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［摘要］本文就鋼結構工程質量控制措施進行相應的論述與分析，并依照實際情況提出有關鋼結構的工程應用內容。作為工程管理中不可或缺的重要組成部分，良好的質量控制能夠極大程度上降低施工風險，滿足成本管理，既避免人員的生命安全受到威脅，同時還能夠對建筑整體性與可靠性產生積極有效的促進作用。
［關鍵詞］鋼結構工程 ；質量控制 ；應用分析 ；核心競爭力
1 工程概況
本工程為隴西縣應急物資儲備分撥中心項目2# 智能配送庫建設項目，主體結構為鋼框架結構，結構檐口高度22.6m，長度60.0m，寬36.0m，柱距12.0m，最大跨度12.0m，室內外高差0.90m，建筑總高度23.70m，地上三層，其中一、二層建筑層高 9.0m，三層層高為4.8m ；本工程建筑基底面積 2217.96m2，總建筑面積6617.84m2。2# 智能配送庫結構形式為三層鋼框架結構，建筑結構安全等級均為二級，鋼結構建筑抗震等級為三級，耐火等級為二級；主要結構構件耐火極限：柱2.5h，梁1.5h，檁條1.0h。鋼柱為變截面焊接箱型鋼柱，鋼梁為焊接 H型鋼梁。本工程主要由鋼柱、框架梁、墻面檁條等構件組成的鋼框架系統、支撐系統、屋面及墻面圍護結構系統組成。
2 鋼結構安裝的質量控制要點
2.1 進場構件的質量控制
施工單位在對鋼結構進行質量管控的過程中，應當加強對其參數性能的調整，明確材料所對應的施工標準，開展全方位的質量管控，以此來確保后續工作能夠順利開展。通常情況下，待進行構件檢測時，需要對其不同的項目參數進行數據上的對比，比如說尺寸是否滿足設計方案需求、鋼構件是否存在變形情況、螺栓孔能否完成對稱工作，以及是否具備安全標識，這些都與最終建筑質量有著極為密切聯系。此外，在進行鋼柱檢測的過程中，還要對旁彎開展內容上的調整，確保整個構件的整體性與應用特性能夠符合施工要求。在準備階段，施工人員還要對現場進行構件的安裝與風險預防工作，尤其是在應對主結構或者是梁結構這種主要的施工內容，更要加強對其誤差的管控力度，當其偏差數值高于規定偏差時，很容易會對后續的工作乃至鋼結構的穩定性產生破壞與影響，同時施工人員還要針對施工地面的平整性進行修整，確保地面不會出現污染物或者是凹坑[1]。
2.2 鋼結構安裝的質量控制
（1）鋼柱安裝
鋼柱的安裝是鋼結構施工過程中不可或缺的重要組成部分，同時也與最終的建筑質量有著極為密切聯系，施工單位在進行鋼柱安裝的過程中，需要對其垂直度進行有效的管控，以此來確保后續的工作能夠順利開展，詳細情況如下。當施工單位依照施工方案對鋼柱結構進行吊點工作的過程中，為了確保整個工序能夠在順利進行，可以將臨時耳板設置在鋼柱的頂部區域，等到柱子結構被吊裝到相應的位置，施工人員便可以將準備好的上柱耳板進行插入，并與下部分的連接板進行有效連接，通過對臨時螺栓的應用來完成固定工作，完成相關內容后便可以采用自動脫扣將吊鉤摘下，避免人員高空作業的風險。施工人員需要嚴格遵循有關鋼柱安裝的施工要求，包括順序上的調整，在進行擴展與應用的過程中，應當從平面角度出發，加強對鋼結構項目的管控力度。根據本項目的特點選擇合理的吊裝線路，綜合該項目的平面位置及對鋼構件、吊車性能參數各種因素的計算，選用一臺80噸汽車吊，以此來完成后續的鋼柱安裝處理工作。在開展鋼柱結構的安裝工作之前，先要對其標高數值進行調整，滿足相關標準后才能夠開展位移處理，并實現對垂直偏差的管控，以此來為后續工作奠定良好的基礎。