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加氣混凝土范文1
關鍵詞：加氣混凝土；施工；制作；使用
Abstract: in recent years, the ministry of construction to promote new wall material, and add new than clay brick masonry materials have many advantages, making all kinds of lightweight black widely used. Aerated concrete block as new wall materials, has a density of light, heat insulation, sound, refractory and masonry strength utilization coefficient higher performance, the construction is simple, easy to process, has been widely used in industrial and civil building in. But because the autoclaved aerated concrete block the characteristics of material itself, makes the masonry compression performance is easy to get satisfaction, the shear properties is low, and the common clay bricks, the small hollow brick masonry materials such as there is great difference in material, to make it as bearing wallboard material in the application of multi-story masonry structure is less. This paper I engineering characteristics, aerated concrete block construction, make, use this paper puts forward some opinions, hope to provide reference for the similar projects.
Keywords: aerated concrete; The construction; Production; use
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號
加氣混凝土砌塊具有材料來源廣泛、材質穩定、質輕、易加工、施工方便、價格低廉且保溫、隔熱、隔聲、耐火性能好等優點，被普遍用于框架結構非承重墻體建筑。但是，在應用中也出現了一些問題：如墻體裂縫、板材保護層脫落、屋面漏雨、砌體在窗臺以下大片剝落、外墻內表面結露等現象。
在設計、施工、維修各個環節上科學地應用加氣混凝土制品，準確地判斷工程實踐中暴露出這些問題產生的原因，并采取相應的對策，將是目前加氣混凝土應用技術中一個十分迫切的課題。
一、加氣混凝土制品的優勢
1.加氣混凝土質量輕
加氣混凝土的干體積密度相當于普通粘土磚的1/3左右，普通水泥混凝土的1/5左右，也低于一般輕骨料混凝土。因而采用加氣混凝土作為墻體屋面材料可以大大減輕建筑物自重，進而也可以減少建筑物的地震力，減小建筑物基礎、梁、柱等結構的尺寸，可以節約建筑材料和工程費用。
2.粉煤灰加氣混凝土砌塊在保護耕地、節約能源、利用廢渣、治理環境污染，改善建筑功能等方面取得重大社會經濟效益，發展前景廣闊。
3.加氣混凝土的聲學性能
加氣混凝土的聲學性能具有一定的吸聲性能和隔聲性能
由于加氣混凝土的多孔性，它具有一定的吸聲能力，加之加氣混凝土具有耐潮、耐火、強度較高等特點，且比其他吸聲材料便宜，在某些情況下可以作為吸聲材料加以采用。
4.加氣混凝土材料的阻燃性及水蒸氣滲透性
加氣混凝土材料具有一定的耐火性能及很好的水蒸氣滲透性，如果墻體上有潮氣便排出，使墻體長期保持原有的極佳隔熱性。
二、加氣混凝土制品出現的主要問題
粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰、生石灰、水泥等為基本原料，以鋁粉為發氣劑，經過蒸壓養護等工藝制成的一種多孔輕質墻體材料。由于其與一般磚石結構的不同特點，存在強度較低、干燥收縮值較大及與砂漿粘結不牢固等不足，在實際操作中因施工方法不當，經常出現的墻體裂縫、抹面砂漿空鼓、開裂脫落和門窗松動等缺陷。
各種裂縫形式可歸為以下幾種：
（1）溫度裂縫：當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。
（2）干縮裂縫：采用水熱合成原理并通過蒸壓生產的加氣混凝上制品，要求屋面防水層施工時，要有一個大約一周左右的間隔時間，使制品內水份得以充分散失。
各種裂縫歸結起來可以分為：墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫；砌塊墻體豎縫；底層窗臺下的豎向裂縫；內外墻在梁與墻交接處及屋面板底、樓板底或圈梁底處存在水平裂縫；墻體盡端存在階梯形裂縫等。
三、加氣混凝土的原料及施工工藝
蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、鋁粉等為原料經磨細、攪拌澆注、發氣膨脹、蒸壓養護等工序制造而成的多孔混凝土。
生產線以電廠粉煤灰或砂等為主要原料。利用蒸汽作為養護介質生產加氣混凝土砌塊。生產線采用料漿澆注成型及蒸壓釜高溫高壓養護工藝。主要設備有破碎設備、細磨設備、澆注設備、吊裝設備、切割機設備和蒸壓設備。他們的主要作用有：原料處理，配料控制，靜停養護，切割，蒸壓。
加氣混凝土的施工工序為：選定合格砌塊運輸和堆存放線灑水濕潤砌筑基底處理必要部位掛網分層抹灰成品保護。原料處理直接關系到制品的成型和產品質量。特別是料漿的密度、石灰粉的細度以及膠結料、鋁粉與粉煤灰漿或砂漿的均勻混合，將直接決定能否成型與充分發泡。
各種材料的的主要作用為：
（1）石灰和水泥
石灰和水泥是生產加氣混凝土砌的最重要的基本組成材料之一，其質量對加氣混凝土生產工藝的穩定和加氣混凝土制品的性能影響最大。砌筑前應清除砌筑面的雜物灰塵，排除地面積水。
（2）粉煤灰
粉煤灰本身不具有單獨的硬化性能，當它與石灰或水泥混合加水拌和成料漿時能夠繼續硬化，具有一定的活性。
（3）鋁粉
生產加氣混凝土砌塊采用的鋁粉有兩種：帶脂干鋁粉和膏狀鋁粉。在此間各種水化反應充分起作用，如石灰的消化，鋁粉發泡等，使坯體形成均勻的氣孔，并具有一定的初期強度，保持模具車內外溫差較小的狀態。
（4）砂
砂是無活性的硅質材料，但其在細磨的情況下參與水化反應，是生成新的膠凝物質（水化硅酸鈣）的重要組分。
四、加氣混凝土的施工注意事項
1.不得使用齡期不足28天、破裂、不規整、浸水和表面被污染的砌塊。砌塊堆放場地應平整、清潔，不積水，砌塊不應被油污等污染，應有防雨和保護措施，防止撞擊和污染。
2.砌筑前應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并按排塊設計進行砌筑。砌塊與墻、柱的相接處，必須先焊拉結筋與空心磚墻交接處，必須予留鋼筋，以防因收縮面拉裂墻體。適當控制每天的砌筑速度。
3.砌筑時灰縫應飽滿，嚴禁先干砌后再灌縫?；铱p應做到橫平豎直。砂漿飽滿、均勻密實，砂漿飽滿度，水平灰縫不低于90%，垂直灰縫不低于80%。外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。
4.砌墻前的砌塊排列工作是保證砌筑質量的重要環節，砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。
5.墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規范允許范圍內。砌筑前應按砌塊尺寸計算其皮數和排樹，保證砌塊尺寸符合設計要求。
6.不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的三分之一。 切割砌塊應采用專用鋸，不得用瓦刀和斧子任意砍劈。門窗洞口兩側應選用規則整齊的砌塊砌筑。
加氣混凝土范文2
【關鍵詞】加氣砼砌體；砌筑、抹灰砂漿；施工主要技術和操作工藝
0.前言
加氣混凝土砌塊做為一種輕質和耐熱保溫的墻體材料，已廣泛用于工業和民用墻砌體建筑物承重和非承重的外墻和內墻，但在使用后會遇到墻體開裂、滲水、空鼓和抹灰面層剝落等質量問題。經過分析，墻體以上質量的原因并不是加氣砼砌塊本身，而是由于把新墻材錯誤的理解為一種比粘土磚輕的“輕質磚”，按照使用粘土磚的方法來施工，而沒有克服加氣砼砌體和普通砂漿的剛度差異以及彈性模量之間的差異，從而造成砌體墻面抹灰層空鼓、裂縫和剝落。為了控制加氣砼砌體與墻面抹灰層的質量，通過采用加氣砂輕質砂漿施工工藝在實際工程的應用分析，經過觀察未發生墻體抹灰面層空鼓、裂縫和剝落現象，取得了良好的效果。
