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數控技術是學什么范文1
關鍵詞:技能型;數控技術;人才培養
中圖分類號:G642 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2013)18-0050-01
馬克思曾經說過:各種經濟時代的區別,不在于生產什么,而在于怎樣生產,用什么勞動資料生產。制造技術和裝備是人類生產活動的最基本的生產資料,而數控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術,部分發達國家把數控技術及其裝備視為重要的戰略物資,在高精尖數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策,以限制我國在數控技術方面的發展,筆者在對外經濟技術合作期間,曾遇到線切割技術及裝備對我國封鎖的現象。發展我國的數控技術、基于市場要求培養技術型人才是我國現代化建設的迫切需求。
1 數控技術人才培養存在問題
①數控硬件數量近些年呈明顯增長趨勢,但是這方面的人才卻缺乏一定的維修能力,直接制約了設備利用率以及設備完好率。資料表明,在一次不同地區、不同類型近二百家擁有數控設備的企業當中,高檔型數控機床、普通型數控機床和經濟型分別占28%、44.9%和27.1%。但由于缺乏穩定的維修人才,本就不足的數控設備一部分無法正常運轉,這之中制約數控機床完好率最主要的因素是維修能力不夠,比例為38.4%,編程能力不夠占17.2%,人員短缺占44.4%,這說明了合格人才要在工藝、編程、操作、維修等方面既要有專業的強項,在相關專業也必須要有相當的素質。
②數控技術人才教育現狀數控技術是一門綜合技術,是將計算機、自動控制、電氣傳動、機械制造、和信息管理等技術融合為一體而形成的學科,充分體現該學科的前瞻性和拓展性。因此,本專業的開設要跟上時代步伐,符合時展要求;但開設一個專業并不難,難的是如何辦好其專業。課程體系建設的合理性以及理論與實踐并重的原則是實現專業培養目標的前提條件。各類工科高等院校,職業學院,職業中專相繼辦起數控技術專業,購置數控機床,招聘專業教師,但仍存在教師素質欠缺、師資力量薄弱,裝備設置不完善,課程內容與企業實際需求脫節等問題。
2 企業對人才的要求
①初級數控人才就目前企業需求的數控技術人才來看,大多數是初、中級數控技術人才,比例占95%以上,其中初級占71%,他們承擔數控機床的具體操作,和日常維護,這些人才要必須掌握的知識技能有:數控設備結構基礎知識,數控加工流程工藝,自動編程,實際操作能力、日常維護能力。在我國中小型企業當中操作技術工人,一部分是企業從普通工人培養出來的,部分還達不到相應的知識水平,他們雖然能看懂常見的圖紙,但他們機械制造、編程知識欠缺,比如繪圖能力、CAD/CAM等都需要提升。
②中級數控人才企業需要的中級數控技術技能人才,大約占24%左右,他們按職責可以分為兩個崗位,一部分承擔數控加工工藝的編程人員,他們掌握數控機床模具制造基本知識,實際操作技能、維護技能和自動編程技能,可以利用CAD/CAM軟件完成三維造型設計。能對加工過程出現的工藝問題進行分析處理。中級數控人才還有一部分主要負責維修,他們必須了解掌握知識技能有:數控設備的基本工作原理及其特點、數控機床接口技術、PLC編程、機床參數設置以及機電聯調方面的知識;同時具備電氣調試、日常維護維修、機床操作技能。能對數控機床出現的故障進行判斷、分析、處理和排除。
3 數控技術人才培養的對策
①配合理論教學,建立合理的理論與實踐教學體系培養合格的應用型數控技能人才是高校當下面臨重要任務。這就必須建立合理的實踐教學體系和購置足夠的數控設備,為企業培養合格的初、中級數控技術人才;課程設置按適應職業崗位知識和技能的能力來確定;理論知識的學習以夠用為度;技能訓練以企業要求為準。這就要求在校期間完成上崗技能訓練,使學生畢業時就能頂崗工作,達到企業的零適應要求。完成技能訓練的方式,可以是在校期間專業實習基礎上的進一步完善,也可以在就業前集中培訓完成。結合技能證考核達到企業要求的知識和技能能力。
②師資隊伍建設加強“雙師型”師資隊伍的建設是提高學校教育質量重要保證之一。一是聘請實踐經驗豐富的教師;二多為教師提供帶領學生到企業見習實踐的機會。只有參與的生產實踐活動,積累了生產制造過程中實際經驗,講課才會生動,才能解答學生在課堂內外提出的問題,同時幫助學生理解相關的理論知識;在教學大綱和教學計劃制定時,聽取企業數控技術人員的意見,使人才的培養更有針對性。
