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陶?；炷练段?
關鍵詞：陶粒，耐久性，抗火性能，地下結構
中圖分類號：TV331文獻標識碼： A
引言
隨著我國社會經濟和科學技術的不斷進步，現代化建筑工程的發展，高層、超高層建筑越來越多，在結構設計理論相對比較完善的情況下，改善建筑材料成為提高結構性能的一個重要方向，在減輕結構自重方面，輕質、高強、高性能的陶粒混凝土在近些年的應用被普遍認可并不斷發展。陶粒混凝土是由高強陶粒替代粗集料的一種新型輕骨料混凝土，目前使用最普遍的有黏土陶粒、頁巖陶粒和粉煤灰陶粒。以粉煤灰陶粒為例，粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原料, 加入一定量的膠結材料和水, 經機械混合成球, 高溫煅燒而成的一種多孔輕骨料。生產方法主要有燒結機法、立窯法、回轉窯法、自然養護法、蒸汽養護法、發泡蒸汽養護法等。陶?；炷辆哂兄亓枯p、強度高、耐久性好、耐高溫等特點，目前大量應用于海洋構筑物、高層建筑、大跨度橋梁和城市立交橋等工程中。陶?；炷恋膬烖c很多，但在應用過程中也存在眾多技術難點:陶?；炷梁推胀ɑ炷料啾龋追謱与x析；陶粒吸水率大，普通粘土陶粒常壓下1 小時的吸水率一般達到10%左右； 陶?；炷猎谡駝幼饔孟拢p骨料易上浮，拌和物產生離析。這些缺點限制了陶粒混凝土的應用，本文結合陶粒混凝土的性能對其應用進行分析。
陶?；炷恋闹饕阅?/p>
1.陶?；炷恋膬烖c
（1）質量輕
陶粒混凝土的密度一般為了 14~19.5kN/m3，通常比普通混凝土輕20~40%，但其強度可以達到 LC60。陶?；炷恋馁|量輕則可減少地基荷載，節約材料用量，提高構件運輸和吊裝效率等。在高層和大跨結構上，陶?；炷凛p質的綜合技術經濟效果更為顯著。主要表現為：同樣恒載下，可達到更大的跨度；不增加恒載前提下，截面高度可以增加；相同的基礎條件下，可以增加層數或層高。
（2）高耐久性
由于陶粒的化學穩定性好，在同等強度、同等水灰比和同等水泥用量的前提下陶?；炷恋目節B性能明顯優于普通混凝土，因此粉煤灰陶粒混凝土的耐蝕性能比普通混凝土強。試驗研究表明陶粒混凝土的抗凍性能與普通混凝土基本相同，在我國寒冷地區可以放心使用。
陶粒表明粗糙、吸水性強，骨料與砂漿之間的粘結緊密、界面致密，強化了普通混凝土中最薄弱環節，同時其良好彈性協調性減少了內應力以及相應的微裂紋。
關于陶?；炷两Y構物的耐久性問題，還有人擔心其鋼筋可能比普通混凝土更易于遭受銹蝕。但試驗研究和工程實測資料表明，在正常使用條件下，無論是預制的還是現澆的，室內的還是室外的，墻體還是雨罩，橋梁還是其他構筑物，陶?；炷帘Ｗo層按一般設計要求(2～3cm)，使用20多年，鋼筋都沒有銹蝕現象。在一些較干燥地區，有的碳化深度雖已超過混凝土保護層的厚度，但鋼筋仍然完好。這些都說明，陶粒混凝土耐久性是良好的。
（3）抗震性好
陶粒混凝土由于密度小、質量輕、彈性模量低，在地震荷載作用下所承受的地震力小，振動波的傳遞速度比較慢，且結構的自振周期長，對沖擊能量的吸收快，減震效果顯著。若不僅在承重結構采用輕骨料混凝土，在圍護結構也采用輕骨料混凝土小砌塊作填充墻，可大大減輕建筑物的質量，其抗震效果將更顯著。極限變形高于普通混凝土。因而抗震性能較好。
（4）抗裂性好
陶粒混凝土和普通混凝土相比，熱膨脹系數約較小，在同樣的約束條件和溫差作用下，陶?；炷恋拈_裂趨勢較小。對陶?；炷翗蛎姘逭{查也表明：其開裂程度僅為普通混凝土橋面板的 1/3。
（5）耐火性好
陶粒是經高溫（1200～1300℃）焙燒而成的，內含有較多的二氧化硅（SiO2）和三氧化二鋁（Al2O3），所以陶?；炷恋膶嵯禂档?，熱阻值大，其熱導率僅為普通混凝土的 12~33%。建筑火災實測表明，在650℃高溫下，陶?；炷恋膹姸葥p失約15%，耐火時間約4h；而普通混凝土的強度損失約25%～65%，耐火時間約1h；按此推算，在同一耐火周期內，陶?；炷涟宓暮穸瓤杀绕胀ɑ炷涟搴穸葴p薄約20%~30%。
（6）經濟
盡管陶粒混凝土單方造價比同強度等級的普通密度混凝土高，但由于其減輕了建筑物的自重、降低基礎處理費用，縮小結構斷面和增加使用面積，可降低工程造價 5～10％，因而具有顯著的綜合經濟效益。
2.陶?；炷恋娜秉c
與普通骨料混凝土相比，陶?；炷链嬖诘牟蛔阒幱校?/p>
1)抗折強度和彈性模量較低，脆性較大。陶?；炷恋膹椥阅Ａ考s低 25-65%。陶?；炷翉椥阅Ａ康?，與同標號普通混凝土相比，在硬化時和長期荷載作用下會產生過大的變形和徐變。這些缺點限制了它在工程建設中的廣泛應用。
2)陶粒混凝土的工作性比普通骨料混凝土的工作性較差。陶粒表面粗糙多孔，所以拌制混凝土的和易性較差，要滿足同等和易性的要求，則其單位水泥用量往往要比普通混凝土多；陶粒的密度小容易上浮，產生分層離析，使拌和物不均勻，影響到混凝土的力學性能；陶粒的吸水率高，凈用水量不易控制，且給泵送施工帶來較大問題。