1.材料特點
由于加氣混凝土的砌體在使用加氣砂輕質砂漿砌筑和粉刷后，此兩種材料在物理、力學性能方面基本相同，因此加氣混凝土砌體與抹灰層之間粘結牢固，不論外界條件如何變化，都能相互適應、相互協調，從而達到不空鼓、不裂縫、不剝落的目的。
2.應用原理
由于加氣混凝土導濕性和解濕性差，因此當抹灰或砌筑前澆水不足就會吸收普通砂漿中的水份而影響砂漿的硬化，導致砂漿強度不高、粘結力差，嚴重者會出現砂漿粉化及粉刷空鼓和剝落。抹灰或砌筑前澆水太多，由于加氣混凝土表面水份蒸發較快，內部的水份蒸發很緩慢，致使加氣混凝土與砂漿的水分不能同步蒸發。加氣混凝土的干燥收縮系數大（在相對濕度41%～45%，溫度20℃+1℃下的收縮值為0.8mm/m），而普通砂漿的干縮系數則小得多，故兩種材料在各自的收縮過程中會產生應力差，當應力差大于砂漿強度和粘結力時，就會出現空鼓和裂縫。加上加氣混凝土和普通砂漿的剛度差異、彈性模量之間的差異等因素，便造成加氣混凝土砌體的抹灰層空鼓、裂縫、剝落。
組成加氣混凝土輕質砂漿的重要材料是粉煤灰加氣砂（簡稱加氣砂），它是由廢加氣混凝土或加氣混凝土加工成的細粒徑輕質砂，有很高的內表面積的細小空隙，可吸收大量的水，同樣稠度的砂漿，加氣砂輕質砂漿的用水量是普通砂漿的200%左右，因此使用加氣砂輕質砂漿作為加氣混凝土的砌筑和粉刷砂漿后，加氣混凝土可少澆水而不影響加氣砂輕質砂漿的硬化，從而基本上消除了由于各自的干縮不同而產生的應力差。加氣砂輕質砂漿使用的骨料加氣砂是與加氣混凝土同一種材料，因此加氣砂輕質砂漿的物理、濕度影響產生的變形相適應、相協調。另在加氣混凝土與鋼筋混凝土交接處在抹灰面底層上按通病防治要求掛鋼絲網就能達到整個粉刷面不空鼓、不裂縫、不剝落。
3.應用范圍
加氣砂輕質砂漿主要適用于一般工業與民用建筑加氣混凝土的砌筑和抹灰工程。也使用與+0.00m以上一般工業與民用建筑的粘土磚、混凝土小型空心磚及其他砌塊墻體的砌筑和抹灰。但不得使用于有酸、堿侵蝕的墻體的砌筑和抹灰工程。
4.材料的主要技術要求
4.1加氣砂的技術要求
①細度模數mx。用于砌筑砂漿時為3.5～2.5；用于抹灰時為2.5～1.8；②加氣砂干重度在700～800Kg/m3左右，不得含有雜質；③符合《建筑材料放射衛生防護標準》（GB6566—86）。
4.2鋼絲網的技術要求
建筑物外墻，應滿掛鋼絲網，網絲直徑不小于1mm、網格尺寸不大于2mm×2mm。
4.3加氣砂輕質砂漿的技術要求
①宜采用325號水泥，石灰膏須充分熟化；宜用不含有雜質的潔凈水；②干重度1000-1200Kg/m3；③稠度要求如表1
表1
5.操作工藝要點
5.1配合比確定
加氣砂輕質砂漿的配合比應通過視配確定。砌筑砂漿和抹灰砂漿參考配合比參見表2、3
加氣砂輕質砌筑砂漿配合比 表2
加氣砂輕質抹灰砂漿配合比 表3
5.2砂漿配制
①加氣砂輕質砂漿應采用重量比，在施工時可這算成體積比；②加氣砂輕質砂漿應在強制式攪拌機內攪和。在攪拌時先投入水泥、石灰膏并加入少量水攪拌成糊狀，然后邊加水，邊加加氣砂拌和均勻達到所需要的稠度。③攪和時間不少于3min。
5.3加氣砂輕質砂漿用于加氣混凝土砌筑的輕質砂漿標號應按設計規定，加氣混凝土塊在使用前如天氣干燥應在隔天進行適量灑水，使砌塊表面浸透深度約2cm左右。加氣塊排列砌筑應符合設計要求及《蒸壓加氣混凝土應用技術規程》（JGJ17—84）。垂直灰縫宜用灌漿的專用工具或內外臨時夾板灌漿。
5.4加氣砂輕質砂漿用于加氣混凝土墻面粉刷工藝
①墻面處理：調整安裝質量有問題的門窗框并用砂漿嵌實。凸出墻面過多的砌塊應刨平或鏟平。鏟去過多的浮漿和砂漿。凹進過多的砌塊灰縫及缺角部分用砌體同標號砂漿分層補平。去除墻體表面魚鱗狀、毛刺、灰塵。墻面灑水濕潤。
②操作工藝：做塌餅沖筋刷107膠水泥漿一道（107膠：水泥：水=1：1：41）粉底層灰在混凝土與墻體接觸處掛鋼絲網1～2d后抹中層灰1～2d后抹面層灰養護。
6.操作注意事項和質量要求
（1）加氣混凝土塊有嚴重掉棱缺角、斷裂和外形尺寸偏差過大者不得使用。
（2）用于砌筑的加氣砂輕質砂漿應按《磚石工程施工及驗收規范》（GBJ203—83）要求制作試塊。
（3）由于粉刷的加氣砂輕質砂漿墻面質量評定應按《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》（GBJ300—88）進行。
（4）砌體石縫飽滿度≥80%，水平灰縫厚度不大于15mm，處置縫寬度不大于20mm。
