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摘要：制造企業與國民的衣食住行息息相關，在整個國民經濟中占據了主導地位，對我國經濟發展具有重要的支撐作用。成本管理作為提升企業核心競爭力的手段，在企業管理中的地位顯得尤為重要。但是隨著市場經濟體制改革的不斷深化，市場競爭日益加劇，很多制造企業在成本管理過程中存在的問題也逐漸暴露出來。因此，本文對制造企業成本管理工作中存在的問題進行了分析，并在此基礎上提出了制造企業開展成本精細化管理的策略，從而能夠更好地提高制造企業的競爭力。
關鍵詞：制造企業；成本管理；精細化管理；制造企業成本管理
近些年中國經濟發展取得了舉世矚目的成就，我國的經濟實力和綜合國力都得到了快速發展，但同時不可避免的出現了一些問題：各行各業競爭日益加劇，市場需求逐漸放緩，企業盲目擴張、產能過剩等。在此背景下國家提出供給側改革，通過提高效率降低成本，使資源實現最優配置，促進經濟社會持續健康發展。對于制造企業，成本管理的作用顯得至關重要。
1什么是成本精細化管理
成本精細化管理就是將成本管理細化到制造企業各個環節，通過仔細深入的研究、分析，發現生產管理中存在的問題，挖掘降低成本的潛力，提出優化成本管理的決策建議，從而實現降低成本、提高效率的目的，為強化制造企業的市場競爭力奠定良好基礎。
2制造企業成本管理存在的問題
隨著市場經濟體制的不斷完善，對制造企業的成本管理提出了更高的要求，傳統粗放的成本管理方式開始暴露出多種問題，主要體現在以下幾個方面：
2.1設計階段成本管理存在的問題
大多數制造企業的產品需要經過精心設計，才能夠更好地滿足客戶的需求。但是，很多制造企業設計階段成本管理中會存在問題：第一，只注重產品設計的完善和創新，而忽略產品生產標準化，從而造成生產環節成本過高或不可行，導致產品失去競爭力；第二，缺少目標成本管理，很多制造企業為了更好地推動產品的創新，爭搶市場份額和銷售量，分配過多的人力、物力和時間給設計階段，從而導致設計階段成本過高，在市場中失去價格方面的競爭優勢。
2.2采購階段成本管理中存在的問題
采購階段是制造企業生產的重要環節，采購成本對產品成本影響重大，但大部分制造企業都面臨采購階段成本管理的難題，主要體現在以下幾方面：第一，采購流程不夠完善，不能合理規劃采購時間和采購批量，導致采購成本過高或物料無法及時供應而造成停工待料，造成成本的浪費；第二，采購流程缺乏職責分離和有效監督，導致采購人員利用管理漏洞損公肥私，例如：采購過程中吃回扣、虛報采購價格、虛假發票等情況屢禁不止，使得制造企業蒙受損失；第三，供應商更換頻繁，尤其是對于一些大型的制造企業來講，頻繁更換供應商可能造成產品質量無法保證、無法短期獲得消費者信賴，從而對企業成本管理和未來發展產生不良影響。
2.3生產階段成本管理過程中存在的問題
制造企業在對產品進行設計，采購原材料之后，就可以進入生產階段。很多制造企業的生產階段已經實現了自動化、批量化，極大地降低了產品的生產成本，但依然存在多種問題：第一，原材料浪費，很多企業為了趕制訂單，會通過多種方式提高生產效率，例如：生產過程中對原材料進行粗放的使用，對原材料的利用率不高；第二，生產過量，很多企業不能合理預計市場需求，盲目生產而造成產品積壓，導致大量資金占用；第三，返工的損失，企業為了追求產量而忽視質量，或為了降低成本而采用質次價廉的原材料，導致產品返工率或次品率提高，不僅增加了返工成本、售后服務成本，嚴重的可能給消費者造成損失甚至人身傷害，給公司聲譽帶來不良影響。
2.4倉儲和物流環節存在的問題
企業在倉儲和物流環節如果不能合理規劃，也會造成重大的成本浪費和損失：第一，不能合理規劃采購批量，導致原材料大量積壓，從而導致存貨資金占用成本過高；第二，對原材料缺乏合理的存儲，可能會導致原材料的損壞，造成原材料的浪費；第三，原材料存放地點沒有進行合理規劃，增加了搬運成本，降低了工作效率。
3制造企業中成本精細化管理的策略
3.1提高制造企業對成本精細化管理的重視
