前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的涂料生產工藝過程可視化安全管理，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
摘要：隨著涂料工業的快速發展，涂料生產過程的安全管理越來越受到人們的重視。探索涂料行業新的安全管理模式和方式，構建風險識別、隱患治理和應急處置一體化管理體系，為實現涂料行業安全發展、持續發展具有十分重要的意義。
關鍵詞：工藝過程；安全管理；可視化
0引言
涂料生產過程包括配料、分散、研磨、調漆、檢驗、包裝、儲運等，以及相關的樹脂合成或油脂熱煉等操作工藝和過程[1]，多伴隨易燃易爆、有毒有害等物料和產品。因此，在涂料生產過程中實施可視化安全管理，可將復雜的問題簡單化、抽象的問題具體化、隱性的問題顯性化，實現每一過程風險可見、隱患直觀、行為可控，有效提高涂料行業現場管理水平。
1涂料工藝過程風險分析
涂料生產過程多涉及有機溶劑等易燃易爆、有毒有害物質，由于敞開、間歇式生產工藝特點[2]，相關物質泄露、揮發可至作業場所遇靜電、明火等點火源引發火災、爆炸等生產安全事故以及中毒性職業危害。此外，廠區機動車輛、電氣等可引發機械傷害、觸電等安全事故?；馂摹⒈L險多集中于配料、分散、研磨、包裝等環節；機械傷害風險多集中于物料儲運過程；觸電風險多集中于配電房、控制室等場所。
可視化安全管理就是基于涂料生產工藝過程的風險識別管控，貫穿于生產工藝全過程，通過有效的載體，形成對操作者的視覺沖擊，實施風險管控、隱患治理和應急處置一體化管理。
2.1建立健全安全管理制度
結合AQ3013—2008《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》，建立健全安全生產規章制度，并梳理企業現場固有建(構)筑物、設施、設備，制定門衛室、配電房、廠區道路交通、車輛、廢棄物、設施、設備等各項管理制度。同時，一方面以公司正式文件形式發放給有關從業人員；另一方面將相關規章制度制作宣傳掛圖設置在廠區相應的位置，便于從業人員相互監督執行。
2.2建立健全安全操作規程
一般來說，涂料生產工藝主要包含配料、攪拌、研磨、檢驗、分裝(包裝)、入庫儲存等主要過程。相關部門及工作人員需要根據涂料生產工藝、技術、設備特點和原料、半成品、成品、輔助材料的危險特性，編制崗位安全操作規程、設備安全操作規程，并結合新工藝、新技術、新設備、新產品投產或投用前，及時更新安全操作規程。同時，一方面將相關安全操作規程以正式文件形式發放至相關從業人員；另一方面將相關安全操作規程制作掛圖設置在相關崗位或設備上，并相應制作崗位或設備操作流程、操作明白卡和應急處置卡，以便使所有從業人員熟練掌握、應急處置等。
2.3生產儲存場所和公用工程及其設備、設施可視化安全管理
廠區內的所有建(構)筑物、設備、設施等均應設置名稱和編號，進行有效的風險辨識，并懸掛相應的風險點、隱患源告知卡，明確管控措施、應急處置措施及注意事項等。并按時足額提取安全生產費用并對其進行全方位、規范化管理，有效投入到企業生產過程中安全設施、設備的經常性維護保養，使其處于良好適用狀態，具體的應用范圍主要包括生產設施設備、安全防護設施設備、應急救援設施設備、安全生產檢查評價以及安全事故監控設施設備。
2.4儲存場所可視化安全管理
原材料、半成品、成品以及原輔料應嚴格分類分區擺放，當班多余原輔料一律退庫密封儲存，嚴格墻距、垛距、柱距、燈距和頂距的要求，并對應設置安全周知卡，并在相應位置懸掛或粘貼安全標簽。嚴禁超量、超高、超品種儲存危險化學品，嚴禁相互禁配物質混放混存，嚴禁在倉庫進行開桶、分裝、取樣、檢測等不安全行為。
2.5生產場所可視化安全管理
企業實際控制人、主要負責人和安全管理人員要從根源上重視安全生產管理的作用，堅持通過生產技術的優化來提升生產過程的本質安全性。在生產的過程中要嚴格遵循《中華人民共和國安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》的相關規定，自覺提高個人安全素質，掌握生產活動所要求的安全生產知識、化工專業知識和管理技能。從具體操作層面上來看，生產車間應根據生產實際，設置原料(產品、半成品)暫放區、移動設備擺放區、配料區、分裝區、包裝區等，互相禁忌的原料應劃定區域分類隔開或分離儲存[3]。合理規劃生產作業區與通道區域，并針對原料(產品、半成品)規定最高允許存放量、存放時間，采用黃色和白色標記在地面上，整齊堆放，保證所有通道暢通，以滿足生產運輸和應急處置需要。
2.6廠區安全文化可視化安全管理
安全文化是從業人員安全態度和安全行為的集中體現，是從業人員認同，共同遵守的安全價值觀，因此，企業應采取多種形式開展安全文化建設工作，讓安全看得見。一是根據風險辨識結果，按照紅、橙、黃、藍等級設置公司區域總平面布置圖，人員應急疏散集合點和廠區風向標；二是設置安全生產和消防安全文化宣傳欄，并定期更新安全信息；三是結合實際在廠區出入口、車間、倉庫、配電房等場所設置安全警示標志標識。特種作業人員必須按照《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》，通過專業的安全技術培訓并經考核合格，持證上崗作業。從企業角度來看，相關部門需要構建崗位責任、安全隱患治理以及緊急情況應急處置等相關的安全管理制度，并對其進行全面的梳理和完善。同時要制定相應的操作規程，使生產現場當中的特種設備處于安全工作的狀態之下。企業需要依照自身安全生產的相關特點，根據廠區內的物料特性對相關工作人員進行系統化的培訓和安全教育，使全體從業人員懂生產、會管理、能應急。
2.7應急措施可視化管理
企業在生產過程中要全面重視應急管理的作用，全面提升事故的應急處置能力，針對生產過程中可能會發生的安全事故制定相應的應急組織和應急預案，同時要注重其與社會應急組織體系的銜接狀況。一旦在生產過程中發生突發性事故，企業主要負責人必須要堅守崗位，在第一時間啟動緊急救援預案，通過必要的措施組織搶救，防止生產安全事故進一步擴大，最大限度的減少人員傷亡和財產損失。
3結語
綜上所述，強化涂料行業安全管理，必須以涂料生產過程為主線，實施全過程的可視化管理，實現涂料生產過程風險辨識、隱患治理和應急處置一體化，不斷探索創新更加實用的安全管理方法，從而推動涂料行業安全健康發展。
參考文獻：
[1]國家安全生產監督管理總局.AQ3040—2010,涂料生產企業安全生產標準化實施指南[S].
[2]馬新華，胡義銘，包曉躍.AQ5204—2008,涂料生產企業安全技術規程[S].
[3]化學工業部化學研究所.GB15603—1995,常用化學危險品貯存通則[S].
作者:王延軍 單位:惠州市惠陽區應急管理局