（5）抹灰墻面濕潤應一表面濕透深度5～8mm為準，一般情況，抹灰前1d噴水兩遍，抹灰前2h在噴一次，不得隨噴隨抹灰。
（6）加氣砂輕質應隨拌隨用，拌和后3h內用完，當溫度超過30℃時2h內用完。
（7）加氣砂輕質砂漿的抹灰層應在潤濕的條件下養護，凝結前防止快干、水沖、撞擊和震動。
（8）掛鋼絲網應緊跟底層抹灰進行，把鋼絲網掛在底層灰上。當外墻面層為混合砂漿時，中層抹灰層可采用“1：1：6”的水泥石灰混合輕質砂漿，當外墻面層為水泥砂漿是，采用1：1：6（水泥：石灰膏：中砂）水泥石灰混合砂漿。內墻中間層根據設計要求“1：1：6”的水泥石灰混合輕質砂漿或“1：3”石灰輕質砂漿。面層應按設計要求施工。
（9）混凝土柱、梁面的粉刷與墻面相同。
7.效益分析
7.1社會效益
①為推廣利用加氣混凝土提供了相配套的施工技術質量保證措施；②有利于減輕建筑物的自重、提高保溫、隔音效果；③有利于降低工人勞動強度，提高勞動生產率。
加氣混凝土范文3
關鍵詞：蒸壓加氣混凝土；性能；工程應用技術
加氣混凝土英文名稱為AAC，通俗名稱常為多孔混凝土、輕質混凝土、氣體混凝土等，是由磨細的石英砂、礦渣、尾礦粉、粉煤灰等硅質材料和水泥、石灰鈣質材料添加發氣劑和水攪拌、澆注、發泡、靜停壓蒸養護制作而成。蒸壓加氣混凝土隨著墻材革新工作推進，已經被制作成砌塊廣泛地應用于建筑工程，作為輕質、保溫耐火性能好的一種新材料，蒸壓加氣混凝土的發展及應用具有良好的前景。
1、蒸壓加氣混凝土的性能特征分析
蒸壓加氣混凝土主要制成蒸壓加氣混凝土砌塊應用于工程，主要有以下特點：多孔，所以強度較低，一般在400―700 kg/m3之間；在砌體中蒸壓加氣混凝土強度利用系數高，最高可達百分之八十，而普通砌塊強度的利用率僅百分之三十；加氣混凝土砌塊高壓蒸汽養護，化學反應充分，因而在長期荷載作用下其徐變值較??；加氣混凝土的干燥收縮大，吸水導濕性緩慢，在施工中砌體接縫處容易產生裂縫，抹灰粘結力差；蒸壓加氣混凝土砌塊的最大優點是其砌塊的保溫性能比其他材料好，并同時具有良好的耐火性能，這種砌體在溫度不高于700度的火災時強度不會受到破壞。
蒸壓加氣混凝土的特征主要決定于它的力學性能。蒸壓加氣混凝土在建筑中作為砌塊用于承受上部荷載的壓力和自重，并將力傳到地基，抗壓強度和抗剪強度是其基本性能指標。蒸壓加氣混凝土受壓時的開裂荷載是破壞荷載的百分之四十至六十，開裂早但延性好，所以開裂后結構仍然能承受一定的壓力。作用于結構構件截面上的垂直壓應力是決定了其抗剪強度和剪切的破壞形態。蒸壓加氣混凝土砌體破壞形態與磚砌體類似，主要為剪摩、剪壓和斜壓等。而蒸壓加氣混凝土的力學性能與容重相關。對絕干容重(500―750k/m3)的加氣蒸壓混凝土的抗壓強度與含水率、應力應變關系和彈性模量等通過研究分析結果表明蒸壓加氣混凝土的含水率對抗壓強度影響較大，絕干時抗壓強度達到最高點，強度隨著含水率的增加而降低，當含水率接近百分之六十左右以后，強度基本不會再發生變化。蒸壓加氣混凝土砌體的抗壓強度影響因素有砌塊強度、尺寸、砂漿強度和施工質量等，由于蒸壓加氣混凝土是輕質墻體材料，其原材料和生產與其他墻體材料不同，同時也受含水率、密度、發氣方向的影響，因而蒸壓加氣混凝土砌體的強度因素相對復雜。
2、蒸壓加氣混凝土工程應用情況及技術措施
2000年以來蒸壓加氣混凝土砌塊生產企業發展迅速，產量逐年增高，但蒸壓加氣混凝土在工程中的應用比例小，在整個墻體材料中占市場份額不足百分之十。作為一種新型材料，蒸壓加氣混凝土在廣泛應用的同時，其裂縫、剝落等施工質量問題也應重視。在建筑工程應用過程中，蒸壓加氣混凝土曝露出了諸多問題。蒸壓加氣混凝土吸水率較高，砂漿強度和粘結力會在墻體粉刷時因其水分快速被蒸壓加氣混凝土吸收而大大降低，蒸壓加氣混凝土表面掉粉，直接影響砂漿的粘結，砂漿因自身重力作用極易脫落，凝固之后將會起殼、空鼓。蒸壓加氣混凝土彈性模量小，蒸壓加氣混凝土墻體與面層粉刷砂漿收縮不同步，從而造成空鼓。蒸壓加氣混凝土砌體裂縫的因素有溫度變化、地基沉降、干縮變形、設計、材料質量、工程管理、施工質量等。
蒸壓加氣混凝土的技術控制措施主要有以下方面：
(1)材料質量控制首先是蒸壓加氣混凝土砌塊出釜后的養護時間控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的缺點是收縮值達到普通混凝土的兩倍以上，如果施工開始時收縮變形還沒有完成，墻體出現裂縫的可能就會增加。設計規程要求砌塊出釜后養護28d才能進行施工，因此養護時間充分，砌塊收縮率會比較小，制作過程中應根據蒸壓加氣混凝土的品種和施工現場的自然條件來確定好蒸壓加氣混凝土出釜后的養護時間。材料質量控制另外還要加強上墻含水率的控制。蒸壓加氣混凝土砌塊施工時的含水率嚴重影響砌體的干燥收縮程度，含水率越高蒸壓加氣混凝土的干縮值越大。設計規程要求進行施工時砌塊含水率低于15％，因此施工現場堆放材料時應采取適當的防雨和防潮措施，避免砌塊含水率超標，并在施工中按時檢查蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率是否合格。