4 結 語
本文通過對當前數控技術狀況、技能型人才市場需求的分析,論述了數控技術技能型人才培養的必要性和緊迫性,提出了相應培養所需人才的方法和途徑,這些途徑具有一定的可行性和可操作性,有些已進入應用階段,并取得明顯的效果。
參考文獻:
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一、從思想根源著手,讓學生對就業有正確認識
當今社會,不管是電視廣告還是各類報紙雜志,甚至是各個技校,對數控專業的宣傳都是不遺余力的夸大其詞。這讓人們容易得出一個結論:學習數控專業不但就業容易,而且工資很高。數控專業的招生進入了白熱化的階段,使得家長和學生對數控專業的就業認識過于樂觀。當學生進入學校后,發現數控專業的就業不像想象中那樣就業容易且工資很高,而是很多企業根本就不招收數控專業的學生,或者說是招收數控專業的學生做的不是數控方面的工作,所學的專業知識可以說是好無用武之地。數控專業的就業明顯不如其他如鉗工焊工等專業。學生對于數控專業的就業認識過于悲觀。針對這樣的現實,應該怎么做呢?筆者認為,應該從學生入校的時候,就告訴他們所選擇的數控專業面臨的具體就業情況,打消他們對就業過于樂觀或過于悲觀的心態。
近年來,隨著我國國民經濟和國防工業的迅速發展,對制造裝備提出了大量需求。2004年,我國機床消費躍居世界第一位,數控機床生產量每年以50%以上的速度高速發展,但機床數控化率只約2%。與此同時,世界發達國家已超過20%。機床數控化率每增加一個百分點就需要4萬臺數控機床,每臺機床按2~3人配備,如果要實現國家提出的到2010年前數控化率達到10%以上的目標,平均每年約需增加24萬數控技術人才。通過調研,59.6%的數控技術人才為中專學歷,31.4%為大專學歷,僅有8.9%為本科學歷,本科以上學歷僅占1.1%。從中可以看出,中等和高等職業技術教育在數控技術人才培養方面大有可為。雖然就業總體走向良好,但現實情況是,很多企業不招收數控專業,或者說是招收數控專業的工種干的是其他工種的活。這其中的原因什么呢?筆者根據具體案例說明:在2008年,某校數控專業的學生畢業。平頂山高壓開關廠來校招收數控專業的學生,但不到三個月,這些學生都從數控崗位轉為普通崗位。因為這些人在技校關于數控知識的積累是不夠的,需要學習更多知識。據不完全統計,92%的人所學與所做是不一樣的,機會只留給有準備的人。否則,只能失之交臂。如何成為準備好的人呢?這就需要努力學習、勤于動手,全面鍛煉提高自身的理論和實際動手能力。
二、從實際例子著手,幫助學生樹立正確的學習觀
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1、數控技術難學。
2、在學校里,學習難度最大的是數控專業,作業任務量最多的也是數控專業,期末考試最多的還是數控專業。數控行里一直流傳一句話“要想學數控,要先學熬夜?!?/p>
3、雖然學會難度很大,但近幾年來,數控技術的飛躍發展,數控機床的廣泛應用,數控領域的龐大需求,無不一一顯示著數控在現在這個社會的吃香程度,所以,你說,用處大嗎?當然大,不然大家花時間和精力在數控領域上又有什么意義呢!而且本來就是工廠技術加工靠數控,機器簡單易操作靠數控,工人安全高效率也是靠數控。所以,數控,可以說是工廠中的“必需品”。
數控技術在機械制造業的廣泛應用,已成為國民經濟發展的強大動力。
(來源:文章屋網 )
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數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統制造產業和新興制造業的滲透形成的機電一體化產品,即所謂的數字化裝備,其技術范圍覆蓋很多領域:(1)機械制造技術;(2)信息處理、加工、傳輸技術;(3)自動控制技術;(4)伺服驅動技術;(5)傳感器技術;(6)軟件技術等。
1數控技術的發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,他對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用,因為這些行業所需裝備的數字化已是現展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看,其主要研究熱點有以下幾個方面[1~4]。
