中小企業存貨管理問題和對策探究

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中小企業存貨管理問題和對策探究

摘要:存貨管理作為中小制造企業日常經營中的重要工作,不僅與企業的運營成本密切相關,更對生產計劃的編制起著決定性的作用。本文針對存貨管理工作的主要內容及特點,結合存貨管理工作的具體環節,揭示中小制造企業存貨管理的現狀及常見問題,淺談中小制造企業存貨管理水平的策略。

關鍵詞:中小制造企業存貨管理常見問題對策研究

一、存貨管理工作的主要內容及特點

中小制造企業的經營權和管理權,往往都掌控在企業出資人的手中,經營決策和管理有較強自主性。而存貨管理工作的主要對象,是針對企業內部的等待銷售、處于生產加工過程中和以備生產消耗的各種物品。中小制造企業常見的存貨種類,主要有各類原輔料、包材、在制品、半成品、產成品以及備品備件。這些存貨均具有較強的流動性和時效性,而且具有一定時間段內的發生潛在損失的可能性。一旦存貨管理不當,會造成企業內部的存貨處于長期儲存的狀態,極容易出現貶值和滯銷的情況,使中小制造企業面臨巨大的經濟損失,不利于中小制造企業的長期發展。

二、中小制造企業存貨管理的具體環節

(一)采購。在中小制造企業存貨管理工作中,主要會經歷采購、存儲和使用三個具體環節。其中,采購是中小制造企業存貨管理工作的首要環節,也是整個管理流程中的重點。在采購各類材料或包裝物時,企業應該建立合適的流程和制度,嚴格把控采購物品的質量,使采購物品的各項參數,能夠符合企業的產品生產需求。企業還應按照生產計劃,結合中小制造企業的運營現狀,科學合理地控制采購存貨的數量。合理規劃每次采購存貨的數量,既能夠為中小制造企業的經營發展提供充足的原料,又可以避免因采購數量過多而導致倉庫囤積的現象。合理的庫存控制可以降低中小制造企業的運營風險,幫助企業長遠有序發展。(二)存儲良好的存儲保管,是中小制造企業存貨管理工作的核心環節,也是存貨質量與數量穩定可靠的重要保障。中小制造企業的存貨,通常存放在企業內部倉庫中。在入庫之前,需要由相關的會計、品管人員,對存貨的種類、質量和數量等各項參數進行全面完整的審核,并將各項參數記錄在相關的賬目中,保證賬實、賬賬、賬表相符,為存貨的調撥使用和盤點工作奠定堅實基礎。在中小制造企業的存貨存儲過程中,企業還應根據存貨的類型及特點,科學選用合適的倉庫以保障存貨安全、維持質量穩定以供后續生產加工使用。除此之外,企業還需要對存貨嚴加看管,杜絕內部發生偷竊的現象,使存貨的數量與賬目數據相符,避免不必要的經濟損失。

(三)使用。中小制造企業存貨的調度與使用,需要嚴格按照規范的工作流程,經過企業內部各個部門的審批與記錄,并進行相關賬務信息的處理。企業的每一筆存貨調撥,都應該做到能夠在各項報表中有據可查,讓企業的存貨管理工作落到實處。要做到有據可查就需要使用序時記賬,這樣可以避免中小制造企業內部人員偷盜的現象,也能夠為中小制造企業的日常與月度盤點工作起到良好的幫助作用。良好的管理是中小制造企業的核心競爭力,為中小制造企業的未來發展奠定堅實的基礎。

三、中小制造企業存貨管理的現狀及常見問題

(一)采購計劃不合理。雖然存貨管理工作在中小制造企業的生產經營中,發揮著至關重要的作用,但在實際的存貨管理工作中,仍存在著諸多的問題,嚴重阻礙了中小制造企業的正常發展,甚至會使中小制造企業面臨較大的經濟損失。中小企業存貨管理的常見問題,主要體現在原物料采購計劃編制不合理、周轉性較差和缺少定期檢核制度三個方面。其中,采購計劃編制不合理,是中小制造企業存貨管理工作中的一大難題,更是導致存貨周轉性差的主要原因。由于中小制造企業的生產規模較小,在存貨管理方面通常會利用手工的方式進行搜集與記錄,并未啟用信息化手段對存貨進行管理,這就使管理人員對倉庫內部存貨數量的掌控力度大幅度下降,導致了原物料的采購和庫存計劃編制不合理,常常會發生存貨數據疏漏或記錄錯誤的現象發生,極容易造成存貨積壓浪費的現象、或者貨物短缺的現象,對中小制造企業的日常生產與經營,造成嚴重的阻礙作用。

(二)周轉性較差。在中小制造企業存貨的存儲環節,會出現長期存放的現象,令存貨管理工作面臨巨大的難題。中小制造企業存貨周轉性較差的原因,主要由采購數量過多、計劃編制不合理和存貨使用不規范三方面導致。當對行業預期發展的判斷出現失誤時,會出現原材料采購數量遠遠超出生產需求的情況,造成原材料大量剩余或者產品賣不出去從而占用大量資金,令企業面臨巨大的經濟壓力。而存貨使用不規范,是指中小制造企業進行產品生產時,未優先使用入庫時間早的材料而導致原材料的庫齡不合理增加;或者未優先使用企業已有的材料卻重新購置新的材料。諸如此類的情況造成了存貨的長期存放,嚴重占用企業資金,對企業運轉造成嚴重的影響。中小制造企業存貨周轉性較差,不僅會增加存貨放置的場地費用、人員費用、維護費用和保險費用,更會導致產品的滯銷和貶值,不利于中小制造企業的長期發展。

