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摘要:水泥窯燒成系統節能改造既降低了企業成本，又具有顯著的環境效益。
關鍵詞:水泥窯；燒成系統；節能改造
1節能改造方法
現階段的節能改造方案主要把穩定窯產量做為基礎，減少對于熱量的消耗，增加煤質的適應范圍，其中主要的改造目標包括:
1.1預分解系統
在結構方面比較容易產生問題的就是預燃室和方形混合室。預燃室存在的問題有:僅僅選擇三次風，不增加窯尾煙氣，風的溫度比較低，煤粉很難充分燃燒；有著較小的直徑，而且燃燒空間較?。粴饬骱透G尾煙氣逆流匯合，存在較大的氣體阻力。要想設置一個全新的分解爐，就需要增強對于鋼梁的加固，而且需要及時地進行調整，現有煙室縮口有著較大的截面積和高度，可以和分解爐進行配套。現階段的撒料箱安裝位置比較高，物料在進入風管之后的運動距離比較短，不具備充足的換熱時間。選擇一種新型的擴散式撒料箱，實現撒料箱位置的調整，如今下料管鎖風閥有著較長的使用時間，不僅可以防止產生系統漏風的情況，而且可以增強旋風筒的分離效率；最后就是旋風筒的收塵效率較差，需要調整內筒的高度，而且需要提升收塵的效率。
1.2三次風管
三次風管設計存在較多問題，直角彎頭較多，需要提升整體的阻力。技改擬從窯門罩取風輸送到分解爐內。
1.3窯門罩
現階段窯門罩主要就是提供二次風，三次風主要從篦冷機前部抽取，溫度比較低。為了提升三次風的溫度，技改擬替換成大窯門罩。
1.4篦冷機
先將固定端篦床劃分成中心區供風和附近區域供風的結構形式，重新制作供風管道。然后拆除一部分篦床中的篦板梁，一室篦板梁換成充氣梁結構，二室和三室固定篦板梁換成充氣梁結構，活動的篦板梁換成風室供風結構，其中充氣篦板梁選擇NCFG篦板,通過分析可以看出，NCFG篦板結構（側護板還是選擇之前的結構）的主要優勢包括:較好的穿透性，進入料層里面的冷卻風比較均勻，可以更好地操作厚料層，熱交換比較充分，有著良好的冷卻效果；結構縫隙不漏料，也不會產生堵塞的情況，不需要多次進行清潔。
1.5燃燒器
選擇性能更加可靠的燃燒器來取代現階段的燃燒器。這種新型設備有著較多的通道，而且運行更加可靠。窯頭選擇HP強渦流型多通道燃燒器來取代現階段的燃燒器,使用的是移動行走設施，借助現階段的柴油助燃供油系統；其中將窯尾送風機配置的電機替換成多極異步電動機。分解爐選擇HPC型燃燒器來取代現階段的燃燒器，在這個時期會增加兩個窯尾凈風機來充當分解爐燃燒器。
2不定形耐火材料
不定形耐火材料屬于新型的耐火材料，生產工藝較簡單，而且可減少能源和資金的消耗，機械化程度和施工效率比較高，可以在復雜的施工及修復工作中使用。這種新型的耐火材料能夠借助澆筑振搗等措施開展施工,產生的襯體不會產生縫隙，防止存在灰塵的熱氣流進入襯體里面，不會產生坍塌的情況，因此有著較強的性能。
2.1澆注料
用耐火原料和結合劑制作不定形的耐火材料，在加水攪拌之后有著較好的流動性，在各個行業中得到了廣泛的使用，在水泥窯里能應對比較復雜的設備及更好地處理砌磚困難的問題。
2.2噴涂料
使用氣動工具和機械噴射措施進行施工，工期短、效率高，而且強度較高。
2.3可塑性
根據有關的標準把耐火骨料、黏土細粉、水和化學結合劑混合制成耐火材料，這種材料有一定的黏性和可塑性，最主要的是具有較強的抗震性能，不會受到較大的腐蝕。
3預制件
這種材料既不屬于定形材料，也不屬于不定形的耐火材料，可以把不定形耐火材料變得定形化，具備這兩種材料的優勢，屬于耐火材料發展的一個新趨勢，預制件在現場拼裝使用。
4結語
水泥窯燒成系統節能改造的順利落實，可以顯著減少企業成本，改善環境。
參考文獻:
[1]黃昕,王新超,李紅亮.水泥窯用新型環保耐火材料的研制及應用[J].中小企業管理與科技(上旬刊),2015(7):38.
[2]李國華,田志強,陳樹江,田琳,袁林.水泥窯燒成帶用方鎂石-尖晶石磚的研究[J].材料導報,2014,28(S1):26-28.
作者:韓曉軍 邱忠佩 單位:中材建設有限公司
