收比，絕緣電阻值應該高于產品出廠值的70％，吸收比與產品出廠值相比不應該有很大差別。
2、母線的調試維護
應觀察母線的涂漆和示溫片，看有無變色現象，以此來判斷母線接頭處是否發熱。對于有大電流流過的接頭，用紅外線測溫儀測量接頭處的溫度，當接觸面有錫覆蓋層時為85℃，裸母線及其接頭處為70℃，閃光焊接時為100℃，有銀覆蓋層時為95℃，或者測試結果超過上述數值時，應減少負荷或者停止運行。檢查金具、導線有無損傷，接頭有無過熱現象。每兩年至少進行一次各種型號線夾的緊固檢查。每間隔半年至一年需要進行一次絕緣子、母線的清掃，尤其是污穢地區，應增加清掃次數。配合配電裝置的檢修和試驗，檢查金具的緊固情況、母線接頭與完整性，應及時修復狀態不良的部件。
3、電力電纜的調試
每周應沿電纜走向巡回檢查一次。更換損壞的蓋板，補充丟失損壞的標樁，堵塞入室電纜溝的滲進水口，填平凹陷洼坑。每年春季和秋季要對戶內、外電纜終端頭檢查，及時清撩油污和塵土，并檢查接頭有無過熱、流油、流膠等現象，絕緣套管有無損壞。電纜周圍挖地時，要派專人監護，防止擊破、挖出電纜，及人身觸電事故。做預防性試驗或者是搖測絕徑電阻，必須打開電纜兩端與其他設備的連接頭，用干凈棉絲破布擦凈終端頭的油污和灰塵，從而得到準確的試驗結果。
五、電氣設備安裝與調試的質量控制
1、電機安裝及調試過程中的質量控制
為了電氣設備在安裝之后的正常運行得到保障，在安裝進行之前就一定要進行檢查。電機是整個電氣設備的核心，是機械化的源泉，在電氣設備的運行當中至關重要的作用。因此，在安裝電機之前一定要對電機及其安裝環境進行仔細地檢查。若電機外部有損壞或是異常情況出現，一定要仔細分析與判斷，看其是否會對使用的安全性產生影響。對電機內部的檢查則通常采用直流感應法，主要針對其內部連接進行檢查，以將其內部故障排除。經檢查明確電機安全之后才可進行安裝。在安裝時要嚴格按照有關規范來操作，根據具體的工藝要求來選擇操作方式，保證所有線路的連接都要牢固，其次還要注意電機與底座的連接也要固定好，以避免出現電機在運行時有震動現象產生。電機安裝好后就可對其進行調試，調試一般是在空載的狀況下開始的，要觀察電機的轉向、換向器及電刷等，同時還要注意聽電機所發出來的聲音，看其在運行的過程當中是否能保持穩定，可以的話還要進行電機溫度的測量。若電機出現異常則立即停止運行并檢查。根據工作人員的經驗，結合測量的數據來對電機出現異常的原因進行分析，故障排除后再進行調試以讓電機達到理想的運行狀態。
2、變壓器安裝及調試過程中的質量控制
變壓器是電力系統中比較常用的設備，變壓器的安裝對于電氣設備來說也非常重要，在安裝進行之前要對其繞組時的直流電阻進行檢測，同時還要檢查其變壓比和變壓相位，以確保所選擇的變壓器與安裝需求相符。在進行初步檢查之后才可進行安裝。安裝變壓器的過程當中要嚴格按照設計圖來操作，對其基礎導軌進行固定時也要符合有關規定。固定變壓器及導軌通常都是利用可拆卸固定裝置來連接的，因此，一定要做好連接處的防銹工作，這也是為以后的檢修及更換等工作打好基礎。安裝好變壓器之后就可對其進行調試。對變壓器進行調試主要做以下兩方面的工作：首先是對一次側的電壓和電流進行測量，其是對二次側的電壓和電流進行測量，將測量參數代入有關公式，并將變壓器的一些固定參數計算在內。為使誤差減少，在對數據進行測量時要進行多次操作，通過處理、計算和分析數據情況，再與額定的數值進行比較，找到問題并分析問題產生原因，隨后再對變壓器進行調節以保證其能正常工作。
六、結束語
總而言之，電氣安裝和調試的過程中，一定要把握安裝和調試工作的要點，確保安裝和調試的過程合理有效，避免安裝調試過程中出現任何的問題，提高電氣的使用效果。
【參考文獻】
[1]聞旭東.變電電氣設備安裝調試與運行維護技術分析[J].中華民居(下旬刊),2012,12:241-242.
