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摘要：隨著采油行業的發展，在采油過程中對機械設備的性能提出了較高的要求，各種安全事故的頻繁出現，讓采油企業更加重視采油機械設備的管理。本文從采油機械設備管理中存在的問題入手，提出了具體的采油機械設備管理及維護保養技術手段，并且最后分析采油機械設備常見探測技術，定期檢測采油機械設備性能，做好日常維護保養，也能及時發現其中存在的問題，并且分析故障原因，采取有效的維修維護措施。
關鍵詞：采油；機械設備管理；維護保養；技術要點
0引言
在采油機械設備運行過程中，并非是正常運轉，就不需要進行管理，不能等到故障出現再進行維修，以防造成更為嚴重的資源損耗問題，采油企業做好采油機械設備管理和維護保養工作至關重要。采油機械設備的日常維護保養工作不可忽視，面對如今的采油環境愈加激烈，采油企業都在不斷地提高自身的綜合水平。為了提高采油工作的質量和效率，從機械設備的管理和維護保養入手，進一步降低采油成本，提高采油效應。
1采油機械設備管理中存在的問題
1.1采油機械設備管理問題
采油機械設備的管理和后續維護工作并沒有和采油工作實際情況相結合，企業沒有認識到機械設備管理的重要性，缺乏必要的管理制度，也缺乏必要的管理隊伍，工作人員意識較為落后，忽視了采油機械設備的日常管理，導致了機械設備在使用壽命期限內出現了嚴重的老化情況，影響到其正常使用，也會存在較大的安全隱患。
1.2采油機械設備維護保養問題
目前人們并沒有認識到采油機械設備維護保養上的問題，往往是認為機械設備正常工作，沒有出現因為故障而停止使用，那么設備就不會存在問題，也并沒有維護保養的意識，只是等到問題出現才采取維修手段，并不重視日常的維護保養，總是存在僥幸心理。采油機械設備維護保養問題沒有得到應有的重視，工作人員也認為，日常的維護保養會造成不必要的成本投入，采油機械設備出現故障時再進行維修即可。
1.3工作人員專項技能問題
隨著科學技術的不斷發展，采油機械設備愈加智能化，采油企業工作人員現有的技術水平無法滿足設備發展的需求，也很難在工作中結合采油機械設備的實際情況，做好管理和設備的維護保養工作。在采油機械設備管理和維護保養時，如果出現一些零部件問題，或者是需要維修導致設備停用，那么只能夠聯系生產廠家的專業維修人員來處理，會產生較大的生產成本，也會影響采油企業的正常工作。
2采油機械設備管理及維護保養技術
對于采油企業的正常運行來說，機械設備的管理與維護保養至關重要，一旦設備出現問題沒有及時的解決，那么這一問題造成的嚴重后果無法估量，做好采油機械設備的管理和維護保養，確保采油設備在良好的狀態下工作，不會影響到正常采油工作的進行，也能夠避免頻繁維修影響到設備的使用壽命，確保采油企業的經濟效率。
2.1做好采油機械設備管理工作
從采油機械設備的選購入手，確保質量符合要求，然后根據采油工作的實際情況，選擇相應的機械設備，并且確保其處于理想工作狀況。在采油機械設備購買完成之后，需要在技術人員的指導下，全面了解設備的性能和使用注意事項，按照要求進行日常維護保養。采油機械設備的成本較高，使用壽命往往會影響到企業的生產效益。采油機械設備在運行過程中，外部環境較為惡劣，在使用過程中極易出現設備的損傷，因此做好采油機修設備管理和維護保養，能夠有效地延長機械設備的使用壽命，也能夠避免采油機械設備在使用過程中出現故障，影響到正常采油工作的進行。目前采油機械設備管理較為混亂，針對這一情況，采油企業需要進一步明確各個部門的職責，將責任落實到各個崗位，以便于將員工的績效考核與采油機械設備管理工作相結合，聘請專業工作人員參與其中，結合采油機械設備的特點，制定完善的管理制度。針對目前采油機械設備管理上的問題，需要進一步完善管理制度，避免采油機械設備進一步損傷，也需要結合設備的實際情況，完善相關的維護保養技術。