(2)根據《結構設計規范》采取設計、構造措施，主要工作為對結構的薄弱環節及易裂縫部位采取預防手段，比如設構造柱、加鋼絲網或拉接鋼筋等方式，也可以在墻體中產生裂縫可能性最大的地方設置伸縮縫來預防干縮引起的豎向裂縫。首先，增設構造柱。在墻體的轉角處和交接處、超長墻體的中間部位增設構造柱，截面根據強的厚度決定。對于高度大于4m的180墻和大于3m的120墻，在墻半高處設水平聯系梁，而且與柱或混凝土墻緊密連接，梁的寬度與墻厚一致。
其次，設置鋼絲網或拉結鋼筋。蒸壓加氣混凝土砌塊墻體與混凝土柱、混凝土墻可沿柱或墻高度每600mm預設兩根6的拉結鋼筋，保證拉結牢固，預留方法有4種：預留鋼筋法、脹錨螺栓法、預埋鐵腳法、貼模筋法。鋼絲網防止裂縫的方法是目前最常用的，做法是在砂漿中放置鋼絲網，這樣可使砂漿的應力適度分散，提高其抗裂能力，在粉刷蒸壓加氣混凝土砌塊墻面時在接縫處掛細鋼絲網片，寬度應大于500毫米。最后，在房屋屋面結構完，工后，應及時設保溫隔熱層，這樣可以有效防止頂層砌體墻的開裂。
(3)必要的施工措施可提高蒸壓加氣混凝土砌體的質量。首先，提高蒸壓加氣混凝土砌體的表面性能可加強砂漿與砌體的粘結。在蒸壓加氣混凝土砌體的表面涂加氣混凝土界面劑，該界面劑滲入砌體后與蒸壓加氣混凝土表面緊密結合，形成新面層，其吸水率極小但強度高，砂漿粉刷上墻后水分不易被吸收，由此大大提高了砂漿強度，增強了面層與墻體的粘結力。其次，采用改性砂漿，其膨脹系數與蒸壓加氣混凝土砌塊相近。改性砂漿容重小，砂漿的強度相對較低，兩者之間的熱性能差異小，從而減少了拉應力，墻體結構的裂縫發生率降低。最后，要控制好蒸壓加氣混凝土砌體的日砌高度，一般為1.2―1.5m，因為砌筑未達到硬化齡期之前砂漿有較大的塑性變形，影響結構穩定性，這樣蒸壓加氣混凝土砌體能夠充分完成沉縮變形。
3、結論
加氣混凝土范文4
保溫隔熱性能好蒸壓加氣混凝土的導熱系數為0．11～0．18kcal／（m•h•℃），是黏土磚和灰砂磚的1／4，普通混凝土的1／6左右．實踐證明：20cm厚的蒸壓加氣混凝土墻體的保溫效果與49cm厚的黏土磚墻體的保溫效果差不多，隔熱性能也大大優于24cm磚墻體．采用這樣的蒸壓加氣混凝土作墻體可以大大減薄墻體厚度，節約建筑材料，從而減輕了建筑物的自重．不但能擴大建筑物的有效使用面積，而且保溫性能好，有效減少電、熱能源的使用而起到節能的作用．
1環保特性
1．1加工過程環保，施工效率高
蒸壓加氣混凝土是一種輕質多孔的綠色環保建筑材料，加工過程環保，不會有放射性，也不會溢出有害物質；具有很好的加工性能，鋸、刨、釘、銑、鉆樣樣能行，強度可靠、施工效率高．
1．2吸音、隔音性能強
由于蒸壓加氣混凝土是多孔結構，所以其吸音、隔音的性能較強，能起到減免噪聲污染，從而使室內與外界較好地隔離，讓人們的生活、居住環境更加安靜舒適．
1．3無放射性
蒸壓加氣混凝土制品是綠色環保建材，無論是產品原材料還是施工工藝均完全符合國家衛生標準．其原料材以粉煤灰或河沙、水泥、石膏、鋁漿、生石灰為主，均不含放射性物質，即使在高溫下也不會有有害氣體產生．
2蒸壓加氣混凝土應用存在的問題
為了進一步促進蒸壓加氣混凝土砌塊的良性發展，筆者針對該新型墻體材料在國內生產和應用方面存在的不足進行研究分析．雖然砌塊具有諸多優勢，但和其他新興建筑材料一樣，在其應用過程中都會存在這樣那樣的問題．
2．1產品種類單一，不能適應建筑行業技術進步的要求從我國目前的應用現狀看，蒸壓加氣混凝土制品主要加工成砌塊用于建筑物墻體砌筑，而對生產工藝和技術要求較高的板材，在中國無論是生產設備還是技術要求都還不能達到相關要求，因此生產較少．
2．2裝備落后，技術水平低我國蒸壓加氣混凝土砌塊生產設備工藝簡陋且技術水平不高，70％以上的生產企業的單線年生產能力僅為5萬m3以下，這一落后現象的改進迫在眉睫．
2．3蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體的抗震措施有待進一步研究在瑞典和德國，蒸壓加氣混凝土砌塊在4層或4層以下的建筑中應用廣泛，且應用技術水平高，市場成熟，抗震設防要求抗震等級相對來說較低．而相比國外，近年來我國地震等自然災害頻發，建筑物倒塌造成巨大的人員傷亡，若今后計劃在高層建筑中大規模應用蒸壓加氣混凝土砌塊，那需要對墻體砌塊的抗震構造方面的性能和措施作進一步研究．