目前大多數制造企業在生產過程中對成本的管理存在多種問題，多個階段的成本管理不到位，導致產品整體的成本偏高，不利于制造企業競爭力的提高。因此，在制造企業推行成本精細化管理策略之前，需要提高企業管理人員的成本意識，重視成本精細化管理的相關工作：第一，制定完善的規章制度，對制造企業的整個生產過程進行約束，對企業人員的行為進行管理。通過約束企業人員的行為，規范化整個生產過程，可以有效地為成本精細化管理工作的實施打下基礎；第二，將成本精細化管理的意識落實到整個生產過程中，通過對制造企業各部門工作的深入分析，明確部門及員工的工作內容和職責，更好地與成本精細化管理進行結合，從而真正落實成本管理工作的重要內容，有效地控制企業的生產成本，提高企業的核心競爭力。
3.2完善制造企業各個環節的成本管理
對于制造企業來講，其生產過程中具有多個環節可以落實成本精細化管理的內容。因此，需要不斷完善成本管理的整個體系，為推行精細化管理奠定基礎：第一，在設計階段加入成本精細化管理的相關策略，首先：在考慮受眾人群喜好，綜合當季流行因素的同時，強化對新品設計的成本分析，將設計成本控制在一定范圍內，同時考慮產品后續生產標準化，從而在設計階段盡可能降低產品成本，提高產品在市場中的競爭力；其次，對設計階段的各個環節進行深入分析，通過提高工作人員的效率，縮減不必要的工作環節，能夠有效地控制設計階段的人力成本；最后，在確保設計階段產品質量的同時，縮短產品的設計周期，例如：通過提前準備材料，減少審批環節等，提高設計階段的生產效率，縮短設計周期，降低人力資源的大量投入。第二，在采購階段加入成本精細化管理的策略。首先需要做到公司采購流程的規范化，一方面：通過完善流程管理，建立職責分離和監督檢查制度，減少和杜絕采購人員的非法行為，可以有效地維護企業的利益；另一方面：通過公開競標的方式，推動采購環節信息的透明化。其次，加強對供應商的管理，一方面：需要選擇優質的供應商，利用供應商的口碑，確保產品的質量，增強消費者對產品的信心，樹立良好的品牌形象，持續不斷地贏得市場的認可；另一方面：與供應商進行長期合作，有助于保持產品質量的穩定性，避免生產環節中出現不可預知的風險，對于最終節約制造企業的成本起到重要作用。第三，生產和倉儲階段的成本精細化管理策略。首先，提高對原材料的利用率，可以通過改進生產工藝，提高生產人員的節約意識等方面，對原材料進行充分的利用，降低生產環節中原材料的浪費；其次，倉儲人員需要對原材料的特性具有充分了解，對原材料進行妥善的存放和管理，確保原材料的安全完整；再次，合理規劃存貨儲存位置，減少不必要的搬運成本，提高生產效率；最后，加強對生產過程中產品質量的控制，減少殘次品和返工而給公司帶來的損失。第四，通過成本分析來改進成本管理。通過與歷史成本、標準成本、行業標桿企業的對比，利用特定的分析方法，分析產品成本的變動是由什么原因引起。比如：材料成本上升，要分析是原材料采購成本上升還是損耗率增加，損耗率增加是因為生產工藝不合理，還是因為材料質量瑕疵，或者工人沒有按標準化流程操作等。通過成本分析發現生產中存在的問題，找出解決措施和努力的方向。
3.3提高制造企業員工的整體素質
成本精細化管理對于制造企業至關重要，可以幫助企業降低生產成本，提高市場競爭力，為企業未來的發展提供源源不斷的動力。而企業員工是落實成本精細化管理策略的重要元素，因此為了確保成本精細化管理策略的順利實施，就需要提高企業員工的整體素質，為此可以參考以下幾點：第一，加強對員工的培訓，使其能夠充分認識到成本精細化管理工作的重要性，在開展工作的過程中，積極落實相關的規章制度，充分承擔起自身的責任，推動企業成本精細化管理工作的不斷發展；第二，建立科學合理的激勵制度，對于在成本精細化管理方面具有突出貢獻的員工進行獎勵，為其他員工樹立學習的榜樣，也為他們提供創新思路；同時，對于違反成本精細化管理規章制度、貪污浪費等情況進行嚴厲打擊，為制造企業成本精細化管理工作的開展營造良好的氛圍。
4結束語
綜上所述，在制造企業成本管理工作中，無論是設計階段、采購階段還是生產階段都存在著需要關注并亟待優化的成本管理問題，為此，制造企業有必要樹立精細化的成本管理理念，通過提高制造企業對成本精細化管理的重視、在精細化理念指導下優化成本管理體系、提高制造企業員工的整體素質，確保制造企業成本管理成效能夠得到有效提升。
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作者:孫繼光 單位:山東省環境保護科學研究設計院有限公司