1.1高速、高精加工技術及裝備的新趨勢
效率、質量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率,提高產品的質量和檔次,縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代制造技術之一,國際生產工程學會(CIRP)將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
在轎車工業領域,年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛,而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一;在航空和宇航工業領域,其加工的零部件多為薄壁和薄筋,剛度很差,材料為鋁或鋁合金,只有在高切削速度和切削力很小的情況下,才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝,使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會情況來看,高速加工中心進給速度可達80m/min,甚至更高,空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經采用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min,快速為100m/min,加速度達2g,主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h,在普通銑床加工需8h;德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面,近10年來,普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面,國外數控裝置的MTBF值已達6000h以上,伺服系統的MTBF值達到30000h以上,表現出非常高的可靠性。
為了實現高速、高精加工,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展,應用領域進一步擴大。
1.25軸聯動加工和復合加工機床快速發展
采用5軸聯動對三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。一般認為,1臺5軸聯動機床的效率可以等于2臺3軸聯動機床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時,5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因,其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍,加之編程技術難度較大,制約了5軸聯動機床的發展。
當前由于電主軸的出現,使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床(含5面加工機床)的發展。
在EMO2001展會上,新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭,可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現,還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工,可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
1.3智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統發展的主要趨勢
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統,智能化的內容包括在數控系統中的各個方面:為追求加工效率和加工質量方面的智能化,如加工過程的自適應控制,工藝參數自動生成;為提高驅動性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動編程、智能化的人機界面等;還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟件的產業化生產存在的問題。目前許多國家對開放式數控系統進行研究,如美國的NGC(TheNextGenerationWork-Station/MachineControl)、歐共體的OSACA(OpenSystemArchitectureforControlwithinAutomationSystems)、日本的OSEC(OpenSystemEnvironmentforController),中國的ONC(OpenNumericalControlSystem)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平臺上,面向機床廠家和最終用戶,通過改變、增加或剪裁結構對象(數控功能),形成系列化,并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中,快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統,形成具有鮮明個性的名牌產品。目前開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平臺、數控系統功能庫以及數控系統功能軟件開發工具等是當前研究的核心。
網絡化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統、制造企業對信息集成的需求,也是實現新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業、全球制造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統制造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機,如在EMO2001展中,日本山崎馬扎克(Mazak)公司展出的“CyberProductionCenter”(智能生產控制中心,簡稱CPC);日本大隈(Okuma)機床公司展出“ITplaza”(信息技術廣場,簡稱IT廣場);德國西門子(Siemens)公司展出的OpenManufacturingEnvironment(開放制造環境,簡稱OME)等,反映了數控機床加工向網絡化方向發展的趨勢。
1.4重視新技術標準、規范的建立
1.4.1關于數控系統設計開發規范
如前所述,開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性,美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃,并進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規范的制定,預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
1.4.2關于數控標準
數控標準是制造業信息化發展的一種趨勢。數控技術誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標準,即采用G,M代碼描述如何(how)加工,其本質特征是面向加工過程,顯然,他已越來越不能滿足現代數控技術高速發展的需要。為此,國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標準ISO14649(STEP-NC),其目的是提供一種不依賴于具體系統的中性機制,能夠描述產品整個生命周期內的統一數據模型,從而實現整個制造過程,乃至各個工業領域產品信息的標準化。
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[關鍵詞]數控機床 加工技術 發展 優勢
《數控加工技術》在高職學校教學課程中是目前比較重要的一個學科,同時他也是高職??茖W校機械設備專業的主要教學課程,這門課程對學生當前的就業形勢非常有實際效果,眾多企業和電力部門都比較傾向于這門學科的畢業生,因此在就業上數控技術的畢業生相對來說是比較占優勢的。通過對數控機床技術的研究,很多學者發現機床數控化能夠提升和加速工業加工技術的基礎和根本保證。國內裝備工業高端化進程,對中高端數控機床的需求量也在持續上漲。過去一年中,機床數控率升到36%。機床數控化是提升工業加工技術的基礎。國內裝備工業高端化進程,對中高端數控機床的需求量也在持續上漲。