3)陶粒強度較弱，配制較高強度的混凝土所需水泥用量較多。
陶?；炷恋膽?/p>
陶粒混凝土已廣泛用于高層建筑、橋梁、地下建筑等工程，主要應用有以下幾個方面。
1.陶粒混凝土及其制品建筑工程
⑴ 陶?；炷疗鰤K
以陶粒為骨料, 火山灰渣或礦渣為輔料, 水泥為膠凝材料, 經混合配制成非承重或承重砌塊，不僅具有良好的強度和保溫隔熱性能, 收縮性和抗凍性也較好。
⑵ 陶?；炷良捌浒宀暮蜆嫾?/p>
陶?；炷翉秃衔菝姘寰哂辛己玫母魺岜匦阅? 而且構造簡單, 施工方便, 是優良的內墻體材料。隔墻板中混凝土應用低強度, 低彈性模量, 其干燥收縮值和導熱系數較小, 隔聲隔熱性能良好。
（3）特殊條件混凝土制品
根據陶粒混凝土的特點, 可以制作各種特殊功能的混凝土制品。如用粉煤灰陶粒制作耐火混凝土制品, 不僅比其他耐火材料成本低, 而且強度以及抵抗化學侵蝕性能均好。近年來, 在多層、高層、大跨度及承重結構中, 較多地采用了陶?；炷? 發揮了陶粒混凝土的技術經濟優勢, 其中尤以粉煤灰陶?；炷翍米顬閺V泛。天津湖北路16層兩幢大開間剪力墻住宅, 全部使用粉煤灰陶?；炷痢?/p>
2.橋梁工程
陶粒混凝土具有密度小、強度高、抗沖擊性能優、耐久性好等特點，用于靜荷載影響較大的橋梁工程，效果尤為顯著。橋梁跨徑＞14m的梁式結構，陶粒混凝土，比普通混凝土自重減輕20%～30%，構件的計算應力相應降低，使受力鋼筋面積減少，可節約鋼筋用量，橋墩基礎的受力也相應減少。唐津高速公路上的永定新河大橋, 其南北引橋上部結構即采用了陶?；炷?，工程實踐綜合評價, 社會、經濟效益顯著。
3.陶?；炷恋叵鹿こ?/p>
由于粉煤灰陶?；炷恋目節B性能和耐蝕性能好，在歐美等發達國家已大量應用于地下工程：隧道、地鐵、地下庫房和車庫等；某些抗滲工程直接采用粉煤灰陶粒回填，主要有：埋地管道回填、地下擋土墻回填、河流堤壩回填等；獲得經濟、高效、耐久等綜合效果。
陶?；炷练段?
【關鍵詞】陶?；炷?；施工應用
0.工程概況
該住宅樓工程外墻及采光井四周墻體采用頁巖磚砌筑；分戶墻采用加氣混凝土砌塊砌筑；戶內隔墻采用100mm厚空心陶?；炷翂Π?，安裝強弱電箱的墻體采用150mm厚空心陶粒混凝土墻板，電梯井墻體采用150mm厚實心陶粒混凝土墻板。陶?；炷翂Π迨遣捎萌嗽燧p集料（陶粒――以工業廢渣或頁巖、粘土等為原料制成）、水泥、硅砂粉為主要原料配制的輕質混凝土為基料，內置鋼筋網架，經立模成型、蒸壓養護工藝，以及采用機械脫模、機械裝（抽）芯管的自動化流水線制成的陶?；炷僚浣顥l形墻板。該墻板生產周期短、質量較輕、性能高、施工便捷，是現代建筑理想墻材，是新型墻材的發展方向之一。該墻板取代粘土磚、混凝土磚、蒸壓灰砂磚等傳統墻材，既實現了墻體材料的革新，又符合國家節能、減排、環保、發展循環經濟的政策方針，特別是對治理工業廢渣造成的污染和危害，以及對于限制使用粘土磚保護耕地均具有重要意義。
1.陶?；炷翂Π逄攸c及其應用的經濟、社會效益
陶?；炷翂Π逶诜课萁ㄖ┕ぶ械膽茫c傳統的墻體材料相比，具有以下主要特點及經濟、社會效益：（1）密度小、質量輕、保溫、隔熱，強度高、吊掛性好、耐火、耐腐蝕、防水、防潮、抗滲、抗凍、抗震、隔音等優異的特性。（2）預制裝配式墻體構件的制作工業化程度高，墻板全部采用在工廠流水加工制作，生產周期短、性能高、質量穩定可靠；安裝施工便捷，勞動強度低，勞動力資源投入相對減少，提高了勞動生產率，縮短了施工周期。（3）安裝后墻面平整度高，無需粉刷找平，減少了墻面粉刷的濕作業，節約了材料和人工；同時，還杜絕了粉刷層空鼓等質量通病的出現。（4）墻體材料有效地利用了工業廢渣，防止了其對自然環境造成污染和危害，同時，大大減少了粘土的使用率，有效地保護了耕地；節能、減排、環保、發展循環經濟成效顯著，促進了我國經濟的可持續性發展。
2.陶?；炷翂Π宓纳a制作及裝配施工
2.1陶粒混凝土墻板的生產制作
陶?；炷翂Π宓纳a工藝流程為：人模一振搗一靜養一拔管一蒸養一脫模一蒸壓一堆放。本工程采用的是一種輕質陶?；炷翂Π澹渖a所需的基本原材料由水泥、砂、輕質陶粒、發泡劑及水等組成，內配冷拔鋼筋網架。該墻板經濕熱蒸養、脫模后，再置入高壓釜中進行高溫高壓二次蒸養。
在工廠流水加工制作出的墻板尺寸規范，表面平整，材料均勻，結構密實，性能穩定，具有獨特的優越性，既保持了混凝土各項優越的物理性能，又兼顧了陶粒隔熱、保溫、吸聲、輕質等特性，是現代建筑的理想墻材，符合新型墻材的發展方向。
2.2陶?；炷翂Π宓难b配施工及質控要點
（1）陶?；炷翂Π宓难b配施工。本工程陶粒混凝土墻板主要用于內隔墻，具體的裝配施工工藝流程如下：陶粒混凝土墻板的施工放線一現場卸板、堆碼一垂直、水平運輸一配板一立板、墻板校準、固定一退木楔一立縫、地縫、天縫填塞砂漿一垃圾清理。（2）陶?；炷翂Π逖b配施工的質量控制要點。
