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摘要：油田的整體開發工作的開展與國家的整體發展息息相關。開展地面油氣集輸容器內防腐施工及質量控制途徑的全面研究，針對于油田油汽存貯過程中所存在的各項腐蝕問題，提出更為有效的解決方法，可以進一步提升油田防腐工作的整體開展水平，真正實現油田油汽運輸工作開展進程中的防腐技術應用科學性的有效保障。
關鍵詞：地面油田油汽;集輸容器;防腐施工;質量控制
腐蝕在工業工程開展進程中，始終是需要解決的重點問題，油汽運輸過程中，如果防腐措施應用不當，油汽便會對于油汽存儲裝置產生較為強烈的腐蝕，不僅會導致是石油和油汽處理設施的整體結構的毀壞，也會對于運輸人員的生命健康財產安全構成不可忽視的威脅。開展地面油氣集輸容器內防腐施工及質量控制途徑的全面探索，實現先進的防腐措施在石油以及油汽運輸和存儲過程中，其防腐效用的真正有效的發揮，可以有效避免安全事故的發生。
1開展地面油氣集輸容器內防腐施工及質量控制途徑研究的重要意義
材料與周圍的環境由于介質的作用，發生了化學或者電化學現象，我們稱之為腐蝕，腐蝕問題存在于行行業業的開展進程中，所造成的損傷和影響不容忽視。在石油運輸工程開展進程中，腐蝕所造成的問題，也是石油工程開展的重點和難點。由于石油以及油汽具有較強的腐蝕性，因此設備如果防腐工作開展不當，其損壞頻率會非常高。石油對于油汽集容器的腐蝕，會導致石油在運輸以及投入應用的過程中發生地漏現象，不僅延緩了工程的整體開展進程，嚴重的情況下甚至會造成人員傷亡。因此開展地面油氣集輸容器內防腐施工及質量控制途徑研究，實現石油和油汽集輸容器整體的防腐性的全面有效提升，無疑具有其不可忽視的重要意義。
2地面油氣集輸容器內防腐施工及質量控制研究
開展地面油氣集輸容器內防腐施工及質量控制研究，結合當下油汽集輸容器的應用特點，主要可以將研究內容總結為氣集輸容器的噴涂施工流程的完善、提升安全檢測工作的整體性、安裝儲備性陽極抗腐蝕、實現集輸容器的表面預處理、集輸容器的表面腐蝕殘渣清理工作和提升涂裝工作等。
2.1氣集輸容器的噴涂施工流程的完善
在進行氣集輸容器的內部防腐材料的噴涂的過程中，需要嚴格的按照噴涂材料的應用說明，逐步的開展防腐材料噴涂施工。在開展防腐材料的噴涂施工工作的過程中，必須對于噴涂工作的整體開展流程、噴涂工作的技術應用指標、噴涂人員的組織以及噴涂周期的擬定進行嚴格的把控。在進行防腐噴涂工作開展的相關事宜的確立之后，需要相關的監理人進行噴涂流程的審批和簽字。同時在進行噴涂材料的應用的過程中，其應用器具也需要通過檢測設備進行檢測，確保其達到達標狀態，整體噴涂工作的開展能夠與集輸容器的防腐標準相符合，同時在進行集輸容器的防腐噴涂的過程中，應當對于不需要噴涂或者暫時不要噴涂的部分進行有效的遮掩，盡可能保障噴涂工作的整體工作開展的精確性[1]。
2.2提升安全檢測工作的整體性
由于氣集輸容器屬于壓力設備，因此其具有較高的生產危險性，我國的相關安全條例明文規定，壓力型設備每隔3年便需要進行一次檢驗，進而確保容器的生產安全性以及應用的穩定性。油田油汽氣集輸容器在投入使用之后，每三年也應當進行一次檢測，同時由于油田油汽這一存儲物的特殊性，氣集輸容器在投入使用之后也需要根據其使用狀態進行檢測時間的及時調整，全方面的保障氣集輸容器使用的安全性。同時根據油田油汽氣集輸容器的腐蝕情況建立相應的數據系統，對于油田油汽氣集輸容器的安全狀況等級、介質對于容器整體結構的腐蝕情況、容器表面的腐蝕程度以及完整程度進行全面的擬定，進而根據這些數據進行檢測周期的科學性調節[2]。同時在開展檢測工作之前，需要相關的技術人員根據自身的經驗進行檢測模式和所應用的專業技術的擬定，打磨出需要確定檢驗區域或部位，其中容器的焊接部位為容器相對較為薄弱的部位，應當重點進行檢測，進而有效的保障整體檢測工作開展的全面性和系統性。