什么是數控技術?簡單一點來說就是通過數字來控制和操控某項指令的技術,簡稱數控,是指利用數字化的代碼構成的程序對控制對象的工作過程實現自動控制的一種方法。我們通常說的數控系統其實就是通過數字控制技術形成的自動控制這樣的系統為數控系統。所以現在我們可以知道了什么是數控機床,那么顧名思義他就是在機床上安裝了數控系統的設備,便于對機床的控制,我們把這樣的機床叫做數控機床。
職業高中《數控加工技術》課程教學內容是比較新的教學內容,其根據科學技術的發展變化和更新也是非??斓模俏覀冊诮虒W中學生學習的方式是根深蒂固的,傳統的學習方式也是一直影響著我們,教學方式和方法的創新,教學模式的構建都影響著教學效果,所以,我們在進行該課程教學之前一定要了解數控技術的優點和其發展進程,這樣有助于我們更好地完成教學內容和提升學生的學習水平。
一、當前數控機床技術具有的優點
1.靈活性比較強。對于CNC(數控機床技術)系統,因其具有較大的修改和變更空間,我們在改變控制能力的時候只需要調整控制程序即可,這樣就能夠達到我們想要的控制效果,因此我們說數控機床技術能夠靈活地完成我們的工作任務,其具有良好的靈活性。
2.準確性和可靠性高。我們把預定的程序一次性添加到我們的應用存儲器中,通過軟件的整合,同時又有硬件設備的強大功能性,我們就可以設定我們想要的工作結果,這里只要我們的程序指令沒有問題,我們的操作結果就是準確的和可靠的,從而避免出現故障和錯誤率。
3.易于實現多功能復雜程序控制。
4.具有自診斷功能。我們在輸入既定的程序以后,在設備工作的過程中,如果一旦出現錯誤指令,系統會自動提示和自我調整,從而起到自我診斷功能。
二、數控技工技術的發展
1952年美國帕森斯和麻省理工學院共同合作,研制出了第一臺三坐標直線插補連續控制的立式數控銑床。從此數控機床進行了前所未有的變革。
1.機床加工的尺度特征向極端方向發展
隨著科學技術的發展,微電子技術的進入,我們的數控技術的加工精密度也發生了前所有的變化,出現了更為高水平的重要指標。這種精度的體現已經從原來的尺度上來比較了,而是從形狀精度和表面的粗糙程度來比較的,這種體現更多的體現在微結構的加工技術方面。這樣我們就可以總結出這樣的結論,機床加工的精準度已經在二方面有了更大的變化:一方面,我們體現再物件的形狀尺度向精準方向發展;另一方面,是整體形狀向我們想要的大尺寸方向進攻,取得了良好的研究成果和應用價值。
當今的科技發展的速度是非??斓模覀児I生產在科技創新的帶動和驅動下,大量需要精準和帶有微結構的加工零件是必需在數控機床技術下才能夠完成的,因此新的加工要求就是精密機床設備的研發和應用。我們知道現在微結構零件在生活的各個方面應用的非常廣泛和有更高的利用價值。所以我們說微結構的出現將把數控機床技術引領到一個新的工業領域。與此同時,新的研發的光學技術的加入,使微加工技術更能夠準確無誤。比如納米壓印復制工藝技術就得到了非常好的發展應用。
2.機床設備向智能制造要求發展方向努力
科學技術的發展必然使技術更新達到日新月異,智能化技術的發展是一個較大的發展空間,這就要求機床的數控技術必須符合智能化制造技術的要求。目前從國際和國內的職能制造技術的發展情況來分析,其主要標準是要求必須具備各種配置的高可高性能,這是作為智能制造加工的最基本的組成部分,也就是說機床性能在更高環境的標準必須體現出其更大的要求標準。這樣才能完成更加精準的部件加工。以前的智能制造系統能夠工作72小時,隨著技術的變革,現在智能制造系統在連續工作的性能上能夠達到可以連續720小時運行,這種長時間的不間斷的工作大大提高了效率,因此,能夠長時間不間斷高可靠性運行的機床設備成為另外一個發展趨勢。隨著我們生活的需要和科技術的發展,數控技術的發展會越來越好,越來越先進,越來越能適應我們人類的生活需要,比如多功能復合化趨勢、可重構趨勢、低能耗環保趨勢等。
教育與科學技術的發展是分不開的,兩者是相輔相成的,教育能夠更好把先進的技術帶給學生們同時又能研發出需要的技術標準。我們在探討數控機床的技術革新問題上有了重大的突破,實現了數控技術的實踐應用性能,這一點十分重要。因此也會對數控技術的研發起到人才的推動作用,相信在今后的電子時代,數控技術會發揮它的重要價值和社會影響力。
參考文獻:
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數控技術是學什么范文6
關鍵詞: 縮短;人才培養;需求;差距;校企合作
0 引言