a.放線的質量控制。根據施工藍圖及墻體控制線，測量出墻板安裝位置點，把放線儀紅心對準墻板安裝位置點，量出墻體長度尺寸，用墨線彈出墻體安裝線，標出門窗洞口位置。每施工樓層墻板施工線放完成后，認真組織驗線，合格后方可施工。
b.現場配板及墻體開槽的質量控制。墻板在切割前應量好尺寸，彈好墨線，避免切割面大小不一；切割墻板時用力要均勻，勻速切割，不能用力過猛，避免燒壞電圓鋸；同時要在鋸片側灑水，給鋸片降溫，減少鋸片損耗和灰塵的產生，澆水不宜太多，避免地面大面積積水，造成安全隱患，同時，不能將水灑到電機上以免造成短路或者漏電事故；切板后，應將板面的余漿清理干凈。墻板處的配電箱、線盒可以根據設計圖紙在工廠內預埋好，線管可直接在芯孔部位穿插，方便快捷。對于因設計變更而出現的箱、盒位置改變或增加可以在安裝好的墻體上后開槽，但開槽、開洞口要等到接縫處砂漿強度達到75%后方可以進行，從而避免破壞墻板的整體結構?？招膲Π彘_槽時，只需要采用小型切割機開好上下線盒孔洞，線管沿著墻板的芯孔豎向布置，線管從芯孔內穿行；應避免在墻板上橫向開線槽，如遇橫向線管應從樓地面的找平層行走；裝上線盒并在芯孔內穿好線管，固定線盒后再用砂漿補平線盒槽。
c.陽樺、陰樺清理、濕水、打砂漿的質量控制。陽樺、陰樺澆水濕潤前，必須將灰塵及雜物清掃干凈，濕水必須均勻，使專用砂漿與墻板有很好的粘結；安裝第一塊墻板時要將陽樺一側靠主體結構，墻板陽樺砂漿應打成均勻的坡狀（安裝下一塊墻板前，在裝好的墻板陰摔上打砂槳，一般將砂漿做成“V”形），砂漿最薄處不得低于，1.5cm，且不得有少打砂漿或漏打砂漿現象，確保板縫之間的砂漿能夠飽滿密實。
d.墻板頂膠安裝、芯孔塞泡沫棒的質量控制。頂膠起抗震緩沖的柔性連接作用，能夠提高墻體的抗震性能；每塊墻板的頂端必須放置2個頂膠，不得有少放或漏放現象；頂膠必須卡在墻板兩側的第一與第二個芯孔之間的肋上，不得長在墻板的中間芯孔內，墻板頂膠安裝實例。墻板端頭芯孔塞泡沫棒不得有遺漏，泡沫棒塞人芯孔內不得少于5cm，待打滿砂漿、裝完墻板后使板端與結構梁或板形成樺狀連接。
e.豎板、對墨線、校板、鋼制U形卡及角碼固定的質量控制。采用運板小車將墻板或切割好的墻板運髦墻板的安裝位置，三人均勻用力將端板豎起，對準陰、陽樺槽；通過撬棍頂起墻板，使墻板與結構梁或板緊密結合，上下采用木楔臨時固定，并使用鐵錘或撬棍移動木楔來校對地面墨線、調整墻板的垂直度（根據施工圖紙，在結構柱、墻上事先彈出校對垂直線）。結構柱、墻與墻板側端采用鋼制U形卡連接，連接必須牢固；第一道連接點離地面300mm-500mm，向上每隔中心間距500mm設置一道；鋼制U形卡側而不得超出垂直線，與垂直線吻合，不得有歪斜、變形現象；固定好鋼制U形卡后，由施工現場質檢人員負責驗收，合格后方可進行墻板安裝。墻板頂端與結構梁、板連接采用L形鋼角碼連接，每塊板設置一個；鋼角碼長的一端必須放置樺槽內，并用射釘（鋼釘）與墻板樺槽連接牢固；鋼角碼短的一端用射釘（鋼釘）與結構梁、板連接牢固，不得有漏打現象。
f.拼縫、天縫、地縫補砂漿的質量控制。墻板拼縫寬度控制在5mm-8mm，地縫高度控制在2cm-3cm，補縫砂漿應采用專用砂漿，且強度不得低于10MPa；在墻板安裝時，墻板拼縫及天縫擠壓的專用砂漿必須飽滿、密實，不得出現空縫現象，不得高出企口面或板面；補地縫專用砂漿前首先應對地縫進行清理和澆水濕潤；地縫專用砂漿必須雙面塞實（廚、衛間墻板下口應采用防水砂漿進行塞實）.且與板面平齊，不得高出板面；固定墻板的木楔要待砂漿強度達到5MPa時才能拆除，夏季一般是2d-3d，冬季5d-6d，并用同強度等級的砂漿將原木楔處的空洞填實，填實前應先將空洞清理干凈并澆水濕潤。
g.陶?；炷翂Π逯畣柤捌渑c結構柱、墻之間的接縫抗裂處理措施。墻板及其與結構柱、墻之間的接縫處理時，應在接縫處墻板凹槽內、結構柱或墻面抹專用砂漿（專用砂漿超低收縮性，能有效防止收縮裂縫），并在砂漿面貼抗裂玻纖網格帶。接縫處而層抹砂漿施工應在其中間擠縫砂漿齡期達到7d以上方可開始，抹砂漿前先澆水濕潤需抹砂漿的墻板及結構柱、墻表面，從而使專用砂漿與基層結合牢固，防裂玻纖網格帶沿板縫滿鋪于墻板之間的企口面（墻板與結構柱、墻拼縫處的防裂玻纖網格帶應貼成900，墻板與結構柱、墻上各鋪貼網格帶的一半寬度），砂漿的完成面應覆蓋網格帶1mm-2mm，砂漿表面應平整，不得高出墻板面，隔天開始澆水保養。
h.門頭板安裝的質量控制〕安裝門頭板前，根據已彈好的門頭標高控制線及門洞的尺寸，在門頭兩側墻板切出10cm-l5cm的缺口，再量出所需門頭板的準確尺寸，切出相應尺寸的門頭板然后在門頭板的兩端切出四個打鋼筋的缺口，在門頭洞口打上砂漿安裝門頭板，調整好門頭板的平整度和垂直度后用木楔固定。門頭板安裝完成7d后，砂漿達到強度，在門頭板的左右兩側和頂部各斜打兩根塑料膨脹管（膠塞）、鋼筋（鋼釘）進行連接固定，塑料膨脹管、鋼筋長度均為200mm，貫入門頭板及其左右（頂部）結構各100mm，最后在預留的缺I7處采用專用砂漿補縫，具體參見圖6門頭板安裝連接固定示意圖。門頭板與兩側的墻板（或主體結構）及頂部結構采用塑料膨脹管加鋼筋進行連接時，先用沖擊鉆打孔，孔內置放塑料膨脹管，再貫入?16鋼筋，最后采用專用砂漿封口。托碼用來加固門頭板，托碼侮個門頭使用兩個，托碼采用射釘（射釘子彈）進行固定，主要用于加強門頭板與結構柱、墻之間連接的牢固性。