通常情況下，在對標高間距進行管控時，應當以相關標準為主，從下柱的最高處到上柱的最高處，進而來完成不同柱子高差的調整，避免出現高差超過5mm標準的情況。通常情況下，在進行標高應用的過程中，應當選用地腳螺母來對底板結構進行固定，實現精準性控制，而后則要利用雙螺母的方式來完成這些工作，以此來確保后續工作能夠順利開展。通常情況下，在對標高進行控制與管理的過程中，還要明確有關鋼柱結構的焊接收縮情況，加強對這一數值的管理，將其控制在2mm 到 3mm 之間。倘若在進行上鋼柱與下鋼柱調整時出現了較為明顯的錯位現象，則需要施工人員及時處理加熱板，將其放置在臨時耳板附近，通過合理的調試工作來實現鋼柱精度的精準把控。通常情況下，為了確保整個鋼柱結構在穩定性上能夠得到提升，施工人員需要利用臨時連接板以及耳板一同完成點焊工作，并依照實際情況進行臨時螺栓的選用，擰緊后對連接板的固定質量加以判斷，確保偏差數值處于2mm 標準后，便能夠確認該工序完成。一般來講，在對鋼柱結構進行安裝與管理的過程中，還要將日照的影響加以考慮，并在開展復測的過程中依照工程的實際樓層為主，進而來完成鋼柱垂直度的判定與檢測[2]。有關定位軸線的調整與控制也是整個框架管理匯總不可或缺的重要組成部分，施工人員在開展技術應用的過程中，需要依照其實際概況進行建筑結構的分析，加強對不同鋼柱高度的管控力度，并在固定時間內完成構件的安裝工作，并等待驗收，確認無誤后才能夠進行下一項軸線的檢測。在本工程施工中，由于受到建筑結構特殊性的影響，需要施工人員對標高參數進行相對化控制，并開展相應的校核工作，進而為后續工作奠定良好的基礎。
（2）鋼梁安裝
一般來講，在有關鋼梁結構的安裝過程中，施工人員所要遵循的順序應當為主梁優先，而后才是次梁，有關層級的鋼梁安裝順序自下而上，從平面角度來進行重心擴散，以此來完成單樁工作[3]。施工人員在開展鋼梁安裝與管理時，應當加強對主梁構件的重視程度，嚴格遵循施工方案，結合項目的要求來完成對鋼柱及鋼梁的檢測力度，明確鋼梁柱子的垂直度變化情況，并對不同區域的鋼梁結構之間所存在的關聯性進行深層次的管控，利用信息化手段對其開展實時性監督。倘若在進行鋼梁安裝的過程中出現較為嚴重的柱子偏移現象，則需要施工人員及時進行校正處理，以此來避免鋼結構施工質量受到不利影響。次梁對于整個鋼梁安裝工作而言，有著極為重要作用，施工人員在對預埋件進行處理的過程中，先要對有關梁底的標高線進行數值上的調整，加強對預埋件的管控力度。并對角鋼裝置進行焊接處理，確認角鋼與鋼梁之間產生有效聯系后，再完成連接板尺寸的調整工作，以此來確保鋼梁固定效果能夠滿足預期標準。通常情況下，施工人員在對同一鋼梁裝置進行水平度管控時，需要對其兩端長度進行數據上的計算，且最終成果不能夠超過10mm。
（3）高強螺栓安裝
本文所提到的鋼框架工程在開展高強螺栓安裝的過程中，所選用的螺栓類型大體上可以分為兩種，一種是大六角螺栓，另一種作為扭矩型螺栓，這兩種螺栓本身都具備較強的應用特性，能夠滿足鋼結構建筑的建設需要，本項目所選用的為10.9S 大六角螺栓。對于施工人員而言，在進行日常安裝的過程中，還需要結合實際情況進行焊接方式的調整，先焊后栓和先栓后焊所對應的內容，與結果存在著較為明顯的差異性。本次工程所選用的是以先栓后焊的方式為主。在施工前，施工人員需要對所涉及的高強度螺栓開展摩擦面的測試，其內容主要是根據實際情況進行抗滑移系數的判斷，明確不同摩擦面所產生的影響，確保本次所涉及的高強度螺栓能夠滿足施工需求。正常狀態下，高強度螺栓的應用狀態都能夠滿足螺栓孔的穿入需求，且自由度相對較高。