2.2加強采油機械設備維護保養工作
一般的采油機械設備并沒有做好維護保養，只是在出現問題之后進行維修。針對這一情況，一旦發生大型故障，對于設備的損傷較為嚴重，會造成極為嚴重的經濟損失。企業需要做好維護保養工作，樹立預防檢修的理念，借助現代化的檢修技術，及時的發現采油機械設備存在的潛在問題。工作人員需要提高維護保養意識，認識到采油機械設備維護保養工作的重要性，同時采取先進的技術手段進行設備維護保養，確保采油機械設備在工作完成之后，周邊沒有污漬，各個管道線路不存在交叉情況。完善現有的機械設備維護保養制度，結合采油工作的實際情況，確保設備保持最佳運行狀態。
2.3提高工作人員的專業技能水平
在采油機械設備的正常運行過程中，除了外部的環境因素以及設備自身的參數之外，還有一些人為因素的影響，工作人員沒有按照操作標準進行準確的操作，做好設備的后續維護保養，導致設備出現故障。采油企業需要加強專門技術人員的培訓，定期進行采油機械設備維護管理，掌握設備的使用情況以及存在的安全隱患，及時的解決問題。在培訓過程中，除了要教授理論知識之外，還需要加強技術員的實踐能力，相互溝通交流，掌握先進的維護保養技術，同時也配合相應的激勵手段，技術人員做好維護保養工作，及時排除潛在的安全隱患。在維護保養工作中需要對零部件進行疏通清理，也需要更換已經損壞的零部件，對于容易出現故障的部位，需要重點檢查，了解零部件的損耗情況。
3采油機械設備常見探測技術
采油機械設備的維護保養，需要首先進行故障檢測，借助計算機信息技術等先進的技術手段，定期檢測采油機械設備性能，做好日常維護保養，也能及時發現其中存在的問題，并且分析故障原因，采取有效的維修維護措施。
3.1射線探傷技術
這一技術主要是借助射線來檢測采油機械設備焊縫，檢查是否存在質量缺陷，一般會選擇X射線和Y射線，射線能夠穿透采油機械設備的金屬材料層，并且通過照相機膠片記錄下來。采油機械設備焊縫如果出現缺陷，那么對于射線吸收能力會有著較大的差異，這就導致視線在膠片上的反射強度也并不相同，可以結合膠片上的信息來展示焊縫缺陷的位置和大小。X射線作為探傷的一種主要射線類型，在檢測過程中不會對采油機械設備造成損傷，特別適合設備鑄件。
3.2超聲波檢測技術
這一檢測技術主要是利用超聲波來檢測采油機械設備內部是否存在缺陷，超聲波傳輸過程中會出現散射情況，并且通過其傳輸，將信息直接反射到接收器，根據超聲波顯示的波形來判斷缺陷的位置和大小。超聲波檢測技術可以在不破壞采油機械設備的基礎上來檢測其內部的材料缺陷，根據波形來判斷缺陷的位置，屬于一種無傷檢測技術，在檢測時靈敏度較高，可以充分收集檢測信息，并且成本并不高，在檢測工作中得到廣泛的應用。
3.3磁粉檢測技術
這一技術手段，其工作原理是將被檢測的采油機械設備進行磁化處理，根據磁粉的運行狀況，通過表面磁力線產生磁場吸引磁粉，在外部光照條件下就可以發現設備的質量缺陷，看到是否出現劃痕，并且展示劃痕位置。磁粉檢測技術基本上靈敏度較高，并且不會受到采油機械設備的形狀限制，這是檢測采油機械設備是否出現故障的常見技術手段。不過這一方法要求設備本身具備較高的光滑度，而且速度并不快，需要與其他技術手段相結合。
4結語
綜上所述，采油工作本身較為特殊，采用機械設備在運行過程中極易受到影響出現故障就造成嚴重的安全事故。針對這一情況，需要做好采油機械設備的管理以及維護保養工作，以便于消除外部安全隱患，保證采油工作的安全。工作人員需要結合采油工作環境，進一步加強采油機械設備的管理，制定合理的對策，尤其是采油設備維護保養體系，并且在實際工作中不斷的進行驗證更新，確保采油機械設備管理工作順利開展。
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作者:李文勇 單位:大慶油田有限責任公司第一采油廠試驗大隊試驗105隊