異型墻板安裝的質量控制。在應力集中的轉角處必須采用定型的T形、L形墻板，以免因應力集中而產生裂縫；異型板安裝必須達到垂直、平整，不得出現斜角現象；異型板頂端必須放置2塊橡膠平墊塊；異型板的天縫和地縫必須達到安裝墻板天縫、地縫的標準。
3.結語
陶?；炷翂Π迳a周期短、質量輕、性能高、節能環保、施工便捷，是現代建筑理想墻材，是新型墻材的發展方向之一。該墻板取代粘土磚、混凝土磚、蒸壓灰砂磚等傳統墻材，既實現了墻體材料的革新，義符合國家節能、減排、環保、發展循環經濟的政策方針，特別是對治理工業廢渣造成的污染和危害，以及對于限制使用粘土磚保護耕地均具有重要意義。本文結合工程實例對陶?；炷翂Π宓牟牧辖M成、產品特點、生產制作、裝配施工及其質量控制進行了論述，形成了相應的綜合施工技術。通過對本工程施工經驗及成果的總結，為今后工程建設中推廣應用陶粒混凝土墻板積累了寶貴經驗，并為日后類似工程施工起到了較好的示范和指導作用，進而推動了我國建筑墻體材料革新的進程。 [科]
【參考文獻】
陶粒混凝土范文3
一、原因分析
1、陶粒砌塊質量差
由于建筑材料價格上漲，一些陶粒砌塊生產企業降低了水泥和陶粒的摻量，而增加了爐渣、粉煤灰的含量，使砌塊的容重增加，抗壓強度降低。有人認為陶粒砌塊主要用于砌筑填充墻，對其強度有所忽視，另外砌塊養護齡期不足，多在露天堆放，受雨淋的因素影響，出廠時含水量較高，陶粒砌體堆碼、裝卸、運輸時碰撞、撞擊，使砌塊損裂等等，會使填充墻體容易產生裂縫。
2、施工質量
（1）填充墻的砌筑質量在很大程度上是人的因素：多數人進入工地沒有接受過正規培訓，加上人員素質差，對填充墻不是承重墻而忽視，又缺乏施工過程中的管理和監督。工人因個人的效益而不注意豎縫和平灰縫的飽滿度，特別是豎縫砂漿較少，形成透明縫，使填充墻出現豎向裂縫。另外砌塊搭接長度不足，甚至出現通縫，也是產生裂縫的一個原因。
（2）在墻體上用手工隨意打鑿洞槽，損壞墻體：由于施工時下線管盒沒有跟上填充墻施工，后在墻體上開槽、鑿洞，使洞口的砌塊截面發生改變，有時會破壞砌塊，使砌塊破裂，造成填充墻開裂。
（3）填充墻砌至梁下一皮磚（200mm）高時，沒有按要求停留一段時間而直接用實心磚進行斜砌，由于砌筑難度較大，實心磚之間，實心磚與梁底之間砂漿不飽滿，有的甚至沒有砂漿，抹灰完畢后，由于墻體沉降，使填充墻與梁底之間產生水平裂縫。
（4）在砌筑填充墻時，通常用后植鋼筋與柱子連接，當填充墻產生收縮變形時，拉結筋可產生拉應力，避免柱與墻之間出現裂縫，拉結筋深入墻體，深入砂漿灰縫內可承擔拉應力并增加填充墻的抗剪力，也可阻止裂縫的延伸，如果拉結筋與柱子連接不牢固，植筋長度過短，也會造成填充墻的豎向裂縫。
（5）門窗洞口處的過梁一般直接承受在砌塊上，梁端支撐處的局部受壓是不均勻受壓，當過梁上方填充墻高度較大時與過梁端部接觸的砌塊會產生較大的壓縮變形，同時過梁產生彎曲變形，梁端頂部與砌體的接觸面積減少，使砌體產生斜裂縫和水平裂縫。
（6）在施工過程中，為使施工方便，經常在各房間墻處留施工洞，待墻體抹灰等工程完成后封堵，在封堵施工洞時，由于接茬處灰縫砂漿不飽滿，施工洞最上一皮磚抹砂漿難度大，墻體抹完后施工洞口四周易出現裂紋。
二、陶?？招钠鰤K墻體防裂措施
1、提高陶?？招钠鰤K的質量，陶粒砌塊成型選用合格的粗細集料，用強制攪拌機拌制干硬性陶?；炷粒M量減少陶?；炷恋暮剩尚筒剂显黾宇A振，以提高砌塊密度和砌塊抗壓強度，陶?；炷疗鰤K成型后按批量堆放養護，架間保持距離，有利于排水、通風，養護期不少于28天，嚴格控制砌塊出場含水率，施工現場采取防雨措施，砌筑抹灰待墻體充分干燥變形后再作業以減少干縮裂縫。
2、砌筑前要加強工人的素質教育，要及時對工人做技術交底，做好培訓。
3、使用與砌塊強度相匹配的和易性、保水性好的砂漿，砂漿隨拌隨用，不要超時使用。
4、在砌塊墻底部應砌筑高強度的磚，其高度不宜小于200mm，在砌第一皮磚時要試擺、排塊，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3砌塊砌筑時，在“L”、“T”、“+”型接頭處，一定要咬砌，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷的地方。應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎有困難，除外墻轉角處及抗震設防地區，砌體臨時間斷處不應留直槎外，可從砌體面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿砌體高度每3皮磚（600mm）設柱結筋或鋼筋網片。墻上不得留腳手眼，施工可用雙排腳手架，墻內埋設電線管時，應用專用工具切槽，埋好后及時填實，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砂漿飽滿度均應不小于80%，砌筑后水平縫和豎向縫宜勾縫深度為3-5mm。