如果在這一過程中出現螺栓孔穿入阻礙或者是艱難的情況，則需要施工單位對高強度螺栓或者是螺栓孔結構進行細致檢查與分析，禁止出現強行擰入的情況，這樣會導致整個螺栓的穿入質量大幅度下降，也會對后續工作產生不利影響。此外，在進行擴孔處理的過程中，則需要以鉸刀擴孔為主，禁止出現氣割擴孔，以此來確保建筑工程的安全性能夠得到保障。在開展初擰以及終擰的過程中，施工人員應當嚴格遵循相應的施工標準，以螺栓群中部為基礎，對周邊的不同螺栓進行擰緊處理，并確認是否滿足緊密性的需求。對于大六角頭螺栓而言，因其本身的特性相對明顯，待進行終擰工作后，需要及時進行扭矩的檢查工作。時間越長，扭矩所產生的數值差異也就越大，對后續的工作所產生的影響也就更為明顯。
（4）鋼結構焊接
由于本次辦公樓工程所涉及的焊接模式為二氧化碳氣體保護焊接技術，因而在進行焊縫管理的過程中，應當進行全方位焊透工作。此外，不同區域的焊縫等級存在著一定的差異性，比如說，鋼柱結構與接頭之間所產生的焊縫工程在等級上為一級焊縫，鋼梁與鋼柱之間所產生的焊縫作為二級焊縫。因而施工單位需要依照實際情況進行焊接順序的調整，并對最低預熱溫度加以控制，以此來確保后續工作能夠順利開展。在進行鋼結構施工前，施工人員應當明確常見鋼材最低預熱溫度的實際要求并做好相應的工藝試驗工作，確保所使用的焊接材料能夠滿足預期標準，并結合實際情況進行技術手段的選用，以此來確保鋼結構焊接質量能夠滿足建筑工程施工要求。負責焊接工作的施工人員需要具備相應的施工資質，且自身所具備的專業能力能夠滿足施焊要求，從而確保焊接質量不會受到不利影響。等到施工單位完成鋼構件的安裝與固定工作后，則要對整個構件接頭進行焊接應用，加強對其收縮變形的管控力度，從而進一步強化鋼結構的穩定性與安全性。通常情況下，構建接頭開展焊接處理時，應當從中心區域出發由周邊擴展來完成，相應的焊接工作，之所以鼓勵豎向施工模式，是因為這一施工手段能夠有效提高工序的協調性，降低施工難度，并對最終的焊接質量產生有效的保障。一般來講，在開展鋼柱結構與鋼柱結構的焊接應用中，需要施工人員進行對稱化施工，加強對護板焊接柱的管控力度，首次焊接工作時，為了確保焊縫的整體性能夠滿足施工要求，則需要施工人員對焊接層數進行嚴格管理，將其設置為4級以下，而在完成一定的焊接工作后，還要對存在焊縫內的污染物以及雜質加以清理，確保焊縫的清潔程度能夠達到相關標準后才能夠進行相對邊的垂直焊縫施工。等到所有鋼柱接頭完成焊縫工作后且施焊質量滿足相關標準，則需要由施工人員進行養護處理，以此來提高整個鋼結構的可靠性與穩定性。此外，在進行鋼材料焊接技術施工前，需要施工單位依照實際情況進行焊接材料的選配，并通過合理的手段進行內容上的調整，嚴格遵守相關標準，加強焊接精度，避免焊接效率與質量受到不利影響。
3 結論
綜上所述，相較其他施工材料，鋼構件具備防震性能好、自身重量輕以及綜合效益高等特點，在建筑市場得到了廣泛歡迎。鋼結構工程施工直接決定著其使用性能、影響著整體建筑的施工質量。技術人員很難做好不規則鋼結構建筑物的質量控制工作，文章分析了施工期間鋼結構的質量影響因素，針對性地指出了相關的應對措施，以期由根本上提升鋼結構的施工質量，為企業贏得更多的經濟與社會效益。
參考文獻
[1] 潘奇 . 鋼結構工程質量控制方法及工程應用 [J]. 居舍，2020（9）：192-193.
[2] 杜道傾，胡少華 . 鋼結構工程質量控制方法及在工程中的應用 [J]. 住宅與房地產，2017（24）：175.
[3] 胡裕 . 鋼結構工程質量控制措施及工程應用 [J]. 江西建材，2017（4）：112.
作者：陳偉 單位：甘肅省科工建設集團有限公司