2．4施工應用中存在的主要問題蒸壓加氣混凝土砌塊表面強度較低，易起粉末，造成與普通砂漿粘結困難，最終導致建筑物墻體抹灰層空鼓、灰縫裂開，從而產生界面縫等現象．另外，蒸壓加氣混凝土砌塊內部具有封閉的獨立球狀結構氣孔，容易引起建筑物墻體滲漏，且吸水率大、滲水先快后慢，吸水后會降低墻體整體強度，保溫性變差，而且一旦濕水后就不易干燥，最終影響房屋的正常使用．因此，建筑物標高在±0．000以下、長期浸水或常干濕交替的建筑部位不宜用蒸壓加氣混凝土砌塊．
3對策與措施
3．1政府扶持開發研究新制品，完善制度和行業標準行業的發展離不開政府的大力扶持，今后應進一步加大新產品的研究和投入，向國外引進先進的生產設備，學習先進的生產技術使產品生產多樣化，并能夠成規模生產，擴大應用領域，擴大市場，達到降低成本的目的．同時，國家應給予科研院所支持，加強蒸壓加氣混凝土砌塊的抗震性能研究，從而正確地引導新型墻體材料良性發展，以促進“抗震”“綠色”“低碳”建筑的建設．
3．2改良生產工藝，加快應用技術研究根據地方出臺的相關標準進行生產工藝改良．可以通過模具的改進，將澆注、切割這兩個過程同步施工，從而使砌塊尺寸的精確度得以提高．另外，為形成整體的生成工藝，須提高原材料配合比的精確度和成品比率，使產品更加多樣化、整體化．最后，將銷售服務與應用技術研究結合起來，以提高產品的實用性，形成完整的應用技術服務體系．
3．3提高施工技術解決建筑物豎縫不飽滿、塊與塊之間黏結力差的方法，可以采用專用砂漿的干法施工．其施工速度快、質量好，粘結劑比砂漿收縮小，是目前最先進的墻體圍護材料．蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值受含水率影響大，可以采用濕法施工，控制砌塊含水率．［4］
加氣混凝土范文5
關鍵詞：加氣混凝土；路線設計；生產工藝
中圖分類號：TU528文獻標識碼： A 文章編號：
改革開放以來，我國的經濟建設速度明顯加快，城市的規模與數量亦不斷增加。這也極大地促進了建筑行業的快速發展。混凝土是建筑行業不可或缺的建筑材料，其質量的優劣對于建筑工程來講非常重要。所以，混凝土的生產工藝亦受到了社會的廣泛關注。
一、工藝流程優化
對工藝流程進行優化，能夠更好的提高生產效率，降低生產成本。加氣混凝土的生產線路優化，應該達到的目標是：生產設備之間的銜接緊密，原料的輸送距離以及設備的運行距離實現最小化，崗位上的工人數量減小到合理范圍之內，并且，其操作方便易行、強度適中。并且，加氣混凝土的生產線還應該在設備磨損低的前提下，生產頻率盡量加快。
減少原料的輸送距離以及設備的運行距離可以從以下幾個方面入手：1.盡量減少空中返程交叉，這可以將蒸養后分離的空磨具直接跳到澆注工序，而不需要經過翻越切割機，這樣能夠大大降低橋式起重機的吊運壓力，于此同時，也極大的縮短了輸送設備花費的時間。2.盡量減少工序之間的運輸距離。
二、配料計量方式改進
為了更好的減少配料樓的工程造價，可以對配料的工藝流程進行合理簡化，是配料工序的頻率增高，周期變短，同時還能夠降低機械發生故障的概率。目前，現代化的微控技術能夠將手控操作與自動配料有機的結合起來，不僅能夠大大提升配料的頻率，還能夠在配料的精度上有所推動。在線動態計量、管道或管式設備輸送物料，干濕法混合制漿攪拌、料位高度和漿液稠度的自動測量等配料手段，在微機軟體發生故障或進行維護時，可以及時切換到手控操作而無需停產，不會影響生產線的運行。采用電磁流量計對企業的傳統料漿計量系統進行動態計量改造。優點是在線連續計量、工況穩定、下料迅速、操作簡便、容易實現電腦程控、占用空間小、工作環境干凈、設備故障少，基本達到免維護狀態。
三、合理減少廠房面積、增加使用功能
現代化的加氣混凝土生產線上工人的勞動強度不高，但生產頻率很高，當班崗位操作工基本沒有離崗處理個人事情的時間，所以要考慮在廠房建筑內合理地設置更衣室、衛生間等。由于加氣混凝土生產線是流水作業，生產線中某一設備出現故障，均會引起全線停產，所以在廠房內還要留出維修站和班前備件庫的位置。若條件允許，也可考慮在車間內設置浴室，因為每當配料工序設備搶修時，搶修工人都會弄得蓬頭垢面。雖然這些都是細節問題，但是細節見真情、管理出效益。當然，上述建筑物也可以擇地另建，只是失去了便捷條件，可能花費的投資和占用的土地更多。廠房設計中不可能沒有“死角”，若合理地把這些“死角”加以充分利用，完全有可能在沒有擴大廠房建筑面積的情況下，增加廠房的使用功能。