5、柱邊應設置間距不大于500mm的2ф6鋼筋，且在砌體內錨固長度不小于1000mm的拉結筋，填充墻接近梁、板底時應預留一空隙，待填充墻砌筑完并還至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。
6、門窗洞口頂部選用鋼筋混凝土過梁、洞口芯柱或構造柱鋼筋與墻體拉結筋連接貫通，窗臺下一皮砌塊水平灰縫內加設鋼筋網片并與芯柱鋼筋連接，砌塊洞口內用C15細石砼填實。
7、有洞口的墻體視洞口尺寸分別在洞口兩側設置芯柱或構造柱，無洞口的墻體視墻長、墻高不同在墻體中設置水平圈梁或構造柱，以增強砌塊的整體性和延性。
8、抹灰工程
1）抹灰前對砌體的缺棱掉角、灰縫不飽滿的缺陷要進行填補，基層污垢清理干凈。同時對墻面進行濕潤。隨后對砌塊砌體和砼部分進行滿面噴漿處理。抹灰前墻體表面要保持濕潤。若墻面基層不平時，先用砂漿分層找平，必要時用鋼絲網加固，每層找平厚度不得大于10mm。
2）砌塊與砼交接處均掛鋼絲網片（梁、柱、剪力墻與填充墻），砼墻、梁每邊不少于150mm，砌體填充墻掛滿鋼絲網或耐堿玻璃網格布，搭接長度100mm。
3）砌體抹灰要分層進行，一般每次抹灰厚度為8-10mm為宜。當前一層砂漿凝固后，再涂抹后一層，這樣可防止已抹的砂漿內部產生松動造成收縮率過大，產生空鼓、裂縫。
4）若墻體積較大，長度較長時，抹灰要設分格縫，分格縫最大間距為2mm。抹灰完成后墻面涂料施工前嵌填彈性膩子至面層平。分格縫釋放了大部分抹灰層干縮應力，從而減少了抹灰層干縮裂縫。
5）抹灰面層收水后，即用塑料搓板磨平、壓光，待手按無明顯下陷時再次壓光，壓光不少于三遍，禁止表面水泥漿或撒干水泥，在最后一遍壓光時隨用毛刷拉細毛，這樣就避免了壓光過早和表面壓的過于光滑而引起的收縮裂縫.
陶粒混凝土范文4
關鍵詞: 建筑節能減排；蒸壓陶粒輕質混凝土墻板；超高層
中圖分類號：TE08 文獻標識碼： A
前言
能源是人類生存和發展的重要物質基礎。在我國，建筑業、工業、交通形成三大耗能大戶。建筑能耗占總能耗約35%，因此推進建筑節能減排具有現實意義和社會意義。在高層、超高層框架結構中，隔墻用量大，隨著社會的進步對隔墻性能的要求也越來越高，因此具有高技術含量的、節能、環保、新型輕質復合隔墻板的應用也越來越廣泛。一種新型的墻體材料——蒸壓陶粒輕質混凝土墻板也應運而生。
經廣東省建材產品質量檢驗中心檢測，蒸壓陶粒輕質混凝土墻板與其他墻體材料相比，它的面密度、收縮值、隔聲、抗壓、抗彎、抗沖擊、吊掛力等各項物理力學性能指標遠遠優于國家建設部頒布的JG/T169--2005標準，各項關鍵技術指標遠優于同行各企業。
工程概況
東海國際中心（公寓綜合體）工程總建筑面積約22萬平米由兩棟公寓樓及空中連廊組成。其中公寓塔樓A棟有82層、最高點308米；公寓塔樓B棟有74層，最高點283米。兩棟塔樓均采用框架核心筒結構體系，雙塔平面呈斜向布置成45度夾角，兩棟塔樓在45層至51層之間采用鋼結構連接體進行連接。
東海國際中心（公寓綜合體）定位為亞洲第一高的頂級服務式公寓，內隔墻面積超過15萬平米，業主對隔墻性能的要求相當高。蒸壓陶粒輕質混凝土墻板因其具有強度高、表面平滑、整體性好、耐腐蝕、收縮小、抗大氣老化、防火、防水、隔音、隔熱、保溫及安裝走線方便、可鑿、可切割、可釘掛等優點最終被業主采用。
圖1 工程效果圖
蒸壓陶粒輕質混凝土墻板特點
本工程選擇使用的蒸壓陶粒輕質混凝土墻板與國內類似產品相比，具有以下特點：
1）墻板配有鋼筋（絲），因此墻板的物理力學性能高；
2）墻板采用蒸壓養護，生產周期短；
3）墻板原料采用硅砂粉，利用蒸壓硅酸鹽，材料性能高；
4）墻板采用陶粒為輕骨料，減輕墻板重量；
5）墻板采用全自動生產線，產品質量穩定，產量大。
施工工藝及操作要點
本工程根據對隔墻功能的要求以及隔墻的尺寸，選擇合適規格的蒸壓陶粒輕質混凝土墻板，在現場按順序逐塊安裝。板與主體結構之間采用角碼連接，板與板之間粘貼纖維帶，并采用聚合物干粉砂漿填充連接，這樣能保證各連接節點牢固連接以及墻面平整、無縫隙。
施工工藝流程
圖1 施工工藝流程
操作要點
材料準備
根據隔墻高度、隔墻功能要求、現場情況，選用合適規格的墻板材料、填縫輔料、連接件及其配套施工機具。
清理作業面
墻板在安裝過程中，實行干法作業，應避免大面積淋水及泡水，墻板與結構體的接觸面，應清掃干凈，光滑的混凝土表面還應進行適當處理。
施工放線