2.3安裝儲備性陽極抗腐蝕
油田油汽氣集輸容器的犧牲陽極的安裝，也可以有效的提升容器的抗腐蝕性，較大程度上避免容器出現損傷現象。進行油田油汽氣集輸容器的抗腐蝕陽極的安裝的過程中，需要根據容器具體的使用情況，進行所安裝的陽極的數量的計算。在確定了油田油汽氣集輸容器內部所需要安裝的犧牲陽極的數量和規格以及具體位置之后，需要建立連接犧牲陽極的支架，為了保證陽極的穩定性，犧牲陽極的焊接架的縫隙不得超過10cm，若犧牲陽極和焊接架之間的距離過低，可以進行犧牲陽極的安裝范圍的低程度的調整。在進行犧牲陽極的安裝的過程中，需要對于犧牲陽極進行兩次涂料的涂刷，同時在涂刷之前，需要對于陽極表面進行包裹，避免涂料腐蝕桌面的現場的產生[3]。
2.4實現集輸容器的表面的預處理
在進行油田油汽氣集輸容器的內表面的防腐涂料的涂刷之前，需要再次進行其內表面的全面清理，盡可能的避免內表面存在附著物、突起物導致防腐涂層工作的開展無法真正的發揮出其最大效用，一般在開展集輸容器表面的預處理工作時，需要進行表面的打磨，確保表面的光滑行，當油田油汽氣集輸容器的內表面的凸起物直徑超過兩厘米時，需要應用電動砂輪進行突起物的打磨工作，盡可能的避免油田油汽氣集輸容器表面出現疊片以及起層現象[4]。
2.5及時的進行集輸容器的表面腐蝕殘渣清理工作
及時的進行集輸容器的表面腐蝕殘渣清理工作，也是保障油田油汽氣集輸容器的防腐性能的關鍵步驟之一。如果油田油汽氣集輸容器的內表面存在油脂，則需要應用可溶性氯化物進行油脂的去除。在進行油田油汽氣集輸容器的除塵工作的過程中，可以應用無油空氣壓縮法保障表面的清潔行，確?；覊m量小于GB/T8923.1中規定的3級[5]。
2.6提升涂裝工作的開展的科學性
在開展油田油汽氣集輸容器防腐涂料涂層工作的過程中，應當進行良好的通風工作，空氣中含有害氣體濃度控制在有關規定的范圍之內。工業噪聲不超過85dB，進而有效的保證油田油汽氣集輸容器防腐工作開展的科學性和合理性[6]。
3結束語
進行地面油氣集輸容器內防腐施工及質量控制途徑的全面思考，通過科學的技術手段實現集輸容器的抗腐蝕性的有效加強，可以實現我國石油運輸以及應用工程的開展的科學性和安全性的進一步全面保障。當下我國的整體工業發展步伐提升迅速，實現石油油汽運輸以及應用的安全性的有效提升，無疑對于我國整體工業工程的開展大有裨益。
參考文獻
[1]周方慧.油氣集輸容器內防腐施工質量控制探討[J].全面腐蝕控制，2019，33（05）：102-104.
[2]毛學強，常澤亮，袁靜，等.地面油氣集輸容器內防腐施工及質量控制[J].全面腐蝕控制，2016，30（08）：1-6+15.
[3]李寧.塔河油田油氣集輸管網腐蝕現狀及防腐技術研究與應用[J].安全、健康和環境，2013，13（06）：14-16.
[4]劉高倫.塔河油田油氣集輸管網腐蝕現狀及防腐技術的研究與應用[J].全面腐蝕控制，2010，24（09）：17-24.
[5]王海軍.采用磁控濺射鍍膜技術改善封隔器防腐性能[J].油氣田地面工程，2011，30（11）：4-6.
[6]趙建峰.探究油氣集輸及長輸管道工程用管件標準[J].中國石油和化工標準與質量，2018，38（15）：5-6.
作者:韓迪 單位:大慶油田呼倫貝爾分公司