四、專用設備選擇
加氣混凝土生產線良好的工藝設計和設備選型，是保證產品質量的先天條件。雖然有些設計問題可能事先不曾想到或未曾遇到的，但是，任何設計師都應該做到在設計和設備選型過程中盡量減少先天不足的問題，使新設計方案更加完善，做到后來居上。
(一)切割機選擇
隨著生產工藝技術的不斷改進，生產加氣混凝土的原料越來越多、工藝布置越來越靈活但是，到目前為止，生產工藝仍可按照生產原料、工藝布置、澆注方式來劃分為:水泥—粉煤灰—石灰、水泥—砂—石灰和水泥—礦渣—加氣混凝土;天翻工藝和地翻工藝;定點澆注和移動澆注。每種形式的組合都有各自的特點，也有不盡人意的缺陷。在上述的三種對比中，目前爭議最大的就是切割工藝中“天翻”與“地翻”的比較。兩者各有優勢、也各有缺陷，但是“天翻”的缺陷(如固體廢料問題)不易克服，“地翻”的缺陷(如翻轉斷裂問題)可以克服，因此“地翻”工藝更適合中國國情。目前國內具有加氣混凝土切割機成套設備生產能力的機械廠很多，所以客戶定購加氣混凝土生產線成套設備的選擇余地很寬。但由于切割機設備的質量良莠不齊，機械廠對外宣傳時都會把自己的產品標榜為質量最優。這就需要投資者在選擇供貨商時一定要擦亮眼睛，貨比三家，并且多走訪老用戶，多做一點必要的調查研究。
(二)蒸壓釜
確定切割機品牌和型號后，蒸壓釜的大小和臺數，以及生產天數就決定了加氣混凝土生產線的最大產能。在選定蒸壓釜規格(直徑、長度)的同時，也就基本確定了與之配套的生產線全部設備基本規格。配料、澆注工藝裝備和設施確定了加氣混凝土制品的內在質量，切割
工藝和切割機選型則塑造了產品的外觀質量。另外，在購買蒸壓釜的時候，不能對其價格非常關注，要從設備本身的質量、操作的安全性和簡便性、報警裝置的自動適應性以及產品的售后維護多方面綜合考慮，而且，生產商所具有的資質等級更是考慮的關鍵性因素。
五、總結
隨著我國經濟建設的快速發展，混凝土的使用量仍會成強勁的上升趨勢。對其生產工藝進行優化與管理，能夠更好的實現產量的快速增加以及成本的大幅度降低。加氣混凝土的生產工藝可以有多種組合方式，其生產平面也可以進行合理布局調整。而無論怎么調整，都要滿足其工序是否銜接通暢，操作以及工作環境的設計是否合理、安全，生產線是否能夠便于管理與維護等等。本文針對加氣混凝土的生產工藝中的幾個方面進行分析，希望能夠對有關的工作人員有所幫助。
參考文獻：
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加氣混凝土范文6
【關鍵詞】加氣混凝土；砌塊；墻體施工；質量控制
前言
隨著建筑行業以及建筑行業中所使用的材料需要的發展與環境保護的需要，加氣混凝土已經成為建筑行業不可取代的材料。現建筑已在極大推廣使用的混凝土砌塊。因為可以有效地節省材料和建筑的自重。在此同時，也給建筑砌塊帶來了極大的挑戰，為保證質量，應選取生產工藝成熟，養護條件好，質量穩定的廠家的產品。下面，結合自身的現場實踐經驗壓加氣混凝土情況墻面質量的現場預控做一個短淺而深刻的分析。
1 加氣混凝土墻體裂縫分析
一般來說，前期的前提裂縫與后期的抹灰空鼓是引起加氣混凝土砌塊墻面質量問題的主要原因，具體原因有以下三方面。
（1）設計上的缺陷。如在構造措施沒有很明確，在對設計制造過程中沒有考慮它的適應能力或者有遺漏的空隙。這都會引起加氣混凝土砌塊墻面質量問題的原因，所以要在設計上做好工作。
（2）材料的不合格?？赡苁遣牧系倪x用或是材料的自身質量不合格。要將材料做好加工工作。
（3）施工技術不到位。質量的把關不嚴格，造成了混凝土砌塊墻面的質量問題。
所以，施工現場要嚴格把關，要在技術和材料上下足功夫。這樣就可以減少加氣混凝土砌塊墻面質量問題。
2 對加氣混凝土砌塊材料的控制
裂縫是加氣混凝土砌塊墻體的質量通病，這和加氣混凝土砌塊材料本身的收縮有一定的關系。因此，干燥收縮值小的砌塊是選擇砌塊時最好的選擇。一般來說，材料密度越高，干燥收縮值就會減小，但與此同時要滿足砌塊熱導率的要求。但原料的施工工藝條件不同，各廠家選擇砌塊的干縮性不同，所以為了保證質量，要選擇生產工藝成熟，養護條件好，質量穩定的廠家的產品。
因砌塊在運輸過程中因強度比較低，所以在運輸和裝卸時不能用翻斗車進行裝卸和運輸。以避免砌塊損壞，同時在進場前，應對粘結劑、界面劑、專用砂漿、鍍鋅鋼絲網、耐堿玻璃纖維等進行產品質量檢驗。對材料的主要性能進行復檢。這才能保證砌塊的質量不被損壞。加強網采用的耐堿玻纖網格布或鋼絲網應符合以下要求：（1）耐玻纖網格布網眼尺寸不得大于8mm×8mm。單位面積重量不小于130g每平方厘米，主要性能指標應符合建材行業標準的要求。（2）鋼絲網應采用鍍鋅鋼絲，規格不大于20mm×20mm，鋼絲直徑不小于1.0mm。在砌塊進場后，要分類堆放并明示標識。砌塊堆放盡量堆在室內。如條件所限，也可以在露天放著，要放在地熱較高的地方，四周做好排水處理，并要采取遮蓋措施來避免被雨水淋濕。堆放高度不超過1.5m。堆放時，最好保持適當的通風間距，使推置在中間的砌塊也能快速干燥，來降低砌塊上墻的含水率。保證其砌筑時含水率小于15%。這樣，就可以較好的保護砌塊。