根據各樓層的施工平面圖，依照控制線把樓面上的墻線彈好，并標好門窗的位置，再根據地面上彈好的線用激光投線儀把天花的線彈出，保證裝好的墻的垂直度。
圖2施工放線
繪制排版圖
根據圖紙和現場情況，繪制出排版圖。排版示意圖如圖3：
圖3墻板排版示意圖
切割墻板
根據圖紙尺寸進行裁板，要求裁板準確，搭接合理，避免不必要的浪費。
圖4切割墻板
安裝墻板：
單層板安裝
將墻板在地面豎立起來，把平墊塊放到板的上端面(空心墻板用角墊塊卡在板的孔肋處)，用撬棍上下移動板使板與地面線、天花線相吻合，用力頂住墻板并使墊塊的圓空受力變成橢圓形，用木楔打緊使之板固定，用2米靠尺檢查已經裝好的墻平整度，用木楔來調整板的平整度。
圖5裝頂膠
圖6立板
圖7加木楔并調整
圖8檢查平整度
臨時固定后，在墻板的頂端安裝加固角碼。
圖9加角碼
在裝好板的榫面上抹接縫砂漿。
圖10抹接縫砂漿
安裝隔墻第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣，以安裝好的第1 塊板為基礎，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。
節點做法如下：
圖11條板一字連接圖12 條板丁字連接
圖13條板與墻柱連接（平面） 圖14條板與墻柱連接（立面）
圖15條板與樓板連接 圖16條板與樓板底、梁底連接
雙層板安裝
第一層條板安裝完畢后，開始安裝第二層板，第二層第一塊板第一層第一塊板安裝方法相同，安裝第二層第二塊條板時，需要先安裝一塊搭接板，搭接板與條板同長，寬度為30cm。節點如下圖所厼：
圖17雙層板一字連接 圖18雙層條板與單層條板丁字連接
圖19雙層條板丁字連接 圖20雙層條板轉角連接
圖21雙層條板十字連接圖22雙層條板與墻柱連接平面圖
圖23雙層條板與樓板連接 圖24雙層條板頂連接
隔墻板與門窗框的連接
根據設計圖紙已加工好配套的門窗框板，按安裝隔墻板的施工方法安裝門窗框板。為了安裝門窗框方便，在配套的門窗框板內埋設梯形木磚或鋼制預埋件。門窗框與隔墻板間隙用膠粘劑膩子填實、刮平。
鋼門窗框安裝，將鋼框錨腳與墻板內的鋼制預埋件焊接即可。
圖25 丁字連接條板與鐵門（窗）框連接
木門窗框安裝，可在隔墻板梯形木磚上擰人螺絲釘。
圖26丁字連接條板與木門（窗）框連接
水電管線的埋設
根據穿墻管位置畫線切割后開鑿水電管線槽洞，施工時不可用重錘猛擊，以免損壞隔墻板。管線埋好后隨即用膠粘劑膩子填實、刮平。
輕質隔墻板面層裝飾
輕質隔墻板安裝完畢，室內水、電等安裝好，然后進行室內裝修。先在隔墻板面層上刷一遍界面處理劑，再刮膩子。同時，可按用戶的使用要求，噴涂、貼面磚或貼墻紙等。
砂漿補縫
安裝好一面墻后用砂漿把上下的板與砼的縫隙全部填滿，等3d后，把木楔取出后再回填砂漿。
圖27砂漿補縫
用玻纖布條封貼各墻板板縫交接處，再用細水泥砂漿或墻面膩子配水泥抹平。
圖28貼纖條布并用砂漿抹平
清查垃圾
清查安裝好的墻板表面，將墻板廢渣和擠出的多余砂漿清除。
檢查驗收
每面墻體安裝完畢應及時檢查平整度和垂直度并加以調整。
應用效果
本工程采用蒸壓陶粒輕質混凝土墻板超過15萬平米，實施效果非常好，經總結該墻板在施工方面的優點如下：
1）蒸壓陶粒輕質混凝土墻板外觀表面平滑、整體性好，安裝完成后直接在墻板表面刮白即可，省去抹灰工序的同時可減輕建筑的自重。經粗略估算，采用蒸壓陶粒輕質混凝土墻板比采用蒸壓加氣塊隔墻每平米可節省至少25元。
2）本工程特別注重蒸壓陶粒輕質混凝土墻板細部節點處理，采用的施工工藝成功解決了板縫易出現裂縫的施工難題。
3）本工程蒸壓陶粒輕質混凝土墻板采用聚合物干粉砂漿進行連接，在安裝施工干作業方面具有相當的優勢，省工、省力、省時，縮短施工周期的同時，大大地減少了建筑垃圾的產生量。
結束語
隨著節能減排的理念在建筑業逐步推廣，蒸壓陶粒輕質混凝土墻板已成為當地政府大力推行的綠色節能新型建筑材料。蒸壓陶粒輕質混凝土墻板特別適用于高層、超高層建筑的內隔墻，它既符合環境保護的要求，又能節約成本、縮短工期，具有良好的社會效益、環保效益和經濟效益。
參考文獻:
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申明:本網站內容僅用于學術交流，如有侵犯您的權益，請及時告知我們，本站將立即刪除有關內容。 摘要：本文結合工作經驗和實際對水利工程混凝土施工縫處理要求、控制要點及常見問題等問題進行了分析探討，具有較強的意義和價值。 關鍵詞：水利工程；混凝土；施工縫；處理 中圖分類號：TV 文獻標識碼：A 文章編號：
20世紀50年代開始，特別是80年代以后，我國水利水電工程開工規模之大、建設速度之快，令世人矚目。我國水利水電工程質量保證體系在工程建設實踐中不斷改進和完善，現已形成由承建單位保證、監理控制、業主協調、國家授權質量監督部門監督和工程驗收組成的有效的工程質量保證體系，而工程質量管理的重點也已從事后的質量檢查處理轉變為施工過程中的質量控制。