據統計我國數控編程、數控加工和數控維修等方面的技能型人才短缺60萬以上。我們經常會看到“高薪難聘高級技工”的報道,但與此同時我國高職院校培養的大量數控專業人才的就業率卻一直不高,造成一種畸形現象的主要原因就是高校培養的數控人才與企業的崗位需求要求還存在一定的差距。
1 當前企業對數控技術人員的需求狀況
結合筆者多年的教學經驗以及對學生就業管理工作的實踐分析:高職院校培養的數控專業人才與企業的實際崗位需求之間存在一定的差距,這種差距不僅影響高職院校數控專業學生的就業率,而且還造成企業數控專業人才的短缺??v觀企業對數控專業人才的需求,其主要表現在以下幾個方面。
1.1 對數控專業學生專業技能要求越來越嚴格 隨著數控技術的不斷發展,企業應用數控技術的水平越來越高,單純的依靠人工操作的時代已經過去,為此需要數控專業的學生具備過硬的專業技能。尤其是隨著大量具有高端數控技術設備的投入應用,要求高職院校數控專業學生不僅要具備過硬的編程技術,還要具有熟練的操作本領。同時基于現代企業管理制度的不斷完善,企業的流水線作業模式越來越普及,企業的數控崗位設置也就越來越精細,對此不同的數控崗位對數控專業人才的要求也就不同,因此數控專業學生要想獲得更多的就業機會就必須要掌握更多的專業技能技術。
1.2 企業對懂維修的數控專業人才需求越來越高 隨著數控技術在企業生產中的應用,積極培養具有社會實踐性技能專業人才是適應企業崗位要求的,目前企業對數控專業人才的需求已經由注重數控技術理論應用轉化為具有一定的操作技能和維修技能的專業人才。因為隨著數控技術自動化程度的不斷提高,依靠人工操作的空間越來越小,因此企業將工作重心放在了預防與及時保養和維修數控設備,避免數控設備出現損壞,影響生產。因此當前企業對懂得編程、維修的數控專業人才的需求量在逐年上升。
1.3 對具有雙技能型人才的需求數量越來越多 隨著企業對復合型人才需求的增加,要求數控專業學生在掌握基礎技能的同時,要掌握更多的其它技能,以此適應現代企業崗位的要求。根據筆者多年的工作經驗發現具有雙技能型人才的就業率要遠遠高于具有單一技能的學生。
綜合當前企業對數控專業人才需求的現狀,發現高職院校所培養的數控專業人才與企業崗位所要求的存在一定的差距,其主要表現在:一是學生的專業技能不能適應企業生產崗位的要求。目前高職院校所培養的學生在專業實踐技能上存在很大的缺陷,其主要表現在不能快速地適應企業的崗位,造成企業要對數控人員進行就業崗位培訓,增加企業的成本;二是高職院校所培養的學生在維修與編程方面的技能不足。目前高職院校所培養的人才主要集中在具體的操作上,而對于維修與編程方面的培訓則表現的不注重,導致學生的維修技能比較短缺;三是學生的綜合素質與崗位要求相差甚遠。學生在具體的工作中沒有吃苦耐勞的精神,沒有克服困難的信念。
2 高職院校數控專業人才培養中所存在的問題
雖然高職院校數控專業學生的就業率逐年上升,但是高職院校所培養的數控專業人才的就業情況仍然不容樂觀,與此相對應的是企業對數控專業人才需求量仍然很大,造成此種現象的原因是多方面的既有我國經濟體制改革的因素,也有數控專業自身就業觀念影響的因素。其中造成企業數控人才需求缺口的主要原因就是高職院校培養的數控人才與企業崗位需求要求存在脫節的問題。
2.1 高職院校所傳授的理論知識與企業需求差距明顯 雖然高職院校開設了實踐教學課程,但是縱觀高職院校的教學體系,高職院校仍然是采取書本理論教學的模式,重點闡述課本的理論知識,不可否認以課本理論教學為主對提升學生的專業技能素質有很大的作用,也是高職教育的必要環節,但是過重于重視理論教學,就會扼殺高職教育的特色,突顯不出培養社會適應型人才的要求。當前高職院校所傳授的理論知識沒有與當前實踐中的先進技術知識相結合,導致學生學習不到先進的理論知識,進而導致學生在參加就業時與企業的崗位技能要求相差甚遠。
2.2 高職人才培養模式不能滿足企業崗位要求 基于校企合作教學模式的推行,實施工學結合的教育方式是高職院校人才培養的全新方式,但是目前高職院校人才培養模式與校企合作人才培養模式之間存在不適應,其主要表現在:一是教學計劃與工學結合人才培養模式不適應。傳統的教學計劃缺乏實踐操作性,而校企合作模式則強調培養學生的實踐技能;二是高職院校將工學結合與就業混為一談。數控專業的工學結合是現代職業教育的必要環節,但是其并不是代表著學生的就業,但是高職院校卻將工學結合作為提高學生就業的主要手段,將學生的實踐學習看做是學生的就業;三是人才培養模式與數控加工企業生產不相適應。工學結合目的是提高學生的實踐能力,但是在具體的工學結合實踐過程中,實踐基地不能為學生提供真實的企業崗位工作環境,結果導致學生參加實踐鍛煉的效果大打折扣。