(三)缺少定期檢核核制度。中小制造企業的管理人員較少,往往會出現一人多崗的現象,沒有充分實行崗位不兼容的內部控制和風險防范措施,極容易發生監守自盜的現象,嚴重影響中小制造企業的生產與經營。而缺少相關的定期檢核制度,會進一步增加存貨丟失的風險,造成存貨的實際情況與賬目信息記錄不符。更有甚者會出現“以好充次”把正品當廢品來處理的情形,使中小制造企業面臨較大的經濟損失。

四、提高中小制造企業存貨管理水平的策略

(一)嚴格編制計劃。在中小制造企業編制存貨計劃時,應根據企業內部的實際庫存情況,結合中小制造企業的資金需求現狀,并參考同行業市場預期波動,進行全面完整的數據搜集與匯總,從而達到提高存貨編制計劃的目的。合理的存貨計劃,既能夠降低存貨囤積的現象,又可以維持中小制造企業的正常生產秩序,為中小制造企業的經營發展提供良好的助力??茖W合理利用信息化技術手段,對中小制造企業內部的存貨進行實時有效的管控,可以使存貨數量與賬務信息相對應,減少存貨管理工作中的各項錯誤。筆者所在企業是快速消費品行業,為了減少存貨庫存,采取了“以銷定產”模式,每個月根據營銷部門的訂單安排生產計劃、安排原材料的采購。尤其是近幾年更是采用“三旬貨需”的模式,把以前的月計劃改為旬計劃,每旬滾動修改安排生產計劃和原料采購計劃,極力壓制庫存,極大地提高了存貨周轉率。

(二)科學合理分類。將中小制造企業的存貨,按照科學合理的方法進行分類,有助于提高存貨管理水平。按照企業存貨的存放時間和使用途徑分類,可以分為生產用原材料、臨時存放的存貨和長期存放的產品。合理分類的目的之一是為了合理存放。原則上如果企業的倉庫庫容足夠大,應該把原物料和產成品放在不同的倉庫或不同的區域。但是一般中小企業的庫容有限,這就要求企業必須合理規劃存貨保管。原材料的品種較多、數量較大,而且使用頻率相對較高,所以在存放原材料的過程中,應將原材料放置在倉庫的最外側,同類別、同批次的放在一起,并做好防潮防霉、防鼠蟲害等安全處理,保障原材料的質量穩定。筆者所在企業就非常強調同批次原材料放在一起,領用時按時間順序先進先出,從而可以降低原材料的庫齡。臨時存放的存貨主要有兩部分。一是指企業在生產過程中,從倉庫中調撥的產品生產所需要的原材料,臨時存放在生產現場周邊,筆者所在企業稱為“線邊倉”;二是指制造完成后在發貨前臨時存放在倉庫的產成品,這部分需等到運輸工具來臨后裝車發往目的地。這兩種情況往往會在短時間內將存貨再次調出,所以在存放的過程中應盡量單獨靠一旁放置,以便后續的運輸工作。盡管臨時存放的時間較短,企業的倉庫、會計人員仍應按照相關工作流程,進行序時登記和賬務科目的處理,確保產品數量與賬目信息相對應,避免數據遺漏或存貨丟失的現象發生。當企業內部某一存貨出現長期存放的現象時,企業應進行及時有效的處理。增強存貨的流通性,提高存貨的變現能力,降低企業的經營風險。

(三)完善管理制度。要制定完善的存貨管理制度,明確企業內部人員的工作范圍,以及每個工作人員的相關責任。同時要避免一人多崗、避免出現“不相容”崗位,減少內部盜竊的發生概率。制定管理制度時,應充分結合中小制造企業的特點及運營狀況,通過賬務信息與人員監督兩方面的結合,保障存貨數量和質量的穩定可靠。有了完善的制度還要看執行狀況,筆者所在企業尤其重視存貨盤點制度。生產計劃人員每天在班組交接班時參與現場存貨的盤點,財務部門每個月中旬會進行抽查盤點,每個月底則進行“地毯式”的存貨盤點。所謂“地毯式”就是依次依序盤點,嚴格執行管理制度以杜絕跑冒滴漏。

五、結束語

中小制造企業是我國經濟建設的重要組成部分,具有生產規模小和工作人員少的特點。大多數的中小制造企業是家族式管理模式,在監督機制和職務安排方面存在著較大的漏洞,使得企業內部的存貨管理工作,也面臨著巨大的挑戰。通過對存貨管理工作環節和常見問題的深入了解,可以通過完善管理制度、嚴格編制計劃和科學分類存貨的方式,提高中小制造企業存貨管理能力。不僅能夠避免內部人員盜竊的現象,還可以為生產計劃的制定與實施,提供真實準確的數據參考,并促進中小制造企業的長遠有序發展,為我國經濟建設的發展起到良好的幫助作用。

參考文獻

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作者:劉小寧 單位:南京旺旺食品有限公司

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