大壩混凝土施工是一個復雜的系統工程，做好混凝土澆筑過程中的質量控制監理工作尤為重要。為保證混凝土大壩的整體性、抗滲性、耐久性，必須對混凝土施工縫進行認真處理、確保質量。
1 施工縫處理要求
施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理。工作縫指按正常施工計劃分層間間歇上升的停澆面。冷縫指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、超過允許間歇時間的澆筑縫面。
1)檢查施工縫處理機具及處理工藝，施工縫澆筑及鋪設工藝必須保證新澆混凝土能與老混凝土結合良好。
2)分倉澆筑形成的垂直施工縫覆蓋前應按設計要求清理干凈，有后期灌漿要求的縫面，對管槽系統應認真檢查驗收。壩內管槽系統包括壩體排水管、冷卻水管、接縫灌漿管路、排氣槽、排水槽等。
3)基巖面的澆筑倉和老混凝土上的迎水面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪設一層厚2~3cm的水泥砂漿；其他倉面若不鋪水泥砂漿， 應有專門論證。砂漿的水灰比應較混凝土的水灰比減少0.03~0.05。一次鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設工藝應保證新混凝土與基巖或老混凝土結合良好。
2 工作縫處理質量控制要點
2.1 縫面沖洗
1)工作縫縫面必須使用壓力水(水壓力為30~50MPa)、風砂槍或人工打毛等加工毛面，清除縫面上所有的浮漿、松散物料等污染體，以露出粗砂粒或小石微露為準，但不得損傷內部骨料。
2)對開始沖毛時間及沖毛時的水壓、風壓等根據現場試驗確定并給予批準。
2.2 縫面澆筑
1)工作縫縫面打毛后清洗干凈，保持清潔、濕潤，在澆筑上一層混凝土前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設一層厚2~3cm的水泥砂漿，或澆筑厚度經批準的富漿或低級配混凝土過渡層?；炷翝仓３诌B續性。
2)采用砂漿墊層時，砂漿標號應比同部位混凝土標號高一級(二級配混凝土標號可與上部混凝土同級)，每次鋪設砂漿的面積應與澆筑強度相適應，以鋪設砂漿后30min內被混凝土覆蓋為限。
3)采用塔帶機等特種設備澆筑混凝土時，可在澆筑層面鋪設約15~20cm厚的二級配混凝土，或第一坯澆筑富漿混凝土。該二級配混凝土或富漿混凝土標號應與同部位混凝土標號一致。代替砂漿的混凝土級配、厚度等要求在有關現場試驗研究后最終確定。
4)已澆筑的混凝土強度未達到2.5MPa前，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。
3 冷縫處理質量控制要點
混凝土澆筑允許間歇時間(指自出料時算起到覆蓋上坯混凝土時為止)應通過試驗確定。因故中止澆筑超過允許間歇時間的縫面按冷縫處理。冷縫的處理方式與工作縫相同。
4 常見問題及處理方法
問題1：縫面沖毛過早或沖毛太甚，造成大石外露超過2/3粒徑。
處理方法：
1)合理安排沖毛時間；
2)人工清除表面浮石。
問題2 ：收倉不平整，致使本層縫面凹凸不平。
處理方法：
1)若結構上沒有特殊要求，收倉面初凝前應及時人工抹平；
2)若混凝土初凝后才發現，則應鑿除收倉面上的混凝土棱角和松散混凝土。
問題3 ：縫面沖毛不夠，局部尚有乳皮、灰漿。
處理方法：用沖毛槍補毛縫面或人工鑿去乳皮、灰漿。
問題4：鋼筋密集區和模板角落等不便沖毛的部位，沖毛程度不夠。
處理方法：一般采用沖毛槍補打縫面或人工鑿毛縫面，直至縫面處理合格。
問題5：因混凝土養護未跟上，產生表面龜裂或淺層裂縫。
處理方法：
1)對龜裂或淺層裂縫采取人工鑿槽處理；
2)為防止裂縫的產生，混凝土收倉后應及時加強養護。
問題6：因施工計劃的改變、降雨或其他原因造成碾壓混凝土施工中斷。
處理方法：
1)應及時對已攤鋪的碾壓混凝土進行碾壓；
2)停止鋪筑處的混凝土面宜碾壓成不大于1∶
4的斜坡面。
問題7：混凝土縫面遭受有害污染。
處理方法：遭受有害污染的混凝土縫面按工作縫處理。
結 語
對混凝土監理工程師而言，掌握大壩混凝土施工縫處理的原則要求固然是必須的，但要做好大壩混凝土施工縫處理的質量控制，尚應認真研究具體工程混凝土施工方法和施工手段的特點。如按照通常的混凝土施工方法，混凝土澆筑層面應鋪設一層2~3cm厚的砂漿。但三峽工程采用塔帶機澆筑混凝土的實際施工情況表明：塔帶機運送砂漿時，砂漿容易粘結在轉料斗中而往往產生堵塞，堵塞到一定程度后呈團狀跌落到倉面而引起飛濺，因此塔帶機不宜運送砂漿。
參考文獻：
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[2] 周厚貴.三峽工程施工技術(二期工程卷)[M].北京:中國水利水電出版社, 2011
陶?；炷练段?