2.3 職業院校數控專業師資數量不足,素質不高 數控技術的不斷發展,企業對具有高端技能數控人才的需求不斷增加,為此需要高職院校具備具有高素質的專業教師團隊,但是綜合分析高職院校專業教師團隊的結構發現,具有“雙師型”的數控專業教師數量比較少,他們雖然懂得豐厚的理論知識,但是對企業的生產情況等不了解,導致很難培養出適合企業實際生產需要的數控專業學生。
2.4 校企合作的層次不夠 雖然校企合作模式成為高職院校教育體制創新的主要途徑,但是就當前高職院校所推行的校企合作效果看,校企合作所發揮的效果并不明顯,究其原因主要是因為高職院校與企業的合作層次不夠深。一是校企合作的時間比較短。由于我國推行校企合作的時間還比較短,導致校企合作的運行機制還存在一些問題,影響企業與高職院校的合作;二是高職院校與企業之間缺乏互動。企業與高校之間沒有建立相互互動溝通機制,導致高職院校不能及時地了解企業對人才的需求,不能根據企業的需求調整人才培養計劃;三是校企合作的形式比較單一。校企合作主要集中在高職院校為企業培養相關的人才,而對于深層次的科研等內容沒有建立合作關系。
3 縮短數控專業人才培養目標與企業需求之間差距的改進措施
3.1 調整教學體制與人才培養模式 首先積極調整高職院校數控專業教學體制,明確高職數控專業教學的人才培養目標。數控專業人才培養要改變傳統的以課堂書本理論知識為主的教學模式,構建以企業人才需求為主的教學模式,培養綜合型的技能人才,尤其是要培養學生的數控技術維修技能、編程技能以及操作技能;其次高職院校的教學模式要與企業人才的需求相適應,根據企業人才需求對高職院校的教學體制進行改革,走彈性學制、聯合辦學的模式。這樣不僅有利于縮短高職院校數控專業學生適應企業工作崗位的適應時間,而且還有助于增強高職院校數控專業教育的針對性。最后要創新人才培養模式,推行“訂單式”人才培養模式。企業需要什么樣的人才,高職院校就培養什么樣的人才。
3.2 實施雙證融通,打通高職學生職業準入通道 雙證就是學歷證書與職業資格證書。雙證融合就是高職數控專業教學要與職業資格證書的培訓內容相融合,實施雙證融通:一是參照職業資格鑒定中的人才規格要求,改革專業課程結構,構建模塊式課程體系;二是根據職業資格證書的“應知、應會”要求,優化整合課程和教學內容。高職數控專業課程與教學內容要根據對相關職業資格鑒定內涵的解構,根據“應知、應會”的要求,對教學內容進行重組,使教學內容與國家的職業標準要求相銜接,將數控專業技能所需要的理論知識融入到職業技術教育課程中。
3.3 加強“雙師型”師資隊伍的建設 一是要提高高職數控專業教師的專業理論知識。專業的理論知識是保障數控專業教師教學水平的基礎,只有保障教師的專業理論知識扎實,才能在根本上保障數控專業教師的教學水平符合企業對人才的要求;二是高職院校要加強與企業的合作,鼓勵高職院校的數控教師到企業的一線進行實踐鍛煉,以此了解企業對數控專業人才的要求,并且高職院校要建立教師深入企業實踐鍛煉制度,并將其納入對教師的績效考核中;三是高職院校要聘請具有豐富實踐經驗的數控專業技術人員擔任高職院校數控專業的實踐教師,讓他們參與到具體的教學大綱制定過程中。
3.4 深化校企合作模式 加強與企業的合作可以提高數控專業學生的實踐能力,縮短學生與企業崗位之間的差距,因此高職院校要深化校企合作模式:一是拓展校企合作的規模。目前遼寧職業技術學院已經與北京富士康集團、北京京東方有限公司、沈陽機床集團、沈陽三環機械廠、大連富士工具有限公司、大連恒瑞精機有限公司、大連大力電腦機床有限公司、鞍鋼重型機械總公司、江蘇昆山凱萊通信技術有限公司、昆山富士鎂鋁有限公司、廣東深圳朝貴電子有限公司、東莞立信杰精密模具有限公司、遼陽忠旺集團等一大批裝備制造企業建立了良好的關系。為學生提供了廣闊的就業前景;二是高職院校與企業之間的合作層次在不斷加深。目前高職院校與企業之間的合作不僅僅體現在培養“訂單式”的人才上,而且還集中在以深層次的科研項目以及數控技術成果轉化等具有市場價值的領域;三是高職院校與企業之間的互動溝通機制越來越完善。高職院校與企業之間的互動交流溝通機制越來越完善,溝通渠道也越來越寬廣,這樣高職院??梢约皶r地了解企業的人才需求,并且第一時間調整與制定具體的人才培養規劃。
參考文獻:
[1]張桂花.高職院校數控技術專業人才培養與需求的對接――人才需求狀況及畢業生職業能力的調查分析[J].武漢交通職業學院學報,2011,03.