3 對加氣混凝土砌塊墻體砌筑的控制
（1）砌塊排列。施工前不做加氣混凝土砌塊的排列圖設計，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短。而填充墻使用的砌筑砂漿強度等級較低，在施工過程中，如不按要求將強鋼筋網補強，會使墻面收縮產生受拉，以致裂縫出現。因此，墻面砌筑墻，格局施工圖的具體要求，結合砌塊的模數、幾何尺寸，繪制砌塊排列圖。砌塊出場后應置放40～60d，體積變化穩定就可上墻。
（2）含水率控制。在抹灰前，要想使砂漿水泥正常進行，就要在抹灰前進行澆水濕潤。砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分。因為加氣混凝土砌塊的孔隙率大，吸水率高。要在砌塊24h前澆水濕潤，直到充分濕潤為止。砌筑面要達到飽和風干狀態。但如果砌塊的含水率過高，在砌塊體積收縮時會出現裂縫，因此要控制好含水率。在雨天施工時堆放在外面砌塊要有遮蓋設施，防止雨水侵入。如被雨水淋濕的外墻體，應待其含水率與室外溫濕度平穩后方可進行抹灰。
（3）砂漿控制。砌塊的飽滿度不適宜低于80%，厚度一般控制8～12mm。在其砌筑過程中采用“擠法”或“灌漿法”?？梢允箍p灰漿飽滿，并勾出1～3mm的凹縫。在砌塊完成后，墻面應靜置一段時間，這樣才可以讓構造結構穩定。穩定后，用紅磚斜砌將框架梁與砌塊緊密結合。
3 對加氣混凝土砌塊墻構造的控制
砌體的轉角和縱橫墻交界處應同時砌筑。在進行施工前，應把施工縫留成斜搓。在施工中，留斜搓如有困難時，必須沿高度設置拉結筋，而每一邊不小于70mm。在拉結筋設置可在框架中預埋鐵件。因為鐵件在內部有很大空間，以方便調整。加氣混凝土砌塊常見設置方法：
（1）植筋法：砌體與鋼筋混凝土里用的植筋或預埋鋼筋方法，是在水平灰縫開設凹槽，植入鋼筋。
（2）在砌塊墻體與鋼筋間應預留10～15mm的空隙，墻體砌筑完成后，可采用PU發泡劑嵌平實。
（3）砌塊墻體可以分成兩次砌筑。第一次砌筑高度不超過1.5mm。第二次再連續進行砌筑，高度不宜大于2.4m。
（4）在安裝管線的話，應根據尺寸要求，確定位置，然后進行砌筑。在砌筑過程中，不能隨意剔鑿砌塊，損壞砌塊墻體。在大面抹灰前，為了防止抹灰空鼓、裂縫的產生，在面積較大的暗箱后面，釘鋪雙層鋼絲網片。
4 對加氣混凝土砌塊墻抹灰的控制
在砌筑過程中，每一道工序都應細化。強化抹灰工藝措施，主要是為了有效地防止空鼓和裂縫的產生。為了在切塊墻體抹灰中部出現空鼓和裂縫的現象，我們就要在制定每一項工序時嚴格按照驗收標準來制作。因此，抹灰工藝也分為三個層面來進行控制。一般分為底灰、中灰、面灰層進行粉刷，可將其減小事故。在施工中，嚴格控制各抹灰層的厚度，然后進行找補，從而進行墻體控制。
（1）墻面清理及處理。在墻體進行抹灰前，應將墻面進行清理，將水泥中含有的小石子，浮沉等清理掉，再對缺少的菱角進行修補，這樣方便進行抹灰。
（2）沖筋貼餅。在了解整個墻面的情況后，要進行沖筋貼餅找平，要控制墻面抹層厚度及平整度，總厚度控制在25mm以下。
（3）澆水濕潤墻體。由季節而定，在不同季節，所需的水分也不同。在墻面澆水可有助于砂漿與墻面粘接和強度提高，以減少灰層空裂。
（4）打底砂漿。在進行低抹灰前，要刷10～12%的107膠水泥素漿，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，并要在其過程中控制灰層厚度。
（5）抹中層灰。在抹灰過程中，應在砂宜采用中砂量不大于2%，應先澆水濕潤。厚度大于6～8mm，強度要符合要求。
5 結語
總之，加氣混凝土砌塊墻體的質量控制，應從砌塊、砂漿等原材料入手。確保所用材料的質量，然后用砌體技術措施來控制砌體質量。最后控制抹灰質量，以得到滿足要求的墻體。加氣塊也是一種新型墻體材料。而存在的問題會在材料、砌筑、抹灰施工等環節綜合考慮。要在施工方面進一步解決當前存在的問題，如在施工環節上加以改進，在施工技術方面加以完善提高，這樣才可以進一步加強混凝土砌塊墻體的質量。
參考文獻：
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