預應力混凝土施工是指將預應力施加在普通的混凝土上面，這樣就能有效地防止普通混凝土出現裂縫的現象，就能充分發揮出鋼筋的作用，達到夯實基礎，提高水電水利工程施工質量的目的。預應力混凝土施工的基本原理是：在混凝土結構的受拉區域，或者在構件的受拉區域，張拉鋼筋，然后將鋼筋張拉的回彈力施加到混凝土上面，這樣混凝土會在預壓應力的作用下，產生一定的壓縮變形，當受拉結構的受拉區混凝土發生拉伸變形時，其拉伸變形會與之前受到的壓縮變形相互抵消，混凝土結構只有受到持續不斷的外界作用力，才可能發生拉伸現象，這樣就能有效地防止混凝土裂縫的發生。預應力混凝土施工技術能有效地提高鋼筋混凝土的使用壽命，提高鋼筋混凝土的抗裂性和強度，因此，在水電水利工程中有十分廣泛的應用。
二水電水利工程中預應力混凝土施工技術
1先張法施工技術
1.1先張法施工先張法
施工技術是在混凝土澆筑前，先張拉預應力筋，然后將張拉好的預應力筋臨時固定好，進行混凝土澆筑，當混凝土的強度達到設計強度的75％后，即混凝土和預應力筋的黏結力滿足相關要求，將預應力筋端部放松，這樣就能對混凝土產生一個預壓應力。一般情況下，先張法施工主要以機組流水法、臺座法為主，在施工過程中，施工單位采用機組流水法時，會在鋼模中生產構件，由鋼模承受預應力筋拉力，構件會以流水的方式連接鋼模，然后通過固定機組完成張拉、混凝土澆筑、混凝土養護等施工環節。采用機組流水方式施工時，需要利用大量的鋼模，同時施工過程對機械化程度要求比較高，施工結束后，還需要進行蒸汽養護，因此，在實際施工過程中，施工單位要根據工程的具體情況，確定是否采用該施工方式。施工單位采用臺座法進行施工時，先在固定的臺座上，將構件生產好，然后向臺座施加預應力筋的張拉力，在施工過程中，預應力筋的張拉、錨固、混凝土澆筑、混凝土養護、預應力筋放張等都是在臺座上完成的。采用臺座法進行施工時，施工單位不需要采用過多的施工機械設備，在進行混凝土養護時，可以自然養護，也可以濕熱養護，因此，臺座法在預應力混凝土施工過程中有比較廣泛的應用。
1.2混凝土澆筑及養護
在進行混凝土澆筑前，必須要對混凝土的坍落度進行檢查，確保其符合設計要求，在混凝土澆筑過程中，施工人員需要一次性完成澆筑，不能在澆筑過程中發生中斷，也不能留下施工縫，一般情況下，施工單位要保證混凝土的強度等級不低于C30，在施工過程中，為有效地降低混凝土收縮引起的預應力損失，施工單位要在配置混凝土混合物之前，通過試驗確定混凝土的最佳配合比，并最大限度的降低水灰比，從而為混凝土澆筑質量提供保障。在制作混凝土構件時，施工人員要將其振搗密實，確保混凝土的黏結力和強度符合設計要求?；炷翝仓?、振搗結束后，施工人員要做好混凝土養護工作，混凝土的養護時間要根據實際情況確定，一般情況下，混凝土養護時間不能低于7d。
2后張法施工技術
2.1孔道留設采用后張法
進行施工時，不需要利用臺座，施工人員可以直接構件上張拉預應力鋼筋，后張法的靈活性很高，在預應力混凝土施工過程中有十分廣泛的應用。在后張法施工過程中，孔道留設是十分重要的一道施工環節，常用的孔道留設方法有抽芯法和預埋管法，其中抽芯法的使用時間比較長，技術相對比較成熟，同時造價也比較低，但這種施工方法的局限性比較強，例如在大型結構、多跨連續結構、特種結構中抽芯法無法實現密集的孔。一般情況下，抽芯法可以分為鋼管抽芯法和膠管抽芯法兩種情況，其中鋼管抽芯法的應用比較廣泛，在施工過程中，首先將鋼管埋設在模板孔道位置，并保持鋼管表面光滑、平順，鋼管的長度要控制在15cm，如果構件的過長，可以根據實際情況，采用兩根鋼管，兩根鋼管用套管連接在一起。在進行混凝土澆筑時，施工人員要注意轉動鋼管，同時要在混凝土終凝前，將鋼管抽出來。膠管抽芯法可以應用在曲線孔道留設，也可以應用在直線孔道留設，膠管的彈性比較好，在拉力作用下，能有效地縮短斷面，在施工過程中，施工人員可以在混凝土初凝后，將膠管抽出來。
2.2預應力鋼筋張拉
對于后張法預應力張拉，其控制應力值要小于先張法，采用后張法進行鋼筋張拉時，由于混凝土在此之前已經受到彈性壓縮，張拉力能得到一定的彌補。后張法預應力張拉有一端張拉和兩端張拉兩種情況，對于比較短的直線預應力鋼筋，要盡量選擇一端張拉法，在張拉過程中，要保證孔道中心線與鋼筋張拉力作用下重合；對于曲線預應力鋼筋，要盡量選擇兩端張拉法，在張拉過程中，要保證孔道中心線末端與鋼筋張拉力作用線重合。
三預應力混凝土施工質量控制措施
1加強施工材料管理
在施工過程中，為確保預應力混凝土施工質量，施工單位要加強施工材料管理，在正式施工前，施工單位要對配制混凝土拌合物的水泥、集料等進行認真的檢查，保證水泥沒有出現受潮、變質等現象，保證集料的粒徑符合相關規定。在配制混凝土拌合物時，施工人員要對水泥的用量進行嚴格的管控，確?；炷涟韬衔锏木C合性能符合設計要求。
2加強施工過程管理
在水電水利工程施工中，施工任務比較重，施工質量要求比較高，因此，施工單位必須加強施工過程管理，注重機械化施工管理，合理的劃分施工區域，科學的組織施工，并協調好預應力混凝土施工與其他工序的關系，從而為預應力混凝土施工質量提供保障，確保水電水利工程的順利進行。
四結語